INSTITUTO TECNOLGCO DE SALTILLO

METROLOGIA Y NORMALIZACIN
POR:
VCTOR EDUARDO CADENA DURN.
GUILLERMO DOMINGUEZ GALLEGOS.
ING. MECATRONICA GRUPO: G
PRIMER SEMESTRE
PRESENTAN:
UNIDAD 3: CALIBRACIN UTILIZANDO PATRONES
TITULAR DE LA MATERIA:
ING. VCTOR MATEO RUIZ PEA.

INDICE
LUNES 26 DE SEPTIEMBRE DEL 2016, SALTILLO, COAHUILA

INDICE.
INTRODUCCIN...
PATRONES DE MEDICIN.
CALIBRADORES Y PATRONES.
MEDICIONES CON CALIBRADORES BSICOS........
AJUSTE Y TOLERANCIA.
CONCLUSIN POR VCTOR EDUARDO CADENA DURN...
CONCLUSIN POR GUILLERMO DOMINGUEZ GALLEGOS.
BIBLIOGRAFIA

No. De Pg.
1
2
3-5
5-12
12-23
23-25
26
27
28

INTRODUCCIN:
En la actualidad debido a la progresiva exigencia del sector industrial cada vez son
ms requeridos los procesos exactos y rpidos que permitirn agilizar stos de
manera eficiente, ah es donde entran los procesos metrologcos, ya que stos se
aplican con el fin de realizar ahorro de tiempo y reducir los pasos de
1

manufacturado por los cuales debe de pasar un producto; Al manejar un proceso

de produccin, las especificacines de dicho producto debern ser exactas y
precisas, ya que de lo contrario el resultado sera una serie de irregularidades y
defectos en los productos manufacturados; Para evitar eso existen herramientas
llamadas Patrones que intervienen y ayudan en los procesos industriales, stos
tienen la funcin de por as decirlo ser plantillas de medidas definidas, ya que los
patrones permiten el ser constantes en dimensiones de los productos, dichos
patrones varan de acuerdo al sector o pas donde ellos sean aplicados, para el
correcto uso de stos, se debe recurrir tambien a otra herramienta o componente
importante que son los calibradores, ya que ellos permiten medir las dimensiones
de los objetos deseados, para ello el conocimiento del correcto uso de stos es
importante ya que solo as se podra realizar la tarea de medicin de manera
eficiente, en el presente trabajo se presentarn las definiciones, clasificaciones,
funciones y procesos que son necesarias para poder aplicar todos los elementos
antes mencionados (patrones, calibradores y procesos de su uso) de una manera
que sea la correcta, para as desarrollar habilidades que permitan al operador de
dichos instrumentos realizar las tareas designadas con la competencia que se
debe tener.

PATRONES DE MEDICIN:
Un patrn de medicin es una representacin fsica de una unidad de medicin.
Una unidad se realiza con referencia a un patrn fsico arbitrario o un fenmeno
natural que incluye constantes fsicas y atmicas. Por ejemplo, la unidad
2

fundamental de masa en el Sistema Internacional (SI) es el kilogramo. Por lo tanto

un patrn de medidas es el hecho aislado y conocido que sirve como fundamento
para crear una unidad de medir magnitudes. As como existen unidades
fundamentales y derivadas de medicin tambin existen diferentes tipos de
patrones de medicin, los cuales se clasifican por su funcin y aplicacin en las
siguientes categoras

PATRONES DE MEDICIN:

PATRONES INTERNACIONALES:
Se

definen

por

acuerdos

internacionales

para

servir

como

referencia

internacional_para la asignacin de valores a otros patrones de la magnitud

considerada. Representan ciertas unidades de medida con la mayor exactitud que
permite la tecnologa de produccin y medicin. Los patrones internacionales se
evalan y verifican peridicamente con mediciones absolutas en trminos de
unidades fundamentales.

PATRONES PRIMARIOS:
(Bsicos) Es designado o ampliamente reconocido como poseedor de las ms
altas cualidades metrolgicas y cuyo valor se acepta sin referirse a otros patrones
de la misma magnitud. se encuentran en los laboratorios de patrones nacionales
3

en diferentes partes del mundo. Los patrones primarios representan unidades

fundamentales y algunas de las unidades mecnicas y elctricas derivadas, se
calibran independientemente por medio de mediciones absolutas en cada uno de
los laboratorios nacionales.

