ORGANISMO NACIONAL DE NORMALIZACIN Y

CERTIFICACIN DE LA CONSTRUCCIN Y LA EDIFICACIN S.C.

NORMA MEXICANA
NMX-C-083-ONNCCE-2002
(Esta norma cancela y sustituye a la NMX-C-083-1997)
Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federacin el da 13 de febrero de 2003

INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION - CONCRETO - DETERMINACIN DE LA

RESISTENCIA A LA COMPRESIN DE CILNDROS DE CONCRETO - MTODO DE
PRUEBA
BUILDING INDUSTRY - CONCRETE - DETERMINATION OF COMPRESSIVE STRENGTH
OF CILINDRICAL CONCRETE SPECIMEN - TEST METHOD

Organismo Nacional de Normalizacin y Certificacin de la Construccin y la Edificacin S.C.

Constitucin No. 50 Col. Escandn C.P. 11800, Mxico, D.F. Tel. 5273 1991 fax . 5661 4659
Correo electrnico: normas@mail.onncce.org.mx
Internet: http://www.onncce.org.mx
PROHIBIDA SU REPRODUCCIN PARCIAL O TOTAL SIN AUTORIZACIN POR ESCRITO DEL ONNCCE

NORMA MEXICANA

NMX-C-083-ONNCCE-2002
(Esta norma cancela y sustituye a la
NMX-C-083-1997)
Declaratoria de vigencia publicada en el
D.O.F. el da 13 de febrero de 2003

"INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIN - CONCRETO - DETERMINACIN

DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN DE CILINDROS DE
CONCRETO - MTODO DE PRUEBA
"BUILDING INDUSTRY - CONCRETE - DETERMINATION OF
COMPRESSIVE STRENGTH OF CILINDRICAL CONCRETE SPECIMEN TEST METHOD

Organismo Nacional de Normalizacin y Certificacin de la Construccin y La Edificacin, S.C.

Constitucin No. 50 Col. Escandn C.P. 11800, Mxico, D.F. Tel. 5273 1991 fax. 5661 4659
Correo electrnico: normas@mail.onncce.org.mx
Internet: http://www.onncce.org.mx
PROHIBIDA SU REPRODUCCIN PARCIAL O TOTAL SIN AUTORIZACIN POR ESCRITO DEL ONNCCE

COMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE

MATERIALES COMPONENTES Y SISTEMAS ESTRUCTURALES CTN-1
0.

PREFACIO

En la elaboracin de esta norma, participaron las siguientes Empresas e Instituciones:

-

ANALISEC
ASOCIACIN MEXICANA DE LA INDUSTRIA DEL CONCRETO PREMEZCLADO, A.C. (AMICPAC)
CONCRETOS CRUZ AZUL, S.A. DE C.V..
CONCRETOS KARYMA, S.A. DE C.V.
EDAC INGENIEROS, S.A.
ESTUDIOS, DISEOS Y LABORATORIO, S.A. DE C.V.
GRUPO CORPORATIVO INTERESTATAL, S.A. DE C.V. (TRIBASA)
INSPECTEC, SUPERVISIN Y LABORATORIOS, S.A. DE C.V.
INSTITUTO MEXICANO DEL CEMENTO Y DEL CONCRETO, A.C. (IMCYC).
KAPRA, S.A. DE C.V.
LABORATORIO DE CONTROL, S.A DE C.V.
LABORATORIOS DE ALTO NIVEL EN CALIDAD.
LADEMAC,S.A. DE C.V.
SECCIN CIUDAD DE MXICO DEL AMERICAN CONCRETE INSTITUTE, A.C. (ACI)

NDICE
0.
1.
2.
3.
4.
4.1.
4.2.
4.3.
5.
5.1.
5.2.
6.
6.1.
6.2.
7.
7.1.
7.2.
8.
9.
10.
11.
12.
A.
A.1.

2 de 8

PREFACIO.............................................................................................................................
OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN ...............................................................................
REFERENCIAS .....................................................................................................................
DEFINICIONES .....................................................................................................................
EQUIPO, APARATOS Y/O INSTRUMENTOS.......................................................................
Mquina de prueba ................................................................................................................
Dispositivos de lectura de carga ............................................................................................
Verificacion de carga..............................................................................................................
PREPARACIN Y ACONDICIONAMIENTO DE LAS MUESTRAS.......................................
Dimensiones ..........................................................................................................................
Cabeceo.................................................................................................................................
CONDICIONES AMBIENTALES............................................................................................
Especmenes humedos..........................................................................................................
Condiciones especiales de humedad ....................................................................................
PROCEDIMIENTO.................................................................................................................
Colocacin de especimenes ..................................................................................................
Velocidad de aplicacin de carga ..........................................................................................
CLCULO Y EXPRESIN DE LOS RESULTADOS .............................................................
PRECISIN ...........................................................................................................................
INFORME DE LA PRUEBA ...................................................................................................
BIBLIOGRAFA ......................................................................................................................
CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES .....................................................
APNDICE INFORMATIVO...................................................................................................
Vigencia .................................................................................................................................

