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Modelado y construccin de un
secadero solar hbrido
para residuos biomsicos.
Tesis Doctoral
TESIS DOCTORAL
Modelado y construccin de un
secadero solar hbrido
para residuos biomsicos.
Por
Irene Montero Puertas
Presentada en la
ESCUELA DE INGENIERAS INDUSTRIALES
de la
UNIVERSIDAD DE EXTREMADURA
GRADO DE DOCTOR
Directores de Tesis
Dr. D. Sebastin Rojas Rodrguez
Dr. D. Antonio Ruiz Celma
TESIS DOCTORAL
Modelado y construccin de un
secadero solar hbrido
para residuos biomsicos.
Por
Irene Montero Puertas
Directores
Dr. D. Sebastin Rojas Rodrguez
Dr. D. Antonio Ruiz Celma
TRIBUNAL CALIFICADOR
Presidente
Dr. D. Santiago Aroca Lastra
Secretario
Dr. D. Julin Blanco Glvez
Vocales
Dr. D. Antonio Ramiro Gonzlez
Dr. D. Francisco Cuadros Blzquez
Dr. D. Jos Manuel Palomar Carnicero
A mi padre.
...No hay ventura ni desgracia en el mundo, sino la comparacin de un estado con otro,
he ah todo.
Slo el que ha experimentado el colmo del infortunio puede sentir la felicidad suprema.
Es preciso haber querido morir, amigo mo, para saber cun buena y hermosa es la vida.
Vivid, pues, y sed dichosos, hijos queridos de mi corazn, y no olvidis nunca que hasta
el da en que Dios se digne descifrar el porvenir del hombre, toda la sabidura humana
estar resumida en dos palabras:
Confiar y esperar!...
El Conde de Montecristo, 1844. Alejandro Dumas.
AGRADECIMIENTOS
Deseo expresar en estas lneas mi agradecimiento a las personas, instituciones y
empresas sin cuya colaboracin no hubiera sido posible la realizacin de esta tesis.
En primer lugar, mi ms profundo agradecimiento al Prof. Dr. Sebastin Rojas
Rodrguez por su inestimable labor de direccin de tesis y, sobre todo, por la confianza
depositada y por su continua atencin, dedicacin y apoyo, tanto a nivel profesional
como personal.
Asimismo, le agradezco al Prof. Dr. Antonio Ruiz Celma, como director de tesis, la
idea de partida y sus acertadas sugerencias y observaciones.
A mi gran compaera Teresa, por servirme de referencia, sus siempre valiosos
consejos y su constante apoyo. Por todo, gracias.
A la Direccin General de Investigacin, Desarrollo Tecnolgico e Innovacin de la
Junta de Extremadura, por posibilitarme la realizacin de esta tesis y por confiar en el
Proyecto Diseo y demostracin de un prototipo de secadero solar hbrido para
alpechn y orujos (Ref: 2PR03A018) dentro del cual se han desarrollado muchas de las
tareas de este trabajo.
A Domingo Colodrs, por ayudarme en tantos momentos crticos en el secadero y
hacerme afrontar los problemas en l con ms optimismo.
A las empresas Troil Vegas Altas y Orujos Tierra de Barros, personificado en Jos
Calama, Pedro Vallejo, Jos Mara de la Rosa e Isidoro, por colaborar siempre que se
les solicit y suministrar todos los residuos necesarios para los ensayos.
Al Dr. Julin Blanco, Dr. Joo Farinha y Pedro Horta, por posibilitar las estancias
en la PSA (Almera) y el INETI (Lisboa), de las cuales obtuve informacin y
experiencias de gran ayuda en esta tesis.
A todas las personas que, directa o indirectamente, me han ayudado en distintas
etapas de la realizacin del trabajo, entre ellas, mis compaeros Javier e Isabel y los
alumnos Ignacio, Andrs, Jos y Ricardo.
Con todo mi afecto, a mi madre, hermanos, sobrinos y dems familia, por todas las
horas que les he robado, en particular, a Nuria y a Lino por su inters constante y, en
especial, a mi sobrino Pedro, por todo lo que me transmite y hacerme sonrer hasta en
los peores das. A mi familia poltica, ngela, Pedro, Feli y Chari, por ser como son. A
Concha, desde hace mucho, un gran apoyo. A otros compaeros y amigos, Isabel,
Emiliano, Javi, porque han estado y se han preocupado por mi.
Y, finalmente, a Francisco, por su apoyo incondicional y su ayuda incalculable,
siempre, y ms, durante la realizacin de la tesis.
ndice general
1. Introduccin.
1.1. La problemtica de la gestin de los residuos procedentes de la produccin de aceite de oliva y las alternativas de aprovechamiento. . . . . .
1.2. Antecedentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1
1
8
2. Objetivos.
11
13
13
17
17
63
63
65
65
68
70
70
74
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20
23
30
31
32
33
38
38
39
45
51
56
NDICE GENERAL
II
4.3.3.
4.3.4.
4.3.5.
4.3.6.
4.3.7.
4.3.8.
Anlisis inmediato. . . .
Poder calorco. . . . .
Densidad energtica. . .
Coecientes convectivos.
Difusividad efectiva. . .
Energa de activacin. .
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111
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129
129
132
132
136
140
140
151
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159
161
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169
171
171
172
173
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en el
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SDS.
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NDICE GENERAL
8.2.4. Parmetros de entrada y proceso de clculo. . . . . . . . .
8.3. Modelo para la cmara de secado. . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.3.1. Introduccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.3.2. Balances de masa y energa en sistema genrico de secado.
8.3.3. Modelo matemtico para la cmara de secado. . . . . . .
8.3.4. Parmetros de entrada y proceso de clculo. . . . . . . . .
8.4. Validacin de los modelos tericos del secadero. . . . . . . . . . .
8.4.1. Colector. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.4.2. Cmara de secado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.5. Modelos de ajuste de variables climatolgicas. . . . . . . . . . . .
8.5.1. Introduccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.5.2. Anlisis de regresin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.5.3. Comparacin de resultados medidos y ajustados. . . . . .
III
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191
193
195
195
196
198
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203
203
204
204
209
223
Nomenclatura.
233
Bibliografa.
241
224
225
225
226
228
229
230
ndice de guras
1.1. Distribucin de la supercie de olivar en Espaa. . . . . . . . . . . . .
1.2. Supercie y produccin por comunidades autnomas (2003-2004). . . .
1.3. Distribucin de la supercie de olivar en Extremadura. . . . . . . . . .
3.1.
3.2.
3.3.
3.4.
3.5.
iv
2
2
3
14
19
21
23
29
40
46
47
47
47
52
53
53
54
54
55
55
55
66
67
67
68
68
69
70
72
77
NDICE DE FIGURAS
4.10. Densidad energtica de los subproductos antes y despus del secado. .
4.11. Esquema de determinacin de los coecientes convectivos. . . . . . . .
4.12. Ensayos experimentales para obtener los coecientes convectivos en los
subproductos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.13. Variacin en el tiempo del coeciente convectivo para los tres subproductos en modo indirecto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.14. Ratio de humedad en modo forzado para orujo con la temperatura. . .
4.15. Ratio de humedad en modo natural para orujo con la temperatura. . .
4.16. Ratio de humedad en modo forzado para alperujo con la temperatura.
4.17. Ratio de humedad en modo natural para alperujo con la temperatura.
4.18. Ratio de humedad en modo forzado para alpechn con la temperatura.
4.19. Ratio de humedad en modo natural para alpechn con la temperatura.
4.20. Representacin lnMR frente al tiempo de secado para orujo. . . . . . .
4.21. Representacin lnMR frente al tiempo de secado para alperujo. . . . .
4.22. Representacin lnMR frente al tiempo de secado para alpechn. . . . .
4.23. Relacin tipo Arrhenius entre la difusividad efectiva y la temperatura
para orujo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.24. Relacin tipo Arrhenius entre la difusividad efectiva y la temperatura
para alperujo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.25. Relacin tipo Arrhenius entre la difusividad efectiva y la temperatura
para alpechn. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1. Principio de trabajo del SDS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2. Variables climticas relativas al ensayo 1. . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3. Variables climticas relativas al ensayo 2. . . . . . . . . . . . . . . . .
5.4. Variables climticas relativas al ensayo 3. . . . . . . . . . . . . . . . .
5.5. Variables climticas relativas al ensayo 4. . . . . . . . . . . . . . . . .
5.6. Contenido de humedad db. frente al tiempo (ensayos 1, 2, 3 y 4). . . .
5.7. Tiempos de secado mximos, mnimos y medios para los subproductos.
5.8. Ratio de humedad db. frente al tiempo de exposicin. . . . . . . . . .
5.9. Ratio de humedad db. frente al contenido de humedad. . . . . . . . . .
5.10. Velocidad de secado db. para orujo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.11. Velocidad de secado db. para alperujo. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.12. Velocidad de secado db. para alpechn. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.13. Variacin temporal de humedad wb. segn espesor para orujo. . . . . .
5.14. Variacin temporal de humedad wb. segn espesor para alperujo. . . .
5.15. Variacin temporal de humedad wb. segn espesor para alpechn. . . .
5.16. Ratio de humedad db. segn espesor para orujo. . . . . . . . . . . . .
5.17. Ratio de humedad db. segn espesor para alperujo. . . . . . . . . . . .
5.18. Ratio de humedad db. segn espesor para alperchn. . . . . . . . . . .
5.19. Ratio de humedad db. del alpechn con espesor 1 cm para los cuatro
ensayos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.20. Tiempo de secado frente al espesor de producto. . . . . . . . . . . . .
5.21. Inuencia de la temperatura ambiente en el SDS para orujo. . . . . . .
5.22. Inuencia de la temperatura ambiente en el SDS para alperujo. . . . .
78
79
83
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86
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89
89
92
92
92
96
97
98
98
98
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100
101
101
102
102
102
103
104
104
104
105
105
106
107
107
108
NDICE DE FIGURAS
VI
5.23. Inuencia
5.24. Inuencia
5.25. Inuencia
5.26. Inuencia
de
de
de
de
la
la
la
la
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109
109
109
112
115
117
119
120
120
122
7.1.
7.2.
7.3.
7.4.
7.5.
7.6.
7.7.
7.8.
7.9.
131
131
131
133
134
134
135
135
6.1.
6.2.
6.3.
6.4.
6.5.
6.6.
6.7.
6.8.
122
123
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127
127
128
136
137
137
138
138
139
139
139
140
NDICE DE FIGURAS
7.18. Velocidad en la cmara de secado para los diferentes modos de funcionamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.19. Flujo msico de aire para los diferentes modos de funcionamiento. . .
7.20. Variaciones de temperatura y humedad relativa en el secadero para el
modo pasivo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.21. Variaciones de temperatura y humedad relativa en el secadero para el
modo activo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.22. Variaciones de temperatura y humedad relativa en el secadero para el
modo activo e hbrido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.23. Variacin del contenido de humedad db en conveccin natural. . . . .
7.24. Variacin del contenido de humedad db en conveccin forzada. . . . .
7.25. P Uge vs Pge para orujo, alperujo y alpechn. . . . . . . . . . . . . . .
7.26. Inuencia del ujo msico en la cintica de secado de orujo. . . . . . .
7.27. Inuencia del ujo msico en la cintica de secado de alperujo. . . . .
7.28. Inuencia del ujo msico en la cintica de secado de alpechn. . . . .
7.29. Valores mximos, mnimos y medios de los tiempos de secado de los
subproductos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.30. Comparacin del funcionamiento en modo mixto e indirecto en conveccin forzada para el orujo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.31. Comparacin del funcionamiento en modo mixto e indirecto en conveccin forzada para el alperujo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.32. Comparacin del funcionamiento en modo mixto e indirecto en conveccin forzada para el alpechn. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.33. Variaciones de temperatura de producto en orujo para diferentes modos
de funcionamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.34. Variaciones de temperatura de producto en alperujo para diferentes
modos de funcionamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.35. Variaciones de temperatura de producto en alpechn para diferentes
modos de funcionamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.36. Ratio de secado db. en bandeja inferior y superior para orujo. . . . . .
7.37. Ratio de secado db. en bandeja inferior y superior para alperujo. . . .
7.38. Ratio de secado db. en bandeja inferior y superior para alpechn. . . .
7.39. Comparacin de temperaturas de producto en bandeja inferior y superior para alpechn. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.40. Inuencia de la temperatura y humedad relativa en la cintica de secado
del orujo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.41. Inuencia de la temperatura y humedad relativa en la cintica de secado
del alperujo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.42. Inuencia de la temperatura y humedad relativa en la cintica de secado
del alpechn. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.43. Ratio de humedad db. para diferentes temperaturas en modo mixto e
indirecto para orujo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.44. Ratio de humedad db. para diferentes temperaturas en modo mixto e
indirecto para alperujo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
VII
141
141
142
142
143
143
144
144
145
145
146
146
146
147
147
148
149
149
150
150
151
151
152
153
153
154
154
VIII
NDICE DE FIGURAS
155
155
156
157
157
158
159
160
160
163
163
163
164
164
164
165
165
170
173
181
182
183
183
184
185
185
187
191
NDICE DE FIGURAS
8.12. Comparacin de los valores experimentales y simulados de la temperatura de salida del colector y la eciencia instantnea para m=0,06
kg/s. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.13. Comparacin de los valores experimentales y simulados de la temperatura de salida del colector y la eciencia instantnea para m=0,22
kg/s. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.14. Valores medidos frente a simulados de los parmetros del colector. . .
8.15. Comparacin de parmetros experimentales y simulados en la cmara
de secado para orujo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.16. Comparacin de parmetros experimentales y simulados en la cmara
de secado para alperujo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.17. Comparacin de parmetros experimentales y simulados en la cmara
de secado para alpechn. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.18. Comparacin valores medidos y simulados de temperatura. . . . . . .
8.19. Comparacin valores medidos y simulados de humedad relativa. . . . .
8.20. Comparacin valores medidos y simulados de irradiacin solar. . . . .
8.21. Comparacin valores medidos y simulados de velocidad del viento. . .
8.22. Valores medidos de las variables climticas frente a los simulados. . . .
9.1. Relacin masa-supercie y supercie necesaria diaria, en orujo y alpechn,
para diferentes espesores de producto. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2. Potencia trmica y cantidad nal de orujo seco en funcin del porcentaje
de humedad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.3. Potencia trmica y cantidad nal de alpechn seco en funcin del porcentaje de humedad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.4. Sistema propuesto de secado solar de subproductos de almazara. . . .
9.5. Volteador de producto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.6. Raspadores y sistema de desplazamiento del volteador de producto. . .
9.7. Distribucin en planta de la instalacin de tratamiento y secado de
alperujos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.8. Detalle de horno de combustin de biomasa para secaderos. . . . . . .
9.9. Ventiladores de extraccin en salidas de secaderos. . . . . . . . . . . .
9.10. Ventiladores de impulsin en colectores inables. . . . . . . . . . . . .
9.11. Ventiladores de interior cenitales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.12. Aperturas cenitales del secadero. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.13. Calentadores de aire inables. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.14. Distribucin de las zonas de almacenamiento. . . . . . . . . . . . . . .
IX
192
193
193
194
194
195
199
199
200
200
201
205
208
208
210
212
212
213
214
215
216
216
217
218
221
ndice de tablas
3.1.
3.2.
3.3.
3.4.
3.5.
3.6.
3.7.
3.8.
4.1. Ecuaciones para la determinacin de las cantidades de residuos generados en cada comarca. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2. Humedad wb. de los residuos antes del proceso de secado. . . . . . . .
4.3. Humedad wb. de los residuos posterior al proceso de secado. . . . . . .
4.4. Densidad de los residuos antes del proceso de secado. . . . . . . . . . .
4.5. Densidad de los residuos posterior al secado. . . . . . . . . . . . . . . .
4.6. Anlisis elemental wb. de las muestras estudiadas. . . . . . . . . . . .
4.7. Anlisis inmediato en base seca de los subproductos hmedos. . . . . .
4.8. Anlisis inmediato en base seca de los subproductos secos. . . . . . . .
4.9. Poderes calorcos superior e inferior de los residuos hmedos. . . . . .
4.10. Poderes calorcos superior e inferior de los residuos secos. . . . . . . .
4.11. Densidad energtica de los residuos hmedos. . . . . . . . . . . . . . .
4.12. Densidad energtica de los residuos secos. . . . . . . . . . . . . . . . .
4.13. Parmetros constantes para el clculo de los coecientes convectivos. .
4.14. Variables para hf en el alpechn en conveccin natural. . . . . . . . . .
4.15. Coecientes convectivos de los subproductos modo indirecto. . . . . .
4.16. Coecientes convectivos de los subproductos modo mixto. . . . . . . .
4.17. Pendientes en conveccin forzada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.18. Pendientes en conveccin natural. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.19. Longitud caracterstica de los subproductos. . . . . . . . . . . . . . . .
4.20. Difusividad efectiva para los subproductos en conveccin forzada. . . .
4.21. Difusividad efectiva para los subproductos en conveccin natural. . . .
4.22. Energa de activacin de los subproductos en modo forzado y natural.
4.23. Energa de activacin para diferentes productos agrcolas. . . . . . . .
x
36
36
37
37
37
42
44
45
50
66
71
72
73
73
74
75
75
76
76
77
78
83
83
84
85
88
90
90
91
91
93
93
NDICE DE TABLAS
XI
106
125
126
7.1. Irradiancia horizontal y sobre el plano del colector para diferentes ngulos de inclinacin del colector. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.2. Ecuaciones para la temperatura de salida del captador en funcin de la
radiacin incidente para diferentes ujos de aire. . . . . . . . . . . . .
7.3. Velocidades y caudales medios de aire para diferentes ensayos. . . . . .
7.4. Tiempos de secado con la temperatura y modo de funcionamiento. . .
7.5. Eciencia del secadero para diferentes subproductos modos de funcionamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.6. Tiempos de secado en SDS y secadero solar para los tres subproductos.
7.7. Modelos matemticos de ratios de secado. . . . . . . . . . . . . . . . .
7.8. Ajuste del ratio de humedad con la temperatura en modo mixto para
los diferentes modelos (orujo). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.9. Ajuste del ratio de humedad con la temperatura en modo mixto para
los diferentes modelos (alperujo). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.10. Ajuste del ratio de humedad con la temperatura en modo mixto para
los diferentes modelos (alpechn). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.11. Ajuste del ratio de humedad con la temperatura en modo indirecto para
los diferentes modelos (orujo). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.12. Ajuste del ratio de humedad con la temperatura en modo indirecto para
los diferentes modelos (alperujo). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.13. Ajuste del ratio de humedad con la temperatura en modo indirecto para
los diferentes modelos (alpechn). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.1.
8.2.
8.3.
8.4.
132
136
140
154
158
161
162
166
166
167
167
168
168
181
190
191
192
192
195
197
197
198
198
XII
NDICE DE TABLAS
9.1. Supercie y das disponibles de almacenamiento en funcin del espesor
para cada subproducto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2. Nmero de horas de sol y factor de nubosidad en Badajoz, mensual y
total anual. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.3. Caracterizacin de los calentadores de aire inables. . . . . . . . . . .
9.4. Necesidades de residuo en funcin del subproducto a secar. . . . . . .
9.5. Volumen y supercie de producto hmedo anual y mensual. . . . . . .
9.6. Volumen y supercie de producto seco anual y mensual. . . . . . . . .
9.7. Dimensionado de supercies de almacenamiento de subproductos. . . .
206
209
218
219
220
220
221
Resumen.
La elevada cantidad de residuos procedentes de la produccin de aceite de oliva,
junto con su generacin temporal y altamente concentrada, provocan un problema de
gran magnitud en las zonas donde se originan.
El alperujo, subproducto obtenido en la mayora de almazaras, aunque eminentemente contaminante, cuenta con diversas tecnologas para su aprovechamiento. Entre
las ms importantes se encuentra la operacin de repaso tres fases, en la que se obtienen
los residuos orujo y alpechn.
Por su parte, el orujo dispone de tecnologas muy desarrolladas y conocidas para
su aprovechamiento, destacando el secado trmico, extractado y posterior utilizacin
como combustible. No obstante, el secado convencional conlleva costes de inversin y
operacin muy elevados.
Por ltimo, el alpechn, subproducto que presenta, por sus caractersticas fsicoqumicas, repercusiones medioambientales muy severas, no cuenta en la actualidad con
una tecnologa adecuada y viable de tratamiento-eliminacin.
Por lo anterior, en este trabajo se plantea, como objetivo principal, la aplicacin
del secado solar a las fases generadas (alperujo, orujo y alpechn), para el estudio de la
cintica de secado de las mismas y la valoracin de la viabilidad de aplicacin de dicho
proceso de secado solar, aunque sin duda, por sus caractersticas, sea su utilizacin en
la fase alpechn la que mayores expectativas presenta.
El trabajo desarrollado en la tesis, en primer lugar, parte de la cuanticacin y
caracterizacin exhaustiva de los subproductos. As, se han determinado las cantidades
generadas en Extremadura de los mismos y se han analizado las propiedades fsicas,
qumicas y energticas que tienen una relacin directa o indirecta con el proceso de
secado. A continuacin, se ha estudiado el comportamiento de los residuos en el secado natural, a partir del cual se dispone de una medida comparativa para el secado
XIII
XIV
RESUMEN
Captulo 1
Introduccin.
1.1.
La problemtica de la gestin de los residuos procedentes de la produccin de aceite de oliva y las alternativas de aprovechamiento.
La industria del aceite de oliva tiene gran importancia en el mundo, siendo mayoritaria su produccin en la Unin Europea. Pases como Espaa, Grecia, Italia, Portugal,
Francia, Turqua, Tnez y Marruecos, acumulan el mayor porcentaje de la produccin
mundial de aceite de oliva (A 90 %). En la UE, Espaa, Grecia, Italia, Portugal y
Francia cuentan en su conjunto con producciones superiores al 75 % del total.
El cultivo del olivar en Espaa se encuentra repartido por casi todo el territorio
nacional, lo que supone que sea uno de los mayores productores de aceituna del mundo.
En la gura 1.1 se presenta la distribucin de la supercie de olivar por regiones.
Espaa es el primer pas productor y exportador de aceite de oliva; la produccin
total durante la campaa 2003/2004, de acuerdo con los informes presentados por
la Agencia para el Aceite de Oliva (AAO), super la cifra del milln de toneladas
(1416685 w). En la gura 1.2 se indican tanto las supercies como las producciones por
Comunidades Autnomas en valores absolutos y porcentuales para dicha campaa.
Andaluca cuenta con el 62 % de la supercie de olivar de almazara y produce el 83
% del aceite de oliva espaol. Extremadura se sita como la tercera regin de Espaa
productora de aceite de oliva y la quinta en nmero de almazaras con un total de 117
(72 en la provincia de Badajoz y 45 en la de Cceres).
Si se representa la distribucin por comarcas olivareras en esta ltima regin (gura
1.3) se observa que existe una alta concentracin de supercie de olivar (A 35>000 kd)
y, a su vez, de almazaras, en las comarcas de Tierra de Barros, Vegas del Guadiana y
Jerez-LLerena.
1
1. Introduccin.
1. Introduccin.
1. Introduccin.
muy adverso: destruye plantas y peces por su toxicidad y por impedir la aireacin y la
penetracin de los rayos solares, cambia el sK, GER muy elevada, produce suciedad,
malos olores, etc [1,2]. Su dicultad de eliminacin y su alto poder contaminante hacen
a este residuo el ms problemtico en una planta de tratamiento.
Por ltimo, el alperujo es un compuesto semislido mezcla del alpechn y orujos,
con un contenido en humedad tpico en torno al 65 % en peso, si bien las especiales
caractersticas de este residuo dicultan en cierta medida las operaciones de transporte,
almacenamiento y manipulacin. El tratamiento de este producto ms habitual en
Espaa es el repaso mecnico a tres fases, para la recuperacin del aceite residual y
tratamientos diferenciados para las fases orujo y alpechn resultantes.
Adaptados a las caractersticas del alpechn y alperujo se han investigado y desarrollado multitud de sistemas de tratamiento-eliminacin; en el caso del alperujo: tratamientos trmicos [36], digestin anaerobia [7, 8], compostaje y biorremediacin [9,10]; y en el caso del alpechn: tratamientos trmicos [11], tratamientos aerobios [12], centrifugacin-ultraltracin [13, 14], digestin anaerobia [2, 15], compostaje
y biorremediacin [16], fertilizante [2], fotocatlisis [17], destilacin [18], tratamientos
qumicos [19, 20], oculacin [21], ultraltracin [14], etc.
La gran cantidad y variedad de sistemas desarrollados para el tratamiento de estos residuos indican que an no se ha conseguido un sistema realmente satisfactorio,
presentando la mayora una serie de limitaciones que dicultan su implantacin generalizada [10]: Humedad, dicultades de procesado, elevados costes, emisiones a la
atmsfera, etc. La principal opcin de tratamiento se encuentra en las aplicaciones
trmicas, aunque existen muchas dicultades de tipo tecnolgico y econmico que
provocan que a da de hoy no se haya dado con un sistema rentable de eliminacin.
Por la implantacin masiva en los ltimos aos del sistema continuo dos fases,
Espaa ha tenido que hacer frente a unas grandes cantidades de alperujo generadas.
Debido a la dicultad del secado convencional de este subproducto y a la inadaptacin
de las extractoras para el procesado del mismo, se han buscado diferentes alternativas
para el tratamiento del nuevo residuo (repaso, secado en lecho uido, combustin en
lecho uido, ...).
Recientemente ha sido aprobado bajo el Sexto Programa Marco de la Unin Europea el proyecto TDC-OLIVE, que pretende reducir el impacto medioambiental asociado a la produccin y procesamiento del aceite de oliva. En l participan catorce socios
de ocho pases: Espaa, Italia, Grecia, Reino Unido, Alemania, Pases Bajos, Francia
y Turqua (www.tdcolive.net).
En Espaa existen diversos grupos de investigacin en las Universidades de Jan,
Crdoba, Sevilla, etc, que buscan una alternativa de aplicacin-eliminacin del nue-
1. Introduccin.
vo residuo. Adems, en los ltimos aos se han construido diferentes plantas para
tratamiento de alperujo y/o aprovechamiento de otros subproductos de la almazara.
La mayora se encuentran instaladas o en desarrollo en Andaluca, principal Comunidad productora de aceite de oliva.
La primera central de generacin elctrica instalada en Europa que utiliz alperujo como biocombustible es la Central de Vetejar, en el trmino de La Palenciana
(Crdoba), con 12,6 P Zh y un generador de lecho uido burbujeante. El principal
problema que se present en esta planta fue la eleccin del material ms adecuado
para el lecho, formado por ridos en suspensin mediante la inyeccin ascendente de
un ujo de aire precalentado, adoptndose nalmente las otas.
Con la experiencia adquirida, Olecola El Tejar decidi la instalacin de otra planta
de 5,7 P Zh , en el mismo complejo, pero con ciertas variantes tecnolgicas en el
generador y aprovechando los calores residuales a baja temperatura para la operacin
de secado trmico.
Igualmente, y basndose en esta tecnologa, se desarrolla un complejo energtico
de 25 P Zh en el trmino municipal de Pedro Abad y otro en Baena (Crdoba),
con una inversin prevista de 24 millones de euro cada uno, siendo su propietaria
Agroenergtica, empresa perteneciente a Olecola El Tejar. Actualmente, adems del
alperujo, se contempla la posibilidad de utilizacin como combustible de los residuos
procedentes de la poda del olivo.
Otro ejemplo de aprovechamiento de residuos de aceituna para produccin de energa elctrica es la planta de La Loma en Villanueva del Arzobispo (Jan), en la que se
realiza la combustin de orujillo. La inversin fue superior a 21 millones de euros, con
una potencia instalada de 16 P Zh . La planta funciona con un ciclo termodinmico
clsico de Rankine en el que ha sido necesario la instalacin de un aerocondensador
de gran capacidad para la refrigeracin del condensador debido a la reducida disponibilidad de agua en el emplazamiento de la planta, lo que ha supuesto un incremento
considerable de inversin y una disminucin del rendimiento elctrico con respecto
a otros sistemas de condensacin con lquidos (tradicionalmente agua). El principal
problema detectado en la planta fue la inadaptacin del residuo (por su granulometra
y humedad) a los sistemas utilizados para la trituracin del mismo (sistemas tradicionales utilizados para la molienda de carbn).
En el trmino de Algodonales (Cdiz) se cuenta en la misma planta con una instalacin de secado de orujo, extractora y central de generacin elctrica, con potencia
instalada que asciende a 6 P Zh e inversin de 7,20 millones de euros. En Villanueva de
Algaidas (Mlaga) se encuentra Olextra, planta de generacin de energa elctrica con
12,8+4 P Zh , previo secado de orujo por cogeneracin con instalacin de turbina de
1. Introduccin.
1. Introduccin.
escala minimizan la rentabilidad de los residuos slidos y, por otro, las caractersticas
que presenta el concentrado limitan su utilizacin como fertilizante.
Existen otras plantas en Extremadura de aprovechamiento de subproductos de la
industria almazarera caracterizadas por el repaso tres fases de alperujo, los sistemas de
secado convencional de los residuos slidos y el vertido en balsas del alpechn producido. Destacable es la Planta Tecnolgica de Aprovechamiento de Alperujos y Subproductos Vegetales Orujos Tierra de Barros en Aceuchal (Badajoz), con una capacidad
de procesado de 20.000 w@d
qr de alperujo y 10000 w@d
qr de orujo de uva desalcoholizado (50 % de humedad), procedente este ltimo de las alcoholeras. En la instalacin
se realizan dos operaciones bsicas: repaso de alperujo a tres o dos fases (dependiendo
del volumen disponible de las balsas de alpechn) y secado de orujos de uva y aceituna
mediante gases procedentes de horno (entrada de gases a 740 o F y salida a 180 o F).
