LOGSTICA DE PRODUCCIN DE MINERALES

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DEDICATORIA
Dedico este trabajo a nuestros padres.

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INTRODUCCIN
El proceso de llevar un mineral en bruto al mercado de consumo involucra
mltiples actores y por lo general incluye la extraccin, el transporte, la
manipulacin, negociacin, procesamiento, fundicin, refinado y aleacin,
fabricacin y venta del producto final. El trmino cadena de suministro se refiere
al sistema de todas las actividades, organizaciones, actores, tecnologas,
informacin, recursos y servicios involucrados en el movimiento del mineral desde
el sitio de extraccin hasta su incorporacin al producto final para el consumidor.
En la industria de La logstica de produccin de la bsqueda de minerales su
traslado, inventario, almacenamiento, transformacin, inventario (transformado)
y ventas. Es sumamente diversificada, por lo cual es difcil hacer generalizaciones
sobre la produccin y el uso de los minerales. Cualquier propuesta de poltica o
idea para cambiarla o regularla debe basarse en, y tener en consideracin, las
distintas caractersticas de los diversos sectores de la industria.
Este captulo brinda un panorama general del ciclo de los minerales (ver Figura 2
1), desde la ubicacin y exploracin de los minerales, hasta los diferentes usos
finales de los insumos minerales. Tambin se consideran los niveles de empleo, la
dependencia econmica de la produccin mineral y las tendencias en los precios
de los minerales.

Uno de los productores y comercializadores de materias primas ms

importantes del mundo, proveemos a la industria global los ingredientes
bsicos que necesita a diario.
Posicionados para obtener valor en cada etapa de la cadena de
abastecimiento de materias primas, extraccin, procesamiento,
transporte, logstica, tecnologa, almacenamiento y comercializacin.
18 commodities, operaciones en 36 pases, marketing 40 pases, 101
minas, 25 fundiciones, 31 concentradoras, importante logstica.

Tal vez una de las mayores prioridades para el sector de la minera y los minerales
es tomar conciencia del potencial de la minera para contribuir al desarrollo en
todos los pases en donde esta actividad tiene lugar.
La minera puede brindar importantes beneficios econmicos. Esto reviste
especial importancia para aquellos pases y regiones pobres carentes de otras
fuentes de desarrollo y que, en otras circunstancias, no seran atractivos para la
inversin. Es probable que, cumplidas ciertas condiciones como un marco legal y
poltico adecuado, un nivel aceptable de estabilidad poltica y derechos de
propiedad bien definidos, los inversionistas extranjeros se sientan atrados hacia
depsitos ricos en minerales.

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Para que el sector de los minerales contribuya al desarrollo sustentable en forma

plena, se debe considerar el consumo de sus productos junto con las actividades
de extraccin y procesamiento de metales y minerales.1 El Programa XXI, el
compromiso de accin acordado en la Cumbre de la Tierra de 1992, reconoci la
importancia de considerar todo el ciclo de vida del producto. Este programa llam
la atencin sobre la necesidad de concentrar las polticas pblicas en la demanda
de recursos naturales...y...el uso eficiente de esos recursos en forma coherente
con el propsito de minimizar su agotamiento y reducir la contaminacin.2 La
adopcin de un enfoque de principio a fin en el sector de la minera y los
minerales constituye un desafo especial porque no existe mucha conexin entre
la produccin y el uso de insumos minerales. Aun cuando los consumidores de
minerales supieran que el material que tienen en sus manos se origin en una
mina, generalmente desconocen su origen geogrfico o la forma cmo fue
incorporada en un producto. La diversidad del sector adems de la amplia y
creciente gama de aplicaciones de los insumos minerales se suma a este desafo.

FIGURA 1.1

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NDICE
INTRODUCCIN .................................................................................................................4
NDICE ................................................................................................................................6
CAPTULO 1: Logstica de produccin de los minerales ....................................................8
El CICLO PRODUCTIVO DE LA MINERIA .........................................................................8
INICIANDO EL CICLO ......................................................................................................8
El cateo y la prospeccin ...........................................................................................9
La exploracin, los estudios ambientales y de factibilidad ......................................9
Desarrollo y construccin ........................................................................................11
Produccin (explotacin) ........................................................................................11
El cierre y postcierre de la mina ..............................................................................12
Minera: toda una actividad ....................................................................................12
CAPTULO 2: TRASLADO Y ALMACENAMIENTO ..............................................................14
TRASLADO Y ALMACENAMIENTO ...................................................................................14
CASO PRCTICO ...........................................................................................................16
LA COMPAA DE GUILAS Y EL CABLE AREO.......................................................16
OTRAS MINAS DEL COTO DE SERENA ......................................................................18
TOLVA ESPERANZA ..................................................................................................19
TOLVAS DE VULCANO ..............................................................................................19
CHVARRI & LECOQ Y EL FERROCARRIL BDAR-GARRUCHA ..................................20
CAPTULO 3: INVENTARIO ...............................................................................................22
GENERALIDADES ..........................................................................................................22
DEFINICIN ..............................................................................................................22
FINALIDAD ...............................................................................................................22
IMPORTANCIA .........................................................................................................22
COMPONENTES DEL INVENTARIO DE MINERALES ......................................................23
RESERVAS MINERALES.............................................................................................23
CLASES DE RESERVAS MINERALES SEGN LA CERTEZA ..........................................23
CLASES DE RESERVAS MINERALES SEGN EL VALOR ..............................................24
CAPTULO 4: BENEFICIO Y TRANSFORMACIN ...............................................................25
PROCESOS DE BENEFICIO ................................................................................................25
LAVADO .......................................................................................................................26
CONMINUCIN ............................................................................................................26

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TRITURACIN ..............................................................................................................26
MOLIENDA ...................................................................................................................26
HOMOGENIZACIN .....................................................................................................27
Prehomogenizacin..................................................................................................27
Homogenizacin.......................................................................................................27
CLASIFICACIN ............................................................................................................27
Clasificacin en fluido...............................................................................................28
CONCENTRACIN ........................................................................................................28
PROCESOS DE TRANSFORMACIN ..................................................................................28
HIDROMETALURGIA ....................................................................................................28
PIROMETALURGIA .......................................................................................................28
Lixiviacin ................................................................................................................29
Separacin lquido-slido ........................................................................................29
Purificacin ..............................................................................................................29
Clarificacin .............................................................................................................29
Precipitacin ............................................................................................................29
Amalgamacin .........................................................................................................29
Aglomeracin...........................................................................................................29
Deshidratacin.........................................................................................................29
Secado......................................................................................................................30
Calcinacin y tostacin ............................................................................................30
Fundicin .................................................................................................................30
Refinado y electrorefinado......................................................................................30
Extraccin elctrica..................................................................................................30
Clinkerizacin...........................................................................................................30
Coquizacin .............................................................................................................30
OPERACIONES AUXILIARES..........................................................................................31
Transporte interno ..................................................................................................31
Almacenamiento y empaque ..................................................................................31
Disposicin de colas ................................................................................................31
Disposicin de escorias............................................................................................31
PROCESOS DE BENEFICIO Y TRANSFORMACIN .........................................................31
Metales Preciosos....................................................................................................31
CAPITULO 5: VENTAS .......................................................................................................33

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CAPTULO 1: Logstica de produccin de los minerales

El CICLO PRODUCTIVO DE LA MINERIA
El Per es un pas minero, con un desarrollo que se remonta a la poca preinca de
nuestra historia. Sin embargo, no es por todos conocido que este proceso
productivo implica toda una secuencia de etapas previas antes de aprovechar los
recursos que ofrece la tierra, por lo que en este informe explicaremos, de manera
introductoria, todas esas etapas a las que nos referimos, y en prximas entregas
desarrollaremos con mayor profundidad cada una de ellas.

