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Tubera

Una tubera o caera es un conducto que cumple la funcin de transportar agua u otros
fluidos. Se suele elaborar con materiales muy diversos. Cuando el lquido transportado es
petrleo, se utiliza el trmino oleoducto. Cuando el fluido transportado es gas, se utiliza el
trmino gasoducto. Tambin es posible transportar mediante tuberas materiales que, si bien
no son un fluido, se adecuan a este sistema: hormign, cemento, cereales, documentos
encapsulados, etctera.
Materiales
Las tuberas se fabrican en diversos materiales en funcin de consideraciones tcnicas y
econmicas. Suele usarse el polister reforzado con fibra de vidrio (PRFV), hierro fundido,
acero, latn, cobre, plomo, hormign, polipropileno, PVC, y termoplstico polietileno de
alta densidad (PEAD), etctera.
Tubos de acero
Hay tres mtodos de fabricacin de tuberas de acero:
1 Acero estirado o Sin costura (sin soldadura). La tubera es un lingote cilndrico que se
calienta en un horno antes de la extrusin. En la extrusin se hace pasar por un dado
cilndrico y posteriormente se hace el agujero mediante un penetrador. La tubera sin
costura es la mejor para la contencin de la presin gracias a su homogeneidad en todas sus
direcciones. Adems, es la forma ms comn de fabricacin y por tanto la ms comercial.
2 Con costura longitudinal. Se parte de una lmina de chapa, la cual se dobla para darle
forma a la tubera. La soldadura que une los extremos de la chapa doblada cierra el cilindro.
Por tanto, es una soldadura recta que sigue toda una generatriz. Variando la separacin entre
los rodillos se obtienen diferentes curvas y con ello diferentes dimetros de tubera. Esta
soldadura ser la parte ms dbil de la tubera y marcar la tensin mxima admisible.
3 Con soldadura helicoidal (o en espiral). La metodologa es la misma que el punto
anterior, con la salvedad de que la soldadura no es recta sino que recorre la tubera
siguiendo la tubera como si fuese roscada.
Tubos de acero galvanizado
La tubera de acero galvanizado es una tubera de acero (estirado o con soldadura), como en
el caso anterior, pero a la que se ha sometido a un proceso de galvanizado interior y
exteriormente. El galvanizado se aplica despus de formado el tubo. Al igual que la de
acero al carbn, se dobla la placa a los dimetros que se requiera. Existen con costura y sin
costura y se utiliza para transportar agua potable, gases o aceites.
Tubos o conductos de chapa galvanizada

Son conductos utilizados para aire (instalaciones de climatizacin) que se pueden hacer de
dos modos:

De seccin circular: suelen construirse de chapa arrollada helicoidalmente y


engatillada.

De seccin rectangular: se construyen de cualquier dimensin mediante la suma de


chapas planas embutidas someramente, generalmente en punta de diamante, para
darle mayor rigidez.

Tubos de hierro fundido


Una tubera de hierro fundido se fabrica mediante una colada en un molde o mediante
inyeccin del hierro fundido en un proceso llamado fundicin, en el cual la tubera sale sin
costura. La ventaja de este sistema es que las tuberas tienen gran durabilidad y resistencia
al uso. Por contra son ms frgiles ante los golpes.
Tubos de cobre
Tubos de fibrocemento
Las tuberas de fibrocemento comenzaron a utilizarse en las primeras dcadas del 1900, y
hasta la dcada de 1960-1970 se utiliz ampliamente tanto en sistemas de abastecimiento
de agua potable como en sistemas de riego por presin.
En Europa, a partir de la dcada de 1980 su uso empieza a decaer y para la de 1990 se
comienza a prohibir en algunos pases europeos; en Espaa se prohbe su uso y
comercializacin a partir de junio de 2002, ya que la exposicin frecuente al amianto, por
medio de la inhalacin de sus pequeas fibras, podra ocasionar enfermedades irreversibles,
como la asbestosis y el cncer de pulmn. Al 2010, la mayora de los organismos
financiadores multilaterales tenan prohibido su uso..
Tubos de gres
Ventajas

Los tubos de gres, sobre todo los vitrificados, son muy resistentes a la abrasin, y al
ataque de muchas sustancias qumicas.

Desventajas

Los tramos de tubos son cortos, y generalmente no superan una longitud de un


metro, lo que incrementa el nmero de uniones y, consecuentemente, aumenta el
peligro de fugas.

