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MATERIALES Y
METODOLOGA
3. MATERIALES Y METODOLOGA
En este captulo se explicar detalladamente los pasos que se siguieron para el desarrollo
del trabajo, se enmarcan en metodologas cualitativas. Los ensayos experimentales de
llevaron
a cabo en la Empresa
Cordill
Fisicoqumicos
materias primas.
Tabla N 3.1 Proveedores de materia prima
MATERIA PRIMA
Carne de Cerdo
Sorbato de sodio
Tripolifosfato de sodio
Eritorbato de sodio
Nitrito
Condimento Longaniza Calabresa
Protena de soya
Colorante
Condimentos
Sal de cura
Hielo
Tripas
Bolsas kriovac
Etiquetas
PROVEEDORES
Santa Cruz
Aditec
Aditec
Aditec
Esencial
Bremil
San silvestre
Maprial
Mercado
Naturex
Chacaltaya
Per
Brasil
SIRENA S.R.L.
CANTIDAD
1
2
1
3
3
3
2
2
2
2
2
Materiales o utensilios
Los materiales que se utilizan para la elaboracin del producto se mencionan en la Tabla
N 3.3:
y receptividad
y saber que
le
proceso
de
produccin
del
nuevo
producto
para
que
sea
SELECCIN
DEL
PROTOTIPO
DE
LONGANIZA
MATERIA PRIMA
CANTIDAD (kg)
CURADO
Carne de cerdo
15
Tocino de cerdo
0,055
II
Carne de cerdo
26
Tocino de cerdo
12
Fcula
0,095
0,2
0,3
10 Condimento
Longaniza
Calabresa 0,45
parrillero
11 Colorante Carmn de Cochinilla
0,01
12 Sal
1,44
13 Hielo
19,00
14 Ajo
15 Nuez moscada
16 Pimienta negra
0,06
Total
86,76
Fuente: Elaboracin propia
0,09
0,06
MATERIA PRIMA
CURADO
CANTIDAD (kg)
Carne de cerdo
15
2
3
Tocino de cerdo
Sal Nitritada (Curasal)
7
0,055
II
EMULSIN
Carne de cerdo
26
Tocino de cerdo
12
Fcula
0,095
0,2
0,3
10 Condimento
Longaniza
Calabresa 0,5
parrillero
11 Colorante Carmn de Cochinilla
0,01
12 Sal
1,6
13 Hielo
19
14 Ajo
15 Nuez moscada
16 Pimienta negra
0,07
Total
87
Fuente: Elaboracin propia
0,1
0,07
MATERIA PRIMA
CURADO
CANTIDAD (kg)
Carne de cerdo
15
2
3
Tocino de cerdo
Sal Nitritada (Curasal)
7
0,055
II
EMULSIN
Carne de cerdo
26
Tocino de cerdo
12
Fcula
0,095
0,2
0,3
10
11
0,02
12
Sal
2,40
13
Hielo
19,00
14
Ajo
0,11
15
Nuez moscada
0,15
16
Pimienta negra
0,11
Total
88,19
Fuente: Elaboracin propia
MATERIA PRIMA
CURADO
Carne de cerdo
15
Tocino de cerdo
0,055
4
5
Carne de cerdo
26
Tocino de cerdo
12
Fcula
0,095
0,2
0,3
10
Condimento
Longaniza
Calabresa 0,25
parrillero
Colorante Carmn de Cochinilla
0,01
II
11
12
CANTIDAD (kg)
Sal
0,80
13
Hielo
19,00
14
Ajo
0,04
15
Nuez moscada
0,05
16
Pimienta negra
0,04
Total
85,84
Fuente: Elaboracin propia
La figura N 3.1 nos muestra las diferencias que existen entre los cuatro prototipos
elaborados y la referencia de la elaboracin de las frmulas que es la formula que
muestra la Tabla N 3.4
Prototipo A
Frmula Tabla N 3.4
Prototipo B
+5% condimentos de prototipo A
PROTOTIPOS
Prototipo C
+10% condimentos de prototipo A
Prototipo D
+15% condimentos de prototipo A
PROTOTIPO
A
CondimentoLonganiza 0,5
Calabresa
Sal
1,5
Ajo
0,06
Nuez moscada
0,09
Pimienta negra
0,06
PROTOTIPO
B
0,53
PROTOTIPO PROTOTIPO
C
D
0,55
0,58
1,58
0,06
0,09
0,06
1,65
0,07
0,10
0,07
1,73
0,07
0,10
0,07
TOTAL
2,33
2,44
2,55
2,22
cabo estas
40
40
degustaciones en estos lugares por ser los ms transitados y donde podemos encontrar
personas con diferentes puntos de vista, gustos, edades, clase social, y ser de
esta manera una encuesta representativa de mercado.
