1ANEXON3 ESPECIFICACIONESTECNCAS Acabados

ANEXO N 3
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE MATERIALES Y MTODOS DE
CONSTRUCCIN DE LOS ACABADOS, OBRAS EXTERIORES,
SEALIZACION Y EQUIPO DE LAVADO DE FACHADA
NDICE
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE MATERIALES Y MTODOS DE CONSTRUCCIN
PARA DE LOS ACABADOS, OBRAS EXTERIORES, SEALIZACION Y EQUIPO DE
LAVADO DE FACHADA ................................................................................................... 22
A.
OBJETO. .................................................................................................................. 22
B.
GENERALIDADES. .................................................................................................. 22
C.
MATERIALES........................................................................................................ 24
D.
DISPOSICIN DE ESCOMBROS ......................................................................... 25
E.
ENSAYOS ................................................................................................................ 25
F. ESPECIFICACIONES DE LOS ABADOS, OBRAS EXTERIORES, SEALIZACION Y

EQUIPO DE LAVADO DE FACHADA. ............................................................................. 25
1.
ACABADOS .............................................................................................................. 25
1.1.
ASEO E IMPERMEABILIZACION LADRILLO.................................................... 25
1.1.1.
ASEO LADRILLO ....................................................................................... 25
1.1.1.1.
DOCUMENTOS RELACIONADOS ......................................................... 25
1.1.1.2.
GENERALIDADES.................................................................................. 25
1.1.1.3.
ASIGNACIONES PRESUPUESTALES ................................................... 26
1.1.1.4.
DEFINICIONES ...................................................................................... 26
1.1.1.5.
REQUERIMIENTOS DE DESEMPEO .................................................. 26
1.1.1.6.
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD........................................................... 26
1.1.1.7.
CONDICIONES DEL PROYECTO .......................................................... 27
1.1.1.8.
PRODUCTOS ......................................................................................... 28
1.1.1.8.1.
MATERIALES DE LIMPIEZA ............................................................... 28
1.1.1.8.2.
PRODUCTOS...................................................................................... 28
1.1.1.9.
EJECUCION ........................................................................................... 28
1.1.1.9.1.
PROTECCION..................................................................................... 28
1.1.1.9.2.
GENERALIDADES .............................................................................. 29
1.1.1.9.3.
LIMPIEZA PRELIMINAR ...................................................................... 31
1.1.1.10.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO................................................................. 33
1.1.2.
IMPERMEABILIZACION LADRILLO DE FACHADA ................................... 33

1 | 371
1.1.2.1.
GENERALIDADES.................................................................................. 33
1.1.2.2.
1.1.2.3.
REQUERIMIENTOS DE DESEMPEO .................................................. 33
1.1.2.4.
ENSAYOS PREVIOS A LA CONSTRUCCION ........................................ 34
1.1.2.5.
DOCUMENTOS Y MUESTRAS PARA VERIFICACION .......................... 34
1.1.2.6.
1.1.2.7.
PRODUCTOS ......................................................................................... 35
1.1.2.8.
EJECUCION ........................................................................................... 36
1.1.2.8.1.
EXAMENES ........................................................................................ 36
1.1.2.8.2.
PREPARACION ................................................................................... 36
1.1.2.8.3.
APLICACIN ....................................................................................... 36
1.1.2.8.4.
LIMPIEZA ............................................................................................ 37
1.1.2.9.
1.2.
CUBIERTA PLANA ............................................................................................ 37
1.2.1.
GRAVILLA REDONDA 1 SOBRE CUBIERTA e=5 cm .................... 37
1.2.1.1.
1.2.1.2.
GENERALIDADES.................................................................................. 38
1.2.1.3.
DOCUMENTACION A ENTREGAR ......................................................... 38
1.2.1.4.
1.2.1.5.
ENTREGA, ALMACENAMIENTO Y MANEJO ......................................... 38
1.2.1.6.
CONDICIONES EN OBRA ...................................................................... 39
1.2.1.7.
PRODUCTOS ......................................................................................... 39
1.2.1.7.1.
1.2.1.8.
EJECUCION ........................................................................................... 39
1.2.1.8.1.
1.2.1.9.
1.3.
MATERIALES ...................................................................................... 39
PREPARATIVOS Y APLICACIN ........................................................ 39
REJILLA C CUPULA 6 x 4 ................................................................................. 40
1.3.1.
DOCUMENTOS RELACIONADOS ............................................................. 40
1.3.2.
GENERALIDADES ..................................................................................... 40
1.3.3.
PRESENTACIONES PARA APROBACION ................................................ 40
1.3.4.
PRODUCTOS............................................................................................. 41
1.3.4.1.
FABRICANTES ....................................................................................... 41
1.3.4.2.
MATERIALES PARA INSTALACION ....................................................... 41
1.3.5.
EJECUCION ............................................................................................... 41
1.3.5.1.
EXAMENES ............................................................................................ 41
1.3.5.2.
GENERALIDADES PARA INSTALACION ............................................... 41
1.3.5.3.
LIMPIEZA ............................................................................................... 42
2 | 371
1.3.6.
1.4.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO .................................................................... 42
ENCHAPES CERAMICOS ................................................................................ 42
1.4.1.
ENCHAPES CERAMICOS TIPO CRISTANAC ........................................... 42
1.4.1.1.
1.4.1.2.
GENERALIDADES.................................................................................. 42
1.4.1.3.
PRESENTACIONES PARA APROBACION ............................................. 43
1.4.1.4.
1.4.1.5.
ALMACENAMIENTO Y MANIPULACION ............................................... 43
1.4.1.6.
REQUERIMIENTOS AMBIENTALES ...................................................... 44
1.4.1.7.
MATERIALES ADICIONALES ................................................................. 44
1.4.1.8.
PRODUCTOS ......................................................................................... 44
1.4.1.8.1.
1.4.1.9.
FABRICANTES.................................................................................... 44
BALDOSAS............................................................................................. 44
1.4.1.9.2.
MATERIALES PARA INSTALACION .................................................... 45
1.4.1.10.
EJECUCION ........................................................................................... 45
1.4.1.10.1.
EXAMENES ........................................................................................ 45
1.4.1.10.2.
PREPARACION ................................................................................... 45
1.4.1.10.3.
GENERALIDADES PARA INSTALACION ............................................ 46
1.4.1.10.4.
LIMPIEZA ............................................................................................ 46
1.4.1.11.
1.5.
ELEMENTOS ENCHAPADOS ........................................................................... 47
1.5.1.
BANCAS EN CONCRETO .......................................................................... 47
1.5.1.1.
1.5.1.2.
GENERALIDADES.................................................................................. 47
1.5.1.3.
ALCANCE GENERAL ............................................................................. 47
1.5.1.4.
1.5.1.5.
PRODUCTO ........................................................................................... 48
1.5.1.5.1.
MATERIALES ...................................................................................... 48
1.5.1.6.
EJECUCION ........................................................................................... 49
1.5.1.7.
1.5.2.
BANCA EN LAMINA RH ............................................................................. 50
1.5.2.1.
1.5.2.2.
GENERALIDADES.................................................................................. 50
1.5.2.3.
REQUISITOS TECNICOS ....................................................................... 50
1.5.2.3.1.
BANCA EN ESTRUCTURA METALICA CON LAMINAS RH ................ 50
1.5.2.3.1.1. PRESENTACIONES PARA APROBACION ......................................... 50

1.5.2.3.1.2. REQUISITOS TECNICOS ................................................................... 51
3 | 371
1.5.2.3.1.3. GARANTIAS ........................................................................................ 53

1.5.2.3.1.4. PRODUCTOS...................................................................................... 53
1.5.2.3.1.5. PROCESO CONSTRUCTIVO ............................................................. 53
1.5.2.3.2.
BANCA EN MAMPOSTERIA CON PAETE ........................................ 53
1.5.2.3.2.1. ALCANCE GENERAL.......................................................................... 53

1.5.2.3.2.2. PROCESO CONSTRUCTIVO ............................................................. 55
1.5.2.4.
1.6.
MESONES......................................................................................................... 57
1.6.1.
MESON RECTANGULAR EN MARMOL .................................................... 57
1.6.1.1.
1.6.1.2.
GENERALIDADES.................................................................................. 57
1.6.1.3.
1.6.1.4.
GARANTIA ESPECIAL DEL FABRICANTE ............................................. 58
1.6.1.5.
PRODUCTOS ......................................................................................... 58
1.6.1.5.1.
SUPERFICIES..................................................................................... 58
1.6.1.5.2.
TONO Y COLOR ................................................................................. 59
1.6.1.6.
EJECUCION ........................................................................................... 59
1.6.1.6.1.
PRESENTACION DE PLANOS DE TALLER, FABRICACION,
SUMINISTRO E INSTALACION................................................................................ 59
1.6.1.6.2.
INSTALACION DEL MARMOL ............................................................. 59
1.6.1.6.3.
PROTECCION Y ENTREGA ............................................................... 60
1.6.1.7.
1.6.2.

REPISA EN CORIAN BAOS REMATE EN L EN CORIAN ..................... 61
1.6.2.1.
1.6.2.2.
GENERALIDADES.................................................................................. 61
1.6.2.3.
1.6.2.4.
PRODUCTOS ......................................................................................... 62
1.6.2.4.1.
SUPERFICIES..................................................................................... 62
1.6.2.4.2.
TONO Y COLOR ................................................................................. 63
1.6.2.5.
EJECUCION ........................................................................................... 63
1.6.2.5.1.
1.6.2.5.2.
1.6.2.6.
1.6.3.

LAVAMANOS EN CORIAN ......................................................................... 64
1.6.3.1.
1.6.3.2.
GENERALIDADES.................................................................................. 64
4 | 371
1.6.3.3.
1.6.3.4.
PRODUCTOS ......................................................................................... 65
1.6.3.4.1.
SUPERFICIES..................................................................................... 65
1.6.3.4.2.
TONOS Y COLOR ............................................................................... 65
1.6.3.5.
EJECUCION ........................................................................................... 65
1.6.3.5.1.
1.6.3.5.2.
1.6.3.6.
1.6.4.

LAMINA EN CORIAN e=3 cm ..................................................................... 66
1.6.4.1.
1.6.4.2.
GENERALIDADES.................................................................................. 67
1.6.4.3.
1.6.4.4.
PRODUCTOS ......................................................................................... 67
1.6.4.4.1.
SUPERFICIES..................................................................................... 67
1.6.4.4.2.
TONO Y COLOR ................................................................................. 68
1.6.4.5.
EJECUCION ........................................................................................... 68
1.6.4.5.1.
1.6.4.5.2.
1.6.4.6.
1.7.

POYOS Y POCETAS ......................................................................................... 69
1.7.1.
TOPES PARQUEADEROS L=50 cm, INSTALADO .................................... 69
1.7.1.1.
1.7.1.2.
GENERALIDADES.................................................................................. 69
1.7.1.3.
1.7.1.4.
PRODUCTOS ......................................................................................... 70
1.7.1.4.1.
MATERIALES ...................................................................................... 70
1.7.1.4.2.
PRODUCTOS...................................................................................... 70
1.7.1.4.3.
MANEJO ............................................................................................. 70
1.7.1.5.
EJECUCION ........................................................................................... 71
1.7.1.5.1.
PREPARACION ................................................................................... 71
1.7.1.5.2.
INSTALACION ..................................................................................... 71
1.7.1.6.
1.8.
PISOS EPOXICOS ............................................................................................ 72
1.8.1.
1.8.2.
GENERALIDADES ..................................................................................... 72
5 | 371
1.8.3.
RECUBRIMIENTOS PARA PISO EN PINTURA EPOXICA ......................... 72
1.8.3.1.
1.8.3.2.
1.8.3.3.
DESPACHO, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACION .......................... 74
1.8.3.4.
1.8.3.5.
MATERIALES EXTRA ............................................................................. 74
1.8.3.6.
PRODUCTOS ......................................................................................... 74
1.8.3.6.1.
GENERALIDADES PINTURAS EPOXICAS PARA PISOS CON ALTO
DESEMPEO ........................................................................................................... 74
1.8.3.6.2.
1.8.3.7.
PINTURAS EPOXICAS PARA PISOS DE BAJO ESPESOR ............... 75

EJECUCION ........................................................................................... 76
1.8.3.7.1.
EXAMENES ........................................................................................ 76
1.8.3.7.2.
PREPARACION ................................................................................... 76
1.8.3.7.3.
APLICACIN ....................................................................................... 77
1.8.3.7.4.
CONTROL DE CALIDAD EN OBRA .................................................... 78
1.8.3.7.5.
LIMPIEZA Y PROTECCION ................................................................ 78
1.8.4.
RECUBRIMIENTOS PARA PISO EN MORTERO EPOXICO ...................... 79
1.8.4.1.
1.8.4.2.
1.8.4.3.
DESPACHOS, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACION ........................ 80
1.8.4.4.
1.8.4.5.
MATERIALES EXTRA ............................................................................. 80
1.8.4.6.
PRODUCTOS ......................................................................................... 81
1.8.4.6.1.
1.8.4.7.
RECUBRIMIENTOS DE ALTO DESEMPEO, GENERALIDADES ..... 81

RECUBRIMIENTO EN MORTEROS EPOXICOS ................................... 82
1.8.4.8.
PISOS EN RESINAS EPOXICAS CON SISTEMA DE RECUBRIMIENTO
DE POLIURETANO .................................................................................................. 82
1.8.4.9.
MEDIASCAAS EN RESINAS EPOXICAS CON SISTEMA DE
RECUBRIMIENTO DE POLIURETANO .................................................................... 83
1.8.4.10.
EJECUCION ........................................................................................... 83
1.8.4.10.1.
EXAMENES ........................................................................................ 84
1.8.4.10.2.
PREPARACION ................................................................................... 84
1.8.4.10.3.
APLICACIN ....................................................................................... 85
1.8.4.10.4.
CONTROL DE CALIDAD EN OBRA .................................................... 86
1.8.4.10.5.
LIMPIEZA Y PROTECCION ................................................................ 86
1.8.4.11.
1.9.
ALFOMBRAS .................................................................................................... 87
6 | 371
1.9.1.
1.9.2.
GENERALIDADES ..................................................................................... 87
1.9.3.
PRESENTACIONES PARA APROBACION ................................................ 87
1.9.4.
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD .............................................................. 88
1.9.5.
DESPACHO, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACION .............................. 88
1.9.6.
CONDICIONES DEL PROYECTO .............................................................. 89
1.9.7.
GARANTIA ................................................................................................. 89
1.9.8.
MATERIALES EXTRA ................................................................................ 90
1.9.9.
PRODUCTOS............................................................................................. 90
1.9.9.1.
ALFOMBRA MODULAR .......................................................................... 90
1.9.9.2.
ACCESORIOS PARA INSTALACION ...................................................... 91
1.9.10.
EJECUCION ........................................................................................... 91
1.9.10.1.
EXAMENES ............................................................................................ 91
1.9.10.2.
PREPARACION ...................................................................................... 92
1.9.10.3.
INSTALACION ........................................................................................ 92
1.9.10.4.
LIMPIEZA Y PROTECCION .................................................................... 93
1.9.10.5.
1.10.
VARIOS.......................................................................................................... 94
1.10.1.
PROTECTOR PARA GOLPES EN GOMA 50X24 CMS ICOBANDAS O
EQUIVALENTE. ........................................................................................................ 94
1.10.1.1.
1.10.1.2.
GENERALIDADES.................................................................................. 94
1.10.1.3.
1.10.1.4.
PRODUCTOS ......................................................................................... 95
1.10.1.4.1.
1.10.1.5.
MATERIALES ...................................................................................... 95
EJECUCION ........................................................................................... 95
1.10.1.5.1.
PREPARACION ................................................................................... 95
1.10.1.5.2.
INSTALACION ..................................................................................... 96
1.10.1.6.
1.11.
PASOS PREFABRICADOS ............................................................................ 96
1.11.1.
1.11.2.
GENERALIDADES ..................................................................................... 97
1.11.3.
TOLERANCIAS DE ACEPTACION ............................................................. 97
1.11.4.
PRODUCTOS............................................................................................. 97
1.11.4.1.
MATERIALES ......................................................................................... 97
1.11.5.
EJECUCION ............................................................................................... 98
1.11.6.
INSTALACION ............................................................................................ 98
7 | 371
1.11.7.
1.12.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO .................................................................... 99

BARANDAS Y PASAMANOS ......................................................................... 99
1.12.1.
1.12.2.
GENERALIDADES.................................................................................. 99
1.12.3.
REQUERIMIENTOS DE DESEMPEO ................................................ 100
1.12.4.
DOCUMENTOS Y MUESTRAS PARA VERIFICACION ........................ 101
1.12.5.
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD......................................................... 102
1.12.6.
CONDICIONES DEL PROYECTO ........................................................ 102
1.12.7.
COORDINACION Y LISTADOS ............................................................ 102
1.12.8.
PRODUCTOS ....................................................................................... 103
1.12.8.1.
FABRICANTES ..................................................................................... 103
1.12.8.2.
METALES, GENERALIDADES ............................................................. 103
1.12.8.3.
ACERO Y HIERRO ............................................................................... 103
1.12.8.4.
ALUMINIO............................................................................................. 104
1.12.8.5.
ACERO INOXIDABLE ........................................................................... 104
1.12.8.6.
FIJACIONES ......................................................................................... 105
1.12.8.7.
MATERIALES MISCELANEOS ............................................................. 106
1.12.8.8.
FABRICACION ...................................................................................... 107
1.12.8.9.
ACABADOS, GENERALIDADES .......................................................... 109
1.12.8.10.
ACABADOS PARA ACERO Y HIERRO .............................................. 110
1.12.8.11.
ACABADOS PARA ALUMINIO............................................................ 111
1.12.8.12.
ACABADOS EN ACERO INOXIDABLE .............................................. 112
1.12.8.13.
EJECUCION ....................................................................................... 112
1.12.8.13.1. INSTALACION, GENERALIDADES ................................................... 112

1.12.8.13.2. CONEXIONES DE BARANDAS ........................................................ 113
1.12.8.13.3. POSTES DE ANCLAJE ..................................................................... 113
1.12.8.13.4. FIJACION DE BARANDAS ................................................................ 114
1.12.8.13.5. AJUSTES Y LIMPIEZA ...................................................................... 115
1.12.8.13.6. PROTECCION................................................................................... 115
1.12.8.14.
1.13.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO ............................................................ 115
DIVISIONES METALICAS ............................................................................. 115
1.13.1.
DOCUMENTOS RELACIONADOS ........................................................ 115
1.13.2.
GENERALIDADES................................................................................. 116
1.13.3.
PRESENTACIONES PARA APROBACION ............................................ 116
1.13.4.
PRODUCTOS ........................................................................................ 116
1.13.4.1.
MATERIALES ........................................................................................ 116
1.13.4.2.
PRODUCTOS ........................................................................................ 116

8 | 371
1.13.4.3.
MANEJO ................................................................................................ 117
1.13.5.
EJECUCION .......................................................................................... 117
1.13.5.1.
FABRICACION ....................................................................................... 117
1.13.5.2.
INSTALACION ....................................................................................... 117
1.13.6.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO................................................................ 118
1.14.
PUERTAS EN MADERA ............................................................................... 118
1.14.1.
DOCUMENTOS RELACIONADOS ........................................................ 118
1.14.2.
GENERALIDADES................................................................................. 118
1.14.3.
RESUMEN ............................................................................................. 119
1.14.4.
PRESENTACIONES PARA APROBACION ............................................ 119
1.14.5.
1.14.6.
DESPACHO, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACION ........................ 120
1.14.7.
1.14.8.
GARANTIA............................................................................................ 120
1.14.9.
PRODUCTOS ....................................................................................... 121
1.14.9.1.
FABRICANTES ..................................................................................... 121
1.14.9.1.1.
CONSTRUCCION DE PUERTAS ...................................................... 121
1.14.9.1.2.
ESTRUCTURAS COMPUESTAS DE MADERA ................................ 121
1.14.9.1.3.
PUERTAS INTERIORES DE NUCLEO SOLIDO ............................... 122
1.14.9.1.4.
FABRICACION .................................................................................. 122
1.14.9.1.5.
ACABADOS DE FBRICA ................................................................ 123
1.14.10.
EJECUCION ......................................................................................... 123
1.14.10.1.
EXAMENES ...................................................................................... 123
1.14.10.2.
INSTALACION ................................................................................... 124
1.14.10.3.
AJUSTES .......................................................................................... 125
1.14.11.
PROTECCION Y ENTREGA ................................................................. 125
1.14.12.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO............................................................... 125
1.15.
CARPINTERIA METALICA ........................................................................... 125
1.15.1.
PUERTAS METALICAS......................................................................... 125
1.15.1.1.
DOCUMENTOS RELACIONADOS ....................................................... 125
1.15.1.2.
GENERALIDADES................................................................................ 126
1.15.1.3.
PRESENTACIONES PARA APROBACION ........................................... 126
1.15.1.4.
MATERIALES ....................................................................................... 127
1.15.1.4.1.
PUERTA METALICA .......................................................................... 127
1.15.1.4.2.
MARCOS METALICOS ..................................................................... 129
1.15.1.4.3.
FABRICACION .................................................................................. 129
1.15.1.4.4.
ACABADOS DEL ACERO ................................................................. 130

9 | 371
1.15.1.5.
EJECUCION ......................................................................................... 130
1.15.1.6.
1.16.
MUEBLES .................................................................................................... 131
1.16.1.
1.16.2.
GENERALIDADES................................................................................ 132
1.16.3.
MESON EN CONCRETO ...................................................................... 133
1.16.3.1.
1.16.3.2.
PRODUCTOS ....................................................................................... 133
1.16.3.3.
EJECUCION ......................................................................................... 133
1.16.3.3.1. PRESENTACION DE PLANOS DE TALLER, FABRICACION,

SUMINISTRO E INSTALACION.............................................................................. 133
1.16.3.4.
1.16.3.4.1.
1.16.3.5.
1.16.3.5.1.
1.16.3.6.
ENCHAPES .......................................................................................... 135

PRESENTACIONES PARA APROBACION ....................................... 135
PRODUCTOS ....................................................................................... 135
MATERIALES .................................................................................... 135
EJECUCION ......................................................................................... 136
1.16.3.6.1.
PREPARACION ................................................................................. 136
1.16.3.6.2.
INSTALACION ................................................................................... 137
1.16.3.7.
1.16.4.
BANCAS DE MADERA ......................................................................... 138
1.16.4.1.
1.16.4.2.
GENERALIDADES................................................................................ 138
1.16.4.3.
RESUMEN ............................................................................................ 138
1.16.4.4.
1.16.4.5.
PRODUCTOS ....................................................................................... 139
1.16.4.5.1.
1.16.4.6.
MATERIALES .................................................................................... 139

EJECUCION ......................................................................................... 140
1.16.4.6.1.
PREPARACION ................................................................................. 140
1.16.4.6.2.
INSTALACION ................................................................................... 141
1.16.4.7.
1.17.
TRATAMIENTOS ACUSTICOS .................................................................... 141
1.17.1.
1.17.2.
GENERALIDADES................................................................................ 142
1.17.3.
DEFINICIONES .................................................................................... 142
1.17.4.
CRITERIOS DE DISEO ...................................................................... 143
1.17.4.1.
TIPOS DE RUIDO Y SU TRATAMIENTO .............................................. 143
1.17.4.2.
PARAMETROS PARA FUENTES DE RUIDO Y OBJETIVOS DE DISEO

10 | 371
144
1.17.4.3.
ACONDICIONAMIENTO ACUSTICO .................................................... 145
1.17.5.
ESTANDARES ...................................................................................... 145
1.17.5.1.
1.17.6.
RECOMENDACIONES GENERALES ................................................... 146
1.17.7.
ESPECIFICACIONES CONSTRUCTIVAS ............................................ 149
1.17.8.
1.18.
ELEMENTOS EN MADERA ......................................................................... 150
1.18.1.
PERSIANA DE VENTILACION EN MURO ............................................ 150
1.18.1.1.
1.18.1.2.
GENERALIDADES................................................................................ 151
1.18.1.3.
RESUMEN ............................................................................................ 151
1.18.1.4.
1.18.1.5.
PRODUCTOS ....................................................................................... 151
1.18.1.5.1.
1.18.1.6.
MATERIALES .................................................................................... 152

EJECUCION ......................................................................................... 153
1.18.1.6.1.
PREPARACION ................................................................................. 153
1.18.1.6.2.
INSTALACION ................................................................................... 154
1.18.1.7.
1.18.2.
PANELES DE QUINTUPLEX LAMINADO ............................................. 155
1.18.2.1.
1.18.2.2.
GENERALIDADES................................................................................ 155
1.18.2.3.
RESUMEN ............................................................................................ 155
1.18.2.4.
1.18.2.5.
PRODUCTOS ....................................................................................... 156
1.18.2.5.1.
1.18.2.6.
MATERIALES .................................................................................... 156

EJECUCION ......................................................................................... 157
1.18.2.6.1.
PREPARACION ................................................................................. 157
1.18.2.6.2.
INSTALACION ................................................................................... 158
1.18.2.7.
1.19.
APARATOS SANITARIOS ............................................................................ 159
1.19.1.
1.19.2.
GENERALIDADES................................................................................ 160
1.19.3.
1.19.4.
1.19.5.
GARANTIAS ......................................................................................... 162
1.19.6.
MATERIALES ADICIONALES ............................................................... 163

11 | 371
1.19.7.
PRODUCTOS ....................................................................................... 163
1.19.8.
EJECUCION ......................................................................................... 165
1.19.8.1.
EXAMINAR ........................................................................................... 165
1.19.8.2.
INSTALACION ...................................................................................... 166
1.19.8.3.
CONEXIONES ...................................................................................... 168
1.19.8.4.
CONTROL DE CALIDAD EN SITIO ...................................................... 168
1.19.8.5.
AJUSTES .............................................................................................. 169
1.19.8.6.
LIMPIEZA ............................................................................................. 169
1.19.8.7.
1.19.9.
1.20.
DIVISIONES ................................................................................................ 170
1.20.1.
PANEL EN POLICARBONATO ............................................................. 170
1.20.1.1.
1.20.2.
GENERALIDADES................................................................................ 171
1.20.3.
RESUMEN ............................................................................................ 171
1.20.4.
REQUISITOS TECNICOS DE FUNCIONAMIENTO .............................. 171
1.20.5.
PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO ...................................................... 172
1.20.6.
DOCUMENTACION .............................................................................. 172
1.20.7.
DOCUMENTACION LIQUIDACION ...................................................... 173
1.20.8.
1.20.9.
1.20.10.
GARANTIAS ......................................................................................... 173
1.20.11.
PRODUCTOS ....................................................................................... 174
1.20.11.1.
LMINAS DE POLICARBONATO ALVEOLAR................................... 174
1.20.11.2.
CONECTORES ................................................................................. 175
1.20.12.
EJECUCION ......................................................................................... 176
1.20.13.
INSTALACION DE LAMINAS EN POLICARBONATO ALVEOLAR ........ 176
1.20.14.
CONTROL DE CALIDAD EN OBRA ..................................................... 177
1.20.15.
1.21.
ACCESORIOS ............................................................................................. 178
1.21.1.
1.21.2.
GENERALIDADES................................................................................ 178
1.21.3.
1.21.4.
1.21.5.
COORDINACION .................................................................................. 180
1.21.6.
PRODUCTOS ....................................................................................... 180
1.21.6.1.
MATERIALES ....................................................................................... 180

12 | 371
1.21.6.2.
ACCESORIOS ...................................................................................... 180
1.21.7.
EJECUCION ......................................................................................... 181
1.21.7.1.
INSTALACION ...................................................................................... 181
1.21.7.2.
AJUSTE Y LIMPIEZA ............................................................................ 182
1.21.7.3.
1.21.8.
1.22.
MESONES ................................................................................................... 182
1.22.1.
MESON Y LAVAPLATOS EN ACERO INOXIDABLE ............................. 182
1.22.1.1.
1.22.1.2.
GENERALIDADES................................................................................ 183
1.22.1.3.
1.22.1.4.
PRODUCTOS ....................................................................................... 183
1.22.1.4.1.
1.22.1.5.
MATERIALES .................................................................................... 183

EJECUCION ......................................................................................... 183
1.22.1.5.1.
PREPARACION ................................................................................. 183
1.22.1.5.2.
INSTALACION ................................................................................... 184
1.22.1.6.
1.22.2.
MUEBLE BAJO MESON FORMICA ...................................................... 185
1.22.2.1.
1.22.2.2.
GENERALIDADES................................................................................ 186
1.22.2.3.
1.22.2.4.
PRODUCTOS ....................................................................................... 186
1.22.2.4.1.
FABRICANTES.................................................................................. 186
1.22.2.4.2.
MATERIALES .................................................................................... 187
1.22.2.5.
EJECUCION ......................................................................................... 187
1.22.2.5.1.
PREPARACION ................................................................................. 187
1.22.2.5.2.
INSTALACION ................................................................................... 188
1.22.2.6.
1.23.
ESPEJOS .................................................................................................... 189
1.23.1.
ESPEJO EN CRISTAL DE 4 MM SOBRE LAMINA DE TRIPLEX .......... 189
1.23.1.1.
1.23.1.2.
GENERALIDADES................................................................................ 189
1.23.1.3.
1.23.1.4.
1.23.1.5.
PRODUCTOS ....................................................................................... 190
1.23.1.5.1.
ESPEJOS PLANOS DE CRISTAL ..................................................... 190
1.23.1.5.2.
PROTECCION Y ENTREGA ............................................................. 191

13 | 371
1.23.1.6.
1.24.
VINILOS Y PINTURAS ................................................................................. 192
1.24.1.
1.24.2.
GENERALIDADES................................................................................ 192
1.24.3.
PRESENTACION PARA APROBACION................................................ 193
1.24.4.
1.24.5.
DESPACHOS, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACION ...................... 194
1.24.6.
1.24.7.
MATERIALES EXTRA ........................................................................... 195
1.24.8.
PRODUCTOS ....................................................................................... 195
1.24.8.1.
FABRICANTES ..................................................................................... 195
1.24.8.2.
GENERALIDADES DE LA PINTURA .................................................... 195
1.24.8.3.
IMPRIMANTES Y SELLANTES ............................................................ 198
1.24.8.3.1.
IMPRIMANTE PARA PINTURA EXTERIOR....................................... 198
1.24.8.3.2.
IMPRIMANTE PARA METALES......................................................... 199
1.24.8.3.3.
IMPRIMANTE PARA PINTURA INTERIOR ........................................ 200
1.24.8.4.
PINTURAS ............................................................................................ 200
1.24.8.4.1.
PINTURAS DE LATEX PARA EXTERIORES ..................................... 200
1.24.8.4.2.
PINTURAS DE LATEX PARA INTERIORES ...................................... 201
1.24.8.4.3.
PINTURAS ALQUIDICAS PARA EXTERIORES ................................ 205
1.24.8.4.4.
PINTURAS ALQUIDICAS PARA INTERIORES ................................. 205
1.24.8.4.5.
ESMALTES DE SECADO RAPIDO ................................................... 206
1.24.8.4.6.
RECUBRIMIENTOS PARA PISOS .................................................... 206
1.24.9.
EJECUCION ......................................................................................... 207
1.24.9.1.
EXAMENES .......................................................................................... 207
1.24.9.2.
PREPARACION .................................................................................... 208
1.24.9.3.
APLICACIN ........................................................................................ 209
1.24.9.4.
CONTROL DE CALIDAD EN OBRA ...................................................... 211
1.24.9.5.
LIMPIEZA Y PROTECCION ................................................................... 211
1.24.10.
LISTA DE PINTURA INTERIOR ............................................................ 212
1.24.11.
LISTA DE PINTURA EXTERIOR ........................................................... 224
1.24.12.
1.24.13.
1.25.
MUROS Y CIELOS EN DRYWALL ............................................................... 229
1.25.1.
1.25.2.
MUROS EN SUPER BOARD ................................................................ 230
1.25.2.1.
GENERALIDADES................................................................................ 230
14 | 371
1.25.2.2.
1.25.2.3.
1.25.2.4.
1.25.2.5.
1.25.2.6.
MATERIALES ADICIONALES ............................................................... 231
1.25.2.7.
PRODUCTOS ....................................................................................... 231
1.25.2.7.1.
CARACTERISTICAS DE DESEMPEO............................................ 232
1.25.2.7.2.
ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO ........................................... 232
1.25.2.8.
ACCESORIOS ...................................................................................... 232
1.25.2.9.
EJECUCION ......................................................................................... 233
1.25.2.9.1.
EXAMENES Y PREPARACION ......................................................... 233
1.25.2.9.2.
INSTALACION ................................................................................... 234
1.25.2.9.3.
PROTECCION Y LIMPIEZA .............................................................. 235
1.25.2.10.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO ........................................................... 235
1.25.3.
MUROS EN DRYWALL ......................................................................... 235
1.25.3.1.
GENERALIDADES................................................................................ 235
1.25.3.2.
1.25.3.3.
DEFINICIONES ACUSTICAS................................................................ 236
1.25.3.4.
1.25.3.4.1.
ESPECIFICACIONES ACUSTICAS................................................... 237
1.25.3.5.
1.25.3.6.
ALMACENAMIENTO Y MANIPULACION ............................................. 239
1.25.3.7.
1.25.3.8.
PRODUCTOS ....................................................................................... 239
1.25.3.8.1.
PANELES .......................................................................................... 239
1.25.3.8.2.
PANELES DE YESO CARTON PARA USO INTERIOR ..................... 240
1.25.3.8.3.
TABLEROS DE YESO-CARTON PARA EXTERIORES Y SOFITOS.. 242
1.25.3.8.4.
PANELES PARA RESPALDO DE ENCHAPES .................................. 243
1.25.3.8.5.
ACCESORIOS COMPLEMENTARIOS .............................................. 245
1.25.3.8.6.
MATERIALES PARA TRATAMIENTO DE JUNTAS ............................ 246
1.25.3.8.7.
MATERIALES AUXILIARES .............................................................. 248
1.25.3.9.
EJECUCION ......................................................................................... 249
1.25.3.9.1.
EXAMENES ...................................................................................... 249
1.25.3.9.2.
GENERALIDADES DE LA APLICACIN Y ACABADOS PANELES .. 250
1.25.3.9.3.
APLICACIN DE TABLEROS INTERIORES DE YESO-CARTON .... 252
1.25.3.9.4.
APLICACIN EXTERIOR DE PANELES DE YESO-CARTON .......... 255
1.25.3.9.5.
APLICACIN DE PANELES PARA RESPALDO DE ENCHAPES ...... 255

15 | 371
1.25.3.9.6.
INSTALACION DE ACCESORIOS PARA ADECUACION .................. 256
1.25.3.9.7.
ACABADO SOBRE TABLEROS DE YESO-CARTON ....................... 257
1.25.3.9.8.
PROTECCION................................................................................... 258
1.25.3.10.
1.25.4.
CIELOS RASOS ................................................................................... 259
1.25.4.1.
GENERALIDADES................................................................................ 259
1.25.4.2.
1.25.4.3.
DEFINICIONES .................................................................................... 260
1.25.4.4.
1.25.4.4.1.
ESPECIFICACIONES ACUSTICAS................................................... 261
1.25.4.5.
1.25.4.6.
ALMACENAMIENTO Y MANIPULACION ............................................. 263
1.25.4.7.
1.25.4.8.
PRODUCTOS ....................................................................................... 263
1.25.4.8.1.
PANELES .......................................................................................... 263
1.25.4.8.2.
PANELES DE YESO CARTON PARA USO INTERIOR ..................... 264
1.25.4.8.3. TABLEROS DE YESO-CARTON PARA EXTERIORES Y

CIELOSRASOS ...................................................................................................... 266
1.25.4.8.4.
ACCESORIOS COMPLEMENTARIOS .............................................. 267
1.25.4.8.5.
MATERIALES PARA TRATAMIENTO DE JUNTAS ............................ 269
1.25.4.8.6.
1.25.4.9.
EJECUCION ......................................................................................... 272
1.25.4.9.1.
EXAMENES ...................................................................................... 272
1.25.4.9.2.
GENERALIDADES DE LA APLICACIN Y ACABADOS PANELES .. 272
1.25.4.9.3.
APLICACIN DE TABLEROS INTERIORES DE YESO-CARTON .... 275
1.25.4.9.4.
APLICACIN PARA LAMINAS DE FIBRO CEMENTO ...................... 279
1.25.4.9.5.
INSTALACION DE ACCESORIOS PARA ADECUACION .................. 280
1.25.4.9.6.
ACABADO SOBRE TABLEROS DE YESO-CARTON ....................... 281
1.25.4.9.7.
PROTECCION................................................................................... 282
1.25.4.10.
1.25.5.
BAOS)
ESTRUCTURA METALICA (MUROS Y TAPAS EN SUPER BOARD

283
1.25.5.1.
GENERALIDADES................................................................................ 283
1.25.5.2.
1.25.5.3.
1.25.5.4.
PRODUCTOS ....................................................................................... 284
1.25.5.4.1.
MARCOS NO PORTANTES DE ACERO ........................................... 284

16 | 371
1.25.5.4.2.
COMPONENTES DEL SISTEMA DE SUSPENSION ........................ 284
1.25.5.4.3.
MARCOS DE ACERO PARA EMSAMBLAJES ENMARCADOS ........ 287
1.25.5.4.4.
1.25.5.5.
EJECUCION ............................................................................................. 291
1.25.5.5.1.
EXAMENES ...................................................................................... 291
1.25.5.5.2.
PREPARACION ................................................................................. 291
1.25.5.5.3.
PASOS PREVIOS A LA INSTALACION ............................................. 292
1.25.5.5.4.
INSTALACION DE SISTEMAS DE SUSPENSION ............................ 293
1.25.5.5.5.
INSTALACION DE ENSAMBLAJES DE MARCOS ............................ 295
1.25.6.
1.26.
CIELOSRASOS EN MALLA EXPANDIDA .................................................... 299
1.26.3.
GENERALIDADES MALLA EXPANDIDA .............................................. 299
1.26.4.
1.26.5.
ALCANCE GENERAL ........................................................................... 299
1.26.5.1.
1.26.5.2. DOCUMENTOS PARA PRESENTACION POR PARTE DEL

PROPONENTE ESCOGIDO................................................................................... 300
1.26.5.3.
1.26.5.4.
DESPACHO, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACION ........................ 302
1.26.5.5.
1.26.5.6.
COORDINACION .................................................................................. 303
1.26.6.
MATERIALES ....................................................................................... 303
1.26.7.
PRODUCTOS ....................................................................................... 303
1.26.7.1. BANDEJAS METALICAS EN MALLA EXPANDIDA PARA CIELOS RASOS

LINEALES 303
2.
1.26.7.2.
SISTEMAS METALICOS DE SUSPENSION SISTEMA DE FIJACION HD

304
1.26.7.3.
REQUERIMIENTOS GENERALES DE ACABADOS ............................. 307
1.26.7.4.
ACABADOS SOBRE LAMINAS DE ACERO ......................................... 307
1.26.8.
EJECUCION ......................................................................................... 307
1.26.8.1.
EXAMENES .......................................................................................... 307
1.26.8.2.
PREPARACION E INSTALACION......................................................... 307
1.26.8.3.
CONTROL DE CALIDAD EN OBRA ..................................................... 312
1.26.8.4.
LIMPIEZA ............................................................................................. 313
1.26.9.
OBRAS EXTERIORES ........................................................................................... 313

2.1.
DEMOLICIONES Y DESMONTES................................................................... 313

17 | 371
2.1.1.
2.1.2.
DOCUMENTOS RELACIONADOS ........................................................... 313

GENERALIDADES ....................................................................................... 313
2.1.3.
EJECUCION ............................................................................................. 314
2.1.4.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO .................................................................. 314
2.2.
EXTERIORES PLAZOLETAS Y ANDENES ..................................................... 314
2.2.1.
BARANDA EN ACERO INOXIDABLE ....................................................... 314
2.2.1.1.
2.2.1.2.
GENERALIDADES................................................................................ 315
2.2.1.3.
DEFINICIONES .................................................................................... 315
2.2.1.4.
2.2.1.5.
ENSAYOS PREVIOS A LA CONSTRUCCION ...................................... 316
2.2.1.6.
DOCUMENTOS Y MUESTRAS PARA VERIFICACION ........................ 316
2.2.1.7.
2.2.1.8.
2.2.1.9.
COORDINACION Y LISTADOS ............................................................ 319
2.2.1.10.
PRODUCTOS ....................................................................................... 319
2.2.1.10.1.
FABRICANTES.................................................................................. 319
2.2.1.10.2.
METALES, GENERALIDADES .......................................................... 320
2.2.1.10.3.
ACERO Y HIERRO ............................................................................ 321
2.2.1.10.4.
FIJACIONES ..................................................................................... 322
2.2.1.10.5.
MATERIALES MICELANEOS ............................................................ 323
2.2.1.11.
FABRICACION ...................................................................................... 324
2.2.1.12.
REQUERIMIENTOS GENERALES DE ACABADOS ............................. 327
2.2.1.13.
ACABADOS PARA ACERO Y HIERRO................................................. 327
2.2.1.14.
EJECUCION ......................................................................................... 329
2.2.1.14.1.
GENERALIDADES DE INSTALACION .............................................. 329
2.2.1.14.2.
CONEXIONES DE BARANDAS ........................................................ 330
2.2.1.14.3.
POSTES DE ANCLAJE ..................................................................... 330
2.2.1.14.4.
FIJACIONES DE BARANDAS ........................................................... 331
2.2.1.14.5.
CONTROL DE CALIDAD EN OBRA .................................................. 332
2.2.1.14.6.
AJUSTES Y LIMPIEZA ...................................................................... 333
2.2.1.14.7.
PROTECCION................................................................................... 333
2.2.1.15.
2.2.1.16.
2.3.
MOBILIARIO URBANO ................................................................................... 334
2.3.1.
2.3.1.1.
BOLARDO EN HIERRO M-63 .................................................................. 334

18 | 371
2.3.1.2.
GENERALIDADES................................................................................ 334
2.3.1.3.
DESCRIPCION ..................................................................................... 335
2.3.1.4.
SISTEMA CONSTRUCTIVO ................................................................. 335
2.3.1.4.1.
FUNDICION ...................................................................................... 335
2.3.1.4.2.
ACABADO SUPERFICIAL ................................................................. 335
2.3.1.4.3.
INSTALACION ................................................................................... 337
2.3.1.4.4.
MATERIALES .................................................................................... 337
2.3.1.4.5.
ENSAYOS DE LABORATORIO ......................................................... 337
2.3.1.4.6.
2.3.2.
CANECA EN ACERO INOXIDABLE M-21 ................................................ 338
2.3.2.1.
2.3.2.2.
GENERALIDADES................................................................................ 338
2.3.2.3.
TRABAJOS PRELIMINARES ................................................................ 339
2.3.2.4.
ESPECIFICACION ................................................................................ 339
2.3.2.5.
INSTALACION ...................................................................................... 340
2.3.2.6.
MATERIALES ....................................................................................... 340
2.3.2.7.
ENSAYOS DE LABORATORIO ............................................................. 340
2.3.2.8.
TOLERANCIAS ..................................................................................... 341
2.3.2.9.
2.3.3.
BANCA PREFABRICADA M-30 ................................................................ 341
2.3.3.1.
2.3.3.2.
GENERALIDADES................................................................................ 341
2.3.3.3.
DESCRIPCION ..................................................................................... 342
2.3.3.4.
2.4.
PAISAJISMO ................................................................................................... 342
2.4.1.
DOCUMENTOS RELACIONADOS ........................................................... 342
2.4.2.
FRANJA DE 5 CM LUMINICENTE EN EXTERIORES .............................. 342
2.4.2.1.
GENERALIDADES................................................................................ 342
2.4.2.2.
2.4.2.3.
2.4.2.4.
2.4.2.5.
2.4.2.6.
MATERIALES EXTRA ........................................................................... 344
2.4.2.7.
PRODUCTOS ....................................................................................... 344
2.4.2.7.1.
GENERALIDADES DE PINTURAS LUMINISCENTES DE
POLIURETANO CON ALTO DESEMPEO ............................................................ 344
2.4.2.7.2.
PINTURAS LUMINISCENTES DE POLIURETANO ........................... 346

19 | 371
2.4.2.8.
2.4.2.8.1.
EXAMENES ...................................................................................... 346
2.4.2.8.2.
PREPARACION ................................................................................. 347
2.4.2.8.3.
APLICACIN ..................................................................................... 347
2.4.2.8.4.
CONTROL DE CALIDAD EN OBRA .................................................. 348
2.4.2.8.5.
LIMPIEZA Y PROTECCION .............................................................. 349
2.4.2.9.
2.4.3.
3.
EJECUCION ......................................................................................... 346

FRANJA DE 5 CM EN MATERIAL VEGETAL EN EXTERIORES .............. 349
2.4.3.1.
GENERALIDADES................................................................................ 349
2.4.3.2.
PRODUCTO ......................................................................................... 350
2.4.3.3.
INSTALACION ...................................................................................... 351
2.4.3.4.
SEALIZACION ..................................................................................................... 351

3.1.
DOCUMENTOS RELACIONADOS .................................................................. 351
3.2.
GENERALIDADES .......................................................................................... 351
3.3.
DESCRIPCION ................................................................................................ 352
3.3.1.
TIPOS Y CLASIFICACION DE SEALES Y ROTULOS ........................... 352
3.3.1.1.
ELEMENTOS ALFANUMRICOS ......................................................... 352
3.3.1.2.
ELEMENTOS PICTOGRFICOS .......................................................... 352
3.3.1.3.
3.4.
ELEMENTOS ALFABTICOS................................................................... 353

CODIGOS Y FORMATOS ............................................................................ 353
3.4.1.
3.5.
TIPOGRAFAS, NORMAS DE COMPOSICION Y GAMAS CROMTICAS

354
SOPORTES MATERIALES Y DIMENSIONES ............................................. 356
3.5.1.
GRABADO O BAJO RELIEVE EN HORMIGON ....................................... 356
3.5.2. SERIGRAFIA O VINILO DE CORTE SOBRE VIDRIO, MADERA,

HORMIGON U OTROS MATERIALES DEL EDIFICIO ........................................... 358
3.5.3. CAJAS DE LUZ, HUECOS EN RESINA O VIDRIO TRASLUCIDO
RETROILUMINADO ............................................................................................... 365
3.6.
4.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO ......................................................................... 366
EQUIPO DE LAVADO DE FACHADA ..................................................................... 367

4.1.
DOCUMENTOS RELACIONADOS .................................................................. 367
4.2.
GENERALIDADES .......................................................................................... 367
4.3.
PRELIMINARES .............................................................................................. 367
4.4.
PRESENTACIONES PARA APROBACION ..................................................... 368
4.5.
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD ................................................................... 368
4.6.
GARANTIAS .................................................................................................... 368

20 | 371
4.7.
PRODUCTOS .................................................................................................. 369
4.8.
EJECUCION .................................................................................................... 370
4.8.1.
4.9.
REQUISITOS QUE DEBE CUMPLIR EL FABRICANTE ........................... 370
MEDIDA Y FORMA DE PAGO ......................................................................... 370
21 | 371
CENTRO INTERNACIONAL DE CONVENCIONES DE BOGOT - CICB

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE MATERIALES Y MTODOS DE
CONSTRUCCIN PARA DE LOS ACABADOS, OBRAS EXTERIORES,
SEALIZACION Y EQUIPO DE LAVADO DE FACHADA
A. OBJETO.
Las presentes especificaciones contemplan las calidades y normas tcnicas mnimas que
deben cumplir los materiales a utilizar por el Proponente en la construccin de los
ACABADOS, OBRAS EXTERIORES, SEALIZACION Y EQUIPO DE LAVADO DE
FACHADA del Edificio CENTRO INTERNACIONAL DE CONVENCIONES DE BOGOT,
identificado con la nomenclatura en la Carrera 40 N 22-34 en la ciudad de BOGOT D.C.
as como las tcnicas generales a emplearse en este tipo de obra y que son la base para
que el Proponente efecte su oferta econmica.
B. GENERALIDADES.
Definicin de las Empresas para supervisin y aprobacin del proyecto CICB.
GERENCIA INTEGRAL DE OBRA: Empresa encargada de llevar a cabo la Gerencia
Integral de Obra del proyecto Centro Internacional de Convenciones de Bogot de
conformidad con los Diseos Arquitectnicos, Estudios y Diseos Tcnicos y las normas
de calidad, seguridad y gestin ambiental vigentes localmente, as como, las
disposiciones legales vigentes y normatividad local e internacional aplicables a proyectos
de construccin. As mismo, la Gerencia Integral de Obra, la interventora tcnica y
administrativa, la asesora, el acompaamiento y la elaboracin de los trminos de
referencia a las invitaciones pblicas con sus respectivos contratos de obra, para la
construccin del CICB hasta su puesta en funcionamiento.
CONSORCIO DE ARQUITECTOS: Empresa contratada para la elaboracin de los
Diseos Arquitectnicos, los DISEOS Y ESTUDIOS TCNICOS y la SUPERVISIN
ARQUITECTNICA del proyecto Centro Internacional de Convenciones de Bogot.
SUPERVISIN ARQUITECTNICA: La vigilancia de los aspectos arquitectnicos de la
construccin referidos al diseo elaborado cuidando que se respeten sus ideas como
proyectista y resolviendo condiciones no previstas en el diseo original o susceptible de
mejoramiento como parte del normal avance del proyecto. Labor realizada por el
CONSORCIO DE ARQUITECTOS.
Las obras a ejecutar por el proponente en la invitacin a proponer para la Construccin de
los acabados, obras exteriores, sealizacin y equipo de lavado de fachada, se regirn en
un todo por lo expresado en los planos Arquitectnicos que priman sobre los otros
diseos, por lo cual a continuacin se hace referencia de las consideraciones prioritarias y
de cumplimiento por el Proponente escogido:
a. Los planos arquitectnicos priman sobre los planos tcnicos. si se presenta alguna
discrepancia, esta deber ser comentada con los diseadores con el fin de ser
aclarada.
22 | 371
b. Prima la informacin de los planos de detalle sobre los planos generales.

c. Todos los materiales que se requieran para la ejecucin de la obra debern tener
el visto bueno de la supervisin arquitectnica.
d. Todos los replanteos necesarios debern ser aprobados por la supervisin
arquitectnica.
e. Cualquier contra propuesta del Proponente escogido y de la Gerencia Integral de
Obra, siempre y cuando sta se presente adecuadamente dibujada y estudiada, y
sustentada su conveniencia tcnica y/o presupuestal, ser revisada por la
supervisin arquitectnica.
f.
Todas las formaletas y despieces de formaletas, para las zonas de concretos a la

vista debern ser aprobadas por la supervisin arquitectnica.
g. Los planos de taller y las muestras que presenten los fabricantes de los elementos
que se produzcan fuera de la obra, tales como puertas, puertas ventanas,
muebles, barandas. etc. debern ser aprobadas por la supervisin arquitectnica.
h. Muestras instaladas de diversas opciones de colores de los cielos en mallas
expandidas debern ser presentadas por el constructor para aprobacin del
consorcio de Arquitectos.
i.
El Proponente escogido verificar medidas en obra para la elaboracin de todos

los elementos que produzcan fuera de esta.
j.
El Proponente escogido presentar planos de taller y prototipos de los elementos

que se produzcan fuera de la obra.
k. Los planos de taller deben ser sometidos a la aprobacin de la direccin

arquitectnica y en los casos que la Gerencia Integral de Obra y el Consorcio de
Arquitectos lo requieran de los calculistas del proyecto.
Para la mejor comprensin y entendimiento de las presentes especificaciones y como
complemento se anexa a este documento los archivos correspondientes a la siguiente
informacin:
a.
b.
c.
d.
e.
f.
Planos Arquitectnicos.
Diseo Paisajstico
Planos de Coordinacin
Planos de Detalles 1
Planos de Detalles 2
Planos Zonas Exteriores
El contenido de cada uno de estos tems se relaciona en el cuadro RESUMEN

INFORMACIN A PROPONENTES LIC. DE LOS ACABADOS, OBRAS EXTERIORES,
SEALIZACION Y EQUIPO DE LAVADO DE FACHADA que se entrega con la Invitacin
a Proponer.
23 | 371
Todos los materiales deben tener los certificados correspondientes de fabricacin, calidad
y dems exigidos por la normatividad, igualmente el proponente escogido realizar por su
cuenta y costos los ensayos que la Gerencia Integral de Obra y/o el Consorcio de
Arquitectos les sea requerido.
El Proponente debe establecer claramente en su propuesta los procedimientos de

control de calidad solicitados en las especificaciones y que llevar a cabo durante el
proceso de suministro de materiales, fabricacin, transporte y ejecucin de las
actividades respectivas. Estos procedimientos deben contar con la aprobacin de la
Gerencia Integral de Obra y son por cuenta del proponente por lo tanto no genera
costos al proyecto.
El proceso constructivo, los frentes de trabajo y el inicio de las actividades debe estar
conforme con el proceso y lo programado con el Proyecto.
El Proponente escogido, previa aprobacin de la Gerencia Integral de Obra y el Consorcio
de Arquitectos, podr hacer reformas, siempre y cuando se ajusten a los requerimientos,
pero no generaran costos adicionales al proyecto.
El Proponente deber mantener permanentemente en la obra un juego de todos los
planos (generales, detalles y dems), son bsicos para la ejecucin de las obras a su
cargo y de consulta, igualmente debe consignar en ellos toda reforma y modificacin que
se presente en el transcurso de la obra. Al final de la obra suministrara los siguientes
documentos del Proyecto:
Planos actualizados de la obra ejecutada en archivos magnticos y en papel en formato
A0 y A3.
C. MATERIALES.
El Proponente deber contemplar las siguientes generalidades de los materiales a
suministrar ms representativos y que son complemento de las especificaciones anexas,
sin embargo, la descripcin que a continuacin se hace no reemplaza las que por
normatividad se exijan y de cumplimiento obligatorio:
a.
Cumplir con la norma NAAMM (NATIONAL ASSOCIATION OF ARCHITECTURAL

METAL MANUFACTURERS) "Manual de Acabados Metlicos para Productos
Arquitectnicos Metlicos en cuanto a las recomendaciones para la aplicacin y el
diseo de los acabados.
b.
Proteger los acabados mecnicos sobre las superficies expuestas de los daos
mediante la aplicacin de una cubierta protectora temporal, desmontable para
cubrir los elementos antes del despacho Material que cumpla la normatividad
relacionada en la especificacin respectiva.
c.
Apariencia de la Obra Completa: las variaciones perceptibles en la misma pieza

no son aceptables. Las Variaciones en apariencia en componentes contiguas son
aceptables si estas se encuentran dentro del rango aprobado de las muestras y si
son ensambladas o instaladas para minimizar el contraste.
24 | 371
D. DISPOSICIN DE ESCOMBROS
El proponente escogido debe retirar del proyecto todo el material producto de los
desperdicios y otros propios de la actividad que est desarrollando.
La disposicin final por cuenta del proponente escogido debe ser en los sitios autorizados
por las Entidades Distritales correspondientes y contar con los permisos para
transportarlos.
E. ENSAYOS
El Proponente deber prever en su costo la contratacin de una Empresa de ensayos,
certificada y calificada, la cual ser aceptada por la Gerencia Integral de Obra, para
desarrollar los ensayos indicados. Los materiales y/o procedimientos que no cumplan con
los ensayos y los requerimientos especificados, la Gerencia Integral de Obra solicitar la
realizacin nuevamente del ensayo y su valor estar a cargo del Proponente escogido y
no genera costos para el proyecto.
F. ESPECIFICACIONES DE LOS ABADOS, OBRAS

SEALIZACION Y EQUIPO DE LAVADO DE FACHADA.
EXTERIORES,
1. ACABADOS
1.1. ASEO E IMPERMEABILIZACION LADRILLO
1.1.1. ASEO LADRILLO
Esta seccin incluye la limpieza del ladrillo en su Limpieza Preliminar incluyendo la
remocin del crecimiento de hongos, y Limpieza de superficies en piezas expuestas de
mampostera.
1.1.1.1.
DOCUMENTOS RELACIONADOS
Para esta especificacin el proponente debe remitirse a los planos y detalles

suministrados por el Consorcio de Arquitectos, que se encuentran relacionados en el
documento RESUMEN INFORMACIN A PROPONENTES LIC. DE LOS ACABADOS,
OBRAS EXTERIORES, SEALIZACION Y EQUIPO DE LAVADO DE FACHADA y
corresponden a:
CARPETA
Planos Arquitectnicos
Planos Detalles 1 Stanos
y Torre
Planos
Detalles
2
Estacionamientos Stanos
1.1.1.2.
PLANOS
A-100, A-102 al A-137
A-201 al A-256, A-267 al A-291,
Escaleras exteriores 1 a la 13
A-301 al A-312, A-314 al A-320, A-401,
A-402, A-601, P-501, P-402
GENERALIDADES
Aplica para los siguientes tems:

25 | 371
TEM
1.1.1.
DESCRIPCIN
Aseo ladrillo
1.1.1.3.
ASIGNACIONES PRESUPUESTALES
1.1.1.3.1.
La limpieza del ladrillo tiene el siguiente alcance y est
incluida dentro del costo del Proponente seleccionado:
1.1.1.3.1.1.
Realizar la limpieza del trabajo bajo las cantidades
asignadas y nicamente como se haya autorizado.
1.1.1.3.1.2.
Notificar a la Gerencia Integral de Obra sobre la
extensin de trabajo realizado que sea atribuible a las
asignaciones cuantificadas.
1.1.1.3.2.
Limpiar las obras de mampostera que vayan a quedar
expuestas, como parte de la asignacin presupuestal para limpieza
de la mampostera.
1.1.1.4.
DEFINICIONES
1.1.1.4.1.
Presin muy Baja para el Rociador: Por debajo de 100 psi
(690 kPa).
1.1.1.4.2.
Presin Baja para el Rociador: 100 a 400 psi (690 a 2750
kPa).
1.1.1.4.3.
Presin Media para el Rociador 400 a 800 psi (2750 a 5510
kPa).
1.1.1.4.4.
Alta Presin para el Rociador 800 a 1200 psi (5510 a 8250
kPa).
1.1.1.5.
REQUERIMIENTOS DE DESEMPEO
1.1.1.5.1.
Informacin del Producto: para cada tipo de producto
indicado, Incluir recomendaciones para la aplicacin y el uso,
Incluir informacin de ensayos que sustente el cumplimiento de los
productos con los requerimientos.
1.1.1.5.2.
Informacin de Calificaciones: Para los especialistas en el
lavado del ladrillo, fabricante de los limpiadores.
1.1.1.5.3.
Detalle del Programa de Control de Calidad.
1.1.1.5.4.
Detalle del Programa de Mantenimiento y Limpieza.
1.1.1.6.
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
1.1.1.6.1.
Programa de Control de Calidad: Preparar un programa
escrito de control de calidad para este Proyecto con el fin de
26 | 371
demostrar sistemticamente la capacidad del personal para seguir

adecuadamente los mtodos y para utilizar materiales y
herramientas sin deteriorar la mampostera.
1.1.1.6.2.
Programa de Limpieza: Preparar un Programa escrito para la
limpieza que describa el proceso de limpieza en detalle, incluyendo
materiales, mtodos, y equipos a utilizar,
proteccin para
materiales circundantes, y control de evacuaciones durante las
operaciones.
1.1.1.6.3.
Normas para Apariencia de la Limpieza y Reparacin: las
superficies limpias deben tener una apariencia uniforme a la vista
desde 6 m. Si se requiere, realizar limpieza adicional y remocin
de manchas, limpieza general, y limpieza de puntos de reas
pequeas que se perciban diferente, de forma tal que la superficie
se mezcle sin mayores dificultades dentro de las reas
circundantes.
1.1.1.6.4.
Muestras: Preparar muestras de la limpieza que sealen los
efectos estticos y establezcan los estndares de calidad para los
materiales y su ejecucin.
1.1.1.6.4.1.
Limpieza: Limpiar un rea de aproximadamente 2.3
2
m para cada tipo de mampostera.
1.1.1.6.4.1.1. Ensayar los limpiadores y los mtodos sobre
muestras de materiales adyacentes para verificar
posibles reacciones adversas. No utilizar limpiadores ni
mtodos desconocidos que tengan efectos perjudiciales.
1.1.1.6.4.1.2. Permitir un perodo de espera de no menos de siete
das despus de completar la limpieza de la muestra
para estudiar reacciones negativas.
1.1.1.6.4.2.
La Aprobacin de las muestras no constituye la
aprobacin de desviaciones a los Documentos del Contrato
relacionados con las maquetas a menos que el Consorcio de
arquitectos especficamente apruebe tales desviaciones por
escrito.
1.1.1.6.4.3.
Las muestras Aprobadas pueden llegar a ser parte de
la obra finalizada si permanecen sin modificacin en el
momento de la Terminacin Substancial.
1.1.1.7.
CONDICIONES DEL PROYECTO
1.1.1.7.1.
Limitaciones Climticas: Proceder con la limpieza solamente
cuando las condiciones climticas existentes y pronosticadas lo
permitan de acuerdo con las instrucciones escritas del fabricante y
los requerimientos especificados.
1.1.1.7.2.
Limpiar las superficies de mampostera solamente cuando la
temperatura ambiente est en 40 C y por encima.
27 | 371
1.1.1.8.
PRODUCTOS
1.1.1.8.1.
MATERIALES DE LIMPIEZA
1.1.1.8.1.1.
Agua: Potable.
1.1.1.8.1.2.
Agua Caliente: Agua hervida a una temperatura de
1400 F a 1600 F (600 C a 710 C).
1.1.1.8.1.3.
Solucin Detergente Mezclada in-situ: Solucin
preparada mediante la mezcla de 2 tazas (0.5 L) de poli
fosfato de tetrasodio, 1/2 taza (125 ml) de detergente de
lavandera, y 20 cuartos (20 L) de agua hervida por cada 5
galones (20 L) de solucin requerida.
1.1.1.8.1.4.
Removedor de Moho, Hongos y Algas Mezclado insitu: Solucin preparada mediante la mezcla de 2 tazas
(0.5 L) de poli fosfato de tetrasodio, 5 cuartos (5 L) de
hipoclorito de sodio (blanqueador) al 5 %, y 15 cuartos (15 L)
de agua hervida por cada 5 galones (20 L) de solucin
requerida.
1.1.1.8.1.5.
Limpiador Medio-cido: Formulacin media-cida
estndar del Fabricante, de limpiador que no-contiene cido
muritico (hidroclordico), hidroflurico, o sulfrico; o bifloruro
de amonio o blanqueadores de cloro mezclado con otros
cidos, detergentes, agentes humedecedores, e inhibidores.
1.1.1.8.2.
PRODUCTOS
Los productos disponibles que puedan ser incorporados al trabajo incluyen, pero no estn
limitados, a los siguientes:
1.1.1.8.2.1.
SIKA: Sika Limpiador Rinse.
1.1.1.8.2.2.
HIDRO PROTECCION DE COLOMBIA: Rinse
Integral, Hidrsolve.
1.1.1.8.2.3.
O equivalente que cumpla y exceda los
requerimientos.
1.1.1.9.
EJECUCION
1.1.1.9.1.
PROTECCION
1.1.1.9.1.1.
Construir cubiertas temporales sobre circulaciones y
en los puntos de entradas de peatones y vehculos, y en las
salidas que se deban mantener en servicio durante los
trabajos de limpieza los costos de daos sern asumidos por
el Proponente escogido.
28 | 371
1.1.1.9.1.2.
Dar cumplimiento a las instrucciones escritas del
fabricante del limpiador qumico para la proteccin del edificio
y de otras superficies contra los daos por exposicin a los
limpiadores. Prevenir que las soluciones qumicas de limpieza
entren en contacto con la gente, vehculos, paisajismo,
edificaciones, y otras superficies que puedan ser afectadas
con dicho contacto.
1.1.1.9.1.2.1. Cubrir las superficies adyacentes con materiales que
estn comprobados para resistir limpiadores qumicos
utilizados, a menos que los que se estn utilizando no
daen las superficies. Utilizar materiales que contengan
solamente impermeabilizantes, y adhesivos resistentes
UV. Aplicar agentes enmascarantes para dar
cumplimiento a las instrucciones escritas del fabricante.
No aplicar agentes lquidos para enmascarar sobre
superficies porosas. Cuando no se requiera ms,
remover rpidamente el enmascarado para prevenir las
manchas de los adhesivos.
1.1.1.9.1.2.2. Mantener hmedos los muros bajo el rea que est
siendo limpiada para prevenir manchas de los
excedentes.
1.1.1.9.1.2.3. No limpiar la mampostera durante vientos con fuerza
suficiente para esparcir las soluciones limpiadoras sobre
superficies no protegidas.
1.1.1.9.1.2.4. Neutralizar y recoger los excedentes alcalinos y
cidos para su disposicin por fuera de las propiedades
del Proyecto.
1.1.1.9.1.2.5. Disponer las escorrentas de las actividades de
limpieza mediante medidas legales de forma tal que se
prevenga la erosin del suelo, socavacin de los
pavimentos y cimentaciones, daos al paisajismo, y
penetracin del agua a partes internas de edificaciones.
TODOS LOS DAOS OCASIONADOS POR EL MANEJO DE ESTAS SUSTANCIAS SON
ASUMIDOS POR EL PROPONENTE ESCOGIDO. EL PROYECTO NO RECONOCER
NINGUN VALOR
1.1.1.9.2.
GENERALIDADES
1.1.1.9.2.1.
Proceder con la limpieza de una manera ordenada;
trabajar desde la parte inferior hacia la parte superior en cada
ancho de andamio y desde un extremo de cada elevacin
hacia el otro. Asegurar que los residuos sucios y el agua de
enjuague no laven las superficies que estn limpias y secas.
1.1.1.9.2.2.
Utilizar solamente los mtodos de limpieza indicados
para cada material y posicin de la mampostera.
1.1.1.9.2.2.1. No utilizar cepillos metlicos o cepillos que no
resistan los limpiadores qumicos que estn siendo
29 | 371
utilizados.
1.1.1.9.2.2.2. Utilizar equipos de aspersin que permita proveer
aplicacin controlada del volumen y la presin indicada,
medida en la punta del aspersor. Ajustar la presin y el
volumen para asegurar que los mtodos de limpieza no
daen la mampostera.
1.1.1.9.2.2.3. Equipar las unidades con medidores de presin.
1.1.1.9.2.2.4. Para la aplicacin de limpiadores qumicos por
aspersin, utilizar tanques de baja presin o bombas
adecuadas para limpiadores qumicos, equipadas con
una punta de aspersin en forma de cono.
1.1.1.9.2.2.5. Para la aplicacin de agua por aspersin, utilizar una
punta de aspersor en forma de abanico que disperse el
agua a un ngulo de 250 a 500.
1.1.1.9.2.2.6. Para aplicacin por aspersin con alta presin, utilizar
una punta de aspersor en forma de abanico que disperse
el agua a un ngulo de por lo menos 400.
1.1.1.9.2.2.7. Para aplicacin por aspersin de agua caliente,
utilizar equipos aptos para mantener la temperatura
entre 1400 F y 1600 F (600 C y 710 C) a los caudales
indicados.
1.1.1.9.2.2.8. Para aplicacin de vapor, utilizar generadores aptos
para enviar vapor vivo en la tobera.
1.1.1.9.2.3.
Mtodos de Aplicacin de Agua:
1.1.1.9.2.3.1. Aplicacin de Agua para enjuague: Enjuagar las

superficies de la mampostera mediante la aplicacin de
agua continua y uniformemente en un rea limitada
durante el tiempo indicado. Aplicar agua a bajas
presiones y bajos volmenes con chorros finos mltiples
utilizando mangueras perforadas o toberas de aspersin
mltiples. Erigir un cerramiento protector construido de
lminas de polietileno para cubrir el rea que est
recibiendo la aspersin.
1.1.1.9.2.3.2. Aplicaciones de Agua por aspersin: a menos que se
indique algo diferente, mantener la tobera de aspersin
al menos a 6 (150 mm) de la superficie de la
mampostera y aplicar agua con movimientos oscilantes
amplios horizontales posteriores y hacia adelante,
traslapando con los recorridos previos para producir un
cubrimiento uniforme.
1.1.1.9.2.4.
Mtodos de Aplicacin con Limpiadores Qumicos:
Aplicar los limpiadores qumicos a las superficies de la
mampostera para dar cumplimiento a las instrucciones
escritas del fabricante del limpiador qumico; utilizar la
aplicacin con cepillo o mediante aspersin. No realizar
aspersiones con presiones que excedan 50 psi (345 kPa). No
permitir que los qumicos permanezcan en la superficie por
periodos ms extensos que los que indica o recomienda el
30 | 371
fabricante.
1.1.1.9.2.5.
Enjuagar los residuos qumicos y la suciedad
mediante el trabajo ascendente desde la parte inferior hacia la
parte superior de cada rea tratada en cada posicin de
entablado o andamio. Peridicamente durante cada enjuague,
ensayar el pH del agua de enjuague del rea que se ha
limpiado para determinar que el limpiador qumico haya sido
removido completamente.
1.1.1.9.2.5.1. Aplicar el agente neutralizador y repetir el enjuague si
se requiere para producir un pH ensayado entre 6.7 and
7.5.
1.1.1.9.2.6.
Despus de completar la limpieza, remover la
proteccin que ya no se requiera. Remover: las Cintas y las
marcas adhesivas.
1.1.1.9.3.
LIMPIEZA PRELIMINAR
1.1.1.9.3.1.
Remover
cuidadosamente
las
acumulaciones
pesadas de materiales sobre la superficie de la mampostera
con un cincel agudo. No raspar o picar las superficies de la
mampostera.
1.1.1.9.3.2.
Remover la pintura y los calafateados con un
removedor alcalino para pinturas.
1.1.1.9.3.2.1. Dar cumplimiento a los requerimientos de "Remocin
de Pintura".
1.1.1.9.3.2.2. Repetir la aplicacin hasta dos veces si as se
necesita.
1.1.1.9.3.3.
Remocin de Moho, Hongos y Algas:
1.1.1.9.3.3.1. Humedecer la mampostera con agua caliente

aplicada por aspersin con baja presin.
1.1.1.9.3.3.2. Aplicar removedor sobre el moho, los hongos y las
algas y cepillar o aplicar con aspersin a presin mediaalta.
1.1.1.9.3.3.3. Refregar la mampostera utilizando cepillos mediossuaves hasta que el moho, los hongos y las algas
queden completamente sueltos y puedan ser removidos
mediante enjuagado. Utilizar cepillos pequeos para
remover la suciedad del mortero de las juntas y de las
hendiduras. Sumergir frecuentemente el cepillo en el
removedor para asegurar que el limpiador adecuado
fresco sea utilizado y que la superficie de la
mampostera permanezca hmeda.
1.1.1.9.3.3.4. Enjuagar con agua fra aplicada con aspersin a
presin media-alta para remover el moho, los hongos,
31 | 371
las algas y la suciedad.

1.1.1.9.3.3.5. Repetir el procedimiento de limpieza donde se
requiera para producir el efecto limpiador establecido en
la maqueta.
1.1.1.9.3.4.
Limpieza con Gel Qumico No-cido:

1.1.1.9.3.4.2. Aplicar limpiador con gel qumico no-cido con un
espesor de 1/8 (3 mm) mediante cepillo, trabajando
dentro de las juntas y las hendiduras. Aplicar
rpidamente y no cepillar excesivamente de forma tal
que el rea quede recubierta con limpiador fresco
uniformemente dentro del rea.
1.1.1.9.3.4.3. Permitir la permanencia del limpiador sobre la
superficie durante el periodo indicado abajo:
1.1.1.9.3.4.3.1. Tal como lo recomienda el fabricante del
limpiador qumico.
1.1.1.9.3.4.3.2. Tal como sea establecido en la maqueta.
1.1.1.9.3.4.4. Remover el volumen del gel qumico no-cido
mediante recoleccin y disposicin dentro de recipientes
para la disposicin final.
presin media-alta para remover los qumicos y la
suciedad.
la maqueta. Repetir solamente una vez. Si se requiere
limpieza adicional, utilizar limpieza con vapor.
1.1.1.9.3.5.
Limpieza con Qumicos Lquidos No-cidos:

1.1.1.9.3.5.2. Aplicar el limpiador para mampostera en dos
oportunidades mediante cepillo o aspersin con baja
presin. Permitir la permanencia del limpiador sobre la
superficie durante el periodo indicado abajo:
1.1.1.9.3.5.2.1. Tal como lo recomienda el fabricante del
limpiador qumico.
1.1.1.9.3.5.2.2. Tal como sea establecido en la maqueta.
presin media-alta para remover los qumicos y la
suciedad.
32 | 371

la maqueta. Repetir solamente una vez. Si se requiere
limpieza adicional, utilizar limpieza con vapor.
1.1.1.10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
1.1.1.10.1.
Los elementos superficiales se medirn y se pagarn por
metro cuadrado (m2), el clculo ser el resultado de la medicin en
obra de lo ejecutado y recibido por la Interventora.
1.1.1.10.2.
El pago se har a los precios establecidos en la Oferta, el
cual debe incluir mano de obra, materiales y equipos necesarios
para ejecutar el tem.
1.1.2. IMPERMEABILIZACION LADRILLO DE FACHADA
Esta Seccin incluye los tratamientos repelentes de agua: penetrantes, formadores de
pelcula, para las siguientes superficies verticales y horizontales de mampostera en
ladrillo de fachadas.
1.1.2.1.
GENERALIDADES

TEM
1.1.2.
DESCRIPCIN
Impermeabilizacin ladrillo fachada
1.1.2.2.

corresponden a:
CARPETA
y Torre
Planos
Detalles
2
1.1.2.3.
PLANOS
A-100, A-102 al A-137
A-201 al A-256, A-267 al A-291,
A-301 al A-312, A-314 al A-320, A-401,
A-402, A-601, P-501, P-402
1.1.2.3.1.
Generalidades sobre el Desempeo:
1.1.2.3.1.1.
Repelentes de agua: deben Cumplir con los
requerimientos de desempeo especificados, tal como se
determina mediante los ensayos previos a la construccin, y
33 | 371
los estndares del fabricante sobre los ensamblajes de los

sustratos que representan los indicados para este Proyecto.
1.1.2.3.2.
Absorcin de Agua: Mnimo 85 % de reduccin de la
absorcin del agua tras 24 horas en comparacin entre
especmenes tratados y no-tratados.
1.1.2.3.3.
Transmisin de Vapor de Agua: Cumplir con una de las
siguientes:
1.1.2.3.3.1.
Mximo: 10 % reduccin en la tasa de transmisin de
vapor en comparacin a los especmenes no tratados de
acuerdo con la norma ASTM E 96/E 96M.
1.1.2.3.3.2.
Mnimo: 80% de transmisin de agua a vapor en
comparacin a los especmenes no tratados.
1.1.2.3.4.
Penetracin y Fuga de agua a travs de la Mampostera:
Mnimo 90% de reduccin en la tasa de fuga en comparacin a los
especmenes no tratados.
1.1.2.3.5.
Durabilidad: Mximo 5% de prdida de las propiedades del
repelente de agua despus de 2500 horas a la intemperie de
acuerdo con la norma ASTM G 154 en comparacin con los
especmenes tratados con repelente de agua antes de someterlos
a la intemperie.
1.1.2.4.
ENSAYOS PREVIOS A LA CONSTRUCCION
1.1.2.4.1.
Los Repelentes de Agua Instalados deben cumplir con los
requerimientos de desempeo indicados, tal como se evidencia
mediante los reportes de los ensayos especficos realizados en los
ensamblajes de sustratos existentes en el Proyecto.
1.1.2.4.1.1.
Seleccionar los tamaos y las configuraciones de los
ensamblajes para demostrar adecuadamente la capacidad de
los Repelentes de Agua y cumplir con los requerimientos de
desempeo.
1.1.2.4.1.2.
Adicionalmente a la verificacin de los requerimientos
de desempeo, se deben aplicar ensayos para verificar las
instrucciones escritas del fabricante para el procedimiento de
aplicacin y para las tasas ptimas de aplicacin del producto.
1.1.2.4.1.3.
Notificar a la Gerencia Integral de obra con siete das
de anticipacin, las fechas programadas para realizar los
ensayos.
1.1.2.5.
DOCUMENTOS Y MUESTRAS PARA VERIFICACION
1.1.2.5.1.
Informacin del Producto: Para cada tipo de producto
indicado.
1.1.2.5.1.1.
Incluir la declaracin impresa del fabricante sobre los

34 | 371
Contenidos de Compuestos Voltiles orgnicos (VOCs).

1.1.2.5.1.2.
Incluir los colores estndar del fabricante.
1.1.2.5.1.3.
Incluir las recomendaciones del fabricante sobre el
nmero de capas recomendadas para cada tipo de sustrato y
el consumo a esparcir para cada capa separada.
1.1.2.5.2.
Muestras: para cada tipo y color de repelente de agua y
sustrato indicado, con tamao de 300 mm por 300 mm, con el
tratamiento especificado de repelente de agua aplicado a la mitad
de cada muestra.
1.1.2.5.3.
Informacin de Calificaciones: para el Instalador.
1.1.2.5.4.
Certificados de Producto: para cada tipo de repelente de
agua, del fabricante.
1.1.2.5.5.
Reportes sobre ensayos previos a la Construccin: para los
sustratos del repelente de agua.
1.1.2.5.6.
1.1.2.6.
Reportes de control de calidad en la obra.
1.1.2.6.1.
Limitaciones: Proceder con la aplicacin solamente cuando
las condiciones existentes y pronosticadas del clima y las
condiciones del sustrato permitan la Aplicacin del Repelente de
Agua de acuerdo con las instrucciones escritas del fabricante y los
requerimientos de la garanta:
1.1.2.6.1.1.
La Edificacin se haya cerrado por no menos de 30
das antes de iniciar el tratamiento de los ensamblajes de las
paredes.
1.1.2.6.1.2.
La Temperatura Ambiente se encuentre por encima
0
de 4.4 C y por debajo de 37.80 C y permanezca as durante
24 horas.
1.1.2.6.1.3.
El Sustrato no est congelado y la temperatura en la
superficie del sustrato est por encima de 4.40 C y por debajo
de 37.80 C.
1.1.2.6.1.4.
Cuando no se pronostique lluvia dentro de 24 horas.
1.1.2.6.1.5.
Cuando hayan transcurrido no menos de siete das
desde que las superficies estaban hmedas.
1.1.2.6.1.6.
Cuando no existan condiciones de viento que puedan
ocasionar que el repelente de agua sea llevado sobre la
vegetacin o las superficies que no vayan a ser tratadas.
1.1.2.7.
PRODUCTOS
Los productos disponibles que puedan ser incorporados al trabajo incluyen, pero no estn
limitados, a los siguientes:
1.1.2.7.1.
SIKA Transparente10.
35 | 371
1.1.2.7.2.
1.1.2.8.
O equivalente que cumpla los requerimientos.
EJECUCION
1.1.2.8.1.
EXAMENES
1.1.2.8.1.1.
El Proponente escogido deber, examinar los
sustratos, las reas, y las condiciones, para el cumplimiento
de los requerimientos y las condiciones que afecten el
desempeo del trabajo.
1.1.2.8.1.1.1. Verificar que las superficies estn limpias y secas de
acuerdo con los requerimientos del fabricante del
repelente de agua. Verificar el contenido de humedad en
tres posiciones representativas mediante el mtodo
recomendado por el fabricante.
1.1.2.8.1.1.2. Verificar que no existan eflorescencias u otros
residuos removibles que puedan quedar atrapados por
detrs de la aplicacin del repelente de agua.
1.1.2.8.1.1.3. Verificar que las reparaciones requeridas estn
completas, curadas, y secas antes de la aplicacin del
repelente de agua.
1.1.2.8.1.2.
Ensayar los niveles de pH de acuerdo con las
instrucciones escritas del fabricante del repelente de agua
para asegurar la adhesin qumica a los contenidos de slica o
a los minerales silceos.
1.1.2.8.1.3.
Proceder con la instalacin nicamente cuando las
condiciones no-satisfactorias hayan sido corregidas.
1.1.2.8.2.
PREPARACION
1.1.2.8.2.1.
Limpieza: antes de la aplicacin del repelente de
agua, limpiar el sustrato de las sustancias que puedan impedir
la penetracin o el desempeo del producto de acuerdo con
las instrucciones escritas del fabricante del repelente de agua.
1.1.2.8.2.2.
Preparacin de la superficie: La base debe estar
seca, sana y limpia (lavar la superficie con el SikaLimpiador
Rinse o similar.) Si existen grietas o fisuras, stas deben ser
reparadas, dejando transcurrir 4 das por lo menos antes de
aplicar el Sika Transparente10 para permitir completo
fraguado y secado del mortero utilizado en las reparaciones.
1.1.2.8.3.
APLICACIN
1.1.2.8.3.1.
Puede hacerse con pistola, fumigadora, rodillo o
brocha, mnimo tres (3) das despus de lavada la superficie
(sin lluvia), colocando el nmero de capas necesario para
36 | 371
saturar completamente la superficie teniendo un tiempo entre

capas de aproximadamente una (1) hora a 20oC. Lave las
herramientas con solvente convencional, cuando el producto
todava est fresco.
1.1.2.8.3.2.
Se recomienda hacer ensayos de campo para
determinar la cantidad de capas o de producto requerido por
metro cuadrado, lo cual depende del tipo de superficie y su
absorcin. Los ensayos consisten en aplicar Sika
Transparente10 en fachadas en varias capas (2 capas, 3
capas, etc.). Posteriormente revisar la impermeabilidad ptima
midiendo la penetracin del agua con pipetas Karsten.
1.1.2.8.4.
LIMPIEZA
1.1.2.8.4.1.
Inmediatamente limpiar el repelente de agua de las
superficies adyacentes y de las superficies sucias o daadas
con la aplicacin del repelente de agua en la medida que la
obra progrese. Corregir los daos al trabajo de terceros
contratistas causado por la aplicacin del repelente de agua,
tal como lo apruebe la Gerencia Integral de Obra.
1.1.2.8.4.2.
Cumplir con las instrucciones escritas del fabricante
sobre la limpieza.
1.1.2.9.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO
1.1.2.9.1.
1.1.2.9.2.
1.2. CUBIERTA PLANA
1.2.1. GRAVILLA REDONDA 1 SOBRE CUBIERTA e=5 cm
Esta seccin se refiere a la ejecucin de la superficie de cubierta plana no transitable con
acabado en piedra bola suelta sobre membrana impermeable.
Formacin de cubierta plana (no transitable) en piedra bola de acuerdo con los planos de
detalle, sobre losa de concreto con pendiente del 1% al 5% segn se indique en los
planos constructivos.
Se prestar especial atencin a las incompatibilidades de uso con los diferentes
elementos que pudieran componer la cubierta (soporte resistente, formacin de
pendientes, barrera de vapor, impermeabilizacin, etc.).
37 | 371
1.2.1.1.

corresponden a:
CARPETA
y Torre
1.2.1.2.
PLANOS
A-100, A-102 al A-137
Stanos, entrepisos, cubierta y cortes
A-201 al A-256, A-267 al A-291,
GENERALIDADES

TEM
1.2.1.
DESCRIPCIN
Gravilla redonda 1/2 sobre cubierta e=5cm
1.2.1.3.
DOCUMENTACION A ENTREGAR
1.2.1.3.1.
Planos constructivos y/o de taller: Incluir plantas, alzados,
cortes y detalles donde se muestre claramente lo siguiente:
Composicin general de la(s) cubierta(s); estructura de soporte,
pendientes, espesores del pendientado, pneles de aislamiento
incorporado, huecos y/o vacos de cubierta, remates y terminado
perimetral de la cubierta, bordillos, juntas constructivas y de
expansin, desages de techo, elementos contenedores de piedra
bola suelta, instalacin de membrana impermeable, y reas de
colocacin de piedra bola suelta.
1.2.1.3.2.
Informes de ensayos de control de calidad en Obra de
membrana impermeable.
1.2.1.3.3.
Informes de ensayos de control de calidad en Obra de
superficies cubiertas en piedra bola.
1.2.1.4.
REUNIN PREVIA AL INICIO DE LOS TRABAJOS: Previo a la iniciacin de los trabajos,

se recomienda, realizar una reunin en obra, con el fin de establecer claramente, los
requisitos tcnicos, administrativos y de coordinacin de las obras a realizar.
1.2.1.5.
ENTREGA, ALMACENAMIENTO Y MANEJO
1.2.1.5.1.
Asegrese de entregar los materiales en el empaque original
inalterado del fabricante o en contenedores aprobados para el
almacenamiento de materiales a granel.
38 | 371
1.2.1.5.2.
Almacenar los materiales empacados adecuadamente, con
el fin de protegerlos de factores ambientales y/o cualquier otro
dao fsico.
1.2.1.6.
CONDICIONES EN OBRA
1.2.1.6.1.
Aplicacin de membrana impermeable de acuerdo a lo
establecido en la seccin correspondiente.
1.2.1.6.2.
Prolongar flashing o retenedor hasta la superficie de la piedra
suelta, de acuerdo con los planos de detalle.
1.2.1.6.3.
Colocar piedra bola suelta en las superficies establecidas en
los planos de diseo.
1.2.1.7.
PRODUCTOS
Sujetos al cumplimiento de los requerimientos, los fabricantes que ofrezcan productos que
puedan ser incorporados al trabajo incluyen, pero no estn limitados a los siguientes:
Cantos rodados 12 mm.
1.2.1.7.1.
MATERIALES
1.2.1.7.1.1.
PIEDRA BOLA: Variedades y fuentes de acuerdo con
lo sealado en planos de detalle siempre que se cumplan los
requisitos de no presentar bordes angulares. El volumen de la
piedra debe alcanzar una altura de 5 cm (la cubierta cuenta
con capacidad para sustentar el peso adicional de la piedra).
1.2.1.7.1.2.
Proveer piezas esquineras concordantes, Fabricados
en los siguientes metales expuestos:
1.2.1.7.1.2.1. Aluminio Formado: espesor de acuerdo a planos de
detalle.
1.2.1.7.1.2.2. Aluminio Extruido: con el espesor requerido para
alcanzar los requisitos de desempeo, de acuerdo con
los planos de detalle.
Nota: El predecesor de la instalacin ser la aprobacin de las muestras de materiales por
parte del CONSORCIO DE ARQUITECTOS.
1.2.1.8.
EJECUCION
1.2.1.8.1.
PREPARATIVOS Y APLICACIN
1.2.1.8.1.1.
Realizar
la
impermeabilizadas.
1.2.1.8.1.2.
limpieza
de
las
superficies
Colocar los retenedores de gravilla de una sola pieza.

