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S+CServicios Metalrgicos
Recomendaciones de soldadura
Principios Metalrgicos de la falta de soldabilidad
Tratamientos para recobrar ductilidad
Procedimientos de soldadura de materiales
envejecidos
Reparaciones no recomendables
Fallos/Causas de uniones soldadas
Estudio de casos
Recomendaciones de soldadura
Principios Metalrgicos de la falta de soldabilidad
Tratamientos para recobrar ductilidad
Procedimientos de soldadura de materiales
envejecidos
Reparaciones no recomendables
Fallos/Causas de uniones soldadas
Estudio de casos
Cambios en la microestructura
Fenmeno del envejecimiento
Precipitacin de carburos secundarios
Coarse grains, rounding and isolation of carbides
MACRO
GRIETAS
MICRO
GRIETAS
Deformacin
por Creep
HUECOS
AISLADOS
HUECOS
ORIENTADOS
II
III
Decarburizado
Recomendaciones de soldaduras
Principios Metalrgicos de la falta de soldabilidad
Tratamientos para recobrar ductilidad
Procedimientos de soldadura de materiales
envejecidos
Practicas no recomendables
Fallos/Causas de uniones soldadas
Estudio de casos
Antes
Despus
Antes
Despus
Recomendaciones de soldaduras
Principios Metalrgicos de la falta de soldabilidad
Tratamientos para recobrar ductilidad
Procedimientos de soldadura de materiales
envejecidos
Practicas no recomendables
Fallos/Causas de uniones soldadas
Estudio de casos
Mecanizado
Redisolucin
Shot
Peening
Defectos
Indicaciones
Fin
OK
RT
Welding
NDT
No Aceptable
RT
Buttering
HT
Buttering
HT
Welding
4. Shot Peening
Stress Relief
Recristalizacin (principalmente piezas de fundicin
esttica)
Aplicar sobre los chaflanes y zonas contiguas
2. Mecanizado de Chaflanes
3. Test de lquidos penetrantes
4. Soldadura a Temperatura ambiente
5. NDT: Lquidos penetrantes y Radiografa
2. Mantequillado 6-8 mm
30
0.5 mm
Mat. Viejo
Mat. Viejo
1 mm
0.5 mm
50 mm
3. Mecanizado
30
4. Soldadura
Max. 5 mm
4-5 mm
Viejo
Viejo
Nuevo
1 mm
3 mm
3. Mecanizado de Biseles
4. Lquidos penetrantes
5. Soldadura a Temperatura ambiente
6. NDT: Lquidos penetrantes & Radiografa
Se aplica cuando:
1. Pase Raz
Electrodo SMAW recubierto, 3.25mm dimetro
3. Proceso de soldadura:
Electrodo SMAW recubierto, 3.25 o 4mm dimetro
Temperatura de pasadas intermedias: misma que en el punto 2
G4859
G4852
15
500
Temperatura (C)
1000
Max. 785C
Max1100C
SMAW
Inco 182
Inco-weld A
Inco 112/117
GTAW
Inco 82
Inco 82
Inco 625/617
Ventajas:
Desventajas:
No debera ser utilizado por encima de 785C en atmsferas Sulfurosas
Inferior resistencia al Creep que el material de unin
Recomendaciones de soldadura
Principios Metalrgicos de la falta de soldabilidad
Tratamientos para recobrar ductilidad
Procedimientos de soldadura de materiales
envejecidos
Practicas no recomendables
Fallos/Causas de uniones soldadas
Estudio de casos
Reparaciones no recomendables
Abombamiento debido a dao por Creep.
Excesiva expansin diametral
Gran carburizacin
Fisuras debidas a fatiga trmica
Reparaciones no recomendables
Abombamiento debido a dao por Creep.
> 3% para HK
> 6% para HP
> 10% para 20.32Nb
Reparaciones no recomendables
Reparaciones no recomendables
Gran Carburizacin:
Max 3.5% C
Carburizacin interna
>1/2 espesor de pared
C>1.5% en I.D. a soldar
Carbon Profile
Carbon content (mass %)
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
Max 1.5% C
0,5
0
0
ID
Reparaciones no recomendables
Fisuras por Fatiga Trmica
Afectan a reas extensas
Recomendaciones de soldadura
Principios Metalrgicos de la falta de soldabilidad
Tratamientos para recobrar ductilidad
Procedimientos de soldadura de materiales
envejecidos
Reparaciones no recomendables
Fallos/Causas de uniones soldadas
Estudio de casos
Recomendaciones de soldadura
Principios Metalrgicos de la falta de soldabilidad
Tratamientos para recobrar ductilidad
Procedimientos de soldadura de materiales
envejecidos
Reparaciones no recomendables
Fallos/Causas de uniones soldadas
Estudio de casos
Soldadura de
Reparacin Fallida
1. Solution Annealing
2. 100% GTAW
Soldadura de
Reparacin con exito
1. Solution Annealing
2. Shot Peening
3. 100% SMAW Ni base
Muchas gracias
por su atencin