Santa Lucia

UNIVERSIDAD NACIONAL
SANTIAGO ANTNEZ DE MAYOLO

FACULTAD DE INGENIERA DE MINAS GEOLOGA Y
METALURGIA
ESCUELA ACADEMICA DE INGENIERIA DE MINAS
COMPAA MINERA SANTA LUISA S.A
RESPONSABLES:
CANO ALONSO Augurio
GARCIA ALBORNOZ David Daniel
FERRER QUITO Jefferson Laurent
LLIUYA SALAS, Marcelino Leandro
PONTE MORILLO Yole Jordy
VILLANUEVA AREVALO John Mijal
HUARAZ ANCASH
MAYO DE 2016
[1]
RESUMEN
La Compaa Minera Santa Luca (unidad operativa Garrosa), es una unidad minera
perteneciente a la pequea minera, y su yacimiento es tabular del tipo filoniano y su
mineralizacin es de origen magmtico del tipo mesotermal en donde se encuentra
minerales como: Esfalerita (Rubia y negra), Galena, Argentita, Arsenopirita,
acompaados de pequeas cantidades de minerales de cobre, como calcopirita y otros.
Con reservas totales de 33500 TM de mineral, con horizonte de planeamiento de seis
aos aproximadamente.
Su sistema de explotacin es subterrneo y su mtodo de explotacin es el de

almacenamiento provisional o SHIRINKAGE. las operaciones unitarias que se
ejecutans son: perforacin, voladura, ventilacin y limpieza. Cuenta con 5 labores
mineras subterrneas que han puesto ha descubierto la mineralizacin dentro del rea
que cubren unos 400m. a lo largo de rumbo y 200m. verticales. Su produccin
aproximada del dicho mineral es de 15 TM/DIA, con leyes de cabeza 33.31onz/TM de
Plata, 7.30% de Plomo y 10.20% de Zinc.
Debido a que la mina no cuenta con propia planta concentradora el procesamiento del
mineral se da en planta Santa Rosa de Jangas.
Control de actividades mineras/mina santa lucia

2
INDICE

3
INTRODUCCION
El presente trabajo monogrfico desarrolla las consideraciones tcnicas de la mina santa
lucia (unidad minera garrosa). En el cual de desarrolla y define los aspectos tcnicos
para un luego anlisis y estudio de los factores que influyen en la vida operativa de la
mina y las actividades que se realiza en ella.
Para tal caso el presente trabajo monogrfico se constituye por cuatro captulos, que se
describen a continuacin.
CAPITULO I: Describe los aspectos preliminares que son considerados como

generalidades en el cual se describe la ubicacin geogrfica y UTM, la accesibilidad a la
mina y entre aspectos ms.
CAPITULO II: en este captulo se desarrolla la geologa; como es la Geologa

Regional, Geologa local, Geologa Estructural, Geologa Econmica y Geologa de
Minas.
CAPITULO III: el captulo Desarrolla los temas de sistema y mtodo de explotacin,

caracterstica de las labores, operaciones unitarias y auxiliares del minado.
CAPITULO IV: en este captulo se desarrolla los aspectos de la metalurgia extractiva,

el mtodo de recuperacin, las operaciones unitarias y auxiliares de recuperacin del
mineral.
Se espera que el presente trabajo sirve de informacin y ayuda para futuras

investigaciones ya que los datos son reales con informacin de la propia mina.

4
CAPITULO I
GENERALIDADES
1.2.
Ubicacin geogrfica y UTM

Se encuentra ubicado, en el Distrito Marcara, Provincia de Carhuaz,
Departamento de ncash, dentro del rea del parque nacional Huascaran. En el
5
siguiente cuadro se describe las coordenadas de los vrtices de la concesin

minera. Que en total el rea suma 34.00 hectreas.
La altitud de la de la concesin minera varan de 4,500 m.s.n.m. a 4,900 m.s.n.m.
el cerro de la concesin es accesible y corresponden al flanco nor-oriental
Cordillera Blanca.
En el anexo n 1 se encuentra el plano de ubicacin de la concesin minera santa
lucia.
1.2.
VERTICE
NORTE
ESTE
8967,231.304
243,415.718
8967,093.106
243,271.145
8967,375.679
243,132.957
8967,375.877
243,277.520
accesibilidad a la mina en estudio.

La accesibilidad a la mina se detalla en el siguiente cuadro indicando las
distancias de desde las diferentes ciudades por las que pasa un medio de transporte
terrestre.
ITINERARIO
TIPO DE VIA
Km
DE
Lima
Desvo Pativilca
Asfaltada
205
Desvo Pativilca
Huaraz
Asfaltada
198
Huaraz
Marcar
Asfaltada
15
Marcar
Mina Garrosa
Sin asfaltar
22
Total, Km:440

6
CAPITULO II:
GEOLOGIA

7
2.1.
Geologa Regional.
La geologa en este caso es la concerniente al de la QUEBRADA HONDA, en la
cual se puede ver la presencia de material morrnico; es posible que fenmenos
estructurales de fallamiento hayan dado origen a esta quebrada, que es muy idntica
a un valle glaciar con la presencia de taludes escarpados.

Debe mencionarse tambin que de la cota 3600 hacia abajo hasta la desembocadura
en el rio Santa el valle es de naturaleza fluvio glaciar que atraviesa al material
morrnico en su mayor parte, lo que permite un fuerte modelamiento de sus taludes.
El material est constituido por aglomerados subangulosos o redondeados de tamao
mediano a pequeo, siendo rodados de cuarcita, areniscas, pizarras, granodiorita, etc.
En la regin, se encuentran ampliamente distribuidos las rocas sedimentarias,
metamrficas y pequeos afloramientos volcnicos; pero bsicamente conformada
por la FORMACIN CHICAMA y el batolito de la Cordillera Blanca. Las edades
de las unidades estratigrficas que afloran, son desde el jursico superior
(FORMACION CHICAMA) para el terciario medio. La FORMACIN
CHICAMA est constituida por lutitas de color gris oscuro intercaladas por paquetes
delgados de areniscas lutacia, que localmente estas se entran afectadas por un
metamorfismo regional que lo ha transformado en pizarras y cuarcitas. Tambin la
presencia de rocas sedimentarias del cretcico esta correlacionada con el grupo
goyllarisquizga y corresponden a la FORMACIN CHIMU (cuarcitas),
FORMACIN SANTA (calizas) y FORMACIN CARHUAZ (lutitas, pizarras,
areniscas).
8
Los sistemas de diaclasamiento son muy marcados cuyo entrecruzamiento permite

una disyuncin de bloques, aprovechados por los agentes de erosin externa, para
originar desprendimientos o derrumbes y formar depsitos de ladera.
1. Geologa local.
En la mina Garrosa, yace concordantemente la formacin Chim y Chicama,
que se desplaza de NO ya SE, con estratos casi verticales integrados por cuarcita,
areniscas y pizarras. Las cuarcitas se encuentran en la parte media de las
secuencias sedimentarias de la formacin Chicama, que est a su vez se encuentra
emplazados sobre el batolito granodiortico de la Cordillera Blanca debajo de las
cuarcitas Chi 2.1. Formaciones Sedimentarias
Formacin Chicama
Constituida por rocas de origen marino; afloran mayormente hacia el este del
poblado de marcar y de vicos, alcanza una potencia estimada entre 150 y
200 m., lutitas, areniscas arcillosas, areniscas finas y pizarras, de colores
grises claros, oscuros y negro; en delgadas capas, con potencias entre 0.20 m.
y 0.50 m. Localmente estos sedimentos se encuentran afectados por un
metamorfismo regional que los ha transformado en pizarras silicificadas. La
formacin Chicama se encuentra en contacto con las rocas gneas del batolito
de la cordillera Blanca.
Consiste de lutitas negras metamorfizadas a pizarras, con espesores de capas
que varan de algunos milmetros a varios centmetros de potencia. Estas
pizarras estn intercaladas con horizontes de areniscas y areniscas lutceas
con espesores que varan de algunos centmetros a varios metros de potencia,
presentando estratificacin cruzada muy caracterstica en los horizontes ms
potentes. Tambin se encuentran nter estratificados horizontes delgados de
carbn de tipo antractico. En la zona de la mina ha sido posible distinguir un

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anticlinal y un sinclinal muy apretados afectados por fallas regionales que han
complicado la estratigrafa local.
Formacin Chim
Esta formacin est ms ampliamente distribuida en el sector noreste
al noroeste y al oeste del poblado de Marcara, fuera del rea de
estudio; conformando paquetes de 50 100 m; las capas poseen
potencias o espesores que no exceden a 0.50 m. Constituido por
areniscas y cuarcitas de colores claros, blanco, beige y gris,
intercaladas con capas de lutitas pizarrosas, o carbonosas y capas de
carbn, lutitas grises a negras, de origen continental.
En el rea al oeste de la Mina se observa principalmente, paquetes de
cuarcitas asociadas a pizarras, de espesores variables. Estas cuarcitas
se ubican en la parte superior de la secuencia sedimentaria del
Chicama.
o rocas intrusivas
Regionalmente las rocas intrusivas estn representadas por variedades de
granodiorita, granito, siendo diorita y dioritas, como componentes de una
gran estructura geolgica del tipo de batolito, esta estructura se encuentra
ubicado en la parte central de la cordillera Blanca, siendo Ancash la zona
geogrfica donde est ampliamente distribuido.
Esta gran estructura, presenta un afloramiento de unos 150 170 Km. De
largo, por 20 25 Km. De ancho. La gran masa del batolito est constituida
fundamentalmente por una granodiorita, de grano grueso, en algunas reas se
presenta masas de granito atravesando a la granodiorita, especialmente en la
zona de Corongo al Norte de Ancash; adems localmente se encuentra
asociada a pequeos stocks de diorita y sieno-diorita.
Asociados a los granitos puede encontrarse diques de prfido cuarcfero,
constituye un complejo plutnico de edad terciaria.