39 | 371
1.2.1.8.1.3.
Vertido y extendido en seco de la piedra hasta
alcanzar el nivel indicado en los planos de detalle, cubriendo
el rea sealada.
1.2.1.9.
1.2.1.9.1.
Las superficies en piedra bola suelta se medirn y se
pagarn por metro cuadrado (m2), el clculo ser el resultado de la
medicin en obra de lo ejecutado y recibido por la Interventora.
1.2.1.9.2.
cual debe incluir mano de obra, materiales, retiro de escombros y
equipos necesarios para ejecutar el tem.
1.3. REJILLA C CUPULA 6 x 4
Esta seccin incluye el suministro e instalacin de las rejillas tipo Cpula estndar para
los desages, segn localizacin y dimensiones expresadas en los planos arquitectnicos
de diseo o planos de detalles constructivos.
1.3.1. DOCUMENTOS RELACIONADOS
corresponden a:
CARPETA
y Torre
Planos
Detalles
2
PLANOS
A-100, A-102 al A-137
A-201 al A-256, A-267 al A-291,
A-301 al A-312, A-314 al A-320, A-401,
A-402, A-601, P-501, P-402
1.3.2. GENERALIDADES
TEM
1.3.1.
DESCRIPCIN
Rejilla C cpula 6 x 4
1.3.3. PRESENTACIONES PARA APROBACION

1.3.3.1. Informacin del Fabricante para cada uno de los Productos a utilizar
incluyendo:
1.3.3.1.1.
Requerimientos y Recomendaciones de Almacenamiento y

40 | 371
Manipulacin.
1.3.3.1.2.
Mtodos de Instalacin.
1.3.3.2.
Certificados del Fabricante.
1.3.3.3. Informacin para Mantenimiento: Incluir los mtodos de limpieza

recomendada, materiales para limpieza, etc.
1.3.4. PRODUCTOS
1.3.4.1.
FABRICANTES
Fabricantes: Sujetos al cumplimiento de los requerimientos, proporcionar productos por

uno de los siguientes:
1.3.4.1.1.
Rejillas de aluminio de cabeza redonda.
1.3.4.1.2.
O equivalente
requerimientos.
1.3.4.2.
aceptable
que
cumpla
exceda
los
MATERIALES PARA INSTALACION
El producto debe poseer las siguientes caracteriticas generales:

1.3.4.2.1.
Cumplir con la norma ASME A 112.18.1-2005.
1.3.4.2.2.
La superficie del producto debe estar libre de defectos y
rayaduras.
1.3.4.2.3.
Los tornillos de ajuste deben ser fabricados en acero
sincromatizado, para garantizar su durabilidad.
1.3.5. EJECUCION
1.3.5.1.
EXAMENES
1.3.5.1.1.
Verificar que las superficies de las paredes de los tragantes
estn libres de sustancias que puedan afectar la instalacin de las
rejillas.
1.3.5.1.2.
Proceder con la instalacin nicamente
1.3.5.2.
cuando
las
GENERALIDADES PARA INSTALACION
1.3.5.2.1.
Instalar las rejillas tipo Cpula de acuerdo con los

41 | 371
requerimientos tcnicos, y las instrucciones del Fabricante.

1.3.5.2.2.
Las rejillas deben instalarse al Acople (Campana) de la
tubera o del accesorio.
1.3.5.3.
LIMPIEZA
Una vez instalada la rejilla debe de entregarse completamente limpia, sin relladuras y
elementos extraos adheridos a ellas.
1.3.6. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
1.3.6.1. En cada caso, se medir y se pagar por unidad (UND) instalada, el
clculo ser el resultado de la medicin en obra del rea a intervenir y
recibida por la Interventora.
1.3.6.2. El pago se har a los precios establecidos en la Oferta, el cual debe
incluir mano de obra, materiales y equipos necesarios para ejecutar el
tem.
1.4. ENCHAPES CERAMICOS
1.4.1. ENCHAPES CERAMICOS TIPO CRISTANAC
Instalacin de Baldosas de Cermica tipo Cristanac con el Mtodo Hmedo de Aplicacin
(con Mortero de Cemento Portland y/o similar) o Instalacin de Baldosa Cermica tipo
Cristanac sobre pneles de Superboard. (Con adhesivo elstico).
1.4.1.1.

corresponden a:
CARPETA
y Torre
Planos
Detalles
2
1.4.1.2.
PLANOS
A-100, A-102 al A-137
A-201 al A-256, A-267 al A-291,
A-301 al A-312, A-314 al A-320, A-401,
A-402, A-601, P-501, P-402
GENERALIDADES

TEM
1.4.1.
1.4.2.
DESCRIPCIN
Enchape de muros en Cristanac
Enchape de muros en Cristanac < 50
42 | 371
1.4.1.3.
PRESENTACIONES PARA APROBACION
1.4.1.3.1.
Informacin del Fabricante para cada uno de los Productos a
utilizar incluyendo:
1.4.1.3.1.1.
Instrucciones de Preparacin y Recomendaciones.
1.4.1.3.1.2.
Requerimientos
y
Recomendaciones
de
Almacenamiento y Manipulacin.
1.4.1.3.1.3.
Mtodos de Instalacin.
1.4.1.3.2.
Planos de Taller: Indicar localizacin de las baldosas,
patrones, distribucin de colores, condiciones perimetrales, juntas
con materiales diferentes, juntas de control y de expansin,
accesorios de cermica, y detalles de instalacin.
1.4.1.3.3.
Muestras para Seleccin: Muestras reales de las piezas de
Cristanac para seleccin.
1.4.1.3.4.
Simulacin montaje: montar las baldosas de Cristanac y
aplicar lechada cementicia sobre dos paneles de Madera laminada
ilustrando: patrones, variaciones de color, y variaciones del tamao
de las juntas y emboquillados.
1.4.1.3.5.
Certificados del Fabricante:
1.4.1.3.5.1.
Certifican que los productos alcanzan o exceden los
requerimientos especificados.
1.4.1.3.5.2.
Para cada tipo y composicin de baldosa,
proporcionar un Certificado de Calificacin Maestra firmado
por el Fabricante.
1.4.1.3.6.
Informacin para Mantenimiento: Incluir los mtodos de
limpieza recomendada, materiales para limpieza, mtodos de
remocin de manchas, etc.
1.4.1.4.
Responsabilidad de nica Fuente:

1.4.1.4.1.
Obtener cada tipo y cada color de Baldosas de Cristanac, a
partir de una nica fuente. Para asegurar uniformidad, las piezas
deben ser de un mismo lote.
1.4.1.4.2.
Obtener cada tipo y cada color de mortero, adhesivo y
lechada de una misma fuente.
1.4.1.5.
ALMACENAMIENTO Y MANIPULACION
1.4.1.5.1.
Almacenar los productos en los empaques inalterados del

43 | 371
proveedor hasta que estn listos para la instalacin.

1.4.1.5.2.
Proteger los adhesivos y los aditivos lquidos de la
congelacin o del sobre- calentamiento de acuerdo con las
instrucciones del fabricante.
1.4.1.5.3.
Almacenar las baldosas y los materiales para instalacin
sobre plataformas elevadas, bajo cubierta y en una posicin seca y
protegidas de la contaminacin, la humedad, la congelacin o el
sobre-calentamiento.
1.4.1.6.
REQUERIMIENTOS AMBIENTALES
No instalar en un ambiente sin ventilacin.

1.4.1.7.
MATERIALES ADICIONALES
Proporcionar suficientes excedentes de cada tamao, color, y acabado superficial de la

Baldosa en Cristanac especificado.
1.4.1.8.
PRODUCTOS
1.4.1.8.1.
FABRICANTES
Fabricantes: Sujetos al cumplimiento de los requerimientos, proporcionar productos por

1.4.1.8.1.1.
cm.
Baldosa de Cristanac Discesur formato 5 cm x 15
1.4.1.8.1.2.
O equivalente aceptable que cumpla y exceda los
requerimientos.
1.4.1.9.
BALDOSAS
1.4.1.9.1.1.
Generalidades: Proporcionar Baldosas en Cristanac
de acuerdo con el tipo de colores y patrones indicados en los
Planos e identificados en la Lista de Enchapes. Las Baldosas,
tambin deben ser suministradas de acuerdo con lo siguiente:
1.4.1.9.1.1.1. Mezclas de Fbrica: presentacin de muestras para
Aprobacin.
1.4.1.9.1.2.
1.4.1.9.1.2.1.
1.4.1.9.1.2.2.
1.4.1.9.1.2.3.
1.4.1.9.1.2.4.
1.4.1.9.1.2.5.
Baldosas de Mosaico:
Absorcin de Humedad: 0 % a 0.5 %.
Tamao y Forma: rectangular 5 cm x 15 cm.
Espesor: 6.4 mm.
Bordes: Planos.
Colores: sern seleccionados del rango
del
44 | 371
Fabricante.
1.4.1.9.1.2.6. Patrn: Tal como se indica en los Planos de detalle.
1.4.1.9.2.
MATERIALES PARA INSTALACION
1.4.1.9.2.1.
Pegacor o similar para superficies convencionales.
1.4.1.9.2.2.
Boquilla concolor o similar, para cualquier superficie
(colores de acuerdo con los planos de detalle).
1.4.1.9.2.3.
Adhesivo elstico para cermicas tipo SIKACERAM
de Sika o similar para pega de Cristanac en superficies de
Superboard.
1.4.1.10. EJECUCION
1.4.1.10.1.
EXAMENES
1.4.1.10.1.1.
Verificar que las superficies de las paredes estn
libres de sustancias que puedan afectar la adherencia de los
materiales de instalacin, que se encuentren lisas y planas, y
que estn listas para recibir las baldosas de enchape.
1.4.1.10.1.2.
Verificar que los servicios requeridos montados sobre
los muros se encuentren en las posiciones correctas.
1.4.1.10.2.
PREPARACION
1.4.1.10.2.1.
Proteger reas cercanas a la instalacin del Cristanac
que estn expuesta a daos o que puedan mancharse con los
sobrantes del material de pega.
1.4.1.10.2.2.
Remover
contaminantes.
los
agentes
curadores
otros
1.4.1.10.2.3.
Aspirar y limpiar las superficies y en el caso de muro
en yeso cartn, se debe humedecer cuidadosamente con
trapo para limpieza.
1.4.1.10.2.4.
Sellar las grietas superficiales con llenantes. Nivelar
las superficies de los sustratos existentes con las tolerancias
adecuadas de planicidad.
1.4.1.10.2.5.
Instalar sobre las paredes los pneles de soporte de
acuerdo con las instrucciones del fabricante de los tableros.
Encintar las juntas y las esquinas, recubrir de espuma de
45 | 371
mortero seco para instalacin de bordes.

1.4.1.10.2.6.
Preparar las superficies de los sustratos para la
instalacin del adhesivo de acuerdo con las instrucciones del
fabricante.
1.4.1.10.3.
GENERALIDADES PARA INSTALACION
1.4.1.10.3.1.
Instalar las baldosas y las boquillas de acuerdo con
los requerimientos tcnicos, y las instrucciones del Fabricante.
1.4.1.10.3.2.
Instalar las tabletas de acuerdo con el patrn
indicado. Ajuste el patrn de forma talque las juntas
completas estn centradas con cada pared y que no se
utilicen piezas con tamao menor a la mitad del ancho de una
baldosa. No interrumpir el Patrn a travs de las aperturas.
1.4.1.10.3.3.
Colocar las juntas de las baldosas con anchos
uniformes, sujetas a la variacin en tolerancia permisible para
tamao. Hacer las juntas impermeables, sin vacos, grietas,
excesos de mortero o de boquilla.
1.4.1.10.3.4.
Instalar las adecuaciones no-cermicas de acuerdo
con las instrucciones del fabricante.
1.4.1.10.3.5.
Mantenga las juntas de expansin libres de adhesivos
o de boquilla. Aplique el sellante a las juntas.
1.4.1.10.3.6.
Permita un periodo de 48 horas despus de instalada
la baldosa para instalar la boquilla.
1.4.1.10.3.7.
Aplique los sellantes a las juntas de las baldosas y a
materiales dismiles y a juntas con planos diferentes.
1.4.1.10.3.8.
Para enchapes en superficies cncavas y/o convexas:
el Cristanac revestir cualquier superficie con facilidad
considerando que el tamao de los elementos, al ser en
formatos muy pequeos, permite acomodarse a superficies
curvas de todo tipo.
1.4.1.10.4.
LIMPIEZA
Limpiar los enchapes y las superficies de los emboquillados.

1.4.1.11.
1.4.1.11.1.
Las superficies de enchapes cermicos se medirn y se
pagarn por metro cuadrado (m2), las superficies inferiores a 50 cm
de ancho se medirn y pagarn por metro lineal (ml), el clculo
ser el resultado de la medicin en obra del rea a intervenir y
46 | 371

1.4.1.11.2.
1.5. ELEMENTOS ENCHAPADOS
1.5.1. BANCAS EN CONCRETO
1.5.1.1.

corresponden a:
CARPETA
Diseo Paisajismo
y Torre
Planos
Detalles
2
1.5.1.2.
PLANOS
A-100, A-102 al A-137
P-00 al P-02, P-D-01
A-201 al A-256, A-267 al A-291,
A-301 al A-312, A-314 al A-320, A-401,
A-402, A-601, P-501, P-402
GENERALIDADES

TEM
1.5.1.
1.5.2.
1.5.3.
1.5.4.
DESCRIPCIN
BC-04 Banca en concreto 0,60 x 3,00 m. (Maletero)
BC-04 Banca en concreto 0,60 x 5,51 m. (Baos pblicos Stano 1)
BC-05 Banca circular en concreto 0,60 x =2,94 m. (Banca zaguan)
BC-06 Banca en concreto 0,60 x 3,00 m. (Exteriores)
1.5.1.3.
ALCANCE GENERAL
Las bancas sern piezas prefabricadas de concreto.

Informacin para cada tipo de producto que se indique.
1.5.1.3.1.
Mortero de pega
1.5.1.3.1.1.
Mortero seco Fabricado bajo la norma NTC 3356 y
NSR 10.
1.5.1.3.1.2.
Control de calidad bajo la norma NTC 3546.
Resistencia
1.5.1.3.1.3.
Cumplir con los requerimientos para Mortero de pega
(NTC 3329, ASTM C270).
47 | 371
1.5.1.3.1.4.
Resistencia especificada para el Mortero de pega
(fcp) a 28 das 75 kg/cm2 tipo N.
1.5.1.3.1.5.
O mezcla equivalente
El proponente escogido antes de iniciar la instalacin debe presentar para la aprobacin
parte de del Consorcio de Arquitectos de Planos de fabricacin con la Indicacin los
patrones de instalacin, las condiciones perimetrales, modulacin de las piezas para la
forma de la banca y los detalles de instalacin.
Requerimientos y Recomendaciones para Almacenamiento y Manipulacin.
Conferencia previa a la Instalacin en el sitio del Proyecto para cumplir con los tipos de
acabado, empalmes y dems consideraciones descritas y especificados en los planos de
instalacin elaborados por el proponente escogido.
1.5.1.4.
La Instalacin debe estar de acuerdo con el Manual de Instalacin del Fabricante.

Responsabilidad de nica Fuente para la obtencin del color, grado, acabado y tipo de
composicin de una nica Fuente para proporcionar productos de calidad consistente en
apariencia y en propiedades fsicas.
No proceder con los trabajos hasta que la mano de obra, planos de instalacin, el color, y
la textura estn aprobados por el Consorcio de Arquitectos.
Correspondencia con las caractersticas de diseo que corresponden a texturas, colores y
nivel de brillo, as como los requerimientos dispuestos en reas antideslizantes, deben
realizarse de acuerdo con los planos de detalle.
Los materiales para instalacin y emboquillado con calidad uniforme de un fabricante de
mezclas.
1.5.1.5.
PRODUCTO
1.5.1.5.1.
MATERIALES
El acabado del material ser con su textura determinada por el Consorcio de Arquitectos
1.5.1.5.1.1.
El proponente debe tener en cuenta las siguientes
caractersticas:
1.5.1.5.1.1.1. Propiedades del material a los 28 das
1.5.1.5.1.1.2. Resistencia a la compresin: 90 MPa mnimo.
1.5.1.5.1.1.3. Resistencia a la flexin: 35 MPa mnimo.
1.5.1.5.1.1.4. Resistencia al desgaste por rozamiento: 18.3 mm
1.5.1.5.1.1.5. Densidad 2400 Kg/m3
48 | 371
1.5.1.5.1.1.6. Mdulo de Young 45 GPa.

1.5.1.5.1.1.7. Absorcin de agua: 6.5 % sin utilizacin de hidrfugo.
1.5.1.5.1.1.8. Resistencia al Impacto > 200 cm, altura de rotura por
la bola de acero de 1 Kg
1.5.1.5.1.1.9. Superficie: lisa, plana, con texturas moldeables.
1.5.1.5.1.1.10.
Acabado: liso, con impregnacin de hidrfugo y
anti grafiti o teida.
1.5.1.5.1.1.11.
Espesor: 20 mm/40 mm/ en funcin del proyecto
1.5.1.5.1.1.12.
Formato: a demanda y en funcin del espesor
1.5.1.5.1.2.
Caractersticas termo acsticas
1.5.1.5.1.2.1. Conductividad trmica 1.4 kcal/hm C -1.60 W/mC

1.5.1.5.1.2.2. Coeficiente dilatacin trmica 1x10-5
1.5.1.5.1.2.3. Resistencia al vapor H2O 30-100 Mn s/g m
1.5.1.5.1.2.4. Resistencia al fuego: Mnima 60 minutos en panel de
8 cm.
1.5.1.5.1.2.5. Aislamiento acstico 35dBa r.a.
Nota: El predecesor de la instalacin ser la aprobacin de las muestras de materiales y
del elemento instalado, por parte del CONSORCIO DE ARQUITECTOS.
1.5.1.6.
EJECUCION
Presionar y golpear suavemente las bancas para dejarlas en posicin plana y 100 % en
contacto con la pega, entre tanto asegrese de que la mezcla de mortero no salga a la
superficie a travs de las juntas.
Emboquillar las juntas alrededor de 4 a 5 das despus de haber sentado las bancas para
permitir un fraguado mnimo del mortero de cemento.
Dejar la pendiente en la parte superior como lo muestra el detalle Arquitectnico.
1.5.1.7.
1.5.1.7.1.
Las bancas se medirn y se pagarn por metro lineal (ml)
instalado, las bancas exteriores y circulares se pagarn por unidad
(Und) instalada, el clculo ser el resultado de la medicin en obra
del rea a intervenir y recibida por la Interventora.
1.5.1.7.2.
49 | 371
1.5.2. BANCA EN LAMINA RH

Esta seccin incluye el suministro, fabricacin e instalacin de las bancas BC-07
localizadas en los baos pblicos de los pisos 2 y 3, segn dimensiones expresadas en
los planos arquitectnicos de diseo o planos de detalles constructivos.
1.5.2.1.

corresponden a:
CARPETA
1.5.2.2.
PLANOS
A-100, A-102 al A-137, A-349 BAncas
GENERALIDADES

TEM
1.5.5
DESCRIPCIN
Banca en lamina RH
1.5.2.3.
REQUISITOS TECNICOS
La estructura de apoyo y soporte de las bancas BC-07 puede ser en estructura metalica
con laminas RH o equivalente, o en mampostera con paete.
1.5.2.3.1.
BANCA EN ESTRUCTURA METALICA CON LAMINAS RH
1.5.2.3.1.1.
1.5.2.3.1.1.1. Informacin del Producto: Proporcionar informacin

sobre los productos especificados, describiendo las
caractersticas fsicas y de desempeo, los tamaos, las
tramas, los colores disponibles, y el mtodo de
instalacin.
1.5.2.3.1.1.2. Muestras
para
Verificacin:
Presentar
para
aprobacin las muestras que ilustran los diversos tipos
de ensamblaje en las bancas.
1.5.2.3.1.1.3. Instrucciones de Instalacin del Fabricante: Indicar los
procedimientos especiales y las condiciones en el
permetro que requieren atencin especial.
del elemento instalado, por parte del CONSORCIO DE ARQUITECTOS.
50 | 371
1.5.2.3.1.2.
REQUISITOS TECNICOS
1.5.2.3.1.2.1. Estructura en Acero para estructuras de apoyo en

acero de sistemas de muros y/o cubiertas.
1.5.2.3.1.2.2. "Sellantes de juntas" para sellantes instalados en los
permetros de los sistemas de muros y/o cubiertas.
El Proponente debe entregar planos de taller detallando con el diseo para arriostrar todo
el sistema de las bancas de baos especificando sus las cargas.
Los espaciamientos de los elementos, los sistemas de empalmes, tipos de perfiles y
clases de material sern los indicados en los planos de taller cumpliendo con todas las
disposiciones del ttulo F de la NSR-10 y sujetos a verificacin por parte de la Gerencia
Integral de Obra y el Consorcio de Arquitectos.
Los elementos empleados no deben haber sufrido dobladuras ni calentamientos. Ningn
elemento metlico deber sufrir accidentes mecnicos o qumicos antes, despus o
durante el montaje o cualquier dobladura e impacto fuerte que pueda producir variaciones
en las propiedades mecnicas del elemento, caso en el cual deber ser sustituido.
Los electrodos y los procedimientos de soldadura debern adaptarse a los detalles de las
juntas indicadas en los planos de fabricacin de taller por parte del Proponente escogido y
a las posiciones en que las soldaduras deben llevarse a cabo para garantizar que el metal
quede depositado satisfactoriamente en toda la longitud y en todo el espesor de la junta y
se reduzcan al mnimo las distancias y los esfuerzos por la retraccin del material. Las
caras de fusin y las superficies circundantes estarn libres de escorias, aceites o grasas,
pinturas, xidos o cualquier otra sustancia o elemento que pueda perjudicar la calidad de
la soldadura.
Las partes o elementos que se estn soldando se mantendrn firmemente en su posicin
correcta por medio de prensas o abrazaderas.
El metal de la soldadura, una vez depositado debe aparecer sin grietas, inclusiones de
escorias, porosidades grandes, cavidades ni otros defectos de deposicin. La porosidad
fina, distribuida ampliamente en la junta soldada ser aceptada o no a juicio de la
Interventora. El metal de la soldadura se fundir adecuadamente con el de las piezas por
juntar, sin socavacin seria o traslapo en los bordes de la soldadura, la cual debe pulirse
con esmeril para presentar contornos slidos y uniformes.
En las juntas que presenten grietas, inclusiones de escorias, porosidades grandes,
cavidades o que o en que el metal de soldadura tienda a traspasar el de las piezas
soldadas sin fusin adecuada, las porciones defectuosas se recortarn y escoplearn y la
junta se soldar de nuevo. Las socavaciones se podrn reparar depositando ms metal.
Antes del montaje y colocacin de las estructura metlicas, stas recibirn por los menos
dos manos de pintura anticorrosiva.
El Proponente deber realizar ensayos de soldaduras, espesor y adherencia del
anticorrosivo y material de acabado, calificacin de los soldadores, cuando la Interventora
lo solicite.
51 | 371
Todos los elementos metlicos que van a recibir pintura, debern estar libres de xido,
polvo, grasa y dems elementos que impidan su adherencia. El Proponente preparar la
superficie mediante la utilizacin de medios mecnicos (grata o similar), removiendo todos
los elementos que afecten la durabilidad y el buen acabado de la pintura.
Todos los empalmes con soldadura se pulirn y los defectos resultantes de esta labor, se
cubrirn con masilla especial para elementos metlicos y de alta resistencia.
Luego de pulidas todas las superficies, se aplicarn dos manos de anticorrosivo a base de
cromato de zinc con un espesor mnimo de 50 micrones con un intervalo de 8 horas.
Siempre que se realicen cortes, perforaciones o pulidas en elementos galvanizados se
deber restituir el zinc sobre todas las superficies con pintura tipo epoxi-zinc 10055 +
10056 con catalizador 13267 de Pintuco o equivalente. Todos los elementos galvanizados
se pintarn con dos (2) manos de base epxica atxica tipo 10070 con catalizador 13350
Pintuco o equivalente, con un espesor mnimo de 50 micrones.
La construccin de la estructura se debe realizar utilizando materiales que cumplan con
los requisitos generales y las normas tcnicas de calidad establecidas por el cdigo
NSR10 para cada uno de los materiales estructurales o los tipos de elemento estructural.
El Contratista deber presentar para aprobacin de la Gerencia Integral de Obra y el
Consorcio de Arquitectos, el procedimiento que pretende llevar a cabo para la fabricacin
de los elementos que conforman la estructura, describiendo cada uno de los procesos en
orden secuencial. En este documento se deben incluir los correspondientes
procedimientos de soldaduras. El procedimiento debe incluir tambin la descripcin del
proceso de limpieza y pintura de los elementos.
Los elementos estructurales principales:
1.5.2.3.1.2.3. perfiles, ngulos y lminas, con aceros al carbono,
cuya composicin qumica y propiedades fsicas y
mecnicas cumplan con los requerimientos de la norma
ASTM A-36 (Specification for structural steel).
1.5.2.3.1.2.4. Los perfiles tubulares cumplir con todos los
requerimientos de la norma ASTM A 572 Grado 50.
1.5.2.3.1.2.5. Los perfiles Corpacero debern cumplir con los
requerimientos de la norma ASTM A 570 Grado 33.
1.5.2.3.1.2.6. El material de los electrodos utilizado para las
uniones
soldadas
deber
cumplir
con
las
especificaciones AWS E-6010 y AWS E-7018.
1.5.2.3.1.2.7. Los tornillos y tuercas de las uniones pernadas
debern cumplir con lo especificado en las normas SAE
Grado 5.
1.5.2.3.1.2.8. Los pernos de anclaje debern cumplir con la norma
ASTM A-615 grados 40 y 60.
Para cada uno de los aceros suministrados debern entregarse informes certificados de
las pruebas de fbrica, los mtodos de pruebas y el anlisis de colada (Mill Test report).
52 | 371
1.5.2.3.1.3.
GARANTIAS
Garanta al sistema instalado: Es requisito indispensable que se extiendan garantas

donde se comprometan a reparar y/o reemplazar, dentro del perodo de garanta
establecido, los componentes deteriorados o defectuosos del sistema.
Las deficiencias incluyen, pero no se limitan a las siguientes:
1.5.2.3.1.3.1. Fallas estructurales, incluyendo, pero no limitadas a,
deflexiones excesivas.
1.5.2.3.1.3.2. Deterioro de los metales y sus acabados, ms all del
desgaste normal.
1.5.2.3.1.4.
PRODUCTOS
La lamina RH es resistente a la penetracin del agua, la humedad y al moho, la cual

servir como sustrato para recibir los enchapes en cristanac y la lamina superior en corian
especificados en los planos de detalle.
1.5.2.3.1.5.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Preparar el rea para cumplir con los criterios establecidos en las Instrucciones de
Instalacin por parte del Fabricante. Utilizar nicamente preparaciones con materiales que
sean aceptables para el Fabricante.
Verificar que los sustratos estn lisos y que cuenten con la planicidad dentro de las
tolerancias especificadas y que se encuentren listos para recibir la instalacin de la banca.
Utilizar lminas de la mayor longitud posible, reduciendo juntas y empates.
Localizar juntas y empates lo ms lejos posible de los centros de muros y rasos en ritmos
alternados, con dimensin mxima de 1.6 mm de junta entre lminas.
Instalar con la cara vista al exterior, evitando utilizacin de lminas deterioradas o
hmedas
Por las dimensiones de los paneles se recomienda el uso de herramientas mecnicas de
manipulacin, entre estos ganchos de levantamiento y carros de paneles.
En la manipulacin debe preverse un equipo de aspiracin de polvo
1.5.2.3.2.
BANCA EN MAMPOSTERIA CON PAETE
1.5.2.3.2.1.
ALCANCE GENERAL
1.5.2.3.2.1.1. Bancas en ladrillo tolete comn.

1.5.2.3.2.1.2. Mortero de pega
1.5.2.3.2.1.3. Paete.
Para cada uno de los productos el contratista deber presentar los certificados de
53 | 371
materiales y ensayos correspondientes:

1.5.2.3.2.1.4. Ladrillos Incluir informacin acerca de las
propiedades de los materiales, que cumplan con la
norma NSR-10.
1.5.2.3.2.1.5. Procedencia del ladrillo, certificaciones de aprobacin
de las mismas.
1.5.2.3.2.1.6. Ejecutar cortes para piezas que no corresponden a la
modulacin, usar cortadora de ladrillo a 3700 r.p.m. con
disco diamantado de 14 y 25 dientes.
1.5.2.3.2.1.7. Morteros secos pre-mezclados. Los morteros de pega
se encuentran regulados por la Norma ASTM C476, Incluir descripcin del tipo, resistencia y
proporciones de los ingredientes, certificacin de la
central de mezclas que proveer el material, ensayos
cumplimiento de la norma.
1.5.2.3.2.1.8. Definir tipos de juntas o pegas. Las pegas estarn
entre 7 mm y 10 mm.
Entregar mortero seco premezclado, a granel, en envases resistentes a la humedad.
Almacenar mortero seco premezclado, sobre estibas o plataformas elevadas, bajo
cubierta, y en un lugar seco.
Paetes Interiores lisos para muros con morteros secos suministrados por un central de
mezclas aplicado sobre, bloques de mampostera, concretos monolticos y eventualmente
sobre mallas metlicas para paetar.
Recomendaciones generales:
1.5.2.3.2.1.9. Aplicar y curar el paete para prevenir el secado
durante el perodo de curado.
1.5.2.3.2.1.10.
Utilizar los procedimientos requeridos por las
condiciones climticas, incluyendo el curado hmedo,
proveer recubrimientos, y proveer barreras para deflactar
la luz del sol, el viento, la lluvia y condiciones climticas
adversas.
1.5.2.3.2.1.11.
Morteros suministrados por central de mezcla
que cumplan con las recomendaciones descritas del
fabricante para las condiciones de almacenamiento,
aplicacin y curado.
1.5.2.3.2.1.12.
Los Morteros son suministrados por el
proponente escogido y ser proveniente de una central
de mezclas, con una rresistencia especificada (fcp) a 28
das 75 k/cm2.
del elemento instalado por parte del CONSORCIO DE ARQUITECTOS.
54 | 371
1.5.2.3.2.2.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Trazar las bancas con debida antelacin con el fin de establecer, de manera precisa, la
cantidad de ladrillos, el espesor de la pega, y la ubicacin de vacos, piezas de corte ,
juntas constructivas, entre otros. Se debe evitar, en lo posible, el uso de piezas de
dimensiones menores a la mitad del tamao de un ladrillo, sobre todo en esquinas y
jambas. Trazar (cimbrar) las bancas en el piso, de acuerdo con lo indicado en los planos,
donde se colocar la primera hilada de ladrillos, sin agregar el mortero de pega;
posteriormente se colocarn puntos o lneas adicionales donde se ubicarn los vacos,
cambios de direccin, juntas, etc. el replanteo debe ser aprobado por la Supervisin
Arquitectnica y la Interventora.
Colocar el ladrillo de la siguiente manera:
Con la superficie de la cara totalmente colocada sobre el mortero, y la pega vertical de
igual a espesor de la pega horizontal.
Realizar colocacin de ladrillo presionando suavemente sobre el mortero de pega; untar
las caras verticales con suficiente mortero, para que las juntas queden completamente
llenas, y acomodar el ladrillo en su lugar. Evitar hundir el ladrillo sobre el mortero de pega.
El uso de paete en las bancas, el mortero debe asegurar la uniformidad en las mezclas
garantizando la calidad del producto:
Cumplir con la normas
1.5.2.3.2.2.1. NTC 3356 MORTERO PREMEZCLADO DE LARGA
DURACIN PARA MAMPOSTERA y PAETES.
1.5.2.3.2.2.2. NTC 112 MEZCLA MECNICA DE PASTAS DE
CEMENTO
HIDRULICO
Y
MORTEROS
DE
CONSISTENCIA PLSTICA.
1.5.2.3.2.2.3. NTC 3356 MORTERO PARA MAMPOSTERA
ASTM C 926 para las aplicaciones indicadas.
La mezcla ser la estipulada de acuerdo al sitio de aplicacin del paete, con los
componentes y/o aditivos que se requieran y debe ser presentada la ficha tcnica de
estos, para revisin y aprobacin de la Interventoria y/o la supervisin arquitectnica.
Agua para Mezclas:
Mantener las proporciones de mezcla recomendadas cumpliendo las normas de
fabricacin NTC 3356 y NSR 10. Control de calidad bajo la norma NTC 3546. MORTERO
SECO PEGA Y PAETE TIPO N 75 k/cm2
El mortero debe ser especialmente diseado para paetar asegurando un buen acabado y
presentacin de los muros de mampostera y/o elementos de concreto.
Malla Metlica:
Malla con vena se instalara para los paetes que requiera refuerzo de malla con vena
para la proteccin contra agrietamiento y retraccin del mortero, por las caractersticas de
55 | 371
la malla esta se puede doblar, curvar o moldear para instalar donde la aplicacin de
paete por formar figuras especiales en la construccin como curvas.
En caso se requiera hacer resanes de paetes por parte del proponente escogido, estos
paetes se deben hacer con sobre malla con vena por resanes sobre ductos para
instalaciones:
Las mallas con vena son elaboradas en lmina expandida con ranuras, fabricada en frio
con acero de bajo contenido de carbono de alta calidad. La dimensiones de las mallas con
vena de 0.50 y 0.60 m de ancho por 2.00 y 2.40m de largo
Verificar que la superficie donde se va aplicar este limpia.
Antes de aplicar el mortero humedezca con agua la superficie o las unidades de
mampostera que estn muy secos, sin saturarlas.
Proveer superficies de paete que estn listas para recibir los acabados de obra
indicados.
Procedimiento:
1.5.2.3.2.2.4. Construccin de maestras con el espesor deseado y
humectacin del muro, con el mismo mortero que se
realizara toda la actividad.
1.5.2.3.2.2.5. Adicin del agua a la mezcla, mantener la mezcla
homognea moviendo con palustre, de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante.
1.5.2.3.2.2.6. Aplicacin de la mezcla sobre el muro.
1.5.2.3.2.2.7. Recorrido con la boquillera despus de que la mezcla
este firme sobre la superficie.
1.5.2.3.2.2.8. Afinado con la llana de madera o metlica segn la
textura deseada.
1.5.2.3.2.2.9. Curado con agua (durante 3 das mnimo, 2 veces al
da). Preferiblemente con aspersor o fumigadora de
espaldas para evitar el exceso de agua en la obra.
Capas de base para Utilizacin sobre malla metlica: capas de adherencia y capas de
llenado para tres capas de paete tal como sigue:
1.5.2.3.2.2.10.
1.5.2.3.2.2.11.
1.5.2.3.2.2.12.
Capas de Adherencia.
Capas de Llenado.
Capa de Afinado.
Bases para capas para utilizar sobre mallas Metlicas con fijaciones para adosar la malla
metlica a los Sustratos: Cumpliendo con la norma ASTM C 1063
1.5.2.4.
1.5.2.4.1.
En cada caso, se medir y se pagar por unidad (Und) de
banca construida, el clculo ser el resultado de la medicin en
obra del rea a intervenir y recibida por la Interventora.
56 | 371
1.5.2.4.2.
1.6. MESONES
1.6.1. MESON RECTANGULAR EN MARMOL
Esta seccin incluye el suministro, fabricacin e instalacin de mesones en mrmol color
crema marfil estndar para lavamanos de sobreponer o incrustar, incluidas las
perforaciones para la instalacin postios de los lavamanos y accesorios, segn
localizacin y dimensiones expresadas en los planos arquitectnicos de diseo o planos
de detalles constructivos.
1.6.1.1.

corresponden a:
CARPETA
Diseo Paisajismo
y Torre
Planos
Detalles
2
Planos zonas exteriores
1.6.1.2.
PLANOS
A-100, A-102 al A-137
P-00 al P-02, P-D-01
A-201 al A-256, A-267 al A-291,
A-301 al A-312, A-314 al A-320, A-401,
A-402, A-601, P-501, P-402
Del 01 al 08, P-100 al P-106, P-200 al
P-202, P-301 al P-304, P-30
GENERALIDADES

TEM
1.6.1.
DESCRIPCIN
Mesn rectangular en mrmol crema marfil estndar Salpicadero=30;
Frente=30 cm
1.6.1.3.
Informacin de los Productos: incluir informacin para cada tipo de producto indicado.
1.6.1.3.1.
MESONES: Incluir descripcin de materiales y procesos
utilizados para producir cada tipo de mesn, que incluya tipo de
mrmol, espesor, color, uniones, sellador de los bordes, y
previsiones de control de calidad.
57 | 371
1.6.1.3.2.
PLANOS DE TALLER: Incluir alzados de los mesones,
detalles de los bordes, localizar lavamanos, accesorios y
salpicaderos.
1.6.1.3.3.
INFORMACIN PARA CALIFICACIONES: para el Instalador
calificado.
1.6.1.3.4.
CERTIFICADOS DE LOS PRODUCTOS: del Fabricante,
para cada tipo de mesn.
1.6.1.3.5.
REPORTE DE ENSAYOS
Fabricante de los mesones.
PRE-CONSTRUCCIN:
del
1.6.1.3.6.
INFORMACIN DE MANTENIMIENTO: Incluir los manuales
de mantenimiento para los mesones.
1.6.1.3.7.
1.6.1.4.
GARANTA: Muestra de garanta especial.
GARANTIA ESPECIAL DEL FABRICANTE
Garanta: 1 ao contra defectos tales como decoloracin, degradacin del material:

1.6.1.4.1.
La garanta cubre cualquier defecto relacionado con el
procesamiento industrial del mrmol pero no por las caractersticas
naturales e intrnsecas del mismo; la garanta solo procede si las
condiciones de las superficies estn sometidas a ambientes,
(instalacin y mantenimiento) adecuados, apoyados en las fichas
tcnicas y manual de uso, y que cumplan con las normas tcnicas
establecidas y sus tolerancias, en estricta sujecin a las normas
relativas a la proteccin al consumidor.
1.6.1.4.2.
Cualquier defecto de fabricacin un mal desempeo de
producto, debidamente acreditado en las condiciones antes
indicadas, sern subsanadas reemplazando la pieza o parte
defectuosa o daada. Las variaciones o contrastes en el tono del
producto no podrn en cualquier caso, ser asumidas como un
defecto o deformidad del producto. Esta garanta ser anulada y no
tendr vigencia ni efectos, en caso de que el producto objeto de la
reclamacin sea retirado del lugar de instalacin original
1.6.1.5.
PRODUCTOS
1.6.1.5.1.
SUPERFICIES
El mrmol crema es una piedra de origen sedimentario, compacta y uniforme, est

compuesta por minerales como carbonato de calcio, cuarzo, mica y grafito, que han
sufrido procesos de re cristalizacin. Esto le proporciona una gran dureza y permite
mediante el pulido, la obtencin de un brillo perfecto.
58 | 371
1.6.1.5.1.1.
FABRICANTES: Las piedras naturales como el
mrmol
poseen caractersticas particulares, que las
convierten individualmente en piezas irrepetibles y nicas, y
por tanto sus propiedades constructivas permanecen
constantes en sus etapas de transformacin. Sujetos al
cumplimiento de los requerimientos, deben proporcionarse
productos de uno de los siguientes fabricantes:
1.6.1.5.1.1.1. Mesn en Mrmol crema marfil: lnea otros orgenes
de GRANITOS Y MRMOLES, de alta resistencia a
impactos. Color y textura de acuerdo con los planos
arquitectnicos y de detalle.
1.6.1.5.1.1.2. O superficie equivalente aceptable que cumpla y
exceda los requerimientos previa revisin y aprobacin
del CONSORCIO DE ARQUITECTOS.
1.6.1.5.2.
TONO Y COLOR
Mrmol crema de acuerdo con lo sealado en planos de detalle, previa revisin y
aprobacin del CONSORCIO DE ARQUITECTOS.
Nota: El predecesor de la instalacin ser la aprobacin de las muestras de materiales,
asi como del elemento, por parte del CONSORCIO DE ARQUITECTOS.
1.6.1.6.
EJECUCION
1.6.1.6.1.
PRESENTACION DE PLANOS DE TALLER,
FABRICACION, SUMINISTRO E INSTALACION
Presentar los planos de taller para la instalacin indicando tamaos, perforaciones, altura
de los mesones, dimensiones, espesores de las superficies y ubicacin de salpicaderos
etc.
1.6.1.6.2.
INSTALACION DEL MARMOL
Es responsabilidad del instalador; para tal fin es importante tener en cuenta lo siguiente:
1.6.1.6.2.1.
Mezclar bien las piezas para conseguir un conjunto
homogneo de tonalidad; implementar un correcto manejo de
las vetas y la orientacin de las mismas, en caso de que la
piedra se encuentre con acabado natural, se recomienda
humedecer las piezas para observar sus caractersticas
(vetas, tonalidad) que permitan adelantar este procedimiento.
1.6.1.6.2.2.
Escoger el material de pega indicado de acuerdo con
las caractersticas de la piedra natural y su comportamiento
ante diferentes variables, Utilice pegantes y boquillas a base
de ltex para una mejor adherencia de su piedra natural o
pegante especializado para mrmol: Lnea Pegantto o
equivalente.
59 | 371
1.6.1.6.2.3.
Aplique el pegante en todo el reverso de la pieza y en
toda la superficie donde instalar el material (doble encolado),
siempre utilice una llana dentada, luego coloque la pieza y
ajstela con pequeos golpes de martillo de goma.
1.6.1.6.2.4.
El instalador debe usar herramientas en buen estado
y libres de agentes contaminantes.
1.6.1.6.2.5.
El instalador debe tener precauciones de proteccin y
limpieza durante la instalacin, para evitar impregnaciones,
contaminacin o manchas indeseadas de Juntta Plus
(Boquilla), Pegantto (Mortero de Pega) u otros materiales
equivalentes.
1.6.1.6.2.6.
Toda piedra natural que vaya a ser instalada con
acabado brillado deber ser biselada en sus filos, incluidos los
generados en las perforaciones realizadas por el instalador
para la instalacin posterior de los lavamanos, en caso de
adquirir el producto sin brillo (natural) o con acabados
irregulares no requiere este procedimiento.
1.6.1.6.2.7.
Use una llana de dientes cuadrados de X , y no
aplane los surcos creados al aplicar el material adhesivo.
1.6.1.6.2.8.
Aplique solamente una cantidad de material adhesivo
que pueda cubrirse con la superficie del mesn en un perodo
de 10 a 15 minutos, y asegrese de que esta todava est
hmeda y viscosa. No permita que el material adhesivo se
cuaje. Aplique las superficies con presin firme y uniforme,
colocando el lado con la malla hacia el material adhesivo.
1.6.1.6.2.9.
Empuje cada placa colocndolas perpendicularmente
a de los surcos del material adhesivo. Esto permitir que
los surcos cubran la parte posterior.
1.6.1.6.2.10.
Aplane la superficie con una llana de goma blanca.
Alinee cada placa a medida que la instala, para crear uniones
uniformes de lechada entre una placa y otra.
1.6.1.6.3.
PROTECCION Y ENTREGA
Si el producto no va a ser instalado de inmediato, procure que sus condiciones de

almacenamiento, sean ptimas:
1.6.1.6.3.1.
No apile producto sobre producto, esto le evitar
roturas.
1.6.1.6.3.2.
Mantngalo en su caja original.
1.6.1.6.3.3.
Consrvelo en un espacio libre de humedad.

60 | 371
1.6.1.6.3.4.
Proteja los productos instalados hasta que se finalice
el proyecto y entregue el mesn cuando finalice la instalacin
definitiva a la Gerencia Integral de Obra.
1.6.1.6.3.5.
Reparar o reemplazar los productos daados antes
del recibo final.
1.6.1.7.
1.6.1.7.1.
En cada caso, se medir y se pagar por metro lineal (ml) de
mesn instalado, el clculo ser el resultado de la medicin en
1.6.1.7.2.
1.6.2. REPISA EN CORIAN BAOS REMATE EN L EN CORIAN
Esta seccin incluye el suministro, fabricacin e instalacin de resina Corian o equivalente
para repisas para lavamanos en baos y remates en L, de dimensiones, color y textura
contenidas dentro de los planos arquitectnicos y de Detalle, de acuerdo con la
localizacin y las especificaciones de los planos.
1.6.2.1.

corresponden a:
CARPETA
Diseo Paisajismo
y Torre
Planos
Detalles
2
1.6.2.2.
PLANOS
A-100, A-102 al A-137
P-00 al P-02, P-D-01
A-201 al A-256, A-267 al A-291,
A-301 al A-312, A-314 al A-320, A-401,
A-402, A-601, P-501, P-402
Del 01 al 08, P-100 al P-106, P-200 al
P-202, P-301 al P-304, P-30
GENERALIDADES

TEM
1.6.2.A.
1.6.2.B.
DESCRIPCIN
Repisa en corian baos
Remate en L en corian
61 | 371
1.6.2.3.
1.6.2.3.1.
REPISAS: Incluir descripcin de materiales y procesos
utilizados para producir cada tipo de repisa, que incluya tipo de
resina, espesor, color, uniones, sellador de los bordes, y
1.6.2.3.2.
REMATES: Incluir detalles, espesores y anclaje de remates
de acuerdo con los diseos.
1.6.2.3.3.
PLANOS DE TALLER: Incluir alzados de las repisas, detalles
de los bordes, y localizar en planta.
1.6.2.3.4.
calificado.
1.6.2.3.5.
para cada tipo de mesn.
1.6.2.3.6.
REPORTE DE ENSAYOS PRE-CONSTRUCCIN:
Fabricante de las repisas y remates.
del
1.6.2.3.7.
de mantenimiento para todas las superficies.
1.6.2.3.8.
Nota: El predecesor de la instalacin ser la aprobacin de las muestras de materiales asi

como del elemento, por parte del CONSORCIO DE ARQUITECTOS.
1.6.2.4.
PRODUCTOS
1.6.2.4.1.
SUPERFICIES
Las superficies slidas de CORIAN y/o otras superficies equivalentes, estn elaboradas
de un material macizo, fabricado de resinas acrlicas, polister y minerales. No son
superficies porosas y se deben utilizar adhesivos de la misma resina para sus uniones.
1.6.2.4.1.1.
Fabricantes: Sujetos al cumplimiento de los
requerimientos, proporcionar productos de uno de los
siguientes:
1.6.2.4.1.1.1. Repisa y remate en CORIAN de DUPONT de resinas
de mineral denso y metil-metacrilato de superficie slida
que combina la maleabilidad de la madera y la
flexibilidad del plstico, homogneo, no-poroso y de alta
62 | 371
resistencia a impactos. Soportes sobre superficies

verticales con capacidad portante adecuada para el uso
requerido.
1.6.2.4.1.1.2. O superficies equivalente aceptable que cumplan y
excedan los requerimientos previa revisin y aprobacin
1.6.2.4.2.
TONO Y COLOR
Tono y Color: de acuerdo con lo sealado en planos de detalle, previa revisin y

1.6.2.5.
EJECUCION
1.6.2.5.1.
PRESENTACION
DE
PLANOS
DE
TALLER,
1.6.2.5.1.1.
Presentar los planos de taller para la instalacin
indicando tamaos, perforaciones, forma de anclar, etc.
1.6.2.5.1.2.
Las juntas de unin de las superficies de Corian se
sellarn o emboquillarn con adhesivos de la misma resina
Corian, los remates de filos sern a junta perdida.
1.6.2.5.1.3.
Todas las superficies de resina Corian o equivalente
deben protegerse adecuadamente hasta la entrega final de la
obra.
1.6.2.5.1.4.
Verificar
aceptacin.
1.6.2.5.2.
niveles,
plomos
alineamientos
para
1.6.2.5.2.1.
Proteger los productos instalados hasta que se
finalice el proyecto y hacer la entrega definitiva a la Gerencia
Integral de Obra.
1.6.2.5.2.2.
del recibo final.
1.6.2.6.
1.6.2.6.1.
En cada caso, se medir y se pagar por metro lineal (ml) de
mesn instalado, el clculo ser el resultado de la medicin en
1.6.2.6.2.
63 | 371
1.6.3. LAVAMANOS EN CORIAN

Esta seccin incluye el suministro, fabricacin e instalacin de resina Corian o
equivalente para los mesones y pocetas de lavamanos de acuerdo con las dimensiones,
colores y texturas contenidas dentro de los planos arquitectnicos y de detalle, con la
localizacin y las especificaciones dadas en los planos.
1.6.3.1.

corresponden a:
CARPETA
Diseo Paisajismo
Planos Detalles 1 Sotanos
y Torre
Planos
Detalles
2
Estacionamientos Sotanos
1.6.3.2.
PLANOS
A-100, A-102 al A-137
Sotanos, entrepisos, cubierta y cortes
P-00 al P-02, P-D-01
A-201 al A-256, A-267 al A-291,
A-301 al A-312, A-314 al A-320, A-401,
A-402, A-601, P-501, P-402
Del 01 al 08, P-100 al P-106, P-200 al
P-202, P-301 al P-304, P-30
GENERALIDADES
Aplica para los siguientes Items:

TEM
1.6.3.A.
1.6.3.B.
1.6.3.C.
DESCRIPCIN
Lavamanos 2 pocetas en corian
1.6.3.3.
Incluir informacin para cada tipo de producto indicado.

1.6.3.3.1.
POCETAS: Incluir descripcin de materiales y procesos
utilizados para producir cada tipo de poceta, que incluya tipo de
resina, espesor, color, uniones, sellador de los bordes, y
1.6.3.3.2.
PLANOS DE TALLER: Incluir plantas y alzados de las
pocetas, detalles de los bordes, localizacin de pocetas y
accesorios que se requieren para el montaje.
1.6.3.3.3.
calificado.
64 | 371
1.6.3.3.4.
para cada tipo de poceta.
1.6.3.3.5.
REPORTE DE ENSAYOS
Fabricante de los pocetas.
PRE-CONSTRUCCIN:
del
1.6.3.3.6.
de mantenimiento para las pocetas.
1.6.3.3.7.
1.6.3.4.
PRODUCTOS
1.6.3.4.1.
SUPERFICIES
1.6.3.4.1.1.
siguientes:
1.6.3.4.1.1.1. Pocetas en CORIAN de DUPONT de resinas de
mineral denso y metil-metacrilato de superficie slida
resistencia a impactos. Soportes con capacidad portante
adecuada para el uso requerido.
1.6.3.4.2.
TONOS Y COLOR

1.6.3.5.
EJECUCION
1.6.3.5.1.
1.6.3.5.1.1.
indicando localizacin, tamaos, perforaciones, anclajes, etc.
65 | 371
1.6.3.5.1.2.
Instalar las pocetas Corian de acuerdo con lo exigido
por el fabricante.
1.6.3.5.1.3.
1.6.3.5.1.4.
Todas las pocetas de resina Corian o equivalente
obra.
1.6.3.5.1.5.
Verificar
aceptacin.
1.6.3.5.2.
niveles,
plomos
alineamientos
para
1.6.3.5.2.1.
Integral de Obra.
1.6.3.5.2.2.
del recibo final.
1.6.3.6.
1.6.3.6.1.
grupo de pocetas instaladas, el clculo ser el resultado de la
medicin en obra del rea a intervenir y recibida por la
Interventora.
1.6.3.6.2.
1.6.4. LAMINA EN CORIAN e=3 cm
Esta seccin incluye el suministro, fabricacin e instalacin de lmina de resina Corian o
equivalente para superficies de lavamanos de acuerdo con las dimensiones, colores y
texturas contenidas dentro de los planos arquitectnicos y de detalle, con la localizacin y
las especificaciones dadas en los planos.
1.6.4.1.

corresponden a:
66 | 371
CARPETA
Diseo Paisajismo
y Torre
Planos
Detalles
2
1.6.4.2.
PLANOS
A-100, A-102 al A-137
P-00 al P-02, P-D-01
A-201 al A-256, A-267 al A-291,
A-301 al A-312, A-314 al A-320, A-401,
A-402, A-601, P-501, P-402
Del 01 al 08, P-100 al P-106, P-200 al
P-202, P-301 al P-304, P-30
GENERALIDADES

TEM
1.6.4.
DESCRIPCIN
Lamina en corian e= 3cm
1.6.4.3.
Incluir informacin para cada tipo de producto indicado.

1.6.4.3.1.
LMINAS: Incluir descripcin de materiales y procesos
utilizados para producir cada lmina, que incluya tipo de resina,
espesor, color, uniones, sellador de los bordes, y previsiones de
control de calidad.
1.6.4.3.2.
superficies en lmina Corian, detalles de los bordes, localizacin y
accesorios que se requieren para el montaje.
1.6.4.3.3.
calificado.
1.6.4.3.4.
para cada tipo de lmina.
1.6.4.3.5.
REPORTE DE ENSAYOS PRE-CONSTRUCCIN:
Fabricante de los superficies en resina Corian.
del
1.6.4.3.6.
de mantenimiento para las superficies.
1.6.4.3.7.
1.6.4.4.
PRODUCTOS
1.6.4.4.1.
SUPERFICIES
67 | 371

1.6.4.4.1.1.
siguientes:
1.6.4.4.1.1.1. Lminas en CORIAN de DUPONT de resinas de
mineral denso y metil-metacrilato de superficie slida
resistencia a impactos. Soportes con capacidad portante
adecuada para el uso requerido.
1.6.4.4.2.
TONO Y COLOR

como del delemento, por parte del CONSORCIO DE ARQUITECTOS.
1.6.4.5.
EJECUCION
1.6.4.5.1.
1.6.4.5.1.1.
indicando localizacin, tamaos, perforaciones, anclajes, etc.
1.6.4.5.1.2.
Instalar las lminas de
exigido por el fabricante.
Corian de acuerdo con lo
1.6.4.5.1.3.
1.6.4.5.1.4.
Todas las lminas de resina Corian o equivalente
obra.
1.6.4.5.1.5.
Verificar
aceptacin.
1.6.4.5.2.
niveles,
plomos
alineamientos
para
68 | 371
1.6.4.5.2.1.
Integral de Obra.
1.6.4.5.2.2.
del recibo final.
1.6.4.6.
1.6.4.6.1.
La superficie de lmina Corian instalada se medir y se
pagar por metro cuadrado (m2), el clculo ser el resultado de la
Interventora.
1.6.4.6.2.
para ejecutar el tem, asi como el retiro de escombros por cortes y
desperdicios generados durante su instalacin.
1.7. POYOS Y POCETAS
1.7.1. TOPES PARQUEADEROS L=50 cm, INSTALADO
Esta seccin incluye el suministro e instalacin de tope llantas prefabricados en concreto
y pintados segn color escogido por el consorcio de Arquitectos, para proteger y delimitar
las zonas de parqueaderos del proyecto, de acuerdo con la localizacin y dimensiones
expresadas en los planos arquitectnicos de diseo o planos de detalles constructivos.
1.7.1.1.

corresponden a:
CARPETA
Diseo Paisajismo
y Torre
Planos
Detalles
2
1.7.1.2.
PLANOS
A-100, A-102 al A-137
P-00 al P-02, P-D-01
A-201 al A-256, A-267 al A-291,
A-301 al A-312, A-314 al A-320, A-401,
A-402, A-601, P-501, P-402
Del 01 al 08, P-100 al P-106, P-200 al
P-202, P-301 al P-304, P-30
GENERALIDADES

69 | 371
TEM
1.7.1.
DESCRIPCIN
Topes parqueaderos L= 50 cm, instalado
1.7.1.3.
1.7.1.3.1.
Verificar el estado ptimo de las piezas a instalar.
1.7.1.3.2.
Verificar dimensiones de topes de acuerdo con los planos de
diseo.
1.7.1.3.3.
Verificar y coordinar las distancias entre los anclajes de los
topes y las perforaciones en placa.
1.7.1.3.4.
Verificar la calidad e idoneidad del adhesivo epxico
utilizado.
1.7.1.3.5.
Verificar la localizacin final de los topes de acuerdo con los
diseos arquitectnicos.
1.7.1.4.
PRODUCTOS
1.7.1.4.1.
MATERIALES
Las piezas prefabricadas en concreto son de acabado liso y su produccin debe cumplir
con la Norma tcnica colombiana NTC 4109.
1.7.1.4.1.1.
Concreto comn de planta fc=3000Psi. Resistencia a
la compresin: fc = 210 k/cm2 (Cv = 15%) Icontec 673.
1.7.1.4.1.2.
Material de refuerzo: Varillas de acero.
1.7.1.4.1.3.
Lmite de fluencia: fy = 4200 k/cm2.
1.7.1.4.2.
PRODUCTOS
1.7.1.4.2.1.
Prefabricados TITAN referencia TL 003 L= 50 cm.
1.7.1.4.2.2.
O similar que cumpla con lo sealado en los diseos
arquitectnicos y en la norma NTC 4109.
1.7.1.4.2.3.
Adhesivo epxico SIKA ANCHORFIX 2.
1.7.1.4.2.4.
O similar que cumpla con lo sealado en los diseos
arquitectnicos.
1.7.1.4.3.
MANEJO
1.7.1.4.3.1.
Los topellantas prefabricados son unidades que por lo

70 | 371
general dejan expuestas todas sus caras excepto la de apoyo,

por lo que se recomienda proteger cada prefabricado de
posibles desportilladuras, ralladuras y roturas, durante los
movimientos de obra o transporte.
1.7.1.4.3.2.
Cualquier dao en las piezas prefabricadas implica su
rechazo inmediato. Por lo tanto es importante cuidar no slo
el manejo durante la construccin sino cualquier dao
ocasionado por otros materiales, equipos o trabajadores
durante el proceso de instalacin del tope llanta.
1.7.1.5.
EJECUCION
1.7.1.5.1.
PREPARACION
1.7.1.5.1.1.
Por lo general la instalacin de los tope llantas se
efecta cuando ya se han finalizado los trabajos de afinado de
piso, de este modo existen pocas probabilidades de deterioro.
1.7.1.5.1.2.
Para las unidades pintadas, se recomienda hacerlo
antes de instalarlas, para evitar manchas sobre el pavimento.
1.7.1.5.2.
INSTALACION
Los topes se instalan sobre la placa del parqueadero de acuerdo con el siguiente
procedimiento:
1.7.1.5.2.1.
Predeterminar los puntos de perforacin de las
placas.
1.7.1.5.2.2.
Se perfora la placa con una broca de dimetro igual
al de la varilla de anclaje adicionando 6,0 mm para garantizar
adhesin.
1.7.1.5.2.3.
Las perforaciones deben tener una profundidad de
10 cm en placa para garantizar el Anclaje ptimo del tope
llanta.
1.7.1.5.2.4.
Se introduce el adhesivo epxico en las perforaciones
de la placa de parqueadero en donde posteriormente se
asegurarn los topes.
1.7.1.5.2.5.
Se coloca el tope llantas prefabricado en concreto, en
los lugares sealados de acuerdo con los planos
arquitectnicos y de detalle, introduciendo las varillas de
anclaje en los orificios.
71 | 371
1.7.1.5.2.6.
1.7.1.6.
Se deja fraguar.
1.7.1.6.1.
tope de parqueadero instalado, el clculo ser el resultado de la
Interventora.
1.7.1.6.2.
1.8. PISOS EPOXICOS
corresponden a:
CARPETA
Diseo Paisajismo
y Torre
Planos
Detalles
2
PLANOS
A-100, A-102 al A-137
P-00 al P-02, P-D-01
A-201 al A-256, A-267 al A-291,
A-301 al A-312, A-314 al A-320, A-401,
A-402, A-601, P-501, P-402
Del 01 al 08, P-100 al P-106, P-200 al
P-202, P-301 al P-304, P-30
TEM
1.8.1.
1.8.2.
1.8.3.
1.8.4.
DESCRIPCIN
Recubrimiento de piso Sikafloor 20N Purcem
Recubrimiento de piso Sikafloor 2430
Piso 10 cms dilatado y afinado con llana metalica y Recubrimiento
Sikafloor 2430 (cocinas)
Mediacaa Sikafloor 29N Purcem
1.8.3. RECUBRIMIENTOS PARA PISO EN PINTURA EPOXICA

Esta Seccin incluye la preparacin de superficie y la aplicacin de sistemas de
recubrimiento de alto desempeo en pintura epxica sobre los siguientes sustratos:
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Sustratos interiores:
Concreto, superficies verticales y horizontales, muros en mampostera y paete
(media-caas), tableros de Yeso-Cartn (media-caas) y tableros de Fibrocemento
(media-caas).
1.8.3.1.
1.8.3.1.1.
indicado.
1.8.3.1.2.
Muestras para Seleccin Inicial: para cada tipo de producto
de recubrimiento indicado.
1.8.3.1.3.
Muestras instaladas para Verificacin: para cada tipo de
sistema de pintura y para cada color y brillo de recubrimiento
indicado.
1.8.3.1.3.1.
Presentar para Aprobacin las Muestras sobre un
respaldo rgido, cuadrado de 300 mm.
1.8.3.1.3.2.
Escalonar las capas sobre las Muestras para mostrar
cada capa requerida por el sistema.
1.8.3.1.3.3.
Etiquetar cada capa de cada Muestra.
1.8.3.1.3.4.
Etiquetar cada Muestra para cada ubicacin y rea de
aplicacin.
1.8.3.1.3.5.
Lista de Productos: Para cada producto indicado,
incluir lo siguiente referencias-cruzadas entre el sistema de
pintura y la ubicacin de las reas de aplicacin. Utilizar las
mismas designaciones indicadas en los Planos y en las listas.
1.8.3.2.
1.8.3.2.1.
Muestras: Aplicar muestras con puntos de referencia de cada
sistema de piso indicado y de cada color y acabado seleccionado
para verificar las selecciones preliminares hechas bajo las
presentaciones de muestras para aprobacin y para demostrar los
efectos estticos y para establecer normas de calidad para los
materiales y para la ejecucin.
1.8.3.2.1.1.
El Arquitecto seleccionar una superficie para
representar las superficies y condiciones para la aplicacin de
cada sistema de piso especificado en la Tercera Parte.
1.8.3.2.1.2.
Superficies Verticales y Horizontales: Proporcionar
muestras de por lo menos 2.0 m2.
1.8.3.2.1.3.
Otros tems: El Arquitecto designar los tems y las
reas requeridas.
1.8.3.2.1.4.
Aplicar muestras con puntos de referencia de cada
sistema despus que la iluminacin permanente y otros
servicios ambientales hayan sido activados.
1.8.3.2.1.5.
La Aprobacin Final de las selecciones de color
73 | 371
estar basada en las muestras de referencia. Si las

selecciones preliminares de colores no estn aprobadas, se
deben aplicar muestras adicionales de referencia de los
colores adicionales seleccionados por el Arquitecto, sin costo
adicional para el Propietario.
1.8.3.3.
DESPACHO, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACION
1.8.3.3.1.
Almacenar los materiales que no se encuentren en uso
dentro de contenedores adecuadamente cubiertos en rea que
estn bien ventiladas donde se mantengan continuamente las
temperaturas ambiente y que no sean menores a 70 C.
1.8.3.3.2.
Mantener los contenedores en condiciones de limpieza,
libres de materiales extraos y de residuos.
1.8.3.3.3.
Remover diariamente trapos y desperdicios de las reas de
almacenamiento.
1.8.3.4.
1.8.3.4.1.
Aplicar las pinturas nicamente cuando la temperatura de las
superficies que sern pintadas, y la temperatura ambiente del aire
estn entre 100 y 350 C.
1.8.3.4.2.
No aplicar pinturas durante granizadas, lluvia, niebla, o
neblina; cuando la humedad relativa exceda el 85 %; y a
temperaturas menores a 30 C por encima del punto de roco; o
sobre superficies inundadas o hmedas.
1.8.3.5.
MATERIALES EXTRA
1.8.3.5.1.
Suministrar los materiales adicionales descritos abajo que
sean del mismo lote de produccin (mezcla de cochada) que los
materiales aplicados y que estn empacados para almacenamiento
e identificados con etiquetas que describan los contenidos.
1.8.3.5.1.1.
Cantidades: Suministrar un 5 % adicional, pero no
menos de 1 gal. (3.8 L) de cada material y color aplicados.
1.8.3.6.
PRODUCTOS
1.8.3.6.1.
GENERALIDADES PINTURAS EPOXICAS PARA PISOS
CON ALTO DESEMPEO
1.8.3.6.1.1.
Compatibilidad de los Materiales:
1.8.3.6.1.1.1. Proporcionar materiales para ser utilizados entre cada

sistema de recubrimiento que sea compatible con cada
uno y otro de los sustratos indicados, bajo condiciones
74 | 371
de servicio y aplicacin tal como lo demuestra el

fabricante, basados en ensayos y experiencia en obra.
1.8.3.6.1.1.2. Proporcionar productos del mismo fabricante para
cada capa en un sistema de recubrimiento.
1.8.3.6.1.1.3. Componentes Qumicos de las Pinturas y
Recubrimientos
epxicos
Aplicados
en
Obra:
Proporcionar pinturas para capas de acabado, que
cumplan con las siguientes restricciones qumicas; estos
requerimientos no aplican a las pinturas y capas de
recubrimiento y a pinturas y recubrimientos que se
aplican en talleres de fabricacin o de acabados:
1.8.3.6.1.1.4. Componentes Aromticos: Las Pinturas y los
recubrimientos no deben contener ms del 1 % en peso
del total de componentes aromticos (componentes de
hidro-carbn que contengan uno o ms anillos de
benceno).
1.8.3.6.1.1.5. Componentes Restringidos: Las componentes para la
Pinturas epxicas, deben ser acordes con la Norma NTC
6018 Etiquetas ambientales Tipo I y no deben contener
insumos nocivos al medio ambiente.
Contenido de VOC Compuesto orgnico Voltil para los
componentes lquidos: No mayor que 250 g/L al calcular
segn la norma ASTM 3960.
1.8.3.6.1.1.6. Colores: tal como los seleccione el Arquitecto de la
muestra total del fabricante.
1.8.3.6.2.
PINTURAS EPOXICAS PARA PISOS DE BAJO ESPESOR
1.8.3.6.2.1.
Epxico, Curado en fro, Brillante.
Aplicacin para zonas tcnicas: Recubrimiento Epxico 100% slidos, de altas

resistencias mecnicas, qumicas, muy buen aspecto esttico y fcil limpieza. Luego de
lavados los pisos y demarcaciones lucen como nuevos. Color plano, espesor 0.5 mm */0.1
Nota1: Las bases de concreto deben tener una resistencia a la compresin
mnima de 3000 PSI, estar densas y resistentes. No deleznables.
Nota2: Las nicas juntas que se respetan, son las que se espera que presenten
movimiento. Sin embargo, estas se podran puentear pero requiere mantenimiento
cuando se dilaten.
Nota 3: en el caso de muros en materiales diferentes al concreto el sustrato de
aplicacin debe ser estuco plstico
1.8.3.6.2.1.1. Productos Disponibles: Sujetos al cumplimiento de los
requerimientos, los productos que pueden ser
incorporados al trabajo incluyen, pero no estn limitados
a los siguientes Productos: Sujetos al cumplimiento de
los requerimientos, proporcionar uno de los siguientes:
1.8.3.6.2.1.1.1. Sika: Sikafloor 2430 pintura epxica para pisos
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de dos componentes.
1.8.3.6.2.1.1.2. Induworker.
1.8.3.6.2.1.1.3. Sigma Coatings; Sigma Cover TCP, 7476.
1.8.3.6.2.1.1.4. U otro proveedor aceptable que cumpla y
exceda los requerimientos.
1.8.3.7.
EJECUCION
1.8.3.7.1.
EXAMENES
Con el Instalador presente, examinar las reas y los sustratos, para verificar el
cumplimiento de los requerimientos de contenido de humedad y otras condiciones que
afecten el desempeo de los trabajos.
1.8.3.7.1.1.
Contenido Mximo de Humedad en los Sustratos:
Cuando se determinen con un medidor electrnico de
humedad como sigue:
1.8.3.7.1.1.1. Concreto: 12 %.
1.8.3.7.1.1.2. Mampostera (Arcilla y Bloques de Concreto): 12 %.
1.8.3.7.1.1.3. Tableros de Yeso-cartn: 12 %.
1.8.3.7.1.2.
Verificar la que los sustratos sean adecuados,
incluyendo las condiciones superficiales y la compatibilidad
con acabados existentes e imprimantes.
1.8.3.7.1.3.
Iniciar la aplicacin de las capas nicamente cuando
las condiciones insatisfactorias hayan sido corregidas y las
superficies estn secas.
1.8.3.7.1.4.
La aplicacin de las capas, constituye la aceptacin
de las superficies y de las condiciones.
1.8.3.7.2.
PREPARACION
1.8.3.7.2.1.
aplicables a los sustratos y sistemas de pintura indicados.
1.8.3.7.2.2.
Remover placas, superficies maquinadas, e tems
similares que se encuentren previamente en el lugar y que no
se deben pintar. Si la remocin no es prctica o imposible por
causa del tamao o del peso del tem, proporcionar la
aplicacin de proteccin superficial antes de iniciar la
preparacin de la superficie y la pintura.
1.8.3.7.2.3.
Una vez se completen los procesos de pintura, utilizar

76 | 371
obreros experimentados en las labores relacionadas con la reinstalacin de los tems que se desmontaron.
1.8.3.7.2.4.
Limpiar los sustratos de sustancias que puedan
afectar la adherencia de las pinturas, incluyendo suciedad,
aceite, grasa, y pinturas incompatibles y encapsulantes.
1.8.3.7.2.5.
Remover los imprimantes incompatibles y re-imprimar
los sustratos con imprimantes compatibles tal como se
requiera para producir los sistemas de pintura indicados.
1.8.3.7.2.6.
Sustratos
de
Concreto:
Remover
agentes
desmoldantes, componentes de curado, eflorescencias, y
entizamientos. No pintar las superficies si el contenido de
humedad o la alcalinidad de las superficies que sern
pintadas, exceden lo permitido por las instrucciones escritas
de los fabricantes.
1.8.3.7.2.6.1. Limpiar las superficies con agua a presin. Utilizar
rangos de presin de (1500 psi a 4000 psi (10.350 KPa a
27.580 KPa) a 150 mm hasta 300 mm.
1.8.3.7.2.7.
Sustratos de Mampostera de Concreto: Remover
eflorescencias y entizamientos. No pintar las superficies si el
contenido de humedad o la alcalinidad de las superficies o la
alcalinidad de las juntas de mortero que se pintarn exceden
lo permitido por las instrucciones escritas de los fabricantes.
1.8.3.7.3.
APLICACIN
1.8.3.7.3.1.
Aplicar los pisos en pintura epxica de acuerdo con
las instrucciones escritas del fabricante.
1.8.3.7.3.2.
Utilizar aplicadores y tcnicas acordes para la pintura
y el sustrato indicado.
1.8.3.7.3.3.
Pintar las superficies detrs de los tems mviles de la
misma manera que las superficies expuestas. Antes de la
instalacin final, pintar las superficies por detrs de los tems
que estarn fijos con una nica capa del imprimante.
1.8.3.7.3.4.
Pintar el frente y los costados posteriores de los
paneles
inspeccionables,
coberturas
removibles
o
abisagradas, e tems similares abisagrados para que
concuerden con las superficies expuestas.
1.8.3.7.3.5.
Tintillar cada capa inferior con una sombra ligera para
facilitar la identificacin de cada capa, si se aplican capas
mltiples del mismo material. Tintillar las capas inferiores para
que concuerden con el color de la capa superior, pero proveer
suficiente diferencia en la sombra de las capas inferiores para
distinguir cada capa separada.
77 | 371
1.8.3.7.3.5.1. Si las capas subyacentes u otras condiciones se

muestran a travs de la capa superior, aplicar capas
adicionales hasta que la pelcula se haya curado y tenga
un acabado uniforme de pintura, color, y apariencia.
1.8.3.7.3.5.2. Aplicar pinturas que produzcan pelculas superficiales
sin nubosidades, manchas, diferencias entre etapas,
marcas de brocha, huellas de rodillos, lneas paralelas,
combaduras, fibrosidades, u otras imperfecciones
superficiales. Cortar en lneas precisas y en
interrupciones de color.
1.8.3.7.4.
CONTROL DE CALIDAD EN OBRA
El Propietario se reserve el derecho de invocar el siguiente procedimiento en cualquier

momento y con la frecuencia con la cual el Propietario estime necesario durante el
periodo en el que los recubrimientos estn siendo aplicados:
1.8.3.7.4.1.
El Propietario contratar los servicios de una Agencia
Calificada para tomar muestras de los materiales de
recubrimiento que estn siendo utilizados. Las Muestras del
material despachado al sitio del Proyecto sern tomadas,
identificadas, selladas y certificadas en presencia del
Contratista.
1.8.3.7.4.1.1. La Agencia de Ensayos realizar las pruebas para
verificar el cumplimiento de los materiales de
recubrimiento con los requerimientos del producto.
1.8.3.7.4.1.2. El Propietario puede dirigirse al Contratista para
detener la aplicacin de los recubrimientos si los
resultados muestran que los materiales que estn siendo
utilizados no cumplen con los requerimientos del
producto.
1.8.3.7.4.1.3. El Contratista debe remover los materiales de
recubrimiento que no cumplen del sitio del Proyecto,
debe pagar por los ensayos y recubrir las superficies de
los materiales rechazados. Se requerir al Contratista
para remover los materiales rechazados sobre las
superficies previamente recubiertas, si al recubrir con
materiales que cumplan, los dos recubrimientos son
incompatibles.
1.8.3.7.5.
LIMPIEZA Y PROTECCION
Al terminar cada jornada de trabajo, se deben remover las basuras, latas vacas, los
trapos, y otros materiales descartados del sitio del Proyecto.
1.8.3.7.5.1.
Despus de completar la aplicacin de los
recubrimientos, se deben limpiar las superficies salpicadas.
Remover las salpicaduras del recubrimiento mediante lavado,
raspado, u otros mtodos. No raspar o daar superficies
adyacentes que estn terminadas.
78 | 371
1.8.3.7.5.2.
Proteger el trabajo de otros contratistas contra daos
por la aplicacin de recubrimientos. Corregir los daos al
trabajo de terceros mediante limpieza, reparacin, reemplazo,
re-proceso de acabados, tal como lo apruebe el Arquitecto y
dejarlo en condiciones que no muestren deterioros.
1.8.3.7.5.3.
Al completar las actividades de construccin de otros
contratistas, detallar y restaurar las superficies daadas o
deterioradas de recubrimiento.
1.8.4. RECUBRIMIENTOS PARA PISO EN MORTERO EPOXICO
recubrimiento de alto desempeo en mortero epxico sobre los siguientes sustratos:
1.9.4.0.1. Sustratos Interiores:
1.9.4.0.1.1. Concreto, superficies verticales y horizontales.
1.9.4.0.1.2. Muros en mampostera y paete (media-caas).
1.9.4.0.1.3. Tableros de Yeso-Cartn (media-caas).
1.9.4.0.1.4. Tableros de Fibrocemento (media-caas).
1.8.4.1.
1.8.4.1.1.
indicado.
1.8.4.1.2.
1.8.4.1.3.
Muestras instaladas para Verificacin: para cada tipo de
sistema de pintura y para cada color y brillo de recubrimiento
indicado.
1.8.4.1.3.1.
respaldo rgido, cuadrado de 1.20 m.
1.8.4.1.3.2.
1.8.4.1.3.3.
1.8.4.1.3.4.
aplicacin.
1.8.4.1.3.5.
1.8.4.2.
1.8.4.2.1.

