Mantenimiento de redes de acueducto

La distribucin de agua potable, que es un servicio indispensable para

la comunidad, se lleva a cabo a travs de redes de tuberas, las
cuales, pueden tener una durabilidad de aos y esto se
logra prestndole a la red un mantenimiento adecuado, pues la
cantidad de agua que circula a travs de ellas, deteriora las
condiciones fsicas de la tubera, disminuyendo as las capacidades de
transporte hidrulico.
En largos tiempos de servicio, la tubera adquiere defectos tales como
la disminucin de su dimetro, aumento de la rugosidad debido a
incrustaciones calcreas, paredes sucias, lo que puede provocar la
contaminacin de las aguas, y peor an, la suma de todos estos
factores trae consigo potenciales fisuras lo que posteriormente genera
una prdida volumtrica de agua irrecuperable, disminucin en la
capacidad de transporte, contaminacin de las aguas, y como principal
consecuencia, el incremento de presupuesto para la posterior
reparacin de la tubera.
A
continuacin,
se
expondrn
los
diferentes tipos
de
mantenimiento que se le pueden hacer a una red con el fin de evitar
situaciones anormales como las descritas anteriormente. Pero si, en
determinados casos, la red presenta inconvenientes que el
mantenimiento no puede superar, habr que proceder a
surehabilitacin y cuando ello resulte inviable llevar a cabo
su renovacin temas que no se tratarn en el presente artculo.
1.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO

Este es un mantenimiento de reparacin que sigue despus de un

fallo o rotura en el sistema, no es programado previamente y es
requerido por una determinada avera.
El mantenimiento correctivo incluye cuatro perodos de tiempo durante
los cuales no se tiene disponibilidad de un elemento:

Tiempo transcurrido desde que se produce la avera hasta

que se detecta, o tiempo de respuesta.

Tiempo que transcurre hasta disponer de los recambios

necesarios para reparar la falla.

Tiempo necesario para contar con quien efecta la

reparacin (disponibilidad del personal tcnico encargado de la
reparacin).

Tiempo necesario para subsanar la avera.

Ejemplo: reparacin de una conduccin cuya rotura se ha evidenciado

a partir de la aparicin de una fuga de agua.
2.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Este mantenimiento se refiere a la inspeccin de un elemento para

tratar de evitar que se produzca su fallo. Todo esto se puede evitar con
actividades de conservacin tales como la lubricacin, pintado,
limpieza, etc.
El mantenimiento preventivo est programado, el tiempo que el
elemento no est en uso es el dedicado exclusivamente a la operacin
propiamente dicha. Por esta razn, el tiempo de mantenimiento
preventivo es siempre inferior al tiempo de mantenimiento correctivo.
Ejemplo: reposicin de una vlvula, un determinado sector de tubera
de la red, o cualquier otra actuacin programada para alargar las vidas
tiles de y/o el funcionamiento correcto de determinados elementos.
Las razones principales de las causas que originan las fugas en los
sistemas de distribucin de agua son: la infraestructura y la presin.
Por eso enunciamos en la tabla 1.1 las principales categoras
asociadas a los orgenes de las fugas, que de alguna manera se
deben tener en cuenta en el manejo operacional de la red, con el fin

de que junto a un mantenimiento preventivo ideal, se le de a ella

una vida til de muchos aos sin tener falla alguna.

MATERIAL
DEFECTUOSO

Una deficiente eleccin de los materiales de

las tuberas y de las juntas, as como de los
asentamientos sobre los que debern estar
los mismos. Esto ocurre en los casos donde
el material es principalmente insuficiente.

MALA COLOCACIN Debido a tuberas que trabajan como vigas

O ASENTAMIENTO DE biapoyadas, debido a piedras alrededor de
LAS TUBERAS
las tuberas que no se han eliminado o
debido a una falta de previsin del trfico
pesado, se originan unas roturas que
desgraciadamente suelen ser de una mayor
proporcin que la deseada.
DEFICIENCIA EN LA Fugas en accesorios como vlvulas ventosas
VALVULERA
hidrantes, fuga en zonas de relleno o
terraplenes, ejes rotos causados por fuerzas
excesivas en las operaciones , etc.

CORROSIN

GOLPE DE ARIETE

Una corrosin interna debido a agua

agresiva, y/o externa debida a una
insuficiente proteccin en los materiales
metlicos de cierta tierra agresiva o de aguas
subterrneas.
Operaciones realizadas sobre vlvulas de
funcionamiento en el sistema que dan lugar
ocasionalmente a excesivas presiones, o
llenado de tuberas demasiado rpido, o
cerrado de vlvulas excesivamente rpido
dando lugar a este fenmeno.