PATRONES SECUNDARIOS:
( Cuyo valor se establece por comparacin con un patrn primario de la misma
magnitud). Son los patrones bsicos de referencia que se usan en los laboratorios
industriales de medicin. Estos patrones se conservan en la industria particular
interesada y se verifican localmente con otros patrones de referencia en el rea.
La responsabilidad del mantenimiento y calibracin de los patrones secundarios
depende del laboratorio industrial.

PATRONES DE TRABAJO:

Se utiliza corrientemente para calibrar o controlar medidas materializadas,

instrumentos de medida o materiales de referencia.Son las herramientas
principales en un laboratorio de mediciones. Se utilizan para verificar y calibrar la
4

exactitud y comportamiento de las mediciones efectuadas en las aplicaciones

industriales.

PATRONES DE REFERENCIA:

Es una norma general que tiene la ms alta calidad metrolgica disponible en un

lugar u organizacin determinados que hacen dichas mediciones.
(Yenifer, 2010) (Joel, 2011)

CALIBRADORES Y PATRONES DE MEDICIN.

CALIBRADORES:
Un calibrador es un instrumento usado para medir las distancias internas y
externas entre dos lados simtricamente opuestos. La mayora de los calibradores
de 12 / 300 mm para abajo, puede hacer mediciones externas, internas y
generalmente tambin puede hacer medicin de profundidades. Existen
calibradores con muelas plsticas, de acero inoxidable y de carbide de acuerdo a
los requerimientos de precisin de las medidas a tomar.
(Metalmecnica)
TIPOS DE CALIBRADORES:

CALIBRADOR ESCALA:

La graduacin en la escala del calibrador vernier se dividen (n - 1) graduaciones

de la escala principal entre n partes iguales de la escala del vernier.

CALIBRADOR CON INDICADOR DE CARTULA (O CUADRANTE):

En este calibrador se ha sustituido la escala graduada por un indicador de cartula

o cuadrante operado por un mecanismo de pin y cremallera logrando que la
resolucin sea an mayor logrando hasta lecturas de 0,01 mm. Se disponen de
calibradores desde 100 mm hasta 2 000 mm y excepcionalmente an ms largos.

CALIBRADORES DIGITALES:

Estos calibradores utilizan un sistema de defeccin de desplazamiento de tipo

capacitancia, tienen el mismo tamao, peso y alcance de medicin que los
calibradores estndar, son de fcil lectura y operacin, los valores son ledos en
una pantalla de cristal lquido (LCD), con cinco dgitos y cuentan con una
resolucin de 0,01 mm, que es fcil de leer y libre de errores de lectura.

Cuentan con una gran variedad de unidades de transmisin de datos que envan
las

mediciones

una

computadora

central

para

la

administracin

almacenamiento de centralizado de datos, su software disponible realiza clculos

estadsticos para la elaboracin de diagramas y cartas de control X-R para control
estadstico de proceso.

CALIBRADORES CON AJUSTE FINO:

Se disean de modo que las puntas de medicin puedan medir superficies

externas solamente, o bien permitir solo mediciones internos con un alcance til
desde 600 hasta 2000 mm cuenta con un mecanismo de ajuste para el
movimiento fino del cursor.

CALIBRADOR

CON

PALPADOR

AJUSTABLE

DE

PUNTAS

DESIGUALES:
Este tipo de calibrador facilita mediciones en planos a diferente nivel en piezas
escalonados donde no se puedan medir con calibradores estndar, cuento con un
mecanismo de ajuste vertical de la punto de medicin.

CALIBRADOR PARA ESPESORES DE PAREDES TUBULARES:

Estos calibradores tienen un palpador cilndrico para medir el espesor de la pared

de tubos de dimetro interior mayores de 3 mm, el palpador se acopla
perfectamente a la pared interna del tubo facilitando y haciendo ms confiable la
medicin.

