ANLISIS DE MTODOS PARA EL DISEO DE UN

MODELO PARA LA DETERMINACIN DE FUERZAS

DE CONTACTO DE UNA FAJA TRANSPORTADORA
TUBULAR Y LOS RODILLOS

UNIVERSIDAD CATOLICA DE SANTA MARIA

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERIAS FISICAS Y
FORMALES
ESCUELA PROFESIONAL
INGENIERIA MECNICA

Curso: Maquinaria Industrial I

Alumnos: Chilo Zinanyuca, Jhonatan
Docente: Ing. Jorge Castro Valdivia
2016

ANLISIS DE MTODOS PARA EL DISEO

DE UN MODELO PARA LA DETERMINACIN
DE FUERZAS DE CONTACTO DE UNA FAJA
TRANSPORTADORA TUBULAR Y LOS
RODILLOS
1. INTRODUCCIN
Hace ms de 30 aos, las bandas transportadoras tubulares incursionaron
en el sector industrial brindando una solucin libre de derrames,
especialmente cuando se requiere transportar productos que son
contaminantes con el medio ambiente. Desde entonces, las instalaciones de
este tipo han funcionado sin complicaciones, y en algunos casos teniendo
una confiabilidad mayor que los sistemas convencionales. A pesar de ser
una innovacin tecnolgica que reduce el impacto medioambiental, las
bandas transportadoras tubulares no son la primera opcin escogida por las
industrias en cuanto a sistemas de transportacin de materiales al granel se
refiere. La razn principal es el desconocimiento del sistema y sus
beneficios. Las bandas transportadoras tubulares no poseen un estndar
definido para su diseo. CEMA sugiere la aplicacin de los mismos mtodos
de diseo utilizados en bandas transportadoras convencionales,
considerando los 2 factores apropiados de correccin proporcionados por los
fabricantes de bandas transportadoras tubulares.
Ventajas notables de transportadores tubulares en comparacion con cintas
transportadoras convencionales.
El transporte cerrado de material protege el medio ambiente y
mantiene los costos de mantenimiento en un nivel bajo.
Menos puntos de transferencia conducen a un tratamiento
suave del material a ser transportado y reducen tanto los
costos de instalacin como de operacin.
Debido a que el material est completamente cubierto las
condiciones ambientales extremas como la lluvia viento,
temperatura o polvo no tienen influencias negativas. Pequeas
curvas horizontales y verticales permiten el trayecto sobre
condiciones de terreno difciles.
La instalacin son angostas y necesitan menos espacios sobre
el recorrido.
Mayor contacto entre el material y la cinta permite ngulos
aumentados de inclinacin (dependiendo del tipo de material a
ser transportado).
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
En el rea de carga la cinta es acanalada al igual que las cintas
convencionales. Despus de cargar los polines especiales dan forma de tubo

a la cinta con bordes traslapados. La cinta cubre completamente el material

que se transporta.
Los rodillos del panel estn dispuestos en forma hexagonal y mantienen la
cinta cerrada durante el trayecto. Cerca de la cabeza del transportador la
cinta se abre hacia una cinta acanalada normal apoyada por polines de tres
rodillos y corre extendida sobre la polea de descarga. En el retorno la cinta
se cierra nuevamente hacia un tubo donde sus bordes traslapados se
encuentran en general en el fondo. Al final del retorno la cinta se abre y
corre extendida sobre la polea del retorno para ser cargado nuevamente.

Alojamientos hexagonales

1. DESCRIPCION DEL PROBLEMA

La resistencia al movimiento es un parmetro importante para los usuarios.
Afecta directamente a varios indicadores econmicos como el consumo de
energa, el tiempo de vida de la faja transportadora, tiempo de vida de las
partes del transportador tubular y tambin en la seleccin de componentes
individuales.
El punto especfico de estudio ser en la jaula hexagonal de rodillos locos ya
que se desconoce el comportamiento tanto de la faja como el de los rodillos,
es la zona de transicin donde la faja pasa de ser totalmente plana a tomar
la forma tubular y por ende es la zona con mayor esfuerzo.
Debido a que estos sistemas son relativamente nuevos y an no existe un
estndar para su diseo, el presente plan de tesis busca obtener datos
(bsicamente las fuerzas que interaccionan entre la faja y los rodillos locos)
con el mdulo de pruebas diseado segn los parmetros de estudio de los
temas presentes como antecedentes para determinar el diseo adecuado,
el correcto funcionamiento y uso eficaz de la faja tubular.

2. OBJETIVOS
Objetivo principal
ANLISIS DE MTODOS PARA EL DISEO DE UN MODELO
PARA LA DETERMINACIN DE FUERZAS DE CONTACTO DE
UNA FAJA TRANSPORTADORA TUBULAR Y LOS RODILLOS
Objetivos secundarios
1. Identificacin de parmetros y buscar relacin entre
ellos.
2. Establecer mtodos de anlisis.
3. Anlisis e interpretacin de datos obtenidos.
4. Tomar parmetro para empezar el diseo del modelo de
ensayo.

Interrogantes Bsicas

Cmo estableceremos la relacin entre las variables?

Qu es lo que deseamos obtener?
Cmo lo vamos a desarrollar?

Keywords:
1.
2.
3.
4.

Contact force
Idler roll
Hexagonal idler housing
Pipe conveyor

5. ANTECEDENTES

Monitoring of dependences and ratios of normal contact

forces on hexagonal idler housings of the pipe conveyor
i. Este trabajo analiza de cerca los valores de la fuerza de
contacto y su dependencia de la fuerza de tensin con el
fin de identificar las relaciones mutuas tomando en
consideracin los factores seleccionados.

