Modul Praktikum Perancangan Kerja Dan Ergonomi 2014

MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI |
PENYUSUN MODUL PRAKTIKUM

PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI TELKOM UNIVERSITY
Tim Dosen Analisis Perancangan Kerja dan Ergonomi (APK&E)
Telkom University
1. Yusuf Nugroho D. ST., MT.

2. Mira Rahayu, ST., MT.
3. Atya Nur Aisha, ST., MT.
Tim Asisten Laboratorium Analisis Perancangan Kerja dan Ergonomi (APK&E)

Telkom University
I Gede Wisuda Pura
Irvina Nur H.W.T
Annisaa Rasyida
Rindy Aprilina Gita
M. Nusem Hudiantoko
Gifta Oktavia
Amanda Puspita Permatasari Mohammad Adiansyah Heikal

Dimas Prabu Tejonugroho
Sakya Nabila Hapsari
Silvi Rushanti Widodo
Desty Putri Andryani
Mutiah Rositasari
Rahmah Fadhilah
Decky Ridho Sahertian
Oktavian Lintin
Eva Zaliha
Nicky Puspitasari
Evi Marchelina
DAFTAR ISI
PERATURAN PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI 2014 ........ i

MODUL 1 ANALISIS PERANCANGAN KERJA I ............................................................ 1
1.
Tujuan Praktikum ............................................................................................................ 1
2.
Alat dan Bahan ................................................................................................................ 1
3.
4.
2.1
Alat ........................................................................................................................... 1
2.2
Bahan ........................................................................................................................ 1
Landasan Teori ................................................................................................................ 2

3.1
Sistem Kerja ............................................................................................................. 2
3.2
Prinsip - Prinsip Sistem Kerja .................................................................................. 2
3.3
Perancangan Sistem Kerja ........................................................................................ 3
3.4
Studi Gerakan ........................................................................................................... 3
3.5
Ekonomi Gerakan ..................................................................................................... 6
3.6
Seven Tools ............................................................................................................... 7
3.7
Peta Kerja ............................................................................................................... 12
Langkah Praktikum ....................................................................................................... 19

4.1.
Membuat checksheet menggunakan Ms. Excel ...................................................... 20
4.2.
Membuat Histogram Menggunakan Software Ms. Excel ....................................... 23
4.3.
Membuat Diagram Pareto Menggunakan Software Ms. Excel .............................. 24
4.4.
Membuat Fishbone Menggunakan Software Ms. Visio ......................................... 32
4.5.
Membuat Peta Kerja menggunakan Software Ms. Visio ........................................ 37
5.
Prosedur Praktikum ....................................................................................................... 43
6.
Referensi ........................................................................................................................ 44
MODUL 2 STANDARDISASI WAKTU.............................................................................. 45

1.
Tujuan Praktikum .......................................................................................................... 45
2.
Alat dan Bahan .............................................................................................................. 45
3.
Landasan Teori .............................................................................................................. 45

3.1
Studi Waktu ............................................................................................................ 45
3.2
Pengukuran Waktu Secara Langsung ..................................................................... 46
3.3
Pengukuran Waktu Secara Tidak Langsung .......................................................... 49
4.
Studi Kasus .................................................................................................................... 54
5.
Langkah Kerja Praktikum.............................................................................................. 56

5.1.
Menghitung Waktu Baku dengan Pengukuran Waktu Langsung .......................... 56
5.2.
Menghitung Waktu Siklus dengan Pengukuran Waktu Tidak Langsung .............. 59
6.
7.
Referensi ........................................................................................................................ 64
MODUL 3 PERANCANGAN DAN PENGOLAHAN DATA ANTROPOMETRI ......... 65

1.
2.
Alat ................................................................................................................................ 65
3.
Landasan Teori .............................................................................................................. 65

3.1
Ergonomi ................................................................................................................ 65
3.2
Antropometri .......................................................................................................... 67
4.
Studi Kasus ................................................................................................................... 78
5.
Langkah Praktikum ....................................................................................................... 78

5.1
Pengukuran Data Antropometri ............................................................................. 78
5.2
Input Data Antropometri ........................................................................................ 79
5.3
Studi Kasus............................................................................................................. 79
5.4
Uji Kenormalan Data ............................................................................................. 80
5.5
Uji Keseragaman Data ........................................................................................... 83
5.6
Uji Kecukupan Data ............................................................................................... 86
5.7
Persentil .................................................................................................................. 87
6.
7.
Referensi ........................................................................................................................ 89
MODUL 4 BIOMEKANIKA ................................................................................................. 90

1.
2.
Alat dan Software .......................................................................................................... 90
3.
Landasan Teori .............................................................................................................. 90

3.1
Biomekanika........................................................................................................... 90
3.2
RWL (Recommended Weight Limit) ...................................................................... 93
4.
Studi Kasus .................................................................................................................. 114
6.
Prosedur Praktikum ..................................................................................................... 133
7.
Referensi ...................................................................................................................... 134
MODUL 5 FISIOLOGI DAN BEBAN KERJA FISIK ..................................................... 135

1.
Tujuan Praktikum ........................................................................................................ 135
2.
Alat dan Bahan ............................................................................................................ 135
3.
Landasan Teori ............................................................................................................ 135

4.
3.1
Fisiologi ................................................................................................................ 135
3.2
Beban Kerja Fisik ................................................................................................. 136
3.4
Metode Penilaian Langsung ................................................................................. 138
3.5
Metode Penilaian Tidak Langsung ....................................................................... 139
Praktikum .................................................................................................................... 141

4.1
Praktikum Angkat Beban ..................................................................................... 141
4.2
Praktikum Olahraga.............................................................................................. 142
5.
6.
Referensi ...................................................................................................................... 145
MODUL 6 BEBAN KERJA MENTAL, DISPLAY, DAN LINGKUNGAN KERJA ..... 146
1.
2.
Alat dan Software ........................................................................................................ 146
3.
Landasan Teori ............................................................................................................ 146
4.
3.1.
Beban Kerja Mental ............................................................................................. 146
3.2.
Pengukuran Beban Kerja Mental ......................................................................... 147
3.3.
Lingkungan Kerja Fisik ........................................................................................ 150
3.4.
Pengaruh Lingkungan Kerja terhadap Hasil Kerja Manusia ................................ 156
3.5.
Human Error ........................................................................................................ 158
3.6.
Analysis of Variance (ANOVA) .......................................................................... 159
Langkah Praktikum ..................................................................................................... 164

4.1.
Beban Kerja Mental ............................................................................................. 164
4.2.
Praktikum Display ................................................................................................ 164
5.
6.
Referensi ...................................................................................................................... 166
MODUL 7 PERANCANGAN ALAT BANTU ERGONOMI .......................................... 167

1.
2.
Alat dan Bahan ............................................................................................................ 167
3.
Landasan Teori ............................................................................................................ 167

3.1
Computer Aided Design (CAD) ........................................................................... 167
3.2
Pengenalan Software CATIA ............................................................................... 169
3.3.
Poka Yoke ............................................................................................................. 175
3.4.
Persentil ................................................................................................................ 177
4.
Studi Kasus .................................................................................................................. 179
5.

6.
7.
Referensi ...................................................................................................................... 204
MODUL 8 ANALISIS PERANCANGAN KERJA II ....................................................... 205

1.
2.
Alat dan Bahan ............................................................................................................ 205
3.
4.
MODUL 9 USABILITY ........................................................................................................ 208

1.
2.
Alat dan Bahan ............................................................................................................ 208
3.
Landasan Teori ............................................................................................................ 208

3.1.
Definisi Usability ................................................................................................. 208
3.2.
Web Usability ....................................................................................................... 209
3.3.
Usability Testing .................................................................................................. 212
4.
Langkah Kerja Praktikum ............................................................................................ 213
5.
6.
Referensi ...................................................................................................................... 215
DAFTAR TABEL
Tabel 1. 1 Gerakan Therblig yang Efektif .................................................................................. 4

Tabel 1. 2 Gerakan Therblig yang Tidak Efektif........................................................................ 5
Tabel 1. 3 Contoh Tabel Checksheet ........................................................................................ 20
Tabel 1. 4 Membuat Checksheet (1) ......................................................................................... 20
Tabel 1. 5 Membuat Checksheet (2) ........................................................................................ 21
Tabel 1. 6 Membuat Checksheet (3) ........................................................................................ 21
Tabel 1. 10 Membuat Checksheet (7) ....................................................................................... 22
Tabel 1. 11 Membuat Checksheet (8) ....................................................................................... 22
Tabel 1. 12 Tabel Checksheet untuk Histogram ....................................................................... 23
Tabel 1. 13 Membuat Diagram Pareto (1) ................................................................................ 24
Tabel 1. 18 Elemen Pada Ms. Visio .......................................................................................... 37
Tabel 1. 19 Tipe-Tipe Template pada Ms. Visio ...................................................................... 39
Tabel 2. 1 General Move .......................................................................................................... 51
Tabel 2. 2 Controlled Move Sequence ...................................................................................... 53
Tabel 2. 3 Waktu Pengamatan .................................................................................................. 56
Tabel 2. 4 Waktu Proses ........................................................................................................... 56
Tabel 2. 5 Waktu Rata-rata dan Standar Deviasi ..................................................................... 56
Tabel 2. 6 BKA dan BKB......................................................................................................... 57
Tabel 2. 7 Pembuatan Control Chart ....................................................................................... 57
Tabel 2. 8 Perhitungan Uji Kecukupan Data ............................................................................ 57
Tabel 2. 9 Perhitungan Waktu Baku ......................................................................................... 59
Tabel 2. 10 Uraian Kegiatan Operator ..................................................................................... 59
Tabel 2. 11 Penilaian General Move, Controlled Move, dan Tool Use .................................... 60
Tabel 2. 12 Uraian Kegiatan General Move ............................................................................. 61
Tabel 2. 13 Uraian Kegiatan Controlled Move ........................................................................ 62
Tabel 2. 14 Uraian Kegiatan Tool Use ..................................................................................... 62
Tabel 2. 15 Perhitungan Waktu Siklus ..................................................................................... 62
Tabel 3. 1 Data Antropometri Indonesia (1)............................................................................. 71
Tabel 3. 4 Perhitungan Persentil ............................................................................................... 78
Tabel 4. 1 Prinsip Biomekanika ............................................................................................... 92
Tabel 4. 2 Coupling Multiplier ................................................................................................. 95
Tabel 4. 3 Frekuensi Multiplier ................................................................................................ 95
Tabel 4. 4 Skor Pergerakan Punggung ..................................................................................... 97
Tabel 4. 5 Skor Pergerakan Leher ............................................................................................ 98

Tabel 4. 6 Skor Pergerakan Kaki .............................................................................................. 98
Tabel 4. 7 Skor Pergerakan Lengan Atas ................................................................................ 99
Tabel 4. 8 Skor Pergerakan Lengan Bawah ........................................................................... 100
Tabel 4. 9 Skor Pergerakan Tangan........................................................................................ 100
Tabel 4. 10 Skor Berat Beban Yang Diangkat ....................................................................... 101
Tabel 4. 11 Skor Coupling...................................................................................................... 101
Tabel 4. 12 Activity Score ....................................................................................................... 101
Tabel 4. 14 Tabel B ................................................................................................................ 102
Tabel 4. 15 Tabel C ................................................................................................................ 103
Tabel 4. 16 Level Resiko dan Tindakan ................................................................................. 104
Tabel 4. 17 Skor Lengan Atas ................................................................................................ 106
Tabel 4. 18 Skor Lengan Bawah ............................................................................................ 106
Tabel 4. 19 Skor Pergelangan Tangan .................................................................................... 107
Tabel 4. 20 Skor Putaran Pergerakan Tangan ........................................................................ 107
Tabel 4. 21 Grup A ................................................................................................................. 108
Tabel 4. 22 Otot ...................................................................................................................... 108
Tabel 4. 23 Beban ................................................................................................................... 109
Tabel 4. 24 Skor Leher ........................................................................................................... 109
Tabel 4. 25 Skor Punggung .................................................................................................... 110
Tabel 4. 26 Skor Kaki ............................................................................................................. 110
Tabel 4. 27 Grup B ................................................................................................................. 111
Tabel 4. 28 Skor Otot ............................................................................................................. 111
Tabel 4. 29 Skor Beban .......................................................................................................... 111
Tabel 4. 30 Grand Score ....................................................................................................... 112
Tabel 4. 31 Activity Score ....................................................................................................... 113
Tabel 5. 1 Katagori berat ringannya beban kerja didasarkan pada metabolisme respirasi, suhu
tubuh dan denyut jantung ....................................................................................................... 137
Tabel 5. 2 Klasifikasi Cardiovasculair Load ......................................................................... 140
Tabel 6.1 Dimensi Ukuran Beban Kerja ................................................................................ 148
Tabel 6.2 Hasil Nilai Skor ...................................................................................................... 150
Tabel 6.3 Tingkat Pencahayaan .............................................................................................. 153
Tabel 6 .4 Skala Intensitas Bunyi ........................................................................................... 155
Tabel 6.6 Tabel Kelebihan dan Kekurangan Warna Display ................................................. 163
Tabel 6. 7 Aturan Ukuran Huruf dan Angka Display............................................................. 163
Tabel 7. 1 Toolbar Profile (1) ................................................................................................ 170
Tabel 7. 4 Toolbar Operation (1) ........................................................................................... 173
Tabel 7. 5 Toolbar Operation (2) ........................................................................................... 174
Tabel 7. 6 Persentil dan Perhitungannya ................................................................................ 178
Tabel 9. 1 Efisiensi ................................................................................................................. 209
Tabel 9. 2 Siklus Pemakaian................................................................................................... 209
Tabel 9. 3 Error Rate.............................................................................................................. 210
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1. 1 Contoh Checksheet ................................................................................................ 7
Gambar 1. 2 Contoh Histogram .................................................................................................. 8
Gambar 1. 3 Contoh Stratifikasi ................................................................................................. 9
Gambar 1. 4 Contoh Fishbone .................................................................................................. 10
Gambar 1. 5 Contoh Control Chart .......................................................................................... 10
Gambar 1. 6 Contoh Diagram Pareto ....................................................................................... 11
Gambar 1. 7 Contoh Scatter Diagram ...................................................................................... 12
Gambar 1. 8 Contoh Lambang dalam Peta Kerja ..................................................................... 12
Gambar 1. 9 Contoh Peta Proses Operasi ................................................................................. 15
Gambar 1. 10 Contoh Peta Aliran Proses ................................................................................. 16
Gambar 1. 11 Contoh Peta Proses Perakitan ............................................................................ 17
Gambar 1. 12 Contoh Diagam Alir .......................................................................................... 17
Gambar 1. 13 Contoh Peta Regu Kerja .................................................................................... 18
Gambar 1. 14 Langkah Pembuatan Charts............................................................................... 23
Gambar 1. 15 Hasil Histogram ................................................................................................. 23
Gambar 1. 16 Mengubah Jumlah Total Sel .............................................................................. 25
Gambar 1. 17 Mengubah Sel Total ........................................................................................... 25
Gambar 1. 18 Mengubah Format Cells .................................................................................... 26
Gambar 1. 19 Mengubah Number Category ............................................................................ 26
Gambar 1. 20 Memilih Grafik Batang ...................................................................................... 27
Gambar 1. 21 Hasil Default Diagram Batang .......................................................................... 27
Gambar 1. 22 Mengubah Axis .................................................................................................. 28
Gambar 1. 23 Mengubah Chart Type ....................................................................................... 28
Gambar 1. 24 Hasil Default dari Diagram Pareto .................................................................... 29
Gambar 1. 25 Format Axis ....................................................................................................... 29
Gambar 1. 26 Format Axis ........................................................................................................ 30
Gambar 1. 27 Hasil Akhir Diagram Pareto .............................................................................. 30
Gambar 1. 29 Diagram Pareto .................................................................................................. 31
Gambar 1. 30 Tampilan Awal Software Ms. Visio ................................................................... 32
Gambar 1. 31 Memilih Template Pada Software Ms. Visio ..................................................... 32
Gambar 1. 32 Tools Pada Template Fishbone .......................................................................... 32
Gambar 1. 33 Langkah 1 Membuat Fishbone .......................................................................... 33
Gambar 1. 37 Tampilan Awal Software Ms. Visio ................................................................... 37
Gambar 1. 38 Memilih Template Basic Diagram .................................................................... 38
Gambar 1. 39 Menambahkan Bentuk Pada Area Gambar........................................................ 39
Gambar 1. 40 Cara Memindahkan Objek Pada Area Kerja ..................................................... 40
Gambar 1. 41 Menghubungkan Beberapa Bentuk Pada Ms. Visio ........................................... 41
Gambar 2. 1 Control Chart ...................................................................................................... 57
Gambar 2. 2 One Sample K-S Test ........................................................................................... 58
Gambar 2. 3 Faktor Penyesuaian dan Kelonggaran ................................................................. 58
Gambar 3. 1 Pengukuran Data Antropometri (1) ..................................................................... 68

Gambar 3. 7 Studi Kasus Praktikum ........................................................................................ 79
Gambar 3. 8 Tampilan Awal Software SPSS ........................................................................... 80
Gambar 3. 9 Tampilan tab Data View ...................................................................................... 80
Gambar 3. 10 Tampilan Tab Variabel View ............................................................................. 80
Gambar 3. 11 Tampilan Tab Variabel View (2) ....................................................................... 81
Gambar 3. 12 Langkah Tes Sample K-S ................................................................................... 81
Gambar 3. 13 Kotak Dialog One-Sample K-S Test .................................................................. 81
Gambar 3. 14 Tampilan Hasil Output Nonparametric Test ..................................................... 82
Gambar 3. 15 Tampilan Software Praktikum Uji Kenormalan ............................................... 82
Gambar 3. 16 Tampilan Tabel Keseragaman Data................................................................... 83
Gambar 3. 17 Tampilan Perhitungan Batas Kontrol Atas ........................................................ 83
Gambar 3. 18 Tampilan Perhitungan Batas Kontrol Bawah .................................................... 84
Gambar 3. 19 Tampilan Perhitungan Data Minimal ................................................................ 84
Gambar 3. 20 Tampilan Perhitungan Data Maksimal .............................................................. 84
Gambar 3. 21 Tampilan Data Untuk Grafik Keseragaman ...................................................... 85
Gambar 3. 22 Grafik Keseragaman Data Tinggi Badan Tegak ................................................ 85
Gambar 3. 24 Tampilan Perhitungan Kuadrat Jumlah Setiap Data .......................................... 86
Gambar 3. 25 Tampilan Perhitungan Jumlah Data................................................................... 86
Gambar 3. 26 Tampilan Perhitungan N' ................................................................................... 87
Gambar 3. 27 Tampilan Tabel Data Persentil .......................................................................... 87
Gambar 3. 28 Tampilan Perhitungan Nilai Presentil................................................................ 87
Gambar 4. 1 Proses Metode REBA .......................................................................................... 96
Gambar 4. 2 Range Pergerakan Punggung ............................................................................... 97
Gambar 4. 3 Range Pergerakan Leher ...................................................................................... 98
Gambar 4. 4 Range Pergerakan Kaki ....................................................................................... 98
Gambar 4. 5 Range Pergerakan Lengan Atas ........................................................................... 99
Gambar 4. 6 Range Pergerakan Lengan Bawah ....................................................................... 99
Gambar 4. 7 Range Pergerakan Pergelangan Tangan ............................................................ 100
Gambar 4. 8 Alur REBA ........................................................................................................ 104
Gambar 4. 9 Lengan Atas ....................................................................................................... 105
Gambar 4. 10 Lengan Bawah ................................................................................................. 106
Gambar 4. 11 Pergelangan Tangan......................................................................................... 107
Gambar 4. 12 Leher ................................................................................................................ 109
Gambar 4. 13 Punggung ......................................................................................................... 110
Gambar 4. 14 Alur RULA ...................................................................................................... 112
Gambar 4. 15 Pekerja ............................................................................................................. 114
Gambar 4. 16 Corel Draw ...................................................................................................... 114
Gambar 4. 17 Import File ....................................................................................................... 115
Gambar 4. 18 Import File ....................................................................................................... 115
Gambar 4. 19 Dimension Tool................................................................................................ 116

Gambar 4. 20 Dimension Tool Trunk ..................................................................................... 116
Gambar 4. 21 Dimension Lower Arms ................................................................................... 117
Gambar 4. 22 Dimension Neck ............................................................................................... 117
Gambar 4. 23 Dimension Upper Arms ................................................................................... 118
Gambar 4. 24 REBA............................................................................................................... 118
Gambar 4. 25 REBA............................................................................................................... 119
Gambar 4. 26 Trunk, Neck and Leg ........................................................................................ 119
Gambar 4. 27 Upper Arms...................................................................................................... 120
Gambar 4. 28 Lower Arms...................................................................................................... 120
Gambar 4. 29 Wrists ............................................................................................................... 121
Gambar 4. 30 Load, Coupling, Activity .................................................................................. 121
Gambar 4. 31 Result REBA..................................................................................................... 122
Gambar 4. 32 Corel Draw ...................................................................................................... 122
Gambar 4. 33 Import file ........................................................................................................ 123
Gambar 4. 36 Dimension Trunk ............................................................................................. 124
Gambar 4. 37 Dimension Upper Arms ................................................................................... 125
Gambar 4. 38 Dimension Lower Arms ................................................................................... 125
Gambar 4. 39 Dimension Neck ............................................................................................... 126
Gambar 4. 40 RULA .............................................................................................................. 126
Gambar 4. 41 RULA .............................................................................................................. 127
Gambar 4. 42 Upper Arms (Right) ......................................................................................... 127
Gambar 4. 43 Upper Arms (Left) ............................................................................................ 128
Gambar 4. 44 Lower Arm (Right) ........................................................................................... 128
Gambar 4. 45 Lower Arm (Left) ............................................................................................. 129
Gambar 4. 46 Wrist and Wrist Twist (Right) .......................................................................... 129
Gambar 4. 47 Wrist and Wrist Twist (Left) ............................................................................ 130
Gambar 4. 48 Neck, Trunk, and Legs ..................................................................................... 130
Gambar 4. 49 Muscle Use Score ............................................................................................ 131
Gambar 4. 50 Force or Load Score ........................................................................................ 131
Gambar 4. 51 Final Score RULA ........................................................................................... 132
Gambar 6. 1 Gambar Ukuran Huruf dan Angka .................................................................... 164
Gambar 7. 1 Contoh CAD ...................................................................................................... 168
Gambar 7. 2 Software CATIA ................................................................................................ 169
Gambar 7. 4 Perhitungan Persentil Dalam Distribusi Normal ............................................... 178
Gambar 7. 5 Alat Bantu Ergonomi ......................................................................................... 180
Gambar 7. 6 Langkah Ke-1 .................................................................................................... 180
Gambar 7. 8 Langkah Ke-3 .................................................................................................... 181
Gambar 7. 9 Tampilan Sketch................................................................................................. 181
Gambar 7. 10 Langkah Ke-4 .................................................................................................. 182
Gambar 7. 13 Langkah Ke-7 (Constraint).............................................................................. 183
Gambar 7. 14 Langkah Ke-7 (Value) ..................................................................................... 184

Gambar 7. 16 Tampilan Setelah Exit Workbench.................................................................. 185
Gambar 7. 18 Langkah Ke-10 ................................................................................................ 186
Gambar 7. 23 Tampilan Setelah di Mirror ............................................................................. 188
Gambar 7. 26 Tampilan Setelah Pocketing ............................................................................ 189
Gambar 7. 30 Bagian Sisi Kiri Alat Bantu ............................................................................. 191
Gambar 7. 31 Hasil Alat Bantu Ergonomi ............................................................................. 192
Gambar 7. 36 Human Posture ................................................................................................ 194
Gambar 7. 41 Tampilan Assembly Design.............................................................................. 197
Gambar 7. 42 Langkah Ke-9 (Existing Component) .............................................................. 197
Gambar 7. 43 Langkah Ke-9 (File Selection)......................................................................... 198
Gambar 7. 45 Hasil Manipulation .......................................................................................... 199
Gambar 7. 50 Tampilan RULA Analysis................................................................................ 201
Gambar 7. 51 Hasil RULA Analysis ...................................................................................... 202
PERATURAN PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN

ERGONOMI 2014
1. Aturan Umum
Setiap praktikan wajib mengikuti seluruh rangkaian praktikum PK & E 2014 sesuai
dengan jadwal yang telah ditentukan. Apabila tidak mengikuti salah satu modul tanpa
alasan yang dapat diterima, maka nilai praktikum dari modul yang bersangkutan
praktikan tersebut nol (0).
2. Kelengkapan Praktikum
a. Setiap praktikan wajib menggunakan seragam (bersepatu) sesuai aturan yang
berlaku di Telkom University dan tidak diizinkan memakai jeans ketika mengikuti
kegiatan praktikum. Pada hari Jumat dan Sabtu, praktikan diperbolehkan
mengenakan batik berlengan yang sopan dan rapi.
b. Setiap praktikan wajib membawa kartu praktikum yang telah dilengkapi foto formal
ukuran 3x4 dan distempel oleh asisten Laboratorium APK & E.
c. Apabila praktikan tidak membawa kartu praktikum yang telah dipersyaratkan pada
peraturan 2.b, praktikan akan diberikan kesempatan untuk membawa kembali kartu
praktikum untuk tetap mengikuti praktikum modul yang bersangkutan dengan
sanksi keterlambatan sesuai dengan yang tertera pada peraturan 3.a.
d. Praktikan yang kehilangan kartu praktikum diwajibkan lapor maksimal 1 hari
sebelum praktikum modul terkait pada asisten jaga Laboratorium APK dan E yang
sedang bertugas. Praktikan akan diminta memenuhi prosedur kehilangan yang sudah
ditetapkan oleh asisten Laboratorium APK & E.
e. Praktikan putra dilarang berambut panjang. Bagi praktikan putri diwajibkan untuk
mengikat rambut selama praktikum berlangsung (modul 5).
3. Pelaksanaan Praktikum
a. Praktikan diharapkan hadir 5 menit sebelum praktikum dimulai. Kerlambatan akan
mendapatkan konsekuensi sebagai berikut:
1.
Terlambat < 15 menit, praktikan masih diizinkan untuk mengikut tes awal
tanpa tambahan waktu.
2.
Terlambat 16-30 menit, nilai tes awal praktikan = 0.
MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | i
3.
Terlambat > 30 menit, praktikan tidak diizinkan mengikuti praktikum modul

yang bersangkutan dan untuk peraturan lebih lanjut lihat peraturan nomor 1.
b. Praktikan tidak diizinkan meninggalkan jalannya praktikum tanpa seizin asisten.

c. Selama kegiatan praktikum berlangsung, praktikan wajib menjaga kebersihan dan
kerapian ruangan laboratorium, peralatan yang telah digunakan harus dikembalikan
pada tempatnya semula.
d. Alat komunikasi harus di-nonaktifkan atau dalam mode diam.
e. Seluruh praktikan dilarang menggunakan alat komunikasi selama kegiatan
praktikum berlangsung kecuali dengan izin asisten.
f. Jika ada peralatan praktikum yang rusak ketika digunakan, segera laporkan pada
asisten pendamping. Jangan pernah memperbaiki peralatan tersebut sendiri.
4. Jadwal Praktikum
a. Perwakilan masing masing kelompok melakukan input jadwal menurut ketentuan
yang akan diberitahukan selanjutnya.
b. Apabila diperlukan tukar jadwal (bila kondisi memungkinkan), maka tukar jadwal
hanya dapat dilakukan per kelompok bukan secara individu, dengan mengisi form
tukar jadwal praktikum yang diserahkan paling lambat 1 x 24 jam sebelum
praktikum dimulai. Dan kesempatan tukar jadwal ini hanya diperbolehkan satu kali
dalam serangkaian kegiatan praktikum bagi masing-masing kelompok.
5. Kehadiran
Praktikan yang tidak dapat hadir karena alasan yang dapat diterima wajib menyerahkan
surat izin dengan ketentuan sebagai berikut:
a. Tidak dapat hadir karena sakit, wajib menyerahkan surat dokter/sakit paling lambat
2 x 24 jam setelah jadwal praktikum yang telah ditentukan. Jika tidak, maka
praktikan tersebut dianggap tidak hadir tanpa alasan yang jelas sehingga untuk
peraturan berikutnya lihat peraturan nomor 1.
b. Tidak dapat hadir karena suatu hal yang tidak dapat dihindarkan misalnya mengikuti
kompetisi yang membawa nama institusi, kepentingan keluarga dan sebagainya,
maka praktikan wajib menyerahkan surat pengantar dari pihak yang bertanggung
jawab atas kegiatan tersebut paling lambat 1 x 24 jam sebelum jadwal praktikum
yang telah ditentukan. Jika tidak menyerahkan surat izin tersebut maka lihat
peraturan nomor 1.
MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | ii
6. Praktikum Susulan
a.
Praktikum susulan hanya akan diselenggarakan 1 kali untuk modul tertentu dengan
kondisi yang memungkinkan.
b.
Tidak ada praktikum susulan untuk praktikum modul 1, 8, dan 9.
c.
Praktikum susulan hanya akan diberikan pada praktikan dengan alasan yang dapat
diterima yang dibuktikan dengan surat izin seperti yang tertera pada peraturan
nomor 5.a dan 5.b.
7. Alat Penilaian
a. Praktikan dinilai secara individual atas partisipasinya dalam mengerjakan tugas,
baik tes dan/atau tugas individu maupun kelompok.
b. Ketidakjujuran dan kecurangan selama kegiatan praktikum berlangsung akan
menunda kegiatan praktikum (mengulang tahun depan). Mencari atau menerima
bantuan dari praktikan lain/catatan perkuliahan/buku referensi/informasi lain
tentang kegiatan praktikum dari praktikan sebelumnya termasuk ke dalam
kecurangan praktikum. Tindakan kedisiplinan seperti peringatan, pengurangan nilai
akan ditegakkan apabila terbukti ada praktikan yang melakukan kecurangan
tersebut.
c. Tentang plagiarisme, tugas atau laporan yang terlihat sama dan serupa yang
dicurigai pembuatnya melakukan kecurangan maka semua praktikan yang terlibat
dalam kecurangan tersebut akan mendapatkan nilai 0.
d. Nilai praktikan akan diumumkan melalui mading dan website Laboratorium APK &
E segera setelah setiap kegiatan praktikum selesai. Praktikan berhak menanyakan
nilainya pada asisten pendamping.
8. Progress Report dan Final Report

a. Akan ada Progress Report di setiap modul (terkecuali modul 3) dan akan ada Final
Report pada modul 8.
b. Aturan pengerjaan Progress Report dan Final Report akan diberitahukan pada akhir
kegiatan praktikum (kecuali modul 3).
c. Kedua laporan tersebut harus diketik rapi dengan komputer sesuai dengan format
yang telah ditentukan.
d. Waktu pengumpulan laporan akan diberitahukan pada saat praktikum.
MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | iii
e. Keterlambatan pengiriman laporan akan mendapatkan konsekuensi sebagai berikut:

1.
Telat < 15 menit, nilai laporan dikurangi 5%.
2.
Telat 15-30 menit, nilai laporan dikurangi 10%.
3.
4.
5.
Telat > 120 menit, nilai laporan dikurangi 50%.
9. Prestasi
Sesi presentasi akan dilaksanakan pada modul 8 dan jadwal presentasi akan diumumkan
kemudian.
Segala informasi yang berhubungan dengan kegiatan praktikum Laboratorium APK &
E hanya akan ditempel pada mading dan website Laboratorium APK & E.
a. Pengumuman
b. Aturan Lain-lain
c. Waktu yang akan digunakan dalam setiap kegiatan yang berkaitan dengan
praktikum adalah WAPK.
d. Praktikan wajib mematuhi peraturan yang telah ditetapkan.
e. Setiap praktikan wajib bekerja dengan penuh tanggung jawab. Ketika Anda kurang
yakin melakukan kegiatan praktikum maka bertanyalah pada asisten. Jangan
menyentuh suatu apapun yang Anda belum tahu betul sesuatu tersebut. Alangkah
baiknya bertanya daripada mencari resiko yang dapat merusak peralatan praktikum.
f. Setiap praktikan diwajibkan untuk berpakaian rapi, bersih, berperilaku sopan dan
santun terhadap asisten maupun sesama praktikan.
g. Segala sesuatu yang belum ditetapkan pada peraturan ini akan ditentukan kemudian.
MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | iv
MODUL 1
ANALISIS PERANCANGAN KERJA I
1. Tujuan Praktikum
1.1 Praktikan memahami sistem kerja dan mampu merancang sistem kerja yang efektif
dan efisien
1.2 Praktikan memahami konsep studi gerakan dan ekonomi gerakan dalam perakitan
lego
1.3 Praktikan memahami dan menerapkan konsep seven tools
1.4 Praktikan memahami dan mengaplikasikan peta kerja dengan baik
1.5 Praktikan dapat menganalisis elemen gerakan kerja yang efektif dan tidak efektif
dalam perakitan lego berdasarkan peta kerja dan seven tools
1.6 Praktikan mampu memberikan usulan rancangan sistem kerja dari hasil simulasi
yang telah dilakukan
2. Alat dan Bahan