INICIANDO EL CICLO
Las diversas etapas que implica el que hacer minero tienen un periodo de
maduracin muy variable, en funcin a la magnitud del proyecto, la ubicacin y
servicios disponibles en l, el tipo de yacimiento y mineral, del capital con que se
cuente, etc.
Es necesario desarrollar varias etapas, antes de empezar a producir,
no pudiendo avanzar a una siguiente etapa hasta no haber culminado la

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El cateo y la prospeccin
Al principio se tiene como tarea el identificar la zona donde se ubica
el yacimiento minero. Para ello se procede a realizar el cateo, que consiste
en realizar bsquedas visuales de anomalas geolgicas en la superficie, lo
que puede dar indicios de presencia de minerales.
Ya en la prospeccin, la observacin se realiza con el apoyo de
herramientas tecnolgicas para realizar un trabajo ms eficiente y rpido,
como las fotos areas, datos satelitales, tcnicas geofsicas (para observar
propiedades fsicas de las rocas analizadas) o geoqumicas (para obtener
resultados qumicos de los materiales observados)
En base a los resultados del cateo y la prospeccin, se elige el rea
para un estudio ms detallado, que permita comprobar la existencia de
minerales. En este momento es que se debe solicitar un petitorio ante las
autoridades respectivas, sobre el rea donde se presume exista un posible
yacimiento mineral, procedimiento que asegura el derecho sobre los
posibles minerales que en la zona solicitada se encuentren.
Aprobada la solicitud de petitorio, se obtiene la concesin.
Entonces se puede continuar con estudios ms detallados que pueden
tomar varios aos, por lo que se conserva el derecho de explotacin del
rea mediante un pago anual, que se llama Derecho de Vigencia.

La exploracin, los estudios ambientales y de factibilidad

Si bien todas las etapas del ciclo de vida de una mina son
importantes, la exploracin tiene un papel ms significativo, en tanto que
los estudios que en ese momento se realizan permiten determinar la
magnitud (reserva) y calidad (ley) del mineral que se encuentra en el
yacimiento.
Para ello se realizan estudios ms detallados sobre el yacimiento,
incluyendo perforaciones, muestreos, anlisis del contenido y tipo de
mineral, entre otros, buscando definir si el mineral es recuperable y a qu
costo. As, la exploracin y los estudios ms detallados ayudan a
determinar si es viable econmicamente la explotacin de un yacimiento1
Es importante recalcar
caractersticas claves:

respecto

de

la

exploracin

dos

Es una actividad que se realiza de forma contina en el

quehacer minero. Esta se realiza tanto en los trabajos de un

Ver el Informe Quincenal Reservas Mineras

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proyecto nuevo o sobre yacimientos que estn en

produccin (ampliacin de operaciones).
Es el mecanismo mediante el cual el minero busca
incrementar su nivel de reservas probadas (determinadas
con certeza) desde aquellas reservas probables (estimadas
a partir de informacin menos completa). Y en base a este
incremento de reservas lograr extender la vida til de la
mina.
De acuerdo al impacto previsto de la actividad de
exploracin, el titular minero deber presentar una
Declaracin Jurada o una Evaluacin Ambiental, donde
seale los impactos y controles a ejecutar por efectos de su
presencia.

Confirmada la informacin respecto a la calidad y cantidad de

mineral del yacimiento, se deben de realizar otros anlisis y estudios
previos al desarrollo de la mina, entre los que cabe resaltar:
a) El impacto y remediacin ambiental que se dar de
desarrollarse el proyecto. Toda exploracin debe contar con
un Estudio de Impacto Ambiental (EIA), con el objeto de
conocer el potencial impacto ambiental de su puesta en
operacin. En el EIA se describen los aspectos fsiconaturales de la zona del yacimiento, as como los biolgicos,
socio-econmicos y culturales de su rea de influencia. En el
EIA se prev los efectos y consecuencias de realizar la
actividad minera, y se establece los mtodos de
remediacin. Su contenido es pblico.
b) El estudio tcnico econmico que determina la ingeniera
necesaria para ejecutar el proyecto, su costo y viabilidad
econmica. Conocido como Factibilidad, este estudio
contiene informacin de las reservas; leyes de corte,
mtodo de minado (subterrneo o a tajo abierto); plan de
desarrollo; costos de transporte, mano de obra, insumos a
emplearse; impuestos, seguros, etc.
Toda esta informacin permitir determinar los aos de duracin
de la mina, asumiendo un ritmo de produccin, el tamao de la planta,
entre otros elementos que sern determinantes en las decisiones a tomar
respecto de la planificacin de los trabajos necesarios para su operacin.

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Desarrollo y construccin
En esta fase se culmina la planificacin y se ejecutan los trabajos de
infraestructura necesaria para realizar la explotacin.
Es claro que los trabajos dependern del mtodo de extraccin as
como de la infraestructura para el transporte del mineral. El estudio de
Factibilidad permitir seleccionar el mtodo de explotacin (subterrneo o
tajo abierto), de acuerdo a las caractersticas del yacimiento y su viabilidad.
La tcnica de extraccin subterrnea se emplea, generalmente, cuando el
mineral se encuentra a mucha profundidad. Por el contrario, si el
yacimiento est cerca de la superficie, su tamao es muy grande o se
encuentra diseminado (esparcido) se usa la tcnica de extraccin a tajo
abierto.2

Produccin (explotacin)
Luego de haber culminado las etapas antes mencionadas, recin se
puede obtener el mineral. Los pasos previos son rigurosos, no obstante la
explotacin minera es en s misma es una etapa mucho ms especfica y
particular.
Sin embargo, vale la pena aclarar que el mineral extrado de por s
no es comerciable, porque contiene gran cantidad de impurezas y est
mezclado con rocas sin valor. Por ese motivo se lo sujeta a un tratamiento,
para generar valor.
La generacin de valor del mineral se hace mediante distintos
procesos (fsicos, qumicos, y/o fsico-qumicos, o hidrometalrgicos) De
estos procesos se obtiene las partes valiosas y se desecha las que no tienen
valor comercial. Si bien los procesos tambin van a ser motivo de un futuro
informe quincenal, podemos sealar que los contenidos valiosos
(metlicos) se obtienen por tcnicas que van a depender del tipo de
mineral que se est procesando.
Finalmente, la refinacin y fundicin permite purificar los metales
obtenidos, y es en este momento que recin sirven para su transformacin
o uso industrial (lingotes, barras, etc.).
La etapa de produccin es la que ms aos de durain tiene,
influenciada por los costos de operacin, el precio de los minerales y el
volumen de reservas.

