ORGANIZAN:

CURSO DE ESPECIALIZACIN AVANZADA:

Docente: Ing. Vctor Alex Campos Cceres

Reg. CIP: 157073

CONTENIDO TEMTICO(SEMANA 04):

TRATAMIENTO PRIMARIO:
Floculadores

Decantador primario
Flotacin por aire disuelto
Decantador-FAD

Captulo 7

Tratamiento
Primario

TRATAMIENTO PRIMARIO

El objetivo del tratamiento primario es la remocin de slidos orgnicos e

inorgnicos sedimentables, para disminuir la carga en el tratamiento biolgico.

Los slidos removidos en el proceso tienen que ser procesados antes de su

disposicin final.

Principalmente se pretende la reduccin de los slidos en suspensin del agua

residual. Dentro de estos SST pueden distinguirse:

Los slidos sedimentables

Los slidos flotantes: definibles por contraposicin a los sedimentables.

Los slidos coloidales (tamao entre 3-10 micras).Arcilla

Como, en general, parte de los SS

El grado de reduccin de stos

estn

ndices

constituidos por materia

orgnica,

consecuencia

de

contaminacin

del

depende del proceso utilizado y

tratamiento primario, suele ser la

de las caractersticas del agua

reduccin de la DBO.

residual.

TIPOS DE PROCESOS
Los principales procesos se pueden clasificar segn:

Sedimentacin, tambin llamada decantacin primaria

Flotacin por aire disuelto.

Proceso mixto (decantacin-flotacin)

Procesos complementarios de mejora: Coagulacin y floculacin

COAGULACIN
Desestabilizar las partculas

coloidales que se encuentran

en suspensin, favoreciendo

su aglomeracin.
No solo elimina la turbiedad sino
tambin la concentracin de las
Se eliminan las materias en

suspensin estables.

materias

orgnicas

microorganismos.

los

COAGULACIN
Proceso de desestabilizacin
qumica

de

las

partculas

coloidales

Adicin de coagulante
qumico.
Neutralizar las fuerzas que los

mantienen separados,

Aplicacin de energa de
mezclado.

COAGULANTES
Son productos qumicos que al
adicionar al agua son capaces de

producir una reaccin qumica

con los componentes qumicos
del agua
Constituido

hidrxido
Forma un precipitado

por

metlico

el

del

coagulante que se esta

utilizando.

Coagulante Dosis(ppm)
Cloruro
ferrico

Sulfato
ferrico
Policloruro
de
aluminio(P
AC) al 18%
Sal mixta Fe
y Al

100-150
50-100
100-200
50-100
75-100
25-50
150-250

Aplicacin
Eliminacin de la materia
organica
Eliminacin de fosforo en
tratamiento bilogico
Eliminacin de fosforo en
tratamiento fisicoquimico
Eliminacin de fosforo en
tratamiento terciario
Eliminacin de materia organica
y fosfoto
Eliminacin de materia organica
y fosforo e el tratamiento
primario
Elimacin de fosforo en
tratamiento

Floculante(
Dosis(ppm)
Polimero)

Anionico

0.5-1

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA COAGULACIN

INFLUENCA DEL PH
El ph es la variable ms importante a tener en cuenta al momento de la

coagulacin para cada agua existe un rango de pH ptimo para la cual la

coagulacin tiene lugar rpidamente.

Si la coagulacin se realiza fuera del rango de pH ptimo entonces se debe

aumentar la cantidad de coagulante.

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA COAGULACIN

INFLUENCA DE LA TEMPERATURA DEL AGUA

La variacin de 1C en la temperatura del agua conduce a la formacin de

corrientes de densidad (variacin de la densidad del agua) de diferentes

grados que afectan a la energa cintica de las partculas en suspensin

La coagulacin se hace mas lenta; temperaturas muy elevadas desfavorecen

igualmente a la coagulacin.