DESMONTAJE
DEFICIENTE

Averas accidentales en hidrantes, llaves o

grifos desmontados de manera deficiente
originan fugas que deberan evitarse.

Tabla 1.1
Por fiabilidad de un componente entendemos la probabilidad de que
tal elemento no tenga ningn fallo en el intervalo de tiempo (0,t).
Teniendo el concepto claro de fiabilidad sabemos que para conseguir
esta, se debe seguir un trabajo extenso y tomar una serie de medidas
de carcter cualitativo que conducen a un aumento de ella. Tales
medidas puede estructurarse en tres grandes boques: a nivel de
diseo, a nivel operacional y a nivel de mantenimiento.

A nivel de diseo

Fiabilidad es, muchas veces un concepto opuesto a optimizacin

econmica y a nivel de diseo, se ve claro, ya que este se preocupa
por optimizar el nivel de diseo y no el econmico, tratando de mejorar
la fiabilidad del proyecto.
En tal sentido es importante superar el sobrecosto pero resulta
indudable que el ingeniero debe utilizar su sentido comn para evaluar
las diferentes alternativas.

A nivel operacional

Al objeto de alargar al mximo la vida de las instalaciones, lo que

equivale a aumentar su fiabilidad, resulta conveniente tener muy
presente durante la gestin diaria:
-

Minimizar las variaciones de presin, evitando rpidas

aperturas o cierres de vlvulas.

Efectuar un puntual seguimiento de los aparatos

instalados en la red, para monitorizar su funcionamiento.

Con ello se consigue detectar una avera o incidencia en el

momento de producirse .
-

Estar perfectamente para, en caso de emergencia,

conocer la manera ms adecuada de reaccionar,
maniobrando la red en la direccin adecuada.

Mantener los depsitos llenos, lo que permite siempre

disponer de un tiempo de reaccin cuando se produce un
determinado incidente.

A nivel de mantenimiento

En la supervisin diaria de las instalaciones, resulta fundamental tener

muy presente:
-

Tener localizadas perfectamente todas las vlvulas para

proceder, de inmediato, a aislar la tubera en donde se
produce el incidente.

Tener las vlvulas apunto en todo momento, ya que el

conocimiento de su ubicacin no garantizan el que puedan
ser maniobradas de inmediato por cuanto pueden estar
agarrotadas.

Al objeto de garantizar un tiempo de respuesta mnimo,

debe estar operativa en todo momento una brigada de
mantenimiento.

Tener a punto un inventario de

repuestos tuberas, vlvulas, hidrantes, etc.

Conocer, a travs de simulacin por ordenador, el

impacto de cualquier incidencia y aprovechar la reparacin
de un depsito, bomba, etc. Para comprobar en la prctica
la bondad de la simulacin. En casos de resultados poco
convenientes modificar la instalacin adecuadamente.

piezas

de

Tener operativo un plan de sustitucin y rehabilitacin

de tuberas o elementos adaptado a las circunstancias
reales del sistema.

Mantenimiento de los equipos stand-by o de repuesto,

en el sentido de que cuando tengan que intervenir por
avera de otros elementos estn totalmente a punto.

ALCANTARILLADO
OBSTRUCCIONES
Una de las funciones ms importantes en el mantenimiento de un
sistema de alcantarillado es la remocin de obstrucciones. Las causas
ms frecuentes de estas son: grasas, trapos, plsticos, vidrios, races,
arenas y piedras.
a) Grasas
Normalmente las zonas aledaas a mercados y restaurantes
presentan mayor incidencia de obstrucciones por esta causa. Las
grasas cuando llegan a las redes de alcantarillado se endurecen y
progresivamente forman tacos de sebo que obstruyen las tuberas. Se
presenta con mayor incidencia en tramos de baja pendiente y en
tuberas rugosas como las de concreto.
b) Trapos, plsticos y vidrios
Estos materiales se encuentran a menudo obstruyendo las tuberas y
su incidencia es mayor en aquellas zonas donde hacen mal uso del
servicio de alcantarillado, por ejemplo, casas donde arrojan trapos,
cartones y plsticos en la taza sanitaria o en la calle donde vierten la
basura a las cmaras de inspeccin.
c) Races