11

Ambos mtodos de extraccin se detallarn en un prximo Informe Quincenal

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El cierre y postcierre de la mina

Cuando la mina deja de operar, porque ya no tiene reservas de
mineral que resulten econmicamente viables de ser trabajadas, se
procede a su cierre. El cierre se inicia desde el momento que se inicia la
operacin minera.
El cierre de la mina es programado desde antes de su inicio y tiene
como objetivo rehabilitar las reas donde se desarroll la actividad
minera.3 Para lograrlo, se desmantelan los equipos e instalaciones que se
usaron en el ciclo de vida de la mina y se recuperan las zonas afectadas.
El postcierre, por su parte, es una etapa de monitoreo y
mantenimiento de los alcances del cierre, con la finalidad de verificar que
el cierre de mina haya sido efectivo.

Minera: toda una actividad

Como se puede ver, poner a operar una mina no es tarea fcil. Se
trata de un proceso productivo riesgoso y costoso, adems de que su
ejecucin toma mucho tiempo. Cada una de las etapas descritas, las cuales
tienen mayores detalles a los expuestos en el presente informe,
demuestran que la minera es una de las actividades ms tecnificadas y
laboriosas, adems de necesitar impresionantes montos de inversin.

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Ver el Informe Quincenal Plan de Cierre de Minas

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CAPTULO 2: TRASLADO Y ALMACENAMIENTO

TRASLADO Y ALMACENAMIENTO
Con respecto al sistema de transporte tanto de mineral como de
eliminacin de estriles, las tecnologas e itinerarios utilizados son diversos
destacando en el mapa que se presenta los siguientes:

14

Ferrocarril: Se indica el trazado del ferrocarril principal hasta el

puerto de Garrucha.
Otras vas frreas Secundarias que afluyen al ferrocarril principal.
Cable Areo: Se representa el trazado del gran cable de transporte
areo hasta Garrucha y el de hasta otros seis cables auxiliares.
Caminos para carretas o mulas.
Carretera de El Pinar a Los Gallardos. La presencia de la especie
botnica Rumexbucephalophorus en las cunetas de esta carretera
denuncia su utilizacin en el transporte de mineral de Pb, Zn, Cu.
Planos inclinados situados en frecuentes interfaces de itinerarios a
diferente nivel.
Tneles y transporte por galeras. Algunas de ellas realizadas con el
exclusivo objeto de traslado de mineral.
En todas las estaciones de interfaces de un medio a otro, se seala
la situacin de las Tolvas de carga, descarga y almacenamiento de
minerales.

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Llama la atencin la variedad de tecnologas utilizadas en tan poca

extensin de terreno, lo cual da idea de hasta qu punto el
componente-transporte puede participar en el coste del producto final
puesto en puerto para poder dar beneficios a los precios FOB que,
variables segn el momento se ofrecan a lo largo de tantos aos de
explotacin (con algunas lagunas hasta 1970.)
En cuanto al Plomo, la incidencia del transporte no es muy sensible ya
que todas las explotaciones son cercanas. El mtodo de explotacin, o
de gestin minera en esta zona, era el de minera a partido que deja la
responsabilidad del transporte a merced de la economa de los propios
mineros partidarios. La abundancia de pequeos hornos de calcinacin
en toda la zona resolvi algo de ese problema ya que con una primera
transformacin aumentaban el valor de su mineral y disminua el de su
transporte. En cualquier caso las distancias nunca fueron importantes.
(FOTOGRAFA 1).

Para el hierro el tema era ms complicado ya que la diversificacin en

el espacio es grande, la influencia de la topografa mayor y la variacin
de precios de mercado de definitiva influencia en el resultado
econmico de la explotacin marcan diferencias importantes.

La calidad del mineral, es decir su precio fue tambin definitiva y

procur la explotabilidad de los yacimientos que se pudieron dar por
completamente explotados en su mayora, permitiendo incluso una
ltima explotacin de rapia en los aos 60 que utiliz gran parte de la
infraestructura descrita para los aos de bonanza.

Los datos accesibles de leyes son de desmuestres poco fiables y hablan

de leyes en hierro entre 45% y 55% para las zonas mejores del
yacimiento con un mximo infrecuente de 60%. Bajo en Slice y en
Fsforo. Esta calidad de mineral fue muy positiva para conseguir
bastantes aos de explotacin econmica como da fe el nmero de
empresas que trabajaron esta minera.
La siguiente exposicin de la utilizacin de toda clase de frmula de
transporte se referir exclusivamente a la minera de hierro.

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CASO PRCTICO
LA COMPAA DE GUILAS Y EL CABLE AREO
La explotacin de las minas de hierro de la sierra de Bdar a finales del siglo XIX y
principios del XX conllev el diseo de un complicado sistema de transporte hacia
los puntos de embarque. Los diferentes yacimientos se encontraban repartidos en
una sierra escarpada y de fuertes pendientes, a la que a finales del siglo XIX solo
se poda acceder con dificultad por caminos tortuosos para bestias de carga y
carretas de bueyes, las principales vas de acceso eran los lechos secos del ro Jauto
y el barranco de Bdar. Adems, el punto de carga natural, el puerto de Garrucha,
estaba ubicado a unos 17 kilmetros de las minas. Debido a estas dificultades,
todos los intentos anteriores a 1888 para explotar las minas de hierro resultaron
un fracaso por el enorme coste que supona el transporte.
En 1884 y tras intentar explotar sin xito los yacimientos de plomo ubicados en la
pedana del Pinar de Bdar, la Compaa de guilas concentr sus esfuerzos en los
yacimientos de hierro de Serena. El ingeniero director de la segunda seccin de la
Compaa, el noruego Fredrik Dietrichson, comenz el estudio para elegir el tipo
de transporte que sera ms adecuado para estos terrenos tan accidentados. Se
valoraron varios proyectos, un ferrocarril de un ancho de va de 1 metro, un tranva
con 0,5 metros de va para transporte con mulas, un monorral tambin movido a
base de bestias de carga y un cable areo. Entre 1884 y 1885 se realizaron diversas
proyecciones y proyectos, decidindose finalmente la Compaa por la opcin del
cable areo, a causa principalmente de los enormes costes que acarrearan los
trabajos de nivelacin necesarios tanto para el tranva como para el monorral.
Decidida la construccin de un cable de transporte areo, se iniciaron las
negociaciones con la empresa de JuliusPhlig de Siegen. Phlig encarg la
direccin de la construccin de este cable al tambin noruego Gustav Thorkildsen,
especialista en su instalacin. En Agosto de 1888 se acababa de construir un cable
areo que desde las minas de Serena conducira el mineral hasta un cargadero
ubicado en el puerto de Garrucha.
Se trataba de un cable sistema Otto con 15.602 metros de desarrollo en una lnea
que formaba tres ngulos obtusos de 170, 167 y 169 grados. Las vagonetas
oscilantes tenan una capacidad de 784 libras inglesas (350 kg.) El sistema de
sujecin estaba compuesto por un pendiente de suspensin, un enganche que iba
sujeto a un cable mvil de traccin de 18 mm (cable fino) y un sistema de
rodamiento que se deslizaba sobre un cable fijo de 25-33 mm (cable grueso.) El
cable grueso se mantena en tensin gracias a unos contrapesos ubicados en
ambos extremos de cada uno de los tres tramos rectos del cable, debiendo
instalarse estaciones de ngulo en los cambios de cada tramo, en los cuales
mediante un sistema automtico las vagonetas eran desenganchadas y vueltas a
enganchar en el nuevo tramo. Las roturas del cable grueso eran detectadas

