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Desarrollo terico:
Clasificacin de los materiales:
La clasificacin de los materiales se los estudia mas a fondo en el campo cientfico
llamado ciencia de materiales, el cual investiga la relacin entre las propiedadesestructura-procesamientos-funcionamiento
de
estos.
Estudia
los
conocimientos
fundamentales sobre las propiedades fsicas macroscpicas de los materiales y los aplica
en varias reas de la ciencia y la ingeniera, consiguiendo que stos puedan ser
utilizados en obras, mquinas y herramientas diversas, o convertidos en productos
necesarios o requeridos por la sociedad.
Para el estudio del conformado metlico primero veremos la clasificacin de los
materiales segn su estructura, lo cual nos dar un mayor entendimiento de como
distribuir los materiales segn caractersticas especficas.
Los materiales segn su estructura pueden ser cristalinos o no cristalinos tambin
conocidos como amorfos, segn esta estructura tenemos diferentes tipos de materiales.
Unidad Estructural
Estructura
Metlicos
Celda Unitaria
Cristalino
Cermicos
Celda Unitaria
CristalinoNo Cristalino
Mero(C-R-H)
Polimricos
Cadenas de Carbono
Compuestos
Madera
Clula Vegetal
Celulsica
Ejes
ngulos entre
ejes
Tipo
Imagen
Cbica simple
Cbica
a=b=c
Todos los
ngulos de 90
Cbica
centrada en las
caras
Cbica
centrada en el
cuerpo
Tetragonal
simple
Tetragonal
a=bc
Todos los
ngulos de 90
Tetragonal
centrada en el
cuerpo
Ortorrmbica
a b c
Todos los
ngulos de 90
Ortorrmbica
simple
Ortorrmbica
centrada en el
cuerpo
Ortorrmbica
centrada en las
bases
Ortorrmbica
centrada en las
caras
a=bc
Dos ngulos
de 90
Un ngulo de
120
Hexagonal
Rombodrica
a=b=c
Todos los
ngulos son
iguales y
ninguno es de
90
Rombodrica
Monoclnica
abc
Hexagonal
Dos ngulos
de 90
Un ngulo ()
distinto a 90
Monoclnica
simple
Monoclnica
centrada en las
bases
Triclnica
abc
Todos los
ngulos son
distintos y
ninguno es de
90
Triclnica
Vectores de formacin:
Los vectores de formacin en las redes cristalinos nos indican en donde se encuentran
los tomos en cada estructura, estos vectores son diferentes en las redes no cristalinas
(amorfas) y nico en las redes cristalinas.
Caractersticas
Una vez retirado el estmulo, la reaccin
permanece
Una vez retirado
Clasificacin
el estmulo, la
reaccin
desaparece
Mecnica
Elctrica
Se determinan
con ensayos
normalizados
Conductividad
, Resistividad
Magntic
a
Magnetismo
Refraccin,
Reflexin
Trmicas Conductividad
Una vez retirado el estmulo, un porcentaje de la
reaccin permanece y el otro se elimina
pticas
Fsico-Qumica
Solicitaciones mecnicas:
Se llama solicitacin a la reaccin interna que se produce en una seccin de un slido
como consecuencia de fuerzas externas aplicadas sobre el mismo.
Cuando la solicitacin es mayor a la resistencia del cuerpo slido, este se deformar.
Caractersticas
Al aplicar dos fuerzas
perpendiculares a la
Traccin
superficie, en la misma
direccin y sentido
contrario hacia fuera, el
cuerpo tiende a estirarse.
Al aplicar dos fuerzas
perpendiculares a la
superficie, en la misma
Comprensin
direccin y sentido
contrario hacia adentro,
el cuerpo tiende a
comprimirse.
Imagen
longitud, en la misma
direccin y sentido, el
cuerpo tiende a doblarse.
Al aplicar dos fuerzas
perpendiculares a la
Corte
longitud, en la misma
direccin y sentido
contrario, el cuerpo
tiende a cortarse.
Al aplicar dos fuerzas
perpendiculares a la
Torsin
longitud, en la misma
direccin y sentido
contrario, el cuerpo
tiende a retorcerse.