79 | 371

1.8.4.2.1.1.
1.8.4.2.1.2.
Superficies Verticales y Horizontales: Proporcionar
muestras de por lo menos 1.44 m2.
1.8.4.2.1.3.
Otros tems como mediacaas: proporcionar muestra
de por lo menos 1.20 metros. El Arquitecto indicar los sitios
en donde son requeridas.
1.8.4.2.1.4.
1.8.4.2.1.5.
1.8.4.3.
DESPACHOS, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACION
1.8.4.3.1.
1.8.4.3.2.
1.8.4.3.3.
almacenamiento.
1.8.4.4.
1.8.4.4.1.
1.8.4.4.2.
sobre superficies inundadas o hmedas.
1.8.4.5.
MATERIALES EXTRA
80 | 371
1.8.4.5.1.
1.8.4.5.1.1.
1.8.4.6.
PRODUCTOS
1.8.4.6.1.
RECUBRIMIENTOS DE ALTO DESEMPEO,
GENERALIDADES
1.8.4.6.1.1.
Compatibilidad de los Materiales:

Recubrimientos
epxicos
Aplicados
en
Obra:
Proporcionar pinturas para capas de acabado y pinturas
anti-corrosivas y anti-oxidantes, aplicadas a metales
ferrosos , que cumplan con las siguientes restricciones
qumicas; estos requerimientos no aplican a las pinturas
y capas de recubrimiento y a pinturas y recubrimientos
que se aplican en talleres de fabricacin o de acabados:
1.8.4.6.1.1.4. Componentes Aromticos: Las Pinturas y los
recubrimientos no deben contener ms del 1 % en peso
del total de componentes aromticos (componentes de
hidro-carbn que contengan uno o ms anillos de
benceno).
1.8.4.6.1.1.5. Componentes Restringidos: Los componentes para
recubrimientos epxicos, deben ser acordes con la
Norma NTC 6018 Etiquetas ambientales Tipo I y no
deben contener insumos nocivos al medio ambiente.
Contenido de VOC Compuesto orgnico Voltil para los
componentes lquidos: No mayor que 100 g/L al calcular
segn la norma ASTM 3960.
81 | 371
1.8.4.7.
RECUBRIMIENTO EN MORTEROS EPOXICOS
1.8.4.7.1.
Epxico, Curado en fro, Brillante.
Los pisos epxicos multicapas son un coronamiento polimrico
mezclado con arenas de cuarzo y aplicado por capas, lo que da
como resultado una superficie homognea y esttica. Instalado sin
juntas, sobre bases de concreto y otros materiales. Proporciona
alta resistencia a la abrasin, alta resistencia qumica, buena
resistencia al calor.
En pisos de cocinas de alto trfico se recomienda un espesor de 5
mm, con textura antideslizante y color plano.
Nota1: Las bases de concreto deben tener una resistencia a la
compresin mnima de 3000 PSI, estar densas y resistentes. No
deleznables.
Nota2: Las nicas juntas que se respetan, son las que se espera
que presenten movimiento. Sin embargo, estas se podran
puentear pero requiere mantenimiento cuando se dilaten.
1.8.4.7.1.1.
Productos Disponibles: Sujetos al cumplimiento de los
requerimientos, los productos que pueden ser incorporados al
trabajo incluyen, pero no estn limitados a los siguientes
Productos: Sujetos al cumplimiento de los requerimientos,
proporcionar uno de los siguientes:
1.8.4.7.1.1.1. Stonehard Inc.
1.8.4.7.1.1.2. Sika.
1.8.4.7.1.1.3. Induworker Overlay IW.
1.8.4.7.1.1.4. Sigma Coatings; Sigma Cover TCP, 7476.
1.8.4.7.1.1.5. U otro proveedor aceptable que cumpla y exceda los
requerimientos.
1.8.4.8. PISOS EN RESINAS EPOXICAS CON SISTEMA DE

RECUBRIMIENTO DE POLIURETANO
1.8.4.8.1.
Pisos Pigmentados, sobre Sistema de Recubrimiento
Epxico (morteros de 3 componentes). Espesor mnimo 6 mm
(1/4).
Son coronamientos monocapa polimricos, mezclado con agua,
cemento portland y cuarzos, diseado para altas prestaciones
mecnicas, qumicas y altas temperaturas.
Su aspecto esttico no es tan homogneo y esttico como el piso
epxico por lo que se recomienda su aplicacin en cocinas, en el
rea de marmitas y cuartos fros.
Nota1: Las bases de concreto deben tener una resistencia a la
82 | 371
compresin mnima de 3000 PSI, estar densas y resistentes. No

deleznables.
Nota2: Las nicas juntas que se respetan, son las que se espera
que presenten movimiento. Sin embargo, estas se podran
puentear pero requiere mantenimiento cuando se dilaten.
1.8.4.8.1.1.
1.8.4.8.1.1.1. Sika: Sikafloor 20N PureCem NG.
1.8.4.8.1.1.2. Induworker.
1.8.4.8.1.1.3. Stonehard Inc.
1.8.4.8.1.1.4. U otro proveedor aceptable que cumpla y exceda los
requerimientos.
1.8.4.9. MEDIASCAAS EN RESINAS EPOXICAS CON SISTEMA DE
RECUBRIMIENTO DE POLIURETANO
1.8.4.9.1.
Mediacaas epxicas con Sistema de Recubrimiento de
Poliuretano. La mediacaa debe ser continua, no debe presentar
juntas ni dilataciones.
Las mediacaas para los pisos epxicos y para los pisos de
poliuretano cemento, deben tener un radio de 3 cm y zcalo de 10
cm, el desarrollo debe ser sin juntas y deben tener textura lisa.
1.8.4.9.2.
1.8.4.9.2.1.
Sika: Sikafloor 29N PureCem Induworker Overlay IW.
1.8.4.9.2.2.
Stonehard Inc.
1.8.4.9.2.3.
U otro proveedor aceptable que cumpla y exceda los
requerimientos.
1.8.4.10. EJECUCION
83 | 371
1.8.4.10.1.
EXAMENES
1.8.4.10.1.1.
humedad como sigue:
1.8.4.10.1.1.1.
1.8.4.10.1.1.2.
12 %.
1.8.4.10.1.1.3.
Concreto: 12 %.
Mampostera (Arcilla y Bloques de Concreto):
Tableros de Yeso-cartn: 12 %.
1.8.4.10.1.2.
Verificar la que los sustratos sean adecuados,
incluyendo las condiciones superficiales y la compatibilidad
con acabados existentes e imprimantes.
1.8.4.10.1.3.
1.8.4.10.1.4.
1.8.4.10.2.
PREPARACION
1.8.4.10.2.1.
1.8.4.10.2.2.
1.8.4.10.2.3.
1.8.4.10.2.4.
1.8.4.10.2.5.
1.8.4.10.2.6.
Sustratos
de
Concreto:
Remover
agentes
84 | 371

de los fabricantes.
1.8.4.10.2.6.1.
Limpiar las superficies con agua a presin.
Utilizar rangos de presin de (1500 psi a 4000 psi
(10.350 KPa a 27.580 KPa) a 150 mm hasta 300 mm.
1.8.4.10.2.6.2.
Sustratos de Mampostera de Concreto:
Remover eflorescencias y entizamientos. No pintar las
superficies si el contenido de humedad o la alcalinidad
de las superficies o la alcalinidad de las juntas de
mortero que se pintarn exceden lo permitido por las
instrucciones escritas de los fabricantes.
1.8.4.10.3.
APLICACIN
1.8.4.10.3.1.
Aplicar los pisos en mortero epxico de alto
desempeo de acuerdo con las instrucciones escritas del
fabricante.
1.8.4.10.3.2.
y el sustrato indicado.
1.8.4.10.3.3.
Pintar las superficies detrs de los tems mviles de la
misma manera que las superficies expuestas. Antes de la
instalacin final, pintar las superficies por detrs de los tems
que estarn fijos con una nica capa del imprimante.
1.8.4.10.3.4.
paneles
inspeccionables,
coberturas
removibles
o
1.8.4.10.3.5.
Tintillar cada capa inferior con una sombra ligera para
facilitar la identificacin de cada capa, si se aplican capas
mltiples del mismo material. Tintillar las capas inferiores para
que concuerden con el color de la capa superior, pero proveer
suficiente diferencia en la sombra de las capas inferiores para
distinguir cada capa separada.
1.8.4.10.3.5.1.
Si las capas subyacentes u otras condiciones
se muestran a travs de la capa superior, aplicar capas
adicionales hasta que la pelcula se haya curado y tenga
un acabado uniforme de pintura, color, y apariencia.
1.8.4.10.3.5.2.
Aplicar pinturas que produzcan pelculas
superficiales sin nubosidades, manchas, diferencias
entre etapas, marcas de brocha, huellas de rodillos,
lneas paralelas, combaduras, fibrosidades, u otras
imperfecciones superficiales. Cortar en lneas precisas y
85 | 371
en interrupciones de color.
1.8.4.10.4.

1.8.4.10.4.1.
El Propietario contratar los servicios de una Agencia
Calificada para tomar muestras de los materiales de
Contratista.
1.8.4.10.4.1.1.
La Agencia de Ensayos realizar las pruebas
para verificar el cumplimiento de los materiales de
recubrimiento con los requerimientos del producto.
1.8.4.10.4.1.2.
El Propietario puede dirigirse al Contratista
para detener la aplicacin de los recubrimientos si los
producto.
1.8.4.10.4.1.3.
El Contratista debe remover los materiales de
incompatibles.
1.8.4.10.5.
Al terminar cada jornada de trabajo, se deben remover las basuras, latas vacas, los
trapos, y otros materiales descartados del sitio del Proyecto.
1.8.4.10.5.1.
1.8.4.10.5.2.
1.8.4.10.5.3.
86 | 371
1.8.4.11.1.
Las superficies se medirn y se pagarn por metro cuadrado
(m2), las mediacaas se medirn y se pagarn por metro lineal
(ml), el clculo ser el resultado de la medicin en obra del rea a
intervenir y recibida por la Interventora.
1.8.4.11.2.
1.9. ALFOMBRAS
Esta seccin incluye el suministro, e instalacin de alfombra modular en reas de oficinas,
de acuerdo con la localizacin y las dimensiones sealadas en los planos arquitectnicos
de diseo o en planos de detalle.
corresponden a:
CARPETA
y Torre
Planos
Detalles
2
PLANOS
A-100, A-102 al A-137
A-201 al A-256, A-267 al A-291,
A-301 al A-312, A-314 al A-320, A-401,
A-402, A-601, P-501, P-402
TEM
1.9.1
1.9.2
DESCRIPCIN
Alfombra modular, Oficinas
Alfombra modular, circulaciones

1.9.3.1. Informacin del Producto: Para cada tipo de producto indicado.
Incluir informacin escrita del fabricante: caractersticas fsicas,
durabilidad, y resistencia al desgaste.
Incluir las recomendaciones de instalacin para cada tipo de sustrato.
1.9.3.2.
Muestras: por cada color y textura requeridos.
Etiquetar cada
87 | 371
muestra con el nombre del fabricante, descripcin del material, color,

patrn, y designacin indicada en los Planos de detalle.
1.9.3.3.
Baldosas de Alfombra: Muestra de tamao completa instalada.
1.9.3.4. Bordes expuestos, Transiciones, y otros accesorios para las franjas:

muestras de 12 (300 mm) de longitud.
1.9.3.5. Reportes de Ensayos al Producto: Basados en la evaluacin de
pruebas exhaustivas realizadas por una Agencia calificada de ensayos.
1.9.3.6.
Informacin sobre mantenimiento:
1.9.3.6.1.
Incluir limpieza y productos para remocin de manchas, y
procedimientos recomendados por el fabricante para optimizar su
mantenimiento.
1.9.3.6.2.
Incluir precauciones para limpieza de materiales y mtodos
que pueden deteriorar la alfombra.
1.9.4. ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
1.9.4.1. Calificaciones del Instalador: instalador con experiencia1, certificado
por el proveedor, y que pueda demostrar el cumplimiento de los
siguientes requerimientos bsicos:
1.9.4.1.1.
1.9.4.1.2.
1.9.4.1.3.
1.9.4.1.4.
1.9.4.1.5.
1.9.4.1.6.
1.9.4.1.7.
1.9.4.1.8.
1.9.4.1.9.
Construccin de juntas.
Cmo evitar problemas de juntas.
Tcnicas de estiramiento.
Recortes.
Alineacin del patrn.
Tapizado de escaleras.
Tcnicas de instalacin pegado directo.
Preparacin del substrato.
Soportes para alfombras.
1.9.4.2. Caractersticas de Respuesta al Ensayo de Incendio: Proporcionar

productos con la clasificacin de radiante crtico de flujo indicado en la
Segunda Parte, tal como se determina por el ensayo de productos
idnticos segn la noma ASTM E.
1.9.5. DESPACHO, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACION
Cumplir con los siguientes aspectos2:
1.9.5.1. Almacenamiento: almacenar la alfombra y los materiales
relacionados en un espacio seco con condiciones controladas frente al
clima. Proteger la alfombra del suelo, polvo, la humedad y de otros
contaminantes, y almacenarlo sobre una superficie plana. Se prohbe:
1
2
Aspectos de la Certificacin por el Consejo de Instalacin de Pisos (Floor Covering Installation Board)
Norma CRI 104 del Carpet and Rug Institute, Seccin 5, "Almacenamiento y Manipulacin."
88 | 371
apilar objetos pesados sobre los rollos de alfombra o apilar ms de tres

rollos.
1.9.5.2. Manipulacin: Transportar la alfombra
de forma tal que se
prevengan daos y distorsiones. No es recomendable flexionar o doblar
individualmente rollos o cortes de alfombras.
1.9.5.2.1.
Cuando sea inevitable flexionar o doblar por efectos de
despacho, se requiere que la alfombra se haya desenrollado y se
debe permitir que se coloque horizontalmente al llegar al sitio de la
instalacin.
PRECAUCIN: Al no cumplir lo exigido anteriormente puede ocurrir lo siguiente:
Contaminacin con suelos, grasas o con aceite, Delaminacin, Cambios Dimensionales,
Pliegues Permanentes, Desarrollo de arrugas y burbujas, Reversin de nudos,
Aplastamiento de Rollos, Pliegues, Distorsin del patrn.
1.9.6. CONDICIONES DEL PROYECTO
La alfombra se debe instalar cuando la temperatura interior se encentre entre 18 y 35 C,
con una humedad relativa mxima del 65%. En el momento de la instalacin, la
temperatura de la superficie del sustrato no debe ser inferior a 18 C. No se debe permitir
que la temperatura de las zonas interiores de la alfombra descienda por debajo de 10 C,
independientemente de la antigedad de la instalacin. Si estas condiciones no son
alcanzables, establezca contacto con el fabricante de las alfombras para las aplicaciones
de la garanta.
1.9.6.1. Limitaciones Ambientales: No instalar las baldosas de alfombra
hasta que los trabajos hmedos en los espacios estn terminados y
secos, y la temperatura ambiente y las condiciones de humedad se
mantengan en los niveles indicados.
1.9.6.2. No instalar las baldosas de alfombra sobre placas de concreto,
hasta que las placas se hayan curado y estn suficientemente secas
para la adherencia con el adhesivo, y el concreto tenga el rango de PH
recomendado por el fabricante de la alfombra.
1.9.7. GARANTIA
1.9.7.1. Se deben reparar o reemplazar los componentes de instalacin de
las baldosas de alfombra que presenten fallas en materiales o en
manufactura dentro del perodo especificado de garanta.
1.9.7.2. La Garanta no incluye el deterioro o las fallas de las baldosas de
alfombra debido a trfico inusual, falla del sustrato, vandalismo o
abusos.
1.9.7.3. Las Fallas incluyen, pero no estn limitadas a, ms del 10% de
prdida de fibra en la superficie, enredos de los bordes, deshilachados,
prdidas, y delaminacin.
89 | 371
1.9.8. MATERIALES EXTRA

1.9.8.1. Suministrar los materiales extra descritos abajo, antes de comenzar
la instalacin, empacados para almacenamiento e identificadas con
etiquetas que describan el contenido.
1.9.8.1.1.
Alfombra modular: unidades de tamao completo,
equivalentes al 5 % de la cantidad instalada de cada tipo, pero no
menos de 8.3 m2.
1.9.9. PRODUCTOS
1.9.9.1.
ALFOMBRA MODULAR
1.9.9.1.1.
requerimientos, los productos que pueden ser incorporados en el
Trabajo incluyen, pero no estn limitados, a los siguientes:
1.9.9.1.2.
1.9.9.1.2.1.
Milliken & Company: Ghost Artist.
1.9.9.1.2.2.
Tandus Flooring Products: Ethos.
1.9.9.1.2.3.
Forbo Flooring Systems: Flotex.
1.9.9.1.2.4.
Desso: Wilton profile, Wilton in ribs.
1.9.9.1.2.5.
O equivalente aceptable que cumpla y exceda los
requerimientos.
1.9.9.1.3.
Caracteristicas:
1.9.9.1.3.1.
Contenido de Fibra: 100 % nylon 6.6.
1.9.9.1.3.2.
Tipo de Fibra: Antron, Ultron, o Zeftron.
1.9.9.1.3.3.
Caractersticas de Encadenamiento: bucles a nivel.
1.9.9.1.3.4.
Densidad: 678 gr/m2 en promedio.
1.9.9.1.3.5.
Espesor de la base: 2.8 mm; 6.0 mm para el acabado
de las baldosas de alfombra, segn norma ASTM D 6859.
1.9.9.1.3.6.
Puntos: 1,380/dm2.
1.9.9.1.3.7.
Calibre: 47.2/ 10 cm.
1.9.9.1.3.8.
Peso del Respaldo: 500 g/m2.
1.9.9.1.3.9.
Peso Total: 3,420 g/m2 para el acabado de las
baldosas de alfombra.
1.9.9.1.3.10.
Soporte Primario: lana de Polister-poliamida.
1.9.9.1.3.11.
Respaldo secundario: Poliver modificado.
1.9.9.1.3.12.
Tamao: 50 cm x 50 cm.
1.9.9.1.3.13.
Tratamiento Aplicado para Resistencia al desgaste:
Underscore.
1.9.9.1.3.14.
Tratamiento anti-microbiano: Alphasan.
1.9.9.1.4.
Desempeo:
1.9.9.1.4.1.
Clasificacin crtica de flujo radiante: No menos de

90 | 371
0.45 W/cm2.
1.9.9.1.4.2.
Resistencia a la Rotura Seca: No menos de 100 lbf
(445 N) segn norma ASTM D 2646.
1.9.9.1.4.3.
Anudado de Hilos: No menos de 5 lbf (22 N), segn
norma ASTM D 1335.
1.9.9.1.4.4.
Delaminacin: No menor que
(18 N/mm) segn norma ASTM D 3936.
lbf/pulgada.
1.9.9.1.4.5.
Tolerancia Dimensional: dentro de 1/32 (0.8 mm) de
las dimensiones especificadas del tamao, tal como se
determine mediante mediciones fsicas.
1.9.9.1.4.6.
Estabilidad Dimensional: 0.2 % menos segn norma
ISO 2551.
1.9.9.1.4.7.
Resistencia a los Insectos: Cumplir con la norma
AATCC 24.
1.9.9.1.4.8.
1.9.9.2.
Coeficiente de Reduccin de Ruido: ISO 354 aw.
ACCESORIOS PARA INSTALACION
1.9.9.2.1.
Componentes para Nivelacin del afinado y para
reparaciones: formulacin de Ltex-modificado, con base de
cemento hidrulico proporcionada recomendada por el fabricante
de las baldosas de alfombra.
1.9.9.2.2.
Adhesivos: Tipo Resistente al agua, resistente al moho, sin
manchado, sensible a la presin, para acomodarse a los productos
y condiciones del sustrato de piso indicado, que cumpla con los
requerimientos de inflamabilidad para las baldosas de alfombra
instaladas y que est recomendado por el fabricante.
Lmites de Componentes Orgnicos Voltiles (VOCs) : Proporcionar adhesivos con
contenidos de VOC menores a 50 g/L, cuando se calculan de acuerdo con la norma
40 CFR 59, Sub-parte D (Mtodo EPA 24).
Nota: El predecesor de la instalacin ser la aprobacin de las muestras de materiales e
instalacin por parte del CONSORCIO DE ARQUITECTOS.
1.9.10. EJECUCION
1.9.10.1. EXAMENES
1.9.10.1.1.
Examinar reas, sustratos y condiciones para verificar el
cumplimiento de los requerimientos de contenido de humedad y
91 | 371
otras condiciones que afecten el desempeo de los trabajos.

Verificar el cumplimiento de los requerimientos de mximo
contenido de humedad, rango de alcalinidad, tolerancias de
instalacin, y otras condiciones que afecten el desempeo de las
baldosas de alfombra.
1.9.10.1.2.
Examinar las baldosas de alfombra en cuanto a tipo, color,
patrn, y defectos potenciales.
1.9.10.1.3.
Proceder con la instalacin nicamente
cuando
las
1.9.10.2. PREPARACION
1.9.10.2.1.
PISOS3: Se requiere que el sustrato est
preparado
adecuadamente para el producto especfico y el mtodo de
instalacin seleccionado. Todas las grietas, huecos e
irregularidades del piso deben ser reparados para garantizar un
aspecto liso, y para evitar el desgaste acelerado y evitar que se
hagan evidentes las irregularidades del soporte. Los sustratos
deben ser estructuralmente firmes y libres de sustancias extraas
que comprometan la alfombra o la instalacin.
El Material para hacer reparaciones debe ser adecuado para la
aplicacin y el uso. Seleccionar los compuestos fortificados de
polmeros acordes con las instrucciones del fabricante de la
alfombra y que sean conformes con la norma ASTM E1155-96
(2008).
Nota: Para obtener los mejores resultados en reas con resanes
deben ser imprimadas. Consulte al fabricante del producto sobre
las recomendaciones de imprimacin y la compatibilidad con los
adhesivos.
1.9.10.3. INSTALACION4
1.9.10.3.1.
Se deben cumplir las recomendaciones de instalacin del
fabricante: Instale alfombra modular en formato de 90 con las
esquinas alineadas de acuerdo con las especificaciones del
fabricante. Se requiere que la geometra de la instalacin sea
previamente acordada por las partes antes de la instalacin
(monoltico, sillera, cuarto de vuelta, etc.). Se deben tener en
cuenta las instrucciones escritas del fabricante de alfombra en
baldosas.
1.9.10.3.2.
Mtodo de Instalacin: tal como lo recomienda por escrito el
fabricante de las baldosas de alfombra.
1.9.10.3.3.
Mantener la integridad del tinte del lote. No mezclar lotes con
diferente tonalidad en la misma zona.
3
4
Norma CRI 104, Seccin 6.2, Condiciones del Sitio; Preparacin del Piso.
Norma CRI 104, Seccin 14, Mdulos de Alfombra.
92 | 371
1.9.10.3.4.
Cortar y adecuar las baldosas de alfombra que colindan
ajustndolas a las superficies verticales, artefactos permanentes, y
mobiliario construido in-situ incluyendo gabinetes, tubos, salidas,
bordes, pirlanes, y narices. Anudar sellar los bordes recortados
tal como lo recomienda el fabricante de las baldosas de alfombra.
1.9.10.3.5.
Mantener marcas con referencias, agujeros, y aperturas que
se encuentren en sitio, marcadas para cortes futuros, repitiendo
en el piso acabado, tal como est marcado en la sub-base. Utilizar
artefactos marcadores no-permanentes, que no manchen.
1.9.10.3.6.
Instalar el patrn paralelo a las paredes y a los bordes.
1.9.10.3.7.
Escalonar las juntas de las baldosas de alfombra de forma tal
que la retcula de las baldosas de alfombra est desviada con
respecto a la retcula de los paneles de los pisos inspeccionables.
No llenar las juntas de los paneles de piso inspeccionable con
adhesivos para alfombra; Mantener las juntas libres de adhesivo.
1.9.10.4. LIMPIEZA Y PROTECCION
1.9.10.4.1.
Realizar las siguientes operaciones inmediatamente despus
de instalar las baldosas de alfombra:
1.9.10.4.1.1.
Remover los excedentes de adhesivos, selladores de
juntas, y otras manchas superficiales, utilizando el limpiador
recomendado por el fabricante de las baldosas de alfombra.
1.9.10.4.1.2.
Remover los hilos que presenten protuberancias con
la superficie de las baldosas de alfombra.
1.9.10.4.1.3.
Aspirar las baldosas de alfombra utilizando una
mquina comercial con elemento sacudidor de cara.
1.9.10.4.2.
Proteger5 las baldosas de alfombra instaladas, para ello es
necesario tener en cuenta lo siguiente:
1.9.10.4.2.1.
Materiales para Proteccin: Se recomienda que la
alfombra sea la ltima labor de la obra. Sin embargo, si es
necesario proteger el piso terminado, la alfombra se debe
cubrir con un papel de material de construccin que no se
manche. Proteja la instalacin del trfico rodando mediante el
uso de lminas de madera prensada en las zonas
potencialmente afectadas.
PRECAUCIN: las hojas de plstico auto-adherente pueden dejar residuos que ensucian
las superficies. No coloque hojas de plstico sobre la alfombra, ya que puede representar
riesgo de resbalar. Las coberturas de plstico adems, atrapan la humedad, retardan el
curado del adhesivo y pueden facilitar el crecimiento de moho.
Norma CRI 104, Seccin 16, Proteccin de Instalaciones internas.

93 | 371
1.9.10.4.2.2.
Proteger las baldosas de alfombra contra los daos
de operaciones de construccin y contra la colocacin de
equipos y artefactos durante el resto del perodo de
construccin. Utilizar los mtodos de proteccin indicados
recomendados por escrito por el fabricante de la alfombra.
1.9.10.5.1.
Las superficies se medirn y se pagarn por metro cuadrado
(m2), el clculo ser el resultado de la medicin en obra del rea a
1.9.10.5.2.
1.10.
VARIOS
1.10.1. PROTECTOR PARA GOLPES EN GOMA 50X24 CMS ICOBANDAS O

EQUIVALENTE.
Esta seccin incluye el suministro e instalacin de protectores de goma de 50 x 24 cm,
fijaciones y soportes metlicos, como revestimiento de bordes en muelles de descarga,
de acuerdo con la implantacin y con las dimensiones expresadas en los planos
arquitectnicos de diseo o planos de detalles constructivos.
1.10.1.1. DOCUMENTOS RELACIONADOS
corresponden a:
CARPETA
y Torre
Planos
Detalles
2
PLANOS
A-100, A-102 al A-137
A-201 al A-256, A-267 al A-291,
A-301 al A-312, A-314 al A-320, A-401,
A-402, A-601, P-501, P-402
Del 01 al 08, P-100 al P-106, P-200 al
P-202, P-301 al P-304, P-30
1.10.1.2. GENERALIDADES
TEM
1.10.1.
DESCRIPCIN
Protector para golpes en goma 50x24 cms Icobandas o equivalente
94 | 371
1.10.1.3. PRESENTACIONES PARA APROBACION

1.10.1.3.1.
Verificar el estado ptimo de las piezas de goma y de las
platinas a instalar.
1.10.1.3.2.
Verificar dimensiones, y ubicacin, de cada protector.
1.10.1.3.3.
Verificar y coordinar anclajes y uniones.
1.10.1.3.4.
Presentar planos de detalle.
1.10.1.4. PRODUCTOS
Protector en goma para muelles de ICOBANDAS o equivalente aceptable que cumpla y
exceda los requerimientos previa revisin y aprobacin del CONSORCIO DE
ARQUITECTOS.
1.10.1.4.1.
MATERIALES
1.10.1.4.1.1.
PROTECTORES: Mdulos de goma
resistencia al impacto, flexibilidad y amortiguacin.
de
alta
1.10.1.4.1.2.
SOPORTES: Para la fijacin de los mdulos, se
utilizarn platinas de hierro de acuerdo con la resistencia
exigida por el fabricante.
Nota: El predecesor de la instalacin ser la aprobacin los planos de taller y de las
muestras de materiales por parte del CONSORCIO DE ARQUITECTOS.
1.10.1.5. EJECUCION
1.10.1.5.1.
PREPARACION
1.10.1.5.1.1.
Informacin de los Productos: incluir informacin para
cada tipo de producto indicado.
1.10.1.5.1.2.
PROTECTORES DE GOMA: Incluir descripcin de
materiales y procesos utilizados para fabricar cada pieza, que
incluya espesor, forma, dimensiones, localizacin y
1.10.1.5.1.3.
PLANOS DE TALLER: Incluir detalles de los soportes
posteriores, detalles de pernos o tornillos de anclaje a muro
de acuerdo con el diseo de la pieza de goma.
95 | 371
1.10.1.5.2.
INSTALACION
Los protectores de goma se instalan como revestimiento de bordes en muelles de

descarga sealados en planos arquitectnicos, de acuerdo con el siguiente
procedimiento:
1.10.1.5.2.1.
Predeterminar los bordes, muros, esquinas
y/o
estructuras rgidas que sern revestidas por las piezas de
goma.
1.10.1.5.2.2.
Verificar fijaciones y anclajes recomendados por el
fabricante.
1.10.1.5.2.3.
Verificar dimensiones de cada protector, secciones y
compatibilidad con los anclajes metlicos instalados.
1.10.1.5.2.4.
Verificar las Distancias entre protectores de goma,
verificar continuidad o discontinuidad de los elementos de
acuerdo con lo aprobado por el Consorcio de arquitectos.
1.10.1.5.2.5.
Instalar piezas de goma de acuerdo con lo sealado
en planos arquitectnicos.
1.10.1.6.1.
En cada caso se medir y se pagar por metro lineal (ml)
instalado, el clculo ser el resultado de la medicin en obra del
rea a intervenir y recibida por la Interventora.
1.10.1.6.2.
1.11.
PASOS PREFABRICADOS
Esta seccin incluye el suministro e instalacin de pasos y descansos prefabricados en

concreto reforzado de 5000 PSI, de acuerdo con la localizacin y dimensiones
Pasos y descansos prefabricados en concreto reforzado, ranurados y de superficie
texturizada de acuerdo con lo definido en planos de detalle, se deben concertar los
acabados con el CONSORCIO DE ARQUITECTOS mediante la presentacin de muestras
representativas que ilustren previamente los bordes, los acabados, los sistemas de
fijacin y las texturas superficiales.
96 | 371

corresponden a:
CARPETA
y Torre
Planos
Detalles
2
PLANOS
A-100, A-102 al A-137
A-201 al A-256, A-267 al A-291,
A-301 al A-312, A-314 al A-320, A-401,
A-402, A-601, P-501, P-402
TEM
1.11.1.
1.11.2.
1.11.3.
1.11.4.
1.11.5.
DESCRIPCIN
Pasos prefabricados en concreto reforzado 5000 psi (Incluye
ranurado y superficie texturizada color gris) A=1.00
Descanso prefabricado en concreto reforzado 5000 psi (Incluye
ranurado y superficie texturizada color gris)
1.11.3. TOLERANCIAS DE ACEPTACION

1.11.3.1. Tolerancias a elementos en concreto NSR-10.
1.11.3.2. Recubrimientos del refuerzo NSR-10.
1.11.3.3. Contenido mnimo de cemento en la mezcla NSR-10.
1.11.4. PRODUCTOS
1.12.4.0.1. Pasos y descansos prefabricados en concreto reforzado de TITN CEMENTO
o de un proveedor certificado quien los ejecute de acuerdo con los planos y detalles
estructurales pertinentes.
1.12.4.0.2. O superficie equivalente aceptable que cumpla y exceda los requerimientos
previa revisin y aprobacin del CONSORCIO DE ARQUITECTOS.
1.11.4.1. MATERIALES
1.11.4.1.1.
Concreto de 5000 PSI de acuerdo con lo sealado en los
diseos estructurales.
97 | 371
1.11.4.1.2.
Acero soldable con resistencia a la traccin sealada en
planos estructurales.
1.11.4.1.3.
Soportes y distanciadores para el refuerzo de acuerdo con la
Norma Tcnica
Colombiana NTC-4953.
Nota: El predecesor de la instalacin ser la aprobacin de los planos de taller, de las
muestras de materiales y de la muestra fsica instalada, por parte del CONSORCIO DE
ARQUITECTOS.
1.11.5. EJECUCION
1.11.5.1. Consultar Planos Arquitectnicos.
1.11.5.2. Consultar Planos Estructurales.
1.11.5.3. Consultar NSR 10.
1.11.5.4. Estudiar y definir formaletas para prefabricacin a emplear para
concreto a la vista.
1.11.5.5. Estudiar y definir mtodos de vibrado mecnico.
1.11.5.6. Estudiar dimensiones y peso para facilitar transporte y manipulacin.
1.11.5.7. Determinar equipos requeridos para transporte y montaje de
elementos en su localizacin definitiva.
1.11.5.8. Limpiar formaletas y preparar moldes.
1.11.5.9. Aplicar desmoldantes.
1.11.5.10. Colocar refuerzo de acero para cada elemento.
1.11.5.11. Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.
1.11.5.12. Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.
1.11.5.13. Prever el sistema de anclaje.
1.11.5.14. Verificar dimensiones, plomos y secciones.
1.11.5.15. Preparar el concreto con arena lavada y gravilla de (12mm).
1.11.5.16. Vaciar concreto sobre los moldes.
1.11.5.17. Vibrar concreto mecnicamente.
1.11.5.18. Realizar el acabado final de acuerdo con lo sealado en planos de
detalle.
1.11.5.19. Curar elementos prefabricados.
1.11.5.20. Desencofrar elementos prefabricados.
1.11.5.21. Almacenar elementos sobre un piso limpio y nivelado.
1.11.5.22. Almacenar elementos en la misma posicin de fabricacin.
1.11.5.23. Evitar esfuerzos de los elementos durante el almacenamiento.
1.11.6. INSTALACION
1.11.6.1. Verificar reas que sern revestidas por los prefabricados.
1.11.6.2. Verificar fijaciones y anclajes recomendados por el fabricante.
1.11.6.3. Verificar el tipo de fijacin escogida de acuerdo con lo sealado en
planos de taller.
1.11.6.4. Verificar juntas mnimas exigidas por el fabricante.
98 | 371
1.11.6.5. Instalar
superficies de acuerdo con lo sealado en planos
arquitectnicos.
1.11.6.6. Fijar los elementos prefabricados de acuerdo con lo sealado en
planos de detalle, y siguiendo las exigencias del fabricante.
1.11.6.7. Verificar plomos y alineamientos.
1.11.7.1. En cada caso los peldaos prefabricados se pagaran por unidad
(UND) instalada, las superficies correspondientes a los descansos se
medirn y se pagarn por metro cuadrado (m2), el clculo ser el
resultado de la medicin en obra del rea a intervenir y recibida por la
Interventora.
tem, asi como el retiro de escombros por cortes o tratamientos
realizados en sitio.
1.12.
BARANDAS Y PASAMANOS
Esta seccin incluye el suministro e instalacin de barandas y pasamanos metlicos,

anclajes y componentes relacionados, de acuerdo con la localizacin y las dimensiones
expresadas en los planos arquitectnicos de diseo y planos de detalles constructivos.
corresponden a:
CARPETA
y Torre
Planos
Detalles
2
PLANOS
A-100, A-102 al A-137
A-201 al A-256, A-267 al A-291,
A-301 al A-312, A-314 al A-320, A-401,
A-402, A-601, P-501, P-402
TEM
1.12.1.
DESCRIPCIN
Pasamanos en lamina de acero inoxidable Cal. 16 D= 21cm. +
refuerzo en perfil tubular de acero inox. 1 1/2" soldado a la platina.
99 | 371
1.12.2.
1.12.3.
1.12.4.
1.12.5.
1.12.6.
1.12.7.
1.12.8.
1.12.9.
1.12.10.
Pasamanos en lamina acero de inoxidable Cal.16 D=21cm.

Pasamanos en lamina acero de inoxidable Cal.16 D=41cm.
Pasamanos central en tubo en acero inoxidable 5cm. + soporte en
varilla redonda 1".
Pasamanos en tubo metalico 2"+paral tubo metalico 2" anclado.
Pasamanos en tubo metalico 2"+tubo metalico 2" anclado a muro con
platina.
Pasamanos fijado a muro tubo metlico 2" + platina metlica
pintada 15 cm. (Escaleras tcnicas).
Baranda+pasamanos metalico pintado 2"+3 tubos metalicos
2"+parales metlicos.
Baranda 3 tubos metlicos 2" + cable tensado + pintura esmalte
(Pasarelas).
Baranda metlica con pasamanos en tubo 2" + paral en tubo
metlico 2" + platina metlica pintada 15 cm. (Escaleras tcnicas).
1.12.3. REQUERIMIENTOS DE DESEMPEO

1.12.3.1. Diseos a realizar por el Fabricante: Diseo de barandas,
incluyendo anlisis exhaustivos de ingeniera por un ingeniero
profesional, utilizando los requerimientos del desempeo y los criterios
de diseo indicados.
1.12.3.2. Generalidades: En la Ingeniera de las barandas, para soportar las
cargas estructurales indicadas, determinar los esfuerzos de trabajo
admisibles de los materiales de las barandas, basado en lo siguiente:
1.12.3.2.1.
Acero: 72 % mnimo de Resistencia a la fluencia.
1.12.3.2.2.
Aluminio: el menor valor del mnimo de Resistencia a la
fluencia dividido por 1.65 o el mnimo de la Resistencia ltima a la
tensin dividido por 1.95.
1.12.3.2.3.
Acero inoxidable: 60 % mnimo de Resistencia a la fluencia.
1.12.3.3. Desempeo Estructural: las barandas deben soportar los efectos de
la cargas de gravedad y las siguientes cargas y esfuerzos dentro de los
lmites y bajo las condiciones indicadas:
1.12.3.3.1.
Pasamanos y Rieles Superiores de Proteccin:
1.12.3.3.1.1.
Carga Uniforme de 0.73 kN/m aplicada en cualquier
direccin.
1.12.3.3.1.2.
Carga Concentrada de 0.89 kN aplicada en cualquier
direccin.
1.12.3.3.1.3.
No se debe asumir que actan simultneamente las
Cargas Uniforme y concentrada.
1.12.3.3.2.
Postes de apoyo:
100 | 371
1.12.3.3.2.1.
Carga
concentrada
de
0.22
horizontalmente sobre un rea de 0.093 m2.
KN
aplicada
1.12.3.4. Control de la Corrosin: Prevenir la accin galvnica y otras formas

de corrosin mediante el aislamiento de los metales con otros materiales
incompatibles.
1.12.4. DOCUMENTOS Y MUESTRAS PARA VERIFICACION
1.12.4.1. Informacion del Producto:
1.12.4.1.1.
Lneas de Producto del Fabricante de las barandas
conectadas mecnicamente.
1.12.4.1.2.
Escuadras de soporte para las barandas.
1.12.4.1.3.
Lechada de Inyeccin, cemento para anclaje, y productos de
pintura.
1.12.4.2. Planos de Taller: Incluir plantas, elevaciones, Secciones, detalles, y
fijaciones a otras obras.
1.12.4.3. Muestras para Seleccin Inicial: para los productos que implican
seleccin de color, textura, o diseo, incluyendo acabados mecnicos
sobre acero inoxidable.
1.12.4.4. Muestras para Verificacin: Para cada tipo de acabado expuesto
requerido.
1.12.4.4.1.
Secciones de cada elemento lineal de la baranda, incluyendo
pasamanos, rieles superiores, postes, y balaustradas.
1.12.4.4.2.
Accesorios y escuadras de soporte.
1.12.4.4.3.
La Muestra Ensamblada del sistema de barandas, hecha con
componentes de tamao real, incluyendo el riel superior,
pasamanos, poste, y relleno. No se necesita que la Muestra sea
de la altura total.
1.12.4.4.4.
Mostrar el mtodo de conexin y acabados de los elementos
en las intersecciones.
1.12.4.5. Presentaciones para Aprobacin del Diseo realizado por el
Fabricante: para los productos instalados con indicacin de
cumplimiento sobre requerimientos de desempeo y criterios de diseo,
incluyendo anlisis de la informacin firmados y sellados por un
Ingeniero Profesional calificado, responsable por su preparacin.
1.12.4.6. Informacin de Calificaciones: para el Ingeniero Profesional
calificado encargado de los diseos y para la Agencia de Ensayos.
1.12.4.7. Certificados de la Acera: firmados por los fabricantes del Acero
Inoxidable, certificando que los productos suministrados cumplen con
los requerimientos.
1.12.4.8. Certificados de Soldaduras.
101 | 371
1.12.4.9. Certificados de Compatibilidad de la Pintura: de los fabricantes de

las capas de acabado aplicadas sobre los imprimantes de taller
certificando que los imprimantes de taller son compatibles con las capas
de acabado.
1.12.4.10. Reportes de Ensayo de Productos: Basados en la evaluacin de
ensayos exhaustivos realizados por una Agencia Calificada de Ensayos,
de acuerdo con la norma ASTM E 894 y la norma ASTM E 935.
1.12.5.1. Limitaciones de Fuente: Obtener cada tipo de baranda de una nica
fuente de un nico Fabricante.
1.12.5.2. Certificados de Soldaduras: Calificar los procedimientos y al
personal de acuerdo con las normas de la AWS (American Welding
Society) D1.1/D1.1M, "Cdigo para Soldaduras Estructurales de Acero.
1.12.5.3. Calificaciones de Soldaduras: Calificar los procedimientos y al
personal de acuerdo con lo Siguiente:
1.12.5.3.1.
Norma AWS D1.1/D1.1M, " Cdigo para Soldaduras
Estructurales de Acero.
1.12.5.3.2.
Estructurales de Aluminio.
1.12.5.3.3.
Norma AWS D1.6, " Cdigo para Soldaduras Estructurales
de Acero Inoxidable.
Medidas en Obras: Verificar las posiciones reales de las paredes y de otras
construcciones contiguas a las fabricaciones metlicas mediante medidas en Obra antes
de la fabricacin.
1.12.7. COORDINACION Y LISTADOS
1.12.7.1. Coordinar la seleccin de los imprimantes de taller con las capas de
acabado que se aplicarn sobre ellos. Cumplir recomendaciones
escritas fabricantes de pintura y recubrimientos para asegurar que los
imprimantes y las capas de acabado sean compatibles entre s.
1.12.7.2. Coordinar la instalacin de los anclajes para las Barandas.
Presentar los planos de instalacin, las plantillas, y las indicaciones para
la instalacin de los anclajes, incluyendo mangas, insertos en el
concreto, pernos de anclaje, e tems con anclajes integrales, que deben
ser embebidos en el concreto o en la mampostera. Enviar dichos tems
al sitio del Proyecto a tiempo para la instalacin.
1.12.7.3. Hacer listados de instalacin de forma tal que los accesorios para
102 | 371
las paredes sean hechos nicamente cuando se completen los muros.

No soportar las barandas temporalmente por ningn medio que no
cumpla satisfactoriamente con los requerimientos de desempeo
estructurales.
1.12.8. PRODUCTOS
1.12.8.1. FABRICANTES
1.12.8.1.1.
Sujetos al cumplimiento de los requerimientos, proporcionar
uno de los siguientes: los fabricantes disponibles que ofrezcan
productos que puedan ser incorporados al trabajo incluyen, pero no
estn limitados, a los siguientes:
1.12.8.1.1.1.
Barandas de Tubos y Tubulares de Aluminio:
1.12.8.1.1.1.1.
Energa Solar.
1.12.8.1.1.1.2.
AMP.
1.12.8.1.1.1.3.
Ventanar S.A.
1.12.8.1.1.1.4.
Ivegas.
1.12.8.1.1.1.5.
U otro proveedor que cumpla y exceda los
requerimientos.
1.12.8.1.1.2.
Barandas de Tubos y Tubulares de Acero Inoxidable:
1.12.8.1.1.2.1.
Ivegas.
1.12.8.1.1.2.2.
Industrias Metlicas Grijalba.
1.12.8.1.1.2.3.
U otro proveedor que cumpla y exceda los
requerimientos.
1.12.8.2. METALES, GENERALIDADES
1.12.8.2.1.
Generalidades de las Superficies Metlicas: Proveer
materiales con superficies lisas, sin marcas de costuras, marcas
del rolado, nombre de los fabricantes o imperfecciones.
1.12.8.2.2.
Escuadras de soporte, Bridas, y Anclajes: Fundidas o
formadas del metal del mismo tipo de material y acabados que los
rieles soportados a menos que se indique algo diferente.
1.12.8.3. ACERO Y HIERRO
1.12.8.3.1.
Productos con Contenido Reciclado de Acero: Proveer
productos con un contenido promedio de Acero reciclado de forma
tal que el contenido reciclado para el post-consumidor ms la mitad
del contenido reciclado pre-consumidor no es menor al 25 %.
1.12.8.3.2.
Tubulares: norma ASTM A 500 (formados en fro) o norma

103 | 371
ASTM A 513.
1.12.8.3.3.
Tubos: norma ASTM A 53/A 53M, Tipo F o Tipo S, Grado A,
Peso Estndar (Schedule 40), a menos que sean requeridos otros
grados y pesos por las cargas estructurales.
1.12.8.3.3.1.
Proveer acabados galvanizados para instalaciones
exteriores y en donde se indique.
1.12.8.3.4.
Platinas
de
ASTM A 36/A 36M.
Acero,
Formas,
Barras:
norma
1.12.8.3.5.
Hierro Fundido: tanto hierro gris, norma ASTM A 48/A 48M,
como hierro maleable, norma ASTM A 47/A 47M, a menos que se
indique algo diferente.
1.12.8.3.6.
Metal Expandido: norma ASTM F 1267, Tipo I (expandido),
Tipo II (expandido y aplanado), Clase 1 (no recubierto).
1.12.8.4. ALUMINIO
1.12.8.4.1.
Aluminio, General:
Proveer la aleacin y el temple
recomendado por el productor de Aluminio y el encargado de los
acabados para el tipo de uso y acabado indicado, y con no menos
de las propiedades de Resistencia y durabilidad de la aleacin y el
temple diseados abajo para cada forma de Aluminio que sea
requerida.
1.12.8.4.2.
Barras y Tubulares Extruidos: norma ASTM B 221 (norma
ASTM B 221M), Aleacin 6063-T5/T52.
1.12.8.4.3.
Tubulares y Tubos Redondos Estructurales Extruidos: norma
ASTM B 429/B 429M, Aleacin 6063-T6.
1.12.8.4.3.1.
Proveer tubos de peso Estndar (Schedule 40), a
menos que se indique algo diferente.
1.12.8.4.4.
Tubulares Cerrados sin costuras: norma ASTM B 210 (norma
ASTM B 210M), Aleacin 6063-T832.
1.12.8.4.5.
Platinas
y Lminas:
norma
ASTM B 209M), Aleacin 6061-T6.
ASTM B 209
(norma
1.12.8.5. ACERO INOXIDABLE

1.12.8.5.1.
Tubulares:
Grado MT 316L.
1.12.8.5.2.
Tubos:
norma
norma
ASTM A 554,
ASTM A 312/A 312M,
Grado MT 304,
Grado TP 304,
104 | 371
Grado TP 316L.
1.12.8.5.3.
Fundiciones: norma ASTM A 743/A 743M, Grado CF 8 o
CF 20, Grado CF 8M o CF 3M.
1.12.8.5.4.
Platinas y Lminas: norma ASTM A 240/A 240M o norma
ASTM A 666, Tipo 304, Tipo 316L.
1.12.8.6. FIJACIONES
1.12.8.6.1.
General: Proveer lo siguiente:
1.12.8.6.1.1.
Barandas Galvanizadas por inmersin en caliente:
fijaciones en Acero Inoxidable Tipo 304 o en Acero
Galvanizado por inmersin en caliente, cumplen con la norma
ASTM A 153/A 153M o con la norma ASTM F 2329 para el
recubrimiento en zinc.
1.12.8.6.1.2.
Barandas en Aluminio: fijaciones en Acero Inoxidable
Tipo 304, Tipo 316.
1.12.8.6.1.3.
Barandas en Acero Inoxidable: fijaciones en Acero
Inoxidable Tipo 304, Tipo 316.
1.12.8.6.2.
Fijaciones para Anclar las barandas a Otras Construcciones:
Seleccionar las fijaciones del tipo, grado, y clase requerido para
producir las conexiones adecuadas para anclar las barandas a
otros tipos de construcciones indicadas y aptas de soportar las
cargas de diseo.
1.12.8.6.3.
Fijaciones para Interconectar las Componentes de las
Barandas:
1.12.8.6.3.1.
Proveer fijaciones ocultas para interconectar las
Componentes de las Barandas y para adosarlas a otros
trabajos, a menos que se indique algo diferente.
1.12.8.6.3.2.
Proveer fijaciones ocultas para interconectar las
trabajos, a menos que las fijaciones expuestas sean
inevitables o sean el mtodo estndar para fijar las barandas
indicadas.
1.12.8.6.3.3.
Proveer tornillos Phillips, resistentes a la manipulacin,
con cabeza cuadrada o hexagonal plana para apretar con
atornillador elctrico para las fijaciones expuestas a menos
que se indique algo diferente.
1.12.8.6.4.
Anclajes Post-instalados: anclajes expansivos de Torque

105 | 371
controlado, o anclajes qumicos, aptos para sostener, sin fallar, una

carga igual a seis veces la carga impuesta cuando se instalan en
piezas de mampostera y cuatro veces la carga impuesta cuando
se instalan en concreto, tal como se determina mediante ensayos
acordes con la norma ASTM E 488, realizados por una agencia de
Ensayos calificada e independiente.
1.12.8.6.4.1.
Material para Posiciones Interiores: componentes de
acero al Carbn con zinc plateado para cumplir con la norma
ASTM B 633
o
la
norma
ASTM F 1941
(norma
ASTM F 1941M), Clase Fe/Zn 5, a menos que se indique algo
diferente.
1.12.8.6.4.2.
Material para Posiciones Exteriores y donde se indique
Acero Inoxidable: tornillos de acero inoxidable, Aleacin
Grupo 1 (A1), Grupo 2 (A4), norma ASTM F 593 (norma
ASTM F 738M), y tuercas, norma ASTM F 594 (norma
ASTM F 836M).
1.12.8.7. MATERIALES MISCELANEOS
1.12.8.7.1.
Barras de Soldadura y Electrodos Desnudos: Seleccionarlos
de acuerdo con las especificaciones de la AWS (American Welding
Society) para Aleaciones metlicas soldadas.
1.12.8.7.1.1.
Para barandas en Aluminio y Acero Inoxidable,
proveer del tipo y aleacin recomendado por el productor del
metal que va a ser soldado y tal como se requiera para
coincidir en color, Resistencia, y compatibilidad en los tems
fabricados.
1.12.8.7.2.
Limpiador de Marcas para Metal Galvanizado: Cumpliendo
con la norma MPI (Master Painters Institute) #25.
1.12.8.7.3.
Pintura para Reparacin de Galvanizados: pintura con alto
contenido de zinc en polvo que cumple con la norma SSPCPintura 20 del Steel Structures Painting Council-The Society for
Protective Coatings y que sea compatible con las pinturas
especificadas para ser utilizadas sobre ste.
1.12.8.7.4.
Imprimante Universal de Taller: de curado rpido, libre de
plomo y de cromatos, imprimante universal de alqudicos
modificado, cumple con la norma MPI#79 (Master Painters
Institute) y es compatible con la capa de acabado.
1.12.8.7.4.1.
Utilizar imprimantes que contengan pigmentos que los
hagan fcilmente distinguibles de los imprimantes ricos en
zinc.
106 | 371
1.12.8.7.5.
Imprimante Epxico enriquecido en Zinc: Cumpliendo con
MPI#20 y compatible con la capa de acabado.
1.12.8.7.6.
Imprimante de Taller Acero Galvanizado: imprimante
Cementicio para metales galvanizados que cumple con la norma
MPI#26, Imprimante lavable de Vinilo que cumple con la norma
MPI#80, imprimante con base en agua para metales galvanizados
que cumple con la norma MPI#134.
1.12.8.7.7.
Capa Epxica Intermedia: Cumpliendo con la norma MPI #77
y compatible con el imprimante y la capa de acabado.
1.12.8.7.8.
Capa de Acabado en Poliuretano: Cumpliendo con la norma
MPI #72 y compatible con la capa inferior.
1.12.8.7.9.
Lechada no-Metlica sin retraccin: Lechada no-Metlica sin
retraccin empacada en fbrica, no causa manchas, no es
corrosiva, lechada no-gaseosa cumpliendo con la norma ASTM
C 1107. Proveer lechadas especficamente recomendadas por el
fabricante para aplicaciones interiores y exteriores.
1.12.8.8. FABRICACION
1.12.8.8.1.
Generalidades: Fabricar las barandas para cumplir con los
requerimientos indicados para el diseo, las dimensiones, los
tamaos del elemento y el espaciamiento, los detalles, los
acabados, y el anclaje, pero no menos de lo requerido para
soportar las cargas estructurales.
1.12.8.8.2.
Ensamblar las barandas en el Taller en la mayor extensin
posible para minimizar los empalmes en el terreno y los
ensamblajes. Desensamblar las piezas solamente cuando sea
necesario para despachos y por limitaciones para manipulacin.
Marcar claramente las piezas para re-ensamblaje y para coordinar
la instalacin. Utilizar conexiones que mantengan las
caractersticas estructurales de las piezas unidas.
1.12.8.8.3.
Cortar, perforar y punzonar los metales limpiamente y con
precisin. Remover las rebabas y mejorar los bordes con un radio
de aproximadamente 1 mm a menos que se indique algo diferente.
Remover las reas agudas o rugosas sobre las superficies
expuestas.
1.12.8.8.4.
Formar el trabajo expuesto con ngulos precisos y con
superficies con bordes rectos.
1.12.8.8.5.
Fabricar las conexiones que vayan a quedar expuestas a la
intemperie de manera que queden protegidos contra el agua.
Proveer perforaciones para lloraderos donde el agua de pueda
acumular.
107 | 371
1.12.8.8.6.
Cortar, reforzar, perforar, e intervenir las fabricaciones
metlicas indicadas que deban recibir herrajes para acabado,
tornillos e tems similares.
1.12.8.8.7.
Conexiones Soldadas: Soldar las esquinas y las costuras
continuamente para proveer cierres adecuados, o utilice accesorios
diseados para este propsito.
1.12.8.8.7.1.
Utilizar materiales y mtodos que minimizan la
distorsin y que desarrollen Resistencia y Resistencia a la
corrosin de los metales bsicos.
1.12.8.8.7.2.
Obtener
traslapados.
1.12.8.8.7.3.
Remover
soldaduras.
fusin
sin
hacer
inmediatamente
cortes
las
inferiores
escorias
de
o
las
1.12.8.8.7.4.
En las conexiones expuestas, finalizar las soldaduras
expuestas y las superficies lisas y homogenizadas de forma
tal que no aparezcan superficies bruscas que afecten el
acabado y que el contorno de las superficies soldadas
concuerde con la superficie adyacente.
1.12.8.8.8.
Conexiones soldadas para Tubos de Aluminio: Fabricar las
barandas para interconectar los elementos con soldaduras internas
ocultas que eliminen las pulidas en la superficie, utilizando los
sistemas estndar del Fabricante de mangas y accesorios con
llave.
1.12.8.8.9.
Conexiones No Soldadas: Conectar los elementos con
fijaciones mecnicas ocultas y con accesorios. Fabricar los
elementos y los accesorios para producir juntas alineadas, lisas,
rgidas, con lneas imperceptibles.
1.12.8.8.9.1.
Fabricar las juntas traslapadas para conexin en obra
utilizando un adhesivo epxico estructural si este el mtodo
estndar del Fabricante para los traslapos.
1.12.8.8.10. Formar los cambios en la direccin tal como se detalla en los
planos.
1.12.8.8.11. Formar las curvas simples y compuestas mediante el doblez
de los elementos en plantillas para producir curvaturas uniformes
para cada configuracin repetitiva requerida; mantener la Seccin
Transversal del elemento a los largo de todo el doblez sin
torceduras, grietas, u otras deformaciones en las Superficies
expuestas de los componentes.
108 | 371
1.12.8.8.12. Cerrar los bordes expuestos de los elementos de las

barandas con accesorios prefabricados terminales.
1.12.8.8.13. Proveer los retornos a las paredes en los extremos de las
barandas montadas en las paredes a menos que se indique algo
diferente. Cerrar los terminales y los retornos a menos que el
espacio entre el final del riel y la pared sea de 6 mm o menos.
1.12.8.8.14. Escuadras de soporte, Bridas, Accesorios y Anclajes:
Proveer Escuadras de soporte a la pared, cierres terminales,
bridas, accesorios miscelneos, y anclajes para interconectar las
componentes y para adosarse a otras obras. Proporcionar insertos
y otros artefactos de anclaje para conectarse al concreto o a los
trabajos de mampostera a menos que se indique algo diferente.
1.12.8.8.14.1. En las escuadras de soporte y accesorios fijados al
paete o a las particiones en tableros de yeso-cartn, proveer
llenantes resistentes a la trituracin, o los medios para
transferir las cargas a travs de los acabados de las paredes
a los soportes estructurales y para prevenir la rotacin de las
escuadras de soporte o para acomodar la rotacin y la
trituracin del sustrato.
1.12.8.8.15. Proveer insertos y otros artefactos para anclaje para
conectar las barandas a las obras de concreto o de mampostera.
Fabricar los artefactos para anclaje aptos para soportar las cargas
impuestas por las barandas. Coordinar los artefactos de anclaje
con la estructura de soporte.
1.12.8.8.16. Para postes de Barandas colocados en concreto, proveer
mangas de Acero con longitud no menor de 150 mm con
dimensiones internas no menores de 13 mm ms grandes que las
dimensiones externas del poste, con Platinas metlicas formando
los cierres inferiores.
1.12.8.8.17. Guarda pies: En donde se indique, proveer guarda pies en
las barandas alrededor de las aperturas y en el borde del costado
abierto de los pisos y de las plataformas. Fabricar con las
dimensiones y detalles indicados.
1.12.8.9. ACABADOS, GENERALIDADES
1.12.8.9.1.
Cumplir con la norma NAAMM (National Association of
Architectural Metal Manufacturers) "Metal Finishes Manual for
Architectural and Metal Products", para las recomendaciones para
aplicacin y diseo de acabados.
1.12.8.9.2.
Proteger los acabados mecnicos sobre las superficies
expuestas de los daos, mediante la aplicacin de un
109 | 371
recubrimiento temporal desmontable antes del envo.

1.12.8.9.3.
Apariencia del Trabajo Acabado: las variaciones en
apariencia de las piezas colindantes o adyacentes son aceptables
si stas se encuentran dentro del rango medio de las muestras
aprobadas. Las variaciones detectables en la misma pieza no son
aceptables. Las variaciones en apariencia de otros componentes
son aceptables si estas se encuentran dentro del rango de
muestras aprobadas y son ensambladas o instaladas para
minimizar el contraste.
1.12.8.9.4.
Proveer fijaciones expuestas con acabados concordantes en
apariencia, incluyendo color y textura, de las barandas.
1.12.8.10. ACABADOS PARA ACERO Y HIERRO
1.12.8.10.1.
Barandas Galvanizadas:
1.12.8.10.1.1. Galvanizar por inmersin en caliente el Acero y el

hierro exterior de las barandas, incluyendo herrajes, despus
de la fabricacin.
1.12.8.10.1.2. Cumplir con la norma ASTM A 123/A 123M para la
Galvanizacin por inmersin en caliente de las barandas.
1.12.8.10.1.3. No apagar o aplicar tratamientos post-galvanizacin
que puedan interferir con la adhesin de la pintura.
1.12.8.10.1.4. Llenar las perforaciones de ventilacin y drenaje que
quedarn expuestos en los trabajos de Acabados, a menos
que se indique que deban permanecer como perforaciones
para lloraderos, mediante llenado con soldadura de zinc y filos
lisos.
1.12.8.10.2. Para las barandas galvanizadas, proveer accesorios
galvanizados en caliente, escuadras de soporte, fijaciones,
mangas, y otros componentes ferrosos.
1.12.8.10.3. Preparacin de las barandas galvanizadas para Imprimacin
de Taller: despus de la galvanizacin, limpiar a fondo las barandas
de grasa, suciedad, aceite, escorias, y otras materias extraas, y
tratar con un limpiador qumico fuerte.
1.12.8.10.4. Preparacin para Imprimacin en Taller: Preparar las
superficies de metales ferrosos no recubiertas para cumplir con la
norma SSPC-SP 6/NACE No. 3, "Limpieza con Chorro de Arena
Grado Comercial." y/o los requerimientos indicados abajo:
110 | 371
1.12.8.10.4.1. Barandas Exteriores: SSPC-SP 6/NACE

"Limpieza con Chorro de Arena Grado Comercial.
No. 3,
1.12.8.10.4.2. Barandas con Indicacin de Recibir Imprimante

Enriquecido de Zinc: SSPC-SP 6/NACE No. 3, Limpieza con
Chorro de Arena Grado Comercial.
1.12.8.10.4.3. Barandas con Indicacin de Recibir los Imprimantes
Especificados en la Divisin 09, Seccin "Recubrimientos de
Alto Desempeo": SSPC-SP 6/NACE No. 3, Limpieza con
Chorro de Arena Grado Comercial.
1.12.8.10.4.4. Otras
barandas:
Herramientas mecnicas.
SSPC-SP 3,"Limpieza
con
1.12.8.10.5. Aplicacin de Imprimante: Aplicar Imprimacin en Taller a las

superficies preparadas de las barandas a menos que se indique
algo diferente. Cumplir con la SSPC-PA 1, "Aplicacin de Pintura
Especificacin No. 1: Pintura de Acero en Taller, Obra y
Mantenimiento," para la pintura en taller. No es necesario aplicar el
Imprimante a las superficies que sern embebidas en concreto o
en mampostera.
1.12.8.10.5.1. Imprimar en el Taller las barandas no recubiertas con
imprimantes universales de taller, o con los imprimantes
especificados en la Divisin 09,secciones de pintura, a menos
que se indiquen imprimantes enriquecidos con zinc, o con los
imprimantes especificados en la Divisin 09, Seccin
"Recubrimientos de Alto Desempeo.
1.12.8.10.5.2.
No aplicar imprimante a las superficies galvanizadas.
1.12.8.10.6. Recubrimientos de Alto Desempeo: Aplicar capas epxicas

intermedias y capas de acabado en poliuretano sobre las
superficies con capas de recubrimiento imprimante. Cumplir con
las instrucciones escritas del Fabricante y con los requerimientos
en la SSPC-PA 1, "Aplicacin de Pintura Especificacin No. 1:
Pintura de Acero en Taller, Obra y Mantenimiento," para la pintura
en taller. Aplicar con las proporciones de aspersin recomendadas
por el Fabricante del Recubrimiento.
1.12.8.10.6.1. Color: Tal como lo seleccione el Arquitecto del Rango
Total del Fabricante.
1.12.8.11. ACABADOS PARA ALUMINIO
1.12.8.11.1. Las designaciones de Acabados con los prefijos AA cumplen
con los sistemas establecidos por la Aluminum Association para
designar los acabados del aluminio.
111 | 371
1.12.8.11.2. Acabados tal como se Fabrica: AA-M10 (Acabado Mecnico:

tal como se fabrica, (sin especificar).
1.12.8.11.3. Acabado Mecnico: AA-M12 (Acabado Mecnico: noespecular tal como se fabrica).
1.12.8.11.4. Acabado Anodizado Transparente: AAMA 611, AAM12C22A41, Clase I, 0.018 mm, AA-M12C22A31, Clase II, 0.010
mm, o ms grueso.
1.12.8.12. ACABADOS EN ACERO INOXIDABLE
1.12.8.12.1. Remover las marcas de las herramientas y de los dados y las
lneas de estirado, o las mezclas dentro del acabado.
1.12.8.12.2. Pulir las superficies para producir el acabado indicado,
uniforme, con textura direccional, libre de rayones transversales.
Pasar la pulidora en la dimensin longitudinal de cada pieza.
1.12.8.12.3. Acabado con Arenilla 180: acabado con suelo-aceite,
uniforme, direccionalmente texturizado.
1.12.8.12.4. Cuando se complete, , enjuagar las superficies, remover las
materias extraas embebidas y dejar las superficies qumicamente
limpias.
ARQUITECTOS.
1.12.8.13. EJECUCION
1.12.8.13.1.
INSTALACION, GENERALIDADES
1.12.8.13.1.1. Acondicionar las conexiones expuestas juntas para

formar juntas ceidas, delgadas.
1.12.8.13.1.2. Realizar los cortes, perforaciones, y las adecuaciones
requeridas para la instalacin de las barandas. Colocar las
barandas con precisin en la posicin, alineacin, y elevacin;
medida desde las lneas establecidas y niveles libres de
errores.
1.12.8.13.1.2.1.
No soldar, cortar, o erosionar las superficies de
las componentes de la baranda que hayan sido
recubiertos o acabados despus de las fabricacin y en
los cuales se intentan conexiones en obra por medios
112 | 371
mecnicos u otros medios sin cortes o adecuaciones.

1.12.8.13.1.2.2.
Colocar los postes plomados dentro de una
tolerancia de 2 mm en 1 m.
1.12.8.13.1.3. Proteccin a la Corrosin: Recubrir las superficies
ocultas del Aluminio que quedarn en contacto con lechadas,
concreto, mampostera, Madera, o metales dismiles, con una
capa gruesa de pintura bituminosa.
1.12.8.13.1.4. Ajustar las barandas antes del anclaje para asegurar la
concordancia de la alineacin en las juntas colindantes.
1.12.8.13.1.5. Fijacin a Construcciones in-situ: Utilizar artefactos de
anclaje y fijaciones donde sea necesario asegurar las
barandas, y para la transferencia apropiada de las cargas a
las construcciones in-situ.
1.12.8.13.2.
CONEXIONES DE BARANDAS
1.12.8.13.2.1. Conexiones No soldadas: Utilizar juntas mecnicas o

adhesivas para conectar permanentemente las componentes
de las Barandas. Sellar las perforaciones recedidas de los
tornillos expuestos para asegurar utilizando relleno de
cemento plstico coloreado para concordar con el acabado de
las barandas.
1.12.8.13.2.2. Conexiones soldadas: Utilizar juntas soldadas
completamente para las conexiones permanentes que
conectan las componentes de las Barandas. Cumplir con
requerimientos para conexiones soldadas en el Artculo de
"Fabricacin" as las soldaduras sean realizadas en el taller o
en la obra.
1.12.8.13.3.
POSTES DE ANCLAJE
1.12.8.13.3.1. Cubrir la junta del anclaje con una brida del mismo
metal del poste, soldada al poste despus de colocar el
material de anclaje.
1.12.8.13.3.2. Dejar la junta del anclaje expuesta con el material de
anclaje alineado con la superficie adyacente.
113 | 371
1.12.8.13.3.3. Anclar los postes a las superficies metlicas con bridas

ovales, ngulos tipo,
tal como se requiere por las
condiciones, conectado a los postes y a los elementos
metlicos de soporte como sigue:
1.12.8.13.3.3.1.
Para barandas de Aluminio, fijar los postes
utilizando los accesorios diseados y con Ingeniera para
este propsito.
1.12.8.13.3.3.2.
Para barandas en tubos de Acero Inoxidable,
soldar las bridas al poste y pernarlo a las superficies de
soporte.
1.12.8.13.3.3.3.
Para barandas en tubos de Acero, soldar las
bridas al poste y pernarlo a las superficies metlicas de
soporte.
1.12.8.13.4.
FIJACION DE BARANDAS
1.12.8.13.4.1. Anclar los terminales de las Barandas a las superficies

metlicas con bridas que estn soldadas a los extremos de
las Barandas o conectadas a los extremos de las Barandas
sin utilizar conexiones soldadas.
1.12.8.13.4.2. Adosar las barandas a las paredes. Utilizar el Tipo de
Escuadras de soporte con agujeros pre-perforados para
pernos de anclaje expuestos. Proveer Escuadras de soporte
con espacio de 1-1/2 (38-mm) desde la cara interna de la
baranda al Acabado de la Superficie de la Pared.
1.12.8.13.4.2.1.
Utilizar el tipo de escuadras con agujeros
perforados previamente para anclajes expuestos.
1.12.8.13.4.2.2.
Localizar las escuadras de soporte tal como se
indica o, si no se indica, a los espaciamientos requeridos
para soportar las cargas estructurales.
1.12.8.13.4.3. Asegurar las escuadras de soporte a la pared y las
bridas terminales de las Barandas a la construccin de la
edificacin como sigue.
1.12.8.13.4.3.1.
Para Anclaje en concreto y en mampostera
slida, utilizar escudos perforados de expansin y
tensores.
1.12.8.13.4.3.2.
Para Anclajes en mampostera en bloque,
utilizar pernos de muletilla.
1.12.8.13.4.3.3.
Para particiones con marcos de acero, utilizar
tornillos auto-golpeados fijados a los marcos de acero o
a los refuerzos ocultos de acero.
114 | 371
1.12.8.13.5.
AJUSTES Y LIMPIEZA
1.12.8.13.5.1. Limpiar el Aluminio y el acero inoxidable mediante el

lavado completo con agua limpia y jabn.
1.12.8.13.5.2. Retoques de Pintura: Inmediatamente despus del
montaje, limpiar las soldaduras de obra, las conexiones
pernadas, y las reas con corrosin. Pintar las reas no
recubiertas y las reas con corrosin con el mismo material
que se utilice en la pintura de taller cumpliendo con la norma
SSPC-PA 1 para retoques de superficies pintadas en el taller.
1.12.8.13.5.2.1.
Aplicar con brocha o con aspersin para
Proveer una pelcula seca con un espesor mnimo de
2.0-mil (0.05mm).
1.12.8.13.5.3. Superficies Galvanizadas: limpiar las soldaduras de
obra, las conexiones pernadas, y las reas con corrosin y
reparar la galvanizacin para cumplir con la norma ASTM A
780.
1.12.8.13.6.
PROTECCION
Proteger los acabados de barandas de daos durante el periodo de la construccin con

cubiertas temporales para proteccin aprobadas por el Fabricante de las Barandas.
Remover las cubiertas protectoras en el momento de la Terminacin Substancial.
1.12.8.14.1. Los elementos lineales tales como barandas y pasamanos
metlicos se medirn y se pagarn por metro lineal (ML), el clculo
ser el resultado de la medicin en obra del rea a intervenir y
1.12.8.14.2. El pago se har a los precios establecidos en la Oferta, el
1.13.
DIVISIONES METALICAS
Esta seccin incluye el suministro e instalacin de divisiones en acero inoxidable para

baos, de acuerdo con la localizacin y las dimensiones expresadas en los planos
arquitectnicos o planos de detalles constructivos.
115 | 371

corresponden a:
CARPETA
y Torre
Planos
Detalles
2
PLANOS
A-100, A-102 al A-137
A-201 al A-256, A-267 al A-291,
A-301 al A-312, A-314 al A-320, A-401,
A-402, A-601, P-501, P-402
TEM
1.13.1.
DESCRIPCIN
Divisiones baos Lam acero inox. cal 18

1.13.3.1. Consultar planos arquitectnicos y verificar localizacin, consultar
cuadros de detalles y verificar medidas finales en obra.
1.13.3.2. Todos los componentes de las divisiones (Los tabiques, soportes,
zcalos y puertas) deben presentar caras planas, lisas, libres de ondas,
crestas, ondulaciones, rugosidades o cualquier defecto visible de
superficie, incluyendo perforaciones.
1.13.3.3. Las divisiones se instalarn con luces no mayores a 13mm entre
soportes y pneles y 25mm entre pneles y muros existentes.
1.13.4. PRODUCTOS
Las divisiones sanitarias estn elaboradas en lmina de acero inoxidable calibre 18
conformando paneles con estructura interior de soporte. Los paneles de las divisiones
estn compuestos por 3 piezas bsicas: Puerta, Paral y Tabique, estas piezas a su vez
incluyen complementos para ensamblarse entre s y para su respectiva instalacin en
sitio.
1.13.4.2. PRODUCTOS
1.13.4.2.1.
Puertas, parales y tabiques en acero inoxidable calibre 18 de
SOCODA.
1.13.4.2.2.
O similares que cumplan con lo sealado en los diseos

116 | 371
arquitectnicos.
1.13.4.3. MANEJO
1.13.4.3.1.
Remitir a la obra los componentes de las divisiones en acero
inoxidable debidamente identificados de acuerdo con la
localizacin en planta, por batera de baos, y debidamente
empacados previniendo abolladuras.
Nota: El predecesor de la instalacin ser la aprobacin de los planos de taller y de las
muestras de materiales, por parte del CONSORCIO DE ARQUITECTOS.
1.13.5. EJECUCION
1.13.5.1. FABRICACION
1.13.5.1.1.
Ensamblar las divisiones completamente en fbrica.
1.13.5.1.2.
Las pilastras, puertas y particiones sern en lmina de acero
inoxidable calibre 18 de doble cara con refuerzos interiores
inoxidables.
1.13.5.2. INSTALACION
Para garantizar un correcto anclaje, las divisiones sanitarias deben ser instaladas por
personal calificado que cumpla con las condiciones bsicas exigidas para la instalacin de
los pneles, de esto depende que el producto garantice su estabilidad, durabilidad y
apariencia.
1.13.5.2.1.
Las divisiones se instalarn en Cantilver, ancladas a la
pared con platinas escondidas en los muros, de acuerdo con las
dimensiones sealadas en planos de detalle.
1.13.5.2.2.
Proveer el refuerzo interno necesario para instalacin de
accesorios y piezas de anclaje.
1.13.5.2.3.
Instalar herrajes y accesorios.
1.13.5.2.4.
Coordinar medidas, de puertas y divisiones fijas de acuerdo
con los planos de detalle.
1.13.5.2.5.
Se proveern la totalidad de elementos de miscelnea
necesarios para el anclaje y operacin de las particiones, as como
la totalidad de refuerzos interiores necesarios para la estabilidad de
las mismas.
1.13.5.2.6.
Verificar niveles, plomos y alineamientos para aceptacin.
1.13.5.2.7.
Limpiar
superficies del compartimiento as como
los
117 | 371
accesorios y herrajes, resanando roces menores y otras

imperfecciones de acabado, una vez se completen otros trabajos
en el rea.
1.13.6.1. En cada caso las divisiones instaladas se medirn y se pagarn por
metro cuadrado (m2), el clculo ser el resultado de la medicin en obra
del rea a intervenir y recibida por la Interventora.
tem.
1.14.
PUERTAS EN MADERA
Esta seccin incluye la fabricacin, el suministro y la instalacin de puertas macizas en

cedro y puertas macizas enchapadas en madera laminada, de acuerdo con la
corresponden a:
CARPETA
y Torre
Planos
Detalles
2
PLANOS
A-100, A-102 al A-137
A-201 al A-256, A-267 al A-291,
A-301 al A-312, A-314 al A-320, A-401,
A-402, A-601, P-501, P-402
TEM
1.14.1.
1.14.2.
1.14.3
1.14.4
DESCRIPCIN
Puerta/marco en madera maciza + enchape en madera laminada 2
mm. 0,58 x 0,88 m. (Batiente 1 hoja).
Puerta/marco en madera maciza + enchape en madera laminada 2
mm. 1,58 x 3,55 m. (Batiente 2 hojas).
Puerta acstica de1.68 x 2.26 m. panel mircroperforado + vidrio
templado opaco + barra antipnico
Puerta acstica de 1.68 x 2.26m. ambas caras panel microperforado
+ cerradura antipnico
118 | 371
1.14.5
1.14.6
1.14.7
1.14.8
1.14.9
Puerta/marco en madera maciza + enchape en

mm. 1,80 x 3,55 m. STC-42 (Batiente 2 hojas)
mm. 1,86 x 3,55 m. STC-42 (batiente 2 hojas)
mm. 1,20 x 3,05 m. STC-51 - (Batiente 1 hoja)
madera laminada 2
madera laminada 2
madera laminada 2
madera laminada 2
madera laminada 2
1.14.3. RESUMEN
La Seccin incluye el suministro e instalacin de:
1.14.3.1. Puertas macizas en Cedro.
1.14.3.2. Puerta /marco en madera maciza + enchape en madera laminada.
1.14.4.1. Informacin de los Productos: para cada tipo de puerta indicada,
incluir detalles constructivos del ncleo y marquetes, rejillas y detalles
para los vanos. Incluir las especificaciones de acabados en fbrica.
1.14.4.2. Planos de Taller: Indicar localizacin, tamao, sentido de apertura
de cada puerta; alzados para cada clase de puerta; detalles de
construccin no cubiertos por los catlogos del producto; localizacin y
extensin de Bloques para herrajes; y otros datos pertinentes.
1.14.4.2.1.
Indicar dimensiones y localizaciones de muescas y agujeros
para herrajes.
1.14.4.2.2.
Indicar dimensiones y localizaciones de cortes.
1.14.4.2.3.
Indicar requerimientos para empate de enchapes.
1.14.4.2.4.
Indicar las puertas que deben tener acabados de fbrica y
requerimientos de acabados.
1.14.4.2.5.
Indicar clasificaciones de proteccin contra el fuego para
puertas clasificadas.
1.14.4.3. Muestras para Seleccin Inicial: Para puertas con acabados de
fbrica.
1.14.4.4. Muestras para Verificacin:
1.14.4.4.1.
Acabados de Fbrica aplicados a materiales reales de caras
de puertas, aproximadamente 8 por 10 (200 mm por 250 mm),
para cada material y acabado.
1.14.4.4.2.
Secciones esquineras de puertas, aproximadamente 8 por
10 (200 mm por 250 mm), con caras de puertas y marquetes
representando los materiales reales que sern utilizados.
1.14.4.4.3.
Proporcionar muestras para cada bloque de enchape y
119 | 371
madera slida requerida.

1.14.4.4.4.
Proporcionar muestras para cada color, textura, y patrn de
madera laminada requerido.
1.14.4.4.5.
Muestras de puertas enchapadas en las caras con los
mismos materiales propuestos para puertas acabadas en la
fbrica.
1.14.4.4.6.
Garanta: Muestra de la garanta especial.
1.14.5.1. Limitacin de Fuente: Obtener las puertas lisas de madera y los
paneles de madera de una nica fuente, a partir de un nico proveedor.
1.14.5.2. Estndares de Calidad: En adicin a los requerimientos
especificados, dar cumplimiento al "Manual de Trabajo de Taller del WI
(WOODWORK INSTITUTE).
1.14.5.3. Conferencia para Pre-instalacin: Realizar la conferencia en el sitio
del Proyecto.
1.14.6. DESPACHO, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACION
1.14.6.1. Cumplir con los requerimientos de las normas referenciadas y las
instrucciones escritas del fabricante.
1.14.6.2. Empacar las puertas individualmente en bolsas plsticas en
empaques de cartn.
1.14.6.3. Marcar cada puerta en la parte superior e inferior con el nmero
usado en los planos de Taller.
Limitaciones Ambientales: No despachar instalar las puertas hasta que los espacios
estn cerrados y protegidos de la intemperie, hasta que los trabajos hmedos en los
espacios estn completes y secos.
1.14.8. GARANTIA
1.14.8.1. Garanta Especial: Forma estndar del Fabricante en la cual ste
acuerda reparar o reemplazar las puertas que fallen en materiales o en
manufactura dentro del periodo especificado de garanta:
Las fallas incluyen, pero no estn limitadas a las siguientes:
1.14.8.1.1.
Alabeo (arqueado, ahuevado, o torcedura) ms de 1/4 (6.4
mm) en una seccin de 42por 84 (1067mm por 2134).
1.14.8.1.2.
Efecto de Telegrafiado del ncleo de la construccin en la
cara de enchapes excediendo 0.01 en una luz de 3 (0.25 mm in a
76.2 mm).
1.14.8.1.3.
La Garanta debe incluir tambin instalacin y acabados que
120 | 371
se puedan requerir debido a la reparacin o reemplazo de puertas

defectuosas.
1.14.9. PRODUCTOS
1.14.9.1. FABRICANTES
Fabricantes: Que cumplan con los siguientes requerimientos:
1.14.9.1.1.
CONSTRUCCION DE PUERTAS
1.14.9.1.1.1.
Materiales con bajas emisiones: Proporcionar puertas
hechas con adhesivos y productos compuestos de madera
que no contengan resinas de formaledo de rea.
1.14.9.1.1.2.
Grado de Desempeo WDMA I.S.1-A: para Trabajo
Pesado.
1.14.9.1.1.3.
WDMA I.S.1-A Grado:
1.14.9.1.1.3.1.
Trabajo Pesado a menos que se indique algo
diferente.
1.14.9.1.1.3.2.
Trabajo Extra-Pesado: baos pblicos, y
donde as se indique.
1.14.9.1.1.3.3.
Trabajo Estndar: donde as se indique.
1.14.9.1.2.
ESTRUCTURAS COMPUESTAS DE MADERA
1.14.9.1.2.1.
Estructuras Compuestas de Madera: WDMA I.S.10.
1.14.9.1.2.2.
Retiro de Tornillos en la cara: 700 lbf (3100 N).
1.14.9.1.2.3.
Retiro de Tornillos en los bordes: 400 lbf (1780 N).
1.14.9.1.2.4.
Construccin de Marquetes: Cumplir con
requerimientos especificados para marquetes expuestos.
los
1.14.9.1.2.5.
Proporcionar acabados retardantes del fuego que
estn listados y etiquetados para las aplicaciones indicadas,
sin bordes formados de acero ni astrgalos. Cumplir con los
requerimientos especificados para marquetes expuestos.
121 | 371
1.14.9.1.3.
PUERTAS INTERIORES DE NUCLEO SOLIDO
1.14.9.1.3.1.
Grado: Primera Calidad.
1.14.9.1.3.2.
Caras: Revestimiento de madera laminada (cuando se
indican enchapes en planos de detalle).
1.14.9.1.3.3.
Marquetes Expuestos verticales y superior: de las
mismas especies de las caras cuando se especifique en los
planos de detalle arquitectnico.
1.14.9.1.3.4.
Ncleo: de Madera maciza.
1.14.9.1.3.5.
Grado de Desempeo WDMA I.S.1-A: para trabajo
pesado segn se indique.
1.14.9.1.4.
FABRICACION
1.14.9.1.4.1.
Preparar las puertas en la Fbrica para que sean
adecuadas a los tamaos de los vanos de los marcos
indicados. Cumplir con los requerimientos de las holguras de
las normas de calidad referenciados para los preparativos a
1.14.9.1.4.2.
Dar Cumplimiento a los requerimientos de la norma
NFPA 80 para las puertas con clasificacin de resistencia al
fuego.
1.14.9.1.4.3.
Maquinar en la Fbrica las puertas para la instalacin
de los herrajes que no estn aplicados en la superficie de la
puerta. Localizar los herrajes para que cumplan con la norma
DHI-WDHS-3 (DOOR AND HARDWARE INSTITUTE). Dar
Cumplimiento a las listas finales de herrajes, planos de Taller
para marcos de puertas, normas DHI A115-W, y a las
plantillas para los herrajes.
1.14.9.1.4.4.
Coordinar con las muescas para los herrajes y verificar
las dimensiones y los alineamientos antes de los maquinados
a realizar en la Fbrica.
122 | 371
1.14.9.1.4.5.
Montantes y Paneles laterales: Fabricar los paneles
correspondientes con las mismas construcciones, superficies
expuestas, y acabados tal como se especifica para las
puertas asociadas. Dar acabados finales a los marquetes de
los montantes y a los marquetes de los cabezales de las
puertas ranuradas de la misma forma que a los largueros de
las puertas.
1.14.9.1.4.6.
Fabricar las puertas y los paneles montantes con el
ancho total, con barras de ensamblaje de Madera slida.
1.14.9.1.4.7.
Aperturas: Cortar y preparar los vanos dentro de las
puertas en la Fbrica.
1.14.9.1.4.8.
Aperturas para luces: Preparar los vanos con molduras
del material y perfiles indicados.
1.14.9.1.5.
ACABADOS DE FBRICA
1.14.9.1.5.1.
Cumplir con las normas de calidad referenciadas para
los acabados en la fbrica. Completar la fabricacin,
incluyendo el alistamiento de las puertas para las aperturas
de los vanos y el maquinado para los herrajes que no ser
aplicado superficialmente, antes del acabado.
1.14.9.1.5.2.
Dar acabado a las caras, todos los cuatro marquetes,
bordes de los cortes, y muescas. La tintilla y los selladores
pueden ser omitidos en los marquetes superior e inferior,
bordes de los cortes y en las muescas.
1.14.9.1.5.3.
Realizar en la Fbrica los Acabados de las puertas en
donde se indica que recibirn acabados transparentes o
acabados opacos. Finalizar en la obra las puertas en las que
se indica que recibirn acabados opacos.
ARQUITECTOS.
1.14.10.
EJECUCION
1.14.10.1. EXAMENES
1.14.10.1.1. Examinar las puertas y los marcos instalados antes de inicias
el montaje.
123 | 371
1.14.10.1.2. Verificar que los marcos cumplan con los requerimientos

indicados para el tipo, tamao, localizacin, y caractersticas de
giro y que en la instalacin los cabezales estn nivelados y que las
jambas estn plomadas.
1.14.10.1.3.
Rechazar las puertas que tengan defectos.
1.14.10.1.4. Proceder con la instalacin nicamente cuando

condiciones que no sean satisfactorias hayan sido corregidas.
las
1.14.10.2. INSTALACION
1.14.10.2.1. Instalar las puertas dando cumplimiento a las Instrucciones
escritas del fabricante y a los estndares de calidad referenciados
tal como se indica.
1.14.10.2.2. Instalar las puertas con clasificacin de Resistencia al fuego
en los marcos correspondientes con resistencia al fuego de
acuerdo con la Norma NFPA 80.
1.14.10.2.3. Trabajos de Ajuste de las Puertas: Alinear y ajustar las
puertas en los marcos con holguras uniformes y con los biseles
que se indican abajo; no adecuar los largueros ni las barras
excediendo los lmites establecidos por el fabricante permitidos
para las puertas con clasificacin de resistencia al fuego. Maquinar
las puertas para los herrajes. Sellar los marquetes de las puertas,
bordes de los cortes, y las muescas despus de los procesos de
adecuacin y maquinado.
1.14.10.2.4. Holguras: Proporcionar 1/8 (3.2 mm) en los cabezales,
jambas, y entre los largueros de las puertas. Proporcionar 1/8 (3.2
mm) de la parte inferior de las puertas hacia la parte superior del
piso acabado o cobertura a menos que se indique algo en sentido
contrario. Donde aparezcan o estn en la lista umbrales (pirlanes),
Proporcionar 1/4 (6.4 mm) de la parte inferior de la puerta hacia
arriba del umbral a menos que se indique algo en sentido contrario.
1.14.10.2.5. Cumplir con la Norma NFPA 80 para las puertas con
clasificacin de resistencia al fuego.
1.14.10.2.6. Biselar las puertas que no estn clasificadas contra el fuego
en 1/8 en 2(3-1/2 0) en la cerradura y en los bordes de las
bisagras.
1.14.10.2.7. Biselar las puertas con clasificacin de resistencia al fuego
en 1/8 en 2 (3-1/2 0) en el borde la cerradura; adecuar los
largueros y las barras nicamente en la extensin permitida por la
Agencia Certificadora.
1.14.10.2.8.
Puertas Adecuadas en la Fbrica: Alinear los marcos para

124 | 371
lograr una holgura uniforme en cada marquete.