Pgina
2
3
3
3
3
3
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
7
8
8
8
8
8
8
8

NMX-C-083-ONNCCE-2002
Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el da 13 de febrero de 2003

1.

OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN

Esta norma mexicana establece los mtodos de prueba para la determinacin de la resistencia a la compresin del
3
concreto, en especimenes cilndricos moldeados y corazones de concreto con masa volumtrica mayor a 900 kg/m .

2.

REFERENCIAS

Esta norma, se complementa con las siguientes normas mexicanas en vigor:

NMX-C-109-ONNCCE

Industria de la construccin - Concreto - Cabeceo de especmenes cilndricos.

NMX-CH-027-SCFI

Verificacin de mquinas de ensaye uniaxiales - Mquinas de ensaye a la tensin.

NMX-C-169-ONNCCE
Industria de la construccin - Concreto - Obtencin y prueba de corazones y vigas
extraidas de concreto endurecido.
NMX-C-251-ONNCCE

3.

Industria de la construccin - Concreto - Terminologa.

DEFINICIONES

Para mejor compresin de la presente norma, se utilizaron las definiciones especificadas con la norma NMX-C-251ONNCCE en vigor.

4.

EQUIPO, APARATOS Y/O INSTRUMENTOS

4.1.

Mquina de prueba

La mquina de prueba puede ser de tipo a compresin o universal, con capacidad suficiente y que pueda funcionar a
la velocidad de aplicacin de la carga (especificada en 6.2.), sin producir impactos ni prdida de carga.
4.1.1.
Si la mquina de prueba tiene solamente una velocidad de carga que cumpla con lo indicado en 6.2,
debe estar provista de algn dispositivo complementario que pueda ser operado mecnica o manualmente para
ajustar la carga a una velocidad adecuada para su calibracin.
El espacio para los especmenes de prueba debe ser lo suficientemente grande para darle cabida, en una posicin
cmoda, a estos y al dispositivo de calibracin.
4.1.2.
La mquina de prueba debe estar equipada con dos bloques slidos de acero o similar, para la
aplicacin de la carga, con superficie de contacto endurecida con una dureza rockwell deseable de C-55. Uno de los
bloques debe tener asiento esfrico y apoyarse en la parte superior del espcimen, y el otro bloque rgido sobre el
cual descansar el mismo.
Con excepcin de los crculos concntricos descritos ms adelante, la superficie de apoyo no debe diferir de un
plano en ms de 0,025 mm en una longitud de 150 mm; para los bloques menores de 150 mm , la tolerancia en
planicidad es de 0,025 mm . Es recomendable que los bloques nuevos tengan la mitad de estas tolerancias.
Cuando el dimetro de la superficie de carga del bloque de asiento esfrico excede al dimetro del espcimen en
13 mm o ms, para facilitar el centrado adecuado, se deben grabar crculos concntricos que no tengan ms de 0,8
mm de profundidad, ni ms de 1,2 mm de ancho.
4.1.3.
El apoyo inferior puede ser una platina, si sta es fcilmente desmontable y susceptible de
mquinarse o en su defecto, un bloque adicional que puede o no estar fijo a la platina.
En caso de existir el bloque adicional, ste debe cumplir con los siguientes requisitos:
Se debe mquinar cuando se requiera para conservar las condiciones especificas de superficies, las cuales deben
ser paralelas entre s; su dimensin horizontal menor debe ser por lo menos 3 % mayor que el dimetro del
espcimen que se va a probar y los crculos concntricos que se describen en 4.1.2. son opcionales en la cara
donde se apoya el espcimen.

NMX-C-083-ONNCCE-2002
Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el da 13 de febrero de 2003

3 de 8

4.1.3.1.
Cuando el bloque inferior de apoyo se use para centrar el espcimen, el centro de los crculos
concntricos, (cuando se tengan), o el centro del bloque, debe coincidir con el centro de la cabeza esfrica y se debe
tener la precaucin de que dicho bloque no se deslice sobre la platina.
4.1.3.2.
El bloque de apoyo inferior debe tener como mnimo 22,5 mm de espesor despus de cualquier
rectificacin de sus superficies.
4.1.4.

