UNIVERSIDAD NACIONAL

SANTIAGO ANTNEZ DE
MAYOLO
FACULTAD DE CIENCIAS DEL
AMBIENTE
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE
INGENIERA AMBIENTAL

CURSO: MATERIALES Y PROCEDIMIENTOS DE

CONSTRUCCION
TEMA: CEMENTO PORTLAN
DOCENTE: Ing. Huerta Maza, Max
Anderson

EQUIPO :

INTEGRANTES:

CASTRO MAGUIA, Vernica

BALATAZAR ESPINOZA, Mary
GALLOSO HUERTA, Alex
GARRO PADILLA, Vctor
NORABUENA FIGUEROA, John
PALACIOS ROBLES, Edson

MATERIALES Y
PROCEDIMIENTOS DE
CONSTRUCCION

CEMENTO PORTLAND

CONTENIDO
I.
II.
III.
IV.
V.
VI.

INTRODUCCION
OBJETIVOS
DEFINICION DE CEMENTO PORTLAN
PROCESO DE FABRICACION DEL CEMENTO PORTLAN
COMPOSICION QUIMICA DEL CEMENTO PORTLAN
PROPIEDADES
DEL
CEMENTO
PORTLAND
SEGN

VII.
VIII.
IX.
X.
XI.
XII.

COMPOSICION
TIPOS DE CEMENTO PORTLAN
OTROS TIPOS DE CEMENTO
METODOS DE USO
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

I.

SU

INTRODUCCION

El cemento se invent hace aproximadamente 2000 aos por los romanos,

de forma totalmente fortuita, como ha ocurrido con otros inventos. Al hacer
fuego en un agujero

recubierto de piedras, consiguieron deshidratar y

descarbonatar parcialmente las piedras calcreas o el yeso, convirtindolas

en polvo que se deposito entre las piedras. Al llover, dicho polvo uni las
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PROCEDIMIENTOS DE
CONSTRUCCION

CEMENTO PORTLAND

piedras entre si. Los egipcios utilizaron un cemento fabricado con yeso
impuro calcinado, que sirvi para unir los bloques de piedra en la
construccin de las pirmides. El secreto de la durabilidad del cemento se
perdi y en la Edad Media tan solo fue posible fabricar cemento de mediana
calidad. En 1756, Smeaton descubri que los mejores cementos se obtenan
al mezclar caliza con un 20 a 25% de materia arcillosa. En 1845, Johnson
fij las proporciones de materias primas a utilizar, as como la temperatura
de coccin, con lo que se asisti al inicio de la industria de cemento
Portland. Dicho nombre le fue dado por su similitud con la piedra

de

Portland. Actualmente, hay tres procesos de fabricacin de cemento que

utilizan hornos rotativos desarrollados en Inglaterra en 1855: va seca, va
seca con precalentamiento / pre calcinacin y va hmeda.

II.

OBJETIVOS
II.1.

Conocer el proceso de fabricacin del cemento Portland.

II.2.
Conocer las principales componentes del cemento
Portland y su

influencia en sus propiedades fsicas y

qumicas.
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PROCEDIMIENTOS DE
CONSTRUCCION

CEMENTO PORTLAND

II.3.

Conocer

los

tipos

de

cemento

sus

respectivas

hidrulicos

compuestos

aplicaciones.

III.

DEFINICION DE CEMENTO PORTALN

Los

cementos

Portland

son

cementos

principalmente de silicatos de calcio hidrulicos, estos, fraguan y endurecen

al reaccionar qumicamente con el agua. En el curso de esta reaccin,
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denominada hidratacin, el cemento se combina con el agua para formar

una pasta, y cuando le son agregadas arena y grava triturada, se forma lo
que se conoce como el material ms verstil utilizado para la construccin
el concreto (1).

IV.