Tubos de hormign

La tubera de cemento, hormign u hormign armado es eficaz, econmica y ecolgica para


redes hidrulicas que trabajan en rgimen libre o en baja presin. La experiencia en su
utilizacin es amplia, ya que el uso del hormign como material de construccin es muy
antiguo y ha tenido, a lo largo del tiempo, muchas modificaciones, tanto en la composicin
de los materiales utilizados para el hormign como en los procedimientos constructivos..
Tubos de materiales plsticos
Usos de las tuberas
Sistemas de abastecimiento de agua
Red de abastecimiento de agua potable e Instalacin de distribucin de agua en edificios.
Los materiales ms comunes con los que se fabrican tubos para la conduccin de agua son:
PRFV, cobre, PVC, polipropileno, polietileno, PEAD, acero y hierro dctil
Hasta la dcada de 1960-1970 eran muy utilizadas las tuberas de fibrocemento. Se dejaron
de utilizar al hacerse cada vez ms evidentes las propiedades cancergenas del asbesto que
se utilizaba en la fabricacin del fibrocemento. Actualmente ya casi no se utiliza el
fibrocemento, y las redes construidas con este material se han ido sustituyendo
paulatinamente por otros materiales.
Entre los sistemas de abastecimiento de agua, est el abastecimiento a los sistemas de
proteccin de incendios, tanto para llevar agua a las bocas equipadas (BIE) y a las no
equipadas (hidrantes de incendio) como a los sistemas de rociadores que se abren cuando la
temperatura supera cierto nivel, dejando pasar el agua para controlar incendios.
Desages
Alcantarillado e Instalacin de saneamiento de edificios.
Los materiales ms comunes para el desalojo de aguas servidas son: PRFV, hierro fundido,
PVC, hormign o fibrocemento. Hasta la dcada de 1950-1960 se utilizaban tubos de
desage en plomo
Los nuevos materiales que estn reemplazando a los tradicionales son el PRFV (polister
reforzado con fibra de vidrio), PEAD (polietileno de alta densidad) y PP (polipropileno).
Gas
Suelen ser de cobre o acero (dctil o laminar, segn las presiones aplicadas), segn el tipo
de instalacin, aunque si son de un material metlico es necesario realizar una conexin a la
red de toma de tierra.nota 2 Tambin se estn comenzando a elaborar de PRFV, politicen
reforzado con fibra de vidrio.5 en el caso de tuberas de conduccin con requerimientos
trmicos y mecnicos menos exigentes; adems, soportan altas presiones.

Calefaccin, climatizacin
Tradicionalmente se ha usado el acero negro, el ms adecuado para radiadores de ese
material o de fundicin. Actualmente se usa el cobre, material muy usado en las
instalaciones nuevas, pero da problemas por contacto con otros metales en presencia de
agua (corrosiones) especialmente con emisores de aluminio (muy corrosible), por lo que
tambin se utilizan tuberas de material plstico. No deben emplearse tuberas galvanizadas
porque el agua, a temperaturas superiores a 60 C, destruye la proteccin de cinc.
Uso industrial
Energa
En el transporte de vapor de alta energa6se emplea acero aleado con cromo y molibdeno.
Para grandes caudales de agua (refrigeracin) se emplea polister reforzado con fibra de
vidrio (PRFV-hasta DN3200), hierro fundido dctil (hasta 2m de dimetro) o acero al
carbono. En el caso de la ltima, la tubera se fabrica a partir de chapa doblada que
posteriormente es soldada (tubera con costura).
En el mbito de la produccin de energa hidrulica se llama tubera forzada.
Petroqumica
Dada la variedad de productos transportados se encuentran materiales muy distintos para
atender a las necesidades de corrosin, temperatura y presin. Cabe resear materiales
como el PRFV, Monel o el Inconel para productos muy corrosivos.

Tipos de tuberas ms usuales, con su rugosidad y tipo de unin

TIPO
TUBERA

PVC

COEFICIENTE DIMETROS
RUGOSIDAD COEFICIENTE DE HAZEN COMERCIALES
EN METROS DE MANNING
WILLIAMS EN PULGADAS

LISO*

HIERRO
GALVANIZADO 0.00015 A 0.00020

HIERRO
FUNDIDO

0.00025 A 0.00050

0.009

0.015

0.013

TIPOS DE
UNIN

150

Soldadura
disolvente (unin
1/2 - 3/4 - 1 - 1 1/4
qumica ) - 1 1/2 - 2 - 2 1/2
Conexiones
- 3 - 4 - 6 - 8 - 10 campana y
12 - 14
espigo a presin

130

Campana
espigo - A
presin con
empaque de
caucho Mecnicas Bridadas - De
1/2 - 3/4 - 1 - 1 bola -De rosca 1/4 - 1 1/2 - 2 - 3 Victaulic 4
Dresser

130

1/2 - 3/4 - 1 1 1/4 - 1 1/2 - 2


-3-4

Campana
espigo - A
presin con
empaque de
caucho Mecnicas Bridadas - De
bola -De rosca Victaulic Dresser

1/2 - 3/4 - 1 - 1 1/2 2 - 2 1/2 - 3 - 4 - 5 6 - 8 - 10 - 12 - 16 18 - 20 - 24 - 30

A presin Mecnicas Soldadura


Remachada

ACERO

0.0004 A 0.0006

0.012

140

COBRE

LISO**

0.011

140

1/4 - 3/8 - 1/2 - 3/4 Campana - De


- 1 - 1 1/4 - 1 1/2 rosca
2 - 2 1/2 - 3 - 4

Mecnica

(**) Para tubos lisos, el valor de es de 0.00001 metros o menos


Regmenes de fluidos en tuberas:
Flujo laminar.- Existe a velocidades ms bajas que la crtica, se caracteriza por el
deslizamiento de capas cilndricas concntricas una sobre otras de manera ordenada. Se
determina que hay flujo laminar cuando el nmero de Re (Reynolds) es menor de 2000.

