Este documento habla sobre el control numérico (CN), un método que controla los movimientos de las máquinas mediante instrucciones codificadas. Explica que el CN permite una mejor planeación y flexibilidad en el maquinado, reduciendo costos y mejorando la calidad. También clasifica los diferentes tipos de CN según su sistema de referencia, control de trayectorias, tipo de accionamiento, bucle de control y tecnología. Finalmente, resume el funcionamiento del CN mencionando el programa, el control numérico que lo interpreta, y el equipo de pro
Este documento habla sobre el control numérico (CN), un método que controla los movimientos de las máquinas mediante instrucciones codificadas. Explica que el CN permite una mejor planeación y flexibilidad en el maquinado, reduciendo costos y mejorando la calidad. También clasifica los diferentes tipos de CN según su sistema de referencia, control de trayectorias, tipo de accionamiento, bucle de control y tecnología. Finalmente, resume el funcionamiento del CN mencionando el programa, el control numérico que lo interpreta, y el equipo de pro
Este documento habla sobre el control numérico (CN), un método que controla los movimientos de las máquinas mediante instrucciones codificadas. Explica que el CN permite una mejor planeación y flexibilidad en el maquinado, reduciendo costos y mejorando la calidad. También clasifica los diferentes tipos de CN según su sistema de referencia, control de trayectorias, tipo de accionamiento, bucle de control y tecnología. Finalmente, resume el funcionamiento del CN mencionando el programa, el control numérico que lo interpreta, y el equipo de pro
Ingeniera Industrial Ing. Sebastin Hernndez Sols. Temas Selectos de Ingeniera Industrial Eduardo Santilln Reyes 9no semestre Grupo U
1.3 Control Numrico.
El control numrico (NC, por sus siglas en ingls) es un mtodo que controla los movimientos de los componentes de una mquina, insertando instrucciones codificadas en forma de nmeros y letras directamente en el sistema. ste interpreta en forma automtica esos datos y los convierte en seales de salida. A su vez, dichas seales controlan diversos componentes de las mquinas, como la activacin y desactivacin de la rotacin de husillos, cambio de herramientas, movimiento de la pieza de trabajo o de las herramientas-a lo largo de trayectorias especficas, y activacin y des activacin de fluidos de corte. Control Numrico (CN) es el trmino original de esta tecnologa. Actualmente es intercambiable con el trmino Control Numrico por Computadora (CNC) Por lo general, dependiendo de la forma de la parte y de la precisin dimensional especificada, este mtodo requiere operadores calificados. El procedimiento de maquinado puede depender del operador especfico y, dadas las posibilidades de error humano, tal vez las partes producidas por el mismo operador no sean idnticas. Por lo tanto, la calidad de la parte depende de un operador especfico o incluso del mismo operador en cierto da de la semana u hora del da. Debido a la necesidad de mejorar la calidad de los productos y reducir los costos de manufactura, dicha variabilidad en el desempeo, y sus efectos sobre la calidad de los productos, no son ya aceptables.
Ventajas en manufactura con un control numrico:
Permite una mejor planeacin de las operaciones
Se incrementa la flexibilidad de maquinado Reduccin en tiempo de programacin Mejor control del proceso y tiempos de maquinado Disminucin en los costos por herramientas Se incrementa la Seguridad para el usuario Reduccin del tiempo de flujo de material Reduccin del manejo de la pieza de trabajo Aumento de productividad Aumento en precisin
El control numrico puede aplicarse a una gran variedad de mquinas, entre
las que podemos citar: Tornos, Fresadoras, Centros de mecanizado, Taladradoras, Punteadoras, Mandrinadoras, Rectificadoras, Punzadoras, Dobladoras, Plegadoras, Prensas, Cizallas, Mquinas de electroerosin, Mquinas de soldar, Mquinas de oxicorte, Mquinas de corte por lser, plasma, chorro de agua, etc., "Plotters" o trazadores Robots y manipuladores.
Clasificacin de los controles numricos: Debido a las diferencias que existen
entre las mquinas que son susceptibles de ser gobernadas por un CN, a las dificultades tcnicas en el diseo de los controladores y a condicionantes de tipo econmico, han aparecido diversos tipos de CN que pueden clasificarse de varias maneras: Segn el sistema de referencia: El propsito de los sistemas de referencia es localizar la herramienta en relacin con la pieza a ser maquinada. Dependiendo del tipo de mquina de CN el programador puede tener varias opciones para especificar esta localizacin.
Segn el control de las trayectorias: El CN punto a punto controla nicamente el
posicionado de la herramienta en los puntos donde debe ser realizada una operacin de mecanizado realizando los desplazamientos en vaco segn trayectorias paralelas a los ejes o a 45 grados sin ninguna coordinacin entre los sistemas de mando de cada uno. Se utiliza fundamentalmente en mquinas taladradoras, punzadoras, punteadoras y en algunas mandrinadoras. Segn el tipo de accionamiento: Segn el tipo de accionamiento pueden ser: hidrulicos, elctricos o neumticos. Segn el bucle de control: El control del sistema se puede realizar de dos formas: en bucle cerrado, donde a travs de sensores se mide el valor a la salida, y se compara en todo instante con un valor de referencia proporcionando una adecuada seal de control; o en bucle abierto donde no existe tal realimentacin.
Clasificacin segn la tecnologa de control.
Si atendemos a la clasificacin segn la forma fsica de realizar el control encontramos los siguientes tipos de CN: Control Numrico (CN) Control Numrico Computarizado (CNC) Control Numrico Adaptativo (CNA)
Funcionamiento del control nmerico.
1. El programa, que contiene la informacin precisa para que se desarrollen esas tareas. El programa se escribe en un lenguaje especial (cdigo) compuesto por letras y nmeros y se graba en un soporte fsico (cinta magntica, disquete, etc.). 2. El control numrico (CN), que debe interpretar las instrucciones contenidas en el programa, convertirlas en seales que accionen los dispositivos de las mquinas y comprobar su resultado.
3. El equipo de procesado es el componente que realiza el trabajo til, y lo
forman la mesa de trabajo, las mquinas herramienta as como los motores y controles para moverlas.