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rpidamente por los operarios de las estaciones porque los contrapesos caan
dentro de sus pozos.
As el trayecto estaba dividido en tres secciones, cada una con su estacin
respectiva. La estacin de Serena se encontraba a 287 metros sobre el nivel del
mar, la de ngulo del Pinar a 300 (marcado con una N en el plano general.) y la
de Garrucha a 10. Las columnas eran de madera o hierro dependiendo de la altura
y peso que deban soportar, con dos o cuatro soportes, midiendo la ms alta de
ellas 118 metros. El trayecto ms largo entre columnas se encontraba cerca del
barrio de Reforma, con 918
pies ingleses de longitud, donde se podan contar suspendidas en un mismo tramo
6 vagonetas llenas y 6 vacas. La estacin de carga estaba ubicada en terrenos de
San Manuel, donde tambin se construy un almacn, dos bsculas y una fragua.
Las tolvas de carga, de 800 toneladas, estaban dotadas de unos carriles de desvo
que permitan la carga de 12 vagonetas del cable. El sistema motor constaba de 2
mquinas de vapor, una de 60 caballos ubicada en el Pinar de Bdar y otra de 7580 en el trmino de Vera, destinadas a vencer las dos ondulaciones de la lnea y
los pasos largos a nivel, no siendo suficiente la pendiente general.
Las minas del coto minero de Serena, diseminadas entre los cerros y barrancos,
tuvieron que ser conectadas mediante un elaborado sistema vascular a base de
cables areos, planos inclinados, tolvas de almacenamiento y vas accesorias que
hacan converger el mineral en el cargadero, ubicado en la mina San Manuelen la
conocida como Estacin de Serena (G en el plano general.).

Las labores, que se iniciaron en las concesiones mineras de Jpiter, Porfiado y San
Manuel acabaron conformando una gran explotacin a cielo abierto, organizada
en diferentes labores o hoyosen los que se tuvo que instalar un complejo sistema
de transporte, diseado por Dietrichson, a base de vas superficiales de transporte,
tolvas de almacenamiento y planos automotores con sus correspondientes
mquinas a vapor. El mineral era transportado por medio de dos planos inclinados
principales hasta el cargadero del cable, uno llamado Plano Pequeo que elevaba
el mineral procedente de los hoyos hasta el lmite la explotacin y un gran plano
inclinado automotor descendente de 225 metros de longitud, llamado Plano
Grande que llevaba el mineral hasta el cargadero del cable, ubicado a una cota
inferior a la de las explotaciones. Cuando la explotacin a cielo abierto en su
avance en profundidad alcanz la cota de 265 m se realiz una conexin por medio
de una galera de transporte con la cabecera del Plano Grande, dejando sin utilidad
el Plano Pequeo, que fue desmantelado. En este punto dej de ser rentable la
explotacin a cielo abierto, dado las grandes masas de estriles que deban ser
desmontadas, por lo que se iniciaron labores subterrneas que partan
radialmente desde el Hoyo principal, principalmente hacia las concesiones de

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Mahoma, Sagunto y Vulcano, que eran tambin de la Compaa, aunque tambin

en direccin hacia Santa Catalina y La Higuera, con cuyas labores subterrneas
llegaron a conectar finalmente. El catastro minero de 1891 indica que en estas
minas trabajaban 295 operarios, todos ellos todava en el exterior.
El problema del transporte no era solo del mineral de hierro, el transporte
de estriles y su depsito era un problema de importancia capital, pues un
depsito inadecuado del mismo poda perjudicar seriamente el avance de la
explotacin, de manera que se tuvo que realizar un estudio minucioso de las vas
de transporte para estriles y meditar cuidadosamente la eleccin de las
ubicaciones idneas para los vaciaderos.
Entre las instalaciones de la Estacin de Serena se encontraba un almacn, una
fragua, varias bsculas y un edificio llamado casa Reemperada de funcin
desconocida. Las tolvas de carga estaban dotadas de unos carriles de desvo que
permitan la carga de 12 vagonetas del cable. Esta estacin est rodeada de las
labores y pozos de las minas, de hecho la Va Vulcano en su tramo final aprovecha
una galera minera para llegar al cargadero, entre estas labores destacan el pozo
de extraccinM y la galera de San Daro pertenecientes a las labores de la mina
San Manuel.
OTRAS MINAS DEL COTO DE SERENA
Aprovechando el punto de transporte ubicado en la Estacin de Serena, se
pudieron explotar casi todas las minas cercanas a Serena y El Pinar, ambas
pedanas de Bdar. Adems de las de Jpiter, Porfiado y San Manuel, en 1891 y
por extensin de las anteriores se iniciaban las tareas de extraccin en la
colindante concesin deMahoma. En 1894 se conectaba la mina de Vulcano
mediante una va del mismo nombre por el que las vagonetas eran arrastradas
mediante mulas. En 1897 se iniciaban las labores de extraccin de concesiones
algo ms alejadas: Sagunto y demasa, Matruca, Borrasca, Saturno y Carabinera.
Debido al poco mineral que contenan, minas como Borrasca y Matrucay otras ms
alejadas como Concepcin solo dispusieron de simples vas para mulas o carretas;
el transporte para las minas de la concesin de Sagunto y su demasa (Esperanza,
San Marcial y Los Lobos) se conectaron mediante las vas de transporte de San
Marcial y Esperanza, conectndose con la de Vulcano mediante un plano inclinado
que salvaba los 9 metros de desnivel que exista entre ambas.
En los ltimos aos de la explotacin en este coto de Serena, se lleg a conectar
las galeras que partan desde las primeras explotaciones a cielo abierto en Jpiter
y Porfiado mediante una serie de galeras que recorran la concesin de Sagunto
hasta conectar con la va Esperanza poco antes del plano que conectaba con la de
Vulcano. Esta nueva va, de pendiente ms favorable, habilitaba una va de
transporte alternativa a la utilizacin del Plano Grande para una serie de labores
subterrneas que se hallaban a cada vez a ms distancia de este plano inclinado