2.1 Alat
a. Alat tulis
b. Stopwatch
c. Tabel pengukuran waktu
d. Tabel pengamatan
e. Gunting
f. Penggaris
g. Lux meter sebagai alat ukur pencahayaan
h. Sound level meter sebagai alat ukur kebisingan
i. Audio generator sebagai sumber kebisingan suara
j. Termometer sebagai alat ukur suhu
k. Meja
l. Kursi
2.2 Bahan
a. Lego
b. Kertas duplex
c. Double Tape
MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI | 1
3. Landasan Teori
3.1 Sistem Kerja
Sistem merupakan interaksi secara reguler atau kebergantungan antar grup atau item
agar menjadi kesatuan yang menyeluruh untuk bekerja mewujudkan tujuan yang
diinginkan. Kerja merupakan suatu sistem karena dalam pelaksanaannya kerja
melibatkan komponen-komponen pendukung dan analisis terhadap objek kerja yang
dilaksanakan. Komponen pembentuk sistem kerja tersebut antara lain (Sutalaksana,
2006):
1. Manusia
Manusia berperan sebagai perancang, pelaksana dan pengevaluasi. Manusia
sebagai pekerja, dengan segala sifat, kemampuan, kelebihan dan keterbatasannya
dalam melakukan pekerjaan, memberikan pengaruh yang besar atas keberhasilan
kerja.
2. Bahan
Bahan merupakan segala sesuatu yang akan diproses dalam suatu sistem kerja.
Untuk dapat menghasilkan output yang diharapkan dapat dilakukan penyesuaian
terhadap bahan yang meliputi ukuran/dimensi, warna dan faktor lain yang
berpengaruh terhadap proses dalam sistem kerja.
3. Alat
Mesin merupakan segala sesuatu yang membantu atau mempermudah manusia
dalam memproses input sistem kerja.
4. Lingkungan kerja
Lingkungan tempat sistem berada yang dapat mempengaruhi kondisi dalam
sistem.
5. Misi
Merupakan hal-hal yang dilakukan untuk mencapai tujuan dari suatu sistem kerja.
3.2 Prinsip - Prinsip Sistem Kerja

Sistem kerja terdiri dari beberapa stasiun kerja yang harus diperhatikan
keseimbangan lintasannya. Tujuannya adalah:
1. Tidak terjadi bottleneck / antrian
2. Minimasi waktu delay
3. Minimasi waktu siklus
Bottleneck disini memiliki makna penyempitan jalur, sesuai dengan makna

perumpamaannya, yakni berbentuk leher botol yang selalu menyempit.
Perumpamaan ini juga digunakan dalam prinsip sistem kerja. Contoh terjadinya
bottleneck adalah apabila adanya produk-produk yang menumpuk pada salah satu
operator dalam suatu lintasan produksi karena adanya perbedaan kemampuan
operator ataupun waktu proses yang berbeda pada setiap stasiun kerja.
Delay time yaitu ukuran ketidakefisienan lintasan yang dihasilkan dari waktu
menganggur sebenarnya yang disebabkan karena pengalokasian yang kurang
sempurna di antara stasiun-stasiun kerja. Sedangkan Idle merupakan waktu
menganggur yang terjadi pada setiap stasiun kerja.
Waktu siklus adalah waktu total yang digunakan untuk mengubah input menjadi
output. Atau dengan kata lain adalah waktu yang diperlukan untuk menyelesaikan
suatu pekerjaan atau waktu yang diperlukan mulai dari bahan baku masuk hingga
dihasilkan produk. Waktu siklus terdiri dari dua komponen, yaitu waktu proses dan
penundaan waktu.
Waktu proses mencakup lamanya waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan satu
proses produksi. Penundaan waktu mencakup aktivitas seperti menunggu,
menyimpan, dan aktivitas yang diklasifikasikan sebagai aktivitas yang menghasilkan
nilai tambah.
3.3 Perancangan Sistem Kerja

Untuk dapat menyusun rancangan sistem kerja yang baik, diawali dengan
penyelesaian masalah. Langkah-langkah penyelesaiannya sebagai berikut:
1. Mendefinisikan masalah
2. Menganalisa masalah
3. Mencari alternatif solusi
4. Mengevaluasi alternatif solusi
5. Mengimplementasikan solusi
3.4 Studi Gerakan

Studi gerakan adalah analisa yang dilakukan terhadap beberapa gerakan bagian
badan pekerja dalam menyelesaikan pekerjaannya. Seorang tokoh yang telah
meneliti gerakan - gerakan dasar secara mendalam adalah Frank B. Gilberth beserta
istrinya Lilian Gilbreth yang menguraikan gerakan ke dalam 17 gerakan dasar atau
elemen gerakan yang dinamai Therblig (Sutalaksana, 1979).
Secara garis besar masing - masing gerakan Therblig dapat didefinisikan sebagai
berikut (Wignjosoebroto, 1995)
Tabel 1. 1 Gerakan Therblig yang Efektif
Therblig
Menjangkau
Simbol
RE
(Reach)
Deskripsi
Gerakan tangan berpindah tempat tanpa beban atau hambatan
(resistence), baik gerakan mendekati ataupun menjauhi
objek. Gerakan ini biasanya didahului oleh gerakan melepas
(release) dan diikuti oleh gerakan memegang (grasp).
Membawa
(Move)
Elemen gerak membawa merupakan perpindahan tangan,

dengan beban. Gerakan biasanya didahului oleh memegang
dan dilanjutkan oleh melepas atau dapat juga pengarahan
(position)
Memegang
(Grasp)
Melepas
Gerakan
yang
biasanya
didahului
oleh
jangkauan
menjangkau dan dilanjutkan oleh gerakan membawa

RL
(Release Load)
Melepaskan objek yang dipegangnya. Gerakan ini dimulai

pada saat pekerja mulai melepaskan tanganya dari objek dan
berakhir bila seluruh jarinya sudah tidak menyentuh objek
itu.
Mengarahkan
PP
Gerakan untuk memudahkan dalam memegang suatu objek
Sementara (Pre
yang akan dipakai kembali, diharapkan untuk siklus kerja
Position)
berikutnya elemen gerakan mengarahkan akan berkurang.
Memakai (Use)
Gerakan bila satu tangan atau keduanya dipakai untuk

menggunakan alat
Merakit
(Assemble)
Melepas
Gerakan untuk menggabungkan
dua objek atau lebih
menjadi satu kesatuan

DA
Lawan dari gerakan merakit. Biasanya didahului oleh
Rakitan
gerakan memegang dan diikuti oleh membawa atau
(Disassemble)
melepaskan
Tabel 1. 2 Gerakan Therblig yang Tidak Efektif

Therblig
Simbol
Mencari (Search)
Deskripsi
Gerakan mata untuk menemukan lokasi objek atau
tangan mencari objek, dimulai ketika mata atau tangan
mencari objek dan berakhir ketika objek ditemukan.
Memilih (Select)
SE/ST
Gerakan untuk memilih satu objek dari beberapa objek

(tercampur),
dimulai
ketika
mata/tangan
mulai
memilih dan berakhir ketika objek yang diinginkan

ditemukan.
Mengarahkan (Position)
Gerakan mengarahkan objek pada lokasi

ditentukan,
biasanya
didahului
oleh
yang
gerakan
mengangkut dan dikuti oleh gerakan merakit.

Memeriksa (Inspection)
Memeriksa objek untuk mengetahui apakah objek

telah memenuhi syarat tertentu. Elemen gerak ini
berupa gerakan melihat, meraba, mendengarkan dan
kadang-kadang merasa dengan lidah.
Merencanakan (Plan)
PL/Pn
Proses mental dimana operator berpikir untuk

menentukan tindakan yang akan diambil selanjutnya.
Waktu untuk gerakan ini lebih sering terjadi pada
seseorang pekerja baru.
Kelambatan
yang
tak UD
Kelambatan karena hal-hal yang terjadi diluar
terhindarkan
kemampuan pengendalian pekerja
Kelambatan yang dapat AD
Situasi yang tidak produktif selama bekerja seperti
dihindari
merokok, mengobrol, dan lain-lain. Untuk mengurangi
(Avoidable
Delay)
kelambatan ini harus meningkatkan kedisiplinan

operator tanpa harus merubah proses operasinya.
Istirahat
untuk R
Waktu untuk memulihkan lagi kondisi badan operator
manghilangkan fatigue
dari rasa lelah sesaat.
Memegang
Memegang tanpa menggerakan objek yang dipegang.
memakai (Hold)
untuk H
Perbedaan dengan memegang (grasp) adalah pada

perlakuan terhadap objek yang dipegang. Pada
memegang (grasp), pemegangan dilanjutkan dengan
gerak
membawa
sedangkan
memegang
untuk
memakai tidak demikian.

3.5 Ekonomi Gerakan

Untuk memperoleh hasil kerja yang baik, suatu sistem kerja harus dirancang dengan
memadukan gerakan-gerakan yang benar dan ekonomis. Prinsip gerakan yang seperti
itulah yang disebut dengan Prinsip Ekonomi Gerakan, di mana secara garis besar
dihubungkan dalam tiga hal penting, yaitu:
a. Tubuh manusia dan pergerakannya
Prinsip ekonomi gerakan yang berhubungan dengan tubuh manusia dan
pergerakannya, antara lain:
1. Kedua tangan memulai dan mengakhiri pekerjaan secara bersamaan.
2. Kedua tangan tidak menganggur secara bersamaan, kecuali pada saat istirahat.
3. Gerakan kedua tangan akan lebih mudah jika satu terhadap lainnya simetris
dan berlawanan arah.
4. Gerakan yang patah-patah dan banyak perubahan akan memperlambat gerakan
tersebut.
5. Gerakan tangan atau badan sebaiknya dihemat.
6. Gerakan balistik akan lebih cepat, menyenangkan dan lebih teliti daripada
gerakan yang dikendalikan.
7. Usahakan sesedikit mungkin gerakan mata.
b. Pengaturan tata letak tempat kerja
Prinsip ekonomi gerakan yang berhubungan dengan pengaturan tata letak tempat
kerja, antara lain:
1. Peralatan dan bahan baku diambil dari tempat tertentu dan sifatnya tetap.
2. Bahan dan peralatan diletakkan pada tempat yang mudah dan cepat untuk
dicapai/dijangkau.
3. Bahan dan peralatan kerja disusun sedemikian rupa sehingga gerakan dapat
dilakukan dengan urutan yang baik.
4. Tata letak peralatan dan pencahayaan diatur sehingga membentuk kondisi
lingkungan yang baik.
c. Perancangan peralatan
Prinsip ekonomi gerakan yang berhubungan dengan perancangan peralatan antara
lain:
1. Peralatan dirancang multifungsi, mudah dipegang, dan disimpan.
2. Bila masing-masing jari harus berfungsi, maka beban harus didistribusikan
sesuai dengan kemampuan masing-masing jari.
3.6 Seven Tools

Seven tools merupakan tujuh alat bantu yang dapat digunakan untuk menganalisis
permasalahan dengan sebaik-baiknya dengan menelusuri berbagai kemungkinan
penyebab persoalan dan memperjelas kenyataan atau fenomena yang otentik dalam
suatu persoalan.
Seven tools terdiri dari:
1. Lembar Pengamatan (Check Sheet)
Lembar isian (check sheet) merupakan alat bantu untuk memudahkan dan
menyederhanakan pencatatan data. Bentuk dan isinya disesuaikan dengan
kebutuhan maupun kondisi kerja yang ada. Untuk mempermudah proses
pengumpulan data maka perlu dibuat suatu lembar isian, dengan memperhatikan
hal-hal sebagai berikut:
a. Maksud pembuatan harus jelas
Dalam hal ini harus diketahui informasi yang jelas dan apakah data yang
nantinya diperoleh cukup lengkap sebagai dasar untuk mengambil tindakan
atau tidak.
b. Stratifikasi harus sebaik mungkin
c. Dapat diisi dengan cepat, mudah dan secara otomatis bisa segera dianalisis.
Jika perlu, dicantumkan gambar dan produk yang akan diperiksa.
Gambar 1. 1 Contoh Checksheet
2. Histogram
Histogram adalah grafik batang yang menggambarkan distribusi data. Adapun
karakteristik histogram adalah :
Histogram menjelaskan variasi proses, namun belum mengurutkan ranking dari
variasi terbesar sampai dengan yang terkecil.
a. Gambar bentuk distribusi (cacah) karakteristik mutu yang dihasilkan oleh data
yang dikumpulkan melalui check sheet.
b. Histogram juga menunjukkan kemampuan proses, dan apabila memungkinkan,
histogram dapat menunjukkan hubungan dengan spesifikasi proses dan angkaangka nominal, misalnya rata-rata.
c. Dalam histogram, garis vertikal menunjukkan banyaknya observasi tiap-tiap
kelas.
Menurut Mitra (1993), langkah penyusunan histogram adalah:
1) Menentukan batas-batas observasi. Tentukan perbedaan antara nilai terbesar
dan terkecil (range).
2) Memilih kelas-kelas atau sel-sel. Dimana banyaknya kelas = dengan n
merupakan banyaknya data
3) Menentukan lebar kelas-kelas tersebut dengan rumus berikut
=

4) Menentukan batas-batas kelas. Kelas-kelas tersebut tidak saling tumpang tindih
5) Menggambar frekuensi histogram dan menyusun diagram batangnya
Gambar 1. 2 Contoh Histogram
3. Stratifikasi (Run Chart)

Stratifikasi adalah diagram yang berfungsi untuk mengklasifikasi persoalan
menjadi kelompok atau golongan sejenis yang lebih kecil atau menjadi unsurunsur tunggal dari persoalan.
Gambar 1. 3 Contoh Stratifikasi

4. Diagram Sebab dan Akibat
Istilah lain dari Fishbone Diagram adalah Diagram Ishikawa, dikembangkan oleh
Kaoru Ishikawa, seorang pakar kendali mutu. Sering kali disebut sebagai fishbone
diagram dikarenakan bentuknya yang menyerupai tulang ikan. Fishbone diagram
merupakan
salah
satu
alat
pengendali
mutu
yang
fungsinya
untuk
mendeteksipermasalahan yang terjadi dalam suatu proses industri. Fishbone

diagram dalam penerapannya digunakan untuk mengidentifikasi faktor-faktor
yang menjadi penyebab permasalahan.
Diagram ini sangat praktis dilakukan dan dapat mengarahkan satu tim untuk terus
menggali sehingga menemukan penyebab utama atau akar suatu permasalahan.
Akar penyebab terjadinya masalah ini memiliki beragam variabel yang berpotensi
menyebabkan munculnya permasalahan.
Langkah-langkah membuat Fishbone Diagram adalah sebagai berikut:

a. Mengidentifikasi akibat atau masalah
b. Mengidentifikasi berbagai kategori sebab utama
c. Menemukan sebab-sebab potensial dengan cara sumbang saran
d. Mengkaji kembali setiap kategori sebab utama.

e. Mencapai kesepakatan atas sebab-sebab yang paling memungkinkan.
Apabila masalah dan penyebab sudah diketahui secara pasti, maka tindakan
(action) dan langkah perbaikan akan lebih mudah dilakukan. Dengan diagram ini,
semuanya menjadi lebih jelas dan memungkinkan kita untuk dapat melihat semua
kemungkinan penyebab dan mencari akar permasalahan sebenarnya.
Gambar 1. 4 Contoh Fishbone

5. Peta Kendali (Control Chart)
Peta kendali (control chart) adalah suatu grafik dengan batasanbatasan yang
digunakan untuk memonitor apakah suatu aktivitas dapat diterima sebagai proses
yang terkendali. Dalam peta kendali (control chart) terdapat nilai-nilai yang
menjadi batasan yang disebut Batasan Kontrol Atas (BKA) dan Batas Kontrol
Bawah (BKB). Jika terdapat nilai yang melebihi batasan, maka data dianggap
tidak layak dan harus diganti dengan data yang baru.
Gambar 1. 5 Contoh Control Chart

6. Diagram Pareto
Diagram pareto dikenal sebagai gambaran pemisah unsur penyebab yang paling
dominan dari unsur-unsur penyebab lainnya dari suatu masalah. Diagram Pareto
ini merupakan suatu diagram yang mengurutkan klasifikasi data dari kiri ke kanan
menurut urutan ranking tertinggi hingga terendah.
Hal ini dapat membantu menemukan permasalahan yang terpenting untuk segera
diselesaikan (ranking tertinggi) sampai dengan yang tidak harus segera
diselesaikan (ranking terendah). Selain itu, diagram pareto juga dapat digunakan
untuk membandingkan kondisi proses, misalnya ketidaksesuaian proses, sebelum
dan setelah diambil tindakan perbaikan terhadap proses.
Diagram pareto ini mempunyai beberapa prinsip yaitu :
a. Ahli ekonomi Italia, Vilfredo Pareto (1848-1923), mengatakan bahwasanya
20% dari populasi memiliki 80% dari total kekayaan
b. Joseph Juran mengistilahkan vital few, trivial many dimana 20% dari
masalah kualitas menyebabkan kerugian sebesar 80%
Adapun penyusunan diagram pareto meliputi 6 (enam) langkah, yaitu:
1. Menentukan metode atau arti dari pengklasifikasian data, misalnya
berdasarkan masalah, penyebab jenis ketidaksesuaian, dan sebagainya.
2. Menentukan satuan yang digunakan untuk membuat urutan karakteristik
karakteristik tersebut, misalnya frekuensi, unit, dan sebagainya.
3. Mengumpulkan data sesuai dengan interval waktu yang telah ditentukan.
4. Merangkum data dan membuat rangking kategori data tersebut dari yang
terbesar hingga yang terkecil.
5. Menghitung frekuensi kumulatif atau persentase kumulatif yang digunakan.
6. Menggambar diagram batang, menunjukkan tingkat kepentingan relatif
masing- masing masalah.
Gambar 1. 6 Contoh Diagram Pareto
7. Diagram Sebar (Scatter Diagram)

Diagram sebar merupakan cara yang paling sederhana untuk menentukan
hubungan sebab-akibat dari dua variabel yaitu variabel dependen Y dan variabel
independen X. Arah korelasi dapat dalam bentuk proporsional (korelasi positif),
invers (korelasi negatif) atau pola korelasi mungkin tidak ada (nol korelasi).
Gambar 1. 7 Contoh Scatter Diagram

3.7 Peta Kerja
Peta kerja disebut juga Peta Proses atau Peta Aliran. Peta kerja ini adalah cara tertua,
termudah dan paling banyak digunakan untuk menyederhanakan pekerjaan.
Pembuatan peta kerja ini juga membutuhkan fasilitator berpengalaman untuk hasil
terbaik. Sebuah peta kerja secara visual menggambarkan urutan pekerjaan untuk
membuat sebuah produk termasuk juga di dalamnya waktu siklus, persediaan dan
informasi alat yang digunakan.
3.7.1. Lambang-Lambang dalam Peta Kerja
Lambang
Keterangan
Operasi
Transportasi
Inspeksi
Menunggu
Penyimpanan
Aktivitas Ganda
Gambar 1. 8 Contoh Lambang dalam Peta Kerja

a. Operasi
Suatu kegiatan operasi terjadi apabila benda kerja mengalami perubahan
sifat, baik fisik maupun kimiawi.Mengambil informasi maupun menberikan
informasi pada suatu keadaan juga termasuk operasi. Operasi merupakan
kegiatan yang paling banyak terjadi dalam suatu mesin atau sistem kerja.
Adapun contohnya sebagai berikut:
1. Pekerjaan menyerut kayu dengan mesin serut,
2. Pekerjaan mengeraskan logam, dan
3. Pekerjaan merakit.
b. Pemeriksaan
Suatu kegiatan pemeriksaan terjadi apabila benda kerja atau peralatan
mengalami pemeriksaan, baik untuk segi kualitas maupun kuantitas.
Lambang tersebut digunakan jika terdapat pemeriksaan terhadap suatu
objek atau membandingkan objek tertentu dengan suatu standar. Suatu
pemeriksaan tidak menjuruskan bahan kearah menjadi suatu barang jadi.
Adapun contohnya sebagai berikut:
1. Mengukur dimensi benda
2. Memeriksa warna benda dan membaca alat ukur tekanan uap pada suatu
mesin uap
c. Transportasi
Suatu kegiatan transportasi terjadi apabila benda kerja, pekerja atau
perlengkapan mengalami perpindahan tempat yang bukan merupakan
bagian dari suatu operasi. Adapun contohnya sebagai berikut:
1. Benda kerja diangkut dari mesin bubut ke mesin skrap untuk mengalami
operasi berikutnya, dan
2. Suatu objek dipindahkan dari lantai atas menggunakan elevator.
d. Menunggu
Proses menunggu terjadi apabila benda kerja, pekerja ataupun perlengkapan
tidak mengalami kegiatan apa-apa selain menunggu. Adapun contohnya
sebagai berikut:
1. Objek menunggu untuk diproses atau diperiksa.

2. Peti menunggu untuk dibongkar.
3. Bahan menunggu untuk diangkut ke tempat lain.
e. Penyimpanan
Proses penyimpanan terjadi apabila benda kerja di simpan untuk jangka
waktu yang cukup lama. Lambang ini digunakan untuk menyatakan suatu
objek yang mengalami penyimpanan permanen, yaitu ditahan atau
dilindungi terhadap pengeluaran tanpa izin tertentu. Adapun contohnya
sebagai berikut:
1. Dokumen-dokumen atau catatan-catatan disimpan dalam brankas
2. Bahan baku disimpan dalam gudang
f. Aktivitas ganda
Kegiatan ini terjadi apabila antara aktivitas operasi dan pemeriksaan
dilakukan bersamaan pada suatu tempat kerja.
3.7.2. Macam-Macam Peta Kerja

3.7.2.1. Peta Kerja Setempat
Peta kerja setempat adalah peta yang menggambarkan aktivitas dalam
lingkup kerja setempat. Peta kerja setempat terbagi menjadi dua jenis,
diantaranya:
1. Peta Pekerja dan Mesin
Dua kolom yang menggambarkan aktivitas ganda berupa langkahlangkah yang dilakukan oleh operator dan operasi yang dikerjakan
oleh mesin, dan menunjukkan hubungan waktu menganggur dan
waktu produktif antara keduanya.
2. Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan
Peta tangan kiri dan tangan kanan menggambarkan kontribusi tangan
kanan dan tangan kiri seorang pekerja dan keseimbangan beban
kerja antara tangan kanan dan tangan kiri. Peta ini merupakan
metode yang sangat efektif untuk menganalisa sebuah pekerjaan
yang dikerjakan oleh seorang pekerja dan sangat membantu untuk
memperbaiki pekerjaan tersebut.
3.7.2.2.Peta Kerja Keseluruhan

Peta kerja keseluruhan menggambarkan keseluruhan pekerjaan dalam
sebuah proses. Ada lima macam peta kerja keseluruhan:
1. Peta Proses Operasi (Operation Process Chart/OPC)
Peta Proses Operasi adalah gambaran secara grafik dan simbol yang
menggambarkan penggunaan operasi pembuatan untuk membuat
sebuah produk. Peta Proses Operasi hanya menggambarkan aktivitas
bernilai tambah saja dalam proses pembuatan, oleh karena itu
penanganan material dan penyimpanan tidak digambarkan dalam
peta ini.
Peta Proses Operasi
NAMA OBYEK
NOMOR PETA
SEKARANG
DIPETAKAN OLEH
TANGGAL DIPETAKAN
: KURSI PINTAR
: 01
USULAN
: ASISTEN LAB APK&E
: 24 MARET 2014
Busa
Papan kayu jati
Papan kayu jati
Busa
Papan kayu jati
Besi propel
5'
5'
5'
3' 5'
O-1
Diserut
Diserut
O-23
O-15
serutan
O-7
Diserut
5'
3'
O-24
Digambar pola desain

alas tempat tulis
3'
Digambar pola
desain sandaran
O-16
kursi
penggaris
3'
O-8
penggaris
5'
O-25
Dipotong
O-9
O-17
gergaji
Digambar
pola desain
tempat
duduk
Gergaji
besi
7'
Dipotong
O-3
Dilubangi
profil besi
O-4
Dihaluskan, dirapihkan dan

dibersihkan
mesin bor
3'
gergaji
gergaji
Dipotong
O-2
penggaris
5'
5'
Dipotong
Diukur
meteran
serutan
Gerinda
1'
1'
2'
1'
1'
Diperiksa
I-5
I-7
I-3
Diperiksa
Diperiksa
I-1
5'
5'
Diserut
5'
Dihaluskan
(pernis)
O-26
Diserut
5'
O-5
O-10
O-18
dempul
2'
dempul
dempul
5''
O-27
Cairan
Pernis
Dihaluskan
5''
Dihaluskan
(ampelas dan
dempul)
O-28
I-8
ampelas
ampelas
7'
Cairan
Pernis
O-20
I-6
Dibersihkan dari
kotoran dan
diperiksa
Dicat
O-6
penyemprot cat
O-12
I-4
5''
Dibersihkan dari
kotoran dan
diperiksa
I-2
Dihaluskan
Diperiksa
sambungannya
O-11
O-19
Cairan
Pernis
5''
5''
Disambungkan
las Carbid
serutan
serutan
Diperiksa ukuran
profil besinya
Dibersihkan dari
kotoran dan
diperiksa
10'
5'
10'
5'
O13
O14
Assembly dudukan & rangka

las
Assembly dengan operasi 13
O21
Assembly sandaran kursi

dengan gabungan dudukan
dan rangka
O22
Assembly busa dengan

operasi 21
Mur
Ringkasan
Jumlah waktu proses
Waktu (menit)
25
125
25
Pemeriksaan
Penyimpanan
Operasi
Operasi dan Pemeriksaan
Total
25
10'
O-29
I-9
Dirakit
obeng
157
Gambar 1. 9 Contoh Peta Proses Operasi

2. Peta Aliran Proses

Peta aliran proses dalam teknik industri adalah gambaran secara
grafik dan simbol yang menggambarkan kegiatan pembuatan yang
dilakukan pada benda kerja, dan menjelaskan urutan-urutan operasi
dalam proses produksi. Pada umumnya termasuk operasi,
pemeriksaan, transportasi, penyimpanan dan keterlambatan (Delay).
FLOW PROCESS CHART
SUMMARY
EXISTING
DIFFERENCE
TIME AMT TIME AMT TIME AMT
JOB
PROCESS OF MAKING EXCAVATOR
NUMBER OF MAP
01
MATERIAL
OPERATIONS
20
21
MAN
INSPECTIONS
1.5
TRANSPORTA
TION
EXISTING
1.8
DELAY
STORAGE
0.5
Dipindahkan ke WS 2
0.5
1.5
Memasang topi pada

kepala
0.5
Memasang panggul
pada badan
Dipindahkan ke WS 3
0.5
0.5
MAN
WHO
IMPROVE
PLACE
Diperiksa
ACTION
UBAH
S EQUE NCE
NOTES
SPACE
Memasang komponen
C pada A
Memasang komponen
E pada bagian bawah
excavator
Memasang komponen F
pada bagian bawah
excavator
26 FEBRUARY 2014
HOW
Memasang komponen
D pada A
Memasang kaki pada

panggul
Diperiksa
DATE OF MAPPED
WHEN
min
Memasang lengan pada

badan
Memasang tangan pada
lengan
APK&E
WHERE
TIME
Memasang komponen
B pada A
Memasang kepala pada

badan
MAPPED BY
ANALYSIS
WHAT
AMOUNT
SYMBOLS
THE ACTIVITIES
IMPROVEMENT
27
DISTANCE
23.3
min
TOTAL
COMBINATION
ACTIVITY
IMP RO VEMENT
Memasang komponen I
pada komponen G
Memasang komponen
G danI pada E
Memasang komponen
H pada F
Memasang lampu
Diperiksa
0.5
Dipindahkan ke WS 4
0.3
Memasang komponen J
pada K
1.5
Memasang komponen
M pada L
Menyambungkan
komponen JK dengan
LM
Gambar 1. 10 Contoh Peta Aliran Proses
3. Peta Proses Perakitan (Assembly Process Chart)

Peta Proses Perakitan pada prinsipnya berlawanan dengan Peta
Proses
Operasi.
Peta
ini
menunjukkan
hubungan
antara
bagian/komponen yang digunakan (dalam satuan), komponen

tambahan dan waktu yang dibutuhkan untuk merakitnya. Pada
bagian akhir peta, akan terlihat produk yang sudah dirakit.
Gambar 1. 11 Contoh Peta Proses Perakitan

4. Diagram Alir
Diagram Alir adalah gambaran skematik urutan-urutan operasi
dalam suatu proses.
DIAGRAM ALIR
PEKERJAAN
NOMOR PETA
SEKARANG
DIPETAKAN OLEH
TANGGAL DIPETAKAN
: PEMBUATAN KURSI PINTAR

: 03
USULAN
: ASISTEN LAB APK&E
: 24 MARET 2014
WS 1
WS 2
10
11
12
WS 3
13
14
WS 4
WS 6
15
16
17
18
22
21
20
19
WS 5
25
24
23
28
27
26
29
Gambar 1. 12 Contoh Diagam Alir

5. Peta Regu Kerja

Peta regu kerja adalah bagian dari peta aliran proses. Peta ini
digunakan dalam suatu tempat kerja dimana untuk melaksanakan
pekerjaan tersebut memerlukan kerjasama yang baik dari
sekelompok pekerja.
Gambar 1. 13 Contoh Peta Regu Kerja
4. Langkah Praktikum
Praktikum pada modul 1 ini praktikan melakukan perancangan sistem kerja berupa
perakitan lego dan pembuatan packaging lego sebanyak 12 produk yang terdiri dari 6
buah Produk A dan 6 buah produk B. Dalam praktikum ini terbagi menjadi 7 workstation,
yaitu:
a. Workstation Perakitan Lego
b. Workstation Perakitan Lego
c. Workstation Perakitan Lego
d. Workstation Pemolaan Kertas Duplex
e. Workstation Pengguntingan Kertas Duplex
f. Workstation Pengeleman Kertas Duplex
g. Workstation Penggabungan Lego dengan Kardus dan Pemasangan Label pada Kardus
Duplex
Pada praktikum ini setiap kelompok besar dibagi menjadi 7 orang operator, 7 orang timer,
2 orang QI, 2 orang pengamat lapangan, 2 orang pengamat kondisi lingkungan, dan 1
orang transporter.
Tugas dari setiap peran di sistem kerja perakitan lego dan pembuatan packaging lego:
a. Operator bertugas mengerjakan seluruh rangkaian proses perakitan lego dan
pembuatan packaging lego yang dibagi menjadi 7 orang operator dalam 7 workstation.
Setiap operator memiliki tanggung jawab dalam stasiun kerja yang sudah ditentukan
untuk menyelesaikan perakitan lego dan pembuatan packaging lego.
b. Timer bertugas mencatat setiap perpindahan komponen pada masing-masing stasiun
kerja berupa waktu siklus dan waktu proses yang ditulis pada lembar pencatatan
waktu.
c. QI (Quality Inspection) bertugas mengontrol dan melakukan pengecekan terhadap
produk lego dan packaging yang sudah jadi, dan menentukan produk yang telah dibuat
sudah memenuhi syarat batas kelayakan produk lego dan packaging atau produk yang
dibuat reject.
d. Pengamat lapangan bertugas untuk mengamati setiap pekerjaan yang dilakukan
operator yang bertujuan untuk mengetahui performansi kerja operator sehingga dapat
dilakukan perbaikan untuk meningkatkan produktivitas untuk produksi selanjutnya.
e. Pengamat kondisi lingkungan kerja bertugas mengukur kondisi lingkungan pada saat
kegiatan pembuatan produk figura sedang berlangsung. Kondisi yang diukur antara
lain tingkat pencahayaan, tingkat kebisingan, dan suhu.
4.1. Membuat checksheet menggunakan Ms. Excel
Contoh studi kasus:
Mahasiswa tersebut melakukan survei yang dilakukan pada selang waktu 1 minggu
hari kerja dimana perusahaan tersebut dapat menghasilkan lemari sebanyak 15 lemari
per hari. Dari hasil survei didapatkan data kecacatan produk sebagai berikut:
Tabel 1. 3 Contoh Tabel Checksheet
Banyaknya cacat produk pada survei ke -
No Jenis Cacat
Retak
pada
lemari
Warna lemari
2
belang/tidak
merata
Lapisan lemari
yang
terkelupas
Engsel lemari
tidak presisi
1. Membuat tabel yang berisi kolom data cacat produk dan kolom jumlah produk
yang cacat.
Tabel 1. 4 Membuat Checksheet (1)
2. Mengisi data jenis cacat.