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA COAGULACIN

INFLUENCA DE LA DOSIS DEL COAGULANTE

Poca cantidad del coagulante, no neutraliza totalmente la carga de la

partcula, la formacin de los microflculos es muy escaso.

Alta cantidad de coagulante produce la inversin de la carga de la partcula,

conduce a la formacin de gran cantidad de microflculos con tamaos muy

pequeos cuyas Vs son muy bajas

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA COAGULACIN

INFLUENCA DE LA MEZCLA

El grado de agitacin que se da a la masa de agua durante la adicin de

coagulante, determina si la coagulacin es completa.

La agitacin debe ser uniforme e intensa en toda la masa de agua

La seleccin de coagulante y la cantidad ptima de aplicacin; se determina

mediante los ensayos de prueba de jarras.

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA COAGULACIN

INFLUENCA DE LOS MEZCLADORES MECANICOS

El gradiente de velocidad es un mezclador mecnico no varia con el caudal,

tiene la ventaja adicional de controlar el grado de agitacin.

Tiene el limitante de depender de la energa externa que una falla hace que el
proceso de mezcla se perjudique.

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA COAGULACIN

INFLUENCA DE LOS MEZCLADORES HIDRAULICOS

Los mezcladores hidrulicos se caracterizan por presentar poca flexibilidad a

las variaciones de caudal no depende de una energa externa.

Por lo general se utilizan como mezcladores rpidos las canaleta Parshall y

vertederos.

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA COAGULACIN

SISTEMA DE APLICACIN DEL COAGULANTE
La dosis del coagulante que se adicione al agua es en forma constante y

uniforme en la unidad de mezcla rpida, tal que el coagulante sea

completamente dispersado y mezclado con el agua.

El sistema de dosificacin debe proporcionar

un caudal constante y fcilmente regulable.

FLOCULADORES

FLOCULADOR
OBJETIVO:
Proporcionar a la masa de agua coagulada una agitacin lenta aplicando
velocidades decrecientes, para promover el crecimiento de los floculos hasta que

la suspensin del agua y floculos salga de la unidad.

La energa que produce la agitacin puede ser de origen hidrulico o mecnico.

CONCENTRACIN VOLUMETRICA DEL FLOC

La concentracin del floc es inversamente proporcional al gradiente de velocidad y

al tiempo de floculacin.

Es posible variar el volumen del floc, cambiando la energa que se le comunica a la

masa lquida o cambiando el periodo de retencin en el floculador

RECOMENDACIONES GENERALES PARA EL DISEO

El gradiente de velocidad debe variar en forma uniformemente decreciente, desde

que la masa de agua ingresa a la unidad hasta que sale..

El tiempo de retencin puede variar de 10 a 30 minutos(Es variable de acuerdo a la

temperatura del ambiente).

RECOMENDACIONES GENERALES PARA EL DISEO

El gradiente de velocidad debe variar en forma uniformemente decreciente, desde

que la masa de agua ingresa a la unidad hasta que sale.

El tiempo de retencin puede variar de 10 a 30 minutos(Es variable de acuerdo a la

temperatura del ambiente).

Pueden operar indefinidamente sin riesgos de interrupcin, debido a que

solo dependen de la energa hidrulica.

UNIDADES DE PANTALLAS
Las unidades de pantallas son las ms eficientes y econmicas de todos
los floculadores actualmente en uso.

Debido a la gran cantidad de compartimientos

que tienen, confinan casi

perfectamente el tiempo de retencin el tiempo real es prcticamente igual al

tiempo terico cuando la unidad ha sido bien proyectada

UNIDADES DE FLUJO HORIZONTAL

Recomendable para caudales menores de 50 litros por segundo.