Al aplicar una fuerza
perpendicular a una
probeta, la fuerza
Indentacin
aplicada por un
indentador dejara una
marca de determinada
altura o profundidad
midiendo la dureza
Escalas de dureza:
Mtodo Mohs:
Los primeros ensayos de dureza estaban basados en la resistencia que ofreca un
material a ser rayado. El mtodo, que fue ideado por el gelogo alemn Friedrich Mohs
y utilizado inicialmente sobre materiales no metlicos, sigue emplendose hoy en da en
mineraloga, aunque industrialmente no tiene aplicacin.
Este mtodo de dureza al rayado consiste en practicar una serie de rayas sobre el
mineral objeto de ensayo con el filo de una serie de cuerpos de durezas diferentes.
Para cuantificar la dureza, Mohs estableci una escala en al que cada mineral raya a los
anteriores a l y es rayado por los que le siguen. La escala de Mohs qued establecida
del modo siguiente:
Mtodo Shore:
Se basa en la reaccin elstica del material cuando dejamos caer sobre l un material
ms duro. Si el material es blando absorbe la energa del choque, si el material es duro
produce un rebote cuya altura se mide.
La prctica se realiza en un "esclermetro" o "escleroscopio", aparato formado por un
tubo de cristal de 300 mm de altura, por cuyo interior cae un martillo con punta de
Mtodo Brinell:
Se denomina dureza Brinell a una escala de medicin de la dureza de un material
mediante el mtodo de indentacin, midiendo la penetracin de un objeto en el material
a estudiar. Fue propuesto por el ingeniero sueco Johan August Brinell en 1900, siendo el
mtodo de dureza ms antiguo.
Este ensayo se utiliza en materiales blandos (de baja dureza) y muestras delgadas. El
indentador o penetrador usado es una bola de acero templado de diferentes dimetros.
Para los materiales ms duros se usan bolas de carburo de tungsteno. En el ensayo tpico
se suele utilizar una bola de acero de 10 a 12 milmetros de dimetro, con una fuerza de
3.000 kilopondios. El valor medido es el dimetro del casquete en la superficie del
material. Las medidas de dureza Brinell son muy sensibles al estado de preparacin de
la superficie, pero a cambio resulta en un proceso barato, y la desventaja del tamao de
su huella se convierte en una ventaja para la medicin de materiales heterogneos, como
la fundicin, siendo el mtodo recomendado para hacer mediciones de dureza de las
fundiciones.
Mtodo Rockwell:
La dureza Rockwell o ensayo de dureza Rockwell es un mtodo para determinar la
dureza, es decir, la resistencia de un material a ser penetrado. El ensayo de dureza
Rockwell constituye el mtodo ms usado para medir la dureza debido a que es muy
simple de llevar a cabo y no requiere conocimientos especiales. Se pueden utilizar
diferentes escalas que provienen de la utilizacin de distintas combinaciones de
penetradores y cargas, lo cual permite ensayar prcticamente cualquier metal o aleacin.
Hay dos tipos de penetradores: unas bolas esfricas de acero endurecido (templado y
pulido) de 1/16, 1/8, y pulgadas, y un penetrador cnico de diamante con un ngulo
de 120 +/- 30' y vrtice redondeado formando un casquete esfrico de radio 0,20 mm
(Brale), el cual se utiliza para los materiales ms duros.
El ensayo consiste en disponer un material con una superficie plana en la base de la
mquina. Se le aplica una precarga de 10 kg, bsicamente para eliminar la deformacin
elstica y obtener un resultado mucho ms preciso. Luego se le aplica una fuerza de
100kgf durante 5-7 segundos. Se desaplica la carga y mediante un durmetro Rockwell
se obtiene el valor de la dureza directamente en el tambor, el cual vara de forma
proporcional con el tipo de material que se utilice. Tambin se puede encontrar la
profundidad de la penetracin con los valores obtenidos del durmetro si se conoce el
material.
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Mtodo Vickers:
El ensayo de dureza Vickers, llamado el ensayo universal, es un mtodo para medir la
dureza de los materiales, es decir, la resistencia de un material a ser penetrado. Sus
cargas van de 5 a 125 kilopondios (de cinco en cinco). Su penetrador es una pirmide de
diamante con un ngulo base de 136. Se emplea para lminas delgadas hasta 0,15 mm,
y no se lee directamente en la mquina. Para determinar el nmero de dureza se aplica
la siguiente frmula:
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Mtodo Knoop:
Es un ensayo de microdureza, para determinar la dureza mecnica especialmente de
materiales muy frgiles o lminas delgadas, donde solo se pueden hacer hendiduras
pequeas para realizar la prueba.