Flujo transicional. - tambin llamado flujo crtico, existe cuando el caudal se incrementa
despus de estar en flujo laminar hasta que las lminas comienzan a ondularse y romperse
en forma brusca y difusa. Se determina cuando el nmero de Re tiene valores entre 2000 y
4000.
Flujo turbulento.- existe a velocidades mayores que la crtica, cuando hay un movimiento
irregular e indeterminado de las partculas del fluido en direcciones transversales a la
direccin principal de flujo. Es determinado cuando el nmero de Re tiene valores mayores
a 4000.

Clasificacin de las tuberas de acueducto segn su funcin


Tericamente y de acuerdo a su funcin las tuberas se clasifican en: matrices de
alimentacin, secundarias de alimentacin, secundarias de distribucin y conexiones
domiciliarias o acometidas.
Tuberas matrices de alimentacin
Son los conductos de mayor dimetro en la red, para el tamao de poblacin que nos ocupa
normalmente su dimetro est entre 6 y 12 pulgadas. Estas tuberas no distribuyen agua en
ruta y casi siempre van equipadas con vlvulas de purga localizadas en los puntos bajos y
vlvulas de aire o ventosas en los altos.
Tuberas secundaras de alimentacin

Tampoco distribuyen agua en ruta, son alimentadores secundarios conectados a las tuberas
matrices. Forman circuitos principales cerrados, permitiendo la circulacin del agua en dos
sentidos; para poblaciones menores de 60.000 habitantes no es usual contar con este tipo de
tuberas.
Tuberas secundarias de distribucin
Distribuyen agua en ruta, son tuberas de dimetros menores de 6 pulgadas y van instaladas
por un solo costado en las calles y carreras, cubriendo los frentes de las viviendas. Los
dimetros ms usuales son 2, 3 y 4 pulgadas.
Conexiones domiciliarias o acometidas
Son las tuberas que conectan la red de distribucin con la instalacin interna de las
viviendas de los usuarios. Generalmente son de media pulgada y estn equipadas con un
aparato de medida del consumo para cada vivienda. Para consumos mayores (polica,
ejrcito, hospitales, bomberos, edificios, colegios, industrias, etc.) los dimetros son
mayores: 1", 11/2" 2", 3.
Corrosin en tuberas
La corrosin de las tuberas depende principalmente del medio ambiente en que estn
colocadas, del material de su fabricacin y del rgimen de funcionamiento a que se ven
sometidas. El Ingeniero proyectista deber tener en cuenta estos factores para elegir la
proteccin adecuada.
Los factores que influyen en la corrosin de tuberas metlicas o de las armaduras de las
tuberas de hormign pueden encuadrarse en los grupos siguientes:
a) La porosidad del suelo, que determina la aireacin y por tanto, la afluencia de oxgeno
a la superficie de la pieza metlica.
b) Los electrolitos existentes en el suelo, que determinan su conductividad.
c) Factores elctricos, como pueden ser la diferencia de potencial existente entre dos
puntos de la superficie del metal, el contacto entre dos metales distintos y las corrientes
parsitas.
d) El pH de equilibrio del agua y del terreno.
e) La accin bacteriana, que influye en la corrosin de tuberas enterradas junto con la
aireacin y la presencia de sales solubles.
f) El aumento de la agresividad, producido por la superposicin de dos o ms de los
factores anteriores.

Caractersticas del Fenmeno de Corrosin

La fuerza conductora del proceso es la disminucin de la energa libre en la


reaccin que lleva a la formacin del xido. El proceso es llevado a cabo sobre la superficie
del metal (importan entonces las condiciones superficiales del las condiciones superficiales
del mismo y el medio en las cercanas).
La corrosin metlica es el desgaste superficial que sucede cuando los metales se exponen a
ambientes reactivos. Los compuestos qumicos que constituyen los productos de tal
desgaste son parientes cercanos de las rocas minerales metalferas que se encuentran en la
corteza terrestre. En otras palabras, las reacciones de corrosin ocasionan que los metales
regresen a sus menas originales.
Clasificacin de los procesos de corrosin:
Corrosin Qumica
Al exponerse una superficie metlica limpia a la accin del oxgeno, el metal comenzar a
reaccionar con ste y formar xidos. Segn la temperatura del ensayo y la concentracin
de oxidantes se observarn diferentes comportamientos. A baja temperatura, la primera
etapa ser la formacin de una capa adsorbida de oxgeno.
Si la temperatura es suficientemente baja o la concentracin de oxidante es escasa, la
reaccin puede detenerse despus de formar esa capa adsorbida. A mayor concentracin y
temperatura del oxidante se forma una pelcula de xido, cuyo espesor vara segn las
condiciones.
Es usual diferenciar las pelculas delgadas de las gruesas, para estudiar el crecimiento de
los xidos. Como clasificacin arbitraria podemos definir xidos delgados aquellos que
tienen un espesor de 1000 A y xidos gruesos los que tienen un espesor mayor. Hasta no
hace mucho tiempo se crea que las pelculas delgadas crecan en forma continua a partir de
la capa adsorbida, se supona tambin que el espesor de la pelcula era uniforme. Se
demostr ms tarde que la oxidacin como en la sulfuracin de metales, durante el
crecimiento de la pelcula forma xidos y sulfuros respectivamente. Se trata de un proceso
de nucleacin homognea que depende de la temperatura y presin del oxidante. Su
existencia define propiedades importantes tales como textura, estructura y de los xidos
ms gruesos.