CALIBRADOR DE BAJA PRESIN CON FUERZA CONSTANTE:

Estos calibradores son utilizados paro medir materiales fcilmente deformables

cuentan con una unidad sensora que sirve para regular una presin baja y
constante de los palpadores sobre la pieza a medir.

CALIBRADOR CON PALPADOR AJUSTABLE Y PUNTAS CNICAS:

Este diseo permite realizar mediciones de distancias entre centros, o de borde a

centro que se encuentren en un mismo plano o en planos desiguales.
8

CALIBRADOR KAFER:

Medidor de espesor para plsticos, papel, cartn, hilos, cuerdas y alambres. Son
porttiles, digitales o anlogos.

(Metrlogos, 2009) (Gutierrez)

TIPOS DE PATRONES:

PATRONES A CANTOS:

Bloques patrn, barras de extremo, etc. Se realiza por interferometra o por

comparacin mecnica, dependiendo de su grado de calidad.

PATRONES A TRAZOS:

Reglas

trazos,

codificadas,

etc.

Los

mtodos

usados

pueden

ser

interferomtricos, con ayuda de los mtodos pticos para el enrase de los trazos.

BLOQUES PATRN:

Son patrones materializados de longitud en forma de paraleleppedo rectangular

cuyas caras opuestas, denominadas caras de medida, poseen una calidad
superficial tal que tienen la propiedad de adherirse a otras caras de la misma

calidad superficial, sean stas de otros bloques, o de bases de apoyo como las
utilizadas en su medicin interferomtrica.

BLOQUES PATRN ESCALONADO:

Consiste en un soporte rgido, en cuyo eje de simetra, van localizados una serie
de bloques patrn. Estos bloques de acero, carburo de tungsteno o cermica,
tienen comnmente longitudes individuales de 10 mm y separacin variables entre
caras adyacentes.

BARRAS DE EXTREMO:

Se trata de cilindros de acero duro y estabilizado, con extremos esfricos, de

dimetro igual a la longitud de la barra, o bien de extremos planos, y de
longitudes variables. La forma primera es de mejor calidad metrolgica.

10

PATRONES DE DIAMETRO INTERIOR(ANILLOS):

Se trata de patrones materializados, en acero muy duro, estabilizado, compuestos

de un hueco cilndrico perfectamente rectificado y acabado. Sobre cada patrn
viene grabada la cota nominal, delimitndose mediante dos trazos paralelos sobre
una de las caras, la zona en la que sta cota es vlida, a media altura del cilindro.

PATRONES DE DIMETRO EXTERIOR (TAMPONES):

Se trata de elementos de control de dimetros interiores. Cmo prcticamente

todos los calibres, se fabrican de metal duro tratado y estabilizado. Estos pueden
ser calibres simples: Portando una nica zona calibrada, materializando la cota
nominal y de calibres de lmites: utilizado para verificar las cotas mxima o
mnima.
11

BLOQUES PATRN ANGULARES:

Son similares a las longitudinales, pero en vez de materializar longitudes,

materializan ngulos entre sus caras de medida. Poseen la propiedad de
adherencia de sus caras posibilitando la formacin de valores angulares
determinados mediante adicin de varios de ellos.

(Joel, 2011)
MEDICIONES CON CALIBRADORES BASICOS
CALIBRADOR PIE DE REY
Instrumento de medicin de precisin que va de 0,1mm hasta 0,02 mm; 0,.001
milsima de pulgada y 1/128 pulgadas. Muy utilizado en talleres de mecnica
industrial, automotriz y en la industria en general. Puede medir longitudes internas
12

y externas. Hay de diferentes clases pero uno de los ms utilizados es el pie de

rey universal como el de la fotografa. Como puede ver se compone de:
REGLA FIJA: sobre la cual se encuentran grabadas las escalas en mm y
dieciseisavos de pulgada
PUNTAS PARA INTERIORES: la fija va solidaria a la regla fija. La mvil solidaria
al cursor
MORDAZAS PARA EXTERIORES: una fija solidaria a la regla y otra mvil
solidaria al cursor. Estas contienen los palpadores.
TORNILLO DE FIJACIN: asegura el cursor a la regla fija.
CURSOR: elemento deslizante sobre la regla fija y contiene las escalas nonio (ver
fotografa)
REGLA O PALPADOR DE PROFUNDIDAD: tambin llamado profundmetro por
su funcin de medir profundidades
(Ramrez) (Ramrez, http://metrologiabasica.blogspot.mx/)
IMPULSOR: apoyo para deslizar el cursor