10
Localmente, en el rea de la mina en aparente sobreyacencia a las rocas de

Chicama, se encuentra la granodiorita de grano grueso, caracterizada por
presentar cristales de feldespatos plagioclasa de 2 a 3 milmetros de dimetro,
asociados a cristales de horblenda, augita y en menor proporcin se observa
biotita.
La Granodiorita y las masas de granito son de colores claros, gris
blanquecino, a gris oscuro, con textura de grano fino y medio, generalmente
de resistencia a veces se observa superficialmente alterados por el
intemperismo qumico. Se encuentran fallas y diaclasas, pero de aspecto
masivo, es frecuente encontrar zonas del macizo intrusivo con venas de
cuarzo de hasta 50cm. De grosor.
o Depsitos Cuaternarios
Depsitos Glaciares
Se encuentra formando parte de la cobertura de suelos, en las laderas
de los cerros o cubriendo partes de las zonas ms bajas de las
pequeas quebradas colindantes al rea del denuncio minero.
Consiste
en
sedimentos
de
origen
glaciar
depositado
por
deslizamientos resultando una mezcla heterogenia y heteromorfa de

gravas finas, medias y cantos o bloques, en matriz generalmente
arena limosa de grano grueso a fino, que est acompaada de arcillas
blanco grisceas.
Depsitos Coluviales
Se le localizan subyaciendo generalmente a los depsitos glaciares y
su distribucin es prcticamente menor en los afloramientos rocosos
comparativamente a los depsitos de origen glaciar.

o Intrusivos
Batolito de la Cordillera Blanca
En el lado Oeste del Mina Toma la Mano afloran rocas plutnicas
correspondientes al batolito de la Cordillera Blanca, consistentes de
granodioritas leucocrticas, de grano grueso y equigranular. Muy
11
cerca al contacto con las rocas de la formacin Chicama se observa

xenolitos de diversos tamaos, provenientes de la asimilacin de las
pizarras. En esta parte del batolito, no se observa foliacin de
bordura, asumindose que el contacto Este del batolito est fallado.

Diques y Sills locales
En el rea de la mina se han localizado algunos diques y sills de
espesores que varan entre algunos decmetros a varios metros de
espesor. Son de color verde a verde grisceo, generalmente
porfiroides, variando a veces a afanticas. En la Mina algunos de
estos diques estn cortados por las vetas formando un ngulo muy
agudo. Probablemente sean los causantes de la mineralizacin
econmica.
2. Geologa Estructural.
o Batolito de la cordillera Blanca.
Est construido mayormente grano diorita, granito y diorita con abundantes
cabos de anfibolita originadas por digestin de las rocas encajonadas.
o Pliegues.
Son estructuras generadas por estratos que han sufrido un esfuerzo de
compresin y se deforman plsticamente despus de superar el lmite elstico.
Deformacin delas capas geolgicas, con forma ondulada. Los pliegues
surgen como consecuencia de la presin tectnica en rocas plsticas que, en
lugar de fracturarse, se pliegan.
Un pliegue est constituido por el conjunto anticlinal sinclinal. Los pliegues
pueden ser derechos, inclinados o tumbados, en funcin del buzamiento de su
plano axial. Y presentan diversos grados de curvatura. Se dan en rocas
estratificadas o con foliacin: sedimentarias o metamrficas.

12
3. Geologa Econmica.
Localmente el yacimiento Santa Lucia est tipificado por vetas intrusivas bastante
consistentes dentro de un sistema de fallas semi-paralelos con potencia promedio
de vetas de 1m., desplazndose de NO a SE. Los minerales de Plomo, Zinc,
Plata y Oro que conforman principalmente el yacimiento est constituido por
Esfalerita(rubia y negra), Galena, Argentita, arsenopirita, acompaados de
pequeas cantidades de minerales de cobre, como Calcopirita, Pirita y otros, en
los inicios de la labor; la minera se encontraba bastante alterado con la presencia
de oxidos, para posteriormente encontrar minerales con sulfuros primarios
beneficiando con leyes de cabeza promedios que reporta este mineral es de 35.50
onz/TM de Plata, 5.39% de Plomo y 3.89% de Zinc.
o Origen y tipo de yacimiento
La mineralizacin se caracteriza por presentarse en forma de lasos sigmoides
verticales, considerando que es de origen hidrotermal las vetas presentan en
estas estructuras mineralizadas fundamentalmente Galena Argentifera y
Blenda, con la presencia de trazas de oro, ellos como mineral valioso y como
mineral de ganga tenemos la pirita, arsenopirita, entre otros. La
mineralizacin de la mina Santa Lucia es de origen magmtico de tipo
mesotermal, donde las soluciones magmticas se emplazaron en las cavidades
13
preexistentes en la roca intrusiva, considerando que es el rea de influencia de

la gran falla de los Andes. Mientras que el yacimiento es de origen del tipo
cordillerano de emplazamiento metasomtico asociados a vetas en los
horizontes de las rocas que son favorables a la mineralizacin. Inicialmente
los intrusivos ingresaron en forma de sills diques han originado
fracturamientos y levantamientos de estratos; generndose el metamorfismo.
Posterior a esto se inyectaron las soluciones hidrotermales dando lugar as al
emplazamiento de mineralizacin en forma de vetas con leyes bastantes
o
favorables de Plomo, Zinc, Plata y otros.

Minerales De Mena Y Ganga
Los minerales de la mina Garrosa estn compuestos fundamentalmente por
Galena, Galena Argentfera, Blenda rubia (esfalerita), los cuales como se dijo
se encuentran formando lasos sigmoides verticales, en lo referente a
minerales de ganga, es decir, sin valor econmico tenemos fundamentalmente
a la pirita como cuarzo y arsenopirita.
Mineraloga
Con los trabajos de exploracin, desarrollo y explotacin realizados hasta el
momento se ha podido observar microscpicamente las siguientes especies
mineralgicas, para ello se muestra el siguiente cuadro:
Mineralizacin
Minerales de Mena
Minerales de Ganga
Esfalerita (ZnS)
Cuarzo Blanco (SiO2)
Galena (PbS)
Cuarzo Lechoso (SiO2)
Argentita (AgPbS)
Arsenopirita (AsFeS)
Marmatita (ZnFeS)
Pirita (FeS2)
Limonitas
Carbn Bitubinoso
(FeO(OH)nH2O,Fe2O3nH2O)
Plata Nativa(Ag2)
Minerales Silicatados

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Oro (Au2)
Calcita
o Formas Y Ocurrencias De La Mineralizacin

La mineralizacin ocurre en formas de vetas con minerales de Plomo, Zinc,
Cobre y Plata. Estas vetas tienen un rumbo aproximado de S 45-55 E con
buzamientos entre los 63-90 W. la potencia promedio de las vetas es de 1m.
Presumindose su formacin a la inyeccin de un intrusivo porfirtico a las
cuarcitas, formando unos diques concordantes de la estructura.
4. Geologa de Minas.
o Estimacin De Recursos Minerales.
Mineralizacin
Minerales de Mena
Minerales de Ganga
Esfalerita (ZnS)
Cuarzo Blanco (SiO2)
Galena (PbS)
Cuarzo Lechoso (SiO2)
Argentita (AgPbS)
Arsenopirita (AsFeS)
Marmatita (ZnFeS)
Pirita (FeS2)
Limonitas
Carbn Bitubinoso
(FeO(OH)nH2O,Fe2O3nH2O)
Plata Nativa(Ag2)
Minerales Silicatados
Oro (Au2)
Calcita
Recursos Minerales Inferidos En La Mina Garrosa

La estimacin de los Recursos Minerales Inferidos para la mina Garrosa, se
ha considerado, 100 metros por debajo del Recurso Indicado en algunos
casos y en otros casos un nivel por debajo que puede ser 40 o 50 metros
como corresponde en la zona. Para el clculo de su tonelaje se ha tomado el
rea por un ancho promedio de 0.70 metros y un peso especfico de 3.26,
asumiendo en todos los casos las leyes del block vecino o el promedio de
varios blocks y finalmente multiplicados por un factor de seguridad de 0.7
15
que afecta al tonelaje como a las leyes, los resultados se ven en el apndice
del captulo II.
Recursos Minerales Indicados En La Mina Garrosa

Para estimar los Recursos Minerales Indicados en la mina Garrosa se ha
tomado en consideracin la probabilidad de su continuidad geolgica y
mineralgica, por debajo de los block de cubicacin de Reservas de Mena y
de los block de Recursos Minerales Medidos, asumiendo las leyes promedio
de varios Blocks vecinos, Para el clculo de su tonelaje se ha tomado el rea
por un ancho promedio de 0.70 metros y un peso especfico de 3.26 y
finalmente multiplicados por un factor de seguridad de 0.7 que afecta al
tonelaje como a las leyes esta estimacin se ha hecho solo en las vetas
habilitadas y donde se tiene programado labores de exploracin, remitimos
ver las secciones de cubicacin donde aparecen codificados con letras
maysculas y sombreadas de color celeste, los resultados en el cuadro 2 del
apndice del captulo II

