ENSAYO DE TENSIN EN EL ACERO

JENNIFER JOHANNA RIVERA 1112523

LIZBETH TORCOROMA CAMARGO 1111539
ANYER FABIAN SANGUINO 1112041
SANTIAGO MENDOZA 1111645

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERAS
INGENIERIA CIVIL
SAN JOSE DE CUCUTA
2013

ENSAYO DE TENSIN EN EL ACERO

JENNIFER JOHANNA RIVERA 1112523

LIZBETH TORCOROMA CAMARGO 1111539
ANYER FABIAN SANGUINO 1112041
SANTIAGO MENDOZA 1111645

Presentado a
ING. LILIANA CASADIEGO

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERAS
INGENIERIA CIVIL
SAN JOSE DE CUCUTA
2013

TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCION

OBJETIVOS

EQUIPOS Y MATERIALES

MARCO TEORICO

DEFINICIONES

DATOS INICIALES

10

CARACTERISTICAS DEL MATERIAL A ENSAYAR

14

PROCEDIMIENTO

15

TABLAS CON DATOS OBTENIDOS PARA 5/8

16

CALCULOS PARA LAS PROBETAS DE 5/8

19

CONCLUSIONES

22

BIBLIOGRAFIA

23

ANEXOS

24

INTRODUCCION
En el estudio de las resistencias de los materiales, es supremamente fundamental el
anlisis del concepto de formacin, que se produce en elementos estructurales como
el acero (en nuestra practica) debido a las cargas axiales de tensin y conocer los
esfuerzos a los que son sometidos por dichas cargas.
En la prctica y posterior anlisis se analizarn e interpretaran grfica y
metdicamente la resistencia a la ruptura que ofrece el acero de refuerzo (aleacin de
hierro y carbono) sometido a cargas de tensin (alargan el elemento). Se darn a
conocer algunos conceptos muy importantes a la hora del anlisis del material como
lo son el lmite de proporcionalidad, esfuerzo de cadencia, esfuerzo ultimo, modulo de
elasticidad, y algunos otros conceptos muy importantes a la hora de anlisis del
material y su utilizacin en algn diseo estructural.

OBJETIVOS

1. OBJETIVO
1.1 Objetivo general.
Determinar el comportamiento de un metal cuando es sometido a esfuerzos axiales
de tensin.
1.2 Objetivos Especficos
Conocer las normas y tcnicas para la realizacin del ensayo de tensin para
metales.
Determinar las principales propiedades mecnicas de un metal.

EQUIPOS Y MATERIALES

Mquina universal de ensayos. Escala 0:20 Ton.

Deformmetro.

Extensmetro.

Calibrador.

Probeta.

Flexmetro.

Balanza.

Cortadora de disco

Una probeta de Acero de refuerzo de 39,5 cm de longitud y 15,5 mm de

dimetro (varilla corrugada).
Longitud entre marcas 20 cm

MARCO TEORICO

El ensayo de traccin de un material consiste en someter a una probeta normalizada

realizada con dicho material a un esfuerzo axial de traccin creciente hasta que se
produce la rotura de la probeta. Este ensayo mide la resistencia de un material a una
fuerza esttica o aplicada lentamente.
Este ensayo se realiza con una maquina que se denomina mquina universal de
ensayos y es semejante a una prensa con la que es posible someter materiales a
ensayos de traccin y compresin para medir sus propiedades. La presin se logra
mediante placas o mordazas accionadas por tornillos o un sistema hidrulico. Esta
mquina es ampliamente utilizada en la caracterizacin de nuevos materiales.

MAQUINA UNIVERSAL DE ENSAYOS que asegure la aplicacin axial de carga.

DEFINICIONES

Este ensayo consiste en someter a una probeta normalizada a fuerzas en sus

extremos que tienden a aumentar su longitud hasta que la probeta se rompa.
Las propiedades mecnicas son aquellas medidas de los materiales que para
determinarse requieren la aplicacin de una fuerza externa.
2.1 Esfuerzo. Relacin entre la fuerza aplicada y la seccin que la resiste.
2.2 Deformacin Unitaria. Es el cociente entre el alargamiento total y la longitud
inicial de la probeta.
2.3 Mdulo de elasticidad. Es la pendiente del segmento rectilneo de la grfica
esfuerzo vs. deformacin unitaria (Esfuerzo vs Deformacin unitaria), o la relacin
entre el esfuerzo y la deformacin unitaria (E = Esfuerzo vs Deformacin unitaria).
2.4 Lmite de proporcionalidad. Es el mximo esfuerzo hasta donde la tensin es
funcin lineal de la deformacin.
2.5 Lmite Elstico. Mximo esfuerzo que puede soportar un material sin sufrir una
deformacin permanente.
2.6 Lmite de fluencia. Aquel en el que se presenta un alargamiento notable sin
existir un aumento de carga.
2.7 Esfuerzo ltimo. Es la mxima ordenada de la grfica esfuerzo vs deformacin
unitaria (Esfuerzo vs Deformacin unitaria).
Se conoce como Resistencia a la Traccin.
2.8 Punto de rotura. Esfuerzo para el que se presenta la rotura del material.

