UNIDAD 1 Sistemas de produccin

1.1

Introduccin a los sistemas de produccin.

Sistema de produccin es aquel sistema que proporciona una estructura que

agiliza la descripcin, ejecucin y el planteamiento de un proceso industrial.
Estos sistemas son los responsables de la produccin de bienes y servicios en
las organizaciones. Los administradores de operaciones toman decisiones que
se relacionan con la funcin de operaciones y los sistemas de transformacin
que se emplean. De la misma manera los sistemas de produccin tienen la
capacidad de involucrar las actividades y tareas diarias de adquisicin y
consumo de recursos. Estos son sistemas que utilizan los gerentes de primera
lnea dada la relevancia que tienen como factor de decisin empresarial. El
anlisis de este sistema permite familiarizarse de una forma ms eficiente con
las condiciones en que se encuentra la empresa en referencia al sistema
productivo que se emplea.
==Clasificacin de sistemas de produccin Los sistemas de produccin se
clasifican de la siguiente forma:
a) Fsicos y Abstractos.
b) Naturales y Elaborados.
c) Abiertos y Cerrados.
d) Tcnicos y Civiles o Sociales.
e) Por Proceso.
Sistemas fsicos y abstractos.
Fsicos: Son aquellos sistemas que existen fsicamente.
Abstractos: Son aquellos que solo existen en forma conceptual o en la mente
de alguien.
Naturales y elaborados.
Los naturales: Son aquellos elaborados por la naturaleza.
Los elaborados: Por el hombre.
Tcnicos y civiles o sociales.
Los sistemas tcnicos: Son los que integran y aplican la tecnologa para
alcanzar una meta.

Los sistemas civiles o sociales: Tienen como finalidad la satisfaccin de un

objetivo social.

Abiertos y cerrados.
Abiertos: Son aquellos donde es muy difcil predecir su comportamiento. La
retroalimentacin existente no es controlable y en algunos casos es subjetiva
(el organismo del cuerpo humano).
Sistemas cerrados: Son aquellos que tienen objetivos, insumos, productos y
relaciones claramente determinados por lo que el control, retroalimentacin y
pronstico pueden ser establecidos de manera precisa y objetiva.
Sistema de produccin.
Por proceso: Es aquel que por medio de un proceso comn se elaboran todos
los productos.
Por rdenes: Es aquel donde cada lote de productos diferentes sigue un
proceso especial.
Clasificacin de los sistemas productivos en base a su proceso:

1. Sistemas continuos.
Los sistemas productivos de flujo continuo son aquellos en los que las
instalaciones se uniforman en cuanto a las rutas y los flujos en virtud de que
los insumos son homogneos, en consecuencia puede adoptarse un conjunto
homogneo de procesos y de secuencia de procesos. Cuando la demanda se
refiere a un volumen grande de un productos estandarizado, las lneas de
produccin estn diseadas para producir artculos en masa. La produccin a
gran escala de artculos estndar es caractersticas de estos sistemas.

2. Sistemas intermitentes.
Las producciones intermitentes son aquellas en que las instituciones deben ser
suficientemente flexibles para manejar una gran variedad de productos y
tamaos. Las instalaciones de transporte entre las operaciones deben ser
tambin flexibles para acomodarse a una gran variedad de caractersticas de
los insumos y a la gran diversidad de rutas que pueden requerir estos. La
produccin intermitente ser inevitable, cuando la demanda de un producto no
es lo bastante grande para utilizar el tiempo total de la fabricacin continua. En

este tipo de sistema la empresa generalmente fabrica una gran variedad de

productos, para la mayora de ellos, los volmenes de venta y
consecuentemente los lotes de fabricacin son pequeos en relacin a la
produccin total. El costo total de mano de obra especializado es relativamente
alto; en consecuencia los costos de produccin son ms altos a los de un
sistema continuo.

3. Sistemas modulares.
Hace posible contar con una gran variedad de productos relativamente altos y
al mismo tiempo con una baja variedad de componentes. La idea bsica
consiste en desarrollar una serie de componentes bsicos de los productos
(mdulos) los cuales pueden ensamblarse de tal forma que puedan producirse
un gran nmero de productos distintos (ejemplo bolgrafos).

4. Sistemas por proyectos.

El sistema de produccin por proyectos es a travs de una serie de fases; es
este tipo de sistemas no existe flujo de producto, pero si existe una secuencia
de operaciones, todas las tareas u operaciones individuales deben realizarse en
una secuencia tal que contribuya a los objetivos finales del proyecto. Los
proyectos se caracterizan por el alto costo y por la dificultad que representa la
planeacin y control administrativo.
1.2

Sistemas de produccin tradicionales.

Existen 3 tipos de sistemas de produccin tradicionales, los cuales se explicaran

afondo a continuacin.
PRODUCCIN POR TRABAJOS O BAJO PEDIDO
El sistema de produccin utilizado por la empresa solamente produce despus de
haber recibido el pedido o encargo de sus productos. Slo despus del contrato o
del encargo de un determinado producto es que la empresa lo produce para el
cliente.
En primer lugar la empresa ofrece el producto o servicio al mercado. Cuando
recibe el pedido o el contrato de compra, se prepara para producir. Ah, el plan
ofrecido para la cotizacin del cliente - -como el presupuesto preliminar o la
cotizacin para la competencia pblica o particular- pasa a ser utilizado para
planear el trabajo a ser realizado con el fin de atender al cliente.

Esa planeacin en el trabajo generalmente implica los siguientes aspectos:

1.-Relacin de los materias primas necesarias: una lista o relacin de

todos los materiales y materias primas necesarios para hacer el

trabajo encomendado.
2.-Relacin de la mano de obra especializada: una relacin completa del
trabajo a realizar, dividido en nmero de horas para cada operario
especializado.

CARACTERSTICAS
1. Cada producto es nico y grande: generalmente cada producto es nico y de
gran tamao y complejidad, lo cual exige mucho tiempo para su construccin,
como es el caso de navos, edificios, fbricas, etctera; adems, presenta
caractersticas exclusivas solicitadas por el cliente. Cada pedido o contrato
acostumbra ser considerado un producto especfico, lo cual exige la identidad del
producto a lo largo de toda la produccin.
2. Cada producto exige una variedad de mquinas y de equipos: Por ejemplo, En
el caso de una agencia de propaganda es el equipo de trabajo que atiende a una
determinada empresa. En el caso de un hospital es el equipo mdico que atiende
a un determinado paciente que se interna.

3. Cada producto exige gran variedad de operarios especializados

4. Cada producto tiene una fecha definida de entrega: es necesario programar la
entrega de acuerdo con los pedidos individuales, lo que significa un compromiso
de produccin.
5. Cada producto exige un plan de produccin especfico.
6. El sistema de produccin por encargo requiere un grupo de administradores y
especialistas altamente competentes como supervisores del taller base, que sean
capaces de asumir solos todas las actividades de cada contrato o pedido, como la
administracin de la produccin, de la mano de obra y de los costos.

Produccin por lote

Es el sistema utilizado por empresas que producen una cantidad limitada de un
tipo de producto cada vez. Esa cantidad limitada se denomina lote de produccin.

Cada lote de produccin se calcula para atender a un determinado volumen de

ventas previstos para un cierto periodo. Terminado un lote de produccin, le
empresa inicia inmediatamente la produccin de otro lote, y as sucesivamente.
Cada lote recibe una identificacin, como nmero o cdigo. Adems, cada lote
exige un plan de produccin especfico.
Los operarios trabajan generalmente en lneas de montaje u operan mquinas que
pueden desempear una o ms operaciones sobre el producto. Es el caso de la
produccin que requiere mquinas operadas por el hombre y lneas de produccin
o de montaje estandarizadas. El sistema de produccin por lotes se utiliza por una
infinidad de industrias: textiles, cermica, de electrodomsticos, de motores
elctricos, de juguetes, etctera.
El sistema de produccin por lotes presenta las siguientes caractersticas:

1. La fbrica es capaz de producir productos con diferentes

caractersticas. Si se trata por ejemplo, de una industria textil, es capaz
de producir una extensa variedad de tejidos de diferentes estndares y
caractersticas.
2. Las mquinas se agrupan en bateras del mismo tipo. El trabajo pasa de una
batera de mquinas a otra en lotes de produccin intennitente. Cada batera de
mquinas constituye un departamento o seccin.
3. Para cada lote de produccin deben modificarse y adecuarse las mquinas y
herramientas para atender a los diferentes productos.
4. La produccin por lotes permite una utilizacin regular y ordenada de la mano
de obra, sin grandes picos de produccin.
5. La produccin por lotes exige grandes reas de existencias de productos
acabados y gran existencia de materiales en procesamiento.
6. La produccin por lotes impone la necesidad de un plan de produccin bien
hecho y que pueda integrar nuevos lotes de produccin en la medida que se
contemplen otros. En otros trmnos, el plan de produccin debe ser
constantemente replaneado y actualizado.
Pueden encontrarse 3 tipos:

Produccin por lotes en talleres o a medida: En este caso el proceso de obtencin

del producto, requiere un pequeo nmero de operaciones poco especializadas,
las cuales son realizadas por el mismo trabajador o por un grupo de ellos, que se
hacen cargo de todo el proceso. El lote suele ser de pocas unidades de un
producto y normalmente es diseado por el cliente.
Produccin Batch (Lotes): Se caracteriza por la produccin del producto en lotes.
Cada lote del producto pasa de una operacin o centro de trabajo a otro. En este
caso el proceso de obtencin del producto requiere ms operaciones y estas son
ms especializadas, con lo que difcilmente un mismo operario podra dominarlas
todas. Se denomina tambin configuracin por proceso.
Produccin en Lnea: El Flujo en LINEA se caracteriza por una secuencia lineal de
las operaciones. El producto se mueve de una etapa a la siguiente de manera
secuencial y de principio a fin. Se trata de la fabricacin de grandes lotes en pocos
productos diferentes, pero tcnicamente homogneos, usando para ello las
mismas instalaciones.
PRODUCCIN CONTINUA
El sistema de produccin continua es utilizado por empresas que elaboran
determinado producto que no sufre modificaciones, durante un largo periodo. El
ritmo de produccin es acelerado y las operaciones se ejecutan sin interrupcin o
cambios. Como el producto es siempre el mismo a lo largo del tiempo y el proceso
productivo no cambia, el sistema puede ser perfeccionado continuamente.
Es el caso de las industrias fabricantes de automviles, papel y celulosa, cemento,
electrodomsticos de la lnea blanca (como refrigeradores, mquinas lavadoras,
secadoras, etctera), en fin, productos que se mantienen en lnea durante mucho
tiempo y sin modificaciones.
Las principales caractersticas del sistema de produccin continua son:
1. El producto se mantiene en produccin durante largo tiempo sin modificaciones

2. La produccin continua facilita la produccin detallada, lo que permite

asegurar que llegue la materia prima necesaria exactamente en la
cantidad requerida y en el tiempo previsto.