PROCESO DE FABRICACION DEL CEMENTO PORTLAND

Las materias primas son piedras calizas y arcillas. En un
principio se buscaron canteras de piedras calizas arcillosas, con
20-40% de arcillas. En la actualidad se explotan por separado
calizas y arcillas, mezcladas luego en la proporcin adecuada (2).
Las sucesivas etapas de la fabricacin son:

Mezcla y molienda de las materias primas: Ambos

procesos se cumplen conjuntamente dentro del molino
de bolas, gran tambor horizontal giratorio dentro del cual
hay bolas metlicas. Los choques, durante su rotacin,
pulverizan las materias primas, convertidas en pasta
cruda. Se puede trabajar de dos maneras: por va seca,
en la que la mezcla y molienda se efectan con las
materias primas solamente, o por va hmeda, en la que
se mezcla y muele en presencia de agua (2).
Coccin de la pasta cruda: De los molinos de bolas la
pasta cruda pasa a los hornos rotatorios continuos,
semejantes a los de cal viva, pero de 200 metros de
longitud y 10 metros de dimetro. El tubo tiene su chapa
interiormente revestida de ladrillos refractarios. Giran
lentamente: 1 vuelta por minuto. Debido a la pendiente,
la pasta cruda desciende del extremo superior al inferior.
Un quemador, de fuel oil y aire primario a presin, o bien
de gas natural, genera una larga llama, cuya
temperatura se eleva a 1500 C. Primero se deseca la
pasta cruda. Despus los carbonatos se calcinan. Por
ltimo, reaccionan los distintos xidos. El producto
obtenido, llamado clinquer, es negro, duro y granulado.
Cae caliente dentro de un sistema enfriador; por ejemplo,
otro cilindro rotatorio por el que circula aire fro a
contracorriente. El aire as calentado acta como aire
secundario en la combustin. Los hornos de cemento
funcionan ininterrumpidamente con rendimientos de
varios miles de toneladas diarias de Clinker (3).

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CONSTRUCCION

CEMENTO PORTLAND

Transformacin del Clinker en cemento Portland: El

clinquer se estaciona un mnimo de 15 a 30 das. Luego
se muele finalmente en el molino de bolas. Durante la
molienda se incorpora un 3% de yeso crudo. Este aditivo
regula el tiempo de fraguado. El cemento portland no
enyesado fragua velozmente: a los 5 minutos de
empastado con agua endurece, en cambio cuando
contiene yeso, se inicia el fraguado a los 45 minutos de
agregada el agua. El cemento molido se conserva dentro
de enormes silos, protegido de la humedad ambiente (2).

Fuente: materias.fi.uba.ar/7202/Material Alumnos/13_Clase%20Cemento.pdf

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V.

COMPOSICION QUIMICA DEL CEMENTO PORTLAND

TABLA 1: COMPOSCION DEL CEMENTO PORTLAN

NOMBRE

FORMUL
A

FORMULA DE
OXIDOS

PORCENTA
JE

Silicato Triclcico

Ca2SiO4

SiO2. 2CaO

32%

Silicato Diclcico

Ca3SiO5

SiO2. 3CaO

40%

Aluminato

Ca3Al2O6

Al2O3. 3CaO

10%

Ca4Al2Fe2O

Al2O3. Fe2O3.4CaO

9%

Triclcico
Ferro

aluminato

Tetra clcico
Sulfato de calcio

10

CaSO4

2-3%

otros

6%

Fuente: ing.unne.edu.ar/pub/qumica/cemento.pdf

a. Silicato Tricalcico (C3S): Desarrolla una resistencia inicial elevada.

Su calor de hidratacin es elevado. Su fraguado es lento y su
endurecimiento es bastante rpido (4).
b. Silicato Dicalcico (C2S): Es el componente que otorga al cemento
su resistencia a largo plazo, al ser lento su fraguado y muy lento su
endurecimiento.SU calor de hidratacin es el ms bajo de los cuatro
(4)

.
c. Aluminato Tricalcico (C3A):Suministra al cemento un calor de
hidratacin muy alto: elevadsima velocidad de fraguado(por lo que
hay que inhibirlo con yeso en el cemento) y gran retraccin.
(compuesto que gobierna las resistencias a corto plazo)(4)
d. Ferro aluminato Tetra clcico (C4AF): No participa prcticamente
en las resistencias mecnicas. su presencia se debe a la alta
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PROCEDIMIENTOS DE
CONSTRUCCION

CEMENTO PORTLAND

necesidad de utilizar fundentes que contienen hierro en la fabricacin

de Clinker. Responsable de la resistencia a los ataques qumicos (4).
e. El yeso, o aljez, es generalmente agregado al Clinker para regular el
fraguado.