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conforme avanzaba la explotacin y que, por tanto, requeran de esfuerzos

crecientes para su transporte, reduciendo con ello su rentabilidad.
En Carabinera los ingenieros de la Compaa se encontraron con una prometedora
capa de xidos de hierro con un marcado buzamiento, para su explotacin se
instal un ramal de cable areo( I en el plano general.) Una estacin de cable
areo situada en el margen del ro Jauto tomaba los minerales y los llevaba hasta
la va Vulcano donde se encontraba la locomvil que mova el cable. A pesar que
la cercana del ro provoc numerosos problemas de desage, la potencia de esta
capa de mineral justific la conexin de la mina con la red de transporte principal.
Para las minas a cielo abierto de la concesin de Saturno, ubicadas en el lado
contrario del barranco de los Lobos, bast con la instalacin de unas tolvas o
buzones que descargaban el mineral hacia el lecho del barranco. Desde este punto
el mineral se transportaba por medio de una galera a nivel de las labores de San
Manuel(galera de San Fernando, marcado con una K en el plano general)hasta
su extraccin por el pozo M o se elevaba hasta la va Vulcano mediante un plano
inclinado de 92 metros y una fuerte pendiente conocido como Plano de los
Lobos(marcado con una J en el plano general.)La mquina de vapor que mova
el cable areo a Carabinera estaba ubicada junto a la va Vulcano y el mineral se
almacenaba en unas tolvas que luego descargaban en la va. Para subir las
vagonetas desde el barranco por el plano se aprovechaba la cercana mquina de
vapor del cable de Carabinera, gracias a unas correas de transmisin muy largas
(60 metros.)
TOLVA ESPERANZA
Con el inicio de la extraccin de las minas de la concesin deSagunto y su
demasa en 1897, surgi la necesidad de construir otra tolva de almacenamiento
y carga en una de las minas ubicadas en la demasa, la conocida como mina
Esperanza. El pozo de extraccin de la mina, ubicada en la escarpada ladera del
barranco de los Lobos, se encontraba a unos 12 metros sobre la va (todas las
medidas, salvo las que proceden de los planos, se han realizado mediante un
medidor de distancias lser modelo LEICA DISTO A5.)El problema se solucion
mediante una ingeniosa tolva en forma de medio embudo que dispona de cuatro
compuertas que cargaban directamente sobre las vagonetas que eran arrastradas
por mulas. Desde este punto la va iba a conectarse con la de Vulcano recogiendo
en su trayecto el mineral del Socavn San Pablo o de Los Lobos (mina Sagunto.).
TOLVAS DE VULCANO
La va Esperanza salvaba mediante un plano inclinado los 9 metros que la
separaban sta de la va Vulcano(E en el plano general)que conduca finalmente
el mineral hasta el cargadero del cable areo serpenteando por la ladera.
En este punto de contacto y en fecha desconocida se construyeron dos
nuevas tolvas de mampostera que aprovechaban la pendiente natural de la ladera

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LOGSTICA DE PRODUCCIN DE MINERALES

y que fueron llamadas de Vulcano. Eran y son de forma irregular ms o menos

trapezoidal y los resultados de las medidas indican 20 y 28 metros de longitud
desde la zona de descarga y muros frontales de 6,10 y 6,8 metros
respectivamente. En ellas se almacenaba el mineral que llegaba por la va
Esperanza a la espera de que llegara a la costa de Garrucha algn vapor de carga,
la tolva ms grande dispona de 3 compuertas de descarga y la ms pequea de
dos. Cargadas con el mineral procedente de la va Esperanza, las cinco compuertas
de las dos tolvas de Vulcano descargaban directamente en la va del mismo
nombre. De esta manera el uso del plano inclinado se reservaba slo cuando haba
vapores cargando en el puerto de Garrucha y todo el mineral deba ser dirigido
hacia el cable.
CHVARRI & LECOQ Y EL FERROCARRIL BDAR-GARRUCHA
En 1895, y gracias a los esfuerzos del vicecnsul ingls George Clifton
Pecket, que ya haba fracasado en el intento de explotar estas minas, el industrial
Vctor Chvarri arrend las minas de las que ste dispona en Bdar y decidi
construir un ferrocarril de va estrecha que llevara el mineral hasta Garrucha. Las
minas de Chvarri estaban ubicadas en tres zonas o cotos diferentes, las de Serena
y el Pinar de Bdar, vecinas a las de la Compaa (Santa Catalina, Higueray Alerta),
las del grupo de Bdar, lindantes con este pueblo Mulata, Segunda Mulata y
Negrito y las ubicadas en la zona conocida actualmente como Tres Amigos. El
ferrocarril dispona de tres locomotoras 030T de 10 toneladas fabricadas por la
constructora belga Saint Lonard. Cada tren del ramal general arrastraba 20
vagones de 8 toneladas, y se dispona de una jardinera de 10 asientos para
transporte de personal, que era enganchada a los trenes segn las necesidades.
En total se disponan de 50 vagones de 8 toneladas.
El ferrocarril general parta de la zona de Tres Amigos, mientras que dos ramales
se encargaban de traer el mineral de los otros dos grupos de minas, el de Mulata
y el de Santa Catalina. George Clifton Pecket se reserv alguna de las minas que
posea en la sierra, que sigui explotando aprovechando los nuevos servicios de
transporte, entre ellas Angelitay Santiago, muy cercanas al grupo de minas de la
Compaa de guilas de Serena, a pesar de utilizar el ferrocarril de Chvarri para
su transporte hasta Garrucha. Antes de la instalacin del ferrocarril y durante un
tiempo Clifton Pecket inici la explotacin de la mina La Higuera aprovechando la
cercana del cable de la Compaa, a la que venda el mineral por contrato. Para la
carga de este mineral se construy una tolva junto a la primera trinchera del cable,
que se llam precisamente de los ingleses. Con la instalacin de dos sistemas
complementarios de transporte, diversas compaas mineras ms modestas
intentaron explotar minas en la zona, como la inglesaTheGarrucha
IronMiningCompanyLimited y otras an ms pequeas como la Sociedad Minera
Urea y Trinidad o incluso mineros locales que explotaban pequeas minas
cercanas a la va.

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A diferencia de lo que ocurri con el cable areo, los trazados de las diferentes
vas de transporte fueron planificados desde un principio, siguiendo planos y
proyectos ya trazados por el vicecnsul ingls. Las minas cercanas al trazado del
ferrocarril se conectaban mediantes pequeos ramales y tan slo en la mina
Mulata hubo que realizar con el tiempo modificaciones sustanciales en los
sistemas de transporte. Inicialmente el mineral se bajaba de la mina mediante un
plano inclinado hasta el cargadero del ramal de esta mina, pero posteriormente, y
debido al hallazgo de depsitos de hierro en profundidad en el barranco de la
Cueva Oscura, se sustituy el plano inclinado por un sistema de galeras interiores
y dos tolvas de embudo(F en el plano general.)
La mina Alerta se conectaba con el ramal de Santa Catalina mediante una
va que iba a descargar directamente sobre el tnel delServalico, que recorre
durante 200 metros el ramal principal. Curiosamente la tolva de carga estaba
ubicada en el tramo final del tnel, se trataba de una pequea tolva cnica que
descargaba mediante una nica compuerta sobre los vagones del ferrocarril
cuando stos estaban dentro del tnel.
Entre 1901 y 1902 la compaa inglesa The Garrucha IronMiningCompanyLmtd,
que haba arrendado una serie de concesiones de hierro ubicadas al noroeste del
grupo principal de Tres Amigos, instal un cable areo que, desde su principal
mina de Cuatro Amigos, conduca el mineral hasta el ferrocarril de Chvarri, justo
a la salida de la gran tolva Embudo. El ramal de cable fue encargado a los
ingenieros Diego Ferrer y Carlos Bahlsen. La instalacin de este cable implic la
realizacin de una serie de modificaciones importantes en el cargadero de
Garrucha.
La bibliografa consultada, entre ella la obra de J.A. Gmez Martnez y J.V. Coves,
nos habla tambin de un pequeo ramal de cable areo de 500 metros que,
supuestamente, conectaba la mina Santiago con este ramal de va de Mulata. La
informacin sobre este ramal de cable parece confuso, pues procede de la
Estadstica Minera de 1914 en el que se dice:Otro cable de unos 500 metros,
conduce los minerales de Santiago a la cabeza de la lnea. Aunque los datos indican
que la mina Santiago fue explotada, aunque de forma irregular, desde 1905 hasta
1915 por parte de Arturo Lengo(un partidario de George Clifton Pecket) los restos
actuales de la mina se encuentran a aproximadamente 1000 metros lineales del
inicio del ramal de Mulata y es ms probable que dicho cable se conectara con el
inicio del ramal de Santa Catalina.