Se proyectar un mnimo de dos unidades, salvo que la planta tenga alternativa

para filtracin directa, porque en ese caso, podr darse mantenimiento
floculador durante los meses en que la planta opera con filtracin directa.

al

Se

pueden

pantallas

utilizar

removibles

concreto

de

prefabricadas,

fibra, madera, plstico, cemento u otro material de

bajo costo, disponible en
el me dio y que no constituya

un

contaminacin.

riesgo

de

GRADIENTE HIDRULICO

PARMETROS DE DISEO:
Segn Smethurst:

G = 20 100 s1
G.t = 20.000 150.000 (nmero de Camp)

t = 10 60 min
Velocidad de flujo = 0,15 0,50 m/s
Perdida de energa: 0,15 0,60 m

CRITERIOS PARA EL DIMENSIONAMIENTO:

En las unidades hidrulicas el gradiente de velocidad es una funcin de la
prdida de carga:

Donde:

La prdida de carga se produce a lo largo de los canales (h1) y principalmente

en las vueltas (h2), por lo que la prdida de carga total en el tramo h f = h 1 +

h 2.

CONSIDERACIONES DE DISEO:
Considerar, en el fondo de la unidad, una pendiente igual a la prdida de carga
obtenida en el clculo, de tal modo que la altura de agua permanezca constante

y, por lo tanto, el gradiente de velocidad en todo el tramo tambin se mantenga

as.

UNIDADES DE FLUJO VERTICAL

El flujo sube y baja a travs de canales verticales formados por las pantallas.
Es una solucin ideal para plantas de medianas a grandes, porque debido a la

mayor profundidad que requieren estas unidades, ocupan reas ms reducidas

que los canales de flujo horizontal.

Las unidades de flujo vertical son una solucin recomendable para plantas
de capacidad mayor de 50 litros por segundo.
Se proyectan para profundidades de 3 a 4 metros, por lo que ocupan un
rea menor que las unidades de flujo horizontal.

Los tabiques pueden ser de fibra de vidrio, prefabricados de concreto, de

madera o cemento.

CRITERIOS PARA EL DIMENSIONAMIENTO

La seleccin del nmero aproximado (m) de compartimentos por tramo o canales de

gradiente constante se puede determinar utilizando el criterio de Richter.

b = ancho del tramo o canal

L = longitud del tramo

t = tiempo de retencin del tramo

La prdida de carga en las vueltas (h 2) se calcula mediante la siguiente

expresin:

V1 = velocidad en los canales

V2 = velocidad en los pasajes u orificios de paso de un
compartimiento a otro
La velocidad en los pasajes (V2):

El gradiente de velocidad en los canales (G 1) se comprueba mediante la

siguiente expresin:

Si se estn proyectando dos unidades, ser necesario colocar un partidor para

asegurar que cada unidad reciba la mitad del caudal. Si son ms de dos, se proyectar
un canal de distribucin uniforme.
Las pantallas deben tener un grosor adecuado de acuerdo con la profundidad de la

unidad.
Para unidades de 4 a 5 metros de profundidad, sern necesarias pantallas de 1,5 a

2 pulgadas de espesor.
Las pantallas deben estar sujetas a las paredes laterales mediante ranuras,

FLOCULADORES DEL TIPO ALABAMA O COX

El agua hace un

movimiento

ascendente y descendente dentro de cada

compartimiento, por lo que es muy importante mantener la velocidad del agua

constante, para que este comportamiento se d.

La velocidad ascensional ser constante mientras el caudal sea constante por

esta razn, estas unidades son muy vulnerables a las variaciones de caudal.

El gradiente de velocidad se produce casi exclusivamente en los puntos de

paso (niples, codos, boquillas, etc.

PARAMETROS Y RECOMENDACIONES DE DISEO

La profundidad total de la unidad debe ser de 3 a 3,50 metros, para que la

altura del agua sobre los orificios sea por lo menos del orden de 2,40 metros.
La relacin ancho/largo de cada compartimiento debe ser de 1 a 1,33. La

seccin de cada compartimiento se disear con una tasa de 0,45 m 2 por

cada 1.000 m 3/d.

