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[MonografiaCompleta]
. INTRODUCCIN
El girasol es una planta oriunda de Amrica que lleg a Espaa con los
colonizadores durante el siglo XVI. Es nativo del Per y recibe su nombre de la
propiedad que exhibe de girar durante el da para tener su flor siempre encarada al
sol. Es una planta con un tallo grueso y una flor grande, de color amarillo cuando
madura, que da un fruto con cscara, negruzco, que es la pipa del girasol, del cual
se puede obtener aceite de girasol, adems de que se puede pelar y comer (bien
crudo o tostado). Hacia 3.000 aos a.C. en el norte de Mxico y Oeste de Estados
Unidos, las tribus indgenas de Nuevo Mxico y Arizona ya cultivaban el girasol.
De l extraan harina. En Espaa y Europa el cultivo del girasol se haca por su
cualidad ornamental. Hasta el siglo XIX no se le prest importancia como cultivo
explotable industrialmente. La difusin del girasol en el Este europeo se debi a la
falta de otros tipos de aceites y a la cualidad de congelarse slo a muy bajas
temperaturas. Por su adaptacin a las estepas del sudoeste, el girasol adquiri
popularidad en Rusia y ste pas es hoy es el mayor productor y exportador de
aceite de girasol del mundo.
Las exportaciones de girasol estn integradas por granos, aceites (crudo y
refinado) y los pellets. El cultivo de girasol es el segundo cultivo oleaginoso en
importancia a escala nacional siendo la soja el primero.
El 92 % del grano de girasol producido en la Argentina es procesado. El 70 % de
ese valor se exporta como aceite crudo a granel y harina proteica y 30% restante
como aceite refinado envasado. A partir de una tonelada de girasol se extrae un
41% de aceite refinado, 42% de subproductos y 7% de desperdicio.
El aceite de girasol tambin se utiliza para hacer jabn, velas, barnices o pintura,
as como es un lubricante excelente. Sin duda, su uso ms importante es como
aceite comestible, ya que es el aceite de semillas ms usado en el mundo para la
alimentacin.
El rendimiento industrial depende de varios factores pero puede calcularse que de
1 tonelada de semilla con 50% de materia grasa se obtienen alrededor de 420 kg
de aceite.
refinacin en pg. 6)
La refinacin del aceite de girasol requiere un paso adicional a los que se realizan
en un proceso de refinacin convencional. Es decir que a la remocin de las
impurezas normalmente presentes en los aceites crudos tales como cidos grasos
libres, fosftidos, humedad, insolubles, pigmentos, etc., se debe sumar la
eliminacin de las ceras, responsables de la aparicin de turbidez en el aceite
refinado.
Las ceras en el aceite de girasol son steres de cidos grasos saturados de
cadena larga (C20 a C22), siendo su punto de fusin de aproximadamente 74 C.
Debido entonces a su alto punto de fusin y a su baja solubilidad, la presencia de
pequeas cantidades de estos compuestos en los aceites refinados, provoca la
aparicin de un precipitado cristalino que afecta el brillo y la transparencia,
especialmente si el aceite se envasa en envases transparentes.
El proceso de refinacin eficiente incluye la extraccin de las impurezas con el
menor efecto posible sobre los componentes deseables y con la menor prdida de
aceite neutro. El procesamiento comprende una serie de etapas de purificacin
que puede ser qumica (refinacin custica) o fsica (blanqueo, desodorizacin).
La diferencia entre los dos procedimientos es la extraccin de los cidos grasos
libres, que puede ser realizada por refinacin qumica, la cual incluye la
neutralizacin, el blanqueo y finalmente la desodorizacin, como procesos
separados. Mientras que la refinacin fsica incluye slo el blanqueo y la
desodorizacin, sea que en sta ltima tambin se realiza la desadificacin en la
etapa de desodorizacin.
DESCERADO POR VIA HUMEDA
a 300 ppm. Esto tiene por finalidad aprovechar la naturaleza hidroflica de las
ceras para poder separarlas luego en la separadora junto al agua jabonosa. El
agregado de un electrolito tambin favorece el paso de las ceras de la fase aceite
a la fase acuosa.
Finalizado el tiempo de maduracin, se procede a un calentamiento suave hasta
20-25 C y se separa en una centrfuga de platos, tambin operando al 50% de su
capacidad nominal en caliente.
En caso de utilizar una separadora de limpieza manual, es necesario agregar agua
en la separadora (hasta un 5% en relacin al aceite) para ayudar a descargar las
ceras. Esto se realiza mediante un dispositivo llamado inyeccin de fondo o bowl
flush y es necesario ya que si bien idealmente las ceras deberan hallarse
totalmente en la fase acuosa, en la prctica esto no ocurre, sino que parte de las
mismas forman una fase de peso especfico intermedio entre el aceite el agua. Por
ende, para arrastrar sta fase fuera del tambor, es necesario ayudar con este
agregado adicional de agua.
Si por el contrario se utilizara una separadora autolimpiante, este agregado es
innecesario, pues la fase intermedia es descargada durante las aperturas parciales
del tambor. Esto es importante especialmente por la economa de agua adicional y
por reducir el volumen de agua a ser tratada en la planta de efluentes. La fase
acuosa descargada por la separadora autolimpiante en esta etapa, con la que se
pierde un total de 0.5% de materia grasa puede mezclarse directamente con la
borra de neutralizacin o ser tratada en forma independiente.
Luego de esta etapa se realiza un lavado convencional en caliente y se seca al
vaco.
Este proceso, va indefectiblemente acompaado de una filtracin final de pulido en
fro, para remover el remanente de ceras que la winterizacin por va hmeda no
puede separar.
La ventaja del proceso por va hmeda es que produce menores mermas que el
neutralizado en fro. La diferencia de rendimiento puede llegar hasta 0.5%. Y
presenta la desventaja de mayor requerimiento de energa y mayor inversin.
BLANQUEADO:
Para eliminar las ceras al menor porcentaje posible. Proceso de filtracin de ceras
agregando tierras filtrantes (perlitas).
Se realiza en las siguientes fases:
- MADURACIN DE CRISTALES: se retiene e aceite 12 horas a 12-15 C, se
produce as la formacin de ceras. Con agregado de tierras filtrantes se procede a
la Filtracin.
- FILTRACIN: Elimina ceras y tierras.
DESODORIZACIN:
ALMACENAMIENTO Y ENVASADO:
Los alimentos estn compuestos por nutrientes que aportan energa como los
hidratos de carbono, las protenas y los lpidos as como por otros de igual
importancia que cumplen distintas funciones como el agua, los minerales, las
fibras, las vitaminas y una serie de sustancias que en pequeas dosis son de vital
importancia para un buen estado de salud.
Dentro de los lpidos, o sustancias grasas, se encuentran los triglicridos, los
fosfolpidos, las lipoprotenas, los esteroles y tocoferoles, todos ellos de suma
importancia en la dieta alimentaria humana.
[uBIBLIOGRAFA
http://www.asagir.org.ar/
ANEXO
CLASIFICACIONES.
Clasificacin tipo de industria:
Industria alimenticia. Este tipo de industria trabaja con productos agrcolas.
Actualmente, en nuestro pas existen cerca de 50 plantas aceiteras en
funcionamiento, instaladas en zonas cercanas a los centros de embarque en la
Provincia de Santa Fe. (1*)
Clasificacin tipo de proceso: Proceso de extraccin lineal.
Clasificacin del tipo de materia prima y fuentes de la misma:
FLOW SHEET