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CAPTULO 3: INVENTARIO
GENERALIDADES
DEFINICIN
El Inventario de Minerales es la estimacin cuantitativa de los
tonelajes y leyes de un yacimiento de acuerdo a su valor, certeza y
accesibilidad que incluye a los Minerales de inters Econmico, como las
Reservas de Minerales y Recursos Minerales, as como a otros que no lo
tienen en el momento de la estimacin
FINALIDAD
Tiene por objeto definir las Reservas, Recursos y Otros Minerales de
un yacimiento, as como su distribucin, a fin de planear su explotacin o
ampliar la escala de produccin para un tiempo determinado cuando se
trata de Reservas Minerales. La estimacin de Recursos Minerales es
importante porque con un estudio de Factibilidad pueden convertirse en
Reservas y por lo tanto proceder a su explotacin. La estimacin de Otros
Minerales, pues no tienen valor econmico, es necesaria, porque una
subida de los precios y el uso de nuevas tecnologas puede convertirlos en
Reservas, por lo tanto estarn sujetos a explotarse o permitir una
ampliacin.
IMPORTANCIA
La importancia radica en que las Reservas Minerales y Recursos
Minerales pueden garantizar, adems de la vida operativa, un mayor

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financiamiento para una posible ampliacin u optimizacin de la operacin

con la inversin en compra de equipos de mina o planta.

COMPONENTES DEL INVENTARIO DE MINERALES

El Inventario de Minerales est compuesto de Reservas Minerales,
Recursos Minerales y Otros Minerales.
En minas en operacin el Inventario comnmente contiene los 3
componentes arriba mencionados.
En Proyectos de Exploracin Avanzados y en los de desarrollo, en
los que no se tiene estudio de factibilidad tcnico-econmico, pero con
pruebas metalrgicas, contiene Recursos Minerales y Otros Minerales.
Con un estudio de factibilidad tcnico econmico los Recursos Minerales
de un Proyecto pueden convertirse en Reservas Minerales Parcial o
Totalmente

RESERVAS MINERALES
Es la parte de un yacimiento mineral, cuya explotacin es posible o
razonablemente justificable desde el punto de vista econmico y legal al
momento de su determinacin. Para su estimacin se considera haberse
llevado a cabo evaluaciones apropiadas que podran incluir estudios de
factibilidad en los cuales se tiene en cuenta factores mineros, metalrgicos,
econmicos, ambientales, de mercado, sociales y gubernamentales. En la
estimacin se incluye solamente mineral recuperable y diluido, expresado
en tonelaje y leyes.
El trmino econmicamente minable implica que la extraccin
de las Reservas Minerales ha sido demostrada ser viable bajo razonables
asunciones de inversin.
CLASES DE RESERVAS MINERALES SEGN LA CERTEZA
De acuerdo a la Certeza las Reservas se clasifican como sigue:
Reserva Mineral Probado (Comprobado A la vista Positivo)

Es aquella Reserva cuyo tonelaje, ley, densidad, forma, tamao y

otras caractersticas fsicas pueden ser estimados con un Alto Nivel de
Confianza. Su estimacin se basa en una detallada y confiable informacin
de exploracin, muestreo y exmenes obtenida mediante tcnicas
apropiadas en lugares tales como afloramientos, trincheras, tajos, labores
subterrneas y sondajes. Los tonelajes y leyes son estimados en base a los
resultados de un detallado muestreo en los cuales las muestras y
mediciones estn estrecha y sistemticamente espaciadas, y en donde los

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caracteres geolgicos estn tan bien definidos de modo que el tamao,

forma y contenido de las Reservas estn bien determinados
Reserva Mineral Probable

Es aquella Reserva cuyo tonelaje, ley, densidad, forma, tamao y

otras caractersticas fsicas pueden ser estimados con un razonable nivel
de confianza. Su estimacin se basa en informaciones de exploracin,
muestreos y exmenes obtenidos mediante tcnicas apropiadas en lugares
tales como afloramientos, trincheras, rajos, labores subterrneas y
sondajes. Los tonelajes y leyes son estimados en base a los resultados de
las muestras que estn ms espaciadas que en el caso de Reservas
Probadas o inapropiadamente espaciadas como para confirmar la
continuidad geolgica y/o de ley, pero este espaciamiento es suficiente
como para asumir dicha continuidad.
CLASES DE RESERVAS MINERALES SEGN EL VALOR
De acuerdo al Valor las Reservas Minerales se clasifican como sigue:

Reserva Mineral de Mena

Es una Reserva Mineral que siempre genera utilidades, cuyo valor excede
todo los siguientes gastos:
a)
b)
c)
d)
e)

Costo de Produccin (Incluye depreciacin y amortizacin).

Gastos de Venta.
Gastos Administrativos.
Gastos Financieros.
Regalas (si es que la tienen, es el 10% u otro porcentaje, de la
suma de a, b, c y d).

Se tiene que definir el Cut-Off para determinar los Bloques de

Mena. En los planos, los bloques que conforman el Mineral de
Mena se colorean de rojo.
Reserva Mineral Marginal
Es el mineral que forma parte de la Reserva, que en el momento de
su determinacin bordea ser econmicamente explotable. Este
mineral, por si solo no genera utilidades, pero si ayuda a generarla,
al explotarse junto al Mineral de Mena, pues adems los gastos de
desarrollo, de infraestructura, de servicios, etc., ya son cubiertos
por el Mineral de Mena.

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CAPTULO 4: BENEFICIO Y TRANSFORMACIN

El beneficio de los minerales consiste en el proceso de separacin,
molienda, trituracin, mezcla y homogenizacin, lavado, concentracin y otras
operaciones similares a que se somete el mineral extrado para su posterior
transformacin y utilizacin.
Se entiende por transformacin la modificacin mecnica o qumica del mineral
extrado y beneficiado, a travs de un proceso industrial despus del cual resulta
un producto diferente y no identificable con el mineral en su estado natural.
Quienes construyan y operen plantas e instalaciones independientes para
beneficiar minerales provenientes de explotaciones de terceros y quienes se
dediquen al proceso de joyera y elaboracin de gemas, disfrutarn de las ventajas
y prerrogativas que en las leyes se consagran a favor de la minera.

PROCESOS DE BENEFICIO
El Beneficio de Minerales comprende toda la serie de procesamientos que
se pueden realizar sobre el mineral extrado para obtener productos tiles o
valiosos. Se puede realizar beneficio de minerales bajo dos tipos de operaciones
que son: operaciones unitarias (transformacin fsica del mineral) y procesos
unitarios de beneficio (transformacin fsico-qumica del mineral).
Las operaciones unitarias que se desarrollan en una explotacin minera
son: lavado, reduccin, clasificacin, homogenizacin, concentracin, secado,
moldeado y separacin. Los procesos unitarios pueden ser hidrometalrgicos o

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pirometalrgicos. Los ciclos de operaciones y procesos unitarios que se requieren

para obtener el producto final dependen del mineral explotado. En esta Gua se
describen algunas operaciones y procesos bsicos que se utilizan comnmente en
el beneficio y transformacin de minerales.