Los criterios para disear los puntos de paso entre los compartimientos son
los siguientes:

a) La relacin de la longitud del niple con respecto a su dimetro debe ser de 1 a 5.

b) Velocidad en las boquillas variable entre 0,25 y 0,75 m/s.

c) Tasa de diseo para determinar la seccin de las boquillas de 0,025 m 2 por cada
1.000 m 3/d

DECANTACIN PRIMARIA

TIPOS DE SEDIMENTACIN
SEDIMENTACIN CLASE 1 DE PARTCULAS DISCRETAS:
Las partculas se asientan en el agua individualmente sin interactuar con otras
partculas vecinas.
Ejemplo: Desarenador

SEDIMENTACIN CLASE 2 DE PARTCULAS FLOCULANTES:

Se produce cuando las partculas slidas en el enlace del agua se juntan,
crean masas como grupos llamados flculos, lo cual se forma como un
resultado de reacciones qumicas que causan las partculas slidas dentro del
agua para unir ms fcilmente.
Ejemplo: Decantacin primaria

SEDIMENTACIN CLASE 3 ZONAL:

Las fuerzas entre las partculas son suficientes para entorpecer la

sedimentacin de las partculas vecinas. Las partculas tienden a

permanecer en posiciones relativas fijas y la masa de la partcula sedimenta

por grupos a la misma tasa.

Ejemplo: Decantacin Secundaria en proceso Fangos Activos, remueve

biomasa y solidos suspendidos.

SEDIMENTACIN CLASE 4 POR COMPRESIN:

La compresin slo puede ocurrir cuando la concentracin de partculas slidas

en el agua es tan alta que deben comprimirse y compactar a las de abajo

para sedimentar correctamente.

Ejemplo: Espesamiento de Fangos por gravedad

TIPOS DE DECANTADORES
Existen mltiples tipos de decantadores reales. Podemos hablar slo de las
caractersticas principales.
En cuanto a la forma en planta del decantador existen tres tipos bsicos:
i) Decantador circular

ii) Decantador rectangular

iii) Decantador de planta cuadrada ( su funcionamiento suele asimilarse a uno
de los dos bsicos)

Los rectangulares podrn tener varias tolvas.

Los circulares o cuadrados una tolva central, como es el caso de los

sedimentadores tipo Dormund.

DECANTADOR
CIRCULAR

FUNCIONAMIENTO
En general, el agua entra por el centro del
decantador y es recogida en toda la periferia del

mismo.

Se evita las perturbaciones producidas por la

disipacin de la energa del agua en la entrada

mediante la instalacin de deflectores.

ELEMENTOS
DEL DECANTADOR
PRIMARIO

ARQUETA DE REPARTO
Cuando la instalacin consta de varias unidades, se acostumbrar a disponer
los tanques en grupos de dos o cuatro unidades. El caudal se divide entre los
diferentes tanques mediante una arqueta de reparto situada entre ellos.

CAMPANA DEFLECTORA
Es por donde entra el afluente. Deben proyectarse de forma tal que toda la corriente
de alimentacin se difunda homogneamente por el tanque desde el primer

momento.

En los tanques circulares, el sistema de flujo es radial (a diferencia del flujo

horizontal que se da en los tanques rectangulares).

Deflectores
Suelen colocarse a la entrada y salida de la balsa sirviendo, el primero,
para conseguir una buena reparticin del caudal afluente y el segundo
para retencin de sustancias flotantes, grasas y espumas.

POCETAS
El almacenamiento se realiza normalmente en pocetas ubicadas en la solera del
decantador, situadas en el centro del decantador circular

Se coloca un sistema de rasquetas de paletas de espesamiento, en esta poceta,

para aumentar la concentracin del fango antes de su extraccin.

PUENTE DECANTADOR
Gira lentamente y puede tener dos o cuatro brazos equipados con rascadores de
fondo. Los puentes tambin incluyen rascadores superficiales para la eliminacin
de espumas.

RASQUETAS
El equipo de rasquetas puede adoptar principalmente la siguiente alternativa:

Central o Perifrico: Un puente radial al que van unidas las rasquetas y que

gira a travs de una rueda tractora accionada por un motorreductor y que rueda
por la coronacin del muro perifrico del decantador.