De esta forma, en la planta se posibilita el aprovechamiento combinado de ms de un
residuo biomsico, consiguiendo que ste sea ms benecioso que su valorizacin por
separado.
Muchas de las plantas mencionadas presentan diversos problemas en su funcionamiento, derivados de la variabilidad de las caractersticas fsicas que presenta el residuo
tratado y por el elevado contenido de humedad del mismo, que impiden la aplicacin
directa de las tcnicas tradicionales de combustin, y que encarecen el proceso debido
al incremento de los costes por los pretratamientos (indispensables en la mayora de
los casos).
En lo que se reere a plantas de secado solar de subproductos de la industria de
produccin de aceite de oliva, no se han encontrado referencias en este sentido. Sin
embargo, s existen instalaciones de secado solar para productos con alto contenido de
humedad instaladas en Alemania, Francia, Suiza, Hungra, Austria, Italia, etc [22,23].
La empresa Thermo-System, con representacin en Navarra, desarrolla instalaciones
de secado solar para lodos de depuradora [23]. En este sentido, para tratar los fangos
del conjunto de depuradoras de Emasesa, la ingeniera Befesa se ha adjudicado por
importe de ms de un milln de euros la tercera fase de la Planta de Secado Solar
que la sociedad Emasesa va a incluir en sus instalaciones de compostaje de fangos de
depuradora situada en la Estacin Depuradora de Aguas Residuales de Copero (Dos
Hermanas, Sevilla).
Por todo lo anterior, la posibilidad del secado solar para los subproductos de almazara presenta altas expectativas en regiones como Andaluca, Castilla La Mancha
y Extremadura, puesto que justamente en ellas convergen dos situaciones: altas cantidades de subproductos de aceituna e importantes valores de irradiacin solar.
1.2.
1. Introduccin.
Antecedentes
1. Introduccin.
10
1. Introduccin.
Captulo 2
Objetivos.
Considerando la situacin actual que presenta el sector de produccin de aceite de
oliva expuesta en el captulo 1, resulta necesario, por un lado, rentabilizar al mximo
las opciones de tratamiento de los residuos que se generan en estas industrias y, por
otro, reducir su negativo impacto ambiental.
Como alternativa ms interesante para estos subproductos, se plantea el tratamiento trmico diferenciado de las diferentes fases generadas (alperujo, orujo y alpechn).
Por la elevada humedad que presentan stos es necesario un pretratamiento de secado,
para optimizar el proceso de aprovechamiento.
Considerando las tecnologas convencionales de secado, con altos consumos de energa, y la gran disponibilidad de energa solar en la regin, se plantea la opcin del
secado solar de los residuos procedentes de la industria almazarera. Para viabilizar
esta opcin, ser necesario disponer de una fuente energtica auxiliar que posibilite el
secado en los periodos de baja radiacin solar o nocturnos.
El plan de trabajo seguido para la consecucin del objetivo planteado consta de
las siguientes etapas:
Caracterizacin exhaustiva de los subproductos: orujo, alperujo y alpechn, desde
el punto de vista fsico, qumico y energtico. Para ello ha sido necesario realizar
diferentes ensayos de laboratorio.
Anlisis del secado natural de los subproductos, para su comparacin con el
secado solar en el prototipo y el anlisis de diferentes parmetros de inuencia
en el proceso.
Bsqueda bibliogrca de sistemas de secado solar y seleccin de tecnologa a
utilizar.
11
12
2. Objetivos.
Diseo, construccin y puesta en marcha de un prototipo de secadero solar hbrido para subproductos biomsicos, utilizado para la reduccin de humedad de los
residuos de almazara. Mediante el mismo, se pretende conseguir la cintica de
secado de estos subproductos, para as disponer de un banco de conocimientos
exhaustivo con vistas a la posible utilizacin a escala de este sistema de secado.
El proceso que se ha seguido ha sido el siguiente:
Consideracin de las condiciones tericas del proceso.
Seleccin del sistema global de secado, equipamiento, sistema de carga y
descarga, etc.
Caracterizacin del funcionamiento:
Sistema de secado adaptado a los diferentes residuos.
Optimizacin de la operacin individualizada del colector y la cmara
de secado.
Seleccin del caudal de aire ptimo para el funcionamiento en conveccin forzada.
Valoracin de la inuencia de diferentes parmetros: temperatura, humedad,
ujo msico de aire, radiacin solar, tipo, cantidad y espesor de producto,
etc.
Comparacin de los ratios de secado con los obtenidos en el secado natural.
Ajuste de los resultados experimentales del ratio de secado a travs de
diferentes modelos.
Modelado terico del funcionamiento del sistema y validacin del mismo con los
resultados experimentales.
Propuesta de secado solar a escala de alpechn para conseguir su eliminacinaprovechamiento integral.
Captulo 3
Introduccin.
El secado es una operacin bsica que consiste en reducir la humedad de un producto cualquiera, de forma que el producto nal presenta unas caractersticas muy
diferentes a las del inicial. La deshidratacin es una de las tcnicas ms antiguas utilizadas para la conservacin de alimentos y productos agrcolas [28].
El secado de subproductos para una utilizacin posterior (combustible, materia
prima de proceso, etc), aunque tambin es una tcnica altamente desarrollada, origina
consumos de energa considerables [29]. Esta operacin puede hacerse [3032]:
Por evaporacin o/y vaporizacin con ayuda de calor (secado trmico mediante
aire caliente, radiacin solar, etc).
Mediante otros procesos fsico-qumicos (liolizacin, smosis, adsorcin, congelacin, etc).
Por extraccin de agua a travs de medios mecnicos (presin, vibracin, ltrado,
centrifugacin, etc).
El secado trmico, sistema ms habitual y utilizado de secado de subproductos,
es un proceso simultneo de transferencia de masa y energa en el que se produce
bsicamente (gura 3.1):
Transferencia de calor, desde el agente desecante al producto.
Transferencia de masa, encargada de llevar la humedad del interior del producto
hacia la supercie y de la supercie al aire de los alrededores.
Pero adems de estos dos procesos simultneos existe otra complicacin: las
condiciones fsicas del producto se modican en el transcurso de la extraccin de
13
14
15
16
3.2.
3.2.1.
Contenido de humedad.
17
Zz
Zr Zg
=
Zr
Zr
(3.1)
Pge =
Zz
Zr Zg
=
Zg
Zg
(3.2)
donde Pze es la humedad en base hmeda (nj agua/nj prod. hmedo), Pge es la
humedad en base seca (nj agua/kg prod. seco), Zr es el peso inicial de material sin
secar (nj), Zz es la cantidad de agua en el producto hmedo (nj) y Zg es el peso de
la materia seca en el producto (nj).
La relacin entre Pze y Pge se expresa en las ecuaciones 3.3 y 3.4, respectivamente.
1
Pze = 1
(Pge + 1)
1
Pge =
1
(1 Pze )
(3.3)
(3.4)
18
(1 Prze ) Zr
=1
Zw
(Prge + 1) Zr
1
=
Zw
Pw_ze
Pw_ge
(3.5)
(3.6)
siendo Pr el contenido en humedad inicial en base hmeda o seca (ghf=) y representando Zw el peso del material en el tiempo w (nj).
3.2.2.
19
Contenido de humedad
(% de materia seca)
30
T2
T1
T3
24
16
8
T1 < T2 < T3
20
40
60
80
100 aw (%)
20
3.2.3.
U
(sv1 sv2 (W + 273> 16))
Pz
(3.7)
3.2.4.
Ratios de secado.
21
Tiempo (t)
Variacin de la humedad
con el tiemo (dM/dt)
Variacin de la humedad
con el tiemo (dM/dt)
Tiempo (t)
22
valores de humedad iguales a cero y por tanto, siempre existe un contenido de humedad
residual.
Cuando un producto es calentado con contenido de humedad constante, su presin
del vapor aumenta, dando lugar a un movimiento de humedad hacia el ambiente que se
encuentra a un presin de vapor inferior. El ratio de humedad es slo aproximadamente
proporcional a la diferencia de presiones de vapor entre el producto y el ambiente, ya
que existe una resistencia del material al ujo de humedad.
De esta forma, se puede hablar para los productos agrcolas, en general, de dos
regmenes de secado: el periodo de velocidad de secado constante y el periodo de
velocidad de secado decreciente [56]. Sin embargo, dependiendo del tipo de producto y
del proceso de secado, en ocasiones no existe periodo de velocidad de secado constante
[5761]. Por tanto, resulta fundamental realizar ensayos experimentales de secado para
cada tipo de producto, mediante el registro de peso a diferentes intervalos, para poder
establecer de manera correcta sus curvas de secado.
Ratio de humedad.
El ratio de humedad, P U, se expresa generalmente segn la ecuacin 3.8.
PU =
Pw Ph
Pr Ph
(3.8)
Pw
Pr
(3.9)
Ratio de secado.
Como ya se ha indicado, cuando el material que debe secarse se pesa a intervalos
predenidos, puede trazarse la curva del contenido en humedad frente al tiempo de
secado. Al diferenciar la curva anterior, se obtiene una informacin muy importante
de la cintica de secado: La velocidad de secado en funcin del tiempo de operacin o
ratio de secado, GU. El ratio o velocidad de secado puede expresarse como se indica
en la ecuacin 3.10.
GU =
23
Pw+gw Pw
gP
=
gw
gw
(3.10)
3.2.5.
Propiedades psicromtricas.
se
c
o)
Los procesos de secado dependen en gran medida de los cambios que se producen
en las propiedades del agente desecante, generalmente aire hmedo (mezcla de aire
seco y vapor de agua), cuya informacin se encuentra organizada en las conocidas
cartas psicromticras (gura 3.4).
h(
kJ
/k
ga
ire
I(%)
A
Z
P (mbar)
v
t
I= 100 %
(C)
v (m3 / kg de
aire seco)
24
(3.11)
La presin parcial del aire seco, sdv , por considerarse ste gas ideal, se muestra en
la ec. 3.12. Igualmente y asimilando el vapor de agua a un gas perfecto, se tiene la ec.
3.13 para la presin parcial del vapor de agua, sy .
sdv Y =
pdv
U (Wv + 273> 16)
Pdv
(3.12)
sy Y =
py
U (Wv + 273> 16)
Py
(3.13)
donde Y es el volumen del gas (p3 ), U la constante de los gases ideales, Wv la temperatura seca (o F), pdv y py son la masa de aire seco y de vapor de agua (nj) y Pdv
y Py son el peso molecular del aire seco y el vapor de agua (nj@pro), respectivamente.
Presin de saturacin.
La presin de saturacin del vapor de agua es una variable bsica en los clculos
psicromtricos. Existen varias expresiones con diferentes rangos de temperatura que
buscan las ms adecuadas y exactas relaciones. No obstante, se utilizarn las expresiones dadas por Singh [67] para los rangos de temperatura especicados a continuacin
en las ecuaciones 3.14, 3.15 y 3.16.
k
syv = 610> 78 h
21>874Wv
265+0>9615Wv
(3.14)
syv = 610> 78 h
17>269Wv
237>3+Wv
(3.15)
syv = 610> 78 h
17>269Wv
236>3+1>01585Wv
(3.16)
25
Humedad absoluta.
La humedad absoluta, denominada tambin humedad especca o relacin de humedad, es la masa de vapor de agua por unidad de masa de aire seco y se puede
expresar segn la expresin 3.17, o en funcin de las presiones, segn la ecuacin 3.18.
$=
py
pdv
$ = 0> 62198
sy
sW sy
(3.17)
(3.18)
Humedad relativa.
La humedad relativa (ecuacin 3.19) se dene como el cociente entre la presin
parcial del vapor de agua en la mezcla a una temperatura dada, sy , y la presin de
saturacin a la misma temperatura, syv .
!=
sy
sy
(ghf=) =
100 ( %)
syv
syv
(3.19)
Temperatura de roco.
Para cada composicin del aire hmedo, si se mantiene constante la presin parcial
de vapor, se llega a una temperatura en la que se produce la saturacin del vapor de
agua, denominndose a este valor temperatura de roco, Wsu . Se puede determinar utilizando bacos psicromtricos a la actual presin de vapor (sy ). Sin embargo, para un
clculo matemtico ms sistemtico, necesario para la implementacin de programas
por ordenador, se puede utilizar el mtodo sugerido por Mittal y Zhang [66], [63, 64].
Denido el parmetro B segn la expresin 3.20 es posible obtener la temperatura de
roco mediante las ecuaciones 3.21 3.22.
E = ln
s
y
1000
(3.20)
(3.21)
para Wsu ? 0 o F.
Wsu = 6> 54 + 14> 526 E + 0> 7389 E 2 + 0> 09486 E 3 + 0> 4569 s0>1984
y
para 0 o F ? Wsu ? 93 o F.
(3.22)
26
(3.23)
Wek1 = Wv $ ek
(3.24)
(3.25)
O bien si:
sVek1 = 610> 78 h
21>874Wek1
265+0>9615Wek1
(3.26)
* Si 0 o F ? Wek ? 63 o F:
k
sVek1 = 610> 78 h
17>269Wek1
237>3+Wek1
(3.27)
* Si 63 o F ? Wek ? 110 o F:
k
sVek1 = 610> 78 h
17>269Wek1
236>3+1>01585Wek1
(3.28)
Para:
ki j = 1000 [3161> 36 2> 406 (Wek1 + 273> 16)]
E1 =
0>15557
sW
sy
(3.29)
(3.30)
=
Wek2 =
27
sVek1 sy
Wek1 Wsu
E1 Wv + Wsu
E1 +
(3.31)
(3.32)
Si la diferencia entre Wek1 y Wek2 es mayor que una tolerancia especicada, se vuelve
a la ecuacin 3.26, 3.27 3.28 con el valor de Wek2 , recalculando los nuevos valores
de los parmetros ki j , E1, y Wek2 . En el instante en que se cumpla la tolerancia
deseada, el ltimo valor de Wek2 se considerar igual a la temperatura de bulbo hmedo
(Wek = Wek2 ).
Entalpa.
La entalpa del aire seco, kdv , teniendo en cuenta que la presin se puede considerar constante y el origen de referencia en 0 o F, viene dada por la ecuacin 3.33.
La expresin de la entalpa para el vapor de agua, ky , para la misma temperatura de
referencia, tiene la forma dada en 3.34.
kdv = fsdv Wv 1> 006 Wv
(3.33)
(3.34)
De esta forma, la entalpa del aire hmedo se puede obtener a partir de las dos
expresiones anteriores y llegar al resultado de la ec. 3.35. Las unidades de entalpa
vienen dadas en nM@njdv si la temperatura es expresada en o F.
k = 1> 006 Wv + $ (2501 + 1> 77 Wv )
(3.35)
Volumen especco.
Se dene el volumen especco del aire hmedo como el volumen ocupado por el
aire hmedo por kilogramo de aire seco (ecuacin 3.36). En esta ecuacin, para que y
est dado en p3 @njdv , Wv y sdv deben estar en o F y S d, respectivamente.
y=
Y
U (Wv + 273> 16)
Wv + 273> 16
=
= 287> 05
pdv
Pdv sdv
sW sy
(3.36)
De la ecuacin 3.18 se obtiene otra relacin para la presin del vapor de agua,
ec. 3.37. Sustituyendo sta en la ec. 3.36 se dispone de una nueva expresin para
determinar el volumen especco (ec. 3.38).
28
sW z
0> 62198 + z
Wv + 273> 16
z
y = 287> 05
1+
sdv
0> 62198
sy =
(3.37)
(3.38)
29
bh2
Z3
D
T
bh1
Z2
Z1
I= 100 %
Ratio de humedad
(kg agua / kg aire seco)
Incremento de la
humedad relativa
I1
I2
Figura 3.5: Evolucin del aire en los procesos de secado (aire ambiente o aire precalentado).
Por tanto, como se acaba de exponer, la capacidad deshidratante del aire depende
principalmente de su humedad relativa, la cual es a su vez funcin de su temperatura.
De esta forma, se pueden considerar tres posibles evoluciones del aire en el proceso de
secado [38]:
Evolucin adiabtica: El sistema evoluciona sin intercambio de energa calorca con el medio exterior. El producto a secar cede agua al aire, con lo que,
desciende la temperatura de ambos hasta que se alcanza el equilibrio correspondiente a la saturacin adiabtica y la humedad relativa alcanza el valor del 100
%. Conseguido este lmite es imposible extraer ms agua del producto.
Evolucin del aire en un proceso de secado sin aporte calorco exterior: Consiste
en hacer pasar una corriente de aire, a temperatura ambiente y no saturado a
travs de un producto, sin recibir aporte de energa calorca exterior. De esta
forma el aire en contacto con el producto, extrae de ste parte de su humedad,
con lo que la temperatura inicial de ambos desciende. A lo largo de su recorrido,
el aire aumenta su humedad relativa hasta alcanzar la saturacin y adems, si
el recorrido es sucientemente largo y el caudal lo permite, la temperatura nal
ser prxima a la de bulbo hmedo.
En un proceso eciente y dado que la circulacin forzada conlleva un coste, es
necesario determinar el caudal de aire necesario para secar el producto en el
30
3.2.6.
El comportamiento del aire hmedo no es constante con la temperatura. A continuacin se presenta la dependencia de sus principales propiedades fsicas con la temperatura [70].
Calor especco (ec. 3.39), F(M@nj N):
2
3
F = 999> 2 + 0> 1434 Wp + 1> 101 1034 Wp
6> 7581 1038 Wp
(3.39)
353> 44
Wp + 273> 15
(3.40)
31
(3.41)
(3.42)
(3.43)
3.2.7.
1
Wp + 273> 15
(3.44)
Zd = Zr
Pze1 Pze2
1 Pze2
@w = Zg (Pge1 Pge2 ) @w
(3.45)
Zd
$2 $1
(3.46)
32
(3.47)
3.2.8.
energa suministrada
agua evaporada
(3.48)
energa utilizada
energa utilizada+energa perdida en el aire a la salida
(3.49)
W1 W2
100
W1 Wd
(3.50)
$2 $1
100
$ 2d $ 1
(3.51)
33
3.2.9.
Clasicacin de secaderos.
34
convencionales: disminucin del consumo de energa, disminucin del impacto ambiental, mejora de la calidad de los productos, aumento de la seguridad de la operacin,
etc [28, 74, 75].
Los sistemas ms habituales para el secado de biomasa son los secaderos rotativos,
secaderos ash, secaderos de discos, secaderos de cascada y secaderos de vapor sobrecalentado [34]. A continuacin se describen las principales caractersticas de cada uno
de ellos.
Secaderos rotativos: son los sistemas ms utilizados para el secado de biomasa,
siendo los ms comunes los de simple paso y de contacto directo. El principio
de funcionamiento consiste en la rotacin de un tambor dotado con palas mezcladoras, mejorando stas la transferencia de calor entre el agente desecante y el
producto. Estos sistemas pueden ser de contacto directo o indirecto, siendo los
primeros utilizados en el caso de que el contacto de los gases calientes con el producto no suponga un problema de contaminacin para este ltimo (por ejemplo,
para su utilizacin como combustible). Por otro lado, pueden ser equicorrientes
o contracorrientes. En los sistemas equicorrientes la biomasa y el aire caliente
uyen en el mismo sentido, entrando en contacto los gases calientes a mayor temperatura con los productos ms hmedos, disminuyendo la prdida de voltiles
y el riesgo de incendio. El sistema contracorriente tiene la ventaja de conseguir
mayores reducciones de humedad en el producto, ya que los slidos ms secos
entran en contacto con los gases ms calientes; sin embargo, su inconveniente
fundamental es el aumento de riesgo de incendio. Existen otras variantes como
el doble o triple paso, con las que se consiguen disminuir la longitud del secadero
entre dos y tres veces. La temperatura de entrada de los gases oscila entre 200
y 1000 o F, con temperaturas de salida habitualmente superiores a los 110 o F.
Los tiempos de permanencia necesarios se encuentran entre unos pocos minutos
para partculas pequeas y 10-30 plq para partculas de tamao mayor.
Secaderos ash: en stos, el material a secar es mezclado con una corriente de
gases calientes a alta velocidad, producindose un secado muy rpido. Debido a
los cortos tiempos de secado de los secaderos ash, el equipo es ms compacto
que el de los secaderos rotativos y con temperaturas de los gases ligeramente
ms bajas; sin embargo, su consumo elctrico es mayor. El tiempo de retencin
de slidos es habitualmente inferior a 30 v, minimizando, por tanto, el riesgo de
incendio.
Secaderos de discos: son sistemas de contacto indirecto que se utilizan para pequeos ujos de material. En ellos, el material se seca mediante el contacto con
35
un conducto con aletas por cuyo interior uye vapor procedente de una caldera.
Los tiempos de residencia son muy variables dependiendo de las caractersticas
del vapor y del producto a secar (2-30 plq).
Secaderos de cascada: son empleados habitualmente para el secado de grano,
pero tambin se pueden utilizar para otros tipos de biomasa. Es una concepcin
similar al secadero ash. El producto se introduce en una cmara cerrada hacia
una corriente de aire caliente que uye de abajo a arriba en la misma. Los
materiales secos se extraen por un lateral de la cmara, controlando en todo
momento el tiempo de residencia y la cantidad de secado. Los tiempos de secado
tpicos en estos dispositivos son, aproximadamente, de 2 plq.
Secaderos de vapor sobrecalentado (SSD): en estos sistemas, a diferencia de
los secaderos ash, el agente desecante es vapor sobrecalentado, siendo as las
propiedades de transferencia de calor mediante el vapor sobrecalentado superiores a las obtenidas para el aire a la misma temperatura [74]. La corriente de
gases atraviesa una placa perforada (perforaciones 1,5-5 % del rea de la placa)
creando torbellinos en la materia a secar (uidicacin) que se desplaza en sentido horizontal. Es un proceso indicado para materiales de pequeo tamao o
lodos. Los dispositivos pueden ser estticos o vibrantes. Generalmente, se utiliza
este procedimiento con el vibrado del secadero mediante agitadores mecnicos, de
manera que se consiguen una serie de ventajas: evitar que se produzcan acumulaciones jas del material, proporcionar la direccin de transporte del producto,
conseguir la uidicacin incluso con velocidades bajas del vapor y el tiempo de
residencia del material se controla ms fcilmente.
En las tablas 3.1, 3.2, 3.3, 3.4 y 3.5, se muestran las principales ventajas e inconvenientes de los ltimos sistemas de secado descritos [34, 74].
36
Venta ja s
In conven ientes
D o b le p a so venta ja s:
D o b le p a so in co nven ientes:
Secaderos ash
Venta ja s
In co nven ientes
37
Secaderos de discos
Recuperacin del calor latente de vaporizacin del vapor.
Venta ja s
In co nven ientes
Secaderos de cascada
Mayores tamaos de partculas que en los secaderos ash.
Venta ja s
In co nven ientes
Venta ja s
In co nven ientes
38
3.3.
Secado solar.
3.3.1.
Introduccin.
El secado natural ha sido utilizado desde tiempos inmemorables para secar una
gran variedad de productos. Sin embargo, para la produccin a escala industrial este
sistema presenta ciertas limitaciones (necesidades de grandes supercies, elevado coste
de mano de obra, dicultades en el control del proceso de secado, etc). Con objeto
de aprovechar los benecios de la fuente solar se han realizado numerosos intentos
en los ltimos aos para el desarrollo de secaderos solares en productos agrcolas y
forestales [38, 7680].
Entre las ventajas que presenta el secado solar, la ms destacada se basa en la energa que utiliza, es decir, una fuente no contaminante, renovable y que puede utilizarse
a escala local.
No obstante, el secado solar entraa un gran inconveniente: el carcter peridico de
la radiacin solar y la variacin de la intensidad de la radiacin incidente en funcin del
tiempo, siendo sta una circunstancia que requirir una estrategia de diseo y control
adecuada para posibilitar el secado efectivo. An as, esta dicultad puede solucionarse
por ejemplo con la utilizacin de alguna fuente auxiliar.
Otro problema destacable del secado solar est en la baja densidad energtica de la
radiacin solar, que dar lugar a la necesidad de supercies colectoras de gran tamao.
Por otro lado, adems de las ventajas conseguidas medioambientalmente, ser necesario tener en cuenta el coste y la rentabilidad de la instalacin, condicionadas, en gran
medida, por las circunstancias geogrcas que determinan la intensidad de la radiacin
incidente y el nmero de horas de Sol.
Por tanto y como se ha puesto de maniesto, la aplicacin de un sistema de secado
solar implica un proceso de estudio e investigacin adecuado a las caractersticas del
producto y a la zona geogrca en cuestin. Para mejorar el proceso, es habitual
la utilizacin de colectores de aire, considerndose actualmente sta una aplicacin
potencialmente interesante para reducir el consumo de combustibles fsiles en el secado
de productos [81].
En este apartado, en primer lugar se describen las caractersiticas bsicas de la
radiacin solar. A continuacin se establecen los principales sistemas de secado solar,
as como se apunta la tipologa elemental de captadores solares de aire. Por ltimo, se
establecen los parmetros fundamentales, desde el punto de vista energtico, para la
optimizacin del funcionamiento de los diferentes dispositivos de secado solar.
3.3.2.
39
Radiacin solar.
40
LV = LFV
360 q
1 + 0> 033
365
(3.52)
IS (W/m 2)
1380
1370
1360
1350
1340
1330
1320
1310
0
73
146
219
292
365
Da del ao (n)
KJ = KE + KG + KU
(3.53)
41
284 + q
= 23> 45 vhq 360
365
(3.54)
42
al medioda solar, negativo antes del medioda solar y positivo despus del medioda
solar [70, 84]. En la tabla 3.6 se muestra el valor de dicho ngulo horario para cada
hora en el hemisferio norte.
$ k = qk 15o
(3.55)
10
11
12
13
14
15
16
17
18
-9 0
-7 5
-6 0
-4 5
-3 0
-1 5
+ 15
+ 30
+ 45
+ 60
+ 75
+ 90
(3.56)
(3.57)
Orto y ocaso solar. Duracin del da. El nmero de horas de sol (ec. 3.59), para
cada da del ao, se puede determinar a partir de la hora de salida y puesta de Sol,
siendo stas de igual valor y de signo contrario (+$ v y $ v ) y dadas por la ec. 3.58.
$ v = arc cos (wj wjo)
Wg =
2
arc cos (wj wjo)
15
(3.58)
(3.59)
(3.60)
43
L0 = LFV
360 q
[vhqo vhq + cos o cos cos $ k ]
1 + 0> 033
365
(3.61)
(3.62)
44
valores diarios, realizando el promedio de los mismos para un mes (q das del mes), se
obtiene el valor mensual medio de la radiacin extraterrestre horizontal (ec. 3.64).
K0 =
24
LVQ [$ v vhqo vhq + cos o cos vhq$ v ]
(3.63)
l=q
P
K0 =
l=1
K0l
(3.64)
K
K
L
; NW =
; nW =
K0
L0
K0
(3.65)
KE
K0
KE
K0
LE
L0
(3.66)
NG =
KG
K0
KG
K0
LG
L0
(3.67)
Las correlaciones ms utilizadas entre la radiacin difusa y global son las dadas
por Orgill y Hollands, Erbs y otros, para radiacin horaria, y las dadas por CollaresPereira, Liu y Jordan, Page y otros, para valores diarios o mensuales [70, 83, 84, 88].
En la tabla 3.7 se muestra la correlacin de Erb para radiacin horaria y en la tabla
3.8 la correlacin de Collares-Pereira para radiacin diaria media mensual.
LG
L
LG
L
= 1 0> 09nW
= 0> 951 0> 160nW +4> 388n2W 16> 638n3W +12> 336n4W
LG
L
= 0> 165
para nW 0> 22
para 0> 22 ? n W 0> 8
para nW A 0> 8
Tabla 3.7: Correlaciones entre la radiacin difusa y global para datos horarios.
KG
K
45
= 0> 775 + 0> 347 $ v 2 0> 505 + 0> 261 $ v 2 cos 2(N W 0> 9)
con $ v =
2
con $ v =
2
con $ v =
2
Tabla 3.8: Correlaciones entre la radiacin difusa y global para datos diarios medios
mensuales.
Obtenido NW (3.65), se determina NG (3.7 o 3.8), con ste se obtiene la radiacin
difusa KG (3.67) y mediante la ecuacin 3.68 se consigue la radiacin directa horizontal,
KE .
KE = K KG
(3.68)
K(v> j) KJ = KE Up (v> j) + KG
1 + cos v
1 cos v
+uK
2
2
(3.69)
donde:
Up (v> j) es un factor de conversin denido como el cociente entre radiacin directa sobre un plano inclinado (v) y orientado (j), y la radiacin directa sobre plano
horizontal. Los valores de este coeciente se encuentran recogidos para cada inclinacin
y orientacin y para diferentes latitudes y meses del ao [88].
v es la inclinacin de la supercie plana de estudio (o ).
j es la orientacin de la supercie (o ).
u es el coeciente medio de reexin (ghf=). Valores entre 0,2 y 0,4 son habituales
para este coeciente.
3.3.3.
Existen una gran variedad de sistemas de secado solar, utilizados para los ms
diversos productos, englobndose dentro de los secaderos de baja temperatura. En la
46
gura 3.7 se muestra un diagrama con las categoras fundamentales [71, 72, 89].
Hbridos
Activos
Todo Solar
Pasivos
Directos
Indirectos
Mixtos
47
48
49
50
dentro de una cmara de secado opaca y es calentado por el aire circulante, que
proviene de un colector solar. Un secadero de este tipo se compone de las siguientes unidades bsicas: colector solar de precalentamiento de aire, cmara de secado,
conductos de unin convenientemente aislados y chimenea para favorecer el ujo de
aire.