2.9 Zona Elstica. Regin de la curva esfuerzo vs deformacin unitaria (Esfuerzo vs

Deformacin unitaria) que va desde el origen hasta el lmite de proporcionalidad.
2.10 Zona Plstica. Regin de la curva esfuerzo vs deformacin unitaria (Esfuerzo vs
Deformacin unitaria) que va desde el lmite de proporcionalidad hasta el punto de
rotura.
2.11 Resiliencia. Capacidad de absorber energa en la zona elstica.

2.12 Tenacidad. Es la capacidad de un material para absorber energa en la zona

plstica.

2.13 Estriccin. Es la mxima disminucin del rea de la seccin transversal del

material con respecto al rea primitiva.

2.14 Elongacin. Es la relacin entre el aumento de la longitud despus de la rotura y

la longitud inicial del material.

LECTURAS

Lecturas de carga en kilogramos fuerza (kgf).

Lecturas de deformacin Extensmetro- en milmetros (mmx10-2).
9

Lecturas de deformacin -Deformmetro- en diezmilsimas de pulgadas

(pulgx10-4).

DATOS INICIALES

REFERENTES AL ENSAYO

Fecha: 30 de marzo de 2016

Tipo de ensayo: Tensin
Maquina utilizada: Maquina universal de ensayos
Ejecutor: laboratorio
Lectores: laboratorio
Escala: 0:20
Intervalo de carga: 500 kg

REFERENTES A LA PROBETA

Material: Aleacin de hierro mezclado con carbono

Dimensiones de la probeta:
10

longitud inicial 39,5 cm

dimetro con venas 17,1 mm

dimetro sin venas 15.5 mm

espacio entre marcas 20 cm

Estos son algunos tipos de fractura que presenta el acero cuando es sometido a
traccin:

TIPOS DE FRACTURA

Despus de realizar una prueba de tensin se debe medir con mucho cuidado el
dimetro y longitud final de la probeta, en la figura se ilustra mejor de cmo se debe
hacer:

11

Despus de haber tomado los datos y mediciones correspondientes procedemos a

trazar un diagrama de esfuerzo contra deformacin. Esta grafica proporciona
informacin importante acerca de las propiedades mecnicas y el comportamiento
tpico del material, a continuacin, se detalla en la grfica la curva que se produce al
someter el acero a traccin.

El diagrama empieza con una lnea recta desde O hasta A. En esta regin, el esfuerzo y la
deformacin son directamente proporcionales, y se dice que el comportamiento del material
es lineal. Despus del punto A ya no existe una relacin lineal entre el esfuerzo y la
deformacin, por lo que el esfuerzo en el punto A se denomina lmite de proporcionalidad. La

12

relacin lineal entre el esfuerzo y la deformacin puede expresarse mediante la ecuacin