Corrosin Microbiolgica
Como los microorganismos que participan en este proceso habitan en gran variedad de
sistemas naturales en condiciones ambientales muy diversas sobreviviendo en presencia de
niveles de nutricin muy bajos, los casos de corrosin debido a ellos son muy variados.
Puede decirse que salvo en aquellos casos en que las caractersticas fsico - qumicas del

medio son incompatibles con la vida (altas temperaturas, bajo pH, concentracin salina
inhibitoria, etc.), es factible encontrar casos de corrosin microbiana en ambientes tan
diferentes como suelos, agua dulce, sistemas de enfriamiento, tanques de almacenaje de
combustible, estructura de piedra, etc.
La corrosin microbiolgica est directamente vinculada con la electroqumica. En todos
los casos se encuentra una zona andica donde se produce un proceso de oxidacin que
conduce a la disolucin del metal (corrosin); mientras transcurre simultneamente la
reduccin de algn otro componente del medio a travs de la correspondiente reaccin
catdica. Los m.o. participan del proceso en forma activa sin modificar la naturaleza
electroqumica del fenmeno.
Los m.o. participan del proceso de corrosin: produciendo sustancias corrosivas, originadas
en su crecimiento o metabolismo, que transforman un medio originalmente inerte en
agresivo.
Originando celdas de aireacin diferencial por efecto de un desigual consumo de O2 en
zonas localizadas.
Destruyendo cubiertas protectoras sobre el metal, que son metabolizados por los m.o.
Consumiendo sustancias inhibidoras de la corrosin y facilitando de esa forma la accin de
iones agresivos presentes en el medio o producidos por el metabolismo microbiano; como
es el caso de la corrosin microbiolgica de aleaciones de aluminio en los sistemas agua /
combustibles.
Si la pelcula es porosa y permite el libre acceso del oxgeno hasta el metal, el ataque
continuar constante hasta consumir el metal o agotar el oxgeno. Se comportan de esta
manera, los metales alcalino y alcalino trreos, (Na, K, Ca, Ba, etc).
Se ha comprobado que el crecimiento de los xidos est gobernado por difusin y que al
disponer en un par de ejes coordenados las variables aumento de peso vs. tiempo, estas
responden a una ley parablica.
Corrosin Electroqumica
A la temperatura ambiente la velocidad de oxidacin de los metales es en general lenta. Sin
embargo, es sabido que a esta temperatura la velocidad puede ser muy elevada. Esto se
debe a la accin de un mecanismo de ataque que no se haba considerado hasta ahora. A la
temperatura ambiente la forma de corrosin ms frecuente es de ndole electroqumica.
La hiptesis de que la corrosin es un proceso electroqumico es bastante antigua. La idea
surgi como resultado de los primeros trabajos con pilas galvnicas, y se supuso que
durante la corrosin actuaban micro pilas en el metal. La demostracin cuantitativa de la
relacin entre corrientes elctricas y ataque de metales en corrosin se debe a Evans; quien
demostr que durante la corrosin se cumplen con las Leyes de Faraday.

