UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ECBTI - INGENIERA INDUSTRIAL

INFORME ACT. 6: TRABAJO COLABORATIVO No. 1 2016 16-04

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

UNAD

DISEO DE PLANTAS INDUSTRIALES

TRABAJO COLABORATIVO 1

PRESENTADO POR:
CESAR AUGUSTO PUERTO

INGENIERIA INDUSTRIAL

GRUPO:
256596-43

SOGAMOSO, 02 DE OCTUBRE DE 2016

1

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Tabla de contenido
OBJETIVOS........................................................................................................ 3
OBJETIVO GENERAL....................................................................................... 3
OBJETIVOS ESPECIFICOS............................................................................... 3
1.1 IDENTIFICACION DEL PRODUCTO..................................................................4
ENSALADAS..................................................................................................... 4
Imagen 1...................................................................................................... 4
Imagen 2...................................................................................................... 5
Imagen 3...................................................................................................... 5
Imagen 4...................................................................................................... 5
Imagen 5...................................................................................................... 6
Imagen 6...................................................................................................... 6
1.2. DIAGRAMA DE BLOQUE VERTICAL................................................................7
1.3.DIAGRAMA DE FLUJO DEL EQUIPO.................................................................8
1.4FICHAS DE CARACTERIZACION.......................................................................9
SUBPROCESO 1. RECOLECCION DE MATERIAS PRIMAS.................................9
SUBPROCESO 2 ENFRIAMIENTO DE LAS MATERIAS PRIMAS........................10
SUBPROCESO 3 CORTE DE LAS MATERIAS PRIMAS.....................................11
SUBPROCESO 4 SEPARACION Y LAVADO DE PRODUCTOS EN PROCESO.....12
SUBPROCESO 5 SECADO DE PRODUCTOS EN PROCESO.............................13
SUBPROCESO 6 MIX DE PROCDUCTOS EN PROCESO.................................14
SUBPROCESO 7 EMPAQUE DE PRODUCTO TERMINADO..............................15
2.ACTIVIDAD 2. PRODUCTOS DE LA GUIA DE TRABAJO.....................................16
CONCLUSIONES............................................................................................... 177
BIBLIOGRAFIA.................................................................................................. 188

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OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Identificar las actividades generadoras de valor de una productora de ensaladas
en empaques plsticos, conociendo el flujo de estas actividades.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
Establecer las operaciones necesarias para la produccin de paquetes de
ensaladas listas para su consumo.
Elaborar un diagrama de bloques, donde se entiendan los procesos a los
que son sometidas las materias primas, para el cumplimiento satisfactorio
del producto
Representar en un diagrama de flujo las actividades que realiza la empresa
para la produccin de ensaladas.
Hacer fichas de caracterizacin para la identificacin de subprocesos
generadores de valor.

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1.1 IDENTIFICACION DEL PRODUCTO

Identificar el producto que fbrica la empresa modelo, si la empresa produce ms

de uno, concentrarse en uno solo, hacer un listado con sus caractersticas y usos
del producto y finalmente hacer un listado con las materias primas necesarias para
su fabricacin. Presente imgenes para enriquecer sus ideas.

ENSALADAS
Las ensaladas son mezclas de hortalizas, verduras y vegetales, que por lo
general se sirve frio, y es aderezada con limn, sal, aceites, vinagres, entre otro
aderezos. Las bolsas de ensaladas, tienen algunas caractersticas especficas:

No tienen conservantes ni preservantes.

No tienen ningn aderezo.
Se conservan solo con la cadena de frio.
Su contenido puede cambiar, dependiendo de la ensalada que se quiera.
Existen diferentes mix de ensaladas.
No es necesario el lavado, dada la higiene estricta de la empresa (Zona
Blanca).

Las materias primas para la fabricacin de bolsas con ensaladas son:

MATERIA PRIMA

IMAGEN

SEMILLAS

Imagen 1.

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ZONAS DE SIEMBRA

Imagen 2

AGUA

Imagen 3

(RIEGO Y LAVADO)

Imagen 4

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VEGETALES, HORTALIZAS Y
LEGUMBRES.