donde E es una constante de proporcionalidad conocida como el mdulo de elasticidad del
material. El mdulo de elasticidad es la pendiente del diagrama esfuerzo-deformacin en la
regin linealmente elstica y su valor depende del material particular que se utilice.
Al incrementar la carga ms all del lmite de proporcionalidad, la deformacin empieza a
aumentar ms rpidamente para cada incremento en esfuerzo. La curva de esfuerzo
deformacin asume luego una pendiente cada vez ms pequea, hasta que el punto B de la
curva se vuelve horizontal. A partir de este punto se presenta un alargamiento considerable,
con un incremento prcticamente inapreciable en la fuerza de tensin (desde B hasta C en el
diagrama). Este fenmeno se conoce como cedencia o fluencia del material, y el esfuerzo en
el punto B se denomina esfuerzo de cedencia o punto de cedencia (o bien, esfuerzo de
fluencia o punto de fluencia). En la regin de B hasta C, el material se vuelve perfectamente
plstico, lo que significa que puede deformarse sin un incremento en la carga aplicada.
Despus de sufrir las grandes deformaciones que se presentan durante la fluencia en la
regin BC el material empieza a mostrar un endurecimiento por deformacin. Durante este
proceso, el material sufre cambios en sus estructuras cristalina y atmica, lo que origina un
incremento en la resistencia del material a futuras deformaciones. Por tanto, un alargamiento
adicional requiere de un incremento en la carga de tensin, y el diagrama esfuerzodeformacin toma una pendiente positiva desde C hasta D. Finalmente la carga alcanza su
valor mximo y el esfuerzo correspondiente (en el punto D) se denomina esfuerzo ltimo. De
hecho, el alargamiento posterior de la barra se acompaa de una reduccin en la carga y
finalmente se presenta la fractura en un punto E, tal como se indica en el diagrama.
Se presenta una contraccin lateral de la muestra cuando se alarga, lo que origina una
reduccin en el rea de la seccin transversal. La reduccin en el rea es muy pequea como
para tener un efecto apreciable en el valor de los esfuerzos calculados antes del punto C,
pero ms all de este punto la reduccin comienza a modificar el perfil del diagrama. Desde
luego, el esfuerzo real es mayor que el esfuerzo nominal debido a que se calcula con un rea
menor.
En la cercana del esfuerzo ltimo, la disminucin del rea se aprecia claramente y ocurre un
estrechamiento pronunciado de la barra, conocido como estriccin. Si para el clculo del
esfuerzo se emplea el rea de la seccin transversal en la parte estrecha del cuello
ocasionado por la estriccin, la curva real esfuerzo-deformacin seguir la lnea punteada
CE. La carga total que puede resistir la probeta se ve efectivamente disminuida despus de
que se alcanza el esfuerzo ltimo (curva DE), pero esta disminucin se debe al decremento

13

en rea de la probeta y no a una prdida de la resistencia misma del material. En realidad, el

material soporta un aumento de esfuerzo hasta el punto de falla (punto E).

14

PROCEDIMIENTO:

Preparar la maquina universal para ensayos ajustando todos sus componentes

principales.

Se mide el dimetro de las probetas con ayuda del calibrador y la longitud con una
cinta mtrica.

Se Coloc la probeta en las mordazas de manera que abarquen 10 centmetros de

cada extremo y ajustando una longitud inicial entre marcas de 20 cm.

Graduar la velocidad de aplicacin de la carga para el material segn el requerimiento

de las normas.

Colocar y ajustar el extensmetro, y ajustar el reloj dinamomtrico.

Aplique una pequea precarga a la probeta hasta que el movimiento de la aguja en el

manmetro sea inminente.

Se gradu el indicador (Deformmetro) en "cero".

Se aplic la carga de una manera continua y lenta y vaya tomando lecturas en el

manmetro de acuerdo a la tabla.

15

Cuando ocurra la falla, se retiran las partes de la probeta, y mida el dimetro final de
la seccin donde ocurri la rotura, as como la nueva longitud entre los puntos de
calibracin.

Con los datos obtenidos de carga y alargamiento se procede a calcular los esfuerzos y
deformaciones unitarias producidos en la probeta y as obtener la curva esfuerzo Vs
deformacin, sobre la cual se puede evaluar la zona elstica y plstica, el lmite de
proporcionalidad, punto de fluencia, resistencia a la traccin y a la rotura, modulo de
elasticidad, resiliencia y estriccin.

16

DEFORMACION
EXTENSOMETRO

CARGA
Kgf

(mmx10^-2)

TIEMPO:
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DEFORMACION
DEFORMIMETRO
(Pulgx10^-4)

(Mm)

TIPO DE ESFUERZO:

FORMA DE LA FALLA:

DIMENSIONES DE LA MUESTRA

Longitudes:

Dimetros:

DIBUJO DE LA FALLA

18

Esfuerzo Mpa

Deformacin
unitaria
extensmetro
(mm/mm)

DATOS FINALES
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Deformacin
unitaria
Deformmetro
(mm/mm)

Tomar las medidas del dimetro final de la probeta,

Dimetro final con venas 12,2
Dimetro final sin venas 10,2

longitud total final 44,3 cm

longitud final entre marcas 23,6
Observar el tipo de fractura. Tipo estrella

CALCULOS

A partir de los valores de esfuerzo y deformacin unitaria calculados trazar la curva

esfuerzo vs. deformacin unitaria (Esfuerzo vs Deformacin unitaria)). Marcar puntos
caractersticos.