Recursos Minerales Medidos En La Mina Garrosa
En la estimacin de los Recursos Medidos para la Mina Garrosa, se ha
hecho un inventario de todos los blocks de mineral sub-marginal se est
considerando 10 metros en altura, para el clculo de su tonelaje se ha
tomado el rea por un ancho promedio de 0.70 metros y un peso especfico
de 3.26 y finalmente multiplicados por un factor de seguridad de 0.7, el
resumen en el cuadro 3 del apndice del captulo II
o Estimacin De Reservas De Mena
Parmetros De Estimacin De Reservas De Mena
Para la cubicacin de las Reservas de Mena de la mina Garrosa, se ha
tomado como fuente las leyes de los ltimos muestreos y remuestreos
que se han realizado desde mayo del 2009 en las diferentes labores
(galeras, chimeneas, subniveles y tajos).
16
Criterios De Cubicacin Para Reservas De Mena

Para la cubicacin de Reservas de mena en la mina Reliquias, se han
tomado en cuenta los siguientes criterios de cubicacin:
Block De Mineral
Un block de mineral es la parte insitu del yacimiento minero est
formado por una figura geomtrica tridimensional limitado por labores
mineras de explotacin, exploracin y desarrollo, este block tiene un
tonelaje que resulta de multiplicar la longitud, altura inclinada de acuerdo
a su buzamiento, el ancho de la estructura mineralizada y el peso
especfico, igualmente se asigna una ley ponderada en base a las leyes de
muestreos, esto a su vez diluido al ancho de minado.
Para la cubicacin de Reservas de Mena, se ha asumido block de 30 m.
por 40 m, el peso especifico es de 3.26 y un factor de recuperacin de
70% dado por geologa, en nuestro caso solo se ha muestreado las
galeras del nivel 4551 en la vetas Lucia y Vilma y en el nivel 4591 la
veta Vilma.
o Definicin De Reservas De Mena
Una Reserva de Mineral que en la terminologa usada del cdigo JORC
tambin lo conocen como Reservas de Mena es la parte econmicamente
explotable de un Recurso Mineral Medido o Indicado. Incluye material de
dilucin que ser explotado conjuntamente con las Reservas de Mena y
entregadas a la planta de tratamiento o su equivalente y tolerancias por
prdidas que se puedan producir en la etapa de explotacin. En esta etapa se
han realizado las evaluaciones apropiadas que pueden incluir estudios de
factibilidad, factores metalrgicos, econmicos, mercadotecnia, legales,
ambientales, sociales y gubernamentales. Estas evaluaciones demuestran en la
fecha en que se reporta que podran justificarse razonablemente la extraccin.

17
Las reservas de Mena, se subdividen en orden creciente de confianza en

Reserva Mineral Probable y Reserva Mineral Probada.
Reserva Mineral Probable
Es la parte econmicamente explotable de un Recurso Mineral Indicado
y en algunas circunstancias del Recurso Mineral Medido, Incluye los
materiales de dilucin y tolerancias por prdidas que puedan producirse
cuando se explota el mineral.
En esta etapa se han realizado
evaluaciones apropiadas que puedan incluir estudios de factibilidad e

incluyen la consideracin y modificacin por factores razonablemente
asumidos de minera, metalrgicos, econmicos, de mercadeo, legales,
medioambientales, sociales y gubernamentales. Estas evaluaciones
demuestran a la fecha en que se presenta el informe, que la extraccin se
justifica razonablemente. Una Reserva Mineral Probable tiene un nivel
ms bajo de confianza que una Reserva Mineral Probada.

Reserva Mineral Probada
Es la parte econmicamente explotable de un Recurso Mineral Medido,
Incluye los materiales de dilucin y tolerancias por prdidas que puedan
producirse cuando se explota el mineral. En esta etapa se han realizado
evaluaciones apropiadas que puedan incluir estudios de factibilidad e
incluyen la consideracin y modificacin por factores fehacientemente
asumidos de minera, metalrgicos, econmicos, de mercadeo, legales,
medioambientales, sociales y gubernamentales. Estas evaluaciones
demuestran a la fecha en que se presenta el informe, que la extraccin se
justifica razonablemente. Una Reserva Mineral Probada tiene un nivel
alto de confianza; mayor descripcin de los clculos en el apndice del
captulo II cuadro 4
o Calculo De Reservas Y Estimacin De Recursos
Procedimientos De Estimacin
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Para la estimacin de Reservas de Mena y Recursos Minerales para la mina

GARROSA, objeto del presente informe, primero se ha revisado informacin
existente esencialmente de los planos geolgicos y de muestreo, para la
estimacin de Reservas de Mena, se ha muestreado sistemticamente todas
las galeras y chimeneas habilitadas en las vetas lucia, asimismo los Blocks de
mineral que aparecen en el informe citado y que no tienen accesibilidad y
disponibilidad se est considerando como Recursos Minerales Medidos y la
proyeccin hacia los niveles inferiores inmediatas debajo de los clavos de
mineral explotados, que necesariamente se tendrn que comprobarse con
labores de Exploracin, se han considerado como Recursos Minerales
Indicados e Inferidos. La delimitacin de los bloques se realiza en tramos de
mineral econmico cada 60 metros de longitud horizontal y/o tramos
puntuales de mineral econmico, teniendo en cuenta
las caractersticas
mineralgicas (cocientes metlicos, curvas isovalricas, etc.), controles

estructurales (fallas, contactos, zonas de brecha).

19
CAPITULO III
ASPECTOS DE MINERA
3.1.
SISTEMA Y MTODO DE EXPLOTACIN

El sistema de explotacin para la unidad minera es subterrneo cuyo objetivo
principal fue disear un sistema de explotacin apropiado bajo las caractersticas
propias y actuales de la mina teniendo como objetivo el incremento de la

20
produccin e interpretarlo como el camino para alcanzar la mxima efectividad de

la operacin; Se tiene las siguientes consideraciones
1. Estas operaciones estn constituidas por reconocimiento geolgico y geotcnico
de la reaccin de la estructura general de la mina.
2. El minado por almacenamiento provisional SHIRINKAGE un modo
particularmente flexible de operar y se adapta al yacimiento.
3. El presente mtodo se aplica en cuerpos mineralizados de fuerte buzamiento con
yacimientos regulares que permita la estacin del mineral por la gravedad, con
rocas firmes no propensas a la aglutinacin, oxidacin ni inflacin espontnea y
rocas encajonantes suficientemente estables.
4. El mineral pobre se deja como relleno.
5. La resistencia del mineral del techo puede ser verificada con la excavacin de
una cmara en el nivel mismo de la galera base.
6. Es uno de los mtodos menos costosos que se conocen.
Condiciones Geolgica Para La Aplicabilidad Del Mtodo
El yacimiento de Garrosa cumple con casi todas las condiciones de aplicabilidad

del mtodo de explotacin subterrnea shirinkage, de los cuales son:
1. El yacimiento de la mina Garrosa presenta estructuras mineralizadas firmes por

tanto se requiere poco o ningn elemento de sostenimiento, lo cual permite dar
mayor seguridad a las labores interines y a los tajos es decir que posee
resistencia firme y cajas competentes.
2. Las rocas encajonantes tienen una estabilidad consistente y tienen una alta
dureza que no permite desprendimientos durante la voladura ni durante el
vaciado del mineral.
3. Potencia del mineral 1 metro.
4. Buzamiento entre 63 y 90, lo que permite que el mineral fluya con facilidad
aprovechando la gravedad.
5. Mineral de buena ley.
6. Disponibilidad del mineral de relleno.
21
De esta manera podemos percatarnos que para la aplicabilidad, diseo y

funcionamiento de este mtodo, los factores y condiciones que presenta la mina
Santa Lucia, como lo hemos visto anteriormente se ajustan a los parmetros
requeridos por el mtodo anteriormente mencionado.
El sistema de explotacin es subterrneo y su mtodo de explotacin es de

almacenamiento provisional o SHIRINKAGE.
3.2. CONSIDERACIONES DE LOS NIVELES PRODUCTIVOS.