LAVADO
El lavado es el proceso en el cual se elimina el lodo y material
orgnico presentes en algunos minerales.
El lavado tambin se utiliza en las zarandas vibratorias y
estacionarias en las que el agua a presin se emplea para la separacin de
los materiales; el rociado del agua disgrega los slidos y las zarandas
separan los materiales gruesos de los finos.

CONMINUCIN
La conminucin es una operacin donde el mineral es sometido a
una reduccin de tamao que se realiza en dos pasos separados pero
relacionados: trituracin y molienda.

TRITURACIN
En la trituracin se persigue disminuir el tamao de los trozos de
roca provenientes de la mina; sin embargo se debe controlar la generacin
de finos. Puede clasificarse en cuatro grupos segn la granulometra de los
productos y su utilizacin: primaria, secundaria, terciaria y usos especiales
(esta ltima para reducir materiales blandos y evitar la sobreproduccin de
finos o para efectuar una trituracin selectiva de los minerales frgiles).
Equipos: - Primarias: trituradoras de quijadas o mandbulas y
giratorias. - Secundarias: trituradoras giratorias, de cono y de rodillos. Especiales: trituradoras de martillo y de rodillos dentados.

MOLIENDA
En general el proceso consiste en reducir las partculas gruesas
procedentes de la trituracin secundaria a un tamao lmite que depende
del mineral y del proceso siguiente.
Los molinos, segn su modo de trabajo, se clasifican en:
1. Molinos que trabajan por percusin: molinos de
pisones.
2. Molinos que trabajan por friccin: molinos de disco.
3. Molinos que trabajan por friccin y percusin:
molinos rotatorios.

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Los molinos rotatorios son medios moledores sueltos (bolas,

guijarros, y barras). Reducen el tamao de partculas aplicando
esfuerzos por impacto y corte.
La molienda puede ser en seco o hmeda.
La primera usa grandes sistemas de ventiladores para mover los
materiales, mientras que en la segunda el agua es el medio de transporte.

HOMOGENIZACIN
Prehomogenizacin
Es el proceso de mezcla de las materias primas trituradas
previo a la molienda. Sirve para compensar las variaciones de
granulometra y de composicin qumica y evitar segregaciones que
generan desviaciones importantes del crudo respecto de los valores
de diseo. La prehomogenizacin permite un control ms efectivo
de la composicin qumica comprobada. Se utiliza principalmente
para los procesos de coquizacin, produccin de cemento, industria
ladrillera, minerales industriales, etc.
Homogenizacin
Dada la heterogeneidad de los materiales manejados,
principalmente en los procesos de fabricacin de clinker, coque,
etc., la homogenizacin de la materia prima es indispensable para
garantizar las condiciones de operacin. Este proceso se realiza
generalmente en silos, en donde se almacena el producto de la
molienda y la mezcla se da por la combinacin de mecanismos de
alimentacin por gravedad. El proceso de homogenizacin se
realiza tanto por va seca como por va hmeda.

CLASIFICACIN
Es la separacin de los componentes de una mezcla de partculas
en dos o ms fracciones de acuerdo a su tamao, siendo cada grupo
obtenido ms uniforme que la mezcla original.
Durante el tamizado el material es colocado en mallas que retienen
las partculas ms grandes. La forma de las partculas influye tanto como
su tamao en este proceso.
En la clasificacin de una suspensin, el mecanismo que se utiliza
para separar las partculas es la sedimentacin; en este caso influye la
forma de las partculas, las densidades del slido y fluido y la concentracin
y viscosidad de la suspensin.
La Clasificacin es una operacin primordial cuando el producto
tiene especificaciones estrictas de tamao. En otros casos, es una

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LOGSTICA DE PRODUCCIN DE MINERALES

operacin auxiliar de la molienda y es aqu donde se encuentra su

aplicacin ms importante en la industria minero metalrgica.
Los equipos de clasificacin se dividen en dos categoras:

Aquellos que utilizan la clasificacin en un fluido

Aquellos que someten las partculas a una serie de mallas.

Clasificacin en fluido
Se basa principalmente en la velocidad relativa que adquieren
las partculas en un fluido cuando estn sometidas a una fuerza
exterior. Los equipos que usan este principio son los clasificadores de
flujo transversal, tales como el clasificador de espiral, el clasificador de
rastras, el clasificador hidrulico y los clasificadores centrfugos: el
hidrocicln y el clasificador de labe.
El producto final de la clasificacin debe cumplir las
especificaciones en tamao y calidad del mercado o de la etapa
siguiente.

CONCENTRACIN
Es la separacin del mineral o metal til de la ganga o material
estril. Para estos procesos se aprovechan las propiedades fsicas
(densidad, magnetismo, etc.) o fisicoqumicas (flotabilidad) de los
minerales o metales, siendo los procesos ms comunes los siguientes:

Gravimtrica
Por flotacin
Separacin magntica

PROCESOS DE TRANSFORMACIN
HIDROMETALURGIA
Estudia la recuperacin de los metales de sus menas o de sus
concentrados, disolvindolos mediante algn reactivo para luego
precipitarlos.
Se consideran los siguientes aspectos:
1. Mtodo de Lixiviacin (in situ, percolacin, canchas o botaderos,
agitacin, autoclave, etc.)
2. Agente Lixiviante (cianuro, tiourea, bacterias, etc.)
3. Mtodo de Recuperacin (zinc, carbn activado, etc.)

PIROMETALURGIA
Es la rama de la metalurgia en que se usa calor para la obtencin y
refinacin de los metales.

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Se consideran los siguientes mtodos: Tostacin, calcinacin,

coquizacin, fundicin, coccin, secado, refinacin, etc.
Lixiviacin
Es la disolucin selectiva del componente valioso en un agente
lixiviante.
Separacin lquido-slido
La separacin lquido-slido es la remocin del metal que lleva la
solucin impregnada del residuo de lixiviado. Los circuitos de
decantacin contracorriente (CCD) y los filtros de tambor son
mtodos comunes y de bajo costo para separar la solucin cargada
del residuo.
La filtracin tambin se usa para remover slidos de la solucin
.
Purificacin
La purificacin de una solucin es la remocin de las impurezas de
la solucin que llevan los metales. Las impurezas se retiran para
prevenir problemas en la precipitacin, la extraccin elctrica o
para otros procesos de recuperacin del metal.
Clarificacin
La clarificacin es el proceso utilizado para producir una solucin
libre de slidos. La adicin de floculantes a los espesadores, la
filtracin, los clarificadores entre otros, son los procesos utilizados.
Precipitacin
Operacin en la que una sustancia que se encuentra en el seno de
otra, en estado de solucin, se separa en forma parcial o completa
en cristales insolubles o gotas.
Amalgamacin
Es el proceso por el cual el mercurio es aleado con algn otro metal
para producir una amalgama.
Aglomeracin
La aglomeracin es la unificacin de pequeas partculas para
formar trozos ms grandes o una sola masa. Si se trata de productos
slidos, se emplea el calor, a temperatura inferior a la de fusin, o
a la compresin.
Deshidratacin
Es la reaccin que puede observarse durante el calentamiento de
sustancias minerales. Se caracteriza por el desprendimiento de