Su

presencia

hace

que

el

fraguado

se

concluya

aproximadamente en 45 minutos. El yeso reacciona con el aluminato

triclcico para formar una sal expansiva llamada ettringita(1).
Otro aspecto importante relativo a la composicin qumica del Clinker
(y del cemento portland) se refiere a los lcalis, xidos de sodio
(Na2O) y de potasio (K2O), cuyo contenido suele limitarse para evitar
reacciones dainas del cemento con ciertos agregados en el concreto.
Esto ha dado motivo para el establecimiento de un requisito qumico
opcional, aplicable a todos los tipos de cemento portland, que
consiste en ajustar el contenido de lcalis totales, expresados como
Na2o, a un mximo de 0.60 por ciento cuando se requiere emplear el
cemento junto con agregados reactivos.
VI.

PROPIEDADES

DEL

CEMENTO

PORTLAND

SEGN

SU

CONSTITUCION
En trminos prcticos se concede que los silicatos de calcio (C3S y
C2S) son los compuestos ms deseables, porque al hidratarse forman
los silicatoB hidratados de calcio (S-H-C) que son responsables de la
resistencia mecnica y otras propiedades del concreto. Normalmente,
el C3S aporta resistencia a corto y mediano plazo, y el C2S a mediano
y largo plazo, es decir, se complementan bien para que la adquisicin
de resistencia se realice en forma sostenida (5).
El aluminato triclcico (C3A) es tal vez el compuesto que se hidrata
con mayor rapidez, y por ello propicia mayor velocidad en el fraguado
y en el desarrollo de calor de hidratacin en el concreto. Asimismo, su
presencia en el cemento hace al concreto ms susceptible de sufrir
dao por efecto del ataque de sulfatos. Por todo ello, se tiende a
limitarlo en la medida que es compatible con el uso del cemento (6).
Finalmente, el aluminoferrito tetra clcico es un compuesto
relativamente inactivo pues contribuye poco a la resistencia del
concreto, y su presencia ms bien es til como fundente durante la
calcinacin del Clinker y porque favorece la hidratacin de los otros
compuestos(6).
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CEMENTO PORTLAND

VII.

MATERIALES Y
PROCEDIMIENTOS DE
CONSTRUCCION

TIPOS DE CEMENTO PORTLAND

Tipo I: Este tipo de cemento es de uso general, y se emplea cuando

no se requiere de propiedades y caractersticas especiales que lo
protejan del ataque de factores agresivos como sulfatos, cloruros y
temperaturas
originadas
por
calor
de
hidratacin.
Entre los usos donde se emplea este tipo de cemento estn(7):
Pisos, pavimentos, edificios, estructuras, elementos prefabricados.

Tipo II: El cemento Portland tipo II se utiliza cuando es necesario la

proteccin contra el ataque moderado de sulfatos, como por ejemplo
en las tuberas de drenaje, siempre y cuando las concentraciones de
sulfatos sean ligeramente superiores a lo normal, pero sin llegar a ser
severas (En caso de presentarse concentraciones mayores se
recomienda el uso de cemento Tipo V, el cual es altamente resistente
al
ataque
de
los
sulfatos)(7).
Genera normalmente menos calor que el cemento tipo I, y este
requisito de moderado calor de hidratacin puede especificarse a
opcin del comprador. En casos donde se especifican lmites mximos
para el calor de hidratacin, puede emplearse en obras de gran
volumen y particularmente en climas clidos, en aplicaciones como
muros de contencin, pilas, presas, etc.(1).

Tipo III: Este tipo de cemento desarrolla altas resistencias a edades

tempranas, a 3 y 7 das. Esta propiedad se obtiene al molerse el
cemento ms finamente durante el proceso de molienda. Su
utilizacin se debe a necesidades especficas de la construccin,
cuando es necesario retirar cimbras lo ms pronto posible o cuando
por requerimientos particulares, una obra tiene que ponerse en

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PROCEDIMIENTOS DE
CONSTRUCCION

CEMENTO PORTLAND

servicio muy rpidamente, como en el caso de carreteras y autopistas

(1)