Obstrucciones por races se presentan con mayor incidencia en zonas

donde las redes de alcantarillado estn ubicadas en zonas verdes con
rboles. Las races penetran por las juntas o roturas de las tuberas y
pueden llegar a causar obstrucciones completas. Estas obstrucciones
pueden removerse con equipos corta races y tambin con la
aplicacin de sulfato de cobre.
d) Arenas y piedras
Estos materiales penetran con mayor incidencia en las calles con
superficies en tierra o lastre, donde por causa de tuberas rotas o
buzones sin tapa stas penetran al alcantarillado sanitario. Tambin se
forma arena y sedimento en tramos con muy poca pendiente debido a
la descomposicin que sufre la materia orgnica. Es necesario
detectar los tramos con mayor incidencia de obstruccin por arenas a
fin de limpiarlos peridicamente. Estos materiales tienen que ser
necesariamente extrados, por que el solo lavado, traslada y concentra
el problema en otro sitio.
ROTURAS
Las roturas y fallas que se presentan en las redes de alcantarillado
frecuentemente pueden ser resultado de algunas de las siguientes
causas:
a) Soporte inapropiado del tubo
Cuando las tuberas del alcantarillado se colocan en una zanja de
fondo rocoso, o con piedras en el fondo, con toda seguridad la tubera
fallar por falta de uniformidad en la cama de apoyo. Contrariamente,
si las mismas tuberas se colocan sobre una cama de apoyo
correctamente construida, la capacidad de la tubera para soportar
cargas se incrementar.
El personal de operacin y mantenimiento debe tener un conocimiento
claro de estos aspectos a fin de que al realizar las reparaciones de las
tuberas se cimienten apropiadamente.

b) Fallas debidas a cargas vivas

Las tuberas colocadas con un inapropiado recubrimiento, con
frecuencia tienen grandes probabilidades de colapsar debido a la
sobrecarga a la que est sometida, sobre todo si est ubicada en una
zona de trfico pesado. En este caso, el personal de operacin y
mantenimiento, cuando realice la reparacin de la tubera afectada,
deber darle proteccin adecuada, envolvindola completamente en
concreto para evitar que colapsen nuevamente.
c) Movimiento del suelo
Se presenta durante un sismo e implica la reconstruccin total del
tramo fallado. La reposicin de las tuberas rgidas por tuberas
flexibles con uniones tambin flexibles soluciona el problema en
muchos casos.
d) Daos causados por otras instituciones
Cuando se reparan calles o se colocan lneas de electricidad, es muy
frecuente que se daen las tuberas de alcantarillado. El personal de
operacin y mantenimiento debe prever esta situacin, indicando la
ubicacin y profundidad de las mismas a fin de evitar derramamientos
de aguas negras.
e) Races
Cuando el problema de races se acenta, stas llegan a fracturar las
tuberas por lo que es necesario cambiar los tramos afectados.
4.2. Prdida de capacidad
Generalmente se produce por la formacin de una capa de
sedimentos en la tubera que se da con mayor incidencia en aquellos
tramos de baja pendiente o en tramos de baja velocidad del flujo por
un bajo caudal de aguas servidas. En muchos casos, viviendas que
cuentan con la conexin domiciliaria de alcantarillado, no hacen uso
del servicio por influencia de hbitos y costumbres, como
consecuencia el tramo transportar un bajo caudal. Muchas veces la

solucin de este problema, es el rediseo y cambio total del tramo

afectado.
OPERACIN DE LAS REDES DE ALCANTARILLADO
La Municipalidad u organizacin operadora deber ser responsable de
la operacin y mantenimiento de todos los componentes del sistema
de alcantarillado para asegurar un alto grado de confiabilidad.
Las labores de operacin del sistema comienzan paralelamente a la
aceptacin final de las estructuras terminadas, verificando que la
construccin realizada coincida con lo planeado en el proyecto y que
se hayan realizado buenas prcticas de construccin
El responsable de la operacin del sistema (representante de la
entidad administrativa), deber realizar una inspeccin cuantitativa y
cualitativa de las obras terminadas. La inspeccin cuantitativa consiste
en comparar las dimensiones especificadas en el proyecto con las
dimensiones reales obtenidas (dimensin longitudinal y transversal del
alcantarillado, nmero y ubicacin de las estructuras, etc.). La
inspeccin cualitativa incluye la inspeccin de las pendientes, del
enlucido, del aislamiento, etc., comparando los materiales y
procedimientos utilizados con lo especificado en las normas vigentes.
Puesta en marcha
Antes de poner en funcionamiento las redes de alcantarillado stas
debern ser limpiadas, eliminando los desperdicios y los residuos de
concreto y yeso. Las alcantarillas inaccesibles se inspeccionan
utilizando linternas y espejos. Se deber inspeccionar los buzones y
cmaras y dispositivos simplificados de inspeccin, para asegurar el
libre paso de la totalidad de la seccin.
Inspeccin
La finalidad de la inspeccin de las redes de alcantarillado es el de
tener conocimiento del estado de conservacin, a travs del tiempo,