3. La produccin continua exige mquinas y herramientas altamente

especializadas y dispuestas en formacin lineal y secuencial para la produccin de
cada componente del producto final
4. Como la produccin continua se programa para largos periodos, permite dividir
las operaciones de
montaje
en
cantidades
de
trabajo
para
cada
operario, basndose en el tiempo-estndar del ciclo productivo.
5. Como el producto es elaborado en enormes cantidades a /o largo del tiempo,
la produccin continua permite disminuir los gastos y las inversiones en maquetas,
moldes, herramientas y dispositivos de produccin (recuperados contablemente)
dentro de un periodo ms largo, lo cual genera economas en los costos de
produccin.
6. La produccin continua facilita las medidas correctivas para resolver
rpidamente cualquier problema de paralizacin del proceso productvo, ya sea
por falta de materiales, mantenimiento de mquinas o falta de mano de obra.

1.3 Sistemas avanzados de manufactura.

Es una funcin que lleva acabo el personal tcnico, y esta relacionado con la
planeacin de los procesos de manufactura para la produccin econmica de
productos de alta calidad.
Su propsito general es optimizar la manufactura dentro de la empresa
determinada.
Por lo general usan estas 3 actividades:
1) Planeacin de los procesos
2) Solucin de problemas y mejoramiento continuo.
3) Diseo para capacidad de manufactura.
Existen 5 tipos:

1.-CAD/CAM
2.-MRPJ/MRPII
3.-JIT
4.-FRM/CJM
5.-TQC/TQM

CAD CAM (Diseo y Manufactura asistido por computadora).

-Sistema que provee de informacin e instrucciones para la automatizacin de
mquinas en la creacin de partes, ensambles, y circuitos; utilizando como punto
de partida la informacin de la geometra creada por el CAD. (anterior concepto de
CAM)
De una manera ms global es el uso efectivo de las tecnologas de cmputo en la
planeacin, administracin y control de la produccin en una empresa.
MRPJ/MRPII (Planificacin de Requerimientos Materiales/Planificacin de los Recursos de Manufactura).
Es un sistema para planear y programar los requerimientos de los materiales en el
tiempo para las operaciones de produccin finales que aparecen en el programa
maestro de produccin. Tambin proporciona resultados, tales como las fechas
lmite para los componentes, las que posteriormente se utilizan para el control de
taller. Una vez que estos productos del MRP estn disponibles, permiten calcular
los requerimientos de capacidad detallada para los centros de trabajo en el rea
de produccin.

3. JIT
Se traduce en un sistema que tiende a producir justo lo que se requiere, cuando
se necesita, con excelente calidad y sin desperdiciar recursos del sistema.
El JIT es una metodologa de organizacin de la produccin que tiene
implicaciones en todo el sistema productivo. Adems de proporcionar mtodos
para la planificacin y el control de la produccin, incide en muchos otros
aspectos de los sistemas de fabricacin, como son, entre otros, el diseo de
producto, los recursos humanos, el sistema de mantenimiento o la calidad.

TCQ/TQM (Control Total de la Calidad/Gestin Total por la Calidad)

Se dice que la calidad es total, porque comprende todos y cada uno de los
aspectos de la organizacin, porque involucra ycompromete a todas y cada una de
las personas de la organizacin. La calidad tradicional trataba de arreglar la
calidad despus de cometer errores; pero la Calidad Total se centra en conseguir
que las cosas se hagan bien a la primera. Japn ha hecho de la Calidad Total, uno
de los pilares de su renacimiento industrial, definindola en funcin del cliente.

FMS/CJM(Sistemas Flexibles de Manufactura/Manufactura Integrada por

Computadora)
Una computadora central enva instrucciones a cada estacin de trabajo y al
equipo de manejo de materiales.
Flexible porque es capaz de procesar varios productos y cantidades de produccin
que pueden ser ajustadas en respuesta a los comportamientos de la demanda.

1.4

Actividades en la administracin de operaciones.

Podemos definir la Administracin de Operaciones como el rea de la

Administracin de Empresas dedicada tanto a la investigacin como a la ejecucin
de todas aquellas acciones tendientes a generar el mayor valor agregado
mediante la planificacin, organizacin, direccin y control en la produccin tanto
de bienes como de servicios, destinado todo ello a aumentar la calidad,
productividad, mejorar la satisfaccin de los clientes, y disminuir los costes.
A nivel estratgico el objetivo de la Administracin de Operaciones es participar en
la bsqueda de una ventaja competitiva sustentable para la empresa.
Una definicin alternativa es la que define a los administradores de operaciones
como los responsables de la produccin de los bienes o servicios de las
organizaciones. Los administradores de operaciones toman decisiones que se
relacionan con la funcin de operaciones y los sistemas de transformacin que se
utilizan. As pues, la administracin de operaciones es el estudio de la toma de
decisiones en la funcin de operaciones.

De stas definiciones surge claramente que el proceso de direccin de

operaciones consiste en planificar, organizar, gestionar personal, dirigir y controlar,
a los efectos de lograr optimizar la funcin de produccin.
El responsable de la administracin de operaciones debe hacer frente a diez
decisiones estratgicas, las cules son:
Diseo de bienes y servicios
Gestin de la calidad
Estrategia de procesos
Estrategias de localizacin
Estrategias de organizacin
Recursos humanos
Gestin del abastecimiento
Gestin del inventario
Programacin
Mantenimiento
La estrategia de operaciones es una visin de la funcin de operaciones que
depende de la direccin o impulso generales para la toma de decisiones. Esta
visin se debe integrar con la estrategia empresarial y con frecuencia, aunque no
siempre, se refleja en un plan formal. La estrategia de operaciones debe dar como
resultado un patrn consistente de toma de decisiones en las operaciones y una
ventaja competitiva para la compaa.
1.5

Estrategias de operaciones en un entorno global.

La estrategia de operaciones se basa en un plan a largo plazo que busca mejorar

la competitividad de la compaa. Parte de un anlisis del entorno, del mercado y
de los competidores, as como de un estudio de los recursos internos disponibles,
para fijar unos objetivos y una hoja de ruta. La programacin de las acciones y el
seguimiento para medir si se cumplen los objetivos en el plazo marcado son
elementos clave.
Por su parte, la misin, visin y valores corporativos sirven de gua a la hora de
planificar la estrategia de operaciones, que debe estar en consonancia con ellos.

Como representan la esencia y principios de la compaa, tambin son los que le

dotan de coherencia y significado, son los que la sustentan.
Recuerda que en el Mster en Supply Chain Management de EAE Business
School hay una parte del temario ntegramente dedicada a la estrategia de
operaciones que, junto con la adecuada toma de decisiones tanto tcticas como
operativas, nos permitir obtener ventajas competitivas para la empresa.

El objetivo final de la estrategia de operaciones es el de encontrar una ventaja

competitiva que diferencie claramente a la compaa de sus competidores. Se
trata de que el valor agregado del producto o servicio ofrecidos justifique un precio
superior en el producto final que el cliente est no slo dispuesto a pagarlo, sino
satisfecho de hacerlo. Esta ventaja debe ser sostenible en el tiempo y de difcil
imitacin, entre otras cualidades.
Este post trata sobre la estrategia de operaciones y su papel como elemento clave
para el xito de la empresa. Si quieres saber mucho ms sobre este tema,
descarga nuestra gua gratuita Aspectos clave de la Estrategia de Operaciones:
Tipos de estrategias de operaciones y reas de efecto

Las estrategias pueden ser de muy diversa ndole y pueden hacer hincapi en
aspectos competitivos diferentes. Las reas de decisin sobre las que inciden
abarcan mbitos diversos, como el proceso de generacin del bien o servicio, las
inversiones de capital, los ritmos de capacidad productiva, la rotacin de stocks o
mantenimiento de inventarios , la previsin de compras, adems de la poltica de
personal y el control de calidad, por poner algunos ejemplos. Como vemos, la
estrategia de operaciones involucra mltiples reas fundamentales para la buena
marcha de la empresa. En lo que se refiere a los objetivos, stos deben cumplir
una serie de condiciones para confirmar su validez: ser lo suficientemente
especficos y realistas, estar expresados claramente y ser medibles,
principalmente.
Por ese motivo, la responsabilidad del director de operaciones es enorme, y
tambin lo es su poder en la empresa. De hecho, reporta al director general o a la
junta directiva. La persona que se hace cargo de estas funciones debe reunir una
serie de caractersticas personales, conocimientos y experiencia profesional muy
completos. La capacidad de ser un buen lder y todo lo que ello comporta debe
estar entre sus principales aptitudes.

Las funciones de este cargo cubren mbitos relacionados con la productividad y la

explotacin de los recursos fsicos de la forma ms rentable, pero tambin
la organizacin de los recursos humanos. Todo ello para que, al final, el cliente
est satisfecho con el servicio o producto que se le ofrece, para que reciba la
calidad y el valor agregado por los que est cambiando su dinero.
Por qu es tan importante la estrategia de operaciones?
La globalizacin de los mercados, las nuevas tecnologas de la comunicacin y la
reduccin de costes en el transporte internacional han provocado una revolucin
en los antiguos sistemas de produccin y logstica. La necesidad de adaptarse a
los cambios y a las nuevas demandas de los clientes de forma gil y rpida hace
que se desarrollen nuevos productos a una velocidad vertiginosa. Por eso, ya no
tienen sentido muchas de las polticas que se aplicaban antiguamente con la
fabricacin masiva de productos estandarizados. Ahora, impera lo que se viene a
denominar la personalizacin en masa, dirigida a grandes segmentos de
mercados diferenciados.

El conocimiento y la informacin son las herramientas ms valiosas para la

competitividad. Por eso el estilo de direccin jerrquico de los recursos humanos
ha quedado atrs para dejar paso a equipos de trabajo ms autnomos y ms
flexibles. Y esta nueva manera de trabajar en el rea de operaciones permite una
mayor rapidez de respuesta a los cambios del entorno y del mercado. La empresa
entendida como un sistema tambin ayuda a unir sinergias y a sumar el esfuerzo
de toda la organizacin para avanzar en un nico sentido.
Como se desprende de todo lo anterior, queda claro que el director del rea de
operaciones ocupa en la actualidad una posicin estratgica clave para el xito de
la compaa. Administra recursos de gran valor, toma decisiones que repercuten
en el largo plazo y que suponen un gran riesgo pero tambin un gran reto para la
organizacin.