EN
ESTE
TRABAJO
EXPERIMENTALES

SE

REALIZARON

Anlisis del primer alojamiento hexagonal

PRUEVAS

Anlisis del segundo alogamiento hexagonal

Los resultados obtenidos son capaces de mejorar el proceso de diseo y el

funcionamiento actual de la tubera transportadores, as como para
optimizar todo el sistema complejo el transporte de materia prima mineral.

A regression model for prediction of pipe conveyor belt

contact forces on idler rolls

i.

El artculo presenta el diseo y la verificacin de los

modelos de regresin para la prediccin de la tubera
transportadoras fuerzas de contacto de la correa sobre
rodillos locos. Su ventaja est en el hecho de que han sido
creados de acuerdo con la medida experimental real. Los
modelos obtenidos corresponden con las condiciones de
funcionamiento reales. El concepto de la plataforma
experimental en la tcnica
Universidad de Koice est diseado de manera que
represente 8 m de largo tramo de tubera transportadora.
La cinta transportadora es un objeto con la accin de
fuerza de tensin y, al mismo tiempo que se tarda la
iniciativa en la formacin de la fuerza de contacto. Varios
criterios se han utilizado para verificar la
Los modelos de regresin presentados. La fuerza de
tensado 9000, 12.000 y 15.000 N tiene MPE de prediccin
de error de menos de 5%. Alrededor de 120.000 valores
medidos se han procesado durante las evaluaciones que
corresponden a aproximadamente 15.000 resultados de

experimental mediciones.

Mathematical

EN ESTE TRABAJO SE UTILIZ MODELOS DE REGRESIN

Mathematical models for indirect measurement of

contact forces in hexagonal idler housing of pipe

conveyor

En este trabajo se utiliza:

Estadistica informtica y Excel.

Analisis y clculos_ Proyecto R

i. En este artculo se presenta la creacin y verificacin de

modelos de regresin lineal destinada a la prediccin de
las fuerzas de contacto de la correa transportadora de
latiguillos en los rodillos locos en la rueda loca hexagonal
alojamiento. Este problema se resuelve por el mtodo de
medicin indirecta, la cual permite especificar otros
parmetros necesarios con cierta precisin el clculo
deseado sobre la base de un parmetro supervisado. No
se define una hiptesis inicial, que consiste en supuesto
de que es posible determinar las fuerzas de contacto en
todos los dems idler gua rollos de acuerdo con la
deteccin de la fuerza de contacto en el rodillo loco una
gua. Los modelos obtenidos se corresponde con las
condiciones de funcionamiento reales. La principal
ventaja de estos modelos consiste en un hecho que se
han creado de acuerdo con la medicin experimental
real.
Los resultados presentados en este documento son tiles
para la prctica real, porque permitirle preparar tal
posicin de los rodillos gua locos en la caja de la polea
hexagonal, que es de fcil acceso, no slo en relacin
con el montaje de la misma, sino tambin teniendo en la
seguridad consideracin, as como que es adecuado para
instalacin y servicio de la medicin equipo.

Simulation of Interaction of a Pipe Conveyor Belt with

Moulding Rolls

i. La interaccin de una cinta transportadora tubo con

cilindros de moldeo es un problema muy interesante
para los productores y tambin para los usuarios de los
transportadores de tubo.
Hay altas resistencias y deformaciones creadas en esta
parte del transportador tubular. La determinacin de las
fuerzas de contacto es difcil. El artculo trata de un
problema de clculo de las fuerzas de contacto
generadas por la accin de una cinta transportadora
sobre rodillos de moldeo. Analizado es moldeando parte
de la correa durante el IFS transformacin de plano a
forma tubular. Los anlisis se realizaron por medio del
elemento finito Mtodo.
LOS ANLISIS SE REALIZARON POR ELEMENTOS FINITOS.

Segn el anlisis DEM vemos el comportamiento de los rodillos

INDICE TENTATIVO
CARATULA
INTRODUCCIN
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Antecedents.
Planeamiento.
Hipotesis
Las variables y los trminos de la investigacin.
Definiciones.
Limitacin de la investigacin.

MARCO REFERENCIAL
1. Marco terico
a. variable
METODOLOGIA

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Enfoque
Contexto de la investigacion
Hipotesis
Variables de estudio
Diseo de investigacion utilizado.
Procedimiento de recoleccion de datos
Proceso de analisis e interpretacion de los datos.

RESULTADOS
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA

CRONOGRAMA

BIBLIOGRAFIA

Mathematical models for indirect measurement of contact forces in

hexagonal idler housing of pipe conveyor
Vieroslav Molnar a,, Gabriel Fedorko a, Beata Stehlikova a,
Peter Michalik b, Melichar Kopas c(16 agosto 2013).
A regression model for prediction of pipe conveyor belt contact forces
on idler rolls

Vieroslav Molnar a,, Gabriel Fedorko a, Beata Stehlikova a,

Peter Michalik
b, Michal Weiszer a (2013).
Monitoring of dependences and ratios of normal contact forces on
hexagonal idler housings of the pipe conveyor
Vieroslav Molnar a,, Gabriel Fedorko a, Miriam Andrejiova b,
Anna Grincova c, Melichar Kopas b (2014)
Simulation of Interaction of a Pipe Conveyor Belt with Moulding

Rolls

Gabriel Fedorkoa*, Vladimr Ivanob, Vieroslav Molnra,

Nikoleta
Huskova (2012).
Conveyor Solutions Trellex Flexopipe METSO