TEMA: PLAN DE MANTENIMIENTO DE UNA BOMBA

CENTRFUGA APLICANDO EL RCM

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL

Realizar un estudio en base al plan de mantenimiento RCM, mediante

un anlisis establecido por medio de la informacin obtenida en pginas
web y libros, para aplicar al mantenimiento de la bomba centrifuga con
relacin a la materia de mantenimiento industrial.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Desarrollar un anlisis en base al plan de mantenimiento RCM.

Comprender la importancia del RCM.

Identificar las preguntas realizadas por el RCM.

INTRODUCCION

Planificar es un proceso dirigido a producir un determinado estado futuro al cual

se desea llegar y que no se puede conseguir a menos que previamente se
emprendan las acciones precisas y adecuadas. Por tanto, planificar exigira:
Que se tomen decisiones anticipadamente, determinando lo que se har y
como se har.
RCM

o Reliability

Centred

Maintenance,

(Mantenimiento

Centrado

en

Fiabilidad) es una tcnica ms dentro de las posibles para elaborar un plan de

mantenimiento en una instalacin industrial y presenta algunas ventajas
importantes sobre otras tcnicas. Inicialmente fue desarrollada para el sector
de aviacin, donde no se obtenan los resultados ms adecuados para la
seguridad de la navegacin area. Posteriormente fue trasladada al campo
militar y mucho despus al industrial.
DESARROLLO

FALLAS O PROBLEMAS DE UNA BOMBA CENTRIFUGA

APLICANDO EL R.C.M.

Cules son las funciones y los estndares de funcionamiento en cada

sistema?
1. Funciones del equipo
Se trata de detallar todas las funciones que tiene el sistema dela bomba
centrifuga que se est estudiando, en nuestro caso la bomba centrifuga y se
va cuantificando cuanto sea posible, como se lleva a cabo la funcin.

Las funciones del sistema en su conjunto

Las funciones de cada uno de los subsistemas que lo componen
Las funciones de cada uno de los equipos significativos de cada
subsistema

Por lo tanto especificamos la funcin y las especificaciones que tiene una

bomba centrifuga.
Funciones

estndares

Transforma la energa de
una fuente de movimiento
(el motor) primero en
velocidad (o energa
cintica) y despus en
energa de presin.

El impulsor siempre esta Sumergido en agua cuando

el rotor hace girar a este al fluido tambin lo hace
rotar esto imparte fuerza centrifuga al agua, y el
mismo se mueve rpidamente hacia afuera.

Las bombas centrifugas

El agua se mueve rpidamente hacia afuera. como la
sirven para el transporte
energa mecnica rotacional es transferida al fluido a
de lquidos que contengan
la descarga del impulsor tanto como el impulsor como
slidos en suspensin,
la energa cintica se elevara.
pero poco viscosos.

Cmo falla cada equipo?

2. Falla funcional

La falla funcional es la incapacidad que tiene un equipo en llevar a cabo sus

funciones por las cuales ha sido adquirido. Las fallas funcionales nicamente
describen la incapacidad de lograr la funcin deseada, pero no se extiende ms
all de esto, ya que ni explica ni detalla las causas de la falla.

PROBLEMAoFALLA
Labombanofunciona
Daosenlos
Empaques
SellosMecnicos
Impulsor
CajaoCuerpo
Cul es la causa de cada fallo?
3. Modo de avera
Una vez identificada la falla, el siguiente paso es intentar identificar los hechos
que la han podido causar. Estos hechos son los denominados modos de falla, y
son los encargados de definir la razn por la cual ha fallado.
Dentro de una sola instalacin puede haber una gran lista de modos de falla,
pero de esta enorme lista solo han de registrarse los que puedan ocurrir en
mayor probabilidad.

PROBLEMA

CAUSA
Alineacin

LA BOMBA
NO
FUNCIONA

Lubricacin

Daos en
los
Empaques

detereoro
por el uso

Sellos
Mecnicos

desgaste de
los sellos

Impulsor

dao en los
anillos de
bronce del
impulsor

Caja o
Cuerpo

dao en el
cuerpo de la
bomba

Qu parmetros monitorizan o alertan de un fallo?