Unidad 2: Pronstico de la Demanda

2.1 Caractersticas de la demanda.

Caractersticas de la demanda del mercado empresarial.

Cuatro caractersticas de la demanda distinguen el mercado de empresas y el de
consumidores: en el primero, la demanda es derivada, tiende a ser inelstica,
flucta muyo y el mercado est bien informado.
1. La demanda es derivada.
La demanda de un producto para las empresas deriva de la que tengan los
productos de consumo en que se utilice. As, la demanda del acero depende en
parte de la demanda de automviles y refrigeradores por parte de los usuarios,
pero tambin depende de la demanda de mantequilla, guantes de bisbol y
reproductores de discos compactos. Ello se debe que las herramientas, maquinas
y otro tipo de equipo necesario para fabricarlo estn hecho de hacer. En
consecuencia, al aumentar la demanda de guantes de bisbol, la empresa que los
fabrique deber comprar ms maquinas de coser hechas de acero y archiveros.
El hecho de que la en el mercado de empresas la demanda sea derivada tiene dos
consecuencias muy importantes para el marketing: primero para estimar la
demanda de un producto la compaa deber estar familiarizada con la forma en
que se usa. Ello es bastante fcil fabricantes de motores para aviones de
propulsin, pero hay otros que son ms complejos y necesitan una investigacin
ms profunda.
La segunda, el fabricante de un producto para empresas puede realizar
actividades de marketing que estimulen la venta.
2. la demanda es inelstica.
Otra caracterstica del mercado de empresas es la demanda inelstica de este tipo
de productos. Por elasticidad de la demanda se entiende la sensibilidad de la
demanda entre el cambio del precio de una mercanca.
La demanda de muchos productos industriales es la relatividad inelstica, lo cual
significa que la demanda de un producto depende poco de los cambios de su
precio.
La demanda de los productos industriales es inelstica, porque normalmente el
costo de una parte o material constituye una pequea parte del costo total del
producto terminado.
El costo de la sustancia qumica de la pintura es una parte pequea del precio que
el consumidor paga por ella.

Desde el punto de vista del marketing hay tres factores capaces de regular la
inelasticidad de la demanda de los productos industriales:

los cambios de precio han de darse en toda la industria, no en una sola

compaa. Una reduccin generalizada en el precio de las bandas de acero
en las llantas ejercer un pequeo efecto sobre el precio de la llanta; por
tanto, tambin ser pequeo su efecto en la demanda de este tipo de
llantas. En consecuencia, tendr un impacto ligero en la demanda total de
la banda. Sin embargo si un proveedor rebaja de modo considerable el
precio de las bandas de acero, al hacerlo le quitara muchos clientes a sus
competidores. As pues, en poco tiempo la curva de demanda de una
empresa puede ser muy elstica. Pero la ventaja probablemente ser
temporal, porque sin duda los competidores contraatacaran de alguna
manera para recobrar los clientes perdidos.

El segundo factor de marketing capaz de modificar la inelasticidad de la

demanda es el tiempo. En gran parte, se efecta a corto plazo. A la larga, la
demanda de un producto industrial es ms elstica. Sin aumentar el precio
de la tela de vestidos para dama. Tal vez no se opere un cambio inmediato
en el precio del vestido terminado. Sin embargo, el incremento del costo de
los materiales podra muy bien reflejarse en el aumento del precio de los
vestidos en el siguiente ao. Durante un ao o ms a partir de este ao ese
incremento a su vez influir en la banda de vestidos y, por tanto, en la de
tela.

El tercer factor es la importancia relativa que un producto industrial tiene

en el costo del bien terminado. Podemos generalizar as: cuando ms
elevado sea el costo de un producto industrial como porcentaje del precio
total del bien terminado, mayor ser la elasticidad de su demanda.

3. La demanda flucta mucho

Aunque la demanda de los bienes industriales no cambia en respuesta a las
alteraciones de los precios, si lo hace frente a otros factores. De hecho, la
demanda de casi todas las clases de bienes industriales flucta mucho ms de la
de los productos de consumo. La demanda de instalaciones (grandes plantas,
equipos, fbricas, etc) est muy sujeta al cambio. Tambin se observan
fluctuaciones en el mercado del equipo accesorio: mobiliario de oficina y
maquinaria, camiones de reparto y productos similares. Todos ellos tienden a
acentuar las oscilaciones de la demanda de materia prima y de piezas de
fabricacin. Esto lo apreciamos con toda claridad cuando las disminuciones de la

demanda en las industrias de la construccin y automotriz afectan a los

proveedores de madera, acero y otros materiales y piezas.
Una de las principales causas de la fluctuacin es que a las empresas individuales
les preocupa sufrir escasez de existencias cuando aumenta la demanda o
quedarse con exceso de inventario cuando disminuye. Por ello suele reaccionar
exageradamente ante las seales de la economa: acumulan inventarios al ver
seales de crecimiento en la economa y los reducen si ven signos indicadores de
un encantamiento. Cuando se combinan las acciones de todas las firmas, el efecto
que ello ejerce sobre los proveedores es una demanda fluctuante en extremo. A
esta se le llama principio de aceleracin. Una excepcin de esta generalizacin la
encontramos e los productos agrcolas destinados a ser procesados. Puesto que
la gente no puede prescindir de los alimentos, se da una demanda bastante
constante de los animales que producen carne comestible, frutas y verduras que
se enlatan o se vendern congeladas, de granos y productos lcteos con que se
elaboran cereales y pan.
4. Los compradores estn bien informados
Por lo regular los clientes industriales tan mejor informados sobre lo que adquieren
que los consumidores finales. Conocen ms sobre los meritos de otras fuentes de
suministro y de los productos de la competencia por tres razones. Primero, son
relativamente pocas las opciones que han de considerar. Casi siempre el pblico
consumidor tiene mucha s mas marcas y tiendas de donde escoger que ellos.
Primero, son relativamente pocas las opciones que han de considerar. Casi
siempre el pblico consumidor tiene muchas ms marcas y tiendas de donde
escoger que ellos. Segundo, la responsabilidad de este tipo de comprador
normalmente se limita a unos pocos productos. A diferencia del consumidor que
adquiere muchas cosas diferentes, su tarea consiste en conocer perfectamente un
conjunto rigurosamente definido de productos. Tercero. En la mayor parte de las
compras un error no pasa de ser un problema insignificante. En cambio, en la
compra industrial un error puede costar miles de dlares e incluso el decisor
puede perder su empleo.
Esta necesidad de infamacin tiene un importante consecuencia en el Marketing.
Los vendedores de productos industriales conceden mayor importancia a la venta
personal que las compaas que comercializan productos de consumo. Los que
venden a las empresas han de ser seleccionados con mucho cuidado, han de ser
recibir una capacitacin adecuada y una buena remuneracin. Su obligacin es
realizar eficaces presentaciones de ventas y brindar un servicio satisfactorio tanto
antes de la venta como despus de realizada. Los ejecutivos de ventas ponen

ahora mayor empeo en la asignacin de los vendedores a los clientes ms

importantes, con el fin de asegurarse de que sean compatibles con ellos.
Determinantes de la demanda del mercado empresarial
Si quiere analizar un mercado de consumidores el experto en marketing habr de
estudiar la distribucin de la poblacin y varios aspectos demogrficos entre ellos
el ingreso, y luego intentar averiguar sus motivos y hbitos de compra.
Esencialmente el mismo tipo de anlisis puede utilizar una compaa que venda
sus productos en el mercado de las empresas. Los factores que inciden en el
mercado de los productos industriales son la cantidad de posibilidades usuarios y
su poder adquisitivo, los motivos y los hbitos de compra. En la siguiente
exposicin comentaremos las diferencias fundamentales que hay entre los
mercados de consumidores y los de las empresas.
Numero de tipos de usuarios industriales
Nmero de compradores: El mercado de las empresa contiene relativamente
pocas unidades de compra en comparacin con el mercado de consumidores. a la
mayor parte de las compaas el mercado de las empresas les parece aun ms
reducido porque venden sus productos a un pequeo segmento. Los ejecutivos
del marketing necesitan identificar cuidadosamente su mercado por el tipo de
industrias y la ubicacin geogrfica. A una compaa que vende equipos de
minera para roca dura no le interesa el mercado total de empresas ni siquiera a
las 30 000 que se dedican a toda clase de minera y excavaciones.
Tamaos de los usuarios industriales: aunque el mercado de empresas es
reducido en cuanto al nmero total de compradores, tiene un gran poder
adquisitivo. Un porcentaje relativamente pequeo de compaas representa la
mxima participacin del valor agregado a los productos por la manufactura. El
valor agregado es el valor monetario de la produccin de una empresa menos el
valor de los insumos que adquiere de otras compaas.
La importancia que los hechos anteriores tiene en el marketing consiste en que el
poder adquisitivo de muchos mercados de empresas est muy concentrado en
unas cuantas empresas, es decir, un alto porcentaje de las ventas industriales
corresponde a un pequesimo nmero de compaas.
Por lo tanto los vendedores tienen la oportunidad de tratar directamente con estos
grandes usuarios. Los intermediarios no son tan importantes como en el mercado
de consumidores.

2.2 Mtodos cualitativos para los pronsticos.

Los pronsticos cualitativos son los que no requieren de una abierta manipulacin
de datos sino que hacen uso del juicio de quien pronostica. Por su naturaleza
stos suelen ser subjetivos y no utilizan modelos matemticos. Las tcnicas
cualitativas se usan cuando no se tiene disponibilidad de informacin histrica o
los datos son escasos, por ejemplo cuando se introduce un producto nuevo al
mercado. Usan el criterio de la persona y ciertas relaciones para transformar
informacin cualitativa en estimados cuantitativos.
En los siguientes puntos se listan las caractersticas clave de los datos que
provienen de pronsticos cualitativos:

Por lo general el pronstico se basa en un juicio personal o en alguna

informacin cualitativa externa.

El pronstico tiende a ser subjetivo; toda vez que suele desarrollarse a

partir de la experiencia de las personas involucradas, con frecuencia estar
sesgado con base en la posicin potencialmente optimista o pesimista de
dichas personas.

Una ventaja de este mtodo radica en que casi siempre permite obtener
algunos resultados con bastante rapidez.

En ciertos casos, la proyeccin cualitativa es especialmente importante, ya

que puede constituir el nico mtodo disponible.