Control de corrosin

Corrosin es el deterioro natural de una sustancia como resultado del ambiente


que le rodea. Si usted deja su hacha fuera y sin proteccin por pocos das, por
ejemplo, es muy probable que el aire y la humedad ocasionen que se oxide el
hierro del acero. La formacin subsecuente de moho es el proceso de
corrosin que ocurri en la parte superior del hacha. Lo mismo le ocurre
a una tubera, pero por diferentes causas. En un sistema de tuberas, la
corrosin ocurre internamente y externamente. Esto resulta en el debilitamiento y
rotura eventual del tubo.
Corrosin interna
La corrosin interna en una tubera es ocasionada por la formacin de parafina,
lodos y depsitos de sales en las paredes del tubo. Algunos productos pueden ser
corrosivos debido a su contenido de azufre. La corrosin interna se controla:
qumicamente, con inhibidores, y fsicamente, con cochinos limpiatubos. Los
inhibidores son sustancias agregadas al lquido en la tubera. Ellos disminuyen la
formacin de material corrosivo en el tubo.
Los cochinos limpiatubos son herramientas de limpieza las cuales estn
construdas con cepillos o cuchillas de uretano. Los cochinos limpiatubos
remueven incrustaciones y aflojan depsitos gomosos de la pared del tubo a
medida que se desplazan en la lnea.
CORROSIN EXTERNA
Cuando un tubo de acero se coloca bajo tierra, usualmente hay una diferencia de
potencial elctrico entre la tierra y el acero, la cual puede causar que una corriente
elctrica fluya entre ellos. La corrosin es el resultado de una reaccin
electroqumica incluyendo movimiento de electrn desde el tubo (nodo un
electrodo positivo) hasta la tierra ( ctodo un electrodo negativo). La corrosin
puede ser prevenida por medio de la aplicacin de: proteccin catdica o
revestimiento y envoltura Ambos mtodos se utilizan, en distintas situaciones,
para lograr la mejor proteccin.
PROTECCIN CATDICA
La proteccin catdica incluye esencialmente el establecer una corriente
alrededor de la tubera para revertir el flujo de electrones y como resultado, inhibir
la corrosin.
El diseo del sistema depende de:

la resistividad del suelo


la diferencia de potencial entre el suelo y la tubera
la medicin de la corriente de lnea en una seccin de prueba del tubo, y
el tipo de revestimiento sobre el tubo.
Dos tipos comunes de sistemas de proteccin catdica son los sistemas
rectificadores con aterramiento al lecho y los sistemas con nodos de magnesio.
En un sistema rectificador con aterramiento en el lecho, los electrones
desde una fuente de energa, tal como lneas de empresas de servicio pblico, son
impulsados hacia una sustancia bajo suelo, como el grafito. Los electrones
provenientes de la fuente de energa llegan a la tubera convirtindola catdica.
En un sistema con nodos de magnesio, mltiples nodos son colocados a lo
largo o cerca de la superficie de la tubera para extraer la corriente.
Una vez que el sistema de proteccin catdica es colocado, lecturas de potencial
deben ser tomadas durante intervalos regulares para asegurar que el sistema est
operando correctamente. Muchos entes que operan tuberas las inspeccionan
continuamente. Algunas secciones de la tubera pueden ser inspeccionadas una
vez al ao, y otras secciones cada dos aos. La inspeccin potencial consiste en la
toma de lecturas en cada: cable de prueba vlvula de la lnea principal codo de la
bomba tanque casing cruces extraos accesorios de aislamiento entre todos los
puntos de empalmes del operador extrao y la compaa Los resultados de la
inspeccin son analizados, y un programa de reparaciones y reemplazos es
implementado.
REVESTIMIENTO
Revestimiento es el proceso de aplicar un material al tubo, el cual ayuda a
prevenir corrosin proporcionando una barrera protectora entre el tubo y su medio
ambiente. Los revestimientos son aplicados en la fbrica o en el campo. La
mayora de los tubos utilizados para construccin son revestidos en la fbrica con
productos tales como epxicos de enlaces de fusin aplicados con spray.
El revestimiento se inspecciona completamente para asegurar que no existan
defectos antes de su despacho al campo una vez que el tubo ha sido revestido en
la fbrica. En el campo, antes de bajar y rellenar el tubo en la zanja, los permetros
de la soldadura deben ser limpiados y revestidos con el mismo revestimiento de la
fbrica o con un producto compatible con el mismo. Las uniones soldadas en el

campo tpicamente son revestidas con materiales aplicados mediante cepillo o


spray.

LANZAMIENTO DE COCHINOS
Preparar una corrida de cochino o un programa de lanzamiento de cochinos
involucra una planificacin significativa. Un estudio completo de la lnea por donde
se lanzara el cochino debe ser conducido antes de iniciar la operacin. El objetivo
de un programa de lanzamiento de cochino es el de obtener una rapidez
constante del cochino a travs de su recorrido, y la de lograr los resultados
requeridos con la mnima interrupcin de las operaciones. Excelente comunicacin
entre el personal de mantenimiento y el operador es extremadamente importante.
Cualquier evento significativo debe ser reportado inmediatamente. Esta seccin
describir:
cochinos limpiatubos
cochinos inteligentes, y
consideraciones operacionales durante una corrida de cochino.
COCHINOSLIMPIATUBOS
A medida que productos de hidrocarburos fluyen a travs de la tubera, van
dejando depsitos de parafina, lodo, sal y otros que se precipitan en las paredes
del tubo. Con el tiempo, estos depsitos pueden afectar el flujo lquido a travs del
tubo.
Los cochinos limpiatubos tienen copas, cepillos y cuchillas de uretano para limpiar
depsitos de las paredes del tubo para que el producto pueda fluir libremente. La
mayora de los cochinos limpiatubos tienen un sistema de derivacin para permitir
que el lquido en el tubo fluya asu alrededor y sobre los cepillos o cuchillas,
llevndose los depsitos que han sido aflojados.
La utilizacin de los cochinos limpiatubos resulta en menos depsitos, una pared
de la tubera ms uniforme y una mejor eficiencia en el flujo.
COCHINOS INTELIGENTES
Es difcil inspeccionar una tubera, debido a que se encuentra enterrada bajo la
tierra o bajo de cientos de pies de agua. Un cochino inteligente, es una
herramienta de inspeccin interna utilizada para ver dentro de la longitud total del
tubo, que nos permite superar este problema. El cochino inteligente est equipado