3. Mengisi banyaknya cacat produk sesuai dengan tabel hasil survei pada studi kasus.
4. Mengisi kolom jumlah dengan menjumlahkan data cacat produk menggunakan

rumus SUM pada Ms. Excel dan memblok baris yang akan dijumlahkan.
5. Untuk mengisi kolom jumlah dapat dilakukan dengan mengulang langkah ke-4
untuk setiap barisnya atau menarik ujung bawah kanan sel jumlah hingga baris
jenis cacat lapisan lemari yang terkelupas.
6. Mengisi baris jumlah keseluruhan dengan rumus SUM dan memblok kolom
jumlah.
Membuat tabel checksheet dengan merubah angka pada kolom data cacat produk
menggunakan turus.
4.2. Membuat Histogram Menggunakan Software Ms. Excel

Berikut beberapa langkah membuat histogram dari checksheet yang telah dibuat:
1. Blok kolom jenis cacat dan kolom jumlah pada tabel check sheet.
Tabel 1. 12 Tabel Checksheet untuk Histogram
2. Pilih INSERT tab kemudian pilih grafik batang pada tool bar CHARTS.
Gambar 1. 14 Langkah Pembuatan Charts

3. Pilih jenis grafik batang, untuk praktikum kali ini pilih 2-D column sebelah kiri.
Maka akan muncul grafik batang atau histogram seperti gambar dibawah ini.
HISTOGRAM
60
40
20
0
Retak pada lemari
Engsel lemari
tidak presisi
Warna lemari
belang/tidak
merata
Lapisan lemari
yang terkelupas
Gambar 1. 15 Hasil Histogram

4.3. Membuat Diagram Pareto Menggunakan Software Ms. Excel

1. Buat tabel yang berisi data produk cacat yang telah diurutkan dari frekuensi yang
terbesar ke terkecil.
Tabel 1. 13 Membuat Diagram Pareto (1)
2. Jumlah akumulatif merupakan penjumlahan nilai pada sel jumlah dengan nilai sel
jumlah sebelumnya. Pada baris pertama kolom jumlah akumulatif, dituliskan
jumlah akumulatif sama dengan jumlahnya. Pada baris kedua dan selanjutnya
menggunakan rumus penjumlahan kemudian ditarik hingga baris jenis cacat
terakhir.
3. Pilih sel jumlah total kemudian ubah nama sel di kiri atas untuk mempermudah
saat pemanggilan sel.
Gambar 1. 16 Mengubah Jumlah Total Sel

Ubah sel N30 menjadi sel total seperti gambar dibawah ini.
Gambar 1. 17 Mengubah Sel Total

4. Untuk mengisi kolom persentase menggunakan rumus di Software Ms. Excel yaitu
dengan membagi jumlah produk yg cacat dengan jumlah total pada sel total.
Pilih sel
total
Kemudan drag ujung kanan bawah sel hingga baris jenis cacat terakhir.
5. Untuk mengubah nilai pada kolom persentase menjadi dalam bentuk persen, blok
kolom persentase kemudian klik kanan dan pilih FORMAT CELLS.
Gambar 1. 18 Mengubah Format Cells

6. Akan tampil dialog box seperti gambar dibawah ini, kemudian ubah kategori
NUMBER PERCENTAGE pada tab number.
Gambar 1. 19 Mengubah Number Category
7. Blok kolom jenis cacat, jumlah, dan persentase kecuali baris total. Untuk lebih jelasnya
lihat gambar dibawah.
8. Klik Insert Column (2-D Column) untuk menampilkan grafik batang.
Gambar 1. 20 Memilih Grafik Batang

Secara default grafik batang akan terlihat seperti berikut :
Diagram Batang
50
40
30
20
10
0
Retak pada lemari
Warna lemari
belang/tidak
merata
Jumlah
Lapisan lemari Engsel lemari tidak

yang terkelupas
presisi
Persentase
Gambar 1. 21 Hasil Default Diagram Batang
9. Klik kanan pada grafik batang berwarna merah pilih Format Data Series dan rubah
PRIMARY AXIS SECONDARY AXIS. Grafik warna merah akan berubah menjadi
Secondary dan muncul skala nilai data di sisi kanan grafik.
Gambar 1. 22 Mengubah Axis

10. Klik kanan pada grafik batang merah kemudian pilih CHANGE SERIES CHART
TYPE. Kemudian akan tampil dialog box seperti gambar dibawah.
Gambar 1. 23 Mengubah Chart Type

Ubah chart type pada series name persentase dari CLUSTERED COLUMN LINE
WITH MARKERS kemudian klik OK. Maka akan tampil grafik seperti gambar
dibawah ini.
Diagram Pareto
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
120.00%
100.00%
80.00%
60.00%
40.00%
20.00%
0.00%
Retak pada lemari
Warna lemari
belang/tidak
merata
Jumlah
Lapisan lemari
yang terkelupas
Engsel lemari
tidak presisi
Persentase
Gambar 1. 24 Hasil Default dari Diagram Pareto

11. Klik kanan pada angka 45 dan pilih Format Axis. Pada Axis Option, set nilai
Maximum dengan nilai total defect : 108 dan minimum : 0.
Gambar 1. 25 Format Axis
Klik kanan pada angka 120, pilih Format Axis. Di Axis Option, set nilai maximum :
100 dan minimum : 0.
Gambar 1. 26 Format Axis

Jika berhasil, maka secara default hasilnya akan seperti gambar dibawah.
Chart Title
100.00%
100
80.00%
80
60
60.00%
40
40.00%
20
20.00%
0.00%
Retak pada lemari
Warna lemari
belang/tidak
merata
Jumlah
Lapisan lemari yang Engsel lemari tidak

terkelupas
presisi
Persentase
Gambar 1. 27 Hasil Akhir Diagram Pareto
12. Untuk menampilkan nilai pada masing-masing grafik batang dan titik pada grafik
garis, klik kanan pada grafik batang atau grafik garis kemudian pilih ADD DATA
LABELS ADD DATA LABELS.
Gambar 1. 28 Add Data Labels

Jika berhasil, maka akan tampil gambar seperti gambar dibawah ini. Gambar dibawah
sudah menunjukkan diagram pareto.
Diagram Pareto
100.00% 100.00%
100
82.41%
80
60
40
80.00%
63.89%
39
36.11%
30
60.00%
20
20
19
40.00%
20.00%
0.00%
Retak pada lemari
Warna lemari
belang/tidak
merata
Jumlah
Lapisan lemari Engsel lemari tidak

yang terkelupas
presisi
Persentase
Gambar 1. 29 Diagram Pareto
Berdasarkan diagram pareto dan prinsip 80:20, prioritas kecacatan yang harus
diselesaikan adalah retak pada lemari, warna lemari tidak merata, dan lapisan lemari
yang terkelupas.
4.4. Membuat Fishbone Menggunakan Software Ms. Visio

Ada beberapa langkah membuat fishbone menggunakan Ms. Visio. Buka aplikasi Ms.
Visio > Pilih Template Business pada tampilan awal visio.
Gambar 1. 30 Tampilan Awal Software Ms. Visio

Pilih Cause and Effect Diagram > Ubah satuan menjadi Metric Units > Create.
Gambar 1. 31 Memilih Template Pada Software Ms. Visio
Gambar 1. 32 Tools Pada Template Fishbone

Setelah itu akan muncul tools yang digunakan dalam membuat diagram fishbone
pada kiri layar, seperti gambar di samping. Diagram yang akan digunakan hanya
dengan men-drag tool disamping pada area kerja Software Ms.Visio.
1. Effect
Tool effect digunakan untuk membuat pernyataan masalah utama yang secara
visual diinterpretasikan seperi kepala ikan.
2. Category
Tool Category 1 dan Category 2 digunakan untuk membuat kategori sebab
utama. Perbedaan Category 1 dan Category 2 hanya terdapat pada posisi
arahnya saja. Tool Category ini secara visual diinterpretasikan sebagai tulang
ikan.
3. Fish frame
Tool fish frame digunakan untuk memberi bingkai bentuk ikan pada diagram
fishbone.
4. Primary Cause
Tool primary cause digunakan untuk membuat sebab-sebab potensial dari
penguraian kategori sebab utama. Perbedaan primary cause 1 & 2 adalah pada
arah panahnya.
5. Secondary Cause
Tool secondary cause digunakan untuk memperjelas sebab-sebab dari primary
cause. Perbedaan secondary cause 1-6 adalah hanya penempatan tulisan teks.
Berikut uraian pembuatan diagram fishbone :

Langkah 1. Menyepakati Masalah
Sepakati sebuah pernyataan masalah (problem statement). Pernyataan masalah ini
diinterpretasikan sebagai effect, atau secara visual dalam fishbone seperti kepala
ikan. Pada Ms. Visio menggunakan tool effect.
Gambar 1. 33 Langkah 1 Membuat Fishbone
Langkah 2. Mengidentifikasi kategori-kategori

Dari garis horisontal utama, buat garis diagonal yang menjadi cabang. Setiap
cabang mewakili sebab utama dari masalah yang ditulis. Sebab ini
diinterpretasikan sebagai cause, atau secara visual dalam fishbone seperti tulang
ikan. Kategori sebab utama mengorganisasikan sebab sedemikian rupa sehingga
masuk akal dengan situasi. Kategori-kategori ini antara lain:
Kategori 6M yang biasa digunakan dalam industri manufaktur:
1. Machine (mesin atau teknologi),
2. Method (metode atau proses),
3. Material (termasuk raw material, consumption, dan informasi),
4. Man Power (tenaga kerja atau pekerjaan fisik) / Mind Power (pekerjaan pikiran:
kaizen, saran, dan sebagainya),
5. Measurement (pengukuran atau inspeksi), dan
6. Milieu / Mother Nature (lingkungan).
Kategori 8P yang biasa digunakan dalam industri jasa:
1. Product (produk/jasa),
2. Price (harga),
3. Place (tempat),
4. Promotion (promosi atau hiburan),
5. People (orang),
6. Process (proses),
7. Physical Evidence (bukti fisik), dan
8. Productivity & Quality (produktivitas dan kualitas).
Kategori 5S yang biasa digunakan dalam industri jasa:
1. Surroundings (lingkungan),
2. Suppliers (pemasok),
3. Systems (sistem),
4. Skills (keterampilan), dan
5. Safety (keselamatan).
Kategori di atas hanya sebagai saran, kita bisa menggunakan kategori lain yang dapat
membantu mengatur gagasan-gagasan. Jumlah kategori biasanya sekitar 4 sampai
dengan 6 kategori.

Langkah 3. Menemukan sebab-sebab potensial dengan cara brainstorming
o Setiap kategori mempunyai sebab-sebab yang perlu diuraikan melalui sesi
brainstorming.
o Saat sebab-sebab dikemukakan, tentukan bersama-sama di mana sebab tersebut
harus ditempatkan dalam diagram fishbone, yaitu tentukan di bawah kategori yang
mana gagasan tersebut harus ditempatkan.
o Sebab-sebab ditulis dengan garis horisontal sehingga banyak tulang kecil keluar
dari garis diagonal.
o Satu sebab bisa ditulis di beberapa tempat jika sebab tersebut berhubungan dengan
beberapa kategori.

Langkah 4. Mengkaji dan Menyepakati sebab-sebab paling mungkin

o Setelah setiap kategori diisi carilah sebab yang paling mungkin di antara semua
sebab-sebab dan sub-subnya.
o Jika ada sebab-sebab yang muncul pada lebih dari satu kategori, kemungkinan
merupakan petunjuk sebab yang paling mungkin.
o Kaji kembali sebab-sebab yang telah didaftarkan (sebab yang tampaknya paling
memungkinkan) dan tanyakan, Mengapa ini sebabnya?
o Pertanyaan Mengapa? akan membantu kita sampai pada sebab pokok dari
permasalahan teridentifikasi.
o Tanyakan Mengapa? sampai saat pertanyaan itu tidak bisa dijawab lagi. Jika
sudah sampai tahap ini, maka sebab pokok telah terindentifikasi.
4.5. Membuat Peta Kerja menggunakan Software Ms. Visio

4.5.1 Tampilan Awal
Quick Access Toolbar
ShapesPane
Ribbon
Page Controls
Title Bar
Drawing window
Status Bar
Gambar 1. 37 Tampilan Awal Software Ms. Visio

4.5.2 Ms. Visio Element
Tabel 1. 18 Elemen Pada Ms. Visio
NO ELEMENT
DESCRIPTION
Title bar
Menampilkan nama dari suatu program yang sedang dijalankan
Quick Access tolbar
Terdiri dari command tertentu.
Ribbon
Terdiri dari seperangkat tab atau tanda, masing masing

memiliki kriteria dan definisi tertentu.
Shapes pane
Terdiri dari seperangkat tab atau tanda, masing masing

memiliki kriteria dan definisi tertentu.
Drawing window
Menampilkan seluruh part dari beberapa halaman gambar. Page

control terletak di bawah area kerja yang dapat digunakan untuk
navigasi dari satu halaman gambar ke halaman lainnya.
Status bar
Terdiri dari tools untuk memudahkan pergerakan yang lebih

efektif antar diagram.
4.5.3 Menu Pada Ribbon

1. Home: Terdapat format text dan paragraf, baris dan posisi dari suatu bentuk,
menggabungkan dan memisahkan objek bentuk, mengatur tampilan bentuk.
2. Insert : Menambahkan halaman baru, memasukkan gambar pada area kerja.
3. Design: Mengubah tampilan dasar (portrait atau landscape), mengubah
ukuran halaman, mengatur tampilan background, dan mengakses connector
setting.
4. Data: Membuat Link data dan bentuk, menambahkan data grafis.
5. Process: Membuat subproses baru, bekerja dalam Share Point Workflows.
6. Review: memeriksa ejaan, memasukkan comments.
7. View: Mengaktifkan tampilan Ruler, Grid, dan Guides. Memperlihatkan task
pane yang mendeskripsikan ukuran dan posisi windows, Pan dan Zoom
Windows.
8. File: Convert .vsdx, Print dan Print Preview. Export ke dalam format lain.
4.5.4 Tutorial dasar

1. Memulai area kerja
a. Buka Program Microsoft Office Visio 2013
b. Klik File pada Ribbon, dan kemudian klik New pada panel sebelah kiri.
c. Pada Template Categories, klik kategori General.
d. Pada center pane, klik template Basic Diagram (atau format lain sesuai
dengan template yang diinginkan)
Gambar 1. 38 Memilih Template Basic Diagram
Tabel 1. 19 Tipe-Tipe Template pada Ms. Visio

Business
Untuk memperlihatkan proses memakai diagram, mind maping, diagram

sebab dan akibat, dan menggambarkan struktur organisasi.
Engineering
Untuk membuat logic diagram, industrial control diagrams, part dan

assembly drawing.
Flowchart
Terdiri dari seperangkat tab atau tanda, masing masing memiliki kriteria
dan definisi tertentu.
Genereal
Maps
Untuk membuat basic diagram dan block diagram

and Untuk membuat peta dua dimensi dan tiga dimensi, denah rumah, tata
Floor Plans
letak kantor dan rencana ruang
Network
Untuk membuat Active Directory Diagram dll
Schedule
Untuk membuat grafik PERT, Gantt Chart, jadwal dan dapat menentukan
rincian proyek pada kalender.
Software and Untuk membuat diagram alir, site map, dan diagram konseptual.
database
2. Menambahkan bentuk pada area gambar

Menambahkan bentuk pada area gambar sangatlah sederhana, yaitu dengan
men-drag bentuk yang diinginkan yang terdapat pada Shape pane ke dalam
area gambar.
Gambar 1. 39 Menambahkan Bentuk Pada Area Gambar

3. Memilih bentuk dan memindahkan bentuk
Gambar 1. 40 Cara Memindahkan Objek Pada Area Kerja

Untuk memilih suatu bentuk yang akan dipindahkan atau diubah yaitu dengan
cara:
a. Klik bentuk Square yang telah ada pada area gambar sambil menekan tombol
shift, kemudian klik bentuk bintang seperti pada gambar.
b. Setelah semua bentuk terpilih, selanjutnya klik bentuk tersebut kemudian
arahkan ke area yang akan digunakan.
Cara lain:
a. Dengan meng-klik salah satu bentuk, kemudian tekan Ctrl + A sebagai
kombinasi, maka seluruh bentuk yang terletak pada area gambar dapat dipilih.
b. Setelah semua bentuk terpilih, selanjutnya klik bentuk tersebut kemudian
arahkan ke area yang akan digunakan.
Keterangan : Untuk menghapus salah satu bentuk, tahan tombol shift dan klik
bentuk yang ingin akan dihapus. Untuk batal memilih semua bentuk, klik di area
kosong halaman gambar atau tekan tombol Esc.
4. Memutar bentuk
Dapat digunakan rotation handle
pada bentuk yang dipilih kemudian putar
bentuk tersebut. Ketika menggunakan tools ini, maka pointer mouse akan
berubah menjadi
a. Klik Triangle untuk memilih bentuk tersebut, drag ke area kerja
b. Drag rotation handle sampai mencapai sudut 45 derajat
c. Klik pada area kerja yang kosong untuk deselect bentuk tersebut
5. Menambahkan teks pada sebuah bentuk

a. Klik bentuk yang akan diberi teks
b. Klik kanan pada bentuk tersebut
c. Pilih add text, kemudian tuliskan teks yang akan ditambahkan pada bentuk
tersebut.
6. Menghubungkan beberapa bentuk
Gambar 1. 41 Menghubungkan Beberapa Bentuk Pada Ms. Visio

Dalam microsoft visio, terdapat connector tool untuk menghubungkan antar
objek yang telah dibuat. Tools ini biasa digunakan dalam flowchart untuk
menghubungkan satu proses dengan proses yang lain.
Pada Ribbon, di menu Tools, klik connector tools
Pada objek pertama, arahkan mouse sampai objek menampilkan dot merah
sebagai awal mula dari konektor, kemudian drag ke objek yang akan
dituju.
7. Menyatukan beberapa bentuk

Klik bentuk atau objek yang akan disatukan
Tekan shift, tahan, kemudian tekan objek atau bentuk lain yang akan
digabungkan.
Klik kanan pada area yang telah diseleksi, sorot group, kemudian klik
group untuk menyatukan dua buah objek.
5. Prosedur Praktikum
PROSEDUR PRAKTIKUM MODUL 1
FLOW CHART
DESKRIPSI PROSES
REKAMAN
MULAI
1. ADMIN PRAKTIKUM
PEMBUKAAN
PRAKTIKUM
2. PRAKTIKAN
1.a Admin praktikum membuka praktikum dan

memulai dengan doa
1.b Praktikan menyerahkan kartu praktikum
1.c Admin praktikum menjelaskan rundown
praktikum yang akan berlangsung
2.a Praktikan melaksanakan tes awal

2.b Tes awal berupa tes tulis individu
2.a Lembar jawab tes awal
3.a Admin praktikum penjelasan simulasi

praktikum
3.b Praktikan mengisi lembar presensi
praktikum
3.c Penjelasan simulasi praktikum berupa:
- Pekerjaan operator
- Pekerjaan timer dan pencatatan tabel
waktu dan denyut nadi
- Pekerjaan quality control, pengamat dan
pencatatan tabel cacat fisik
3.a Lembar Presensi

Praktikum
4.a Praktikan melakukan pelaksanaan praktikum

berupa perakitan lego dan membuat
packaging dari
lego tersebut selama 60 menit
4.b Dalam praktikum modul 1 terbagi menjadi 7
workstation, Quality Control dan transporter
yaitu:
1. Workstation 1-3: pemasangan lego
2. Workstation 4: memola duplex
3. Workstation 5: memotong duplex
4. Workstation 6: menempel duplex
5. Workstation 7: meletakkan lego ke dalam
duplex
dan menempel label
6. Quality Control
7. Transporter
4.c. Masing-masing workstation terdiri dari 1
operator
dan 1 timer. QC terdiri dari 1 orang
operator dan 1
orang transporter.
4.d Tugas timer mencatat setiap perpindahan
komponen pada masing-masing workstation
berupa waktu siklus, waktu proses, denyut
nadi
sebelum bekerja dan denyut nadi sesudah
bekerja
pada lembar pencatatan waktu
4.a Tabel pengamatan
PELAKSANAAN TES
AWAL
3. ADMIN PRAKTIKUM
PENJELASAN
SIMULASI
PRAKTIKUM
4. PRAKTIKAN
PELAKSANAAN
PRAKTIKUM
5. ADMIN PRAKTIKUM
PENJELASAN MATERI
DAN PROGRESS
REPORT
dan pengukuran
5a. Admin praktikum menjelaskan tentang

materi praktikum serta progress report modul 1
SELESAI
6.
Referensi
DitjenNak. (2000). Panduan pelatihan total quality management dan meningkatkan
sistem-sistem organisasi. Jakarta: Direktorat Jenderal Peternakan dan Kesehatan
Hewan, Kementerian Pertanian Republik Indonesia.
Purba, H.H. (2008, September 25). Diagram fishbone dari Ishikawa. Retrieved from
http://hardipurba.com/2008/09/25/diagram-fishbone-dari-ishikawa.html
Tague, N. R. (2005). The quality toolbox. (2th ed.). Milwaukee, Wisconsin: ASQ
Quality
Press.
Available
from
http://asq.org/quality-press/display-
item/index.html?item=H1224
Blog
Eris.
(n.d.).
Retrieved
Mei
21,
2014,
from
http://eriskusnadi.wordpress.com/2011/12/24/fishbone-diagram-dan-langkah-langkahpembuatannya/
Andris Freivalds, B. W. (2009). Niebel's Method, Standards, and Work Design (Twelfth
ed.). New York: McGraw-Hill Higher Education.
Ergonomi, A. L. (2013). Modul Praktikum Laboratorium Analisis Perancangan Kerja
dan Ergonomi. Bandung: Telkom University.
Iftikar Z. Sutalaksana, R. A. (2006). Teknik Perancangan Sistem Kerja. Bandung:
Institut Teknologi Bandung.
Sanchez, J. D. (2013). A Guide to the Project Management Body of Knowledge.
Pennsylvania: Project Management Institute, Inc.
MODUL 2
STANDARDISASI WAKTU
1. Tujuan Praktikum
1.1 Praktikan memahami konsep pengukuran waktu.
1.2 Praktikan mengerti cara pengukuran waktu baku secara langsung maupun tidak
langsung dan penggunaannya.
1.3 Praktikan dapat mengaplikasikan konsep pengukuran waktu baku secara langsung
maupun tidak langsung dalam merancang stasiun kerja.
1.4 Praktikan dapat melakukan pengolahan data dengan menggunakan software
Microsoft Excel.
2. Alat dan Bahan

a. Tabel Pengamatan Modul I
b. Komputer
c. Software Microsoft Excel
3. Landasan Teori
3.1 Studi Waktu
Studi waktu atau time study dilakukan untuk memperoleh suatu sistem kerja yang
baku. Untuk mendapatkan suatu sistem kerja yang baku, informasi yang sangat
dibutuhkan adalah mengenai waktu baku. Sistem kerja yang baik ditandai dengan
waktu proses pembuatan produk yang singkat (efisien). Untuk mendapatkan
informasi mengenai waktu, kita dapat melakukan pengukuran waktu secara langsung
maupun tidak langsung.
3.1.1. Pengukuran Waktu
Pengukuran waktu merupakan suatu usaha untuk mengetahui lamanya waktu
kerja yang dibutuhkan oleh seorang operator (yang terlatih dan qualified)
untuk menyelesaikan suatu pekerjaan dengan wajar dan dalam rancangan
sistem kerja terbaik.
3.1.2. Metode Pengukuran Waktu
Terdapat dua teknik pengukuran waktu yaitu secara langsung dan tidak
langsung.
3.2 Pengukuran Waktu Secara Langsung

Dalam metode ini, pengukuran waktu standar dilakukan secara langsung yaitu di
tempat pekerjaan yang bersangkutan dijalankan. Cara yang termasuk dalam metode
ini adalah cara jam henti (stopwatch) dan sampling pekerjaan.
Langkah-langkah untuk menetapkan waktu kerja dengan menggunakan jam henti
adalah sebagai berikut :
a. Kegiatan sebelum melakukan pengukuran waktu
1. Menetapkan tujuan pengukuran
Tujuan yang ingin dicapai dalam pengukuran waktu perlu ditetapkan terlebih
dahulu. Hal-hal penting yang harus diketahui dan ditetapkan adalah pekerjaan
apa yang akan diteliti atau diukur, jika ada beberapa pekerjaan yang dikerjakan
dengan metode yang sama akan lebih baik jika diadakan pemilihan terhadap
operator.
2. Melakukan penelitian pendahuluan
Tujuan dari penelitian pendahuluan adalah untuk melihat apakah suatu sistem
kerja telah baik atau belum. Jika sistem kerja yang ada belum baik maka
sebaiknya dilakukan perbaikan dulu agar waktu baku yang diperoleh tidak
menyimpang pada waktu penerapannya.
3. Memilih operator
Operator yang dipilih adalah orang yang mau melakukan pekerjaan secara
wajar dan dapat diajak bekerja sama pada saat pengukuran dilakukan.
4. Melatih operator
Diperlukan pelatihan bagi operator terutama jika kondisi dan cara kerja yang
dijalankan tidak sama dengan yang biasa dijalankan operator. Hal ini terjadi
jika saat penelitian pendahuluan dilakukan perubahan terhadap cara kerja dan
kondisi kerja.
5. Mengurai pekerjaan atas elemen pekerjaan
Penguraian elemen-elemen kerja dilakukan agar memudahkan dalam
mengukur waktu, dimana jumlah dari setiap elemen ini merupakan waktu
siklus dari suatu pekerjaan.
6. Menyiapkan perlengkapan pengukuran
Alat-alat yang perlu dipersiapkan yaitu jam henti (stopwatch), alat tulis, lembar
pengamatan, dan papan pengamatan.
b. Melakukan pengukuran waktu

1. Mengukur dan mencatat waktu pengamatan tiap elemen pekerjaan yang
terpisah sebelumnya.
2. Menghitung waktu siklus (kumpulan waktu dari tiap elemen pekerjaan).
X=
Dimana :
X = waktu siklus
x = waktu pengamatan
n = jumlah pengamatan yang dilakukan
3. Melakukan uji kecukupan data
2/ 2 ()2
N =(
Jika N>N maka diperlukan pengukuran kembali sebanyak selisih N-N dan
dilanjutkan dengan melakukan lagi uji kecukupan data. Sedangkan jika N<N
maka data dinyatakan telah cukup.
4. Melakukan uji keseragaman data
a. Mengelompokkan data
b. Menghitung X dari setiap kelompok data
c. Menghitung = n , n jumlah kelompok data
d. Menghitung standar deviasi, yaitu = ( x)
e. Menghitung standar deviasi dari distribusi x, yaitu x = /
f. Menentukan Batas Kontrol Atas (BKA) dan Batas Kontrol Bawah (BKB)
BK = x Z/2 x
g. Menarik kesimpulan
Jika terdapat kelompok data yang keluar dari batas kontrol atas maupun
bawah, maka kelompok data tersebut harus dibuang dan dilakukan uji
keseragaman data kembali.
5. Menghitung waktu siklus
Ws = Waktu keluar Waktu masuk
6. Menghitung waktu normal dan waktu baku
Waktu normal adalah estimasi performansi seseorang secara umum apabila
mengerjakan pekerjaan dengan wajar. Waktu normal dirumuskan sebagai
berikut :
dimana p : faktor penyesuaian
Wn = Ws x p
Jika:
P = 1 bekerja wajar
P < 1 bekerja terlalu lamabat

P > 1 bekerja terlalu cepat
7. Penentuan Faktor Penyesuaian
Metode untuk menentukan faktor penyesuaian, antara lain :
a. Schumard
Metode ini memberikan acuan penilaian berdasarkan kelas-kelas
performansi kerja dimana setiap kelas memiliki nilainya masing-masing.
Performansi kerja operator mengacu menurut kelas-kelas Superfast, Fast+,
Fast, Fast-, Excellent, Good+, Good, Good-, Normal, Fair+, Fair, Fair-,
dan Poor.
b. Westinghouse
Penilaian berdasarkan 4 faktor :
1. Skill (keterampilan): kemampuan mengikuti cara kerja yang ditetapkan.
Keterampilan ini dibagi atas 6 kelas yaitu super skill, excellent skill, good
skill, fair skill, dan poor skill.
2. Effort (Usaha): kesungguhan yang ditunjukkan operator ketika
melakukan pekerjannya. Usaha ini dibagi atas 6 kelas yaitu excessive
effort, excellent effort, good effort, average effort, fair effort, dan poor
effort.
3. Condition (kondisi kerja): kondisi lingkungan fisik (pencahayaan,
temperatur, dan kebisingan ruangan). Kondisi ini dibagi atas 6 kelas yaitu
ideal, excellent, good, average, fair, dan poor.
4. Consistency (Konsistensi): kenyataan bahwa setiap hasil pengukuran
waktu menunjukkan hasil yang berbeda-beda. Konsistensi ini dibagi atas
6 kelas yaitu perfect, excellent, good, average, fair, dan poor.
c. Objektif
Penyesuaian pada metode ini dilakukan menurut :
1. Kecepatan kerja (P1)
wajar, P = 1
lambat, P < 1
cepat, P > 1
2. Tingkat kesulitan pekerjaan (P2)

P = P1 X P2
8. Perhitungan Waktu Baku
Wb= Wn x (1+k)
dimana k : faktor kelonggaran
Faktor kelonggaran diklasifikasikan menjadi :

o Kelonggaran untuk kebutuhan pribadi
o Kelonggaran untuk menghilangkan rasa lelah
o Kelonggaran untuk hambatan tak terhindarkan
3.3 Pengukuran Waktu Secara Tidak Langsung

Dalam metode ini, pengamat tanpa menggunakan alat stopwatch dan tidak perlu
langsung mengamati ke lokasi kerja, melainkan hanya melakukan perhitungan waktu
kerja dengan membaca tabel waktu yang tersedia.
1. Data waktu baku, data dari waktu yang diperlukan untuk menyelesaikan suatu
pekerjaan yang telah diteliti pada waktu yang lalu
2. Data waktu gerakan, data waktu dari elemen-elemen gerakan baku, bukan data
elemen pekerjaan tapi jauh lebih rinci lagi yaitu elemen setiap gerakan
Metode yang digunakan dalam pengukuran ini yaitu :
3.3.1 WF (Work Factor)
Faktor kerja atau work factor adalah salah satu sistem di antara data sistemsistem yang dikembangkan sebagai data waktu gerakan. Pada faktor kerja,
suatu pekerjaan dibagi atas elemen-elemen gerak Menjangkau (Reach),
Membawa
(Move),
Memegang
(Grasp),
Mengarahkan
Sementara
(Preposition), Merakit (Assembly), Lepas Rakit (Diassembly), Memakai (Use),

Melepaskan (Release), Proses mental (Mental Process), sesuai dengan
pekerjaan yang diajukan.
Faktor-faktor lain yang mempengaruhi lamanya waktu gerakan yaitu, berat
atau hambatan, keadaan perhentian, pengarahan, kehati-hatian gerakan dan
perubahan arah gerak.
3.3.2 MTM (Method Time Measurement)

Method Time Measurement membagi gerakan-gerakan kerja atas elemenelemen gerakan menjangkau, memutar, mengangkut, posisi (position),
melepas, lepas rakit, gerakan mata (eye movement), dan beberapa gerakan
anggota badan lainnya.
Notasi umum untuk setiap gerakan pada Pengukuran Waktu Gerak Dasar
adalah:
a b c
d
dimana :
a : gerak dasar yang bekerja
b : jarak yang ditempuh
c : kelas dari gerak dasar yang bersangkutan
d : notasi untuk faktor lain yang mempengaruhi gerakan dasar yang
bersangkutan seperti ketelitian dan berat. Waktu ini harus ditambahkan pada
waktu untuk a b c.
Contoh :
R 16 A = Reach, jarak 16 inches, description A
G 1 A = Grasp, description 1A
3.3.3 MOST (Maynard Operation Sequence Technique)

MOST merupakan salah satu metode pengukuran waktu tidak langsung dengan
memanfaatkan data waktu gerakan. Metode ini lebih sesuai untuk pengukuran
dimana terdapat perpindahan objek atau orang dan bahan pekerjaan yang
repetitive setempat (per-gerakan tangan saja).
Kelebihan MOST yaitu:
1. Lebih cepat karena lebih sederhana, dengan membagi aktivitas ke dalam
pekerjaan yang umum dan tidak terlalu detail
2. Dokumentasi yang diperlukan lebih sedikit, sehingg menghemat biaya
3. Hasil pengukuran sangat valid dan dapat diterima secara statistik
MOST memiliki 3 model urutan dasar yaitu :

1. Urutan Gerakan Umum (The General Move Sequence)
- Pemindahan objek secara manual dari satu tempat ke tempat lain secara
bebas. Secara umum, model ini menampilkan urutan :
ABG
ABP
Mengambil
Menyimpan
A
Kembali
- Kemudian beri indeks sesuai aktivitas yang dilakukan

AiBiGiAiBiPiAi
- Jumlahkan indeks lalu kalikan 10, dan rubah TMU ke dalam menit
- Jika ada pengulangan atau proses yang sama yang dilakukan maka
digunakan tanda kurung pada aksi tersebut dan penambahan tanda
kurung yang berisi frekuensi pengulangan.
- Jumlah indeks adalah dengan menjumlahkan indeks parameter di luar
tanda kurung, ditambah perkalian frekuensi pengulangan dengan jumlah
indeks dalam tanda kurung.
Contoh :
Seorang operator berjalan sejauh 3-4 langkah untuk memungut baut dari
lantai, bangkit, dan menempatkan baut di dalam suatu lubang.
Tabel 2. 1 General Move
ABGABPA General Move
Index
action
body
distance
motion
gain control
place
Index
no
0
> 5 cm
body
no gain control, hold
no placement
lay aside loose fit
motion
1
within
light object
reach
1-2
steps
bend
and
arise
heavy or bulky
disengage
interlocked collect
Adjustments
light pressure
double
care of precision
3-4
steps
bend
heavy pressure
and
blind or obstructed
arise
intermediate
moves
16
8-10
steps
through
door
16
climb
- Dengan melihat tabel sebelumnya maka urutan kegiatan umum yang

terjadi adalah :
A6 = berjalan 3-4 langkah menuju lokasi
B6 = bungkuk dan bangkit
G1 = pengendalian pada sebuah objek ringan
A1 = memindahkan objek sejauh jangkauan tangan
B0 = tanpa gerakan badan
P3 = menempatkan dan menyesuaikan objek
A0 = tanpa pengembalian ketempat semula
Jadi model urutannya adalah A6 B6 G1 A1 B0 P3 A0
- Lama waktu :
Satuan waktu yang digunakan TMU
1 TMU = 0.00001 jam
<> 1 jam
= 100000 TMU
1 TMU = 0.0006 menit <> 1 menit
= 1667 TMU
1 TMU = 0.036 detik
= 27,8 TMU
<> 1 detik
TMU tiap model pengurutan dihitung dengan menjumlahkan

bilangan-bilangan indeks dan mengalikan jumlahnya dengan 10.
Jadi jumlah dari A6 B6 G1 A1 B0 P3 A0 = 6+6+1+1+0+3+0 = 17.
Waktu untuk kegiatan tadi adalah 170 TMU yang mendekati 0.1
menit.
2. Urutan Gerakan Terkendali (The Controlled Move Sequence)
Gerakan terkendali :
1. Objek dikendalikan karena kaitannya dengan objek lain, seperti menekan
tombol, membuka pintu, memutar tuas.
2. Objek dikendalikan karena adanya kontak terhadap permukaan objek

lain, misalnya mendorong kotak diatas meja.
A BG
get
M XI
move
return
Parameter M : Semua gerakan yang diatur secara manual/tindakan objek

melalui langkah yang dikendalikan
Parameter X : Karena proses yang dilakukan oleh mesin dan bukan
tangan.
Parameter I : Gerak meluruskan
Tabel 2. 2 Controlled Move Sequence
3. Urutan Memakai Alat (The Tool Use Sequence)