Estos mtodos suelen utilizarse para productos individuales o familias de

productos, y rara vez para mercados completos

Algunos de los mtodos ms comunes de pronstico cualitativo son los siguientes:

Investigacin de Mercados:
Se usa para evaluar y probar hiptesis acerca de mercados reales. Suelen ser
cuestionarios estructurados que se envan a los clientes potenciales del mercado
solicitando en ellos opinin acerca de productos o productos potenciales e intentan

muchas veces averiguar la probabilidad de que los consumidores demanden

ciertos productos o servicios. En resumen, una investigacin de mercado consiste
en los siguientes pasos:
1. Desarrollar cuestionario con preguntas que proporcionen informacin
necesario para el desarrollo del pronstico, por ejemplo edad o ingresos o
con que frecuencia se consumira el producto. Si se aplica a distribuidor
seran necesarios el tamao de la tienda y la proyeccin del nmero de
artculos que comprara.
2. Llevar a cabo la encuesta, ya sea por correo, fax, telfono, postal para
recortar en una revista, etc.
3. Tabular y analizar los resultados e interpretarlos cuidadosamente
La exactitud de ste mtodo puede ser excelente, dependiendo del cuidado que
se haya puesto en el trabajo.
Mtodo Delphi o consenso de pnel:
Se usa para pronsticos a largo plazo, pronsticos de ventas de productos nuevos
y pronsticos tecnolgicos. Llamado as en honor al Orculo de Delphos, quien
predijo eventos futuros. En sta mtodo un comit de expertos corresponde al
Orculo. Se utilizan pneles con stos expertos en el mercado especfico y de
diferentes campos, los cuales intentan transferir al anlisis su conocimiento
individual respecto de los factores que afectan la demanda, interactuando entre s
para tratar de llegar a un consenso en cuanto al pronstico de la demanda. ste
mtodo permite que cada experto realice sus pronsticos individuales
annimamente, especificando las razones que lo llevaron a dicha proyeccin,
despus el conjunto de stos se distribuye entre todos los expertos, lo cual
permite que cada uno modifique sus proyecciones en base a la informacin de los
dems. La idea es repetir sta serie de pasos hasta alcanzar un consenso.
Analoga por ciclo de vida:
Se utiliza a la hora de lanzar un producto nuevo y se basa en el hecho de que casi
todos los productos y servicios tienen un ciclo de vida bien definido, ste mtodo
tiene una aplicacin muy especial. Generalmente las ventas presentan un
crecimiento durante la etapa temprana que sigue a la introduccin del producto en
el mercado. En cierto punto, el producto o servicio madura, lo que implica un bajo
o nulo crecimiento adicional, hasta que, en un momento dado, la demanda va
bajando hasta el punto donde ya no es ofertado. Un claro ejemplo se da con los
productos relacionados con una moda por ejemplo los restaurants de comida
rpida (McDonalds, Burger King, KFC, etc) lanzan nuevas promociones que

incluyen productos relacionados con la pelcula de Disney que ha sido

recientemente estrenada o est prxima a serlo, durante la fase temprana la
demanda va creciendo hasta alcanzar la madurez, en la que la demanda no vara
mucho para decaer posteriormente cuando la pelcula comienza a pasar de moda
o sale una nueva. Los siguientes conceptos son importantes a la hora de
considerar el ciclo de vida:

Marco de tiempo y duracin del crecimiento y la madurez

Velocidad del crecimiento y decadencia

Tamao de la demanda global, sobre todo durante la fase de madurez

Valoracin o juicio informado:

Es uno de los mtodos de pronsticos de mayor uso, sin embargo, tambin es de
los menos confiables. Stephen Chapman nos porporciona un ejemplo sobre un
ejecutivo de ventas y su equipo de vendedores, en ste, el ejecutivo solicita a
cada vendedor que desarrolle una proyeccin de ventas para su rea, tomando
como marco temporal cierto periodo futuro. Luego, el ejecutivo combina las
proyecciones individuales en un pronstico de ventas global para la compaa. Las
razones por las que ste mtodo suele ser poco fiables son variadas, entre ellas
destacan las siguientes:

Los vendedores pueden utilizar dicho pronstico como oportunidad para

establecer metas optimistas.

Miedo por parte de los vendedores de que sus pronsticos se utilicen como
una cuota de ventas, lo que los puede llevar a establecer una cifra menor
de la que ellos creen poder vender.

Los acontecimientos recientes, por ejemplo una buena o mala semana de

ventas, bombardeo meditico acerca de una inminente debacle en la
demanda de servicios o productos por la crisis econmica, etc pueden
influenciar de tal manera que sus proyecciones sern muy pesimistas o
muy optimistas.

Los mtodos anteriores suelen ser usados en la industria y, en ocasiones, la

opinin de los expertos suele ser precisa y podra llegar a ser nuestra nica opcin
para proyecciones, sin embargo, nos encontramos con inconvenientes como los
antes mencionados o como el tiempo que tardan en realizarse (en el caso de los
estudios de mercado) o lo costosos que suelen ser (como en el caso del mtodo
Delphi).

2.3 Mtodos cuantitativos para los pronsticos

MTODOS CUANTITATIVOS Los modelos cuantitativos de pronsticos son
modelos matemticos que se basan en datos histricos. Estos modelos suponen
que los datos histricos son relevantes en el futuro. Casi siempre puede obtenerse
informacin pertinente al respecto. Aqu, analizaremos varios modelos
cuantitativos, la precisin del pronstico, pronsticos a largo plazo y pronsticos a
corto plazo. Modelos cuantitativos de pronstico:

1.- Regresin lineal.

Modelo que utiliza el mtodo de los mnimos cuadrados para identificar la relacin
entre una variable dependiente y una o ms variables independientes, presentes
en un conjunto de observaciones histricas. En la regresin simple, solo hay una
variable independiente; en la regresin mltiple, hay ms de una variable
independiente, en por ejemplo, un pronstico de ventas, son las ventas. Una
modelo de regresin no necesariamente tiene que estar basado en una serie de
tiempo, pues en estos casos el conocimiento de los valores futuros de la variable
independiente (llamada tambin variable causal) se utiliza para predecir valores
futuros de la variable dependiente. Por lo general, la regresin lineal se utiliza en
pronsticos a largo plazo.

2.- Promedios mviles:

Modelos de pronsticos del tipo de series de tiempo a corto plazo que pronostica
las ventas para el siguiente periodo. En este modelo, el pronstico aritmtico de
las ventas reales para un determinado nmero de los periodos pasados ms
recientes es el pronstico para el siguiente periodo.

3.- Promedio mvil ponderado:

Modelo parecido al modelo de promedio mvil arriba descrito, excepto que el
pronstico para el siguiente periodo es un promedio ponderado de las ventas
pasadas, en lugar del promedio aritmtico.

4.- Suavizacin exponencial:

Modelo tambin de pronstico de series de tiempo a corto plazo que pronostica las
ventas para el siguiente periodo. En este mtodo, las ventas pronosticadas para el
ltimo periodo se modifican utilizando la informacin correspondiente al error de
pronstico del ltimo periodo. Esta modificacin del pronstico del ltimo periodo
se utiliza como pronostico para el siguiente periodo.

5.- Suavizacin exponencial con tenencia.

El modelo de suavizacin exponencial arriba descrito, pero modificado para tomar
en consideracin datos con un patrn de tendencia. Estos patrones pueden estar
presentes en datos a mediano plazo. Tambin se conoce como suavizacin
exponencial doble, ya que se suavizan tanto la estimacin del promedio como la
estimacin de la tendencia utilizando dos constantes de suavizacin.

2.4 Pronsticos en el sector servicios.

Los pronsticos en el sector de servicios presentan desafos inusuales. Una
tcnicaimportante en el sector comercial es el seguimiento de la demanda
manteniendoregistros adecuados de corto plazo .Por ejemplo una peluquera para
hombres esperapicos en el flujo de trabajo los viernes y sbados .Sin duda la
mayor parte de laspeluqueras cierran domingos y lunes y muchas requieren
personal de apoyo, viernes ysbados. Por su parte, un restaurante en el centro de
la ciudad quiz necesite darseguimiento a convenciones y das festivos para que
sus pronsticos a corto plazoresulten efectivos.
TIENDAS DE ESPECIALIDAD
Las tiendas de especialidad son como las floreras, llegan a tener patrones
dedemanda poco comunes y estos variaran de acuerdo a los das festivos
.Considerandolos patrones especiales de demanda, muchas empresas de
servicios mantienenregistros de sus ventas, con notas que refieren no solo el da
de la semana, si notambin acontecimientos inesperados, como el clima , con el
objetivo de identificarpatrones y correlaciones que influyen en la demanda.
RESTAURANTES DE COMIDA RPIDA
Los restaurantes de comida rpida, estn conscientes no solo de las variaciones
en lademanda por semana, da y hora si no, incluso de las variaciones cada 15
minutos queinfluyen en las ventas. Inconsecuencia necesitan pronsticos

detallados de lademanda.Los pronsticos son una parte crucial de la funcin del

administrador deoperaciones .Los pronsticos de la demanda dirigen los sistemas
de produccincapacidad y programacin de la empresa y afectan las funciones de
planeacinfinanciera, marketing y personal.

2.5 Pronsticos para empresas en creacin.

Las pequeas y medianas empresas (Pymes) son conocidas por su flexibilidad y
habilidad para ajustarse a las condiciones cambiantes de cara a nuevos retos en
el mercado. Esto implica que se encuentran en continuo movimiento, tras
estrategias que contrarresten las de sus competidores, especialmente de los ms
grandes. Sin embargo, las Pymes son tan dependientes de los pronsticos como
sus contrapartes ms grandes. De hecho, el ambiente inestable que enfrentan
muchas de estas empresas hace de los pronsticos una prctica an ms
importante. Las empresas que no puedan reaccionar con rapidez a las
condiciones cambiantes y prever el futuro con algn grado de precisin, estn
condenadas a la extincin. Para llevar a cabo este proceso, deben responder las
siguientes preguntas: Qu aspectos debe considerar en el diseo de los
procesos de pronsticos en la empresa? Qu tipo y tcnicas de modelos
utilizaran? Cmo se mediran los errores de pronsticos, y se fijaran los
mrgenes permisibles? Qu paquete de cmputo se debe adquirir y utilizar?
Cmo puede formar a pronosticadores en la empresa? El xito de los procesos
de pronsticos depende de la gente, los procesos y recursos. El apoyo principal
para desarrollar los pronsticos debe provenir de los niveles ms altos de la
compaa, dueos y administradores generales. Por ejemplo, en una empresa de
comercio, las reas de ventas y de compras deben asumir los roles principales en
el manejo de los pronsticos, identificando los volmenes de venta de cada uno de
los artculos por periodo, los niveles de existencia y los procesos de compra y
tiempos de entrega por parte de proveedores. En el caso de empresas de servicio,
personal es un rea que tambin asume un papel fundamental en la elaboracin y
uso de los pronsticos, ms an si el personal requerido es altamente calificado.
Si los montos de inversin en materiales, componentes y equipos son elevados,
necesariamente implicara que finanzas se convierta en un jugador clave en los
pronsticos.
Pronstico de venta
Un p es una previsin de las ventas de un producto o servicio durante
determinadoperodo futuro. Este establece lo que sern las ventas reales de la
empresa luego deun determinado grado de esfuerzo de mercadeo de la misma . El
pronstico determinaqu puede venderse con base en la realidad, y el plan de