El bloque superior de carga, con asiento esfrico, debe cumplir con los siguientes requisitos:

4.1.4.1.

Su dimetro mximo no debe exceder los valores dados en la tabla 1:

Tabla 1.- Dimetro para placa superior de carga

Dimetro de los especmenes
de prueba (mm)
50
75
100
150
200

Dimetro mximo de la
placa (mm)
100
125
165
250
280

4.1.4.2.
Los bloques de apoyo con asiento esfrico pueden tener caras cuadradas, siempre y cuando el
dimetro del mayor crculo inscrito no exceda de los dimetros sealados de la Tabla 1, sin embargo, se aceptan
mquinas con placa de carga superior de dimensiones mayores siempre que garanticen el correcto acoplamiento a
la base superior del espcimen por probar, mediante la verificacin de la planicidad de la superficie de la placa.
4.1.4.3.
El centro de la esfera debe coincidir con el centro de la superficie de la cara de apoyo con una
tolerancia de 5 % del radio de la esfera.
El dimetro de la esfera debe ser cuando menos 75 % del dimetro del espcimen que se va a probar.
4.1.4.4.
De preferencia el rea de contacto debe ser en forma de anillo, como se muestra en la figura 1, la
esfera y el soporte deben ser diseados de tal manera, que el acero en las reas de contacto no se deforme
permanentemente.
4.1.4.5.
La superficie curva del soporte y la porcin esfrica se deben de conservar limpias y lubricar con
aceite mineral delgado y no con grasa lubricante. No se debe reacomodar la placa de carga una vez que se ha
iniciado la aplicacin de la carga.
4.1.4.6.
Si el radio de la esfera es ms pequeo que el radio del espcimen de mayor tamao que se va a
probar, la porcin de la cara de apoyo del bloque de carga que se extiende ms all de la esfera, debe tener un
espesor no menor que la diferencia entre el radio de la esfera y el radio del espcimen. La dimensin mnima de la
cara de apoyo del bloque de carga debe ser la correspondiente al dimetro de la esfera (vase Figura 1).

4 de 8

NMX-C-083-ONNCCE-2002
Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el da 13 de febrero de 2003

Soporte

rea
preferente
de carga
r
T

Bloque
superior
de carga

Espcimen
de prueba

Figura1.- Bloque de carga con asiento esfrico

Nota 1:
T no debe ser menor que la diferencia R-r, se deben tener los dispositivos necesarios para sostener el
bloque superior en el soporte.
4.1.4.7.
La porcin mvil del bloque de carga debe ser sostenida cerca del asiento esfrico, pero el diseo
debe ser tal, que la cara de apoyo pueda girar libremente por lo menos 4 en cualquier direccin.

4.2.

Dispositivos de lectura de carga

Si la carga de una mquina para ensaye a compresin, se registra en una cartula, esta debe estar provista de una
escala graduada que se pueda leer por lo menos con una aproximacin de 2,5 % de la carga aplicada. Es
recomendable mantener la uniformidad de la graduacin en la escala de toda la cartula.
Debe estar provista de una lnea de referencia en cero y una graduacin que inicie en forma progresiva, cuando
menos en el 10 % de su capacidad.
Debe contar con una aguja indicadora, la cual debe tener la longitud suficiente para coincidir con las marcas de
graduacin y el ancho de su extremo no debe ser mayor que el claro libre entre dos divisiones mnimas.
Cada cartula debe estar equipada con una aguja de arrastre de la misma longitud que la aguja indicadora y un
mecanismo para ajustar a la referencia en cero en caso de desviacin.
La separacin mnima, entre dos graduaciones no debe ser menor a 1 mm para realizar una lectura adecuada.
Las mquinas con sistema digital deben estar equipadas con un dispositivo que registre la carga mxima aplicada.

4.3.

Verificacin de carga

La verificacin de la precisin de la mquina de prueba debe realizarse de acuerdo con la norma NMX-CH-027
(vase Captulo 2), bajo las condiciones siguientes:
El error permitido en la mquina, para la realizacin de la prueba a compresin de concreto, debe ser como mximo
de 3 % de la carga aplicada.