De la curva Esfuerzo vs Deformacin unitaria determinar el esfuerzo en:

Lmite de proporcionalidad (Deformacin LP).
Lmite elstico (Deformacin LE).
Lmite de fluencia (Deformacin f).
ltimo (Deformacin u).
Rotura (Deformacin R).
Demarcar la zona elstica y la zona plstica.
Determinar el mdulo de elasticidad.
Determinar las medidas de ductilidad.
Porcentaje de elongacin ().
Porcentaje de estriccin ().
Determinar el mdulo de resiliencia (UR)
Determinar el mdulo de tenacidad (UT)

Formulas:
Las frmulas utilizadas en lo clculos son tomadas de los conocimientos tericos de los libros
de resistencia de materiales. Y los resultados estn expresados en Mpa.
Esfuerzo, KN fuerza, mm (milmetros): longitud y deformaciones.

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Comportamiento: DUCTIL
Lmite de proporcionalidad Lp: Lp =
Esfuerzo Elstico U =
Esfuerzo Fluencia: =
Rotura:
Ultimo:
Esfuerzo fractura e: El esfuerzo de fractura no es posible conocerlo, aunque la probeta se
fracturo, en la toma de datos no se observ en el instante en que se rompiera la probeta.
Modulo. Elasticidad E:

E = (2-1 / 2 1)

E=
E=
Modulo. Resiliencia Ur: Ur= 2/2E
Ur=
Ur=
Modulo. Tenacidad Ut: Elemento Dctil
Ut = ((Lp+ U) /2) * (Lf-Lo) /2)
UT=
UT=
% Estriccin= ((A0-AF) /Ao) *100
=

Ao = rea inicial

% Estriccin=

Af = rea final

% Elongacin= ((Lf Lo) /Lo) *100

=

Lf = Longitud de Calibracin final entre marcas

%Elongacin =

Lo = Longitud de Calibracin

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PREGUNTAS

Explique qu utilizacin prctica tiene el esfuerzo en el lmite de

proporcionalidad y el esfuerzo de fluencia hallados en el diagrama esfuerzo vs
deformacin unitaria.

Qu normas nacionales e internacionales son aplicables al ensayo de tensin

de metales?

CONCLUSIONES
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Con la prctica de laboratorio cumplimos uno de los tantos objetivos en nuestro

camino a una vida profesional, comprobando o corroborando mediante la prctica la
parte conceptual y analtica que realizamos en el programa de la materia MECANICA
DE SOLIDOS.
La parte analtica y de clculos no resulto como desebamos o como se desea, las
posibles causas del error pueden ser humanas (en la lectura de las cargas y
deformaciones) realizadas por el tcnico operativo de la maquina universal de
ensayos, o mecnicas ya sea por la calibracin de la probeta, la operacin de la
prensa hidrulica, las lecturas arrojadas por el Deformimetro, o la composicin
qumica del material utilizado.
Mediante el anlisis grafico en una de las probetas se corrobora la relacin de
proporcionalidad que existe entre el esfuerzo (kPa) y la deformacin unitaria,
resultndonos una lnea creciente casi recta hasta el esfuerzo que me limita la zona
elstica, caso anlogo si analizamos la grafica desde el punto de vista en que no se
observa claramente la zona de fluencia o cadencia del material analizado,
grficamente se puede obtener el esfuerzo mximo y de ruptura para ambas probetas
El modulo de Elasticidad obtenido con los datos del ensayo en el laboratorio no
cumple con las normas establecidas ICONTEC; el Acero con el que trabajamos fue
importado de Venezuela, ya que el nmero de serie no fue reconocido como
colombiano por el Asistente del Laboratorio de Resistencias Licenciado Jess
Acevedo.
Los Ingenieros Civiles hacen este tipo de Ensayos con los materiales que utilizan en
las obras para saber si cumplen con los estndares de Calidad establecidos, si no es
as, el Ingeniero debe trabajar sus Clculos con los datos obtenidos en el laboratorio.

BIBLIOGRAFIA

23

http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_civil/madera/default4.asp

http://www.wikipedia

Ensayo de tensin directa en el acero, Carlos Alberto Santaf, U.F.P.S.

Beer and Johston, Resistencia de Materiales tercera Edicin.

Normas DIN 50125, ICONTEC, ASTM E8 Ensayo de Traccin directa de los aceros y
aleaciones.

Ensayo de compresin directa en el acero, Carlos Alberto Santaf, U.F.P.S.

Beer and Johston, Resistencia de Materiales tercera Edicin.

Normas DIN 50125, ICONTEC, ASTM E8 Ensayo de compresin directa de los aceros
y aleaciones.

ANEXOS

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