ventas permite que esarealidad hipottica se materialice, guiando al resto de los

planes operativos de laempresa. El objetivo principal de los pronsticos se
transforma entonces en el deconvertirse en la entrada para el resto de los planes
operativos. El pronstico de ventanecesariamente debe establecer la demanda de
mercado para un producto que es elvolumen total susceptible de ser comprado por
un determinado grupo de consumidores,en un rea geogrfica concreta, para un
determinado perodo de tiempo, en un entornodefinido de marketing y bajo un
especfico programa de marketing
Pronsticos basados en la demanda mejora la competitividad de las
empresas
En tiempos de crisis econmica es importante realizar los procesos con las
mejores prcticas y obtener pronsticos basados en la demanda para reducir
costos de inventarios y mejorar la cadena de suministro para generar un
crecimiento rentable y un pronto retorno de la inversin. Lo anterior, seal el
gerente de desarrollo de negocio en la prctica mundial de manufactura y cadenas
de suministro en SAS,Charles Chase, en el marco de la presentacin del libro
titulado, Demand-Driven Forecasting: A Structured Approach to Forecasting,
(Pronsticos Basados en la Demanda: Un Planteamiento Estructurado para
realizar pronsticos), en el que plantea introducir como herramienta de
competitividad los pronsticos basados en la demanda para superar la
problemtica.
Importancia del pronstico de ventas y su utilidad
Pronosticar es proyectar las experiencias del pasado hacia el futuro. Cmo dijera
William Shakespeare de manera muy elocuente: "el pasado es el prlogo".
Proyectares organizar las mejores conjeturas acerca del futuro. Pronosticar o
proyectar, no significa saber lo que pasar en el futuro sino estimar los que
suceder si las cosas van de tal o cual manera. La demanda de una empresa
describe sus ventas estimadas a niveles alternativos de su esfuerzo en
mercadotecnia. A la administracin le corresponde seleccionar uno de los niveles.
El nivel seleccionado respecto al esfuerzoen mercadotecnia generar un nivel
esperado de ventas que se denomina pronstico de ventas de la empresa. Este
pronstico de ventas es el nivel esperado de la empresa con base en un plan y un
supuesto ambiente de mercadotecnia seleccionado. En otras palabras podemos
decir que el pronstico de ventas tiene que ver con las ventas que debo realizar
para sostener mi operacin y obtener rentabilidad y las estrategias que debo
seguir para lograr dichas ventas.

2.6 Uso de software en pronsticos.

Forecast Pro es el software lder en el mercado, orientado a apoyar la

construccin de pronsticos de demanda acertados, minimizando el nivel de
incertidumbre. ForecastPro es rpido, fcil de usar y la herramienta ms confiable
para la construccin de pronsticos profesionales. El uso de Forecast Pro es muy
sencillo. Usted no necesita ser un experto en estadstica, ni en complejos
Procesos de proyeccin matemtica. Precisamente Forecast Pro ha sido
desarrollado teniendo en mente la mejor forma de apoyar a los profesionales
encargados de pronosticar la demanda de bienes y servicios en diversos tipos de
organizaciones. Lo nico que usted tiene que hacer es suministrar a Forecast Pro
los datos histricos del comportamiento real de sus productos o servicios y
Forecast Pro hace el resto. El algoritmo de Seleccin Experta de Forecast Pro
analiza sus datos y selecciona deforma automtica la tcnica de pronsticos ms
apropiada de acuerdo con el perfil de sus datos histricos.
Existen dos tipos de paquetes de cmputo de ayuda para determinar el
proceso de pronstico eficientemente:
1. Paquetes estadsticos que incluyen anlisis de regresin y otras tcnicas que se
utilizan con frecuencia en los pronsticos; y
2. Paquetes de pronstico diseados especficamente para aplicaciones de este
tipo.
Tres de los paquetes ms populares son:
1. Minitab: presenta mens y cuadros de dilogo, manteniendo el lenguaje de
comandos para agregar velocidad y flexibilidad.
2. Statistical Package for the Social Sciences (SPSS): paquete estadstico para las
ciencias sociales.
3. Statistical Anlisis System (SAS): sistema de anlisis estadstico.
En aos recientes, se desarroll un nuevo tipo de paquetes de cmputo para
macro computadoras, dirigido especficamente a las necesidades de los
administradores. Algunos de los diversos paquetes especficamente diseados
para funcionar en micro computadoras, y que se comercializan en la actualidad
son:

1. Autobox 3.0 de Automatic Forecasting Systems, Inc

2. Business and economic forecasting: decision support system software de John
Wiley.
3. Easy forecaster plus 1 o 2 Del Institute of Business Forecasting
4. Cast de Scientific System, Inc.
5. Micro BJ de Stratix
6. Forecasting de Hewlett Packard
7. MICCROFIT3 de Oxford University Press.
8. Forecast Pro de Business Forecast Systems, Inc

Unidad 4: Administracin de almacenes

4.1 Funciones del Almacn

1. Mantienen las materias primas a cubierto de incendios, robos y
deterioros.
2. Permitir a las personas autorizadas el acceso a las materias
almacenadas.
3. Mantienen en constante informacin al departamento de compras,
sobre las existencias reales de materia prima.
4. Lleva en forma minuciosa controles sobre las materias primas
(entradas y salidas)
5. Vigila que no se agoten los materiales (mximos mnimos).
Funcin de las Existencias:
Garantizar el abastecimiento e invlida los efectos de:
1. Retraso en el abastecimiento de materiales.
2. abastecimiento parcial
3. Compra o produccin en totales econmicos.
4. Rapidez y eficacia en atencin a las necesidades.
El almacn es una unidad de servicio en la estructura orgnica y
funcional de una empresa comercial o industrial con objetivos bien
definidos de resguardo, custodia, control y abastecimiento de materiales
y productos. La manera de organizar u administrar el departamento de
almacenes depende de varios factores tales como el tamao y el plano
de organizacin de la empresa, el grado de descentralizacin deseado, a
variedad de productos fabricados, la flexibilidad relativa de los equipos y
facilidades de manufactura y de la programacin de la produccin. Sin
embargo, para proporcionar un servicio eficiente, las
siguientes funciones son comunes a todo tipo de almacenes:
Recepcin de Materiales
Registro de entradas y salidas del Almacn.
Almacenamiento de materiales.
Mantenimiento de materiales y de almacn.
Despacho de materiales.
Coordinacin del almacn con los departamentos de control de
inventarios y contabilidad.
Pese a lo que podra indicar su nombre la funcin de un almacn, en
general, no es el almacenar productos sino hacer que estos circulen.
Excepto en el caso de los almacenes de custodia a largo plazo, un

almacn debe tratar de conseguir que elproducto d el servicio esperado

mientras hace que las mercancas circulen lo ms rpidamente posible.
Por este motivo es de especial inters analizar la secuencia de
operaciones que en cualquier almacn sigue un producto.
1) Entrada de bienes: Recepcin de las mercancas a travs de los
muelles de carga, pasando por los controles de calidad, cuarentenas y
cambios de embalaje necesarios.
2) Almacenamiento: Disposicin de las cargas en su ubicacin con el
objeto de retenerlas hasta su puesta a disposicin.
3) Recogida de pedidos: Conocida tambin por picking, es la operacin
por la que se convierten las unidades de carga de compra en unidades
de venta.
4) Agrupacin-Ordenacin: Dependiendo del procedimiento de
generacin de pedidos, y de la configuracin del sistema de distribucin
ser necesario establecer un sistema para agrupar y ordenar los pedidos
segn las rutas de distribucin.
5) Salida de bienes: El control de salidas, recuento numrico o control
de calidad y el embarque en el medio de transporte correspondiente son
las funciones con las que finaliza el proceso.
En muchas ocasiones es imprescindible tener en cuenta la gestin de
stocks de devoluciones como un proceso ms, no exento de
importancia.
El almacenamiento de materiales depende de la dimensin y
caractersticas de los materiales. Estos pueden exigir una simple
estantera hasta sistemas complicados, que involucran grandes
inversiones y complejas tecnologas. La eleccin del sistema de
almacenamiento de materiales depende de los siguientes factores:

Espacio disponible para el almacenamiento de los materiales.

Tipos de materiales que sern almacenados.
Tipos de materiales que sern almacenados.
Nmero de artculos guardados.
Velocidad de atencin necesaria.
Tipo de embalaje.

El sistema de almacenamiento escogido debe respetar algunas

tcnicas imprescindibles de la AM. Las principales tcnicas de
almacenamiento de materiales
son:
Carga unitaria: Se da el nombre de carga unitaria a la carga constituida
por embalajes de transporte que arreglan o acondicionan una cierta
cantidad de material para posibilitar su manipulacin, transporte y
almacenamiento como si fuese una unidad.