El calibrador pie de rey se fundamenta, como pudieron ver, en una escala fija y en
una escala mvil. El cursor tiene la escala mvil o escala nonio, que es la
13

genialidad creada por los seores Nez de Portugal y Vernier de Francia. De ah

su nombre escala nonio o vernier.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO:
En el grfico estn representadas las escalas de un pie de rey para una precisin
de una dcima de milmetro (0,1 mm). La escala roja es la escala fija y cada trazo
representa 1 mm. La escala azul es la mvil. Observe que los ceros coinciden y
que el trazo 10 del nonio coincide con el trazo (marca grabada sobre la regla) o
milmetro 9 de la escala fija. Quiere decir esto que en 9 milmetros introducimos 10
divisiones de la escala nonio.
Cunta distancia hay entonces entre trazos de la escala nonio?
Sencillamente 9mm/10 = 0,9mm (9 dcimas de mm) es la distancia entre trazo y
trazo.

MEDICION EN MILIMETROS CON PIE DE REY UNIVERSAL:

Para realizar la lectura en milmetros en un pie de rey universal, se procede as:

Realice el procedimiento bsico

Observe que sobre la regla fija est grabada la escala en milmetros. Cada
trazo indica uno.

Sobre el cursor esta grabada la escala nonio. Cada trazo indica 0,05 mm en
el caso del instrumento de la fotografa y que es el que ms comnmente
se utiliza. No olvide que tambin existen en 0,1 mm y 0,02 mm.
14

Ejemplo de lectura:

Observe que el cero de la escala del nonio (ndice) pas el trazo que indica
el milmetro nmero 10 en la escala principal. Esta es la parte entera de la
lectura.

Igualmente observe que el trazo 5,5 de la escala del nonio coincide con un
trazo de la escala principal. No olvide: se lee el trazo de la escala del nonio
y no importa con cual trazo de la escala principal coincida.

Por tanto la lectura final es:

MEDICIONES

CON

FRACCIONES

DE

PULGADA CON

PIE

DE

REY

UNIVERSAL:

Para realizar la lectura en fracciones de pulgada en un pie de rey universal, se

procede as:
Observe que sobre la regla fija est grabada la escala e pulgadas. Cada trazo
indica 1/16 pulgada.

15

 Sobre el cursor esta grabada la escala nonio. Cada trazo indica 1/128 de
pulgada.
Ejemplo de lectura:

Observe que el cero de la escala del nonio (ndice)( parte fija mvil de un
dispositivo indicador cuya posicin con referencia a las marcas de la escala
es capaz de indicar el valor que se determina)pas el trazo que indica 6/16
de pulgada en la escala principal.

Igualmente observe que el trazo 5 de la escala del nonio coincide con un

trazo de la escala principal. No olvide: se lee el trazo de la escala del nonio
y no importa con cual trazo de la escala principal coincida.

Por tanto la lectura final es: 53/128 pulgada

Para tomar la lectura en forma prctica se debe tener clara la siguiente escala
nonio.

Observe que

el trazo nmero 4 corresponde a 1/32 (igual a 4/128)

16

los trazos 2 y 6 corresponden a 1/64 (igual a 2/128) y 3/64 (igual a 6/128)

respectivamente

los dems trazos, es decir los 1, 3 ,5 y 7 corresponden a 128 avos.

Con base en esa observacin:

Lea el nmero de dieciseisavos indicados en la escala principal y proceda

segn la siguiente tablita

Ejemplo: lectura de la fotografa (la misma del ejemplo anterior)

Observe que el cero de la escala del nonio (ndice) pas el trazo que indica
6/16 de pulgada en la escala principal.

Igualmente observe que el trazo 5 (5/128) de la escala del nonio coincide

con un trazo de la escala principal. No olvide: se lee el trazo de la escala
del nonio y no importa con cual trazo de la escala principal coincida.