Tipo IV: El cemento Portland tipo IV se utiliza cuando por

necesidades de la obra, se requiere que el calor generado por la
hidratacin sea mantenido a un mnimo. El desarrollo de resistencias
de este tipo de cemento es muy lento en comparacin con los otros
tipos de cemento (1).
Los usos y aplicaciones del cemento tipo IV estn dirigidos a obras
con estructuras de tipo masivo, como por ejemplo
Grandes presas.
La hidratacin inicia en el momento en que el cemento entra en
contacto con el agua; el endurecimiento de la mezcla da principio
generalmente a las tres horas, y el desarrollo de la resistencia se
logra a lo largo de los primeros 30 das, aunque ste contina
aumentando muy lentamente por un perodo mayor de tiempo
En la fabricacin del cemento se utilizan normalmente calizas de
diferentes tipos, arcillas, aditivos -como el mineral de fierro cuando es
necesario- y en ocasiones materiales silicosos y aluminosos. Estos
materiales son triturados y molidos finamente, para luego ser
alimentados a un horno rotatorio a una temperatura de 1,400 grados
centgrados y producir un material nodular de color verde oscuro
denominado CLINKER (1).

Tipo V:Alta resistencia a los sulfatos (canales, alcantarillas, obras

portuarias)

TABLA 2: CARACTERISTICAS DE LOS TIPOS DE CEMENTOS PORTLAND

TIPO

CARACTERISTICA

Normal. Para uso general, donde no son

requeridos otros tipos de cemento

II

Resistente a moderado ataque de sulfatos

o se requiera un moderado calor de
hidratacin

III

Altas resistencias a edades tempranas.

IV

Bajo calor de hidratacin.

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MATERIALES Y
PROCEDIMIENTOS DE
CONSTRUCCION

CEMENTO PORTLAND

V
VIII.

Resistente a la accin de los sulfatos

CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS

VIII.1. ADICIONES MINERALES
Las adiciones minerales (diferentes a

los

aditivos)

son

compuestos naturales o artificiales que se incorporan al

cemento o directamente al concreto con el objetivo de mejorar
el

comportamiento

del

cemento

en

estado

fresco

y/o

endurecido (8). Las principales adiciones minerales son:

Puzolanas que son materiales naturales artificiales o
subproductos industriales silceos o silicoaluminosos o
una combinacin de ambos, los cuales no endurecen por
si

mismos,

pero

finamente

molidos,

reaccionan

en

presencia de agua a la temperatura ambiente, con los

hidrxidos

de

propiedades

calcio

forman

compuestos

con

cementales. proceden de algunas de las

tierras diatomceas, hortenosopalinos, pizarras, tobas y

pmez, as como de diferentes productos de calcinacin y
de algunas de las arcillas ms comunes como la
montmorilonita y la caolita. Dentro de estos materiales se
considera las cenizas volantes que se obtienen de los

quemadores de centrales termoelctricas (7).

Escoria granulada de alto horno, es decir, el residuo no
metlico que se obtiene en el alto horno por fusin de
minerales de fierro, enfriado bruscamente con agua y
vapor y aire, compuesto principalmente por silicatos y

aluminosilicatos clcicos(7).
Humo de Slice, que es una puzolana muy fina constituida
esencialmente

por

slice

amorfa,

obtenida

como

subproducto de la fabricacin de silicio o aleaciones con

arco elctrico de ferro-silicio (7).

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10

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PROCEDIMIENTOS DE
CONSTRUCCION

CEMENTO PORTLAND

Caliza que es un material de naturaleza inorgnica de

origen mineral carbonatado, compuesto principalmente
por carbonatos de calcio en forma de calcita

(7)

. Ejerce

efectos beneficiosos sobre los morteros u hormigones en

estado fresco. Adicionalmente, debido a su pequeo
tamao las partculas del filler calcreo suele mejorar la
distribucin granulomtrica del cemento mejorando la
resistencia temprana del concreto(8)

FUENTE: www.lomanegra.com.ar/img/cp.pdf
VIII.2.

CLASES

DE

CEMENTO

PORTLAN

SEGN

LAS

ADICIONES
Cementos Portland normal: Puede decirse que este
cemento portland es apto para todo tipo de
construcciones que no requiera propiedades especiales
por cuestiones de resistencia y durabilidad (8).construcciones
en general, zapatas, columnas, trabes, castillos, dalas, muros, losas,
pisos, pavimentos, guarniciones, banquetas, muebles municipales

(Bancas, mesas, fuentes, escaleras), etc.(9).