NMX-C-083-ONNCCE-2002
Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el da 13 de febrero de 2003

5 de 8

La mquina debe calibrarse inicialmente antes de ser puesta en operacin y posteriormente en forma interna cada
2 000 cilindros, lo cual podr ampliarse hasta 12 000 si no se detectan desviaciones. Estas mquinas deben
calibrarse por un laboratorio acreditado por la entidad de acreditacin u organismo acreditador autorizado, en los
trminos de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin, cada ao como mximo o cada 40 000 ensayes.
Adems, se debe realizar esta operacin inmediatamente despus de que se efecten reparaciones o ajustes en los
mecanismos de medicin, cada vez que se cambie de sitio la mquina o si por alguna razn se duda de la exactitud
de los resultados, sin importar cuando se efectu la ltima calibracin.

5.

PREPARACIN Y ACONDICIONAMIENTO DE LAS MUESTRAS

5.1.

Dimensiones

El dimetro y la altura del espcimen de prueba debe determinarse promediando las medidas de 2 dimetros
perpendiculares entre s a una altura media del espcimen y 2 alturas opuestas con una aproximacin de 1 mm.
Para medir el dimetro, es suficiente utilizar el comps de punta. Cuando la altura promedio del espcimen es
menor de 1,8 veces el dimetro, el resultado de la resistencia debe corregirse por esbeltez de acuerdo a la tabla No.
2, los valores intermedios que no aparecen en la tabla 2 deben calcularse por interpolacin no deberan ensayarse
especmenes con relacin diametro a altura menor de 1:1.

Tabla 2.- Factores de correccin por esbeltez

5.2.

Relacin Altura - Dimetro

del espcimen

Factor de correccin a la
resistencia

2,00
1,75
1,50
1,25
1,00

1,00
0,99
0,97
0,94
0,91

Cabeceo

Antes del ensaye, las bases de los especmenes o caras de aplicacin de carga no se deben apartar de la
perpendicular al eje en ms de 0,5, aproximadamente 3 mm en 300 mm y no se permiten irregularidades respecto
de un plano que exceda de 0,05 mm, en caso contrario deben ser cabeceadas de acuerdo a lo indicado en la norma
NMX-C-109-ONNCCE (vase Captulo 2).

6.

CONDICIONES AMBIENTALES

6.1.

Especmenes hmedos

El ensaye a la compresin de los especmenes curados en hmedo debe efectuarse tan pronto como sea posible
despus de retirarlos de la pileta o del cuarto hmedo y una vez que el material de cabeceo haya adquirido la
resistencia requerida verificada de acuerdo a la NMX-C-109-ONNCCE (vase Captulo 2); durante el tiempo
transcurrido entre el retiro del almacenamiento hmedo y el ensaye, se debe prevenir la perdidad excesiva de
humedad en los especmenes.

6.2.

Condiciones especiales de humedad

En el caso de especmenes sometidos en condiciones de curado especiales, curado a vapor o curado ambiente, los
especmenes se deben ensayar con la condicin de humedad resultante del curado especificado (a vapor, medio
ambiente, etc.).

7.

PROCEDIMIENTO

7.1.

Colocacin de especmenes

Se limpian las superficies de las placas superior e inferior y las cabezas del espcimen de prueba, se coloca este
ltimo sobre la placa inferior alineando su eje cuidadosamente con el centro de la placa de carga con asiento

6 de 8

NMX-C-083-ONNCCE-2002
Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el da 13 de febrero de 2003

esfrico; mientras la placa superior se baja hacia el espcimen asegurndose que se tenga un contacto suave y
uniforme.

7.2.

Velocidad de aplicacin de carga

Se debe aplicar la carga con una velocidad uniforme y continua sin producir impacto, ni prdida de carga. La
velocidad de carga debe estar dentro del intervalo de 137 kPa/s a 343 kPa/s (84 kgf/cm2/min a 210 kgf/cm2/min)
equivalente para un dimetro estndar de 15 cm a un rango de 2,4 kN/s a 6,0 kN/s (14,8 tonf/min a 37,1 tonf/min).
Se permite una velocidad mayor durante la aplicacin de la primera mitad de la carga mxima esperada siempre y
cuando durante la segunda mitad se mantenga la velocidad especificada; pueden utilizarse mquinas operadas
manualmente o motorizadas que permitan cumplir con lo anterior, teniendo en cuenta que slo se harn los ajustes
necesarios en los controles de la mquina de prueba para mantener uniforme la velocidad de aplicacin de carga,
hasta que ocurra la falla.
7.2.2.

Se aplica la carga hasta que aparezca la falla de ruptura, registrndola en el informe. (vase Figura 2).