Su principal inconveniente se encuentra en las uctuaciones de la temperatura del
aire precalentado, que provoca dicultades para mantener las condiciones constantes
en la cmara. Adems, requieren mayores inversiones de capital que los secaderos
pasivos integrales, siendo tambin ms compleja la manipulacin del producto.
Sin embargo, se consiguen temperaturas de operacin ms elevadas que en los
secaderos solares directos y obtienen productos de mayor calidad. Destaca su mayor
eciencia ya que se pueden disear los elementos por separado optimizando al mximo
cada uno de ellos.
c) Secaderos solares pasivos de tipo mixto. Al igual que en los secaderos activos
mixtos, este tipo de sistemas combina las caractersticas de los secaderos integrales y
distribuidos. As, poseen, bsicamente, las mismas caractersticas estructurales que los
secaderos pasivos del tipo distribuido, pero con la diferencia de que las paredes de
la cmara de secado son de material transparente, de manera que la radiacin solar
incide directamente sobre el producto (tipo integral).
En la tabla 3.9 se muestra una comparacin entre los secaderos solares de circulacin natural integral y distribuido.
Tipo integral
Tipo distribuido
Modo de transferencia
de calor al producto
Radiacin
y conveccin
Conveccin
Componentes
Cmara de secado
translcida y
Chimenea
Costes iniciales
Menores
Construccin, operacin
y mantenimiento
Sencillez de
construccin y
reducido mantenimiento
Eciencia
Menor que en
sistemas distribuidos
por el escaso control posible
Calentador solar
Cmara de secado
Conducto de unin y
Chimenea
Mayores
Estructuras algo
ms complejas y mayor
dicultad en la carga
y descarga del material
Mayor por el diseo
eciente de sus
componentes
Tabla 3.9: Comparacin entre los secaderos solares pasivos integral y distribuido.
51
3.3.4.
Por su sencillez de construccin y utilizacin y su reducido coste, dichos dispositivos son considerados esenciales para cualquier sistema de calentamiento solar. Los
captadores solares de aire abarcan aplicaciones muy variadas, siendo la ms destacada
la relativa a su utilizacin en el secado de productos agrcolas y subproductos biomsicos, con el objetivo de disminuir el consumo de combustible para la obtencin de la
energa trmica necesaria para el secado [90].
Un captador solar consta bsicamente de una supercie absorbedora (usualmente
pintada de negro) que absorbe la radiacin solar incidente y la transmite en forma de
calor al uido de trabajo, siendo ste, para aplicaciones de secado, habitualmente aire.
El diseo eciente de un captador solar, como unidad de precalentamiento del aire
desecante, es imprescindible para el correcto funcionamiento de los sistemas de secado
indirectos y mixtos, activos o pasivos.
En general, se pueden clasicar en calentadores de concentracin o calentadores de
placa plana. En los colectores de concentracin se consiguen temperaturas de trabajo
mayores que en los de placa plana. Sin embargo, para la elevacin de temperatura requerida en las aplicaciones de secado (entre 10 y 35 o F por encima de la temperatura
ambiente) y por sus mejores condiciones tecno-econmicas, los captadores solares de
placa plana son ms utilizados que los de concentracin. Segn Ekechukwu [91], los
colectores solares de placa plana se clasican en dos grupos: con supercie absorbedora
descubierta y con supercie absorbedora cubierta. Las diferentes conguraciones existentes pretenden obtener una mayor eciencia y durabilidad, as como una disminucin
del coste de construccin y mantenimiento. A continuacin se describen las tipologas
ms habituales.
Captadores solares de aire de placa plana sin cubierta.
Los colectores solares de placa plana y sin cubierta representan los sistemas de
calentamiento de aire ms simples y de menor coste de construccin. Consisten bsicamente en una supercie absorbedora, un conducto de aire y un espesor de aislamiento
(gura 3.11), producindose la transferencia de calor al aire por la parte posterior de
la placa absorbedora.
52
53
Figura 3.12: Captador solar de aire de placa plana con cubierta de paso superior.
Figura 3.13: Captador solar de aire de placa plana con cubierta de paso inferior.
Dentro de esta tipologa existen algunas conguraciones especiales, tales como
absorbedor con aletas (gura 3.14) y placa absorbedora corrugada en V invertida
(gura 3.15) [70, 84, 85, 92], las cuales pretenden aumentar la temperatura de salida
del aire y, por consiguiente, el rendimiento del colector, en aras de una reduccin de
los tiempos de secado [93].
54
Figura 3.16: Captador solar de aire de placa plana suspendida de simple paso.
Figura 3.17: Captador solar de aire de placa plana suspendida de doble paso.
55
56
3.3.5.
57
58
59
Tx
LW Df
(3.70)
(3.71)
donde pd es el caudal msico de aire (nj@v), fsd el calor especco del aire (M@nj o F),
Wi r la temperatura de salida del aire en el colector (o F) y Wi l la temperatura de entrada
del aire en el colector (o F).
Por tanto, la expresin nal para la determinacin del rendimiento del colector
resulta:
=
pd fsd (Wi r Wi l )
LW Df
(3.72)
b) Eciencia del secado. Como se indic anteriormente (ec. 3.50), es posible indicar la eciencia del secado en trminos de temperatura. As mismo, otra variable
a destacar es la eciencia en trminos de humedad eliminada por el aire desecante
(pick-up e!ciency), s , cuya expresin se present en la ec. 3.51. sta tambin se
puede determinar mediante la ecuacin 3.73 [71, 105]:
60
s =
Zr Zw
Yd w ($ 2d $ 1 )
(3.73)
siendo Zr el peso del material inicial (nj), Zw el peso del material en el tiempo
t (nj), la densidad del aire (nj@p3 ), Yd el ujo volumtrico de aire (p3 @v), w el
tiempo (v), $ 2d la humedad absoluta del aire a la salida del secadero en condiciones de
saturacin adiabtica (njdjxd @njdluh ) y $ 1 la humedad absoluta del aire a la entrada
del secadero (njdjxd @njdluh ).
El valor de la pick-up e!ciency disminuye generalmente con el descenso del
contenido de humedad en el producto [71].
c) Eciencia del secadero solar. La eciencia del secadero evalua conjuntamente
el funcionamiento trmico del sistema de secado, incluyendo la eciencia del captador
y de la cmara de secado. Es una medida de la efectividad de la enega incidente, esto
es, cmo la radiacin solar se utiliza en el secado de los productos [71, 108]. Valores
habituales de este parmetro se encuentran en el rango 10-50 %, dependiendo del
modo de funcionamiento y del tipo de secadero.
Para secaderos solares de conveccin natural, la eciencia del sistema de secado se
expresa mediante la ecuacin 3.74.
v =
(Zr Zw ) Oy
KW Df
(3.74)
(Zr Zw ) Oy
KW Df + Sy
(3.75)
Para los secaderos solares hbridos, en los que se utiliza una segunda fuente de
energa adicional, p.ej. biomasa, la eciencia del sistema se puede representar mediante
la ecuacin 3.76.
v =
(Zr Zw ) Oy
(KW Df + Sy ) + (pf S FL)
(3.76)
61
La eciencia del secadero expresada como se ha indicado en las ecuaciones 3.74, 3.75
3.76, es el parmetro habitualmente utilizado para caracterizar su funcionamiento
puesto que incluye, directa o indirectamente, variables relacionadas con las prdidas
trmicas del sistema.
Para obtener el rendimiento diario bastara con introducir en las expresiones anteriores los valores diarios de las variables, esto es, cantidad de agua extrada del
producto al da, radiacin diaria incidente sobre el colector, energa consumida por
los ventiladores al cabo del da y masa de combustible diaria utilizada como fuente
auxiliar [108].
Sin embargo, algunos autores establecen otros parmetros como ratios de eciencia
del secadero.
As, la capacidad evaporativa, H, es un ndice sugerido por Jannot [109] que considera el efecto de la temperatura del aire ambiente y su humedad en el funcionamiento
del secadero solar (ecuacin 3.77).
H = pd ($ d $ 2h )
(3.77)
pd
($ 2 $ 1 )
1 + $d
(3.78)
donde $ 2 es la humedad absoluta del aire a la salida del secadero (njdjxd @njdluh )
y $ 1 la humedad absoluta del aire a la entrada del mismo (njdjxd @njdluh ).
El ratio de extraccin de humedad especco, VP HU, es otro ndice de funcionamiento del secadero, siendo el inverso del consumo de energa unitario, FHX
(denido en la ec. 3.48). Para su determinacin se utiliza la expresin 3.79 [71]. Las
unidades de VP HU son (nj@M).
VP HU =
(3.79)
Otro parmetro propuesto por Arinze [97] es la efectividad del aire de secado,
calculado (ec. 3.80) como la diferencia entre la humedad del aire ambiente ($ d ) y la
humedad del aire a la salida del secadero ($ 2 ).
62
$ h = ($ 2 $ d )
(3.80)
Parmetros econmicos.
La viabilidad econmica es clave para que un secadero solar sea competitivo frente
a otro tipo de secaderos. Sin embargo, en el caso que nos ocupa para la utilizacin en
el secado de subproductos, donde adems se busca una valorizacin medioambiental,
esta viabilidad econmica debera contener otras externalidades no contempladas en
un anlisis econmico habitual.
Un estudio econmico general incluira: costes del equipo, costes de funcionamiento
y periodo de retorno. As, la utilizacin de un secadero solar est condicionada por una
combinacin adecuada entre coste, eciencia energtica y precio del producto nal.
Captulo 4
Cuanticacin y caracterizacin
de subproductos.
4.1.
Introduccin.
La produccin trmica o/y elctrica mediante combustin a partir de subproductos agroindustriales, en localizaciones cercanas a donde se generan, presenta ventajas
frente a otros tipos de biomasa y frente a otros sistemas de generacin de energa:
La produccin de grandes cantidades de residuos y su concentracin en una
localizacin determinada disminuye tanto los costes de recogida como los
de transporte.
Algunas propiedades fsicas y energticas adecuadas (alto contenido en
voltiles, carbono y oxgeno, elevado poder calorco, balance de FR2 nulo,
reducidas emisiones de xidos de azufre y nitrgeno, etc).
Reduccin del impacto ambiental de los subproductos que se consideran nocivos para el medio (por ejemplo, los residuos procedentes de las industrias
transformadoras de aceituna).
Sin embargo, esta utilizacin energtica de los subproductos tiene sus limitaciones
[110,111]. Para hacerla viable tcnica y econmicamente ser necesario considerar una
serie de aspectos:
Necesidad de pretratamiento para acondicionar el residuo a unas condiciones apropiadas de uso. Puesto que, en general, los subproductos agroindustriales presentan elevados niveles de humedad, el pretratamiento ms
importante que se considera en la utilizacin de la biomasa con nes energticos, como ya se ha comentado, es el secado, cuyo proceso conlleva altos
63
64
Con las premisas anteriores, para plantear una alternativa viable de la utilizacin de
los residuos procedentes de la industria de transformacin de la aceituna, como punto
de partida se plantea necesario la cuanticacin y caracterizacin de los diferentes
subproductos.
En este captulo, por un lado, se detallan las cantidades de subproductos generados
en Extremadura, ponindose de maniesto la elevada produccin de los mismos en la
regin. Este factor, sumado a las necesidades de secado para un ptimo aprovechamiento trmico y a la gran disponibilidad de energa solar (captulo 1), hacen que su aplicacin conjunta se considere potencialmente interesante.
Y por otro lado, se describen las propiedades fsicas, qumicas y energticas fundamentales de los subproductos (orujo hmedo tres fases, alperujo y alpechn) principalmente relacionadas con el proceso de secado y con su utilizacin energtica posterior va
termoqumica. En concreto, se han estudiado las siguientes caractersticas: humedad,
densidad aparente, anlisis inmediato, anlisis elemental, poder calorco, densidad
energtica, coecientes convectivos, difusividad efectiva y energa de activacin.
4.2.
4.2.1.
65
Alpechn (t/ao) =
(4.1)
(4.2)
(4.3)
66
Comarcas Badajoz
Comarcas Cceres
Orujo
0> 48 S dfhlwh
0> 6 S dfhlwh
Alpechn
1> 12 S dfhlwh
1> 4 S dfhlwh
2325,2
0,0
TRUJILLO
PLASENCIA
1501,1
4061,8
4326,7
NAVALMORAL DE LA MATA
LOGROSAN
JARAIZ DE LA VERA
1236,2
HERVAS
CORIA
8329,6
4209,0
CACERES
Comarca
Cceres
2855,0
538,6
BROZAS
PUEBLA DE ALCOCER
Alperujo
12626,4
1163,4
OLIVENZA
LLERENA
8116,9
1894,0
5276,0
Badajoz
4671,8
11724,5
DON BENITO
CASTUERA
16558,6
6764,1
BADAJOZ
2633,5
AZUAGA
ALMENDRALEJO
18037,7
559,2
ALBURQUERQUE
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
18000
20000
Produccin (t/ao)
VALENCIA DE ALCANTARA
389,4
0,0
TRUJILLO
PLASENCIA
251,4
680,1
724,5
NAVALMORAL DE LA MATA
LOGROSAN
JARAIZ DE LA VERA
Cceres
478,1
207,0
HERVAS
CORIA
1394,8
704,8
CACERES
Comarca
67
90,2
BROZAS
PUEBLA DE ALCOCER
Orujo
1894,0
175,9
OLIVENZA
LLERENA
1220,9
284,1
791,4
700,8
Badajoz
1761,1
DON BENITO
CASTUERA
2483,8
1014,6
BADAJOZ
395,0
AZUAGA
ALMENDRALEJO
2705,6
83,9
ALBURQUERQUE
0
300
600
900
1200
1500
1800
2100
2400
2700
3000
Produccin (t/ao)
VALENCIA DE ALCANTARA
TRUJILLO
908,5
0,0
PLASENCIA
NAVALMORAL DE LA MATA
LOGROSAN
586,5
1587,0
1690,5
Comarca
JARAIZ DE LA VERA
HERVAS
CORIA
Cceres
1115,5
483,0
3254,5
CACERES
BROZAS
PUEBLA DE ALCOCER
1644,5
210,5
Alpechn
4419,2
410,4
OLIVENZA
LLERENA
JEREZ DE LOS CABALLEROS
2848,7
662,9
1846,6
Badajoz
1635,1
4109,3
5795,5
CASTUERA
BADAJOZ
AZUAGA
2367,4
921,7
6313,2
ALMENDRALEJO
ALBURQUERQUE
195,7
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
6500
Produccin (t/ao)
7000
68
16
15,1
14
13,9
16000
12
10,6
Produccin
9,8
12000
10
10000
8
7,0
6,8
8000
5,7
6000
4,4
1,3
Trujillo
Plasencia
Logrosn
Comarca
0,0
0
Navalmoral de la Mata
Hervs
Coria
Brozas
Llerena
Olivenza
Mrida
Castuera
Don Benito
Azuaga
Almendralejo
Alburquerque
1,9
1,0
0,5
Jaraz de la Vera
1,0
Cceres
1,6
0,5
3,4
2,4
Puebla de Alcocer
2000
3,6
3,5
2,2
Valencia de Alcntara
3,9
4000
% sobre el total
14000
Badajoz
18000
b) Orujo
Jaraz de
Plasencia la Vera
Navalmoral
de la Mata
Coria
Cceres
Trujillo
Alburquerque
Mrida
Don Benito
Badajoz
Olivenza
Jaraz de
Plasencia la Vera
Navalmoral
de la Mata
Coria
Logrosn
Herrera del
Duque
Puebla de
Alcocer
Castuera
Almendralejo
Valencia de
Alcntara
Cceres
Trujillo
Alburquerque
Mrida
Don Benito
Badajoz
Olivenza
Logrosn
Herrera del
Duque
Puebla de
Alcocer
Castuera
Almendralejo
Azuaga
Valencia de
Alcntara
Cceres
Trujillo
Alburquerque
Mrida
Don Benito
Badajoz
Olivenza
Logrosn
Herrera del
Duque
Puebla de
Alcocer
Castuera
Almendralejo
Azuaga
Azuaga
Jerez de los LLerena
Caballeros
Jaraz de
Plasencia la Vera
Navalmoral
de la Mata
Brozas
Brozas
Brozas
Valencia de
Alcntara
Hervs
Hervs
Hervs
Coria
c) Alpechn
Ms de 15.000 t
Ms de 2.000 t
Ms de 5.000 t
Menos de 2.000 t
Menos de 500 t
Menos de 1.000 t
4.2.2.
69
Para ello, se van a cuanticar, a modo de ejemplo, los subproductos generados por
cada mil toneladas de producto entrante (aceituna) en una instalacin con lnea de
secado solar de subproductos y repaso previo en tres fases del alperujo.
El esquema del proceso sera el presentado en la gura 4.6. Como se indica, la
almazara dos fases genera aceite de oliva y alperujo, siendo este ltimo conducido a la
lnea de repaso en tres fases, donde se obtiene aceite, orujo 3f y alpechn [11, 27, 113].
Ambos subproductos, para su posible utilizacin en una instalacin trmica, necesitan como pretratamiento previo su secado. As, mediante el almacenamiento adecuado
y considerando las disponibilidades de capacidad del secadero y las condiciones ambientales, tanto el orujo como el alpechn son tratados en el secadero solar hbrido
reduciendo los contenidos de humedad hasta niveles aproximados del 10 y 20 %, respectivamente.
Aceite de
oliva
Balsa de
alperujos
Repaso
3F
Orujo 3f
Orujo 3f
Secadero
Solar Hbrido
Alpechn
Alperujo
Almazara
2f
Balsa de
alpechn
Orujo seco
Alpechn seco
Alpechn
Aceite de
oliva
70
Aceituna
1000 t
Almazara 2f
Alperujo
800 t (70 %h)
Aceite
200 t
Repaso 3f
Alpechn
339,43 t (90 %h)
Secadero solar
Alpechn seco
42,43 t (20 %h)
Orujo
452,57 t (55 %h)
Aceite
8t
Secadero solar
Orujo seco
226,29 t (10 %h)
4.3.
4.3.1.
Caractersticas fsicas.
71
Humedad.
La humedad es uno de los parmetros ms condicionantes en el aprovechamiento
de un subproducto biomsico, adems de ser la propiedad clave en el anlisis de la
cintica de secado. Como ya se indic, cuanto mayor sea el contenido de humedad del
producto, las caractersticas del mismo sern menos adecuadas para el aprovechamiento energtico y, por tanto, requerir un mayor tratamiento de secado.
Esta propiedad va a inuir, de forma directa o indirectamente, en el tiempo y velocidad de secado, en la temperatura de producto, en el sistema de carga y descarga del
dispositivo, en la densidad y capacidad de carga del secadero, en la eciencia del proceso de secado y en la optimizacin de otros procesos (pretratamientos, almacenamiento,
aprovechamiento posterior), etc [34, 37, 71].
La determinacin del contenido de humedad en los subproductos se ha realizado
segn la norma ASTM D 2016-65, utilizando balanza de precisin de 0,1 j y estufa a
temperatura de 104 o F. Se han llevado a cabo seis ensayos para cada tipo de producto.
En la tabla 4.2 se muestra el intervalo de valores de humedad para los diferentes
residuos.
Humedad ( %)
Orujo 3f
Alperujo
Alpechn
50-58
68-72
88-92
Tabla 4.2: Humedad wb. de los residuos antes del proceso de secado.
El alperujo procedente de la almazara presenta una humedad muy elevada, del
orden del 70 %, lo que exige su pretratamiento para permitir un aprovechamiento va
termoqumica. De forma generalizada, el tratamiento que se realiza es el repaso en tres
fases, recuperando parte del aceite de oliva residual que an contiene.
Por otro lado, el orujo y el alpechn generados fundamentalmente, y como se acaba
de indicar, a partir de la valorizacin del anterior en la operacin de repaso tres fases,
o bien, en mucha menor proporcin en las almazaras tres fases, presentan tambin una
humedad alta, del orden del 55 y 90 %, respectivamente. De ambos, por las elevadas
cantidades generadas, por su dicultad de tratamiento y por su, hasta ahora, reducida
aplicacin, resulta ser el alpechn el subproducto ms problemtico.
Desde esta ptica, para su posible combustin combinada [3,11] u otras aplicaciones
similares, se considera fundamental la mejora de los sistemas de secado y concentracin
de alpechn, reduciendo al mximo los consumos energticos de la operacin y permitiendo dar solucin a un residuo altamente contaminante y de escaso valor.
Mediante la utilizacin del prototipo de secadero solar, se ha reducido la humedad
de los subproductos hasta los niveles mostrados en la tabla 4.3. Como se indica, valores
medios habituales registrados han sido: 12 % de humedad en el orujo seco, 15 % de
72
Alperujo seco
Alpechn seco
10-15
13-20
15-25
Humedad ( %)
1000
Wf or
Wf alper
Wf al
Wwf or
Wwf alper
Wwf al
800
900
800
700
700
600
600
500
500
400
400
300
300
200
200
100
100
900
0
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
Figura 4.8: Cantidad nal de producto y agua evaporada para diferentes niveles de
humedad.
Densidad aparente.
Este parmetro est relacionado con multiples factores: humedad del producto,
sistema de procesado, granulometra, etc. Se dene como el peso por unidad de volumen
de material simplemente apilado. Su determinacin es imprescindible para valorar las
necesidades de supercie de almacenamiento y transporte, as como para el diseo de
los sistemas de secado (capacidad de carga).
La mayora de los residuos agrcolas presentan bajas densidades aparentes, siendo
ste uno de los principales inconvenientes para su utilizacin energtica rentable, puesto
73
Alperujo
Alpechn
703,2
1065,4
1022,4
Orujo seco
Alperujo seco
Alpechn seco
559,3
601,3
1035,2
74
4.3.2.
Anlisis elemental.
Orujo
Alperujo
Alpechn
C ( %)
H( %)
O( %)
N( %)
Cl( %)
S( %)
52,885
55,290
50,344
8,026
8,462
7,387
35,800
33,456
38,551
2,898
2,073
2,298
0,391
0,719
1,420
?0,1
?0,1
?0,1
75
siendo stos los valores comunmente considerados como lmites para una combustin
adecuada [11, 115].
4.3.3.
Anlisis inmediato.
Se ha realizado la determinacin del anlisis inmediato del producto en las condiciones previas y posteriores al proceso de secado. En la tabla 4.7 se recogen los resultados medios obtenidos para las muestras hmedas, en base seca, referentes al anlisis
de los contenidos en materia voltil, carbono jo y cenizas. Para la determinacin
del contenido de materia voltil y cenizas se utilizaron las normas ASTM E 872-82
y ASTM D 1102-84, respectivamente. Por otro lado, el porcentaje de carbono jo se
calcul por diferencia a 100 de los porcentajes de ceniza y materia voltil.
Orujo
Alperujo
Alpechn
Materia Voltil ( %)
Carbono jo ( %)
Cenizas (550o C) ( %)
83,50 db.
80,18 db.
78,27 db.
12,17 db.
15,58 db.
11,41 db.
4,33 db.
4,24 db.
10,32 db.
Orujo seco
Alperujo seco
Alpechn seco
Materia Voltil ( %)
Carbono jo ( %)
Cenizas (550o C) ( %)
82,51 db.
79,02 db.
76,48 db.
13,54 db.
16,67 db.
11,06 db.
3,95 db.
4,31 db.
12,46 db.
76
4.3.4.
Poder calorco.
S FL = S FV 2> 447
(4.4)
En este trabajo, la obtencin del S FV en los residuos analizados se realiz siguiendo la norma ASTM D 5865-04 (actualizacin de la ASTM D 2015-96). Se ha
utilizado un calormetro Parr 1351 ubicado en el Laboratorio de Termodinmica de
la Escuela de Ingenieras Industriales de la Universidad de Extremadura. El S FL se
calcula a partir de la expresin 4.4.
Los valores obtenidos para la materia hmeda se recogen en la tabla 4.9 y los determinados para la materia seca se muestran en la tabla 4.10. Los poderes calorcos
de estos residuos experimentan un importante aumento con la operacin de secado,
alcanzndose del orden de 19 a 21 P M@nj. El valor del S FVge= de los combustibles biomsicos vara normalmente entre 18 y 21 P M@nj, presentando los residuos de estudio
valores iguales o mayores a este lmite.
Orujo
Alperujo
Alpechn
9,53
21,18
7,77
17,26
8,44
28,14
6,68
22,26
2,51
25,14
0,75
7,50
Orujo seco
Alperujo seco
Alpechn seco
20,68
22,98
18,91
21,02
19,07
22,43
17,30
20,36
21,59
26,98
19,82
24,78
77
Porcentaje (%)
700
600
500
400
300
200
100
0
Orujo
Alperujo
Alpechn
Tipo de residuo
4.3.5.
Densidad energtica.
Orujo
Alperujo
Alpechn
6703
8995
2570
78
Orujo seco
Alperujo seco
Alpechn seco
11565
11466
22347
22500
20000
17500
15000
12500
10000
7500
5000
2500
0
Orujo
Alperujo
Alpechn
Tipo de residuo
Figura 4.10: Densidad energtica de los subproductos antes y despus del secado.
4.3.6.
Coecientes convectivos.
79
80
Ju =
Qx =
kf [
Ny
(4.5)
Pr =
F
Ny
(4.6)
j 0 2 [ 3 W
j 0 [ 3 W
=
2
2
(4.7)
y0 [
y0 [
=
(4.8)
Re =
5144
W + 273> 15
(4.9)
kf [
= F (Ju Pr)q
Ny
(4.10)
81
Ny F
(Ju Pr)q
[
(4.11)
phy = Th
Ny F
(Ju Su )q [S (Ws ) ! S (Wvs )]
[
Dw w
Ny F
= 0> 016
(Ju Su )q [S (Ws ) ! S (Wvs )] Dw w
Oy
[ Oy
] = 0> 016
Ny
[S (Ws ) ! S (Wvs )] Dw w
[ Oy
phy
= F (Ju Su )q
]
ln
p
hy
\ = ln F + q ln (Ju Su ) Fr + q[r
(4.12)
(4.13)
(4.14)
(4.15)
(4.16)
(4.17)
82
(4.18)
(4.19)
ln p]hy ; Fr = ln F.
Sustituyendo F y q en la ecuacin 4.11 denida anteriormente, se obtiene el coeciente de transferencia de calor convectivo para circulacin natural, en cada intervalo
de tiempo.
Determinacin de coecientes convectivos en circulacin forzada.
El proceso para la obtencin del coeciente convectivo de transferencia de calor
para conveccin forzada es similar al descrito para conveccin natural, salvo que en
este caso el nmero de Nusselt es funcin de los nmeros de Reynolds y de Prandtl
segn la expresin 4.20. As, se puede obtener de nuevo la ecuacin 4.21 anloga a la
anteriormente indicada 4.17.
Qx =
ln
p
hy
kf [
= F (Re Pr)q
Ny
\ = ln F + q ln (Re Su ) Fr + q[r
(4.20)
(4.21)
83
producto y de la velocidad del aire sobre el producto. Todas estas variables se registraron en intervalos de cinco minutos, sin embargo, para el clculo de los coecientes
convectivos se utilizaron periodos de treinta minutos.
Figura 4.12: Ensayos experimentales para obtener los coecientes convectivos en los
subproductos.
Las bandejas utilizadas tienen unas dimensiones de 890 x 280 x 20 pp. La velocidad del aire en el modo forzado se j para un valor medio de caudal de 0,22 nj@v
(justicado en captulo 7). La cantidad inicial de producto en todos los casos fue de
2000 j. Las parmeros constantes utilizados en el mtodo de clculo se muestran en
la tabla 4.13.
Dw (m2 )
[ (m)
w (s)
0,2492
0,1065
1800
no de var. indep.
1
phy (kg)
Ws (o C)
Wvs (o C)
! (dec.)
Ju 105
Su
30
60
90
120
150
180
210
240
0,102
0,016
0,016
0,024
0,036
0,037
0,035
0,031
30,1
34,4
35,7
36,3
36,3
36,4
36,4
36,6
32,5
34,7
35,8
36,4
36,5
36,8
36,9
37,1
0,171
0,142
0,134
0,129
0,125
0,119
0,119
0,118
3,63
0,43
0,14
0,14
0,28
0,56
0,69
0,69
0,7050
0,7052
0,7052
0,7052
0,7053
0,7053
0,7053
0,7053
0,0027
0,0037
0,0039
0,0042
0,0042
0,0042
0,0042
0,0043
84
hc (W/m 2C)
1,8
1,6
1,4
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0
60
120
180
240
300
360
420
480
540
600
660
720
t (min)
Figura 4.13: Variacin en el tiempo del coeciente convectivo para los tres subproductos en modo indirecto.
Los valores medios de los coecientes convectivos obtenidos se muestran en la tabla
4.15 y 4.16 para modo indirecto y mixto, respectivamente. Como se observa, en todos los subproductos, el secado en conveccin forzada hace aumentar dicho coeciente
convectivo frente al obtenido en circulacin natural, con un incremento de aproximadamente el doble para los caudales de aire establecidos [152]. Los valores medios
oscilan entre 0,7 y 2,2 Z@p2o F, siendo stos del mismo orden a los obtenidos para
otros materiales agrcolas por diferentes autores [126, 128, 153]. En lo referente a la
comparacin entre el modo indirecto y el modo mixto, se observa un aumento del
coeciente en el modo mixto en los subproductos orujo y alpechn, mientras que en el
alperujo, se detecta un ligero descenso. Aunque no se dispone de una clara justicacin
de este hecho, se considera que es debido a las condiciones fsicas particulares de este
residuo.
kf (W/m2 o C)
Natural
Forzado
Orujo
Alperujo
Alpechn
1,012
2,131
0,921
1,377
0,769
1,342
Orujo
Alperujo
Alpechn
1,242
2,194
0,874
0,936
1,292
2,011
85
4.3.7.