3.2.1. PREPARACION DE LA BASE DEL TAJEO
Sea el yacimiento una veta o una masa mineralizada, es indispensable tener una
galera en la base el tajeo que permita la evacuacin del mineral extrado ala
superficie. El techo de esta galera, llamada base, puede ser un puente natural de
mineral en este caso se prepar con una altura de 6 metros de puente natural.
Puente natural de mineral
1. se deja un puente natural cuando la roca mineralizada tiene una buena resistencia
mecnica. Este caso se crean chute para recibir la carga de mineral y despus
evacuarla en forma controlada sobre los equipos de transporte, en este caso se
extrae con carros mineros de 30u
2. estos chutes fueron construidos antes de iniciar la explotacin si se desea
evacuar el esponjamiento por gravedad; o despus de la fase total de la
extraccin de mineral, para no debilitar prematuramente el puente natural, de tal
manera que el 40% a evacuar podra ser extrado atreves de los chutes
Veta Isabel
La estructura mineralizada de veta Isabel es reconocida desde superficie (Nv 4730),
emplazada en areniscas cuarzosas de color gris con intercalaciones delgadas de pizarras
con presencia de mantos de carbn.
22
La veta Isabel es un ramal de la veta Lucia tiene un buzamiento que vara entre los 75 a
80 SW, la misma que vuelve a juntarse a los 141 m. a la veta Lucia. La mineralizacin
est representada por pirita masiva en forma de venillas, diseminaciones de galena,
esfalerita y siderita.
La potencia vara entre 0.10 a 0.50 m. En el nivel 4551 la veta Isabel se comporta de la
misma manera que en superficie, la veta de rumbo paralelo a las areniscas cuarzosas; el
ancho de veta vara desde unos 0.10 m. hasta 0.70 m. La mineralizacin es
principalmente de pirita masiva, sulfuros de plata, plomo y zinc pero con muy pocos
valores econmicos.
Ancho Veta
0.35 m.
Ag Oz
1.17
Au Oz
T
Pb%
0.72
Cu%
0.01
Zn%
1.07
Veta Lucia
En nivel 4730 a 4841, est emplazada en contacto de la cuarcitas de grano fino a medio
con la andesita porfirtica de origen hipoabisal hacia la caja techo. El ancho de la veta
vara desde 0.20 m. hasta 4 m. con buzamiento entre los 75 a 80 SW, La veta Lucia
tiene una longitud explorada de 500 m en superficie. Presenta mineralizacin de galena,
galena argentfera, tenantita, esfalerita, pirita y calcopirita en menor proporcin.
En nivel 4551, se ha explorado 385 metros en profundidad diferenciando dos zonas:
ZONA A:
Esta zona se caracteriza por las buenas leyes de Ag, Pb que van desde las 10 oz de Ag
hasta ms de 100 oz de Ag. De 6% a 50% de ley de Pb, el ancho de veta vara desde
0.10 m. hasta 1.5 m. La mineralizacin es principalmente de sulfuros de plata y plomo
(Galena Argentfera, Tenantita, zinc y tambin oro con muy buenos valores econmicos.
23
Ancho Veta
Ag Oz
Au Oz
Pb%
Cu%
Zn%
0.77
16.75
0.207
11.67
0.00
1.60
ZONA B:
Esta zona se caracteriza por el aumento en la ley de Zn y Cu, las leyes de Ag y Pb bajan
a 8 Oz de Ag y 4% de Pb respectivamente, la ley de Zn sube de 6% a 7%, y comienzan
a parecer algunos valores favorables de Cu, esto se explica porque la zona B esta cerca
en horizontal al stock de tipo prfido andestico.
Ancho Veta
Ag Oz
Au Oz
Pb%
Cu%
Zn%
2.43
8.47
0.014
4.39
0.11
5.10
Veta Vilma
La veta Vilma junto con la veta Lucia fueron las ms trabajadas por antiguos laboreos,
su ancho de estructura vara desde los 0.10 a 2.50 m. su longitud llega a 160 m. hasta
juntarse con la veta Lucia hacia el sur, tiene un buzamiento de 75 a 80 SW, presenta
mineralizacin de galena argentfera, esfalerita, tenantita, pirita y calcopirita en menor
proporcin.
En el nivel 551 se ha reconocido esta veta mediante la galera 297, sus buzamientos de
esta veta en este nivel varan entre los 70 a 80 SW, estas vetas tienen muy buenos
valores econmicos en este nivel.
Ancho Veta
Ag Oz
Au Oz
Pb%
Cu%
Zn%
0.88
15.26
0.008
5.28
0.00
3.95

24
3.3.
CARACTERSTICAS
DE
LAS
LABORES
DE
DESARROLLO,
PREPARACIN Y AUXILIARES
3.3.1.-LABORES DE DESARROLLO
Se desarrolla una seccin de 6 pies por 7 pies (1.829 m x 2.134 m), lo cual permite
determinar el comportamiento de la veta a su vez la determinacin de sus leyes y
cubicar tanto el mineral movido por la voladura como la cantidad de mineral disponible.
3.3.2.-LABORES DE PREPARACIN
En lo referente a la exploracin, se ejecutan o avanzan las labores sobre el mineral de

manera que la reservas aumente paulatinamente; y cuando la mineralizacin se corta
debido a los lazos sigmoides verticales se tiene que seguir hasta encontrar otra
estructura mineralizada, y as sucesivamente, paralelamente a esto, en las partes
mineralizadas se realizan las labores de preparacin que en algunos casos han sido
paralizados fundamentalmente por la presencia de un gran flujo de agua.
Las labores de explotacin que a la vez cumplen la funcin de parte de la preparacin se

realizan con el empleo de una mquina perforadora Jack Leg para lo cual empleamos
barrenos integrales, teniendo as:

25
1. Barreno integral (pasador) de 5 pies de longitud; con un dimetro de broca igual

a 38 mm 39 mm.
2. Barreno integral (Patero) de una longitud de 3 pies, con un dimetro de broca
igual a 39 mm 40 mm. Existiendo una diferencia de 1 mm de dimetro de
broca entre patero y pasador.
Implementando con una comprensora de 450, que se encuentra a unos 350 m por debajo
de estas labores, considerando que no puede ser transportara esta hacia dichas labores
por lo agreste del terreno; debe tenerse en consideracin tambin que el carguo del
material roto se realiza con palas manuales (lampas y picos) y el transporte mediante
carretillas, lo cual dificulta el avance, por esto el punto de tencin est basada
fundamentalmente en la optimizacin del cargado y transporte del material roto,
considerando tambin que se estn llevando a cabo la ejecucin de 2 labores
paralelamente de manera que se pueda facilitar la preparacin de estas en lo referente
chimeneas y otros, por lo cual una de ellas se localiza en el nivel 4750 y el otro en el
nivel 4625, ambas sobre la misma estructura.
3.3.3.-LABORES DE EXPLOTACIN
Como sabemos las labores de exploracin y explotacin se realizan sobre mineral, este
mineral es el que se extrae para posteriormente ser tratado en la planta concentradora
Santa Rosa Jangas es decir, an no se desarrolla la fase de explotacin propiamente
dicha, motivo por el cual el ultimo mineral bajado es de baja ley.
En lo referente al transporte de mineral de la bocamina a la punta carretera se realiza

mediante un cable carril en el cual transporta en un desnivel de aproximadamente 500m,
su posterior traslado se realiza mediante volquetes.
26
Debido a que el mtodo detallado anteriormente es un tanto obsoleto, la mina tiene

dentro de sus proyecciones la ampliacin de la carretera en sus 4 Km. Y posteriormente
desde el nivel 4250 realizar la galera principal de la mina de donde se levantar las
chimeneas necesarias, para lo cual se tiene proyectado el alquiler de un Scoop de 1yd
cbica de capacidad de manera que esta galera sea ejecutada en el ms breve plazo.
3.4.
CONSIDERACIONES DE LAS OPERACIONES UNITARIAS DE

MINADO.
3.4.1.-Operaciones unitarias.
3.4.1.1.-Perforacin.
La perforacin puede ejecutarse con tiros horizontales, verticales e inclinados estas

modalidades tienen sus ventajas e inconvenientes.
A) Perforacin De Taladros Horizontales

La perforacin de taladros horizontales tiene la ventaja de generar un
rendimiento tanto del metro perforado como del explosivo, como los taladros
horizontales no tienen que vencer el empotramiento del barreno en el rea
perforada no necesitan carga de fondo, de modo que los metros perforados y los
kilos de explosivo por toneladas extradas resultan inferiores que con tiros
verticales.
Pero, por otra parte, los taladros horizontales tienen como inconveniente el de
limitar el trabajo del perforista especialmente cuando se trata de vetas angostas,
debido a que este debe esperar la eliminacin del esponjamiento de un disparo
para continuar con su trabajo; en caso contrario debe trasladarse a otra grada.
27
Por eso, cuando se usa perforacin horizontal, es necesaria la creacin de varias

gradas o sino, se debe organizar el trabajo de modo que el perforista realice otras
operaciones como parte del ciclo, por ejemplo, evitar el esponjamiento,
fortificacin, construccin de accesos.
B) Perforaciones Con Taladros Verticales

En el caso de la perforacin vertical no existe inconvenientes puesto que es
posible perforar, incluso con bastante anticipacin, toda la grada del tajeo.
Sin embargo, estos taladros verticales tendrn el inconveniente de tener que
vencer el empotramiento con el rea perorada y sern por lo general ms cortos
para permitir la correcta introduccin de la broca en el taladro, considerando el
inconveniente presentado por la altura entre el piso del mineral extrado y el
techo del tajeo comprendida entre los 2.0 a 2.20 mts.
Por este motivo es frecuente la perforacin de taladros verticales de solamente
1.60 mts en SHIRINKAJE, lo que evidentemente no puede dar buenos
rendimientos del metro perforado ni un buen consumo del explosivo. no
obstante, mirando desde el punto de vista del principio del mtodo, este
inconveniente se traduce en una ventaja, puesto que con taladros cortos y un
mal consumo d explosivos se obtiene una carga del mineral de fragmentacin
ms fina, lo que facilita el vaciado del tajeo.
C) Perforacin Con Taladros Inclinados.