1.14.10.2.9. Puertas con Acabados en la Fbrica: Restaurar los acabados
antes de la instalacin si se requiere adecuar maquinar en el Sitio
del Proyecto.
1.14.10.3. AJUSTES
1.14.10.3.1. Operacin: Volver a colgar reemplazar las puertas que no
giren se muevan libremente.
1.14.10.3.2. Acabados de Puertas: Reemplazar las puertas que estn
daadas que no cumplen con los requerimientos. Las puertas
pueden ser reparadas recibir nuevos acabados si el trabajo
cumple con los requerimientos y no muestra evidencia de
reparaciones reprocesos de acabado.
1.14.11.
1.14.11.1. Proteger los productos instalados hasta que se finalice el proyecto y

hacer la entrega definitiva a la Gerencia Integral de Obra.
1.14.11.2. Reparar o reemplazar los productos daados antes del recibo final.
1.14.12.
1.14.12.1. En cada caso, se medir y se pagar segn el tem en

consideracin por unidad de puerta y marco (UN), el clculo ser el
resultado de la medicin en obra del rea a intervenir y recibida por la
Interventora.
tem.
1.15.
CARPINTERIA METALICA
1.15.1. PUERTAS METALICAS

Esta especificacin se refiere a la fabricacin, suministro e instalacin de las puertas
metlicas incluido el respectivo marco; segn lo dispuesto en los planos generales y
planos de detalles y/o reas sealadas en los planos arquitectnicos y cumpliendo con lo
solicitado por la norma ANSI/SDI A250.8.
125 | 371

corresponden a:
CARPETA
Planos
Detalles
2
PLANOS
A-100, A-102 al A-137
A-301 al A-312
TEM
1.15.1
1.15.2
1.15.3
1.15.4
1.15.5
DESCRIPCIN
Puertas Batientes Metlicas (incluye marco e instalacin)
Puertas de corredera (incluye marco e instalacin)
Puertas en lamina galvanizada tipo persiana (incluye marco e
instalacin)
Puerta 1 cara en lamina cold rolled cal. 16 + 1 cara enchape en panel
laminado 2 mm. STC-42
Puerta 1 cara en lamina cold rolled cal. 16 con mirilla en vidrio
templado + 1 cara enchape en panel laminado 2 mm. STC-42

El proponente deber entregar la siguiente informacin para su aprobacin segn sea el
tipo de puerta:
1.15.1.3.1.
Datos del producto: por cada uno de los productos
relacionados en la presente especificacin se debe incluir:
1.15.1.3.1.1.
Dimensiones en cada diseo de puerta.
1.15.1.3.1.2.
Detalles de las puertas, incluyendo el calibre del Metal
y el borde tanto vertical como horizontal de la puerta.
1.15.1.3.1.3.
Detalles por cada tipo de marcos, incluyendo las
dimensiones de su perfil, y el calibre del Metal.
1.15.1.3.1.4.
Ubicaciones para refuerzos y preparaciones para
herrajes.
1.15.1.3.1.5.
Detalles de abertura dependiendo de la condicin de la
pared.
1.15.1.3.1.6.
Detalles de anclajes, empalmes y conexiones.
1.15.1.3.1.7.
Detalles de accesorios.
126 | 371
1.15.1.3.1.8.
Detalles de conductos y preparaciones elctricos,
seales y sistemas de control.
1.15.1.3.2.
Muestras de seleccin inicial: para las unidades con el color
de acabado aplicado en fbrica, e incluir muestras similares para
los accesorios que involucran la seccin de color.
1.15.1.3.3.
Muestras para verificacin:
1.15.1.3.3.1.
Para cada tipo de acabado expuesto requerido,
preparar una muestra de no menos de 3 x 5 pulgadas (75mm
x 125mm).
1.15.1.3.3.2.
Para los siguientes productos preparar muestras cerca
de 12 x 12 pulgadas (305mm x 305mm) para demostrar
conformidad con los requisitos de calidad del material y de la
construccin.
1.15.1.3.3.2.1.
Puertas:
mostrar
el
borde
vertical,
construccin de la parte de arriba y abajo, construccin
del interior y cualquier preparacin para productos de
herrajes.
1.15.1.3.3.2.2.
Marcos: mostrar el perfil, empalme de las
esquinas, anclajes para pisos y paredes.
Los envos de puertas y marcos metlicos se realizan en paleta, envueltos, o en cajn de
madera para la proteccin durante su trnsito y su almacenaje a su destino. No utilizar
plstico sin orificios de ventilacin.
Se almacena las puertas bajo cubierta protectora en el sitio del proyecto: se colocan 5
puertas mximo por fila en posicin vertical con el cabezal hacia arriba, con espacio
mnimo de 1/4 pulgada (6mm) entre cada fila, puestas sobre bloques de madera de 4
pulgadas mnimo (102mm); almacenar para permitir la circulacin del aire, impedir la
acumulacin de humedad, permitir el fcil acceso para su inspeccin y manejo.
Medidas: Verificar siempre las medidas de cada van antes de la fabricacin.
Hoja de Acero laminado en fro: ASTM A 1008/A 1008M en los calibres especificados por
los diseos arquitectnicos.
Anclajes de marcos: ASTM A 591/A 591M, Acero comercial (CS), designacin de
proteccin 40Z (12G).
Mortero proporcin 1:3 con cemento y arena lavada de rio.
1.15.1.4.1.
PUERTA METALICA
127 | 371
General: El proponente debe fabricar, suministrar e instalar puertas y marcos metlicos de

acuerdo con los diseos y detalles arquitectnicos suministrados en el documento
RESUMEN INFORMACIN A PROPONENTES LIC. DE LOS ACABADOS, OBRAS
EXTERIORES, SEALIZACION Y EQUIPO DE LAVADO DE FACHADA.

Las puertas se deben fabricar en los calibres especificados, con superficies lisas sin
visibilidad de empalmes o costuras, a menos que sea indicado lo contrario dentro de los
diseos arquitectnicos. Deben cumplir con lo requerido por ANSI/SDI A250.8.
Los bordes verticales se deben fabricar sin costura, con soldadura continua en el borde,
totalmente liso, sin masilla. Los borde de la parte de arriba y debajo de la puerta deben
ser cerrados con acero liso o tapa de acero de 0.053 pulgada de grosor (1.3mm) del
mismo material que la hoja.
Las puertas batientes estarn montadas al marco con tres (3) bisagras 4.5 x 4.5, con
balineras, NRP, de conformidad con ANSI/BHMA A 156.7, atornilladas a platinas de acero
de calibre 7. Adems debern contar con los agujeros para las chapas y cerrojos de
acuerdo a los planos.
En los lugares sealados en los planos, se construirn puertas corredizas metlicas, de
diseo especial, observando las siguientes instrucciones para los herrajes y mecanismos
de desplazamiento:
1.15.1.4.1.1.
Carriles. Se ejecutarn en lmina doblada calibre 16
de acuerdo a los detalles arquitectnicos, fijndolos en los
dinteles o piso, segn lo indique el diseo, mediante soportes
suficientemente rgidos y fuertes que garanticen su estabilidad
y duracin.
1.15.1.4.1.2.
Guas de Desplazamiento. Se fabricarn con lmina
metlica doblada en forma de U, provistas de las pestaas
adecuadas y de ganchos de platina en forma de pata para su
anclaje.
1.15.1.4.1.3.
Rodamientos. Sern del tipo rodamiento de por medio
de rodachines de primera calidad, fijados de acuerdo a los
detalles arquitectnicos suministrados.
1.15.1.4.1.4.
Si as se indica en los planos, debern utilizarse otro
tipo de rodamientos, guas, y carriles, sin colgar las puertas,
sino apoyndolas sobre el riel-gua, mediante otros tipos de
herraje, pero que ofrezcan las mejores condiciones de
desplazamiento y durabilidad.
Las Puertas estn provistos de una variedad de diseos y tamaos de rejilla de
ventilacin en toda su rea de acuerdo a los planos arquitectnicos suministrados. Las
rejillas permiten el paso del aire libre, controlar el volumen por su tamao o diseo.
Difunden controlan el flujo de aire por el diseo de las palas.
128 | 371
Las rejillas que se utilizan comnmente en puertas de acero son del tipo "insertar"
diseado para ser montado en un recorte en la puerta y un marco de superposicin.
El marco de la rejilla se debe fabricar en el calibre de lmina especificado en los planos y
las cuchillas de rejilla se pueden soldar al bastidor y el conjunto completo es
generalmente fijado a la puerta con molduras. Cuando se instalan persianas, las molduras
desmontables deben estar situadas en el lado de seguridad de la puerta.
Las rejillas o tipos de hojas de "Z" permiten el flujo mximo de aire libre con una mnima
diferencia de presin esttica.
Las puertas estarn montadas al marco con tres (3) bisagras 4.5 x 4.5, con balineras,
NRP, de conformidad con ANSI/BHMA A 156.7, atornilladas a platinas de acero de calibre
7. Adems debern contar con los agujeros para las chapas y cerrojos de acuerdo a los
planos.
Tolerancias: Estarn en conformidad con SDI 117.
Si as se indica en los planos, debern utilizarse otro tipo de rodamientos, guas, y

carriles, sin colgar las puertas, sino apoyndolas sobre el riel-gua, mediante otros
tipos de herraje, pero que ofrezcan las mejores condiciones de desplazamiento y
durabilidad.
1.15.1.4.2.
MARCOS METALICOS
Marco metlico en lmina de acero del calibre especificado en los diseos arquitectnicos
con esquinas soldadas, de espesores variables requeridas.
Refuerzos de herrajes: Las puertas y marcos estarn preparados por el fabricante con
refuerzos internos del mismo material de la hoja para recibir los herrajes necesarios para
su funcionamiento
Anclajes: El marco se ancla a la mocheta segn las condiciones de las paredes, mediante
el uso de anclajes expansin en estructuras existentes.
1.15.1.4.3.
FABRICACION
La fabricacin de las puertas metlicas se realiza para que sea rgida y libre de defectos.
Para la forma exacta se requiere la medida precisa, perfil y un calibre mnimo de la lmina
para que en la planta se puedan ajustar cada una de estas unidades asegurando el
ensamble perfecto para cada proyecto.
1.16.4.3.1.1. Para su construccin se utilizar lmina de acero en los
calibres especificados, laminada en fro, con los detalles
y dimensiones mostradas en los planos, con refuerzos
interiores en lmina cada 0.30 m y tapando los bordes o
cantos de las alas con lmina del mismo calibre de la
puerta.
129 | 371
1.16.4.3.1.2. Las puertas deben quedar perfectamente aplomadas.

Las soldaduras se pulirn en el taller y el acabado
exterior quedar completamente liso, libre de
abolladuras, y resaltos.
Los marcos metlicos se fabricarn en la misma calidad de la lmina de las puertas, sin
marcas de empalmes visibles, completamente alineadas y anguladas sus partes,
cumpliendo con lo indicado en los planos. Se utilizan protectores de cemento para
prevenir su traspaso a los herrajes.
1.16.4.3.1.3. Se usar lmina del calibre especificado en los planos,
laminada en fro, con elementos doblados y soldaduras
de empate esmeriladas y pulidas en taller, conforme a
muestras aprobadas por el Consorcio de Arquitectos y la
Gerencia Integral de Obra, provistos de los anclajes
necesarios y con dos (2) manos de pintura anticorrosiva
aplicadas antes de su transporte a la obra, pero despus
de haber sido soldados y pulidos.
1.16.4.3.1.4. En los planos se indicar la forma, dimensin de los
elementos, calibre, clase de material de los marcos,
sentido de giro de las puertas, y todo lo que se considere
necesario.
Tolerancias: las tolerancias estarn de conformidad con lo indicado en SDI 117.
1.15.1.4.4.
ACABADOS DEL ACERO
Las superficies a pintar se limpiarn cuidadosamente, eliminando todo rastro de

suciedad, cscaras, xido, gotas de soldadura, escoria, etc., de forma que queden
limpias y secas.
La limpieza se realizar con rasqueta y cepillo de pas de acero. Las manchas de grasa
se eliminarn con soluciones alcalinas. Las superficies a ser pintadas debern
previamente tener una limpieza mecnica tipo SSPC-SP3
El acabado de la pintura para las puertas y los marcos debe ser en pintura electrosttica
del color a definir por el Consorcio de Arquitectos.
1.15.1.5. EJECUCION
En los casos donde se requiera la instalacin de puertas de persiana tipo corredera. El
proponente deber en primera instancia proceder a la instalacin de los rieles y guas de
desplazamiento de las puertas, para lo cual es necesario realizar las fijaciones
correspondientes mediante anclajes expansivos o cualquier otro medio que garantice la
estabilidad de la estructura.
Una vez ejecutada la mampostera y cuando la misma tenga un tiempo de elaboracin de
mnimo 15 das, se inicia con la colocacin de los marcos apoyndolos sobre el piso, muy
bien aplomados, nivelados y acodalados para evitar su movimiento, y se rellenarn
130 | 371
totalmente los vacos entre el marco y el muro con mortero de cemento y arena lavada de
rio en proporcin 1:3, cerciorndose mediante golpes, con un mazo de madera, que la
mezcla haya penetrado suficientemente, pues no se recibirn marcos que al golpearlos
den la sensacin de tener vacos. Al finalizar la colocacin, se protegern de golpes y
rayones hasta la terminacin de la obra. Se rechazarn marcos que presenten soldaduras
defectuosas o mal esmeriladas, defecto en el ajuste de elementos, hendiduras, ralladuras,
grietas o defectos de las lminas o perfiles.
Se proceder a revisar la ubicacin del ala de la puerta en el respectivo marco verificando
el encuadre de esta en el vano.
Se instalan bisagras. Adicionalmente, se verificar que al cerrar la puerta, no quede tirante
por defectuosa colocacin de bisagras, cabezas de tornillos sobresalientes o torcidas y
que el ala no est alabeada y por lo tanto su ajuste sea desigual.
Finalmente se proceder a colocar las cerraduras y herrajes (picaportes, fallebas, etc., de
acuerdo a lo indicado en los planos.
Las puertas se protegern contra golpes, rayones, u otros hasta la entrega de la obra. La
fijacin de las puertas a los marcos se har de manera que garantice la adecuada
resistencia, observando especial cuidado en los planos y alineando para asegurar el
ajuste de las mismas.
Las puertas metlicas se pagaran por m2 incluido el respectivo marco. El clculo ser el
resultado de la medicin en obra de lo ejecutado y recibido por la Gerencia Integral de
Obra.
El pago se har de acuerdo con los precios unitarios establecidos en el contrato.
La medicin de las obras ejecutadas se realizar de acuerdo con la unidad estipulada en
el Anexo de cantidades, por lo tanto, el Proponente escogido, no podr variar esta
condicin.
El Proponente, incluir dentro de sus anlisis de precios unitarios todos los insumos que
deba requerir para la realizacin de la actividad de acuerdo a la anterior especificacin,
tales como: mano de obra, materiales, equipos mayores y menores, herramientas,
seguridad industrial, equipos de trasiegos horizontales y verticales, aseo de la obra,
ensayos, muestras, prototipos, acabado en pintura electrosttica y dems necesarios para
la aprobacin de ejecucin y desarrollo del tem respectivo, el Proyecto no reconocer
costos adicionales, solo se pagara las cantidades ejecutadas por el valor unitario
contractual.
1.16.
MUEBLES
Esta seccin incluye el suministro, fabricacin e instalacin para superficies de mesones

en concreto visto y enchapados de acuerdo con la localizacin y dimensiones expresadas
en los planos arquitectnicos de diseo o planos de detalles constructivos.
131 | 371

corresponden a:
CARPETA
y Torre
Planos
Detalles
2
PLANOS
A-100, A-102 al A-137
A-201 al A-256, A-267 al A-291,
A-301 al A-312, A-314 al A-320, A-401,
A-402, A-601, P-501, P-402
TEM
1.16.1.A.
1.16.1.B.
1.16.1.C.
1.16.1.D.
1.16.1.E.
1.16.1.F.
1.16.1.G.
1.16.1.H.
1.16.1.I.
1.16.1.J.
DESCRIPCIN
Mesn ME-01 Mesn en concreto gris visto e=10 cm. D=0,70 m.
Mesn ME-01A Mesn en concreto gris visto e=10 cm. D=0,70 m.
Mesn ME-04 (Incluye: Mesn en concreto gris e=7 cm. D= 60 m.
Incluye Enchape en Corian en superficie superior en lamina RH;
Enchape superficie de mesn en madera Tipo Parklex; Enchape
frontal muro en panel MDF + enchape en paneles laminados Tipo
Parklex y pintura en vinilo en muros interiores)
Incluye Enchape en Corian en superficie superior en lamina RH;
Mesn ME-06 (Incluye: Mesn bajo en concreto gris e=7 cm. D= 50
m. con enchape en madera (especificacin sin definir) + Mesn
superior en concreto gris e= 4 cm. D= 61 cm. con enchape en
concreto de alta resistencia UHPC - Formato sin definir)
con enchape en Corian en superficie superior en lamina RH;
con enchape en Corian en superficie superior en lamina RH;
Mesn ME-09 (Incluye: Mesn en panel lamina RH, 1 cara. con
Enchape en Corian en superficie; Enchape frontal en muro en panel
MDF + enchape en paneles laminados Tipo Parklex y pintura en
vinilo en muros interiores)
132 | 371
1.16.1.K.
Mueble formica entrepaos, cantos PVC
1.16.3. MESON EN CONCRETO

1.16.3.1.1.
MESONES: Incluir descripcin de materiales y procesos
utilizados para fabricar cada mesn, que incluya espesor,
dimensiones, localizacin y previsiones de control de calidad.
1.16.3.1.2.
PLANOS DE TALLER: Incluir plantas y alzados de los
mesones, detalles de los bordes, definir enchapes, localizar
lavamanos, accesorios y salpicaderos.
1.16.3.1.3.
calificado.
1.16.3.2. PRODUCTOS
1.16.3.2.1.
Concreto comn de planta fc=3000Psi.
1.16.3.2.2.
Desencofrante.
1.16.3.2.3.
CURASEAL TOXEMENT.
1.16.3.2.4.
EPOTOC TOXEMENT.
1.16.3.2.5.
Productos equivalentes aceptables que cumpla y exceda los
requerimientos previa revisin y aprobacin del CONSORCIO DE
ARQUITECTOS.
ARQUITECTOS.
1.16.3.3. EJECUCION
1.16.3.3.1.
Presentar los planos de taller para la fabricacin del mesn indicando tamaos,
perforaciones, altura de los mesones, dimensiones, espesores de las superficies etc.
1.16.3.3.1.1.
Consultar planos arquitectnicos y estructurales.
133 | 371
1.16.3.3.1.2.
Consultar la norma NSR-10.
1.16.3.3.1.3.
Estudiar y definir formaletas a emplear.
1.16.3.3.1.4.
Estudiar y definir mtodo de vibrado.
1.16.3.3.1.5.
Limpiar formaletas y preparar moldes.
1.16.3.3.1.6.
Aplicar desmoldantes.
1.16.3.3.1.7.
Colocar refuerzos de acero para cada elemento.
1.16.3.3.1.8.
Verificar refuerzos, traslapos y recubrimiento.
1.16.3.3.1.9.
Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.
1.16.3.3.1.10. Prever negativos dentro de la formaleta para la

incrustacin de aparatos segn dimensiones suministradas
por el fabricante.
1.16.3.3.1.11.
Realizar pases de instalaciones.
1.16.3.3.1.12.
Prever el sistema de anclaje y suspensin.
1.16.3.3.1.13.
Verificar dimensiones, plomos y secciones.
1.16.3.3.1.14. Preparar el concreto con arena lavada y gravilla de

1/2 (12 mm).
1.16.3.3.1.15.
Vaciar el concreto sobre los moldes.
1.16.3.3.1.16.
Vibrar concreto mecnicamente.
1.16.3.3.1.17.
Curar elementos prefabricados.
134 | 371
1.16.3.3.1.18. Consultar
encofrados.
1.16.3.3.1.19.
tiempos
mnimos
de
remocin
de
Desencofrar elementos prefabricados.
1.16.3.3.1.20. Extender una capa base en mortero 1:3 (cemento y

arena de pozo) con un espesor no menor a 3 cm. (alistado).
1.16.3.3.1.21.
Afinar con plantilla
1.16.3.3.1.21.1.
Humedecer la superficie por un periodo de 8
das hasta que la mezcla haya fraguado.
1.16.3.3.1.21.2.
Iniciar montaje de enchapes, (madera, pneles
laminados, o mrmol segn el caso) previa verificacin
de niveles y aprobacin de la superficie por La Gerencia
Integral de Obra.
1.16.3.4. ENCHAPES
1.16.3.4.1.
1.16.3.4.1.1.
Verificar el estado ptimo de las piezas y materiales a
instalar.
1.16.3.4.1.2.
Verificar dimensiones, ubicacin y formas de cada
mueble.
1.16.3.4.1.3.
Verificar y coordinar materiales de enchape, pegas,
anclajes y acabados finales de cada mesn.
1.16.3.4.1.4.
Verificar especificaciones para mampostera en el
caso de los muebles soportados sobre muro en bloque #5.
1.16.3.4.1.5.
Verificar las especificaciones para concreto en el caso
de los muebles que se soportan en muros de concreto.
1.16.3.4.1.6.
Verificar colores y texturas de los enchapes.
1.16.3.5. PRODUCTOS
1.16.3.5.1.
MATERIALES
135 | 371
1.16.3.5.1.1.
Las piezas prefabricadas en concreto son de acabado
liso y su produccin debe cumplir con la Norma tcnica
colombiana NTC 4109. (ver especificacin Mesones en
concreto).
1.16.3.5.1.2.
Las superficies Corian o equivalentes, deben incluir
tipo de resina, espesor, color, uniones, sellador de los bordes,
y previsiones de control de calidad. (ver especificacin Repisa
en Corian).
1.16.3.5.1.3.
Las plaquetas prefabricadas UHPC o equivalentes,
deben conservar un pulido intermedio en los vestbulos y
circulaciones para disminuir su reflejo y evitar accidentes. Las
Tabletas deben ser rectificadas en los cuatro lados y los
bordes deben ser biselados.
1.16.3.5.1.4.
Los pneles laminados de revestimiento deben
seleccionarse de acuerdo con lo sealado en planos de
detalle, detallar color, espesor, textura y modulacin.
1.16.3.5.1.5.
Los accesorios en Acero Inoxidable deben cumplir el
estndar ASTM A 666, Tipo 304, mnimo espesor nominal a
menos que se indique lo contrario: 0.8 mm.
1.16.3.5.1.6.
La aplicacin de pintura epxica debe realizarse previa
comprobacin del Contenido Mximo de Humedad en el
Sustrato: Mampostera (Arcilla y Bloques de Concreto): 12 %.
ARQUITECTOS.
1.16.3.6. EJECUCION
1.16.3.6.1.
PREPARACION
1.16.3.6.1.1.
Informacin de los Productos: incluir informacin para
1.16.3.6.1.2.
MESONES: Incluir descripcin de materiales y
procesos utilizados para fabricar cada mesn, que incluya
espesor, dimensiones, localizacin y previsiones de control de
calidad.
136 | 371
1.16.3.6.1.3.
ENCHAPES. Incluir modulacin, espesores, colores,
texturas y adhesivos compatibles.
1.16.3.6.1.4.
PINTURA: Preparar superficies para la aplicacin de
pintura epxica de acuerdo con lo sealado en los planos de
detalle.
1.16.3.6.1.5.
PLANOS DE TALLER: Incluir plantas y alzados de los
mesones, detalles de los bordes, definir enchapes, y localizar
accesorios.
1.16.3.6.2.
INSTALACION
Los muebles se instalan sobre los muros sealados en planos arquitectnicos de acuerdo
con el siguiente procedimiento:
1.16.3.6.2.1.
Predeterminar los muros y/o estructuras rgidas que
soportarn los mesones.
1.16.3.6.2.2.
Verificar los refuerzos y anclajes sealados en planos
estructurales.
1.16.3.6.2.3.
Verificar medidas y altura de los mesones.
1.16.3.6.2.4.
Instalar las superficies en concreto de acuerdo con lo
sealado en planos arquitectnicos.
1.16.3.6.2.5.
Instalar enchapes laminados o en resina Corian de
acuerdo con lo sealado en planos de detalle.
1.16.3.6.2.6.
Instalar enchapes en UHPC de acuerdo con lo
sealado en planos de detalle.
1.16.3.7.1.
En cada caso, se medir y se pagar cada meson
especificado e instalado por unidad (Und), para el mueble en
formica entrepaos con cantos en PVC se medir y pagar por
137 | 371
1.16.3.7.2.
1.16.4. BANCAS DE MADERA
Esta seccin incluye el suministro, e instalacin de Bancas de madera, de acuerdo con la
corresponden a:
CARPETA
y Torre
Planos
Detalles
2
PLANOS
A-100, A-102 al A-137
A-201 al A-256, A-267 al A-291,
A-301 al A-312, A-314 al A-320, A-401,
A-402, A-601, P-501, P-402
TEM
1.16.2.A.
1.16.2.B.
DESCRIPCIN
Banca de madera incluye estructura en tubo metlico cuadrado 2"
(vestieres)
Banca de madera apoyada en muros duchas
1.16.4.3. RESUMEN
En esta Seccin, aplican los planos y las previsiones generales del Contrato, incluyendo
las Condiciones Generales y las Suplementarias. La Seccin incluye el suministro e
instalacin de:
1.16.4.3.1.
Banca de madera duchas:
1.16.4.3.1.1.
ESTRUCTURA: Tubo metlico cuadrado de 2 anclado
a muros.
1.16.4.3.1.2.
SUPERFICIE: Listones de madera de acuerdo con lo
138 | 371
1.16.4.3.1.3.
ANCLAJES Y UNIONES: Piezas compatibles con los
materiales y el diseo de la banca.
1.16.4.3.2.
Banca de madera vestieres:
1.16.4.3.2.1.
ESTRUCTURA: Tubo metlico cuadrado de 2 a piso.
1.16.4.3.2.2.
SUPERFICIE: Listones de madera de acuerdo con lo
1.16.4.3.2.3.
ANCLAJES Y UNIONES: Piezas compatibles con los
materiales y el diseo de la banca.
1.16.4.4.1.
Se utilizar madera seleccionada, en mdulos o listones con
dimensiones sealadas en planos de detalle.
1.16.4.4.2.
No se aceptarn piezas de madera mal aserradas y mucho
menos con rajaduras o hendiduras en las superficies.
1.16.4.4.3.
Verificar el estado ptimo de las piezas y materiales
instalar.
1.16.4.4.4.
Verificar dimensiones y ubicacin de cada banca.
1.16.4.4.5.
Verificar y coordinar anclajes a muros.
1.16.4.4.6.
Verificar pernos y tornillos de anclaje entre la estructura
metlica de la banca y los listones de madera que conforman la
superficie horizontal.
1.16.4.5. PRODUCTOS
1.16.4.5.1.
MATERIALES
1.16.4.5.1.1.
Las piezas de madera que conforman la superficie de
la banca deben cumplir con las dimensiones, espesor, color, y
acabados sealados en los planos de detalle.
1.16.4.5.1.2.
Los perfiles tubulares cuadrados de 2 sern piezas
con superficies lisas, incluirn el nombre del fabricante, no
tendrn marcas de costuras, ni marcas del rolado, o
imperfecciones.
1.16.4.5.1.3.
Calificaciones
de
Soldaduras:
Calificar
los
procedimientos y al personal de acuerdo con lo Siguiente:
139 | 371
1.16.4.5.1.3.1.
Norma AWS D1.1/D1.1M, " Cdigo para
Soldaduras Estructurales de Acero.
1.16.4.5.1.3.2.
Norma AWS D1.2/D1.2M, " Cdigo para
Soldaduras Estructurales de Aluminio.
1.16.4.5.1.3.3.
Norma AWS D1.6, " Cdigo para Soldaduras
Estructurales de Acero Inoxidable.
1.16.4.5.1.4.
Anclajes Post-instalados: anclajes expansivos de
Torque controlado, o anclajes qumicos, aptos para sostener,
sin fallar, una carga igual a seis veces la carga impuesta
cuando se instalan en piezas de mampostera y cuatro veces
la carga impuesta cuando se instalan en concreto, tal como se
determina mediante ensayos acordes con la norma ASTM E
488, realizados por una agencia de Ensayos calificada e
independiente.
ARQUITECTOS.
1.16.4.6. EJECUCION
1.16.4.6.1.
PREPARACION
1.16.4.6.1.1.
Informacin de los Productos: Incluir informacin para
1.16.4.6.1.2.
PIEZAS DE MADERA Incluir descripcin de las piezas
de madera, que incluya color,
espesor, dimensiones,
localizacin y previsiones de control de calidad.
1.16.4.6.1.3.
TUBULARES METLICOS. Incluir diseo de la
estructura, tipos de anclaje, soldaduras, y piezas de unin
compatibles.
1.16.4.6.1.4.
PINTURA: Preparar superficies para la aplicacin de
pintura de acuerdo con lo sealado en los planos de detalle.
1.16.4.6.1.5.
bancas, detalles de los anclajes, definir acabados, y localizar
en plantas generales.
140 | 371
1.16.4.6.2.
INSTALACION
Las bancas se instalan en los espacios sealados en planos arquitectnicos de acuerdo

con el siguiente procedimiento:
1.16.4.6.2.1.
Predeterminar los muros y/o estructuras rgidas que
soportarn las bancas.
1.16.4.6.2.2.
Verificar los refuerzos y anclajes sealados cuando la
banca se soportar lateralmente. (muros).
1.16.4.6.2.3.
Verificar medidas y altura de las bancas.
1.16.4.6.2.4.
Instalar cada Mdulo de banca dispuesto en los
espacios de duchas y/o vestieres de acuerdo con lo sealado
en planos arquitectnicos.
1.16.4.7.1.
En cada caso, se medir y se pagar el valor por metro lineal
de banca instalada
(ml), el clculo ser el resultado de la
Interventora.
1.16.4.7.2.
1.17.
TRATAMIENTOS ACUSTICOS

corresponden a:
CARPETA
Diseo Acustico
PLANOS
A-100, A-102 al A-137, Anexo 2
Mampara piso 4
Acus_CICB_DET-P5_v190116,
CT01__Acus_CICB
a
CT04__Acus_CICB,
DET-01-02-03_Acus_CICB, GEN-01-02__Acus_CICB
141 | 371
a
GEN-03-04-05-06-07-0809__Acus_CICB,
TR-01-0203__Acus_CICB
a
TR-04-05-0607__Acus_CICB.
Planos Detalles 1 Sotanos A-201 al A-256, A-267 al A-291,
y Torre
Planos
Detalles
2 A-301 al A-312, A-314 al A-320, A-401,
Estacionamientos Sotanos A-402, A-601, P-501, P-402
TEM
1.17.1
1.17.2
1.17.3
1.17.4
Acoustic bafle 1,20 x 0,90 m.

uno + 2 rejillas en aluminio
DESCRIPCIN
Marco metlico + 2 tapas en black teather 1" cada
1.17.3. DEFINICIONES
1.17.3.1.
1.17.3.2.
1.17.3.3.
1.17.3.4.
1.17.3.5.
1.17.3.6.
Decibel (dB): Unidad en la que se expresa el nivel de

presin sonora. El nivel dB es una cantidad logartmica; la
gama de niveles normalmente va de 0 a 120 Db.
Ponderacin A (dBA): Hace referencia los ajustes que
debe implementarse a los niveles dB, de manera que se
puedan analizar los niveles de ruido y su impacto, de
acuerdo a la respuesta ofrecida por el odo humado, debido
a que este no percibe de forma lineal las diversas
frecuencias del espectro auditivo.
Frecuencia: Es el nmero de pulsaciones de una onda
acstica ocurridas en un tiempo de un segundo. Unidad:
Herzio (Hz). El rango de frecuencias que es audible por el
hombre se encuentra entre los 20 Hz y 20 kHz y estas a su
vez se dividen en intervalos llamados octavas y tercios de
octava.
Prdida de transmisin sonora (TL Transmission
Loss): Representar la magnitud de aislamiento acstico
aportado una particin determinada entre dos espacios
contiguos, para una frecuencia especfica.
STC (Sound Transmission Class): Cifra promedio que
mide la capacidad de un paramento determinado para
actuar como barrera contra los sonidos transmitidos por va
area, esto para el espectro de frecuencias comprendido
entre 125 y 4000 Hz. Entre mayor sea la cifra, es mayor su
eficiencia en trminos de aislamiento acstico.
NRC: Coeficiente de absorcin acstica proporcionado por
142 | 371
1.17.3.7.
un material determinado. El valor oscila en el rango entre 0

(refleja el 100% de la energa acstica que recibe) y 1
(absorbe el 100% de la energa acstica que recibe) este
coeficiente se debe encontrar en las fichas tcnicas de los
materiales de acabados, o debe ser suministrado por sus
proveedores.
Tiempo de Reverberacin (RT): Se refiere al tiempo
requerido para que un sonido reduzca su energa en 60
decibeles (lo que equivale proporcionalmente a una
millonsima parte de la energa total del sonido emitido
inicialmente).
1.17.4. CRITERIOS DE DISEO

1.17.4.1.
TIPOS DE RUIDO Y SU TRATAMIENTO
Como punto de partida para la elaboracin de estudios y diseos de acstica

arquitectnica se deben identificar 2 grandes grupos de ruido a los que se ve enfrentada
una edificacin y para los que se aplican diferentes modalidades de aislamiento.
Las ondas sonoras llegan a nosotros a travs del aire, pero en los pasos intermedios nos
encontramos con ruidos que se transmiten por medios slidos como las estructuras de los
edificios. Por esta razn dividimos los ruidos en Ruidos que se transmiten por via
area y ruidos que se transmiten por vibracin estructural.
1.17.4.1.1. TRANSMISION POR VIA AEREA: En primer lugar se
encuentran los ruidos transmitidos de un espacio a
otro por va area, sean estos provenientes de una
fuente externa a la edificacin (trfico vehicular,
aviones, entre otros) o generados internamente en el
edificio (eventos amplificados, msica, ductera, etc.).
Estos ruidos viajan por el aire y se transmiten entre
espacios contiguos a travs de las puertas, muros,
ventanera, placas, ductos, etc.
Intervencin: Los estudios y diseos para este grupo
de ruidos (transmisin area) involucran un anlisis
de las prdidas de transmisin acstica que generan
los distintos paramentos del edificio. Posterior a este
proceso y como resultante del mismo, en busca de
alcanzar los objetivos de confort acstico que se
determinan para una edificacin de estas
caractersticas y necesidades, se llevan a cabo una
serie de recomendaciones para implementar al diseo
arquitectnico y al proceso constructivo.
1.17.4.1.2. TRANSMISION POR VIBRACION ESTRUCTURAL:
Este tipo de ruidos son producidos por el choque de
un objetivo sobre un paramento; en el caso de las
cubiertas es el ruido producido por el impacto de la
lluvia y el granizo. En el momento del choque, se
143 | 371
transmite directamente una gran cantidad de energa

hacia el paramento y este comienza a vibrar,
produciendo a su vez un nuevo ruido hacia el aire
circundante, traspasando la estancia en donde se
produce (interior o exterior).
Tambin se consideran como tal, los ruidos producidos por equipos mecnicos los cuales
generan vibraciones en sus partes mecnicas, que si se transmiten a las estructuras del
proyecto se convierten en ruidos perceptibles en las estancias que colindan con los
paramentos afectados, as como los ruidos potencialmente producidos por las tuberas de
instalaciones hidro-sanitarias (desages, bajantes), que al entrar en operacin pueden
transmitir ruidos por vibracin (tambin se debe atender su capacidad de transmitir ruidos
por va area) hacia los espacios objetivo de diseo por los cuales transitan.
Intervencin: Los diseos del aislamiento acstico se enfocan en cortar los caminos de
transmisin de vibraciones por medio de cambios de densidad de materiales y elementos
amortiguantes que eviten la propagacin de las vibraciones a travs de la estructura y por
ende, controlando la transmisin de ruido a travs del proyecto.
1.17.4.2.
PARAMETROS PARA FUENTES DE RUIDO Y

OBJETIVOS DE DISEO
Para el desarrollo de cualquier estudio y/o diseo acstico se deben tener claros 2
conceptos en torno a los cuales giran las determinaciones que se toman y
recomendaciones que se hacen para su implementacin dentro del proyecto integral,
estas son las hiptesis de ruido y los objetivos de diseo acstico para los distintos
espacios.
1.17.4.2.1. Hiptesis de ruido: Se establecen segn un criterio
que evala las posibles fuentes de ruido (as como
sus niveles, medidos en decibeles (dB)), que pueden
llegar a afectar las diversas reas del edificio segn
su uso, sean estas generadas desde el interior (voces
o msica amplificada, instalaciones sanitarias, ductos,
mquinas, etc.), tomando como base los registros de
espectros de fuentes similares, las bases de datos de
laboratorios
de
investigacin
acstica
de
reconocimiento internacional y mediciones acsticas
de ruido exterior registradas en inmediaciones al
predio del proyecto.
1.17.4.2.2. Objetivos: Se identificaron como objetivos de diseo
acstico a las diversas reas o espacios del proyecto
susceptibles de afectacin por las diversas fuentes de
ruido. Un objetivo de diseo est determinado por un
nivel mximo de presin sonora medido en decibeles
(dB) que representa, segn las curvas estndar NC
(Noise Criteria) de criterio de ruido, el punto de confort
auditivo para un ambiente determinado dentro del
edificio segn su uso y caractersticas.
144 | 371
El otro objetivo de diseo est asociado al cumplimiento de la

normativa nacional vigente mediante la cual se establecen los
niveles mximos de inmisin permitidos para cada espacio, de
acuerdo con su uso especfico y de emisin hacia el medio
ambiente.
1.17.4.3.
ACONDICIONAMIENTO ACUSTICO
El objetivo principal en trminos de acondicionamiento acstico, consiste en generar las

condiciones para mantener unos niveles bajos de ruido ambiental en los diferentes
espacios, de acuerdo con los requerimientos propios en funcin del uso y lograr
condiciones ideales de inteligibilidad en el interior de los recintos destinados para
conferencias y/o eventos amplificados basados en el uso de la palabra.
Dichas condiciones acsticas estn directamente relacionadas con la volumetra y los
materiales que conforman los acabados arquitectnicos de los diferentes espacios a tratar
(pisos, muros, fachadas y cielos rasos).
1.17.5. ESTANDARES
1.17.5.1.
El objetivo principal en trminos de acondicionamiento acstico, consiste en generar

las condiciones para mantener unos niveles bajos de ruido ambiental en los diferentes
espacios, de acuerdo con los requerimientos propios en funcin del uso. Dichas
condiciones acsticas estn directamente relacionadas con la volumetra y los
materiales que conforman los acabados arquitectnicos de los diferentes espacios a
tratar (pisos, muros, fachadas y cielos rasos).
En el caso del acondicionamiento acstico, principalmente se busca controlar los
ruidos que se producen al interior del espacio a evaluar, en funcin de factores como el
tiempo de permanencia del sonido (tiempo de reverberacin) y en el caso especfico de
auditorio, aulas, etc., el objetivo es generar las condiciones de inteligibilidad requeridas
por la aplicacin especfica de dichos espacios. As mismo, en los casos en que sea
conveniente para el proyecto, plantear modificaciones en las proporciones
arquitectnicas de los espacios que as lo requieran.
1.17.5.2.
TIEMPOS DE REVERBERACIN: El RT (Reverberation

Time) objetivo de diseo para las diferentes estancias del
proyecto.
1.17.5.3.
INTELIGIBILIDAD DE PALABRA: Este parmetro se mide a

travs del porcentaje de prdida de articulacin de
consonantes, conocido como el porcentaje %AlCons, que es
indicativo de la superposicin de eventos sonoros.
1.17.5.4.
CONTROL DE RUIDO AMBIENTAL: El diseo de

tratamientos acsticos para el control de RT y el % Alcons
conllevar tambin a la reduccin de ruido ambiental. El
objetivo es atenuar el efecto barullo, generado por la
145 | 371
superposicin de mltiples fuentes sonoras, ofreciendo

condiciones de confort acstico adecuadas para la
destinacin de los espacios objeto de estudio.
1.17.6. RECOMENDACIONES GENERALES
Con base en los requerimientos anteriores, se llevaron a cabo los clculos que
determinaron las caractersticas de los diversos paramentos y dems soluciones
propuestos para alcanzar el confort acstico que debe proveerse para las diferentes
zonas del proyecto.
Estas caractersticas implican consideraciones a distintos niveles (materiales a
implementar, planteamiento de espesores mnimos en los paramentos, entre otros) que
debern estar sujetas a permanente coordinacin con el diseo arquitectnico y los
diseos tcnicos que generen afectacin al proyecto acstico (bioclimtica, sistemas de
ventilacin).
Dichas consideraciones sern determinadas producto de la evaluacin, clculos y
recomendaciones resultantes en:
1.17.6.1.
Paramentos horizontales (placas, cielos rasos,

verticales (muros, ventanas, puertas, etc.):
combinacin
de
materiales,
cmaras
implementacin de materiales especficos de
acstico.
cubiertas) y
Espesores,
de
aire,
aislamiento
1.17.6.1.1. En el caso de los muros que deben proveer

aislamiento acstico se plantean soluciones que
incorporan
los
mtodos
constructivos
ms
comerciales, como son los muros en mampostera y
la construccin liviana en drywall o fibrocemento. Se
podr evaluar especficamente un determinado
sistema constructivo en caso de ser requerido, pero
se debe aclarar de antemano que sistemas como los
muros en poliestireno expandido (o similares) son
generalmente inviables para el proyecto acstico, ya
que por las caractersticas de sus componentes, no
pueden proveer el aislamiento acstico requerido para
los usos y necesidades que demandan determinados
espacios. Ver especificaciones y alternativas en
planos acsticos.
1.17.6.2.
Tratamientos anti vibratorios para el aislamiento de los

ruidos de impacto anteriormente descritos.
1.17.6.2.1. Estas soluciones consisten en bases antivibratorias

para los equipos mecnicos, acoples flexibles para los
pases de tubera a travs de muros o placas, cuelgas
antivibratorias en cielos rasos, etc., segn el caso.
146 | 371
1.17.6.3.
Evaluacin y recomendaciones ante la posible afectacin de

determinados espacios por parte de los ductos,
especialmente en el caso de los ducto hidro-sanitarios.
Recubrimientos, aislamientos perimetrales, etc. (Ver
recomendaciones en planos de diseo acstico).
1.17.6.4.
Con relacin a las recomendaciones acsticas referentes a

los sistemas de ventilacin mecnica, adicionalmente a las
especificaciones de aislamiento de vibraciones y ruidos
transmitidos por impacto por parte de los equipos
mecnicos, hay que tener en cuenta las siguientes
recomendaciones relativas al tema de los ductos de
ventilacin:
1.17.6.4.1. Se recomienda evitar que los ductos principales de

ventilacin mecnica se ubiquen sobre la zona de
salones, debido a que esto obligara a generar
mltiples pases entre los los dinteles de las divisiones
mviles, que segn diseo acstico, deben subir
hasta sellar contra la placa superior. Esta serie de
pases no se recomienda por ir en detrimento del
sellamiento acstico, generando puntos dbiles a los
paramentos divisorios entre reas objetivo de diseo.
Para evitar lo anterior, se recomienda que la red de
ventilacin que distribuye a las diversas subdivisiones de los salones se maneje sobre la
circulacin,
derivando
a
cada
sub-saln
independientemente desde esta zona y por ende,
evitando los pases mencionados.
1.17.6.4.2. Los ductos de ventilacin deben estar recubiertos
internamente por fibra de vidrio, esto para permitir la
atenuacin del ruido que puede ingresar al ducto
proveniente de cada espacio, y evitar en la mayor
medida posible su transmisin a los espacios
contiguos.
1.17.6.5.
Todos los muros divisorios entre espacios deben ir hasta

placa, as como las puertas y ventanas deben rematar en
dinteles (conformados por una tipologa de muro con un stc
equivalente segn el caso) que igualmente sellen contra la
placa.
1.17.6.6.
Los muros (ya sean en mampostera o construccin liviana)

son especificados a partir de stc 42, debido a que un stc
(capacidad de aislamiento) menor a 42 puede ser alcanzado
con cualquier tipo de muro en mampostera (desde un
bloque comn paetado) o liviano (desde una pared con 2
caras sencillas en drywall de 1/2" y fibra tipo frescasa o
equivalente al interior de la cmara intermedia). Por lo tanto,
para el caso de paramentos divisorios no destacados en los
147 | 371
planos, o marcados con un stc menor a 42, el diseador

puede optar por cualquier tipo de muro, teniendo en cuenta
las observaciones anteriores.
1.17.6.7.
El ancho de las cmaras de aire especificadas en los

detalles corresponde al mnimo de separacin requerido
entre las paredes que componen el doble muro. para los
casos en que las cmaras de aire generadas a partir del
diseo arquitectnico superan los mnimos especificados,
simplemente deben acoplarse las dems especificaciones
dadas en el respectivo detalle.
1.17.6.8.
Es altamente recomendable evitar la implementacin de

puertas / ventanas corredizas o pivotantes, ya que las
caractersticas de sus mecanismos no permiten garantizar
un sello hermtico. estas deben contar con marco y adems
ser de batiente, embisagradas y con empaques
perimetrales. sin embargo, en caso de tener que
implementar puertas corredizas, se debe solicitar muestra
fsica al proveedor para su aval en trminos de aislamiento
acstico, segn el caso.
1.17.6.9.
Para puertas en vidrio donde se haya generado

especificacin acstica, estas deben contar con las
especificaciones mencionadas, adems del tipo de vidrio
segn especificacin de ventanera para el stc determinado
(ver plano de detalles para especificaciones tpicas).
1.17.6.10. Se recomienda implementar una capa de fibra de vidrio tipo

frescasa (sin papel) o similar en todas las cmaras de aire
que genere la construccin de cualquier muro (an si no
hacen parte de las especificaciones puntuales). esto evitar
efectos resonadores que puedan afectar la acstica de los
espacios. esta recomendacin tambin aplica para todos los
cielos rasos en drywall.
1.17.6.11. Para los muros divisorios construidos con sistema liviano, se
recomienda que no se hagan perforaciones enfrentadas en
la lmina de drywall para las tomas elctricas, de datos,
etc., puesto que se generara un canal directo para el paso
del ruido. para estos casos, se recomienda que las cajas
requeridas para instalaciones elctricas, telefnicas, etc.,
queden traslapadas en lo posible por un modulo estructural
de paral (60 cms. como mnimo).
1.17.6.12. Los codos y sifones deben ser cubiertos con una capa de
fibra de vidrio tipo Frescasa o similar de 2 , y dos capas
de membrana acstica o techniskin de 3 mm.
148 | 371
1.17.6.13. Los tramos de tubera aferentes a las zonas privadas deben

estar forradas con cauela aislante en lana mineral de roca
(sin recubrimiento) o similar, de 1de espesor.
1.17.6.14. A partir de los codos y sifones, y por una longitud de un
metro, la tubera debe tener un recubrimiento adicional con
dos capas de membrana acstica o de techniskin, de 3 mm.
Nota: El predecesor de la instalacin ser la aprobacin de los planos de taller, de
las muestras de materiales y de la muestra fsica instalada, por parte del
1.17.7. ESPECIFICACIONES CONSTRUCTIVAS
De acuerdo con los clculos de Prdida de Transmisin requerida, a continuacin se
describen las especificaciones correspondientes:
1.17.7.1.
Stano 2
Cuartos de Ventiladores y Equipos de Bombeo

Instalar los equipos sobre una losa de inercia, cuya masa sea mnimo equivalente
a 1.5 veces el peso de los equipos. La altura de la placa est sujeta a dicho factor,
y al diseo del calculista estructural (altura mnima 7cms). Debe ser fundida sobre
una base resiliente tipo Greenfoam de 20mm o equivalente. La base resiliente
debe conformar tambin el borde perimetral de la losa flotante, y alrededor de las
columnas, para evitar su contacto con las paredes y la estructura.
Las lneas de entrada o salida de los equipos debern ser flexibles; para el caso
de ductos o tubera rgida, debern tener juntas expandibles que amortigen la
vibracin de los equipos.
Se recomienda recubrir con fibra absorbente tipo black theater (o equivalente) de
espesor 1" las superficies internas del cuarto (muros y techo) donde se ubiquen los
equipos.
1.17.7.2.
Stano 1
Cuartos de Ventiladores y Planta Elctrica

columnas, para evitar su contacto con las paredes y la estructura.
Las lneas de entrada o salida de los equipos debern ser flexibles; para el caso
de ductos o tubera rgida, debern tener juntas expandibles que amortigen la
vibracin de los equipos.
Se recomienda recubrir con fibra absorbente tipo black theater (o equivalente) de
espesor 1" las superficies internas del cuarto (muros y techo) donde se ubiquen los
equipos.
149 | 371
Para el caso de las plantas elctricas se recomienda que estas sean encabinadas.
1.17.7.3.
Maquinas
Equipos Mecnicos
columnas o hileras de mamposteria, para evitar su contacto con la estructura.
1.17.7.4.
Cubierta
Instalar un cielo raso aislante compuesto por doble lamina de drywall de con una capa
de fibra de vidrio tipo frescasa de 2 y una capa de manto de alta densidad tipo
techniskin de technifoam de 3mm o similar debajo de la placa de cubierta.
1.18.
1.17.8.1.
En cada caso, se medir y se pagar segn el tem en

consideracin planteado en el anexo 4, pagndose las
superficies por metro cuadrado (m2) y los elemtos unitarios
se medirn y pagarn por unidad (UN), el clculo ser el
resultado de la medicin en obra del rea a intervenir y
1.17.8.2.

cual debe incluir mano de obra, materiales y equipos
necesarios para ejecutar el tem.
ELEMENTOS EN MADERA
1.18.1. PERSIANA DE VENTILACION EN MURO
Esta seccin incluye el suministro e instalacin de pneles en madera perforada como

revestimiento de muros, de acuerdo con la localizacin y dimensiones expresadas en los
planos arquitectnicos de diseo o planos de detalles constructivos.
1.18.1.1.

corresponden a:
CARPETA
PLANOS
A-100, A-102 al A-137
Planos Detalles 1 Sotanos A-201 al A-256, A-267 al A-291,
150 | 371
y Torre
Planos
Detalles
2 A-301 al A-312, A-314 al A-320, A-401,
Estacionamientos Sotanos A-402, A-601, P-501, P-402
1.18.1.2.
GENERALIDADES

TEM
1.18.1.A.
1.18.1.B.
1.18.1.C.
1.18.1.D
1.18.1.E
1.18.1.F
DESCRIPCIN
Panel microperforado mas fibra de vidrio de 1"
Enchape en madera MDF con chapilla perforada 33%
Puerta en vidrio templado opaco 1 cara + panel en madera
microperforado 1 cara
Persiana de ventilacin en muro - madera 1.93 x 3.20
1.18.1.3.
RESUMEN
las Condiciones Generales y las Suplementarias y la Divisin Secciones de las
Especificaciones. La Seccin incluye el suministro e instalacin de:
1.18.1.3.1. Revestimiento perforado al 33 %. sobre muros en
pneles de MDF con chapilla de madera de , El
panel debe garantizar un coeficiente de reduccin de
ruido (NRC) Igual o superior a 0,70.
1.18.1.4.
1.18.1.4.1. Verificar el estado ptimo de las piezas y pneles a

instalar: mdulos y soportes.
1.18.1.4.2. Verificar dimensiones, espesor, ubicacin, color y
textura de cada mdulo.
1.18.1.4.3. Verificar y coordinar, anclajes y uniones.
1.18.1.4.4. Presentar planos de detalles y despieces.
1.18.1.5.
PRODUCTOS
Pneles en MDF perforados 33%, con alma compuesta por una masa isotrpica de
madera y resina y revestimiento laminado de PRODEMA-PRODIN de la
lnea
AUDITORIUM.
O superficie equivalente aceptable que cumpla y exceda los requerimientos previa
revisin y aprobacin del CONSORCIO DE ARQUITECTOS.
151 | 371
1.18.1.5.1. MATERIALES
1.18.1.5.1.1. PNELES: Son superficies conformadas
por un mdulo de MDF, y un revestimiento
en madera laminada, cada pieza est
perforada al 33% en funcin de la absorcin
acstica deseada. El panel debe estar
Fabricado bajo cumplimiento de la norma
EN-4386, o Norma NTC-698.
1.18.1.5.1.2. SOPORTES:
Para la fijacin de los
pneles, se utilizarn los materiales citados
a continuacin:
1.18.1.5.1.2.1. Madera
tratada:
piezas
de
dimensiones compatibles con la
modulacin de los pneles.
1.18.1.5.1.2.2. Metlicos:
piezas
de
acero
galvanizado 6 X 1 5/8
que
conformarn la subestructura que
soporta el pnel a muro.
1.18.1.5.1.3. FIJACIONES: Seleccionar una de las
fijaciones que aparecen a continuacin, de
acuerdo con lo sealado en planos
arquitectnicos:
1.18.1.5.1.3.1. FIJACIN VISTA: Mediante tornillos o
remaches7 a la vista. La distancia
entre los tornillos o remaches tanto
en horizontal como en vertical en una
misma lnea, depende del espesor del
panel. Los tornillos y los remaches
de las esquinas del panel deben estar
entre 15 y 40 mm del borde del panel.
1.18.1.5.1.3.2. FIJACIN OCULTA: (Con perfilera
de cuelgue) Permite la instalacin de
los pneles con los tornillos no vistos
desde la parte de atrs del tablero.
Esta fijacin es posible con pneles
de grosores 12 mm o con la ayuda
de arandelas con paneles de
6
Contenido de la norma: Laminados decorativos de alta presin (HPL). Lminas basadas en resinas
termoestables (normalmente denominadas laminados). Parte 7: Laminados compactos y paneles de compuesto
HPL para acabados de paredes y techos externos e internos.
7
Los remaches slo se usan con subestructuras metlicas.
152 | 371
grosores 10 mm y est limitado

hasta el grosor de < 14 mm. Este
sistema consiste en fijar a los
soportes verticales ms omegas
horizontales de aluminio, en los que
enganchan los ganchos de cuelgue.
1.18.1.5.1.3.3. FIJACIN OCULTA CON ADHESIVO:
Este tipo de fijacin requiere la
preparacin de las superficies tal
como lo exige el fabricante del
adhesivo escogido, es necesario
incluir para el ptimo desempeo de
la fijacin, cinta adhesiva de doble
cara y asegurar los pneles con guas
temporales de madera para lograr la
fijacin exigida durante el proceso de
pega.
ARQUITECTOS.
1.18.1.6.
EJECUCION
1.18.1.6.1. PREPARACION
1.18.1.6.1.1. Informacin de los Productos: incluir
informacin para cada tipo de producto
indicado.
1.18.1.6.1.2. PNELES: Incluir descripcin de materiales
y procesos utilizados para fabricar cada
panel, que incluya espesor, dimensiones,
localizacin y previsiones de control de
calidad.
1.18.1.6.1.2.1. En el montaje del panel es
indispensable la conformacin de una
cmara de aire, es muy importante
que las diferencias de humedad y
temperatura entre ambas caras del
panel sean mnimas: La cmara de
aire genera una constante ventilacin,
evita que haya estancamiento de
humedad, que se humedezca el
cerramiento y mejora el aislamiento
acstico.
153 | 371
1.18.1.6.1.3. PLANOS DE TALLER: Incluir plantas y

alzados de los pneles, detalles de los
soportes posteriores, detalles de las
fijaciones, definir color de la lmina de
enchape, y determinar uniones laterales.
1.18.1.6.2. INSTALACION
Los Pneles se instalan sobre las superficies laterales de los muros sealados en planos
arquitectnicos de acuerdo con el siguiente procedimiento:
1.18.1.6.2.1. Predeterminar los muros y/o estructuras
rgidas que soportarn los Pneles.
1.18.1.6.2.2. Verificar
fijaciones
y
recomendados por el fabricante.
anclajes
1.18.1.6.2.3. Verificar dimensiones de cada mdulo tpico

como sigue: LONGITUD: 0,90m y piezas de
remate <1,20m. ALTO: Mdulos tpicos de
1,20m y piezas de remate <1,20m.
1.18.1.6.2.4. Verificar las Distancias entre montantes
verticales: se recomienda que cada pnel
est apoyado en toda la superficie de los
montantes verticales. Los pneles deben
apoyarse en mnimo tres puntos, tanto en
sentido vertical como horizontal, respetando
siempre las distancias indicadas por el
fabricante. La distancia entre los ejes de los
montantes verticales depende del espesor
del panel y del tipo de fijacin.
1.18.1.6.2.5. Verificar el tipo de fijacin de acuerdo con lo
sealado en planos de taller.
1.18.1.6.2.6. Instalar
superficies de acuerdo con lo
1.18.1.7.
1.18.1.7.1. En cada caso, se medir y se pagar segn el tem

en consideracin por unidad de panel instalado (Und),
el clculo ser el resultado de la medicin en obra del
154 | 371
1.18.1.7.2. El pago se har a los precios establecidos en la

Oferta, el cual debe incluir mano de obra, materiales y
1.18.2. PANELES DE QUINTUPLEX LAMINADO
Esta seccin incluye el suministro e instalacin de pneles en madera laminada
Quintuplex como revestimiento de barandas, de acuerdo con la localizacin y
dimensiones expresadas en los planos arquitectnicos de diseo o planos de detalles
constructivos.
1.18.2.1.

corresponden a:
CARPETA
y Torre
Planos
Detalles
2
1.18.2.2.
PLANOS
A-100, A-102 al A-137
A-201 al A-256, A-267 al A-291,
A-301 al A-312, A-314 al A-320, A-401,
A-402, A-601, P-501, P-402
GENERALIDADES

TEM
1.18.2.A
1.18.2.B
1.18.2.C
1.18.2.D
1.18.2.E
DESCRIPCIN
Enchape en panel quintuplex laminado
Enchape en panel quintuplex laminado bajo escaleras
Enchape en panel laminado
Baranda en paneles de quintuplex laminado+estructura de soporte
Baranda en paneles de quintuplex laminado + pasamanos en lamina
de acero inoxidable Cal. 16 D= 41cm. + estructura de soporte
1.18.2.3.
RESUMEN
las Condiciones Generales y las Suplementarias y la Divisin Secciones de las
Especificaciones. La Seccin incluye el suministro e instalacin de:
1.18.2.3.1. Revestimiento multicapa laminado (quintuplex) en
pneles de espesor 10mm, fijaciones, soportes,
colores y texturas de acuerdo con lo sealado en
planos arquitectnicos.
155 | 371
1.18.2.4.
1.18.2.4.1. Verificar el estado ptimo de las piezas y pneles a

instalar: mdulos y soportes.
textura de cada mdulo.
1.18.2.4.3. Verificar y coordinar, anclajes y uniones.
1.18.2.5.
PRODUCTOS
Pneles de Multicapa de 10mm y revestimiento laminado de PRODEMA.
O superficie equivalente aceptable que cumpla y exceda los requerimientos previa
revisin y aprobacin del CONSORCIO DE ARQUITECTOS.
1.18.2.5.1.1. PNELES: Son superficies conformadas
por un mdulo
de madera multicapa
Quintuplex, y un revestimiento en madera
laminada. El panel debe estar Fabricado
bajo cumplimiento de la norma EN-4388, o
Norma NTC-698.
1.18.2.5.1.2. SOPORTES:
Para la fijacin de los
pneles, se utilizarn los materiales citados
a continuacin:
1.18.2.5.1.2.1. Madera tratada: (engrafes) piezas de
dimensiones compatibles con la
modulacin de los pneles.
1.18.2.5.1.2.2. Madera tratada listones: piezas de
madera de dimensiones nominales
20mm x 40mm que conformarn la
subestructura de soporte del pnel a
la estructura metlica.
Contenido de la norma: Laminados decorativos de alta presin (HPL). Lminas basadas en resinas
termoestables (normalmente denominadas laminados). Parte 7: Laminados compactos y paneles de compuesto
HPL para acabados de paredes y techos externos e internos.
156 | 371
1.18.2.5.1.3. FIJACIONES: Seleccionar una de las

fijaciones que aparecen a continuacin, de
acuerdo con lo sealado en planos
arquitectnicos:
1.18.2.5.1.3.1. FIJACIN VISTA: Mediante tornillos o
remaches9 a la vista. La distancia
entre los tornillos o remaches tanto
en horizontal como en vertical en una
misma lnea, depende del espesor del
panel. Los tornillos y los remaches
de las esquinas del panel deben estar
entre 15 y 40 mm del borde del panel.
1.18.2.5.1.3.2. FIJACIN OCULTA: (Con perfilera
de cuelgue) Permite la instalacin de
los pneles con los tornillos no vistos
desde la parte de atrs del tablero.
Esta fijacin es posible con pneles
de grosores 12 mm o con la ayuda
de arandelas con paneles de
grosores 10 mm y est limitado
hasta el grosor de < 14 mm. Este
sistema consiste en fijar a los
soportes verticales ms omegas
horizontales de aluminio, en los que
se soportan los ganchos de cuelgue.
1.18.2.5.1.3.3. FIJACIN OCULTA CON ADHESIVO:
Este tipo de fijacin requiere la
preparacin de las superficies tal
como lo exige el fabricante del
adhesivo escogido, es necesario
incluir para el ptimo desempeo de
la fijacin, cinta adhesiva de doble
cara y asegurar los pneles con guas
temporales de madera para lograr la
fijacin exigida durante el proceso de
pega.
1.18.2.6.
EJECUCION
Los remaches slo se usan con subestructuras metlicas.

157 | 371

indicado.
1.18.2.6.1.2. PNELES: Incluir descripcin de materiales
y procesos utilizados para fabricar cada
panel, que incluya espesor, dimensiones,
calidad.
1.18.2.6.1.2.1. En el montaje del panel es
indispensable la conformacin de una
cmara de aire, es muy importante
que las diferencias de humedad y
temperatura entre ambas caras del
panel sean mnimas: La cmara de
aire genera una constante ventilacin,
evita que haya estancamiento de
humedad, que se humedezca el
cerramiento y mejora el aislamiento
acstico.
alzados de los pneles, detalles de los
soportes posteriores, detalles de las
fijaciones, definir color de la lmina de
enchape, y determinar uniones laterales.
Los Pneles de Quintuplex se instalan como revestimiento de la estructura metlica que
conforma las barandas sealadas en planos arquitectnicos, de acuerdo con el siguiente
procedimiento:
1.18.2.6.2.1. Predeterminar las cerchas metlicas y/o
estructuras rgidas que sern revestidas por
los Pneles.
1.18.2.6.2.2. Verificar
fijaciones
y
anclajes
1.18.2.6.2.3. Verificar dimensiones de cada mdulo de

Quintuplex, tpico y atpico, bordes y
remates especiales.
158 | 371
1.18.2.6.2.4. Verificar las Distancias entre montantes

verticales: se recomienda que cada pnel
est apoyado en toda la superficie de los
montantes. Los pneles deben apoyarse
mnimo en tres puntos, tanto en sentido
vertical como horizontal, respetando
siempre las distancias indicadas por el
fabricante. La distancia entre los ejes de los
montantes verticales depende del espesor
del panel y del tipo de fijacin.
1.18.2.6.2.5. Verificar el tipo de fijacin de acuerdo con lo
sealado en planos de taller.
1.18.2.6.2.6. Verificar juntas mnimas exigidas por el
fabricante.
1.18.2.6.2.7. Instalar
1.18.2.7.
1.18.2.7.1. En cada caso, se medir y se pagar el valor por

metro lineal de Quintuplex instalado (ml), el clculo
ser el resultado de la medicin en obra del rea a
1.19.
APARATOS SANITARIOS
Esta seccin incluye el suministro e instalacin de aparatos para baos, y sus

componentes relacionados de acuerdo con la localizacin y las dimensiones expresadas
en los planos arquitectnicos de diseo y planos de detalles constructivos.
corresponden a:
CARPETA
PLANOS
A-100, A-102 al A-137
159 | 371
y Torre
Planos
Detalles
2

A-201 al A-256, A-267 al A-291,
A-301 al A-312, A-314 al A-320, A-401,
A-402, A-601, P-501, P-402
TEM
1.19.1.
1.19.2.
1.19.3.
1.19.4.
1.19.5.
1.19.6.
1.19.7.
1.19.8.
1.19.9.
1.19.10.
1.19.11.
1.19.12.
1.19.13.
1.19.14.
1.19.15.
1.19.16.
1.19.17.
DESCRIPCIN
Sanitario institucional Ref. 02855, Corona con valvula antivandalica o
equivalente.
Orinal Corona Privatto Institucional Ref. 01410 con valvula
antivandalica o equivalente.
Lavamanos de pedestal Acuacer Ref. 73390, Corona.
Lavamanos de sobreponer Marsella Ref. 01301, Corona o
equivalente.
Orinal Corona sin agua Ref. 10510 o Orinal Stark 1 Duravit #083432
o equivalente
Lavamanos Decorceramica suspendido concava Ref. CD08BL014 o
Lavamanos Starck 3 Duravit #030960 o equivalente
Sanitario Corona Erie 1.28 entrada posterior antibacterial Ref.
03111A001 o Sanitario Duravit tipo Duraplus ref 019209 o equivalente
Lavamanos Decorceramica Suspend Yoco Ref. KS08BL006 o
Lavamanos Architect Duravit 076635 o equivalente
Sanitario Decorceramica Suspendido Lirio Ref. KS09BL900 o
Sanitario Architect, Duravit #01254609 o equivalente
Bastidor para aparatos sanitarios tipo ROCA o equivalente.
Griferia lavamanos tipo push, Pressmatic Antivandalismo Docol Ref.
00633206 o Corona HansGrohe o equivalente
Griferia Delights Sloan llave electronica cuello de ganso Ref. SF2200 o equivalente.
Llave terminal Grival Corona Ref. 380430001 o equivalente.
Valvula esferica de paso total con campana ref 0653.
Griferia Corona sub conjunto Lavamanos 8" Artesa Ref. CP1210001
o equivalente.
Griferia Corona ducha antivandalica reg tubular Ref. 75400001 o
equivalente.
Ducha y mezclador linea institucional corona ref 27407001.

1.19.3.1.
Informacin de los Productos: incluir para cada tipo de

aparato indicado, las fijaciones exigidas, los accesorios que
lo componen, los dispositivos y el equipamiento necesario
para su montaje y correcta instalacin.
1.19.3.2.
Indicar los materiales y acabados, dimensiones, detalles de

construccin, y caudales de control.
1.19.3.3.
Informacin para operacin y Mantenimiento: para los

160 | 371
artefactos de plomera a incluir en los manuales de

emergencia, operacin, y mantenimiento.
Nota: El predecesor de la instalacin ser la aprobacin de las muestras de materiales,
por parte del CONSORCIO DE ARQUITECTOS.
1.19.4.1.
Limitacin de Fuentes: Obtener los artefactos de plomera,

griferas, y otros componentes para cada categora a travs
de un nico proveedor.
1.19.4.1.1. Excepciones: Si los aparatos, las griferas, u otros

componentes no se encuentran disponibles a travs
de un nico fabricante, obtener productos similares de
otros fabricantes especificados para dicha categora.
1.19.4.2.
Requerimientos regulatorios: para los aparatos para

minusvlidos, dar Cumplimiento a los requerimientos en
ICC A117.1, " Instalaciones para discapacitados.
1.19.4.3.
Cumplir con los requerimientos legales: Ley 373 de 1997 y

del Decreto Nacional 3102 de 1997, que defienden el uso
eficiente del agua y obligan a los entes territoriales a
implementar programas de ahorro de agua.
1.19.4.4.
Cumplir con el Decreto Nacional 3102 de 1997 del Ministerio

de desarrollo Econmico "Por el cual se reglamenta el
artculo 15 de la Ley 373 de 1997 en relacin a la instalacin
de equipos, sistemas e implementos de bajo consumo de
agua".
1.19.4.5.
Seleccionar combinaciones de artefactos y componentes,

griferas, conexiones que sean compatibles con los aparatos
a instalar.
1.19.4.6.
Dar cumplimiento a las siguientes normas aplicables y a

otros requerimientos especificados para artefactos de
plomera:
1.19.4.6.1. Artefactos
esmaltados
de
hierro
fundido:
ASME A112.19.1M.
1.19.4.6.2. Desages plsticos: ANSI Z124.6.
1.19.4.6.3. Accesorios formados en acero para porcelana
esmaltada: ASME A112.19.4M.
1.19.4.6.4. Materiales de superficie slida para lavamanos y
pocetas: ANSI/ICPA SS-1.
1.19.4.6.5. Accesorios de porcelana: ASME A112.19.2M.
1.19.4.6.6. Vlvulas de Fluxmetro: ASME A112.19.5.
161 | 371
1.19.4.7.
Dar Cumplimiento a las siguientes normas aplicables y a

otros requerimientos especificados para griferas:
1.19.4.7.1. Artefactos de Proteccin de contraflujos para griferas

con aspersor lateral: ASME A112.18.3M.
1.19.4.7.2. Artefactos de Proteccin de contraflujos para griferas
con
salidas
roscadas
para
mangueras:
ASME A112.18.3M.
1.19.4.7.3. Vlvulas de desvo para Griferas con mangueras a
chorro: ASSE 1025.
1.19.4.7.4. Griferas: ASME A112.18.1.
1.19.4.7.5. Materiales conforme normas NSF: NSF 61.
1.19.4.7.6. Artefactos elctricos y griferas con Sensores:
UL 1951.
1.19.4.7.7. Accesorios para suministro: ASME A112.18.1.
1.19.4.7.8. Accesorios
en
bronce
para
desages:
ASME A112.18.2.
1.19.4.7.9. Artefactos de Proteccin de contraflujos para duchas.
ASME A112.18.3M.
1.19.4.7.10.
Controles para limitar altas temperaturas para
artefactos de prevencin de choques trmicos:
ASTM F 445.
1.19.4.7.11.
Griferas con control Manual Anti- escaldado:
ASTM F 444.
1.19.4.8.
Dar Cumplimiento a las siguientes normas aplicables y a

otros requerimientos especificados para accesorios
miscelneos:
1.19.4.8.1. Accesorios Tubulares de plstico: ASTM F 409.

1.19.4.8.2. Fluxmetros operados por Sensores: ASSE 1037 and
UL 1951.
1.19.4.8.3. Conectores flexibles para agua: ASME A112.18.6.
1.19.4.8.4. Drenajes de piso: ASME A112.6.3.
1.19.4.8.5. Receptores plsticos para ducha: ANSI Z124.2.
1.19.4.8.6. Escudos protectores para suministros y drenajes:
ICC A117.1.
1.19.5. GARANTIAS
1.19.5.1.
Garantas Especiales: Normas de Fabricantes en las que se

acuerda la reparacin o el reemplazo de materiales que
fallen o mano de obra de manufactura defectuosa dentro de
un perodo de garanta especificado:
Los desperfectos incluyen, pero sin estar limitados,

daos:
los siguientes
1.19.5.1.1. Fallas estructurales en el caparazn de los equipos.

1.19.5.1.2. Operacin defectuosa de controles, sopladores,
bombas, calentadores, y temporizadores.
162 | 371
1.19.5.1.3. Deterioro de metales, acabados de metal, y a otros

materiales que no alcancen el uso normal.
Perodo de Garanta para Aparatos Comerciales: 3 aos desde la fecha
de adquisicin del producto.
1.19.6. MATERIALES ADICIONALES
1.19.6.1.
Suministrar los materiales adicionales descritos ms abajo

que sean compatibles con los productos instalados, y que
estn empacados con cubiertas protectoras para
almacenamiento e identificadas con rtulos que describan
su contenido.
1.19.6.1.1. Arandelas y empaques para Griferas: igual al 10 %

de la cantidad de cada tipo y tamao a instalar.
1.19.6.1.2. Cartuchos y Empaques para Griferas: igual al 5% de
la cantidad de cada tipo y tamao a instalar.
1.19.6.1.3. Conjuntos de Reparacin para vlvulas de
Fluxmetro: igual al 10 % de la cantidad de cada tipo
y tamao instalados, pero no menos de 12 unidades
de cada tipo.
1.19.6.1.4. Proveer cajas metlicas o cofres de Madera, con
compartimentos separados para cada tipo y tamao
de los materiales listados anteriormente.
1.19.6.1.5. Asientos para sanitarios: igual al 5% de la cantidad de
cada tipo y tamao instalado.
1.19.7. PRODUCTOS
Sujetos al cumplimiento de los requerimientos, deben proporcionarse productos de uno
de los siguientes fabricantes:
1.19.7.1.
Suministro e instalacin de sanitarios Ref. 02855 de Corona

o similar, de acuerdo con la localizacin y las
especificaciones contenidas dentro de los Planos
Arquitectnicos y de Detalle.
1.19.7.2.
Suministro de orinal Ref. 01410 de Corona o similar, de

acuerdo con la localizacin y las especificaciones
contenidas dentro de los Planos Arquitectnicos y de
Detalle.
1.19.7.3.
Suministro e instalacin de sanitario de pedestal tipo

Acuacer Ref. 73390 de Corona o similar, de acuerdo con la
localizacin y las especificaciones contenidas dentro de los
Planos Arquitectnicos y de Detalle.
1.19.7.4.
Suministro e instalacin de Lavamanos de sobreponer

Marsella Ref. 01301 de corona o similar, con agujero
integral de drenaje que evita el rebose, de acuerdo con la
163 | 371

1.19.7.5.
Suministro e instalacin de Orinal de cermica color blanco

Ref. 10510 de corona o Orinal Stark 1 Duravit #083432 o
similar, versin sin tapa, sin alimentacin de agua y desage
horizontal. Formas exteriores lisas, cerradas y cnicas,
fijaciones incluidas de acuerdo con la localizacin y las
especificaciones contenidas dentro de los Planos
Arquitectnicos y de Detalle.
1.19.7.6.
Suministro e instalacin de lavamanos de cermica sanitaria

color blanco Ref. CD08BL014 de decorceramica o
Lavamanos Architect, Duravit #044358 o similar, sin
rebosadero, Interior circular y sifn cermico, asidero oculto
vitrificado en parte inferior del lavamanos, Sifn cermico a
90 para conexin a sifn empotrado, espacio silla de
ruedas 670 x 300 mm, con agujero para grifera izq.
marcado, agujero para dosificador de jabn a la derecha
marcado, con agujero para grifera izq. hecho, con agujero
para grifera y agujero para dispensador de jabn, de
acuerdo con la localizacin y las especificaciones
contenidas dentro de los Planos Arquitectnicos y de
Detalle.
1.19.7.7.
Suministro e instalacin de sanitario (discapacitados)

suspendido a pared Erie 1.28 Ref. 03111A001 de corona o
Sanitario Architect, discapacitados Duravit o similar.
Cermica sanitaria color blanco, con fondo hondo para 6
litros de agua de descarga, con canal de lavado cerrado y
repartidores de agua con acabado cermico. Formas
exteriores lisas y cerradas. Distancia libre al suelo 130 mm
en caso de montaje a 480 mm de acuerdo con la
1.19.7.8.
Suministro e instalacin de
lavamanos de cermica
sanitaria color blanco Suspend Yoco Ref. KS08BL006 de
decorceramica o Lavamanos Architect Duravit 076635 o
similar sin rebosadero. Interior circular con agujero para
grifera mono control a la izquierda y dosificador de jabn a
la derecha marcados, con agujero para grifera hecho izq. y
agujero para dispensador de jabn, de acuerdo con lo
sealado en
los planos arquitectnicos y detalles
constructivos.
1.19.7.9.
Suministro e instalacin de sanitario suspendido, de

cermica sanitaria color blanco Lirio Ref. KS09BL900 de
decorceramica o Sanitario Architect, Duravit #254609 o
similar, con fondo hondo para 6 litros de agua de descarga.
Con canal de lavado cerrado y repartidores de agua con
164 | 371
acabado cermico. Distancia libre al suelo 110 mm en caso

de montaje a 400 mm. de acuerdo con lo sealado en los
planos arquitectnicos y detalles constructivos.
1.19.7.10. Suministro e instalacin de mezclador de 8 Artesa Ref.
CP1210001 de corona o similar acabado cromo, y consumo
de 5,7l x minuto. De acuerdo con lo sealado en los planos
arquitectnicos y detalles constructivos.
1.19.7.11. Suministro e instalacin de grifera para lavamanos con
Vlvula automtica tipo push, cierre Automtico, Anti
vandlica, cuerpo metlico con acabados en cromo, y
Vlvula de cierre temporizada, de acuerdo con lo sealado
en los planos arquitectnicos y detalles constructivos.
1.19.7.12. Suministro e instalacin de Grifera cuello alto para
Lavamanos hecha en latn, con vlvula de regulacin para
efectuar mantenimientos, sistema funcional y elctrico
centralizado en un solo mdulo, apagado automtico y
temporizado, operacin bifuncional con bateras y corriente,
de acuerdo con lo sealado en los planos arquitectnicos y
detalles constructivos.
1.19.7.13. Suministro e instalacin de vlvula orinal anti vandlica tipo
push, de cuerpo metlico con escudo y porta escudo con
acabados en cromo, cuerpo para empotrar a pared, sistema
regulador en 7 posiciones para graduar el volumen de agua,
y bajo consumo, de acuerdo con lo sealado en los planos
arquitectnicos y detalles constructivos.
1.19.7.14. Suministro e instalacin de llave para lavadero, acabado
Cromo Metal, cierre compresin, cuerpo metlico, de
acuerdo con lo sealado en los planos arquitectnicos y
detalles constructivos.
1.19.7.15. Suministro e instalacin de Grifera tipo cuello de ganso
Delights Sloan llave electronica cuello de ganso Ref. SF2200 o similar para lavaplatos De acuerdo con lo sealado
1.19.7.16. Suministro e instalacin de ducha anti vandlica de cierre
automtico temporizado que evita el desperdicio de agua,
vlvula automtica tipo push, cuerpo metlico con escudo y
con acabados en cromo para empotrar en la pared ref
27407001 de corona o similar, de acuerdo con lo sealado
1.19.8. EJECUCION
1.19.8.1.
EXAMINAR
165 | 371
1.19.8.1.1. Examinar las medidas del trazado de los suministros

de agua, desages y sistemas de ventilacin a fin de
verificar las posiciones reales de las conexiones a las
tuberas antes de instalar los aparatos sanitarios.
1.19.8.1.2. Examinar que las particiones, mesones, pisos y
paredes se encuentren en condiciones adecuadas en
los sitios donde deben instalarse los aparatos.
1.19.8.1.3. Proceder con la instalacin solamente cuando se
hayan
corregido
las
condiciones
con
noconformidades.
1.19.8.2.
INSTALACION
1.19.8.2.1. Ensamblar los aparatos sanitarios, complementos,

accesorios, y otros componentes de acuerdo con las
instrucciones escritas del fabricante.
1.19.8.2.2. Para los aparatos sobre paredes, instalar los apoyos
que sobresalen del piso, adosndoles a los sustratos
del edificio.
1.19.8.2.2.1. Utilizar los apoyos portantes con accesorios
para desage y sellar las salidas
posteriores de los aparatos.
1.19.8.2.2.2. Utilizar los apoyos portantes sin los
accesorios de desage para aparatos con
desages tubulares.
1.19.8.2.2.3. Utilizar los apoyos portantes tipo silla con
montantes rectangulares de acero en
aparatos para minusvlidos.
1.19.8.2.3. Instalar las salidas posteriores, de los aparatos
montados sobre muros, nivelando los sellos y
apoyndose en los soportes.
1.19.8.2.4. Instalar los aparatos apoyados sobre el piso en las
bridas de montaje o en otras fijaciones o sobre el
sustrato portante del tubo.
1.19.8.2.5. Instalar los aparatos apoyados sobre muros con los
desages tubulares adosados a los soportes.
1.19.8.2.6. Instalar los aparatos apoyados sobre el piso,
adosando al piso portante y a los soportes de pared y
a los empates de los desages.
166 | 371
1.19.8.2.7. Instalar los aparatos sobre los mesones, adosados a

los soportes de montaje.
1.19.8.2.8. Instalar los aparatos nivelados y plomados de
acuerdo con los detalles previstos en los planos de
detalle.
1.19.8.2.9. Instalar los tubos de montaje de agua finalizando en
cada suministro de cada aparato en donde se
conectar al sistema de distribucin de agua.
1.19.8.2.10.
Adosar los suministros a los soportes o al
sustrato entre los espacio entre el tubo por detrs de
los aparatos. Instalar los terminales en posiciones en
donde sean fcilmente alcanzados para la operacin.
1.19.8.2.10.1. Excepcin: Utilizar vlvulas de bola, de
compuerta o de globo si no se especifican
terminales de suministro con el aparato. Las
Vlvulas estn especificadas en los planos
de Instalaciones hidrosanitarias.
1.19.8.2.11.
Instalar las trampas y los accesorios de
desage sobre las salidas de drenaje de cada aparato
que se deban conectar directamente al sistema de
desages sanitarios.
1.19.8.2.12.
Instalar los accesorios de desage sobre los
puntos de desage de cada aparato que deba ser
conectado indirectamente al sistema de desages
sanitarios.
1.19.8.2.13.
Instalar las vlvulas de fluxmetro para los
inodoros y orinales que estn localizados en la pared
interna de las particiones de bao. Instalar los
sensores en posiciones fcilmente accesibles para los
minusvlidos.
1.19.8.2.14.
Instalar los asientos para los inodoros sobre
las tazas.
1.19.8.2.15.
Instalar las griferas con los caudales y
patrones especificados. Incluir adaptadores en caso
de ser requeridos.
1.19.8.2.16.
En los puntos de suministro, instalar los
accesorios para control de suministro y flujo acordes
con los caudales especificados para las vlvulas de
registro.
167 | 371
1.19.8.2.17.
Instalar los accesorios para control de flujo en
las griferas con los caudales y patrones
especificados. Incluir adaptadores en caso de ser
requeridos.
1.19.8.2.18.
Instalar en los brazos de las duchas, los
accesorios para control de flujo con los mximos
caudales.
1.19.8.2.19.
Instalar las trampas en las salidas de los
aparatos.
1.19.8.2.19.1. Excepcin: Omitir trampas en aparatos que
cuenten con trampas integrales.
1.19.8.2.19.2. Excepcin: Omitir trampas en desages
indirectos a menos que se indique lo
contrario.
1.19.8.2.20.
Instalar los dispensadores en las salidas de
cada poceta en donde as sea establecido. Instalar
los interruptores en donde ese indique o en la pared
adyacente a la poceta si no se establece posicin.
1.19.8.2.21.
Sellar las juntas entre los aparatos y
paredes, pisos, y mesones utilizando sellantes
silicona para usos sanitarios con resistencia a
hongos. Los colores de los sellantes deben
acordes con los colores de los aparatos.
1.19.8.3.
las
de
los
ser
CONEXIONES
1.19.8.3.1. Los requerimientos para instalacin de tuberas estn

especificados en los planos hidro-sanitarios e indican
los preparativos generales para las tuberas,
accesorios, y especialidades.
1.19.8.3.2. Conectar los aparatos a los suministros de agua,
registros, tramos verticales, con las trampas, tubos
enterrados, tubos desage, y tubos de ventilacin.
Utilice accesorios con los tamaos adecuados para
empatar los aparatos.
1.19.8.3.3. Aterrizar equipos elctricos de acuerdo con las
especificaciones de "Aterrizaje y apantallamiento de
Sistemas Elctricos.
1.19.8.4.
CONTROL DE CALIDAD EN SITIO
1.19.8.4.1. Verificar que los aparatos sanitarios sean de las

168 | 371
categoras y tipos especificados para las posiciones

en las que se encuentran instalados.
1.19.8.4.2. Verificar que los aparatos sanitarios estn completos
en cuanto a los componentes, estilos, griferas y otros
accesorios especificados.
1.19.8.4.3. Inspeccionar que no haya daos en los artefactos de
plomera. Reemplazar los aparatos y componentes
defectuosos.
1.19.8.4.4. Probar que los aparatos funcionen correctamente una
vez que los sistemas hidrulicos estn presurizados.
Reemplazar los aparatos y componentes que no
funcionen correctamente, y luego repetir las pruebas.
Repetir el procedimiento hasta que las unidades
operen correctamente.
1.19.8.4.5. Instalar bateras nuevas en los mecanismos de
operacin de los sensores.
1.19.8.5.
AJUSTES
1.19.8.5.1. Operar y ajustar griferas y controles. Reemplazar

aparatos, conexiones y controles que se encuentren
daados.
1.19.8.5.2. Operar y ajustar dispensadores, y controles.
Reemplazar las unidades y controles que se
encuentren daadas.
1.19.8.5.3. Ajustar la presin del agua en griferas, vlvulas de
fluxmetros para producir flujo y corrientes
adecuadas.
1.19.8.5.4. Reemplazar las arandelas y los sellos con fugas y
escapes en griferas y registros.
1.19.8.6.
LIMPIEZA
1.19.8.6.1. Limpiar los aparatos, griferas y otros accesorios de

acuerdo con los mtodos y materiales de limpieza
recomendados por el Fabricante. Hacer lo siguiente:
1.19.8.6.1.1. Remover sedimentos y desperdicios de los
drenajes.
1.19.8.6.1.2. Una vez que se complete la instalacin de
los aparatos sanitarios a la vista, griferas, y
accesorios, se deben inspeccionar los
169 | 371
acabados expuestos y reparar los acabados

que se encuentren daados.
1.19.8.7.
1.19.8.7.1. Proveer coberturas de proteccin para aparatos y

accesorios instalados.
1.19.8.7.2. No permitir el uso de artefactos de plomera para
instalaciones provisionales a menos que sea
aprobado por la Gerencia Integral de Obra.
1.19.8.7.3. Proteger los productos instalados hasta que se
finalice el proyecto y hacer la entrega definitiva a la
Gerencia Integral de Obra.
1.19.8.7.4. Reparar o reemplazar los productos daados antes
del recibo final.
1.20.
1.19.9.1.

consideracin por unidad (Und), el clculo ser el resultado
de la medicin en obra del rea a intervenir y recibida por la
Interventora.
1.19.9.2.