de los diversos componentes que conforman las redes y en especial

las tuberas de drenaje.
La inspeccin rutinaria debe dirigirse a los colectores colocados
cruzando el campo o localizados en las mrgenes de los ros,
quebradas y acequias y a las lneas de alcantarillado con mayor
incidencia de problemas. La inspeccin ayudar a conocer lo siguiente
La vejez o antigedad de la tubera.
El grado de corrosin interna o externa.
La formacin de depsitos en el fondo o infiltraciones o fugas
anormales.
La penetracin de races en la tubera.
La limitacin en la capacidad de transporte de las aguas residuales.
Existencia de tapas de buzones y estado de conservacin interno
del buzn.
La inspeccin interna de los colectores y buzones ser en forma visual
empleando linternas, espejos y el equipo de seguridad personal. Lo
ms recomendable para la ejecucin de esta tarea, es que el colector
se encuentre sin flujo o tenga el mnimo nivel de agua. Normalmente,
tales condiciones se tienen entre la medianoche y las cinco horas de la
maana; sin embargo, en base al comportamiento local de la red
podra tenerse otro horario ms adecuado.
MANTENIMIENTO DE LAS REDES DE ALCANTARILLADO
En base a la informacin anterior, el responsable de la operacin y
mantenimiento deber programar dos tipos de mantenimiento para
cada uno de los componentes del sistema de alcantarillado: Preventivo
y Correctivo.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO

La mayora de las obstrucciones ocurren dentro de las casas o

propiedades, en las instalaciones sanitarias, as como en las
conexiones domiciliarias. Por tanto, las labores de mantenimiento
preventivo comienzan en las viviendas de los usuarios.
Se debe hacer un uso apropiado del servicio de alcantarillado. Se
debe seguir las siguientes recomendaciones para evitar la obstruccin
de los colectores de menor tamao (simplificados y condominiales):
No verter a los lavaderos residuos de comida, papeles, plsticos, ni
otro material que pudiera ocasionar atoros de la red. No arrojar al
inodoro papeles, toallas higinicas, trapos, vidrios, aguas de lavado o
con contenido de grasas, ni otros objetos extraos al desage. Las
viviendas que cuentan con trampas de grasas internas, debern
realizar la limpieza frecuente del recipiente de retencin de grasas.
A continuacin se explicar la forma como debe realizarse el
mantenimiento de los componentes de los sistemas de alcantarillado.
Limpieza de la trampa de grasas, Mantenimiento de los tanques
interceptores, Limpieza de los colectores, Limpieza de dispositivos
simplificados de inspeccin,
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
El mantenimiento correctivo es el conjunto de trabajos necesarios a
ejecutar para corregir algn problema que se presente durante el
funcionamiento de los colectores.
El planteamiento de las principales actividades de mantenimiento
correctivo, as como los materiales, accesorios y procedimientos que
se mencionan en el presente manual slo son de carcter de
recomendacin. El mantenimiento correctivo comprende la
intervencin de los colectores en los siguientes casos:
Atoros. Pique y desatoros. Rehabilitacin de colectores.
Construccin y reconstruccin de buzones. Cambio y reposicin de
tapa de buzones.