La carga unitaria es un conjunto de carga contenido en un recipiente

que forma un todo nico en cuanto a la manipulacin, almacenamiento o
transporte. La formacin de cajas unitarias se hacen a travs de un
diapositiva llamado pallet (plataforma), que es un estrado de madera
esquematizado de diversas dimensiones. Sus medidas convencionales
bsicas son 1100mm x 1100mm como patrn internacional
para adecuarse a los diversos medios de transporte y almacenamiento.
Las plataformas pueden clasificarse de la siguiente manera:
En cuanto al nmero de entrada en: plataformas de 2 y de 4 entradas.
Plataforma de 2 entradas: se usan cuando el sistema de movimiento
de materiales no requieren utilizar equipos de materiales.
Plataforma de 4 entradas: Son usados cuando el sistema de
movimiento de materiales requiere utilizar equipos de maniobras.
Cajas o cajones. Es la tcnica de almacenamiento ideal para
materiales de pequeas dimensiones, como tornillos, anillos o algunos
materiales de oficina, como plumas, lpices, entre otros. Algunos
materiales en procesamiento, semiacabados pueden guardar en cajas en
las propias secciones productivas las cajas o cajones pueden ser de
metal, de madera de plstico. Las dimensiones deben ser
esquematizadas y su tamao pude variar enormemente
puede construirlas la propia empresa o adquirirlas en el mercado
proveedor.
Estanteras: Es una tcnica de almacenamiento destinada a materiales
de diversos tamaos y para el apoyo de cajones y cajas estandarizadas.
Las estanteras pueden ser de madera o perfiles metlicos, de varios
tamao y dimensiones, los materiales que se guardan en ellas deben
estar identificadas y visibles, la estanteras constituye el medio de
almacenamiento ms simple y econmico. Es la tcnica adoptada para
piezas pequeas y livianas cuando las existencias no son muy grandes.
Columnas: Las columnas se utilizan para acomodar piezas largas y
estrechas como tubos, barras, correas, varas gruesas, flejes entre otras.
Pueden ser montadas en ruedas para facilitar su movimiento, su
estructura puede ser de madera o de acero
Apilamientos: Se trata de una variacin de almacenamiento de cajas
para aprovechar al mximo el espacio vertical. Las cajas o plataformas
son apilados
una sobre otras, obedeciendo a una distribucin equitativa de cargas, es

una tcnica de almacenamiento que reduce la necesidad de divisiones

en las estanteras, ya que en la prctica, forma un gran y nico estante.
El apilamiento favorece la utilizacin de las plataformas y en
consecuencia de las pilas, que constituyen el equipo ideal para
moverlos. La configuracin del apilamiento es lo que define el nmero
de entradas necesarias a las plataformas.
Contenedores flexibles: Es una de las tcnicas ms recientes
de almacenamiento, el contenedor flexible es una especie de saco hecho
con tejido resistente y caucho vulcanizado, con un revestimiento interno
que vara segn su uso. Se utiliza para almacenamiento y movimiento
de slidos a granel y de lquidos, con capacidad que puede variar entre
500 a 1000 kilos. Su movimiento puede hacerse por medio de apiladoras
o gras
Es muy comn la utilizacin de tcnicas de almacenamiento asociado el
sistema de apilamiento de cajas o plataformas, que proporcionan
flexibilidad y mejor aprovechamiento vertical de los almacenes.
4.2 Localizacin Distribucin de Almacenes
COMO ENCONTRAR EL LUGAR INDICADO
Para encontrar el lugar indicado en el que se debe establecer el almacn
se deben tomar muchas decisiones que se basan en algunos criterios
como:* Proximidad con los clientes* Clima de negocios* Costos totales
Tambin se debe tomar en cuenta por cual medio de transporte llegaran
los materiales o productos al almacn y de ah como llegaran a manos
del cliente, es decir si por:
* Carretera
* Agua
* Aire
* Vas frreas
* Ductos
* Entrega a mano
LOCALIZACIN DE UN ALMACN
Pocos conceptos han dado lugar tradicionalmente en logstica a
planteamientos ms sofisticados para tratar de encontrar soluciones que
optimicen la ubicacin de almacenes en funcin de los costes de
transportes. Todos ellos estn basados enencontrar una localizacin
fsica de almacenes que minimice los costes de transporte en su
conjunto, teniendo en cuenta tanto los portes de entradas como los de
salida. El estudio de localizacin debe evaluar posibles opciones de
localizacin, teniendo en cuenta los diversos criterios y objetivos que

busque la empresa. Debe contemplar los asuntos relacionados con la

expansin y diversificacin del negocio y adems la adaptabilidad de la
posicin. Es decir, debe tener en cuenta las posibles variaciones
de mercado, infraestructura y logstica para tratar de predecir el valor
del sitio en el futuro. Una excelente localizacin de la empresa puede
generar mejoras en la eficiencia en trminos de: costos de transporte,
facilidad en la obtencin de materias primas, utilizacin eficiente de
canales de distribucin, cercana al cliente y a sus necesidades.
FACTORES A TENER EN CUENTA CUANDO SE TOMA UNA
DECISION DE LOCALIZACION
Aunque no son los nicos algunos criterios que deben ser tenidos en
cuenta para tomar una decisin de localizacin:
1- Medio y costo del transporte: En funcin del peso, volumen y costo
de transferencia de las materias primas y productos terminados.
2- Insumos o servicios: Se analiza si la materia es fcilmente
transportable o no, teniendo en cuenta la durabilidad y el tipo de bien
producido.
3- Estructura fsica: Existencia de carreteras, servicios adecuados,
comunicaciones para fines industriales etc
4- Disponibilidad de la mano de obra: El rea en algunas ocasiones no
cuenta con mano de obra calificada, lo que obliga a las empresas a
obtener recursos de zonas distantes aumentando los costos.
5- Posibilidades de eliminacin de desperdicios: De acuerdo a criterios
ambientales.
6- Aspectos legales: Tributacin, facilidad administrativa, costos de
legalizacin etc.
7- Seguridad: En todos los niveles posibles seguridad industrial,
seguridad fsica, evitar posibles robos etc.
8- Cercana al mercado: Es importante tener la capacidad de llegar
primero y en mejores condiciones al mercado que se ataca.
9- Aceptacin social: Este punto muchas veces no es identificado y
genera problemas. Es importante que la localizacin de la empresa o
negocio no perturbe o genere conflictos con personas, entidades o
grupos sociales que obliguen a la empresa aasumir costos adicionales.
10- Acceso a informacin: Otro punto que a menudo no se tiene en
cuenta, es la necesidad de informacin empresarial. La localizacin
puede afectar la cantidad de clientes, contactos, bsqueda de
oportunidades de negocio etc. Tomarse un brevetiempo para analizar las
oportunidades localizacin de una empresa o negocio, puede generar un
valor agregado adicional para la empresa y un aumento de
su competitividad.
4.3 Seleccin de Mobiliario y Equipo de Almacn

Seleccionar el sistema de almacenamiento apropiado para una aplicacin

implica compaginar las necesidades de movimiento y almacn con las
caractersticas de
equipamiento. Esto implica compaginar dos objetivos contrapuestos que
son: Maximizar el uso del volumen, y permitir un fcil y rpido acceso a
los productos almacenados. En general se puede admitir que un sistema
de almacn bien diseado debera:
Usar adecuadamente el volumen construido
Facilitar el acceso a los productos, minimizar las distancias recorridas
y favorecer el
flujo de bienes.
Favorecer el movimiento y el control de stocks.
Proteger contra incendios, daos y robos.
Prevenir el deterioro y/o la contaminacin del stock.
La seleccin del equipamiento debera tener en cuenta la siguiente
informacin:
Caractersticas fsicas de los bienes almacenados.
Contaminacin-olores que pueden afectar a los bienes.
Los bienes muebles se clasifican de acuerdo a su naturaleza,
aprovechamiento, origen, condiciones fsicas y situacin legal.
Por su Naturaleza: Bienes Instrumentales: Son aquellos bienes
considerados como implementos o medios para el desarrollo de las
actividades que se realizan en el Instituto, que tienen una vida til
prolongada y que puedan inventariarse y resguardarse individualmente,
por lo que deben ser incorporados al patrimonio del Instituto, ejemplo:
Escritorios, microscopios, computadoras, etc. Estos bienes
invariablemente son adquiridos con cargo al capitulo5000 del
Clasificador por Objeto del Gasto. Bienes de Consumo: Son aquellos
bienes que por su utilizacin en el desarrollo de las actividades que se
realizan en el Instituto, tienen un desgaste parcial, total que tienen un
periodo de vida corto y que adems no pueden ser inventariados en
forma individual. Estos bienes invariablemente son adquiridos con cargo
al captulo 2000 del clasificador por Objeto del Gasto ejemplo:
licuadoras, calculadoras de bolsillo, cafeteras, engrapadoras simples,
des-engrapadoras, papeleras, perforadoras simples, accesorios,
refacciones, etc.
Por su aprovechamiento: Mobiliario: Bienes que se utilizan en forma
indirecta para el desarrollo de las actividades (escritorios, sillas
papeleras, anaqueles, etc.) y que no requieren de algn dispositivo para
su operacin. Equipo: Bienes que se utilizan en forma ms directa para

el desarrollo de las actividades y que requieren de dispositivos para su

operacin (computadoras, cmaras fotogrficas y de vdeo, mquinas de
escribir, calculadoras, etc.)
Por su Origen: Bienes propiedad de la Entidad: Aquellos bienes que
forman parte del patrimonio y que fueron incorporados a travs de su
adquisicin con recursos federales o con recursos de proyectos externos,
donados al Instituto por terceros o producidos por la misma institucin.
Bienes en Como dato: Bienes de propiedad de un tercero (personas
fsicas y morales) y que a travs de un contrato o convenio.
Transitoriamente estn a disposicin del Instituto para su uso y
aprovechamiento.
Bienes propiedad de particulares: Bienes de propiedad de los servidores
pblicos del Instituto para su uso personal, (radios, cmaras
fotogrficas, computadoras, etc.) y qu el Instituto no adquiere ninguna
responsabilidad sobre ellos.
Equipos de Almacn
Estrategias y cajas o casilleros: Puede aumentar mucho la eficiencia
total y la flexibilidad de los procedimientos que emplea el
almacenamiento mediante el uso de un equipo adecuado. En
algunas compaas, el departamento de conservacin constituye las
estanteras, los casilleros, compartimiento, entre otros, que se hacen
con madera ordinaria y contra enchapadas. Sin embargo, las estanteras
de acero se han hecho ya, de uso general que las de madera y pueden
comprarse a los fabricantes especializados del ramo en una
gran variedad de modelos y tamaos.
Funcin de Recepcin: La funcin de recepcin, ya sea de una unidad de
la compaa o de un transportador comn, es la misma. Si el material se
reciben de cualquier otra fuente u otro departamento de la compaa,
las actividades de construccin, el procedimiento ser el mismo.
Importancia: La recepcin adecuada de materiales y de otros artculos
es de vital importancia, ya que una gran parte de las empresas tienen
como resultado de su experiencia centralizada la recepcin total bajo un
departamento nico, las excepciones principales son aquellos grandes
empresas con plantas mltiples. La recepcin est estrechamente ligada
a la compra, ya que probablemente el 70% de los casos,
el departamento bajo la responsabilidad del departamento de compra.
Proceso

1. Al recibir un envi: Se le someter a verificacin para comprobar si

est en orden y en buenas condiciones, si el recipiente est daado o no
se recibi el nmero de paquetes requeridos. Se debe hacer la salvedad
correspondiente inmediatamente yno se podr dar recibo de
conformidad por el envi, esto es esencial sin tomar en cuenta si el
transporte es areo, martimo o terrestre, como se podra exigir
para dar fuerza a cualquier reclamo resultante sobre envos ocultos.
2. De Manera Similar: El material que recibe una instalacin de la
compaa tambin debe ser sometido a una inspeccin preliminar, antes
de introducirles en el rea de almacenamiento, en el caso de que en la
inspeccin inicial se detecte materiales de calidad inferior o en malas
condiciones se le debe rechazar.
4.4 Sistemas Informticos de Administracin de Inventarios.