DIVISIONES
1.20.1. PANEL EN POLICARBONATO
1.20.1.1.

corresponden a:
CARPETA
y Torre
Planos
Detalles
2
PLANOS
A-100, A-102 al A-137
A-201 al A-256, A-267 al A-291,
A-301 al A-312, A-314 al A-320, A-401,
A-402, A-601, P-501, P-402
170 | 371
TEM
1.20.1.
1.20.2.
DESCRIPCIN
Panel en policarbonato con curvas en policarbonato (Cerramiento
superior baos)
Panel en policarbonato con curvas en acrilico (Cerramiento superior
baos)
1.20.3. RESUMEN
Esta seccin describe la instalacin y montaje de los paneles de policarbonato alveolar
opaco y su respectivo soporte estructural de acuerdo con la localizacin en planos
arquitectnicos y
detalles constructivos. Considerar las siguientes Secciones
relacionadas:
1.20.3.1.
Carpintera metlica en lmina delgada instalada en los

permetros de los sistemas de pneles divisorios.
1.20.3.2.
"Sellantes de juntas" para sellantes instalados en los

permetros de los sistemas de muros o pneles.
1.20.4. REQUISITOS TECNICOS DE FUNCIONAMIENTO

Proveer estructuras de apoyo, incluyendo anclajes, que estn diseados para soportar,
libres de falla, los siguientes efectos:
1.20.4.1.
Cargas estructurales.
1.20.4.2.
Movimientos trmicos.
1.20.4.3.
Movimientos de la estructura de soporte.
1.20.4.4.
Tolerancias dimensionales de la estructura de la edificacin

y/o construcciones anexas.
1.20.4.5.
Dentro de las posibles fallas, se incluyen las siguientes:
1.20.4.5.1. Deflexiones que excedan los lmites especificados.

1.20.4.5.2. Fugas de agua.
1.20.4.5.3. Esfuerzos trmicos trasladados a la estructura de la
edificacin.
1.20.4.5.4. Ruido o vibracin creada por el viento y/o
movimientos trmicos y estructurales.
1.20.4.5.5. Aflojamiento o debilitamiento de elementos de fijacin
y/o otros componentes.
1.20.4.6.
Cargas ssmicas: De acuerdo al NSR 10 y al diseo

estructural.
171 | 371
1.20.4.7.
Lmite de deflexiones: 1/180 de la luz libre para cada

componente del sistema de muros.
1.20.4.8.
Movimientos Trmicos: Dejar previstos movimientos

trmicos por cambios de temperatura ambiente y de la
superficie. Basar los diseos estructurales y sus respectivos
clculos de ingeniera, en las temperaturas superficiales de
los materiales.
1.20.5. PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO

Suministrar montajes que cumplan con los requisitos de pruebas de funcionamiento
solicitadas:
1.20.5.1.
Prueba de comportamiento estructural: De acuerdo a la

norma ASTM E 330 (Mtodo de prueba estndar para el
desempeo estructural de ventanas exteriores, puertas,
claraboyas y muros cortina uniforme por diferencia de
presin de aire esttica).
1.20.5.2.
Duracin de las pruebas: De acuerdo a los requerimientos

del diseo estructural pero no menor a 10 segundos.
1.20.5.3.
Prueba de Infiltracin de Aire: de acuerdo a la norma ASTM

E 283 (Mtodo de prueba estndar para determinar la Tasa
de fuga de aire a travs de ventanas exteriores, muros
cortina, y puertas bajo diferencias de presin especificado
en todo el espcimen).
1.20.6. DOCUMENTACION
1.20.6.1.
Informacin tcnica de los productos: Incluir detalles

constructivos, descripcin tcnica y dimensiones materiales
componentes, y acabados de los sistemas completos.
1.20.6.2.
Planos de Taller: Planos de montaje; Incluir plantas,

alzados, secciones, detalles y planos asociados a otras
especialidades. Incluir planos isomtricos de detalles para
aprobacin del Consorcio de Arquitectos.
1.20.6.3.
Cuando aplique, incluir diseo estructural, con su respectivo

memorial de responsabilidad, firmado por un ingeniero
estructural calificado y avalado por el diseador estructural
del proyecto.
1.20.6.4.
Muestras para verificacin: Enviar, para verificacin y

aprobacin muestras, en tamaos comerciales, de los
materiales que componen el sistema.
172 | 371
1.20.7. DOCUMENTACION LIQUIDACION

Informacin para mantenimiento: Se deben incluir manuales de reparacin y/o
mantenimiento de los sistemas instalados.
1.20.8.1.
Caractersticas del producto: La informacin contenida en

planos y especificaciones, establece los requisitos tcnicos
y caractersticas formales o estticas de los sistemas a
instalar. Las caractersticas formales estn determinadas
por las dimensiones, alineacin y perfiles componentes del
sistema, y cmo se relacionan con los dems elementos del
proyecto a construir. Por su parte, las caractersticas
funcionales estn determinadas por criterios tcnicos,
sujetos a verificacin a partir de pruebas de laboratorio y/o
por el desempeo en Obra.
1.20.8.2.
Se solicita, no modificar aspectos formales del diseo

arquitectnico, pues estos dependen estrictamente del
Consorcio de Arquitectos. Si se requieren modificaciones al
diseo, se deben presentar anexando la informacin
explicativa que justifica la propuesta, para revisin y
aprobacin por parte del Consorcio de Arquitectos.
1.20.8.3.
Reunin previa al inicio de los Trabajos: Se recomienda

realizar una reunin en obra, con el fin de establecer
claramente, los requisitos tcnicos, administrativos y de
coordinacin de las obras a realizar.

Mediciones en Obra: Se deben tomar las medidas reales en Obra y registrarlas en los
planos de taller.
1.20.10. GARANTIAS
El fabricante de las lminas de policarbonato se compromete a reemplazar las lminas
que se rompan, o que desarrollen defectos atribuibles al proceso de fabricacin, durante
el uso normal de las mismas. Asimismo, el fabricante no est obligado a reemplazar
aquellos productos que se deterioren por no seguir las instrucciones escritas respecto a
las prcticas de mantenimiento y limpieza. Los defectos incluyen, pero no se limitan a los
siguientes:
1.20.10.1. Descascaramiento.
1.20.10.2. Cambios de color del original mayor a 3,0 unidades Delta E,
medido de acuerdo a la norma ASTM D 2244.
1.20.10.3. Prdidas en transmisin de luz ms all de un seis por
173 | 371
ciento (6%) del original medido de acuerdo a la norma

ASTM D 1003.
1.20.10.4. Perodo de garanta: El perodo de garanta ser de diez
(10) aos a partir de la fecha de terminacin y recibo a
satisfaccin de la obra contratada.
1.20.11. PRODUCTOS
FABRICANTES Los proveedores que ofrecen productos que pueden ser incorporados en
el trabajo, estn sujetos al cumplimiento de los requerimientos tcnicos y deben estar
representados localmente.
Productos: De acuerdo con las exigencias del fabricante y de acuerdo con lo sealado en
los planos de detalle, las piezas y/o accesorios que componen los pneles son las
siguientes:
1.20.11.1. LMINAS DE POLICARBONATO ALVEOLAR
Lmina extruida de policarbonato translcido, con seccin transversal alveolar que ofrece
espacios areos aislados y que est co-extruida con una capa de proteccin UV.
Estas lminas Debe permitir curvas de acuerdo con lo establecido en planos de diseo.
Las lminas de policarbonato pueden ser moldeadas a travs de termo formado hasta
conseguir cualquier forma, previo secado de las mismas. Gracias a su flexibilidad, las
lminas pueden ser curvadas en fra hasta 200 veces su calibre.
Como alternativa el material de la curva puede ser remplazado por acrlico o similar, y
ser responsabilidad del proponente los empalmes entre los diferentes materiales; el
proponente deber presentar los planos de taller indicando con anterioridad como va a
realizar los empalmes entre materiales, y debern ser aprobados por el Consorcio de
Arquitectos Diseadores antes de realizar cualquier tipo de montaje en sitio.
1.20.11.1.1.
Temperatura de auto-ignicin del material:
343.33 0C o ms de acuerdo con la norma ASTM D
1929.
1.20.11.1.2.
Extensin de la combustin: 2.54 centmetros
o menos de acuerdo con la norma ASTM D 635.
1.20.11.1.3.
ndice de propagacin de humo: 450 o menor
de acuerdo con la norma ASTM E 84, o 75 o menor
de acuerdo con la norma ASTM D 2843.
1.20.11.1.4.
ndice de propagacin de llamas: No mayor a
25 de acuerdo a la norma ASTM E 84.
1.20.11.1.5.
Categora de exposicin al fuego exterior:
Categora A B o C de acuerdo a norma ASTM E 108 o
UL 790.
174 | 371
1.20.11.2. CONECTORES
Las piezas y/o dispositivos utilizados para ensamblar las lminas de policarbonato deben
cumplir con las especificaciones contenidas en los planos arquitectnicos y las normas y
recomendaciones del fabricante.
Se utilizar un conector en H de Policarbonato de longitudes adecuadas para realizar
uniones entre mdulos, se colocar el policarbonato a presin entre los espacios laterales
dispuestos en el conector.
Es necesario dejar como mnimo 3mm de separacin entre la lmina de policarbonato y
el borde interno del conector, con el fin de permitirle la absorcin de la dilatacin. Los
tornillos se deben colocar a una distancia mxima de 20cm y deben ser insertados en
orden secuencial de inicio a fin. Recuerde sellar las uniones con silicona Neutra.
El sistema de conectores en H permite el anclaje entre el panel de policarbonato alveolar
y el muro de soporte en fibrocemento y/o cualquier otro elemento rgido del edificio
dispuesto para tal fin.
1.20.11.2.1.
Empaques: De referencias comerciales del
fabricante.
1.20.11.2.2.
Sellantes: De acuerdo a la recomendacin
escrita del fabricante.
1.20.11.2.3.
Utilizar tornillos de acero inoxidable de
acuerdo a la norma ASTM A 193 / A 193M, serie 300,
utilizar fijaciones auto-roscantes, cuando los
elementos estn propensos a aflojarse como
resultando de movimientos trmicos y estructurales,
o vibracin.
1.20.11.2.4.
Tornillos de anclaje: Utilizar anclajes que
cumplan con la norma ASTM A 307, Grado A,
recubrimiento de zinc por inmersin en caliente,
ASTM A 153 / A 153M, Clase C.
1.20.11.2.5.
Una
vez
ensamblados
los
presentarn las siguientes caractersticas:
pneles
1.20.11.2.5.1. Perfiles precisos, rectos, libres

abolladuras
y
otros
defectos
deformaciones.
de
o
1.20.11.2.5.2. Juntas con ajustes precisos, con bordes

pulidos o biselados.
de los siguientes fabricantes:
175 | 371
1.20.11.2.5.3. Lmina en policarbonato alveolar ARKOS y

accesorios requeridos de acuerdo con los
planos arquitectnicos y de detalle.
1.20.11.2.5.4. O superficie equivalente aceptable que
cumpla y exceda los requerimientos previa
revisin y aprobacin del CONSORCIO DE
ARQUITECTOS.
1.20.12. EJECUCION
1.20.12.1. Cumplir con las instrucciones escritas del Fabricante.
1.20.12.2. No instalar
defectuosas.
elementos
y/o
superficies
daadas
1.20.12.3. Asegurar rgidamente, las uniones no articuladas.

1.20.12.4. Instalar anclajes con distanciadores y aisladores para evitar
corrosin y deterioro electroltico en las partes metlicas,
adems de evitar limitar el movimiento en piezas
articuladas.
1.20.12.5. Sellar las juntas hermticamente, a menos que se indique lo
contrario.
1.20.12.6. Instalar todos los componentes, plomados y alineados en
planta y en alzado de acuerdo a los planos arquitectnicos
aprobados.
1.20.12.7. Tolerancias de montaje: Llevar a cabo los montajes
cumpliendo con las siguientes tolerancias mximas:
1.20.12.7.1.
Alineacin: Limitar desfase en alineacin a
0.08 centmetros, con respecto a las cotas originales.
Limitar el desfase de alineacin a 0.3175 centmetros,
en lugares donde las superficies se unan a tope por
las caras, de borde a borde, en esquinas, o cuando
un elemento que sobresale dilata las superficies
alineadas.
1.20.12.7.2.
Localizacin y plano horizontal: Limitar el
desfase con respecto a la localizacin real y el plano
horizontal a 0.08 centmetros en 3.68 metros y 1.27
centmetros sobre la longitud total.
1.20.13. INSTALACION DE LAMINAS EN POLICARBONATO ALVEOLAR
176 | 371
1.20.13.1. Instalar la lmina de policarbonato alveolar con la cara

marcada que tiene la proteccin UV, hacia el exterior.
1.20.13.2. Instalar la lmina siempre con los alvolos en posicin
vertical.
1.20.13.3. Colocar la cinta no perforada sellando los alvolos. La cinta
micro perforada debe ir en la parte inferior de la lmina.
1.20.13.4. En caso de ser necesario, usar nicamente silicona
apropiada para policarbonato.
1.20.13.5. Durante la instalacin, deben dejarse las tolerancias
suficientes para expansin trmica, con el fin de evitar
esfuerzos y flexiones en las lminas.
1.20.13.6. Retirar la pelcula protectora, una vez estn instaladas las
lminas. De no hacerlo, se corre el riesgo de que se adhiera
a la lmina.
1.20.14. CONTROL DE CALIDAD EN OBRA
1.20.14.1. Laboratorios de Control de Calidad: Contratar los ensayos
de materiales, pruebas e inspecciones de calidad e
informes, con laboratorios calificados independientes.
1.20.14.2. Es requisito llevar a cabo pruebas y/o inspecciones en reas
representativas y en etapas sucesivas, para determinar el
cumplimiento de los requisitos especificados. No proceder
con la instalacin del rea siguiente, hasta que los
resultados oficiales de las pruebas para las reas
previamente completadas, demuestren el cumplimiento de
dichos requisitos.
1.20.14.3. Procedimientos de prueba: Llevar a cabo las pruebas bajo
presin de aire esttica uniforme y cclica.
1.20.14.4. Diferencia de presin de aire esttica: 13% de presin de
diseo de carga del viento positiva, pero no inferior a 48.8
kg/m2.
1.20.14.5. Reparar y/o retirar trabajo instalado, donde los resultados de
las pruebas e inspecciones indiquen el incumplimiento con
los requisitos especificados.
1.20.14.6. Se llevarn a cabo pruebas e inspecciones adicionales, a
cargo del Contratista, para determinar el cumplimiento de
las reparaciones, reemplazos u obras adicionales, con los
requisitos originalmente especificados.
177 | 371

1.20.15.1. En cada caso, se medir y se pagar poe superficie
instalada, expresada en metros cuadrados (m2), el clculo
ser el resultado de la medicin en obra del rea a intervenir
y recibida por la Interventora.
1.20.15.2. El pago se har a los precios establecidos en la Oferta, el
1.21.
ACCESORIOS
Esta seccin se refiere al suministro e instalacin de accesorios para bao de acuerdo

con lo sealado en planos arquitectnicos y detalles constructivos.
corresponden a:
CARPETA
Diseo Paisajismo
y Torre
Planos
Detalles
2
PLANOS
A-100, A-102 al A-137
P-00 al P-02, P-D-01
A-201 al A-256, A-267 al A-291,
A-301 al A-312, A-314 al A-320, A-401,
A-402, A-601, P-501, P-402
Del 01 al 08, P-100 al P-106, P-200 al
P-202, P-301 al P-304, P-30
TEM
1.21.1
1.21.2
1.21.3
1.21.4
1.21.5
1.21.6
1.21.7
1.21.8
1.21.9
DESCRIPCIN
Dispensador de Jabon Docol Pressmatic Ref. 17200006 o
equivalente
Dispensador de Jabon para lavamanos BOBRICKS ref B8226
Dispensador Papel JOELF AE321
Jabonera Ref. Espacio, Corona ref 042101001
Jabonera de pared malta Docol Ref. 435206 o equivalente
Gancho de ropa Ref. B-6717, Bobrick
Cambiador articulado Koala Kare # KB 110 SSRE
Dispensador de papel y papelera BOBRICK B 3094 o equivalente
Secador de manos B-700, Bobrick
178 | 371
1.21.10
1.21.11
1.21.12
1.21.13
1.21.14
1.21.15
1.21.16
1.21.17
1.21.18
Caneca cilindrica en acero inox. CJS Ref. 886 AI o equivalente

Tubo cortinero en acero inoxidable
Barra de apoyo en acero inoxidable
Dispensador de toallas BOBRICK serie Trimline B 36903 o
equivalente
Dispensador de toallas BOBRICK serie Trimline B 38034 o
equivalente
Rejilla de ventilacion ref 937000001
Rejilla para sifon de piso corona 11/2-3P ref 937200001
Sifon Colrejillas REF A o equivalente
Tapa registro 20x20 lamina metalica instalada

1.21.3.1.
Informacin de los Productos: para cada tipo de producto

indicado, incluir lo siguiente:
1.21.3.1.1. Detalles de construccin y dimensiones.

1.21.3.1.2. Requerimientos de fijacin y montaje, incluyendo
requisitos para vanos, nichos y preparacin de
sustratos.
1.21.3.1.3. Descripciones de materiales y acabados.
1.21.3.1.4. Caractersticas que sern incluidas en el Proyecto.
1.21.3.1.5. Garanta del Fabricante.
1.21.3.2.
Muestras: Para cada accesorio verificar diseo, operacin, y

requerimientos de acabados.
1.21.3.2.1. Las muestras aprobadas sern retornadas y pueden

ser reutilizadas en la Obra.
1.21.3.3.
Catlogo del Producto: Indicando tipos, cantidades,

tamaos, posiciones de instalacin para cada recinto y por
cada accesorio requerido.
1.21.3.3.1. Identificar la posicin utilizando las designaciones

indicadas.
1.21.3.3.2. Identificar los productos utilizando las designaciones
indicadas.
1.21.3.4.
Informacin sobre Mantenimiento: incluir los manuales de

mantenimiento para los accesorios de sanitarios y baos.
1.21.3.5.
Garantas: Muestra de la garanta especial.

1.21.4.1.
Limitaciones de Origen: obtener los productos de un mismo

origen de un nico fabricante.
1.21.4.2.
Componentes Elctricos, Artefactos y Accesorios: Listados y

179 | 371
etiquetados tal como se define en la norma NFPA 70, por

una agencia calificada para ensayos, y marcados para una
posicin y uso especficos.
1.21.5. COORDINACION
1.21.5.1.
Coordinar la posicin de los accesorios con otros trabajos

para prevenir la interferencia con los espacios requeridos
para minusvlidos, y lograr la: instalacin adecuada, los
ajustes, la operacin, la limpieza y el funcionamiento de los
accesorios.
1.21.5.2.
Preparar los insertos y anclajes requeridos sobre concreto o

mampostera para prevenir demoras en la obra.
1.21.6. PRODUCTOS
1.21.6.1.
MATERIALES
1.21.6.1.1. Acero Inoxidable: ASTM A 666, Tipo 304, mnimo

espesor nominal a menos que se indique lo contrario:
0.8 mm.
1.21.6.1.2. Artefactos para montaje en acero Galvanizado:
ASTM A 153/A 153M, galvanizados por inmersin en
caliente despus de ser fabricados.
1.21.6.1.3. Cerrojos: Los tornillos, pasadores, y otros artefactos
deben ser del mismo material del accesorio, y deben
ser inalterables y resistentes al vandalismo cuando
estn expuestos, y de acero galvanizado cuando
estn ocultos.
1.21.6.2.
ACCESORIOS

de los siguientes fabricantes o equivalentes aceptables que cumplan y excedan lo
sealado en los planos arquitectnicos de detalles constructivos, previa revisin y
1.21.6.2.1. Dispensador
17200006.
de
Jabn
Docol
Pressmatic
Ref.
1.21.6.2.2. Dispensador de Jabn BOBRICKS ref B8226.

1.21.6.2.3. Dispensador de papel JOELF AE321.
1.21.6.2.4. Jabonera Ref. Espacio, Corona.
1.21.6.2.5. Jabonera de pared malta Docol Ref. 435206.
180 | 371
1.21.6.2.6. Gancho de ropa Ref. B-6717, Bobrick.

1.21.6.2.7. Mesa rectrctil cambiador infantil.
1.21.6.2.8. Dispensador papel BOBRICK B 3094.
1.21.6.2.9. Secador de manos B-700, Bobrick.
1.21.6.2.10.
Caneca en acero inox. CJS Ref. 886 AI.
1.21.6.2.11.
Tubo cortinero en acero inoxidable.
1.21.6.2.12.
Barra de seguridad discapacitados.
1.21.6.2.13.
Dispensador de toalla de papel BOBRICK
serie Trimline B 36903.
1.21.6.2.14.
Dispensador de toallas de papel BOBRICK
serie Trimline B 38034.
1.21.6.2.15.
Rejilla de ventilacion ref 937000001.
1.21.6.2.16.
Rejilla para sifon de piso corona 11/2-3P ref
937200001.
1.21.6.2.17.
Sifon Colrejillas REF A o equivalente.
1.21.6.2.18.
Tapa registro 20x20 lamina metalica instalada.

de la muestra fsica instalada, por parte del CONSORCIO DE ARQUITECTOS.
1.21.7. EJECUCION
1.21.7.1.
INSTALACION
1.21.7.1.1. Instalar los accesorios de acuerdo con las

instrucciones escritas por los fabricantes, usando
anclajes apropiados al substrato indicado y
recomendado por el fabricante de cada unidad.
Instalar las unidades a nivel, plomadas, y firmemente
ancladas en las posiciones y a las alturas indicadas.
1.21.7.1.2. Instalar Barras para Agarraderas para mantener y
soportar una carga de por lo menos 1112 N cuando
se prueben, de acuerdo con la Norma ASTM F 446.
181 | 371
1.21.7.2.
AJUSTE Y LIMPIEZA
1.21.7.2.1. Ajustar los accesorios para lograr una operacin sin

estorbos y tranquila. Reemplazar los dispositivos
daados o defectuosos.
1.21.7.2.2. Remover
las
etiquetas
recubrimientos protectores.
temporales
los
1.21.7.2.3. Limpiar y brillar las superficies expuestas de acuerdo

con las recomendaciones escritas de los fabricantes.
1.21.7.3.
1.21.7.3.1. Proteger los productos instalados hasta que se

finalice el proyecto y hacer la entrega definitiva a la
Gerencia Integral de Obra.
1.21.7.3.2. Reparar o reemplazar los productos daados antes
del recibo final.
1.22.
1.21.8.1.

consideracin por unidad (Und), el clculo ser el resultado
de la medicin en obra del rea a intervenir y recibida por la
Interventora.
1.21.8.2.

MESONES
1.22.1. MESON Y LAVAPLATOS EN ACERO INOXIDABLE
Esta seccin incluye el suministro e instalacin de Mesn en lmina de acero inoxidable

AISI 430 calibre 22 (0.7mm) y Lavaplatos integrado a mesn en lmina de acero
inoxidable AISI 304 calibre 24 (0.6mm), de acuerdo con la localizacin y dimensiones
1.22.1.1.

corresponden a:
CARPETA
PLANOS
182 | 371
y Torre
Planos
Detalles
2
1.22.1.2.
A-100, A-102 al A-137

A-201 al A-256, A-267 al A-291,
A-301 al A-312, A-314 al A-320, A-401,
A-402, A-601, P-501, P-402
GENERALIDADES

TEM
1.22.1.A.
1.22.1.B.
DESCRIPCIN
Meson en acero inoxidables
Lavaplatos en acero inoxidable
1.22.1.3.
1.22.1.3.1. Verificar el estado ptimo de las superficies a instalar,

de acuerdo con lo sealado en planos arquitectnicos
y de detalle.
1.22.1.3.2. Verificar dimensiones, calibre, soldaduras aplicables,
y acabado de las superficies a instalar.
1.22.1.4.
PRODUCTOS
Mesones y lavaplatos en lmina de acero inoxidable SOCODA O superficie equivalente
aceptable que cumpla y exceda los requerimientos previa revisin y aprobacin del
MESONES Y LAVAPLATOS EN ACERO INOXIDABLE: Superficies en Acero inoxidable
calibre 22 (mesn) y calibre 24 (lavaplatos).
1.22.1.5.
EJECUCION
indicado.
1.22.1.5.1.2. MESONES Y LAVAPLATOS EN ACERO
INOXIDABLE:
Incluir
descripcin
de
183 | 371
materiales y procesos utilizados para

fabricar las superficies a instalar, que
incluya calibre, dimensiones, localizacin y
1.22.1.5.1.3. Se instalarn de acuerdo a las dimensiones
indicadas en los planos. Es necesario
medir en obra el espacio de instalacin, y la
ubicacin de las instalaciones hidrulicas y
sanitarias.
1.22.1.5.1.4. Todas las uniones se soldarn con
electrodos para acero inoxidable, debern
ser pulidas y dar un terminado liso a la
superficie sin ningn tipo de imperfeccin
en el material.
1.22.1.5.1.5. Todas las griferas cumplirn con lo
estipulado por en el decreto 3102 del 30 de
diciembre de 1997, en cual se exige que las
griferas sean de bajo consumo cumpliendo
con la norma ICONTEC NTC 920-1. El tipo
de sistema de ahorro, ser elegido por el
Nota: El predecesor de la instalacin ser la aprobacin de los planos de taller y de
las muestras de materiales, por parte del CONSORCIO DE ARQUITECTOS.
Las superficies se instalarn en los espacios sealados dentro de los planos
arquitectnicos de acuerdo con el siguiente procedimiento:
1.22.1.5.2.1. Consultar planos arquitectnicos y planos
de detalle.
1.22.1.5.2.2. Verificar ubicacin de puntos hidrulicos y
sanitarios.
1.22.1.5.2.3. Instalacin del mesn e instalacin del
lavaplatos integrado de acuerdo con las
dimensiones y la localizacin sealadas en
los planos de detalle.
184 | 371
1.22.1.5.2.4. Consultar
exigidas.
las
normas
de
soldadura
1.22.1.5.2.5. Realizar uniones con soldadura

electrodos para acero inoxidable.
de
1.22.1.5.2.6. Pulir uniones segn lo exigido por el

fabricante de las superficies en acero
inoxidable.
1.22.1.5.2.7. Sellar con Silicona los bordes y esquinas si
es requerido.
1.22.1.5.2.8. Realizar pruebas en puntos hidrulicos.
1.22.1.5.2.9. Limpiar superficies.
1.22.1.5.2.10. Recubrir para conservar el acabado y evitar
daos por la ejecucin de la obra.
1.22.1.5.2.11. Verificar acabado para entrega final.
1.22.1.6.
1.22.1.6.1. En cada caso, se medir y se pagar por metro lineal

de meson instalado (ml), y por unidad (Und) cada
lavaplatos instalado, el clculo ser el resultado de la
Interventora.
1.22.2. MUEBLE BAJO MESON FORMICA
Esta seccin incluye el suministro e instalacin de muebles en madera aglomerada con
revestimiento en frmica; la estructura de los tableros y revestimientos debe responder a
los requerimientos para ambientes
hmedos, de acuerdo con la localizacin y
dimensiones expresadas en los planos arquitectnicos de diseo o planos de detalles
constructivos.
1.22.2.1.
185 | 371

corresponden a:
CARPETA
Diseo Paisajismo
y Torre
Planos
Detalles
2
1.22.2.2.
PLANOS
A-100, A-102 al A-137
P-00 al P-02, P-D-01
A-201 al A-256, A-267 al A-291,
A-301 al A-312, A-314 al A-320, A-401,
A-402, A-601, P-501, P-402
Del 01 al 08, P-100 al P-106, P-200 al
P-202, P-301 al P-304, P-30
GENERALIDADES

TEM
1.22.2.
DESCRIPCIN
Mble bajo s/meson formimca interior formica
1.22.2.3.
1.22.2.3.1. Verificar el estado ptimo de las piezas a instalar:

puertas, cantos y repisas, herrajes y bisagras.
textura de cada superficie.
1.22.2.3.3. Verificar y coordinar la ubicacin y el funcionamiento
de herrajes y bisagras.
1.22.2.4.
PRODUCTOS
1.22.2.4.1. FABRICANTES
1.22.2.4.1.1. Muebles en madera aglomerada y
revestimiento laminado para reas de
cocina en Lmina de TABLEXRH
recubierta con un decorativo melamnico
por las dos caras.
186 | 371
1.22.2.4.1.2. O superficie equivalente aceptable que

cumpla y exceda los requerimientos previa
revisin y aprobacin del CONSORCIO DE
ARQUITECTOS.
Los muebles estarn conformados por las siguientes superficies y piezas de unin:
1.22.2.4.2.1. BASES: Son superficies compuestas por un
aglomerado de astillas de madera,
impregnadas con resina y prensadas entre
s, para producir un tablero de propiedades
mecnicas homogneas y estandarizadas
resistente al agua de acuerdo con lo
sealado por el CONSORCIO DE
ARQUITECTOS.
1.22.2.4.2.2. LAMINADOS: Revestimiento en frmica de
alta presin, de colores y texturas
aprobadas por el CONSORCIO DE
ARQUITECTOS.
1.22.2.4.2.3. HERRAJES Y BISAGRAS: uniones FIJAS y
piezas articuladas compatibles con las
repisas, puertas, fondos y superficies que
conforman los muebles, deben ser
resistentes a los ambientes hmedos.
1.22.2.5.
EJECUCION
indicado.
1.22.2.5.1.2. SUPERFICIES: Incluir descripcin de
materiales y procesos utilizados para
187 | 371
fabricar los tableros que conformarn el

mueble, que incluya espesor, dimensiones,
calidad.
alzados de los muebles, detalles de los
soportes, anclajes y bisagras, definir color
de la lmina de enchape, y determinar
cantos, esquinas y remates.
Los muebles se instalan sobre poyo en concreto sealado en planos arquitectnicos de
acuerdo con el siguiente procedimiento:
1.22.2.5.2.1. Predeterminar las superficies rgidas que
soportarn los muebles.
1.22.2.5.2.2. Verificar
fijaciones
y
anclajes
1.22.2.5.2.3. Verificar dimensiones de cada seccin de

mueble de acuerdo con lo sealado en los
planos de detalle.
1.22.2.5.2.4. Verificar los tipos de bisagras y de herrajes
a utilizar, de acuerdo con lo sealado en
planos de taller.
1.22.2.5.2.5. Instalar
sealado en planos de taller y seguir
instrucciones del fabricante.
1.22.2.6.
1.22.2.6.1. En cada caso, se medir y se pagar por metro lineal

de mueble instalado (ml), el clculo ser el resultado
de la medicin en obra del rea a intervenir y recibida
por la Interventora.
188 | 371
1.23.
ESPEJOS
1.23.1. ESPEJO EN CRISTAL DE 4 MM SOBRE LAMINA DE TRIPLEX
La Seccin incluye el suministro e instalacin de espejos de cristal de 4mm sobre lmina

de triplex, de acuerdo con lo sealado en planos de detalles constructivos.
1.23.1.1.

corresponden a:
CARPETA
y Torre
Planos
Detalles
2
1.23.1.2.
PLANOS
A-100, A-102 al A-137
A-201 al A-256, A-267 al A-291,
A-301 al A-312, A-314 al A-320, A-401,
A-402, A-601, P-501, P-402
GENERALIDADES

TEM
1.23.1.
DESCRIPCIN
Espejo en cristal de 4mm sobre lamina de triplex
1.23.1.3.
ESPEJOS. Incluir descripcin de materiales y procesos utilizados para producir cada tipo
de espejos planos del cristal especificado que incluya fuente del cristal, componentes del
recubrimiento del cristal, sellador de los bordes, y previsiones de control de calidad.
1.23.1.3.1. Planos de Taller: Incluir alzados de los espejos,
detalles de los bordes, y fijaciones.
1.23.1.3.2. Muestras: para cada tipo de los siguientes productos:
1.23.1.3.2.1. Espejos: de cristal de 4mm, incluyendo el
tratamiento en dos bordes adyacentes.
1.23.1.3.2.2. Ganchos para
completo.
Espejos:
De
tamao
189 | 371
1.23.1.3.2.3. Accesorios para Espejos: longitud 12 (300

mm).
1.23.1.3.3. Informacin para Calificaciones: para el Instalador
calificado.
1.23.1.3.4. Certificados de los productos: del Fabricante, para
cada tipo de espejo y fijaciones para espejo.
1.23.1.3.5. Reporte de Ensayos Pre-construccin: del Fabricante
de los espejos, indicando que el mstico para el
espejo, fue ensayado para compatibilidad y
adherencia con la pintura en la parte posterior del
espejo y con los sustratos en donde el espejo se
instalar.
1.23.1.3.6. Informacin de Mantenimiento: Incluir los manuales
de mantenimiento para los espejos.
1.23.1.3.7. Garanta: Muestra de garanta especial.
1.23.1.4.
Vidrio de Seguridad: materiales Categora II de acuerdo con la seccin 16 del

16 CFR 1201 (CODE OF FEDERAL REGULATIONS).
1.23.1.5.
PRODUCTOS
1.23.1.5.1. ESPEJOS PLANOS DE CRISTAL

1.23.1.5.1.1. Espejos de cristal, Generalidades: norma
ASTM C 1503; manufacturados procesos
de recubrimiento sin cobre libre, bajos en
plomo.
1.23.1.5.1.2. Fabricantes: Sujetos al cumplimiento de los
requerimientos, proporcionar productos de
1.23.1.5.1.2.1. Arch Aluminum & Glass Co., Inc.
1.23.1.5.1.2.2. Avalon Glass and Mirror Company.
1.23.1.5.1.2.3. Binswanger Mirror; a division of Vitro
America, Inc.
1.23.1.5.1.2.4. D & W Incorporated.
1.23.1.5.1.2.5. Donisi Mirror Company.
1.23.1.5.1.2.6. Gardner Glass, Inc.
1.23.1.5.1.2.7. Gilded Mirrors, Inc.
1.23.1.5.1.2.8. Guardian Industries.
1.23.1.5.1.2.9. Head West.
190 | 371
1.23.1.5.1.2.10.
Independent Mirror Industries,
Inc.
1.23.1.5.1.2.11.
Lenoir Mirror Company.
1.23.1.5.1.2.12.
Maran-Wurzell Glass & Mirror.
1.23.1.5.1.2.13.
National Glass Industries.
1.23.1.5.1.2.14.
Stroupe Mirror Co., Inc.
1.23.1.5.1.2.15.
Sunshine Mirror; Westshore
Glass Corp.
1.23.1.5.1.2.16.
Virginia Mirror Company, Inc.
1.23.1.5.1.2.17.
Walker Glass Co., Ltd.
1.23.1.5.1.3. O equivalente aceptable que cumpla y
exceda los siguientes requerimientos:
1.23.1.5.1.3.1. Espejos
de
Vidrio:
norma
ASTM C 1503; manufacturados bajo
procesos de recubrimiento sin cobre
libre, bajos en plomo.
1.23.1.5.1.3.2. Pelcula de respaldo para espejos de
seguridad.
1.23.1.5.1.3.3. Materiales Miscelneos: Bloques de
Instalacin, sellador de bordes,
mastico para el espejo.
1.23.1.5.1.3.4. Herrajes para el espejo: canales
superior
e
inferior
de
acero
inoxidable.
1.23.1.5.1.3.5. Bordes de los Espejos: biseladospolichados.
1.23.1.5.2. PROTECCION Y ENTREGA
1.23.1.5.2.1. Proteger los productos instalados hasta que
se finalice el proyecto y hacer la entrega
definitiva a la Gerencia Integral de Obra.
1.23.1.5.2.2. Reparar o reemplazar los
daados antes del recibo final.
1.23.1.6.
productos
1.23.1.6.1. En cada caso, se medir y se pagar por metro

cuadrado (m2) de superficie de espejo instalado, el
clculo ser el resultado de la medicin en obra del
191 | 371
1.24.
VINILOS Y PINTURAS
Esta Seccin incluye la preparacin de superficie y la aplicacin de sistemas de pintura

sobre los siguientes sustratos interiores: concreto, acero, metales galvanizados, estuco,
tableros exteriores de yeso carton y paetes.
corresponden a:
CARPETA
y Torre
Planos
Detalles
2
PLANOS
A-100, A-102 al A-137
A-201 al A-256, A-267 al A-291,
A-301 al A-312, A-314 al A-320, A-401,
A-402, A-601, P-501, P-402
TEM
1.24.1
1.24.2
1.24.3
1.24.4
1.24.5
1.24.6
1.24.7
1.24.8
1.24.9
1.24.10
1.24.11
1.24.12
1.24.13
1.24.14
1.24.15
1.24.16
1.24.17
1.24.18
1.24.19
1.24.20
1.24.21
1.24.22
1.24.23
1.24.24
DESCRIPCIN
Estuco, primera mano vinilo muros, E=6
2da, 3ra mano vinilo muros, E=6
Estuco,1ra mano vinilo muros < 50cm,E=6
2da, 3ra mano vinilo muros < 50 cm, E=6
Estuco, primera mano acriltex muros o similar
2da, 3ra mano acriltex muros o similar
Estuco, primera mano acriltex muros <50 cm o similar
2da, 3ra mano acriltex muros <50 cm o similar
Estuco 1ra mano pintura epoxica muros
2da, 3ra mano pintura epoxica muros
Estuco, primera mano pintura epoxica < 50 cm
2da, 3ra mano pintura epoxica < 50 cm
Filos sencillos
3 manos vinilo muros, sin estuco, E=6
3 manos vinilo muros,s/estuco,<50cm,E=6
2da, 3ra mano vinilo cielorasos, E=6
2da, 3ra mano vinilo cielorasos, entre 1-50cm, E=6
2da, 3ra mano acriltex cielorasos
Pintura epoxica cielos rasos
Esmalte muros 2 manos
Esmalte puertas metalicas (2 caras),pintuco o similar
Esmalte rejilla desague rampa, pintuco o similar
Esmalte rejilla carcamo
Esmalte pasamanos en tubo, pintuco o similar
192 | 371
1.24.25
1.24.26
1.24.27
1.24.28
1.24.29
1.24.30
1.24.31
1.24.32
1.24.33
1.24.34
1.24.35
1.24.36
Esmalte baranda metal escalera, pintuco o similar

Esmalte marquesinas metlicas, pintuco o similar
Esmalte flanshes en lamina, pintuco o similar
Tint-laca puerta/marco madera 0.60-0.70 Pintuco o similar
Tint-laca puerta/marco madera 0.81-0.90 Pintuco o similar
Tintilla-laca puerta/marco madera 1.51-2.50 Pintuco o similar
Tint-laca guardaescobas,pintuco o similar
Pintura delimitacion parqueos
Pintura numeracion parqueos
Pintura columnas parqueos
Linea demarcacion muros parqueadero
Pintura Epoxica, Pisos
1.24.3. PRESENTACION PARA APROBACION

1.24.3.1.

indicado.
1.24.3.2.

1.24.3.3.
Muestras para Verificacin: para cada tipo de sistema de

pintura y para cada color y brillo de recubrimiento indicado.
1.24.3.3.1. Presentar para Aprobacin las Muestras sobre un

1.24.3.3.2. Escalonar las capas sobre las Muestras para mostrar
1.24.3.3.3. Etiquetar cada capa de cada Muestra.
1.24.3.3.4. Etiquetar cada Muestra para cada ubicacin y rea de
aplicacin.
1.24.3.4.
Lista de Productos: Para cada producto indicado, incluir lo

siguiente:
1.24.3.5.
Referencias-cruzadas entre el sistema de pintura y la

ubicacin de las reas de aplicacin. Utilizar las mismas
designaciones indicadas en los Planos y en las listas.
Presentar la lista impresa actual del "MPI (MASTER
PAINTERS INSTITUTE) Approved Products List, Lista de
Productos Aprobados por el MPI, para cada categora de
productos especificada en la Segunda Parte, resaltando el
producto propuesto.
1.24.3.6.

1.24.4.1.
Normas del MPI (MASTER PAINTERS INSTITUTE):
1.24.4.1.1. Productos: que cumplan con las normas MPI

indicadas y listadas en el documento "MPI Approved
Products List."
193 | 371
1.24.4.1.2. Preparacin y Mano de Obra: Cumplir con los

requerimientos del manual "MPI Architectural Painting
Specification Manual", para los productos y sistemas
de pintura indicados.
1.24.4.2.
Muestras: Aplicar muestras con puntos de referencia de

cada sistema de pintura indicado y de cada color y acabado
seleccionado para verificar las selecciones preliminares
hechas bajo las presentaciones de muestras para
aprobacin y para demostrar los efectos estticos y para
establecer normas de calidad para los materiales y para la
ejecucin.
1.24.4.3.
El Consorcio de Arquitectos seleccionar una superficie

para representar las superficies y condiciones para la
aplicacin de cada sistema de pintura especificado en la
Tercera Parte.
1.24.4.3.1.1. Superficies Verticales y Horizontales:
Proporcionar muestras de por lo menos 9
m2.
1.24.4.3.1.2. Otros tems: El Arquitecto designar los
tems y las reas requeridas.
1.24.4.4.
La Aprobacin Final de las selecciones de color estar

basada en las muestras de referencia.
1.24.4.4.1.1. Si las selecciones preliminares de colores
no estn aprobadas, se deben aplicar
muestras adicionales de referencia de los
colores adicionales seleccionados por el
Arquitecto, sin costo adicional para el
Propietario.
1.24.5. DESPACHOS, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACION

1.24.5.1.

dentro de contenedores adecuadamente cubiertos en rea
que estn bien ventiladas donde se mantengan
continuamente las temperaturas ambiente y que no sean
menores a 70 C.
1.24.5.2.

1.24.5.3.

almacenamiento.
194 | 371

1.24.6.1.
Aplicar las pinturas nicamente cuando la temperatura de

las superficies que sern pintadas, y la temperatura
ambiente del aire estn entre 100 y 350 C.
1.24.6.2.

temperaturas menores a 30 C por encima del punto de roco;
o sobre superficies inundadas o hmedas.
1.24.7. MATERIALES EXTRA

1.24.7.1.

sean del mismo lote de produccin (mezcla de cochada)
que los materiales aplicados y que estn empacados para
almacenamiento e identificados con etiquetas que describan
los contenidos.
1.24.7.2.
Cantidades: Suministrar un 5 % adicional, pero no menos de

1 gal. (3.8 L) de cada material y color aplicados.
1.24.8. PRODUCTOS
1.24.8.1.
FABRICANTES
1.24.8.1.1. Fabricantes Disponibles: Sujetos al cumplimiento de

los requerimientos, los fabricantes que ofrezcan
productos que puedan ser incorporados al trabajo
incluyen, pero no estn limitados a los siguientes:
1.24.8.1.2. Fabricantes: Sujetos al cumplimiento de los
siguientes:
1.24.8.1.2.1. Pintuco
1.24.8.1.2.2. Ico
1.24.8.1.2.3. Sherwin-Williams.
1.24.8.1.2.4. Sika.
1.24.8.1.2.5. O equivalente aceptable que cumpla y
1.24.8.2.
GENERALIDADES DE LA PINTURA
1.24.8.2.1. Compatibilidad de Materiales:

195 | 371
1.24.8.2.1.1. Proporcionar materiales para utilizacin

dentro de cada sistema de pintura, que
sean compatibles con uno y otros y con los
sustratos indicados, bajo las condiciones de
servicio y aplicacin tal como lo demuestra
el fabricante, basado en ensayos y en la
experiencia de campo.
1.24.8.2.1.2. Para cada en un sistema de pintura,
proporcionar productos recomendados por
escrito por los fabricantes de la capa
superior para ser utilizados en un sistema
de pintura y/o en un sustrato indicado.
1.24.8.2.2. Componentes Orgnicos Voltiles (VOCs) de
Pinturas Interiores y Capas de Recubrimiento,
aplicadas en Obra: Proporcionar productos que
cumplan con los siguientes lmites de contenidos de
VOCs, excluyendo los colorantes adicionados a una
base para tinturarla, cuando se calcula de acuerdo
con la norma 40 CFR 59, Sub-parte D (Mtodo 24,
EPA); estos requerimientos no aplican a pinturas y
capas de recubrimiento que se apliquen en
fabricacin o en acabados de taller:
1.24.8.2.2.1. Pinturas
Planas,
Recubrimientos,
e
Imprimantes: contenido de VOCs, no ms
de 50 g/L.
1.24.8.2.2.2. Pinturas No-Planas, Recubrimientos, e
Imprimantes: contenido de VOCs, no ms
de 150 g/L.
1.24.8.2.2.3. Anti-Corrosivos y Pinturas Anti-Oxidantes
Aplicadas
a
Metales
Ferrosos:
Recubrimientos, e Imprimantes: contenido
de VOCs, no ms de 250 g/L.
1.24.8.2.2.4. Recubrimientos para Pisos: contenido de
VOCs, no ms de 100 g/L.
1.24.8.2.2.5. Lacas Transparentes: contenido de VOCs,
no ms de 730 g/L.
1.24.8.2.2.6. Lacas Pigmentadas: contenido de VOCs,
no ms de VOC 550 g/L.
1.24.8.2.2.7. Pinturas Planas para Acabado: contenido
de VOCs, no ms de 50 g/L.
196 | 371
1.24.8.2.2.8. Pinturas
No-Planas
para
Acabado:
contenido de VOCs, no ms de 150 g/L.
1.24.8.2.2.9. Imprimantes, Selladores, y Barreras:
contenido de VOCs, no ms de 200 g/L.
1.24.8.2.2.10. Imprimantes enriquecidos en Zinc para
Mantenimiento Industrial: contenido de
VOCs, no ms de 340 g/L.
1.24.8.2.2.11. Imprimantes Pre-Tratamiento de Lavado
(Wash Primers): contenido de VOCs, no
ms de 420 g/L.
1.24.8.2.3. Componentes Qumicos de las Pinturas y
Recubrimientos Aplicados en Obra: Proporcionar
pinturas para capas de acabado y pinturas anticorrosivas y anti-oxidantes, aplicadas a metales
ferrosos , que cumplan con las siguientes
restricciones qumicas; estos requerimientos no
aplican a las pinturas y capas de recubrimiento y a
pinturas y recubrimientos que se aplican en talleres
de fabricacin o de acabados:
1.24.8.2.3.1. Componentes Aromticos: Las Pinturas y
los recubrimientos no deben contener ms
del 1 % en peso del total de componentes
aromticos (componentes de hidro-carbn
que contengan uno o ms anillos de
benceno).
1.24.8.2.3.2. Componentes Restringidos: Las Pinturas y
los recubrimientos no deben contener
ninguno de los siguientes insumos:
1.24.8.2.3.2.1. Acrolena.
1.24.8.2.3.2.2. Acrilonitrilo.
1.24.8.2.3.2.3. Antimonio.
1.24.8.2.3.2.4. Benceno.
1.24.8.2.3.2.5. Butil benzil flalato.
1.24.8.2.3.2.6. Cadmio.
1.24.8.2.3.2.7. Dietilexil flalato.
1.24.8.2.3.2.8. Dienbutil flalato.
1.24.8.2.3.2.9. Dienoctil flalato.
1.24.8.2.3.2.10.
1,2-diclorobenceno.
1.24.8.2.3.2.11.
Dietilflalato.
1.24.8.2.3.2.12.
Dimetil flalato.
1.24.8.2.3.2.13.
Etilbenceno.
1.24.8.2.3.2.14.
Formaledo.
197 | 371
1.24.8.2.3.2.15.
Hexavalente
cromo
hexavalente.
1.24.8.2.3.2.16.
Isoforeno.
1.24.8.2.3.2.17.
Plomo.
1.24.8.2.3.2.18.
Mercurio
1.24.8.2.3.2.19.
Metil-etil- cetona.
1.24.8.2.3.2.20.
Metil-isobutil-cetona.
1.24.8.2.3.2.21.
cloruro de metileno.
1.24.8.2.3.2.22.
Naftalina.
1.24.8.2.3.2.23.
Tolueno (metilbenceno).
1.24.8.2.3.2.24.
1,1,1-tricloroetano.
1.24.8.2.3.2.25.
Cloruro de Vinilo.
1.24.8.2.4. Colores: Tal como los seleccione el Arquitecto del
rango total del fabricante y como se indique en la
carta de colores del proyecto.
1.24.8.3.
IMPRIMANTES Y SELLANTES
1.24.8.3.1. IMPRIMANTE PARA PINTURA EXTERIOR

1.24.8.3.1.1. Imprimante Resistente a los Alcalinos: Lista
MPI (MPI Approved Products List): MPI #3.
1.24.8.3.1.2. Componentes Orgnicos Voltiles (VOCs)
Contenido: Rango E2: Rango E2: 51 - 100
g/l.
1.24.8.3.1.3. Imprimante de Adherencia (con base en
agua): Lista MPI (MPI Approved Products
List): MPI #17.
Contenido: Rango E2: Rango E2: 51 - 100
g/l.
1.24.8.3.1.5. Imprimante de Adherencia (con base en
Solventes): Lista MPI (MPI Approved
Products List): MPI # 69.
Contenido: Rango E2 :351 - 450 g/l
198 | 371
1.24.8.3.1.7. Sellador de Nudos de Madera: Sellador

recomendado por escrito por el fabricante
de la capa de recubrimiento que se utilizar
para el sistema de pintura indicado.
1.24.8.3.2. IMPRIMANTE PARA METALES
1.24.8.3.2.1. Anticorrosivo Alqudico, Imprimante para
Metales: Lista MPI (MPI Approved Products
List): MPI #79.
Contenido: Rango E2 301 - 350 g/l.
1.24.8.3.2.3. Imprimante Alqudico, Imprimante para
Metal, de Secado Rpido: Lista MPI (MPI
Approved Products List): MPI #76.
1.24.8.3.2.5. Imprimante cementicio para metales
Galvanizados: Lista MPI (MPI Approved
Products List): MPI #26.
1.24.8.3.2.7. Imprimante para metales Galvanizados con
base en agua: Lista MPI (MPI Approved
1.24.8.3.2.9. Grado de Desempeo Ambiental EPR 2.
1.24.8.3.2.10. Imprimante de Secado Rpido para
Aluminio: Lista MPI (MPI Approved
199 | 371

1.24.8.3.3. IMPRIMANTE PARA PINTURA INTERIOR
1.24.8.3.3.1. Imprimante/Sellador
de
Ltex
para
Interiores: Lista MPI (MPI APPROVED
PRODUCTS LIST): MPI #50.
Contenido: Rango: E2 51 - 100 g/l.
1.24.8.3.3.3. Grado de Desempeo Ambiental: EPR 2.
1.24.8.3.3.4. Imprimante/Sellador
Alqudico
para
Interiores: LISTA MPI (MPI APPROVED
1.24.8.3.3.6. Sellador para Nudos de Madera: Sellador
recomendado por escrito por el fabricante
de la pintura de acabado, para ser utilizado
en los sistemas de pintura indicados.
1.24.8.4.
PINTURAS
1.24.8.4.1. PINTURAS DE LATEX PARA EXTERIORES

1.24.8.4.1.1. Ltex para Exteriores (Plano): Lista MPI
(MPI Approved Products List): MPI #10
(Brillo Nivel 1).
1.24.8.4.1.3. Ltex para Exteriores (Semi-lustre): Lista
MPI (MPI Approved Products List): MPI #11
(Brillo Nivel 5).
200 | 371

1.24.8.4.1.5. Ltex para Exteriores (Brillante): Lista MPI
(MPI Approved Products List): MPI #119
(Brillo Novel 6, excepto brillo mnimo de 65
unidades a 600).
1.24.8.4.2. PINTURAS DE LATEX PARA INTERIORES
1.24.8.4.2.1. Ltex para Interiores (Plano): LISTA MPI
(MPI APPROVED PRODUCTS LIST):
MPI #53 (Brillo Nivel 1).
1.24.8.4.2.3. Grado de Desempeo Ambiental: EPR 1.5.
1.24.8.4.2.4. Ltex para Interiores (Brillo Bajo): LISTA
MPI (MPI APPROVED PRODUCTS LIST):
Contenido: Rango: E2 51- 100 g/l.
1.24.8.4.2.7. Ltex para Interiores (Cscara de Huevo):
LISTA MPI (MPI APPROVED PRODUCTS
LIST): MPI #52 (Brillo Nivel 3).
201 | 371
1.24.8.4.2.10. Ltex para Interiores (Satinado): LISTA MPI

1.24.8.4.2.13. Ltex para Interiores (Semi-lustre): LISTA
1.24.8.4.2.16. Ltex para Interiores (Brillante): LISTA MPI
MPI #114 (Brillo Nivel 6, excepto brillo
mnimo de 65 unidades a 600).
1.24.8.4.2.19. Ltex para Uso Institucional Bajo-Olor
/VOCs
(Plano):
LISTA
MPI
(MPI
APPROVED PRODUCTS LIST): MPI #143
(Brillo Nivel 1).
Contenido: Rango E3 11 g/l.
1.24.8.4.2.22. Ltex para Uso Institucional BajoOlor/VOCs (Bajo Brillo): LISTA MPI (MPI
(Brillo Nivel 2).
202 | 371

Contenido: Rango: E3 51 g/l.
1.24.8.4.2.25. Ltex para Uso Institucional BajoOlor/VOCs (Cscara de huevo): LISTA MPI
Contenido: Rango: E3 11 g/l.
1.24.8.4.2.28. Ltex para Uso Institucional BajoOlor/VOCs (Semi-mate): LISTA MPI (MPI
(Brillo Nivel 5).
Contenido: Rango E3 11 g/l.
1.24.8.4.2.31. Ltex de Alto Desempeo Arquitectnico
(Bajo Brillo): LISTA MPI (MPI APPROVED
PRODUCTS
LIST):
MPI #138
(Brillo
Nivel 2).
(Cscara de Huevo): LISTA MPI (MPI
(Brillo Nivel 3).
203 | 371

(Satinado): LISTA MPI (MPI APPROVED
PRODUCTS LIST): MPI #140 (Brillo Nivel
4).
(Semi-lustre): LISTA MPI (MPI APPROVED
PRODUCTS LIST): MPI #141 (Brillo Nivel
5).
1.24.8.4.2.43. Ltex para Exteriores (Plano): LISTA MPI
MPI #10 (Brillo Nivel1).
1.24.8.4.2.45. Ltex para Exteriores (Semi-lustre): LISTA
1.24.8.4.2.47. Ltex para Exteriores (Brillante): LISTA MPI
MPI #119 (Brillo Nivel 6, excepto brillo
mnimo de 65 unidades a 600).
204 | 371
1.24.8.4.3. PINTURAS ALQUIDICAS PARA EXTERIORES

1.24.8.4.3.1. Esmalte Alqudico para Exteriores (Plano):
Lista MPI (MPI Approved Products List):
1.24.8.4.3.3. Esmalte Alqudico para Exteriores (Semilustre): Lista MPI (MPI Approved Products
List): MPI #94 (Brillo Nivel 5).
1.24.8.4.3.5. Esmalte
Alqudico
para
Exteriores
(Brillante): Lista MPI (MPI Approved
Products List): MPI #9 (Brillo Nivel 6).
1.24.8.4.4. PINTURAS ALQUIDICAS PARA INTERIORES
1.24.8.4.4.1. Alqudico para Interiores (Plano): LISTA
1.24.8.4.4.3. Alqudico para Interiores (Cscara de
Huevo): LISTA MPI (MPI APPROVED
PRODUCTS LIST): MPI #51 (Brillo Nivel 3).
205 | 371
1.24.8.4.4.5. Alqudico para Interiores (Semi-lustre):

LIST): MPI #47 (Brillo Nivel 5).
1.24.8.4.4.8. Alqudico para Interiores (Brillante): LISTA
1.24.8.4.5. ESMALTES DE SECADO RAPIDO
1.24.8.4.5.1. Esmalte de Secado Rpido (Semi-lustre):
Contenido: Rango E 2 401 - 450 g/l.
1.24.8.4.5.3. Esmalte de Secado Rpido (Alto Brillo):
1.24.8.4.6. RECUBRIMIENTOS PARA PISOS
1.24.8.4.6.1. Pisos de Concreto Tinturados, Interiores:
LIST): MPI #58.
Componentes Orgnicos Voltiles (VOCs) Contenido: Rango
E2 151 - 250 g/l. Grado de Desempeo Ambiental: EPR 2.
1.24.8.4.6.2. Sellador
Transparente
para
pisos
Interiores/Exteriores de Concreto (Base
206 | 371
Agua): LISTA MPI (MPI

APPROVED

E2 51 - 150 g/l.
1.24.8.4.6.3. Sellador
Transparente
para
pisos
Interiores/Exteriores de Concreto (Base
Solvente): LISTA MPI (MPI APPROVED
E2 351 - 550 g/l.
1.24.9. EJECUCION
1.24.9.1.
EXAMENES
1.24.9.1.1. Con el Instalador presente, examinar las reas y los

sustratos, para verificar el cumplimiento de los
requerimientos de contenido de humedad y otras
condiciones que afecten el desempeo de los
trabajos.
1.24.9.1.2. Contenido Mximo de Humedad en los Sustratos:
humedad como sigue:
1.24.9.1.2.1. Concreto: 12 %.
1.24.9.1.2.2. Mampostera (Arcilla
Concreto): 12 %.
Bloques
de
1.24.9.1.2.3. Madera: 15 %.
1.24.9.1.2.4. Paetes: 12 %.
1.24.9.1.2.5. Tableros de Yeso-cartn: 12 %.
1.24.9.1.3. Verificar la que los sustratos sean adecuados,
incluyendo las condiciones superficiales y la
compatibilidad
con
acabados
existentes
e
imprimantes.
1.24.9.1.4. Iniciar la aplicacin de las capas nicamente cuando
las condiciones insatisfactorias hayan sido corregidas
y las superficies estn secas.
207 | 371
1.24.9.1.4.1. Iniciar la aplicacin de las capas, constituye

las aceptacin de Contratista de los
sustratos y de las condiciones.
1.24.9.2.
PREPARACION
1.24.9.2.1. Cumplir con las instrucciones escritas del fabricante y

con las recomendaciones del Manual "MPI
Architectural Painting Specification Manual" aplicables
a los sustratos y sistemas de pintura indicados.
1.24.9.2.2. Remover placas, superficies maquinadas, e tems
similares que se encuentren previamente en el lugar y
que no se deben pintar. Si la remocin no es prctica
o imposible por causa del tamao del peso del tem,
proporcionar la aplicacin de proteccin superficial
antes de iniciar la preparacin de la superficie y la
pintura.
1.24.9.2.2.1. Una vez se completen los procesos de
pintura, utilizar obreros experimentados en
las labores relacionadas con la reinstalacin de los tems que se
desmontaron. Remover las protecciones
aplicadas sobre la superficie si existen.
1.24.9.2.2.2. No pintar sobre las Etiquetas de las
Agencias Independientes de Ensayos
Equipos, sobre los nombres de los
equipos, placas de identificacin, grado de
desempeo o nomenclatura.
1.24.9.2.3. Limpiar los sustratos de sustancias que puedan
afectar la adherencia de las pinturas, incluyendo
suciedad, aceite, grasa, y pinturas incompatibles y
encapsulantes.
1.24.9.2.3.1. Remover los imprimantes incompatibles y
re-imprimar los sustratos con imprimantes
compatibles tal como se requiera para
producir los sistemas de pintura indicados.
1.24.9.2.4. Sustratos
de
desmoldantes,
eflorescencias, y
superficies si el
alcalinidad de las
Concreto:
Remover
agentes
componentes
de
curado,
entizamientos. No pintar las
contenido de humedad o la
superficies que sern pintadas,
208 | 371
exceden lo permitido por las instrucciones escritas de

los fabricantes.
1.24.9.2.5. Sustratos de Acero: Remover xido y residuos sueltos
de la acera. Limpiar utilizando los mtodos
recomendados por escrito por parte del fabricante de
la pintura.
1.24.9.2.6. Sustratos de Metal Galvanizado: Remover la grasa y
los residuos de aceite de las lminas de metal
galvanizado del almacenamiento del rollo, mediante
mtodos mecnicos para producir una superficie
limpia, ligeramente estampada para facilitar la
adherencia de las capas de pintura aplicadas
sucesivamente.
1.24.9.2.7. Sustratos de Paetes: No iniciar la aplicacin de
pintura hasta que el paete se haya curado y secado
completamente.
1.24.9.2.8. Sustratos Exteriores de Tableros de Yeso-Cartn: No
iniciar la aplicacin de la pintura hasta que el
componente para acabados est seco y haya sido
lijado.
1.24.9.3.
APLICACIN
1.24.9.3.1. Aplicar las pinturas de acuerdo con las instrucciones

escritas del fabricante.
1.24.9.3.1.1. Utilizar aplicadores y tcnicas acordes para
la pintura y el sustrato indicado.
1.24.9.3.1.2. Pintar las superficies detrs de los tems
mviles de la misma manera que las
superficies expuestas. Antes de la
instalacin final, pintar las superficies por
detrs de los tems que estarn fijos con
una nica capa del imprimante.
1.24.9.3.1.3. Pintar el frente y los costados posteriores
de los paneles inspeccionables, coberturas
removibles o abisagradas, e tems similares
abisagrados para que concuerden con las
superficies expuestas.
1.24.9.3.2. Tintillar cada capa inferior con una sombra ligera para
facilitar la identificacin de cada capa, si se aplican
capas mltiples del mismo material. Tintillar las capas
inferiores para que concuerden con el color de la capa
209 | 371
superior, pero proveer suficiente diferencia en la

sombra de las capas inferiores para distinguir cada
capa separada.
1.24.9.3.3. Si las capas subyacentes u otras condiciones se
muestran a travs de la capa superior, aplicar capas
adicionales hasta que la pelcula se haya curado y
tenga un acabado uniforme de pintura, color, y
apariencia.
1.24.9.3.4. Aplicar pinturas que produzcan pelculas superficiales
sin nubosidades, manchas, diferencias entre etapas,
marcas de brocha, huellas de rodillos, lneas
paralelas, combaduras, fibrosidades, u otras
imperfecciones superficiales. Cortar en lneas
precisas y en interrupciones de color.
1.24.9.3.5. Pintura de Obras Mecnicas y Elctricas: Pintar los
tems que queden expuestos en cuartos de equipos y
en espacios ocupados incluyendo, pero sin limitarse
a, los siguientes:
1.24.9.3.5.1. Obras mecnicas:
1.24.9.3.5.1.1. Tuberas metlicas no-aisladas.
1.24.9.3.5.1.2. Tuberas plsticas no-aisladas.
1.24.9.3.5.1.3. Soportes y colgantes para tubos.
1.24.9.3.5.1.4. Tanques que no tengan acabados
finales aplicados en la fbrica.
1.24.9.3.5.1.5. Porciones visibles de superficies
internas de ductos metlicos, sin
alineadores, por detrs de las tomas
y descargas de aire.
1.24.9.3.5.1.6. Ductos, equipos, y aislamiento de
tuberas que tengan telas o carpas de
aislamiento para cubrirlas u otro
material de enchaquetado a pintar.
1.24.9.3.5.1.7. Equipos Mecnicos en donde se
indique que en la fbrica se ha
imprimado para realizar el acabado
de pintura en la obra.
1.24.9.3.5.2. Obras elctricas:
1.24.9.3.5.2.1. Celdas.
1.24.9.3.5.2.2. Pneles de Tableros.
1.24.9.3.5.2.3. Equipos Elctricos en donde se
indique que en la fbrica se ha
imprimado para realizar el acabado
de pintura en la obra.
210 | 371
1.24.9.4.
1.24.9.4.1. Ensayos a Materiales de Pintura: La Gerencia Integral

de Obra se reserve el derecho de invocar el siguiente
procedimiento
en cualquier momento y con la
frecuencia que estime necesario durante el periodo en
el que las pinturas estn siendo aplicadas:
1.24.9.4.1.1. El Proponente escogido contratar los
servicios de una Agencia Calificada para
tomar muestras de los materiales de pintura
que estn siendo utilizados. Las Muestras
del material despachado al sitio del
Proyecto sern tomadas, identificadas,
selladas y certificadas en presencia del
Proponente escogido.
1.24.9.4.1.2. La Agencia de Ensayos realizar las
pruebas para verificar el cumplimiento de
los materiales de pintura con los
requerimientos del producto.
1.24.9.4.1.3. La Gerencia Integral de Obra para detener
la aplicacin de las pinturas si los
resultados muestran que los materiales que
estn siendo utilizados no cumplen con los
requerimientos del producto. El Proponente
escogido debe remover los materiales de
pintura que no cumplen del sitio del
Proyecto, debe pagar por los ensayos y
repintar las superficies de los materiales
rechazados. Se requerir al Proponente
escogido para remover los materiales
rechazados
sobre
las
superficies
previamente pintadas, si al repintar con
materiales que cumplan, las dos pinturas
son incompatibles.
1.24.9.5.
1.24.9.5.1. Al terminar cada jornada de trabajo, se deben

remover las basuras, latas vacas, los trapos, y otros
materiales descartados del sitio del Proyecto.
1.24.9.5.2. Despus de completar la aplicacin de la pintura, se
deben limpiar las superficies salpicadas. Remover las
salpicaduras de pintura mediante lavado, raspado, u
otros mtodos. No raspar o daar superficies
211 | 371
1.24.9.5.3. Proteger el trabajo de otros contratistas contra daos

por la aplicacin de pinturas. Corregir los daos al
trabajo de terceros mediante limpieza, reparacin,
reemplazo, re-proceso de acabados, tal como lo
apruebe el Arquitecto y dejarlo en condiciones que no
muestren deterioros.
1.24.9.5.4. Al completar las actividades de construccin de otros
contratistas, detallar y restaurar las superficies
daadas o deterioradas de pintura.
1.24.10. LISTA DE PINTURA INTERIOR
Segn el MPI Architectural Painting Specification Manual
1.24.10.1. Sustratos de Concreto, Superficies sin-trfico:
1.24.10.1.1.
Sistema de Ltex: MPI INT 3.1E:
1.24.10.1.1.1. Capa Imprimacin: Ltex para Interiores

concordante con la capa de acabado.
1.24.10.1.1.2. Capa Intermedia: Ltex para Interiores
1.24.10.1.1.3. Capa de Acabado: Ltex para Interiores
semi-brillante.
1.24.10.1.2.
Sistema de Ltex sobre Sellador:
MPI INT 3.1A:
imprimante/sellador.
semi-brillante.
1.24.10.1.3.
Sistema de Ltex sobre Agregados:
MPI INT 3.1B:
1.24.10.1.3.1. Capa Imprimacin: Estuco de Ltex y
cubierta texturizada para mampostera.
1.24.10.1.3.2. Capa Intermedia: Ltex para Exteriores
1.24.10.1.3.3. Capa de Acabado: Ltex para Exteriores
semi-brillante.
212 | 371
1.24.10.1.4.
Sistema Alqudico: MPI INT 3.1D:

1.24.10.1.4.2. Capa Intermedia: Pintura Alqudica para
Interiores concordante con la capa de
acabado.
1.24.10.1.4.3. Capa de Acabado: Pintura Alqudica para
Interiores semi-lustre.
1.24.10.1.5.
Sistema de Ltex Institucional Bajo-Olor
/VOCs: MPI INT 3.1M:
1.24.10.1.5.1. Capa Imprimacin: Ltex Institucional para
Interiores Bajo-Olor/VOCs concordante con
la capa de acabado.
1.24.10.1.5.2. Capa Intermedia: Ltex Institucional para
Interiores Bajo-Olor/VOCs concordante con
la capa de acabado.
1.24.10.1.5.3. Capa de Acabado: Ltex Institucional para
Interiores Bajo-Olor/VOC semi-lustre.
1.24.10.1.6.
Sistema de Ltex de Alto Desempeo
Arquitectnico: MPI INT 3.1C:
1.24.10.1.6.2. Capa Intermedia: Ltex de Alto Desempeo
Arquitectnico concordante con la capa de
acabado.
1.24.10.1.6.3. Capa de Acabado: Ltex de Alto
Desempeo Arquitectnico semi-lustre.
1.24.10.2. Sustratos de Concreto, Superficies con Trfico:
1.24.10.2.1.
Sistema de Esmalte de Ltex para Pisos:
MPI INT 3.2A:
1.24.10.2.1.1. Capa Imprimacin: Pintura para Pisos y
porches, en Ltex para Interiores/Exteriores
(brillo bajo).
213 | 371
1.24.10.2.1.2. Capa Intermedia: Pintura para Pisos y

(brillo bajo).
1.24.10.2.1.3. Capa de Acabado: Pintura para Pisos y
(brillo bajo).
1.24.10.2.2.
Sistema de Esmalte Alqudico para Pisos:
MPI INT 3.2B:
1.24.10.2.2.1. Capa Imprimacin: Esmalte Alqudico para
Pisos Exteriores/interiores (brillante).
1.24.10.2.2.2. Capa Intermedia: Esmalte Alqudico para
1.24.10.2.2.3. Capa de Acabado: Esmalte Alqudico para
1.24.10.2.3.
Sistema Transparente de Sellado:
MPI INT 3.2F:
1.24.10.2.3.1. Primera Capa: Sellador transparente para
pisos de concreto Interiores/exteriores
(base solvente).
1.24.10.2.3.2. Capa de Acabado: Sellador transparente
para pisos de concreto Interiores/exteriores
(base solvente).
1.24.10.2.4.
Sistema Transparente de Sellado Base Agua:
MPI INT 3.2G:
1.24.10.2.4.1. Primera Capa: Sellador transparente para
(base agua).
1.24.10.2.4.2. Capa de Acabado: Sellador transparente
para pisos de concreto Interiores/exteriores
(base agua).
1.24.10.3. Sustratos de Mampostera de Arcilla:
1.24.10.3.1.
Sistema de Ltex: MPI INT 4.1A:

concordante con la Capa de Acabado.
214 | 371

(semi-lustre).
1.24.10.3.2.
Sistema Alqudico: MPI INT 4.1D:

1.24.10.3.2.2. Capa Intermedia: Alqudico para Interiores
1.24.10.3.2.3. Capa de Acabado: Alqudico para Interiores
(semi-lustre).
1.24.10.3.3.
Sistema
MPI INT 4.1B:
de
Ltex
con
Agregados:
1.24.10.3.3.1. Capa Imprimacin: tal como lo recomienda

por escrito el fabricante de la capa de
acabado.
1.24.10.3.3.2. Capa Intermedia: tal como lo recomienda
acabado.
1.24.10.3.3.3. Capa de Acabado: Capa texturizada para
mampostera de Estuco de Ltex.
1.24.10.3.4.
Sistema de Ltex
/VOCs: MPI INT 4.1M:
Institucional
Bajo-Olor
1.24.10.3.4.1. Capa Imprimacin: Ltex Institucional BajoOlor /VOCs para interiores concordante con
la capa de acabado.
1.24.10.3.4.2. Capa Intermedia: Ltex Institucional BajoOlor /VOCs para interiores concordante con
la capa de acabado.
1.24.10.3.4.3. Capa de Acabado: Ltex Institucional BajoOlor /VOCs para interiores (semi-lustre).
1.24.10.3.5.
Sistema de Ltex de
Arquitectnico: MPI INT 4.1L:
Alto
Desempeo
1.24.10.3.5.1. Capa
Imprimacin:
Ltex
de
Alto
Desempeo Arquitectnico concordante con
la capa de acabado.
215 | 371

acabado.
Desempeo Arquitectnico (semi-lustre).
1.24.10.4. Sustratos de Acero:
1.24.10.4.1.
Sistema de Esmalte de Secado Rpido:
MPI INT 5.1A:
1.24.10.4.1.1. Capa Imprimacin: Imprimante Alqudico
para metal, de Secado Rpido.
1.24.10.4.1.2. Capa Intermedia: Esmalte de Secado
Rpido concordante con la capa de
acabado.
1.24.10.4.1.3. Capa de Acabado: Esmalte de Secado
Rpido (semi-lustre).
1.24.10.4.2.
Sistema
MPI INT 5.1C:
de
Cada
Seca
Base
Agua:

Anticorrosivo para metal.
1.24.10.4.2.2. Capa de Acabado:
niebla/cada.
1.24.10.4.3.
Sistema
MPI INT 5.1D:
Alqudico
Ltex
de
seco
Cada
para
Seca:

seco para niebla/cada.
1.24.10.4.4.
Sistema de Ltex sobre Imprimante Alqudico:
MPI INT 5.1Q:
(semi-lustre).
216 | 371
1.24.10.4.5.
Sistema Alqudico: MPI INT 5.1E:

(semi-lustre).
1.24.10.4.6.
Sistema
MPI INT 5.1M:
de
Pintura
de
Aluminio:

1.24.10.4.6.2. Capa Intermedia: Pintura de Aluminio.
1.24.10.4.6.3. Capa de Acabado: Pintura de Aluminio.
1.24.10.4.7.
Sistema de Ltex
/VOCs: MPI INT 5.1S:
Institucional
Bajo-Olor
1.24.10.4.7.1. Capa Imprimacin: Imprimante inhibidor del

xido (base agua).
1.24.10.4.7.2. Capa Intermedia: Ltex Institucional BajoOlor /VOCs para interiores concordante con
la capa de acabado.
1.24.10.4.7.3. Capa de Acabado: Ltex Institucional BajoOlor /VOCs para interiores (semi-lustre).
1.24.10.4.8.
Sistema de Ltex de
Arquitectnico: MPI INT 5.1R:
Alto
Desempeo

acabado.
1.24.10.5. Sustratos de Metal Galvanizados:
1.24.10.5.1.
Sistema
MPI INT 5.3H:
Seco
de
Cada
Base
Agua:
217 | 371
1.24.10.5.1.1. Capa Imprimacin: Cada seca preparada

en agua.
1.24.10.5.1.2. Capa de Acabado: Cada seca preparada
en agua.
1.24.10.5.2.
Sistema
MPI INT 5.3F:
Alqudico
de
Cada
Seca:
1.24.10.5.2.1. Capa Imprimacin: Imprimante Cementicio

para metales galvanizados.
seco niebla/cada.
1.24.10.5.3.
Sistema de Ltex: MPI INT 5.3A:

(semi-lustre).
1.24.10.5.4.
Sistema de Ltex Sobre Imprimante preparado
en agua: MPI INT 5.3J:
1.24.10.5.4.1. Capa
Imprimacin:
Imprimante
para
metales galvanizados preparado en agua.
(semi-lustre).
1.24.10.5.5.
Sistema Alqudico: MPI INT 5.3C:

(semi-lustre).
1.24.10.5.6.
Sistema
MPI INT 5.3G:
de
Pintura
de
Aluminio:
218 | 371

1.24.10.5.6.2. Capa Intermedia: Pintura de Aluminio.
1.24.10.5.6.3. Capa de Acabado: Pintura de Aluminio.
1.24.10.5.7.
Sistema de Ltex
/VOCs: MPI INT 5.3N:
Institucional
Bajo-Olor
1.24.10.5.7.1. Capa
Imprimacin:
Imprimante
para
1.24.10.5.7.2. Capa Intermedia: Ltex Institucional BajoOlor /VOCs concordante con la capa de
acabado.
1.24.10.5.7.3. Capa de Acabado: Ltex Institucional BajoOlor /VOCs (semi-lustre).
1.24.10.5.8.
Sistema de Ltex de
Arquitectnico: MPI INT 5.3M:
Alto
Desempeo
1.24.10.5.8.1. Capa
Imprimacin:
Imprimante
para
1.24.10.5.8.3. Capa de Acabado: Ltex
Desempeo (semi-lustre).
de
Alto
1.24.10.6. Sustratos Decorados de Madera: Incluyendo carpintera

arquitectnica, puertas.
1.24.10.6.1.
Sistema de Ltex : MPI INT 6.3T:
1.24.10.6.1.1. Capa Imprimacin: Imprimante base-Ltex

para madera en Interiores.
(semi-lustre).
1.24.10.6.2.
MPI INT 6.3U:
1.24.10.6.2.1. Capa Imprimacin: Imprimante/Sellador
Alqudico para Interiores.
219 | 371

(semi-lustre).
1.24.10.6.3.
Sistema Alqudico: MPI INT 6.3B:

(semi-lustre).
1.24.10.6.4.
Sistema de Ltex Institucional Bajo-Olor /VOCs:
MPI INT 6.3V:
1.24.10.6.4.2. Capa Intermedia: Ltex Institucional BajoOlor/VOCs para Interiores concordante con
la Capa de Acabado .
1.24.10.6.4.3. Capa de Acabado: Ltex Institucional BajoOlor /VOCs para Interiores (semi-lustre).
1.24.10.6.5.
Sistema de Ltex de
Arquitectnico: MPI INT 6.3A:
Alto
Desempeo