Cemento Portland con filler calcreo: Al igual que el cemento

portland normal, este material es utilizado en la

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PROCEDIMIENTOS DE
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CEMENTO PORTLAND

construccin cuando el concreto no presenta

requerimientos especiales. La caractersticas mas
valorada de este material es la buena trabajabilidad que
le confiere a los morteros y concretos cuando se trabajan
en estado fresco. Como contrapartida, al estar fabricado
con adiciones no activas, la resistencia final de los
concretos elaborados con este material suelen ser mejor

a la que obtendran con otros tipos de cementos (8).

Cemento Portland con escoria: Es un cemento con contenido
de escoria moderado ya que presenta mayor contenido
de cemento Portland normal y menor que el cemento de
escoria de alto horno. Puede utilizarse para cualquier tipo
de construccin y es especialmente recomendado cuando
se tienen ataque moderado de sulfatos, posibilidad de
utilizacin

de

agregados

reactivos

se

requiera

condiciones impermeabilidad del concreto (8).

Cemento portland compuesto: Es un cemento que combina
los efectos beneficios del filler calcreo de excelente
trabajabilidad en estado fresco, con mayor resistencia
final y durabilidad de los cementos con adiciones acticas.
Esta combinacin hace que se obtengan cementos de
muy buenas caractersticas tcnicas a costos razonables

para el fabricante y el usuario del cemento (8).

Cemento Portland Puzolanico: Estos cementos suelen
se mas lentos en el desarrollo de resistencia que otros
debido fundamentalmente que la puzolana necesita la
formacin del (OH)2Ca que se forma como subproducto de
la hidratacin del Clinker para combinarse y formar
compuestos similares a los del Clinker hidratado. Cuando
mayor sea el contenido de adicin activa de este
cemento, es de esperar que su hidratacin sea mas lenta
y consecuentemente tambin lo sea el desarrollo de
resistencia (8).Generalmente los concretos elaborados con

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MATERIALES Y
PROCEDIMIENTOS DE
CONSTRUCCION

CEMENTO PORTLAND

este tipo de cemento obtienen altas resistencias finales.

Si bien este cemento es apto para cualquier tipo de obra,
cuando el material resulta de comprada eficacia, es
especialmente

recomendado

cuando

se

requiera

propiedades especiales de durabilidad con ataque de

sulfatos, bajo calor de hidratacin, inhibicin de la

reaccin acali-agregado, impermeabilidad, etc.

Cemento de alto horno: Este cemento, posee un alto
contenido de una adicin activa como lo es la escoria
granulada de alto horno. Es muy utilizado en obras de
ingeniera donde interesa fundamentalmente el bajo calor
de hidratacin y una buena resistencia a sulfatos en caso
de una exposicin a aguas o suelos sulfatado y o a la
reaccin lcali-agregado en caso de utilizarse agregados
potencialmente reactivos. Es de esperar un desarrollo de
resistencia un tanto mas lento que el cemento normal
debido a que la escoria granulada se hidrata a partir del
ambiente alcalino que le confiere la hidratacin del
Clinker. NO obstante la resistencia final de los concretos
elaborados a partir de este tipo de cemento suele ser
mayor a la obtenida con CPN utilizados en dosis similares

IX.

OTROS TIPOS DE CEMENTOS

IX.1.

Portland frrico

El portland frrico est caracterizado por un mdulo de fundentes de

0,64. Esto significa que este cemento es muy rico en hierro. En efecto
se obtiene introduciendo cenizas de pirita o minerales de hierro en
polvo. Este tipo de composicin comporta por lo tanto, adems de
una mayor presencia de Fe2O3, una menor presencia de 3CaOAl 2O3
cuya hidratacin es la que desarrolla ms calor. Por este motivo estos
cementos son particularmente apropiados para ser utilizados en
climas clidos. Los mejores cementos frricos son los que tienen un
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MATERIALES Y
PROCEDIMIENTOS DE
CONSTRUCCION

CEMENTO PORTLAND

mdulo calcreo bajo, en efecto estos contienen una menor cantidad

de 3CaOSiO2, cuya hidratacin produce la mayor cantidad de cal libre
(Ca (OH)2). Puesto que la cal libre es el componente mayormente
atacable por las aguas agresivas, estos cementos, conteniendo una
menor cantidad, son ms resistentes a las aguas agresivas (9).
IX.2.