Imagen 5

CLORO

Imagen 6

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1.2 DIAGRAMA DE BLOQUE VERTICAL

1.3 DIAGRAMA DE FLUJO DEL EQUIPO

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1.4 FICHAS DE CARACTERIZACION

SUBPROCESO 1

SUBPROCESO 1. RECOLECCION DE MATERIAS PRIMAS

MISIN
RECOLECCION DE MATERIA PRIMA
ENTRADAS

ACTIVIDADES SUBPROCESO

SALIDAS

RECOLECTAR TODAS LAS MATERIAS PRIMAS PARA LA ELABORACION DE LAS BOLSAS CON LOS DIFERENTES TIPOS DE
Se recolectan losENSALADAS.
Insumos con una
INSUMOS
PRODUCTO
CLIENTES
cortadora y recolectora industrial que
Materias
tiene una banda transportadora que
primas en
Hortalizas,
permite
su
almacenamiento
en
cestas
Vegetales, y dems
cestas
plsticas.
plsticas para
materias primas.
Transporte de
su
estas
cestas
Informacin sobre la
Si la recoleccin es manual, se usa un
almacenamien
cantidad de
al
cuarto
de
cuchillo, y se hace un corte de las
to
sobre
ensaladas a producir
enfriamiento.
hojas externas para su disposicin en
estibas y as
en el da.
las cestas plsticas
seguir con el
siguiente
proceso.
RECURSOS

Cortadora y recolectora industrial, cestas plsticas, cuchillos y estibas.

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2

SUBPROCESO 2 ENFRIAMIENTO DE LAS MATERIAS PRIMAS

MISIN
ENFRIAMIENTO DE LAS MATERIAS PRIMAS
ENTRADAS

ACTIVIDADES SUBPROCESO

SALIDAS

INSUMOSALMACENAMIENTO DE LAS MATERIAS PRIMAS EN EL VAACUN COOLING PARA SU ENFRIAMIENTO

PRODUCTO
Materias
Se transportan las estibas desde el
primas en
invernadero, hasta vaacun cooling,
cestas
donde se deja un tiempo aproximado
ESTIBAS CON LAS
plsticas en la
de 20 minutos, hasta que la
CESTAS PLASTICAS
temperatura
temperatura llega a 3 c
DE LA MATRIA
ideal para
PRIMA.
aproximadamente.
ingresar a la
planta y
seguir el
proceso.
RECURSOS

CLIENTES
Las lneas de
produccin
esperan
las
materias
primas
des
consolidadas
para
su
proceso.

Montacargas, Estibas, Cestas plsticas, Nevera de enfriamiento al vaco.

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SUBPROCESO 3

SUBPROCESO 3 CORTE DE LAS MATERIAS PRIMAS

MISIN
CORTE DE LAS MATERIAS PRIMAS
ENTRADAS
INSUMOS

ACTIVIDADES SUBPROCESO

SALIDAS

QUITAR LAS PARTES QUE NO SON APTAS PARA LA LINEA DE PROCESAMIENTO

Hortalizas,
Vegetales, y dems
materias primas a
temperatura
adecuada.
Maquinaria
industrial para este
corte.
Mano de obra de los
operadores.

PRODUCTO

Se descosolida todas las MP y se llevan al

proceso de corte y seleccin de la MP que
cumple con lo establecido para seguir la
lnea de proceso.

RECURSOS

Producto en
proceso,
cumpliendo con
los estndares
establecidos.

CLIENTES

Inspeccin de
las
materias
primas
para
seguir en la
seleccin por
gravedad.

Maquinaria industrial especializada, Bandas Transportadoras y Mano de obra especializada.

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SUBPROCESO 4

SUBPROCESO 4 SEPARACION Y LAVADO DE PRODUCTOS EN PROCESO

MISIN
SEPARACION Y LAVADO DE PRODUCTOS EN PROCESO
ENTRADAS

ACTIVIDADES SUBPROCESO

SALIDAS

LAVAR TODOS LOS PRODUCTOS EN PROCESO PARA SEGUIR EN LA LINEA DE PRODUCCION

INSUMOS
PRODUCTO
Hortalizas,
Vegetales, y dems
de productos en
proceso.
Maquinaria
industrial para el
lavado.
Mano de obra de los
operadores.

Separacin por gravedad de componentes

contaminantes del producto en proceso
Tomar las Hortalizas, Vegetales, y dems
de productos en proceso que cumplen los
estndares, para el lavado con la
maquinaria

RECURSOS

Producto en
proceso lavado,
cumpliendo con
los estndares
establecidos.

CLIENTES
Lnea final de
seleccin
de
los productos
que cumplen
satisfactoriam
ente con los
estndares.

Maquinaria industrial, Agua, Cloro, Bandas Transportadoras y Mano de obra especializada.

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SUBPROCESO 5

SUBPROCESO 5 SECADO DE PRODUCTOS EN PROCESO

MISIN
SECADO DE PRODUCTOS EN PROCESO
ENTRADAS

ACTIVIDADES SUBPROCESO

SALIDAS

SECAR TODOS LOS PRODUCTOS EN PROCESO PARA SEGUIR EN LA LINEA DE PRODUCCION

INSUMOS
PRODUCTO
Hortalizas,
Vegetales, y dems
de productos en
proceso.
Maquinaria
industrial para el
secado.
Mano de obra de los
operadores.