Los evaluadores calificaron las pruebas realizadas aplicando un sistema de puntaje
compuesto que es el ms adecuado para este tipo de anlisis sensorial debido a que su
respuesta es objetiva. (Witting, 2001).
Para determinar el prototipo ms aceptado se sometido a un anlisis de evaluacin
sensorial de puntaje compuesto con cuatro aspectos de evaluacin: color, olor, sabor y
textura y el puntaje que se les otorga va segn la importancia de cada parmetro a medir
y la suma total corresponde a la calidad total que el producto es otorgado por al panel de
degustacin y este es el mtodo que se utilizara para determinar la formula aceptada y
posteriormente elaborada y puesta a la venta por la empresa.
El test de degustacin de puntaje compuesto se encuentra en el ANEXO2
(A2.2)
3.3.1.2. Diseo Experimental
A los resultados obtenidos se le aplicara un anlisis estadstico el DBCA (diseo de
bloques completamente al azar) la cual tambin determinara el producto ms aceptado
y con mayor exactitud. Los resultados obtenidos se muestran en el ANEXO 3 (A3.1)
3.4. DESARROLLO DEL PROCESO DE ELABORACIN
El procedimiento desarrollado se aplic a todos los prototipos sin ninguna modificacin, el
ddiagrama de flujo N 3.1 muestra todas las etapas de la realizacin del producto dicho
diagrama fue el mismo para todos los prototipos.
PESADO DE MATERIA
PRIMA
MEZCLADO
EMULSIN
PESADO DE
INSUMOS Y
CONDIMENTOS
CURADO
MOLIDO
CUTTER
MEZCLADORA
PESADO DE
TRIPAS
SALA DE
CONDIMENTOS
EMBUTIDORA
COLGADOS CARROS
COCCIN
AHUMADO
DUCHADO
ENFRIADO
ENVASADO
PASTEURIZADO
ALMACN (7C)
retirndolos
y acondicionndolos
en bandejas o carros
para
Grasa de primera: firme, de alto punto de fusin (65 a 70C), limpia de cuero.
Procede del lomo, nuca, parte superficial de los jamones y paletas y puntas de
pancetas.
Grasa de segunda: menos firme, funde entre 50 y 55C, sin cuero, procedente de
lomo, jamones, paletas, pancetas (tocineta).
lo que facilita saber la cantidad de tripas a utilizar y evitar hidratar las tripas y volverlas a
salar para almacenarlas ya que esto provoca el deterioro de las mismas) y desalarlas al
menos una hora antes de embutir, en agua fra para eliminar la sal y rehidratar las tripas,
para evitar su rotura.
3.4.3.7. Embutido
Se transporta el carro con la masa ya pesada al sector donde se embute, el carro se lo
coloca a la embutidora y se introduce la masa pastosa en el cilindro de la embutidora, se
conecta la tripa natural de cerdo a la boquilla del embudo y se efecta el relleno. Para
evitar la disminucin de la presin en el interior del embutido, las tripas rellenas con
la masa se las da forma torcindolas con una medida de 22 cm y evitando siempre que
contenga aire y si hubiera se las saca pinchndolas con ayuda de agujones que debe de
haber en el rea de embutido para evitar prdidas en el momento de la seleccin de
envasado, la tripa que sobra al final se la corta con cuchillos que tambin debe de
estar en el rea de embutido.
Posteriormente se las envuelven en varillas con 4 unidades por vuelta y estas se las pone
en un carro o en los carros que entren se las acomodan en 3 pisos y 9 varillas por piso
con un total de 27 varillas por carro. Se debe realizar una inspeccin visual antes de
pasar a la siguiente operacin.
3.4.3.8. Coccin
Los carros se llevan al horno a temperatura de 45C hasta alcanzar los 80C por 30
minutos para verificar que la coccin trmino se mide la temperatura interna del
producto con ayuda del termmetro y esta debe ser de 72C.
3.4.3.9. Ahumado
Esto depender del color que se quiere obtener mientras ms tiempo este en el ahumador
tendr un color ms oscuro y tambin de la temperatura, tomamos un tiempo de 45
minutos a temperatura de 85C, el ahumado se lo realiza con aserrn de eucalipto, Luego
del ahumado
se realiza el duchado
porcentaje mayor de prdidas por coccin y por limpieza, se deja enfriar por 4 horas a
temperatura ambiente.
3.4.3.10. Envasado
Cuando el producto ya este frio ya est listo para ser envasado, el carro se lo lleva
al sector de envasado ha vaco donde una persona es la encargada de clasificar
los
que sern envasados y los que no ya sea por alguna falla que estos hayan adquirido en
los procesos anteriores, otra persona es la encargada de acomodar en 3 unidades
teniendo siempre en cuenta el tamao, encima de este se coloca la etiqueta,
terminado
pasteurizado
tiene
como finalidad
desactivar
las
la aplicacin de un
jueces en anlisis sensorial antes de que llegue al consumidor, puesto que este
rechazara el producto, lo cual implicara grandes prdidas econmicas para la industria.