Cementos blancos

Contrariamente a los cementos frricos, los cementos blancos tienen

un mdulo de fundentes muy alto, aproximadamente 10. Estos
contienen por lo tanto un porcentaje bajsimo de Fe 2O3. EI color blanco
es debido a la falta del hierro que le da una tonalidad griscea al
Portland normal y un gris ms oscuro al cemento frrico. La reduccin
del Fe2O3 es compensada con el agregado de fluorita (CaF2) y de
criolita (Na3AlF6), necesarios en la fase de fabricacin en el horno.
Para bajar la calidad del tipo de cemento que hoy en da hay 4: que
son tipo I 52,5, tipo II 52,5, tipo II 42,5 y tipo II 32,5; tambin llamado
pavi, se le suele aadir una adicin extra de caliza que se le llama
clinkerita para rebajar el tipo, ya que normalmente el Clinker molido
con yeso sera tipo I (3).
IX.3.

Cemento Aluminoso

El Cemento Aluminoso se obtiene por la fusin de una mezcla de

Caliza y Bauxita en determinadas proporciones, pulverizando el
producto resultante, que deber tener ms del 32% de almina y
menos del 20% de xido de Hierro.
Suele tener un color muy oscuro y una gran finura de molido. Es de
una gran estabilidad de volumen. La duracin del fraguado es
anloga a la del Cemento Portland, es decir, lenta, puesto que no
empieza hasta un par de horas despus de haber sido amasado; pero
suele terminar antes, alrededor de las cuatro horas.

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14

CEMENTO PORTLAND

MATERIALES Y
PROCEDIMIENTOS DE
CONSTRUCCION

Sus propiedades ms interesantes son la resistencia a corto plazo, a

los ataques de cidos y a los ambientes agresivos (sulfatosos y
marinos). Las reacciones del fraguado del Cemento Aluminoso
desprenden mucho calor, por lo que tambin son importantes para
hormigonados en zonas muy fras.
En este cemento se puede producir la aluminosis (que se puede dar
cuando existe un ambiente continuado de humedad y la temperatura
es elevada -ms de 25C-) en la que se produce la conversin de
aluminatos hexagonales en cbicos, afectando dicha transformacin a
la porosidad y resistencia de mecnica: el hormign se vuelve ms
poroso y la resistencia puede llegar a reducirse hasta un 75%.
Si se da la conversin del cemento aluminoso y adems se produce la
carbonatacin (reaccin del dixido de carbono del aire con la parte
alcalina del cemento dndose una reduccin del ph) en presencia de
humedad se facilita la corrosin provocando los daos relacionados
en el apartado anterior e incluso el colapso de la estructura por la
prdida de seccin de las armaduras.

El problema de este cemento aluminoso que fragua tan rpidamente

es que resulta poco protector frente a la corrosin. Adems, como
explica Carlos Snchez, arquitecto de la Agencia de Vivienda de la
Junta de Extremadura, es fcilmente alterable y en su interior se
producen complejos procesos qumicos que provocan un cambio de su
forma y estructura. Esto tiene como consecuencia el cambio de sus
propiedades, entre las que se encuentra el aumento de su porosidad,
con una reduccin de su volumen de hasta un 40%, incidiendo as en
la resistencia mecnica del hormign que puede llegar a reducirse
hasta en un 75%. Al quedar mermadas sus propiedades, el hormign
es ms vulnerable a las variaciones de temperatura y humedad, por
lo que el problema se agudiza en los edificios situados en zonas
costeras, donde se acelera el proceso de corrosin de las armaduras.
ECO-CONSTRUCTORES

15

MATERIALES Y
PROCEDIMIENTOS DE
CONSTRUCCION

CEMENTO PORTLAND

Porque se trata de un problema que afecta fundamentalmente a las

armaduras y no a los elementos estructurales, como los pilares y las
vigas

(9).

IX.4.

Cemento Cola

El Cemento Cola es una mezcla preparada de Cemento Portland y

resinas artificiales. Es un producto presentado normalmente en polvo,
que una vez amasado en agua se utiliza para adherir baldosas,
azulejos, y otros elementos.
IX.5.

(9).