VERTEDERO DE SALIDA
Su nivelacin es muy importante para el funcionamiento correcto de la

clarificacin.

Por otro lado para no provocar levantamiento de los fangos sedimentados, la

relacin del caudal afluente a la longitud total de vertido debe ser menor de 10-

12 m3/m2/m.

Criterios para el diseo

Decantacin
Primaria

Tiempo de retencin(h)
Valor mnimo

Valor tpico

Valor mximo

A caudal medio

1.5

2.0

3.0

A caudal mximo

1.0

1.5

2.0

Porcentaje de remocin recomendado

Periodo de
retencin
nominal

DBO 100 a 200 mg/L

DBO 200 a 300 mg/L

DBO

SS

DBO

SS

1.5

30

50

32

56

33

53

36

60

37

58

40

64

40

60

42

66

Decantacin
Primaria

Carga Superficial(m3/m2.h)
Valor mnimo

A caudal medio

1.5

Valor tpico

Valor mximo

2.0

3.0

1.5

2.5

0.8

1.3

1.8

1.0

2.2

2.6

Decantadores
circulares
A caudal medio

A caudal mximo

Decantadores
rectangulares
A caudal medio

A
A caudal mximo

Decantacin
Primaria

Carga Superficial(m3/m2.h)

Parmetros de diseo

Qmed

Qmax

Carga superficial(m3/m2/h)

1.3-2

3.4-5.1

>2

<1

Tiempo de retencin hidrulica(h)

Carga mxima sobre

vertedero(h3/h/m lineal)
Calado en la vertical del vertedero
Reduccin de SS(%)
Velocidad mxima sistema de
arrastre de fangos(m/h)

<40

2.5-3.5
>65
Circulares: 120 m/h(Perimetral)
Rectangulares: 60 m/h(circular)

Sistema de recogida superficial y evacuacin de espumas y flotantes que

nunca se incorporarn a la lnea de agua.
Los fangos no estarn retenidos mas de 5 horas. Su extraccin ser
regulable mediante temporizadores.
Se incluir un bypass a biolgico.

Decantador primario
rentangular

COMPONENTES DEL SEDIMENTADOR

La ubicacin de la pantalla
difusora debe ser entre 0,7 a
1,00 m de distancia de la
pared de entrada.

Los orificios ms altos de

la pared difusora deben
estar a 1/5 o 1/6 de la
altura (H) a partir de la

superficie del agua y los

ms bajos entre 1/4 1/5

de la altura (H) a partir de

la superficie del fondo.

DIMENSIONADO
Determinar el rea superficial de la unidad(As), que es el rea superficial de la
zona de sedimentacin, de acuerdo a la relacin:

As=Q/Vs
Siendo:
Vs: Velocidad de sedimentacin(m/seg.)

Q=Caudal de diseo(m3/seg.)

DIMENSIONADO
Determinar las dimensiones de largo L(m.), ancho B(m.) y altura h(m.) de manera
tal que se cumplan las relaciones:
Siendo:
.
La profundidad del sedimentador: 1,5 2,5 m.

La relacin de las dimensiones de largo y ancho (L/B): 3 - 6.

La relacin de las dimensiones de largo y profundidad (L/H): 5 20

La velocidad en los orificios no debe ser mayor a 0,15 m/s para no crear
perturbaciones dentro de la zona de sedimentacin.

DIMENSIONADO
Determinar l velocidad horizontal:

V=100*Q
B*H

Determinar el tiempo de retencin To (horas)

.

V=100*Q
B*H

DIMENSIONADO
Determinar el numero de orificios:

Ao=Q
Vo

.
Vo : Velocidad en los orificios (m/seg)
Q : Caudal de diseo (m3 /seg)
Ao : rea total de orifcios (m2 )
n: Numero de orificios

n= Ao
ao