Entonces segn la tabla multiplicamos 6 (nmero de dieciseisavos) por 8

(pues el trazo coincidente es 5), le sumamos 5 y leemos en 128 avos:

6*8 = 48 + 5 = 53
y la lectura final es 53/128 pulgadas

17

CALIBRADOR DE ESFERA O CON CARTULA:

es muy prctico y de fcil procedimiento para tomar lecturas. Los hay tanto en
milmetros (hasta 0.01 mm) como en pulgadas (0.001 milsima de pulgada). Trae
un solo tipo de unidad de medida.

PIE DE REY DIGITAL:

Como se ve en la fotografa, tiene un visualizador que entrega la lectura
directamente. Por su construccin con sistemas de origen electrnico, permite el
manejo fcil de variables. Por ejemplo convierte unidades mtricas a pulgadas,
almacena lecturas, etc.

18

MICRMETRO
El micrmetro es un instrumento de medida compuesto por un cuerpo en forma de
U; en uno de sus extremos hay un contacto fijo y en el otro se encuentra una regla
cilndrica fija y un tambor mvil graduados. Los hay en unidades del SI
(milmetros) y en pulgadas. La precisin en milmetros es de 0,01 mm y en
pulgadas de 0,001 pulgada (sin escala nonio). Las partes principales de un
micrmetro para exteriores son:
Tope fijo: de material duro resistente al desgaste
Husillo: contiene el tope mvil
Seguro: anillo que bloquea el movimiento del husillo

Regla cilndrica graduada: contiene la escala fija

Tambor graduado: contiene la escala mvil

19

Tambor de mando: con mecanismo limitador de presin (Puede ser por trinquete
o disco de friccin). Con el se debe realizar el ajuste a la pieza.
Cuerpo: con forma de U o herradura y sobre el cual se graba normalmente el
rango.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO:
El funcionamiento se fundamenta en el principio de tuerca tornillo de tal manera
que por cada vuelta que da el tornillo (tambor) este avanza una distancia axial (a
lo largo de el eje) determinada que se llama paso.
El paso en los micrmetros o mic en milmetros es de 0,5 mm o 50 centsimas de
milmetro que es lo mismo. Por eso el tambor tiene grabados 50 trazos.
El paso en los mic en pulgadas es de 0,025 pulgadas o 25 milsimas de pulgada
que es lo mismo. Por eso el tambor tiene grabadas 25 milsimas

MICRMETRO PARA EXTERIORES:

Instrumento de medicin diseado para tomar medidas o longitudes externas. Es
el mismo que hasta ahora hemos descrito debido a su gran campo de aplicacin.

20

MICRMETRO PARA INTERIORES:

Instrumento de medicin diseado para tomar medidas o longitudes internas. El
procedimiento para medir en algunos modelos cambia un poco como se ver ms
adelante.

MICRMETRO PARA PROFUNDIDADES:

Instrumento de medicin diseado para medir profundidades, como por ejemplo
de agujeros, escalones, etc.. El procedimiento para medir cambia un poco como
se ver ms adelante.

21

PROCESO PARA MEDIR CON MICRMETRO PARA EXTERIORES EN

MILMETROS:
El procedimiento para medir con micrmetro en milmetros una vez realizado el
procedimiento bsico, es como sigue
1. En la regla cilndrica est grabada la escala (conjunto ordenado de marcas,
que asociadas a cualquier numeracin, forman parte de un dispositivo
indicador de un instrumento de medicin) fija
2. En el tambor est grabada la escala en centsimas. En la gran mayora de
micrmetros el paso es de 0,5 mm (50 centsimas de milmetro), por tanto
el tambor tiene trazos de 0 a 50 que indican las centsimas.
3. El ndice (Parte fija mvil de un dispositivo que sobre las marcas de
escala es capaz de indicar una lectura) de la escala principal o fija es el
borde del tambor (lnea verde vertical). En este ejemplo (ver grfico) est
indicando 8 mm.
4. El ndice de la escala del tambor es la lnea de referencia. Aqu est
indicando 0,05 mm.
5. Entonces la medida final es