El ensayo consiste en presionar en una zona de la muestra con un indentador piramidal
de diamante, sobre la superficie pulida del material a ensayar, con una fuerza conocida,
durante un tiempo de empuje determinado. Las diagonales de la huella resultante se
miden usando un microscopio.
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Revenido:
El revenido al igual que normalizado, recocido y el temple, es un tratamiento trmico a
un material con el fin de variar su dureza y cambiar su resistencia mecnica. El
propsito fundamental es disminuir la gran fragilidad que tienen los aceros tras el
tratamiento de temple.
Referencias Bibliogrficas:
https://es.wikipedia.org/wiki/Ciencia_de_materiales
https://es.wikipedia.org/wiki/Estructura_cristalina
http://www.buenastareas.com/ensayos/Estructuras-No-Cristalinas/1383852.html
http://cienciaymateriales.blogspot.com/2013_04_01_archive.html
http://glosario.registrocdt.cl/word/solicitacin-mecnica
http://eafsgc.blogspot.com/2013/10/solicitaciones-mecanicas-de-los.html
https://lapalma88.files.wordpress.com/2011/10/ensayos-de-dureza_a.pdf
https://www.google.com.ec/search?
q=mohos&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=0ahUKEwj2n7zimN3MAhUKFR4KH
UMcDp4Q_AUIBygB&biw=1366&bih=667#tbm=isch&q=mohs+dureza&imgrc=0L8
T9RsLnd1EnM%3A
https://es.wikipedia.org/wiki/Dureza_Shore
https://es.wikipedia.org/wiki/Dureza_Brinell
https://es.wikipedia.org/wiki/Dureza_Rockwell
https://es.wikipedia.org/wiki/Dureza_Vickers
https://es.wikipedia.org/wiki/Escala_de_Knoop
http://es.slideshare.net/cafetacuba/tratamiento-termico-diapositivas-nuevo
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Datos Obtenidos:
Tabla 1: Dureza en Escala Rockwell B
Material
Medicin
1
2
3
4
5
Acero DF2
Acero XW5
78 HRB
70 HRB
66 HRB
60 HRB
68 HRB
100 HRB
106 HRB
102 HRB
106 HRB
104 HRB
Acero de
Construccin
82 HRB
84 HRB
84 HRB
80 HRB
82 HRB
Acero de
Transmisin
82 HRB
86 HRB
88 HRB
80 HRB
86 HRB
102 HRB
104 HRB
106 HRB
Acero de
Construccin
82 HRB
82 HRB
84 HRB
Acero de
Transmisin
86 HRB
86 HRB
82 HRB
68 HRB
104 HRB
83 HRB
85 HRB
121 HBS
279 HBS
159 HBS
165 HBS
Acero DF2
Acero XW5
66 HRB
68 HRB
70 HRB
Anlisis de resultados:
De las probetas acero DF2, acero XW5, acero de construccin y acero de transmisin, la
probeta que tiene la propiedad de tener mas dureza es el acero XW5 y la probeta con
menos dureza es el acero DF2. Podemos observar que a pesar de que todas las probetas
son un tipo de acero no tienen la misma dureza.
Para la conversin de la escala HRB a la escala HBS se puede ver en tablas que se las
encuentra en la ASTM-E140
Conclusiones:
El indentador no debe sufrir deformaciones tiene que ser mas duro que el material al
cual se pondr a prueba.
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Recomendaciones:
Cuando se realiza la medicin hay que tomar los datos correcta y ordenadamente para
evitar posibles errores graves.
Para poder observar la medida en el tambor hay que posicionarse de manera correcta
para observar donde se encuentra el indicador.
Hay que seguir cada uno de los pasos estandarizados para que la medicin sea la
correcta.
Bibliografa:
http://www.carbidedepot.com/formulas-hardness.htm
http://www.utp.edu.co/~gcalle/DUREZAROCKWELL.pdf
http://www.utp.edu.co/~gcalle/Contenidos/DurezaHB.htm
http://www.astm.org/FULL_TEXT/E140/HTML/E140.htm
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