Codificacin de materiales
Para facilitar la localizacin de los materiales almacenados en la bodega,
las empresas utilizan sistemas de codificacin de materiales. Cuando la
cantidad de
artculos es muy grande, se hace casi imposible identificarlos por sus
respectivos nombres, marcas, tamaos, etc. Para facilitar la
administracin de los materiales se deben clasificar los artculos con
base en un sistema racional, que permita procedimientos de
almacenajes adecuados, operativos operacionalizacin de la
bodega y control eficiente de las existencias. Se da el nombre de
clasificacin de artculos a la catalogacin, simplificacin, especificacin,
normalizacin,
esquematizacin y codificacin de todos los materiales que componen
las existencias de la empresa. Veamos mejor este concepto de
clasificacin, definiendo cada una de sus etapas. Catalogacin: Significa
inventario de todos los artculos los existentes sin omitir ninguna. La
catalogacin permite la presentacin conjunta de todo los
artculos proporcionando una idea general de la coleccin.
Simplificacin: Significa la reduccin de la gran diversidad de artculos
empleados con una misma finalidad, cuando existen dos o ms piezas
para un mismo fin, se recomienda la simplificacin favorece la
normalizacin. Especificacin: significa la descripcin detallada de
un artculo, como sus medidas, formato, tamao, peso, etc. Cuando
mayor es la especificacin, se contara con ms informaciones sobre los
artculos y menos dudas con respecto de su composicin y
caractersticas. La especificacin facilita las compras del artculo, pues
permite dar al proveedor una idea precisa del material que se comprara.
Facilita la inspeccin al recibir el material, el trabajo de ingeniera del

producto, etc. Normalizacin: Indica la manera en que el material debe

ser utilizado en sus diversas aplicaciones. La palabra deriva de normas,
que son las recetas sobre el uso de los materiales. Estandarizacin:
significa establecer idnticos estndares de peso, medidas y formatos
para los materiales de modo que no existan muchas variaciones entre
ellos. La estandarizacin hace que, por ejemplo, los tornillos sean de tal
o cual especificacin, con lo cual se evita que cientos de tornillos
diferentes entre innecesariamente en existencias. As catalogamos,
simplificamos, especificamos, normalizacin y estandarizacin
constituyen los diferentes pasos rumbo a la clasificacin. A partir de la
clasificacin se puede codificar los materiales.
CLASIFICACIN: Catalogacin Simplificacin Especificacin
Normalizacin Estandarizacin CODIFICACIN

Clasificacin y codificacin de los materiales

As clasificar un material es agruparlo de acuerdo con su dimensin,
forma, peso, tipo, caractersticas, utilizacin etc. La clasificacin debe
hacerse de tal modo que cada gnero de material ocupe un legar
especfico, que facilite su identificacin y localizacin de la bodegaLa
codificacin es una consecuencia de la clasificacin de los artculos.
Codificar significa representar cada artculo por medio de un cdigo
que contiene las informaciones necesarias y suficientes, por medio de
nmeros y letras. Los sistemas de codificacin ms usadas son: cdigo
alfabtico, numrico y alfanumrico. El sistema alfabtico codifica los
materiales con un conjunto de letras, cada una de las cuales identifica
determinadas caractersticas y especificacin. El sistema alfanumrico
limita el nmero de artculos y es de difcil memorizacin, razn por la
cual es un sistema poco utilizado.El sistema alfanumrico es una
combinacin de letras y nmeros y6 abarca un mayor nmero de
artculos. Las letras representan la clase de material y su grupo en esta
clase, mientras que los nmeros representan el cdigo indicador del
artculo.
AB --- 286
Cdigo indicador
Grupo
Clase
El sistema alfa numrico de codificacin de materiales. El sistema
numrico es lemas utilizado en las empresas por su simplicidad,
facilidad de informacin e ilimitado nmero de artculos que abarca. Para
facilitar la localizacin de los materiales almacenados en la bodega, las
empresas utilizan sistemas de codificacin de materiales. Cuando la

cantidad de artculos es muy grande, se hace casi imposible

identificarlos por sus respectivos nombres, marcas, tamaos, etc. Para
facilitar la administracin de los materiales se deben clasificar los
artculos con base en un sistema racional, que permita procedimientos
de almacenajes adecuados, operativos operacionalizacin de la bodega y
control eficiente de las existencias. Se da el nombre de clasificacin de
artculos a la catalogacin, simplificacin, especificacin, normalizacin,
esquematizacin y codificacin de todos los materiales que
componen las existencias de la empresa. Veamos mejor este concepto
de clasificacin, definiendo cada una de sus etapas.
Catalogacin: Significa inventario de todos los artculos los existentes
sin omitir ninguna. La catalogacin permite la presentacin conjunta de
todo los artculos proporcionando una idea general de la coleccin.
Simplificacin: Significa la reduccin de la gran diversidad de artculos
empleados con una misma finalidad, cuando existen dos o mas piezas
para un mismo fin, se recomienda la simplificacin favorece la
normalizacin. Especificacin: significa la descripcin detallada de un
artculo, como sus medidas, formato, tamao, peso, etc. Cuando mayor
es la especificacin, se contara con ms informaciones sobre el artculo
y menos dudas con respecto de su composicin y caractersticas. La
especificacin facilita las compras del artculo, pues permite dar
al proveedor una idea precisa del material que se comprara. Facilita la
inspeccin al recibir el material, el trabajo de ingeniera del producto,
etc.
Normalizacin: Indica la manera en que el material debe ser utilizado en
sus diversas aplicaciones. La palabra deriva de normas, que son las
recetas sobre el uso de los materiales.
Estandarizacin: significa establecer idnticos estndares de peso,
medidas y formatos para los materiales de modo que no existan muchas
variaciones entre ellos. La estandarizacin hace que, por ejemplo, los
tornillos sean de tal o cual especificacin, con lo cual se evita que
cientos de tornillos diferentes entre innecesariamente en existencias. As
catalogamos, simplificamos, especificamos, normalizacin y
estandarizacin constituyen los diferentes pasos rumbo a la clasificacin.
A partir de la clasificacin se puede codificar los materiales.

Unidad 5: Justo a Tiempo

5.1 Caractersticas de los sistemas Justo a Tiempo.

Primero que nada antes de comenzar a mencionar sus caractersticas tenemos
que conocer que es el Justo a Tiempo, contestas la pregunta, Que es? es
esencial, a continuacin un poco de lo antes mencionado.
Just in time (que tambin se usa con sus siglas JIT), literalmente quiere decir
Justo a tiempo. Es una filosofa que define la forma en que debera optimizarse
un sistema de produccin.
Se trata de entregar materias primas o componentes a la lnea de fabricacin de
forma que lleguen justo a tiempo a medida que son necesarios. El JIT no es un
medio para conseguir que los proveedores hagan muchas entregas y con absoluta
puntualidad para no tener que manejar grandes volmenes de existencia o
componentes comprados, sino que es una filosofa de produccin que se orienta a
la demanda.
La ventaja competitiva ganada deriva de la capacidad que adquiere la empresa
para entregar al mercado el producto solicitado, en un tiempo breve, en la cantidad
requerida. Evitando los costes que no producen valor aadido tambin se
obtendrn precios competitivos.
Con el concepto de empresa ajustada hay que aplicar unos cuantos principios
directamente relacionados con la Calidad Total.
El concepto parece sencillo. Sin embargo, su aplicacin es compleja, y sus
implicaciones son muchas y de gran alcance.

CARACTERISTICAS DEL JUSTO A TIEMPO

El JIT tiene 4 objetivos esenciales:

Poner en evidencia los problemas fundamentales. Al comentar las principales
causa de los problemas podrs solucionarlo de raz y no solo resolver la
inconformidad que te esta dando en el momento, esto quiere decir que el
problema que se elimino no se volver a repetir y se evitara esa situacin
Eliminar despilfarros. Se eliminara cualquier actividad que no aada ningn tipo

de valor al producto, en lo que se reduce el coste, mejora el producto o

disminuye tiempo de fabricacin
Buscar la simplicidad. Con esto tenemos que buscar la manera mas simple de
realizar el trabajo, as los enfoques simples nos llevaran a una gestin mas eficaz
Disear sistemas para identificar problemas. Cualquier sistema que identifique
los problemas se considera beneficioso y cualquier sistema que los enmascare,
perjudicial

5.2 Requisitos de un sistema JIT.

Se necesitan ciertos requisitos para llevar a cabo JIT, los cuales son:

El Layout de la planta. El Layout de la planta es principalmente enfocar en

aumentar el trabajo al mximo elevando la flexibilidad.

Demanda de produccin de tirn. Quiere producir cuando la orden se recibe. Esto

puede manejar la cantidad y el tiempo ms apropiadamente.
Kanban. Inventario especial y procesos de informacin se escriben sobre la
tarjeta. Esto ayuda al ligamiento y unin de un proceso ms eficazmente.
El mismo realiza la inspeccin. Es llevado a cabo inmediatamente por los obreros
a los errores de la captura.

Mejora Continua . Este concepto debe ser adoptado por cada miembro en
la organizacin para llevar a cabo el JIT. ste es el concepto ms
importante del JIT. Esto puede permitir a una organizacin mejorar su
productividad, el funcionamiento y satisfaccin del cliente al igual en una
base continua.

5.3 Elementos de un sistema JIT.

Los elementos bsicos de la filosofa JIT se pueden resumir de la siguiente
manera:

Reduccin de inventarios

Sistema pull (jalar el producto). Es la coordinacin entre la produccin y

entrega de materiales y partes con la elaboracin de ensamblados parciales
y las necesidades de la cadena de montaje.

Minimizar tiempos de preparacin. Adaptacin rpida de la maquinaria,

calcula a travs del sistema S.M.E.D

Velocidad ptima de produccin. Mantener un flujo de produccin uniforme

Creacin de clulas de produccin. Las clulas agrupan mquinas de

diversos tipos para elaborar piezas de forma similar o con requerimientos
de procesamiento parecidos.

Optimizacin de la distribucin de planta.

Tamao de lotes pequeos. Reduccin de los niveles de inventario.

JIT, es mucho ms que un sistema que pretende disminuir o eliminar inventarios,

es una filosofa que rige las operaciones de una organizacin. Su fin es el
mejoramiento continuo, para obtener la mxima eficiencia y eliminar a su vez el
gasto excesivo de cualquier forma en todas y cada una de reas de la
organizacin, sus proveedores y clientes. La poltica de eliminacin del
desperdicio, configuran el ambiente necesario para que la produccin justo a
tiempo pueda aplicarse con xito.