con instrumentos de coleccin de datos que almacenan informacin detallada. El


cochino inteligente recorre el tubo y realiza las funciones siguientes: investigar la
geometra de la pared del tubo inspeccionar la pared del tubo para detectar
desviaciones de curvaturas, y detectar prdida de metal, arqueos y picaduras
GEOMETRA DE LAPARED DEL TUBO
Una tubera debe ser un cilindro real con curvas y vlvulas ubicadas
ocasionalmente, Cualquier dobladura, abolladura o punto plano indica que el tubo
se est deformando. Esto podra resultar en falla del tubo. Cuando las
deformaciones son demasiado severas, la seccin del tubo afectada debe ser
reparada o reemplazada. La herramienta utilizada generalmente para las
investigaciones de la geometra de la tubera es la herramienta de calibracin,
tambin llamada cochino de cali-bracin.
Las palancas son colocadas en la copa en el frente de la herramienta. A medida
que el cochino pasa a travs del tubo, las palancas son desviadas debido a
imperfecciones en la pared y estas anomalas son registradas.

DESVIACIONES DECURVATURAS
La primera vez que se instala una tubera, la misma reposa firmemente en
posicin. Sin embargo, hundimiento o desplazamiento puede ocurrir bajo el tubo
como consecuencia de terremotos, inestabilidad del suelo y cambios en el suelo
congelado. En el caso de tuberas bajo aguas, las corrientes pueden influir en los
desplazamientos de posicin. Todas las variables que afectan la integridad de la
tubera pueden ocasionar que el tubo se deslice y experimente grandes esfuerzos
de curvatura. Un cochino que detecta objetos bajo el agua por medio de las
reflecciones de las ondas sonoras, se utiliza para detectar cambios en curvaturas
dela tubera.
PRDIDA DE METAL
El propsito de la inspeccin para detectar prdida de metal es la de medir
cualquier prdida de material en la pared del tubo y registrar la informacin
especfica de la prdida. La informacin sobre defectos del tubo relacionado con
corrosin, arqueo o prdida del espesor en la pared del tubo se utiliza para evaluar
la integridad de la tubera. Los cochinos inteligentes de flujo de dispersin

magntica son utilizados generalmente para obtener esta informacin, aunque los
cochinos ultrasnicos funcionan mejor en lneas de lquidos.
BENEFICIOS DE LAUTILIZACIN DECOCHINOS INTELIGENTES
La corrida de cochinos inteligentes regularmente mantiene a la compaa
actualizada sobre la condicin de la tubera. Los defectos, que podran disminuir la
velocidad del flujo o tambin causar falla en el tubo, pueden ser detectados a
tiempo y monitoreados. Cuando sea necesario, la pared del tubo daada puede
ser reparada o reemplazada antes de que se convierta en un problema serio. El
lanzamiento de cochinos se realiza con frecuencia para cumplir con los
requerimientos regulatorios. Si la condicin de la tubera cumple con estndares
definidos, la compaa que maneja la tubera puede operarla con la presin
aprobada.
CONSIDERACIONES OPERACIONALES
Preparar una corrida de cochino o un programa de lanzamiento de
cochinos involucra una planificacin significativa. Un estudio completo
de la seccin de la lnea por donde se lanzara el cochino es el primer
requerimiento. Esto incluye los planos de:
trampas de envo y de recibo
ubicacin y naturaleza de todas las conexiones laterales
ubicacin de todas las vlvulas, y
perfil de lnea y cualquier aspecto significativo
El objetivo es el de obtener una rapidez constante del cochino a travs
de su recorrido y de coleccionar la informacin requerida con la
interrupcin mnima de operacin. Excelente comunicacin entre el
personal de mantenimiento y los operadores es extremadamente
importante. Cualquier evento significativo debe ser reportado
inmediatamente. Los detalles siguientes deben ser observados durante
la corrida de cochinos: El personal debe colocar el cochino
cuidadosamente dentro de la trampa de lanzamiento. El cochino podra
daarse fcilmente durante esta operacin. Se le debe disminuir la
rapidez al flujo en la lnea durante el lanzamiento para prevenir daos
mientras el cochino se aleja de la estacin y vlvulas. Esto tambin se
aplica cuando el cochino pasa a travs de una estacin. El personal de
mantenimiento debe conocer la trayectoria del cochino en todo

momento. Se le debe informar al personal de la estacin cundo el


cochino arribar a la misma. Las tasas deben ser mantenidas tan
constantes como sea posible Cuando un cochino pasa a travs de una
estacin, el operador debe observar cualquier incremento en presin
que podra indicar que el cochino est trabado en la tubera o en una
vlvula. El mismo cuidado observado durante el lanzamiento del cochino
se debe tomar para el recibimiento.