Difusividad efectiva.
(4.22)
2
Ghi i w
8
P U = 2 exp
O2
(4.23)
Una forma general de la ecuacin 4.23 anterior puede ser escrita en forma logartmica (ec. 4.24) mediante una ecuacin del tipo ln P U = D + Ew, donde la constante
86
2 Ghi i
8
w
2
O2
(4.24)
MR = Mdb/Modb (dec)
0,900
20C
0,800
30C
0,700
40C
0,600
0,500
0,400
0,300
0,200
0,100
0,000
0
t (h)
10
Figura 4.14: Ratio de humedad en modo forzado para orujo con la temperatura.
1,000
0,900
40C
MR = Mdb/Modb (dec)
0,800
50C
0,700
0,600
0,500
0,400
0,300
0,200
0,100
0,000
0
10
15 t (h) 20
25
30
35
40
Figura 4.15: Ratio de humedad en modo natural para orujo con la temperatura.
87
1,000
0,900
20C
MR = Mdb/Modb (dec)
0,800
30C
0,700
40C
0,600
0,500
0,400
0,300
0,200
0,100
0,000
0
10
20
t (h)
30
40
50
Figura 4.16: Ratio de humedad en modo forzado para alperujo con la temperatura.
1,000
0,900
40C
MR = Mdb/Modb (dec)
0,800
50C
0,700
0,600
0,500
0,400
0,300
0,200
0,100
0,000
0
10
20
30 t (h)
40
50
60
Figura 4.17: Ratio de humedad en modo natural para alperujo con la temperatura.
1,000
0,900
20C
MR = Mdb/Modb (dec)
0,800
30C
0,700
40C
0,600
0,500
0,400
0,300
0,200
0,100
0,000
0
10
15
20 t (h) 25
30
35
40
45
Figura 4.18: Ratio de humedad en modo forzado para alpechn con la temperatura.
88
MR = Mdb/Modb (dec)
0,900
0,800
40C
0,700
50C
0,600
0,500
0,400
0,300
0,200
0,100
0,000
0
10
20
30
t (h) 40
50
60
70
Figura 4.19: Ratio de humedad en modo natural para alpechn con la temperatura.
As, mediante la expresin 4.24 y su representacin frente al tiempo (guras 4.20,
4.21 y 4.22) se obtiene, como se indic anteriormente, la ecuacin de una recta cuya
pendiente proporcionar el valor de Ghi i a partir de la ecuacin 4.25. Los valores
resultantes de estas pendientes se muestran en las tablas 4.17 y 4.18 para modo forzado
y natural, respectivamente.
E = S hqglhqwh =
2 Ghi i
O2
(4.25)
10
10
15
20
25
-0,2
-0,5
-0,4
ln (MR)
-0,8
ln (MR)
-0,6
-1
-1,5
-1
-1,2
-2
-1,4
-1,6
NATURAL
FORZADO
-2,5
t (h)
t (h)
20 o C
30 o C
40 o C
Orujo
Alperujo
Alpechn
0,1463
0,2079
0,3834
0,0572
0,1029
0,1265
0,0734
0,101
0,238
30
0,5
0,5
0
0
0
10
20
30
-0,5
40
50
20
30
40
50
-1
-1
10
-0,5
ln (MR)
ln (MR)
89
-1,5
-2
-1,5
-2,5
-2
-3
FORZADO
NATURAL
-3,5
-2,5
t (h)
t (h)
0,5
0,5
0
0
10
15
20
25
30
35
-0,5
10
20
30
40
50
-0,5
ln (MR)
ln (MR)
-1
-1,5
-1
-1,5
-2
-2
-2,5
-2,5
-3
FORZADO
-3,5
-3
-3,5
-4
NATURAL
60
90
oC
40
50 o C
Orujo
Alperujo
Alpechn
0,0587
0,1712
0,0677
0,08
0,0536
0,1341
L (m)
p
Dw
(4.26)
Orujo
Alperujo
Alpechn
0,0114
0,00753
0,00785
Orujo
Alperujo
Alpechn
5,36410310
9,13610311
7,62210310
1,64310310
1,4061039
2,02010310
1,27310310
1,75210310
4,12810310
91
Orujo
Alperujo
Alpechn
2,11910310
6,27710310
1,08110310
1,27810310
9,29610311
2,32610310
4.3.8.
Energa de activacin.
Hd
= G0 exp
UW
(4.27)
92
-20,2
0,00315
-20,4
0,0032
0,00325
0,0033
0,00335
0,0034
-21
0,00308
-21,2
0,00345
0,00312
0,00314
0,00316
0,00318
0,0032
-21,4
Conveccin forzada
-20,8
ln(Deff)
ln(Deff)
-20,6
0,0031
-21
y = -4407,3x - 6,3589
R2 = 0,97
-21,2
Conveccin natural
-21,6
-21,8
-22
-21,4
y = -10988x + 12,814
R2 = 1
-22,2
-21,6
-22,4
1/T (1/K)
1/T (1/K)
-22,2
0,00315
-22,3
0,0032
0,00325
0,0033
0,00335
0,0034
-22,76
0,00308
-22,78
0,00345
-22,5
0,00312
0,00314
0,00316
0,00318
0,0032
-22,82
Conveccin forzada
-22,6
ln(Deff)
ln(Deff)
0,0031
-22,8
-22,4
-22,7
-22,8
-22,9
-22,86
-22,88
-22,9
y = -3660,9x - 10,571
R2 = 0,9382
-23
Conveccin natural
-22,84
y = -1689,3x - 17,553
R2 = 1
-22,92
-23,1
-22,94
-23,2
-22,96
1/T (1/K)
1/T (1/K)
-21,4
0,00315
-21,6
0,0032
0,00325
0,0033
0,00335
0,0034
-22
0,00308
0,00345
0,0031
0,00312
0,00314
0,00316
0,00318
0,0032
-22,2
-21,8
ln(Deff)
Conveccin forzada
-22,2
-22,4
-22,6
-22,8
ln(Deff)
-22,4
-22
Conveccin natural
-22,6
-22,8
y = -5370,3x - 4,558
R2 = 0,9251
-23
-23
y = -9279,9x + 6,5352
R2 = 1
-23,2
1/T (1/K)
1/T (1/K)
93
trabajo para los subproductos de la industria almazarera son del mismo orden de
magnitud a los obtenidos para otros productos agrcolas.
Orujo
Alperujo
Alpechn
38,64
91,35
30,44
14,04
47,64
77,15
Ea (kJ/mol)
Referencias
Orujo de aceituna
Residuos vegetales
Otros materiales agrcolas:
Menta
Zanahoria
Guisantes
Judas
17,97-29,2
19,82
[156158]
[159]
82,93
28,36
28,4
35,43
[137, 139]
[131, 139]
[137, 146]
[141]
Captulo 5
Introduccin.
96
Una fraccin de la radiacin absorbida y el aire caliente que circula sobre el producto provoca el calentamiento supercial del mismo, dando lugar a la propagacin de
calor al interior (consiguindose elevacin en la temperatura del producto y produccin
de vapor de agua) y a la evaporacin de la humedad supercial, logrndose de esta
forma la desecacin del producto.
Sin embargo, la otra fraccin se pierde por la transmisin de la radiacin de onda
larga al ambiente y por la conduccin a travs de los elementos en contacto con el
terreno.
Para disponer de una referencia en el diseo y vericacin del funcionamiento de
secaderos solares trmicos, que mejoren las caractersticas de la operacin de secado,
se ha realizado un estudio experimental del proceso de secado solar directo de residuos
industriales de la produccin de aceite de oliva, esto es, alperujo, orujo y alpechn.
Aunque existen en la bibliografa diversos trabajos sobre el SDS [58, 62, 104, 127, 133,
165168], no se dispone de estudios en este sentido para los subproductos tratados,
aunque s se han encontrado referencias sobre investigaciones de secado de los mismos
[155158, 169, 170]. Debido a esta carencia, el anlisis que se ha desarrollado parece
fundamental como medida comparativa de la eciencia del prototipo de secadero solar
diseado.
5.2.
Metodologa experimental.
Se ha evaluado la cintica de secado de diferentes residuos industriales de la aceituna en el proceso de secado solar directo. Los subproductos analizados, orujos hmedos
tres fases (or), alperujo (alper) y alpechn (al), tienen las caractersticas fsicas y ener-
97
120
Velocidad
Radiacin
40
60
20
15
40
10
25
20
5
Hora del da
4
600
3
400
200
Hora del da
16:01
5:31
0:16
10:46
8:31
19:01
3:16
13:46
22:01
6:16
16:46
1:01
11:31
9:16
19:46
4:01
14:31
22:46
7:01
17:31
12:16
1:46
20:31
ENSAYO 1
Del 18/8 al
23/8 de 2004
15:16
5:31
16:01
10:46
0:16
8:31
19:01
3:16
13:46
22:01
16:46
6:16
1:01
11:31
9:16
19:46
14:31
4:01
22:46
7:01
17:31
1:46
12:16
20:31
5
800
Humedad
0
15:16
1000
10:01
Temperatura
0
10:01
Temperatura (C)
80
100
35
30
1200
45
Hora del da
16:30
11:10
5:50
0:30
19:10
13:50
40
15
900
80
800
4
700
3,5
600
500
2,5
400
300
1,5
200
100
0,5
30
10
20
Humedad
10
ENSAYO 4
Del 30/9 al
6/10 de 2004
Hora del da
16:30
20
11:10
50
5:50
60
0:30
25
19:10
1000
90
70
8:30
30
13:50
100
40
19:00
11:30
4:00
20:30
13:00
16:46
11:31
6:16
1:01
19:46
14:31
9:16
4:01
22:46
17:31
600
500
400
300
200
35
1200
Velocidad
800
7
600
6
400
4
Humedad
2
Velocidad
7:01
12:16
700
Radiacin
21:50
3:10
Hora del da
ENSAYO 3
Del 30/8 al 3/9
de 2004
5:30
Radiacin
16:30
11:10
0
22:00
20
5:50
10
0:30
40
14:30
15
19:10
60
13:50
20
7:00
80
8:30
25
23:30
30
3:10
100
21:50
120
16:00
40
ENSAYO 2
Del 24/8 al
27/8 de 2004
16:30
Hora del da
5:50
11:10
1:46
10
0:30
Humedad
20:31
8:30
20
19:10
10
13:50
30
15:16
20
1:00
800
8:30
70
3:10
40
10:01
900
17:30
50
10:00
1000
80
21:50
25
60
90
45
16:30
15
30
Temperatura (C)
35
16:46
11:31
6:16
1:01
19:46
14:31
9:16
4:01
22:46
17:31
12:16
7:01
1:46
20:31
15:16
10:01
40
19:00
11:30
4:00
Temperatura (C)
Radiacin
50
10:00
35
45
Temperatura
20:30
13:00
Temperatura
8:30
5:30
22:00
14:30
7:00
23:30
16:00
8:30
1:00
17:30
10:00
Temperatura
3:10
21:50
16:30
11:10
5:50
0:30
19:10
13:50
8:30
3:10
21:50
16:30
11:10
Temperatura (C)
5
5:50
0:30
19:10
13:50
8:30
3:10
21:50
16:30
10:00
98
5. Secado directo al sol.
Velocidad
7
100
1
Hora del da
1000
8
200
1
Hora del da
4,5
5.3.
99
Anlisis de resultados.
A partir de los ensayos de secado solar directo de los distintos residuos industriales
de la aceituna, se presentan los resultados de las siguientes magnitudes: evoluciones del
contenido de humedad, ratios de humedad y velocidades de secado respecto al tiempo
de operacin, as como los tiempos de secado medios obtenidos para cada residuo. Estas
variables sern fundamentales para valorar la eciencia del prototipo de secadero solar.
Para el anlisis de los resultados se han utilizado las expresiones desarrolladas en
el captulo 3. Como ya se indic, en este tipo de aplicaciones, el ratio de humedad
P U = (Pw Ph )@(P0 Ph ) se simplica a: P U = Pw @P0 , puesto que la humedad
relativa del aire ucta continuamente durante el proceso [62].
En primer lugar, se presenta un estudio global de los resultados para los tres
subproductos. Posteriormente, se analiza la inuencia en los diferentes ratios de secado
de diversos parmetros, tales como espesor de producto, temperatura del aire desecante
o velocidad del viento.
5.3.1.
100
inicial de humedad. La justicacin de este hecho puede estar en dos aspectos: por un
lado, en el diferente mtodo de obtencin de los alperujos y alpechines, dando lugar
en el proceso dos fases a un residuo (alperujo) de mayor contenido en slidos y con
mayor densidad, que diculta el arrastre de humedad desde el interior a la supercie
del producto donde se produce la evaporacin; y por otro lado, su mayor contenido en
aceite, que provoca una resistencia superior al paso del agua [158]. Estos dos aspectos
dan lugar a tiempos de secado mayores. Este hecho tambin se observar en los ensayos
realizados en el prototipo de secadero solar.
12,000
12,000
11,000
Ensayo 1
10,000
or
9,000
8,000
alper
7,000
al
6,000
5,000
or 120 h
4,000
3,000
2,000
11,000
1,000
Ensayo 2
10,000
or
9,000
8,000
alper
7,000
al
6,000
5,000
or 72 h
4,000
alper 150 h
2,000
1,000
0,000
0,000
12
24
36
48
60
72
84
96
t (h)
14,000
12
24
36
48
60
72
84
t (h)
96
108
120
132
144
156
168
14,000
Ensayo 3
alper
10,000
al
8,000
6,000
or 99 h
4,000
Ensayo 4
12,000
or
2,000
12,000
Mdb (g agua/g prod seco)
al 74 h
3,000
or
10,000
alper
al
8,000
6,000
or 100 h
4,000
alper 122 h
al 174 h
2,000
0,000
0,000
12
24
36
48
60
72
t (h)
84
96
108
120
20
40
60
80
100
t (h)
120
140
160
180
200
200
Orujo hmedo tres fases
180
Alperujo
Alpechn
160
140
t (h)
120
100
80
60
40
20
0
tmx
tmn
tmed
Figura 5.7: Tiempos de secado mximos, mnimos y medios para los subproductos.
El ratio de humedad, P U, frente al tiempo de operacin para el ensayo 3 carac-
101
Ensayo 3
0,900
MR = Mdb/Modb (dec)
0,800
0,700
or (Mo b.h.= 61 %)
0,600
0,500
0,400
al (Mo b.h.= 93 %)
0,300
0,200
0,100
0,000
0
12
24
36
48
60
72
t (h)
84
96
108
120
1,100
Ensayo 3
1,000
MR = Mdb/Modb (dec)
0,900
0,800
or
0,700
0,600
alper
0,500
al
0,400
0,300
0,200
0,100
0,000
0
6
8
10
Mdb (g agua/g prod seco)
12
14
16
102
0,25
1,8
DR=dM/dt
M
0,2
1,6
1,4
1,2
0,15
1
0,8
0,1
0,6
0,4
0,05
Ensayo 3
0,2
0
0
0
23
27
31
46
50
t (h)
54
69
73
93
97
0,35
Ensayo 3
dMdb/dt ((kg ag/kg seco)/h)
2,5
M
0,25
0,2
1,5
0,15
1
0,1
0,5
0,05
0
DR=dM/dt
0,3
0
0
23
27
31
46
50
t (h)
54
69
73
93
97
2,5
16
DR=dM/dt
M
14
12
10
1,5
8
1
6
4
0,5
Ensayo 3
2
0
0
0
23
27
31
46
50
t (h)
54
69
73
93
97
103
considerablemente durante las primeras horas del proceso (aproximadamente las ocho
primeras horas). A partir de ah, el arrastre de humedad se diculta, por lo que, la
velocidad de secado es prcticamente constante y con variaciones muy pequeas hasta
la nalizacin del proceso de secado [58, 62], provocando, por tanto, un aumento en el
tiempo de secado.
5.3.2.
Ensayo 1
60,00
2 cm
50,00
Mwb (%)
1,5 cm
40,00
1 cm
30,00
20,00
10,00
0,00
0
12
24
36
48
60
72
84
96
108
120
132
t (h)
Figura 5.13: Variacin temporal de humedad wb. segn espesor para orujo.
Anlogamente, en las guras 5.16, 5.17 y 5.18 se muestran los resultados del ratio
de humedad, P U, para los diferentes residuos, obtenindose los valores menores en el
alpechn, como caba esperar al ser el que mayor contenido de humedad inicial presenta.
104
80,00
Ensayo 1
Mwb (%)
70,00
60,00
2 cm
50,00
1,5 cm
1 cm
40,00
30,00
20,00
10,00
0,00
0
12
24
36
48
60
72
Figura 5.14: Variacin temporal de humedad wb. segn espesor para alperujo.
100,00
Ensayo 1
90,00
80,00
2 cm
Mwb (%)
70,00
60,00
1,5 cm
50,00
1 cm
40,00
30,00
20,00
10,00
0,00
0
12
24
36
48
60
72
84
96
108
120
132
t (h)
Figura 5.15: Variacin temporal de humedad wb. segn espesor para alpechn.
1,000
Ensayo 1
0,900
MR = Mdb/Modb (dec)
0,800
0,700
2 cm
0,600
1,5 cm
0,500
1 cm
0,400
0,300
0,200
0,100
0,000
0
12
24
36
48
60
72
84
96
108
120
132
t (h)
105
1,000
Ensayo 1
0,900
MR = Mdb/Modb (dec)
0,800
0,700
2 cm
0,600
1,5 cm
0,500
1 cm
0,400
0,300
0,200
0,100
0,000
0
12
24
36
48
60
72
1,000
Ensayo 1
0,900
MR = Mdb/Modb (dec)
0,800
0,700
0,600
2 cm
0,500
1,5 cm
0,400
1 cm
0,300
0,200
0,100
0,000
0
12
24
36
48
60
72
84
96
108
120
132
t (h)
106
MR = Mdb/Modb (dec)
1,000
0,900
al1cm ensayo1
0,800
al1cm ensayo2
0,700
al1cm ensayo3
0,600
al1cm ensayo4
0,500
0,400
0,300
0,200
0,100
0,000
0
12
24
36
48
60
t (h)
Figura 5.19: Ratio de humedad db. del alpechn con espesor 1 cm para los cuatro
ensayos.
Ensayo
Ensayo
Ensayo
Ensayo
1
2
3
4
2cm
Orujo
1,5cm
1cm
120
72
99
100
52
41
30
49
30
23
22
25
Alperujo
2cm 1,5cm 1cm
Alpechn
2cm 1,5cm 1cm
168
168
124
122
125
74
110
174
123
71
99
94
56
43
50
72
116
49
53
94
53
41
27
57
Tabla 5.1: Tiempos de secado hasta niveles de humedad wb. 0,2 dec.
Como muestra la grca realizada espesor-tiempo de secado para los tres subproductos (gura 5.20), conforme aumenta el espesor aumenta el tiempo de secado. Este
comportamiento est asociado [158] al mecanismo de secado, siendo en los espesores
mayores gobernado por la difusividad del material y en los espesores ms nos por la
capilaridad del producto.
Sin embargo, esta variacin espesor-tiempo para los subproductos de estudio no
vara linealmente, sino que lo hace de forma exponencial.
De esta forma, queda patente la importancia de la inuencia del espesor de producto en la cintica de secado en capa na. Los resultados obtenidos en este trabajo
se podran extrapolar hasta espesores mximos de 50-100 fp con un adecuado sistema
de volteo del producto. Para espesores mayores, sera necesario un estudio particular
del proceso de secado.
5.3.3.
Los dos parmetros externos que condicionan de mayor manera el SDS son la
temperatura y la velocidad del aire ambiente. Diferentes autores han modelado la
inuencia en el secado natural y articial de estos parmetros [129, 158, 169, 173, 174].
Respecto a la inuencia de la temperatura, conforme aumenta sta disminuye el
107
140
200
-0,752x
or ensayo 3 y = 181,25e
80
-0,6931x
or ensayo 4 y = 198,66e
60
40
160
-0,2637x
alper ensayo 4 y = 158,96e
120
100
80
60
40
1,5 cm
Espesor producto (cm )
140
20
2 cm
140
100
al ensayo 1 y = 216,03e-0,429x
180
Tiempo de secado (h)
-0,5706x
or ensayo 2 y = 127,71e
160
-0,6931x
or ensayo 1 y = 228,82e
120
-0,2952x
al ensayo 2 y = 95,613e
120
-0,7023x
al ensayo 3 y = 219,97e
100
-0,6931x
al ensayo 4 y = 198,66e
80
60
40
20
1 cm
2 cm
1,5 cm
Espesor producto (cm)
2cm
1 cm
1,5cm
Espesor producto (cm)
1cm
Orujo
MR = Mdb/Modb (dec)
1,000
0,881
0,900
0,800
29, 5 %
0,700
0,600
or 25C
0,500
or 35C
0,621
0,400
0
4
t (h)
108
Alperujo
MR = Mdb/Modb (dec)
1,000
0,889
0,900
0,800
28 %
0,700
0,600
alper 25C
0,640
alper 35C
0,500
0,400
0
4
t (h)
1,100
Alpechn
MR = Mdb/Modb (dec)
1,000
0,914
0,900
0,800
27,5 %
0,700
0,663
al 25C
0,600
al 35C
0,500
0,400
0
4
t (h)
109
1,000
Orujo
MR = Mdb/Modb (dec)
0,950
0,900
0,850
0,800
0,677
0,750
or 2 m/s
0,700
or 4 m/s
0,650
0,614
9%
0,600
0
t (h)
Alperujo
MR = Mdb/Modb (dec)
0,950
0,900
0,850
0,800
0,687
0,750
alper 2 m/s
0,700
0,617
alper 4 m/s
0,650
10 %
0,600
0
t (h)
1,000
Alpechn
MR = Mdb/Modb (dec)
0,950
0,900
0,850
0,757
0,800
0,750
0,644
al 2 m/s
0,700
15 %
al 4 m/s
0,650
0,600
0
t (h)
Captulo 6
Introduccin.
112
6.2.
16
18
3
7
7
2
9
5
15
14
9
10
1
20
13
13
PC
2
11
1
19
12
17
17
1.-Sonda temperatura-humedad (T/H); 2.-Sonda velocidad; 3.-Sondas temperatura producto; 4.-Resistencias; 5.-Balanza; 6.-Ventilador-Extractor; 7.-Campana abatible;
8.- Ruedas desplazamiento; 9.-Bandeja; 10.-Escudo de cierre; 11.-Aislamiento; 12.- Absorbedor -Aluminio negro; 13.-Policarbonato; 14.-Vidrio puertas abatibles;
15.-Cuadro elctrico; 16.-Chimenea; 17.- Soporte simulador radiacin; 18.- Estacin meteorolgica; 19.- Sistema de transmisin y control; 20.- PC-adquisicin de datos;
113
114
Por otro lado, con el n de controlar en los ensayos las variables principales, se ha
dotado al equipo de las siguientes sondas de medida (gura 6.1):
1. Temperatura y humedad relativa del aire: ubicadas a la entrada del colector, al
inicio de la cmara de secado (salida colector) y a la salida de la misma.
2. Velocidad del aire: instaladas en la seccin media del calentador solar, en la zona
media de la cmara de secado y en la chimenea.
3. Temperatura de producto: dotadas de un sistema exible que permite colocarlas
en cada ensayo en el interior del subproducto.
4. Peso del producto: sistema de control de peso mediante clulas de carga sobre
cada una de las bandejas.
A partir del diseo establecido, se realiz la puesta en marcha del prototipo instalado en la azotea de la Escuela de Ingenieras Industriales durante el periodo de junio
a septiembre de 2004. Sin embargo, debido a diferentes incidencias que tuvieron lugar
durante los ensayos, fue necesario realizar ajustes posteriores en diversos componentes
que constituyen el sistema (estas incidencias se describirn a lo largo del presente
captulo). La conguracin nal del prototipo se muestra en la gura 6.2.
6.2.1.
115
116
117
20
18
Seal (mA)
16
14
12
10
8
Colector (v1)
Cmara (v2)
Chimenea (v3)
i = v/(0,007+0,033*v+0,108*sqr(v))
i = v/(0,006+0,033*v+0,105*sqr(v))
i = v/(0,004+0,032*x+0,111*sqr(v))
4
0
10
15
20
25
30
Velocidad (m/s)
118
6.2.2.
Estacin meteorolgica.
Para modelar y estudiar el proceso de secado es necesario conocer las variables
ambientales temperatura, humedad relativa, radiacin solar y velocidad del viento.
Las tres primeras propiedades se han obtenido mediante la utilizacin del registrador o mini estacin meteorolgica, WatchDog Data Logger 450, instalado en las
inmediaciones del secadero. El equipo dispone de un blindaje que lo protege de la lluvia,
de la radiacin solar u otras fuentes de calor que podran distorsionar las mediciones.
La construccin laminar del protector asegura una buena ventilacin y dispone de una
tapa extrable que facilita el acceso rpido y sencillo al elemento de medida.
El registrador incluye reloj y memoria interna para grabar la hora y el da de las
lecturas. Realiza medidas de cada variable cada 5 s y es posible congurar el tiempo
de grabado desde 1 min hasta varias horas. Dependiendo de la eleccin de ese tiempo,
la duracin de la memoria ser mayor o menor.
Como sensores internos, el registrador cuenta con toma de temperatura y humedad
relativa en un rango de -20 o F a 70 o F y de 20 % a 100 %, respectivamente, con exactitudes de 0,7 o F y 3 %. Sin embargo, para la obtencin de la radiacin solar global
es necesario la utilizacin de un dispositivo adicional o sensor externo, el piranmetro.
ste captura radiacin solar entre 300 y 1100 qp, con un rango de medidas entre 0 y
1250 Z@p2 y un margen de exactitud del 5 %. Proporciona la medida de radiacin
global sobre supercie horizontal, por lo que dispone de un nivel de burbuja que
permite controlar en todo momento la horizontalidad del mismo.
Para contrastar la bondad de las medidas de temperatura y humedad relativa se
utiliz otra estacin meteorolgica WatchDog Data Logger 250.
Anemmetro con sensor de rueda alada.
Para conocer la velocidad media del viento durante los ensayos se ha utilizado
un anemmetro de precisin de rueda alada AVM-07 del grupo PCE con memoria.
El equipo permite medir la velocidad del viento, la temperatura del aire y el caudal
volumtrico, siendo necesario, en este ltimo caso, introducir el rea de la seccin
ajustada en el punto de medida. Las especicaciones del dispositivo son: rango de
velocidad del viento de 0 a 45 p@v y precisin 3 %, rango de temperatura de 0 a 45
o F y precisin 1 o F y rango del ujo de aire de 0 a 278 p3 @v.
119
6.3.
El calentador solar, de dimensiones exteriores 1000 x 1000 x 100 pp, es del tipo
sencillo con paso de aire superior (gura 6.4) y dimensiones tiles 994 x 934 x 95
pp. Est formado por una placa absorbedora de aluminio negro de 1 pp de espesor,
cubierta de policarbonato transparente de 4 pp de espesor y aislamiento de lana
de roca compactada de 40 pp. La cmara de aire existente entre la cubierta y el
absorbedor tiene un espesor de 50 pp. De esta forma, el rea til del colector es
0,9284 p2 y la supercie de paso de uido de 0,0467 p2 .
Cubierta de policarbonato
Flujo de aire
Placa absorbedora de aluminio negro
Aislamiento de lana de roca
120
121
para simular diferentes modos de funcionamiento, bien para utilizarlas como energa
complementaria para los perodos nocturnos o de baja insolacin o bien para emplearlas
como base del aporte calorco simulando el funcionamiento del secadero en modo
hbrido.
6.3.1.
(6.1)
122
30
25
65
60
20
55
50
Declinacin ()
10
45
40
0
1-ene
-5
35
1-feb
1-mar
1-abr
1-may
1-jun
1-jul
1-ago
1-sep
1-oct
1-nov
1-dic
30
25
-10
20
-15
15
15
-20
10
Declinacin
-25
ngujo ptimo
-30
Da del mes
Figura 6.7: ngulo ptimo del colector en Badajoz para cada da del ao.
observan incrementos de temperatura superiores a 15 o F respecto a la temperatura
de entrada, correspodiendo los mayores valores de temperatura de salida al ngulo
de 35o (para el mismo nivel de radiacin). En la gura 6.9 se presenta esta variacin
para conveccin forzada, registrndose incrementos de temperatura superiores a 4 o F
identicando, de nuevo, los mayores valores para el ngulo de 35o (para el mismo nivel
de radiacin) y reducciones signicativas de la temperatura para el ngulo de 40o .
ngulo del colector sobre la horizontal ()
20
20
25
35
40
40
35
25
20
20
50
20
20
20
25
25
35
40
900
Temperatura (C)
850
825
40
800
775
35
750
725
30
700
875
45
675
T salida colector
T entrada colector
Radiacin horizontal
25
650
12:15 12:30 12:45 13:00 13:15 13:30 13:45 14:00 14:15 14:30 14:45 15:00 15:15 15:30 15:45 16:00 16:15
Hora
123
40
35
25
20
20
25
35
40
40
40
40
40
40
35
20
20
25
35
40
850
39
Temperatura (C)
800
775
35
750
33
725
31
700
675
29
650
27
T salida colector
T entrada colector
Radiacin horizontal
25
12:0512:2012:3512:5013:0513:2013:3513:5014:0514:2014:3514:5015:0515:2015:3515:5016:0516:2016:3516:50
825
37
625
600
Hora
6.3.2.
95
16
90
14
85
12
80
10
75
8
70
6
65
4
60
Eficiencia colector
Incremento temperatura
124
55
50
0
20
25
35
40
35
25
20
25
35
40
Figura 6.10: Eciencia del colector en vaco para diferentes inclinaciones en modo
pasivo.