RECOMENDACIONES PARA DAR MANTENIMIENTO A ALGUNAS

PARTES DEL SISTEMA.
En la captacin de la fuente: Durante el invierno, se recomienda
visitar la fuente de agua una vez al mes, esto se har para detectar
desperfectos y el estado de limpieza de la misma y para corregir algn
problema encontrado, Se limpiar la fuente de maleza y vegetacin,
tierra, piedra o cualquier otro material que d lugar a obstruccin o
represente un peligro de contaminacin del agua El tanque de
captacin deber revisarse a cada dos meses teniendo cuidado que
no existan rajaduras, filtraciones y que las tapaderas de visita estn en
su respectivo lugar y en buen estado. Si existiera empozamiento de
agua, deber hacer canales de desague para drenar el agua y evitar
contaminacin. Al notar derrumbes o deslaves que afecten el tanque
de captacin o de almacenamiento el Comit deber de actuar de
forma inmediata.
REVISIN DE LA LNEA DE CONDUCCIN: (LNEAS ADUCTORAS
Y DE IMPELENCIA)
Observar si hay deslizamiento o hundimiento de la tierra. Ver si
existen reas hmedas anormales sobre la lnea; si es as, explorar la
lnea enterrada para controlar posibles fugas de agua. Abrir las
vlvulas de purga de lodo para evitar los sedimentos existentes.
Verificar el buen estado y funcionamiento del flotador, de tal manera
que permita la entrada de agua.
REVISIN DE VLVULAS:
Revisar el buen funcionamiento de las vlvulas, abrir y cerrar las
vlvulas lentamente para evitar dao a la tubera debido a las altas
presiones. Observar que no haya fuga ruptura o falta de limpiezas, si
existieran deben separarse o cambiarse. Esta actividad se puede
hacer cada tres meses.
REVISIN AL TANQUE DE DISTRIBUCIN:

 Es importante realizar inspecciones cada tres meses y observar que

el tanque no tenga grietas o filtraciones Revisar que la escalera que
conduce a la parte superior, se encuentre en buenas condiciones.
Inspeccionar que la tapa de visita est en buenas condiciones.
Verificar que el tanque est limpio y con suficiente agua. Vigilar que
las vlvulas de limpieza, tubos de salida y distribucin se encuentren
en buen estado.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO:
Como mantenimiento correctivo se entiende todas aquellas acciones
que se ejecuten para reparar daos en el equipo e instalaciones ya
sean estos causados por accidentes o deterioro a causa del uso,
dentro del mantenimiento correctivo se encuentran:
REPARACIN DE TUBERA DE HIERRO GALVANIZADO:
Si en la tubera madre de dos pulgadas, existe fuga por rotura, hay
que excavar un metro a la izquierda y un metro a la derecha ( si en
caso estuviera enterrado) por donde pasa la tubera y luego cortar el
tubo, quitar el pedazo daado, hacer una rosca con la tarraja,
seleccionar o hacer el niple segn la parte daada, ponerle una
camisa de dos pulgadas y una unin universal de 2 pulgadas, usar
pegamento o cinta tefln, camisa de dos pulgadas, niple de hierro
galvanizada (hg), unin universal.
REPARACIONES DE TUBERA DE PVC:
Si en la tubera de PVC de media pulgada de la toma domiciliar existe
fuga, hay que excavar 2 metros a la izquierda y 2 metros a la derecha,
y luego hacer un niple con un traslape de 2 pulgadas e eliminar el
agua de la zanja y tubera (trabajar en seco), esperar media hora para
hacer circular el agua y probar las presin en las uniones.
OTRAS REPARACIONES:
Para reparaciones complejas o ms difciles de realizar es necesario
contar con fontaneros con un poco ms de experiencia, por lo que se

recomienda a los Comits de ser necesario coordinar con las

Municipalidades o con UNEPAR-INFOM.
HERRAMIENTAS
BSICAS
PARA
LA
OPERACIN
MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE AGUA:

Palas, piochas, marcos para sierra, sierra para metales, llaves

cangrejo de 18 pulgadas, llaves inglesa de 18 pulgadas, tenazas,
carretillas, tarrajas, martillo.
FATIGA DE TUBERIAS
La fatiga es probablemente la causa primaria de 75% de las fallas de
servicio que ocurren en mquinas. Las fallas por fatiga pueden
ocurrir a esfuerzos considerablemente inferiores al esfuerzo de
cedencia. Las grietas por fatiga pueden crecer lentamente y sin un
cambio fcilmente detectable en la dimensin o en el funcionamiento.
Al llegar a un tamao crtico, sucede una falla catastrfica. Los
esfuerzos de diseo basados en criterios de fatiga sern ms bajos
que aquellos definidos por los valores de diseo a tensin montona, y
ser reducidos ms todava por la concentracin de esfuerzos
causada por imperfecciones del material o diseo de componentes.
CORROSIN EN TUBERAS
En lo que respecta a las instalaciones hidrulicas, la corrosin es ms
preocupante en la actualidad, ya que sus componentes, entre ellos
plomo y cadmio, son altamente txicos y se ha descubierto que se
disuelven lo suficiente en el agua potable como para representar
serios peligros para la salud; como reacciones adversas en el cerebro
y los sistemas nervioso reproductivo y circulatorio, adems de daos
renales. La corrosin del cobre, el hierro y el zinc puede perforara la
tubera, y los productos de corrosin de estos metales pueden causar
la obstruccin de las lneas de agua.
LAS CAUSAS MS COMUNES DE LOS PROBLEMAS DE
CORROSIN EN LAS INSTALACIONES INTERNAS SON:

1. La suavizacin completa de la totalidad del suministro de agua,

en general incrementa la corrosividad del suministro. Sin
embargo, ciertos equipos y lugares como lavanderas,
laboratorios y sistemas abiertos y cerrados, pueden requerir de
aguas suavizadas por completo con el fin de mantener la
formacin de incrustaciones.
2. La seleccin de materiales inadecuados para la tubera o una
combinacin errnea de materiales, lo que produce fallas en los
tubos debido a la corrosin.
3. Soslayar el efecto de la velocidad al seleccionar los materiales
de la tubera y los tamaos de los tubos.
4. No instalar equipos adecuados para el tratamiento de aguas ni
disponer de un acceso que facilite las reparaciones o
reposiciones.
5. El manejo de agua caliente domstica a una temperatura
demasiado alta.
6. No aplicar los productos qumicos recomendados para los
sistemas de agua caliente domestica, calderas, torres de
enfriamiento y sistemas cerrados, adems de no supervisar el
tratamiento.
7. Omitir de la disposicin de un sitio para efectuar pruebas de
corrosin, con el fin de observar y vigilar el sistema de tubera
para determinar si es necesario aplicar qumicos o cambios en el
tratamiento.
8. El diseo de un sistema que no se pueda limpiar, pasivar ni
enjuagar adecuadamente antes de usarlo.
9. Soslayar el efecto del diseo original del edificio sobre el diseo
de futuras ampliaciones.
10.
Inspeccionar en forma inadecuada las instalaciones
originales de plomera para asegurarse de que:
No se instalen conexiones que reduzcan el flujo.

 Se usaran adecuadamente compuestos para tubera no

corrosivos.
Se efectuaran en forma competente el escariado de los tubos y
la soldadura, lo que permitira que el agua fluya con una
turbulencia mnima por la tubera.
11. La existencia de aguas estancadas en un edificio nuevo, durante
varios meses antes de que lo
ocuparan los inquilinos.
HAY CINCO FALLAS POR LAS CUALES PREOCUPARSE EN LA
CORROSIN DE LA TUBERA GALVANIZADA POR EL AGUA:
1. Corrosin general o uniforme.
2. Liberacin de metales a la solucin.
3. Picadura y tuberculacin.
4. Corrosin galvnica o inducida por el cobre.
5. Corrosin por celdas de concentracin.
EROSION Se presenta prdida de espesor de la tubera por la
incidencia directa sobre ella de un chorro de partculas abrasivas,
combustible particulado, ceniza, agua o vapor
ALGUNAS CAUSAS -Agrietamiento de una tubera cercana que
genera chorros de agua o vapor que inciden en el tubo. -Excesiva
generacin de cenizas. -Molienda deficiente del combustible slido.
-Contaminacin del combustible o aire de combustin por slidos en
suspensin.
AGRIETAMIENTO
POR FATIGA No hay expansin del elemento. Las cargas de fatiga
pueden provenir de ciclos de presin o vibraciones (fatiga mecnica),
o tambien de ciclos trmicos (fatiga trmica). La corrosin acelera la
velocidad del agrietamiento (corrosin - fatiga).

ALGUNAS CAUSAS
-Ciclos de presin por fuera de parmetros de diseo.
-Concentradores de esfuerzo como juntas soldadas. -Esfuerzos
residuales de fabricacin o soldadura altos. -Errores de diseo o
montaje que generan vibracin y/o dilataciones y contracciones
trmicas altas. -La suma de un ambiente corrosivo severo a lo anterior,
por inadecuado tratamiento del combustible o del agua
POR CORROSIN - ESFUERZO No hay expansin del tubo. Las
grietas normalmente son mltiples e inter granulares y pueden ser
ramificadas.
ALGUNAS CAUSAS -Material con dureza elevada producto de un
deficiente proceso de fabricacin. -Esfuerzos residuales de soldadura
elevados por procesos de pre y post calentamiento inapropiados.
-Deficiencia en el tratamiento del agua de alimentacin.