Urutan ini berlaku bagian gerakan yang menggunakan atau memakai
bantuan alat-alat tangan seperti tang, kunci inggris, obeng, martil dan lainlain. Biasanya diawali dengan gerakan-gerakan umum dan dilanjutkan
dengan pengukuran waktu untuk gerakan yang dilakukan oleh tangan yang
mengunakan alat bantu.
- Urutan umumnya :
ABG
ABP
mencapai
menempatkan
alat
ABP
memakai
alat
A
meletakkan kembali
alat
objek/alat
- Bagian yang memakai alat di isi dengan salah satu parameter :

*F C L S M R T
F = fasten (mengencangkan)
C = cut
L = loosen (mengendurkan)
S = surface treat (contoh: ampelas)
M = measure
R = record
T = think
4. Studi Kasus
Sistem produksi lego APK&E memiliki 7 workstation. Seorang Mahasiswa Teknik
Industri Telkom University diberi tugas untuk menghitung waktu dari workstation 2 yang
berada di pabrik yang berlokasi di Sumedang. Dikarenakan waktu yang terbatas, akhirnya
mahasiswa tersebut memilih untuk menghitung waktu dengan menggunakan metode
perhitungan waktu tidak langsung yaitu MOST. Hal tersebut dikarenakan mahasiswa
dapat menghitung standar waktu hanya dari uraian gerakan dari operator, tanpa harus
mengamati secara langsung. Dalam workstation tersebut terdapat satu badan obyek dan
beberapa bagian yang harus dirangkai, bagian-bagian tersebut adalah 4 buah roda, 4 buah
part mobil bagian atas, 4 buah part senjata, dan 1 buah lampu depan. Setelah
mendapatkan data tentang gerakan operator pada workstation 2, mahasiswa tersebut
mulai mengidentifikasi dan menguraikan gerakan operator tersebut, seperti pada uraian
dibawah ini:
1.
Mengambil roda 1 dan badan objek ke kotak komponen kemudian meletakkan ke

dekat badan
2.
Merakit roda 1 pada badan obek dengan menekan kedua objek tersebut
3.
Mengambil roda 2 dan meletakkan di depan badan
4.
Menekan roda 2 ke badan sejauh jangkauan tangan selama 0.5 detik

5.
6.
7.
8.
9.
Mengambil part mobil bagian atas 1 dan meletakkan di depan badan
10. Menekan part mobil bagian atas 1 ke badan sejauh jangkauan tangan selama 2 detik
11. Mengambil part mobil bagian atas 2 dan meletakkan di depan badan
17. Mengambil part senjata 1 dan meletakkan di depan badan
18. Menekan part senjata 1 ke badan sejauh jangkauan tangan selama 5 detik
23. Mengambil part senjata 4 dan meletakkan di depan badan.
25. Mengambil satu buah lampu depan dan meletakkan di depan badan
26. Menekan satu buah lampu depan ke badan sejauh jangkauan tangan selama 5 detik
27. Meletakkan part yang sudah dirakit ke kotak penyimpanan yang berada dalam
jangkauan tangan
Dikarenakan mahasiswa tersebut tidak terlalu mengetahui tentang metode MOST,
mahasiswa tersebut berhenti dan tidak bisa melanjutkan perhitungan tersebut. Kalian
sebagai praktikan Laboratorium APK&E diminta untuk membantu mahasiswa tersebut
melakukan perhitungan waktu dalam workstation 2 pada produksi lego tersebut.
5. Langkah Kerja Praktikum

5.1. Menghitung Waktu Baku dengan Pengukuran Waktu Langsung
1. Mengisi tabel waktu sesuai dengan tabel waktu pada simulasi sistem kerja modul
1 (waktu dalam satuan detik)
Tabel 2. 3 Waktu Pengamatan
2. Menghitung waktu proses (waktu proses = waktu keluar waktu diambil) dan
menghitung x2 dimana x merupakan waktu proses
Tabel 2. 4 Waktu Proses
3. Menghitung total, rata-rata dan standar deviasi pada x dan x2

Tabel 2. 5 Waktu Rata-rata dan Standar Deviasi
4. Menghitung keseragaman data dengan cara menghitung Batas Kontrol Atas (BKA
= rata-rata + 3 x standar deviasi) dan Batas Kontrol Bawah (BKB = rata-rata - 3 x
standar deviasi)
Tabel 2. 6 BKA dan BKB
Batas Kelas Atas (BKA)
Batas Kelas Bawah (BKB)
12.25
0.55
5. Untuk memudahkan dalam membuat control chart, copy rata-rata, BKA, BKB ke
tabel yang sudah disediakan
Tabel 2. 7 Pembuatan Control Chart
No.
Produk
Waktu
Masuk
Waktu
Diambil
Waktu
Keluar
1
2
3
4
5
0
0
0
0
0
2
8
16
25
33
5
15
24
32
40
Waktu
Proses
(x)
3
7
8
7
7
Xi
Rata rata
BKA
BKB
9
49
64
49
49
6.4
6.4
6.4
6.4
6.4
12.25
12.25
12.25
12.25
12.25
0.55
0.55
0.55
0.55
0.55
6. Membuat control chart untuk memudahkan sebaran data.
Gambar 2. 1 Control Chart

7. Uji kecukupan data, dengan menghitung nilai N
( =
2 ( )2
(
) )

Tabel 2. 8 Perhitungan Uji Kecukupan Data
Jika N < N maka data cukup

8. Uji kenormalan menggunakan software SPSS

a. Input data waktu proses pada tab data view
b. Beri nama variabel yang di uji dengan cara buka tab variable view
c. Untuk menguji klik analyze nonparametric test 1-sample K-S input
variable yang akan di uji ke kotak Test Variable List pilih Normal pada Test
Distribution OK
Gambar 2. 2 One Sample K-S Test

9.
Perhitungan waktu siklus, waktu siklus didapat dari rata-rata waktu proses pada
tabel waktu.
10. Perhitungan waktu normal (Wn = Ws x penyesuaian), penyusuaian dapat dilihat

pada tabel data pendukung.
11. Perhitungan waktu baku (Wb = Wn x (1+kelonggaran), kelonggaran didapat
pada tabel pendukung.
Gambar 2. 3 Faktor Penyesuaian dan Kelonggaran
Tabel 2. 9 Perhitungan Waktu Baku
5.2. Menghitung Waktu Siklus dengan Pengukuran Waktu Tidak Langsung

1. Mengidentifikasi dan menguraikan kegiatan operator
Tabel 2. 10 Uraian Kegiatan Operator
Pada tahap awal, praktikan menguraikan kegiatan operator pada studi kasus ke
dalam gerakan-gerakan dasar. Setelah itu, praktikan mengidentifikasi apakah
gerakan dasar tersebut termasuk dalam General Move, Controlled Move, atau Tool
Use.
2. Menilai setiap gerakan dasar dengan menggunakan tabel

Tabel 2. 11 Penilaian General Move, Controlled Move, dan Tool Use
ABGABPA General Move
Index
action
body
distance
motion
gain control
place
Index
no
0
> 5 cm
body
no gain control, hold
no placement
lay aside loose fit
motion
1
16
within
light object
reach
1-2
steps
3-4
steps
8-10
steps
bend
and
arise
bend
and
arise
heavy or bulky
disengage
interlocked collect
Adjustments
light pressure double
care of precision
heavy pressure
blind or obstructed
intermediate moves
through
door
16
climb
Setelah mengidentifikasi setiap gerakan dasar, yang harus dilakukan adalah

menilai setiap gerakan sesuai tabel yang disediakan.
3. Mengelompokkan gerakan dan menghitung waktu siklus

Tabel 2. 12 Uraian Kegiatan General Move
Tabel 2. 13 Uraian Kegiatan Controlled Move
Tabel 2. 14 Uraian Kegiatan Tool Use
Langkah selanjutnya adalah mengelompokkan gerakan ke dalam jenis gerakan

dasar dan menghitung waktu siklus dengan mengalikan nilai dalam tabel dengan
10.
4. Menghitung waktu siklus keseluruhan
Tabel 2. 15 Perhitungan Waktu Siklus
Setelah menghitung waktu siklus setiap jenis gerakan, praktikan memindahkan ke

dalam tabel seperti pada terlihat tabel diatas kemudian menghitung total waktu
siklus tersebut dan mengubahnya menjadi satuan menit.
FLOW CHART
DESKRIPSI PROSES
REKAMAN
MULAI
1. ADMIN PRAKTIKUM
PEMBUKAAN
PRAKTIKUM

memulai dengan doa
2. PRAKTIKAN
PELAKSANAAN TES
AWAL
3. ADMIN PRAKTIKUM
PENJELASAN MATERI
PRAKTIKUM
4. PRAKTIKAN
PELAKSANAAN
PRAKTIKUM
5. ADMIN PRAKTIKUM
PENJELASAN
PROGRESS REPORT
2.a Praktikan melaksanakan tes awal

2.b Tes awal berupa tes tulis individu per
praktikan

2.b Lembar penilaian
3.a Admin praktikum melakukan penjelasan

praktikum
3.b Praktikan mengisi lembar presensi
praktikum
3.c Penjelasan materi praktikum
3.a
Lembar
praktikum
4.a Praktikan melaksanakan praktikum berupa :

Menghitung waktu baku dengan pengukuran
waktu langsung
Menghitung waktu siklus dengan pengukuran
waktu tidak langsung
presensi
4.a Tabel pengamatan
dan pengukuran
5.a Admin praktikum menjelaskan progress

report modul 2
SELESAI
7. Referensi
Briyan. (2013). Pengukuran waktu baku langsung, 2-4.
Munthe, A. F. (2009). Waktu Standar. Perbaikan metode kerja untuk meningkatkan
output produksi menggunakan MOST, all.
Rizani, N. C. (2011). Pengukuran Waktu. Perbandingan Pengukuran Waktu Baku
Dengan Metode Stopwatch Dan Metode Work Factor, all.
Sabayu, B. (2011). Pengukuran Waktu. Pengukuran Kerja Metode Jam Henti, all.
Sutalaksana, I. (2006). Teknik Perancangan Kerja. Bandung: ITB.
MODUL 3
PERANCANGAN DAN PENGOLAHAN DATA ANTROPOMETRI
1. Tujuan Praktikum
1.1 Praktikan mampu memahami konsep ergonomi
1.2 Praktikan mengerti cara pengukuran data antropometri dan penggunaannya
1.3 Praktikan dapat melakukan pengolahan data antropometri dengan menggunakan
Software Microsoft Excel dan SPSS
1.4 Praktikan dapat mengaplikasikan konsep ergonomi khususnya antropometri dalam
merancang stasiun kerja
2. Alat
a. Penggaris mika 30 cm
b. Penggaris kayu
c. Alat pengukur tinggi badan (meteran)
d. Timbangan badan digital
e. Kursi antropometri
f. Komputer
g. Software Microsoft Excel
h. Software SPSS
3. Landasan Teori
3.1 Ergonomi
Ergonomi atau ergonomics berasal dari bahasa Yunani, yaitu Ergo yang berarti kerja
dan Nomos yang berarti hukum. Ergonomi adalah disiplin ilmu yang mempelajari
manusia dalam kaitannya dengan pekerjaannya, atau ergonomi juga dapat diartikan
sebagai suatu ilmu tentang manusia dalam usahanya untuk meningkatkan
kenyamanan di lingkungan kerjanya, yaitu dengan memperhatikan sifat, kemampuan
serta keterbatasan manusia untuk merancang sistem kerja.
Istilah ergonomi lebih populer digunakan oleh beberapa negara Eropa Barat. Di
Amerika istilah ini lebih dikenal sebagai Human Factors Engineering atau Human
Engineering. (Sritomo Wignjosoebroto, 2000).
Dengan diterapkannya ergonomi, sistem kerja dapat menjadi lebih produktif dan
efisien. Dilihat dari sisi rekayasa, informasi hasil penelitian ergonomi dapat
dikelompokkan dalam lima bidang penelitian, yaitu:
1) Antropometri
2) Biomekanika
3) Fisiologi
4) Penginderaan
5) Lingkungan fisik kerja
Pendekatan ergonomi dalam perancangan stasiun kerja, antara lain :
1) Sikap dan posisi kerja
2) Antropometri dan dimensi ruang kerja
3) Kondisi lingkungan kerja
4) Efisiensi ekonomi gerakan dan pengaturan fasilitas kerja
5) Energi kerja yang dikonsumsi
Beberapa aspek yang perlu dipertimbangkan, untuk mengkaji kesesuaian antara

seseorang dengan pekerjaannya :
1) Pekerjaan yang sedang dilakukan dan tuntutan pekerja.
2) Peralatan yang digunakan
Meliputi ukuran, bentuk, tata letak, kebutuhan energi dalam menggunakan
peralatan dan bagaimana peralatan tersebut cocok dengan tugasnya.
3) Informasi yang digunakan
Bagaimana informasi tersebut dihadirkan, diakses, dan diubah.
4) Lingkungan fisik
Meliputi suhu, kelembaban, pencahayaan, kebisingan, getaran.
5) Lingkungan sosial
Seperti kerjasama tim dan manajemen yang mendukung.
6) Aspek fisik seseorang
Ukuran, bentuk tubuh, kebugaran, kekuatan, postur, indera manusia.
7) Aspek psikologis seseorang
Kemampuan mental, kepribadian, pengetahuan, dan pengalaman.
3.2 Antropometri
Antropometri berasal dari kata anthropos (man) yang berarti manusia dan metron
(measure) yang berarti ukuran (Bridger, 1995). Antropometri adalah bagian dari
ilmu ergonomi yang secara khusus berkaitan dengan pengukuran tubuh manusia yang
meliputi dimensi linier, berat, isi meliputi juga daerah ukuran, kekuatan, kecepatan
dan aspek lain dari gerakan tubuh. Antropometri secara luas digunakan untuk
pertimbangan ergonomi dalam suatu perancangan (desain) produk maupun sistem
kerja yang akan memerlukan interaksi manusia.
Dalam kaitan dengan posisi tubuh dikenal tiga cara pengukuran, yaitu:
Pengukuran dimensi struktur tubuh (structural body dimension) atau static
anthropometry.
Contoh : ukuran tubuh untuk mendesain meja, kursi, dll.
Pengukuran dimensi fungsional tubuh (functional body dimension) atau dynamic
anthropometry.
Contoh : menentukan berapa lebar untuk lewat atau hilir mudik.
Newtonian anthropometric data
Contoh : data yang digunakan untuk analisis mekanik terhadap pembebanan
terhadap tubuh manusia. Data newtonian yang digunakan untuk analisis mekanik
terhadap pembebanan pada tulang belakang dengan teknik pembebanan yang
berbeda. Data anthropometri ini sangat berguna bagi para designer untuk
melakukan penataan peralatan-peralatan pada workspace pekerja untuk
mendapatkan hasil yang optimal. Contoh : workspace untuk pengemudi mobil.
3.2.1 Pengukuran Antropometri
Gambar 3. 1 Pengukuran Data Antropometri (1)

3.2.2 Data Antropometri Indonesia

Tabel 3. 1 Data Antropometri Indonesia (1)
Dimensi
Keterangan
5th
50th
95th
SD
D1
Tinggi tubuh
163.7
165.34
166.99
8.07
D2
Tinggi mata
152.83
154.47
156.12
8.51
D3
Tinggi bahu
135.6
137.24
138.89
7.14
D4
Tinggi siku
101.18
102.82
104.47
5.7
D5
Tinggi pinggul
91.67
93.32
94.96
5.27
D6
Tinggi tulang ruas
70.98
72.63
74.27
D7
Tinggi ujung jari
69.16
70.81
72.45
5.99
79.94
81.58
83.23
5.85
69.3
70.94
72.59
8.14
59.37
61.01
62.66
8.34
30.19
31.84
33.48
6.21
D8
D9
D10
D11
Tinggi dalam posisi

duduk
Tinggi mata dalam
posisi duduk
Tinggi bahu dalam
posisi duduk
Tinggi siku dalam
posisi duduk
D12
Tebal paha
17.14
18.79
20.43
5.54
D13
Panjang lutut
50.48
52.12
53.77
2.96
D14
Panjang popliteal
37.34
38.98
40.63
4.42

Dimensi
Keterangan
5th
50th
95th
SD
D15
Tinggi lutut
50.38
52.02
53.67
4.7
D16
Tinggi popliteal
41.44
43.09
44.73
3.98
D17
Lebar sisi bahu
42.22
43.86
45.51
7.16
34.21
35.86
37.5
4.85
D18
Lebar bahu bagian

atas
D19
Lebar pinggul
33.96
35.61
37.25
5.43
D20
Tebal dada
19.74
21.38
23.03
2.43
D21
Tebal perut
22.9
24.55
26.19
5.84
32.13
33.77
35.42
4.66
43.73
45.38
47.02
17.45
67.81
69.45
71.1
18.34
57.45
59.09
60.74
9.04
D22
D23
D24
Panjang lengan
atas
Panjang lengan
bawah
Panjang rentang
tangan ke depan
Panjang bahu-
D25
genggaman tangan
ke depan
D26
Panjang kepala
16.84
18.49
20.13
7.25
D27
Lebar kepala
14.77
16.42
18.06
3.04
D28
Panjang tangan
16.47
18.11
19.76
3.02

Dimensi
Keterangan
5th
50th
95th
SD
D29
Lebar tangan
10.41
12.05
13.7
3.15
D30
Panjang kaki
22.2
23.84
25.49
3.56
D31
Lebar kaki
7.67
9.32
10.96
1.61
162.45
164.1
165.74
24.25
82.74
84.38
86.03
11.79
198.37
200.01
201.66
29.22
120.49
122.14
123.78
20.02
65.37
67.02
68.66
12.57
D32
D33
Panjang rentangan
tangan ke samping
Panjang rentangan
siku
Tinggi genggaman
D34
tangan ke atas
dalam posisi
berdiri
Tinggi genggaman
D35
ke atas dalam
posisi duduk
Panjang
D36
genggaman tangan
ke depan
*Satuan dimensi dalam cm, kecuali :

Berat badan dalam kg
Putaran telapak tangan dalam derajat ()
Putaran lengan dalam derajat ()
Sudut telapak kaki dalam derajat ()
Sumber : http://antropometriindonesia.com/
Terdapat berbagai macam faktor yang mempengaruhi dimensi tubuh manusia,

diantaranya:
1. Umur
2. Jenis kelamin
3. Rumpun dan Suku Bangsa
4. Pekerjaaan
Selain faktor-faktor di atas, masih ada beberapa kondisi tertentu (khusus) yang
dapat mempengaruhi variabilitas ukuran dimensi tubuh manusia yang juga
perlu mendapat perhatian, seperti:
1. Cacat tubuh
2. Tebal tipisnya pakaian yang harus dikenakan
3. Kehamilan (pregnancy)
Terdapat dua pilihan dalam merancang sistem kerja berdasarkan data

antropometri, yaitu:
1. Sesuai dengan tubuh pekerja yang bersangkutan (perancangan individual),
yang terbaik secara ergonomi
2. Sesuai dengan populasi pemakai/pekerja
Ada 3 filosofi dasar untuk suatu desain yang digunakan oleh ahli-ahli ergonomi
sebagai data antropometri yang diaplikasikan (Sutalaksana, 1979 dan Sritomo,
1995), yaitu:
1. Perancangan produk bagi individu dengan ukuran yang ekstrim (Design for
extreme individuals )
Contoh: penetapan ukuran minimal dari lebar dan tinggi dari pintu darurat.
2. Perancangan produk yang bisa dioperasikan di antara rentang ukuran
tertentu (Design for adjustable range)
Contoh: perancangan kursi mobil yang letaknya bisa digeser maju atau
mundur, dan sudut sandarannyapun bisa dirubah-rubah.
3. Perancangan produk dengan ukuran rata-rata (Design for average)
Contoh: desain fasilitas umum seperti toilet umum, kursi tunggu, dll.
3.2.3 Metode Perancangan dengan Antropometri (Anthropometry Method)

Tahapan perancangan sistem kerja dengan memperhatikan faktor antropometri
secara umum adalah sebagai berikut (Roebuck,1995):
1. Menentukan kebutuhan perancangan dan kebutuhannya (establish
requirement).
2. Mendefinisikan dan mendeskripsikan populasi pemakai.
3. Pemilihan sampel yang akan diambil datanya.
4. Penentuan kebutuhan data (dimensi tubuh yang akan diambil).
5. Penentuan sumber data (dimensi tubuh yang akan diambil) dan pemilihan
persentil yang akan dipakai.
6. Penyiapan alat ukur yang akan dipakai.
7. Pengambilan data.
8. Pengolahan data, meliputi :
a. Uji kecukupan data
b. Uji kenormalan data
c. Uji keseragaman data
d. Perhitungan persentil data
9. Visualisasi rancangan dengan memperhatikan :
a. Posisi tubuh secara normal
b. Kelonggaran (pakaian dan ruang)
c. Variasi gerak
10. Analisis hasil rancangan
Beberapa pengolahan data yang harus dilakukan pada data antropometri

(Nurmianto & Tayyari, 1996) adalah :
1. Uji kecukupan data
Pengujian kecukupan data dilakukan pada setiap data antropometri dimensi
tubuh menggunakan persamaan sebagai berikut :
2 ( )2
=

[
]
Dimana :
N = Jumlah pengamatan yang dibutuhkan
N = Jumlah pengamatan
k = tingkat kepercayaan
bila tingkat kepercataan 99%, sehingga k = 2,58 3
bila tingkat kepercataan 95%, sehingga k = 1,96 2
bila tingkat kepercataan 68%, sehingga k 1
s = derajat ketelitian
apabila N < N, maka data dinyatakan cukup.
2. Uji kenormalan data
Pengolahan data normalitas dan persentil dengan SPSS. Pembahasan
tahapan perhitungan uji kenormalan data dapat dilihat di langkah praktikum.
3. Uji keseragaman data
Pengujian keseragaman data dilakukan untuk mengetahui homogenitas data
atau untuk mengetahui tingkat keyakinan tertentu data yang diperoleh
seluruhnya berada dalam batas kontrol. Jika terdapat data yang berada di
atas batas kontrol atas dan di bawah batas kontrol bawah seharusnya data
tersebut dibuang dan tidak dimasukkan dalam perhitungan selanjutnya.
Ada dua perhitungan batas kontrol, yakni :
Batas Kontrol Atas (BKA) atau Upper Control Limit (UCL)
= +
Batas Kontrol Bawah (BKB) atau Lower Control Limit (LCL)
=
Dimana standar deviasi () dapat dihitung dengan rumus :
= [
( )2
]
1
4. Persentil
Persentil adalah suatu nilai yang menunjukkan presentase tertentu dari
orang-orang yang memiliki ukuran di bawah atau pada nilai tersebut.
Sebagai contoh, persentil 95-th akan menunjukkan 95% populasi akan
berada pada atau di bawah nilai dari suatu data yang diambil.
Konsep persentil berguna untuk pertimbangan bagi perancangan produk
yang memanfaatkan data antropometri.
Rumus persentil ke-n :
Pn = BB + (((n/100)N fk) / Fi ) x I
Keterangan:
BB
= batas bawah kelas persentil
n = persentil ke-n
N = jumlah data pengamatan
fk = frekuensi kumulatif kelas sebelumnya
Fi = frekuensi kelas persentil tersebut
I = interval kelas
Penggunaan nilai persentil
1. Maksimum (90%, 95%, 99%)
Dipakai untuk perancangan ekstrim maksimum
2. Minimum (10%, 5%, 1%)
Dipakai untuk perancangan ekstrim minimum
3. Disesuaikan (5% s/d 95% atau 99%)
Digunakan jika dikehendaki semua orang dapat memakai dengan
pertimbangan bahwa perancangan tersebut masih dapat memungkinkan
terutama dari segi biaya.
4. Rata-rata (50%)
Digunakan
karena
berdasarkan
spesifikasi
produk,
yaitu
kita
menginginkan sebagian besar orang dapat memakai produk tersebut.
Dengan persentil maka yang dimaksud disini adalah nilai yang

menunjukkan prosentase tertentu dari orang yang memiliki ukuran pada
atau di bawah nilai tersebut. Pemakaian nilai-nilai persentil yang umum
diaplikasikan dalam perhitungan data antropometri dapat dijelaskan sebagai
berikut:
Tabel 3. 4 Perhitungan Persentil

Persentil
Perhitungan
1-st
2.325
2.5-th
1.96
5-th
1.645
10-th
1.28
50-th
90-th
+ 1.28
95-th
+ 1.645
97.5-th
+ 1.96
99-th
+ 2.325
Sumber: Wignjosoebroto (2003: 67)
4. Studi Kasus
Perusahaan Ergonomi adalah sebuah perusahaan furniture yang kini sedang
memproduksi lemari belajar dari bahan kayu. Karena Perusahaan Ergonomi selalu
mempertimbangkan aspek ergonomi dalam membuat produk serta tingginya tingkat
persaingan, Perusahaan Ergonomi ingin membuat sebuah lemari belajar yang inovatif dan
ergonomis khusus wanita untuk meningkatkan penjualannya. Perusahaan Ergonomi
meminta seorang engineer ahli untuk mendesain dan mendapatkan data-data yang
dibutuhkan untuk memproduksi lemari belajar yang ergonomis. Anda sebagai engineer
diminta untuk menyelesaikan masalah tersebut. Bantulah Perusahaan Ergonomi dalam
memilih data antropometri yang akan digunakan dan lakukan pengolahan data berupa uji
kenormalan data, kecukupan data dan keseragaman data.
5.1 Pengukuran Data Antropometri
a. Setiap kelompok memilih satu orang perwakilan sebagai model pengukuran
antropometri.
b. Salah seorang lagi sebagai pencatat hasil pengukuran pada lembar yang telah
disediakan sebelumnya.
c. Praktikan yang menjadi model akan diukur seluruh tubuhnya berdasarkan data
antropometri yang dibutuhkan pada lembar pengukuran.
5.2 Input Data Antropometri

Setelah seluruh pengukuran antropometri dilakukan, maka selanjutnya praktikan
memasukkan data-data tersebut ke Ms. Excel pada sheet input data praktikan sesuai
nama kolom data antropometri yang telah disediakan.
5.3 Studi Kasus
a. Setelah praktikan menginputkan data antropometri, kemudian dilanjutkan dengan
pengolahan data berdasarkan studi kasus.
b. Praktikan dapat membaca studi kasus pada sheet CASE dalam software Ms. Excel
dan menentukan data antropometri yang akan digunakan.
Gambar 3. 7 Studi Kasus Praktikum

c. Praktikan menghitung nilai rata-rata untuk setiap data antropometri menggunakan
rumus =AVERAGE
d. Praktikan menghitung standar deviasi untuk setiap data antropometri
menggunakan rumus =STDEV.S
5.4 Uji Kenormalan Data

a. Untuk menguji kenormalan data antropometri, digunakan software SPSS Statistics
17.0. Maka akan muncul tampilan awal pada software SPSS.
Gambar 3. 8 Tampilan Awal Software SPSS

b. Pilih Data View Tab pada tab pojok kiri bawah, kemudian salin data antropometri
yang digunakan ke dalam software SPSS.
Gambar 3. 9 Tampilan tab Data View

c. Pilih Variable View Tab, maka akan muncul tampilan seperti berikut.
Gambar 3. 10 Tampilan Tab Variabel View
Nama variabel dapat diubah dengan mengklik sel name dua kali dan mengetikkan
nama variabel sesuai dengan data antropometri. Nama variabel tidak dapat
menggunakan spasi sehingga dapat kita tuliskan seperti tampilan berikut.
Gambar 3. 11 Tampilan Tab Variabel View (2)
d. Pilih Analyze Nonparametric Tests Sample K-S
Gambar 3. 12 Langkah Tes Sample K-S

Maka akan muncul kotak dialog seperti dibawah ini. Pindahkan seluruh variabel
ke dalam box Test Variable List, kemudian klik OK.
Gambar 3. 13 Kotak Dialog One-Sample K-S Test

e. Kemudian akan muncul hasil output nonparametric test.
Gambar 3. 14 Tampilan Hasil Output Nonparametric Test

f. Print screen tabel hasil nonparametric test pada kolom yang tersedia dalam
software Ms. Excel. Kemudian analisis hasil Asymp. Sig (2-tailed) pada kolom
kesimpulan.
Gambar 3. 15 Tampilan Software Praktikum Uji Kenormalan
5.5 Uji Keseragaman Data

a. Lengkapi data antropometri yang digunakan pada kolom keterangan
Gambar 3. 16 Tampilan Tabel Keseragaman Data

b. Hitung nilai BKA (Batas Kontrol Atas) menggunakan rumus = + 2
dengan tingkat kepercayaan 95% untuk setiap data antropometri yang digunakan.
Gambar 3. 17 Tampilan Perhitungan Batas Kontrol Atas
c. Hitung nilai BKB (batas kelas bawah) menggunakan rumus = 2

dengan tingkat kepercayaan 95% untuk setiap data antropometri yang digunakan
berdasarkan data pada sheet data antropometri sebelumnya.
Gambar 3. 18 Tampilan Perhitungan Batas Kontrol Bawah

d. Hitung nilai minimum data antropometri tersebut menggunakan rumus =MIN
dan nilai maksimum menggunakan rumus =MAX
Gambar 3. 19 Tampilan Perhitungan Data Minimal
Gambar 3. 20 Tampilan Perhitungan Data Maksimal

e. Salin data antropometri yang digunakan pada sheet sebelumnya berikut dengan
nilai BKA, BKB, dan nilai rata-rata pada kolom yang tersedia dalam sheet Chart
Keseragaman Data.
Gambar 3. 21 Tampilan Data Untuk Grafik Keseragaman

f. Blok kolom data antropometri, BKA, Rata-rata, dan BKB kemudian pilih Insert
Charts 2D Line untuk membuat grafik keseragaman data. Hingga muncul
grafik keseragaman data antropometri seperti gambar dibawah ini. Buatlah grafik
keseragaman untuk seluruh data antropometri yang digunakan.
Grafik Keseragaman Data Tinggi Badan Tegak
175.00
170.00
165.00
160.00
155.00
150.00
145.00
140.00
135.00
1
9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39
Tinggi Badan Tegak
BKA
RATA-RATA
BKB
Gambar 3. 22 Grafik Keseragaman Data Tinggi Badan Tegak
g. Setelah mendapatkan grafik keseragaman data, praktikan menganalisis hasil uji

keseragaman pada kolom kesimpulan yang telah disediakan.
5.6 Uji Kecukupan Data

a. Lengkapi tabel kecukupan data dengan menyalin data antropometri pada sheet
data
Gambar 3. 23 Tampilan Tabel Uji Kecukupan Data

b. Lengkapi baris jumlah untuk setiap data menggunakan rumus =SUM kemudian
drag hingga seluruh sel terisi pada baris tersebut.
c. Hitung nilai kuadrat jumlah setiap data antropometri yang digunakan.
Gambar 3. 24 Tampilan Perhitungan Kuadrat Jumlah Setiap Data
Gambar 3. 25 Tampilan Perhitungan Jumlah Data

d. Hitung nilai N untuk seluruh data antropometri sesuai dengan rumus yang telah
diberikan pada keterangan.
Gambar 3. 26 Tampilan Perhitungan N'

5.7 Persentil
a. Lengkapi kolom keterangan berikut baris mean, dan standar deviasi dari hasil
perhitungan pada sheet sebelumnya
Gambar 3. 27 Tampilan Tabel Data Persentil

b. Tentukan persentil yang akan dipakai untuk data antropometri yang akan
digunakan. Contoh : persentil 50-th.
c. Hitung nilai persentil sesuai dengan persentil yang digunakan.
Gambar 3. 28 Tampilan Perhitungan Nilai Presentil

Flow Chart
Deskripsi Proses
Rekaman
MULAI
1. ADMIN PRAKTIKUM
MEMBUKA
RANGKAIAN
PRAKTIKUM
2. PRAKTIKAN
1.a.
1.b.
Admin
praktikum
memimpin
berdoa
memulai rangkaian praktikum
Admin praktikum menjelaskan rundown
praktikum
untuk
Praktikan mengerjakan soal tes awal.
3. PRAKTIKAN
3.a.
MENGAMBIL DATA
ANTROPOMETRI
3.b.
Praktikan dipandu asisten untuk mengambil data

anthropometri
Tiap kelompok mengambil data anthropometri
sekali (hanya perwakilan kelompok yang diukur
data anthropometrinya) dan menyimpan datanya
di komputer yang telah disediakan.
4. PRAKTIKAN
4.a.
PENGOLAHAN DATA
ANTROPOMETRI
PRAKTIKAN 2014
4.b.
5. PRAKTIKAN
5.a.
5.b.
Praktikan mengerjakan soal tes akhir dalam grup.