6.4.
De las diferentes formas posibles de cmaras de secado [38] (segn el tipo de producto a secar, la capacidad de produccin especca, la forma de calentamiento solar,
el sistema de carga y descarga, etc), para el propsito de este trabajo se seleccion la
conguracin tipo cabina. Con ella se posibilita transformar el modo de funcionamiento, controlar de forma sencilla el proceso, determinar la cintica de los subproductos
con bajos niveles de carga, variar el tipo de subproducto a ensayar sin dicultad (sustitucin del tipo de bandeja) y realizar la carga y descarga con facilidad.
La cmara de secado (gura 6.11) tiene unas dimensiones de 1000 x 400 x 493
pp. En ella se ha dispuesto una estructura para soportar dos bandejas en las que se
colocarn los productos a secar. Las dimensiones de dichas bandejas son 890 x 280 x 20
pp. Para realizar ensayos con diferentes espesores de producto se cuenta con bandejas
de mayor espesor (30 y 40 pp). Se seleccionaron bandejas perforadas (tamiz de 4
pp) para los materiales slidos (orujo), mejorando de esta manera la transferencia
de energa, y bandejas opacas para los materiales lquidos (alpechn) o semislidos
(alperujo). El peso de las bandejas de 20 pp es 396 j para las no perforadas y 561 j
para las perforadas (aluminio de mayor espesor).
Por otro lado, en el diseo se previeron puertas de vidrio translcido de dimensiones
930 x 430 pp que permiten el paso de la radiacin solar, con el propsito de comprobar
la cintica de secado de los subproductos en el modo de funcionamiento mixto. Dichas
puertas fueron cubiertas con un espesor de material aislante para los ensayos en modo
125
Salida flujo de aire hacia chimenea, ms fro y hmedo
Ventana translcida
para funcionamiento
en modo mixto
Bandejas para
producto a secar
6.4.1.
0,11
2900
230
11
Regulador
Lpd{ (D)
Lp~q (D)
W hqvl
rq (Y )
S urwhffl
rq
3
0,5
230
IP-54
126
y (p@v)
T (p3 @v)
Pd
{
0,5
0,048
1,2
0,115
1,9
0,182
2,1
0,201
3
0,289
6
0,577
6.4.2.
127
70
45
65
40
60
>6C
> 15 C
Temperatura (C)
50
30
45
40
25
35
> 27 %
20
30
25
15
>8%
20
10
55
35
15
Tamb
HRamb
T indirecto
HR indirecto
10
T mixto
HR mixto
0
1
10
13
16
19
22
25
28
31
34
37
40
43
46
49
t (min)
45
35
34
40
>2C
Temperatura (C)
32
35
31
30
30
29
> 10 %
25
28
> 1,5 %
27
>5C
33
20
26
Tamb
HRamb
T indirecto
HR indirecto
T mixto
HR mixto
25
15
1
10
13
16
19
22
25
28
31
34
37
40
43
46
49
t (min)
128
8
7,5
35
6,5
30
Temperatura (C)
5,5
25
5
4,5
20
15
4
T natural
v natural
T forzado 1
v forzado 1
T forzado 2
v forzado 2
T forzado mx
v forzado mx
3,5
3
2,5
10
2
1,5
1
0,5
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
t (min)
Captulo 7
Introduccin.
7.2.
Metodologa experimental.
130
el prototipo de secadero solar hbrido diseado. Para ello, en primer lugar, ha sido
necesario caracterizar el funcionamiento del calentador solar de aire.
Los ensayos realizados en la instalacin se dividen en dos grupos fundamentales:
ensayos mediante simulador de radiacin (equiparable al funcionamiento en modo indirecto) llevados a cabo en los laboratorios del rea de Mquinas y Motores Trmicos
de la UEx, y ensayos al aire libre con radiacin real efectuados en la terraza de la
Escuela de Ingenieras Industriales de Badajoz. Adems, en el caso de los ensayos al
aire tambin se han realizado pruebas en modo indirecto que han permitido validar
los ensayos correspondientes al simulador de radiacin.
La tipologa de ensayos ha sido muy diversa, a saber:
Ensayos para diferentes subproductos: orujo hmedos tres fases (or ), alperujo
(alper ) y alpechn (al ), con las caractersticas fsicas y energticas presentadas en
el captulo 4. Para este ltimo, los ensayos realizados pretenden proporcionar una
mejora en los sistemas de concetracin de alpechn, disminuyendo el contenido
nal de humedad del producto hasta niveles que no se consideran viables de
obtener (inmanejable) en las actuales torres de concentracin [3, 11].
Ensayos para diferentes modos de funcionamiento: modo mixto, indirecto, activo,
pasivo e hbrido (descritos en el captulo 6).
Se han realizado ms de cien ensayos, necesarios por las diferentes combinaciones
de productos y modos de funcionamiento. Los referentes al simulador de radiacin se
llevaron a cabo durante el periodo febrero - junio de 2005, mientras que los ensayos al
aire libre fueron efectuados durante los meses de junio, julio, agosto y septiembre de
2005.
Los productos se disponen en bandejas de dimensiones 890 x 280 x 20 pp, siendo
stas perforadas para los materiales slidos (orujo) y no perforadas para los materiales
lquidos o semislidos (alpechn y alperujo). En todos los ensayos se comienza con una
cantidad de producto de 2000 j en cada una de las bandejas. Tanto el registro de la
prdida de peso como del resto de variables se realiz en intervalos de cinco minutos.
Adems del control del proceso en el secadero, se registraron los parmetros externos temperatura seca (o F) y humedad relativa del aire ambiente ( %), radiacin global
sobre supercie horizontal (Z@p2 ) y velocidad del viento (p@v), fundamentales para
contrastar la variacin de las principales propiedades relacionadas con el funcionamiento del prototipo (eciencia del captador, eciencia del secado, tiempo de secado, ratio
de humedad, temperatura y humedad del agente desecante, temperatura de producto,
etc). A modo de ejemplo, en las guras 7.1, 7.2 y 7.3 se muestran las variaciones de
131
40
50
20
40
15
30
10
5
3-mar
12:42
4:22
20:02
11:42
3:22
19:02
10:42
2:22
18:02
9:42
1:22
60
30
50
25
40
20
30
20
15
10
10
11-abr
20
Humedad
Temperatura
2-mar
35
4-mar
5-mar
6-mar
Humedad
Temperatura
7-mar
8-mar
Da
20:00 h
25
Temperatura (C)
60
Temperatura (C)
30
1-mar
17:02
70
Hora
70
12:00 h
8:42
40
80
Hora
35
0
28-feb
0:22
16:02
7:42
23:22
15:02
6:42
22:22
14:02
5:42
21:22
13:02
4:42
20:22
12:02
20:08
11:48
3:28
19:08
10:48
2:28
18:08
9:48
1:28
17:08
8:48
0:28
16:08
7:48
23:28
15:08
6:48
22:28
14:08
5:48
21:28
13:08
4:48
20:28
12:08
dichos parmetros externos para algunos de los das relativos a diferentes ensayos, tanto para las condiciones del laboratorio (en este caso la radiacin solar y la velocidad
del viento no se registran) como para las condiciones al aire libre. Posteriormente se
analizar la inuencia de los mismos en la eciencia del secadero (colector y cmara
de secado) y en la cintica de secado de los subproductos [185].
10
12-abr
13-abr
14-abr
15-abr
16-abr
17-abr
18-abr
19-abr
20-abr
Da
12:00 h
18:00 h
16:00
9:00
2:00
19:00
12:00
5:00
22:00
15:00
8:00
1:00
18:00
11:00
4:00
21:00
7:00
0:00
17:00
10:00
3:00
20:00
13:00
6:00
23:00
16:00
9:00
14:00
Hora
Radiacin
90
Velocidad
35
70
30
60
25
50
20
40
15
80
30
10
1000
40
Temperatura (C)
10
1200
100
Hora
45
8
7
800
6
5
600
4
400
3
2
200
20
Humedad
Temperatura
0
16-jul
0
16-jul
10
17-jul
18-jul
19-jul
20-jul
21-jul
22-jul
23-jul
Da
09:00 h
50
21:04
13:34
6:04
22:34
15:04
7:34
0:04
16:34
9:04
1:34
18:04
10:34
3:04
19:34
12:04
4:34
21:04
13:34
6:04
22:34
15:04
7:34
0:04
16:34
9:04
0
17-jul
18-jul
19-jul
20-jul
22-jul
23-jul
Da
09:00 h
21:00 h
21-jul
21:00 h
25
50
20
40
15
30
10
5
09:00 h
20
Humedad
Temperatura
10
08-ago
09-ago
10-ago
Da
11-ago
12-ago
13-ago
21:00 h
15:00
5:00
19:00
9:00
23:00
13:00
3:00
17:00
7:00
21:00
11:00
1:00
15:00
5:00
19:00
9:00
60
30
Temperatura (C)
70
Hora
Velocidad
1200
80
35
0
07-ago
Radiacin
90
40
10
1400
100
Hora
45
8
1000
7
6
800
5
600
4
3
400
2
200
1
0
07-ago
09:00 h
0
08-ago
09-ago
10-ago
Da
11-ago
12-ago
13-ago
21:00 h
50
15:00
5:00
19:00
9:00
23:00
13:00
3:00
17:00
7:00
21:00
11:00
1:00
15:00
5:00
19:00
9:00
132
7.3.
En un captador solar de aire los parmetros de mayor importancia son, sin duda,
la temperatura de salida del uido y la eciencia, ambos estrechamente relacionados.
stos dependen de diversas variables, siendo algunas de las principales la radiacin
solar global incidente sobre el colector y el ujo msico de aire a travs del mismo
[106, 107, 186188].
Para estudiar la inuencia de la radiacin solar incidente es necesario conocer
dichos valores sobre el plano inclinado del colector. Mediante las relaciones descritas
en el captulo 3 (ec. 3.52 - ec. 3.69) y los valores de radiacin global sobre el plano
horizontal medidos por el piranmetro, es posible determinar dicho parmetro.
En la tabla 7.1, a modo de ejemplo, se muestran las correspondencias entre la
radiacin global sobre el plano horizontal (L) y la radiacin global sobre el plano del
colector (LW ) para el medioda solar, con una inclinacin del mismo de 15o (a), 30o (b)
y 45o (c) y orientacin sur, para el 13 de julio en Badajoz. Se puede apreciar cmo al
aumentar el nivel de radiacin la diferencia entre los valores de radiacin horizontal y
radiacin sobre el plano inclinado se hace mayor.
I (Z@p2 )
IW (Z@p2 )*d)
IW (Z@p2 )*e)
IW (Z@p2 )*f)
700
689
655
602
a) s
800
785
741
672
=15o ;
900 1000
882 979
827 915
742 817
b) s =30o ;
1100
1077
1007
899
c) s
1200
1175
1099
981
=45o
Tabla 7.1: Irradiancia horizontal y sobre el plano del colector para diferentes ngulos
de inclinacin del colector.
Como se indic en el captulo 6, el ngulo seleccionado para la realizacin de los
ensayos de secado fue 20o . En la gura 7.4 se muestra la variacin de la radiacin, horizontal y sobre dicho plano inclinado, para el ensayo correspondiente al 13 de julio. Se
observan, para este caso especco, disminuciones de radiacin sobre el plano inclinado
comprendidas entre un 1 % y un 3 %. Dependiendo del mes considerado, los valores de
radiacin para la inclinacin de 20o sern superiores o inferiores a los correspondientes
para supercie horizontal.
7.3.1.
133
1000
950
Radiacin solar (W/m 2)
900
850
800
750
700
650
Ensayo durante el
13 de julio de 2005
600
550
500
10:00
I horizontal
11:00
12:00
13:00
14:00
15:00
t (h)
I plano inclinado 20
16:00
17:00
18:00
(7.1)
1000
50
Ensayo durante el
15 de agosto de 2005
900
800
700
40
600
35
500
400
Conveccin natural
Flujo msico medio de aire = 0,055 kg/s
30
300
Temperatura (C)
45
200
25
Ta
T1
I horizontal
I plano inclinado
T2
100
20
11:00
12:00
13:00
14:00
15:00
16:00
17:00
18:00
19:00
0
21:00
20:00
Da
1000
45
Ensayo durante el
2 de julio de 2005
42,5
900
800
700
40
600
37,5
500
400
35
Conveccin forzada
Flujo msico medio de aire = 0,224 kg/s
32,5
30
11:40
Ta
T1
I horizontal
I plano inclinado
300
Temperatura (C)
134
200
T2
100
0
12:40
13:40
14:40
15:40
16:40
17:40
18:40
19:40
20:40
Da
135
50
45
0,1
40
0,08
35
0,06
30
0,04
25
0,02
Conveccin natural
Flujo msico medio de aire = 0,055 kg/s
T2
20
11:00
12:00
13:00
14:00
15:00
16:00
Temperatura (C)
Ensayo durante el
15 de agosto de 2005
17:00
18:00
19:00
m
0
21:00
20:00
Da
Figura 7.7: Temperatura de salida del colector y ujo msico en modo pasivo.
45
0,5
Ensayo durante el
2 de julio de 2005
0,45
0,4
0,35
40
0,3
37,5
0,25
0,2
35
32,5
30
11:40
0,15
Temperatura (C)
42,5
0,1
Conveccin forzada
Flujo msico medio de aire = 0,224 kg/s
T2
0,05
0
12:40
13:40
14:40
15:40
16:40
17:40
18:40
19:40
20:40
Da
Figura 7.8: Temperatura de salida del colector y ujo msico en modo activo.
Para establecer la inuencia de la radiacion solar y el ujo msico, de forma independiente, es necesario jar una de estas variables para las mismas condiciones de
partida (temperatura de entrada). As, en la gura 7.9 se muestra la inuencia de la
radiacin solar global en la temperatura de salida del captador, para diferentes ujos
msicos, con una temperatura de entrada media constante de 25 o F. Como se observa,
la temperatura del colector es proporcional a la radiacin solar incidente [107, 190] y,
adems, para un mismo nivel de radiacin, aumentos del ujo msico disminuyen la
temperatura de salida del captador, aspecto que inuir en la eciencia instantnea
del mismo.
La ecuacin que dene la dependencia de la temperatura con la radiacin, para
136
un ujo msico dado, podra ayudar a estimar dicha temperatura de uido a la salida
del colector para los diferentes das del ao a partir de datos meteorolgicos conocidos
[107]. Como ejemplos en la tabla 7.2 se muestran estas ecuaciones para los caudales
msicos de aire dados en la gura 7.9.
40
38
36
34
32
30
28
m = 0,06 kg/s
26
m = 0,22 kg/s
24
m = 0,3 kg/s
22
m = 0,35 kg/s
20
800
820
840
860
880
900
920
940
960
980
1000
7.3.2.
137
40
37,5
35
32,5
30
27,5
I = 800 W/m2
I = 850 W/m2
25
I = 900 W/m2
22,5
I = 950 W/m2
20
0
0,05
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
0,35
0,4
0,45
Figura 7.10: Inuencia del ujo msico de aire en la temperatura de salida del colector
para diferentes niveles de radiacin.
parmetros para dos ensayos especcos, comprobndose que la simplicacin propuesta es aceptable y, por tanto, ser una de las suposiciones utilizada en el modelado del
colector (captulo 8).
45
70
50
60
60
25
40
20
30
15
20
10
0
11:05
50
35
Temperatura (C)
30
Temperatura (C)
50
30
40
25
30
20
15
20
40
35
70
45
40
10
Ensayo durante el
13 de julio de 2005
12:05
13:05
T1
Ta
14:05
15:05
t (h)
HRa
16:05
17:05
HR1
18:05
Ensayo durante el
14 de agosto de 2005
10
5
0
19:05
T1
Ta
HR1
HRa
0
7:00
8:20
9:40
11:00
12:20
13:40
15:00
16:20
17:40
10
0
19:00
t (h)
138
10
Ensayo durante el
15 de agosto de 2005
80
70
60
50
40
Conveccin natural
Flujo msico medio de aire = 0,055 kg/s
30
20
10
90
0
11:00
11:40
12:20
13:00
13:40
14:20
15:00
15:40
16:20
17:00
Hora
Ensayo durante el
2 de julio de 2005
4,5
80
70
3,5
60
50
2,5
40
Conveccin forzada
Flujo msico medio de aire = 0,224 kg/s
30
1,5
20
10
0,5
90
0
11:40
12:10
12:40
13:10
13:40
14:10
14:40
15:10
15:40
16:10
16:40
Hora
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
m = 0,06 kg/s
0,2
m = 0,22 kg/s
0,1
m = 0,36 kg/s
0
800
820
840
860
880
900
920
940
960
980
1000
0,85
0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0,55
0,5
0,45
0,4
0
0,05
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
0,35
0,4
0,45
Figura 7.15: Inuencia del ujo msico de aire en la eciencia del colector.
0,65
0,6
m = 0,22 kg/s
0,55
0,5
y = -72,705x + 0,6124
0,45
0,4
0,35
0,3
0
0,0005
0,001
0,0015
0,002
0,0025
0,003
(Ti- Ta) / I C m2 / W
139
140
7.4.
7.4.1.
yfrohfwru (p@v)
yfdpdud (p@v)
pd (nj@v)
0,93
4,10
5,03
6,14
0,11
0,48
0,59
0,72
0,05
0,22
0,27
0,33
8
7,5
7
6,5
6
5,5
5
4,5
4
3,5
3
natural
2,5
forzado 1
forzado 2
1,5
forzado mx
1
0,5
0
9:50
11:31
13:12
14:52
16:33
18:14
19:55
21:36
23:16
Hora
141
1
0,95
0,9
0,85
Velocidad en cmara de secado (m/s)
0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0,55
0,5
0,45
0,4
0,35
natural
0,3
forzado 1
0,25
forzado 2
0,2
forzado mx
0,15
0,1
0,05
0
9:50
11:31
13:12
14:52
16:33
Hora
18:14
19:55
21:36
23:16
Figura 7.18: Velocidad en la cmara de secado para los diferentes modos de funcionamiento.
caudal de aire son 0,05 nj@v, 0,22 nj@v, 0,27 nj@v y 0,33 nj@v, para el modo natural,
forzado 1, forzado 2 y forzado mx, respectivamente (tabla 7.3).
Como se puso de maniesto en el captulo 6 y en el epgrafe anterior, la regulacin
ptima de velocidad del ventilador de aire se corresponde con la mostrada en el modo
forzado 1 (pd 0,22 nj@v). Esta armacin volver a quedar patente en el anlisis de
la cintica de secado de los subproductos para los diferentes ensayos realizados.
0,45
0,4
0,35
0,3
0,25
0,2
natural
0,15
forzado 1
forzado 2
0,1
forzado mx
0,05
0
9:50
11:31
13:12
14:52
16:33
Hora
18:14
19:55
21:36
23:16
Figura 7.19: Flujo msico de aire para los diferentes modos de funcionamiento.
Las variaciones de temperatura y humedad relativa en el interior del secadero para
el funcionamiento en conveccin natural, forzado y forzado-hbrido se muestran, respectivamente, en las guras 7.20, 7.21 y 7.22. Como se aprecia, se consiguen incrementos
mximos de temperatura en el colector de aproximadamente 11,5 o F, 4,5 o F y 27,5
142
o F,
t (h)
0
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
100
60
T1
55
T2
T3
H1
H2
H3
90
50
80
70
40
60
35
Periodo diurno
50
30
25
40
20
30
Temperatura (C)
45
15
20
10
10
24/8/05 a 25/8/05
5
0
10:30
12:30
14:30
16:30
18:30
20:30
22:30
0:30
2:30
4:30
6:30
0
10:30
8:30
Hora
t (h)
1
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
50
24
100
T1
45
Temperatura (C)
23
T2
T3
H1
H2
H3
90
40
80
35
70
30
60
Periodo diurno
25
50
20
40
15
30
10
20
5
0
11:20
10
26/8/05 a 27/8/05
13:20
15:20
17:20
19:20
21:20
23:20
1:20
3:20
5:20
7:20
9:20
0
11:20
Hora
143
t (h)
0
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
100
70
65
T1
T2
T3
H1
H2
H3
90
55
80
50
70
45
60
40
Periodo diurno
50
35
30
40
25
20
30
15
20
Temperatura (C)
60
10
0
11:00
10
16/7/05 a 17/7/05
5
13:00
15:00
17:00
19:00
21:00
23:00
1:00
3:00
5:00
7:00
9:00
0
11:00
Hora
9,000
8,000
or
7,000
alper
6,000
al
5,000
4,000
3,000
2,000
1,000
0,000
0
12
15
18
21
24
t (h)
27
30
33
36
39
42
45
144
9
8
or
alper
al
5
4
3
2
1
0
0
12
t (h)
15
18
21
24
0,900
0,800
0,700
0,600
0,500
or
0,400
alper
0,300
al
0,200
0,100
0,000
0
4
5
6
7
Mdb (g agua/g prod seco)
10
145
cin natural. Por tanto, la seleccin de un sistema de secado solar ptimo para estos
subproductos pasa por un ajuste adecuado de los caudales de aire [38].
1,000
MR = Mdb/Modb (dec)
0,900
0,800
or nat
0,700
or forz q1
0,600
or forz q2
0,500
or q1 hbrido
0,400
or qmx hbrido
0,300
0,200
0,100
0,000
0
4 t (h)
MR = Mdb/Modb (dec)
0,9
alper nat
0,8
alper forz q1
0,7
alper forz q2
0,6
alper q1 hbrido
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
Reabsorcin
0
0
10
t (h) 15
20
25
30
146
MR = Mdb/Modb (dec)
0,9
0,8
al nat
0,7
al forz q1
0,6
al forz q2
0,5
al q1 hbrido
0,4
al qmx hbrido
0,3
0,2
0,1
0
0
10
15
20 t (h) 25
30
35
40
45
45
40
Orujo hmedo tres fases
35
Alperujo
Alpechn
t (h)
30
25
20
15
10
5
0
tmx
tmn
tmed
Figura 7.29: Valores mximos, mnimos y medios de los tiempos de secado de los
subproductos.
MR = Mdb/Modb (dec)
0,9
Modo activo
or mixto
0,8
or indirecto
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0
4 t (h)
147
1
0,9
Modo activo
alper mixto
MR = Mdb/Modb (dec)
0,8
alper indirecto
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0
10
15
20 t (h)
25
30
35
40
MR = Mdb/Modb (dec)
0,9
Modo activo
0,8
al mixto
al indirecto
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0
10
20
t (h) 30
40
50
148
60
Natural
55
Forzado
Hbrido
50
45
40
Comienzo
ensayo 10:00 h
35
30
25
20
11:30
ORUJO
12:06
12:42
13:18
13:54
14:30
15:06
15:42
16:18
16:54
17:30
Hora
149
50
45
40
35
30
Natural
Comienzo
ensayo 10:00 h
Forzado
Hbrido
25
ALPERUJO
20
11:30
12:06
12:42
13:18
13:54
14:30
15:06
15:42
16:18
16:54
17:30
Hora
50
45
Natural
40
Forzado
Hbrido
35
30
Comienzo
ensayo 10:00 h
25
ALPECHN
20
11:30
12:06
12:42
13:18
13:54
14:30
15:06
15:42
16:18
16:54
17:30
Hora
150
Orujo
0,900
MR = Mdb/Modb (dec)
0,800
0,700
0,600
0,500
0,400
0,300
0,200
or hbr inferior
or hbr superior
or forz inferior
or forz superior
or nat inferior
or nat superior
0,100
0,000
0
4 t (h)
Figura 7.36: Ratio de secado db. en bandeja inferior y superior para orujo.
1
Alperujo
0,9
MR = Mdb/Modb (dec)
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
10
12
14t (h)16
18
20
22
24
26
28
30
Figura 7.37: Ratio de secado db. en bandeja inferior y superior para alperujo.
En lo relativo a las temperaturas de producto, los valores registrados en todos los
casos para la bandeja inferior son mayores a los obtenidos en la bandeja superior, en
151
Alpechn
0,9
MR = Mdb/Modb (dec)
0,8
al nat inferior
al nat superior
0,7
al hbr inferior
al hbr superior
al forz inferior
al forz superior
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0
12
16
20 t (h) 24
28
32
36
40
44
Figura 7.38: Ratio de secado db. en bandeja inferior y superior para alpechn.
un rango de 2-10 %. A modo de ejemplo, en la gura 7.39 se muestran los valores
de temperatura de producto alcanzados para el alpechn, en los diferentes modos de
funcionamiento, relativos a la bandeja inferior y superior.
50
Natural inferior
Natural superior
Forzado inferior
Forzado superior
Hbrido inferior
Hbrido superior
45
40
35
30
25
ALPECHN
20
11:30
12:06
12:42
13:18
13:54
14:30
15:06
15:42
16:18
16:54
17:30
Hora
7.4.2.
152
70
H1a
H2a
T1a
T2a
MRa
a) H2med = 10 % T2med = 45 C
b) H2med = 15 % T2med = 40 C
60
Temperatura (C)
Humedad relativa (%)
55
H1b
H2b
T1b
T2b
MRb
1
0,9
0,8
50
0,7
45
40
0,6
35
0,5
30
0,4
25
Orujo
65
0,3
20
0,2
15
0,1
10
5
0
0
t (h)
153
1,1
70
H1a
H2a
T1a
T2a
MRa
a) H2med = 15 % T2med = 40 C
b) H2med = 20 % T2med = 35 C
60
Temperatura (C)
Humedad relativa (%)
55
H1b
H2b
T1b
T2b
MRb
1
0,9
0,8
50
0,7
45
40
0,6
35
0,5
30
0,4
25
Alperujo
65
0,3
20
0,2
15
0,1
10
5
0
0
t (h)
10
11
12
1,1
70
H1a
H2a
T1a
T2a
MRa
60
Temperatura (C)
Humedad relativa (%)
55
50
H1b
H2b
T1b
T2b
MRb
1
0,9
0,8
a) H2med = 15 % T2med = 40 C
b) H2med = 25 % T2med = 30 C
45
0,7
40
0,6
35
0,5
30
0,4
25
Alpechn
65
0,3
20
0,2
15
0,1
10
5
0
0
t (h)
10
11
12
154
5
4
2
21
12
10
19
13
8
13
8
7
34
24
16
31
24
15
Orujo
Modo mixto
0,9
30C
0,8
40C
0,7
20C
0,8
MR = Mdb/Modb (dec)
MR = Mdb/Modb (dec)
Orujo
Modo indirecto
0,9
50C
0,6
0,5
0,4
0,3
40C
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,2
0,1
0,1
30C
0,7
t (h) 3
6 t (h)
10
12
14
Figura 7.43: Ratio de humedad db. para diferentes temperaturas en modo mixto e
indirecto para orujo.
Alperujo
Modo mixto
0,9
30C
0,8
40C
0,7
20C
0,8
MR = Mdb/Modb (dec)
MR = Mdb/Modb (dec)
Alperujo
Modo indirecto
0,9
50C
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
30C
0,7
40C
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,1
10 t (h) 12
14
16
18
20
22
10
15
20 t (h)
25
30
35
40
Figura 7.44: Ratio de humedad db. para diferentes temperaturas en modo mixto e
indirecto para alperujo.
Alpechn
Modo mixto
0,9
Alpechn
Modo indirecto
0,9
30C
0,8
40C
0,7
20C
0,8
MR = Mdb/Modb (dec)
MR = Mdb/Modb (dec)
155
50C
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
30C
0,7
40C
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,1
10 t (h)
15
20
25
12
16
t (h)
20
24
28
32
Figura 7.45: Ratio de humedad db. para diferentes temperaturas en modo mixto e
indirecto para alpechn.
La inuencia de la radiacin solar y del ujo msico de aire en la temperatura de
entrada a la cmara se mostr en la gura 7.9 y 7.10, respectivamente. La mejora de
dicha temperatura por el aumento de la radiacin solar o por la reduccin del ujo
msico, inuir, tal y como se ha expuesto anteriormente, en la cintica de secado de
los subproductos.
En las guras 7.26, 7.27 y 7.28 se indicaron los ratios de humedad en base seca de los
tres subproductos para diferentes caudales de aire. La comparacin de los tiempos de
secado para los ujos msicos de aire caractersticos en conveccin natural y forzada,
esto es, 0,05 nj@v y 0,22 nj@v, se presenta en la gura 7.46. Como se observa, se
consiguen reducciones aproximadas de dichos tiempos, dependiendo del subproducto,
entre un 30 y un 80 %, vericando de nuevo la mejora de la cintica de secado en el
modo activo (para ese caudal de aire) respecto al modo pasivo.
1,000
0,900
MR = Mdb/Modb (dec)
0,800
or ma=0,05
0,700
or ma=0,22
0,600
alper ma=0,05
0,500
alper ma=0,22
al ma=0,05
0,400
al ma=0,22
0,300
0,200
38 %
50 %
0,100
75 %
0,000
0
10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44
t (h)
156
40
35
30
Or mixto
Or indirecto
Alper mixto
Alper indirecto
Al mixto
Al indirecto
25
20
13:00 13:20 13:40 14:00 14:20 14:40 15:00 15:20 15:40 16:00 16:20 16:40 17:00 17:20 17:40 18:00 18:20 18:40 19:00
t (h)
7.4.3.
157
60
55
50
45
40
35
30
natural
25
forzado
20
15
10
5
0
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
t (min)
60
65
55
60
55
47 %
45
45 %
40
35
30
50
Eficiencia en T
45
Eficiencia en HR
40
35
30
25
20
15
Eficiencia en T
25
Eficiencia en HR
10
5
20
10:48
50
11:45
12:43
13:40
14:38
Hora
15:36
16:33
17:31
10:48
11:45
12:43
13:40
14:38
15:36
Hora
158
55
50
45
40
orujo
35
alperujo
30
alpechn
25
Li
20
15
10
5
0
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
t (min)
Figura 7.50: Eciencia del secado en humedad para los diferentes subproductos.
cionamiento en conveccin natural (ec. 3.74), forzada (ec. 3.75) y en modo hbrido (ec.