4. Efectos de falla
Los efectos de falla describen los que ocurrira si no se lleva a cabo ninguna
tarea especfica para anticipar, prevenir o detectar una falla.
Estos efectos han de incluir la informacin necesaria para garantizar la
evaluacin de las consecuencias de falla como:
Si existe o no evidencia de que la falla ha ocurrido.
Si tiene o no amenaza para la seguridad o el medio ambiente.
La manera en que afecta a la produccin o diferentes operaciones.
Si la falla puede ocasionar daos fsicos.
Como se ha de responder para rehabilitar la funcin del sistema
despus de la falla.
afecta a la potencia y rendimiento de la produccion
Paro en la produccion

Causa daos al medio ambiente

baja produccion

Qu consecuencias tiene cada fallo?

5. Consecuencia de la falla

Una vez ya determinadas las funciones, fallas funcionales, modos de fallo y los
efectos, se procede a evaluar la importancia de cada falla. Estas
consecuencias sern las que marcarn la decisin de si se ha de tratar de
prevenir la falla o no.
El siguiente paso es determinar los efectos de cada modo de fallo y, una vez
determinados, clasificarlos segn la gravedad de las consecuencias que dicho
problema o fallo da con el problema encontrado.
PROBLEMA

CONSECUENCIAS
perdida econmica y tiempo

LA BOMBA
NO
FUNCIONA

perdida de la vida util de la

bomba

Daos en
los
Empaques

fugas de fluido de la bomba

Sellos
Mecnicos

fugas de liquido

Impulsor

perdida de fuerza en el
empuje de liquido

Caja o
Cuerpo

deteroro por el uso y dao en

las tuberias

Cmo puede evitarse cada fallo?

6. Prevencin de la falla
El mejor mtodo para mejorar la disponibilidad de la planta es tener implantado
algn tipo de mantenimiento rutinario. El mantenimiento a aplicar puede variar
bastante segn la poltica de la empresa o los equipos a mantener.
Determinados los modos de fallo del sistema que se analiza y clasificados
estos modos de fallo segn su criticidad, el siguiente paso es determinar las
medidas preventivas que permiten bien evitar el fallo bien minimizar sus
efectos. Desde luego, este es el punto fundamental de un estudio RCM.

PROBLEMA

LA BOMBA
NO
FUNCIONA

SOLUCIONESPOSIBLES
La unidad debe operar con un
desalineamiento mximo de 0,003.
Lubricar regularmente aumenta la vida
til de los cojinetesde la bomba ,el
conductor ydel acoplamiento.

Daosen
Reemplace todos losanillosde empaques
los
empleando cordn de asbesto grafitado
Empaques
El sello mecnico puede ser definido
Sellos
tcnicamente como un dispositivo
Mecnicos
mecnico que previene el escape de
fluido de un recipiente, el cual atraviesa
Quitar la tapa de la bomba para revisar el
estado del impulsor yde los anillos de
cierre o de desgastes, que son unos
Impulsor anillosde bronce montadossobre la caja
o cuerpo de labomba yque protegen al
impulsor, si estasgastados se deben
cambiar
Caja o
Cuerpo

Desincrstela ylmpielo, como tambin el

tubo de agua de lubricacin

Qu debe hacerse si no es posible evitar un fallo?

7. Sin opciones de prevenir la falla
Aparte de comprobar si la realizacin de las tareas preventivas es factible o no,
el R.C.M se ocupa tambin de si merece la pena o no hacerlas. Si se
comprueba que no vale la pena realizar este tipo de tareas, se efectan otro
tipo tareas de mantenimiento llamadas a falta de, que tratan ya con el estado
de falla. El R.C.M distribuye en tres tipos las tareas a falta de:

Bsqueda de la falla: Se aplica a las fallas ocultas, es decir solamente a

los elementos de proteccin.

Rediseo: Se considera rediseo al cambiar las caractersticas o
especificaciones de cualquier componente de un equipo. Adems,

tambin se incluyen las modificaciones, al aadir algn elemento nuevo,

o la sustitucin o reubicacin de los equipos.

Tareas de rutina

PROBLEMA

LA BOMBA NO
FUNCIONA

Daosen los
Empaques

Launidad debe operar con un

desalineamiento mximo de 0,003.