Arquitectnico concordante con la Capa de
Acabado.
1.24.10.7. Sustratos de Paneles de Madera: Incluyendo Madera
contra-chapada pintada, tableros de fibra con densidad
media.
1.24.10.7.1.
Sistema de Ltex: MPI INT 6.4R:

220 | 371

concordante con la capa de Acabado.
(semi-lustre).
1.24.10.7.2.
MPI INT 6.4A.
(semi-lustre).
1.24.10.7.3.
Sistema Alqudico: MPI INT 6.4B:

(semi-lustre).
1.24.10.7.4.
Sistema de Ltex
/VOCs: MPI INT 6.4T:
Institucional
Bajo-Olor

la Capa de Acabado.
1.24.10.7.5.
Capa de Acabado: Ltex Institucional BajoOlor/VOCs para Interiores (semi-lustre). Sistema de
Ltex
de
Alto
Desempeo
Arquitectnico:
MPI INT 6.4S:
Acabado.
221 | 371

1.24.10.8. Sustratos de Tableros de Yeso-Cartn:
1.24.10.8.1.
Sistema de Ltex: MPI INT 9.2A.
1.24.10.8.1.1. Capa Imprimacin: Imprimante/sellador

Ltex para Interiores concordante con la
Capa de Acabado.
(semi-lustre).
1.24.10.8.2.
Sistema Alqudico sobre Imprimante de Ltex :
MPI INT 9.2C:
1.24.10.8.2.1. Capa Imprimacin: Imprimante/Sellador de
Ltex para Interiores.
(semi-lustre).
1.24.10.8.3.
Sistema
de
Ltex
Olor/VOCs: MPI INT 9.2M:
Institucional
Bajo-

1.24.10.8.3.2. Capa Intermedia: Ltex Institucional BajoOlor /VOCs para Interiores concordante
con la Capa de Acabado.
1.24.10.8.3.3. Capa de Acabado: Ltex Institucional BajoOlor /VOCs para Interiores (semi-lustre).
1.24.10.8.4.
Sistema de Ltex de
Arquitectnico: MPI INT 9.2B.
Alto
Desempeo

Acabado.
222 | 371

1.24.10.9. Sustratos de Paete:
1.24.10.9.1.
Sistema de Ltex: MPI INT 9.2A.
1.24.10.9.1.1. Capa Imprimacin: Imprimante/sellador de

Ltex para Interiores Concordante con la
Capa de Acabado.
(semi-lustre).
1.24.10.9.2.
MPI INT 9.2K.
(semi-lustre).
1.24.10.9.3.
Sistema Alqudico sobre Imprimante de Ltex:
MPI INT 9.2C.
(semi-lustre).
1.24.10.9.4.
Sistema
de
Ltex
Olor/VOCs: MPI INT 9.2M.
Institucional
Bajo-

la Capa de Acabado.
223 | 371
1.24.10.9.5.
Capa de Acabado: Ltex Institucional BajoOlor/VOCs para Interiores (semi-lustre). Sistema de
Ltex
de
Alto
Desempeo
Arquitectnico:
MPI INT 9.2B.
Acabado.
1.24.11. LISTA DE PINTURA EXTERIOR
Segn el MPI Architectural Painting Specification Manual
1.24.11.1. Sustratos de Concreto, Superficies sin-trfico:
1.24.11.1.1.
Sistema de Ltex: MPI EXT 3.1A.
1.24.11.1.1.1. Capa Imprimacin: Ltex para Exteriores

semi-brillante.
1.24.11.1.2.
Ltex con Agregados/Sistema de Ltex:
MPI EXT 3.1 B.
1.24.11.1.2.1. Capa Imprimacin: Estuco para Ltex y
para
mampostera
con
cobertura
texturizada.
semi-brillante.
1.24.11.2. Sistema de Ltex Sobre Imprimante con Resistencia
Alcalina: MPI EXT 3.1K.
1.24.11.2.1.
Capa
Imprimacin:
Resistencia Alcalina.
Imprimante
con
224 | 371
1.24.11.2.2.
Capa Intermedia: Ltex para Exteriores
1.24.11.2.3.
Capa de Acabado: Ltex para Exteriores semibrillante.
1.24.11.3. Capa de Acabado: Ltex para Exteriores semi-brillante
1.24.11.3.1.
Sistema de Ltex de Alta Calidad: MPI EXT 3.1L,
aplicado para formar una pelcula seca, con espesor
no menor a 10 mils (0.25 mm).
Acabado.
Acabado.
1.24.11.3.1.3. Capa de Acabado: Ltex de Alta Calidad
(exterior).
1.24.11.3.2.
Sistema
MPI EXT 3.1N.
de
Agregados
con
Ltex:

Acabado.
Acabado.
1.24.11.3.2.3. Capa de Acabado: Estuco para Ltex y para
mampostera con cobertura texturizada.
1.24.11.4. Sustratos de Concreto, Superficies con Trfico:
1.24.11.4.1.
Sistema de Pintura de Pisos con Ltex:
MPI EXT 3.2A.
1.24.11.4.1.1. Capa Imprimacin: pintura Interior/exterior
de ltex para pisos y parqueaderos (brillo
bajo).
1.24.11.4.1.2. Capa Intermedia: pintura Interior/exterior de
ltex para pisos y parqueaderos (brillo
bajo).
1.24.11.4.1.3. Capa de Acabado pintura Interior/exterior
de ltex para pisos y parqueaderos (brillo
bajo).
225 | 371
1.24.11.4.2.
Sistema de Esmalte Alqudico para Pisos:
MPI EXT 3.2D.
1.24.11.4.2.1. Capa de Imprimacin: Esmalte alqudico
para pisos Exteriores/interiores (brillante).
1.24.11.4.2.2. Capa Intermedia: Esmalte alqudico para
pisos Exteriores/interiores (brillante).
1.24.11.4.2.3. Capa de Acabado: Esmalte alqudico para
pisos Exteriores/interiores (brillante).
1.24.11.4.3.
Sistema de Sellador Transparente:
MPI EXT 3.2G.
1.24.11.4.3.1. Capa
de
Imprimacin:
Sellador
Transparente de pisos de concreto
Interiores/exteriores (base solvente).
1.24.11.4.3.2. Capa Intermedia: Sellador Transparente de
(base solvente).
1.24.11.4.3.3. Capa de Acabado: Sellador Transparente
de pisos de concreto Interiores/exteriores
(base solvente).
1.24.11.4.4.
Sistema de Sellador Transparente con Base
en Agua: MPI EXT 3.2H.
1.24.11.4.4.1. Capa
de
Imprimacin:
Transparente de pisos de
Interiores/exteriores (base agua).
Sellador
concreto
1.24.11.4.4.2. Capa Intermedia: Sellador Transparente de

(base agua).
1.24.11.4.4.3. Capa de Acabado: Sellador Transparente
de pisos de concreto Interiores/exteriores
(base agua).
1.24.11.5. Sustratos de Acabado:
1.24.11.5.1.
Sistema de
MPI EXT 5.1A.
Esmalte
de
Secado
1.24.11.5.1.1. Capa Imprimante: Imprimante

para metales Secado Rpido.
Rpido:
alqudico
226 | 371
1.24.11.5.1.2. Capa Intermedia: Esmalte de Secado

Rpido concordante con la
capa de
acabado.
1.24.11.5.1.3. Capa de Acabado: Esmalte de Secado
Rpido semi-mate.
1.24.11.5.2.
Sistema Alqudico: MPI EXT 5.1D.
1.24.11.5.2.1. Capa Imprimante:

para metales.
Imprimante
alqudico
1.24.11.5.2.2. Capa
Intermedia:
Esmalte
Alqudico
1.24.11.5.2.3. Capa de Acabado:
Exterior a semi-mate.
Esmalte
Alqudico
1.24.11.6. Sustratos de Metal-Galvanizado:

1.24.11.6.1.
1.24.11.6.1.1. Capa Imprimante: Imprimante Cementicio

para Metal-Galvanizado.
semi-mate.
1.24.11.6.2.
Sistema de Ltex sobre Imprimante con Base
en Agua: MPI EXT 5.3H.
1.24.11.6.2.1. Capa Imprimante: Imprimante para MetalGalvanizado.
semi-mate.
1.24.11.6.3.
Sistema Alqudico: MPI EXT 5.3B.
1.24.11.6.3.1. Capa Imprimante: Imprimante cementicio

para Metal-Galvanizado.
1.24.11.6.3.2. Capa
Intermedia:
Esmalte
Alqudico
227 | 371
1.24.11.6.3.3. Capa de Acabado: Esmalte Alqudico para

Exteriores semi-mate.
1.24.11.7. Sustratos de Estuco:
1.24.11.7.1.
1.24.11.7.1.1. Capa Imprimante: Imprimante de ltex

concordante con la Capa de acabado.
semi-mate.
1.24.11.7.2.
Sistema de Ltex sobre Imprimante Resistente a
la Alcalinidad: MPI EXT 9.1J.
1.24.11.7.2.1. Capa
Imprimante:
Imprimante
Resistencia a la Alcalinidad.
con

semi-mate.
1.24.11.7.3.
Sistema
de
Ltex
de
Alta
Calidad:
MPI EXT 9.1H, aplicado para formar una pelcula
seca con espesor no menor a 10 mils (0.25 mm).
1.24.11.7.3.1. Capa Imprimante: tal como lo recomienda
acabado.
acabado.
1.24.11.7.3.3. Capa de Acabado: Ltex de Alta Calidad
para Exteriores.
1.24.11.8. Sustratos de Yeso-Cartn para Exteriores:
1.24.11.8.1.
1.24.11.8.1.1. Capa Imprimante: Imprimante de ltex

concordante con la Capa de acabado.
228 | 371

semi-mate.
1.24.12. PROTECCION Y ENTREGA
1.24.12.1. Proteger los productos instalados hasta que se finalice el
proyecto y hacer la entrega definitiva a la Gerencia Integral
de Obra.
1.24.12.2. Reparar o reemplazar los productos daados antes del
recibo final.
1.24.13.1. En cada caso, se medir y se pagar segn el tem en
consideracin: en el caso de elementos lineales por metro
lineal (ml) de longitud, en el caso de superficies se medir
por metro cuadrado (m2), en el caso de unidades se pagar
por unidad (Und), el clculo ser el resultado de la medicin
en obra de lo ejecutado y recibido por la Interventora.
1.24.13.2. El pago se har a los precios establecidos en la Oferta, el
1.25.
MUROS Y CIELOS EN DRYWALL


corresponden a:
CARPETA
y Torre
Planos
Detalles
2
Planos Acusticos
PLANOS
A-100, A-102 al A-137
A-201 al A-256, A-267 al A-291,
A-301 al A-312, A-314 al A-320, A-401,
A-402, A-601, P-501, P-402
CT-01__Acus_CICB
a
CT04__Acus_CICB,
DET-01-02-03_Acus_CICB, GEN-01-02__Acus_CICB
a
GEN-03-04-05-06-07-0809__Acus_CICB,
TR-01-0203__Acus_CICB
a
TR-04-05-0607__Acus_CICB.
229 | 371
1.25.2. MUROS EN SUPER BOARD

las Condiciones Generales y las Suplementarias y la lista de Especificaciones.
1.25.2.1.
GENERALIDADES

TEM
1.25.1
1.25.2
1.25.3
DESCRIPCIN
Muro curvo en superboard
Muro en superboard 2 caras
Muro en Superboard 2 caras < 50 cm
1.25.2.2.
1.25.2.2.1. Informacin del Producto: Proporcionar informacin

caractersticas fsicas y de desempeo, los tamaos,
las tramas, los colores disponibles, y el mtodo de
instalacin.
1.25.2.2.2. Muestras para Verificacin: Presentar para aprobacin
las muestras que ilustran los diversos tipos de
ensamblaje en muros de pared seca.
1.25.2.2.3. Instrucciones de Instalacin del Fabricante: Indicar los
procedimientos especiales y las condiciones en el
permetro que requieren atencin especial.
1.25.2.2.4. Informacin para Mantenimiento: Incluir procedimientos
para mantenimiento, recomendaciones para materiales
y equipos de mantenimiento, y cronograma sugerido
para limpieza.
1.25.2.2.5. Verificacin de reclamos y programa de reciclaje.
1.25.2.3.
1.25.2.3.1. El Proponente deber tener en cuenta el apoyo de un

representante del fabricante para apoyar en la
iniciacin del proyecto y para inspeccionar la
instalacin mientras que se encuentra en proceso y
hasta la finalizacin. El Representante notificar al
contacto designado si hay alguna(s) instruccin(es) de
instalacin que no se est(n) siguiendo no genera
costo para la obra.
1.25.2.3.2. Responsabilidad de Fuente nica: Obtener cada tipo
de producto de una nica fuente a partir de un nico
230 | 371
fabricante.
1.25.2.3.3. Calificaciones del Instalador.
1.25.2.4.
1.25.2.4.1. Despachar y almacenar los productos en los empaques

inalterados del proveedor hasta que estn listos para la
instalacin. Se deben tener etiquetas adosadas con la
el nombre del producto, nmero de identificacin e
informacin relacionada.
1.25.2.4.2. Almacenar en una posicin seca, con temperatura
entre 150 C y 270 C, y una humedad relativa por debajo
del 65%. Proteger de daos y de la tierra. Almacenar
los paneles de fibrocemento en posicin horizontal,
sobre una superficie plana.
1.25.2.4.3. Permitir que los paneles almacenados estn
disponibles para inspeccin por parte de la Gerencia
Integral de Obra.
1.25.2.4.4. Almacenar los materiales en el rea de instalacin
durante un periodo mnimo de 48 horas previas a la
instalacin.
1.25.2.5.
1.25.2.5.1. La preparacin del rea a instalar, debe incluir todo el

trabajo requerido previo para la instalacin de los
productos tal como se especifica en este documento, y
en las instrucciones de instalacin del Fabricante.
1.25.2.5.2. Mantener la temperatura ambiente y la del sustrato en
160 C y la Humedad Relativa en 65% por 72 horas
antes, durante y 48 horas despus de la instalacin.
1.25.2.5.3. No instalar los paneles hasta que el espacio se
encuentre listo, y los trabajos hmedos estn
completos y nominalmente secos, y la temperatura
ambiental y las condiciones de humedad estn y sean
mantenidas continuamente en valores cercanos a
aquellos indicados para la ocupacin final.
1.25.2.6.
MATERIALES ADICIONALES
Proporcionar un 1 % adicional como reserva especial.

1.25.2.7.
PRODUCTOS
231 | 371
1.25.2.7.1. CARACTERISTICAS DE DESEMPEO

Los reportes de los ensayos para las siguientes pruebas de aseguramientos de
desempeo deben ser presentados previa solicitud.
Desviaciones de plomo, nivel o alineamiento menores a 3 mm en una longitud de 3.60 m.
(1:1.200) en cualquier punto de la corredera.
1.25.2.7.2. ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO
1.25.2.7.2.1. Fabricantes: Sujetos al cumplimiento de los
requerimientos, proporcionar productos por
1.25.2.7.2.1.1. Colombit: Paneles de Superboard.
1.25.2.7.2.1.2. Eternit: Paneles de Eterboard.
1.25.2.7.2.1.3. O equivalente aceptable que cumpla y
1.25.2.7.2.2. Sustitutos/Alternativas:
Sujetos al cumplimiento de todos los requerimientos, o igual debe corresponder a los
colores seleccionados, tener apariencia esttica similar a la especificada. Las muestras
para Sustitucin y los documentos para presentacin, deben ser sometidos mediante
solicitud escrita para aprobacin de la calidad y del color por lo menos 10 das antes de
ser considerados en la licitacin
1.25.2.8.
ACCESORIOS
1.25.2.8.1. Materiales recomendados por el Fabricante tales como:

1.25.2.8.1.1. Perfiles para muros secos de una cara.
1.25.2.8.1.2. Perfiles para muros secos de dos caras.
1.25.2.8.1.3. Paneles de
espesores.
fibrocemento
de
distintos
1.25.2.8.1.4. Tornillos para fijacin de cada tipo de perfil.

1.25.2.8.1.5. Tornillos para
fibrocemento.
fijacin
de
paneles
1.25.2.8.1.6. Masillas y cintas especializadas

tratamiento de juntas entre paneles.
de
para
1.25.2.8.1.7. Masillas y cintas para tratamiento de juntas

de construccin.
232 | 371
1.25.2.8.1.8. Perfiles para pases.

1.25.2.8.1.9. Manuales detallados de instalacin segn el
tipo de aplicacin.
1.25.2.8.2. Elementos
instalacin
de
manipulacin
necesarios
para
la

ARQUITECTOS.
1.25.2.9.
EJECUCION
1.25.2.9.1. EXAMENES Y PREPARACION

1.25.2.9.1.1. Preparar el rea para cumplir con los criterios
establecidos en las Instrucciones de
Instalacin por parte del Fabricante. Utilizar
nicamente preparaciones con materiales que
sean aceptables para el Fabricante.
1.25.2.9.1.1.1. Remover todas las sustancias nocivas
del rea a instalar que puedan interferir
o ser nocivas para la instalacin (por
ejemplo ceras).
1.25.2.9.1.1.2. Remover crestas y baches del sustrato.
Llenar las grietas, las juntas, los huecos
y otros defectos.
1.25.2.9.1.2. Verificar que los sustratos estn lisos y que
cuenten con la planicidad dentro de las
tolerancias especificadas y que se encuentren
listos para recibir la instalacin del muro.
1.25.2.9.1.3. Verificar que la superficie del sustrato est
libre de polvo y libre de sustancias que
puedan impedir la unin del producto con el
piso.
1.25.2.9.1.4. Verificar que las superficies de concreto estn
listas para la instalacin mediante la
realizacin de las pruebas de Humedad. Los
Resultados deben estar dentro de los lmites
233 | 371
1.25.2.9.1.5. No debern existir excepciones a las

previsiones establecidas en las instrucciones
de Instalacin del Fabricante.
Perfiles Transversales:
1.25.2.9.2.1. Distanciar a 0.40 ms. mximo. Asegurar a la
canal con clips de alambre en cada
interseccin de acuerdo a instrucciones del
fabricante.
1.25.2.9.2.2. Ejecutar traslapos de 0.20 ms mnimo, con
perfiles de fijacin.
1.25.2.9.2.3. Instalar perfiles transversales mnimo a 0.05
ms. de esquinas, interrupciones, aperturas,
etc.
Instalacin:
1.25.2.9.2.4. Iniciar actividad slo cuando se hayan
realizado todas las actividades de ductera
elctrica y sanitaria.
1.25.2.9.2.5. Utilizar lminas de la mayor longitud posible,
reduciendo juntas y empates.
1.25.2.9.2.6. Localizar juntas y empates lo ms lejos
posible de los centros de muros y rasos en
ritmos alternados, con dimensin mxima de
1.6 mm de junta entre lminas.
1.25.2.9.2.7. Instalar con la cara vista al exterior, evitando
utilizacin de lminas deterioradas o
hmedas.
1.25.2.9.2.8. Verificar que pasa con hay elementos
empotrados en los muros de fibrocemento.
234 | 371
1.25.2.9.2.9. La cubierta de los baos pblicos son

transitables no hay observaciones de
instalacin.
1.25.2.9.2.10. Los muros de los baos pblicos tiene curvas
convexas y cncavas bastantes cerradas,
como se manejara este material para lograr
una superficie continua sobre la cual se
enchapa con cristanac.
1.25.2.9.3. PROTECCION Y LIMPIEZA
1.25.2.9.3.1. Por las dimensiones de los paneles se
recomienda el uso de herramientas
mecnicas de manipulacin, entre estos
ganchos de levantamiento y carros de
paneles.
1.25.2.9.3.2. En la manipulacin debe preverse un equipo
de aspiracin de polvo.
en consideracin planteado en el anexo 4, pagndose
las superficies por metro cuadrado (m2), los desarrollos
lineales se medirn y pagarn por metro lineal (ml), el
1.25.3. MUROS EN DRYWALL
Esta Seccin incluye lo siguiente los tableros Interiores de yeso cartn, los tableros
exteriores de yeso cartn y paneles para respaldo de enchapes que aplican en los planos
y las previsiones generales del Contrato, incluyendo las Condiciones Generales y las
Suplementarias, y la Lista de Especificaciones.
1.25.3.1.
GENERALIDADES

TEM
1.25.4
1.25.5
DESCRIPCIN
Muro en Dry wall acstico STC 42
Muro en Dry wall acstico STC 42 < 50
235 | 371
1.25.6
1.25.7
1.25.8
1.25.9
Muro en Dry wall 2 Caras (RF o RH donde aplique)

Muro en Dry wall 2 Caras <50
Muro en Dry wall acstico STC 51
Muro en Drywall acstico STC 55
1.25.3.2.
1.25.3.2.1. Informacin del Producto: Para cada tipo de producto

indicado.
1.25.3.2.2. Muestras: Para los siguientes productos:
1.25.3.2.2.1. Accesorios para Adecuacin: Muestras de
tamao completo de 300 mm de longitud para
cada tipo de accesorio para adecuacin
indicado.
1.25.3.2.2.2. Acabados Texturizados: Muestra con tamao
estndar del fabricante para cada acabado
texturizado indicado con el mismo respaldo
indicado para el trabajo.
1.25.3.3.
DEFINICIONES ACUSTICAS
1.25.3.3.1. Decibel (dB): Unidad en la que se expresa el nivel de

presin sonora. El nivel dB es una cantidad logartmica;
la gama de niveles normalmente va de 0 a 120 Db.
1.25.3.3.2. Ponderacin A (dBA): Hace referencia los ajustes que
debe implementarse a los niveles dB, de manera que
se puedan analizar los niveles de ruido y su impacto,
de acuerdo a la respuesta ofrecida por el odo humado,
debido a que este no percibe de forma lineal las
diversas frecuencias del espectro auditivo.
1.25.3.3.3. Frecuencia: Es el nmero de pulsaciones de una onda
acstica ocurridas en un tiempo de un segundo.
Unidad: Herzio (Hz). El rango de frecuencias que es
audible por el hombre se encuentra entre los 20 Hz y
20 kHz y estas a su vez se dividen en intervalos
llamados octavas y tercios de octava.
1.25.3.3.4. Prdida de transmisin sonora (TL Transmission
Loss): Representar la magnitud de aislamiento
acstico aportado una particin determinada entre dos
espacios contiguos, para una frecuencia especfica.
1.25.3.3.5. STC (Sound Transmission Class): Cifra promedio
que mide la capacidad de un paramento determinado
para actuar como barrera contra los sonidos
transmitidos por va area, esto para el espectro de
frecuencias comprendido entre 125 y 4000 Hz. Entre
236 | 371
mayor sea la cifra, es mayor su eficiencia en trminos

de aislamiento acstico.
1.25.3.3.6. NRC: Coeficiente de absorcin acstica proporcionado
por un material determinado. El valor oscila en el rango
entre 0 (refleja el 100% de la energa acstica que
recibe) y 1 (absorbe el 100% de la energa acstica
que recibe) este coeficiente se debe encontrar en las
fichas tcnicas de los materiales de acabados, o debe
ser suministrado por sus proveedores.
1.25.3.3.7. Tiempo de Reverberacin (RT): Se refiere al tiempo
inicialmente).
1.25.3.4.

1.25.3.4.1. ESPECIFICACIONES ACUSTICAS
1.25.3.4.1.1. Los muros (ya sean en mampostera o
construccin liviana) son especificados a
partir de stc 42, debido a que un stc
(capacidad de aislamiento) menor a 42 puede
ser alcanzado con cualquier tipo de muro en
mampostera (desde un bloque comn
paetado) o liviano (desde una pared con 2
caras sencillas en drywall de 1/2" y fibra tipo
frescasa o equivalente al interior de la cmara
intermedia). Por lo tanto, para el caso de
paramentos divisorios no destacados en los
planos, o marcados con un stc menor a 42, el
diseador puede optar por cualquier tipo de
muro, teniendo en cuenta las observaciones
anteriores.
1.25.3.4.1.2. Los muros especificados con stc 51 son
muros compuestos por dos paredes en
237 | 371
drywall de cada una, cuya estructura doble

(Perfil de 6 y 9cms) no debe tener ningn
contacto entre si. Las juntas del drywall con
las placas deben ser selladas con masilla. En
uno de los espacios intermedios entre las
paredes debe instalarse una capa de fibra de
vidrio tipo Frescasa de 3 sin papel.
1.25.3.4.1.3. Los muros especificados con stc 55 son
Muros compuestos por una pared en drywall
de y una pared con doble capa de drywall
de , cuya estructura (Perfil de 9 cms) no
debe tener ningn contacto con la pared
sencilla en drywall de . Las juntas del
drywall con las placas deben ser selladas con
masilla. En los espacios intermedios entre las
paredes debe instalarse una capa de fibra de
vidrio tipo Frescasa de 3 sin papel y 2
capas de manto de alta densidad tipo
techniskin de technifoam, membrana acstica
o equivalente, de espesor mnimo de 3mm.
1.25.3.5.
1.25.3.5.1. Ensamblajes con Caractersticas de Respuesta a

Pruebas de Fuego: Para ensamblajes calificados con
Resistencia la Fuego que incorporan marcos de acero
no-portantes, proporcionar materiales y construccin
idntica a aquellos ensamblajes ensayados indicados
de acuerdo con la norma ASTM E 119 por una Agencia
Independiente de Ensayos.
1.25.3.5.2. Ensamblajes con Grados de Resistencia a la
Transmisin de Sonido- STC: Para ensamblajes con
Grados: STC-51, STC-55, STC-60 proporcionar
materiales y construccin idntica a aquellos
ensamblajes ensayados indicados de acuerdo con la
norma ASTM E 90 y clasificados de acuerdo con la
norma ASTM E 413 por una Agencia Independiente de
Ensayos.
1.25.3.5.3. Muestras: Antes de iniciar la instalacin de los tableros
de yeso-cartn, instalar muestras de por lo menos 9 m2
en rea de superficie para demostrar los efectos
estticos y para establecer los estndares de calidad
para los materiales y para la ejecucin.
1.25.3.5.3.1. Instalar las siguientes maquetas:
1.25.3.5.3.1.1. Cada nivel de acabados sobre tableros
de yeso-cartn indicado para ser
utilizado en las posiciones expuestas.
238 | 371
1.25.3.5.3.2. Aplicar o instalar la decoracin final indicada,

incluyendo pintura y cobertura de muros,
sobre las superficies expuestas para el
repaso de las maquetas.
1.25.3.5.3.3. Simular las condiciones finales de iluminacin
para el repaso de las maquetas.
1.25.3.5.3.4. Las maquetas aprobadas pueden llegar a
formar parte del trabajo completado si
permanecen intactas en el momento de la
Terminacin Substancial.
1.25.3.6.
Almacenar los materiales bajo cubierta y mantenerlos secos y protegidos contra daos
por la intemperie, condensacin, asoleacin, trfico de construccin, y otras causas.
Arrumar los paneles planos para prevenir combaduras.
1.25.3.7.
1.25.3.7.1. Limitaciones
ambientales:
Cumplir
con
los
requerimientos de la norma ASTM C 840 o con las
recomendaciones escritas de los fabricantes de los
tableros de yeso-cartn, con la que sea ms exigente
de las dos.
1.25.3.7.2. No instalar los productos en interiores hasta que las
reas de trabajo estn cerradas y acondicionadas.
1.25.3.7.3. No intalar paneles que estn hmedos, o que se
encuentren deteriorados por la humedad, y aquellos
que estn deteriorados por los hongos.
1.25.3.7.3.1. Las indicaciones de que los paneles estn
hmedos o que presentan daos por
humedad, incluyen pero no estn limitadas a,
decoloracin,
combaduras,
o
formas
irregulares.
1.25.3.7.3.2. Las indicaciones de que los paneles tienen
daos por hongos, incluyen pero no estn
limitadas a, superficies borrosas o con
contaminacin de manchas y decoloracin.
1.25.3.8.
PRODUCTOS
1.25.3.8.1. PANELES
1.25.3.8.1.1. Contenido Reciclado: Proporcionar productos
de paneles de yeso-cartn con contenidos
239 | 371
reciclados tales que los contenidos reciclados

para el post-consumidor ms la mitad del
contenido reciclado previa al consumo,
constituye un mnimo del 25 % en peso.
1.25.3.8.1.2. Tamao: Proporcionar las longitudes y
anchos mximos que estn disponibles para
minimizar las juntas en cada rea y que
correspondan con el sistema de soporte
indicado.
1.25.3.8.2. PANELES DE YESO CARTON PARA USO INTERIOR
1.25.3.8.2.1. Generalidades: Cumplir con las normas
ASTM C 36/C 36M o ASTM C 1396/C 1396M,
tal como sea aplicable al tipo de panel de
yeso-cartn indicado y cualquiera de las dos
que sea la ms exigente.
1.25.3.8.2.1.1. Fabricantes Disponibles: Sujetos al
cumplimiento de los requerimientos, los
fabricantes que ofrezcan productos que
puedan ser incorporados al trabajo
incluyen, pero no estn limitados a los
siguientes:
1.25.3.8.2.1.2. Fabricantes: Sujetos al cumplimiento de
los
requerimientos,
proporcionar
productos de uno de los siguientes:
1.25.3.8.2.1.2.1.
1.25.3.8.2.1.2.2.
1.25.3.8.2.1.2.3.
1.25.3.8.2.1.2.4.
1.25.3.8.2.1.2.5.
1.25.3.8.2.1.2.6.
USG Corporation.
National Gypsum Company.
Gyplac.
BPB America Inc.
Georgia Pacific Gypsum.
O equivalente aceptable que
cumpla
y
exceda
los
requerimientos.
1.25.3.8.2.2. Tipo Normal:

1.25.3.8.2.2.1. Espesor: 1/2(12.7 mm).
1.25.3.8.2.2.2. Bordes Longitudinales: rectos y con
presentacin redondeada o biselada
para el pre-llenado.
1.25.3.8.2.3. Tipo X:
240 | 371
1.25.3.8.2.3.1. Espesor: 1/2(12.7 mm).

1.25.3.8.2.4. Tipo C:
1.25.3.8.2.4.1. Espesor: tal como se requiera por el
grado de Resistencia al fuego del
ensamblaje segn se indique en los
planos.
1.25.3.8.2.4.2. Bordes Longitudinales: rectos.
1.25.3.8.2.5. Tipo Flexible: Manufacturado para ser
doblado acomodndose al radio que sea el
ms flexible que el estndar del tipo normal
del tablero de yeso-cartn con el mismo
espesor.
1.25.3.8.2.5.1. Espesor 1/4(6.4 mm).
1.25.3.8.2.6. Tipo con lmina al respaldo:
1.25.3.8.2.6.1. Ncleo: 1/2 (12.7 mm), tipo normal,
5/8(15.9 mm) Tipo X, Tipo C segn la
resistencia al fuego, y tal como se
indique en los planos.
1.25.3.8.2.7. Tipo Resistente al Maltrato: Manufacturado
para producir una mayor resistencia a la
indentacin
superficial,
Resistencia
al
impacto, y abrasin mayor a lo normal, que
los de tipo normal, Tipo X en yeso-cartn.
1.25.3.8.2.8. Alto Impacto: Manufacturado con ncleo
Tipo X, pelcula de plstico laminado al
241 | 371
costado de atrs para mayor Resistencia al

impacto.
1.25.3.8.2.8.1. Ncleo: 5/8(15.9 mm) Tipo X.
1.25.3.8.2.8.2. Espesor de la pelcula de Plstico:
0.020(0.508 mm).
1.25.3.8.2.9. Tipo Resistente a la Humedad y a los
Hongos: con ncleo y superficies resistentes
a la Humedad y a los Hongos.
1.25.3.8.2.9.1. Ncleo: 5/8 (15.9 mm), Tipo X.
1.25.3.8.3. TABLEROS DE YESO-CARTON PARA EXTERIORES
Y SOFITOS
1.25.3.8.3.1. Tableros de Yeso-cartn para Sofitos
Exteriores: norma ASTM C 931/C 931M o
norma ASTM C 1396/C 1396M, con los
bordes estndar del fabricante.
siguientes:
los
requerimientos,
proporcionar
1.25.3.8.3.1.2.1.
1.25.3.8.3.1.2.2.
1.25.3.8.3.1.2.3.
1.25.3.8.3.1.2.4.
1.25.3.8.3.1.2.5.
1.25.3.8.3.1.2.6.
1.25.3.8.3.1.2.7.
1.25.3.8.3.1.2.8.
1.25.3.8.3.1.2.9.
American Gypsum Co.

BPB America Inc.
Lafarge North America Inc.
PABCO Gypsum.
Temple.
USG Corporation.
cumpla
y
exceda
los
requerimientos.
1.25.3.8.3.1.3. Ncleo: tal como se indique: (12.7

mm), tipo normal 5/8 (15.9 mm), Tipo
X.
242 | 371
1.25.3.8.3.2. Tableros de Yeso-cartn para recubrimiento

con esterilla de fibra de vidrio: norma
ASTM C 1177/C 1177M.
1.25.3.8.3.2.1. Producto: Sujeto al cumplimiento de los
requerimientos, proporcionar: "DensGlass Gold" por G-P Gypsum.
1.25.3.8.3.2.2. Ncleo: tal como se indique: 1/2 (12.7
mm), tipo normal o 5/8 (15.9 mm), Tipo
X.
1.25.3.8.4. PANELES PARA RESPALDO DE ENCHAPES
1.25.3.8.4.1. Tableros para respaldo en Yeso-cartn
resistente
al
agua:
norma
ASTM C 630/C 630M
o
ASTM C 1396/C 1396M.
siguientes:
los
requerimientos,
proporcionar
1.25.3.8.4.1.2.1.
1.25.3.8.4.1.2.2.
1.25.3.8.4.1.2.3.
1.25.3.8.4.1.2.4.
1.25.3.8.4.1.2.5.
1.25.3.8.4.1.2.6.
1.25.3.8.4.1.2.7.
1.25.3.8.4.1.2.8.
1.25.3.8.4.1.2.9.
American Gypsum Co.

BPB America Inc.
PABCO Gypsum.
Temple.
USG Corporation.
cumpla
y
exceda
los
requerimientos.

X.
243 | 371

con esterilla de fibra de vidrio:
1.25.3.8.4.2.1. Cumpliendo
con
la
ASTM C 1178/C 1178M.
norma
1.25.3.8.4.2.2. Producto:
Producto:
Sujeto
al
cumplimiento de los requerimientos,
proporcionar: "Dens-Glass Gold" por GP Gypsum.
1.25.3.8.4.2.3. Cumpliendo
con
ASTM C1177/C 1177M.
la
norma
1.25.3.8.4.2.3.1. Producto:
Sujeto
al
cumplimiento
de
los
requerimientos, proporcionar
"DensArmor
Plus
Interior
Guard" por G-P Gypsum.
X.
1.25.3.8.4.3. Unidades Cementicias para respaldo: norma

ANSI A118.9.
siguientes:
los
requerimientos,
proporcionar
1.25.3.8.4.3.2.1. Custom Building Products;
Wonderboard.
1.25.3.8.4.3.2.2. FinPan,
Inc.;
Util-A-Crete
Concrete Backer Board.
1.25.3.8.4.3.2.3. USG Corporation; DUROCK
Cement Board.
1.25.3.8.4.3.2.4. U otro proveedor aceptable
que cumpla y exceda los
requerimientos.
1.25.3.8.4.3.3. Ncleo: 1/2 (12.7 mm) tal como se
244 | 371
1.25.3.8.5. ACCESORIOS COMPLEMENTARIOS

1.25.3.8.5.1. Complementos Interiores: norma
ASTM C 1047.
1.25.3.8.5.1.1. Material: lamina de acero galvanizado o
cubierta de aluminio, zinc rolado,
plstico, lminas de acero
galvanizado recubiertas con papel.
1.25.3.8.5.1.2. Formas:
1.25.3.8.5.1.2.1. Esquinas redondeadas.
1.25.3.8.5.1.2.2. Esquinas achatadas.
1.25.3.8.5.1.2.3. En forma de J; las alas
longitudinales expuestas
reciben el compuesto para las
juntas.
1.25.3.8.5.1.2.4. En forma de L: las alas
juntas.
1.25.3.8.5.1.2.5. En forma de U; las alas
cortas expuestas no-reciben el
compuesto para las juntas.
1.25.3.8.5.1.2.6. Juntas para control de
Expansin.
1.25.3.8.5.1.2.7. Bordes Curvados, Esquinas
redondeadas: con muescas o
alas flexibles.
1.25.3.8.5.2. Accesorios Exteriores: Norma ASTM C 1047.
1.25.3.8.5.2.1. Material: lamina de acero galvanizado
por inmersin en caliente, plstico, o
zinc rollado.
1.25.3.8.5.2.2. Formas:
1.25.3.8.5.2.2.2. L En forma de J; las alas
juntas.
1.25.3.8.5.2.2.3. Juntas para control de
Expansin: de una pieza, zinc
rollado ranura en forma de V
y con cinta de cubierta
removible cubriendo la
apertura de la ranura.
1.25.3.8.5.3. Accesorios de Aluminio: accesorios extruidos
245 | 371
de perfiles con las dimensiones indicadas.

siguientes:
los requerimientos, proporcionar
1.25.3.8.5.3.2.1.
1.25.3.8.5.3.2.2.
1.25.3.8.5.3.2.3.
1.25.3.8.5.3.2.4.
Fry Reglet Corp.

Gordon, Inc.
Pittcon Industries.
cumpla y exceda los
requerimientos.
1.25.3.8.5.3.3. Aluminio: Aleacin y temple con

Resistencia y propiedades de
durabilidad que no sea inferiores a la
ASTM B 221 (ASTM B 221M), Aleacin
6063-T5.
1.25.3.8.5.3.4. Acabado: acabados anodizados Clase II
y pintura en esmalte horneado de
fbrica.
1.25.3.8.6. MATERIALES PARA TRATAMIENTO DE JUNTAS
1.25.3.8.6.1. Generalidades: Cumplir
ASTM C 475/C 475M.
con
la
norma
1.25.3.8.6.2. Cinta para Juntas:

1.25.3.8.6.2.1. Paneles para muros Interiores de Yesocartn: Papel.
1.25.3.8.6.2.2. Paneles para sofitos Exterior de Yesocartn: Papel.
1.25.3.8.6.2.3. Tableros de Recubrimiento en esterillas
de fibra de vidrio: malla de fibra de
vidrio de 10 por 10.
1.25.3.8.6.2.4. Paneles de Respaldo para enchapes:
tal como lo recomienda el fabricante de
los paneles.
1.25.3.8.6.3. Componente para Juntas en Paneles de
muros Interiores de Yeso-cartn: para cada
246 | 371
capa se debe utilizar la formulacin que sea

compatible
con
otras
componentes
previamente aplicadas o con capas
sucesivas.
1.25.3.8.6.3.1. Pre-llenado: en juntas abiertas, en
bordes redondeados o biselados, y en
reas con superficies daadas, utilizar
componente para instalacin tipo
encintado.
1.25.3.8.6.3.2. Incrustacin y Primera Capa: Para cinta
para incrustacin y primeras capas de
juntas, fijaciones y aletas de perfiles,
utilizar componentes para instalar tipo
encintados.
1.25.3.8.6.3.2.1. Utilizar componentes
tipo
instalacin para accesorios de
adecuacin
con
caras
empapeladas.
1.25.3.8.6.3.3. Capa de llenado: Para la segunda capa,
utilizar componentes con ingredientes
lijables.
1.25.3.8.6.3.4. Capa de Acabado: para la tercera capa,
lijables.
1.25.3.8.6.3.5. Capa Final: Para las capas finales del
nivel
5
de
acabados,
utilizar
componentes con ingredientes lijables.
1.25.3.8.6.4. Tableros de Recubrimiento en esterillas de
fibra de vidrio Juntas de Aplicaciones
Exteriores:
1.25.3.8.6.4.1. Tableros Exteriores para sofitos de
Yeso-cartn: Utilizar componente tipo
instalacin encintada y componente
para instalacin con ingredientes
lijables.
de fibra de vidrio: Tal como lo
recomienda el fabricante de las lminas
de recubrimiento.
1.25.3.8.6.5. Componentes para Juntas de Paneles para
respaldo de enchapes:
1.25.3.8.6.5.1. Tableros de Respaldo en Yeso-cartn
Resistentes al agua: utilizar compontes
247 | 371
de tipo instalacin encintada y

de respaldo para enchapes.
1.25.3.8.6.5.3. Unidades de Respaldo de tipo
cementicio: Tal como lo recomienda el
fabricante
1.25.3.8.7. MATERIALES AUXILIARES
1.25.3.8.7.1. Generalidades:
Proporcionar
materiales
auxiliares que cumplan con las normas
referenciadas de instalacin y con las
recomendaciones escritas del Fabricante.
1.25.3.8.7.2. Adhesivo para Lminas: Adhesivo o
componente para juntas recomendado para
adherir directamente los paneles de yesocartn a los sustratos continuos.
1.25.3.8.7.2.1. Utilizar adhesivos que tengan un
contenido de Componentes Orgnicos
Voltiles (VOCs) de 50 g/L o menos
cuando se realizan los clculos de
acuerdo con la Norma 40 CFR (Code of
Federal Regulations) 59, Subparte D
(Mtodo EPA 24).
1.25.3.8.7.3. Tornillos Auto-Perforantes de Acero: Norma
ASTM C 1002, a menos que se indique algo
diferente.
1.25.3.8.7.3.1. Utilizar tornillos que cumplan con la
norma ASTM C 954, para fijacin de
paneles a elementos de acero con
espesores de 0.033 a 0.112 (0.84 mm
2.84 mm).
1.25.3.8.7.3.2. Para la fijacin de unidades cementicias
de respaldo, utilizar tornillos del tipo y
tamao recomendados por el fabricante
del panel.
1.25.3.8.7.4. Mantos para Atenuacin del Sonido: Norma
ASTM C 665, Tipo I (Mantos sin membrana
de superficie) producidos por la combinacin
de resinas termo-fijables con fibras minerales
248 | 371
manufacturadas con fibra de vidrio, escorias

de lana, o rocas de lana.
1.25.3.8.7.4.1. Ensamblajes con Clasificacin de
Resistencia al Fuego: Cumplir con los
requerimientos de la fibra mineral del
ensamblaje.
1.25.3.8.7.4.2. Contenidos Reciclados: Proporcionar
membranas con contenidos reciclados
tales que el contenido reciclado para el
post-consumidor ms la mitad del
contenido reciclado pre-consumidor
constituya un mnimo del 10 % en peso.
1.25.3.8.7.5. Sellante Acstico: tal como se especifica en la
Especificacin "Sellantes para Juntas."
1.25.3.8.7.5.1. Proporcionar sellantes que tengan un
cuando se calcule de acuerdo con la
Norma
40 CFR 59,
Sub-parte D
(Mtodo EPA 24).
1.25.3.8.7.6. Aislamiento Trmico: tal como se especifica
en la Especificacin "Aislamiento Trmico.
1.25.3.8.7.7. Retardante de Vapor: tal como se especifica
en la Especificacin Retardante de Vapor
ARQUITECTOS.
1.25.3.9.
EJECUCION
1.25.3.9.1. EXAMENES
1.25.3.9.1.1. El Proponente deber al ser contratado,
examinara las reas y los sustratos, e incluir
los marcos metlicos-entamborados soldados
y los marcos, para verificar el cumplimiento
de los requerimientos y de otras condiciones
que afecten el desempeo.
1.25.3.9.1.2. Examinar los paneles antes de la instalacin.
Rechazar los paneles que se encuentren
249 | 371
hmedos, o con daos por humedad, y daos

por hongos.
1.25.3.9.1.3. Proceder con la instalacin nicamente
cuando las condiciones insatisfactorias hayan
sido corregidas.
1.25.3.9.2. GENERALIDADES
DE
ACABADOS PANELES
LA
APLICACIN
1.25.3.9.2.1. Cumplir con la norma ASTM C 840.

1.25.3.9.2.2. Instalar los paneles con el lado de la cara
hacia afuera. Instalar a tope los paneles
contiguos para un contacto ligero de los
bordes y extremos con una apertura no mayor
a 1.5 mm. No forzar al acomodar los paneles.
1.25.3.9.2.3. Localizar las juntas de los bordes y de los
extremos sobre los soportes, excepto en las
aplicaciones de cielorrasos donde los
soportes intermedios o los tableros de yeso
cartn tengan bloques de respaldo por detrs
de las juntas terminales. No colocar bordes
con filos contra bordes cortados o terminales.
Escalonar las juntas verticales en lados
opuestos de las particiones. Realizar
solamente juntas de control en las esquinas
de los vanos enmarcados.
1.25.3.9.2.4. Formar juntas de control y de expansin con
espacio entre los bordes de paneles
adyacentes de yeso-cartn.
1.25.3.9.2.5. Cubrir ambas caras de los marcos de soporte
con paneles de yeso-cartn en espacios
ocultos (por encima de cielorrasos, etc.),
excepto en ductos soportados internamente.
1.25.3.9.2.5.1. A menos que se indique que la
aplicacin
se
requiere
o
con
clasificaciones para sonido, fuego, aire,
o humo, el cubrimiento debe ser
alcanzado con retazos de no menos de
0.7 m2 de rea.
250 | 371
1.25.3.9.2.5.2. Ajustar los paneles de yeso-cartn

alrededor de ductos, tuberas, y
conductos.
1.25.3.9.2.5.3. En donde las particiones interceptan
elementos estructurales proyectantes
por debajo de la cara inferior de placas
de piso/cubierta y tableros, cortar los
paneles de yeso-cartn para ajustar el
perfil
formado
por
elementos
estructurales; Permitir juntas de 6.4 mm
a 9.5 mm de ancho para instalar el
sellante.
1.25.3.9.2.6. Aislar el permetro de los tableros de yesocartn aplicados a particiones no-portantes en
los contrafuertes estructurales, excepto en los
pisos. Proporcionar un espacio con un ancho
de 6.4 mm a 12.7 mm en dichas posiciones, y
adecuar los bordes con perfiles para adecuar
los bordes expuestos de los paneles. Sellar
las juntas entre los bordes y las superficies de
los contrafuertes estructurales con sellantes
acsticos.
1.25.3.9.2.7. Fijacin a Marcos de Acero: Fijar los paneles
para que los bordes destacados o los
terminales de cada panel queden fijos primero
a los bordes abiertos (no soportados) de las
aletas de los parales.
1.25.3.9.2.8. Marcos de Madera: Instalar los paneles de
yeso-cartn por encima de los marcos de
madera, con construccin de esquinas
internas flotantes. No fijar los paneles de
yeso-cartn a travs de las vetas planas de la
cara ms ancha de las piezas de madera,
incluyendo viguetas de piso y cabezales.
Flotar los paneles de yeso-cartn sobre estos
elementos, o proporcionar juntas de control
para contrarrestar el encogimiento de la
madera.
1.25.3.9.2.9. Ensamblajes
con
Clasificacin
para
Transmisin del sonido (STC Sound
Transmission Class): Sellar perimetralmente
la construccin, por detrs de las juntas de
control, y en los vanos y penetraciones con
251 | 371
un cordn continuo de sellante acstico.

Instalar el sellante acstico en ambas caras
de las particiones en los permetros y en las
penetraciones pasantes. Cumplir con la
norma
ASTM C 919
y
con
las
recomendaciones escritas del fabricante para
localizar los perfiles de adecuacin de los
bordes y para el cierre de las trayectorias de
los flancos del sonido alrededor o a travs de
los ensamblajes, incluyendo el sellamiento de
las particiones por encima de los cielorrasos
acsticos.
1.25.3.9.2.10. Instalar mantos para atenuacin del sonido
antes de instalar los paneles de yeso-cartn,
a menos que los mantos se encuentren
previamente instalados despus que se
hayan instalado los paneles de una de las
caras
1.25.3.9.3. APLICACIN DE
YESO-CARTON
TABLEROS
INTERIORES
DE
1.25.3.9.3.1. Instalar tableros interiores de yeso-cartn en

las siguientes posiciones:
1.25.3.9.3.1.1. Tipo Regular: Tal como se indica en los
planos, en superficies verticales, a
1.25.3.9.3.1.2. Tipo X: Tal como se indica en los
planos,
donde
se
requieran
ensamblajes
clasificados
con
resistencia al fuego, con en superficies
verticales, a menos que se indique algo
diferente.
1.25.3.9.3.1.3. Tipo C: Tal como se indica en los
planos,
donde
se
requieran
ensamblajes clasificados con una
resistencia especfica al fuego.
1.25.3.9.3.1.4. Tipo Flexible: Tal como se indica en los
planos, aplicar en doble capa en
ensamblajes curvos.
1.25.3.9.3.1.5. Tipo Cielorraso: Tal como se indica en
los
planos,
en
superficies
de
cielorrasos.
1.25.3.9.3.1.6. Tipo Respaldo con lmina metlica: Tal
como se indica en los planos.
1.25.3.9.3.1.7. Tipo Resistencia al Maltrato: Tal como
se indica en los planos.
252 | 371
1.25.3.9.3.1.8. Tipo Alto Impacto: Tal como se indica

en los planos.
1.25.3.9.3.1.9. Tipo Resistencia a la Humedad y
Resistencia a los Hongos: Tal como se
indica en los planos.
1.25.3.9.3.2. Aplicaciones de una Capa Sencilla:
1.25.3.9.3.2.1. Sobre
particiones/paredes,
aplicar
paneles de yeso-cartn verticalmente
(paralelos a los marcos), a menos que
se indique algo diferente o se requiera
para ensamblajes con clasificacin de
resistencia al fuego, y se minimicen las
juntas terminales.
1.25.3.9.3.2.1.1. Escalonar
las
juntas
terminales colindantes a no
menos de un elemento del
marco en recorridos alternos
de los paneles.
1.25.3.9.3.2.1.2. En pozos de escaleras y en
otras paredes altas, instalar
horizontalmente los paneles, a
menos que se indique algo
diferente o se requiera para
ensamblajes con clasificacin
de resistencia al fuego.
1.25.3.9.3.2.2. Sobre elementos de forramiento en Z,
aplicar verticalmente los paneles de
yeso- cartn (paralelos al marco) sin
juntas terminales. Localizar las juntas
terminales sobre los elementos de
forramiento.
1.25.3.9.3.2.3. Mtodos de Fijacin: Aplicar los paneles
de yeso-cartn a los soportes mediante
tornillos auto-perforantes de acero.
1.25.3.9.3.3. Aplicacin en Multicapas:
1.25.3.9.3.3.1. Sobre particiones/paredes aplicar, los
tableros de yeso-cartn indicados para
las capas de base y caras verticalmente
(paralelos a los marcos) con las juntas
de la base de las capas localizadas
sobre los parales o elementos de
forramiento y las juntas de las capas de
cara desplazadas por lo menos un
253 | 371
paral, o el elemento de forramiento con

las juntas de la capa de base, a menos
que se indique algo diferente o se
requiera
para
ensamblajes
con
Escalonar las juntas en caras opuestas
de las particiones.
aplicar la capa de base verticalmente
(paralela al marco) y la capa de cara ya
sea verticalmente (paralela al marco) u
horizontalmente
(perpendicular
al
marco), con las juntas verticales
desplazadas por lo menos un elemento
de forramiento. Localizar las juntas de
borde de la capa de base sobre los
elementos de forramiento.
1.25.3.9.3.3.3. Mtodos de Fijacin: Fijar las capas de
base y las capas de cara de manera
separada a los soportes mediante
tornillos.
1.25.3.9.3.4. Laminacin al Sustrato: Donde se indique que
los paneles de yeso-cartn se adhieran
directamente al sustrato (otro diferente a
parales, viguetas, elementos de forramiento,
o capas de base para tableros de yesocartn), cumplir con las recomendaciones
escritas del fabricante de los tableros de
yeso-cartn y temporalmente soportar o fijar
los paneles de yeso-cartn hasta que el
adhesivo de fijacin se haya aplicado.
1.25.3.9.3.5. Superficies Curvas:
1.25.3.9.3.5.1. Instalar los paneles horizontalmente
(perpendiculares a los soportes) y sin
roturas, en la mayor extensin posible,
a travs de la superficie curvada ms
300 mm de longitud en secciones rectas
en los finales de las curvas y tangentes
a ellas.
1.25.3.9.3.5.2. Para construccin de doble-capa, fijar la
capa de base a los parales con tornillos
a 400 mm centro a centro. Centrar los
tableros de yeso-cartn con la capa de
cara sobre las juntas de la capa de
base, y fijar a los pareles con tornillos
espaciados 300 mm centro a centro
254 | 371
1.25.3.9.4. APLICACIN EXTERIOR DE PANELES DE YESOCARTON

1.25.3.9.4.1. Aplicar los paneles perpendiculares a los
soportes,
con
las
juntas
terminales
escalonadas y localizadas sobre los soportes.
1.25.3.9.4.1.1. Instalar con espacios abiertos de
6.4mm donde los paneles colinden son
otras
construcciones
o
con
penetraciones estructurales.
1.25.3.9.4.1.2. Fijar con tornillos resistentes a la
corrosin.
1.25.3.9.5. APLICACIN DE PANELES PARA RESPALDO DE
ENCHAPES
1.25.3.9.5.1. Tableros de Respaldo de Yeso-cartn
Resistentes al agua: Instalarlos en duchas,
pocetas, y en donde se indique. Instalar con
intervalos de 6.4 mm donde los paneles
colinden con otras construcciones o
penetraciones.
1.25.3.9.5.2. Paneles de Soporte Resistentes al Agua con
esterilla de fibra de vidrio: Cumplir con las
instrucciones de instalacin escritas del
fabricante e instalar en duchas, tinas y en
donde se indique. Instalar con intervalos de
6.4 mm donde los paneles colinden con otras
construcciones o penetraciones.
1.25.3.9.5.3. Unidades Cementicias de Respaldo: Norma
ANSI A108.11, en duchas, pocetas y donde
se indique.
1.25.3.9.5.4. reas No Sujetas a la Humedad: Instalar
paneles de tipo regular de yeso-cartn para
pared para producir una superficie plana
excepto en duchas, tinas, y otras posiciones
indicadas para recibir paneles resistentes al
agua.
255 | 371
1.25.3.9.5.5. Donde los paneles de soporte para enchapes

colinden con otro tipo de paneles en el mismo
plano, calzar las superficies para producir un
plano uniforme a travs de las superficie de
los paneles.
ADECUACION
DE
ACCESORIOS
PARA
1.25.3.9.6.1. Generalidades: Para la adecuacin de las

pestaas posteriores que se utilizarn para
las fijaciones, adosar a los marcos con las
mismas fijaciones utilizadas para los paneles.
De lo contrario, adosar los accesorios de
acuerdo con las instrucciones escritas del
fabricante.
1.25.3.9.6.2. Juntas de Control: Instalar las juntas de
control en los sitios indicados en los planos
de acuerdo con la norma ASTM C 840 y en
las posiciones especficas aprobadas por el
Arquitecto para efectos visuales.
1.25.3.9.6.3. Accesorios Interiores:
siguientes posiciones:
Instalarlos en las
1.25.3.9.6.3.1. Esquineros: Utilizarlos en las esquinas

exteriores a menos que se indique algo
diferente.
1.25.3.9.6.3.2. Esquinero redondeado: utilizarlo en las
esquinas exteriores en donde se
indique.
1.25.3.9.6.3.3. Perfil LC: Utilizarlo en bordes
expuestos de paneles.
1.25.3.9.6.3.4. Perfil L: utilizarlo en donde se indique.
1.25.3.9.6.3.5. Perfil U: Utilizarlo en bordes expuestos
de paneles.
1.25.3.9.6.3.6. Perfil con bordes Curvos: utilizarlo en
vanos curvos.
1.25.3.9.6.4. Accesorios Exteriores: Instalarlos en las
exteriores.
256 | 371
1.25.3.9.6.5. Perfiles de Aluminio: Instalarlos en las

posiciones indicadas en los planos
1.25.3.9.7. ACABADO SOBRE TABLEROS DE YESO-CARTON
1.25.3.9.7.1. General: Tratar las juntas de los tableros de
yeso-cartn, ngulos interiores, perfiles para
bordes, juntas de control, penetraciones,
cabezas de fijaciones, defectos superficiales,
y otros sitios tal como se requiera para
preparar las superficies de los tableros de
yeso-cartn para la decoracin. Remover
rpidamente los componentes residuales de
las juntas de superficies adyacentes.
1.25.3.9.7.2. Pre-llenar las juntas abiertas, con bordes
redondeados o biselados y las reas con
daos sobre la superficie.
1.25.3.9.7.3. Aplicar cinta para juntas sobre las juntas de
tableros de yeso-cartn, excepto en aquellas
que tengan perfiles con pestaas donde no se
requiere cinta.
1.25.3.9.7.4. Niveles de Acabados para Tableros de Yesocartn: dar acabado a los paneles de acuerdo
con los niveles indicados ms abajo y de
acuerdo con la norma ASTM C 840:
1.25.3.9.7.4.1. Nivel 1:
reas
de
plenum
de
cielorrasos, reas ocultas y donde se
indique.
1.25.3.9.7.4.2. Nivel 2: Paneles que son sustrato de
enchapes, de baldosas acsticas.
1.25.3.9.7.4.3. Nivel 3: Donde se indique en los planos.
1.25.3.9.7.4.4. Nivel 4: sobre superficies de paneles
que estarn expuestas a la vista a
1.25.3.9.7.4.4.1. Los
Imprimantes
y
su
aplicacin a las superficies, se
especifican en otras secciones
de las Especificaciones de
Acabados.
257 | 371

1.25.3.9.7.4.5.1. Los
Imprimantes
y
su
Acabados.
1.25.3.9.7.5. Tableros de Yeso-cartn con esterilla de fibra

de vidrio: Dar acabado de acuerdo con las
instrucciones escritas del fabricante para su
utilizacin como tableros expuestos de
sofitos.
1.25.3.9.7.6. Paneles de Respaldo con Esterilla de fibra de
vidrio, Resistentes al Agua: Dar acabado de
fabricante.
1.25.3.9.7.7. Unidades Cementicias de Respaldo: Dar
acabado de acuerdo con las instrucciones
escritas del fabricante
1.25.3.9.8. PROTECCION
1.25.3.9.8.1. Proteger los productos instalados de los
daos de la intemperie, condensacin,
asoleacin directa, labores de construccin, y
otras causas durante el resto del periodo de
construccin.
1.25.3.9.8.2. Remover y reemplazar los paneles que estn
hmedos, daados por la humedad o con
daos por hongos.
1.25.3.9.8.2.1. Los Indicativos sobre la presencia de
daos por humedecimiento o por
humedad en los paneles incluyen, pero
no se limitan a: decoloracin, combas, o
formas irregulares.
daos por hongos, incluyen, pero no se
limitan a: superficies rizadas o con
manchas, contaminacin y decoloracin
258 | 371

lineales se medirn y pagarn por metro lineal (ml), el
1.25.4. CIELOS RASOS
1.25.4.1.
GENERALIDADES

TEM
1.25.10
1.25.11
1.25.12
1.25.13
1.25.14
1.25.15
1.25.16
1.25.17
1.25.18
1.25.19
1.25.20
1.25.21
1.25.22
1.25.23
1.25.24
1.25.25
1.25.26
1.25.27
DESCRIPCIN
Dintel acustico H=0.58 m. - STC 42 (Riel divisiones salones)
Dintel acustico H=3.75 m. - STC 55 (Remate superior Divisin)
Dintel acustico en madera H=3.75 m. - STC 51 (Remate superior
Gran saln)
Doble lamina de dry wall de 1/2"+fibra de vidrio tipo frescasa sin
papel 3 1/2" y capa membrana acustica de 3mm.
Cielo raso en dry wall microperforado Ex Sound
Cielo raso en dry wall
Cielo raso en dry wall RH
Cielo raso en dry wall RH < 50
Cielo raso superboard
Tapa/cielo en Superboard H=0.64 m. (Contra fachada)
Tapa/cielo en Superboard H=2.00 m. (Contra fachada)
Inspecciones luminarias
Perforaciones cielo luminarias
Recubrimiento cielos con Black teather 2 "
Tapas en Superboard (Cubierta baos)
Cielo raso en dry wall + frescasa 2 1/2"
Cielo en Drywall Atrio
Remate Dry wall Atrio
1.25.4.2.
1.25.4.2.1. Informacin del Producto: Proporcionar informacin

caractersticas fsicas y de desempeo, los tamaos,
las tramas, los colores disponibles, y el mtodo de
instalacin.
259 | 371
1.25.4.2.2. Muestras: Para los siguientes productos:

1.25.4.2.2.1. Accesorios pra Adecuacin: Muestras de
tamao completo de 300 mm de longitud para
cada tipo de accesorio para adecuacin
indicado.
1.25.4.2.2.2. Acabados Texturizados: Muestra con tamao
estndar del fabricante para cada acabado
texturizado indicado con el mismo respaldo
indicado para el trabajo.
1.25.4.3.
DEFINICIONES
1.25.4.3.1. Decibel (dB): Unidad en la que se expresa el nivel de

presin sonora. El nivel dB es una cantidad logartmica;
la gama de niveles normalmente va de 0 a 120 Db.
1.25.4.3.2. Ponderacin A (dBA): Hace referencia los ajustes que
debe implementarse a los niveles dB, de manera que
se puedan analizar los niveles de ruido y su impacto,
de acuerdo a la respuesta ofrecida por el odo humado,
debido a que este no percibe de forma lineal las
diversas frecuencias del espectro auditivo.
1.25.4.3.3. Frecuencia: Es el nmero de pulsaciones de una onda
acstica ocurridas en un tiempo de un segundo.
Unidad: Herzio (Hz). El rango de frecuencias que es
audible por el hombre se encuentra entre los 20 Hz y
20 kHz y estas a su vez se dividen en intervalos
llamados octavas y tercios de octava.
1.25.4.3.4. Prdida de transmisin sonora (TL Transmission
Loss): Representar la magnitud de aislamiento
acstico aportado una particin determinada entre dos
espacios contiguos, para una frecuencia especfica.
1.25.4.3.5. STC (Sound Transmission Class): Cifra promedio
que mide la capacidad de un paramento determinado
para actuar como barrera contra los sonidos
transmitidos por va area, esto para el espectro de
frecuencias comprendido entre 125 y 4000 Hz. Entre
mayor sea la cifra, es mayor su eficiencia en trminos
de aislamiento acstico.
1.25.4.3.6. NRC: Coeficiente de absorcin acstica proporcionado
por un material determinado. El valor oscila en el rango
entre 0 (refleja el 100% de la energa acstica que
recibe) y 1 (absorbe el 100% de la energa acstica
que recibe) este coeficiente se debe encontrar en las
fichas tcnicas de los materiales de acabados, o debe
260 | 371
ser suministrado por sus proveedores.

1.25.4.3.7. Tiempo de Reverberacin (RT): Se refiere al tiempo
inicialmente).
1.25.4.4.

1.25.4.4.1. ESPECIFICACIONES ACUSTICAS
1.25.4.4.1.1. Los dinteles acsticos stc 42 son muros
compuestos por dos paredes en drywall de
cuya estructura (Perfil de 9 cms) no debe
tener ningn contacto con la otra pared en
drywall de . Las juntas del drywall con las
placas deben ser selladas con masilla. En los
espacios intermedios entre las paredes debe
instalarse una capa de fibra de vidrio tipo
Frescasa de 3 sin papel.
1.25.4.4.1.2. Los dinteles acsticos sct 51 son muros
compuestos por dos paredes en drywall de
cada una, cuya estructura doble (Perfil de 6 y
9cms) no debe tener ningn contacto entre si.
Las juntas del drywall con las placas deben
ser selladas con masilla. En uno de los
Frescasa de 3 sin papel.
1.25.4.4.1.3. Los dinteles acsticos stc 55 son muros
compuestos por una pared en drywall de y
una pared con doble capa de drywall de ,
cuya estructura (Perfil de 9 cms) no debe
tener ningn contacto con la pared sencilla en
drywall de . Las juntas del drywall con las
261 | 371
placas deben ser selladas con masilla. En los

Frescasa de 3 sin papel y 2 capas de
manto de alta densidad tipo techniskin de
technifoam,
membrana
acstica
o
equivalente, de espesor mnimo de 3mm.
1.25.4.5.
1.25.4.5.1. Ensamblajes con Caractersticas de Respuesta a

Pruebas de Fuego: Para ensamblajes calificados con
Resistencia la Fuego que incorporan marcos de acero
no-portantes, proporcionar materiales y construccin
idntica a aquellos ensamblajes ensayados indicados
de acuerdo con la norma ASTM E 119 por una Agencia
Transmisin de Sonido- STC: Para ensamblajes con
Grados: STC-51, STC-55, STC-60 proporcionar
materiales y construccin idntica a aquellos
ensamblajes ensayados indicados de acuerdo con la
norma ASTM E 90 y clasificados de acuerdo con la
norma ASTM E 413 por una Agencia Independiente de
Ensayos.
1.25.4.5.3. Muestras: Antes de iniciar la instalacin de los tableros
de yeso-cartn, instalar muestras de por lo menos 9 m2
en rea de superficie para demostrar los efectos
estticos y para establecer los estndares de calidad
para los materiales y para la ejecucin.
1.25.4.5.3.1. Instalar las siguientes maquetas:
1.25.4.5.3.1.1. Cada nivel de acabados sobre tableros
de yeso-cartn indicado para ser
utilizado en las posiciones expuestas.
1.25.4.5.3.2. Aplicar o instalar la decoracin final indicada,
incluyendo pintura y cobertura de muros,
sobre las superficies expuestas para el
repaso de las maquetas.
1.25.4.5.3.3. Simular las condiciones finales de iluminacin
para el repaso de las maquetas.
1.25.4.5.3.4. Las maquetas aprobadas pueden llegar a
formar parte del trabajo completado si
262 | 371
1.25.4.6.
Almacenar los materiales bajo cubierta y mantenerlos secos y protegidos contra daos
por la intemperie, condensacin, asoleacin, trfico de construccin, y otras causas.
Arrumar los paneles planos para prevenir combaduras.
Almacenar los paneles de fibrocemento en una posicin seca, con temperatura entre 150
C y 270 C, y una humedad relativa por debajo del 65%. Proteger de daos y de la tierra.
Almacenar en posicin horizontal, sobre una superficie plana.
1.25.4.7.
1.25.4.7.1. Limitaciones
ambientales:
Cumplir
con
los
requerimientos de la norma ASTM C 840 o con las
recomendaciones escritas de los fabricantes de los
tableros de yeso-cartn, con la que sea ms exigente
de las dos.
1.25.4.7.2. No instalar los productos en interiores hasta que las
reas de trabajo estn cerradas y acondicionadas.
1.25.4.7.3. No intalar paneles que estn hmedos, o que se
encuentren deteriorados por la humedad, y aquellos
que estn deteriorados por los hongos.
1.25.4.7.3.1. Las indicaciones de que los paneles estn
hmedos o que presentan daos por
humedad, incluyen pero no estn limitadas a,
decoloracin,
combaduras,
o
formas
irregulares.
1.25.4.7.3.2. Las indicaciones de que los paneles tienen
daos por hongos, incluyen pero no estn
limitadas a, superficies borrosas o con
contaminacin de manchas y decoloracin.
1.25.4.7.4. Mantener la temperatura ambiente y la del sustrato en
160 C y la Humedad Relativa en 65% por 72 horas
antes, durante y 48 horas despus de la instalacin.
1.25.4.8.
PRODUCTOS
1.25.4.8.1. PANELES
1.25.4.8.1.1. Contenido Reciclado: Proporcionar productos
de paneles de yeso-cartn con contenidos
reciclados tales que los contenidos reciclados
para el post-consumidor ms la mitad del
263 | 371
contenido reciclado previa al consumo,

constituye un mnimo del 25 % en peso.
1.25.4.8.1.2. Tamao: Proporcionar las longitudes y
anchos mximos que estn disponibles para
minimizar las juntas en cada rea y que
correspondan con el sistema de soporte
indicado.
1.25.4.8.1.3. Los paneles de fibrocemento estn sujetos al
cumplimiento
de
los
requerimientos,
proporcionar
productos por uno de los
siguientes:
1.25.4.8.1.3.1. Colombit: Paneles de Superboard.
1.25.4.8.1.3.2. Eternit: Paneles de Eterboard.
1.25.4.8.1.3.3. O equivalente aceptable que cumpla y
1.25.4.8.2. PANELES DE YESO CARTON PARA USO INTERIOR
1.25.4.8.2.1. Generalidades: Cumplir con las normas
ASTM C 36/C 36M o ASTM C 1396/C 1396M,
tal como sea aplicable al tipo de panel de
yeso-cartn indicado y cualquiera de las dos
que sea la ms exigente.
siguientes:
los
requerimientos,
proporcionar
1.25.4.8.2.1.2.1.
1.25.4.8.2.1.2.2.
1.25.4.8.2.1.2.3.
1.25.4.8.2.1.2.4.
1.25.4.8.2.1.2.5.
1.25.4.8.2.1.2.6.
USG Corporation.
Gyplac.
BPB America Inc.
cumpla
y
exceda
los
requerimientos.
264 | 371
1.25.4.8.2.2. Tipo Normal:

1.25.4.8.2.2.1. Espesor: 1/2(12.7 mm).
1.25.4.8.2.3. Tipo X:
1.25.4.8.2.3.1. Espesor: 1/2(12.7 mm).
1.25.4.8.2.4. Tipo C:
1.25.4.8.2.4.1. Espesor: tal como se requiera por el
grado de Resistencia al fuego del
ensamblaje segn se indique en los
planos.
1.25.4.8.2.5. Tipo Flexible: Manufacturado para ser
doblado acomodndose al radio que sea el
ms flexible que el estndar del tipo normal
del tablero de yeso-cartn con el mismo
espesor.
1.25.4.8.2.5.1. Espesor 1/4(6.4 mm).
1.25.4.8.2.6. Tipo con lmina al respaldo:
1.25.4.8.2.7. Tipo Resistente al Maltrato: Manufacturado
para producir una mayor resistencia a la
indentacin
superficial,
Resistencia
al
impacto, y abrasin mayor a lo normal, que
los de tipo normal, Tipo X en yeso-cartn.
265 | 371

1.25.4.8.2.8. Alto Impacto: Manufacturado con ncleo
Tipo X, pelcula de plstico laminado al
costado de atrs para mayor Resistencia al
impacto.
1.25.4.8.2.8.1. Ncleo: 5/8(15.9 mm) Tipo X.
1.25.4.8.2.8.2. Espesor de la pelcula de Plstico:
0.020(0.508 mm).
1.25.4.8.2.9. Tipo Resistente a la Humedad y a los
Hongos: con ncleo y superficies resistentes
a la Humedad y a los Hongos.
1.25.4.8.2.9.1. Ncleo: 5/8 (15.9 mm), Tipo X.
1.25.4.8.2.10. Tipo Cielorraso: Manufacturado para tener
mayor Resistencia al combado que los
tableros de yeso-cartn de tipo normal.
1.25.4.8.2.10.1.
Espesor: 1/2(12.7 mm).
1.25.4.8.2.10.2.
Bordes Longitudinales: rectos.
1.25.4.8.3. TABLEROS DE YESO-CARTON PARA EXTERIORES

Y CIELOSRASOS
1.25.4.8.3.1. Tableros de Yeso-cartn para Sofitos
Exteriores: norma ASTM C 931/C 931M o
norma ASTM C 1396/C 1396M, con los
bordes estndar del fabricante.
siguientes:
266 | 371

los
requerimientos,
proporcionar
1.25.4.8.3.1.2.1.
1.25.4.8.3.1.2.2.
1.25.4.8.3.1.2.3.
1.25.4.8.3.1.2.4.
1.25.4.8.3.1.2.5.
1.25.4.8.3.1.2.6.
1.25.4.8.3.1.2.7.
1.25.4.8.3.1.2.8.
1.25.4.8.3.1.2.9.
American Gypsum Co.

BPB America Inc.
PABCO Gypsum.
Temple.
USG Corporation.
cumpla
y
exceda
los
requerimientos.
1.25.4.8.3.1.3. Ncleo: tal como se indique: (12.7

mm), tipo normal 5/8 (15.9 mm), Tipo
X.

con esterilla de fibra de vidrio: norma
ASTM C 1177/C 1177M.
1.25.4.8.3.2.1. Producto: Sujeto al cumplimiento de los
requerimientos, proporcionar: "DensGlass Gold" por G-P Gypsum.
X.
1.25.4.8.4. ACCESORIOS COMPLEMENTARIOS
1.25.4.8.4.1. Complementos
ASTM C 1047.
Interiores:
norma
1.25.4.8.4.1.1. Material: lamina de acero galvanizado o

cubierta de aluminio, zinc rolado,
plstico,
lminas
de
acero
galvanizado recubiertas con papel.
1.25.4.8.4.1.2. Formas:
1.25.4.8.4.1.2.2. Esquinas achatadas.
1.25.4.8.4.1.2.3. En forma de J; las alas
longitudinales
expuestas
267 | 371
1.25.4.8.4.1.2.4.
1.25.4.8.4.1.2.5.
1.25.4.8.4.1.2.6.
1.25.4.8.4.1.2.7.

juntas.
En forma de L: las alas
longitudinales
expuestas
juntas.
En forma de U; las alas
cortas expuestas no-reciben el
compuesto para las juntas.
Juntas
para
control
de
Expansin.
Bordes Curvados, Esquinas
redondeadas: con muescas o
alas flexibles.
1.25.4.8.4.2. Accesorios Exteriores: Norma ASTM C 1047.

1.25.4.8.4.2.1. Material: lamina de acero galvanizado
por inmersin en caliente, plstico, o
zinc rollado.
1.25.4.8.4.2.2. Formas:
1.25.4.8.4.2.2.2. L En forma de J; las alas
longitudinales
expuestas
juntas.
1.25.4.8.4.2.2.3. Juntas
para
control
de
Expansin: de una pieza, zinc
rollado ranura en forma de V
y con cinta de cubierta
removible
cubriendo
la
apertura de la ranura.
1.25.4.8.4.3. Accesorios de Aluminio: accesorios extruidos
de perfiles con las dimensiones indicadas.
siguientes:
los
requerimientos,
proporcionar
1.25.4.8.4.3.2.1. Fry Reglet Corp.
1.25.4.8.4.3.2.2. Gordon, Inc.
268 | 371
1.25.4.8.4.3.2.3. Pittcon Industries.

1.25.4.8.4.3.2.4. O equivalente aceptable que
cumpla
y
exceda
los
requerimientos.
1.25.4.8.4.3.3. Aluminio: Aleacin y temple con
Resistencia
y
propiedades
de
durabilidad que no sea inferiores a la
ASTM B 221 (ASTM B 221M), Aleacin
6063-T5.
1.25.4.8.4.3.4. Acabado: acabados anodizados Clase II
y pintura en esmalte horneado de
fbrica.
1.25.4.8.5. MATERIALES PARA TRATAMIENTO DE JUNTAS
1.25.4.8.5.1. Generalidades: Cumplir
ASTM C 475/C 475M.
con
la
norma
1.25.4.8.5.2. Cinta para Juntas:

1.25.4.8.5.2.1. Paneles para muros Interiores de Yesocartn: Papel.
1.25.4.8.5.2.2. Paneles para sofitos Exterior de Yesocartn: Papel.
de fibra de vidrio: malla de fibra de
vidrio de 10 por 10.
1.25.4.8.5.2.4. Paneles de Respaldo para enchapes:
tal como lo recomienda el fabricante de
los paneles.
1.25.4.8.5.3. Componente para Juntas en Paneles de
muros Interiores de Yeso-cartn: para cada
capa se debe utilizar la formulacin que sea
compatible
con
otras
componentes
previamente aplicadas o con capas
sucesivas.
1.25.4.8.5.3.1. Pre-llenado: en juntas abiertas, en
bordes redondeados o biselados, y en
reas con superficies daadas, utilizar
componente para instalacin tipo
encintado.
1.25.4.8.5.3.2. Incrustacin y Primera Capa: Para cinta
para incrustacin y primeras capas de
juntas, fijaciones y aletas de perfiles,
269 | 371
utilizar componentes para instalar tipo

encintados.
1.25.4.8.5.3.2.1. Utilizar componentes
tipo
instalacin para accesorios de
adecuacin
con
caras
empapeladas.
1.25.4.8.5.3.3. Capa de llenado: Para la segunda capa,
lijables.
1.25.4.8.5.3.4. Capa de Acabado: para la tercera capa,
lijables.
1.25.4.8.5.3.5. Capa Final: Para las capas finales del
nivel
5
de
acabados,
utilizar
1.25.4.8.5.4. Tableros de Recubrimiento en esterillas de
fibra de vidrio Juntas de Aplicaciones
Exteriores:
1.25.4.8.5.4.1. Tableros Exteriores para sofitos de
Yeso-cartn: Utilizar componente tipo
instalacin encintada y componente
para instalacin con ingredientes
lijables.
de recubrimiento.
1.25.4.8.5.5. Componentes para Juntas de Paneles para
respaldo de enchapes:
1.25.4.8.5.5.1. Tableros de Respaldo en Yeso-cartn
Resistentes al agua: utilizar compontes
de tipo instalacin encintada y
de respaldo para enchapes.
1.25.4.8.5.5.3. Unidades de Respaldo de tipo
cementicio: Tal como lo recomienda el
fabricante
270 | 371
Proporcionar
materiales
auxiliares que cumplan con las normas
referenciadas de instalacin y con las
recomendaciones escritas del Fabricante.
1.25.4.8.6.2. Adhesivo para Lminas: Adhesivo o
componente para juntas recomendado para
adherir directamente los paneles de yesocartn a los sustratos continuos.
1.25.4.8.6.2.1. Utilizar adhesivos que tengan un
cuando se realizan los clculos de
acuerdo con la Norma 40 CFR (Code of
Federal Regulations) 59, Subparte D
(Mtodo EPA 24).
1.25.4.8.6.3. Tornillos Auto-Perforantes de Acero: Norma
ASTM C 1002, a menos que se indique algo
diferente.
1.25.4.8.6.3.1. Utilizar tornillos que cumplan con la
norma ASTM C 954, para fijacin de
paneles a elementos de acero con
espesores de 0.033 a 0.112 (0.84 mm
2.84 mm).
1.25.4.8.6.3.2. Para la fijacin de unidades cementicias
de respaldo, utilizar tornillos del tipo y
tamao recomendados por el fabricante
del panel.
1.25.4.8.6.4. Mantos para Atenuacin del Sonido: Norma
ASTM C 665, Tipo I (Mantos sin membrana
de superficie) producidos por la combinacin
de resinas termo-fijables con fibras minerales
manufacturadas con fibra de vidrio, escorias
de lana, o rocas de lana.
1.25.4.8.6.4.1. Ensamblajes con Clasificacin de
Resistencia al Fuego: Cumplir con los
requerimientos de la fibra mineral del
ensamblaje.
1.25.4.8.6.4.2. Contenidos Reciclados: Proporcionar
membranas con contenidos reciclados
tales que el contenido reciclado para el
post-consumidor ms la mitad del
contenido reciclado pre-consumidor
constituya un mnimo del 10 % en peso.
271 | 371
1.25.4.8.6.5. Sellante Acstico: tal como se especifica en la

Especificacin "Sellantes para Juntas."
1.25.4.8.6.5.1. Proporcionar sellantes que tengan un
cuando se calcule de acuerdo con la
Norma
40 CFR 59,
Sub-parte D
(Mtodo EPA 24).
1.25.4.8.6.6. Aislamiento Trmico: tal como se especifica
en la Especificacin "Aislamiento Trmico.
1.25.4.8.6.7. Retardante de Vapor: tal como se especifica
en la Especificacin Retardante de Vapor
Nota: El predecesor de la instalacin ser la aprobacin de los planos de taller,
de las muestras de materiales y de la muestra fsica instalada, por parte del
1.25.4.9.
EJECUCION
1.25.4.9.1.1. El Proponente deber al ser contratado,
examinara las reas y los sustratos, e incluir
los marcos metlicos-entamborados soldados
y los marcos, para verificar el cumplimiento
de los requerimientos y de otras condiciones
que afecten el desempeo.
1.25.4.9.1.2. Examinar los paneles antes de la instalacin.
Rechazar los paneles que se encuentren
hmedos, o con daos por humedad, y daos
por hongos.
1.25.4.9.1.3. Proceder con la instalacin nicamente
cuando las condiciones insatisfactorias hayan
sido corregidas.
1.25.4.9.2. GENERALIDADES
DE
ACABADOS PANELES
LA
APLICACIN
1.25.4.9.2.1. Cumplir con la norma ASTM C 840.