Secado con la maquinaria industrial

especializada para quitar el exceso de
agua, despus del lavado.

RECURSOS

Producto en
proceso lavado
y seco,
cumpliendo con
los estndares
establecidos.

CLIENTES

Producto
final,
para
empacar.

Maquinaria industrial, Centrifuga industrial y Bandas Transportadoras.

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SUBPROCESO 6

SUBPROCESO 6 MIX DE PROCDUCTOS EN PROCESO

MISIN
MIX DE PRODUCTOS EN PROCESO
ENTRADAS

ACTIVIDADES SUBPROCESO

SALIDAS

MEZCLAR TODOS LOS PRODUCTOS EN PROCESO SEGN LA ENSALADA QUE SE REQUIERA

INSUMOS
PRODUCTO

Hortalizas,
Vegetales, y dems
de productos en
proceso y listo para
mezclar.
Maquinaria
industrial para LA
MEZCLA.

Mezclado en cantidades ya establecidas,

con el objetivo de cumplir con los
requerimientos de cada ensalada.

RECURSOS

Mix de
productos listos
para su
empaque por
peso.

CLIENTES

Empacadora
industrial por
peso.

Maquinaria industrial, y Bandas Transportadoras.

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SUBPROCESO 7 EMPAQUE DE PRODUCTO TERMINADO

SUBPROCESO 7

MISIN
EMPAQUE DE PRODUCTO TERMINADO
ENTRADAS
INSUMOS

Mix de las
ensaladas, listas
para el empaque.

ACTIVIDADES SUBPROCESO

SALIDAS

EMPAQUE DE LAS ENSALADAS

PRODUCTO

Se toma el mix de ensalada, y se empaca

con dos mquinas especializadas, que son
la que pesa exactamente el producto, y la
que sella el producto en el paquete
plstico.
RECURSOS

Producto en
terminado y
empacado
segn las
especificaciones
.

CLIENTES

Producto
final,
para
empacado, y
listo para ser
distribuido.

Maquinaria industrial, y Bandas Transportadoras.

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ACTIVIDAD 2. PRODUCTOS DE LA GUIA DE TRABAJO

PRODUCTO GUIA DE TRABAJO

Identificacin del Producto de la
Empresa Modelo y Listado de Materias
Primas

NOMBRE
CESAR AUGUSTO PUERTO

Diagrama de Bloques

CESAR AUGUSTO PUERTO

Diagrama de Flujo del Equipo

CESAR AUGUSTO PUERTO

Ficha de Caracterizacin Nombre

Subproceso 1 al 7

CESAR AUGUSTO PUERTO

Recopilacin del Informe Grupal

CESAR AUGUSTO PUERTO

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CONCLUSIONES

El mercado de las ensaladas, es un mercado de rpido crecimiento, dadas las

condiciones de salud, por el consumo de comidas chatarras. El consumo de los
productos naturales sin conservantes ni preservantes, est en auge, y el conocer
estos procesos productivos nos aporta profesionalmente al entender las
actividades a las que se someten las materias primas.

Con la realizacin de este trabajo, entendimos el funcionamiento de los diagramas

de bloques, y de flujo. Estas herramientas, nos dan una representacin rpida de
lo que sucede dentro de la fabricacin de un producto, y podemos identificar ms
rpidamente, donde podemos mejorar el proceso productivo.

Para mi opinin, el principal cuello de botella est en el almacenaje despus del

enfriamiento de la materia prima en la nevera enfriadora por vaco, donde dura la
materia prima alrededor de una a hora y media sin ningn cambio. Adems de que
con las fichas de caracterizacin, reconoc las actividades y procesos que
agregaban o no agregaban valor al producto final.

WEBGRAFIA
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http://www.rtve.es/alacarta/videos/fabricando-made-in-spain/fabricando-madein-spain-como-se-elaboranbolsasensalada/1898793/#aHR0cDovL3d3dy5ydHZlLmVzL2FsYWNhcnRhL2lud
GVybm8vY29udGVudHRhYmxlL

http://www.javeriana.edu.co/cuadrantephi/pdfs/8.pdf

http://datateca.unad.edu.co/contenidos/256596/2015I/OVI_Secuenciacion_Cara
cterizacion_Proceso.pdf

http://datateca.unad.edu.co/contenidos/256596/2015I/OVI_Secuenciacion_Cara
cterizacion_Proceso.pdf

http://datateca.unad.edu.co/contenidos/256596/2016_I/Dise_o_de_industrias_a
groalimentarias.pdf

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