Akan ada sesi presentasi selaman. Aturan
presentasi akan dijelaskan kemudian.
6.
Admin praktikum menutup kegiatan praktikum

dan memimpin doa.
MELAKUKAN TES
AWAL
MENGERJAKAN TES
AKHIR
6. ADMIN PRAKTIKUM
MENUTUP KEGIATAN
PRAKTIKUM
1.a. Slide
1.b. Daftar Hadir
2.a. Lembar soal/

jawaban
2.b. Lembar penilaian
3.a Lembar pengamatan
Praktikan diberikan data anthropometri yang sudah

tersedia dari laboratorium.
Praktikan dipandu asisten untuk melakukan uji
kenormalan data, uji keseragaman data, dan uji
kecukupan data dengan memanfaatkan data
anthropometri, menggunakan software SPSS dan
Ms. Excel.
SELESAI
7. Referensi
(2014, Mei 1). Retrieved from antropometriindonesia.com:
http://antropometriindonesia.com/
Modul Antropometri. (2014, Mei 29). Retrieved from apk.lab.uii.ac.id:
http://apk.lab.uii.ac.id/CATEN%202013/modul/Antropometri.pdf
Modul Antropometri. (2014, Mei 29). Retrieved from lpke.ub.ac: http://lpke.ub.ac
(Modul Antropometri, 2014).id/wp-content/uploads/2013/09/6.Modul-Praktikan.pdf
Barnes, Ralph M. 1980, Motion and Time Study: Design and Measurement of Work,
New York: John Wiley and Sons.
Nurmianto, Eko. 2005, Ergonomi Konsep Dasar dan Aplikasinya, Surabaya: Guna
Widya.
Sutalaksana, Iftikar Z. 1979, Teknik Tata Cara Kerja, Bandung: Jurusan Teknik Industri
Institut Teknologi Bandung.
Wignjosoebroto, Sritomo. 2003, Ergonomi, Studi Gerak, dan Waktu, Surabaya: Prima
Printing
MODUL 4
BIOMEKANIKA
1. Tujuan Praktikum
1.1 Praktikan mampu memahami konsep biomekanika
1.2 Praktikan memahami manfaat studi biomekanika untuk perancangan sistem kerja
1.3 Praktikan dapat memahami metode dan software RULA dan REBA yang digunakan
dalam perancangan kerja
1.4 Praktikan mampu merancang sistem kerja yang ergonomis berdasarkan biomekanika
2. Alat dan Software

a. Personal Computer
b. Software RULA
c. Software REBA
d. Software Corel Draw
3. Landasan Teori
3.1 Biomekanika
Biomekanika merupakan aplikasi mekanika pada sistem biologi dan salah satu dari
empat bidang penelitian informasi hasil ergonomi, yaitu penelitian tentang kekuatan
fisik manusia yang mencakup kekuatan atau daya fisik manusia ketika bekerja dan
mempelajari bagaimana cara kerja serta peralatan yang harus dirancang agar sesuai
dengan kemampuan fisik manusia ketika melakukan aktivitas kerja tersebut.
Menurut Hay (1985:2), biomekanika adalah ilmu yang mempelajari mengenai gayagaya internal dan eksternal yang bekerja pada tubuh manusia dan akibat dari gaya
yang dihasilkan.
Menurut Biomekanika_teaching.htm (2008:1), mekanika merupakan salah satu
cabang ilmu dari bidang ilmu fisika yang mempelajari gerakan dan perubahan bentuk
suatu materi yang diakibatkan oleh gangguan mekanik yang disebut gaya. Dan
cabang ilmu yang tertua dari semua cabang ilmu dalam fisika. Kemudian
biomekanika merupakan bidang ilmu aplikasi mekanika pada sistem biologi,
kombinasi antara disiplin ilmu mekanika terapan dan ilmu-ilmu biologi dan fisiologi,
dan prinsip mekanika dipakai dalam penyusunan konsep, analisis, desain dan
pengembangan peralatan dan sistem dalam biologi dan kedokteran.
3.1.1 Studi Biomekanika
Studi biomekanika dapat diterapkan pada perancangan kembali pekerjaan yang
sudah ada, evaluasi pekerjaan, penyaringan pegawai, tugas-tugas penanganan
manual, pembebanan statis, penentuan sistem waktu.
3.1.2 Prinsip Biomekanika
Prinsip-prinsip dari biomekanika adalah sebagai berikut:
a. Kurangi berat benda yang ditangani
b. Manfaatkan dua atau lebih orang untuk memindahkan barang yang berat
c. Ubahlah aktivitas jika mungkin, sehingga lebih mudah, ringan dan tidak
berbahaya
d. Minimasi jarak horizontal antara tempat mulai dan berakhir pada
pemindahan barang
e. Material terletak tidak lebih tinggi dari bahu
f. Kurangi frekuensi pemindahan
g. Berikan waktu istirahat
h. Berlakukan rotasi kerja terhadap pekerjaan yang sedikit membutuhkan
tenaga
i. Rancang container agar mempunyai pegangan yang dapat dipegang dekat
dengan tubuh
j. Benda yang berat dijaga setinggi lutut
Tabel 4. 1 Prinsip Biomekanika

PRINSIP
KETERANGAN
MEMILIH INDIVIDU
1. Jangan memilih yang stereotif
Pemilihan berdasarkan keserupaan

merupakan diskriminasi. Vriabilitas individu
yang besar meskipun dalam suatu populasi.
Pengaruh umur terhadap kapabilitas tidak
sebesar pengaruh susepbilitas terhadap sakit
(injury). Rata-rata wanita memindahkan
60% dibandingkan rata-rata pria.
2. Pilih orang yang kuat berdasarkan

pengujian
Orang yang kuat memindahkan lebih

banyak dan lebih aman daripada orang yang
lemah. Pemilihan berdasarkan kelompok
otot yang digunakan untuk pekerjaan
spesifik, bukan dengan berdasar sinar-X
TEKNIK MENGAJAR
3. Gunakan pemindahan dengan gaya
bebas (free style)
Pemindahan squat membutuhkan energi

lebih, otot kaki yang lebih kuat dan jarang
digunakan, squat baik untuk beban yang
berat dan kelompok
4. Jangan tergelincir
Jaga agar kaki terpisah, kaki yang

berlawanan did depan jika berputar,
gunakan alas kaki anti-gelincir.
5. Jangan bertindak bodoh
Kerjakan dengan tenang, tidak terlalu cepat,

tidak terlalu lambat.
Penunjang yang buruk bagi cakram (disk)
6. Jangan melintir (twist) ketika

bergerak
MERANCANG KERJA
7. Letakan beban yang kompak
container
Pemegangan adalah hal yang utama.

Kontainer yang sulit ditangani membuat
aspek biomekanika menjadi buruk dan
menghalangi pandangan.
8. Jangan meletakkan beban di atas

lantai
Biomekanika menjasi buruk saat

mengangkat maupun menaruh, ditambah
ekstra metabolisme untuk gerakan tubuh.
Setinggi lutut yang terbaik.
9. Genggamlah dengan baik
Pegang dengan tangan, jangan dengan ujung

jari. Jangan memegang pada bagian yang
tajam.
10. Pertahankan beban dekat dengan

beban
Berguna untuk meniminasi torsi. Jangan

menggunakan baju yang dapat menyangkut
pada beban.
11. Jangan memindahkan barang di atas

bahu
Biomekanika yang dipekerjakan seburuk

jika melewati dada. Berbahaya jika benda
jatuh.
3.1.3 Fatigue (Kelelahan)

Fatigue adalah suatu kelelahan yang terjadi pada syaraf dan otot-otot manusia
sehingga tidak dapat berfungsi sebagai mana mestinya. Semakin berat beban
yang dikerjakan dan gerakan semakin tidak teratur, maka timbulnya fatigue
lebih cepat. Timbulnya fatigue ini perlu dipelajari untuk menentukan tingkat
kekuatan otot manusia, sehingga pekerjaan yang akan dilakukan atau
dibebankan dapat sesuai dengan kemampuan otot tersebut.
Menurut Barnes, fatigue dapat dilihat dari tiga hal, yaitu perasaan lelah,
perubahan fisiologis tubuh, menurunnya kemampuan kerja. Faktor-faktor
yang mempengaruhi fatigue adalah tenaga yang dikeluarkan, frekuensi dan
lamanya bekerja, cara dan sikap melakukan aktivitas, jenis olahraga, jenis
kelamin, dan umur.
3.2 RWL (Recommended Weight Limit)
Pada tahun 1981, Nasional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH)
mengidentifikasi adanya masalah back injuries yang dipublikasikan dalam The Work
Practices Guide for Manual Lifting (Henry, et al, 1993). Metode ini untuk
mengetahui gaya yang terjadi pada punggung manusia. Salah satu metode NIOSH
adalah RWL.
Metode RWL ditetapkan oleh NIOSH pada tahun 1991 di Amerika Serikat. Metode
RWL adalah metode yang merekomendasikan batas beban yang diangkat oleh
manusia tanpa menimbulkan cedera meskipun pekerjaan tersebut dilakukan secara
repetitif dan dalam jangka waktu yang lama. Input metode RWL adalah jarak beban
terhadap manusia, jarak perpindahan, dan postur tubuh (sudut yang dibentuk).
Persamaan NIOSH berlaku pada keadaan (Waters, et al, 1994):
1. Beban yang diberikan adalah beban statis, tidak ada penambahan ataupun
pengurangan beban ditengah-tengah pekerjaan.
2. Beban diangkat dengan kedua tangan.
3. Pengangkatan atau penurunan benda dilakukan dalam waktu maksimal 8 jam.
4. Pengangkatan atau penurunan benda tidak boleh dilakukan saat duduk atau
berlutut.
5. Tempat kerja tidak sempit.
Persamaan untuk menentukan beban yang direkomendasikan untuk diangkat seorang
pekerja dalam kondisi tertentu menurut NIOSH adalah sebagai berikut (Waters, et al,
1993):
RWL = LC x HM x VM x DM x AM x FM x CM
Keterangan:
LC : (Lifting Constanta) konstanta pembebanan = 23 kg
HM : (Horizontal Multiplier) faktor pengali horizontal = 25/H
VM : (Vertical Multiplier) faktor pengali vertikal = 1 0,003 V 75
VM untuk orang Indonesia = 1 0,00326 V 69
DM : (Distance Multiplier) faktor pengali perpindahan = 0,82 + 4,5/D
AM : (Asymentric Multiplier) faktor pengali asimentrik = 1 0,0032()
FM : (Frequency Multiplier) faktor pengali frekuensi
CM : (Coupling Multiplier) faktor pengali kopling (handle)
Catatan:
H = Jarak horizontal posisi tangan yang memegang beban dengan titik pusat tubuh.
V = Jarak vertikal posisi tangan yang memegang beban terhadap lantai
D = Jarak perpindahan beban secara vertikal antara tempat asal sampai tujuan
A = Sudut simetri putaran yang dibentuk antara tangan dan kaki.
Tabel 4. 2 Coupling Multiplier
Coupling Multiplier
Coupling
V < 30 inchies
V > 30 inchies
Type
(75 cm)
(75 cm)
Good
1.00
1.00
Fair
0.95
1.00
Poor
0.90
0.95
Tabel 4. 3 Frekuensi Multiplier

Frekuensi
1 jam
2 jam
8 jam
Lifts/min
V < 75
V 75
V < 75
V 75
V < 75
V 75
0.2
1.00
1.00
0.95
0.95
0.85
0.85
0.5
0.97
0.97
0.92
0.92
0.81
0.81
0.94
0.94
0.88
0.88
0.75
0.75
0.91
0.91
0.84
0.84
0.65
0.65
0.88
0.88
0.79
0.79
0.55
0.55
0.84
0.84
0.72
0.72
0.45
0.45
0.80
0.80
0.60
0.60
0.35
0.35
0.75
0.75
0.50
0.50
0.27
0.27
0.70
0.70
0.42
0.42
0.22
0.22
0.60
0.60
0.35
0.35
0.18
0.18
0.52
0.52
0.30
0.30
0.00
0.15
10
0.45
0.45
0.26
0.26
0.00
0.13
11
0.41
0.41
0.00
0.23
0.00
0.00
12
0.37
0.37
0.00
0.21
0.00
0.00
13
0.00
0.34
0.00
0.00
0.00
0.00
14
0.00
0.31
0.00
0.00
0.00
0.00
15
0.00
0.28
0.00
0.00
0.00
0.00
>15
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
Dalam praktik pengangkatan material secara manual, terdapat 2 kondisi kritis

yang harus ditinjau RWL-nya, yaitu:
a. Kondisi awal pengangkatan (origin)
b. Kondisi akhir pengangkatan (destination)
Nilai RWL harus dihitung untuk masing-masing kondisi, dan dipakai RWL yang
paling kecil.
Setelah nilai RWL diketahui, selanjutnya perhitungan Lifting Index, untuk
mengetahui indeks pengangkatan yang tidak mengandung resiko cedera tulang
belakang, dengan menggunakan persamaan :
LI =
Berat Beban
RWL
Jika LI > 1, aktivitas tersebut mengandung resiko cidera tulang belakang.

Jika LI< 1, aktivitas tersebut tidak mengandung resiko cidera tulang belakang
(Waters, et al, 1993).
3.3 Analisis Metode REBA

Pada tahun 1995, McAtamney dan Hignett memperkenalkan metode Rapid Entery
Body Assesment (REBA). Metode tersebut dapat digunakan secara cepat untuk
menilai postur seorang pekerja. Input yang digunakan dalam metode REBA adalah
pengambilan data postur pekerja menggunakan handycam, penentuan sudut pada
batang tubuh, leher, kaki, lengan atas, lengan bawah dan pergelangan tangan. Proses
metode REBA tercantum pada gambar sebagai berikut:
Mulai
Mereka postur dengan handicam
Menentukan sudut pada postur pekerja
Menentukan berat badan, coupling dan aktivitas
Perhitungan skor REBA berdasarkan tabel REBA
Mengelompokkan ke action level metode REBA
Selesai
Gambar 4. 1 Proses Metode REBA

Berikut adalah tahapan implementasi menggunakan Software REBA :

1. Pengambilan data postur kerja dengan menggunakan foto atau video
Dengan melakukan perekaman atau pemotretan postur tubuh pekerja, maka dapat
diperoleh gambaran sikap pekerja dan leher, punggung, lengan, pergelangan
tangan hingga kaki secara terperinci. Hal ini dikarenakan untuk penelitian
diperlukan data yang detail, sehingga peneliti dapat menghasilkan data yang
akurat untuk tahap perhitungan bobot dan analisis.
2. Penentuan sudut-sudut dari bagian tubuh pekerja

Setelah hasil rekaman ataupun foto postur pekerja diperoleh, kemudian dilakukan
perhitungan terhadap besar sudut dari masing-masing segmen tubuh yaitu
punggung (batang tubuh), leher, lengan atas, lengan bawah, pergelangan tangan,
dan kaki. Pada metode REBA segmen-segmen tubuh tersebut dibagi menjadi dua
kelompok, yaitu grup A dan B. Grup A meliputi punggung (batang tubuh), leher,
dan kaki. Sementara grup B meliputi lengan atas, lengan bawah, dan pergelangan
tangan. Dari data sudut segmen tubuh pada masing-masing grup dapat diketahui
skornya, kemudian dengan skor tersebut digunakan untuk melihat tabel A untuk
grup A dan tabel B untuk grup B agar diperoleh skor masing-masing tabel.
Gambar 4. 2 Range Pergerakan Punggung

Tabel 4. 4 Skor Pergerakan Punggung
Gambar 4. 3 Range Pergerakan Leher

Tabel 4. 5 Skor Pergerakan Leher
Gambar 4. 4 Range Pergerakan Kaki

Tabel 4. 6 Skor Pergerakan Kaki
Gambar 4. 5 Range Pergerakan Lengan Atas

Tabel 4. 7 Skor Pergerakan Lengan Atas
Gambar 4. 6 Range Pergerakan Lengan Bawah
Tabel 4. 8 Skor Pergerakan Lengan Bawah
Gambar 4. 7 Range Pergerakan Pergelangan Tangan

Tabel 4. 9 Skor Pergerakan Tangan
3. Penentuan berat benda yang diangkat, coupling dan aktifitas pekerja

Berikut adalah skor untuk faktor berat benda yang diangkat, coupling dan
aktivitas pekerja :
Tabel 4. 10 Skor Berat Beban Yang Diangkat
Tabel 4. 11 Skor Coupling
Tabel 4. 12 Activity Score
4. Perhitungan nilai REBA untuk postur yang bersangkutan

Tabel 4. 13 Tabel A
Tabel 4. 14 Tabel B
Tabel 4. 15 Tabel C
Berikut adalah alur kerja dengan menggunakan metode REBA :
Gambar 4. 8 Alur REBA

Tabel 4. 16 Level Resiko dan Tindakan
Namun analisa sudut postur tubuh pada metode REBA belum lengkap, oleh karena itu pada
tahun 1993 metode ini disempurnakan oleh Dr. Lynn McAtamney dengan memunculkan
metode RULA.
3.4 Analisis Metode RULA

Tahun 1993, Dr. Lynn McAtamney memunculkan metode RULA. Metode Rapid
Upper Limb Assessment (RULA) merupakan metode cepat penilaian postur tubuh
bagian atas. Input metode ini adalah postur (telapak tangan, lengan atas, lengan
bawah, punggung, dan leher), beban yang diangkat, tenaga yang dipakai
(statis/dinamis), dan jumlah pekerjaan. Metode ini menyediakan perlindungan yang
cepat dalam pekerjaan seperti resiko pada pekerjaan yang berhubungan dengan upper
limb disorders, mengidentifikasi usaha yang dibutuhkan otot yang berhubungan
dengan postur tubuh saat kerja (penggunaan kekuatan dan kerja statis yang berulang).
Input postur metode RULA dibedakan menjadi 2 grup, yaitu:
1. Grup A : lengan atas, lengan bawah, dan pergelangan tangan.
2. Grup B : leher, tulang belakang dan kaki.
Langkah penilaian skor RULA adalah sebagai berikut:
Grup A
1. Lengan Atas
Gambar 4. 9 Lengan Atas
Tabel 4. 17 Skor Lengan Atas

Pergerakan
Skor
Perubahan Skor
Untuk 20 extension
+1
+ 1 jika pundak/bahu ditinggikan
+2
+ 1 jika lengan atas abducted
45 - 90 flexion
+3
-1 jika operator bersandar atau
90 flexion atau lebih
+4
bobot lengan ditopang
hingga 20 flexion
extension lebih dari 20
atau 20 - 45 flexion
2. Lengan Bawah
Rentang untuk lengan bawah dikembangkan dari penelitian Grandjean dan
Tichauer. Skor tersebut yaitu:
Gambar 4. 10 Lengan Bawah

Tabel 4. 18 Skor Lengan Bawah
Pergerakan
Skor
Perubahan Skor
60 - 100 flexion
+1
.+ 1 jika lengan bekerja
kurang dari 60 atau
+2
melintasi garis tengah
lebih dari 100
badan atau keluar dari sisi
flexion
3. Pergelangan tangan
Panduan untuk pergelangan tangan dikembangkan dari penelitian Health and
Safety Executive, digunakan untuk menghasilkan skor postur sebagai berikut:
Gambar 4. 11 Pergelangan Tangan

Tabel 4. 19 Skor Pergelangan Tangan
Pergerakan
Skor
Perubahan Skor
berada pada posisi netral
+1
+1 jika pergelangan tangan

menyimpang atau berputar
0 - 15 flexion maupun
+2
extension
15 atau lebih flexion
+3
maupun extension
4. Putaran pergerakan tangan

Putaran pergerakan tangan (pronation dan supination) yang dikeluarkan oleh
Health and Safety Executive pada postur netral berdasar pada Tichauer. Skor
tersebut adalah:
Tabel 4. 20 Skor Putaran Pergerakan Tangan

Pergerakan
Skor
Pergelangan tangan berada pda rentang menengah
+1
putaran
Jika pergelangan tangan pada atau hampir berada
+2
pada akhir rentang

putaran
Tabel 4. 21 Grup A
Lengan Lengan
Atas
Pergelangan Tangan
Bawah
PP
PP
PP
PP
5. Otot
Tabel 4. 22 Otot
Pergerakan
Skor
Postur statis, berlangsung selama 10 menit atau lebih.
+1
Gerakan berulang 4 kali atau lebih dalam 1 menit.
+1
6. Beban
Tabel 4. 23 Beban
Pergerakan
Skor
Beban < 2 kg,intermiten
Beban 2-10 kg,Intermiten
+1
Beban 2-10 kg,statis atau repetitif
+2
Beban > 10 kg,Refetitif atau dengan kejutan
+3
Skor A+ skor penggunaan otot + skor tenaga (beban) untuk kelompok A =

Skor C
Grup B
1. Leher
Kelompok B, rentang postur untuk leher didasarkan pada studi yang dilakukan
oleh Chaffin dan Kilbom et al. Skor dan kisaran tersebut adalah:
Gambar 4. 12 Leher
Tabel 4. 24 Skor Leher
Pergerakan
Skor
Perubahan Skor
0 - 10 flexion
+1
+1 jika leher diputar atau
10 - 20 flexion
+2
posisi miring,
20 atau lebih
+3
dibengkokkan ke kanan
atau kiri.
flexion
extention
+4
2. Punggung
Kisaran untuk punggung dikembangkan oleh Druy, Grandjean dan Grandjean
et al:
Gambar 4. 13 Punggung
Tabel 4. 25 Skor Punggung
Pergerakan
Skor
Perubahan Skor
Duduk dan ditopang dengan
+1
+1 jika tubuh diputar
baik dengan sudut paha tubuh
+1 jika tubuh miring
90atau
kesamping
Lebih
0 - 20 flexion
+2
20 - 60 flexion
+3
60 atau lebih flexion
+4
3. Kaki
Kisaran untuk kaki dengan skor postur kaki ditetapkan sebagai berikut:
Tabel 4. 26 Skor Kaki
Pergerakan
Skor
Kaki tertopang ketika duduk dengan bobot seimbang
+1
rata
Berdiri dimana bobot tubuh tersebar merata pada
+1
kaki dimana terdapat

ruang untuk berubah posisi.
Kaki tidak tertopang atau bobot tubuh tidak tersebar
+2
merata.
Tabel 4. 27 Grup B
4. Otot
Tabel 4. 28 Skor Otot
Pergerakan
Skor
Postur statis, berlangsung selama 10
+1
menit atau lebih.

Gerakan berulang 4 kali atau lebih
+1
dalam 1 menit.
5. Beban
Tabel 4. 29 Skor Beban
Pergerakan
Skor
Beban < 2 kg,intermiten
Beban 2-10 kg,Intermiten
+1
Beban 2-10 kg,statis atau repetitif
+2
Beban > 10 kg,Refetitif atau dengan
+3
kejutan
Skor B + skor penggunaan otot + skor tenaga (beban) untuk kelompok B =

Skor D
Skor C + Skor D = Grand Skor
Tabel 4. 30 Grand Score
Gambar 4. 14 Alur RULA
Tabel 4. 31 Activity Score

Action Level
Skor
Tindakan
1 atau 2
Bisa diterima jika tidak dipertahankan

atau tidak berulang dalam periode yang
lama
3 atau 4
Diperlukan pemeriksaan lanjutan dan

juga diperlukan perubahan-perubahan.
5 atau 6
Pemeriksaan dan perubahan perlu segera

dilakukan
Kondisi ini berbahaya maka pemeriksaan

dan perubahan diperlukan dengan segera
(saat itu juga).
Metode
ini
memiliki
keterbatasan
dalam
pengukurannya,
diantaranya
(Corlett,1998):
a. Tangan : metode ini tidak bisa mengukur gerakan tangan menggenggam,
meluruskan, memutar, memerlukan tekanan pada telapak tangan.
b. Tempat kerja : metode ini tidak mengukur antropometri tempat kerja yang dapat
menyebabkan terjadinya postur janggal.
c. Ketidaknyamanan : metode ini tidak mengukur derajat ketidaknyamanan akibat
dimensi fisik tempat kerja.
Meskipun begitu, metode ini juga memiliki banyak keuntungan yaitu mudah
digunakan, cepat, praktis, dapat dikombinasikan dengan metode lainnya dan dapat
dijadikan sebagai pedoman dalam melakukan investigasi lebih lanjut tindakan
perbaikan.
4. Studi Kasus
Gambar 4. 15 Pekerja
Seorang pekerja memindahkan mobil lego yang berada di dalam nampan yang dibawa
oleh pekerja (massa 2 kg) yang telah selesai di pack. Pekerja mengangkat dari workstation
menuju tempat menyimpanan mobil lego. Seperti yang terlihat pada gambar di atas.
Analisislah menggunakan RULA dan REBA. Apakah pekerjaan tersebut sudah baik?
A. REBA
1. Menentukan sudut pada bagian gambar yang ingin diberi sudut, buka software
corel draw > new blank document.
Gambar 4. 16 Corel Draw
2. Kemudian masukan foto dengan cara file > import
Gambar 4. 17 Import File

3. Letakkan gambar yang sudah di import
Gambar 4. 18 Import File
4. Setelah itu beri sudut dengan klik Dimension Tool
Gambar 4. 19 Dimension Tool

5. Kemudian tarik garis dari punggung hingga kepala untuk membentuk sudut pada
bagian punggungnya.
Gambar 4. 20 Dimension Tool Trunk
6. Untuk lower arms tarik garis garis dari pundak hingga melewati siku kemudian
letakan di bagian lengan bagian bawah.
Gambar 4. 21 Dimension Lower Arms

7. Untuk neck, tarik garis hingga mengenai mata sampai mengenai kening gambar.
Gambar 4. 22 Dimension Neck
8. Untuk upper arms, tarik garis dari pundak hingga meewati siku kemudian letakan
di bagian punggung agar mendapat sudut untuk upper arm.
Gambar 4. 23 Dimension Upper Arms

9.
Setelah selesai klik file > Export > OK
10. Kemudian masukan ke software REBA > REBA procedure > Accept
Gambar 4. 24 REBA
11. Ketik nama, nomor identitas dan lokasi.
Gambar 4. 25 REBA
12. Kemudian masukan gambar yang sudah diberi sudut dengan klik load picture >
pilih gambar > Ok.
13. Kemudian isi pada bagian grup A yaitu trunk, neck, leg sesuai dengan sudut yang
tertera pada gambar.
Gambar 4. 26 Trunk, Neck and Leg
14. Isi pada bagian grup B yaitu upper arms kanan dan kiri sesuai dengan sudut yang
Gambar 4. 27 Upper Arms

15. Isi pada bagian grup B yaitu lower arms kanan dan kiri sesuai dengan sudut yang
Gambar 4. 28 Lower Arms
16. Isi pada bagian grup B yaitu wrists kanan dan kiri sesuai dengan sudut yang tertera
pada gambar.
Gambar 4. 29 Wrists
17. Isi pada bagian load, coupling, activity sesuai studi kasusnya.
Gambar 4. 30 Load, Coupling, Activity
18. Untuk melihat hasil akhirnya klik view result.
Gambar 4. 31 Result REBA

Skor REBA adalah 7 , dimana level resiko sedang dan perlu adanya tindakan.
B. RULA
1. Menentukan sudut pada bagian gambar yang ingin diberi sudut, buka software
corel draw > new blank document.
Gambar 4. 32 Corel Draw
2. Kemudian masukan foto dengan cara file > import
Gambar 4. 33 Import file

3. Letakkan gambar yang sudah di import
4.
Setelah itu beri sudut dengan klik Dimension Tool

5. Ukur bagian punggung dengan menarik garis lurus hingga bagian punggung
belakang kemudia letakkan sampai mengenai leher.
Gambar 4. 36 Dimension Trunk
6. Untuk upper arms, tarik garis lurus dari pundak kemudian letakkan di punggung.
Gambar 4. 37 Dimension Upper Arms

7. Untuk lower arms, tarik garis lurus dari pundak hingga melewati siku kemudian
letakkan di pergelangan tangan bawah.
Gambar 4. 38 Dimension Lower Arms
8. Untuk neck, tarik garis hingga mengenai mata sampai mengenai kening gambar.
Gambar 4. 39 Dimension Neck

9. Setelah itu buat software RULA , klik RULA > MIRTH RULA>accept
Gambar 4. 40 RULA
10. Ketik nama, nomor identitas dan lokasi.
Gambar 4. 41 RULA
11. Kemudian masukan gambar yang sudah diberi sudut dengan klik load picture >
pilih gambar > OK.
12. Kemudian isi grup A yaitu upper arm (right)
Gambar 4. 42 Upper Arms (Right)
13. Isi grup A yaitu upper arm (left)
Gambar 4. 43 Upper Arms (Left)

14. Isi grup A yaitu lower arm (right)
Gambar 4. 44 Lower Arm (Right)
15. Isi grup A yaitu lower arm (left)
Gambar 4. 45 Lower Arm (Left)

16. Isi wrist and wrist twist (right)
Gambar 4. 46 Wrist and Wrist Twist (Right)
17. Isi wrist and wrist twist (left)
Gambar 4. 47 Wrist and Wrist Twist (Left)

18. Isi grup B yaitu neck, trunk and legs
Gambar 4. 48 Neck, Trunk, and Legs
19. Isi muscle use score
Gambar 4. 49 Muscle Use Score

20. Isi force or load score
Gambar 4. 50 Force or Load Score
21. Untuk melihat final score, klik view result
Gambar 4. 51 Final Score RULA

Dengan skor akhir sebesar 6, maka pemeriksaan dan perubahan perlu segera
dilakukan.
FLOW PROCESS
DESKRIPSI PROSES
REKAMAN
MULAI
1. ADMIN PRAKTIKUM
PEMBUKAAN
PRAKTIKUM
2. PRAKTIKAN
PELAKSANAAN TES
AWAL
1.a Admin praktikum membuka praktikum

dengan do a
dan mengisi lembar presensi
1.a Lembar presensi

1.b Slide Praktikum
2.a Admin praktikum menjelaskan bentuk

pengerjaan
tes awal
2.b Praktikan mengerjakan tes awal
2.a Lembar soal

2.b Lembar jawaban
2.c Lembar penilaian
3.a. Admin praktikum menjelaskan mengenai

jalannya
3. Slide praktikum
praktikum
3.b. Praktikan diberi studi kasus berupa foto yang
menunjukkan sebuah postur kerja kemudian
praktikan harus memberikan sudut pada
postur kerja tersebut menggunakan software
CorelDraw
3 c..Praktikanmenyelesaikan studi kasus yang
telah diberikan dengan menggunakan
software RULA dan REBA
3. PRAKTIKAN
PELAKSANAAN
PRAKTIKUM
4.a. Praktikan Melaksanakan tes akhir
4. PRAKTIKAN
4.a Lembar Soal dan jawaban

PELAKSANAAN TES
AKHIR
5. ADMIN PRAKTIKUM
PENUTUPAN
KEGIATAN
PRAKTIKUM
5.a. Admin praktikum menjelaskan progress

report
modul 4
5.b. Admin praktikum memimpin doa
5. Slide praktikum
SELESAI
7. Referensi
Maijunidah, Emi. 2010. Faktor- faktor yang Mempengaruhi keluhan Musculoskeletal
Disorders (MSDs) pada Pekerja Assembling PT X Bogor 2010. Fakultas Kedokteran
dan Ilmu Kesehatan, Universitas Islam Negeri Syarif Hidayatullah, Jakarta.
James, Tamara. Ergonomic Evaluation Tools: RULA and REBA.
Muslimah, Etika dkk. 2006. Analisis Manual Material Handling Menggunakan NIOSH
Equation. JurusanTeknik Industri, Universitas Muhammadiyah. Surakarta
Budiman, Edi dan Ratih Setyaningrum. Perbandingan Metode-Metode Biomekanika
untk Menganalisis Postur pada Aktivitas Manual Material Handling (MMH) Kajian
Pustaka.
Program Studi Teknik Industri, Sekolah Tinggi Wiworotomo Purwokerto.