Cemento Aditivos

Los aditivos del concreto son productos capaces de disolverse

en agua, que se adicionan durante el mezclado en porcentajes no
mayores de 5% de la masa de cemento, con el propsito de producir
una modificacin en el comportamiento del concreto en su estado
fresco y/o en condiciones de trabajo. Esta definicin excluye, por
ejemplo, a las fibras metlicas, las puzolanas y otros. En la actualidad
los aditivos permiten la produccin de concretos con caractersticas
diferentes a los tradicionales, han dado un creciente impulso a la
construccin

se

consideran

como

un

nuevo

ingrediente,

conjuntamente con el cemento, el agua y los agregados (10)

El Cemento con Aditivos es un Cemento al que se han modificado sus
propiedades introduciendo elementos aadidos para mejorar su
plasticidad, dureza, resistencia y fraguado. Los aditivos pueden ser:
Acelerantes / Retardantes
Impermeabilizantes
Adherentes
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16

CEMENTO PORTLAND

MATERIALES Y
PROCEDIMIENTOS DE
CONSTRUCCION

Mejoradores de resistencias
Expansores
Plastificantes
Reductores / Incorporadores de agua
Curadores
Desencofrantes
Algunas de las razones para el empleo de un aditivo son en el
concreto fresco:
Incrementar la trabajabilidad sin aumentar el contenido de
agua.
Disminuir el contenido de agua sin modificar su trabajabilidad.
Reducir o prevenir asentamientos de la mezcla.
Crear una ligera expansin.
Modificar la velocidad y/o el volumen de exudacin.
Reducir la segregacin.
Facilitar el bombeo.
Reducir la velocidad de prdidade asentamiento.
Algunas de las razones para el empleo de un aditivo son:
a)

En el concreto fresco:

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MATERIALES Y
PROCEDIMIENTOS DE
CONSTRUCCION

CEMENTO PORTLAND

Incrementar la trabajabilidad sin aumentar el contenido de

agua.

Disminuir el contenido de agua sin modificar su trabajabilidad.

Reducir o prevenir asentamientos de la mezcla.

Crear una ligera expansin.

Modificar la velocidad y/o el volumen de exudacin.

Reducir la segregacin.

Facilitar el bombeo.

Reducir la velocidad de prdida de asentamiento.

b) En el concreto endurecido:
- Disminuir el calor de hidratacin.

Desarrollo inicial de resistencia.

Incrementar las resistencias mecnicas del concreto.

Incrementar la durabilidad del concreto.

Disminuir el flujo capilar del agua.

Disminuir la permeabilidad de los lquidos.

Mejorar la adherencia concreto-acero de refuerzo.

Mejorar la resistencia al impacto y la abrasin.

3. Mtodos de uso del cemento

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18

MATERIALES Y
PROCEDIMIENTOS DE
CONSTRUCCION

CEMENTO PORTLAND

En obras grandes o en aquellos casos en que el cemento deba mantenerse

por un tiempo considerable se deber proveer una bodega, de tamao
adecuado sin aberturas ni grietas, que pueda mantener el ambiente lo ms
seco que sea posible. En los casos en que sea previsible la presencia de
lluvias, el techo tendr la pendiente adecuada

(11)

El piso deber ser de preferencia de tablas, que se eleven sobre el suelo

natural para evitar el paso de la humedad. Eventualmente se pueden usar
tarimas de madera (11)..
Las bolsas se debern apilar juntas, de manera de minimizar la circulacin
del aire, dejando un espacio alrededor de las paredes

(11)

Las puertas y las ventanas debern estar permanentemente cerradas.

El apilamiento del cemento, por periodos no mayores de 60 das, podr
llegar hasta una altura de doce bolsas

(12)

Para mayores periodos de almacenamiento el lmite recomendado es el de

ocho bolsas, para evitar la compactacin del cemento.
Las bolsas de cemento se dispondrn de manera que se facilite su
utilizacin de acuerdo al orden cronolgico de recepcin, a fin de evitar el
envejecimiento de determinadas partidas.
No deber aceptarse, de acuerdo a lo establecido en la norma, bolsas
deterioradas o que manifiesten seales de endurecimiento del cemento.
En obras pequeas o cuando el cemento va a estar almacenado en
periodos cortos, no ms de 7 das, puede almacenarse con una mnima
proteccin, que puede consistir en una base afirmada de concreto pobre y
una cobertura con lonas o lminas de plstico.
Las cubiertas debern rebasar los bordes para evitar la penetracin
eventual de la lluvia a la plataforma.
El recubrimiento deber afirmarse en la parte inferior y si es posible en la
superior para evitar que sea levantada por el viento.
En todos los casos el piso deber estar separado del terreno natural y
asegurar que se mantenga seco.
ECO-CONSTRUCTORES