3.76) se muestra en la tabla 7.5 (considerando la aportacin de radiacin solar, los consumos energticos del ventilador y resistencias, en el periodo de duracin del proceso
de secado). Los valores alcanzados se encuentran en el intervalo 13-44 %, anlogos a
los obtenidos en secaderos de caractersticas similares [96, 195, 196].
v ( %)
Natural
Forzado
Hbrido
Orujo
Alperujo
Alpechn
15,34
23,22
44,06
13,23
15,95
17,31
14,13
23,14
26,53
Tabla 7.5: Eciencia del secadero para diferentes subproductos modos de funcionamiento.
Los mayores valores de este parmetro se obtienen en el modo de funcionamiento
hbrido, seguidos de los alcanzados en conveccin forzada y natural. Como se aprecia,
se consigue una mejora cuantitativa de la eciencia en modo activo respecto al modo
pasivo, superior en los subproductos orujo y alpechn (A 50 % y A 60 %, respectivamente) que en el alperujo ( 20 %). Adems, se observa que la eciencia del sistema
para el secado de orujo, en cada modo de funcionamiento, es superior al alcanzado con
alperujo o alpechn.
Los valores de eciencia inferiores se registran en el alperujo. Queda reejado en
el secado de ste que la variacin del modo de funcionamiento produce cambios poco
signicativos en el rendimiento del sistema, aspecto que se ha vericado anteriormente
en los tiempos de secado y que hace concluir que no se considerar viable la aplicacin
del secado solar del alperujo para las condiciones descritas. Se estima necesario un
159
dispositivo de volteo de este material para mejorar el proceso, que tambin se podr
utilizar para los otros subproductos mejorando la transferencia de calor.
7.4.4.
Diversos autores han analizado y comparado los tiempos de secado [96, 195, 199]
en secaderos solares respecto al SDS. En todos los casos se han observado mejoras
en dichos tiempos, de mayores o menores proporciones dependiendo de las caractersticas del secadero, de los subproductos, de las condiciones climticas y del modo de
funcionamiento.
Para valorar el comportamiento del prototipo de secadero solar frente al secado
natural se comparan los ratios de secado en los tres subproductos de estudio, obtenidos
para diferentes condiciones ambientales y modos de funcionamiento.
As, para una cantidad de producto de 2000 j, para unas condiciones medias de
temperatura ambiente de 30 o F, velocidad del viento de 3 p@v y radiacin solar mxima sobre supercie horizontal de 900 Z@p2 durante el mes de agosto, en las guras
7.51, 7.52 y 7.53 se muestra la variacin del ratio de humedad en base seca en el
secadero solar (modo forzado con 0,18 p3 @v) y en el SDS, para orujo, alperujo y
alpechn, respectivamente. Como se puede observar, se consiguen disminuciones considerables en los tiempos de secado, con valores respectivos para dichos subproductos
del 96, 83 y 86 %.
La comparacin del SDS con el secado hbrido en el prototipo arroja reducciones
de dichos tiempos superiores a las mencionadas, con valores aproximados de 98, 89 y
90 %, similares a las obtenidas por Prasad [96].
1
Orujo
0,9
MR = Mdb/Modb (dec)
0,8
0,7
Secadero solar
SDS
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0
10
20
30
40
50 t (h) 60
70
80
90
100
110
Figura 7.51: Variacin del ratio de humedad con el tiempo de secado para orujo en el
secadero solar y en el secado natural.
160
Alperujo
0,9
MR = Mdb/Modb (dec)
0,8
0,7
Secadero solar
SDS
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0
10
20
30
40
50
60
70
t (h)
80
90
100
110
120
130
140
Figura 7.52: Variacin del ratio de humedad con el tiempo de secado para alperujo en
el secadero solar y en el secado natural.
Alpechn
0,9
MR = Mdb/Modb (dec)
0,8
0,7
Secadero solar
SDS
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0
10
20
30
40
50
t (h)
60
70
80
90
100
110
120
Figura 7.53: Variacin del ratio de humedad con el tiempo de secado para alpechn en
el secadero solar y en el secado natural.
161
SDS
Secadero funcionamiento hbrido
Secadero funcionamiento forzado
Secadero funcionamiento natural
Orujo
Alperujo
Alpechn
99 h
2h
4h
8h
124 h
14 h
21 h
28 h
110 h
11 h
16 h
42 h
Tabla 7.6: Tiempos de secado en SDS y secadero solar para los tres subproductos.
7.5.
"2 =
l=1
(P Uh{s>l P Usuhg>l )2
Q s
(7.2)
162
Modelo
Newton o Lewis
Page
Modied Page
Henderson and Pabis
Logarithmic
Two-term
Two-term exponencial
Wang and Singh
Thompson
Referencias
[181]
[179]
[181]
[179, 182]
[62]
[179, 182]
[179, 182]
[179, 182]
[37]
1
Experimental 30 C
New ton
Page
Henderson and Pabis
Logarithmic
Tw o-term
Wang and Singh
MR (dec)
0,7
0,6
0,5
0,8
0,7
MR (dec)
0,8
0,4
0,6
0,8
0,7
0,4
0,3
0,2
0,2
t (h) 3
0,4
0,1
0
0,5
0,2
0
0
0,6
0,3
Orujo; Mixto
0,1
Experimental 50 C
New ton
Page
Henderson and Pabis
Wang and Singh
0,9
0,5
0,3
0,1
Experimental 40 C
New ton
Page
Henderson and Pabis
Logarithmic
Tw o-term
Wang and Singh
0,9
MR (dec)
1
0,9
163
t (h)
0,5
t (h)
1,5
2,5
Figura 7.54: Variacin del ratio de secado experimental y simulado para varios modelos
a diferentes temperaturas en orujo y modo mixto.
1
Experimental 30 C
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Henderson and Pabis
Logarithmic
Tw o-term
Wang and Singh
MR (dec)
0,7
0,6
0,5
0,8
0,7
MR (dec)
0,8
0,4
0,6
0,4
0,3
0,2
0,2
0,1
0,1
3
9 t (h) 12
15
18
21
New ton
0,8
Page
0,7
0,6
Logarithmic
Wang and Singh
0,5
0,4
0,3
0,2
Alperujo; Mixto
0,1
0
0
0
Experimental 50 C
0,9
0,5
0,3
Experimental 40 C
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Page
Henderson and Pabis
Logarithmic
Tw o-term
Wang and Singh
0,9
MR (dec)
1
0,9
6 t (h) 8
10
12
14
t (h) 6
10
12
Figura 7.55: Variacin del ratio de secado experimental y simulado para varios modelos
a diferentes temperaturas en alperujo y modo mixto.
1
Experimental 30 C
New ton
Page
Henderson and Pabis
Logarithmic
Tw o-term
Wang and Singh
MR (dec)
0,7
0,6
0,5
0,8
0,7
MR (dec)
0,8
0,4
0,6
0,2
0,2
0,7
9 t (h) 12
15
18
21
0,5
0,4
0,2
0,1
0
0
0
0,6
0,3
Alpechn; Mixto
0,1
0,8
0,4
0,3
Experimental 50 C
New ton
Page
Henderson and Pabis
Logarithmic
Tw o-term
Wang and Singh
0,9
0,5
0,3
0,1
Experimental 40 C
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Henderson and Pabis
Logarithmic
Tw o-term
Wang and Singh
0,9
MR (dec)
1
0,9
6 t (h) 8
10
12
14
4 t (h) 5
Figura 7.56: Variacin del ratio de secado experimental y simulado para varios modelos
a diferentes temperaturas en alpechn y modo mixto.
Experimental 20 C
New ton
Page
Henderson and Pabis
Logarithmic
Tw o-term
Wang and Singh
0,900
0,800
MR (dec)
0,700
0,600
0,500
0,400
1,000
0,800
0,700
0,600
0,500
0,300
0,200
0,200
0,800
0,700
6 t (h) 8
10
12
14
0,500
0,400
0,200
0,100
0,000
0,000
0
0,600
0,300
Orujo; Indirecto
0,100
0,000
Experimental 40 C
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Henderson and Pabis
Logarithmic
Tw o-term
Wang and Singh
0,900
0,400
0,300
0,100
1,000
Experimental 30 C
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Page
Henderson and Pabis
Logarithmic
Tw o-term
Wang and Singh
0,900
MR (dec)
1,000
MR (dec)
164
4 t (h) 5
3 t (h) 4
Figura 7.57: Variacin del ratio de secado experimental y simulado para varios modelos
a diferentes temperaturas en orujo y modo indirecto.
0,700
0,600
0,500
Experimental 30 C
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Page
Henderson and Pabis
Logarithmic
Tw o-term
Wang and Singh
0,900
0,800
0,700
MR (dec)
0,800
MR (dec)
1,000
Experimental 20 C
New ton
Page
Henderson and Pabis
Logarithmic
Tw o-term
Wang and Singh
0,900
0,400
0,600
0,500
0,400
0,300
0,300
0,200
0,200
0,100
0,100
0,000
12
t (h) 18
24
30
36
New ton
0,8
Page
0,7
0,6
Logarithmic
0,5
0,4
0,3
0,2
Alperujo; Indirecto
0,1
0,000
0
Experimental 40 C
0,9
MR (dec)
1,000
0
0
8 t (h) 12
16
20
24
t (h) 9
12
15
18
Figura 7.58: Variacin del ratio de secado experimental y simulado para varios modelos
a diferentes temperaturas en alperujo y modo indirecto.
0,7
0,6
0,8
0,7
0,5
0,4
0,6
0,2
0,2
0,7
12 t (h) 16
20
24
28
32
0,5
0,4
0,2
0,1
0
0
0
0,6
0,3
Alpechn; Indirecto
0,1
0,8
0,4
0,3
Experimental 40 C
New ton
Page
Henderson and Pabis
Logarithmic
Tw o-term
Wang and Singh
0,9
0,5
0,3
0,1
Experimental 30 C
New ton
Page
Henderson and Pabis
Logarithmic
Tw o-term
Wang and Singh
0,9
MR (dec)
0,8
MR (dec)
Experimental 20 C
New ton
Page
Henderson and Pabis
Logarithmic
Tw o-term
Wang and Singh
MR (dec)
1
0,9
10
t (h)
15
20
25
t (h) 9
12
15
18
Figura 7.59: Variacin del ratio de secado experimental y simulado para varios modelos
a diferentes temperaturas en alpechn y modo indirecto.
165
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
Orujo; Mixto
0,1
0
0
0,2
0,4
Experimental
30 C
40 C
50 C
0,9
0,6
0,8
0,8
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
Alperujo; Mixto
0,1
0
0
0,2
0,4
Experimental
30 C
40 C
50 C
0,9
0,6
0,8
Experimental
30 C
40 C
50 C
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
Alpechn; Mixto
0,1
0
0
0,2
0,4
0,6
0,8
Valores experimentales
Figura 7.60: Valores del ratio de humedad db. predecidos segn el modelo de Page y
experimentales a diferentes temperaturas para los tres subproductos en el modo mixto.
1,000
1,000
0,700
0,600
0,500
0,400
0,300
0,200
Orujo; Indirecto
0,100
0,000
0
0,2
0,4
Experimental
20 C
30 C
40 C
0,900
0,6
0,8
0,800
0,800
0,700
0,600
0,500
0,400
0,300
0,200
Alperujo; Indirecto
0,100
0,000
0
0,2
0,4
Experimental
20 C
30 C
40 C
0,9
0,6
Valores experimentales
0,8
Experimental
20 C
30 C
40 C
0,900
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
Alpechn; Indirecto
0,1
0
0
0,2
0,4
0,6
0,8
Valores experimentales
Figura 7.61: Valores del ratio de humedad db. predecidos segn el modelo de Page
y experimentales a diferentes temperaturas para los tres subproductos en el modo
indirecto.
166
Temper.
30o C
40o C
50o C
U2
"2 1034
0,9982
0,9991
0,9984
0,9988
0,9992
0,9955
0,9984
0,9989
0,9985
0,9994
0,9985
0,9982
0,9858
1
0,9863
1
1,524
0,949
1,696
1,676
1,178
4,696
1,486
1,295
1,912
1,110
5,736
2,253
21,98
0
42,55
0
Tabla 7.8: Ajuste del ratio de humedad con la temperatura en modo mixto para los
diferentes modelos (orujo).
Temper.
30o C
40o C
50o C
U2
"2 1034
0,9886
0,9949
0,9914
0,9943
0,9952
0,9829
0,9969
0,9974
0,9969
0,9982
0,9969
0,9949
0,9767
0,9926
0,9855
0,9869
0,9619
6,906
3,203
5,429
3,792
3,402
10,85
2,365
2,173
2,478
1,613
3,029
4,183
15,71
5,562
10,88
11,01
28,44
Tabla 7.9: Ajuste del ratio de humedad con la temperatura en modo mixto para los
diferentes modelos (alperujo).
Temper.
30o C
40o C
50o C
167
U2
"2 1034
0,9058
0,9977
0,9351
0,9831
0,9351
0,9778
0,9385
0,9937
0,9513
0,9870
0,9513
0,9881
0,9476
0,9818
0,9522
0,9959
0,9522
0,9956
11,58
2,934
84,21
23,15
94,74
28,78
72,48
8,031
62,13
18,09
74,56
15,21
58,62
23,22
61,02
6,185
85,43
5,574
Tabla 7.10: Ajuste del ratio de humedad con la temperatura en modo mixto para los
diferentes modelos (alpechn).
Temper.
20o C
30o C
40o C
U2
"2 1034
0,9991
0,9902
0,9719
0,9993
0,9994
0,9853
0,9471
0,9943
0,9595
0,9984
0,9991
0,9697
0,7813
0,9967
0,8289
0,9938
0,9997
0,8396
21,41
6,506
18,67
0,504
0,498
9,705
30,70
4,317
30,70
1,410
0,913
23,00
146,0
2,538
133,2
5,751
0,290
124,9
Tabla 7.11: Ajuste del ratio de humedad con la temperatura en modo indirecto para
los diferentes modelos (orujo).
168
Temper.
20o C
30o C
40o C
U2
"2 1034
0,9869
0,9904
0,9929
0,9933
0,9933
0,9892
0,9873
0,9918
0,9912
0,9913
0,9912
0,9960
0,9858
0,9973
0,9898
0,9994
0,9994
0,9811
9,584
7,219
5,346
5,212
5,334
8,130
10,28
6,875
7,420
7,675
8,126
3,358
9,511
1,957
7,321
0,427
0,458
13,53
Tabla 7.12: Ajuste del ratio de humedad con la temperatura en modo indirecto para
los diferentes modelos (alperujo).
Temper.
20o C
30o C
40o C
U2
"2 1034
0,9415
0,9826
0,9546
0,9980
0,9546
0,9978
0,9696
0,9940
0,9776
0,9997
0,9776
0,9996
0,9197
0,9965
0,9407
0,9781
0,9407
0,9763
47,87
14,70
38,43
1,769
41,18
1,837
26,57
5,501
20,37
0,244
22,31
0,354
100,3
4,667
79,39
31,60
92,63
31,76
Tabla 7.13: Ajuste del ratio de humedad con la temperatura en modo indirecto para
los diferentes modelos (alpechn).
Captulo 8
Introduccin.
Las tcnicas de simulacin numrica resultan cada vez de mayor utilidad para
la caracterizacin de procesos [202204]. As, los modelos matemticos para la implementacin por ordenador de los sistemas de secado solar proporcionan una herramienta
importante para predecir la inuencia de diferentes parmetros en su funcionamiento,
posibilitando la obtencin del diseo del sistema de secado ms eciente energticamente [205207].
La necesidad de tales modelos para el desarrollo y optimizacin de los diseos
de secaderos radica en el hecho de considerar que la experimentacin a escala con
sistemas que incorporen diferentes combinaciones de diseo, variaciones en las condiciones climatolgicas y en los parmetros de secado, resulta altamente complicada. Sin
embargo, en la medida de lo posible ser interesante contrastar los valores obtenidos
por simulacin de un modelo terico con los resultados alcanzados en una investigacin
puramente experimental.
Dependiendo fundamentalmente del tipo de secadero solar (directo [208], indirecto [209], mixto [197], hbrido [95], activo [210], pasivo [211], en tnel [199, 212, 213],
en cabina [214], invernadero [215, 216], etc) y de las caractersticas del producto a
secar (contenido de humedad, difusividad efectiva, coecientes convectivos, etc) ser
necesario un modelo matemtico u otro.
De forma general, en la gura 8.1 se representa un esquema, para los secaderos del
169
170
171
8.2.
8.2.1.
Introduccin.
172
8.2.2.
pd fsd (Wi r Wi l )
Df [V XO (Wi l Wd )]
(8.1)
siendo pd el caudal msico de aire (nj@v), fsd el calor especco del aire (M@nj o F),
Df la supercie del colector (p2 ), V la energa absorbida por la placa segn la ec.
8.32 (Z@p2 ), XO el coeciente global de prdidas en el colector (Z@p2 o F), Wd la
temperatura del aire ambiente (o F), Wi r la temperatura de salida del aire en el colector
(o C) y Wi l la temperatura de entrada del aire en el colector (o C).
Despejando (Wi r Wi l ) de la ec. 8.1 y sustituyendo en la ec. 3.71 se obtiene la
expresin nal para el calor til (8.2).
Tx = Df IU [V XO (Wi l Wd )]
(8.2)
=
pd fsd (Wi r Wi l )
(Wi l Wi r )
Tx
=
IU ( )h IU XO
LW Df
LW Df
LW
(8.3)
Tx
pd fsd
(8.4)
8.2.3.
173
Modelo matemtico.
El modelo implementado para el colector de aire est basado en los estudios previos
realizados por Du!e y Beckman sobre este tipo de dispositivos [84].
El colector utilizado en este trabajo, como se describi en el captulo 6, es un
calentador plano de aire de una cubierta y con paso de aire superior sobre el absorbedor.
Las hiptesis bajo las cuales se ha realizado el modelo son las siguientes: el rgimen
es estacionario (consideracin para variaciones horarias de los parmetros); el caudal
de aire que entra en el colector es constante y conocido; las temperaturas del uido y
de la supercie absorbedora sern temperaturas medias calculadas como se describir
posteriormente; y se desprecian las prdidas por los bordes del colector.
En la gura 8.2 se muestran las principales variables que intervienen en el modelo
y que se denirn a continuacin.
De forma esquemtica, la energa solar absorbida, V, de la radiacin incidente, LW ,
funcin de la emisividad y transmisividad de la cubierta (%1 , 1 ) y de la emisividad y
absortividad de la placa (%2 , 2 ), calienta a esta ltima a una temperatura Ws . Por un
lado, la energa absorbida por la placa se transere de diferentes formas: desde la placa
hasta el aire ambiental, a travs del aislamiento, mediante el coeciente de prdidas
inferiores Xe ; hasta el uido a Wi , a travs del coeciente de transferencia de calor k2 ;
y hasta la base de la cubierta, a travs del coeciente de transferencia de calor por
radiacin ku . Y por otro lado, la energa se transere desde el uido de trabajo a la
cubierta (a una temperatura Wf ) a travs del coeciente de transferencia de calor k1 ,
y se pierde al aire ambiental a travs del coeciente de prdidas superiores Xw .
174
(8.5)
(8.6)
k1 (Wf Wi ) + k2 (Ws Wi ) = tx
(8.7)
Ws Wi =
Wf Wi =
V ku (Wi Wd ) (Xw k2 + Xw Xe + Xw ku + Xe ku )
(Xw + ku + k1 ) (Xe + k2 + ku ) k2u
(8.9)
(8.10)
donde I 0 se dene como el factor de eciencia del colector y XO como el coeciente global de prdidas en el colector, y estn dados para este tipo de colector,
respectivamente, por las ecuaciones 8.11 y 8.12.
I0 =
k1 ku + Xw k2 + k2 ku + k1 k2
(Xw + ku + k1 ) (Xe + k2 + ku ) k2u
(8.11)
XO =
175
(8.12)
431
F
Wsp
i
(Wsp 3Wd ) h
Q+i
1 D
kz
(8.13)
2
+ Wd2
(Wsp + Wd ) Wsp
2Q +i 31+0>133%1
%1
Q
(8.14)
(8.15)
100
h = 0> 430 1
Wsp
(8.16)
176
Las prdidas de energa que sufren los colectores debido al viento, kz , en general,
son importantes. Sin embargo, el clculo de este coeciente no es tarea sencilla debido a la innidad de casos que se pueden presentar y a la dicultad de estimar las
caractersticas exactas del viento al que estar sometido el colector. Existen multitud
de estudios y relaciones sobre casos concretos, vlidos solamente para unas conguraciones y valores determinados. En este caso se considerar, por su simplicidad y
generalidad, la expresin 8.17 dada por Watmu (1977) [84, 235].
kz = 2> 8 + 3> 0 y
(8.17)
ndlv
hdlv
(8.18)
siendo ndlv y hdlv la conductividad trmica (Z@po F) y el espesor del aislante (p)
respectivamente.
Coecientes convectivos.
Para el colector de estudio se puede suponer que los coecientes convectivos entre
el aire y la cubierta y entre el aire y la placa son iguales (k1 = k2 k). Este coeciente
se obtendr a partir del nmero de Nusselt, mediante la expresin 8.19.
k = Qx
Ny
Gk
(8.19)
(8.20)
177
Supuesta conocida la temperatura media del aire dentro del colector, se pueden
obtener sus propiedades y, por tanto, el nmero de Reynolds mediante la ecuacin
8.21.
Re =
y Gk
pd Gk
=
Di
(8.21)
1
=
O
Z
0
Wi (|)g| = Wl +
Tx
1 I 00
Df IU XO
(8.22)
Tx
(1 IU )
Df IU XO
(8.23)
(8.24)
Como se aprecia en las ecuaciones dadas 8.22 y 8.24, las expresiones de las temperaturas medias dependen del coeciente global de prdidas XO , que a su vez es funcin
la temperatura media de la placa (ec. 8.12 y ec. 8.13). Por tanto, el clculo de stas
necesitara de un proceso iterativo que consiste en suponer una Wsp , a partir de la
178
(8.25)
ku =
1
%1
1
4 Wi3p
1
%2
1
%1
1
(8.26)
(8.27)
pd fsd
Df XO I 0
IU =
1 exp
Df XO
pd fsd
(8.28)
IU = I 0 I 00
(8.29)
pd fsd
Df XO I 0
I =
1 exp
Df XO I 0
pd fsd
00
(8.30)
179
"
X
[(1 ) g ]q =
q=0
1 (1 ) g
(8.31)
De forma general, la radiacin absorbida por la placa para la inclinacin del colector, V, viene dada por la expresin 8.32.
V = LW ( )
(8.32)
8.2.4.
(8.33)
180
=
Tx
LW Df
Wi r = Wd +
Tx
pd fsd
(8.34)
(8.35)
181
%f = 0,94
%so = 0,35
( )h = 1,02(0,810,9)
fsd 1004,35 (M@nj o F ). Ver ec. 3.39
Ny 0,027 (Z@po F ). Ver ec. 3.43
1,147 (nj@p3 ). Ver ec. 3.40
21035 (nj@p v). Ver ec. 3.41
Declaracin de
variables
DO
Tmf = Tmf0
Tpm = Tpm0
'Obtencin de UL
Betarad = Beta * 3.1415927 / 180
c = 520 * (1 - 0.000051 * (Betarad ^ 2))
e = 0.43 * (1 - (100 / Tpm))
hw = 2.8 + 3 * v
f = (1 + 0.089 * hw - 0.1166 * hw * Emiplcol) * 1.07866
a = (((1 / ((c / Tpm) * (Abs(Tpm - Ta) / (1 + f)) ^ e)) + (1 / hw)) ^ (-1))
Ut = a + (CteStefBolz * (Tpm + Ta) * (Tpm ^ 2 + Ta ^ 2)) / (((Emiplcol + 0.00591 * hw) ^ (-1)) + ((2 + f - 1 + 0.133 * Emicubcol) / Emicubcol) - 1)
Ub = kais / eais
Re = (densia * vc * Dh) / viscoa
Nu = 0.0158 * (Re ^ 0.8)
h = Nu * ka / Dh
hrc = (4 * CteStefBolz * Tmf ^ 3) / ((1 / Emiplcol) + (1 / Emicubcol) - 1)
Ul = ((Ub + Ut) * (2 * hrc * h + h ^ 2) + Ub * Ut * 2 * h) / (2 * hrc * h + (h ^ 2) + Ut * h)
Fp = (1 + (Ul / (h + ((1 / h) + (1 / hrc)) ^ (-1)))) ^ (-1)
mas = Af * densia * vc
Fp2 = ((mas * cpa) / (Ac * Ul * Fp)) * (1 - Exp(-(Ac * Ul * Fp) / (mas * cpa)))
Fr = Fp * Fp2
S = I * 1.02 * transcubcol * absorplcol
Qu = Ac * Fr * (S - Ul * (Tmf - Ta))
Tmf0 = Ta + (Qu / (Ac * Fr * Ul)) * (1 - Fp2)
Tpm0 = Ta + (Qu / (Ac * Fr * Ul)) * (1 - Fr)
LOOP WHILE
Resultados parciales
Resultados finales
Fin
182
8.3.
8.3.1.
Introduccin.
8.3.2.
pdv fsdv W = kdv >sk Vsk (Wdv Wsk ) + 4kdv>sl Vsl (Wdv Wsl )
(8.36)
183
siendo pdv el caudal msico de aire seco (nj@v), fsdv el calor especco del aire
(M@nj o F), W la diferencia de temperatura del aire que entra y sale (o F), kdv>sk el coeciente de transmisin de calor convectivo aire-producto (Z@p2o F), Vsl la supercie
de intercambio (p2 ), Wdv la temperatura del agente desecante (o F), Wsk la temperatura
del producto hmedo (o F), kdv>sl el coeciente de transmisin de calor convectivo airepared (Z@p2o F), Vsl la supercie de una de las paredes de la cmara (p2 ) y Wsl la
temperatura de la pared interna (o F).
mascpas 'T
Paredes
psk fssk
gWsk
gw
gP
gw
(8.37)
donde psk es la masa del producto hmedo (nj), fssk el calor especco del producto hmedo (M@nj o F), ppv la masa de la materia seca (nj), Oy el calor latente de
vaporizacin (M@nj) y M el contenido en humedad (nj@njge= ).
mms Lv (dM/dt)
Aire desecante
184
psl fssl
gWsl
gw
(8.38)
siendo psl la masa de la pared de la cmara de secado (nj), fssl el calor especco
de la pared interna (M@nj o F), nsl el coeciente de intercambio por conduccin de la
pared interna (Z@p2o F) y Wdlv la temperatura del aislamiento (o F).
is
Paredes
pdlv fsdlv
gWdlv
gw
gWdlv
) + 4[nsl Vsl (Wdlv Wdl )]
gw
(8.39)
siendo pdlv la masa del aislamiento (nj), fsdlv el calor especco del aislamiento
(M@nj o F), ndlv el coeciente de intercambio por conduccin del aislamiento (Z@p2o F),
Vdlv la supercie de una de las paredes de aislamiento (p2 ), Wdh la temperatura exterior
del aislamiento (o F) y Wdl la temperatura interior del aislamiento (o F).
5) Por ltimo, el intercambio en la supercie externa del aislamiento (gura 8.9)
est dado por la ecuacin 8.40.
is
is
hr Sais (Tr-Tae)
185
186
pdlv fsdlv
gW dh
gw
= 4[ndlv Vdlv (Wd Wdh ) + kphg>dh Vdlv (Wphg Wdh ) + ku Vdlv (Wu Wdh )]
(8.40)
con kphg>dh el coeciente de transmisin de calor convectivo medio-aislamiento exterior (Z@p2o F), Wphg la temperatura del medio exterior-aire (o F), ku el coeciente de
intercambio por radiacin (Z@p2o F) y Wu la temperatura media radiante del exterior
(o F).
El conjunto de ecuaciones puede ser resuelto mediante un mtodo iterativo computerizado para las distintas condiciones de partida.
8.3.3.
187
188
(Z@p2o F); Vsl1 : supercie de una de las paredes translcidas de la cmara (p2 ); Wsl1 :
temperatura de la pared interna translcida (o F); kd>sl2 : coeciente de transmisin de
calor convectivo aire-pared opaca (Z@p2o F); Vsl2 : supercie de una de las paredes
opacas de la cmara (p2 ); Wsl2 : temperatura de la pared interna opaca (o F).
Wdv>phg =
Wdv>h + Wdv>v
2
(8.42)
2) El producto hmedo recibe energa del aire. Una parte es acumulada y otra se
emplea en evaporar humedad, por tanto, se cumple en el equilibrio para la bandeja
inferior la ec. 8.43 y para la superior la ec. 8.44.
ps1 fss1
ps2 fss2
gWs1
gw
gWs2
gw
gP1
gw
gP2
gw
(8.43)
(8.44)
con ps1 y ps2 : masa del producto hmedo de la bandeja inferior y superior (nj);
fss1 y fss2 : calor especco del producto hmedo de la bandeja inferior y superior
(M@nj o F); ppv1 y ppv2 : masa de la materia seca de la bandeja inferior y superior (nj);
P1 y P2 : contenido de humedad en base seca del producto para la bandeja inferior y
superior respectivamente (nj@njge= ); Oy : calor latente de vaporizacin (M@nj).