Esta metodologa se utiliza para estimar la vida til a temperatura normal de uso del
alimento, a partir de datos obtenidos a temperaturas superiores. La ventaja operativa que
tienen estos mtodos es que llevan menos tiempo que los ensayos de vida til a
temperatura normal de almacenamiento, se debe definir qu aspectos se van a evaluar
(temperatura, o la proteccin que confiere el empaque, o la composicin del producto).
Con el fin de estimar la vida til del producto se realiza un estudio de estabilidad, el
cual se lleva a cabo en cmara entre 0C - 5C.
Este estudio cubre desde el inicio de la prueba a condiciones almacenadas (0C - 5C y
Humedad Relativa de 75% 5%.), hasta que las caractersticas sensoriales empiezan a
deteriorarse y se obtenga tiempos de vida estimados para los productos.
3.4.1. Condiciones generales
Para llevar a cabo los estudios de estabilidad se requieren las muestras a evaluar
que sean necesarias para realizar las mediciones y las pruebas sensoriales.
Las muestras deben ser seleccionadas por el coordinador del panel, que para el producto
se encarga el rea de control de calidad, bajo las mismas condiciones y deben ser
del mismo lote de produccin.
Las muestras deben estar empacadas en condiciones reales de produccin y con un
tiempo no superior a dos das despus de ser empacadas.
Las muestras deben tener previa evaluacin de hermeticidad y fuerza de selle bajo
condiciones preestablecidas del rea de produccin.
3.4.2. Procedimiento
Realizar la solicitud de estudio de estabilidad al coordinador del panel esto se muestra
en el ANEXO 2 (A2.4), brindar la mayor cantidad de informacin acerca del el objetivo del
estudio y tiempo de vida til esperado para el producto.
El coordinador del panel determina la cantidad de muestras necesaria para el estudio;
tomando como base el tiempo de vida til esperado, las mediciones de humedad y las
pruebas sensoriales. Posteriormente debe indicar al solicitante del estudio la cantidad
total de muestras necesarias.
muestras
suficientes
para
emplear
como
muestra
control
en cada
atributos en la muestra (color, aroma, textura, sabor) se le pide que si detecta algunos
cambios de estos atributos marque con una X en el lugar correspondiente. ANEXO 2
(A2.6)
Estimar el tiempo de vida til del producto evaluado con los resultados de las encuestas
realizadas.
3.5. ANLISIS FISICOQUMICO
3.5.1. Humedad
Mtodo gravimtrico secado en estufa a 105C, hasta peso constante (Adaptacin de
la Ref. ASSOCIATION OF OFFICIAL ANALYTICAL CHEMISTS, Mtodo 9.038, 14.
Edic. USA).
50
50
3.5.2. Protena
Mtodo Kjeldahl, digestin acida con sulfato de sodio y sulfato de cobre y destilacin de
nitrgeno en medio bsico, utilizando el factor 6,25 para la conversin de protenas (Ref.
OFFICIAL METHODS OF ANALYSIS of the Association of Official Analytical Chemists,
Met. 14.026, 14. Edic. 1984, USA).
3.5.3. Grasa
Mtodo gravimtrico, extraccin con n-hexano, previa hidrolisis acida de la muestra (Ref.
OFFICIAL METHODS OF ANALYSIS of the Association of Official Analytical Chemists,
Met. 14.019, 14. Edic. 1984,USA).
3.5.4. Cenizas
Mtodo gravimtrico, calcinacin 550C hasta peso constante (Ref. OFFICIAL METHODS
OF ANALYSIS of the Association of Official Analytical Chemists, Met. 14.006, 14.
Edic.
1984,USA).
3.5.5. Nitritos
Mtodo colorimtrico con el reactive de alfa-naftol a longitu de onda de 474 nm. (Ref.
Industria de la Carne, Salazones y Choricera, Antonio Amo Vesier, Edit. AEDOS
Barcelona,1980, Pag. 53).
3.5.6. Hidratos de carbono (glcidos)
Clculo por diferencia restante de 100, la suma de los porcentajes de la protein, extracto
etreo, humedad y cenizas (Ref. Tabla de Composicin de Alimentos Bolivianos (TCAB),
Ministerio de Previsin Social y Salud Publica, 2005 Bolivia).
3.5.7. Valor energtico (caloras)
Determinacin por clculo empleando los factores calricos de
Atwater:
---------------------------------------------------------------Protena
F(Kcal/g) = 4
Extracto Etreo
F(Kcal/g) = 9
Limite
de Ensayo
(por g)
NB 32003
de limite
NTE 338: 2010
Mesfilas
*UFC/g: Unidades Formadoras de Colonia por gramo de Muestra.
Fuente:
Norma Tecnica
Ecuatoriana
CARNE