19

CEMENTO PORTLAND

MATERIALES Y
PROCEDIMIENTOS DE
CONSTRUCCION

Revestimiento de cementos

Los Revestimientos de Cemento solucionan la impermeabilidad y mejoran el

aspecto y los acabados de una obra.
Estn destinadas a recubrir superficies a las que quiera darse apariencia de
sillera o piedra natural. Se fabrican con Mortero y piedras o ridos de los
materiales que se quiera reproducir.
Poseen dos capas: La cara vista, de espesor reducido, y formada por
Cemento Blanco, Gravilla, Agua y colorantes. El cuerpo de la pieza, formado
por Cemento Portland y Arena gruesa (12).

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X.

MATERIALES Y
PROCEDIMIENTOS DE
CONSTRUCCION

CONCLUSIONES

El cemento adicionado se crea con la finalidad del mejoramiento de

las propiedades del cemento y su calidad.
Debido a la realidad cotidiana en la tecnologa del cemento las
industrias cementeras vienen aplicando las ultimas tecnologas de
modo que la mayora son cementos adicionados ya sea con
puzolanas, escorias, llenantes de calizo, etc.
El proceso para la fabricacin de los cementos adicionados debe se
diseado de acuerdo con las propiedades qumicas y fsicas de las
adicionantes, por lo cual ha de ser diferente del proceso de
fabricacin del cemento portland puro.
Algunas puzolanas aportan resistencia al concreto contra el ataque de
aguas de mar, sulfatadas, cidas o que contengan dixido de carbono
en solucin.
El calor generado por la mezcla Cemento/Puzolana es menor que el
generado por el mismo peso de solo cemento, lo cual incide en la
durabilidad del concreto dado que se disminuyen las tensiones
generadas en la dilato-contraccin trmica.

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CEMENTO PORTLAND

XI.

MATERIALES Y
PROCEDIMIENTOS DE
CONSTRUCCION

RECOMENDACIONES

El cemento Portland debe permanecer en los silos 10 das a fin que

toda la cal libre se hidrate por si misma.
Para que la pasta de cemento tenga mayor durabilidad deber de
buscarse que la matriz del cemento sea la ms densa posible.
Para tener menor calor de hidratacin se deber de disminuir los
componentes del Clinker portland pues este genera mayor calor.

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CEMENTO PORTLAND

XII.

MATERIALES Y
PROCEDIMIENTOS DE
CONSTRUCCION

REFERENCIA BIBLIOGRAFICA
(1)http://www.arquba.com/monografias-de-arquitectura/cementoportland-usos-y-aplicaciones/
(2)http://www.arqhys.com/construccion/portland-cemento.html
(3)http://my.opera.com/montane76/blog/cemento-portland
(4)CEMENTO PORTLAND
http://materias.fi.uba.ar/7202/MaterialAlumnos/13_Clase
%20Cemento.pdf
(5)ngel Vian Ortuo, Introduccin a la Qumica Industrial,
segunda edicin, Reverte, 1998, Espaa.
(6)Nicholas J. Garber, Lester A. Hoel, Ingeniera de trnsito y de
carreteras, Cengage Learning Editores, 1999, Mxico.
(7)CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES
http://normas.imt.mx/NORMAS/j%20CMT/.../N-CMT-2-02-00102.pdf
(8)CEMENTO PORTLAND Caractersticas y formas de uso.
http://www.lomanegra.com.ar/img/cp.pdf
(9)http://www.buenastareas.com/ensayos/Cemento/2262759.html
(10)
ADITIVOS DEL CONCRETO
http://www.asocem.org.pe/.../bva/.../aditivos/MGC19_aditivos_co
ncreto.pdt
(11)
CEMENTO
(www.sc.ehu.es/iawfemaf/archivos/materia/industrial/libro7a.PDF)
(12)
CementoPrtland
(ing.unne.edu.ar/pub/qumica/cemento.pdf)

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MATERIALES Y
PROCEDIMIENTOS DE
CONSTRUCCION

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