QUE SE DEBE
HACER
revisar la bonba su
aliniacion

Lubricar regularmente aumentalavida

til de loscojinetesde labomba,el
conductor ydel acoplamiento.

revisar los aceites

de la bomba
centrifuga

SOLUCIONESPOSIBLES

Reemplace todoslosanillosde empaques realizar cambios de

los empaques de la
empleando cordn de asbesto grafitado
bomba

El sello mecnico puede ser definido

cambiar los sellos
tcnicamente como un dispositivo
SellosMecnicos
mecanicos de la
mecnico que previene el escape de
bomba
fluido de un recipiente, el cual atraviesa
Quitar latapade labombapararevisar el
estado del impulsor yde losanillosde
revizar yrealizar la
cierre o de desgastes, que son unos
limpiezadel
Impulsor
anillosde bronce montadossobre lacaja
impulsor de la
o cuerpo de labombayque protegen al
bomba
impulsor, si estasgastadosse deben
cambiar
desmontaje de la
Desincrstelaylmpielo, como tambin el bombarealizar una
Cajao Cuerpo
tubo de aguade lubricacin
limpiezade la
bombaylarebicion

LISTADO DE LAS FALLAS MS COMUNES EN UNA BOMBA

CENTRIFUGA.
1. Fuga por el sello Sistema sucio

Evidencia de fuga de sello por el orificio de aviso.

Esta bomba tena muy poco tiempo en servicio antes de que el refrigerante con
aspecto oxidado empezara a fugarse por el orificio de aviso, dejando residuos
de xido y calcio. La figura abajo muestra la acumulacin de partculas de
xido con consistencia lodosa por toda la bomba.

La acumulacin de contaminantes desgasta rpidamente el sello.

Contaminacin del sistema de enfriamiento.
La abrasividad de las partculas encontradas en un sistema muy contaminado
ocasionar un desgaste prematuro del sello de la bomba de agua.

La

contaminacin concentrada es comn en sistemas sin el mantenimiento

adecuado. Un sistema que no es presurizado correctamente permitir entrar
aire y promover la acumulacin de xido. Si se agrega agua con alto contenido
de minerales al sistema y es calentado, empezar a formar depsitos que se
acumularn y causarn obstrucciones que pueden daar el sello.

2. Eje roto

Una rotura limpia indica una fractura instantnea

causada por una

sobrecarga repentina o fuera de balance.

Una fractura ocurre usualmente en la parte delantera de la flecha del balero.
Esta fractura en particular puede ser notada por un corte limpio, en vez de
decoloracin azul, la cual puede aparecer en el mismo tipo de falla.
3. Fractura del casco

La vibracin excesiva fractur este casco.

Esta fractura normalmente ocurre alrededor del soporte del balero.
Vibracin excesiva
La falla del casco normalmente es asociada a la fuerte vibracin o desbalanceo
que puede ser causada por un embrague de ventilador muy gastado o por un
ventilador chueco.
4. Fuga por el sello Sistema limpio
Esta bomba presentaba una fuga, la bomba haba sido instalada recientemente
en un sistema de enfriamiento limpio.

Agregar refrigerante fro en un sistema caliente puede daar el sello de

cermica.
CONCLUSION

La operatividad del proceso productivo depende directamente de las

condiciones en las que se encuentren los equipos que intervienen en l,
por lo tanto este proyecto de investigacin estuvo orientado a permitir la

correcta operacin de los mismos por medio del plan de mantenimiento.

Las actividades de inspeccin, limpieza y manutencin deben ser
realizadas

por

los

tcnicos

de

la

empresa

salvo

aquellos

mantenimientos que requieran de un mayor nivel de tecnologa, o ciertos

mantenimientos que utilicen herramientas o equipos especficos debern
ser atendidos por los recursos externos (contratistas).
RECOMENDACIN

Establecer polticas de Mantenimiento aprobadas por los directivos de la

empresa, las

mismas que debern ser difundidas y compartidas por

todos los trabajadores de la empresa.

Realizar un estudio y anlisis de obsolescencia de los equipos en
general de la empresa, tomando como principales los equipos crticos
determinados en este proyecto y programar la reposicin de los mismos.