7.2.3.
Es recomendable colocar en la mquina, dispositivos para cumplir con los requisitos de seguridad
para los operadores durante el ensaye del espcimen.
7.2.4.
Los especimenes para la aceptacin o rechazo de concreto deben ensayarse a la edad de 14 das en
el caso del concreto de resistencia rpida o 28 das en el caso de resistencia normal con las tolerancias que se
indican en la tabla 3, para los especmenes extraidos de concreto endurecido aplicar las edades especificadas en la
NMX-C-169-ONNCCE (vase Captulo 2).

1.
Se observa cuando se logra una carga de compresin
bien aplicada sobre un espcimen de prueba bien preparado.

2.
Se observa comnmente cuando las caras de aplicacin
de carga se encuentran en el lmite de tolerancia especificada
o excediendo esta.

3.
Se observa en espcmenes que presentan una
superficie de carga convexa y/o deficiencia del material de
cabeceo; tambin por concavidad del plato de cabeceo o
convexidad en una de las placas de carga.

4.
Se observa en especmenes que presentan una cara de
aplicacin concava y/o por deficiencias en el material de
cabeceo o tambin por concavidad en una de las placas de
carga.

5.
Se observa cuando se producen concentraciones de
esfuerzos en puntos sobresalientes de las caras de aplicacin
de carga, por deficiencias en el material de cabeceo,
rugosidades en el plato cabeceador o placas de carga.

6.
Se observa en especmenes que presentan una cara de
aplicacin de carga convexa y/o por deficiencias del material
de cabeceo, rugosidades en el plato cabeceador o placas de
carga.

7.
Se observa cuando las caras de aplicacin de carga del
espcimen se desvan ligeramente de las tolerancias de
paralelismo establecidas, o por ligeras desviacines en el
centrado del espcimen para la aplicacin de carga.

Figura 2.- Diagrama de fallas de cilndros sometidos a compresin

NMX-C-083-ONNCCE-2002
Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el da 13 de febrero de 2003

7 de 8

Tabla 3.- Tolerancias

Edad de Prueba

Tolerancia Permisible

24 h
3 das
7 das
14 das
28 das

0:30 h
2h
6h
12 h
24 h

Para aquellos especmenes en los cuales no se tenga una edad de prueba de las prescritas anterioriormente, se
ensayar con las tolerancias que se fijen en comn acuerdo por los interesados.

8.

CLCULO Y EXPRESIN DE LOS RESULTADOS

Se calcula la resistencia a la compresin del espcimen, dividiendo la carga mxima soportada durante la prueba
entre el rea promedio de la seccin transversal determinada con l dimetro medido como se describe en el inciso
7.1. El resultado de la prueba se expresa con una aproximacin de 100 kPa (1 kgf/cm2).

9.

PRECISIN

Al momento de revisar el presente documento no se cont con datos necesarios para establecer la precisin del
mtodo.

10.

INFORME DE LA PRUEBA

El registro de los resultados debe incluir los datos siguientes:

a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)

Clave de identificacin del espcimen

Edad nominal del espcimen
Dimetro y altura en centmetros, con aproximacin a mm
rea de la seccin transversal en cm2 con aproximacin al dcimo
Masa del espcimen en kg
Carga mxima en N (kgf)
Resistencia a la compresin, calculada con aproximacin a 100 kPa (1 kgf/cm2)
Defectos observados en el espcimen o en sus cabezas
Descripcin de falla de ruptura

11.

BIBLIOGRAFA

ASTM C-39-86
ASTM C-683-76
NMX-008-SCFI-1993
NMX-Z-013-SCFI-1997
NMX-C-251-1997-ONNCCE

12.

Standard Method Of Test "Compressive Strength Of Cylindrical Concrete Specimens".

Compressive And Flexural Strength Of Concrete Under Field Conditions.
"Sistema General de Unidades y Medidas".
"Gua para la redaccin y presentacin de las normas mexicanas".
Industria de la construccin-concreto-terminologia.

CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES

Esta norma no es equivalente con ninguna norma internacional por no existir referencia alguna en el momento de su
elaboracin.

A.

APNDICE INFORMATIVO

A.1.

Vigencia

La presente norma mexicana entrar en vigor a los sesenta das siguientes de su declaratoria de vigencia publicada
en el Diario Oficial de la Federacin por parte de la Secretaria de Economia (SE).

8 de 8

NMX-C-083-ONNCCE-2002
Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el da 13 de febrero de 2003