La cdula en tubos de acero o tubos de cdula


La cdula en los tubos de acero se refiere a la medida del grosor o espesor del tubo que
forma parte de una tubera. Al mismo tiempo, la cdula depender del uso que se le vaya a
dar a la tubera, del material que vaya a transportar y la intensidad y frecuencia de dicho
transporte. Cada tubera cuenta con una cdula, la cual est relacionada con el flujo,
temperatura y presin con la cual la tubera estar trabajando.

Existen algunas cdulas en tubos de acero que son las ms utilizadas en la industria, estas
son:

- Cdula 40: La ms utilizada en tuberas de transporte de agua.

- Cdula 80: Utilizada en tuberas de alta presin.

Dependiendo del uso que se le vaya a dar a la tubera se deber elegir la cdula adecuada.
Por ejemplo, si queremos transportar gas u otros fluidos de alta presin y utilizamos tubos

con una cdula de menor capacidad se puede producir desde una simple fuga hasta una
explosin.
Tambin para efectos de diseo estructural es importante tomar en cuenta la cdula en tubos
de acero. Como sabemos, la cdula se refiere al grosor o espesor del tubo as que si
tenemos un espacio reducido en una construccin y queremos meter en l una tubera
demasiado gruesa podra no caber, provocar daos estructurales o simplemente frenar la
construccin.

Aplicacin de Nuevas Tecnologas de Inspeccin

NOPIG

Mtodo electromagntico para inspeccin de lneas enterradas alternativo al mtodo de


inspeccin de lneas ILI (Cochino Inteligente), empleando efecto piel por corrientes de alta
y baja frecuencia, para detectar y caracterizar anomalas en lneas de dimetros
comprendidos entre 4 y 16".
NoPig es una herramienta de inspeccin eventualmente cuantitativa y permite
detectar y dimensionar perdida de metal por corrosin y erosin en trminos de
longitud, profundidad y extensin circunferencial. Solo se requieren un par de
calicatas de acceso por cada Km de inspeccin.

ONDAS GUIADAS
Ondas Guiadas Torsionales y Longitudinales de Largo Alcance. Mtodo de inspeccin de lneas
principalmente aisladas trmicamente, pero que tambin puede ser utilizada con mucha frecuencia
para inspeccin de lneas en cruces de vas, interfaces, verticales (risers) en zona de salpique,
incluso tramos enterrados cortos, lneas atravesando muros, y en general tramos de difcil acceso
con tcnicas de inspeccin convencional.

La tcnica permite cualitativamente detectar aquellas zonas donde exista prdida


de material.

RTD INCOTEST
Es una herramienta desarrollada para determinar el promedio de espesor de pared remanente.
Est basada en las propiedades de corrientes de Eddy pulsadas y es una excelente tcnica para
uso sobre objetos recubiertos y/o con aislamiento y que solamente pueden ser acezados con
mucha dificultad y grandes costos. Esta tecnologa puede ser igualmente usada para llevar a cabo
inspecciones panormicas en lnea con el propsito de priorizar inspecciones subsecuentes
durante paradas o trabajos de mantenimiento. RTD INCOTEST puede reducir significativamente
los costos asociados a las inspecciones en algunos casos hasta un 75 %.

RTD INCOTEST no requiere la limpieza o el retiro de concreto, recubrimientos o aislamientos. En


la mayora de los casos ni siquiera es necesario el uso de andamios, esto tiene como resultado el
ahorro sustancial con respecto a costos en cuanto a la preparacin para utilizar herramientas de
inspeccin tradicional.
Beneficia a los clientes partiendo del hecho que RTD INCOTEST puede ser aplicado cuando la
planta est en servicio y sin retirar aislamiento. Esto tambin resulta un ahorro sustancial bajo la
presencia de asbesto.

El monitoreo con RTD INCOTEST reduce el riesgo de fallas y fatalidades. Evaluaciones de daos
como resultado de corrosin bajo aislamiento (CUI) o corrosin acelerada por flujo (FAC) es una
medida preventiva prudente y relativamente econmica.
Los sensores de RTD INCOTEST pueden ser fcilmente manejados por el operador utilizando
cuerdas para mejorar la accesibilidad al igual que por buzos. Para mediciones en risers (verticales)
en la zona de salpique o ms profundas, se puede utilizar un vehculo operado remotamente.

RTD ROTOSCAN

Es un sistema desarrollado para la evaluacin de soldaduras circunferenciales


bajo el principio de inspeccin de ultrasonido, el cual puede ser aplicable durante
la etapa de construccin de ductos de distancias largas, costa dentro y costa
fuera. Est diseado para inspeccionar un amplio rango de dimetros (2 hasta
56). El rango de espesores inspeccionables va desde 6 hasta 45 mm.