Analisis Perancangan Kerja dan Ergonomi Laboratorium. Biomekanika. Jurusan
Teknik Industri, Universitas Islam Indonesia. Yogyakarta.
Analisis Perancangan Kerja dan Ergonomi Laboratorium. Biomekanika dan display.
Jurusan Teknik Industri, Telkom University. Bandung.
MODUL 5
FISIOLOGI DAN BEBAN KERJA FISIK
1. Tujuan Praktikum
1.1 Praktikan mengerti tentang konsep fisiologi dan hubungannya dengan beban kerja
1.2 Praktikan mampu mengelompokkan beban kerja fisik
1.3 Praktikan mampu menghitung dan menilai beban kerja fisik baik dengan metode
penilaian langsung maupun metode penilaian tidak langsung
1.4 Praktikan mampu menghitung waktu istirahat yang diperlukan
2. Alat dan Bahan

a. Ergocycle
b. Running Cycle
c. Pulse monitor sebagai pengukur denyut jantung
d. Kardus dengan beban 1, 5 dan 10 kg
e. Timbangan
f. Lembar pengamatan
3. Landasan Teori
3.1 Fisiologi
Fisiologi (ilmu faal) dapat didefinisikan sebagai ilmu yang mempelajari fungsi,
mekanisme dan cara kerja organ, jaringan dan sel-sel organisme. Lehmann (1995)
mendefinisikan kerja sebagai semua aktivitas yang secara sengaja dan berguna
dilakukan manusa untuk menjamin kelangsungan hidupnya, baik sebagai individu
maupun sebagai umat manusia secara keseluruhan. Secara garis besar, kegiatankegiatan manusia dapat didefinisikan menjadi dua kegiatan :
a. Kerja fisik (otot)
b. Kerja mental (otak)
Pada kerja fisik, pengeluaran energi relatif lebih besar dibandingkan beban kerja
mental. Jika tingkat intensitas dari masing-masing kerja terlalu tinggi, maka akan
menimbulkan pemakaian energi yang berlebihan, sebaliknya intensitas yang terlalu
rendah memungkinkan rasa bosan dan jenuh. Oleh karena itu perlu diupayakan
tingkat intensitas yang optimum untuk tiap individu.
Tingkat intensitas kerja optimum umumnya tercipta ketika tidak ada tekanan dan
ketegangan. Tekanan berkenaan dengan beberapa aspek dari aktivitas manusia dari
lingkungannya yang terjadi akibat adanya reaksi individu tersebut tidak mendapatkan
keinginan yang sesuai. Sedangkan ketegangan merupakan konsekuensi logis yang
harus diterima oleh individu tersebut akibat dari tekanan.
3.2 Beban Kerja Fisik

Kerja fisik adalah kerja yang memerlukan energi fisik otot manusia sebagai sumber
tenaganya. Dalam kerja fisik, konsumsi energi merupakan faktor utama yang
dijadikan tolok ukur penentu berat atau ringannya suatu pekerjaan.
Kerja fisik akan mengakibatkan perubahan fungsi pada alat-alat tubuh, yang dapat
dideteksi melalui :
1. Konsumsi oksigen
2. Denyut jantung
3. Peredaran udara dalam paru-paru
4. Temperatur tubuh
5. Konsentrasi asam laktat dalam darah
6. Komposisi kimia dalam darah dan air seni
7. Tingkat penguapan
Kerja fisik dikelompokkan oleh Davis dan Miller:

1. Kerja total seluruh tubuh yang menggunakan sebagian besar otot. Biasanya
melibatkan dua per tiga atau tiga seperempat otot tubuh
2. Kerja otot yang membutuhkan energy expenditure
3. Kerja otot statis, otot digunakan untuk menghasilkan gaya tetapi tanpa kerja
mekanik yang membutuhkan kontraksi sebagian otot
Metode pengukuran kerja fisik dapat dilakukan dengan menggunakan standar:

1. Konsep Horse-Power (foot-pounds of work per minute) oleh Taylor
2. Tingkat konsumsi energi untuk mengukur pengeluaran energi.
3. Perubahan tingkat kerja jantung dan konsumsi Oksigen.
3.3 Penilaian Beban Kerja Fisik

Menurut Rodahl (1989) bahwa penilaian beban fisik dapat dilakukan dengan dua
metode secara objektif, yaitu secara langsung dan tidak langsung. Metode
pengukuran langsung yaitu dengan mengukur energy expenditure melalui asupan
energi selama bekerja. Semakin berat kerja maka semakin banyak energi yang
dikeluarkan. Christensen (2001) menjelaskan bahwa salah satu pendekatan untuk
mengetahui berat ringannya beban kerja adalah dengan menghitung nadi kerja,
konsumsi energi, kapasitas ventilasi paru dan suhu tubuh. Pada batas tertentu
ventilasi paru, denyut jatung, dan suhu tubuh mempunyai hubungan yang linear
dengan konsumsi oksigen atau pekerjaan yang dilakukan. Kategori berat ringannya
beban kerja didasarkan pada metabolism respirasi, suhu tubuh dan denyut jantung
menurut Christensen, dapat dilihat pada tabel berikut
Tabel 5. 1 Kategori Berat Ringannya Beban Kerja Didasarkan Pada
Metabolisme Respirasi, Suhu Tubuh Dan Denyut Jantung
Kategori Konsumsi
Temperatur Energi
o
Oksigen
Denyut
Kkal/menit Jantung Ventiation
(liter/menit)
Sangat
Lung
Liter/menit
0.25 0.3
37.5
< 2.5
< 60
0.5 - 1
37.5
2.5 5.0
60
67
Ringan
Ringan
- 11 - 20
100
Moderat
1.0 1.5
37.5 - 38
5.0 7.5
100
- 20 31
125
Berat
1.5 2.0
38 38.5
7.5 10.00 125
- 31 43
150
Sangat
2.0 2.5
38.5 - 39
Berat
Berat
>2.5
>39
10.00
150
12.5
175
> 12.5
> 175
- 43-56
60 - 100
Ekstrim
3.4 Metode Penilaian Langsung

Metode pengukuran langsung yaitu dengan mengukur konsumsi energi yang
dikeluarkan (energy expenditure). Konsumsi energi pekerja dalam bekerja
merupakan faktor utama yang dapat membatasi prestasi harian atau performansi
kerjanya. Untuk mengefisienkan konsumsi energi dan mempertahankan performansi
kerja, dibutuhkan perancangan lingkungan kerja yang baik.
Faktor yang mempengaruhi konsumsi energi diantaranya adalah metode kerja, sikap
kerja, tingkat kerja dan perancangan peralatan kerja. Sedangkan besarnya konsumsi
energi tergantung pada berat badan, tinggi badan, dan jenis kelamin. Skala untuk
konsumsi energi adalah kilo kalori (kkal). Satu liter oksigen yang dihasilkan tubuh
manusia menghasilkan rata rata sebesar 4,8 kkal (Nurmianto, 2000) atau 4,7 5
kkal (Mc. Commic). Proses untuk mengetahui pengeluaran energi yaitu :
1. Menghitung pulsa nadi atau pulsa jantung
2. Ekuivalensi angka pulsa jantung dengan konsumsi energi
3. Ekuivalensi konsumsi oksigen dengan pengeluaran energi (konsumsi oksigen 1
liter = pengeluaran energy 4,7 5 kkal/menit)
Astuti (1985) merumuskan hubungan antara energy expenditure dengan kecepatan
denyut jantung dilakukan perbedaan kuantitatif hubungan antara energy expenditure
dengan kecepatan denyut jantung dengan menggunakan analisis regresi. Bentuk
regresi hubungan energy expenditure dengan kecepatan denyut jantung secara umum
adalah regresi kuantitas dengan persamaan
= . . + (. )
Dimana:
Y = energy expenditure operator (kkal/menit)
x = denyut jantung operator (denyut/menit)
Setelah mendapatkan besarnya energy expenditure, maka konsumsi energi untuk
kegiatan kerja tertentu dapat dirumuskan menurut Martyaningsih (2003) secara
matematis sebagai berikut:
=
Dimana:
KE = konsumsi energi suatu kegiatan tertentu (Kkal/menit)
Et = pengeluaran energi pada saat waktu kerja tertentu (Kkal/menit)
Ei = pengeluaran energi pada saat istirahat (Kkal/menit).
3.5 Metode Penilaian Tidak Langsung
Metode penilaian tidak langsung adalah dengan menghitung denyut nadi selama
bekerja. Peningkatan denyut nadi mempunyai peran yang sangat penting di dalam
peningkatan cardiac output dari istirahat sampai kerja maksimum. Peningkatan yang
potensial dalam denyut nadi dari istirahat sampai kerja maksimum tersebut oleh
Rodahl (1989) didefinisikan sebagai Heart Rate Reserve (HR Reserve). HR Reserve
tersebut diekspresikan dalam presentase yang dapat dihitung dengan menggunakan
rumus sebagai berikut :
% =
Lebih lanjut, Manuaba & Vanwonteerghem (1996) menentukan klasifikasi beban

kerja berdasarkan peningkatan denyut nadi kerja yang dibandingkan dengan denyut
nadi maksimum karena beban kerja kardiovaskuler (cardiovasculair load = %CVL)
yang dihitung dengan rumus sebagai berikut
% =
( )

Dimana:
Denyut nadi istirahat
= rata rata denyut nadi sebelum pekerjaan dimulai
Denyut nadi kerja
= rata rata denyut nadi selama bekerja
Denyut nadi maksimum
= (220 umur) untuk laki-laki dan (200 umur ) untuk
wanita
Dari hasil perhitungan %CVL tersebut kemudian dibandingkan dengan klasifikasi

yang telah ditetapkan sebagai berikut :
Tabel 5. 2 Klasifikasi Cardiovasculair Load
% CVL
Klasifikasi % CVL
< 30%
Tidak terjadi kelelahan
30 % - 60 %
Diperlukan perbaikan
60 % - 80 %
Kerja dalam waktu singkat
80 % - 100 %
Diperlukan tindakan segera
>100 %
Tidak diperbolehkan beraktivitas
Bink (1962) mengemukakan bahwa batasan untuk energy expenditure untuk

pekerjaan selama 8 jam per hari adalah 5.33 Kkal/menit. Dan energy expenditure
yang
dihasilkan selama istirahat adalah 1.33 Kkal/menit. Jika beban kerja
keseluruhan memiliki berat yang tinggi, metabolisme aerobik mungkin tidak akan
cukup untuk menyediakan semua kebutuhan energi dan pekerja dapat mengandalkan
jumlah metabolisme anaerobic yang mengakibatkan kelelahan dan penumpukan
asam laktat. Pemulihan yang cukup harus disediakan untuk memulihkan tubuh dari
kelelahan dan mendaur ulang asam laktat. Salah satu pedoman untuk pengalokasian
istirahat dikembangkan oleh Murrell (1965) yang dapat dihitung dengan rumus
berikut:
=
5.33
1.33
Dimana:
R = waktu istirahat yang diperlukan, dalam persen dari jumlah waktu
W = Rata-rata energy expenditure selama bekerja (Kkal/menit)
4. Praktikum
4.1 Praktikum Angkat Beban
4.1.1 Deskripsi Praktikum
Kegiatan praktikum yang dilakukan adalah mengukur kerja fisiologis pada
aktivitas mengangkat beban yang dibedakan menjadi tiga variable yaitu beban
3 kg, 5 kg, dan 10 kg.
4.1.2 Langkah Praktikum
1.
Masing-masing merpersiapkan satu operator yang bertugas mengangkat

beban dan satu orang notulen yang akan bertugas untuk mencatat denyut
jantung sebelum operator mengangkat beban dan sesudah operator
mengangkat beban
2.
Mengisi kardus dengan beban 1 kg
3.
Memasang pulse meter pada pergelangan tangan operator. Selanjutnya

notulen
mencatat
denyut
jantung
operator
sebelum
melakukan
pengangkatan beban. Setelah itu operator melepaskan pulse meter

4.
Operator mengangkat beban 1 kg selama 10 menit
5.
Setelah 10 menit mengangkat beban, notulen memasangkan pulse meter

dan mencatat denyut jantung operator setelah bekerja. Lalu melepaskan
pulse meter dari pergelangan tangan operator
6.
Operator beristirahat selama 10 menit dan notulen mengisi kardus dengan

beban 5 kg
7.
Setelah 10 menit istirahat, Notulen memasangkan pulse meter pada

pergelangan tangan operator. Lalu mencatat denyut jantung operator
sebelum melakukan pengangkatan beban dan melepaskan pulse meter dari
pergelangan tangan operator setelah pencatatan
8.
Operator mengangkat beban 5 kg selama 10 menit
9.
Setelah 10 menit mengangkat beban, notulen memasangkan pulse meter

10. Operator beristirahat selama 10 menit dan notulen mengisi kardus dengan
beban 10 kg
11. Setelah 10 menit istirahat, pasangkan pulse meter pada pergelangan tangan
operator. Lalu mencatat denyut jantung operator sebelum melakukan
pengangkatan beban dan melepaskan pulse meter dari pergelangan tangan
operator
12. Operator mengangkat beban 10 kg selama 10 menit

13. Setelah 10 menit mengangkat beban, notulen memasangkan pulse meter
4.2 Praktikum Olahraga

4.2.1 Deskripsi Praktikum
Kegiatan praktikum yang dilakukan adalah mengukur kerja fisiologis pada
aktivitas olahraga dengan menggunakan ergo cycle dan running cycle. Untuk
percobaan menggunakan ergo cycle dibedakan menjadi 3 variabel beban kerja
yaitu beban kerja yang bernilai 2, beban kerja yang bernilai 4 dan beban kerja
yang bernilai 6. Serta untuk percobaan menggunakan running cycle dibedakan
menjadi 3 variabel yaitu kecepatan 2 km/jam, 4 km/jam dan 6 km/jam.
4.2.2 Langkah Praktikum
1.
Sebelum praktikum dimulai, praktikan mempersiapkan satu orang

operator yang bertugas untuk menggunakan ergo cycle dan running cycle
dan satu orang notulen yang berasal dari kelompok yang berbeda
2.
Notulen memasangkan pulse meter pada pergelangan tangan operator dan

mencatat denyut jantung sebelum olahraga pada operator.
3.
Operator duduk di ergo cycle. Kemudian operator mengayuh ergo cycle

selama 2 menit dengan beban kerja sebesar 2. Notulen mencatat denyut
jantung operator setiap 30 detik sekali selama 2 menit
4.
Setelah 2 menit mengayuh ergo cycle, operator istirahat selama 2 menit.
5.
Setelah 2 menit istirahat, notulen mencatat denyut jantung sebelum

operator olahraga kemudian operator mengayuh ergo cycle selama 2 menit
dengan beban kerja sebesar 4. Notulen mencatat denyut jantung setiap 30
detik sekali selama 2 menit
6.
Setelah 2 menit mengayuh ergo cycle, operator istirahat selama 2 menit
7.
Setelah 2 menit istirahat, notulen mencatat denyut jantung sebelum

operator olahraga kemudian operator mengayuh ergo cycle selama 2 menit
dengan beban kerja sebesar 6. Notulen mencatat denyut jantung setiap 30
8.
Setelah selesai berolahraga menggunakan ergo cycle, operator berolahraga

menggunakan running cycle
9.
Pasang pulse meter pada pergelangan operator. Lalu notulen mencatat

denyut jantung operator sebelum olahraga.
10. Operator berlari diatas running cycle selama 2 menit dengan kecepatan
konstan 2 km/jam. Notulen mencatat denyut jantung operator setiap 30
11. Setelah 2 menit berlari diatas running cycle, operator istirahat selama 2
menit
12. Setelah 2 menit istirahat, notulen mencatat denyut jantung sebelum
operator olahraga kemudian operator berlari diatas running cylcle selama
2 menit dengan kecepatan kosntan 4 km/jam. Notulen mencatat denyut
jantung setiap 30 detik sekali selama 2 menit
13. Setelah 2 menit berlari diatas running cycle, operator istirahat selama 2
menit
14. Setelah 2 menit istirahat, notulen mencatat denyut jantung sebelum
operator olahraga kemudian operator berlari diatas running cylcle selama
2 menit dengan kecepatan kosntan 6 km/jam. Notulen mencatat denyut
jantung setiap 30 detik sekali selama 2 menit.
6. Referensi
Andris Freivalds and Benjamin Niebel. (2009). Niebel's Methods, Standards, and
Work Design (Twelfth ed.). New York: McGraw-Hill Higher Education.
Asisten Laboratorium Analisis Perancangan Kerja dan Ergonomi. (2013). Modul
Praktikum Analisis Perancangan Kerja dan Ergonomi. Bandung: Telkom University.
Doyoyekti, Y. N. (n.d.). Retrieved May 25, 2014, from
http://www.slideshare.net/aanansor/fisiologi-kerja-telkom-university-pke
Muslimah, E. (2013, July 7). Retrieved May 25, 2014, from
http://industri.ums.ac.id/sites/default/files/materi/TIN110-6FISIOLOGI%20KERJA%20%5BCompatibility%20Mode%5D.pdf
Pracinasari, I. (2013). Beban Kerja Fisik vs Beban Kerja Mental. Surakarta: Fakultas
Kedokteran Universitas Sebelas Maret.
MODUL 6
BEBAN KERJA MENTAL, DISPLAY, DAN LINGKUNGAN KERJA
1. Tujuan Praktikum
1.1 Praktikan memahami konsep beban kerja mental
1.2 Praktikan memahami dan menerapkan konsep pengukuran beban kerja mental
1.3 Praktikan memahami pengaruh lingkungan kerja fisik terhadap performansi kerja
1.4 Praktikan memahami dan menerapkan aturan pembuatan display
2. Alat dan Software

a. Replika PCB
b. Komponen listrik
c. Sound level meter
d. Lux meter
e. Termometer
f. Kuesioner NASA TLX
g. Corel Draw
h. Adobe Photoshop
i. Paint
3. Landasan Teori
3.1. Beban Kerja Mental
Beban kerja (work load) diartikan Hancock dan Meshkati (1988) sebagai suatu
bentuk perkiraan awal yang mewakili beban yang disebabkan oleh operator untuk
mencapai suatu level performansi tertentu. Selain itu Hancock dan Meshkati (1988)
menjelaskan pula bahwa beban kerja (workload) diartikan sebagai suatu beban yang
dipusatkan pada manusia bukan pada suatu pekerjaan.
Ada beberapa hal yang memperlihatkan dampak dari kelebihan beban mental
berlebih, seperti yang diterangkan oleh Hancock dan Mesahkati yaitu:
1. Kebingungan, frustasi, dan kegelisahan
2. Stres yang muncul dan berkaitan dengan kebingungan, frustasi, dan kegelisahan
3. Stres yang tinggi dan intens berkaitan dengan kebingungan, frustasi, dan
kegelisahan sehingga stress membutuhkan suatu pengendalian yang sangat besar
.
3.2. Pengukuran Beban Kerja Mental

Menurut Mac Cormick dan Sanders pelaksanaan pengukuran beban kerja mental
memiliki beberapa kriteria yaitu:
1. Sensitivity
Dalam pengukuran beban kerja mental seharusnya mencirikan suatu yang berbeda
dalam situasi pekerjaan tertentu.
2. Selectivity
Pengukuran beban mental sebaiknya tidak dipengaruhi oleh faktor-faktor selain
dari beban mental itu, seperti fisik dan emosional.
3. Interference
Dalam pelaksanaan pengukuran beban kerja mental hendaknya tidak
mempengaruhi beban kerja yang telah diprediksi.
4. Reliability
Hasil pengukuran beban kerja hendaknya dapat dipercaya.
5. Acceptability
Hasil pengukuran beban kerja dapat diterima masyarakat umum khususnya
masyarakat disekitar tempat penelitian.
Pengukuran beban kerja mental atau psikologi dapat dilakukan dengan dua cara,
yaitu:
1. Pengukuran Beban Mental secara Objektif
Pengukuran beban kerja psikologi secara objektif dapat dilakukan dengan
beberapa metode, yaitu:
a. Pengukuran denyut jantung
Secara umum, peningkatan denyut jantung berkaitan dengan meningkatnya
level pembebanan kerja.
b. Pengukuran waktu kedipan mata
Durasi kedipan mata dapat menunjukkan tingkat beban kerja yang dialami oleh
seseorang. Orang yang mengalami kerja berat dan lelah biasanya durasi
kedipan matanya akan lama, sedangkan untuk orang yang bekerja ringan (tidak
terbebani mental maupun psikisnya), durasi kedipan matanya relatif cepat.
c. Pengukuran dengan metode lain
Pengukuran dilakukan dengan alat flicker berupa alat yang memiliki sumber
cahaya yang berkedip makin lama makin cepat sehingga pada suatu saat sukar
untuk diikuti oleh mata biasa.
2. Pengukuran beban mental secara subyektif

Pengukuran beban kerja psikologis secara subjektif merupakan cara termudah
untuk memperkirakan mental workload pada pekerja dalam menampilkan tugastugas tertentu. Sheridan & Stassen (1979, dalam Mashkati et. Al, 1992.,dalam
Wilson & Corlett, 1992) menjelaskan bahwa pada subjective measures, pekerja
diminta untuk menilai beban kerja yang dialami berdasarkan suatu skala berupa
daftar kata kunci yang menggambarkan tingkatan workload yang berbeda.
Berikut ini merupakan beberapa jenis metode pengukuran subjektif yang umum
digunakan, yaitu:
a. NASA-Task Load Index (TLX)
Metode NASA-TLX dikembangkan oleh Sandra G. Hart dari NASA-Ames
Research Center dan Lowell E. Staveland dari San Jose State University pada
tahun 1981. Metode ini berupa kuesioner yang dikembangkan berdasarkan
kebutuhan pengukuran subjektif yang lebih mudah namun lebih sensitif pada
pengukuran beban kerja. Dalam NASA TLX terdapat enam dimensi ukuran
beban kerja, yaitu:
Tabel 6.1 Dimensi Ukuran Beban Kerja
SKALA
Mental Demand (MD)
KETERANGAN
Seberapa besar aktivitas mental dan perseptual yang
dibutuhkan untuk melihat, mengingat, dan mencari.
Apakah pekerjaan tersebut mudah atau sulit, sederhana
atau kompleks, longgar atau ketat
Physical Demand (PD)
Temporal Demand (TD)
Performance (OP)
Jumlah aktivitas fisik yang dibutuhkan (contoh:

mendorong, menarik, mengontrol putaran)
Tekanan waktu yang dirasakan selama pekerjaan atau
elemen pekerjaan langsung
Seberapa besar keberhasilan seseorang di dalam
pekerjaannya dan seberapa puas dengan hasil kerjanya
Seberapa tidak aman, putus asa, tersinggung, terganggu,

Frustration Level (FR)
dibandingkan dengan perasaan aman, puas, nyaman, dan

kepuasan diri yang dirasakan
Effort (EF)
Seberapa keras kerja mental dan fisik yang dibutuhkan

untuk menyelesaikan pekerjaan
Langkah-langkah pengukuran beban mental dengan menggunakan NASA

TLX (Meshkati,1988) adalah sebagai berikut:
1. Pembobotan
Pada bagian ini responden diminta untuk memilih salah satu dari dua
indikator yang dirasakan lebih dominan menimbulkan beban kerja mental
terhadap pekerjaan tertentu. Total perbandingan berpasangan untuk
keseluruhan dimensi (6 dimensi) adalah 15. Dari kuesioner ini dihitung
jumlah tally dari setiap indikator yang dirasakan paling berpengaruh.
Jumlah tally ini kemudian akan menjadi bobot untuk setiap indikator beban
mental.
2. Pemberian Rating
Pada bagian ini responden diminta memberi rating terhadap ke enam
indikator beban mental. Rating yang yang diberikan adalah subjektif
tergantung pada beban mental yang dirasakan oleh responden tersebut.
Untuk mendapatkan skor beban mental NASA-TLX bobot dan rating untuk
setiap indikator dikalikan kemudian dijumlahkan dan dibagi 15 (jumlah
perbandingan berpasangan).
Menurut Hancock dan Meshkati, data dari tahap pemberian (rating) untuk
memperoleh beban kerja (mean weighted workload) adalah sebagai berikut:
1. Menghitung Produk
Produk diperoleh dengan cara mengalikan rating dengan bobot faktor untuk
masing-masing deskriptor. Dengan demikian dihasilkan 6 nilai produk
untuk 6 indikator (MD, PD, TD, OP, FR dan EF).
Produk = rating * bobot kerja
2. Menghitung Weighted Workload (WWL)
WWL diperoleh dengan cara menjumlahkan keenam nilai produk
WWL = Produk
3. Menghitung Rata-rata WWL

Rata-rata WWL diperoleh dengan cara membagi WWL dengan bobot total.
Skor =
()
15
4. Interprestasi Hasil Nilai Skor

Tabel 6.2 Hasil Nilai Skor
Kategori
Rendah
Sedang
Tinggi
Sangat tinggi
Skala
10-33
34-56
57-79
80-100
b. Subjective Workload Assesment Technique (SWAT)

SWAT mengkombinasikan rating pada tiga dimensi workload, timeload,
mental effort load, dan stress load (Reid & Nygren 1998, dalam Wickens &
Hollands, 2000). Tiga dimensi workload tersebut adalah:
1. Time load menunjukkan jumlah waktu yang tersedia dalam perencanaan,
pelaksanaan, dan monitoring tugas.
2. Mental Effort menunjukkan banyaknya usaha mental dalam melaksanakan
suatu pekerjaan.
3. Psychological stress menunjukkan tingkat resiko pekerjaan, kebingungan,
dan frustasi.
3.3. Lingkungan Kerja Fisik

Lingkungan kerja fisik adalah segala sesuatu yang ada di sekitar para pekerja yang
berpengaruh
dalam
menjalankan
tugas-tugas
yang
dibebankan,
misalnya
penerangan, suhu udara, ruang gerak, keamanan, kebersihan, musik, dan lain-lain
(Nawawi, 2001). Salah satu faktor yang berasal dari luar adalah kondisi fisik
lingkungan kerja yaitu semua keadaan yang terdapat di sekitar tempat kerja seperti
temperatur, kelembaban udara, sirkulasi udara, pencahayaan, kebisingan, getaran
mekanis, bau-bauan, warna, dan lain-lain. Hal-hal tersebut dapat berpengaruh secara
signifikan terhadap hasil kerja manusia (Wignjosoebroto, 1995).
Suasana lingkungan kerja yang menyenangkan akan dapat mempengaruhi karyawan
dalam pekerjaannya. Bekerja dalam lingkungan kerja yang menyenangkan
merupakan harapan sekaligus impian dari setiap pekerja. Menurut Nitisemito (2000),
lingkungan kerja dapat berpengaruh terhadap pekerjaan yang dilakukan oleh para
pegawai sehingga setiap organisasi atau perusahaan harus mengusahakan agar

lingkungan kerja dimana pegawai berada selalu dalam kondisi yang baik.
Beberapa hal yang mempengaruhi lingkungan kerja fisik adalah:

1. Temperatur
Dalam kondisi normal, setiap anggota tubuh manusia mempunyai temperatur
yang berbeda-beda. Pada dasarnya suhu anggota tubuh manusia konstan dengan
sedikit fluktuasi di sekitar 37C. Suhu tersebut terdapat di bagian dalam dari otak,
jantung, dan organ dalam tubuh (suhu inti = core temperature). Suhu inti yang
konstan diperlukan agar alat-alat tersebut dapat berfungsi dengan normal,
sedangkan perubahan yang signifikan tidak baik karena tidak kompatibel dengan
kehidupan dari makhluk yang berdarah panas.
Menurut penyelidikan untuk berbagai tingkat temperatur akan memberikan
pengaruh yang berbeda-beda seperti berikut:
a. 49C: Temperatur yang dapat ditahan sekitar 1 jam, tetapi jauh diatas tingkat
kemampuan fisik dan mental. Lebih kurang 30C: aktivitas mental dan daya
tanggap mulai menurun dan cenderung untuk membuat kesalahan dalam
pekerjaan. Timbul kelelahan fisik.
b. 30C: Aktivitas mental dan daya tanggap mulai menurun dan cenderung
untuk membuat kesalahan dalam pekerjaan, timbul kelelahan fisik.
c. 24C: Kondisi optimum
d. 10C: Kelakuan fisik yang ekstrim mulai muncul
2. Kelembaban
Kelembaban adalah ukuran banyaknya kadar air yang terkandung dalam udara.
Kelembaban biasanya dinyatakan dengan persentase (%).
Keseimbangan tersebut akan memenuhi rumus:
M+R+C-E=0
Dimana:
M = panas yang diperoleh dari proses metabolisme
R = perubahan panas karena radiasi
C = perubahan panas karena konveksi
E = hilangnya tenaga akibat penguapan
Semakin tinggi dan lembab lingkungan kerja, maka akan semakin banyak juga
oksigen yang diperlukan untuk metabolisme dan semakin cepat juga peredaran
darah dalam tubuh kita sehingga denyut jantung akan semakin cepat. Hal ini
mengakibatkan pengurangan energi yang sangat besar pada tubuh manusia

sehingga pekerja akan cepat lelah.
3. Sirkulasi Udara
Udara sekitar kita mengandung 21% O2 ; 78% N; 0,03 % CO2 ; dan 0,97 % gas
lainnya. Oksigen merupakan gas yang sangat dibutuhkan oleh makhluk hidup
terutama untuk menjaga kelangsungan hidup, yaitu untuk proses metabolisme.
Pada kenyataannya dalam industri besar seperti di pabrik-pabrik, udara yang
terhirup akan terkontaminasi dengan debu atau kontaminan-kontaminan lain.
Kontaminan tersebut diakibatkan proses produksi dan panas. Seperti dalam
tempat-tempat solder dan pengelasan pada industri elektronik, tempat-tempat
pengerjaan kayu atau penggergajian, tempat dimana bahan beracun dikerjakan dan
lain sebagainya.
Karena itu dalam bekerja diperlukan sirkulasi udara yang baik untuk suatu
kontaminan sampai batas yang tidak membahayakan bagi keselamatan dan
kesehatan kerja. Sirkulasi udara dapat direkayasa dengan menggunakan sistem
pengeluaran udara (exhaust system) dan pemasukan udara (supply system) dengan
menggunakan fan.
4. Pencahayaan
Pencahayaan sangat mempengaruhi kemampuan manusia untuk melihat objek
sangat jelas, cepat, tanpa menimbulkan kesalahan. Pencahayaan yang suram
mengakibatkan mata pekerja cepat lelah karena mata berusaha untuk melihat,
dimana lelahnya mata mengakibatkan kelelahan mental. Terlebih lagi, keadaan
tersebut dapat menimbulkan kerusakan mata karena dapat menyilaukan.
Kemampuan mata untuk dapat melihat objek dengan sangat jelas ditentukan oleh:
ukuran objek, derajat kontras diantara objek dan sekelilingnya, luminansi, dan
lamanya melihat.
Langkah penentuan tingkat pencahayaan yang sesuai adalah:
a. Menentukan tingkat iluminasi ideal. Nilai-nilai ini telah dibakukan dalam
berbagai literature
b. Menghitung tingkat penerangan yang diamati dengan menggunakan lux meter
c. Melakukan analisis untuk membandingkan kondisi aktual penerangan terhadap
harga iluminasi ideal yang telah baku agar dapat menentukan teknik yang
cocok untuk memperbaiki kondisi yang ada.
CIE (Commission International de lEclairage) dan IES (Illuminating Engineers

Society) telah menerbitkan tingkat pencahayaan yang direkomendasikan untuk
berbagai pekerjaan. Nilai-nilai yang direkomendasikan tersebut telah dipakai
sebagai standar nasional dan internasional bagi perancangan pencahayaan.
Tabel 6.3 Tingkat Pencahayaan
Tingkat Penerangan
(Lux)
Area Kegiatan
Layanan penerangan yang
minimum dalam area sirkulasi luar
Pencahayaan
umum untuk
20
ruangan pertokoan di daerah
ruangan dan area
terbuka, halaman tempat
yang jarang
penyimpanan
digunakan dan/
50
Tempat pejalan kaki dan panggung
atau tugas-tugas
70
Ruang boiler
atau visual
100
Halaman trafo, ruang tungku
sederhana
150
200
Area sirkulasi di industri, pertokoan

dan ruang penyimpanan
Layanan penerangan yang
minimum dalam tugas
Meja dan mesin kerja ukuran
sedang, proses umum dalam
300
industri kimia dan makanan,

kegiatan membaca dan membuat
arsip.
Pencahayaan
Gantungan baju, pemeriksaan,
umum untuk
kantor untuk menggambar,
interior
450
perakitan mesin dan bagian yang

halus, pekerjaan warna, tugas
menggambar kritis.
Pekerjaan mesin dan di atas meja
yang sangat halus, perakitan mesin
1500
presisi kecil dan instrumen:

komponen elektronik, pengukuran
dan pemeriksaan. Bagian kecil
yang rumit (sebagian mungkin

diberikan oleh tugas pencahayaan
setempat).
Pencahayaan
Pekerjaan berpresisi dan sangat
tambahan setempat
3000
untuk tugas visul

yang tepat
rinci. Contoh: instrumen yang

sangat kecil, pembuatan jam
tangan, pengukiran.
5. Kebisingan
Kebisingan adalah bunyi yang tidak dikehendaki yang dihasilkan oleh suatu
objek (dari luar maupun dari dalam sistem kerja). Ada tiga aspek yang
menentukan kualitas suatu bunyi yang bisa menentukan tingkat gangguan
terhadap manusia:
a. Lama bunyi
b. Intensitas bunyi
c. Frekuensi bunyi
Pengaruh utama kebisingan terhadap kesehatan adalah kerusakan indera-indera
pendengaran yang menyebabkan ketulian progresif terutama untuk kebisingan
yang bernada tinggi, terputus-putus atau yang datang secara tiba-tiba.
Suara atau bunyi ini diukur dengan satuan yang disebut desibel. Satuan desibel
diukur dari 0 hingga 140, atau bunyi terlemah yang manusia masih bisa
mendengar hingga tingkat bunyi yang dapat menyebabkan kerusakan
permanen pada telinga manusia. Kata desibel biasa disingkat dB dan
mempunyai 3 skala : A, B, dan C. Skala yang terdekat dengan pendengaran
manusia adalah skala A atau dBA. Pengukuran kebisingan dilakukan dengan
alat sound level meter.
Menurut Utami dan Soemarno (2009), skala tingkat kebisingan yang dibedakan
dari kriteria pendengaran manusia dapat dilihat pada tabel.
Tabel 6 .4 Skala Intensitas Bunyi

Skala
Decibel (dBA)
Menulikan
120
Halilintar
110
Meriam
100
Mesin uap
Sangat hiruk
Batas Dengar Tertinggi
Jalan hiruk pikuk