28
Otra solucin sera tambin la perforacin inclinada, que en todo caso resulta
ms ventajosa que la perforacin vertical, pues as es posible disminuir el
empotramiento del barreno en el rea perforada, con lo cual aumenta la
eficiencia del metro perforado y explosivo.
Sin embargo, tiene el inconveniente de resultar ms engorrosa para el perforista
y requiere por lo menos un mayor control. De lo contrario, el obrero
rpidamente comienza a alterar el ngulo de inclinacin.
En conclusin podemos decir que es preferible la perforacin horizontal siempre
que el perforista disponga de Suficiente lugar para efectuar su trabajo.
D) diseo de la malla de perforacin.
La perforacin se realiza mediante
equipos
convencionales
neumticos
conformados por perforadores Jack leg del modelo huascaran con modelos
integrales de 5 pies (para la perforacin horizontal de frentes) y perforadoras
manualesJ Hammer para voladuras secundaras con barrenos integrales de 3 pies. El
aire comprimido es alimentado por una compresora JOY-450, mediante tuberas de
alimentacin de 1.
a) Numero de taladros.
El nmero de taladros requeridos para una voladura subterrnea depende del tipo
de roca a volar, el grado de confinamiento del frente, del grado de fragmentacin
que se desea obtener y el dimetro de las brocas de perforacin disponible;
factores que individualmente pueden obligar a reducir o ampliar la malla de
perforacin y por consiguiente aumentar o disminuir el nmero de taladros

29
calculados tericamente. Influyen tambin la clase de explosivo y el mtodo de

iniciacin a emplear.
Los clculos se desarrollan en el apndice del captulo III, (clculo de numero de

taladros).
Debido a la dureza de la roca. El modo de distribucin de los taladros en un frente de

desarrollo puede variar segn la necesidad del caso, teniendo en cuenta como uno de los
factores la produccin a generarse, de esta manera podemos observar las siguientes
figuras, en la que se detalla el arranque diseado para este caso, la malla de perforacin
con el respectivo nmero de taladros y su secuencia gua de salida. Ver imgenes en el
anexo del captulo III,
3.4.1.2.-Voladura.
Para el carguo de los taladros del frente desarrollo se emplearon cartuchos de dinamita
FAMESA (Semi-gelatina 7/8 por 7 pulg) de 65%, fulminante N8 y gua de seguridad
(mecha lenta).
Los disparos se realizan dos veces al da el primero a las 12:00 a.m. y el segundo a las
4:00 p.m. en puntos diferentes en el anexo del captulo III se presentan imgenes del
explosivo, fulminante elctrico, etc.
3.4.1.3.-Limpieza.
La limpieza se realiza por medio de herramientas manuales (picos, barretillas, lampas y

carretillas) y se desarrolla como sigue:

30
Primeramente, se remueve el material fragmentado con picos y carretillas, luego se

carga con el uso de lampas a las carretillas, los cuales seguidamente son trasportados a
pequeas canchas cerca de la bocamina para ser escogido manualmente el material
econmico (pallaqueo).
3.5.-CONSIDERACIONES DE LAS OPERACIONES AUXILIARES.
3.5.1.-Ventilacin.
La ventilacin es de forma natural por tener labores de avance relativamente cortas y

cerca de la superficie.
El tiempo aproximado en ventilarse completamente una labor es de 30 minutos.
3.5.2.-Servicios auxiliares.
Entre los servicios auxiliares con que cuenta las minas son: servicios de agua y aire, los
cuales estn instalados por las mismas galeras. El servicio de agua es abastecido de
pequeas corrientes de agua que bajan provenientes de los deshielos de las nieves
perpetuas de la parte alta del nevado Yanaranga y el aire comprimido es abastecido por
una compresora JOY-450 que se encuentra ubicado aproximadamente a 200 metros por
debajo d las labores que se vienen ejecutando.

31
CAPITULO IV
ASPECTOS DE METALURGIA EXTRACTIVA
4.1.
MTODO DE RECUPERACIN UTILIZADO
Por flotacin.
32
La flotacin viene hacer la seccin final en todo el proceso de concentracin

propiamente dicha de cual se obtiene el resultado los concentrados de los diferentes
minerales.
En esta seccin es importante tener se cuenta muchos parmetros de manera que la

recuperacin del mineral valioso sea exitosa. Dentro de ellos tenemos la velocidad de
flotacin, el cual es un parmetro muy importante puesto que nos permitirn conocer la
cantidad de mineral que se puede tratar en los circuitos que se presentan. Dentro de ellos
tambin es importante considerar el tiempo de flotacin del cual depende la obtencin
de un buen concentrado, donde la flotacin consta de las etapas de adsorcin de los
reactivos sobre la superficie del mineral, encuentra de las partirlas con las burbujas del
aire, transporte de las partculas hasta las superficies de las mquinas de flotacin, cada
uno de estas etapas se realiza en tiempos diferentes y sumadas se obtiene el tiempo de
flotacin.
La flotacin que se realiza en la planta se ve en la imagen que est en los anexos del
captulo IV
4.2.
OPERACIONES UNITARIAS DE RECUPERACIN
1. CHANCADO
1.1 tolva
Es una parte fundamental de la planta de manera que nos permita saber si su

capacidad es la apropiada de manera que podemos prevenir contra tiempos que
pueden ocurrir en el proceso de transporte de mineral a la tolva y tener un
adecuado stock de mineral para un normal funcionamiento.
33
Para su clculo de su capacidad debemos considerar primero que el mineral no

es compacto, tambin esta tolva en la parte superior tiene la forma de un cubo en
la parte inferior la forma de un cubo cortado diagonalmente. Como se muestra
en el anexo, como se determin su capacidad en 97 TC. En cuanto a sus
dimensiones en la parte superior posee una luz de 6 pulgadas formada por 14
barras de acero paralelos dicha barra tiene una dimensin de 4x4 pulgada.
1.2. CHANCADORA
en la planta solo existe una chancadora primaria fundamentalmente por el poco

volumen molido en este caso particular se est empleando una chancadora de
quijada, considerando que esta se especifica por las dimensiones de la boca de
alimentacin que en nuestro caso es de 10x16 pulgadas, esta chancadora trabaja
por la interaccin de dos quijadas en forma divergente, que est formado
aproximadamente un ngulo de 26 grados entre s, teniendo en consideracin
que una de estas quijadas es esttica es decir truncadas, y la otra se mueve en
forma constante considerado que se est empleando una superficie corrugada
en la mandbulas la reduccin usual que se obtiene es de un alimento promedio
de 6 pulgadas a productos de o un medio de pulgada.
Cuando los parmetros son bien controlados la chancadora tiene una capacidad
de 14.51 TC/h, en la cual estamos teniendo un factor de reduccin de 3.19 con lo
que la chancadora presenta una eficiencia operativa del 42.54 %, llegando a su
eficiencia mxima con un 79.04, teniendo en cuenta que el consumo de energa
oscila en 0.1394 kwh/TC.
1.3. FAJA
34
Sabemos que esta faja es la encargada del transporte de minerales de la

chancadora hacia la tolva fino
En lo concerniente de esta faja se termin su longitud en 23.3 metros teniendo

una inclinacin de 12.2 grados aproximadamente con una capacidad instalada de
38 m/h. pero experimentalmente se determin una eficiencia promedio de 54.6%
tambin la potencia necesaria para accionar esta faja es de 0.314 kw.
1.4 tolva fino
El mineral que sea almacenado en esta tolva es la que nos permite mantener
operativa la planta las 24 horas del da, pues de aqu por medio de una faja se
alimenta al molino de bolas, esta tova en la parte superior es la forma cilndrica
u en la parte inferior presenta la forma de un cono lo que facilita el vaciado del
mineral de este.
Esta tolva tiene un volumen de 39.4 metros cbicos con una capacidad
aproximadamente de 80.72 mtricas. En cuanto a su descarga se realiza es
controlada con la finalidad de que el mineral hacer transportado al molino sea
constante. Mediante una faja pequea de 2.39 metros.
2. MOLIENDA
Se debe considerar que esta es la seccin ms clara en el tratamiento del

mineral, por la que es importante que la chancadora trabaje a su mayor
35
eficiencia con el mayor factor de reduccin posible, de manera de abaratar este

costo.
2.1 molino
El molino tiene por objetivo la reduccin del mineral a un tamao adecuando

que nos permita obtener una buena liberacin del mineral valioso de la ganga.
En esta planta de molienda se realiza en hmeda con pulpas de 50 a 80 % de

slidos, la seccin molienda trabaja en circuito cerrando, es decir, apoyado por
un clasificador helicoidal.
La accin demoledora de este molino es ejercida por el contacto de las bolas con
el mineral por la accin del golpe o frotacin.
Este molino es de tipo descarga por rebose, es decir, la pulpa contiene ya molida
sale por simple rebose. La boca de descarga una espira evita que las bolas
escapen del molino. Esta pulpa antes de pasar a la flotacin pasa por el
clasificador helicoidal, el cual regresa mediante el circuito cerrado de las
partculas grandes para su respectiva remolienda. En cuanto su velocidad, la
velocidad critica es de 34.25 rpm y su velocidad operativa es de 26.7 rpm.
2.2. Bolas
Es necesario que el molino tenga siempre su carga normal de medios moledores

considerando que el consumo de bolas se debe fundamentalmente a la dureza del
mineral, al tamao de esta la alimentacin que se genera al tamao de esta en la
alimentacin y tamao que se desea obtener en la molienda.
36
3. FLOTACION
Es la de mayor importancia y el de mayor cuidado, en esta seccin se realiza la
separacin entre el mineral valioso y la ganga, los resultados dependen de la
correcta granulometra y densidad de la pulpa, la buena dosificacin de
reactivos, as mismo del buen estado de los equipos a emplear.
En la planta concentradora de jangas se aplica la flotacin por espumas, la

cual tiene por objeto la separacin de especies minerales finalmente divididas a
partir de una pulpa acuosa aprovechando sus propiedades hidrofoblicas o
hidrofilias.
La flotacin por espumas que se aplica en la planta concentradora es la flotacin

selectiva o diferencial que se basa en la accin selectiva de los reactivos sobre
las especies mineralgicas.
En la planta se obtiene dos productos concentrado de plomo y de zinc, y

eventualmente tambin se obtiene el concentrado de cobre, para lo cual cada
circuito cuenta con ocho celdas de flotacin.
circuito de flotacin del plomo