272 | 371
1.25.4.9.2.2. Instalar los paneles de cielorraso a travs de

los marcos para minimizar el nmero de
juntas finales colindantes y para evitar las
juntas finales colindantes en las reas
centrales de cada cielorraso. Escalonar las
juntas finales colindantes de paneles
adyacentes a no menos de un elemento del
marco.
1.25.4.9.2.3. Instalar los paneles con el lado de la cara
hacia afuera. Instalar a tope los paneles
contiguos para un contacto ligero de los
bordes y extremos con una apertura no mayor
a 1.5 mm. No forzar al acomodar los paneles.
1.25.4.9.2.4. Localizar las juntas de los bordes y de los
extremos sobre los soportes, excepto en las
aplicaciones de cielorrasos donde los
soportes intermedios o los tableros de yeso
cartn tengan bloques de respaldo por detrs
de las juntas terminales. No colocar bordes
con filos contra bordes cortados o terminales.
Escalonar las juntas verticales en lados
opuestos de las particiones. Realizar
solamente juntas de control en las esquinas
de los vanos enmarcados.
1.25.4.9.2.5. Formar juntas de control y de expansin con
espacio entre los bordes de paneles
adyacentes de yeso-cartn.
1.25.4.9.2.6. Cubrir ambas caras de los marcos de soporte
con paneles de yeso-cartn en espacios
ocultos (por encima de cielorrasos, etc.),
excepto en ductos soportados internamente.
1.25.4.9.2.7. A menos que se indique que la aplicacin se
requiere o con clasificaciones para sonido,
fuego, aire, o humo, el cubrimiento debe ser
alcanzado con retazos de no menos de
0.7 m2 de rea.
1.25.4.9.2.7.1. Ajustar los paneles de yeso-cartn
alrededor de ductos, tuberas, y
conductos.
273 | 371
1.25.4.9.2.7.2. En donde las particiones interceptan

elementos estructurales proyectantes
por debajo de la cara inferior de placas
de piso/cubierta y tableros, cortar los
paneles de yeso-cartn para ajustar el
perfil
formado
por
elementos
estructurales; Permitir juntas de 6.4 mm
a 9.5 mm de ancho para instalar el
sellante.
1.25.4.9.2.8. Aislar el permetro de los tableros de yesocartn aplicados a particiones no-portantes en
los contrafuertes estructurales, excepto en los
pisos. Proporcionar un espacio con un ancho
de 6.4 mm a 12.7 mm en dichas posiciones, y
adecuar los bordes con perfiles para adecuar
los bordes expuestos de los paneles. Sellar
las juntas entre los bordes y las superficies de
los contrafuertes estructurales con sellantes
acsticos.
1.25.4.9.2.9. Fijacin a Marcos de Acero: Fijar los paneles
para que los bordes destacados o los
terminales de cada panel queden fijos primero
a los bordes abiertos (no soportados) de las
aletas de los parales.
1.25.4.9.2.10. Marcos de Madera: Instalar los paneles de
yeso-cartn por encima de los marcos de
madera, con construccin de esquinas
internas flotantes. No fijar los paneles de
yeso-cartn a travs de las vetas planas de la
cara ms ancha de las piezas de madera,
incluyendo viguetas de piso y cabezales.
Flotar los paneles de yeso-cartn sobre estos
elementos, o proporcionar juntas de control
para contrarrestar el encogimiento de la
madera.
con
Clasificacin
para
Transmisin del sonido (STC Sound
Transmission Class): Sellar perimetralmente
la construccin, por detrs de las juntas de
control, y en los vanos y penetraciones con
un cordn continuo de sellante acstico.
Instalar el sellante acstico en ambas caras
de las particiones en los permetros y en las
274 | 371
penetraciones pasantes. Cumplir con la

norma
ASTM C 919
y
con
las
recomendaciones escritas del fabricante para
localizar los perfiles de adecuacin de los
bordes y para el cierre de las trayectorias de
los flancos del sonido alrededor o a travs de
los ensamblajes, incluyendo el sellamiento de
las particiones por encima de los cielorrasos
acsticos.
1.25.4.9.2.12. Instalar mantos para atenuacin del sonido
antes de instalar los paneles de yeso-cartn,
a menos que los mantos se encuentren
previamente instalados despus que se
hayan instalado los paneles de una de las
caras.
1.25.4.9.2.13. Instalar colgaderas de aluminio cal. 30 de
alambre galvanizado cal. 18 con anclas o
insertos, distanciadas mximo 1.20 ms. entre
ejes, segn recomendacin del fabricante y
de acuerdo a la localizacin de las
correderas. Enrollar cada colgadera tres
veces a su soporte para asegurarla.
1.25.4.9.2.14. No permitir instalacin de colgaderas a travs
o desde ductos e instalaciones tcnicas del
edificio. Instalar marcos cuando sea
necesario inscribir stas situaciones.
1.25.4.9.2.15. Instalar correderas distanciadas mximo 1.20
ms. entre ejes segn recomendacin del
fabricante. Enganchar y fijar cada colgadera,
enrollndola alrededor de la canal tres veces
y asegurndola.
1.25.4.9.2.16. Instalar correderas por lo menos a 0.15 ms.
de muros y columnas, dando continuidad al
sistema de suspensin. Evitar contacto con
muros fijos de la construccin.
1.25.4.9.3. APLICACIN DE
YESO-CARTON
TABLEROS
INTERIORES
DE
275 | 371
1.25.4.9.3.1. Instalar tableros interiores de yeso-cartn en

las siguientes posiciones:
1.25.4.9.3.1.1. Tipo Regular: Tal como se indica en los
planos, en superficies verticales, a
1.25.4.9.3.1.2. Tipo X: Tal como se indica en los
planos,
donde
se
requieran
ensamblajes
clasificados
con
resistencia al fuego, con en superficies
verticales, a menos que se indique algo
diferente.
1.25.4.9.3.1.3. Tipo C: Tal como se indica en los
planos,
donde
se
requieran
ensamblajes clasificados con una
resistencia especfica al fuego.
1.25.4.9.3.1.4. Tipo Flexible: Tal como se indica en los
planos, aplicar en doble capa en
ensamblajes curvos.
1.25.4.9.3.1.5. Tipo Cielorraso: Tal como se indica en
los
planos,
en
superficies
de
cielorrasos.
1.25.4.9.3.1.6. Tipo Respaldo con lmina metlica: Tal
como se indica en los planos.
1.25.4.9.3.1.7. Tipo Resistencia al Maltrato: Tal como
se indica en los planos.
1.25.4.9.3.1.8. Tipo Alto Impacto: Tal como se indica
en los planos.
1.25.4.9.3.1.9. Tipo Resistencia a la Humedad y
Resistencia a los Hongos: Tal como se
indica en los planos.
1.25.4.9.3.2. Aplicaciones de una Capa Sencilla:
1.25.4.9.3.2.1. Sobre Cielorrasos, aplicar paneles de
yeso-cartn antes de la aplicacin de
los tableros para paredes/particiones en
la mayor extensin posible en ngulos
rectos con los marcos, a menos que se
1.25.4.9.3.2.1.1. Escalonar
las
juntas
terminales colindantes a no
menos de un elemento del
marco en recorridos alternos
de los paneles.
1.25.4.9.3.2.1.2. En pozos de escaleras y en
otras paredes altas, instalar
horizontalmente los paneles, a
diferente o se requiera para
276 | 371
ensamblajes con clasificacin

de resistencia al fuego.
aplicar verticalmente los paneles de
yeso- cartn (paralelos al marco) sin
juntas terminales. Localizar las juntas
terminales sobre los elementos de
forramiento.
1.25.4.9.3.2.3. Mtodos de Fijacin: Aplicar los paneles
de yeso-cartn a los soportes mediante
tornillos auto-perforantes de acero.
1.25.4.9.3.3. Aplicacin en Multicapas:
1.25.4.9.3.3.1. Sobre particiones/paredes aplicar, los
tableros de yeso-cartn indicados para
las capas de base y caras verticalmente
(paralelos a los marcos) con las juntas
de la base de las capas localizadas
sobre los parales o elementos de
forramiento y las juntas de las capas de
cara desplazadas por lo menos un
paral, o el elemento de forramiento con
las juntas de la capa de base, a menos
que se indique algo diferente o se
requiera
para
ensamblajes
con
Escalonar las juntas en caras opuestas
de las particiones.
1.25.4.9.3.3.1.1. Sobre
elementos
de
forramiento en Z, aplicar la
capa de base verticalmente
(paralela al marco) y la capa
de cara ya sea verticalmente
(paralela
al
marco)
u
horizontalmente
(perpendicular al marco), con
las
juntas
verticales
desplazadas por lo menos un
elemento
de
forramiento.
Localizar las juntas de borde
de la capa de base sobre los
elementos de forramiento.
1.25.4.9.3.3.1.2. Mtodos de Fijacin: Fijar las
capas de base y las capas de
cara de manera separada a
los
soportes
mediante
tornillos.
277 | 371
1.25.4.9.3.3.2. Laminacin al Sustrato: Donde se

indique que los paneles de yeso-cartn
se adhieran directamente al sustrato
(otro diferente a parales, viguetas,
elementos de forramiento, o capas de
base para tableros de yeso-cartn),
cumplir con las recomendaciones
escritas del fabricante de los tableros de
yeso-cartn y temporalmente soportar o
fijar los paneles de yeso-cartn hasta
que el adhesivo de fijacin se haya
aplicado.
1.25.4.9.3.3.3. Superficies Curvas:
1.25.4.9.3.3.3.1. Instalar
los
paneles
horizontalmente
(perpendiculares
a
los
soportes) y sin roturas, en la
mayor extensin posible, a
travs de la superficie curvada
ms 300 mm de longitud en
secciones rectas en los finales
de las curvas y tangentes a
ellas.
1.25.4.9.3.3.3.2. Para construccin de doblecapa, fijar la capa de base a
los parales con tornillos a 400
mm centro a centro. Centrar
los tableros de yeso-cartn
con la capa de cara sobre las
juntas de la capa de base, y
fijar a los pareles con tornillos
espaciados 300 mm centro a
centro
1.25.4.9.3.4. APLICACIN EXTERIOR DE PANELES DE
YESO-CARTON
1.25.4.9.3.4.1. Aplicar los paneles perpendiculares a
los soportes, con las juntas terminales
escalonadas y localizadas sobre los
soportes.
1.25.4.9.3.4.1.1. Instalar con espacios abiertos
de 6.4mm donde los paneles
colinden
son
otras
construcciones
o
con
penetraciones estructurales.
278 | 371
1.25.4.9.3.4.1.2. Fijar con tornillos resistentes a

la corrosin.
1.25.4.9.3.5. APLICACIN
DE
PANELES
RESPALDO DE ENCHAPES
PARA
1.25.4.9.3.5.1. Tableros de Respaldo de Yeso-cartn

Resistentes al agua: Instalarlos en
duchas, pocetas, y en donde se indique.
Instalar con intervalos de 6.4 mm donde
los paneles colinden con otras
1.25.4.9.3.5.2. Paneles de Soporte Resistentes al Agua
con esterilla de fibra de vidrio: Cumplir
con las instrucciones de instalacin
escritas del fabricante e instalar en
duchas, tinas y en donde se indique.
Instalar con intervalos de 6.4 mm donde
los paneles colinden con otras
1.25.4.9.3.5.3. Unidades Cementicias de Respaldo:
Norma ANSI A108.11, en duchas,
pocetas y donde se indique.
1.25.4.9.3.5.4. reas No Sujetas a la Humedad:
Instalar paneles de tipo regular de yesocartn para pared para producir una
superficie plana excepto en duchas,
tinas, y otras posiciones indicadas para
recibir paneles resistentes al agua.
1.25.4.9.3.5.5. Donde los paneles de soporte para
enchapes colinden con otro tipo de
paneles en el mismo plano, calzar las
superficies para producir un plano
uniforme a travs de las superficie de
los paneles.
1.25.4.9.4. APLICACIN PARA LAMINAS DE FIBRO CEMENTO
1.25.4.9.4.1. Iniciar actividad slo cuando se hayan
realizado todas las actividades de ductera
elctrica y sanitaria.
1.25.4.9.4.2. Utilizar lminas de la mayor longitud posible,
reduciendo juntas y empates.
279 | 371
1.25.4.9.4.3. Localizar juntas y empates lo ms lejos

posible de los centros de muros y rasos en
ritmos alternados, con dimensin mxima de
1.6 mm de junta entre lminas.
1.25.4.9.4.4. Instalar con la cara vista al exterior, evitando
utilizacin de lminas deterioradas o
hmedas
1.25.4.9.4.5. Que pasa con hay elementos empotrados en
los muros de fibrocemento
1.25.4.9.4.6. La cubierta de los baos pblicos son
transitables no hay observaciones de
instalacin
ADECUACION
DE
ACCESORIOS
PARA
1.25.4.9.5.1. Generalidades: Para la adecuacin de las

pestaas posteriores que se utilizarn para
las fijaciones, adosar a los marcos con las
mismas fijaciones utilizadas para los paneles.
De lo contrario, adosar los accesorios de
fabricante.
1.25.4.9.5.2. Juntas de Control: Instalar las juntas de
control en los sitios indicados en los planos
de acuerdo con la norma ASTM C 840 y en
las posiciones especficas aprobadas por el
Arquitecto para efectos visuales.
1.25.4.9.5.3. Accesorios Interiores:
Instalarlos en las

exteriores a menos que se indique algo
diferente.
1.25.4.9.5.3.2. Esquinero redondeado: utilizarlo en las
esquinas exteriores en donde se
indique.
1.25.4.9.5.3.4. Perfil L: utilizarlo en donde se indique.
1.25.4.9.5.3.5. Perfil U: Utilizarlo en bordes expuestos
de paneles.
280 | 371
1.25.4.9.5.3.6. Perfil con bordes Curvos: utilizarlo en

vanos curvos.
1.25.4.9.5.4. Accesorios Exteriores: Instalarlos en las
exteriores.
1.25.4.9.5.5. Perfiles de Aluminio: Instalarlos en las
posiciones indicadas en los planos
1.25.4.9.6. ACABADO SOBRE TABLEROS DE YESO-CARTON
1.25.4.9.6.1. General: Tratar las juntas de los tableros de
yeso-cartn, ngulos interiores, perfiles para
bordes, juntas de control, penetraciones,
cabezas de fijaciones, defectos superficiales,
y otros sitios tal como se requiera para
preparar las superficies de los tableros de
yeso-cartn para la decoracin. Remover
rpidamente los componentes residuales de
las juntas de superficies adyacentes.
1.25.4.9.6.2. Pre-llenar las juntas abiertas, con bordes
redondeados o biselados y las reas con
daos sobre la superficie.
1.25.4.9.6.3. Aplicar cinta para juntas sobre las juntas de
tableros de yeso-cartn, excepto en aquellas
que tengan perfiles con pestaas donde no se
requiere cinta.
1.25.4.9.6.4. Niveles de Acabados para Tableros de Yesocartn: dar acabado a los paneles de acuerdo
con los niveles indicados ms abajo y de
acuerdo con la norma ASTM C 840:
1.25.4.9.6.4.1. Nivel 1:
reas
de
plenum
de
cielorrasos, reas ocultas y donde se
indique.
1.25.4.9.6.4.2. Nivel 2: Paneles que son sustrato de
enchapes, de baldosas acsticas.
281 | 371

1.25.4.9.6.4.4. Nivel 4: sobre superficies de paneles
que estarn expuestas a la vista a
1.25.4.9.6.4.4.1. Los
Imprimantes
y
su
Acabados.
1.25.4.9.6.4.5.1. Los
Imprimantes
y
su
Acabados.
1.25.4.9.6.5. Tableros de Yeso-cartn con esterilla de fibra
de vidrio: Dar acabado de acuerdo con las
instrucciones escritas del fabricante para su
utilizacin como tableros expuestos de
sofitos.
1.25.4.9.6.6. Paneles de Respaldo con Esterilla de fibra de
vidrio, Resistentes al Agua: Dar acabado de
fabricante.
1.25.4.9.6.7. Unidades Cementicias de Respaldo: Dar
acabado de acuerdo con las instrucciones
escritas del fabricante
1.25.4.9.7.1. Proteger los productos instalados de los
daos de la intemperie, condensacin,
asoleacin directa, labores de construccin, y
otras causas durante el resto del periodo de
construccin.
1.25.4.9.7.2. Remover y reemplazar los paneles que estn
hmedos, daados por la humedad o con
daos por hongos.
282 | 371

daos por humedecimiento o por
humedad en los paneles incluyen, pero
no se limitan a: decoloracin, combas, o
formas irregulares.
daos por hongos, incluyen, pero no se
limitan a: superficies rizadas o con
manchas,
contaminacin
y
decoloracin.
1.25.4.9.7.3. En la manipulacin debe preverse un equipo
de aspiracin de polvo.
lineales se medirn y pagarn por metro lineal (ml), las
inspecciones y perforaciones del cielo para luminarias
se pagarn por unidad (Und), el clculo ser el
resultado de la medicin en obra del rea a intervenir y
1.25.5. ESTRUCTURA METALICA (MUROS Y TAPAS EN SUPER BOARD
BAOS)
Esta Seccin incluye los elementos de los marcos de acero no-portantes de carga para
las siguientes aplicaciones: Sistemas de Marcos Interiores (por ejemplo: soportes para
paredes divisorias, sofitos con marcos, forramientos, etc.) y Sistemas Interiores de
suspensin (por ejemplo: soportes para cielorrasos, sofitos con marcos, etc.).
1.25.5.1.
GENERALIDADES

TEM
1.25.28
DESCRIPCIN
Estructura metlica (Muros y tapas en superboard baos)
1.25.5.2.
Informacin del Producto: Para cada tipo de producto indicado.
283 | 371
1.25.5.3.
1.25.5.3.1. Caractersticas de Respuesta a Pruebas de Fuego:

Caractersticas de Respuesta a Pruebas de Fuego:
Para ensamblajes calificados con Resistencia la Fuego
que incorporan marcos de acero no-portantes,
proporcionar materiales y construccin idntica a
aquellos ensamblajes ensayados indicados de acuerdo
con la norma ASTM E 119 por una Agencia
Transmisin de Sonido- STC (Sound Transmission
Class):
Para ensamblajes con Grados STC,
proporcionar materiales y construccin idntica a
aquellos ensamblajes ensayados indicados de acuerdo
con la norma ASTM E 90 y clasificados de acuerdo con
la norma ASTM E 413 por una Agencia Independiente
de Ensayos.
1.25.5.4.
PRODUCTOS
1.25.5.4.1. MARCOS NO PORTANTES DE ACERO

1.25.5.4.1.1. Productos con contenido reciclado de Acero:
Proporcionar productos con un porcentaje
promedio de acero reciclado, tales que el
contenido reciclado del post-consumidor ms
la mitad del contenido pre-consumidor no sea
menor al 25 %.
1.25.5.4.1.2. Generalidades de Elementos de Marcos:
Cumplir con la norma ASTM C 754 para las
condiciones indicadas.
1.25.5.4.1.2.1. Componentes de lmina de acero:
Cumplir con los requerimientos de la
Norma ASTM C 645 para metales, a
1.25.5.4.1.2.2. Capa
Protectora:
norma
ASTM A 653/A 653M,
G40
(Z120),
galvanizado en caliente por inmersin, a
1.25.5.4.2. COMPONENTES DEL SISTEMA DE SUSPENSION
1.25.5.4.2.1. Alambre
para
Enlaces:
norma
ASTM A 641/A 641M, Clase 1 con cubierta en
284 | 371
zinc, templado suave, alambre de dimetro

0.0625 (1.59 mm), o doble filamento de
alambre de dimetro 0.0475 (1.21 mm).
1.25.5.4.2.2. Sujeciones Colgantes al Concreto:
1.25.5.4.2.2.1. Anclajes: Fabricados de materiales
resistentes a la corrosin con agujeros
o bucles para adosar las sujeciones de
alambre y capaces de sostener, sin
fallar, una carga igual a 5 veces las
cargas impuestas por la construccin,
de
acuerdo
con
los
ensayos
determinados
por
la
norma
ASTM E 488,
por
una
Agencia
1.25.5.4.2.2.2. Tipo:
Anclaje
expansin.
post-instalado
de
1.25.5.4.2.2.2.1. Fijaciones
activadas
con
plvora: Adecuadas para la
aplicacin indicada, fabricadas
de materiales resistentes a la
corrosin, con ganchos u otro
artefacto para adosar los
tensores del tipo indicados, y
capaces de soportar, sin fallar,
una carga equivalente a 10
veces la carga impuesta por la
construccin tal como se
determina mediante ensayos
acordes
con
la
norma
ASTM E 1190
por
una
Agencia Independiente de
Ensayos.
1.25.5.4.2.3. Tensores
de
Alambre:
norma
ASTM A 641/A 641M, Clase 1 con cubierta de
zinc, temple suave, dimetro 0.162 (4.12
mm).
1.25.5.4.2.4. Tensores Planos: Lmina de Acero, con el
tamao indicado en los planos de detalle.
1.25.5.4.2.5. Canales Portantes: en lmina de acero rolado
en fro, te tipo comercial, con un espesor de
285 | 371
base metlica de 0.0538 (1.37 mm) y un

ancho mnimo de las alas de 1/2 (12.7 mm).
1.25.5.4.2.5.1. Profundidad: 2-1/2 (64 mm).
1.25.5.4.2.6. Canales para Forramientos (Elementos de
Forramiento):
1.25.5.4.2.6.1. Canales en lmina rolada en fro:
espesor descubierto de acero: 0.0538
(1.37 mm), con alas de mnimo 1/2
(12.7 mm), profundidad de 3/4 (19.1
mm).
1.25.5.4.2.6.2. Conectores
ASTM C 645.
de
Acero:
norma
1.25.5.4.2.6.2.1. Espesor mnimo del Metal de

Base 0.0312 (0.79 mm).
1.25.5.4.2.6.2.2. Profundidad:
mm).
2-1/2
(63.5
1.25.5.4.2.6.3. Canales Rgidas para Forramiento en

Forma
de
Sombrero:
norma
ASTM C 645, profundidad 7/8 (22.2
mm).
1.25.5.4.2.6.3.1. Espesor Mnimo de Base de
Metal: 0.0312 (0.79 mm).
1.25.5.4.2.6.4. Canales Resilentes para Forramientos:
elementos con profundidad de 1/2
(12.7 mm) diseados para reducir la
transmisin del sonido.
1.25.5.4.2.6.4.1. Configuracin: en forma de
sombrero.
1.25.5.4.2.7. Sistema de Parrilla de Suspensin para

Cielorrasos: Perfilera de auto-ensamblaje:
norma ASTM C 645, sistema de colgado
directo compuesto por vigas principales y
elementos transversales de aseguramiento.
1.25.5.4.2.7.1. Productos Disponibles:
Sujetos al
productos que pueden ser incorporados
al trabajo incluyen, pero no se limitan a
los siguientes:
286 | 371
1.25.5.4.2.7.2. Productos: Sujetos al cumplimiento de

los requerimientos, proporcionar uno de
los siguientes:
1.25.5.4.2.7.2.1. Armstrong World Industries,
Inc.; Sistemas de Parrillas en
Yeso Cartn (Drywall).
1.25.5.4.2.7.2.2. Chicago Metallic Corporation;
Sistemas para Forramiento en
Yeso-cartn.
1.25.5.4.2.7.2.3. USG Corporation; Sistemas
de Suspensin para Yesocartn.
cumpla
y
exceda
los
requerimientos
1.25.5.4.3. MARCOS DE ACERO PARA EMSAMBLAJES
ENMARCADOS
1.25.5.4.3.1. Parales y Bases
ASTM C 645.
de
Acero:
norma
1.25.5.4.3.1.1. Espesor Mnimo del metal de base:

0.0179 (0.45 mm) y tal como se indique
en
los
planos
para
despieces
especiales.
1.25.5.4.3.1.2. Profundidad: 3-5/8 (92.1 mm) y tal
como se indique en los planos para
despieces especiales.
1.25.5.4.3.2. Juntas de Tipo deslizante sobre cabezales:
donde se indique, proporcionar una de las
siguientes:
1.25.5.4.3.2.1. Sistema con bases longitudinales
sencillas: norma ASTM C 645, la base
superior con aleta de 2 (50.8 mm), y
con el espesor no menor al indicado
para los parales, instalado con parales
de friccin acomodados dentro de la
base superior y con puenteado continuo
localizado dentro de 12 (305 mm) de la
parte superior de los parales para
proporcionar soporte lateral.
1.25.5.4.3.2.2. Sistema con bases dobles: norma
ASTM C 645, las bases superiores, con
aleta de 2 (50.8 mm) y con el espesor
no menor al indicado para los parales, y
287 | 371
con la base externa dimensionada para

acomodarse por friccin a la base
interna.
1.25.5.4.3.2.3. Pista para Deflexin: base metlica en
lmina de acero, manufacturada para
prevenir el agrietamiento de los
acabados aplicados sobre el marco de
la particin interior, resultante de la
deflexin de la estructura superior; con
el espesor no menor al indicado para
los parales y con el ancho para
acomodar el ancho de los parales.
1.25.5.4.3.2.3.1. Productos
Disponibles:
Sujetos al cumplimiento de los
requerimientos, los productos
que pueden ser incorporados
al trabajo incluyen, pero no se
limitan a los siguientes:
1.25.5.4.3.2.3.2. Productos:
Sujetos
al
cumplimiento
de
los
requerimientos, proporcionar
1.25.5.4.3.2.3.2.1. Steel
Network
Inc.
(The); Series Verticlip
SLD y VertiTrack VTD.
1.25.5.4.3.2.3.2.2. Superior Metal Trim;
Superior Flex Track
System (SFT).
1.25.5.4.3.2.3.2.3. O equivalente aceptable
que cumpla y exceda los
requerimientos.
1.25.5.4.3.3. Pistas para cortafuegos: La base superior se
manufactura para permitir la expansin y
contraccin del cabezal de la particin con
movimiento de la estructura mientras que se
mantiene la continuidad del grado indicado de
clasificacin de resistencia al fuego del
ensamblaje; con el espesor no menor al
indicado para los parales y con el ancho para
acomodar el ancho de los parales.
1.25.5.4.3.3.1. Productos Disponibles:
Sujetos al
productos que pueden ser incorporados
al trabajo incluyen, pero no se limitan a
los siguientes:
1.25.5.4.3.3.2. Productos: Sujetos al cumplimiento de
288 | 371
los requerimientos, proporcionar uno de

los siguientes:
1.25.5.4.3.3.2.1. Fire Trak Corp.; Fire Trak.
1.25.5.4.3.3.2.2. Metal-Lite, Inc.; The System.
cumpla
y
exceda
los
requerimientos.
1.25.5.4.3.4. Platina Plana-Tensor de respaldo: Platina en
lmina plana de acero para bloquear y dar
soporte con la longitud y el ancho indicado.
1.25.5.4.3.4.1. Espesor Mnimo de la Base-Metlica:
en
los
planos
para
despieces
especiales.
1.25.5.4.3.5. Canal en acero rolado en frio para puentes:
espesor de base 0.0538 (1.37 mm), con
aletas de ancho mnimo (12.7 mm).
1.25.5.4.3.5.1. Profundidad: 1-1/2 (38.1 mm) y tal
como se indique en los planos para
despieces especiales.
1.25.5.4.3.5.1.1. Angulo para Ganchos: que no
sea menor a 1-1/2 por 1-1/2
(38.1 mm por 38.1 mm), con
espesor de 0.068 (1.73 mm),
en acero galvanizado.
1.25.5.4.3.6. Canales Rgidos para Forramiento, con forma
de sombrero: norma ASTM C 645.
1.25.5.4.3.6.1. Espesor Mnimo de la Base-Metlica:
en
los
planos
para
despieces
especiales.
1.25.5.4.3.6.2. Profundidad: 7/8 (22.2 mm) y tal como
se indique en los planos para despieces
especiales.
1.25.5.4.3.7. Canales Resilentes
para Forramiento:
profundidad 1/2 (12.7 mm), los elementos en
lmina de acero estn diseados para reducir
la transmisin de sonido.
289 | 371
1.25.5.4.3.7.1. Configuracin: Asimtrica o en forma de

sombrero.
1.25.5.4.3.8. Canales de Forramiento en lmina rolada en
caliente: espesor base del metal 0.0538
(1.37 mm), con aletas de mnimo 1/2 (12.7
mm).
1.25.5.4.3.8.1. Profundidad: 3/4 (19.1 mm) y tal como
se indique en los planos para despieces
especiales.
1.25.5.4.3.8.2. Escuadras
para
Forramiento:
Ajustables, en lmina de acero de tipo
bordes-corrugados con un espesor
mnimo de base de metal de 0.0312
(0.79 mm).
1.25.5.4.3.8.3. Alambre
para
Amarres:
norma
ASTM A 641/A 641M,
Clase 1
con
recubrimiento en zinc, templado suave,
dimetro del alambre de 0.0625 (1.59
mm), o doble filamento con dimetro de
0.0475 (1.21 mm).
1.25.5.4.3.9. Forramientos con forma de Z: Con alma
ranurada o no ranurada, aleta de 1-1/4 (31.8
mm), aleta para fijacin a la pared de 7/8
(22.2 mm), espesor mnimo de base de metal
de 0.0179 (0.45 mm), y con la profundidad
requerida para acomodar es espesor indicado
del aislamiento.
Proporcionar
materiales
auxiliares que cumplan con las normas de
instalacin referenciadas.
1.25.5.4.4.1.1. Fijaciones para Marcos Metlicos: del
tipo, material, tamao, Resistencia a la
corrosin, capacidad de colgado, y
otras propiedades requeridas para fijar
los elementos de acero a los sustratos.
1.25.5.4.4.2. Cintas Aislantes para paredes Exteriores:
Proporcionar una de las siguientes:
290 | 371
1.25.5.4.4.2.1. Cinta Orgnica de Asfalto-Saturado:

norma ASTM D 226, Tipo I (Cinta de
asfalto No. 15), no-perforada.
1.25.5.4.4.2.2. Empaques de Espuma: con respaldo
Adhesivo, Cintas vinlicas de espuma
con celdas cerradas tales que permiten
la penetracin de las fijaciones sin
desplazamiento, espesor 1/8 (3.2 mm),
con el ancho requerido y acorde al
ancho del paral de acero.
1.25.5.5.
EJECUCION
1.25.5.5.1.1. El Proponente elegido deber, examinar las
reas y los sustratos, incluyendo los marcos
metlicos vacos-soldados, anclajes incluidos,
y
marcos
metlicos,
verificando
el
cumplimiento de los requerimientos y de otras
condiciones que afecten el desempeo.
1.25.5.5.1.1.1. Proceder con la instalacin solamente
cuando
las
condiciones
nosatisfactorias hayan sido corregidos.
Colgantes:
Coordinar
la
instalacin de los sistemas colgantes, con la
instalacin de la estructura superior para
asegurar que los insertos y otras preparativos
para anclajes a la estructura del edificio
hayan sido instalados para recibir los
tensores a los espaciamientos requeridos
para soportar el Trabajo y para que los
tensores desarrollen toda su capacidad.
1.25.5.5.2.1.1. Suministrar insertos para concreto y
otros dispositivos indicados de otros
contratistas para la instalacin previa
que se requiere con respecto al tiempo
para coordinacin y construccin.
1.25.5.5.2.2. Coordinacin con Materiales resistentes al
fuego instalados por aspersin:
1.25.5.5.2.2.1. Antes de aplicar los Materiales
resistentes al fuego instalados por
291 | 371
aspersin, adosar las platinas para

anclaje que sobresalgan o las bases
(pistas) para cielorrasos, a las
superficies indicadas en donde se
esparcirn los Materiales resistentes al
fuego. Donde se requieran platinas de
anclaje, proporcionar platinas continuas
atornilladas a la estructura del edificio a
no ms de 24 (600 mm) centro a
centro.
1.25.5.5.2.2.2. Una vez que se apliquen los Materiales
resistentes al fuego instalados por
aspersin,
se
deben
remover
nicamente en la extensin necesaria
para la instalacin de los marcos
metlicos no-portantes. No se debe
reducir el espesor de los materiales
resistentes al fuego por debajo de los
grados especificados para resistencia al
fuego.
Proteger los materiales
adyacentes de los daos.
1.25.5.5.3. PASOS PREVIOS A LA INSTALACION
1.25.5.5.3.1. Norma para Instalacin: ASTM C 754,
excepto el cumplimiento con los tamaos de
los marcos y de los espacios indicados.
1.25.5.5.3.1.1. Ensamblajes con Paete de Yeso:
tambin deben cumplir con los
requerimientos
de
la
norma
ASTM C 841 que aplican para la
instalacin de los marcos.
1.25.5.5.3.1.2. Ensamblajes con Paete de Cemento
Portland: tambin deben cumplir con los
requerimientos
de
la
norma
1.25.5.5.3.1.3. Ensamblajes con Paete de Yeso para
enchapes: tambin deben cumplir con
los requerimientos de la norma
1.25.5.5.3.1.4. Ensamblajes con Tableros de Yeso:
tambin deben cumplir con los
requerimientos
de
la
norma
292 | 371
1.25.5.5.3.2. Instalar marcos suplementarios, y bloques

para apoyar artefactos, equipo para servicios,
adecuaciones
pesadas,
barras
para
agarraderas, accesorios para sanitarios,
suministros, o construcciones similares.
1.25.5.5.3.3. Instalar soportes laterales en los bordes de
los ensamblajes.
1.25.5.5.3.4. No hacer puentes sobre juntas de control y
expansin de la edificacin, con elementos
para marcos no-portantes de acero. Hacer
marcos a ambos lados de las juntas
independientemente
1.25.5.5.4. INSTALACION DE SISTEMAS DE SUSPENSION
1.25.5.5.4.1. Instalar las componentes de los sistemas de
suspensin en los tamaos y espaciamientos
indicados en los Planos, pero no menos que
aquellos requeridos por
las normas
referenciadas de instalacin para los tipos de
ensamblajes
y para otros componentes
indicados de ensamblajes.
1.25.5.5.4.2. Aislar los sistemas de suspensin de la
estructura del edificio en donde ellos colindan
o son penetrados por la estructura del edificio
para prevenir transferencia de las cargas
impuestas por movimientos estructurales.
1.25.5.5.4.3. Colgar los tensores de la estructura del
edificio como sigue:
1.25.5.5.4.3.1. Instalar los tensores plomados y libres
de contacto con el aislamiento u otros
objetos dentro del plenum del cielorraso
que no son parte del soporte estructural
o del sistema de suspensin.
1.25.5.5.4.3.1.1. Separar
los
tensores
nicamente
donde
se
requieren para evitar las
obstrucciones
y
desvos
resultantes
de
fuerzas
horizontales
mediante
293 | 371
soportes laterales, contraseparacin, u otras medidas

igualmente efectivas.
1.25.5.5.4.3.2. Donde el ancho de los ductos y otras
construcciones dentro del plenum del
cielorraso producen espaciamientos de
los tensores que interfiera con las
posiciones de los espaciamientos de los
tensores requeridos para soportar los
elementos del sistema de suspensin
estndar,
instalar
elementos
suplementarios y colgantes en forma de
trapecios o dispositivos equivalentes.
1.25.5.5.4.3.2.1. Dimensionar los elementos
suplementarios de suspensin
y los tensores para soportar
las cargas del cielorrasos
dentro de los lmites de
desempeo establecidos por
las normas referenciadas para
la instalacin.
1.25.5.5.4.3.3. Tensores de Alambre: Asegurarlos
mediante bucles y enlaces de alambre,
ya sea directamente a las estructuras o
a los insertos, tornillos de ojo, u otros
artefactos y fijaciones que estn
aseguradas y que sean apropiadas
como sustrato, o de una manera que no
ocasione que se deterioren o que fallen
los tensores.
1.25.5.5.4.3.4. Tensores Planos: Asegurarlos a la
estructura, incluyendo los elementos
intermedios del marco, adosndolos a
los insertos, tornillos de ojo, u otros
artefactos y fijaciones que estn
aseguradas y que sean apropiadas
como sustrato, o de una manera que no
ocasione que se deterioren o que fallen
los tensores.
1.25.5.5.4.3.5. No adose los tensores a las lminas
metlicas de la cubierta.
1.25.5.5.4.3.6. No adose los tensores a las lminas
metlicas de formaletas. Suministre
insertos para colocar en el sitio, los
294 | 371
cuales
se funden dentro de las
formaletas.
1.25.5.5.4.3.7. No adose los tensores a las crestas de
las lminas colaborantes de entrepiso.
1.25.5.5.4.3.8. No conecte o cuelgue los marcos
metlicos de ductos, tubos o conductos.
1.25.5.5.4.4. Ensamblajes con Resistencia al Fuego:
amarrar los alambres a los canales de
forramiento en los soportes.
1.25.5.5.4.5. Apoyos anti-Ssmicos: Soportar de manera
compensada los sistemas de suspensin con
los tensores utilizados para soporte.
1.25.5.5.4.6. Sistemas de suspensin en parrilla: Adosar
los bordes perimetrales a las paredes o
ngulos en los sitios en donde los sistemas
de suspensin se encuentren con las
superficies verticales. Unir mecnicamente
las vigas principales con los elementos de
enlace cruzados y realice los cortes
acolillados para adecuarlos dentro de los
bordes de la pared.
1.25.5.5.4.7. Tolerancias de Instalacin: Instalar los
sistemas de suspensin nivelados dentro de
1/8en 12 pies (3 mm in 3.6 m) medidos
longitudinalmente sobre cada elemento que
recibir acabados y transversalmente entre
los elementos paralelos que recibirn los
acabados.
1.25.5.5.5. INSTALACION DE ENSAMBLAJES DE MARCOS
1.25.5.5.5.1. En donde los parales se instalen directamente
contra muros exteriores de mampostera o
metales dismiles en paredes exteriores,
instalar cintas de aislamiento entre los parales
y las paredes exteriores.
295 | 371
1.25.5.5.5.2. Instalar los parales de forma tal que las aletas

dentro del sistema del marco apunten en la
misma direccin.
1.25.5.5.5.2.1. Espaciar los parales tal como sigue:
1.25.5.5.5.2.1.1. Aplicacin de una sola capa:
16 (406 mm) centro a centro
a menos que se indique algo
diferente.
1.25.5.5.5.2.1.2. Aplicacin de varias capas: 16
(406 mm) centro a centro a
diferente.
1.25.5.5.5.2.1.3. Paneles para respaldo de
enchapes: 16 (406 mm)
centro a centro a menos que
se indique algo diferente.
1.25.5.5.5.3. Instalar las pistas (bases) en los pisos y sobre
los soportes superiores. Extender los marcos
a lo largo de toda la altura hasta los soportes
estructurales o sustratos por encima de los
cielorrasos colgantes, excepto donde se
indique que los muros divisorios terminan en
el cielorraso suspendido. Continuar con los
marcos alrededor de los ductos que penetren
muros divisorios por encima del cielorraso.
1.25.5.5.5.3.1. Juntas de Tipo Cabeza Deslizante:
Donde el marco se extienda por encima
de
los
soportes
estructurales
superiores, instalarlo para producir
juntas en la parte superior de los
sistemas de marcos que previenen
cargas axiales de los acabados de los
ensamblajes.
1.25.5.5.5.3.2. Aperturas de Puertas: Atornillar los
parales verticales a los ganchos de
anclaje de las jambas sobre los marcos
de las puertas; instalar la seccin de la
base (para parales inmovilizados) en la
cabeza y asegrelos a los parales de
las jambas.
1.25.5.5.5.3.2.1. Instalar dos parales en cada
jamba, a menos que se
1.25.5.5.5.3.2.2. Instalar parales inmovilizados
a las cabezas adyacentes de
cada paral de jamba, con una
296 | 371
apertura de mnimo 1/2 (12.7

mm) desde el paral de la
jamba
para
permitir
la
instalacin de juntas de
control en el acabado del
ensamblaje.
1.25.5.5.5.3.2.3. Extender los parales de las
jambas a travs de los
cielorrasos colgantes y fijarlos
a la parte inferior de la
estructura superior.
1.25.5.5.5.3.3. Otras Aperturas enmarcadas: las
aperturas con marcos diferentes a las
aperturas de las puertas lo mismo que
lo requerido para los vanos de las
puertas, a menos que algo diferente se
indique. Instalar el marco por debajo de
los sillares de los vanos para empatar
los marcos requeridos por encima de
las partes superiores de las puertas.
1.25.5.5.5.3.4. Particiones
con
clasificacin
de
Resistencia al Fuego: Instalar los
marcos
que
cumplan
con
las
resistencias al fuego indicadas y que
soporten
los
soportes
de
los
cerramientos y que formen particiones
continuas desde el piso hasta la parte
inferior de las estructuras slidas.
1.25.5.5.5.3.4.1. Pista cortafuego: donde se
indique,
instalar
para
mantener continuidad de la
clasificacin de resistencia al
fuego
indicada
para
el
ensamblaje.
1.25.5.5.5.3.5. Particiones con clasificacin acstica:
Instalar los marcos que cumplan con las
clasificaciones acsticas indicadas para
los ensamblajes.
1.25.5.5.5.3.6. Particiones Curvas:
1.25.5.5.5.3.6.1. Doblar la pista con una
curvatura uniforme y localizar
tramos rectos de forma tal que
sean tangentes a los arcos.
1.25.5.5.5.3.6.2. Iniciar y finalizar el arco con
un paral y espaciar los parales
intermedios igualmente a lo
largo de los arcos. En tramos
297 | 371
rectos de menos de 2 parales

en las partes finales de los
arcos, colocar los parales
cada 6 (150 mm) centro a
centro.
1.25.5.5.5.4. Elementos de Forramiento en Z:
1.25.5.5.5.4.1. Colocar el aislamiento (especificado en
la Divisin 07, Seccin "Aislamiento
Trmico") verticalmente y sostenerlo en
su sitio con elementos de foramiento en
Z espaciados a 24 (610 mm) centro a
centro.
1.25.5.5.5.4.2. Excepto en las esquinas exteriores, fijar
firmemente las almas delgadas de los
elementos de forramiento a la pared
con puntillas con cabeza para concreto,
tornillos diseados para fijaciones en
muros de mampostera, o con fijaciones
de disparo espaciadas a 24 (600 mm)
centro a centro.
1.25.5.5.5.4.3. En esquinas exteriores, fijar los bordes
anchos de los elementos de forramiento
a las paredes con el borde corto
extendindose hacia la esquina; sobre
la superficie de las
paredes
adyacentes, fijar con tornillos los bordes
cortos de las canales de forramiento al
alma del canal adosado.
En las
esquinas interiores, espaciar los
elementos secundarios a no ms de 12
(300 mm) desde la esquina y cortar el
aislamiento para adecuar.
1.25.5.5.5.5. Tolerancias de Instalacin: Instalar los
elementos del marco de forma tal que los
sistemas de fijacin no varen ms 1/8 (3
mm) del plano formado por las caras del
marco adyacente.
1.25.6.1.

consideracin planteado en el anexo 4, pagndose por kilos
(Kg), el clculo ser el resultado de la medicin en obra del
1.25.6.2.

298 | 371

1.26.
CIELOSRASOS EN MALLA EXPANDIDA
Esta Seccin incluye las cintas lineales de bandejas metlicas en malla expandida y los
sistemas de suspensin para cielorrasos. Los Productos incluyen adems anclajes,
ganchos, y otros artefactos para fijaciones de cielorrasos para ser fundidos dentro del
concreto en los cielorrasos.
1.26.3. GENERALIDADES MALLA EXPANDIDA
TEM
1.26.1
1.26.2
1.26.3
1.26.4
DESCRIPCIN
Cielo raso en malla expandida, Color claro
Remate en malla expandida, H=0.48 m

corresponden a:
CARPETA
PLANOS
A-114, A-115, A-116, A-117, A-118, A119, A-120, A-120a, A-121, A-122, A123, A-125, A-126, A-127, A-128, A129, A-130, A-130a, A-131, A-132, A132a, A-133, A-134, A-135, A-136, A137
A-511a, A-511b, A-511c, A-512a, A512b, A-512c, A-513a, A-513b, A-513c,
A-514a, A-514b, A-514c, A-517, A-518,
A-519, A-520, A-521, A-522
1.26.5. ALCANCE GENERAL

1.26.5.1.
1.26.5.1.1. Desempeo Estructural: Los cielorrasos lineales deben

soportar la exposicin a cada ambiente de aplicacin
interior o exterior y los efectos de las cargas de
gravedad y las siguientes cargas y esfuerzos sin
mostrar
deformaciones
permanentes
de
los
299 | 371
componentes del sistema de cielorraso incluyendo las

bandejas y el sistema de suspensin; los ruidos o la
fatiga del metal causados por la vibracin, deflexin, y
el desplazamiento de las unidades de cielorraso; o los
daos permanentes de fijaciones y anclajes.
1.26.5.1.2. Inflamabilidad: Material auto extinguible, no genera
goteo ni humo txico
1.26.5.1.3. La garanta ofrecida por el fabricante sobre el producto
debe ser de 10 aos en condiciones climticas
apropiadas para cada material y cumpliendo con los
protocolos de mantenimiento sugeridos.
1.26.5.1.4. Movimientos Trmicos: Permitir los movimientos
trmicos del ambiente y cambios de temperatura de la
superficie. Basar los clculos en las temperaturas
superficiales de los materiales debidos tanto a
ganancia de calor solar como a prdida nocturna de
calor.
1.26.5.1.4.1. Cambio de Temperatura (Rango): 670 C
ambiente hasta 1000 C, sobre las superficies
de los materiales.
1.26.5.2.
DOCUMENTOS PARA PRESENTACION POR PARTE DEL

PROPONENTE ESCOGIDO
1.26.5.2.1. Informacin del Producto: para cada tipo de producto

indicado.
1.26.5.2.2. Informacin sobre Desempeo: para los productos
instalados con indicacin de cumplimiento de las
cargas de diseo y otros criterios, incluir el anlisis
estructural y otros datos analticos firmados y sellados
por un Ingeniero Profesional calificado responsables de
la preparacin y avalados por el diseador estructural
del proyecto.
1.26.5.2.3. Muestras para Seleccin Inicial: para los componentes
con acabados de color aplicados en la fbrica y otros
acabados decorativos.
1.26.5.2.4. Muestras para Verificacin: para cada componente
indicada y para cada acabado expuesto requerido,
preparado sobre Muestras con el tamao indicado
abajo.
300 | 371
1.26.5.2.4.1. Bandeja Metlica Lineal: Conjunto de 300 mm

de longitud. Muestras de cada tipo y una
seccin traslapada de 300 mm de longitud.
1.26.5.2.4.2. Elementos del Sistema de Suspensin:
Muestra de cada tipo de 300 mm de longitud.
1.26.5.2.4.3. Molduras Expuestas y Accesorios: Conjunto
de 300 mm de longitud, muestras de cada
tipo, acabado y color.
1.26.5.2.5. Planos para Coordinacin: planos de cielorraso
Reflejado, dibujados a escala, en los cuales, los
siguientes tems sean mostrados y coordinados entre
s, basados en las indicaciones para los instaladores
sobre los tems involucrados:
1.26.5.2.5.1. Patrn Lineal.
1.26.5.2.5.2. Patrn de Juntas.
1.26.5.2.5.3. Elementos de suspensin del Cielorraso.
1.26.5.2.5.4. Mtodo de fijacin de los ganchos a la
estructura del edificio.
1.26.5.2.5.4.1. Suministrar la localizacin de los
anclajes expansivos embebidos en el
concreto in-situ, ganchos, y otros
elementos de fijacin del cielorraso
cuya instalacin est especificada en
otras Secciones.
1.26.5.2.5.5. tems montados en el Cielorraso, incluyendo,
difusores, rejillas, y compuertas.
1.26.5.2.5.6. Permetro del Cielorraso y penetraciones a
travs del cielorraso; accesorios y molduras.
1.26.5.2.5.7. Escala Mnima para Dibujo: 1:50.
1.26.5.2.6. Reportes de Ensayos de las fijaciones propuestas:
Basados en la evaluacin de pruebas exhaustivas
realizados en un Laboratorio de ensayo de materiales.
1.26.5.2.7. Informacin de Mantenimiento: Para acabados que se
incluirn en los manuales de mantenimiento.
301 | 371
1.26.5.3.
1.26.5.3.1. Limitaciones de Fuentes: Obtener cada conjunto de

bandejas metlicas lineales y sistemas de suspensin
a partir de una nica fuente con recursos para proveer
productos de calidad consistente en apariencia,
propiedades fsicas, y desempeo.
1.26.5.3.2. Normas Ssmicas: Proveer cielorrasos metlicos
lineales diseados e instalados para soportar los
efectos de movimientos de terremotos de acuerdo con
los siguientes estndares:
1.26.5.3.2.1. Norma NSR 2,010
1.26.5.3.2.2. Estndar para Sistemas de Cielorrasos de
Suspensin que Requieran Restricciones
Ssmicas: Cumplir con la norma ASTM E 580.
1.26.5.3.3. Muestras: Construir muestras para verificar las
selecciones hechas bajo la presentacin de
documentos para aprobacin y para demostrar los
efectos estticos y para establecer los estndares de
calidad para los materiales y para la ejecucin.
1.26.5.3.3.1. Las muestras aprobadas pueden llegar a
Formar parte del trabajo completado si
1.26.5.3.4. Conferencia Pre-instalacin: Realizar la conferencia en
el sitio del Proyecto para dar cumplimiento a los
requerimientos del Proyecto para cumplir con los
requerimientos de la Gerencia Integral de Obra y el
Consorcio de Arquitectos.
1.26.5.3.5. Importante las perforaciones de la malla expandida
deben ser acordadas con el consorcio de arquitectos y
los requerimientos del sistema contra incendio que
permitan la aspersin por medio de los splinkers
ubicados encima de esta malla.
1.26.5.4.
DESPACHO, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACION
1.26.5.4.1. Despachar los cielorrasos metlicos lineales, las

componentes del sistema de suspensin, y los
accesorios al sitio del Proyecto en los empaques
originales, sin abrirlos y almacenarlos en un espacio
totalmente cerrado y acondicionado, donde ellos se
302 | 371
encuentren protegidos contra los daos de humedad,

humedad, temperaturas extremas, asoleacin directa,
contaminacin de la superficie, y otras causas.
1.26.5.4.2. Manipular cuidadosamente los cielorrasos metlicos
lineales, las componentes del sistema de suspensin
para evitar dao a las unidades de cualquier otra
manera.
1.26.5.5.
Limitaciones Ambientales: No instalar los cielorrasos metlicos lineales hasta que los
espacios estn encerrados e impermeabilizados, y las obras hmedas en los espacios
estn completas y secas, el trabajo por encima de los cielorrasos est concluido, y la
temperatura ambiente y las condiciones de humedad se mantengan en los niveles
indicados para el Proyecto cuando se encuentre ocupado para la utilizacin que se
intenta.
1.26.5.6.
COORDINACION
Coordinar la localizacin y la instalacin de las bandejas metlicas lineales y de los

sistemas de suspensin con otras construcciones que penetren los cielorrasos o que
estn soportados por ellos, incluyendo artefactos de iluminacin, equipos de aire
acondicionado, sistemas de extincin de incendio, y ensamblajes de particiones.
1.26.6. MATERIALES
1.26.6.1.
Suministrar los materiales descritos abajo que concuerden

con los productos instalados y que estn empacados con la
cubierta protectora para almacenamiento e identificados con
etiquetas que describan los contenidos.
1.26.6.1.1. Componentes del Cielorraso Metlico

Lineal:
Cantidades de cada bandeja, soporte, accesorio, y
moldura expuesta y accesorios iguales al 2 % de la
cantidad instalada.
1.26.7. PRODUCTOS
1.26.7.1.
BANDEJAS METALICAS EN MALLA EXPANDIDA PARA

CIELOS RASOS LINEALES
1.26.7.1.1. Estndares de las Bandejas Metlicas: Proveer

Bandejas Metlicas lineales de acero expandido
(Stretch Metal) de lmina rolada en fro (cold rolled)
de 2.5 mm con un marco perimetral con dobleces en el
sentido longitudinal y pintura polister flexible ZT. Para
las componentes metlicas expuestas a las vista en la
obra completa, proveer materiales con superficies lisas,
planas sin imperfecciones. No utilizar materiales con
303 | 371
picaduras expuestas, marcas de costuras, marcas del

rolado, asperezas, manchas, o decoloraciones.
1.26.7.1.1.1. Lminas de Acero: lminas de calidad
Comercial, roladas en fro, de acero al
carbn;
con
estirado
nivelado;
con
recubrimiento protector cumpliendo con la
norma ASTM C 635. Celda romboidal con una
diagonal mayor de 62 mm en el sentido
transversal de la bandeja
y una diagonal
menor de 20 mm en el sentido longitudinal de
la bandeja +/. 10 %, porcentaje de apertura
75 % nominal +/- 2 %.
1.26.7.1.1.1.1. Acabados
Pintados:
acero
con
recubrimiento Electroltico de zinc que
cumple
con
las
normas
ASTM A 591/A 591M, recubrimiento en
pintura polister flexible ZT; tratamiento
de superficie tal como lo recomienda el
fabricante del acabado para el tipo de
utilizacin y acabado indicado.
1.26.7.1.2. Molduras y Accesorios: Proveer molduras y accesorios
estndar del Fabricante para elementos expuestos, y
tal como se indica o se requiere, para los bordes y
penetraciones del cielorraso, alrededor de artefactos,
en cambios de altura del cielorraso, y para otras
condiciones; del mismo metal y acabado que las
bandejas metlicas para cielorraso.
1.26.7.1.3. Fabricacin de Bandejas: unidades estndar del
Fabricante con el tamao, perfil, y tratamiento de
bordes indicado, formadas del metal indicado para
abrochar y ser retenidas con seguridad sobre soportes
sin fijaciones separadas, y acabadas para cumplir con
los requerimientos indicados. Medidas Largo: 1.800
mm +/- 4 mm. Ancho: 900 mm +/- 4 mm.
1.26.7.1.4. Planicidad mnima: L/200: En el sentido transversal la
flecha no debe ser mayor a 4.5 mm y en el sentido
longitudinal la flecha no debe ser mayor a 9 mm.
1.26.7.2.
SISTEMAS METALICOS DE SUSPENSION SISTEMA DE

FIJACION HD
1.26.7.2.1. Sistemas Metlicos de Suspensin Estndar: Proveer

sistemas Metlicos de Suspensin Estndar del
fabricante de cielorrasos , con el Sistema Hook-On,
de tipo desmontable, compuesto por perfiles
304 | 371
estructurales tipo C distanciados cada 900 mm y

arriostrados con perfiles tipo J distanciados cada 1.800
mm, suspendidos con cuelga rgida ajustable a una
estructura principal suministrada por la obra con los
tipos y acabados indicados que cumplan con los
requerimientos aplicables de la norma ASTM C 635.
1.26.7.2.2. Requisitos Generales de los Sistemas de Suspensin:
Proveer sistemas completes con soportes, Secciones
de empalme, ganchos conectores, ganchos para
alineacin, ganchos para nivelacin, tensores,
molduras, accesorios, ganchos retenedores, soportes
resistentes a las cargas, adaptadores de artefactos, y
otros componentes de suspensin requeridos para
soportar las unidades de cielorrasos, y otras
construcciones de cielorrasos soportados.
1.26.7.2.3. Dispositivos para Fijacin: Dimensionarlos para cinco
veces la carga de diseo indicada en la norma
ASTM C 635, Tabla 1, Colgado Directo, a menos que
se indique algo diferente.
1.26.7.2.3.1. Anclajes en concreto Fundidos in-situ y postinstalados: los Anclajes del tipo y material
indicado abajo, con perforaciones o con
bucles para adosar los tensores del tipo
indicado y con capacidad para sostener, sin
fallar, una carga igual a cinco veces la
impuesta por la construccin del cielorraso,
tal como se determina mediante ensayos
segn
las
normas
ASTM E 488
o
ASTM E 1512.
1.26.7.2.3.1.1. Tipo: anclajes Fundidos in-situ, Postinstalados
de
expansin,
Postinstalados pegados segn sea el caso y
se estipule en los plano de taller.
1.26.7.2.3.1.2. Proteccin a la Corrosin: componentes
de acero inoxidable que cumplan con
las normas ASTM F 593 y ASTM F 594,
Grupo 1, Aleacin 304 o 316 para
tornillos; Aleacin 304 o 316 para
anclajes.
1.26.7.2.4. Tensores de Alambre, Abrazaderas, y Enlaces: Proveer
alambres
que
cumplan
con
los
siguientes
requerimientos:
305 | 371
1.26.7.2.4.1. Alambre de Acero Al Carbn con

recubrimiento de Zinc, Alambre de Acero al
Carbn: Norma ASTM A 641/A 641M, Clase 1
con recubrimiento de zinc, temple suave.
1.26.7.2.4.2. Tamao: Seleccionar el dimetro del alambre
de forma que se tensione con 3 veces la
carga de diseo de los tensores (norma
ASTM C 635, Tabla 1, "Colgado Directo") sea
menor que el esfuerzo de fluencia del
alambre, pero que se provea un dimetro de
alambre No menor que 0.135(3.5 mm).
1.26.7.2.5. Tensores Angulares en caso de ser necesarios segn
los clculos y despieces del fabricante: ngulos con
lados No menores que 7/8 (22 mm); Formados con
lmina de acero galvanizada con espesor de 0.04 (1
mm), que cumplen con la norma ASTM A 653/A 653M,
con designacin de recubrimiento G90 (Z275); con
conexiones atornilladas y tornillos de dimetros 5/16 (8
mm). Otro tipo de Tensores en caso de requerirse
segn el diseo del fabricante: roscados, planos: acero
medio, recubierto en zinc o protegido con pintura
inhibidora de xido.
1.26.7.2.6. Canales Estabilizadores en C o en U, Tees, y
Barras: componentes segn diseo estndar del
Fabricante para estabilizar los soportes principales a
intervalos regulares y en las luminarias, equipos de
distribucin de aire, compuertas, y en otros equipos;
espaciados segn el estndar del fabricante para la
utilizacin indicada; y con acabados de fbrica en
negro mate horneado.
1.26.7.2.7. Puntales Ssmicos: Puntales de compresin, estndar
del Fabricante, diseados para soportar las fuerzas
ssmicas.
1.26.7.2.8. Molduras de Borde y Accesorios: Proveer los
elementos expuestos acordes con los diseos estndar
y despieces del fabricante. tal como se requiera, para
cumplir con los requerimientos ssmicos de la NSR 10,
para ocultar los bordes de las penetraciones a travs
del cielorraso, para ocultar los extremos de las
bandejas y de los soportes, como accesorio de
artefactos y de los adaptadores, para los empates con
fachadas en los cambios de altura del cielorraso, y para
otras condiciones.
306 | 371
1.26.7.3.
REQUERIMIENTOS GENERALES DE ACABADOS
1.26.7.3.1. Proteger los acabados mecnicos sobre las superficies

expuestas de los daos mediante la aplicacin de una
cubierta protectora temporal, desmontable para cubrir
los elementos antes del despacho.
1.26.7.3.2. Apariencia de la Obra Completa: las variaciones
perceptibles en la misma pieza no son aceptables. Las
Variaciones en apariencia en componentes contiguas
son aceptables si estas se encuentran dentro del rango
aprobado de las muestras y si son ensambladas o
instaladas para minimizar el contraste.
1.26.7.4.
ACABADOS SOBRE LAMINAS DE ACERO
Acabado
Pintura
segn
muestras.
Brillante-Reflectivo:
acabado
estndar
qumico/mecnico del fabricante, que cumple con las instrucciones escritas del fabricante
para la preparacin de las superficie, pre-tratamiento, proceso, capa de proteccin y
espesor mnimo para producir un acabado uniforme en apariencia y libre de burbujas,
picaduras, asperezas, nudos, quemaduras, grietas, reas sin acabados, y otros defectos
visibles. Color a por definir por parte del Consorcio de Arquitectos segn Catlogo del
fabricante.
ARQUITECTOS.
1.26.8. EJECUCION
1.26.8.1.
EXAMENES
1.26.8.1.1. Con el Instalador presente, examinar las reas y los

sustratos, e incluir los marcos metlicos estructurales,
con los cuales, los cielorrasos metlicos lineales se
fijan o colindan, para verificar el cumplimiento de los
requerimientos y de otras condiciones estipuladas en
otras Secciones, que afecten la instalacin y el anclaje
del cielorraso, as como los requerimientos de
tolerancias de instalacin y que afecten el desempeo
de los cielorrasos metlicos lineales.
1.26.8.1.2. Proceder con la instalacin nicamente cuando las
condiciones insatisfactorias hayan sido corregidas.
1.26.8.2.
PREPARACION E INSTALACION
1.26.8.2.1. Medir cada rea de cielorraso y establecer la

localizacin de las bandejas metlicas lineales para
307 | 371
balancear los anchos de los bordes opuestos de cada

cielorraso. Evitar en los bordes la utilizacin de
bandejas con menos de la mitad del ancho de una
unidad, y cumplir con la localizacin que se muestra en
los planos de cielorrasos reflejados y en los Planos de
Coordinacin.
1.26.8.2.2. Cumplir con las instrucciones escritas del fabricante.
1.26.8.2.3. Instalar los Tensores de Cielorraso Suspendidos de
elementos estructurales del edificio y como sigue:
1.26.8.2.3.1. Instalar los tensores plomados y libres de
contacto con el aislamiento o con otros
objetos dentro del plenum del cielorraso que
no sean parte de la estructura de soporte o
del sistema de suspensin del cielorraso.
1.26.8.2.3.2. Separar los tensores nicamente donde se
requiera
para
evitar
obstrucciones;
compensar
las
fuerzas
horizontales
resultantes mediante soportes laterales,
contra-separaciones,
u
otras
medidas
igualmente efectivas.
1.26.8.2.3.3. Donde el ancho de los ductos y otras
construcciones dentro del plenum del
cielorraso produzca espacios entre tensores
que interfieran con la posicin de os
espaciamiento entre tensores requeridos para
soportar los elementos de suspensin
estndar, instalar elementos suplementarios
de suspensin y tensores en forma de
trapecios o artefactos equivalentes.
1.26.8.2.3.4. Asegurar los tensores de alambre a los
elementos de suspensin del cielorraso y a
los soportes por encima con un mnimo de
tres giros apretados. Conectar los tensores
directamente ya sea a las estructuras o a los
insertos, tornillos de ojo, u otros artefactos
que sean seguros y apropiados para el
sustrato y que no se deterioren o que de otra
manera fallen con los aos, la corrosin, o las
temperaturas elevadas.
308 | 371
1.26.8.2.3.5. Asegurar los tensores planos, ngulos,

canales, y varillas tensoras a la estructura,
incluyendo
elementos
intermedios
de
prticos, mediante la fijacin a insertos,
tornillos de ojo, u otros artefactos que sean
seguros y apropiados tanto para la estructura
la cual los tensores estn adosados y para el
Tipo de tensor involucrado. Instalar los
tensores de manera que no se deterioren o
que de otra manera fallen con los aos, la
corrosin, o las temperaturas elevadas.
1.26.8.2.3.6. No soportar los cielorrasos directamente de
formas metlicas permanentes o tableros de
piso. Fijar los tensores a los insertos en
concreto fundido in-situ, anclajes mecnicos
post-instalados o anclajes adhesivos, o a
anclajes disparados que se extiendan a
travs del concreto.
1.26.8.2.3.7. Cuando los prticos de acero no permitan la
instalacin de los alambres tensores a los
espaciamientos requeridos, instalar canales
portantes u otros soportes suplementarios
para adosar los tensores de alambre.
1.26.8.2.3.8. No adosar los tensores a tableros de lmina
de acero.
1.26.8.2.3.9. No adosar los tensores a tableros de
cubiertas de acero. Adosar los tensores e
elementos estructurales.
1.26.8.2.3.10. Espaciar los tensores a no ms de 48 (1200
mm) centro a centro, a largo de cada
elemento
soportado
directamente
de
tensores, a menos que se indique algo
diferente; Proveer tensores a no ms de 8
(200 mm) de los extremos de cada elemento.
1.26.8.2.3.11. Dimensionar los elementos suplementarios de
suspensin y los tensores para soportar las
cargas de los cielorrasos dentro de los lmites
de desempeo establecidos por las normas
referenciadas y por publicaciones.
309 | 371
1.26.8.2.4. Asegurar los alambres se soporte lateral a los

elementos de suspensin del cielorraso y a los
soportes con un mnimo de cuatro giros apretados.
Suspender los soportes laterales de los elementos
estructurales de la edificacin tal como se requiere
para los tensores, sin adosarse a elementos metlicos
permanentes, tableros de acero, o a pestaas de
lminas colaborantes. Fijar los alambres de soportes
laterales al concreto con anclajes fundido en el
concreto o con anclajes post-instalados.
1.26.8.2.5. Instalar molduras de borde y accesorios del tipo
indicado en el permetro del rea del cielorraso
acstico y donde sea necesario ocultar los bordes de
las bandejas metlicas lineales.
1.26.8.2.5.1. Atornillar las molduras al sustrato a intervalos
no mayores de 400 mm centro a centro y a no
ms de 75 mm de los extremos, nivelando
con el sistema de suspensin del cielorraso
con una tolerancia de 3.2 mm en 3.6 m.
Cortar las esquinas con precisin a inglete y
conectarlas firmemente.
1.26.8.2.5.2. No utilizar fijaciones expuestas, incluyendo
remaches pop, sobre las molduras y
accesorios.
1.26.8.2.6. Instalar los perfiles del sistema de suspensin a
escuadra y firmemente inter-asegurados en ellos.
Remover y reemplazar los elementos que estn
abollados, torcidos u ondulados.
1.26.8.2.7. Cortar las Bandejas metlicas lineales para que se
acomoden con precisin en los bordes y en las
interrupciones y penetraciones de otros trabajos a
travs de los cielorrasos. Fortalecer los bordes de las
unidades cortadas tal como se requiera para eliminar la
evidencia de bucles o variaciones en la planicidad que
excedan las normas referenciadas para las lminas
metlicas estiradas y niveladas. Estos detalles
constructivos se deben incluir en los planos de taller.
1.26.8.2.8. Instalar las bandejas lineales metlicas en coordinacin
con el sistema de suspensin y con las molduras
expuestas y los accesorios.
310 | 371
1.26.8.2.8.1. Alinear las juntas en campos adyacentes para

formar juntas rectas paralelas al eje del
recinto en ambas direcciones a menos que se
1.26.8.2.8.2. Acomodar las unidades adyacentes para
formar juntas alineadas y ajustadas. Trazar y
cortar las unidades para que se acomoden
con precisin los bordes y alrededores de las
construcciones que penetran los cielorrasos.
1.26.8.2.8.3. Instalar las Bandejas con las juntas a tope
utilizando las partes internas de las Bandejas
para los empalmes y con la siguiente
configuracin de juntas:
1.26.8.2.8.3.1. Alineadas y/ como se indique.
1.26.8.2.8.4. Instalar las Bandejas metlicas con textura
direccional, en las direcciones indicadas.
1.26.8.2.8.5. Donde los terminales de las Bandejas
metlicas sean visibles, instalar cubiertas
terminales a menos que se indique algn
accesorio.
1.26.8.2.8.6. Instalar Cintas llenantes en donde se indique.
1.26.8.2.8.7. Instalar capas absorbentes del sonido en
textiles sobre las Bandejas metlicas
perforadas.
1.26.8.2.8.8. Instalar Almohadillas absorbentes del sonido
en ngulos rectos con las Bandejas metlicas
perforadas de forma tal que las Almohadillas
no queden colgando sin soportes.
1.26.8.2.9. Instalar ganchos para fijacin donde se indique.
1.26.8.2.10. La tipologa de perforaciones para lmparas u otros
equipos requiere de coordinacin con los diseos de
instalaciones tcnicas para establecer y pactar los
pases con el CONSORCIO DE ARQUITECTOS.
311 | 371
1.26.8.3.
1.26.8.3.1. Inspecciones Especiales: el Propietario contratar a un

inspector calificado especializado para realizar las
siguientes inspecciones especiales y para preparar los
reportes:
1.26.8.3.1.1. Sistema de cielorrasos Suspendidos en malla
expandida.
1.26.8.3.1.2. Tensores, anclajes y fijaciones.
1.26.8.3.1.3. Cumplimiento de recomendaciones para
anclajes anti-ssmicos y elementos noestructurales acordes con la NSR 10.
1.26.8.3.2. Inspecciones: Las inspecciones de la totalidad de las
instalaciones de las Bandejas acsticas para
cielorraso, tensores y anclajes y fijaciones deben
realizarse en escenarios sucesivos, en toda la
extensin del rea y utilizando mtodos tal como sigue:
1.26.8.3.2.1. Extensin de cada rea de Ensayos: donde la
instalacin de los sistemas de suspensin de
los cielorrasos en cada piso haya alcanzado
el 20 % de avance, pero no se hayan
instalado las bandejas.
1.26.8.3.2.1.1. Dentro de cada rea de ensayo, la
Agencia de Ensayos seleccionar 1 de
cada 10 anclajes instalados con pistola
y anclajes post-instalados utilizados
para adosar los tensores al concreto y
ensayar stos para una tensin de
890 N; tambin seleccionar uno de
cada dos anclajes post-instalados
utilizados
para
adosar
soportes
laterales de alambre al concreto y los
ensayar con una tensin de 1957 N.
Los costos son asumidos por el
proponente escogido.
1.26.8.3.2.1.2. Donde con los ensayos se descubra
que las fijaciones y los anclajes no
cumplen con los requerimientos, la
Agencia de Ensayos ensayar aquellos
anclajes sin ensayos previos hasta que
20 pruebas consecutivas se cumplan y
luego retornar a la frecuencia inicial de
312 | 371
ensayos.
1.26.8.3.3. Las Bandejas Acsticas de cielorraso, los tensores, los
anclajes y las fijaciones sern consideradas
defectuosas si no pasan los ensayos e inspecciones.
1.26.8.3.4. Preparar los reportes de los ensayos e inspecciones.
1.26.8.4.
LIMPIEZA
Limpiar las superficies expuestas de las bandejas metlicas lineales para cielorrasos,
incluyendo los accesorios, las molduras de borde, y los elementos del sistema de
suspensin. Cumplir con las instrucciones escritas del fabricante para la limpieza y
detallado de los daos menores en los acabados. Remover y reemplazar las
componentes del cielorraso que no puedan ser limpiadas y reparadas permanentemente a
satisfaccin, hasta eliminar la evidencia de daos.
1.26.9.1.

metro cuadrado (m2), los elementos lineales (ancho menor a
un metro), se pagarn por metro lineal de longitud (ml). En
cada caso, el clculo ser el resultado de la medicin en obra
de lo ejecutado y recibido por la Interventora.
1.26.9.2.
El pago se har de acuerdo con los precios unitarios

establecidos en el contrato.
OBRAS EXTERIORES
2.
2.1.
DEMOLICIONES Y DESMONTES

corresponden a:
CARPETA
Diseo Paisajismo
PLANOS
A-100, A-102 al A-137
P-00 al P-02, P-D-01
Del 01 al 08, P-100 al P-106, P-200 al
Planos zonas exteriores P-202, P-301 al P-304, P-30
313 | 371
TEM
2.1.1.
2.1.2.
2.1.3.
DESCRIPCIN
Demoliciones generales
Demolicion andenes cualquier material
Desmonte de cubierta + estructura de soporte
2.1.3. EJECUCION
2.1.3.1.
El contratista deber entregar un documento donde indique el

procedimiento que realizar, y en el cual indique todas las medidas
necesarias que tomar para garantizar la estabilidad de las areas
adyacentes a las demoliciones.
2.1.3.2.
Se realiza la localizacin topogrfica de las areas a demoler, y se

realizar los cortes correspondientes a las placas de concreto en
andenes y sardineles.
2.1.3.3.
El contratista deber tener en cuenta todas las medidas de

seguridad para el manejo de los trabajos de desmonte de cubierta y
de su estructura de soporte, teniendo a su cargo todos los equipos
necesarios para la realizacin de dichos trabajos.
2.1.3.4.
El contratista emplear a su cargo los compresores de aire pra

martillos, as como todos los equipos y herramientas necesarios que
le permitan ejcutar dicha labor.
2.1.3.5.
Despues de ejecutada la actividad el contratista deber recoger y

botar los escombros en botaderos certificados por la entidad
ambiental correspondiente.
2.2.
2.1.4.1.
Los elementos superficiales se medirn y se pagarn por metro

cuadrado (m2), el clculo ser el resultado de la medicin en obra
2.1.4.2.
El pago se har a los precios establecidos en la Oferta, el cual debe

incluir mano de obra, materiales, retiro de escombros y equipos
EXTERIORES PLAZOLETAS Y ANDENES
2.2.1. BARANDA EN ACERO INOXIDABLE

2.2.1.1.

314 | 371

corresponden a:
CARPETA
Diseo Paisajismo
2.2.1.2.
PLANOS
A-100, A-102 al A-137
P-00 al P-02, P-D-01
Del 01 al 08, P-100 al P-106, P-200 al
P-202, P-301 al P-304, P-30
GENERALIDADES

TEM
2.2.1.
DESCRIPCIN
Baranda acero inoxidable
2.2.1.3.
DEFINICIONES
Barandas: Guardas, pasamanos, y artefactos similares utilizados para proteccin de los

ocupantes en las reas de pisos con costados abiertos, guas y soportes peatonales,
separacin visual, o proteccin de paredes.
2.2.1.4.
2.2.1.4.1. Diseos a realizar por el Fabricante Delegado: Diseo de

barandas, incluyendo anlisis exhaustivos de ingeniera por un
ingeniero profesional, utilizando los requerimientos del
desempeo y los criterios de diseo indicados.
2.2.1.4.2. Generalidades: En los clculos de Ingeniera para las barandas,
se deben considerar las cargas estructurales indicadas,
determinar los esfuerzos de trabajo admisibles de los materiales
de las barandas, basado en lo siguiente:
2.2.1.4.2.1.
Aluminio: El menor de la mnima Resistencia a la

Fluencia dividida por 1.65 o la mnima Resistencia a la
tensin dividida por 1.95.
2.2.1.4.2.2.
Acero Inoxidable: 60 % de la mnima Resistencia a la

Fluencia.
2.2.1.4.2.3.
Acero: 72 % de la mnima Resistencia a la Fluencia.
2.2.1.4.2.4.
Vidrio: 25% del mdulo medio de rotura (50 % de

probabilidad de rotura), tal como se lista en "Las
Propiedades Mecnicas" en las normas AAMA (The
American Architectoural Manufacturer Association) para
Paredes Cortina en Aluminio Serie No. 12, "Propiedades
Estructurales del Vidrio."
315 | 371
2.2.1.4.3. Desempeo Estructural: las barandas deben soportar los

efectos de la cargas de gravedad y las siguientes cargas y
esfuerzos dentro de los lmites y bajo las condiciones indicadas:
2.2.1.4.3.1.
Pasamanos y Rieles Superiores de Proteccin:
2.2.1.4.3.1.1. Carga Uniforme de 0.73 kN/m aplicada en cualquier
direccin.
2.2.1.4.3.1.2. Carga Concentrada de 0.89 kN aplicada en cualquier
direccin.
2.2.1.4.3.1.3. No se deben asumir que actan simultneamente las
Cargas Uniforme y concentrada.
2.2.1.4.3.2.
Postes de apoyo:
2.2.1.4.3.2.1. Carga
concentrada
de
0.22
kN
aplicada
horizontalmente sobre un rea de 0.093 m2.
2.2.1.4.3.2.2. No se deben asumir que actan simultneamente las
cargas sobre los postes y otras cargas.
2.2.1.4.3.3.
Barandas de Vidrio Soportadas: Soportar cada Seccin

del riel superior mediante un mnimo de tres paneles de
vidrio o mediante otros medios de forma tal que el riel
superior permanezca en su sitio si algn panel falla.
2.2.1.4.4. Control de la Corrosin: Prevenir la accin galvnica y otras
formas de corrosin mediante el aislamiento de los metales y de
otros materiales del contacto directo con otros materiales
incompatibles.
2.2.1.5.
ENSAYOS PREVIOS A LA CONSTRUCCION
2.2.1.5.1. Servicio de Ensayos Pre-construccin: contratar una Agencia

Calificada de Ensayos para realizar los ensayos preconstruccin sobre muestras de laboratorio. El pago de estos
servicios sern realizado por el Contratista. Las nuevas pruebas
de los productos que fallen en lograr los requerimientos
especificados, deben ser realizados a cargo del subcontratista.
2.2.1.5.1.1.
Construir las muestras de laboratorio en las instalaciones

de la Agencia de Ensayos; utilizar el personal, los
materiales, y los mtodos de construccin que sern
utilizados en el Sitio del Proyecto.
2.2.1.5.1.2.
Ensayar las barandas de acuerdo con la norma

ASTM E 894 y con la norma ASTM E 935.
2.2.1.5.1.3.
Notificar a la Gerencia Integral de Obra con siete das de

anticipacin las fechas y las horas en que se realizarn
los ensayos sobre las muestras de laboratorio.
2.2.1.6.
DOCUMENTOS Y MUESTRAS PARA VERIFICACION
2.2.1.6.1. Informacin del Producto: Para lo siguiente:

316 | 371
2.2.1.6.1.1.
Lneas de Producto del Fabricante de las barandas

estndar.
2.2.1.6.1.2.
Lechada de Inyeccin, cemento para anclaje, y

productos de pintura.
2.2.1.6.2. Planos de Taller: Incluir plantas, elevaciones, secciones,
detalles, y fijaciones a otras obras.
2.2.1.6.2.1.
Para barandas iluminadas, incluir los diagramas de

alambrado y los detalles generales de aproximacin.
2.2.1.6.3. Muestras para Seleccin Inicial: para los productos que implican
seleccin de color, textura, o diseo, incluyendo acabados
mecnicos.
2.2.1.6.4. Muestras para Verificacin: Para cada tipo de acabado expuesto
requerido.
2.2.1.6.4.1.
Secciones de cada elemento lineal de la baranda

perfectamente diferente, incluyendo pasamanos, rieles
superiores, postes, y balaustradas.
2.2.1.6.4.2.
Cada tipo de vidrio requerido.
2.2.1.6.4.3.
Accesorios y escuadras de soporte.
2.2.1.6.4.4.
Conexiones soldadas
2.2.1.6.4.5.
La Muestra Ensamblada del sistema de barandas, hecha

con componentes de tamao complete, incluyendo el riel
superior, pasamanos, postes, y acristalamientos. No se
necesita que la Muestra sea de la altura total.
2.2.1.6.5. Presentaciones para Aprobacin del Diseo realizado por el

Fabricante: para los productos instalados con indicacin de
cumplimiento sobre requerimientos de desempeo y criterios de
diseo, incluyendo anlisis de la informacin firmados y sellados
por un Ingeniero Profesional calificado, responsable por su
preparacin.
2.2.1.6.6. Informacin de Calificaciones: para el Ingeniero Profesional
calificado y la Agencia de Ensayos.
2.2.1.6.7. Certificados de la Acera: firmados por los fabricantes del Acero
Inoxidable, certificando que los productos suministrados
cumplen con los requerimientos.
2.2.1.6.8. Certificados de Soldaduras.
2.2.1.6.9. Reportes de Ensayo de Productos: Basados en la evaluacin de
ensayos exhaustivos realizados por una Agencia Calificada de
Ensayos, de acuerdo con la norma ASTM E 894 y la norma
ASTM E 935.
2.2.1.6.10. Reporte de Ensayos Pre-construccin.
2.2.1.7.
317 | 371
2.2.1.7.1. Limitaciones de Fuente: Obtener cada tipo de baranda de una

nica fuente de un nico Fabricante.
2.2.1.7.2. Opciones del Producto: La Informacin en Planos y en las
Especificaciones establece los requerimientos sobre los efectos
estticos del sistema y las caractersticas de desempeo. Los
efectos estticos estn indicados mediante dimensiones,
disposiciones, alineamientos, y perfiles de los componentes y
ensamblajes en lo relativo a lneas de vista, entre s, y con las
construcciones adyacentes. Las caractersticas de Desempeo
estn indicadas mediante los criterios sujetos a verificacin por
uno o ms mtodos incluyendo anlisis estructural, ensayos
pre-construccin, ensayos en obras, y desempeo en servicio.
2.2.1.7.2.1.
No modificar los efectos estticos que se intentan, tal

como los juzga exclusivamente el Arquitecto, excepto
con la aprobacin del Arquitecto. Si se proponen
modificaciones, presentar para aprobacin informacin
exhaustiva explicativa para revisin del Consorcio de
Arquitectos.
2.2.1.7.3. Opciones del Producto: Los planos indican los tamaos, perfiles,
y los requerimientos dimensionales de las barandas y estn
basados en los sistemas especficos indicados.
2.2.1.7.3.1.
No modificar los efectos estticos que se intentan, tal

como los juzga exclusivamente el Arquitecto, excepto
con la aprobacin del Arquitecto. Si se proponen
modificaciones, presentar para aprobacin informacin
exhaustiva explicativa para revisin del Consorcio de
Arquitectos.
2.2.1.7.4. Calificaciones de Soldaduras: Calificar los procedimientos y al
personal de acuerdo con las Siguientes normas de la
AWS (American Welding Society):
2.2.1.7.4.1.

Estructurales de Acero."
2.2.1.7.4.2.

Estructurales de Aluminio."
2.2.1.7.4.3.
Norma AWS D1.6, " Cdigo para Soldaduras

Estructurales de Acero Inoxidable."
2.2.1.7.5. Etiquetas
de
Seguridad
en
los
Vidrios:
Marcar
Permanentemente los vidrios con las etiquetas de las
certificaciones La Etiqueta debe indicar el nombre del fabricante,
tipo de vidrio, espesor, y normas para vidrios de seguridad con
las cuales cumple el vidrio.
2.2.1.7.6. Muestras: Presentar maquetas para verificar las selecciones
hechas bajo la presentacin de muestras para aprobacin y
para demostrar los efectos estticos y para establecer los
estndares de calidad para fabricacin e instalacin.
318 | 371
2.2.1.7.6.1.
Construir las muestras tal como se muestra en los

Planos.
2.2.1.7.6.2.
Las muestras Aprobadas pueden formar parte del trabajo

terminado si permanecen intactas en el momento de la
2.2.1.7.7. Conferencia Preinstalacin: Realizar la conferencia en el Sitio
del Proyecto.
2.2.1.8.
Medidas en Obras: Verificar las posiciones reales de las paredes y de otras

construcciones contiguas a las fabricaciones metlicas mediante medidas en Obra antes
de la fabricacin e indicar las medidas en los Planos de Taller.
2.2.1.9.
COORDINACION Y LISTADOS
2.2.1.9.1. Coordinar la seleccin de los imprimantes de taller con las

capas de acabado que se aplicarn sobre ellos. Cumplir
recomendaciones
escritas
fabricantes
de
pintura
y
recubrimientos para asegurar que los imprimantes y las capas
de acabado sean compatibles entre s.
2.2.1.9.2. Coordinar la instalacin de los anclajes para las Barandas.
Presentar los planos de instalacin, las plantillas, y las
indicaciones para la instalacin de los anclajes, incluyendo
mangas, insertos en el concreto, pernos de anclaje, e tems con
anclajes integrales, que deben ser embebidos en el concreto o
en la mampostera. Enviar dichos tems al sitio del Proyecto a
tiempo para la instalacin.
2.2.1.9.3. Hacer listados de instalacin de forma tal que los accesorios
para las paredes sean hechos nicamente cuando se completen
los muros. No soportar las barandas temporalmente por ningn
medio que no cumpla satisfactoriamente con los requerimientos
de desempeo estructurales.
2.2.1.10.
PRODUCTOS
2.2.1.10.1. FABRICANTES
2.2.1.10.1.1. Fabricantes:
Sujetos al cumplimiento de los
requerimientos, proporcionar uno de los siguientes: los
fabricantes disponibles que ofrezcan productos que
puedan ser incorporados al trabajo incluyen, pero no
estn limitados, a los siguientes:
2.2.1.10.1.2. Barandas de Tubos y Tubulares de Acero:
2.2.1.10.1.2.1.1. Industrias Metlicas Grijalba.
319 | 371
2.2.1.10.1.3. Industrias Metlicas Cuevas.