90
80
Kuat
Perusahaan gaduh
Peluit
Kantor gaduh
70
Jalan umum
60
Radio
Perusahaan
Sedang
Rumah gaduh
50
Kantor umumnya
40
Percakapan kuat
Radio perlahan
Tenang
Rumah tenang
30
Kantor perorangan
20
Auditorium
Percakapan
Sangat tenang
10
Suara daun-daun
Batas dengar rendah
6. Getaran Mekanis
Getaran adalah gerakan yang teratur dari benda atau media dengan arah
bolak-balik dari kedudukan keseimbangan. Getaran terjadi saat mesin atau
alat dijalankan dengan motor sehingga pengaruhnya bersifat mekanis. Alat
untuk mengukur getaran dinamakan vibrasi meter.
Gangguan yang disebabkan getaran mekanis:
a. Mempengaruhi konsentrasi bekerja
b. Mempercepat datangnya kelelahan
c. Dapat menimbulkan beberapa penyakit seperti gangguan mata, saraf,
peredaran darah, dan lain-lain
7. Bau-Bauan
Adanya bau-bauan disekitar tempat kerja dapat dianggap sebagai
pencemaran, apalagi kalau bau tersebut sedemikian rupa sehingga dapat
mengganggu konsentrasi bekerja. Bau-bauan yang terjadi terus menerus bisa
mempengaruhi kepekaan penciuman. Contoh bau di industri, misalnya bau
asap pembakaran batubara, bau limbah industri yang menyengat, dan
sebagainya.
Suhu dan kelembaban merupakan dua faktor yang mempengaruhi kepekaan
penciuman, oleh karena itu pemakaian AC atau sirkulasi udara yang tepat
merupakan salah satu cara yang bisa digunakan untuk menghilangkan baubauan yang mengganggu disekitar tempat kerja.
8. Warna
Warna dari ruangan bekerja sangat berpengaruh terhadap kemampuan mata
untuk melihat objek selain itu juga warna ruangan memberikan dampak
psikologis bagi para pekerja.
3.4. Pengaruh Lingkungan Kerja terhadap Hasil Kerja Manusia

Manusia dalam melaksanakan kegiatanya selalu menginginkan performansi kerja
yang optimal. Untuk itu, perlu diperhatikan faktor-faktor yang berpengaruh
terhadap performansi kerja manusia. Faktor-faktor yang harus diperhatikan untuk
mendukung performansi kerja adalah:
1. Faktor-Faktor Diri (keadaan dan kondisi umum manusia)
Kondisi umum manusia atau faktor diri sulit diubah karena berasal dari pekerja
dan sudah ada jauh sebelum pekerja itu melakukan pekerjaanya. Faktor tersebut
antara lain adalah keahlian, motivasi, karakteristik fisik, minat, usia, jenis
kelamin, dan lain-lain.
2. Kondisi Lingkungan atau Faktor Situasional
Konteks ini terdiri dari 2 pengertian yaitu konteks sosial dan konteks fisik.
a. Konteks Sosial
Terbagi menjadi 2 kelompok yaitu:
1. Kelompok Satisfier (motivator)
Kelompok Satisfier adalah faktor atau situasi yang merupakan kepuasan
kerja yang terdiri atas pencapaian tujuan, penghargaan, kerja itu sendiri,
tanggung jawab, dan promosi.
2. Kelompok Disatisfier
Kelompok disastifier adalah faktor yang terbukti menjadi sumber
ketidakpuasan yang terdiri atas administrasi dan kebijaksanaan perusahaan,
supervisor, gaji, hubungan antar personel, kondisi kerja, keamanan kerja,
dan status.
b. Konteks Fisik
Konteks fisik dapat digolongkan kedalam 2 kategori yaitu:
1. Berhubungan dengan kerja
Kategori ini lebih menekankan pada hubungan antar manusia sebagai
pekerja dengan mesin sebagai peralatanya.
2. Berupa perantara
Kategori ini lebih menekankan pada hubungan antar manusia sebagai
pekerja dengan lingkungan fisik disekitarnya. Faktor-faktor lingkungan
fisik yang mempengaruhi performansi kerja manusia adalah temperatur,
pencahayaan, dan kebisingan.
3. Kecepatan dan Ketelitian
Kecepatan berhubungan dengan waktu yang diperlukan untuk menyelesaikan
suatu pekerjaan. Sedangkan, ketelitian diukur berdasarkan jumlah kesalahan yang
dilakukan per satuan waktu.
4. Display
Display adalah suatu ungkapan yang digunakan pada semua metode penyampaian
informasi secara tidak langsung. Informasi display dibagi menjadi statis dan
dinamis.
Faktor yang mempengaruhi performansi operator adalah sebagai berikut.
1. Faktor Internal
Faktor-faktor
internal
yang
mempengaruhi
kinerja
dan
perfomansi
seorangoperator dalam lingkungan kerjanya adalah sebagai berikut:

a. Daya ingat pendek
b. Kelelahan kerja
c. Kelelahan otot
d. Kewaspadaan
e. Rasa bosan
2. Faktor Eksternal
Faktor-faktor eksternal yang mempengaruhi kinerja dan perfomansi
seorangoperator dalam lingkungan kerjanya adalah sebagai berikut:
a. Temperatur
b. Kelembaban
c. Sirkulasi udara
d. Pencahayaan
e. Kebisingan
f. Bau-bauan
g. Getaran mekanis
h. Warna
3.5. Human Error

Human Error secara umum dapat didefinisikan sebagai kumpulan kegiatan atau
tindakan manusia yang melampaui batas penerimaan manusia yang ditentukan oleh
suatu sistem. Klasifikasi human error untuk mengidentifikasi penyebab kecelakaan
sehingga bisa menjadi tindakan preventif adalah sebagai berikut :
1. Sistem Induced Human Error
Merupakan mekanisme suatu sistem yang memungkinkan manusia melakukan
kesalahan, misalnya manajemen yang tidak menerapkan disiplin secara baik dan
ketat.
2. Desain Induced Human Error
Terjadinya kesalahan diakibatkan karena perancangan atau desain sistem kerja
yangkurang baik.
3. Pure Human Error
Suatu kesalahan yang terjadi murni berasal dari dalam manusia itu sendiri,
misalnya karena skill, pengalaman, dan psikologis.
Human error dapat diklasifikasikan menjadi tujuh, yaitu sebagai berikut:
1. Knowledge Based Error
2. Cognition Based Error
3. Value Based Error
4. Reflexive Based Error
5. Error-Including Conditional Based
6. Skill Based Error
7. Lapse Based Error
3.6. Analysis of Variance (ANOVA)

Analysis of variances (ANOVA) digunakan untuk melakukan analisis komparasi
multivariabel. Teknik analisis komparatif dengan menggunakan tes t yakni dengan
mencari perbedaan yang signifikan dari dua buah mean. Untuk mengatasi hal tersebut
ada teknik analisis komparatif yang lebih baik yaitu Analysis of variances yang
disingkat anova.
Anova digunakan untuk membandingkan rata-rata populasi bukan ragam populasi.
Jenis data yang tepat untuk anova adalah nominal dan ordinal pada variable
bebasnya, jika data pada variabel bebasnya dalam bentuk interval atau ratio maka
harus diubah dulu dalam bentuk ordinal atau nominal, sedangkan variabel terikatnya
adalah data interval atau ratio.
Adapun asumsi dasar yang harus terpenuhi dalam analisis varian adalah :
1. Kenormalan
Distribusi data yang normal dapat dicapai dengan cara memperbanyak jumlah
sampel dalam kelompok.
2. Kesamaaan variansi
Setiap kelompok hendaknya berasal dari popolasi yang sama dengan variansi yang
sama pula. Jika jumlah sampel pada setiap kelompok adalah sama, maka
kesamaan variansinya dapat diabaikan, tetapi apabila jumlah sampel pada masing
masing kelompok berbeda, maka kesamaan variansi populasi sangat diperlukan.
3. Pengamatan bebas
Sampel hendaknya diambil secara acak (random), sehingga setiap pengamatan
merupakan informasi yang bebas.
Anova lebih akurat digunakan untuk sejumlah sampel yang sama pada setiap
kelompoknya, misalnya masing masing variabel setiap kelompok jumlah sampel atau
responden nya sama sama 250 orang.
3.6.1. ANOVA dua arah
Tujuan dan pengujian ANOVA 2 arah ini adalah untuk mengetahui apakah ada
pengaruh dari berbagai kriteria yang diuji terhadap hasil yang diinginkan.
Misal, seorang manajer teknik menguji apakah ada pengaruh antara jenis
pelumas yang dipergunakan pada roda pendorong dengan kecepatan roda
pendorong terhadap hasil penganyaman sebuah karung plastik pada mesin
circular.
Dalam pengujian ANOVA ini, dipergunakan rumus hitung sebagai berikut:

Tabel 6 .5 Analisis Ragam Klasifikasi Dua Arah
Sumber: Walpole, Ronald E. (1995)

Keterangan :
JKT : Jumlah Kuadrat Total
JKB : Jumlah Kuadrat Baris
JKK : Jumlah Kuadrat Kolom
JKG : Jumlah Kuadrat Galat
3.7. Display
Display merupakan bagian dari lingkungan yang perlu memberi informasi kepada
pekerja agar tugas menjadi lancar (Sutalaksana,1979). Display berfungsi sebagai
sistem komunikasi yang menghubungkan fasilitas kerja maupun mesin kepada
manusia. Contoh dari display diantaranya adalah jarum speedometer, jalan raya, dan
peta yang menggambarkan keadaan suatukota.
Karakter display yang dikatakan baik adalah sebagai berikut:
1. Dapat menyampaikan pesan
2. Bentuk/gambar menarik dan menggambarkan kejadian
3. Menggunakan warna-warna mencolok dan menarik perhaian
4. Proporsi gambar dan huruf memungkinkan untuk dapat dilihat dan dibaca
5. Menggunakan kalimat-kalimat pendek, lugas, dan jelas

6. Menggunakan huruf yang baik sehingga mudah dibaca
7. Realistis sesuai dengan permasalahan
8. Tidak membosankan
Display dapat diklasifikan ke dalam beberapa tipe sebagai berikut.
1. Berdasarkan rangsangan yang diterima oleh indra
a. Display langsung
Contoh: Jalan raya. Kondisi lingkungan jalan bisa langsung diterima oleh
pengemudi
b. Display tidak langsung
Contoh: Speedometer. Kecepatan kendaraan diketahui secara tak langsung,
melainkan melalui jarum speedometer sebagai informasi
2. Berdasarkan lingkungan
a. Display dinamis
Display yang menggambarkan perubahan menurut waktu sesuai dengan
perubahan variabelnya. Contoh: speedometer
b. Display statis
Display yang memberikan informasi tanpa bergantung pada waktu. Contoh:
peta kota
Menurut Galler (1989) display dan informasinya dibagi menjadi 3 bagian yaitu
1. Display kualitatif
Display kualitatif adalah penyederhanaan dari informasi yang semula berbentuk
data numerik dan mendapatkan aproksimasi dari variable yang kontinu.
2. Display kuantitatif
Memperlihatkan informasi numerik dan biasanya disajikan dalam bentuk digital
maupun analog untuk suatu visual display.
3. Display representatif
Display dengan tujuan informasi yang akan datang atau jarak jauh, biasanya
berupa sebuah work model atau mimik diagram.
Menurut Bridger, R.S (1995) ada 4 (empat) prinsip dalam mendesain suatu visual
display yaitu sebagai berikut:
1. Proximity
Jarak terhadap susunan display yang disusun secara bersama-sama dan membuat
suatu perkiraan atau pernyataan.
2. Similarity
Kata-kata yang terdapat dalam sebuah kalimat display memiliki warna, bentuk,
dan ukuran yang sama. Sebuah display tidak boleh menggunakan lebih dari tiga
warna.
3. Symmetry
Menjelaskan perancangan untuk memaksimalkan display, artinya elemen-elemen
dalam perancangan display akan lebih baik dalam bentuk simetrikal, antara tulisan
dan gambar harus seimbang.
4. Continuity
Menjelaskan sistem perseptual mengekstrakkan informasi kualitatif menjadi satu
kesatuan yang utuh.
Ada beberapa arti penggunaan warna pada sebuah display. Berikut adalah arti
penggunaan warnanya:
1. Merah menunjukkan larangan
2. Biru menunjukkan petunjuk
3. Kuning menunjukkan perhatian
Ketentuan penggunaan warna pada display adalah sebagai berikut:
1. Huruf merah latar belakang putih atau kebalikannya, atinya larangan atau
peringatan keras.
2. Huruf putih latar belakang hitam atau huruf putih latar belakang biru, huruf putih
latar belakang hijau atau kebalikannya, artinya petunjuk atau pemberitahuan.
3. Huruf kuning latar belakang hitam atau kebalikannya, artinya perhatian atau
Caution atau peringatan.
Menurut Bridger (1995), terdapat beberapa kelebihan dan kekurangan dalam

penggunaan warna dalarn penggunaan warna pada pernbuatan display, diantaranya:
Tabel 6.6 Tabel Kelebihan dan Kekurangan Warna Display
Kelebihan
Kekurangan
Tanda untuk data spesifik
Tidak bermanfaat bagi buta warna
Informasi lebih mudah diterima
Menyebabkan fatigue
Mengurangi tingkat kesalahan
Membingungkan
Lebih natural
Menimbulkan reaksi yang salah
Memberi dimensi lain
Informal
Dalam pembuatan display terdapat aturan mengenai ukuran huruf dan angka seperti
berikut.
Tinggi huruf/ angka dalam mm (H) =
Jarak visual (mm)

200
Tabel 6. 7 Aturan Ukuran Huruf dan Angka Display

Keterangan
Jarak antara 2 huruf
Lebar huruf besar
Lebar huruf kecil
Tebal huruf besar
Tebal huruf kecil
Tinggi huruf kecil
Jarak antara dua huruf
Jarak antara baris antar
kalimat
Rumus
1
4
2
3
2
3
1
6
1
6
2
3
1
4
H
H
h
H
h
H
H
2
H
3
Gambar 6. 1 Gambar Ukuran Huruf dan Angka
4.1. Beban Kerja Mental
a. Tujuh orang praktikan diberikan tujuh buah PCB yang berbeda-beda yang terbuat
dari styrofoam.
b. Setiap praktikan merangkai komponen listrik pada sepuluh PCB dalam tingkat
suhu, pencahayaan, dan kebisingan yang berbeda-beda.
c. Waktu pengerjaan perakitan komponen pada PCB dicatat untuk mengetahui
tingkat performansi praktikan.
d. Nilai suhu, kebisingan, pencahayaan, dan waktu pengerjaan PCB juga dicatat pada
lembar pengamatan yang diberikan saat praktikum berlangsung.
e. Praktikan mencari tingkat beban kerja mental praktikan selama melakukan
perakitan PCB.
f. Praktikan akan mengisi kuesioner NASA-TLX setelah melakukan perakitan PCB
dengan tiga tingkat suhu, kebisingan, dan pencahayaan yang berbeda.
g. Praktikan mencari pengaruh suhu, kebisingan, dan pencahayaan terhadap
performansi praktikan menggunakan metode ANOVA dua arah dalam software
SPSS.
4.2. Praktikum Display
a. Praktikan diberikan tiga buah tipe studi kasus.
b. Praktikan diminta untuk membuat display sesuai dengan studi kasus yang
didapatkan dengan menggunakan software CorelDraw, Adobe Photoshop, atau
Paint. Pembuatan display harus memenuhi aturan yang telah ditetapkan.
c. Setelah display selesai dibuat, praktikan akan mempresentasikan display yang
telah dibuat kepada asisten jaga.
FLOW PROCESS
DESKRIPSI PROSES
REKAMAN
MULAI
1. ADMIN PRAKTIKUM
Pembukaan Praktikum
2. PRAKTIKAN
1.a Admin praktikum membuka praktikum

dengan do a
dan mengisi lembar presensi
1.a Lembar presensi

1.b Slide Praktikum
2.a Admin praktikum menjelaskan bentuk pengerjaan

tes awal
2.a Lembar soal/ jawaban

2.c Lembar penilaian
Pelaksanaan Tes Awal
3. ADMIN PRAKTIKUM
Penjelasan Pelaksanaan
Praktikum
4. PRAKTIKAN
Pelaksanaan Praktikum
5. ADMIN PRAKTIKUM
3.a. Admin praktikum menjelaskan mengenai jalannya 3. Slide praktikum

praktikum
3.b. Admin praktikum mengarahkan setiap kelompok
untuk membagi menjadi dua
3.c. Dua praktikan akan melakukan praktikum beban
kerja mental dengan melakukan perakitan
komponen. Satu orang menjadi operator
dan satu orang menjadi pengamat
3.d Satu praktikan akan melakukan praktikum display
menggunakan software CorelDraw atau
photoshop
4.a. Praktikan yang menjadi operator Mekakukan
perakitan komponen pada tempat yang telah
disediakan
4.b. Pengamat melakukan pengamatan terhadap
operator
4.c. Praktikan yang Melakukan prakttikum display
membuat display yang sesuai dengan tema
yang nantinya diberikan kemudian
mempresentasikannya ke asisten jaga
4.a Lembar pengamatan
5.a. Admin praktikum menjelaskan progress report

modul 6
5.b. Admin praktikum memimpin doa
5. Slide praktikum
Penutupan kegiatan
praktikum
SELESAI
6. Referensi
Asdyanti, Raldina. 2011.Analisis Hubungan Beban Kerja Mental dengan Kinerja
Karyawan Departemen Contract Category Management di Chevron Indoasia Business
Unit. Fakultas Ilmu Sosial dan Ilmu Politik, Universitas Indonesia. Depok
Hidayat, Farry firman. Hasdiputra, Vicky. Perbaikan Display pada PT.XYZ Melalui
Pendekatan Ergonomi. Fakultas Teknik Industri, Universitas Gunadarma. Depok
Laboratorium Analisis Perancangan Kerja dan Ergonomi. Modul Perancangan Kerja dan
Ergonomi. Fakultas Teknik Industri, Universitas Telkom. Bandung.
Laboratorium Perancangan Kerja dan Ergonomi. Modul Lingkungan Kerja Fisik. Teknik
Industri, Universitas Brawijaya. Malang.
Laboratorium Statistika Industri dan Penyelidikan Operasional. Modul II: Anova.
Fakultas Teknologi Industri, Universitas Islam Indonesia. Yogyakarta.
Rauf, Fathirli.2013.Analisis Beban Mental Menggunakan Metode National Aeronautics
and Space Administration-Task Load Index (NASA-TLX) di PPPPTK BMTI di
Departemen Mesin.Unikom.Bandung
MODUL 7
PERANCANGAN ALAT BANTU ERGONOMI
1. Tujuan Praktikum
1.1 Praktikan mampu mengidentifikasi permasalahan yang ada dalam sistem kerja
1.2 Praktikan mampu menganalisis alat bantu yang akan digunakan untuk membantu
proses dalam sistem kerja
1.3 Praktikan mampu memahami cara menghitung persentil untuk merancang alat bantu
1.4 Praktikan mampu merancang alat bantu yang ergonomis dengan menggunakan data
antropometri tubuh manusia
2. Alat dan Bahan

a. Software CATIA
b. Komputer
c. Microsoft Excel
d. Alat tulis
3. Landasan Teori
3.1 Computer Aided Design (CAD)
Computer Aided Design adalah suatu program komputer untuk menggambar suatu
produk atau bagian dari suatu produk. Produk yang ingin digambarkan bisa diwakili
oleh garis-garis maupun simbol-simbol yang memiliki makna tertentu. CAD bisa
berupa gambar 2 dimensi dan gambar 3 dimensi.
Di dunia industri saat ini, CAD sangat membantu dalam pembuatan desain suatu
produk dengan jauh lebih cepat dibandingkan pembuatan desain secara manual.
Dengan CAD kesalahan dalam proses pembuatan desain bisa diminimalkan, yang
berarti waktu dan biaya dapat sangat dioptimalkan.
Keuntungan CAD dibanding manual :
1. Kualitas gambar konstan, tidak terlalu tergantung pada skill penggambar
sebagaimana gambar manual.
2. Relatif lebih akurat dan cepat pengerjaannya karena menggunakan komputer.
3. Dapat diedit, ditambah maupun dikurang tanpa harus memulai dari awal.
4. Dapat menjadi data base yang menyimpan berbagai informasi penting yang dibuat
oleh drafter dan dapat diakses langsung oleh pengguna lain.
5. Dapat dibuat library untuk komponen-komponen standar atau komponen yang

digambar/dipergunakan berulang-ulang dalam gambar (misalnya: baud, mur,
simbol-simbol, dll.) sehingga mempermudah dan mempercepat dalam proses
pembuatan gambar.
6. Lebih mudah dan praktis dalam dokumentasi, duplikasi, dan penyimpanannya.
7. Dapat dibuat dengan berbagai warna sehingga lebih menarik dan mudah
dipahami.
Gambar 7. 1 Contoh CAD

Adapun beberapa perangkat lunak CAD yang paling populer saat ini, seperti :
Pro/ENGINEER
AutoCAD
SolidWorks
CATIA
Unigraphics
ProgeCAD
ZWCAD
3.2 Pengenalan Software CATIA
Gambar 7. 2 Software CATIA

CATIA (Computer Aided Three dimensional Interactive Application) adalah
software desain yang dikembangkan oleh Dassault System. Software ini berguna
untuk membantu proses desain (CAD), yang memungkinkan proses-proses
pemodelan seluruhnya dilakukan secara digital sehingga tidak diperlukan lagi
gambar manual maupun model fisik. Software ini juga handal dalam memenuhi
kriteria artistik, kelayakan mekanis, kenyamanan (ergonomis) dan juga kelayakan
secara bisnis dari suatu desain produk.
Salah satu keunggulan CATIA adalah dapat melakukan analisis untuk ilmu
ergonomi. Analisis ergonomi yang dapat dilakukan CATIA V5R18 antara lain:
a.
RULA Analysis
b.
Lift / Lower Analysis
c.
Push Pull Analysis
d.
Carry Analysis
3.2.1 Tampilan Software CATIA

Dalam mendesain produk, secara garis besar akan dilalui proses membuat
sketsa, part, kemudian assembly hingga menjadi satu keutuhan produk. Pada
CATIA V5, desain produk dilakukan melalui menu Mechanical Design. Proses
pembuatan sketsa 2D dilakukan pada tool Sketcher, dan untuk membuat bentuk
3D dari sketsa dilanjutkan pada tool Part Design. Proses assembly untuk partpart 3D dilakukan di tool Assembly Design hingga menjadi satu keutuhan
produk.
Gambar 7. 3 Tampilan CATIA

Sedangkan untuk melakukan analisis ergonomic pada CATIA, dilakukan pada
menu Ergonomic Design & Analysis. Dalam modul ini akan dijelaskan
mengenai cara penggunaan analisis ergonomic pada menu Ergonomic Design
& Analysis.
a. Tabel Toolbar Profile
Berikut ini adalah tools yang sering digunakan untuk membuat sketsa di
CATIA.
Tabel 7. 1 Toolbar Profile (1)
No.
1.
Icon Toolbar
Profile
Keterangan
Untuk membuat sketch bebas dengan bantuan garis dan busur.
Mengklik icon untuk mulai menggambar.
2.
Rectangle
Untuk membuat sketch berbentuk persegi panjang.

Mengklik icon pada toolbar untuk mulai menggambar.
3.
Oriented
Rectangle
4.
Untuk membuat sketch berbentuk persegi panjang dengan sudut

kemiringan tertentu.
Untuk membuat sketch berbentuk jajar genjang.
Paralellogram
5.
6.
Hexagon
Circle
Untuk membuat sketch berbentuk segi enam.

Untuk membuat sketch berbentuk lingkaran.

No.
Icon Toolbar
7.
Three Point
Circle
Keterangan
Untuk membuat sketch berbentuk lingkaran dengan referensi tiga
titik.
Mengklik icon untuk mulai menggambar. Pada plane yang sudah
ada, mentukan 3 titik dari garis garis yang sudah dibentuk
sebelumnya di plane atau bidang kerja. Kemudian akan terbentuk
lingkaran dari garis garis tersebut.
8.
Untuk membuat sketch berbentuk lingkaran dengan referensi tiga

Three
Tangent Circle
garis.
Mengklik icon untuk mulai menggambar. Pada plane yang sudah
ada, tentukan 3 titik dari garis garis yang sudah dibentuk
sebelumnya di plane atau bidang kerja. Kemudian akan terbentuk
lingkaran dari garis garis tersebut.
9.
Three Point
Untuk membuat sketch berbentuk busur dengan referensi tiga titik.
Arc
10.
Three Point
Untuk membuat sketch berbentuk busur dengan referensi tiga titik,
Arc Starting With
dengan dua titik tetapnya terletak di ujung busur.
Limits
Langkah membuatnya:
1. Mengklik toolbar 3paswl^ -icon nya
2. Menentukan titik pertama dan kedua yang sejajar untuk menjadi
ujung busur dalam membuat lingkaran.
3. Menentukan titik ketiga untuk mendapatkan diameter lingkaran
yang diinginkan seperti pada gambar.
11.
Arc
Untuk membuat sketch berbentuk busur dengan referensi dua titik.

1. Mengklik icon arc
2. Menentukan titik pertama dan kedua yang sejajar untuk menjadi
ujung busur dalam membuat lingkaran.
3. Kemudian muncul kotak dialog untuk membuat busur.

No.
12.
Icon Toolbar
Spline
Keterangan
Untuk menghubungkan titik-titik yang telah ditentukan dengan garis
lengkung.
Langkah membuatnya:
1. Mengklik toolbar Spline icon
2. Menentukan titik-titik untuk menjadi jalur garis spline.
3. Mengklik 2 kali atau menekan tombol Esc untuk mengakhiri garis
Spline
13.
Connect
Untuk membuat busur yang akan menghubungkan dua buah garis.

1. Membuat dua garis.
2. Mengklik toolbar connect dan dua ujung garis yang akan
digabungkan.
14.
Ellipse
Untuk membuat sketch berbentuk elips.

1. Klik toolbar Ellipse
2. Gambar ellipse dengan toolbar tersebut dan geser cursor Untuk
menentukan lebar ellipse sesuai keinginan.
15.
Line
Untuk membuat sketch garis.

Mengklik toolbar Line, kemudian menarik garis sesuai keinginan.
16.
Untuk membuat garis lurus yang akan menghubungkan dua buah

Bit Tangent
Line
sketch.
Membuat dua busur lingkaran, mengklik toolbar bit tangent line.
Kemudian mengklik dari ujung busur lingkaran yang akan
digabungkan dengan garis lurus.
17.
18.
Axis
Point By
Digunakan untuk membuat sebuah sumbu bantu.

Digunakan untuk membuat sebuah titik bantu.
Clicking
b. Tabel Toolbar Operation

Tabel 7. 4 Toolbar Operation (1)
No.
1.
Icon Toolbar
Corner
Keterangan
Untuk mengubah sudut dari garis menjadi sebuah busur lingkaran.
1. membuat 2 buah lingkaran yang berada pada satu sumbu
2. Kemudian memilih toolbar corner, mengklik pada ujung 2 buah
lingkaran bagian kanan sehingga dengan sendirinya akan terhubung
seperti pada gambar.
3. melakukan corner lagi pada bagian yang kiri.
2.
Chamfer
Untuk menghubungkan dua buah garis dengan sebuah garis lurus.

1. membuat dua buah lingkaran yang berada pada satu sumbu.
2. memilih ikon chamfer, mengklik pada ujung 2 buah lingkaran
bagian kanan sehingga dengan sendirinya akan terhubung seperti
pada gambar.
3. melakukan chamfer lagi pada bagian yang kiri
3.
Trim
Untuk menambah atau mengurangi suatu garis.

1. membuat dua buah lingkaran yang sesumbu.
2. memilih toolbar trim dan mengklik pada bagian lingkaran yang
akan dihilangkan.
4.
Break
Untuk membagi suatu garis menjadi dua sambungan garis dengan

cara menentukan letak garis yang akan dibagi.
5.
Quick Trim
Untuk menghapus garis yang dipilih.

mengklik toolbar operation, mengklik quick trim, memilih bagian
objek yang dibuang.
6.
Mirror
Digunakan untuk menduplikasi dengan pencerminan.

Klik ikon mirror, blok area yang akan dicerminkan dengan mouse.
mengklik pada sumbu simetri.
7.
Symmetri
Untuk memindahkan melalui pencerminan.

mengklik toolbar operation, mengklik symmetry, memilih bagian
yang akan dicerminkan, mengklik sumbu simetrinya.
Tabel 7. 5 Toolbar Operation (2)

No.
8.
Icon Toolbar
Translate
Keterangan
Untuk memindahkan suatu garis atau meng-copy dari suatu garis
dengan menentukan suatu titik acuan.
mengklik toolbar operation, mengklik translate, mengisi data pada
tabel:
Pada kolom instance, mengisi 3 (memperbanyak objek sebanyak
3), memilih objek yang akan diperbanyak, memilih base point
(suatu titik). Pada kolom value, mengisi 10 (jarak antar objek 10
satuan). OK. Kemudian mengatur arah perbanyakan objek.
9.
Rotate
Untuk merotasikan suatu garis atau meng-copy dari suatu garis,

dengan menentukan suatu titik acuan dan sumbu rotasi.
mengklik toolbar operation, mengklik rotate, mengisidata pada
tabel yang muncul.
Pada instance, mengisi 6 objek (memperbanyak objek menjadi 6).
memilih objek yang akan diperbanyak. memilih titik pusat
perputaran perbanyakan objek. Pada value, mengisi sudut masing masing objek. OK.
10.
Scale
Untuk mengubah ukuran suatu garis atau meng-copy dari suatu

garis, dengan cara mengubah skala dari ukuran garis sebelumnya
dan menentukan titik acuannya.
mengklik toolbar operation, mengklik scale, maka akan muncul
suatu tabel. Memilih objek yang akan diperkecil/diperbesar.
Memilih titik pusat perkecilan/pembesaran objek. Pada value,
mengisi 0.5 (pengecilan objek). OK.
11.
Offset
Untuk mengubah ukuran suatu garis atau meng-copy dari suatu

garis dengan cara mengubah skala dari ukuran garis sebelumnya,
dengan titik acuan yang telah ditentukan otomatis.
Mengklik toolbar operation, mengklik offset. Memilih objek yang
akan di offset. Memilih tempat meletakkan hasil offset.
12.
Untuk memberikan ukuran pada objek dan sesuai dengan yang