Se obtiene directamente del over flow del clasificador la pulpa pasa a la sper
celda, donde se adicionan la mayor parte de los reactivos que vienen a ser
compuestos qumicos orgnicos que promueven la flotacin de ciertos
minerales los que tienen el objeto de dar un carcter hidrofbico de las
partculas minerales que se desean flotar; tambin se le adicionan espumantes
y depresores a la pulpa.
Se tiene un banco de 8 celdas de 32 x 32, de las cuales 3 operan como
celdas de desbaste (rougher), 2 como celdas de limpieza (cleaner) y 3 como
37
celdas secundarias (scavenger): constan de un eje denominado rbolen cuya

parte inferior se encuentra el agitador que cumple la funcin de generar
burbujas de aire y proporcionar buena dispersin con el fin de dar origen a las
colisiones entre partculas y burbujas.
circuito de flotacin del zinc
se realiza de una manera similar al anterior, las espumas de las celdas rougher
son enriquecidas en la celda de limpieza obtenindose un concentrado de
zinc.
De la flotacin primaria el relave que queda es canalizado a un
acondicionador de zinc al que se aade reactivos activadores (sulfato de
cobre) para realizar la flotacin de zinc mediante un banco de 8 celdas de las
cuales tenemos: 3 celdas rougher, 3 celdas scavenger y 2 celdas de limpieza,
en ella se produce la separacin de zinc y otras impurezas. la pulpa
proveniente del acondicionador ingresa a las celdas rougher desde donde pasa
a las celdas scavenger. las colas de las celdas scavenger constituyen el relave
final del proceso. las espumas de las celdas de rougher son enriquecidas en
las celdas de limpieza, obtenindose el concentrado de zinc el mismo que se
deposita en las cochas.
Reactivos de flotacin
aseguran que el proceso de
los reactivos en la flotacin; son aquellos que

flotacin sea selectivo y eficiente; se clasifican
en:
- promotores.
- espumantes.
- modificadores.
Cumpliendo algunos reactivos diversas funciones dentro del proceso de
flotacin de minerales.

38
a) promotores: son compuestos qumicos orgnicos que promueven la

flotacin de ciertos minerales, cuyo objeto de aplicacin es de carcter
hidrofbico a las partculas minerales que se desea flotar.
b) espumantes: son sustancias orgnicas heteropolares, poco solubles en el

agua, que reducen la tensin superficial de esta.
El objetivo de estos reactivos es:
1. dar consistencia, rodeando de una capa absorbidas a las pequeas burbujas

de aire que se forman en la pulpa, por agitacin o inyeccin
de
aire,
evitando que unan entre s (coalescencia).

2. dar elasticidad ayudando a las burbujas ascendentes a interrumpir a travs
de la capa superior del agua, emergido intactas en la interface agua-aire.
Las molculas espumantes son absorbidas en la interface agua-aire, con el

extremo polar adherido a la fase y el extremo polar orientado hacia la fase
gaseosa.
39
Los tipos de espumantes existentes son:
espumante soluble en agua, que forman soluciones reales. ejemplo el aceite
de pino.
espumante de superficie activa, que forman soluciones coloidales o semicoloidales en el agua y que se concentran en el lecho de absorcin. ejemplo,
la saponina.
c) modificadores: son una amplia gama de reactivos, casi todos inorgnicos,

cuya funcin es modificar algunas de las caractersticas del proceso de
flotacin.
Los modificadores de acuerdo a la funcin que cumplen se clasifican de la

siguiente manera:
activadores y reactivadores.
floculantes.
depresores.
dispersantes.
reguladores de ph.
sulfurantes.
Reactivos que son usados en la planta Santa Rosa de Jangas

Los reactivos que actualmente se estn usado durante las campaas son:
xantatos: son reactivos orgnicos, sales de cido xantgeno de metales

alcalinos como el sodio, potasio, etc. en medio cido se descomponen, y en
medio alcalino son estables, debern ser almacenados en lugares secos y
ventilados, estos reactivos son inflamables, venenosos e irritantes.
sulfato de cobre (cuso4): son cristales azules brillantes con cinco molculas
de agua. este reactivo es txico, irritante y corrosivo. penetrando al estmago

40
provoca nauseas, vmitos, dolores en el abdomen y otras descomposiciones del

organismo.
sulfato de zinc (znso4): cristales rmbicos incoloros con siete molculas de
agua. el sulfato de zinc es venenoso, irritante y corrosivo, se debe almacenar en
lugares secos y ventilados mantener lejos de los cidos y del agua (soluble),
produce descomposicin de xidos de zinc y xidos de sulfuro.
cianuro de sodio: son cristales incoloros de formas cbicas de matriz castao:
los cianuros son txicos, muy fuertes, almacenar en lugar seco y ventilado en
contenedores rotulados, evitar la presencia de agua y humedad (liberan gases
venenosos de hcn y amoniaco). mantener lejos de los cidos, oxidantes fuertes
y soluciones alcalinas suaves.
bisulfito de sodio (na2so3): es una solucin de cido sulfrico, son cristales
incoloros o tienen un matiz amarillo claro, durante un largo tiempo
de aire
oxida con facilidad y lo convierte en sulfato. el bisulfito es venenoso, oxidante,

irritante, inflamable y corrosivo.
cal: este material se obtiene a partir de la calcinacin de la caliza en gramos
que alcanzan temperaturas de 1000 a 1100 grados centgrados. la cal es irritante
y corrosiva. (figura n04)
factores que intervienen en la flotacin

En toda operacin de flotacin intervienen cuatro factores principales, que son:
Pulpa, reactiva, agitacin, aire
41
Seccin de filtrado
En la planta de jangas el secado se realiza en pozas de decantacin llamadas

tambin cochas en donde se produce la eliminacin del agua del concentrado,
4.3.
luego de realiza el mineral concentrado es almacenado y secado al aire libre.

OPERACIONES AUXILIARES DE RECUPERACIN.
Dentro de las operaciones auxiliares, y necesarias, que se deben realizar antes de
entrar a los procesos de concentracin est el desenlodado, operacin que consiste
en separar y extraer de la masa de partculas, eliminar del proceso, los elementos de
pequeo tamao derivados normalmente de los silicatos de aluminio y partculas
ultra finas que distorsionan el funcionamiento de los procesos de concentracin por
diferentes motivos segn el tipo de proceso. Los lodos, partculas de pequeo
tamao, interfieren en los procesos, modificando la densidad media y la viscosidad
en los procesos de concentracin por medios densos, absorbiendo los reactivos en
los proceso de flotacin, enmascarando las propiedades superficiales en los
procesos mecanizados, etc., por lo que es necesario su total eliminacin. Los
procesos de desenlodado constan de dos fases, una primera de transformacin de
las arcillas en lodos y una segunda fase de separacin de los lodos de la mena
principal para su tratamiento o eliminacin. Segn la cantidad y el tipo se pueden
tratar junto con los estriles y as son enviados a escombrera, a presas de residuos o
a tratamiento adecuado para limpieza y depuracin de aguas y su posterior vertido.
Los fines que se obtienen con el desenlodado son de ayuda al estro o clasificacin
42
manual, favorece la trituracin y la molienda, es una operacin previa a los

procesos de pre concentracin, favorece a los procesos de concentracin y en si
misma es ya un proceso de concentracin en tanto que elimina del total de la
alimentacin un porcentaje correspondiente a un mineral que es ganga o mineral no
til. Los equipos utilizados, normalmente, varan con el tamao del mineral a tratar
y as se utilizan tecnologas para tamaos gruesos, medios o finos. La tecnologa
emplea agua, como medio, y friccin (rozamiento), como principio. Trmeles, se
utilizan para tamaos gruesos. Son cilindros de chapa, giratorios, con el eje
horizontal o algo inclinado que tratan bien tamaos en el entorno de 30 a 300 mm y
en general se utilizan para tamaos menores de 200 mm.
Tienen en su interior paletas para elevar el hundido, gruesos, doble descarga, una
para los tamaos hundidos (gruesos) y otra para los tamaos ligeros y pulpa. Se
suele incorporar una criba en descarga de los finos para separar los lodos. A esta
familia de desenlodadores pertenecen los Scruber, equipos de forma cilndrica en
el cuerpo principal con formas troncocnicas en las bases, que por el efecto del
giro produce una friccin de las partculas entre si y separa el lodo de las
partculas. En la descarga incorpora una criba para separar los gruesos de los
finos y lodos. Batideras y log-whaser, para tamaos medios, entre 1 y 70 mm y
normalmente inferiores a 100 mm. Estos equipos constan de una cuba con un
elemento agitador, cinta continua con brazos saliente que bate el agua (batideras)
y que extrae por el rebose los lodos y por el hundido los granos de mineral. Logwasher, cuba con cilindros dotados con brazos salientes y giro contrarrotante que
43
extrae por un lado, el rebose, los finos y por el otro arrastra los granos y los
extrae por la parte superior, gruesos lavados.
Celdas de atricin, para tamaos finos, en el entorno de 8 mm y normalmente

inferiores a 10 mm. Despegan el lodo del mineral y se justifican cuando el lodo
est muy adherido. Exigen un tratamiento posterior de desenlodado,
normalmente, mediante criba vibrante con ducha o chorros de agua. Trabajan
utilizando el principio de atricin, friccin entre partculas, en un bao batido
por palas giratorias que produce alta turbulencia.