5.4 Kankan y su procedimiento.

En japons la palabra Kanban significa tarjeta o registro visible, y el trmino se
aplica a un mtodo de produccin en el que se generan los requerimientos de
materiales. Un sistema Kanban est formado por un conjunto de tarjetas que
viajan entre procesos subsecuentes y procesos precedentes, con el fin de

comunicar lo que se requiere en cada uno de los procesos subsiguientes. Kanban

sirve como mecanismo importante del JIT para eliminar costos improductivos;
Kanban es una herramienta muy valiosa en cualquier sistema de produccin de
alto rendimiento y calidad.
Objetivos de Kanban:

Ser el medio para conseguir el JIT.

Ser el nervio autnomo de la lnea de Produccin.

Ayudar a que los trabajadores tomen sus propias decisiones.

Ayudar en la mejora del trabajo y el equipo.

Eliminar los costos improductivos.

Ayudar a reducir los inventarios.

Eliminacin de productos defectuosos.

Mejorar la calidad de los productos.

Contar con los productos terminados en el tiempo, cantidad y calidad

requerido.

Responder a los cambios del mercado y los clientes.

Contar con los insumos en cantidad, calidad y tiempo.

Kanban se implementa en cuatro fases:

Fase 1: Entrenar a todo el personal en los principios de Kanban, y los

beneficios de usarlo.
Fase 2: Implementar Kanban en aquellos componentes con ms problemas
para facilitar su manufactura y para resaltar los problemas escondidos. El
entrenamiento con el personal contina en la lnea de produccin.
Fase 3: Implementar Kanban en el resto de los componentes, esto no debe
ser problema ya que para esto los operadores y a han visto las ventajas de
Kanban, se deben tomar en cuenta todas las opiniones de los operadores
ya que ellos son los que mejor conocen el sistema. Es importante
informarles cuando se va estar trabajando en su rea.
Fase 4: Esta fase consiste de la revisin del sistema KANBAN, los puntos
de re-orden y los niveles de re-orden, es importante tomar en cuenta las
siguientes recomendaciones para el funcionamiento correcto de Kanban:

A) Ningn trabajo debe ser hecho fuera de secuencia. B) Si se encuentra

algn problema notificar al supervisor inmediatamente.

5.5 Tipos de Kanban.

1. Kanban de retiro o de transporte.
Su funcin es autorizar el movimiento de partes de uno u otro centro.
2. Kanban de produccin.
ste autoriza el centro de trabajo para elaborar un nuevo lote de partes. Se
emplea otro tipo debido a la produccin especial. Cuando las etiquetas no pueden
ser pegadas al material por ejemplo, si el material est siendo tratado bajo calor
estas debern ser colgadas cerca del lugar de tratamiento de acuerdo a la
secuencia dentro del proceso.

3. Kanban de sealizacin
. Este Kanban es utilizado cuando la produccin de una cantidad
especificada, tal vez mayor de la que es requerida por el justo a tiempo,
no puede evitarse. Este tipo de etiquetas es utilizado en reas tales como
prensas, moldeo por infeccin y estampado. Se coloca la etiqueta en
ciertas posiciones en las reas de almacenaje, y especificando la
produccin del lote, la etiqueta funciona de la misma manera que un
Kanban de produccin

5.6 Informacin en la tarjeta Kanban.

Contiene toda la informacin requerida para ser hecho en un producto en cada
etapa a lo largo de su trayectoria a la terminacin y que las piezas son necesarias
en los procesos subsecuentes. Estas tarjetas se utilizan para controlar el trabajo
en proceso (WIP), produccin, y flujo del inventario. La informacin en la etiqueta
Kanban debe ser tal, que debe satisfacer tanto las necesidades de manufactura
como las de proveedor de material. La informacin necesaria en Kanban es la
siguiente:
1. Numero de parte del componente y su descripcin
2. Nombre/Numero del producto

3. Cantidad requerida
4. Tipo de manejo de material requerido
5. Donde debe ser almacenado cuando sea terminado
6. Punto de re-orden
7. Secuencia de ensamble/produccin del producto Ejemplo de la informacin que
pudiera contener una tarjeta Kanban

5.7 Clculo del nmero de kanban.

Principio bsico:
A- Debe funcionar como un sistema Pull.
B- B- El principio A implica clculos de reposicin significando cantidad y tiempo.
C- C- Sabiendo que inventario es un desperdicio, y el Kanban no deja de ser
materia prima en espera es decir desperdicio, es sumamente crtico que sea
controlado. El inventario debe de ser pequeo.
D- D- Principio C genera las necesidades de tomar en cuenta la demanda diaria
del cliente para el producto que usa esta materia prima de manera a considerar los
conceptos de Takt-Time y no sobre producir.
E- E- La demanda no es permanente, continua, y estable, se debe tomar en
cuenta las variaciones de esta demanda. Un factor adicional es el MAD (Mean
Average Deviation). Su rol es suavizar las fluctuaciones de la demanda.
F- F- Crear un flujo balanceado de este "inventario controlado" o Kanban a
travs de un sistema de comunicacin en tarjetas de instrucciones especficas.
Estos principios fundamentales generan las formulas conceptuales siguientes:

= ( +1)

# =

(+1)
K= tamao del Kanban.
=
demanda promedio diario.
Tr= tiempo de reposicin.
Trc= Tiempo de reposicin de un contenedor.
SS=Stock de Seguridad.

5.8 JIT en el sector servicios.

El sistema JIT, es un mtodo para reducir los niveles de existencias, el aplicarlo en
el sector de servicios resulta bastante limitada. Sin embargo, sabemos que el
sistema va mucho ms all de la reduccin de los stocks, y persigue eliminar el
desperdicio, dar mayor uniformidad a las operaciones, promover la adaptabilidad,
estrechar las relaciones con los proveedores y ajustar rpidamente el sistema
productivo a las variaciones de la demanda. Sobre la base de esta idea, la
produccin justo a tiempo es capaz de elaborar rpidamente una mayor variedad
de productos a un coste reducido. Algunos de los elementos del sistema JIT
pueden ser observados en determinadas empresas dedicadas a la prestacin de
servicios:

Empresas constructoras que adquieren los materiales en la medida en que

los precisan, en lugar de almacenarlos en la obra.

Trabajadores polivalentes en los grandes almacenes, que lo mismo actan

como vendedores, escaparatistas, cajeros, o almacenistas.

Clulas de trabajo en los restaurantes de comida rpida, que permiten

aadir personal en las horas pico y reducirlo en los momentos de menor
demanda.

Tiendas, donde para calcular el importe de la compra basta con contar el

nmero de artculos que se lleva el cliente.

Supermercados que rellenan sus estanteras a medida que los clientes

retiran los artculos. No debemos olvidar que uno de los principios que
consagra el sistema JIT es la proximidad al cliente, rasgo en el que la
prestacin de servicios se ha distinguido tradicionalmente. Adems, las
empresas dedicadas a prestar servicios se han visto fuertemente afectadas
por la extensin del sistema JIT, entre las compaas manufactureras. As,
las empresas de transporte han debido de incrementar la velocidad y la
fiabilidad de sus envos, en respuesta a ese sistema.

5.9 Principios de Sistemas de Produccin Toyota.

El Sistema de Produccin Toyota (TPS), es la filosofa de gerenciamiento
orientada a optimizar todos los procesos de produccin para lograr productos de la
ms alta calidad y al ms bajo costo. El TPS impulsa la excelencia en la
fabricacin, produciendo lo necesario, en el momento justo, con la mejor calidad y
a un precio competitivo. Basado en la valorizacin del trabajo estndar, la mejora
continua o Kaizen y el respeto por las personas, este sistema constituye la base
del xito de Toyota. El TPS fue establecido sobre la base de dos pilares, JIDOKA y
JIT. JIDOKA es la capacidad que tienen las lneas de produccin de detenerse
cuando se detectan problemas, tales como el mal funcionamiento de los equipos,
retraso en el trabajo o problemas de calidad, tanto por las mismas mquinas como
por los propios trabajadores, que pueden presionar un botn que detiene
inmediatamente la lnea. Este a su vez, est ntegramente controlado por
dispositivos electrnicos llamados POKAYOKE, que son los encargados de
detectar las situaciones anormales de los procesos crticos en el momento en que
ocurren, y detienen la lnea de produccin hasta que se realice la operacin
correctamente. Que son todos Aquellos que detectan los errores producidos por
un trabajador y envan un alerta. Aquellos que detectan defectos de calibracin de
equipos. El JIT, significa producir slo lo necesario, en el momento justo, y en la
cantidad necesaria.
Esto permite que el sistema de produccin y de distribucin a los concesionarios
sea flexible y asegure que cada cliente compre el vehculo de la
Especificacin y color que desea y lo obtenga en el plazo ms breve posible
(TPS). El JIT apunta a producir productos de calidad al ms bajo costo y de
manera ms eficiente. Para ello, se programa una secuencia de produccin
balanceada y se minimizan los stocks. El JIT se basa en tres principios:

El sistema Pull. Significa solicitar las piezas que se necesitan, cuando se

necesitan y en la cantidad exacta necesaria.

El Flujo continuo. Es la eliminacin del estancamiento del trabajo durante

los procesos, produciendo una sola pieza en un tiempo de produccin.

El Takt-Time. Es el tiempo que debera tomar el producir un componente.

Es la velocidad constante y sincronizada requerida entre las lneas de
produccin. Para ejecutar el JIT, el sistema de control visual que se utiliza
en las plantas Toyota es el Kanban. Es una tarjeta que contiene informacin
sobre datos del proveedor, la pieza que ste provee y el lugar donde se
encuentra dentro de la planta. La entrega se realiza a travs del sistema
MILKROUND

Un eficiente sistema de produccin Toyota sera imposible sin las tres bases que lo
sustentan:

Trabajo Estandarizado. Indica que los procesos y prcticas exitosas se

adoptan como estndar y luego se las transfiere a las lneas de produccin
y a los trabajadores, quienes una vez que lo incorporan, lo realizan siempre
igual.

Kaizen. Significa medir las mejoras en los procedimientos de trabajo y los

equipamientos, basndose en la filosofa Toyota de mejora continua. El
principal objetivo es eliminar el MUDA y que slo aumentan los costos de
produccin.

El respeto por las personas. Significa respetar al otro, poner todo el empeo
en comprendernos entre todos los integrantes de la compaa, asumir
responsabilidades compartidas y hacer todo lo posible para generar
confianza mutua.

El Sistema de Produccin Toyota ayuda a prevenir fallas, eliminar

minuciosamente la MUDA y a construir la calidad en los procesos, de manera de
ofrecer a los clientes vehculos de la ms alta calidad, confiabilidad y seguridad y
al ms bajo costo.
(TPS).