3) El intercambio entre la supercie interna de la pared translcida y el exterior se
da en la ecuacin 8.45, y el intercambio entre la supercie interna de la pared opaca y
el exterior en la expresin 8.46.
psl1 fssl1
gWsl1
gw
psl2 fssl2
gWsl2
gw
(8.46)
189
(8.47)
8.3.4.
(8.48)
Las parmetros iniciales necesarios para el modelo de la cmara son los siguientes:
Variables tomadas de la simulacin del colector: Wd>h Wi r , temperatura de
entrada a la cmara, pdv , ujo msico de aire y Wd , temperatura ambiente;
Parmetros relativos al producto:
Coecientes convectivos entre el aire y el producto: se toman los determinados en conveccin natural y forzada para cada uno de los subproductos,
segn las tablas 4.15 y 4.16 para modo indirecto o mixto, respectivamente.
Ratio de humedad: denida en el captulo 4 su variacin con la temperatura
para los diferentes subproductos y modos de funcionamiento (guras 4.14,
4.15, 4.16, 4.17, 4.18 y 4.19). Con la expresin indicada en dicho captulo
(ln P U = D + Ew) se tienen los valores de A y B para cada temperatura
(guras 4.20, 4.21 y 4.22). De esta forma, es posible obtener la ecuacin
que dene la variacin de ambos parmetros en funcin de la temperatura
del aire desecante (tabla 8.2), donde dicha temperatura est dada en o F, y
considerada igual a Wi r para la bandeja inferior y Wdv>phg (ec. 8.42) para la
bandeja superior.
190
O ru jo n a tu ra l
O ru jo fo rza d o
A lp eru o n a tu ra l
A lp eru jo fo rza d o
A lp ech n n a tu ra l
A lp ech n fo rza d o
A
0,0044W -0,2583
0,0002W 2 -0,0161W +0,1647
-0,0224W +1,232
-0,0012W 2 +0,0622W -0,7439
0,0119W -0,1055
0,0016W 2 -0,0863W +1,356
B
-0,0113W +0,3913
-0,0006W 2 +0,0223W -0,3648
-0,0012W -0,0185
0,0001W 2 -0,0101W +0,1005
-0,0081W +0,2684
-0,0005W 2 +0,0246W -0,3464
P U = hD hEw
P
Pr
(8.49)
gP
= Pr E hD hEw
(8.50)
gw
Calor especco del producto, calculado mediante la expresin 8.51 [220].
fs = 1> 159 pvhfd + 4> 187 pdjxd
(8.51)
191
8.4.
A partir de los resultados obtenidos en los ensayos experimentales es posible comparar la bondad de los modelos tericos desarrollados para el colector y la cmara de
secado. A continuacin se muestra dicha comparacin.
8.4.1.
Colector.
Para comprobar la validez del modelo implementado del colector se han representado los parmetros temperatura de salida y eciencia instantnea, experimentales y
simulados, para diferentes condiciones de entrada [186].
As, en la gura 8.11 se muestran, para un ensayo especco, los valores medidos
y simulados de eciencia instantnea e incremento de temperatura alcanzados en el
calentador solar de aire.
100
Ensayo durante el
2 de julio de 2005
4,5
80
70
3,5
60
50
2,5
40
Conveccin forzada
Flujo msico medio de aire = 0,224 kg/s
30
1,5
20
10
Efic. medida
Efic. simulada
T medida
T simulada
90
0,5
0
11:40
12:10
12:40
13:10
13:40
14:10
14:40
15:10
15:40
16:10
16:40
Hora
192
radiacin solar incidente sobre el plano del colector, para un ujo msico en ste de
0,06 nj@v y 0,22 nj@v, respectivamente. Se observan en todos los casos errores relativos
en el intervalo 1-5 % para la temperatura y 3-6 % para la eciencia.
Como ejemplos, en la tabla 8.4 y 8.5 se muestran los parmetros caractersticos
del colector (temperatura de salida, potencia calorca proporcionada y rendimiento
instantneo) para una temperatura de entrada del aire de 30 o F y velocidades en el
colector de 1 p@v y 3 p@v, respectivamente.
Tvdolgd (o F )
Qx (Z )
( %)
I = 900 W@m2
I = 600 W@m2
I = 300 W@m2
Exper.
35,19
316,56
37,88
Exper.
33,89
237,26
42,59
Exper.
31,83
111,62
40,01
Modelo
35,09
311,06
37,23
Modelo
33,47
211,61
37,99
Modelo
31,77
107,95
38,76
Tabla 8.4: Comparacin de valores caractersticos del colector experimentales y simulados (Td = 30 o C y vf = 1 m/s).
Tvdolgd (o F )
Qx (Z )
( %)
I = 900 W@m2
I = 600 W@m2
I = 300 W@m2
Exper.
32,75
503,19
60,22
Exper.
31,72
314,73
56,49
Exper.
31,06
193,96
69,64
Modelo
32,3
421,49
50,44
Modelo
31,55
284,52
51,08
Modelo
30,82
145,02
52,07
Tabla 8.5: Comparacin de valores caractersticos del colector experimentales y simulados (Td = 30 o C y vf = 3 m/s).
50
39
40
38
37
36
35
34
33
experimental
32
m = 0,06 kg/s
31
30
880
45
40
35
30
experimental
25
m = 0,06 kg/s
simulado
simulado
900
920
940
960
980
1000
1020
2
1040
1060
1080
20
880
900
920
940
960
980
1000
1020
1040
1060
1080
40
193
37
34
31
experimental
28
m = 0,22 kg/s
25
740
760
780
800
820
840
53
51
49
experimental
47
m = 0,22 kg/s
simulado
860
880
900
45
740
920
760
780
800
820
840
simulado
860
880
900
920
Valores simulados
38
Valores simulados
Tem peratura
de salida
36
34
32
experimental
Temp. simulada m=0,06
30
28
28
30
32
34
36
Valores experimentales
38
40
60
58
56
54
52
50
48
46
44
42
40
38
36
34
32
30
Eficiencia
instantnea
experimental
Efic. simulada m=0,06
Efic. simulada m=0,22
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
Valores experimentales
Figura 8.14: Valores medidos frente a simulados de los parmetros del colector.
8.4.2.
Cmara de secado.
194
39
38
37
35
36
35
30
34
33
25
32
Orujo
20
31
40
40
Tp1 exper.
Tp2 exper.
T3 exper.
30
1
t (h)
38
40
Tp1 exper.
Tp2 exper.
T3 exper.
Tp1 simul.
Tp2 simul.
T3 simul.
39
38
37
37
36
36
35
35
34
34
33
33
32
32
Alperujo
31
30
31
39
30
1
t (h)
195
40
42
Tp1 exper.
Tp2 exper.
T3 exper.
Tp1 simul.
Tp2 simul.
T3 simul.
39
38
37
40
36
38
35
36
34
33
34
32
32
Alpechn
30
31
44
30
1
t (h)
Td ( C)
30
32
35
T3
0,5
0,4
2,6
Orujo
Ts1
14,7
4,6
5,3
Ts2
12,3
5,7
2,6
Alperujo
T3 Ts1 Ts2
3,2 1,7
0,3
1,9 0,5
0,9
2,6 1,2
2,2
Alpechn
T3 Ts1 Ts2
5,1 0,2
2,0
5,0 1,8
0,2
3,0 7,3
4,5
8.5.
8.5.1.
Introduccin.
En los ltimos aos, el inters por la evaluacin del funcionamiento de los sistemas
de energa solar y la simulacin de los mismos, ha hecho necesario disponer de valores
medios de los parmetros climticos de entrada. Diversos estudios se han realizado para
conocer las condiciones ambientales del lugar que tienen inuencia en estas aplicaciones
[230, 236].
En un secadero solar, el ratio de secado, GU, es uno o dos rdenes de magnitud
inferior que en un secadero convencional [237], dando lugar a que inuyan considerablemente sobre l tanto las caractersticas del producto como las propiedades del aire
que lo rodea, y por tanto, las condiciones del aire ambiente.
As, para el diseo de las instalaciones de secado solar es imprescindible disponer de
datos climatolgicos horarios de la mxima exactitud posible, relativos a la localidad
o localidades en las que se pretenda llevar a cabo dicha instalacin. Los parmetros
que denen un clima (funcin de variables tales como latitud, relieve, continentalidad,
etc) y que ms inuencia tienen sobre los sistemas solares son: temperatura, humedad
relativa, radiacin solar global y velocidad del viento.
196
8.5.2.
Anlisis de regresin.
El objetivo de este anlisis es disponer de valores horarios de las variables ambientales que en mayor medida inuyen en un dispositivo de secado solar.
Se han considerado para el estudio los valores horarios-diarios-mensuales, referentes
a los ltimos seis aos (1999-2004) para la localidad de Badajoz y proporcionados por
el INM (estaciones meteorolgicas 4452 y 4478), sobre temperatura, humedad relativa,
radiacin solar global y velocidad del viento.
A partir de dichos valores horarios-diarios, se ha realizado la media para el conjunto de das del mes y los seis aos considerados, obteniendo as de cada una de las
propiedades los valores horarios medios para un mes caracterstico.
Finalmente, mediante un anlisis de regresin no lineal se ha realizado el ajuste de
las variables utilizando el software Datat.
El modelo de ajuste elejido en todos los casos es un polinomio de sexto grado
(ecuacin 8.52) que proporciona valores aceptables en el coeciente de determinacin
(U2 A 0> 98) y en el error cuadrtico ("2 ? 10310 ).
Y du = d w6k + e w5k + f w4k + g w3k + h w2k + i wk + j
(8.52)
siendo Y du, la variable considerada en el ajuste (o F, %, Z@p2 o p@v), d> e> f> ===> j,
las constantes del ajuste para cada variable y mes seleccionado (tablas 8.7, 8.8, 8.9 y
8.10) y wk la hora del da considerada (k).
Referente a la hora del da, se ha tomado, segn los datos proporcionados por el
INM, el valor wk = 0 para las 24:00 h y el valor wk = 23 para las 23:00 h. Sin embargo,
un caso particular corresponde a la radiacin ya que para sta slo se utilizar en el
ajuste la hora solar. De esta forma:
Para el horario de invierno espaol (Noviembre-Marzo) el valor de wk = 0
corresponde con la hora transcurrida entre las 5:00-6:00 k, siguiendo una
asignacin sucesiva para el resto de horas hasta wk = 15 para el intervalo
20:00-21:00 k.
197
En las tablas 8.7, 8.8, 8.9 y 8.10 se indican las constantes del ajuste obtenidas para
la temperatura, humedad relativa, radiacin solar y velocidad del viento, respectivamente.
a
E n ero
8 ,2 7 4 3 6 3 E -8
9 ,9 4 9 5 9 7 E -5
Feb rero
-6 ,5 6 0 7 4 E -0 7
0 ,0 0 0 1 6 2
M a rzo
4 ,1 3 1 1 E -6
0 ,0 0 0 3 8 5 0 6
A b ril
-4 ,8 7 5 3 1 E -6
0 ,0 0 0 4 1 2 5
-0 ,0 0 5 7 1
0 ,1 0 4 7 6
-7 ,6 9 E -3
1 ,3 1 E -1
-0 ,6 6 2 0 2
0 ,9 6 0 1 8 7
6 ,7 1 8 5 4
-0 ,7 8 7 2
1 ,0 1 0 4 4 3 1
8 ,0 5 2 5
-0 ,0 1 2 7 7 2
-0 ,0 1 2 6 5 1
0 ,1 7 9 4 9 7 5
-0 ,9 4 6 1 5 0 5
1 ,0 8 8 4 1 1 1 2
1 0 ,8 9 0 8
0 ,1 6 4 0 5 3
-0 ,7 5 4 5 5 5
0 ,4 7 2 9
1 2 ,2 7 6
M ayo
-3 ,6 4 3 3 1 8 E -6
3 ,2 0 E -4
-0 ,0 1 0 0 2 0 4 8
1 ,2 9 E -1
-5 ,2 5 E -1
-0 ,0 6 5 9 9 2 2
1 5 ,8 0 2 5
J u n io
-2 ,5 2 4 3 1 E -6
2 ,5 4 E -4
-8 ,7 2 E -3
0 ,1 1 6 4 2 0 3
-0 ,4 2 4 9 1 6 1 2
-0 ,6 2 5 1 6 5 5 5
2 1 ,1 2 5 1 7
J u lio
-2 ,2 1 5 2 7 6 E -6
2 ,4 6 E -4
-8 ,9 6 E -3
0 ,1 2 6 5 3 9 5
-0 ,5 2 4 1 5 6 3 7
-0 ,3 7 9 5 8 2
2 2 ,0 4 2 9 6
A g o sto
-2 ,8 4 8 8 3 3 E -6
3 ,0 3 E -0 4
-1 ,0 8 E -2
0 ,1 5 4 3 0 6 6
-0 ,7 1 4 8 0 5 1 8
0 ,0 7 4 6 3 4 7 2
2 2 ,4 5 0 5 2 7
S ep tiem b re
-4 ,7 0 2 0 3 1 E -6
4 ,3 9 E -4
-1 ,4 5 E -2
0 ,2 0 1 0 6 2 1 1
-1 ,0 0 4 8 5 9 0 8
0 ,8 2 6 3 7 1
1 9 ,6 9 5 1
O ctu b re
-5 ,0 0 7 8 9 E -6
0 ,0 0 0 4 3 9 6 7
-0 ,0 1 3 9 5 1
0 ,1 9 0 6 3 7
-1 ,0 1 0 0 0 5 5
1 ,3 6 3 6 6 1 6 1
1 5 ,2 2 5 1 7
N ov iem b re
-4 ,5 1 5 2 8 E -6
0 ,0 0 0 4 1 3 1 9
-0 ,0 1 3 5 4 0 5
0 ,1 9 0 8 7 6
-1 ,0 5 7 7 3 1
1 ,5 8 8 0 3 9
9 ,3 3 9 6
D ieciem b re
-1 ,7 6 5 4 4 7 E -6
2 ,0 6 E -4
-7 ,7 8 E -3
0 ,1 1 9 8 8
-0 ,7 0 5 3 1 1
1 ,1 0 6 9 6
8 ,0 8 9 2
E n ero
-7 ,9 7 2 0 3 6 E -6
0 ,0 0 0 1 1 8 6 6
0 ,0 0 9 6 6 5 9 6
-0 ,2 6 5 0 7 1 3 7
1 ,9 0 6 0 5 2 1 8
-3 ,3 7 0 0 5 4 5 5
9 0 ,3 5 9 6 0 9 9
Feb rero
-2 ,5 9 7 8 4 E -6
-0 ,0 0 0 2 8 6 4 5
0 ,0 2 1 2 4 1 9 8
-0 ,4 1 1 2 6 4 5 4
2 ,5 8 9 8 5 2 8 7
-3 ,8 0 5 4 4 5 3 5
8 5 ,7 3 1 5 0 4 2
M a rzo
2 ,0 1 3 9 7 3 E -5
-0 ,0 0 1 7 2 0 8 8
0 ,0 5 3 2 0 5 8
-0 ,6 9 8 1 1 8 9
3 ,3 5 1 7 6 8 9 3
-3 ,3 8 1 4 4 7 0 9
8 4 ,7 1 7 9 5 5 3
A b ril
3 ,0 8 9 6 9 2 E -5
-0 ,0 0 2 3 6 3 6 7
0 ,0 6 6 4 9 0 6 7
-0 ,8 0 0 9 3 1 8
3 ,4 3 4 4 7 2 2 8
-1 ,8 3 1 5 1 4 3 4
7 8 ,3 8 0 5 4 3 7
M ayo
3 ,0 2 2 9 5 9 E -5
-0 ,0 0 2 2 7 0 1 4
0 ,0 6 2 3 8 9 1 4
-0 ,7 2 2 4 7 6 5 4
2 ,7 6 7 1 6 0 2 5
0 ,0 1 1 7 0 1 1
7 5 ,7 1 9 2 6 8 7
J u n io
3 ,0 5 6 6 4 9 E -5
-0 ,0 0 2 2 5 3 1
0 ,0 6 1 0 7 4 4 3
-0 ,6 9 8 7 3 8 9 7
2 ,5 4 1 9 8 4 5 2
1 ,7 3 0 8 5 5 1 4
6 2 ,1 3 3 3 6 2 9
J u lio
2 ,6 6 9 5 5 8 E -5
-0 ,0 0 2 0 1 6 1
0 ,0 5 6 1 7 0 3 9
-0 ,6 6 3 7 0 2 5 5
2 ,5 4 8 4 9 9 2 5
1 ,2 6 1 3 2 1 5 3
6 1 ,2 7 7 7 0 2 1
A g o sto
3 ,1 7 7 4 7 9 E -5
-0 ,0 0 2 4 2 6 2 6
0 ,0 6 8 7 3 9 7 6
-0 ,8 4 3 7 7 8 8
3 ,7 2 3 3 7 6 0 7
-1 ,3 1 6 7 6 2 6 2
6 2 ,2 6 4 3 0 2
S ep tiem b re
3 ,1 6 6 3 0 8 E -5
-0 ,0 0 2 4 7 8 1 3
0 ,0 7 1 6 6 8 5 9
-0 ,8 9 9 8 1 4 6 9
4 ,1 9 1 6 8 3 7 3
-2 ,8 8 3 6 1 3 9 6
6 5 ,6 6 0 7 1 7 2
O ctu b re
2 ,3 8 3 6 4 8 E -5
-0 ,0 0 2 0 0 3 2
0 ,0 6 1 4 9 9 9 9
-0 ,8 1 7 3 6 4 9 3
4 ,1 8 2 7 7 0 9 6
-5 ,1 3 9 3 7 6
8 0 ,1 0 6 9 5 8 2
N ov iem b re
1 ,2 3 2 5 9 9 E -5
-0 ,0 0 1 2 7 3 9 4
0 ,0 4 4 9 3 3 0 6
-0 ,6 6 3 3 1 7 6 2
3 ,8 0 8 7 0 5 7 1
-6 ,4 5 7 3 3 4 7 5
8 7 ,6 5 9 0 1 7 2
D ieciem b re
1 ,5 8 4 5 9 4 E -6
-0 ,0 0 0 5 0 6 3 7
0 ,0 2 4 7 6 1 7 6
-0 ,4 3 3 3 4 2 3 2
2 ,8 1 7 9 7 0 8 3
-5 ,5 3 8 1 8 8 6
9 0 ,2 0 3 5 4 5 6
198
E n ero
-0 ,0 0 4 6 0 3 6 1
0 ,2 0 9 9 6 6 7 5
-3 ,3 6 8 5 2 0 1 1
2 1 ,5 4 8 5 0 1 5
-4 2 ,2 8 8 0 8 1
2 1 ,0 6 6 4 0 9 4
0 ,7 5 1 3 4 1
Feb rero
-0 ,0 0 4 0 9 7
0 ,1 8 7 1 6 0 5 8
-2 ,9 5 3 4 4 3 1 3
1 7 ,6 1 6 7 4 7 6
-2 3 ,9 7 5 4 6 1
-0 ,1 7 7 6 3 3 9 6
2 ,4 4 8 3 5 7 8
M a rzo
-0 ,0 0 1 1 1 2 1 9
0 ,0 4 8 1 7 5 6 4
-0 ,4 7 7 1 5 5 0 3
-3 ,3 0 4 4 4 8 5 5
5 5 ,6 2 3 1 5 3
-7 5 ,0 9 5 4 4 4 1
5 ,4 4 6 7 3 8 7
A b ril
0 ,0 0 1 8 4 4 7 9
-0 ,0 8 7 5 6 4 1
1 ,8 3 5 7 5 7 0 9
-2 1 ,0 2 8 0 2 3 4
1 1 0 ,7 9 3 6 5
-9 4 ,5 1 4 2 7 0 2
3 ,7 7 4 0 1 7 1
M ayo
0 ,0 0 1 0 3 7 4 6
-0 ,0 5 1 7 0 5 9 1
1 ,2 1 6 2 6 8 6 1
-1 5 ,7 4 6 6 3 6 4
8 6 ,8 9 0 8 4 4
-3 5 ,7 8 1 9 0 5 2
1 ,8 0 7 7 2 3 7 5
J u n io
0 ,0 0 0 6 1 2 0 6
-0 ,0 2 7 5 2 9 2
0 ,7 2 3 8 9 9 6 1
-1 1 ,3 9 6 3 9 1 2
7 0 ,7 1 0 6 0 9 3
-1 0 ,6 2 7 5 1 1
3 ,5 4 4 1 3 8 8 1
J u lio
0 ,0 0 1 3 4 5 6 2
-0 ,0 5 6 5 6 1 2 9
1 ,1 1 8 5 0 7 6 5
-1 3 ,5 4 4 5 3 6 3
7 3 ,7 5 4 8 3 4 5
7 ,8 2 3 4 2 1 6 2
1 ,6 8 9 5 3 3 9 3
A g o sto
-0 ,0 0 0 6 6 1 9 9
0 ,0 2 6 0 1 8 3 6
-0 ,0 9 9 4 3 2 8 6
-4 ,7 5 5 7 6 7 1
3 2 ,0 0 4 3 6 9 3
1 0 9 ,9 2 0 7 7 4
2 6 ,6 3 7 2 5 8
S ep tiem b re
0 ,0 0 0 6 6 1 6 5
-0 ,0 2 7 2 2 7 0 2
0 ,6 8 7 8 1 6 5 9
-1 1 ,0 0 4 9 6 1
7 2 ,3 9 4 1 2 2
-5 5 ,0 1 2 8 5 9 2
1 ,2 5 9 5 9 4 3
O ctu b re
-0 ,0 0 3 2 5 0 5 4
0 ,1 4 4 3 2 2 2 3
-2 ,1 0 8 8 6 7 7 2
9 ,6 5 9 4 9 8 1
9 ,3 7 3 2 2 0 9
-3 4 ,6 8 5 1 5 8 1
6 ,4 8 1 3 9 9
N ov iem b re
-0 ,0 0 4 9 1 5 8 3
0 ,2 1 8 4 8 9 4 3
-3 ,3 9 9 6 8 9 3
2 0 ,7 9 0 6 4 9 4
-3 6 ,2 8 6 2 8 3 4
1 2 ,1 3 5 4 9 1 5
4 ,7 0 7 0 0 2 1 4
D ieciem b re
-0 ,0 0 4 8 4 6 8 8
0 ,2 2 1 2 9 7 2 3
-3 ,5 9 8 2 8 5 8 2
2 4 ,1 0 1 4 6 3 1
-5 6 ,0 2 8 7 8 7 3
3 9 ,4 3 8 9 8 5 3
-1 ,0 0 4 6 8 3 5
E n ero
-6 ,8 2 2 8 5 E -7
0 ,0 0 0 1 1 3 6 9
-0 ,0 0 4 7 3 7 6 9
0 ,0 7 3 9 2 3 3 4
-0 ,4 0 7 4 7 3 7 3
0 ,5 3 3 2 9 5 9 9
8 ,1 6 5 1 8 8 0 3
Feb rero
-1 ,9 1 E -6
0 ,0 0 0 2 0 3 4
-0 ,0 0 7 2 4 3 4 3
0 ,1 0 6 0 8 5 2 4
-0 ,5 7 8 7 7 4 5 4
0 ,7 3 7 8 4 5 0 8
7 ,5 7 3 8 3 3 0 4
M a rzo
-2 ,6 9 E -6
0 ,0 0 0 2 6 7 6 9
-0 ,0 0 9 1 3 2 6 2
0 ,1 2 9 4 6 8 6 1
-0 ,6 9 0 1 0 3 2 2
0 ,9 2 9 0 3 9 2 4
9 ,0 4 1 4 3 1 3
A b ril
-2 ,9 7 E -7
8 ,4 3 E -5
-0 ,0 0 3 8 4 8 5 5
0 ,0 5 8 1 1 3 0 1
-0 ,2 2 9 7 1 8 7 8
-0 ,2 9 6 3 0 1 8 3
1 0 ,3 0 2 7 8 2
M ayo
6 ,1 3 E -6
-0 ,0 0 0 3 8 5 9
0 ,0 0 8 8 3 7 9 5
-0 ,0 9 4 0 5 4 5 5
0 ,5 4 0 8 3 7 8 8
-1 ,6 8 7 5 9 8 0 1
1 0 ,5 9 3 7 7 3 7
J u n io
-7 ,5 1 1 0 4 E -7
8 ,9 5 1 9 1 8 E -5
-0 ,0 0 3 5 5 6 9 5
0 ,0 5 6 8 1 4 3 7 6
-0 ,2 7 3 1 9 3 8
-0 ,6 4 1 5 3 9 4 2
1 3 ,7 0 4 9 7 7
J u lio
-8 ,0 5 5 4 3 E -7
8 ,5 5 9 9 0 9 E -5
-0 ,0 0 3 2 3 3 8 4
0 ,0 5 0 2 2 2 6 3 1
-0 ,2 2 6 4 4 9 8
-0 ,7 2 6 6 5 5 6 6
1 3 ,7 3 1 0 4 7
A g o sto
3 ,2 2 E -6
-0 ,0 0 0 1 9 9 5 7
0 ,0 0 4 3 9 9 2 9
-0 ,0 4 5 0 3 0 2 4
0 ,3 2 3 1 3 8 8 7
-1 ,9 4 8 3 9 0 7 1
1 3 ,5 6 9 0 3 4 9
S ep tiem b re
1 ,0 3 E -6
-2 ,9 0 E -0 5
-0 ,0 0 0 3 9 5 3 5
0 ,0 1 4 0 9 0 1 8
-0 ,0 0 7 1 5 2 2 5
-0 ,9 7 2 4 7 4 4 2
1 0 ,5 5 5 7 8 2
O ctu b re
-6 ,8 6 E -6
0 ,0 0 0 5 4 3 0 6
-0 ,0 1 5 8 1 6 2 1
0 ,2 0 2 7 5 6 3 7
-1 ,0 4 5 7 8 2 2 4
1 ,4 7 5 7 7 5 5 1
8 ,8 3 5 0 2 3
N ov iem b re
-4 ,0 3 E -6
0 ,0 0 0 3 5 3 4
-0 ,0 1 1 1 0 1 6 2
0 ,1 4 9 7 8 6 9 1
-0 ,7 9 9 5 0 9 0 8
1 ,3 0 3 9 6 9 7 5
7 ,0 9 7 2 1 2 3
D ieciem b re
-7 ,8 7 E -6
0 ,0 0 0 6 1 2 4 1
-0 ,0 1 7 5 9 3 4 8
0 ,2 2 4 3 5 5 3 1
-1 ,1 9 1 2 8 7 5 7
2 ,0 4 3 3 6 3 7 2
8 ,9 8 4 4 5 2 1
Tabla 8.10: Coecientes de regresin relativos a la velocidad del viento horaria media
mensual.
8.5.3.
Mediante el polinomio de ajuste indicado y los parmetros para cada mes dados en
las tablas 8.7, 8.8, 8.9 y 8.10 se obtienen las curvas de ajuste horarias de cada una de
las variables. A modo de ejemplo, en las guras 8.18, 8.19, 8.20 y 8.21 se representan
los valores medidos y simulados para la temperatura, humedad relativa, radiacin solar
y velocidad del viento, respectivamente, relativos a los meses de junio, julio, agosto y
septiembre.
En la gura 8.22 se comparan los valores medidos y simulados de cada una de las
199
35
T medida junio
33
T simulada junio
T medida julio
31
T simulada julio
T medida agosto
Temperatura (C)
29
T simulada agosto
T medida septiembre
27
T simulada septiembre
25
23
21
19
17
15
0
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
85
HR medida junio
80
HR simulada junio
75
HR medida julio
HR simulada julio
70
HR medida agosto
65
HR simulada agosto
60
HR medida septiembre
HR simulada septiembre
55
50
45
40
35
30
25
0
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
200
1000
I medida junio
I simulada junio
900
I medida julio
800
I simulada julio
I medida agosto
700
I simulada agosto
I medida septiembre
600
I simulada septiembre
500
400
300
200
100
0
0
10
11
12
13
14
15
16
4,5
v medida junio
4,25
v simulada junio
v medida julio
v simulada julio
3,75
v medida agosto
3,5
v simulada agosto
v medida septiembre
3,25
v simulada septiembre
3
2,75
2,5
2,25
2
1,75
1,5
0
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
201
85
Temperatura
Humedad relativa
75
25
Valores simulados
Valores simulados
30
Medidos
T simulada junio
T simulada julio
20
T simulada agosto
65
55
Medidos
HR simulada junio
45
HR simulada julio
HR simulada agosto
35
T simulada septiembre
15
HR simulada septiembre
25
15
20
25
30
35
25
35
45
Valores m edidos
55
65
75
85
Valores m edidos
1000
900
Radiacin solar
Velocidad viento
4
700
Valores simulados
Valores simulados
800
600
500
Medidos
400
I simulada junio
300
I simulada julio
200
I simulada agosto
Medidos
v simulada junio
v simulada julio
v simulada agosto
I simulada septiembre
100
0
v simulada septiembre
1
0
100
200
300
400
500
600
Valores m edidos
700
800
900
1000
Valores m edidos
Figura 8.22: Valores medidos de las variables climticas frente a los simulados.
Captulo 9
Introduccin.
En este captulo se pretende plantear una propuesta de secado solar de subproductos procedentes de la produccin de aceite de oliva, para su posible utilizacin industrial, fundamentalmente centrada en el residuo ms problemtico en estas instalaciones, esto es, el alpechn, y a su vez para el secado de orujo tres fases. Sin embargo, el sistema planteado podra aplicarse para la reduccin del contenido de humedad presente
en otros residuos agroindustriales (p.ej. residuo de tomate, paja de cereal o similares),
euentes de procesos [238, 239], productos agrcolas diversos [97, 172, 216, 240243],
madera [232, 244, 245], etc.