22

PROCESO PARA MEDIR CON MICRMETRO PARA INTERIORES EN

MILMETROS
El procedimiento para tomar la lectura con micrmetro para interiores en
milmetros una vez realizado el procedimiento bsico, es como sigue:
1. En la regla cilndrica est grabada la escala fija
2. En el tambor est grabada la escala en centsimas. En la gran mayora de
micrmetros el paso es de 0,5 mm o 50 centsimas de milmetro, por tanto
el tambor tiene trazos de 0 a 50 que indican las centsimas.
3. El ndice de la escala principal o fija es el borde del tambor (lnea verde
vertical). En este ejemplo (ver grfico) est indicando 8 mm.
4. El ndice de la escala del tambor es la lnea de referencia. Aqu est
indicando 0,05 mm.
5. La medida final es

23

(Ramrez, http://metrologiabasica.blogspot.mx/)

TOLERANCIAS Y AJUSTES
CONCEPTO DE TOLERANCIA:
En la realidad fabricar una pieza con dimensiones absolutamente exactas es
imposible. No existe ni existir una mquina ni proceso de fabricacin que pueda
lograr esto, por tal razn se debe permitir un grado de inexactitud en la fabricacin
de toda pieza. Ese grado de inexactitud depende de las exigencias requeridas
para el funcionamiento adecuado de dicha pieza. Es decir, segn la funcin que
vaya a desempear. Si se trata de un eje sobre el cual se va montar un
rodamiento, la tolerancia ser de mayor "calidad" (mas estrecha) que si se trata de
un pasador de una bisagra de puerta. Esta ltima permitir un intervalo de
tolerancia mayor (de menor "calidad").
La tolerancia dimensional tiene dos variables fundamentales:

Posicin de la tolerancia:

Se trata de la posicin de la tolerancia con respecto a la lnea cero (ver grfica

posiciones ). Esta puede estar por arriba, por abajo o sobre dicha lnea. Esta
variable est clasificada por letras como se indica en el grfico citado. Si se trata
de un agujero, la notacin ser con MAYUSCULA; si es de un eje entonces la
notacin ser con minscula.

Intervalo de tolerancia:

Refiere a la amplitud del intervalo. Este puede ser "ancho" o "angosto". Si se tiene
una notacin en milmetros por ejemplo de 45 +/- 1 mm, la dimensin mxima ser
de 46 mm, la mnima de 44 mm y el intervalo de tolerancia IT de 2 mm
TOLERANCIAS DIMENSIONALES:

Dimensin:
24

Nombre expresado en la unidad escogida, el valor numrico de una longitud (la

dimensin es llamada cota cuando est inscrita en un diseo).

Tolerancia:

Inexactitud mxima permisible en la fabricacin de una pieza o elemento

mecnico.

Dimensin nominal:

Medida terica de referencia a partir de la cual se fijan las dimensiones lmite

Dimensiones lmites:

Las dos dimensiones extremas admisibles de una pieza dentro de las cuales se
debe encontrar la dimensin efectiva. Dimensin mxima: la ms grande de las
dimensiones lmite.

Dimensin mnima:

La ms pequea de las dos dimensiones lmite

CONCEPTO DE AJUSTE
Cuando dos piezas deben estar ensambladas, la relacin resultante de la
diferencia entre sus dimensiones antes de ensamblarlas se llama "ajustamiento" o
ajuste. Segn la posicin respectiva de las zonas de tolerancia del agujero o
alesado y del eje, el ajuste puede ser:

Ajuste con juego:

(Diferencia positiva entre el dimetro efectivo del agujero y dimetro efectivo del
eje): en el cual se asegura siempre que exista juego. La zona de tolerancia del
agujero es mayor que la del eje.

Ajuste con Apriete:

25

Ajuste en el cual se asegura un apriete. La zona de tolerancia del agujero es

menor que la del eje.

Ajuste Incierto:

Ajuste en el cual se puede presentar o un apriete o un ajuste huelgo (con juego).