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LOGSTICA DE PRODUCCIN DE MINERALES

sustancias que contienen voltiles o elementos capaces de

generarlos. El estudio cuidadoso de los procesos de deshidratacin
es importante para averiguar la cantidad de agua retenida en una
sustancia y la forma como se encuentra.
Secado
El secado es el proceso de transferir calor a un material para
evaporar la humedad residual. Los tres mtodos ms comunes de
transferencia de calor son la transmisin, la conduccin y la
radiacin. Los equipos usados en el secado pueden aplicar los tres
procesos.
Calcinacin y tostacin
La calcinacin es el proceso pirometalrgico a travs del cual se
busca eliminar el agua, la materia orgnica y los dems contenidos
voltiles de una sustancia.
Fundicin
La fundicin es el proceso pirometalrgico mediante el cual un
metal es llevado de estado slido a lquido.
Refinado y electrorefinado
El refinado es el proceso que sigue al proceso de fundicin para
separar los metales y retirar las impurezas con el fin de obtener
productos comerciales.
Extraccin elctrica
La extraccin elctrica es el proceso que usa la corriente elctrica
para transportar los iones de metal desde los electrolitos hasta los
ctodos. La electrlisis acuosa se emplea para refinar la mayor
parte del cobre recuperado mediante fundicin y para la obtencin
de plomo, oro, plata y otros metales.
Clinkerizacin
Es el producto de la coccin a altas temperaturas de carbonatos,
silicato, xidos de hierro y de almina que al ser molido finamente
con otros materiales genera cementos Portland, especiales y
blancos.
Genricamente se conocen los procesos hmedos y secos. Existen
otros procesos derivados de los anteriores y conocidos como semisecos y semi-hmedos.
Coquizacin
Es un proceso pirometalrgico mediante el cual se obtiene coque a
partir de una combustin incompleta de carbn.

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LOGSTICA DE PRODUCCIN DE MINERALES

Las etapas mas importantes para la preparacin de coque son:

preparacin del carbn, su manejo, el cargue de los hornos, la
coquizacin, el descargue y la preparacin del coque.
La calidad del coque producido depende de las propiedades fsicoqumicas del carbn.

OPERACIONES AUXILIARES
Comprende todas aquellas operaciones que sirven de apoyo al
proceso de Beneficio y Transformacin de minerales en cuanto a su
manejo, almacenamiento, transporte y empaque o despacho a
granel segn, el caso.
Transporte interno
Hace referencia a todo aquello que est directamente relacionado
con el manejo y movimiento del mineral desde los sitios de
almacenamiento en la planta de beneficio y transformacin, hasta
los silos y centros de acopio. Se utilizan bandas transportadoras,
pastoducto, camiones o maquinaria pesada, entre otros.
Almacenamiento y empaque
Los silios y centros de acopio estarn dotados de instalaciones en
las que el mineral pueda ser despachado a granel o empacado,
segn corresponda.
Disposicin de colas
Es la disposicin tcnica final o temporal de los materiales
residuales de beneficio y transformacin provenientes de procesos
de flotacin, lavado y lixiviacin entre otros, que generan residuos
con parte de mineral y que pueden ser reprocesados o desechados.
Disposicin de escorias
Es la disposicin tcnica final o temporal de los materiales
residuales de proceso pirometalrgicos de transformacin, como
los efectuados en el nquel, hierro, cobre, aluminio y estao, entre
otros.

PROCESOS DE BENEFICIO Y TRANSFORMACIN

En este captulo se presentan los flujogramas de operaciones y
procesos de algunos minerales. Estos procesos y operaciones son
generales y comprenden o aplican a los descritos en los captulos
anteriores.
Metales Preciosos
Circuito de Recuperacin por Gravedad

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LOGSTICA DE PRODUCCIN DE MINERALES

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LOGSTICA DE PRODUCCIN DE MINERALES

CAPITULO 5: VENTAS
FIJACIN Y TENDENCIAS DE PRECIOS
La Bolsa de Metales de Londres (LME,por su sigla en ingls) es un mercado en el
cual se puede comprar y vender cobre,aluminio,nquel,plomo,zinc,estao y
plata,ya sea con entrega inmediata o en el futuro.Los precios de la LME se refieren
a metales refinados y se utilizan como base de las transacciones de estos metales
(excepto la plata) en todo el mundo. Estos precios tambin se utilizan como base
para productos primarios (p.ej.minerales y concentrados) y para productos
finales,como sucede con algunos productos semielaborados. Incluso se utilizan
como base para los precios de la chatarra.
Se estima que slo un 5% de los metales producidos al ao son comercializados
fsicamente a travs de la LME.Las empresas que disponen de metal fsico para
vender,habitualmente tratan directamente con los clientes o con comerciantes.La
inmensa mayora de los contratos de la LME son contratos de cobertura mediante
los cuales el comprador o vendedor del metal puede entrar en contratos en el
futuro de la LME,para asegurarse un precio fijo, aunque la contraparte cotizar un
precio basado en el desconocido precio futuro del metal.
Comprender las variaciones de los productos minerales es decisivo para evaluar el
futuro de la industria de la minera y los minerales.Esto se debe principalmente a
que los precios reflejan y afectan simultneamente tanto la oferta como la
demanda.Los precios tambin son influenciados por intervenciones de fijacin
artificial de precios por parte de la industria y los gobiernos.Con un conocimiento

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LOGSTICA DE PRODUCCIN DE MINERALES

apropiado de la fijacin de precios,estos pueden ser una til herramienta para

analizar las tendencias a largo plazo en el sector de los minerales.Por ejemplo,los
precios pueden indicar cambios en la disponibilidad de minerales para su
extraccin,como tambin cambios tecnolgicos y de organizacin en la minera y
el procesamiento de minerales.
Las descripciones a largo plazo de precios dependen de los mtodos utilizados
para representar la inflacin,todos los cuales tienen ventajas relativas.61 Se han
realizado intentos para utilizar los costos de mano de obra,el precio de los bienes
que no provienen de la extraccin de recursos e ndices de precios nacionales
generales.Potter y Christy realizaron uno de los primeros intentos para lograr una
descripcin sistemtica de las tendencias de precios de productos
minerales,utilizando el Indice de Precios del Productor de Estados Unidos como
medio de ajustar la inflacin.62 Estos autores mostraron que,cuando los precios
de los productos minerales estaban amalgamados,los precios haban cado en un
40% entre 1870 y 1957.Esto demuestra la posibilidad de malinterpretar la
informacin,ya que cuando se excluyen los primeros 10 aos de la informacin
utilizada,la tendencia a largo plazo es bastante estable.El trabajo de estos
investigadores ha sido actualizado en varias oportunidades la ms reciente
realizada por Howie,que investig los precios reales de productos seleccionados
entre 1870 y 1997.63 (Ver Figura 216.)

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LOGSTICA DE PRODUCCIN DE MINERALES

BIBLIOGRAFA

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