Algunos beneficios de esta tcnica:

Es un sistema de Inspeccin automtico.

Sustitucin de Radiografa. Sin peligro de Radiacin, se puede iniciar de manera


cercana a los soldadores (a 5 uniones).

Eliminacin casi por completo de las llamadas en falso.

Mayor probabilidad de deteccin.

Inspeccin y resultados ms veloces que RT.

En cumplimiento con la norma API 1104.

Produccin > 70 soldaduras/da.

RTD PIT

El Pipeline Inspeccin Tool es un sistema umbilicado autopropulsado,


ampliamente utilizado para inspeccionar lneas no cochinables, lo cual era
imposible anteriormente. Esta herramienta utiliza las ms avanzadas tcnicas de
ultra sonido para inspeccionar internamente las tuberas, haciendo posible la
medicin de espesores de pared y la deteccin de corrosin, tanto interna como
externa.
Debido a la diversidad de aplicaciones de campo, el PIT se encuentra disponible
en varias versiones, las cuales pueden ser habilitadas de acuerdo a los
requerimientos en sitio, permitiendo la seleccin de la configuracin ms
adecuada:

Pump PIT: conveniente especialmente para pequeos dimetros. Requiere de fluido en la


lnea ya que es propulsado mediante bombeo de lquido.

Mini PIT: posee un nuevo y pequeo pero poderoso modulo de traccin, para propulsar el
sistema en lneas con fluidos estancados. No requiere de bombeo.

Riser PIT: Altamente compacto, posee un sensor compacto y mdulos electrnicos


similares al PIT regular. Ideal para inspeccionar verticales de dimetros pequeos en
plataformas marinas. Puede ser equipado con una sonda TOFD (Time Of Flight Diffraction)
para habilitar la inspeccin de soldaduras as como la deteccin y dimensionamiento de
grietas.

Casing PIT: para inspeccin de casing hasta una profundidad de 800 m. Esta herramienta
a dems de permitir realizar mediciones de ultrasonido, igualmente es capaz de determinar
la inclinacin y el acimut del casing. El sistema de cableado umbilical est diseado para
que el equipo opere por gravedad desde la superficie.

La siguiente tabla contiene las versiones disponibles, los dimetros


inspeccionables y las distancias asociadas a cada aplicacin. Todas las versiones
han sido diseadas para operar desde un extremo abierto de la lnea.

Algunos beneficios de esta tcnica:

La operacin de ultrasonido permite obtener resultados cuantitativos.

Permite la deteccin precisa de corrosin y agrietamiento en lneas no cochinables.

No requiere flujo ni manejo de lquidos para aplicaciones PIT.

No se requiere soporte adicional para aplicaciones costa afuera.

El software utilizado PITMAPPER entrega una presentacin de los


resultados en tiempo real.

El sistema de cableado umbilical reforzado garantiza operaciones seguras.

LAZOS DE EXPANSIN
Cuando hablamos de lazos de expansin se debe tener en cuenta primero que
nada que los materiales en especial los metales (acero, hierro, cobre, entre
otros); se tienden a contraer cuando se encuentran a bajas temperaturas y se
expanden a altas temperaturas.
Cuando el cambio total de temperatura es menor de 15C, no es necesario
tomar previsin especial para la expansin trmica, sobre todo cuando la lnea
tiene varios cambios de direccin y por lo tanto proporciona su propia
flexibilidad. Debe tenerse cuidado, sin embargo, cuando la lnea tiene
conexiones roscadas, pues estas son ms vulnerables a las fallas por flexin
que las uniones soldadas.
Cuando los cambios de temperatura son considerables, hay varios mtodos
para proveer la expansin trmica. El ms comn, es hacer "lazos de
expansin" a base de codos y un tramo recto de tubera unidos con Soldadura
Lquida.
Dilatacin de la Tubera

La ecuacin para calcular la expansin de las tuberas es


DL= C (T2 - T1) L
:
DL= Expansin en cm
C = Coeficiente de Expansin:
8.5 x 10-5 cm/ cm/ C para PVC
6.8 x 10-5 cm/ cm/ C para CPVC
T2= Temperatura mxima C
T1= Temperatura mnima C
L = Longitud de la tubera en cm
Ejemplo: Cul es la dilatacin que debe esperarse en un tramo
de tubera de PVC de 45 m de largo instalado a 15C y trabajando a 25C?
Solucin: DL = 8.5 x 1 0-5 x (25-15) x 4500
DL = 3.825 cm

En si los lazos de expansin son todas aquella uniones (soldaduras, vlvulas,


bridas, ente otro) o codos que absorben todo estos movientes de expansin y
contraccin en las tuberas, liberando de esta manera las tensiones en las
tuberas, evitando que estas choquen entre ellas mismas y se fracturen.