La zona de tolerancia del agujero y el eje se cruzan.
(Ramrez, http://metrologiabasica.blogspot.mx/)

CONCLUSIN:
Debido al constante camb io en las exigencias del mundo laborar y sabiendo la
gran importancia e impacto que las industrias productoras o manufacturadoras, es
importante tomar en cuanta los procesos, factores e instrumentos que intervienen
en el proceso de manufacturado de los productos, es importante saber su
clasificiacin, funcin y como usarlos para poder desarrolllar un buen trabajo en el
26

rea en la cual se est trabajando, para el correcto uso de ellos se puede concluir
que es importante conocer los patrones bajo los que se rigen los procesos
industriales, de igual manera se demuestra la importancia de los instrumentos que
estn diseados con el fin de cubrir ciertas necesidades que los procesos
metrologicos requieren, como lo son la exactitud y precisin, por lo cual los
elementos que componen una buena calibracin para el correcto funcionamiento
de ellos juegan un papel importante por lo que se debe tener un conocimiento
solido con los procesos que stos deben seguir; Para cumplir con lo anterior los
conocimientos que se debern adquiriri previamente debern ser aplicados para
as conocer , minimizar o eliminar las anomalias o irregularidades que se puedan
presentar, tomando en cuenta siempre los errores que se puedan presentar y as
preveer de una manera ms eficiente, de ah la importancia de los patrones en la
medicin.
POR: VCTOR EDUARDO CADENA DURN.

CONCLUSIN:
Es muy importante tomar en cuenta saber medir con diversos instrumentos de
medicin para que a la hora de tomar cualquiera de todos ya sea un micrmetro o
un vernier saber medir con este o cualquier otro instrumento adems de saber
medir en diversos sistemas de unidades ya sea en milmetros, pulgadas o decimas
27

de pulgada y tener en mente que hay que saber realizar conversiones cuando
sean necesarias adems de saber el funcionamiento de cada instrumento y saber
cundo utilizar cada instrumento y para que usarlo, tener cuidado al usarlo para no
cometer cualquier tipo de error aunque para cada medida existe cierta tolerancia
que es un margen de error en caso de cometer un error a la hora de medir o
fabricar las piezas y antes de medir hacer ajustes a los instrumentos de medicin
para lograr hacer un buen trabajo.
POR: GUILLERMO DOMINGUEZ GALLEGOS.

Bibliografa
Colombia, S. U. (2012). ARTICULO PATRONES METROLOGICOS.
Gutierrez,
A.
B.
(s.f.).
www.sites.upiicsa.ipn.mx.
Obtenido
de
http://www.sites.upiicsa.ipn.mx/polilibros/portal/Polilibros/P_proceso/Metrologia/
2-InsMedInd.htm

28

Joel. (3 de Marzo de 2011). tuzogarcia.blogspot.mx. Obtenido

http://tuzogarcia.blogspot.mx/2011/03/51-definicion-del-termino-patronde_03.html

de

Metalmecnica,
T.
(s.f.).
www.toolscr.com.
Obtenido
de
http://www.toolscr.com/blog/wp-content/uploads/2012/12/Los-calibradores.pdf
Metrologa,
C.
E.
(s.f.).
www.cem.es.
Obtenido
http://www.cem.es/cem/metrologia/glosario_de_terminos?page=10

de

Metrlogos, A. M. (Noviembre de 2009). www.metas.com.mx. Obtenido de

http://www.metas.com.mx/guiametas/la-guia-metas-09-11-metrologiadimensional.pdf
Moctezuma. (2014). Propiedades de la metrologa. PDF.
Ramrez, A. P. (s.f.). http://metrologiabasica.blogspot.mx/. Obtenido de
http://metrologiabasica.blogspot.mx/2008/07/instrumentos-de-medicin.html
Ramrez, A. P. (s.f.). http://metrologiabasica.blogspot.mx/. Obtenido
http://metrologiabasica.blogspot.mx/2008/07/tolerancia-y-ajuste.html

de

Yenifer.
(27
de
Abril
de
2010).
es.slideshare.ne.
Obtenido
http://es.slideshare.net/yroso02n/patrones-de-medicin-y-tipos-de-errores

de

Ramrez, A. P. (s.f.). http://metrologiabasica.blogspot.mx/. Obtenido de

http://metrologiabasica.blogspot.mx/2008/07/instrumentos-de-medicin.html
Ramrez, A. P. (s.f.). http://metrologiabasica.blogspot.mx/. Obtenido
http://metrologiabasica.blogspot.mx/2008/07/tolerancia-y-ajuste.html

de

29