Constraint
diinginkan.
3.3. Poka Yoke

Poka Yoke berasal dari bahasa Jepang yang artinya Mistake Proofing atau Error
Proofing yang diterjemahkan ke dalam bahasa Indonesia sebagai Anti Salah. Poka
Yoke adalah salah satu tool dari Lean Manufacturing yang merupakan pilar Jidoka
(Smart Autonomation). Poka Yoke membantu operator mesin untuk mencegah
terjadinya defect (kesalahan) dalam proses. Poka diterjemahkan sebagai
Kesalahan, dan Yoke (Yokeru) sebagai mencegah. Tujuan Poka Yoke adalah
mencegah atau menarik perhatian orang saat kesalahan terjadi. Konsep Poka Yoke
ini pertama kali ditemukan oleh salah satu founder dari Toyota Production System
yaitu Shigeo Shingo. Poka Yoke pertama kali diumumkan sebagai Baka Yoke yang
artinya Fool Proofing (Anti Bodoh) / Idiot Proofing, maksudnya meskipun proses
tersebut dijalankan orang bodoh sekalipun tidak akan mungkin terjadi salah.
Kemudian istilah ini diganti dengan yang lebih sopan, yaitu Poka Yoke.
Secara umum, Poka Yoke didefinisikan sebagai suatu konsep manajemen mutu guna
menghindari kesalahan akibat kelalaian dengan cara memberikan batasan-batasan
dalam pengoperasian suatu alat atau produk dan pada umumnya berkaitan dengan isu
produk cacat atau defects.
Shigeo Shingo memperkenalkan 3 jenis Poka Yoke :
a. Metode Kontak, mengidentifikasi apakah ada kontak antara alat dan produk.
b. Metode Nilai-Tetap, memastikan apakah sejumlah tertentu gerakan telah
dilakukan.
c. Metode Tahap-Gerak, memastikan apakah sejumlah langkah proses tertentu telah
dilakukan.
Poka Yoke berfungsi optimal saat mencegah terjadinya kesalahan, bukan pada
penemuan adanya kesalahan. Kelalaian operator atau pekerja biasanya terjadi akibat
letih, ragu-ragu, bosan atau jenuh. Jadi, Poka Yoke mencegah terjadinya kesalahan
atau kerusakan atau defect yang bisa terjadi akibat human error. Keberadaan Poka
Yoke menjadi sangat berarti karena solusi mencegah terjadinya kelalaian tersebut
sama sekali tidak memerlukan perhatian penuh dari operator bahkan saat operator
sedang tidak fokus dengan apa yang dikerjakannya.
Contoh kasus penerapan Poka Yoke antara lain:
1. Kunci kendaraan (motor dan mobil) dirancang sedemikian rupa sehingga
pengemudi tidak bisa melepaskan kunci sebelum kunci pada posisi OFF. Pada
kendaraan dengan sistem transmisi otomatis, bahkan kunci kendaraan tidak bisa
dilepaskan sebelum posisi transmisi di posisi PARK.
2. Disket komputer berukuran 3,5 dirancang sedemikian rupa sehingga bisa masuk
ke dalam driver jika posisinya benar.
3. Dalam proses manufaktur, biasanya jig dirancang sedemikian rupa sehingga
hanya memungkinkan material diproses dalam arah dan letak tertentu.
4. Di beberapa produk biasanya dijumpai posisi sekrup tidak simetris, sehingga saat
akan dipasang kembali, hanya dimungkinkan jika arah dan posisinya sesuai.
5. Keping SIM card pada telepon genggam, pada salah satu ujungnya dirampingkan
sehingga posisi letaknya tidak bisa tertukar.
Dimana sebuah perangkat Poka Yoke haruslah memiliki karakteristik sebagai
berikut:
a. Dapat digunakan oleh semua orang/karyawan.
b. Mudah dipasang.
c. Tidak memerlukan perhatian terus-menerus dari operator.
d. Murah, kurang dari USD 50.
e. Dapat memberikan umpan-balik dan/atau tindakan korektif/pencegahan secara
cepat.
3.3.1 Poka Yoke dan Ergonomi
Karena berkaitan dengan kerja dan manusia, maka Poka Yoke tidak bisa lepas
dari ilmu kerja ergonomi yang memiliki prinsip fit the job to the man. Selain
itu, Poka Yoke bermaksud untuk mengatasi kesalahan kerja sehingga dapat
mengurangi akibat dari kesalahan kerja (biasanya berupa produk cacat) dan
bertujuan untuk meningkatkan produktivitas kerja sesuai dengan tujuan akhir
ergonomi.
Di dalam area kerja, Poka Yoke lebih dipandang suatu konsep dibanding
sebuah prosedur, oleh karena itu, penerapannya dimulai dari apa yang
karyawan pikir dapat mereka lakukan untuk mencegah kesalahan di area kerja
mereka, dan bukan sebagai langkah demi langkah bagaimana melakukan suatu
pekerjaan. Karena itu Poka Yoke bisa disebut sebagai konsep dalam kerja yang
ergonomi. Bahkan ada sumber yang mengatakan bahwa Poka Yoke adalah
ergonomics by another name. Selain mengatasi kesalahan kerja atau
produksi, Poka Yoke juga dapat meminimalisir kecelakaan kerja. Contoh
penerapan Poka Yoke dalam mengurangi risiko bahaya yang dapat
menimbulkan kecelakaan adalah pada desain produk standar beberapa sepeda

motor (terutama sepeda motor keluaran baru). Ketika sandaran kaki motor
masih dalam posisi tersandar maka sepeda motor tidak dapat dinyalakan,
sepeda motor hanya bisa dinyalakan ketika sandaran kaki sudah dinaikan.
3.3.2 Poka Yoke dan Eliminasi Waste / Pemborosan
Konsep dasar Poka Yoke tidak terpisah dari eliminasi waste/pemborosan, yaitu
untuk mengeliminasi kemunculan berbagai pemborosan karena proses yang
tidak benar. Salah satu tujuan memasang Poka Yoke adalah untuk menghindari
kerusakan, baik kerusakan mesin atau peralatan maupun kerusakan produk.
Kerusakan mesin atau peralatan jelas akan menimbulkan biaya perbaikan,
pemborosan dari proses menunggu, pemborosan dari produk cacat. Pada
akhirnya, hal ini akan mempengaruhi biaya yang harus dikeluarkan perusahan
karena banyaknya terjadi pemborosan.
3.4. Persentil
Persentil adalah suatu nilai yang menunjukkan presentase tertentu dari orang-orang
yang memiliki ukuran di bawah atau pada nilai tersebut. Sebagai contoh, persentil
95-th akan menunjukkan 95% populasi akan berada pada atau di bawah nilai dari
suatu data yang diambil.
Untuk penetapan data antropometri digunakan distribusi normal dimana distribusi ini
dapat diformulasikan berdasarkan harga rata-rata (mean) dan simpangan bakunya
(standar deviasi) dari data yang diperoleh. Dari nilai yang ada tersebut, dapat
ditentukan nilai persentil sesuai dengan tabel probabilitas distribusi normal yang ada.
Pada umumnya, persentil yang digunakan adalah:
,
=
=
+ ,
=
Konsep persentil berguna untuk pertimbangan bagi perancangan produk yang
memanfaatkan data antropometri.
Rumus persentil ke-n :
Pn = BB + (((n/100)N fk) / Fi ) x I
Keterangan:
BB = batas bawah kelas persentil
n
= persentil ke-n
= jumlah data pengamatan

fk
= frekuensi kumulatif kelas sebelumnya
Fi
= frekuensi kelas persentil tersebut
= interval kelas
3.4.1 Penggunaan Nilai Persentil

a. Maksimum (90%, 95%, 99%): Dipakai untuk perancangan ekstrim
maksimum.
b. Minimum (10%, 5%, 1%): Dipakai untuk perancangan ekstrim minimum.
c. Disesuaikan (5% s/d 95% atau 99%): Digunakan jika dikehendaki semua
orang dapat memakai dengan pertimbangan bahwa perancangan tersebut
masih dapat memungkinkan terutama dari segi biaya.
d. Rata-rata (50%): Digunakan karena berdasarkan spesifikasi produk, yaitu
kita menginginkan sebagian besar orang dapat memakai produk tersebut.
3.4.2 Macam Persentil dan Cara Perhitungannya Dalam Distribusi Normal
Gambar 7. 4 Perhitungan Persentil Dalam Distribusi Normal

Tabel 7. 6 Persentil dan Perhitungannya
Persentil
Perhitungan
1-st
X-2,325 x
2,5-th
X-1,96 x
5-th
X-1,645 x
10-th
X-1,28 x
50-th
X x
90-th
X+1,28 x
95-th
X+1,645 x
97,5-th
X+1,96 x
99-th
X+2,325 x
4. Studi Kasus
Sebuah perusahaan pembuat furniture rumah tangga bernama PT Ergono Company yang
beralamat di Kiara Condong, biasanya memproduksi 140 furniture rumah tangga (kursi
sofa, tempat tidur, meja) setiap minggunya. Dalam memproduksi produk tersebut,
operator meletakkan komponen seperti skrup dengan 7 jenis ukuran, mur dengan 7 jenis
ukuran, baut dengan 7 jenis ukuran, paku dengan 9 jenis ukuran dan lain-lain dalam satu
wadah yang diletakkan di atas sebuah meja. Tetapi tinggi meja tersebut terlalu rendah.
Dari wadah part ini menyebabkan beberapa masalah yaitu :
1. Oleh karena itu operator/pekerja sering mengeluh sakit pinggang.
2. Operator sering mengalami kesulitan mencari komponen.
Dari permasalahan tersebut, praktikan diminta untuk membuat sebuah meja inovasi
dengan menggunakan data antropometri orang Indonesia yang diolah dengan persentil
yang sesuai dengan ukuran masing-masing komponen meja dimana meja tersebut dapat
mengatasi masalah yang dikeluhkan oleh operator sehingga operator dapat kembali
bekerja dengan nyaman.
Note :
1. Ukuran meja harus sesuai dengan data antropometri dan pemilihan besarnya persentil
untuk setiap ukuran komponen meja.
2. Meja harus cukup untuk menyimpan semua komponen untuk membuat produk.
Data Persentil
1. Panjang meja = 171,92 + 1,645 (7,33) = 183.97 cm
Data antropometri : rentang tangan
Persentil 95%
2. Lebar meja = 82,58 cm
Data antropometri : panjang jangkauan tangan
Persentil 50%
3. Tinggi meja = 102 cm
Data antropometri : tinggi siku berdiri
Persentil 50%
4. Lebar setiap wadah komponen = 14,1 cm
Data antropometri : Lebar telapak tangan sampai ibu jari
Persentil 95%
5. Panjang setiap wadah komponen = 18.79 cm

Data antropometri : Panjang telapak tangan
Persentil 50 %
o Menentukan data antropometri
o Menentukan persentil yang digunakan
o Melakukan perancangan alat bantu ergonomi
Gambar 7. 5 Alat Bantu Ergonomi

Berikut ini langkah-langkah untuk membuat desain alat bantu di atas :
1. Membuka software CATIA
Gambar 7. 6 Langkah Ke-1
2. Mengklik menu start > Mechanical Design > Part Design

3. Mengklik xy plane > sketch

Kemudian akan muncul tampilan seperti gambar di bawah ini.
Gambar 7. 9 Tampilan Sketch

4. Sebelum memulai desain sketch, jangan lupa untuk mengubah satuan ukuran dari
milimeter (mm) ke centimeter (cm). Kemudian mengklik Tools > option > tab unit >
mengubah satuan seperti pada gambar berikut ini.

5. Mengklik rectangle.
6. Membuat persegi panjang pada daerah sketch.

7. Mengukur panjang dan lebar dari persegi panjang dengan cara mengklik constraint >
mengklik sisi panjang pada sketch > mengisi ukuran yang diinginkan dengan mengisi
nilai pada value.
Gambar 7. 13 Langkah Ke-7 (Constraint)
Gambar 7. 14 Langkah Ke-7 (Value)

Melakukan hal yang sama pada lebar.
Catatan:
Untuk ukuran panjang menggunakan data panjang meja.
Untuk ukuran lebar menggunakan data lebar meja.
8. Mengklik Exit workbench
Kemudian akan muncul tampilan seperti gambar di bawah ini.
Gambar 7. 16 Tampilan Setelah Exit Workbench

9. Mengklik Pad > mengatur type (Dimension) > length (tinggi wadah komponen) > Ok

Catatan :
Untuk tinggi menggunakan ukuran tinggi meja.
10. Mengklik sisi atas wadah part > sketch

11. Mengklik rectangle > membuat kotak untuk wadah setiap komponen.
12. Mengklik Contraint untuk ukuran persegi panjang.

Catatan :
Panjang
: 18.79 cm
Lebar
: 14,1 cm
Jarak wadah dari tepi atas meja
: 6,553 cm
Jarak wadah dari tepi samping meja
: 3,906 cm
13. Mengklik Line > membuat garis searah horizontal yang berguna untuk menjadi garis
acuan untuk mirror > mengklik mirror > memblok persegi panjang yang pada sketch
> mengklik garis lurus horizontal.

Melakukan hal yang sama hingga mendapatkan persegi panjang sebanyak 3 pada
arah vertical sketch.
14. Mengklik Line > membuat garis vertical untuk menjadi garis acuan sketch yang akan
di mirror > mengklik mirror > memblok semua persegi panjang > mengklik garis.

Catatan :
a. Harus memperhatikan jarak antara garis horisontal dan tepi persegi panjang
terdekat.
b. Melakukan sampai mendapatkan 30 persegi panjang.
Gambar 7. 23 Tampilan Setelah di Mirror
15. Mengklik Exit workbench

16. Mengklik Pocket > memilih Dimensions untuk Type > mengisi Depth 10 cm > Ok
Gambar 7. 26 Tampilan Setelah Pocketing

17. Mengklik sisi part seperti gambar di atas > sketch > rectangle untuk membuat kotak
dengan ukuran yang ditentukan > Exit worbench

Catatan:
Jarak dari tepi meja dengan sketch persegi panjang masing-masing 10 cm.
18. Mengklik Pocket > memilih type Up to surface
19. Untuk limit, mengklik posisi Left View > mengklik surface/sisi bagian kiri alat bantu
> mengklik Ok pada Pocket.
Gambar 7. 30 Bagian Sisi Kiri Alat Bantu

20. Alat bantu ergonomi telah selesai.
Gambar 7. 31 Hasil Alat Bantu Ergonomi

o Menganalisis Alat Bantu Ergonomi dengan Metode RULA
1. Mengklik Start > Ergonomic Design & Analysis > Human Measurement Editor
2. Pada kolom new manikin, mengisi manikin name untuk nama part > gender untuk
jenis kelamin operator > kotak percentile untuk persentil yang digunakan.

3. Mengklik tab Optional > memilih Japanese untuk Population > model > memilih
Whole Body > Referential > memilih H-Point
4. Mengklik Start > Ergonomic Design & Analysis > Human Posture Analysis
Gambar 7. 36 Human Posture
5. Mengklik Posture Editor > memilih Forearm untuk Segments > Value > memilih
berapa persen yang diinginkan.

6. Melakukan hal yang sama dengan posisi bagian tubuh operator yang diinginkan.
7. Mengklik Save As untuk menyimpan file mannequin.

8. Mengklik Mechanical Design > Assembly Design
Gambar 7. 41 Tampilan Assembly Design

9. Mengklik Existing Component > memilih produk dan mannequin yang telah
diambil.
Gambar 7. 42 Langkah Ke-9 (Existing Component)
Gambar 7. 43 Langkah Ke-9 (File Selection)

10. Mengklik Manipulation
Gambar 7. 45 Hasil Manipulation

11. Mengubah posisi mannequin hingga posisi seperti pada gambar di bawah ini.
12. Mengklik Ergonomic Design & Analysis > Human Activity Analysis.

13. Mengklik RULA Analysis.
14. Mengklik
untuk mengetahui skor detail.
Gambar 7. 50 Tampilan RULA Analysis
Gambar 7. 51 Hasil RULA Analysis
Flow Process
Deskripsi
Rekaman
MULAI
1. ADMIN PRAKTIKUM
PEMBUKAAN
PRAKTIKUM
2. PRAKTIKAN
PELAKSANAAN TES
AWAL
3. ADMIN PRAKTIKUM
PENJELASAN MATERI
PRAKTIKUM
4. PRAKTIKAN
PELAKSANAAN
PRAKTIKUM
1.a Admin praktikum membuka

praktikum dan memulai dengan doa
1.b Praktikan menyerahkan kartu
praktikum
1.c Admin praktikum menjelaskan
rundown praktikum yang akan
berlangsung
2.a Admin praktikum menjelaskan

bentuk pengerjaan tes awal
2.b Asisten jaga membagikan soal tes
awal
2.c Praktikan mengerjakan tes awal
2.a Lembar soal tes awal


materi praktikum
3.b praktikan mengisi lembar presensi
praktikum
3.a Lembar presensi praktikum
4.a Praktikan membaca dan

menganalisis sudi kasus
4.b Praktikan melakukan perancangan
alat bantu ergonomi
4.c Praktikan menganalisis postur kerja
dengan RULA
4.a Lembar pengukuran
5. ADMIN PRAKTIKUM
PENJELASAN
PROGRESS REPORT

progress report modul VII
5.b Admin praktikum menutup
praktikum
SELESAI
7. Referensi
Program Studi Teknik Industri. Modul Pelatihan CATIA V5. Semarang: Universitas
Diponegoro.
Satria, Dhimas.Tutorial CATIA Membuat Model Allenscrew. [online: 23 April 2014]
(http://dhimassatria.web.ugm.ac.id/catia/CATIA-Screw.pdf )
Lean Indonesia. (2014, Mei 31). Diambil kembali dari Lean Indonesia-pokayoke:
http://www.leanindonesia.com/tag/poka-yoke/
Teknik Mesin. (2014, Mei 31). Diambil kembali dari Teknik-Manufaktur : http://teknikmanufaktur.com/2012/09/cad-computer-aided-design.html
CATIA Design. Human Builder Version 5 Release 14. [online: 28 April 2010]
(http://catiadesign.org/doc/catia/v5r14/catpdfhbrug_C2/hbrug.pdf)
Juhana, Oihan. & Suratman, M. 2000. Menggambar Teknik Mesin dengan Standar ISO.
Bandung: Pustaka Grafika.
Pinem, Mhd Daud. 2008. CATIA Si Jago Desain Tiga Dimensi. Surabaya: Lingakata.
cad-computer-aided-design. (2012, 09). Retrieved from teknikmanufaktur.blogspot.com.
MODUL 8
ANALISIS PERANCANGAN KERJA II
1. Tujuan Praktikum
1.1 Praktikan mampu merancang sebuah sistem kerja
1.2 Praktikan mampu mengimplementasikan sebuah sistem kerja
1.3 Praktikan mampu membuat dan mengaplikasikan peta-peta kerja
1.4 Praktikan mampu memahami dan melakukan konsep pengukuran dan perhitungan
waktu dalam sebuah sistem kerja
1.5 Praktikan mampu menganalisis implementasi sistem kerja eksisting dan memberikan
perbaikan terhadap sistem kerja tersebut
2. Alat dan Bahan

2.1 Alat
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.
i.
j.
k.
l.
Alat tulis
Stopwatch
Tabel pengukuran waktu
Tabel pengamatan
Gunting
Penggaris
Lux meter sebagai alat ukur pencahayaan
Sound level meter sebagai alat ukur kebisingan
Audio generator sebagai sumber kebisingan suara
Termometer sebagai alat ukur suhu
Meja
Kursi
2.2 Bahan
a. Lego
b. Kertas duplex
c. Double Tape
Implementasi sistem kerja eksisting sesuai dengan proposal yang diajukan sebelumnya
a. Praktikum dilaksanakan dalam satu kelompok besar (per shift)
b. Praktikan per DRI melakukan presentasi sebelum melakukan praktikum
c. Praktikan mempersiapkan kelengkapan praktikum sesuai dengan proposal
d. Praktikan mengatur tata letak workstation sistem kerja
e. Pelaksanaan proses perakitan produk sebanyak 12 produk
f. Mengamati dan mencatat waktu perakitan dalam lembar pengukuran waktu
Flow Process
Deskripsi Proses
Rekaman
MULAI
1. ADMIN PRAKTIKUM
PEMBUKAAN
PRAKTIKUM
2. PRAKTIKAN
PRESENTASI
3. PRAKTIKAN
PELAKSANAAN
PRAKTIKUM
1.a Admin praktikum membuka

praktikum dan memulai dengan doa
1.b Praktikan menyerahkan kartu
praktikum
1.c Admin praktikum menjelaskan
rundown praktikum yang akan
berlangsung
2.a Praktikan menyiapkan slide

presentasi
2.b Praktikan melakukan presentasi
kepada asisten jaga
3a. Praktikan mempersiapkan tata

letak stasiun kerja dan kelengkapan
praktikum yang dipergunakan
sesuai dengan proposal
1.a Slide Praktikum

1.b Lembar Presensi
2.a Lembar penilaian
3.a Lembar pengukuran waktu
3b. Praktikan melakukan proses

perakitan produk
3c. Praktikan mengamati dan
mencatat waktu pada lembar
pengukuran
3d. Asisten jaga memeriksa dan
mencatat produk yang telah jadi
3e. Asisten melakukan tanya jawab

kepada praktikan
4. ADMIN PRAKTIKUM
PENJELASAN
PROGRESS REPORT

progress report modul VII
4.b Admin praktikum menutup
praktikum dan memimpin doa
SELESAI
MODUL 9
USABILITY
1. Tujuan Praktikum
1.1 Praktikan memahami konsep usability
1.2 Praktikan dapat melakukan pengujian usability
1.3 Praktikan mengetahui permasalahan pada web usability
1.4 Praktikan mampu menganalisis tingkat usabilitas dan faktor-faktor yang berpengaruh
pada web usability
2. Alat dan Bahan

a. Komputer
b. Software Cam Studio
c. Lembar kuisioner
d. Lembar pengukuran error rate
e. Alat tulis
f. Stopwatch
3. Landasan Teori
3.1. Definisi Usability
Menurut istilah, Usability berasal dari kata usable yang berarti dapat digunakan
dengan baik. Sedangkan menurut bahasa, berdasarkan ISO 9241-11: Guidance on
Usability (1998), usability dapat diartikan tingkatan sejauh mana produk yang
digunakan oleh pengguna tertentu dapat mencapai suatu tujuan dengan efektivitas,
efisiensi, dan kepuasan dalam konteks tertentu dari penggunaan.
Usability didefinisikan sebagai seberapa mudah pengguna belajar dan menggunakan
suatu produk untuk mencapai tujuan mereka dan seberapa puas mereka dengan
proses-proses yang dilakukan yaitu.Usability lebih tepat dikategorikan sebagai
paradigm dari sebuah aplikasi ( baik dari sisi perangkat lunak maupun perangkat
keras) yang menggambarkan tingkat kenyamanan pemakaian dari sisi pengguna.
Tujuan dari usability testing menurut Nielsen (1994) adalah :
1. Memberikan informasi yang jelas dan singkat pada user.
2. Memberikan pilihan yang tepat kepada user melalui cara yang mudah dimengerti.
3. Mengurangi keambiguan dari akibat suatu aksi. Contoh dengan mengklik

delete/remove/purchase.
4. Menempatkan hal penting dengan penempatan yang tepat pada situs.
3.2. Web Usability

Web usability adalah suatu uji mampu-pakai (usability) yang dikhususkan untuk
situs, biasanya situs yang sering memakai uji ini adalah situs e-commerce
(transaksional). Namun, pada umumnya semua situs menggunakan web usability
untuk menguji situsnya apakah mampu-pakainya baik atau buruk (Nielsen 1994).
Nielsen (1994) dan Jordan (1998), menjelaskan bahwa suatu web yang baik harus
memenuhi kriteria-kriteria sebagai syarat penting yang harus dimiliki setiap situs,
khususnya situs e-commerce. Kriteria web usability ini menjadi salah satu factor
penilaian untuk situs yang baik. Menurut ahli usability, Nielsen (1994), kriteriakriteria web usability adalah sebagai berikut:
1. Learnability
Learnability adalah kriteria yang mengukur tingkat kemudahan suatu situs untuk
dipelajari dan digunakan, khususnya bagi pengguna yang baru pertama kali
melihat dan menjelajahi situs tersebut.
2. Efficiency
Efisiensi adalah kriteria yang mengukur tingkat performansi pengguna ketika
menggunakan situs. Salah satu cara untuk dapat mengetahui tingkat efisiensi yaitu
dengan menggunakan table efisiensi dan table siklus pemakaian.
Tabel 9. 1 Efisiensi
Skenario ke-
Waktu
1
2
3
4
Tabel 9. 2 Siklus Pemakaian

Responden
Skenario 1 Skenario 2 Skenario 3 Skenario 4
A
3. Memorability
Memorability adalah criteria kualitatif yang dapat dilihat melalui kemudahan
pengguna dalam menggunakan lagi produk (situs) setelah beberapa saat tidak
mengunjungi situs.
4. Errors
Errors adalah criteria kuantitatif pada web usability, errors menilai situs melalui
banyaknya kesalahan yang dilakukan oleh pengguna ketika melakukan tugas
skenario yang diberikan.
Error diindikasikan dengan tingkat kesalahan dalam menjawab scenario tugas
yang diberikan.
Tabel 9. 3 Error Rate
Responden
Skenario
**
**
**
**
Jenis kesalahan:
*
= Kesalahan menjawab skenario
**
= Ketidaklengkapan proses
***
= Salah memilih path dan tidak diperbaiki
= Tidak ada kesalahan
5. Satisfaction
Satisfaction adalah pengukuran kualitatif yang dirasakan atau ditunjukkan oleh
pengguna. Ketika system atau situs yang digunakan menyenangkan dan mudah
dipakai maka akan memberikan kenyamanan kepada pengguna atau memberikan
rasa puas ketika pengguna dapat menyelesaikan tugas yang diberikan dengan baik.
Dengan mengacu pada prinsip usability yang telah disebutkan sebelumnya,
seorang desainer ataupun pembuat aplikasi akan merasa kesulitan memenuhi
semua criteria usability yang telah ada. Oleh karena itu, usability setiap system
tidak harus bersifat universal, mengingat bahwa setiap aplikasi selalu memiliki
segmen pengguna yang berbeda, sehingga perspektif pengguna akan sangat
berpengaruh dalam penilaian usability.
Sebelum dilakukan penilaian usability perlu diperhatikan segmentasi pengguna
agar perspektif pengguna dapat diarahkan secara tepat dalam menilai sistem.
Segmen pengguna tersebut antara lain (Golien, 2004):
1. Berdasarkan usia
Usia pengguna sangat mempengaruhi penilaian usability terhadap suatu sistem.
Secara umum terdapat dua segmen pengguna berdasarkan usia, yaitu:
a. Anak-anak
Segmen usia anak dalam konteks ini adalah antara usia 0 hingga 17 tahun.
Dari jangkauan usia tersebut, dalam kaitannya dengan prinsip usability,
sebuah aplikasi harus dapat memenuhi kebutuhan sensori motori (untuk
anak usia 0-2 tahun), pre-operational (untuk anak usia 2 hingga 7 tahun),
concrete operational (untuk anak usia 7-11 tahun), dan formal
operational (untuk anak usia 11 tahun ke atas).
b. Dewasa
Bagi pengguna dewasa, Lutz Kubitsch ke dalam penelitiannya pada tahun
2002 (Golien,2004) menyatakan faktor strata pendidikan merupakan factor
terbesar yang berpengaruh dalam pemenuhan usability.
2. Berdasarkan tempat dan budaya
Tempat dan budaya tiap pengguna harus diperhatikan dalam penerapan
usability. Dengan budaya yang berbeda, maka implementasi teori (sepertiicon,
images, color dantypography) harus diperhatikan agar tidak terjadi benturan
budaya dan dianggap melenggar norma karena kesalah pahaman.
Dari berbagai segmen tersebut, maka ditarik kesimpulan tentang sebuah desain
yang dianggap universal dari perspektif pengguna, yaitu (Golien, 2004) :
a. Equitable
Desain yang menyediakan cara penggunaan yang sama bagi seluruh
pengguna dengan tingkat keahlian yang berbeda-beda.
b. Fleksibilitas
Desain yang dapat digunakan untuk seluruh segmen pengguna dengan
menyediakan beberapa pilihan dalam metode penggunaan.
c. Sederhana
Desain yang tidak berbelit-belit dan tidak membutuhkan pengetahuan
khusus.
d. Informasi yang jelas
Informasi dapat secara jelas terlihat meski untuk pengguna yang memiliki
kekurangan sensor indera.
e. Toleransi kesalahan
Desain yang dapat menoleransi kesalahan.
f. Pendekatan ukuran
Ukuran aplikasi (baik dari segi usia dan tempat penggunaan) yang sesuai.
3.3. Usability Testing

Ada empat macam uji yang terlibat dalam uji usability, yaitu (Rubin 2008, h.30):
1. Exploratory Test
Uji informal yang lebih banyak melibatkan interaksi antara penguji dan partisipan.
2. Assessment Test
Uji ini bertujuan memperluas hasil pada uji exploratory dengan mengevaluasi
usability pada web usability.
3. Validation Test
Uji ini bertujuan untuk mengevaluasi situs dibandingkan dengan standar kriteria
yang sudah ditetapkan, seperti waktu standar pengerjaan scenario tugas dan
criteria sukses.
4. Comparison Test
Comparison test adalah jenis uji yang dilakukan dengan membandingkan suatu
desain dengan desain lainnya.
Menurut Rubin (2008), ada lima tahap yang harus dilewati secara berurutan dalam
melakukan uji mampu-pakai yaitu:
1. Perencanaan Uji Usability
Berikut ini adalah format dalam perencanaan uji usability:
a. Tujuan
b. Pernyataan masalah
c. Profil pengguna
d. Metode
e. Skenario tugas
f. Lingkungan dan peralatan uji
g. Aturan pengamatan uji
h. Ukuran Evaluasi
2. Pemilihan Objek Penelitian
3. Memilih dan Mendapatkan Partisipan
4. Persiapan Materi Pengujian
5. Pelaksanaan Uji
4. Langkah Kerja Praktikum

1. Praktikan membentuk kelompok yang berjumlah 3 orang dan terdiri dari DRI yang
berbeda.
2. Dalam satu kelompok, masing-masing praktikan memiliki peran sebagai responden,
pengamat, dan pewawancara.
3. Praktikan yang mendapatkan peran sebagai responden, melakukan usability testing
sesuai dengan soalyang telah diberikan.
4. Untuk praktikanyang berperan sebagai pengamat bertugas untuk mengamati
responden dan mengisi lembar error rate berdasarkan hasil rekaman layar komputer
menggunakan software Cam Studio.
5. Pewawancara bertugas untuk mewawancarai responden setelah selesai mengerjakan
soal dan mencatat waktu penyelesaian untuk setiap soalyang telah diselesaikan oleh
responden.
6. Setelah selesai, praktikan melengkapi lembar error rate, table waktu, dan
questionnaire untuk kemudian dianalisis dalam progress report.
5.
Prosedur Praktikum

FLOW CHART
DESKRIPSI PROSES
REKAMAN
MULAI
1. ADMIN PRAKTIKUM
PEMBUKAAN PRAKTIKUM
2. PRAKTIKAN
PELAKSANAAN TES AWAL
3. ADMIN PRAKTIKUM
PENJELASAN MATERI
PRAKTIKUM
4. PRAKTIKAN
PELAKSANAAN
PRAKTIKUM
5. ADMIN PRAKTIKUM
PENJELASAN PROGRESS
REPORT

memulai dengan doa
2.a Admin praktikum menjelaskan bentuk

pengerjaan tes awal
2.b Asisten jaga membagikan soal tes awal
2.c Praktikan mengerjakan tes awal berupa tes
tertulis

3.a Admin praktikum menjelaskan materi

praktikum
3.b
Praktikan mengisi lembar presensi
praktikum
3.a
Lembar
praktikum
4.a Admin praktikum menjelaskan peraturan

dan skenario praktikum
4.b
Praktikan dibagi menjadi responden,
pengamat, dan pewawancara
4.c Praktikan melaksanakan praktikum sesuai
dengan peran dan tugas masing-masing
4.a Tabel error rate

4.b Tabel pencacatan
waktu usability testing
4.c Lembar questionnaire
presensi
5.a Admin praktikum menjelaskan progress

report modul IX
5.b Admin praktikum menutup praktikum
SELESAI
6. Referensi
Denny ignatius, S. (n.d.). academica edu. Retrieved Mei 15, 2014, from academica edu
website: http://www.academica.edu/4219631/web usability
Dewiyana, H. (2008). Uji Ketergunaan Antarmuka Situs Web Perpustakaan. Jurnal Studi
Perpustakaan dan Informasi, Vol. 4, No. 2.
Fridh Zurriyadi Ridwan, D. H. (2008). Analisa Usability Untuk Mengetahui User
Experience Pada Aplikasi Berbasis Web. Konferensi Nasional Sistem dan Informatika
2008.
Viallyhardi. (2010, Februari 18). hvi fluubht. Retrieved Mei 17, 2014, from wordpress:
http://viallyhardi.wordpress.com

Modul Praktikum Perancangan Kerja Dan Ergonomi 2014

Uploaded by

Document Information

Original Description:

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Modul Praktikum Perancangan Kerja Dan Ergonomi 2014

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI |

PENYUSUN MODUL PRAKTIKUM

1. Yusuf Nugroho D. ST., MT.

Tim Asisten Laboratorium Analisis Perancangan Kerja dan Ergonomi (APK&E)

Irvina Nur H.W.T

Rindy Aprilina Gita

Amanda Puspita Permatasari Mohammad Adiansyah Heikal

Sakya Nabila Hapsari

Silvi Rushanti Widodo

Desty Putri Andryani

Decky Ridho Sahertian

MODUL PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI |

PERATURAN PRAKTIKUM PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI 2014 ........ i

Tujuan Praktikum ............................................................................................................ 1

Alat dan Bahan ................................................................................................................ 1

Landasan Teori ................................................................................................................ 2

Sistem Kerja ............................................................................................................. 2

Prinsip - Prinsip Sistem Kerja .................................................................................. 2

Perancangan Sistem Kerja ........................................................................................ 3

Studi Gerakan ........................................................................................................... 3

Ekonomi Gerakan ..................................................................................................... 6

Seven Tools ............................................................................................................... 7

Peta Kerja ............................................................................................................... 12

Langkah Praktikum ....................................................................................................... 19

Membuat checksheet menggunakan Ms. Excel ...................................................... 20

Membuat Histogram Menggunakan Software Ms. Excel ....................................... 23

Membuat Diagram Pareto Menggunakan Software Ms. Excel .............................. 24

Membuat Fishbone Menggunakan Software Ms. Visio ......................................... 32

Membuat Peta Kerja menggunakan Software Ms. Visio ........................................ 37

Prosedur Praktikum ....................................................................................................... 43

MODUL 2 STANDARDISASI WAKTU.............................................................................. 45

Tujuan Praktikum .......................................................................................................... 45

Alat dan Bahan .............................................................................................................. 45

Landasan Teori .............................................................................................................. 45

Studi Waktu ............................................................................................................ 45

Pengukuran Waktu Secara Langsung ..................................................................... 46

Pengukuran Waktu Secara Tidak Langsung .......................................................... 49

Studi Kasus .................................................................................................................... 54

Langkah Kerja Praktikum.............................................................................................. 56

Menghitung Waktu Baku dengan Pengukuran Waktu Langsung .......................... 56

Menghitung Waktu Siklus dengan Pengukuran Waktu Tidak Langsung .............. 59

Prosedur Praktikum ....................................................................................................... 63

MODUL 3 PERANCANGAN DAN PENGOLAHAN DATA ANTROPOMETRI ......... 65

Tujuan Praktikum .......................................................................................................... 65

Landasan Teori .............................................................................................................. 65

Studi Kasus ................................................................................................................... 78

Langkah Praktikum ....................................................................................................... 78

Pengukuran Data Antropometri ............................................................................. 78

Input Data Antropometri ........................................................................................ 79

Uji Kenormalan Data ............................................................................................. 80

Uji Keseragaman Data ........................................................................................... 83

Uji Kecukupan Data ............................................................................................... 86

Prosedur Praktikum ....................................................................................................... 88

MODUL 4 BIOMEKANIKA ................................................................................................. 90

Tujuan Praktikum .......................................................................................................... 90

Alat dan Software .......................................................................................................... 90

Landasan Teori .............................................................................................................. 90

RWL (Recommended Weight Limit) ...................................................................... 93

Studi Kasus .................................................................................................................. 114

Prosedur Praktikum ..................................................................................................... 133

Referensi ...................................................................................................................... 134

MODUL 5 FISIOLOGI DAN BEBAN KERJA FISIK ..................................................... 135

Tujuan Praktikum ........................................................................................................ 135