Como se describi en el captulo 4, el proceso habitual previo al secado del residuo de almazara dos fases consiste en el repaso mecnico en tres fases del alperujo para obtener el aceite residual que contiene, as como los subproductos orujo y
alpechn. stos, con un alto contenido de humedad, presentan una necesidad posterior
de tratamiento diferenciado.
Adems, el pretratamiento de secado de los residuos de estudio puede representar
uno de los tem de mayor coste en una planta de procesado. Por tanto, mediante la
utilizacin del secado solar se intenta dar una mayor valorizacin energtica, medioambiental y, en su caso, econmica, a los subproductos de la industria almazarera.
A partir de los resultados obtenidos en este trabajo, presentados en captulos anteriores y teniendo en cuenta diversas consideraciones, se plantearn, entre otros, las
cantidades de subproductos a tratar, la supercie de secado necesaria, el diseo del
sistema ms adecuado al residuo, las dimensiones estimadas para el secadero, la velocidad y el caudal de aire ptimos para el proceso, la potencia de los ventiladores a
203
204
9.2.
9.2.1.
205
Supercie de secado.
La supercie de secado va a ser funcin de la cantidad diaria de producto a procesar,
de su densidad y espesor, de los das de funcionamiento del secadero y de los das
necesarios para el secado de los subproductos, siendo este ltimo aspecto funcin de las
condiciones ambientales conseguidas en el secadero (temperatura, humedad, radiacin,
velocidad y caudal de aire, etc).
Un parmetro importante en la estimacin de esta supercie es el que relaciona la
masa de producto con la supercie de exposicin, P V (nj@p2 ). Teniendo en cuenta
la densidad aparente de ambos subproductos, 703 nj@p3 el orujo y 1022 nj@p3 el
alpechn, en la gura 9.1 se muestran los valores de P V para diferentes espesores
de producto. Se puede apreciar cmo al incrementarse dicho espesor aumenta P V,
signicando que sern necesarias menores supercies de terreno para el procesado
de la misma cantidad de producto, aunque en contrapartida se precisarn mayores
tiempos de secado. Adems, por la superior densidad aparente del alpechn se puede
observar que ste presenta, frente al orujo, un menor valor de P V para igual espesor
de producto, aumentando la diferencia entre ambos con el incremento del espesor.
De igual forma, en dicha gura se presenta la estimacin de supercie necesaria
diaria para el almacenamiento y secado de ambos subproductos con las cantidades de
produccin indicadas anteriormente (31,4 w@g~d de orujo y 23,6 w@g~d de alpechn). Se
identica que, para espesores por encima de 18 fp (MS 125 nj@p2 ), la supercie
necesaria se encuentra por debajo de los 250 p2 .
2500
550
MS orujo
Masa-Superficie (kg/m 2)
2250
MS alpechn
450
S orujo
S alpechn
400
2000
1750
350
1500
300
1250
250
1000
200
750
150
500
100
500
250
50
0
0
2
8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50
Espesor (cm)
206
0,2
224
1,11
0,3
150
1,67
0,4
112
2,23
Alpechn
0,5
90
2,79
0,2
116
2,17
0,3
77
3,25
0,4
58
4,33
0,5
46
5,41
Tabla 9.1: Supercie y das disponibles de almacenamiento en funcin del espesor para
cada subproducto.
Para los incrementos de temperatura estudiados en este trabajo (30-50 o F), disminuciones de humedad relativa (10-25 %), valores de irradiacin solar global (500-900
Z@p2 ), velocidad del aire desecante (0,5-1 p@v) y espesor de producto (1-3 fp) se
estimaron unos tiempos de secado en el prototipo de 4 k para el orujo y de 15 k para
el alpechn, con una cantidad de producto de 2000 j y alcanzando un contenido de
humedad nal del 20 %ze .
Los espesores que se consideran prcticos en el sistema de secado solar propuesto
se encuentran en el intervalo 20-50 fp. De esta forma, la altura seleccionada para la
balsa de contencin de subproductos es 50 fp.
Con este dimensionado para una supercie de exposicin de 250 p2 , se dispondr,
como valores mximos, de un volumen de producto de 125 p3 , lo que supondra
aproximadamente una masa de 87,875 w de orujo y 127,75 w de alpechn.
Por ltimo, con las cantidades de subproductos hmedos generadas diarias y la
supercie disponible de secado, se obtiene un espesor de producto de 18 fp para orujo
y 9 fp para alpechn, considerndose stos adecuados para la utilizacin del secado
solar.
Demanda trmica diaria del proceso de secado.
Para realizar el anlisis de la demanda trmica en el secado se consideran las
siguientes premisas:
Produccin diaria de producto hmedo: 31,4 w@g~d de orujo y 23,6 w@g~d de
alpechn, con 55 y 90 % de humedad, respectivamente.
207
30
1950
ORUJO
1800
28
26
1650
24
1500
Potencia 8h
22
1350
Potencia 16 h
20
1200
Potencia 24 h
Agua evaporada
1050
Producto final
18
16
900
14
750
12
Masa (t)
208
10
600
450
300
150
0
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Figura 9.2: Potencia trmica y cantidad nal de orujo seco en funcin del porcentaje
de humedad.
30
2700
2550
Potencia 8h
Potencia 16 h
Potencia 24 h
Agua evaporada
Producto final
ALPECHN
1950
1800
1650
28
26
24
22
20
18
1500
1350
1200
16
14
Masa (t)
2400
2250
2100
12
1050
900
750
10
8
600
450
300
6
4
2
150
0
0
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
Figura 9.3: Potencia trmica y cantidad nal de alpechn seco en funcin del porcentaje
de humedad.
209
En.
Feb .
M a r.
A b r.
M ay.
Jun.
J u l.
A g o s.
S ep t.
O ct.
N ov
D ic
AO
n o h so l teo r.
298
295
364
391
438
440
447
418
366
339
295
289
4380
n o h so l rea l
147
162
224
233
283
321
366
342
258
211
165
120
2830
kk
0 ,4 9
0 ,5 5
0 ,6 2
0 ,6 0
0 ,6 5
0 ,7 3
0 ,8 2
0 ,8 2
0 ,7 0
0 ,6 2
0 ,5 6
0 ,4 2
0 ,6 3
Tabla 9.2: Nmero de horas de sol y factor de nubosidad en Badajoz, mensual y total
anual.
Considerando la estacionalidad de los subproductos, se estima un funcionamiento
del secadero de 8 meses (marzo-octubre). De esta forma, se dispone aproximadamente
de un total de 2238 k de sol. Por tanto, suponiendo para el sistema slo solar (sin
aporte energtico complementario) una media en dicho periodo de nueve horas de sol
diarias se dispondran de 245 das para el procesado de los subproductos. No obstante,
en la estimacin de las necesidades energticas se van a tomar 180 das solares para
considerar posibles uctuaciones en las condiciones climatolgicas y una radiacin
media de 600 Z@p2 .
9.2.2.
Basndose en los resultados obtenidos en el prototipo de secadero solar se ha seleccionado un dispositivo de secado mixto (radiacin solar directa y colectores para
calentamiento de aire). Adems, teniendo en cuenta la inviabilidad de la utilizacin
del secado solar para el total de orujos hmedos, se ha previsto un sistema que pueda
utilizarse, indistintamente, para el secado de alpechn, orujo o incluso alperujo (interesante si en ciertos periodos se repasa en dos fases). De esta forma, se ha dimensionado
un secadero de doble cmara en las que se reducir la humedad del alpechn de repaso
y de la cantidad de orujo destinada al autoabastecimiento de la planta.
La solucin adoptada consta de dos secaderos-invernaderos tipo tnel, situados en
paralelo y de idnticas caractersticas (gura 9.4), para funcionamiento en conveccin
forzada y dotados de calentadores solares de aire inables. La seleccin de un sistema
activo frente a uno pasivo, aunque incrementa los costes de instalacin y utilizacin
de la planta, permitir un mejor control de las condiciones de secado en la cmara
mejorando sustancialmente el proceso (este hecho se ha demostrado en los ensayos
realizados en el prototipo).
Adicionalmente, se ha previsto un horno de combustin de biomasa (orujo y alpechn
seco) que posibilitar el secado en continuo del producto depositado en el invernadero
(secadero hbrido).
210
De manera resumida, las partes fundamentales del sistema son las siguientes:
Cmara de secado tipo invernadero con balsa de almacenamiento de subproductos. Con este sistema se provoca un aumento de la temperatura desecante cercano
a 10-15 o F, y en general, para el funcionamiento habitual en conveccin forzada,
para las dimensiones establecidas, dicho incremento de temperatura estar entre
2-3 % de la radiacin solar incidente [172].
Volteador de material (gura 9.5), dotado de raspadores y de sistema de desplazamiento (gura 9.6), que remueve el residuo a secar y mejora la transferencia
aire-producto (similar al sistema Wendewolf instalado en pases como Alemania,
Francia o Suiza [22] o al sistema desarrollado por la Universidad Hohenheim en
Alemania [23], ambos para el secado solar de lodos y fangos de depuradoras).
211
212
213
214
215
216
217
218
I = 900 W@m2
I = 600 W@m2
I = 300 W@m2
30
35,89
4,28
1,25
4,61
11,543
42,7
30
33,97
4,02
1,25
4,56
7,791
43,2
30
32,03
3,65
1,25
4,34
3,975
44
219
(mediante un anlisis de ste como colector solar [172], para un valor medio de radiacin solar de 600 Z@p2 , un rea de exposicin de 250 p2 , un coeciente de prdida
de 3 Z@p2o F y un incremento de temperatura de 10 o F).
Por tanto, con cada dispositivo de secado solar (secadero-invernadero ms colectores) se aportan 151 nZw diarios. De esta forma, se precisaran con el sistema todo
solar, de forma aproximada, 4 y 6 das para la eliminacin de la humedad de la
produccin diaria de orujo y alpechn, respectivamente.
Con el objetivo de conseguir el secado de la cantidad diaria de subproductos,
hasta los niveles de humedad establecidos, se propone el secado hbrido mediante la
utilizacin de un horno de combustin que se autoabastece de los propios residuos
secos de la planta. De esta forma, seran necesarios, adicionalmente, 366 nZw para el
secado de orujo y 650 nZw para el secado de alpechn, que se obtendran de dicho
sistema de combustin.
Considerando un rendimiento del horno del 90 %, un poder calorco inferior en el
orujo y alpechn de 18,91 y 19,82 P M@nj (tabla 4.10), respectivamente, se precisaran
las cantidades de combustible mostradas en la tabla 9.4, en funcin del residuo utilizado
en el horno y del residuo a secar.
Secado de orujo
Secado de alpechn
77,42
73,64
137,49
131,2
220
Alperujo
Orujo
Alpechn
Orujo
Alpechn
221
Alper.kxphgr
3 x (20 x 20)
Or.kxphgr
15 x 25
Al.kxphgr
12 x 15
Or.vhfr
12 x 20
Al.vhfr
4x5
Como resumen nal, mediante el sistema descrito se posibilitara la eliminacinaprovechamiento del alpechn, obteniendo, adems, un producto de valor que, por su
elevado poder calorco (superior al del orujo), se podra utilizar como combustible
teniendo en cuenta las particularidades de su combustin.
Captulo 10
223
224
10.1.
225
10.2.
10.3.
Para llevar a cabo las pruebas experimentales que permitieron estudiar la cintica
de secado de los subproductos se ha utilizado un prototipo de secadero solar hbrido.
La puesta en marcha del mismo llev a las siguientes consideraciones:
226
10.4.
Consideraciones relativas al funcionamiento del secadero solar y la cintica de secado de los subproductos.
Se realizaron mltiples ensayos relativos a los diferentes subproductos (orujo, alperujo y alpechn) y a los diferentes modos de funcionamiento (mixto, indirecto, activo,
pasivo e hbrido).
En lo relativo al funcionamiento del colector solar se obtuvieron los resultados
siguientes:
Para el modo pasivo, con valores de caudal medio de 0,055 nj@v, se consiguieron
incrementos de temperatura de aproximadamente 12,5 o F. De igual forma, para
el modo activo, con caudales del orden de 0,22 nj@v se alcanzaron incrementos
de temperatura en torno a los 4 o F.
Existe una marcada inuencia, evidentemente, de la radiacin solar y del ujo
msico en la temperatura del aire de salida y en la eciencia del colector. Los
valores de esta ltima oscilan aproximadamente entre 30 y 70 %, para conveccin
natural, y entre 40 y 80 %, para conveccin forzada. Existe, adems, un valor
lmite de ujo de aire para el que no se consiguen mejoras en la eciencia del
colector, siendo ste de 0,18 p3 @v.
Los parmetros caractersticos del colector obtenidos para dicho ujo de aire
ptimo son: factor de eciencia IU ( )h = 0> 6124 y de prdida IU XO = 72> 705.
227
Para el diseo del colector, con los valores tpicos de incremento de temperatura
alcanzados con un ujo msico de 0,22 nj@v y radiacin solar media de 600
Z@p2 , se consigue un aporte calorco en el mismo de 300-450 Z .
En lo referente al funcionamiento de la cmara de secado y la cintica de secado,
destacan las siguientes conclusiones:
La regulacin ptima de velocidad del ventilador de aire se corresponde con pd
0,22 nj@v.
Las diferencias mximas de temperatura y humedad relativa entre la entrada y
la salida de la cmara de secado para el funcionamiento en conveccin natural,
forzado y forzado-hbrido, son de 5 o F y 7 %, 2 o F y 3 % y 17 o F y 27 %,
respectivamente.
Los mayores tiempos de secado se dan en el sistema pasivo para todos los subproductos. Se observaron mejoras en dicho tiempo en el modo activo respecto al
pasivo entre un 30 y un 80 %.
Dependiendo del modo de funcionamiento, se registraron tiempos de secado entre
2-8 k para orujo, entre 10-28 k para alperujo y entre 11-42 k para alpechn.
Adems, no se detect durante el periodo nocturno, generalmente, reabsorcin
de humedad en los subproductos. Puesto que para el alpechn en conveccin
natural se obtuvieron tiempos de secado muy elevados, se considera conveniente,
para la reduccin de humedad de este subproducto, la seleccin adecuada de los
caudales de aire del secadero solar.
Al igual que en los ensayos en vaco, se observ una mejora del proceso para el
funcionamiento en modo mixto.
En lo relativo a las temperaturas de producto se obtuvieron, para conveccin
forzada y en los tres subproductos, valores del orden de 35-40 o F. Como era de
esperar, los mayores valores de este parmetro se producen en el modo hbrido
con valores cercanos a 65 o F para orujo, a 50 o F para alperujo y a 45 o F para
alpechn, relativos a valores medios de temperatura en la cmara de secado de
57 o F. As, la utilizacin de una fuente de energa auxiliar para los periodos de
baja insolacin o nocturnos presenta gran inters.
Al igual que en el secado natural se analiz la inuencia de diferentes parmetros. Los resultados demuestran que el incremento de la temperatura del aire
desecante, as como la disminucin de su humedad relativa, origina reducciones
228
10.5.
229
10.6.
Mediante los resultados obtenidos anteriormente se plante una propuesta de secado solar de residuos de almazara cuyos caractersticas y conclusiones ms relevantes
se sealan a continuacin:
Se dimensiona una planta de tratamiento de alperujos de tamao medio ubicada en Badajoz en la que se procesan 10000 wdoshuxmr @d
qr. Para un periodo
de operacin de 180 das se tienen unas cantidades diarias de subproducto con
necesidades de secado 31,4 w de orujo y 23,6 w de alpechn.
El sistema propuesto consta de dos secaderos-invernaderos tipo tnel, situados en
paralelo y de idnticas caractersticas, para funcionamiento en conveccin forzada, dotados de calentadores solares de aire inables y con horno de combustin
de biomasa que posibilitar el secado en continuo del producto depositado en
el invernadero (secadero hbrido). De esta forma, el rgimen de funcionamiento
diario del sistema se establece en 24 k.
El objetivo es el secado, mediante el sistema hbrido, de la cantidad total de
alpechn generado y del orujo necesario para autoabastecimiento. Para espesores
entre 10-20 fp se selecciona para cada uno de los subproductos una supercie
aproximada de 250 p2 . Con una reduccin de humedad hasta el 20 %ze , se
alcanzaran unas cantidades nales diarias de producto seco de 17,66 w de orujo
y 2,95 w de alpechn, con una demanda trmica del sistema de 517 nZw y 801
nZw , respectivamente.
Por los resultados obtenidos en el prototipo se estima conveniente una velocidad
de paso del uido sobre el producto de 0,4-1 p@v, esto es, un caudal de aire 16
p3 @v.
A travs del dimensionado de los diferentes sistemas y mediante el correspondiente balance de masa y energa se consigue secar la cantidad generada diaria
de alpechn con un excedente de 1,67 w@g~d de alpechn seco, para su posible
utilizacin como combustible en otros procesos.
230
10.7.
231
Determinacin de los calores latentes de vaporizacin de los diferentes subproductos de almazara mediante ensayos termogravimtricos.
Evaluacin de emisiones en el proceso de secado solar.
Valoracin de coecientes convectivos, difusividad efectiva, etc, para un
mayor rango de temperaturas y para otros residuos.
Anlisis de la cintica de secado solar de otros subproductos agroindustriales
(concentrado de alpechn, residuo de tomate, etc). En lo referente al concentrado de alpechn, la disminucin de un porcentaje de su humedad mediante
secado solar con un aporte energtico convencional reducido, incrementara
las posibilidades para su posible combustin combinada multifsica.
Nomenclatura.
Smbolo
Df
Di
Ds1
Ds2
F
fsd
FHX
fsdlv
fss1
fss2
fssk
fssl
fssl1
fssl2
Ghi i
Gk
G0
GU
gw
H
Hd
hdlv
IU
IU ( )h
Denicin
Supercie de captacin
Seccin transversal del colector
Supercie de la bandeja inferior
Supercie de la bandeja superior
Calor especco
Calor especco del aire
Consumo energtico unitario
Calor especco del aislamiento
Calor esp. del prod. hmedo en bandeja inferior
Calor esp. del prod. hmedo en bandeja superior
Calor especco del producto hmedo
Calor especco de la pared interna
Calor especco de la pared interior translcida
Calor especco de la pared interior opaca
Difusividad efectiva
Longitud caracterstica en el colector
Factor de frecuencia o pre-exponencial
Ratio de secado
Variacin de tiempo
Capacidad evaporativa
Energa de activacin de la difusin de humedad
Espesor del aislante
Factor de disipacin de calor
Factor de eciencia
233
Unidades
p2
p2
p2
p2
M@nj o F
M@nj o F
M@nj
M@nj o F
M@nj o F
M@nj o F
M@nj o F
M@nj o F
M@nj o F
M@nj o F
p2 @v
p2
p2 @v
njdjxd @njvhfr k
k
nj@v
M@npro
p
-
234
Nomenclatura.
Smbolo
IU XO
I0
I 00
j
j
Ju
K
k
k1 y k2
kd>s1
kd>s2
kd>sl1
kd>sl2
kdv>sk
kdv>sl
kdv
KE
kf
kf
KG
KJ
kphg>dh
kphg>sh1
kphg>sh2
KU
ku
ku
KW
ky
kz
K0
k1
k2
L
LFV
LVQ
LW
L0
Denicin
Factor de prdida
Factor de eciencia del colector
Factor de ujo del colector
Aceleracin de la gravedad
Orientacin de la supercie
Nmero de Grashof
Irradiacin
Altura solar
Entalpa
Coeciente conv. aire-producto en bandeja inferior
Coeciente conv. aire-producto en bandeja superior
Coeciente convectivo aire-pared translcida
Coeciente convectivo aire-pared opaca
Coeciente convectivo aire-producto
Coeciente convectivo aire-pared
Entalpa del aire seco
Irradiacin directa
Altura de culminacin
Coeciente de transmisin de calor convectivo
Irradiacin difusa
Irradiacin global
Coeciente convectivo medio-aislamiento exterior
Coeciente convectivo medio-pared translcida
Coeciente convectivo medio-pared opaca
Irradiacin reejada
Coeciente de intercambio por radiacin
Coeciente de radiacin entre cubierta y placa
Irradiacin horaria incidente sobre el colector
Entalpa del vapor de agua
Coeciente de prdida de energa debido al viento
Irradiacin extraterrestre diaria media mensual
Coeciente convectivo entre aire y cubierta
Coeciente convectivo entre el aire y la placa
Irradiancia
Constante solar
Irrandiancia extraterrestre normal a la radiacin
Radiacin total incidente sobre el colector
Irradiancia extraterrestre horaria
Unidades
ghf= o %
ghf= o %
p@v2
o
Adimensional
M@p2
o
M@njdv
Z@p2o F
Z@p2o F
Z@p2o F
Z@p2o F
Z@p2o F
Z@p2o F
M@njdv
M@p2
o
Z@p2 o F
M@p2
M@p2
Z@p2o F
Z@p2o F
Z@p2o F
M@p2
Z@p2o F
Z@p2 o F
M@p2
M@njdv
Z@p2 o F
M@p2
Z@p2 o F
Z@p2 o F
Z@p2
1367 Z@p2
Z@p2
Z@p2
Z@p2
Nomenclatura.
Smbolo
ndlv
NE
NG
nsl
nsl1
nsl2
NW
Ny
O
o
Oy
Oz
pd
pdlv
pdv
Pdv
pf
Pge
Ph
phy
ppv
ppv1
ppv2
Pr
Pr
ps1
ps2
psk
psl
psl1
psl2
Pw
Pw_ge
Pw_ze
Py
py
Pz
Pze
Denicin
Conductividad trmica del aislante
Cociente entre exposicin directa y rad. horizontal
Cociente entre exposicin difusa y rad. horizontal
Coeciente de conduccin de la pared interna
Coeciente de cond. de la pared inter. translcida
Coeciente de cond. de la pared inter. opaca
Coeciente de transmisin total atmosfrico
Conductividad trmica
Dimensin caracterstica del producto capa na
Latitud
Calor latente de vaporizacin
Calor latente de vaporizacin del agua pura
Caudal msico de aire
Masa del aislamiento
Masa de aire seco
Peso molecular del aire seco
Masa del combustible utilizado
Humedad en base seca
Humedad de equilibrio
Cantidad de agua evaporada
Masa de la materia seca
Masa de la materia seca de la bandeja inferior
Masa de la materia seca de la bandeja superior
Humedad inicial
Humedad inicial en base hmeda o seca
Masa del producto hmedo en bandeja inferior
Masa del producto hmedo en bandeja superior
Masa del producto hmedo
Masa de la pared de la cmara de secado
Masa de la pared translcida de cmara de secado
Masa de la pared opaca de la cmara de secado
Humedad instantnea
Humedad instantnea en base seca
Humedad instantnea en base hmeda
Peso molecular del vapor de agua
Masa de vapor de agua
Peso molecular del agua
Humedad en base hmeda
235
Unidades
Z@p2o F
Adimensional
Adimensional
Z@p2o F
Z@p2o F
Z@p2o F
Adimensional
Z@pN
p
o
M@nj
M@nj
nj@v
nj
nj
nj@pro
nj
njdjxd @njsurg=vhfr
nj
nj
nj
nj
nj
nj
ghf=
nj
nj
nj
nj
nj
nj
nj
njdjxd @njsurg=vhfr
njdjxd @njsurg=kxp=
nj@pro
nj
18,01 nj@npro
njdjxd @njsurg=kxp=
236
Nomenclatura.
Smbolo
P1
P2
PU
P Uh{s>l
P Usuhg>l
q
Q
qk
Qx
S (Ws )
S (Wvs )
Sdfhlwh
sdv
sW
sy
Sy
syv
S FL
S FV
S FVge=
Su
t@D
Td
Th
Tx
u
U
Up
U2
Uh
V
v
Vdlv
Vsh1
Vsh2
Vsl
Vsl1
Vsl2
Denicin
Humedad en base seca del prod. en bandeja inferior
Humedad en base seca del prod. en bandeja superior
Ratio de humedad
Ratio de humedad experimental
Ratio de humedad estimado
Nmero de da del ao
Nmero de cubiertas en el colector
Nmero de horas antes o despus del medioda solar
Nmero de Nusselt
Presin parcial del vapor a la temp. del producto
Presin parcial del vapor a la temp. supercial
Produccin de aceite
Presin parcial del aire seco
Presin absoluta total
Presin parcial del vapor de agua
Consumo de energa producido por los ventiladores
Presin parcial de saturacin del vapor de agua
Poder calorco inferior
Poder calorco superior
PCS de los combustibles biomsicos
Nmero de Prandtl
Flujo de calor
Energa consumida
Potencia para evaporar la humedad del producto
Calor til que desplaza el aire por el colector
Coeciente medio de reexin
Constante de los gases
Factor de conversin de la radiacin directa
Coeciente de determinacin
Nmero de Reynolds
Energa absorbida por la placa
Inclinacin de la supercie plana
Supercie de una de las paredes de aislamiento
Supercie de la pared exterior translcida
Supercie de la pared exterior opaca
Supercie de intercambio
Supercie de las paredes translcidas de la cmara
Supercie de las paredes opacas de la cmara
Unidades
nj@njge=
nj@njge=
ghf= o %
ghf= o %
ghf= o %
Adimensional
Sd
Sd
nj
Sd
101325 S d
Sd
M
Sd
M@nj
M@nj
M@nj
Adimensional
Z@p2
M@k
M@vp2
Z
ghf=
8314 M@nproN
Adimensional
Adimensional
Z@p2 o F
o
p2
p2
p2
p2
p2
p2
Nomenclatura.
Smbolo
VP HU
w
W
Wd
Wdh
Wdl
Wdlv
Wdv>h
Wdv>phg
Wdv>v
Wdv
Wek
Wf
Wg
Wi
Wi l
Wi p
Wi r
Wl
Wp
Wphg
Ws
Ws
Ws1
Ws2
Wsh1
Wsh2
Wsk
Wsl
Wsl1
Wsl2
Wsp
Wsu
Wsv
Wu
Wv
Xe
XO
Denicin
Ratio de extraccin de humedad especco
Tiempo
Temperatura
Temperatura del aire ambiente
Temperatura exterior del aislamiento
Temperatura interior del aislamiento
Temperatura del aislamiento
Temperatura del aire a la entrada de cmara de secado
Temperatura del aire entre las bandejas del producto
Temperatura del aire a la entrada de cmara de secado
Temperatura del agente desecante
Temperatura de bulbo hmedo
Temperatura media radiante del medio exterior
Nmero de horas de sol
Temperatura del uido que circula por el interior
Temperatura de entrada del aire en el colector
Temperatura media del uido
Temperatura de salida del aire en el colector
Temperatura de entrada del uido en el colector
Temperatura media del uido
Temperatura del medio exterior-aire
Temperatura del producto
Temperatura de la placa absorbedora
Temperatura del producto hmedo en bandeja inferior
Temperatura del producto hmedo en bandeja superior
Temperatura de la pared exterior translcida
Temperatura de la pared exterior opaca
Temperatura del producto hmedo
Temperatura de la pared interna
Temperatura de la pared interna translcida
Temperatura de la pared interna opaca
Temperatura media de la supercie absorbedora
Temperatura de roco
Temperatura supercial del producto
Temperatura media radiante del exterior
Temperatura seca
Coeciente global de prdidas inferiores
Coeciente global de prdidas en el colector
237
Unidades
nj@M
k
oF
oF
oF
oF
oF
oF
oF
oF
oF
oF
oF
oF
oF
oF
oF
oF
oF
oF
oF
oF
oF
oF
oF
oF
oF
oF
oF
oF
oF
oF
oF
oF
oF
Z@p2 o F
Z@p2 o F
238
Nomenclatura.
Smbolo
Xw
Y
y
y
yf
y0
Zd
Zg
Zr
Zw
Zz
[
Denicin
Coeciente global de prdidas superiores
Volumen del gas
Volumen especco del aire hmedo
Velocidad del viento
Velocidad del uido en el captador
Velocidad del aire sobre la supercie del producto
Cantidad de agua retirada en el intervalo de tiempo
Peso de la materia seca en el producto
Peso inicial de material sin secar
Peso del material en el tiempo t
Cantidad de agua en el producto hmedo
Dimensin caracterstica de la supercie de exposicin
Unidades
Z@p2 o F
p3
p3 @njdv
p@v
p@v
p@v
njdjxd @k
nj
nj
nj
nj
p
Smbolos griegos
Smbolo
0
W
%
%
s
v
d
( )h
!
$
Denicin
Absortividad
ngulo de inclinacin del colector
Coeciente de expansin trmica
Incremento de temperatura
Declinacin solar
Emisividad
Eciencia del secado
ngulo de incidencia
Eciencia del calentador de aire
Rendimiento del colector
Eciencia del secado en trminos de humedad
Eciencia horaria del secadero
Viscosidad dinmica
Viscosidad cinemtica
Densidad
Densidad del aire a la temperatura de trabajo
Constante de Stean-Boltzmann
Transmisividad
Producto transmisividad-absortividad efectivo
Humedad relativa
Humedad absoluta
Unidades
Adimensional
o
N 31
oF
o
Adimensional
%
o
ghf= o %
%
Q v@p2
p2 @v
nj@p3
nj@p3
5,671038 Z@p2o F 4
Adimensional
ghf=
njdjxd @njdluh
Nomenclatura.
Smbolo
$k
$d
$h
$v
$1
$2
$ 2h
Denicin
ngulo horario
Humedad absoluta del aire ambiente
Efectividad del aire de secado
Hora de salida y puesta de Sol
Humedad absoluta del aire a la entrada del secadero
Humedad absoluta del aire a la salida del secadero
Humedad absoluta en equilibrio con el producto
239
Unidades
o
njdjxd @njdluh
njdjxd @njdluh
o
njdjxd @njdluh
njdjxd @njdluh
njdjxd @njdluh
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