44
Estos equipos trabajan de forma discontinua, se cargan y durante un tiempo,

funcin de la adherencia y de la dificultad del trabajo a realizar, tiempo
necesario para separar el lodo del mineral, se descargan normalmente a una criba
de separacin de lodos. Se trabaja, normalmente, en dos lneas alternas de forma
que una est en el proceso de desenlodado y la otra en el de descarga y posterior
carga regulando los tiempos y las bombas adecuadamente. As se consigue que
una operacin discontinua en si misma, es continua dentro del proceso general
MINERAL DE MINA
minero. Cribas vibrantes, para tamaos menores de 1 mm y para la eliminacin

de agua, cribas de agotamiento, y para lodos muy diluidos. Estos elementos se
TRITURACION
calculan con los procedimientos descritos en la tecnologa correspondiente al

captulo de cribado. Otros equipos tales como espesadores, ciclones, equipos de
clasificacin con mecanismosSEPARACION
del tipo tornillos sin-fin y en general maquinaria
especifica de clasificacin, espesamiento y clarificacin de aguas, que son
descritos en el captulo correspondiente donde forman la tecnologa principal o
MANEJO DE PRODUCTO
de mayor uso para cada equipo y que segn parmetros del sistema como,
regulacin, dilucin, punto de corte, etc., pueden realizar labores de desenlodado
MENA
aunque en s mismos no estn diseados para esta funcin minera.

4.4.
DIAGRAMA DE FLUJO DE LA PLANTA DE PROCESAMIENTO

TRITURACION
El diagrama indica la secuencia
que se sigue para la recuperacin del mineral;
el fluset de la planta concentradora se encuentra en el anexo del capitulo IV.
CRIBAS
MOLIENDA
CLASIFICACION
SEPARACION
Control
de actividades mineras/mina santa lucia
45
CONCENTRADO
COLAS
CONCLUISONES
Localmente el yacimiento Garrosa, est constituido por vetas intrusivas, casi
verticales, a su vez son bastante consistente en un sistema de fallas semiparalelas
con una potencia promedio de 1m. los cuales se desplazan de NO a SO.
Los minerales de plomo, zinc, plata y oro, los cuales conforman principalmente
este yacimiento el que est constituido por esfalerita, galena, argentita,
Arsenopirita, acompaado con pequeas cantidades de cobre, como calcopirita,
pirita, y sulfuros primarios.

46
Durante el proceso de explotacin de la mina, dado una buena caracterstica de

la roca encajonante en cuanto a su resistencia, no requiere sostenimiento.
Existen diferentes tipos de minerales como la galena argentfera, blenda, pirita,
calcita.
Se observa tambin rocas metamrficas como cuarcitas y pizarras, as tambin
rocas sedimentarias como la arenisca, caliza, lutita, etc.
Factores que influyeron para la eleccin del mtodo de almacenamiento
provisional shirinkage.
Estas operaciones estn constituidas por reconocimiento geolgico y geotcnico
de la reaccin de la estructura general de la mina.
El minado de almacenamiento provisional shirinkage un modo particularmente
flexible de operar y se adapta al yacimiento.
RECOMENDACIN
realizar trabajos de exploracin y desarrollo, puesto que los indicios geolgicos
del yacimiento son bastante favorables y de esta manera prolonga la vida de la
mina.
Elaborar planos topogrficos y geolgicos para estimar las reservas con mayor
precisin.
Realizar ensayos o pruebas con diferentes tipos de diseo de malla y evaluar su
rendimiento, para evitar el consumo innecesario de explosivos.

47
REFERENCIA BIBLIOGRAFICA
COMPAA MINERA GARROSA S.R.L.Evaluacion ambiental preliminar
para la explotacin de mineral polimetlico en la concesin minera Garrosa.
Diciembre del 2005.
OPERACIONES MINERAS DE EXPLOTACION Y DESARROLLO-MINA
GARROSA. MINAYA ARDILES, Leumann Honajel. Huaraz 2007.
INFORME DE PRACTICAS PRE-PROFESIONALES CONCESION MINERA
GARROSA. FLORES FIGUEROA, Orlando C. Huaraz, octubre 2007.
INFORME DE PRACTICAS PRE-PROFESIONALES, CIA MINERA SAN
MARCOS- MINA GARROSA. EVARISTO HERRERA Fernando Leonides,
Huaraz, agosto de 2008.

48
APENDICE
APENDICE DEL CAPITULO III
RESUMEN DE RECURSO MINERAL INFERIDOS

MINA GARROSA
Al 31 de diciembre
Cuadro
del 2010
Anc
Anc
ho
ho
blo
min
ck
ado
(m)
(m)
N 1
Valor
LEYES DE MINADO
US$
Niv BLO T.M.

Veta
el
Lucia
591
CK
S.
659 0.77 0.87
Oz
Oz
Ag
Au
Pb Cu Zn
19.
0.2
13. 0.0 1.8
25
38
41
587.31

49
115
Lucia
511
Lucia
511
15.
0.1
0.88 0.88
12
71
138 0.73 0.83
18.
0.0
98
08
18.
0.0
98
08
8.4
0.0
14
8.4
0.0
14
15.
0.0
26
08
1
Lucia
591
136 0.73 0.83

6
Lucia
591
431 1.73 2.43

2
Lucia
511
418 1.73 2.43

4
Vilma
591
111 0.85 1.00

0
141 1.3
67
9.5 0.0 2.1

1
7.1 0.0 4.7

4
12. 0.0 5.8 0.
3.
1.81 08
35
189.03
5.2 0.0 3.9

8
189.03
4.3 0.1 3.1

9
362.02
4.3 0.1 3.1

9
362.02
7.1 0.0 4.7

4
443.69
288.52
07 35 269.66
RESUMEN DE RECURSO MINERAL INDICADO

MINA GARROSA
31 de diciembre del
Cuadro
2010
2
Valor
Anch Anch
Vet
Niv BLO
T.M.
el
S.
Item
CK
bloc
mina
do
(m)
(m)
LEYES DE MINADO
US$
Oz
Oz
Ag
Au
Pb
Cu
Zn

50
Luci
01
19.2 0.23 13.4 0.0 1.8 587.3

591 A
659
0.77
0.87
Luci
02
511 B
1155 0.88
0.88
511 C
1381 0.73
0.83
1366 0.73
0.83
4312 1.73
2.43
Luci
6
511 E
4184 1.73
2.43
4.39 1
8.47 4
1110 0.85
1.00
141
67
1.35
1.81
4.39 1
5.28 0
12.
0.0
5.8
0.0 3.3 269.6
08
35
Cuadro
T.M An
el
.S.
OC
K
MINADO
blo min Oz Oz %
ck
N 3
DE Valor
Anc LEYES
cho ho
del
Niv BL
MINA GARROSA
Al
31de
2010
Ite
Veta
0.0 3.9 288.5
RESUMEN DE RECURSO MINERAL INFERIDOS
diciembre
0.1 3.1 189.0
15.2 0.00
591 F
0.1 3.1 189.0
0.01
Vilm
7
7.14 0
8.47 4
0.0 4.7 362.0
0.01
591 E
0.0 4.7 362.0

7.14 0
0.0 2.1 443.6
18.9 0.00
591 D
9.51 2
Luci
05
18.9 0.00
Luci
04
15.1 0.17
Luci
03
US$
% %
ado Ag Au Pb C

51
(m) (m)
0.7
01
Lucia 591 A
659 7
Lucia 511 B
Lucia 511 C
0.88 12
Lucia 591 D
0.83 98
Lucia 591 E
0.83 98
Lucia 511 E
2.43 7
Vilma 591 F
2.43 7
02 11 443.69
08
00 77 362.02
08
00 77 362.02
14
11 10 189.03
8.4 0.0 4.3 0. 3.
111 0.8
7
71
8.4 0.0 4.3 0. 3.
418 1.7
6
00 84 587.31
18. 0.0 7.1 0. 4.
431 1.7
05
41
18. 0.0 7.1 0. 4.
136 0.7
04
38
15. 0.1 9.5 0. 2.
138 0.7
03
19. 0.2 13. 0. 1.
0.87 25
115 0.8
02
14
11 10 189.03
15. 0.0 5.2 0. 3.