2.2.1.10.1.4. U otro proveedor
requerimientos.
que
cumpla
exceda
los
2.2.1.10.1.5. Barandas de Tubos y Tubulares de Aluminio:

2.2.1.10.1.6. Energa Solar.
2.2.1.10.1.7. AMP.
2.2.1.10.1.8. Ventanar S.A.
2.2.1.10.1.9. Ivegas.
requerimientos.
que
cumpla
exceda
los
2.2.1.10.1.11. Barandas de Tubos y Tubulares de Acero Inoxidable:

2.2.1.10.1.12. Ivegas.
2.2.1.10.1.13. Industrias Metlicas Grijalba.
requerimientos.
que
cumpla
exceda
los
2.2.1.10.2. METALES, GENERALIDADES
2.2.1.10.2.1. Generalidades de las Superficies Metlicas: Proveer

materiales con superficies lisas, sin marcas de costuras,
marcas del rolado, ni marcas con nombre del fabricante
o, decoloraciones o imperfecciones.
2.2.1.10.2.2. Escuadras de soporte, Bridas, y Anclajes: Fundidas o
formadas del metal del mismo tipo de material y
acabados que los rieles soportados a menos que se
2.2.1.10.2.3. Proveer Escuadras de soporte a la pared, en metal
fundido con pestaa adecuadas para los anclajes ocultos
con pernos roscados portantes.
2.2.1.10.2.4. Proveer Escuadras de soporte a la pared ya sea
formadas o en metal fundido, con agujeros preperforados para los pernos de anclaje expuestos.
320 | 371
2.2.1.10.2.5. Proveer Escuadras de soporte a la pared formadas en

Acero con agujeros pre-perforados para los pernos de
anclaje y con cubierta para abrochar que concuerde con
los acabados del riel y que oculte la base de la escuadra
y la cabeza del perno de anclaje.
2.2.1.10.2.6. Proveer Escuadras de soporte a la pared en Aluminio
extruido con piezas entrelazadas que oculten el anclaje.
Colocar los tornillos de montaje en la parte posterior de
la escuadra.
2.2.1.10.3. ACERO Y HIERRO
2.2.1.10.3.1. Productos con Contenido Reciclado de Acero: Proveer
productos con un contenido promedio de Acero reciclado
de forma tal que el contenido reciclado para el postconsumidor ms la mitad del contenido reciclado preconsumidor no es menor al 25 %.
2.2.1.10.3.2. Tubulares: norma ASTM A 500 (formados en fro) o
norma ASTM A.
2.2.1.10.3.3. Tubos: norma ASTM A 53/A 53M, Tipo F o Tipo S,
Grado A, Peso Estndar (Schedule 40), a menos que
sean requeridos otros grados y pesos por las cargas
estructurales.
2.2.1.10.3.4. Proveer acabados galvanizados para instalaciones

exteriores y en donde se indique.
2.2.1.10.3.5. Platinas de Acero,
ASTM A 36/A 36M.
Formas,
Barras:
norma
2.2.1.10.3.6. Hierro
Fundido:
tanto
hierro
gris,
norma
ASTM A 48/A 48M, como hierro maleable, norma
ASTM A 47/A 47M, a menos que se indique algo
diferente.
2.2.1.10.3.7. Metal
Expandido:
norma
ASTM F 1267,
Tipo I
(expandido), Tipo II (expandido y aplanado), Clase 1 (no
recubierto).
321 | 371
2.2.1.10.3.8. Designacin Estilo de Diseo: 3/4 nmero 13.
2.2.1.10.4. FIJACIONES
2.2.1.10.4.1. General: Proveer lo siguiente:
2.2.1.10.4.2. Barandas de Acero sin galvanizar: fijaciones de Acero
plateados que cumplen con la norma ASTM B 633 o la
norma
ASTM F 1941
(norma
ASTM F 1941M),
Clase Fe/Zn 5 para el recubrimiento en zinc.
2.2.1.10.4.3. Barandas Galvanizadas por inmersin en caliente:
fijaciones en Acero Inoxidable Tipo 304 o en Acero
Galvanizado por inmersin en caliente, cumplen con la
norma ASTM A 153/A 153M o con la norma
ASTM F 2329 para el recubrimiento en zinc.
2.2.1.10.4.4. Barandas en Aluminio: fijaciones en Acero Inoxidable
Tipo 304, Tipo 316.
2.2.1.10.4.5. Barandas en Acero Inoxidable: fijaciones en Acero
Inoxidable Tipo 304, Tipo 316.
2.2.1.10.4.6. Fijaciones para Anclar las barandas a Otras
Construcciones: Seleccionar las fijaciones del tipo,
grado, y clase requerido para producir las conexiones
adecuadas para anclar las barandas a otros tipos de
construcciones indicadas y aptas de soportar las cargas
de diseo.
2.2.1.10.4.7. Fijaciones para Interconectar las Componentes de las
Barandas:
2.2.1.10.4.8. Proveer fijaciones ocultas para interconectar las
trabajos, a menos que se indique algo diferente.
2.2.1.10.4.9. Proveer fijaciones ocultas para interconectar las
trabajos, a menos que las fijaciones expuestas sean
inevitables o sean el mtodo estndar para fijar las
barandas indicadas.
2.2.1.10.4.10. Proveer tornillos Phillips, resistentes a la manipulacin,
con cabeza cuadrada o hexagonal plana para apretar
322 | 371
con atornillador elctrico para las fijaciones expuestas a

2.2.1.10.4.11. Anclajes Post-instalados: anclajes expansivos de Torque
controlado, o anclajes qumicos, aptos para sostener, sin
fallar, una carga igual a seis veces la carga impuesta
cuando se instalan en piezas de mampostera y cuatro
veces la carga impuesta cuando se instalan en concreto,
tal como se determina mediante ensayos acordes con la
norma ASTM E 488, realizados por una agencia de
Ensayos calificada e independiente.
2.2.1.10.4.12. Material para Posiciones Interiores: componentes de
acero al Carbn con zinc plateado para cumplir con la
norma ASTM B 633 o la norma ASTM F 1941 (norma
ASTM F 1941M), Clase Fe/Zn 5, a menos que se indique
algo diferente.
2.2.1.10.4.13. Material para Posiciones Exteriores y donde se indique
Acero Inoxidable: tornillos de acero inoxidable, Aleacin
Grupo 1 (A1), Grupo 2 (A4), norma ASTM F 593 (norma
ASTM F 738M), y tuercas, norma ASTM F 594 (norma
ASTM F 836M).
2.2.1.10.5. MATERIALES MICELANEOS
2.2.1.10.5.1. Barras de Soldadura y Electrodos Desnudos:
Seleccionarlos de acuerdo con las especificaciones de la
AWS (American Welding Society) para Aleaciones
metlicas soldadas.
2.2.1.10.5.2. Para barandas en Aluminio y Acero Inoxidable, proveer
del tipo y aleacin recomendado por el productor del
metal que va a ser soldado y tal como se requiera para
concordar en color, Resistencia, y compatibilidad en los
tems fabricados.
2.2.1.10.5.3. Limpiador de Marcas para Metal Galvanizado:
Cumpliendo con la norma MPI (Master Painters Institute)
#25.
2.2.1.10.5.4. Pintura para Reparacin de Galvanizados: pintura con
alto contenido de zinc en polvo que cumple con la norma
SSPC-Pintura 20 del Steel Structures Painting Council323 | 371
The Society for Protective Coatings y que sea compatible

con las pinturas especificadas para ser utilizadas sobre
ste.
2.2.1.10.5.5. Imprimante Universal de Taller: de curado rpido, libre
de plomo y de cromatos, imprimante universal de
alqudicos modificado, cumple con la norma MPI#79
(Master Painters Institute) y es compatible con la capa
de acabado.
2.2.1.10.5.6. Utilizar imprimantes que contengan pigmentos que los
hagan fcilmente distinguibles de los imprimantes ricos
en zinc.
2.2.1.10.5.7. Imprimante Epxico enriquecido en Zinc: Cumpliendo
con MPI#20 y compatible con la capa de acabado.
2.2.1.10.5.8. Imprimante de Taller Acero Galvanizado: imprimante
Cementicio para metales galvanizados que cumple con
la norma MPI#26, Imprimante lavable de Vinilo que
cumple con la norma MPI#80, imprimante con base en
agua para metales galvanizados que cumple con la
norma MPI#134.
2.2.1.10.5.9. Capa Epxica Intermedia: Cumpliendo con la norma
MPI #77 y compatible con el imprimante y la capa de
acabado.
2.2.1.10.5.10. Capa de Acabado en Poliuretano: Cumpliendo con la
norma MPI #72 y compatible con la capa inferior.
2.2.1.10.5.11. Lechada no-Metlica sin retraccin: Lechada no-Metlica
sin retraccin empacada en fbrica, no causa manchas,
no es corrosiva, lechada no-gaseosa cumpliendo con la
norma
ASTM
C 1107.
Proveer
lechadas
especficamente recomendadas por el fabricante para
aplicaciones interiores y exteriores.
2.2.1.11.
FABRICACION
2.2.1.11.1. Generalidades: Fabricar las barandas para cumplir con los

requerimientos indicados para el diseo, las dimensiones, los
tamaos del elemento y el espaciamiento, los detalles, los
acabados, y el anclaje, pero no menos de lo requerido para
324 | 371
soportar las cargas estructurales.

2.2.1.11.2. Ensamblar las barandas en el Taller en la mayor extensin
posible para minimizar los empalmes en el terreno y los
ensamblajes. Desensamblar las piezas solamente cuando sea
necesario para despachos y por limitaciones para manipulacin.
Marcar claramente las piezas para re-ensamblaje y para
coordinar la instalacin. Utilizar conexiones que mantengan las
caractersticas estructurales de las piezas unidas.
2.2.1.11.3. Cortar, perforar y punzonar los metales limpiamente y con
precisin. Remover las rebabas y mejorar los bordes con un
radio de aproximadamente 1 mm a menos que se indique algo
diferente. Remover las reas agudas o rugosas sobre las
superficies expuestas.
2.2.1.11.4. Formar el trabajo expuesto con ngulos precisos y con
superficies con bordes rectos.
2.2.1.11.5. Fabricar las conexiones que vayan a quedar expuestas a la
intemperie de manera que queden protegidos contra el agua.
Proveer perforaciones para lloraderos donde el agua de pueda
acumular.
2.2.1.11.6. Cortar, reforzar, perforar, e intervenir las fabricaciones metlicas
indicadas que deban recibir herrajes para acabado, tornillos e
tems similares.
2.2.1.11.7. Conexiones: Fabricar las barandas con conexiones soldadas a
2.2.1.11.8. Conexiones Soldadas: Soldar las esquinas y las costuras
continuamente para proveer cierres adecuados, o utilice
accesorios diseados para este propsito.
2.2.1.11.8.1. Utilizar materiales y mtodos que minimizan la distorsin y
que desarrollen Resistencia y Resistencia a la corrosin de los metales
bsicos.
2.2.1.11.8.2. Obtener fusin sin hacer cortes inferiores o traslapados.
2.2.1.11.8.3. Remover inmediatamente las escorias de las soldaduras.
2.2.1.11.8.4. En las conexiones expuestas, finalizar las soldaduras
expuestas y las superficies lisas y homogenizadas de forma tal que no
aparezcan superficies bruscas que afecten el acabado y que el contorno
de las superficies soldadas concuerde con la superficie adyacente.
2.2.1.11.9.
Conexiones soldadas para Tubos de Aluminio: Fabricar las
barandas para interconectar los elementos con soldaduras internas
ocultas que eliminen las pulidas en la superficie, utilizando los
sistemas estndar del Fabricante de mangas y accesorios con
llave.
325 | 371
2.2.1.11.10. Conexiones No Soldadas: Conectar los elementos con fijaciones

mecnicas ocultas y con accesorios. Fabricar los elementos y los accesorios
para producir juntas alineadas, lisas, rgidas, con lneas imperceptibles.
2.2.1.11.10.1. Fabricar las juntas traslapadas para conexin en obra
utilizando un adhesivo epxico estructural si este el mtodo
estndar del Fabricante para los traslapos.
2.2.1.11.11. Formar los cambios en la direccin tal como se detalla en los
planos.
2.2.1.11.12. Formar las curvas simples y compuestas mediante el doblez
de los elementos en plantillas para producir curvaturas uniformes
para cada configuracin repetitiva requerida; mantener la Seccin
Transversal del elemento a los largo de todo el doblez sin
torceduras, grietas, u otras deformaciones en las Superficies
expuestas de los componentes.
2.2.1.11.13. Cerrar los bordes expuestos de los elementos de las
barandas con accesorios prefabricados terminales.
2.2.1.11.14. Proveer los retornos a las paredes en los extremos de las
barandas montadas en las paredes a menos que se indique algo
diferente. Cerrar los terminales y los retornos a menos que el
espacio entre el final del riel y la pared sea de 6 mm o menos.
2.2.1.11.15. Escuadras de soporte, Bridas, Accesorios y Anclajes:
Proveer Escuadras de soporte a la pared, cierres terminales,
bridas, accesorios miscelneos, y anclajes para interconectar las
componentes y para adosarse a otras obras. Proporcionar insertos
y otros artefactos de anclaje para conectarse al concreto o a los
trabajos de mampostera a menos que se indique algo diferente.
2.2.1.11.15.1. En las escuadras de soporte y accesorios fijados al
paete o a las particiones en tableros de yeso-cartn,
proveer llenantes resistentes a la trituracin, o los medios
para transferir las cargas a travs de los acabados de las
paredes a los soportes estructurales y para prevenir la
rotacin de las escuadras de soporte o para acomodar la
rotacin y la trituracin del sustrato.
2.2.1.11.16. Proveer insertos y otros artefactos para anclaje para conectar
las barandas a las obras de concreto o de mampostera.
Fabricar los artefactos para anclaje aptos para soportar las
cargas impuestas por las barandas. Coordinar los artefactos
de anclaje con la estructura de soporte.
2.2.1.11.17. Para postes de Barandas colocados en concreto, proveer
mangas de Acero con longitud no menor de 150 mm con
dimensiones internas no menores de 13 mm ms grandes que
las dimensiones externas del poste, con Platinas metlicas
326 | 371
formando los cierres inferiores.

2.2.1.11.18. Para postes removibles de Barandas, fabricar adaptadores de
tubulares o tubos de Acero cuyo dimetro Interno est
dimensionado para un cierre preciso con los postes; limitar el
movimiento del poste sin cargas laterales, medido en la parte
superior, a no ms de 1/48 la altura del poste. Proveer
cubiertas para el adaptador diseadas y fabricadas para
resistir el arrancamiento.
2.2.1.11.18.1. Proveer cadenas con ojos, gancho de abrochar, y
grapas a travs de las aperturas formadas por las
Secciones removibles de Barandas en las
posiciones indicadas. Fabricarlas del mismo metal
que las barandas.
2.2.1.11.19. Guarda pies: En donde se indique, proveer guarda pies
en las barandas alrededor de las aperturas y en el borde
del costado abierto de los pisos y de las plataformas.
Fabricar con las dimensiones y detalles indicados.
2.2.1.12.
REQUERIMIENTOS GENERALES DE ACABADOS
2.2.1.12.1.
Cumplir con la norma NAAMM (National Association of
Architectural Metal Manufacturers) "Metal Finishes Manual for
Architectural and Metal Products", para las recomendaciones para
aplicacin y diseo de acabados.
2.2.1.12.2.
Proteger los acabados mecnicos sobre las superficies
expuestas de los daos, mediante la aplicacin de un
recubrimiento temporal desmontable antes del envo.
2.2.1.12.3.
Apariencia del Trabajo Acabado: las variaciones en
apariencia de las piezas colindantes o adyacentes son aceptables
si stas se encuentran dentro del rango medio de las muestras
aprobadas. Las variaciones detectables en la misma pieza no son
aceptables. Las variaciones en apariencia de otros componentes
son aceptables si estas se encuentran dentro del rango de
muestras aprobadas y son ensambladas o instaladas para
minimizar el contraste.
2.2.1.12.4.
Proveer fijaciones expuestas con acabados concordantes en
apariencia, incluyendo color y textura, de las barandas.
2.2.1.13. ACABADOS PARA ACERO Y HIERRO
2.2.1.13.1.
Barandas Galvanizadas:
2.2.1.13.1.1. Galvanizar por inmersin en caliente el Acero y el

hierro exterior de las.
2.2.1.13.1.2. Cumplir con la norma ASTM A 123/A 123M para la
Galvanizacin por inmersin en caliente de las barandas.
2.2.1.13.1.3. No apagar o aplicar tratamientos post-galvanizacin que
puedan interferir con la adhesin de la pintura.
327 | 371
2.2.1.13.1.4. Llenar las perforaciones de ventilacin y drenaje que

quedarn expuestos en los trabajos de Acabados, a
menos que se indique que deban permanecer como
perforaciones para lloraderos, mediante llenado con
soldadura de zinc y filos lisos.
2.2.1.13.2. Para las barandas galvanizadas, proveer accesorios
galvanizados en caliente, escuadras de soporte, fijaciones,
mangas, y otros componentes ferrosos.
2.2.1.13.3. Preparacin de las barandas galvanizadas para Imprimacin de
Taller: despus de la galvanizacin, limpiar a fondo las
barandas de grasa, suciedad, aceite, escorias, y otras materias
extraas, y tratar con un limpiador qumico fuerte.
2.2.1.13.4. Para las barandas de Acero no-galvanizado, proveer accesorios
no-galvanizados de metales ferrosos, escuadras de soporte,
fijaciones, y mangas, excepto anclajes galvanizados que vayan
a ser embebidos en concrete o mampostera exterior.
2.2.1.13.5. Preparacin para Imprimacin en Taller: Preparar las
superficies de metales ferrosos no recubiertas para cumplir con
la norma SSPC-SP 6/NACE No. 3, "Limpieza con Chorro de
Arena Grado Comercial." y/o los requerimientos indicados
abajo:
2.2.1.13.5.1. Barandas Exteriores: SSPC-SP 6/NACE No. 3,
"Limpieza con Chorro de Arena Grado Comercial."
2.2.1.13.5.2. Barandas con Indicacin de Recibir Imprimante
Enriquecido de Zinc: SSPC-SP 6/NACE No. 3,
Limpieza con Chorro de Arena Grado Comercial."
2.2.1.13.5.3. Barandas con Indicacin de Recibir los Imprimantes
Especificados
en
la
Divisin 09,
Seccin
"Recubrimientos de Alto Desempeo": SSPCSP 6/NACE No. 3, Limpieza con Chorro de Arena
Grado Comercial."
2.2.1.13.5.4. Otras
barandas:
SSPC-SP 3,"Limpieza
con
Herramientas mecnicas."
2.2.1.13.6. Aplicacin de Imprimante: Aplicar Imprimacin en Taller a
las superficies preparadas de las barandas a menos que se
Cumplir con la SSPC-PA 1,
"Aplicacin de Pintura Especificacin No. 1: Pintura de
Acero en Taller, Obra y Mantenimiento," para la pintura en
taller.
No es necesario aplicar el Imprimante a las
superficies que sern embebidas en concreto o en
mampostera.
2.2.1.13.6.1. Imprimar en el Taller las barandas no recubiertas
con imprimantes universales de taller, o con los
imprimantes
especificados
en
la
328 | 371
Divisin 09,secciones de pintura, a menos que se

indiquen imprimantes enriquecidos con zinc, o
con los imprimantes especificados en la
Divisin 09, Seccin "Recubrimientos de Alto
Desempeo.
2.2.1.13.6.2. No aplicar imprimante a las superficies
galvanizadas.
2.2.1.13.7. Recubrimientos de Alto Desempeo: Aplicar capas
epxicas intermedias y capas de acabado en poliuretano
sobre las superficies con capas de recubrimiento
imprimante. Cumplir con las instrucciones escritas del
Fabricante y con los requerimientos en la SSPC-PA 1,
"Aplicacin de Pintura Especificacin No. 1: Pintura de
Acero en Taller, Obra y Mantenimiento," para la pintura
en taller. Aplicar con las proporciones de aspersin
recomendadas por el Fabricante del Recubrimiento.
2.2.1.13.7.1. Color: Tal como lo seleccione el Arquitecto del
Rango Total del Fabricante.
ARQUITECTOS.
2.2.1.14.
EJECUCION
2.2.1.14.1. GENERALIDADES DE INSTALACION

2.2.1.14.1.1.
Acondicionar las conexiones expuestas juntas para
formar juntas ceidas, delgadas.
2.2.1.14.1.2.
Realizar los cortes, perforaciones, y las adecuaciones
requeridas para la instalacin de las barandas. Colocar las
barandas con precisin en la posicin, alineacin, y elevacin;
medida desde las lneas establecidas y niveles libres de
errores.
2.2.1.14.1.2.1.
No soldar, cortar, o erosionar las superficies de
las componentes de la baranda que hayan sido
recubiertos o acabados despus de las fabricacin y en
los cuales se intentan conexiones en obra por medios
mecnicos u otros medios sin cortes o adecuaciones.
2.2.1.14.1.2.2.
Colocar los postes plomados dentro de una
tolerancia de 2 mm en 1 m.
2.2.1.14.1.2.3.
Alinear los rieles de forma tal que las variaciones
de nivel para los elementos horizontales y las
variaciones con la lnea paralela con las inclinaciones de
329 | 371
los pasos y las rampas para los elementos pendientados

no excedan 5 mm en 3 m.
2.2.1.14.1.3.
Proteccin a la Corrosin: Recubrir las superficies
ocultas del Aluminio que quedarn en contacto con lechadas,
concreto, mampostera, Madera, o metales dismiles, con una
capa gruesa de pintura bituminosa.
2.2.1.14.1.4.
Ajustar las barandas antes del anclaje para asegurar
la concordancia de la alineacin en las juntas colindantes.
2.2.1.14.1.5.
Fijacin a Construcciones in-situ: Utilizar artefactos de
anclaje y fijaciones donde sea necesario asegurar las
barandas, y para la transferencia apropiada de las cargas a
las construcciones in-situ.
2.2.1.14.2.
CONEXIONES DE BARANDAS
2.2.1.14.2.1. Conexiones No soldadas: Utilizar juntas mecnicas o

adhesivas
para
conectar
permanentemente
las
componentes de las Barandas. Sellar las perforaciones
recedidas de los tornillos expuestos para asegurar
utilizando relleno de cemento plstico coloreado para
concordar con el acabado de las barandas.
2.2.1.14.2.2. Conexiones
soldadas:
Utilizar
juntas
soldadas
completamente para las conexiones permanentes que
conectan las componentes de las Barandas. Cumplir con
requerimientos para conexiones soldadas en el Artculo
de "Fabricacin" as las soldaduras sean realizadas en el
taller o en la obra.
2.2.1.14.2.3. Juntas de Expansin: Instalar juntas de expansin en las
posiciones indicadas pero sin apartarlas ms all de lo
requerido para acomodar los movimientos trmicos.
Proveer mangas deslizantes internas que se extiendan 50
mm por detrs de cada lada de la junta, fijar la manga
interna de manera segura a un costado, y localizar la
junta dentro de los 150 mm del poste.
2.2.1.14.3. POSTES DE ANCLAJE
2.2.1.14.3.1. Utilizar mangas metlicas preinstaladas y ancladas
dentro del concreto para instalar los postes.
Despus que los postes han sido insertados dentro
de las mangas, llenar el espacio anular entre los
postes y las mangas con lechada de inyeccin no
metlica, sin retraccin de fraguado mezclado y
colocado para cumplir con las instrucciones escritas
del Fabricante del material de anclaje.
2.2.1.14.3.2. Formar o perforar los ncleos de las perforaciones
con no menos de 125 mm de profundidad y 20 mm
ms largas que el dimetro externo del poste para la
instalacin de los postes en concreto. Limpiar en
los agujeros el material suelto, insertar los postes, y
330 | 371
and llenar el espacio anular entre los postes y

concreto con lechada de inyeccin no metlica
fraguado o con cemento para anclaje, mezclado y
colocado para cumplir con las instrucciones escritas
del Fabricante del material de anclaje.
2.2.1.14.3.3. Cubrir la junta del anclaje con una brida del mismo
metal del poste, soldada al poste despus de
colocar el material de anclaje.
2.2.1.14.3.4. Dejar la junta del anclaje expuesta con el material de
anclaje alineado con la superficie adyacente.
2.2.1.14.3.5. Anclar los postes a las superficies metlicas con
bridas ovales, ngulos tipo, o pisos tipo, tal como se
requiere por las condiciones, conectado a los postes
y a los elementos metlicos de soporte como sigue:
2.2.1.14.3.5.1. Para barandas de Aluminio, fijar los postes
utilizando los accesorios diseados y con
Ingeniera para este propsito.
2.2.1.14.3.5.2. Para barandas en tubos de Acero Inoxidable,
soldar las bridas al poste y pernarlo a las
superficies de soporte.
2.2.1.14.3.5.3. Para barandas en tubos de Acero, soldar las
bridas al poste y pernarlo a las superficies
metlicas de soporte.
2.2.1.14.3.5.4. Para barandas en Aleacin de Cobre, adosar
los postes tal como se indica utilizando los
accesorios diseados y procesados para este
propsito.
2.2.1.14.3.6. Donde se Indique, instalar Secciones removibles de
Barandas, dentro adaptadores metlicos para
acomodar por deslizamiento, que estn fundidos en
concreto.
2.2.1.14.4. FIJACIONES DE BARANDAS
2.2.1.14.4.1. Anclar los terminales de las Barandas con bridas
redondas ancladas a la construccin de la pared
y que estn soldadas a los extremos de las
Barandas o conectadas a los extremos de las
Barandas sin utilizar conexiones soldadas.
2.2.1.14.4.2. Anclar los terminales de las Barandas a las
superficies metlicas con bridas ancladas a las
superficies metlicas que estn soldadas a los
extremos de las Barandas o conectadas a los
extremos de las Barandas sin utilizar conexiones
soldadas.
2.2.1.14.4.3. Adosar las barandas a las paredes Escuadras de
soporte para muros. Utilizar el Tipo de Escuadras
331 | 371
de soporte con agujeros pre-perforados para

pernos de anclaje expuestos. Proveer Escuadras
de soporte con espacio de 38-mm desde la cara
interna de la baranda al Acabado de la Superficie
de la Pared.
2.2.1.14.4.3.1. Utilizar el tipo de escuadras con agujeros
perforados previamente para anclajes
expuestos.
2.2.1.14.4.3.2. Localizar las escuadras de soporte tal como
se indica o, si no se indica, a los
espaciamientos requeridos para soportar las
cargas estructurales.
2.2.1.14.4.4. Asegurar las escuadras de soporte a la pared y
las bridas terminales de las Barandas a la
construccin de la edificacin como sigue:
2.2.1.14.4.4.1. Para Anclaje en concreto y en mampostera
slida, utilizar escudos perforados de
expansin y tensores.
2.2.1.14.4.4.2. Para Anclajes en mampostera en bloque,
utilizar pernos de muletilla.
2.2.1.14.4.5. Para particiones con marcos de acero, utilizar
tornillos auto-golpeados fijados a los marcos de
acero o a los refuerzos ocultos de acero.
2.2.1.14.5. CONTROL DE CALIDAD EN OBRA
2.2.1.14.5.1. Agencia de Ensayos: El Proponente escogido
contratar una Agencia Calificada de ensayos e
inspecciones para realizar los ensayos y las
inspecciones en obra y para preparar los reportes de
los ensayos. El pago de estos servicios ser
realizado por el Proponente escogido.
2.2.1.14.5.2. Extensin y Metodologa de Ensayos: La Agencia de
Ensayos seleccionar al azar ensamblajes
completos, representativos de las barandas para
ensayar los diseos diferentes y las Condiciones en
la obra terminada. Las Barandas sern ensayadas
de acuerdo con la norma ASTM E 894 y con la
norma ASTM E 935 para verificar el cumplimiento de
los requerimientos de desempeo.
2.2.1.14.5.3. Correcciones: Remover y reemplazar las barandas
en donde los resultados de los ensayos indique que
stas no cumplen con los requerimientos
especificados a menos que puedan ser reparados
de una manera satisfactoria para el Consorcio de
332 | 371
Arquitectos y que lleguen a cumplir con los

2.2.1.14.5.4. Pruebas e Inspecciones Adicionales: Se realizarn
pruebas e inspecciones adicionales a expensas del
contratista, para determinar el cumplimiento de los
trabajos reemplazados o adicionales con los
2.2.1.14.6. AJUSTES Y LIMPIEZA
2.2.1.14.6.1. Limpiar el Aluminio y el acero inoxidable
mediante el lavado completo con agua limpia y
jabn, enjuagando con agua limpia.
2.2.1.14.6.2. Retoques de Pintura: Inmediatamente despus
del montaje, limpiar las soldaduras de obra, las
conexiones pernadas, y las reas con corrosin.
Pintar las reas no recubiertas y las reas con
corrosin con el mismo material que se utilice en
la pintura de taller cumpliendo con la norma
SSPC-PA 1 para retoques de superficies
pintadas en el taller.
2.2.1.14.6.2.1. Aplicar con brocha o con aspersin para
Proveer una pelcula seca con un espesor
mnimo de 2.0-mil (0.05mm).
2.2.1.14.6.3. Superficies Galvanizadas: limpiar las soldaduras
de obra, las conexiones pernadas, y las reas
con corrosin y reparar la galvanizacin para
cumplir con la norma ASTM A 780.
2.2.1.14.7.1. Proteger los acabados de barandas de daos
durante el periodo de la construccin con
cubiertas
temporales
para
proteccin
aprobadas por el Fabricante de las Barandas.
Remover las cubiertas protectoras en el
momento de la Terminacin Substancial.
2.2.1.14.7.2. Restaurar los acabados daados durante el
periodo de instalacin y construccin de forma
que no quede evidencia de los trabajos
correctivos. Retornar al Taller los tems que no
puedan ser re-acabados en la obra; realizar las
alteraciones requeridas y volver a realizar los
acabados a la pieza completa, o proveer
nuevas piezas.
333 | 371
2.2.1.15.
2.2.1.15.1.
Proteger los productos instalados hasta que se finalice el
proyecto y hacer la entrega definitiva a la Gerencia Integral de
Obra.
2.2.1.15.2.
Reparar o reemplazar los productos daados antes del
recibo final.
2.2.1.16.1.1.
En cada caso, se medir y se pagar segn el tem
en consideracin por metro lineal (ml) de longitud, en cada
caso, el clculo ser el resultado de la medicin en obra de lo
ejecutado y recibido por la Interventora.
2.2.1.16.2.
2.3. MOBILIARIO URBANO
2.3.1. BOLARDO EN HIERRO M-63
Es un elemento en hierro fundido que sirve para la delimitacin, control y proteccin de
zonas peatonales, restringiendo principalmente el acceso de vehculos.
2.3.1.1.

corresponden a:
CARPETA
Diseo Paisajismo
2.3.1.2.
PLANOS
A-100, A-102 al A-137
P-00 al P-02, P-D-01
Del 01 al 08, P-100 al P-106, P-200 al
P-202, P-301 al P-304, P-30
GENERALIDADES

TEM
2.3.1
DESCRIPCIN
Bolardo en hierro M-63, Tipo IDU
334 | 371
2.3.1.3.
DESCRIPCION
Elemento enterizo en hierro gris, con espesor mnimo de 8 mm y altura efectiva de 1000
mm, fabricado mediante el proceso de fundicin.
2.3.1.4.
SISTEMA CONSTRUCTIVO
2.3.1.4.1.
FUNDICION
La Fundicin se puede realizar de muchas maneras, pero todas obedecen al principio

descrito a continuacin:
El proceso comienza con la elaboracin del modelo que es la pieza que se desea
reproducir, usualmente es hecha en madera o yeso, pero cuando la produccin es en
masa, se debe tornear en maquina metales blandos como el aluminio.
El molde debe ser ligeramente ms grande que la pieza que se desea fabricar, ya que
existen contracciones del metal cuando se enfra.
Luego se procede a la fabricacin de la matriz de arena o molde, la cual se comienza
compactando la arena alrededor del modelo, cuando se requiere fabricar una pieza que
es hueca se debe aprovisionar un macho, que es un elemento slido colocado en la
matriz, para que all no ingrese el metal fundido, es importante anotar, que siempre se
est trabajando se lo hace en negativo, es decir, donde no se requiere metal se coloca el
macho y donde si se lo requiere se lo coloca el modelo que evidentemente deber ser
extrado, previo al colado desde la fundicin; es usual tambin, que se coloquen modelos
de cera, la cual se derrite conforme ingresa el metal ocupando su lugar para ulteriormente
enfriarse.
Una vez retirado el modelo y las dos partes del molde, se procede al colado que no es
otra cosa, que el vertido de metal lquido en la matriz que se ha construido, luego viene el
enfriado, que debe ser controlado para que no aparezcan grietas ni tensiones en la pieza
formada.
El desmolde viene a continuacin, el cual se desarrolla con la rotura del molde y el
reciclaje de la arena. La pieza se presenta burda, por lo cual se debe someter a un
proceso de desbarbado y pulido.
2.3.1.4.2.
ACABADO SUPERFICIAL
El procedimiento de acabado final en el elemento, debe cumplir los siguientes requisitos

descritos a continuacin:
2.3.1.4.2.1.
Limpieza mecnica de la superficie
Se realiza con gratas circulares, cepillos con cerdas metlicas o cinceles, para quitar
residuos e incrustaciones metlicas como esquirlas de soldadura.
335 | 371
Adicional, el metal recin galvanizado, generalmente presenta gran tersura o falta de

rugosidad que puede impedir la adherencia con el recubrimiento protector, por lo que se
debe efectuar una limpieza SSPCSP- 7 para asegurar buen acople y por tanto buena
adherencia con el recubrimiento a aplicar; ste tipo de limpieza, utiliza abrasivos a presin
para preparar superficies metlicas que tengan una cantidad mnima de escoria, oxidacin
y
otros
contaminantes,
se
conoce
generalmente
como
Rfaga y consiste en una limpieza muy superficial que permite que algunas incrustantes
y sobre capas de zinc, adquieran rugosidad.
2.3.1.4.2.2.
Decapado qumico
Es necesario cumplir los siguientes pasos para optimizar el acabado finalde la pieza a
recubrir:
2.3.1.4.2.2.1. Sumergir el material de acero, en un bao de
hidrxido sdico acuoso, a temperatura ambiente, para
ablandar impurezas en el material.
2.3.1.4.2.2.2. Enjuagar con agua a presin el material para retirar
las impurezas.
2.3.1.4.2.2.3. Desengrasar
detergentes.
el
material
con
disolventes
2.3.1.4.2.2.4. Enjuagar con agua a presin el material, para

arrastrar partculas de xidos disueltos.
2.3.1.4.2.2.5. Sumergir el material de acero limpio y desengrasado,
en un bao de acido sulfrico inhibido durante un
periodo de 2 a 8 horas y a temperatura ambiente, para
evitar un sobre decapado.
2.3.1.4.2.2.6. Enjuagar con agua a presin y adicionar una solucin
neutralizante, como amoniaco diluido, para conseguir un
pasivado en el elemento.
2.3.1.4.2.2.7. Secar el material a temperatura ambiente.
2.3.1.4.2.3.
Fosfatizado
El siguiente proceso consiste en realizar un recubrimiento por conversin, donde el

elemento es sometido a un bao cido de fosfato de zinc o de hierro (Fosfatizado), en la
que se que cambia la naturaleza fsica y qumica del material, transformndola en una
superficie inerte y uniforme, neutralizando y sellando de esta manera la pieza a tratar.
Es necesario realizar este proceso con el fin de mejorar la adherencia, minimizar la
oxidacin y mejorar la resistencia a la corrosin general de la pieza final.
2.3.1.4.2.4.
Aplicacin de pintura electrosttica y curado

336 | 371
Se debe emplear cabinas de pintura libre de partculas contaminantes y equipo de pintura

en ptimas condiciones de uso. Despus de aplicada la pintura en la superficie, sta debe
tener un curado a 180C y as garantizar su adherencia.
El espesor final de capa de pintura como mnimo debe ser de 3 mils, correspondiente a 75
micras (m) aproximadamente.
El color del Bolardo depender de su ubicacin de la siguiente manera; situado en zona
dura, deber ser pintado en color gris Rall 7010 liso brillante y en zona blanda o verde,
deber ser en color verde Rall 6028, liso brillante.
2.3.1.4.3.
INSTALACION
Se funde una base en concreto de 3000 psi. de 450 mm de profundidad, en la cual se

embebe el elemento.
2.3.1.4.4.
MATERIALES
2.3.1.4.4.1.
Concreto de 3000 psi.
2.3.1.4.4.2.
Tubo galvanizado de 2.
2.3.1.4.4.3.
Pintura: imprimante adherente, norma ICONTEC
1693-1, colorverde.
2.3.1.4.5.
ENSAYOS DE LABORATORIO
Resistencia a la traccin: la fundicin gris tiene una carga de rotura a la traccin pequea,
en torno a los 15 kg/mm y llega a los 30, 40 y 45 kg/
mm, segn sea su composicin.
Resistencia a la compresin: esta resistencia es mayor y para las fundiciones grises
normales, resulta cerca de tres (3) veces la de la traccin, por eso, sus aplicaciones
principales, se da en piezas sometidas a esfuerzos de compresin, ms bien que a los de
traccin.
Resistencia a la flexin: puesto que en la flexin las fibras del elemento quedan tensas en
la parte convexa y comprimidas en la cncava, la resistencia a la flexin varia segn la
orientacin de la seccin.
Resistencia al choque: el choque y la resistencia son solicitaciones dinmicas, y en su
confrontacin, la fundicin se comporta de un modo particular. Las fundiciones grises,
resisten muy mal los choques y son frgiles, porque no sufren deformaciones plsticas.
Dureza: la dureza de la fundicin gris es relativamente elevada, sta vara entre 140 a 250
Brinell segn sea su composicin. A pesar de su elevada dureza, se puede mecanizar
337 | 371
fcilmente, porque la viruta se desprende mejor y por la presencia de grafito liberado, que
lubrica el paso de la viruta sobre el corte de la herramienta.
Resistencia qumica: la fundicin tiene poca resistencia qumica y se deteriora con los
cidos, los lcalis y las oxidaciones.
Otras propiedades: la fundicin gris no es dctil y no es maleable; se puede soldar al
latn; en la soldadura oxiacetilnica y en la elctrica de arco. La fundicin puede recibir
baos galvnicos (ser niquelada, por ejemplo), ser galvanizada en caliente, estaada y
esmaltada al fuego (piezas de uso domstico y para la industria qumica).
2.3.1.4.6.
2.3.1.4.6.1.
En cada caso, se medir y se pagar por unidad
instalada (Und), en cada caso, el clculo ser el resultado de
la medicin en obra de lo ejecutado y recibido por la
Interventora.
2.3.1.4.6.2.
El pago se har a los precios establecidos en la
2.3.2. CANECA EN ACERO INOXIDABLE M-21
Elemento metlico cilndrico de aseo, de alta resistencia al vandalismo para depositar
desechos menores producidos por el peatn. Se compone de una pieza completa en
acero inoxidable, con un mecanismo pivotante anti vandlico, acoplado a sus parales de
soporte.
2.3.2.1.

corresponden a:
CARPETA
Diseo Paisajismo
2.3.2.2.
PLANOS
A-100, A-102 al A-137
P-00 al P-02, P-D-01
Del 01 al 08, P-100 al P-106, P-200 al
P-202, P-301 al P-304, P-30
GENERALIDADES

TEM
DESCRIPCIN
338 | 371
2.3.2
Caneca acero inox. M-121, Tipo IDU
2.3.2.3.
TRABAJOS PRELIMINARES
2.3.2.3.1.
2.3.2.3.2.
2.3.2.4.
Placa de contrapiso e= 0.30 cm debajo de las canecas.

Bordillo perimetral de confinamiento.
ESPECIFICACION
2.3.2.4.1.
Cilindro
Rolado en maquina de rodillos con superficie lisa y libre de socava duras y

protuberancias, para garantizar un absoluta redondez de 400 mm, la longitud efectiva del
cilindro ser de 620 mm.
El material usado en la fabricacin del cilindro, debe ser en acero inoxidable AISI-304 cal
18 de tipo Austentico, con perforaciones equidistantes de dimetro 8 mm, mecanizadas
en maquinas de control numrico computarizado CNC, para garantizar precisin en la
ubicacin de cada agujero.
Elemento de seccin circular de dimetro externo 400 mm, con pestaas en sus extremos
de 20 mm, manufacturado mediante proceso de repujado, en acero inoxidable AISI-304
cal 18 de tipo Austentico.
Se fija al cilindro en su parte inferior, con soldadura de presentacin tipo TIG en todo su
permetro, cuidando siempre de una buena refrigeracin en el momento del arco, para
garantizar que no se presenten alabeos o deformaciones en la pieza.
2.3.2.4.2.
Soportes verticales
Fabricados en tubo redondo de 2 cal 18, en acero inoxidable tipo AISI 304 tipo
Austentico, con bases de 100 x 100 cal 12 en acero inoxidable tipo SAE 304 tipo
Austentico, soldadas en sus extremos con TIG (Tungsteno Inerte Gas), presentacin de
filete con depsito en contorno convexo y ancho de garganta minimo de .
2.3.2.4.3.
Mecanismo de giro
Elementos en acero inoxidable AISI-304 tipo Austentico, mecanizados partiendo de una

barra circular de 1 en torno de control numrico computarizado CNC o semiautomtico,
siempre y cuando se cumpla con las dimensiones tcnicas requeridas.
2.3.2.4.4.
Seguro anti basculante

339 | 371
Elaborado en tubo redondo de 1 x 100 mm de longitud en acero inoxidable AISI- 304

Austentico cal 16. Posee dos (2) arandelas en sus extremos, soldados con TIG a tope, el
orificio de las arandelas debe ser de 10 mm para permitir el paso del eje pasador de 3/8.
Internamente, ste mecanismo consta de un eje pasador redondo de 3/8 y resorte de ,
en
alambre
acerado
cal
2
mm.
El seguro pivote, debe ser insertado en las columnas o soportes verticales y unidos
mediante soldadura tipo TIG.
2.3.2.4.5.
Acabado superficial
Es necesario realizar un pre lijado interno y externo en la lmina de acero inoxidable.

Antes de iniciar el proceso de fabricacin y posteriormente, se debe proteger con papel o
plastificado, para el inicio de la fabricacin.
Una vez terminado cada uno de los elementos que componen la caneca, se procede a
retirar el plstico protector y dar el acabado final con grata circular de lija No 120 o similar.
2.3.2.5.
INSTALACION
Se funde una base en concreto de 3000 psi, de 300 mm de profundidad y 150 x 150 mm
de seccin, en la cual se embeben los parales, teniendo precaucin en cuanto a la
nivelacin y correcto posicionamiento del elemento.
Se funde una base en concreto de 3000 psi, de 300 mm de profundidad y 150 x 150 mm
de seccin, en la cual se embeben los parales, teniendo precaucin en cuanto a la
nivelacin y correcto posicionamiento del elemento.
2.3.2.6.
MATERIALES
2.3.2.6.1.
2.3.2.6.2.
2.3.2.7.
Acero inoxidable AISI 304.

Soldadura tipo TIG ER70S - 6 0,9 mm.
ENSAYOS DE LABORATORIO
Se debe contemplar los siguientes ensayos de laboratorio cuando lo requiera el

Interventor:
2.3.2.7.1.
Pruebas
especficas
de
adherencia,
impacto,
cuadricula/rejilla, cmaras salinas; embuticin, deformacin y
resistencia al cuarteamiento o despegue en pintura electrosttica.
340 | 371
2.3.2.7.2.
Ensayos mecnicos. Dureza y ensayos de fractura, pruebas
de tensin y flexin en la soldadura.
2.3.2.7.3.
2.3.2.8.
Prueba visual de redondez del cilindro.
TOLERANCIAS
2.3.2.8.1.
Tolerancia en verticalidad y horizontalidad: 5 mm en
longitud de 1000 mm = 0.3.
2.3.2.8.2.
Tolerancia en longitud de tubera: 5 mm.
2.3.2.8.3.
Tolerancia en espesor de tubera: 10 %.
2.3.2.8.4.
Tolerancia en dimensiones de tubera: = 0.75
2.3.2.9.
2.3.2.9.1.
En cada caso, se medir y se pagar por unidad instalada
(Und), en cada caso, el clculo ser el resultado de la medicin en
2.3.2.9.2.
2.3.3. BANCA PREFABRICADA M-30
2.3.3.1.

corresponden a:
CARPETA
Diseo Paisajismo
2.3.3.2.
PLANOS
A-100, A-102 al A-137
P-00 al P-02, P-D-01
Del 01 al 08, P-100 al P-106, P-200 al
P-202, P-301 al P-304, P-30
GENERALIDADES

TEM
2.3.3
DESCRIPCIN
Banca prefabricada M-30, Tipo IDU
341 | 371
2.3.3.3.
DESCRIPCION
Banca en concreto con espaldar metlico. Masa: 268 Kg Dimensiones: 180 cm * 60 cm y

espesor de 7 cm.
ARQUITECTOS.
2.3.3.4.
2.3.3.4.1.
En cada caso, se medir y se pagar por unidad instalada
(Und), en cada caso, el clculo ser el resultado de la medicin en
2.3.3.4.2.
2.4. PAISAJISMO
corresponden a:
CARPETA
Diseo Paisajismo
PLANOS
P-00 al P-02, P-D-01, 00 P-01 PL
GRAL PAISAJISMO F1, 00 P-01a
ZOOM01 FI-U, 00 P-01b ZOOM02 FIU, 00 P-01b ZOOM02 FI-U
Del 01 al 08, P-100 al P-106, P-200 al
P-202, P-301 al P-304, P-30
2.4.2. FRANJA DE 5 CM LUMINICENTE EN EXTERIORES

recubrimiento de alto desempeo en pintura luminiscente de poliuretano sobre los
siguientes sustratos en interiores y exteriores: Tabletas prefabricadas de concreto de altas
prestaciones UHPC, y Concreto en superficies horizontales y verticales.
2.4.2.1.
GENERALIDADES

342 | 371
TEM
2.4.1
DESCRIPCIN
Franja 5 cms luminicense en exteriores
2.4.2.2.
2.4.2.2.1.
indicado.
2.4.2.2.2.
2.4.2.2.3.
Muestras para Verificacin: para cada tipo de sistema de
pintura y para cada color y brillo de recubrimiento indicado.
2.4.2.2.3.1.
2.4.2.2.3.2.
2.4.2.2.3.3.
2.4.2.2.3.4.
aplicacin.
2.4.2.2.3.5.
2.4.2.3.
2.4.2.3.1.
2.4.2.3.1.1.
2.4.2.3.1.2.
Superficies Horizontales: Proporcionar muestras de
por lo menos 1 m lineal con un ancho de 5 cm 2.
2.4.2.3.1.3.
Otros tems: El Arquitecto designar los tems y las
reas requeridas.
2.4.2.3.1.4.
2.4.2.3.1.5.
343 | 371
2.4.2.4.
2.4.2.4.1.
2.4.2.4.2.
2.4.2.4.3.
almacenamiento.
2.4.2.5.
2.4.2.5.1.
2.4.2.5.2.
sobre superficies inundadas o hmedas, ni sobre superficies que
estn sucias.
2.4.2.6.
MATERIALES EXTRA
2.4.2.6.1.
2.4.2.6.1.1.
2.4.2.7.
PRODUCTOS
2.4.2.7.1.
GENERALIDADES DE PINTURAS LUMINISCENTES DE
POLIURETANO CON ALTO DESEMPEO
2.4.2.7.1.1.
Compatibilidad de los materiales:

344 | 371

Recubrimientos
epxicos
Aplicados
en
Obra:
Proporcionar pintura de poliuretano de color blanco para
la capa de imprimacin y pintura luminiscente de
poliuretano para capas de acabado. La vida til debe ser
de 5 a 10 aos de duracin en el exterior en funcin del
trnsito al que est sometido el acabado.
2.4.2.7.1.1.4. Descripcin Pintura luminiscente de poliuretano:
Pintura luminiscente de poliuretano aliftico de dos
componentes adecuado para mltiples aplicaciones
como por ejemplo el barnizado de acero, acero
galvanizado,
acero
inoxidable,
aluminio,
latn,
numerosos plsticos, madera, concreto, fibrocemento,
ladrillos porosos, piedra artificial, etc. El componente
poliuretano es de naturaleza aliftica con mxima calidad
y regularidad.
La resina empleada en el componente base es un
acrilato escogido para proporcionar una gran rapidez de
secado as como una excelente adherencia sobre
mltiples sustratos de soporte.
2.4.2.7.1.1.5. Composicin: Componente base: resina de acrilato
modificado, con grupos hidroxilo libres, disolventes
(cetonas, acetatos e hidrocarburos aromticos) y
aluminato de estroncio de la mxima calidad.
Componente endurecedor: poliuretano aliftico, con bajo
contenido en monmero, diluido en acetatos e
hidrocarburos aromticos.
Relacin de mezcla componente base/endurecedor:
4,5/0,5 en peso.
2.4.2.7.1.1.6. Caractersticas de la pintura lquida:
2.4.2.7.1.1.6.1. Peso especfico: 1 gr/cm3
2.4.2.7.1.1.6.2. Vida til de la mezcla: 6 a 8 horas segn
condiciones ambientales.
2.4.2.7.1.1.6.3. Secado al tacto: 10 - 20 minutos, segn
temperatura y humedad
2.4.2.7.1.1.7. Caractersticas de la pelcula seca:
2.4.2.7.1.1.7.1. Color: Amarillo plido con luz de da y verde o
azul en funcin de la seleccin al cliente.
2.4.2.7.1.1.7.2. Aspecto: brillante.
2.4.2.7.1.1.7.3. Excelente
adherencia
sobre
mltiples
sustratos.
2.4.2.7.1.1.7.4. Buena resistencia a la intemperie, incluso en
ambientes marinos e industriales, con buena
retencin de brillo.
2.4.2.7.1.1.7.5. Buena dureza.
345 | 371
2.4.2.7.1.1.7.6. Buena resistencia al

combustin, cidos y lcalis.
agua,
gases
de

2.4.2.7.2.
PINTURAS LUMINISCENTES DE POLIURETANO
2.4.2.7.2.1.
Pintura luminiscente de poliuretano aliftico de dos
componentes. En la pintura se utilizan pigmentos de alta
potencia lumnica con base de aluminato de estroncio, las
pinturas deben ser certificadas como eco-toxicas, no
radiactivas.
2.4.2.7.2.1.1. Productos Disponibles: Sujetos al cumplimiento de los
requerimientos, los productos que pueden ser
incorporados al trabajo incluyen, pero no estn limitados
a los siguientes Productos: Sujetos al cumplimiento de
los requerimientos, proporcionar uno de los siguientes:
2.4.2.7.2.1.1.1. Soluciones Luminiscentes S.L.: Referencia
PFPOL.
2.4.2.7.2.1.1.2. Modern Solutions: Wildfire Luminescent Paint.
2.4.2.7.2.1.1.3. U otro proveedor aceptable que cumpla y
2.4.2.8.
EJECUCION
2.4.2.8.1.
EXAMENES
2.4.2.8.1.1.
humedad como sigue:
2.4.2.8.1.1.1. Concreto: 12 %.
2.4.2.8.1.1.2. Mampostera (Arcilla y Bloques de Concreto): 12 %.
2.4.2.8.1.1.3. Tableros de Yeso-cartn: 12 %.
2.4.2.8.1.2.
Verificar la que los sustratos sean adecuados, y que
se encuentren limpios, incluyendo las condiciones
superficiales y la compatibilidad con acabados existentes e
imprimantes.
346 | 371
2.4.2.8.1.3.
2.4.2.8.1.4.
2.4.2.8.2.
PREPARACION
2.4.2.8.2.1.
2.4.2.8.2.2.
2.4.2.8.2.3.
2.4.2.8.2.4.
2.4.2.8.2.5.
2.4.2.8.2.6.
Sustratos
de
Concreto:
Remover
agentes
de los fabricantes.
2.4.2.8.2.6.1. Limpiar las superficies con agua a presin. Utilizar
rangos de presin de (1500 psi a 4000 psi (10.350 KPa a
27.580 KPa) a 150 mm hasta 300 mm.
2.4.2.8.2.7.
Sustratos de Mampostera de Concreto: Remover
eflorescencias y entizamientos. No pintar las superficies si el
contenido de humedad o la alcalinidad de las superficies o la
alcalinidad de las juntas de mortero que se pintarn exceden
lo permitido por las instrucciones escritas de los fabricantes.
2.4.2.8.3.
APLICACIN
2.4.2.8.3.1.
Aplicar la pintura luminiscente de acuerdo con las

347 | 371
instrucciones escritas del fabricante, en la actividad se debe

contemplar la capa de imprimacin en poliuretano de color
blanco.
2.4.2.8.3.2.
y el sustrato indicado, aplicar la primera mano a esptula o en
su defecto, o 2 manos a brocha o rodillo, dejando de 3 a 4
horas entre manos para un secado al tacto, y 24 horas para
un secado total.
2.4.2.8.3.3.
En las pinturas luminiscentes se requiere aplicar 2
manos, con un consumo aproximando de 1 Kg/m2 (con brocha
o rodillo) o bien 1 mano (con esptula). Con pistola airless
depender de la boquilla usada, si bien se recomienda una
boquilla de no ms de 1.5 mm.
2.4.2.8.3.4.
paneles
inspeccionables,
coberturas
removibles
o
2.4.2.8.4.

2.4.2.8.4.1.
La Interventora tomar muestras de los materiales de
Contratista.
2.4.2.8.4.1.1. La Interventora realizar las pruebas para verificar el
cumplimiento de los materiales de recubrimiento con los
requerimientos del producto.
2.4.2.8.4.1.2. El Propietario puede dirigirse al Contratista para
detener la aplicacin de los recubrimientos si los
producto o con los parmetros de aplicacin.
2.4.2.8.4.1.3. El Contratista debe remover los materiales de
incompatibles.
348 | 371
2.4.2.8.5.
2.4.2.8.5.1.
Al terminar cada jornada de trabajo, se deben
remover las basuras, latas vacas, los trapos, y otros
materiales descartados del sitio del Proyecto.
2.4.2.8.5.2.
2.4.2.8.5.3.
2.4.2.8.5.4.
2.4.2.9.
2.4.2.9.1.
En cada caso, se medir y se pagar por metro lineal (ml),
en cada caso, el clculo ser el resultado de la medicin en obra
2.4.2.9.2.
2.4.3. FRANJA DE 5 CM EN MATERIAL VEGETAL EN EXTERIORES
Esta Seccin incluye las especies herbceas para instalar en las grietas o franjas
longitudinales de 5 cm de ancho y de longitudes variables de acuerdo a los planos.
2.4.3.1.
GENERALIDADES

TEM
2.4.2
DESCRIPCIN
Franja de 5 cms en material vegetal exteriores
349 | 371
2.4.3.2.
PRODUCTO
350 | 371
2.4.3.3.
INSTALACION
2.4.3.3.1.
De acuerdo a la localizacin planteada en el plano 00 P-01
PL GRAL PAISAJISMO F1.dwg, el proponente sembrar las
especies herbceas correspondientes en las franjas de 5 cm de
ancho, con una profundidad variable de 3 a 5 cm y longitudes
variables como se indican en el plano.
2.4.3.4.
2.4.3.4.1.
En cada caso, se medir y se pagar por metro lineal (ml),
en cada caso, el clculo ser el resultado de la medicin en obra
2.4.3.4.2.
3. SEALIZACION
Esta Seccin incluye las actividades a ejecutar correspondientes al suministro e
instalacin de la sealizacin perteneciente al objeto del contrato.
3.1. DOCUMENTOS RELACIONADOS
corresponden a:
CARPETA
Planos sealizacin
PLANOS
SS-AG-01.1 a SS-AG-20.1
3.2. GENERALIDADES
TEM
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
3.10
DESCRIPCIN
Indicadores de Piso (en escaleras de emergencia)
Indicadores de planta
Indicadores de planta con directorio de salas pisos 1 a 4
Indicadores de planta con directorio de salas piso 5
Directorios generales sobre concreto
Indicador de taquilla y de su ruta de acceso en el exterior del edificio h=66 cm
Indicador de taquilla y de su ruta de acceso en el exterior del edificio h=170 cm
Directorios generales sobre fachada en vidrio
Directorio general en el interior de los ascensores
Directorio general en el mostrador de la planta 1 tipo 1 de 200 x 90 cm
351 | 371
3.11
3.12
3.13
3.14
3.15
3.16
3.17
3.18
3.19
3.20
3.21
3.22
3.23
3.24
3.25
3.26
Directorio general en el mostrador de la planta 1 tipo 2 de 525 x 200 cm

Nomenclatura de salas y puertas 200 cm
Nomenclatura de salas y puertas 40 cm
Pictogramas y seales de identificacion de espacios
Seales de trfico y direccionamiento en parqueaderos
Direccionamiento hacia baos
Pictograma de informacion retroiluminado diametro 125 cm
Pictograma de informacion retroiluminado diametro 85 cm + flechas
Pictograma de informacion retroiluminado diametro 50 cm + flecha
Pictograma de registro retroiluminado diametro 85 cm + flechas
Nombre del edificio retroiluminado
Seales de luz para salidas de emergencia
Indicadores tipo Bandera para rutas de evacuacin
Indicadores adosados para rutas de evacuacin
Seales salida de emergencia
Mapas de evacuacin
3.3. DESCRIPCION
3.3.1. TIPOS Y CLASIFICACION DE SEALES Y ROTULOS
Se establecen tres tipos de elementos de sealizacin: Alfanumricos, Pictogrficos y
Alfabticos, los elementos o seales alfanumricas designan las plantas y las salas de
actividad del Centro, los elementos o seales pictogrficas designan los servicios, usos y
avisos, y los elementos o seales alfabticas designan los accesos a los espacios,
dependencias y reas de servicios que no son identificables mediante un elemento
pictogrfico.
3.3.1.1.
ELEMENTOS ALFANUMRICOS
3.3.1.1.1.
Son unidades compuestas en la tipografa institucional en
diferentes versiones de grosor y tamao.
3.3.1.1.2.
Funcionan conjuntamente a modo de directorio (general o de
planta) o como unidades individuales de identificacin de la planta
o del espacio o sala concretos.
3.3.1.1.3.
El material, el color y el tamao estn determinados en
relacin a la funcin sealtica y al soporte de aplicacin.
Se establecen dos sistemas de aplicacin de estas seales:
3.3.1.1.4.
Grabado sobre hormign in situ (concreto).
3.3.1.1.5.
Serigrafa y/o vinilo de corte sobre vidrio, madera, hormign
u otros materiales del edificio.
3.3.1.2.
ELEMENTOS PICTOGRFICOS
352 | 371
3.3.1.2.1.
Son seales icnicas que designan e identifican servicios en
los espacios correspondientes del edificio o avisan sobre usos y
restricciones.
3.3.1.2.2.
Funcionan como unidades individuales de identificacin,
direccin y ubicacin de cada espacio, uso o aviso concretos.
3.3.1.2.3.
3.3.1.3.
ELEMENTOS ALFABTICOS
3.3.1.3.1.
Son unidades compuestas en la tipografa institucional.
3.3.1.3.2.
Funcionan como unidades individuales de identificacin y
ubicacin de cada espacio, rea o uso concretos.
3.3.1.3.3.
3.4. CODIGOS Y FORMATOS
El cdigo cromtico de los elementos o seales alfanumricas es el gris (color concreto)
en los indicadores de planta. (Fig. 1), Gris (nmero) / blanco (letra) en los indicadores de
salas (Fig. 2) y gris y amarillo sobre fondo negro en los indicadores de plazas de parking.
(Fig. 3).
Las seales pictogrficas tienen formato cuadrado con vrtices redondeados (Figs. 4, 5, 6
y 7), con excepcin de los pictogramas de Informacin y Registro que son circulares.
(Figs. 8 y 9).
El cdigo cromtico de los pictogramas de informacin y orientacin es negro (grafismo) y
amarillo (fondo). (Fig. 4).
El cdigo cromtico de los pictogramas de prohibicin y restricciones es negro (grafismo)
y blanco (fondo) con un aspa de color rojo centrada. (Fig. 5).
353 | 371
El cdigo cromtico de las seales alfabticas de identificacin de espacios,

dependencias y reas de servicios es amarillo (tipografa) y negro (fondo). (Fig. 6).
Las seales de informacin y Registro son cajas de luz con huecos en resina o vidrio
translcido retroiluminados. (Figs. 7 y 8).
El cdigo cromtico de las seales pictogrficas del parking (entrada, zonas reservadas
para minusvlidos, coches, motos y bicicletas,...) es blanco (grafismo) y azul (fondo).
(Figs. 9 y 10).
Las seales direccionales en el interior del parking tienen formato rectangular y el cdigo
cromtico es blanco (grafismo) y azul (fondo) en las destinadas a los vehculos (Fig. 11) y
negro (grafismo) y amarillo (fondo) en las destinadas a peatones (Fig. 12).
El cdigo cromtico que se utiliza en las seales de emergencia es el establecido
internacionalmente, es decir amarillo / blanco (grafismo) y verde (fondo), con las medidas
y los materiales establecidos por la normativa en vigor.
3.4.1. TIPOGRAFAS, NORMAS DE COMPOSICION Y GAMAS CROMTICAS
354 | 371
Todas las aplicaciones tipogrficas del sistema general de sealtica se componen en la

tipografa institucional Prxima Nova en cualquier diferente versin de grosor y tamao.
En el sistema general de sealtica prevalece el uso de las seales pictogrficas sobre
las seales alfabticas.
En las ocasiones en que no sea posible el uso de un pictograma o en aquellas en que su
uso necesite el apoyo de una informacn alfabtica se utiliza siempre la tipografa
institucional (Prxima) en las versiones que se indican a continuacin.
En las seales de taquilla (Fig. 1) y rutas de acceso a taquilla (Fig. 2) el texto se compone
en tipografa Prxima Nova Extracondensed Semibold Versales (maysculas) y su gama
cromtica es gris concreto en bajorrelieve.
En las seales alfabticas de identificacin de espacios, dependencias y reas de

servicios el texto se compone en tipografa Prxima Nova Extracondensed Bold en
Versales (maysculas) en una o dos lneas centradas respecto a la anchura y la altura del
cuadrado que las contiene. La gama cromtica, es amarillo (texto) y negro (fondo) (Figs. 3
y 4).
355 | 371
En las seales de recorrido para vehculos y peatones, en el interior del parking, el texto
se compone en la tipografa Prxima Nova Condensed Semibold, en Versales y caja baja
(maysculas y minsculas). La gama cromtica es blanco (grafismo) y azul (fondo) en las
destinadas a los vehculos (Fig. 5) y negro (grafismo) y amarillo (fondo) en las destinadas
a peatones (Fig. 6).
3.5. SOPORTES MATERIALES Y DIMENSIONES

Se establecen tres tipos de materiales para aplicacin de las seales:
3.5.1. GRABADO O BAJO RELIEVE EN HORMIGON
Se aplica el bajorrelieve en hormign (figura 1) en los siguientes soportes:
3.5.1.1. Indicadores de stano: sern de 87,5 cm la altura del nmero en

sotano 1y de 116 cm la altura del nmero en sotano 2. Color gris
(concreto).
356 | 371
3.5.1.2. Indicadores de planta: sern de 350 cm la altura del nmero, en

color gris (concreto) y en bajo relieve sobre concreto (y serigrafa gris
sobre paneles de puertas).
3.5.1.3. Indicadores de planta con directorio de salas: sern de 262,5 cm la

altura del nmero y de 50 cm la altura de la letra, con excepcin de la
planta 5 cuyo indicador tiene la misma altura (350 cm) que los
indicadores de planta sin directorio. Color gris (concreto).
3.5.1.4. Indicadores de planta y sala en muebles point de hormigon: los

indicadores sern de 52,5 cm la altura del nmero y de 10 cm la altura
de la letra, los muebles point de hormign sern de 180 x 180 x 108 cm.
Color gris (concreto).
3.5.1.5.
i
r
e
c
t
o
r
i
o
357 | 371
general en la fachada del edificio: sern de 800 x 300 cm y de color gris

(concreto).
3.5.1.6. Indicador de taquilla (<TIKET>) y de su ruta de acceso en el exterior

del edificio: el indicador de taquilla ser de 66 cm la altura y de 170 cm
la altura del indicador de direccin de taquilla. Color gris (concreto).
3.5.2. SERIGRAFIA O VINILO DE CORTE SOBRE VIDRIO, MADERA,

HORMIGON U OTROS MATERIALES DEL EDIFICIO
Se aplica la serigrafa o vinilo de corte (figura 2) sobre vidrio, madera, hormign u otros
materiales del edificio, en los siguientes soportes:
358 | 371
3.5.2.1. M
arca y directorio sobre el plano de vidrio de la fachada principal del
edificio: sern serigrafa sobre vidrio de 37,25 x 4,9 cm la altura de los
directorios y de 4 m la marca. Color blanco.
3.5.2.2. Directorio general en el interior de los ascensoreslos ascensores:

ser serigrafa sobre vidrio, madera, acero, concreto, etc, de 200 x 100
cm para el ancho del panel frontal interior del ascensor y 75 x 34,5 cm
para el conjunto alfanumrico pictogrfico. Color negro para el fondo,
gris para los nmeros, amarillo para las letras, pictogramas e
indicadores de direccin.
359 | 371
3.5.2.3. Directorio general en el mostrador de la planta 1: ser serigrafa

sobre madera de 200 x 90 cm para el alzado frontal y 525 x 200 cm para
el alzado trasero. En el alzado frontal ser de color negro para el fondo,
gris para los nmeros, amarillo para las letras e indicadores de
direccin, en el alzado trasero ser de color amarillo para los nmeros y
blanco para las letras e indicadores de direccin.
3.5.2.4. Indicadores de sala y puerta: ser serigrafa a dos tintas sobre vidrio
de 200 cm la altura de letra sobre el cerramiento de sala y 40 cm la
altura de letra sobre la puerta de sala. Color gris para los nmeros y
blanco para las letras.
360 | 371
3.5.2.5. Pictogramas de localizacin (posicin) e indicacin (direccin) de

todos los espacios y accesos destinados a servicios y usos del edificio:
sern en vinilo de corte sobre soporte vertical de 25 cm de lado. Color
amarillo / negro, y se emplearan para los espacios de cafetera,
guardarropa, consigna (maletas), cajero automatico, aseos, ascensores
y escaleras.
3.5.2.6. Pictogramas de avisos o restricciones (fumar / mascotas / comida y

bebida / uso de telfono mvil,...) en determinadas zonas: sern en
vinilo de corte sobre soporte vertical de 25 cm de lado. Color Blanco /
Negro / Rojo.
3.5.2.7. Seales identificacin de espacios, depencias y reas de servicios:

sern en vinilo de corte sobre soporte vertical de 40 cm de lado y 35 mm
de altura de letra. Color Negro / Amarillo.
361 | 371
3.5.2.8.
Sealizacin de Parking.
3.5.2.8.1.
Pictogramas de localizacin: sern en vinilo de corte sobre

soporte rigido de 75
cm de lado para
seales exteriores y
de 40 cm de lado
para
seales
interiores.
Color
blanco sobre fondo
azul.
362 | 371
3.5.2.8.2.
Seales direccionales para peatones: sern de vinilo de corte
sobre soporte rigido de 30 cm de lado. Color negro sobre fondo
amarillo.
363 | 371
3.5.2.8.3.
Seales direccionales para vehculos: sern de vinilo de
corte sobre soporte rigido de 40 cm de lado. Color balnco sobre
fondo azul.
3.5.2.8.4.
Sealizacin de las plazas de aparcamiento: sern de vinilo
de corte sobre concreto de 80 x 60 cm y de 80 x 100 cm (la
dimensin del ancho de la seal es la misma que la de la seccin
del pilar). Color amarillo y gris sobre fondo negro.
364 | 371
3.5.3. CAJAS DE LUZ, HUECOS EN RESINA O VIDRIO TRASLUCIDO

RETROILUMINADO
Se aplica caja de luz, huecos en resina o vidrio translcido retroiluminado (figura 3) en los
siguientes soportes:
3.5.3.1. Pictograma de Informacin: sern cajas de luz encastrada en el

interior del paramento de madera con huecos en resina o vidrio
traslucido retroiluminado, sus medidas sern de 125 cm de dimetro en
su alzado frontal, 85 cm de dimetro en su alzado trasero y 50 cm de
dimetro en sus alzados laterales. Color en resina o vidrio traslucido
retroiluminado.
365 | 371
3.5.3.2. Pictograma de Registro: sern cajas de luz encastrada en el interior

del mueble mostrador con huecos en resina o vidrio traslucido
retroiluminado, las medidas sern definidas por el Consorcio de
Arquitectos.
En todo caso se debe referir al Programa Sealetico y Sistema de Sealizacin.

ARQUITECTOS.
3.6. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

3.6.1. Cada unoa de las seales se medirn y se pagarn por unidad instalada
(Und), el clculo ser el resultado de la medicin en obra de lo ejecutado y
recibido por la Interventora.
366 | 371
3.6.2. El pago se har a los precios establecidos en la Oferta, el cual debe incluir
mano de obra, materiales y equipos necesarios para ejecutar el tem.
4. EQUIPO DE LAVADO DE FACHADA

Esta seccin incluye el Diseo, suministro, fabricacin y montaje de sistema de gndola
sobre carriles (Building Maintenance Unit) para la limpieza y mantenimiento exterior de la
fachada acristalada.
4.1. DOCUMENTOS RELACIONADOS
corresponden a:
CARPETA
Planos
Detalles
1
Sotanos y Torre
Planos
Detalles
2
Estacionamientos
Sotanos
Planos Equipo Lavado
Fachada
PLANOS
A-100, A-102 al A-137
A-201 al A-256, A-267 al
A-291,
A-301 al A-312, A-314 al A-320, A-401,

A-402, A-601, P-501, P-402
GPNPW800-2850-750-01,
OL0577TPV02-Top
4.2. GENERALIDADES
TEM
4.1.
DESCRIPCIN
Equipo lavado fachada
4.3. PRELIMINARES
El sistema de gndola se ubicar en varios niveles de la cubierta del edificio, permitiendo
el acceso a todas las fachadas exteriores. El sistema previsto para el proyecto se
compone de un carril doble dispuesto verticalmente y anclado a la estructura metlica de
cubierta, un carro de traslacin motorizado, una pluma, una barquilla (gndola) para
personal y un conjunto de cables.
El sistema ser permanente. Entre operaciones el carro de traslacin, la pluma y la
barquilla se ubicarn en una posicin de reposo, no accesible a la vista desde el exterior
(puede ser sobre el riel o descendiendo a uno de los patios de mquinas del edificio). La
gndola se utilizar tanto para la limpieza como para la reposicin de piezas de vidrio de
la fachada. Para la reposicin se puede emplear un cabrestante incorporado a la pluma o
bien un sistema paralelo de dos brazos desmontables para elevacin de cristales, con
capacidad no inferior a 800 Kg, que se instala temporalmente sobre los rieles del
parapeto. La barquilla que recibe a los operarios tendr una capacidad de sobre carga no
367 | 371
inferior a 240 Kg, y ser para dos operarios.

4.4. PRESENTACIONES PARA APROBACION
Informacin de los Productos: incluir informacin sobre las caractersticas generales,
traslacin, pluma (boom), sistema elctrico, sistema de elevacin, composicin de los
cables del sistema de elevacin, barquilla o gndola, seguridades y protecciones,
normativa aplicada y garantas de los equipos ofertados.
4.4.1. Incluir Planos de Taller, detalles de las componentes de los equipos y la
asesora necesaria para el montaje y correcta instalacin.
4.4.2. Informacin para operacin y Mantenimiento: para cada una de las
componentes, e incluir en los manuales las indicaciones de emergencia,
operacin, y mantenimiento.
4.5. ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
4.5.1. Limitacin de Fuentes: Obtener los equipos, y componentes a travs de un
nico proveedor.
4.5.2. Requerimientos regulatorios de obligatorio cumplimiento:
4.5.2.1. Certificado de calidad ISO 9001:2000.
4.5.2.2. Norma Europea EN 1808:2005 + A1:2010: Requisitos de seguridad
para plataformas suspendidas de nivel variable. Clculo de diseo,
criterios de estabilidad y construccin.
4.5.2.3. Como alternativa a la anterior: normas estadounidenses ASME
A120.I-2008 Safety Requirements for Powered Platforms and Traveling
Ladders and Gantries for Building Maintenance o bien IWCA I-14.1-2001
(Part B) International Window Cleaning Association, window cleaning
safety standard.
4.5.2.4. Norma OSHA 1910.66: Occupational Safety and Health Standards;
Powered Platforms, Manlifts, and Vehicle-Mounted Work Platforms.
4.5.2.5. Norma Europea EN 60204-1: Seguridad en equipo elctrico de las
mquinas.
4.5.2.6. Norma DIN 3060: Fabricacin de cables de acero galvanizado.
4.5.2.7. Declaracin europea de conformidad segn 2006/42/CE o
equivalente: Aseguramiento del cumplimiento de los requisitos
esenciales de seguridad establecidos para las mquinas.
4.6. GARANTIAS
4.6.1. Garantas Especiales: Normas de Fabricantes en las que se acuerda la
reparacin o el reemplazo de materiales que fallen o mano de obra de
manufactura defectuosa dentro de un perodo de garanta especificado:
Los desperfectos incluyen, pero sin estar limitados,
siguientes daos:
los
368 | 371
4.6.1.1. Fallas estructurales, mecnicas, elctricas o funcionales.

4.6.1.2. Operacin defectuosa de equipos y componentes.
4.6.1.3. Deterioro de metales, acabados de metal, y a otros materiales que
no alcancen el uso normal.
4.6.1.4. Perodo de Garanta mnimo: 1 ao desde la fecha de adquisicin
del producto.
4.7. PRODUCTOS
4.7.1. Proveedores: Sujetos al cumplimiento de los requerimientos, deben
proporcionarse productos de uno de los siguientes fabricantes:
4.7.1.1. GPBMU: Espaa
4.7.1.2. SECALT : Luxemburgo
4.7.1.3. MANNTECH: Alemania
4.7.1.4. COX GOMYL: Australia, Espaa
4.7.1.5. FARRA ENGINEERING: Nueva Zelanda
4.7.1.6. FAADE HOISTS: Inglaterra
4.7.1.7. SKYGONDOLA: Espaa
4.7.1.8. AESA: Espaa
4.7.1.9. GIND: Espaa
4.7.1.10. GEDA: Alemania
4.7.1.11. U otro proveedor aceptable que cumpla
requerimientos.
exceda
los
4.7.2. Especificaciones del sistema y componentes: El sistema de gndola a

instalar cumplir con las siguientes especificaciones, segn detalles en
planos de taller elaborados por el proveedor:
4.7.2.1. Caracteristicas generales:
4.7.2.1.1.
Alcance desde eje: > 2.800 mm
4.7.2.1.2.
Distancia entre carriles: > 750 mm
4.7.2.1.3.
Capacidad de carga de la barquilla: > 240 kg
4.7.2.1.4.
Peso total: < 1..900 kg
4.7.2.1.5.
Capacidad del cabrestante para reposicin: > 800 kg
4.7.2.2. Traslacin:
4.7.2.2.1.
Nmero de ruedas: 4
4.7.2.2.2.
Velocidad de traslacin > 4 m/s
4.7.2.2.3.
Sistema antivuelco incorporado
4.7.2.2.4.
Capacidad de curvas cncavas y convexas
4.7.2.3. Pluma:
4.7.2.3.1.
Longitud >3.000 mm
4.7.2.3.2.
Accionamiento por husillo hidrulico
4.7.2.3.3.
Cabeza giratoria de pluma
4.7.2.4. Sistema elctrico:
4.7.2.4.1.
Armario elctrico de proteccin situado en el cuerpo del carro
4.7.2.4.2.
Diferencial
4.7.2.4.3.
Sistema de movimiento por radiocontrol
369 | 371
4.7.2.4.4.
Botonera de control en barquilla y chasis
4.7.2.5. Tambor y cables:

4.7.2.5.1.
Capacidad del tambor: 50m
4.7.2.5.2.
Nmero y dimetro de cables en servicio: 2 x 8 mm
4.7.2.5.3.
Nmero y dimetro de cables de seguridad: 2 x 8 mm
4.7.2.5.4.
Carga mnima de rotura: > 2.900 kg
4.7.2.6. Barquilla:
4.7.2.6.1.
Dimensiones: > 1.900 x 600 x 1100 mm
4.7.2.6.2.
Estructura, cerramientos y suelo de aluminio
4.7.2.6.3.
Carga mxima: 240 kg o superior
4.7.2.6.4.
Distanciadores para proteccin de fachada: 2
4.7.2.7. Seguridad y protecciones:
4.7.2.7.1.
Parada de emergencia manual
4.7.2.7.2.
Parada por sobre-velocidad
4.7.2.7.3.
Sistema manual de rescate
4.8. EJECUCION
4.8.1. REQUISITOS QUE DEBE CUMPLIR EL FABRICANTE
El fabricante debe cumplir lo siguiente:
4.8.1.1.
Inspeccin inicial del conjunto una vez finalizada la instalacin.
4.8.1.2. Ensayos de carga realizados por el suministrador con presencia de

una entidad de control independiente, segn especificaciones del
cliente.
4.8.1.3. Ensayos de conexin elctrica, anemmetro, carrera y recorrido
mximo de barquilla y cabrestante.
4.8.1.4. Emisin de los certificados y permisos locales que validen la
capacidad del sistema para su entrada en servicio.
4.8.1.5. Manual de uso y mantenimiento, incluyendo limitaciones de uso por
viento y sobre cargas.
4.8.1.6.
Propuesta de inspecciones peridicas por entidad independiente
4.9. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

6.9.1. El equipo ser medir y pagar como un solo sistema de manera global
(gl), el clculo ser el resultado de la fabricacin, suministro, instalacin,
pruebas, puesta en marcha del equipo ejecutado y recibido por la
Interventora.
6.9.2. El pago se har a los precios establecidos en la Oferta, el cual debe incluir
370 | 371
mano de obra, materiales y equipos necesarios para ejecutar el tem.
FIN ESPECIFICACIONES ACABADOS, OBRAS EXTERIORES, SEALIZACION Y

EQUIPO DE LAVADO DE FACHADA
371 | 371

1ANEXON3 ESPECIFICACIONESTECNCAS Acabados

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ANEXO N 3

DISPOSICIN DE ESCOMBROS ......................................................................... 25

F. ESPECIFICACIONES DE LOS ABADOS, OBRAS EXTERIORES, SEALIZACION Y

ASEO E IMPERMEABILIZACION LADRILLO.................................................... 25

ASEO LADRILLO ....................................................................................... 25

DOCUMENTOS RELACIONADOS ......................................................... 25

ASIGNACIONES PRESUPUESTALES ................................................... 26

REQUERIMIENTOS DE DESEMPEO .................................................. 26

CONDICIONES DEL PROYECTO .......................................................... 27

MATERIALES DE LIMPIEZA ............................................................... 28

LIMPIEZA PRELIMINAR ...................................................................... 31

MEDIDA Y FORMA DE PAGO................................................................. 33

IMPERMEABILIZACION LADRILLO DE FACHADA ................................... 33

DOCUMENTOS RELACIONADOS ......................................................... 33

REQUERIMIENTOS DE DESEMPEO .................................................. 33

ENSAYOS PREVIOS A LA CONSTRUCCION ........................................ 34

DOCUMENTOS Y MUESTRAS PARA VERIFICACION .......................... 34

CONDICIONES DEL PROYECTO .......................................................... 35

MEDIDA Y FORMA DE PAGO................................................................. 37

CUBIERTA PLANA ............................................................................................ 37

GRAVILLA REDONDA 1 SOBRE CUBIERTA e=5 cm .................... 37

DOCUMENTOS RELACIONADOS ......................................................... 38

DOCUMENTACION A ENTREGAR ......................................................... 38

ENTREGA, ALMACENAMIENTO Y MANEJO ......................................... 38

CONDICIONES EN OBRA ...................................................................... 39

REJILLA C CUPULA 6 x 4 ................................................................................. 40

DOCUMENTOS RELACIONADOS ............................................................. 40

PRESENTACIONES PARA APROBACION ................................................ 40

MATERIALES PARA INSTALACION ....................................................... 41

GENERALIDADES PARA INSTALACION ............................................... 41

MEDIDA Y FORMA DE PAGO .................................................................... 42

ENCHAPES CERAMICOS ................................................................................ 42

ENCHAPES CERAMICOS TIPO CRISTANAC ........................................... 42

DOCUMENTOS RELACIONADOS ......................................................... 42

PRESENTACIONES PARA APROBACION ............................................. 43

ALMACENAMIENTO Y MANIPULACION ............................................... 43

REQUERIMIENTOS AMBIENTALES ...................................................... 44

MATERIALES ADICIONALES ................................................................. 44

MATERIALES PARA INSTALACION .................................................... 45

GENERALIDADES PARA INSTALACION ............................................ 46

MEDIDA Y FORMA DE PAGO................................................................. 46

ELEMENTOS ENCHAPADOS ........................................................................... 47

BANCAS EN CONCRETO .......................................................................... 47

DOCUMENTOS RELACIONADOS ......................................................... 47

ALCANCE GENERAL ............................................................................. 47

MEDIDA Y FORMA DE PAGO................................................................. 49

BANCA EN LAMINA RH ............................................................................. 50

DOCUMENTOS RELACIONADOS ......................................................... 50

REQUISITOS TECNICOS ....................................................................... 50

BANCA EN ESTRUCTURA METALICA CON LAMINAS RH ................ 50

1.5.2.3.1.1. PRESENTACIONES PARA APROBACION ......................................... 50

1.5.2.3.1.3. GARANTIAS ........................................................................................ 53

BANCA EN MAMPOSTERIA CON PAETE ........................................ 53

1.5.2.3.2.1. ALCANCE GENERAL.......................................................................... 53

MEDIDA Y FORMA DE PAGO................................................................. 56

MESON RECTANGULAR EN MARMOL .................................................... 57

DOCUMENTOS RELACIONADOS ......................................................... 57

PRESENTACIONES PARA APROBACION ............................................. 57

GARANTIA ESPECIAL DEL FABRICANTE ............................................. 58

TONO Y COLOR ................................................................................. 59

INSTALACION DEL MARMOL ............................................................. 59

PROTECCION Y ENTREGA ............................................................... 60

MEDIDA Y FORMA DE PAGO................................................................. 61