1.00 26
14
08
12 0.
0. 3.
0
83 7
16
1.3 1.8
.0
03 5.
00 95 288.52
269.66
RESUMEN DE RESERVA MINERAL PROBADO

MINA GARROSA
Cuadro N
Al 31 de diciembre del 2011
Item
Vet
Niv BLO
T.M.
el
S.
CK
Anc
Anch LEYES DE MINADO
ho
bloc mina Oz
Oz
Ag
Au
Pb
Cu Zn
do
(m)
(m)
Valor US$

52
Luci
01
16.7 0.20 11.6 0.0 1.6

551 328
513
0.77 1.00
Luci
02
551 119
1519 0.73 0.93
551 300
3952 1.73 2.43
8.47 4
6.38 0
652
0.85 1.00
663
6
1.34 1.83
510.96
323.09
0.1 3.1
4.39 1
15.2 0.00
591 359
0.0 4.2
0.01
Vilm
4
16.9 0.00
Luci
03
189.03
0.0 3.9
5.28 0
11.
0.0
5.5
0.0 3.3
71
27
288.52
254.38
APENDICE DEL CAPITULO III

CLCULO DE NUMERO DE TALADROS.
Teniendo:
A: Ancho del tnel=6 pies
S = Area de seccin = 6 pies x 7 pies=

1.829 mts x 2.134 mts
H: Altura del tnel = 7 pies

S= 3.902 m2
1 pie =0.3048 mts.
Numero de Taladros (Nt)
Nt= (P/dt) + (C * S)
Donde:

53
P: circunferencia o permetro de la seccin del tnel, en metros, que se obtiene con la

formula;
P=4*(A) P= 7.901 mts
Dt: Distancia entre los taladros de la circunferencia o perifricos que usualmente es de:
Dureza de roca
Distancia de taladros (metros)
Tenas
0.5 0.55
Intermedia
0.60 0.65
Friable
0.70 0.75
C: coeficiente o factor de roca, usualmente de:
Dureza de roca
COEFICIENTE DE ROCA(metros)
Tenaz
2.00
Intermedia
1.50
Friable
1.00
S: Dimensin de la seccin del tnel en m2 (cara libre)
Empleando los valores anteriormente mostrados con la respectiva rea de la seccin

tenemos:
1.- Determinacin de: (dt)
Distancia entre taladros

(metros)= 0.50-0.55
Dureza de roca = tenas

Dt=0.50
54
2.- Determinacin de: (C)
Coeficiente de roca (metros)

=2.00
Dureza de roca= tenas

C= 2.00
3.-rea de la seccin: (S)
S= rea de la seccin del tnel.
S=3.902 m2
Entonces tendremos:
Tenemos P = 7.901
Dt=0.50
C=2.00
S=3.902 m2
Aplicando la formula
Nt= (P/dt)+(C * S)tenemos:
Nt=(7.901/0.50)+(2.00*3.902)=15.803*2.134 =23
Por lo tanto: Nt= 23 taladros
La malla de perforacin utilizada en frentes de las labores de desarrollo de

seccin 6 pies x 7 pies (1.829 m * 2.134 m), son mallas en corte quemado,
conformados por 23 taladros

55
22 taladros cargados dentro de los cuales se tendrn, los taladros de arranque, de

ayuda, de produccin, cuadradores, alzas y arrastre.
1 taladro de alivio (taladro no cargado).
DISEO DE CARGUO DE TALADROS.

56
Las principales caractersticas de Carguo total.

a) Fulminante N 08: 29 unidades.
b) Gua de seguridad: 7 pies x 29 = 203 pies.
c) Chispeo: 3 pies x 2 = 6 pies.
d) Dinamita: 180 cartuchos x 0.08 Kg/cartucho = 14.4 Kg.
e) Carga explosiva/ taladro = 14.4kg/ 29 = 0.49Kg/ taladro.
PRODUCCIN POR DISPARO.
a) Volumen ( V) = S x L en m3 Donde
S= dimensin de la seccin.
L= longitud del taladro, en metros
Seccin (S) = 2.10 m x 2.5 m = 5.04 0.5 = 4.54 m2.
Longitud del taladro = 1.8 m x 0.9 = 1.62 m
57
Calculo del volumen a romper ( Vvol)

Vvol = 4.54 x 1.8 x 0.90 = 7.35 m3.
b) Tonelaje ( T)= V x d. en toneladas donde :
V = volumen en m3 de la roca.
D = densidad de la roca 2.5.
T = 7.35 x 2.5 = 18.39 ton.
Volumen/taladro = 7.35/ 29 = 0.25m3/ tal
Tonelaje roto por disparo (Tn/Disp) = (Vvol) x P.E. = 7.35 m3 x 2.5 tn/m3.
Tonelaje roto = 18.39 Tn.
FACTOR DE POTENCIA (FP) O FACTOR DE CARGA.
FP = Dc x Mp / Td
Donde:
Dc = Densidad de carga.
Mp = Metro perforado.
Td= tonelaje roto/ disparo.
carga
0.53 Kg
taladro
taladro
Dc =
=
metros perforados
1.62 m
taladro
taladro
Dc = 0.33 Kg explosivo / metro perforado.

Dc =( 0.33Kg. explos./m.perforado x (29tal x 1.62 m/ tal))/18.39 Tn
F.P.
= 0.84Kg. Explosivo / Tn
ANEXOS
ANEXOS DEL CAPITULO I

58

59

60

61
ANEXOS DEL CAPITULO III

PERFORADORA
STOPER
Anexo n 01: ubicacin de la mina y accesibilidad desde el distrito de Marcara
BARRENO

62
BARRENOS
BARRENO

63
EXPLOSIV
DETONANTE,
CORDON
FULMINANTE Y DINAMITA

64
MALLA
DE

65

CORTE
FULMINAN

66
CORDN
DETONANTE
COMPRESOR
JACKLE

67
ANEXOS DEL CAPITULO IV
La flotacin que se realiza en la planta

68

69

70
Imagen del fluset de la planta concentradora de jangas diseado en un sotfar

con las consideraciones del proceso operativo

71

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UNIVERSIDAD NACIONAL

SANTIAGO ANTNEZ DE MAYOLO

Su sistema de explotacin es subterrneo y su mtodo de explotacin es el de

Control de actividades mineras/mina santa lucia

Control de actividades mineras/mina santa lucia

CAPITULO I: Describe los aspectos preliminares que son considerados como

CAPITULO II: en este captulo se desarrolla la geologa; como es la Geologa

CAPITULO III: el captulo Desarrolla los temas de sistema y mtodo de explotacin,

CAPITULO IV: en este captulo se desarrolla los aspectos de la metalurgia extractiva,

Se espera que el presente trabajo sirve de informacin y ayuda para futuras

Control de actividades mineras/mina santa lucia

Ubicacin geogrfica y UTM

siguiente cuadro se describe las coordenadas de los vrtices de la concesin

accesibilidad a la mina en estudio.

Control de actividades mineras/mina santa lucia

Control de actividades mineras/mina santa lucia

a un valle glaciar con la presencia de taludes escarpados.

Los sistemas de diaclasamiento son muy marcados cuyo entrecruzamiento permite

Control de actividades mineras/mina santa lucia

Control de actividades mineras/mina santa lucia

Localmente, en el rea de la mina en aparente sobreyacencia a las rocas de

deslizamientos resultando una mezcla heterogenia y heteromorfa de

comparativamente a los depsitos de origen glaciar.

cerca al contacto con las rocas de la formacin Chicama se observa

bordura, asumindose que el contacto Este del batolito est fallado.

Control de actividades mineras/mina santa lucia

preexistentes en la roca intrusiva, considerando que es el rea de influencia de

favorables de Plomo, Zinc, Plata y otros.

Cuarzo Blanco (SiO2)

Cuarzo Lechoso (SiO2)

Control de actividades mineras/mina santa lucia

o Formas Y Ocurrencias De La Mineralizacin

Cuarzo Blanco (SiO2)

Cuarzo Lechoso (SiO2)

Recursos Minerales Inferidos En La Mina Garrosa

Recursos Minerales Indicados En La Mina Garrosa

apndice del captulo II

Criterios De Cubicacin Para Reservas De Mena

Control de actividades mineras/mina santa lucia

Las reservas de Mena, se subdividen en orden creciente de confianza en

En esta etapa se han realizado

evaluaciones apropiadas que puedan incluir estudios de factibilidad e

ms bajo de confianza que una Reserva Mineral Probada.

Para la estimacin de Reservas de Mena y Recursos Minerales para la mina

mineralgicas (cocientes metlicos, curvas isovalricas, etc.), controles

Control de actividades mineras/mina santa lucia

SISTEMA Y MTODO DE EXPLOTACIN

Control de actividades mineras/mina santa lucia

produccin e interpretarlo como el camino para alcanzar la mxima efectividad de

Condiciones Geolgica Para La Aplicabilidad Del Mtodo

El yacimiento de Garrosa cumple con casi todas las condiciones de aplicabilidad

1. El yacimiento de la mina Garrosa presenta estructuras mineralizadas firmes por

De esta manera podemos percatarnos que para la aplicabilidad, diseo y

El sistema de explotacin es subterrneo y su mtodo de explotacin es de

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Control de actividades mineras/mina santa lucia

En lo referente a la exploracin, se ejecutan o avanzan las labores sobre el mineral de

Las labores de explotacin que a la vez cumplen la funcin de parte de la preparacin se

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