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Frmulas y definiciones I4
Tablas de roscas I 11
Medicin de superficies I 14
Tolerancias de agujero I 16
Preguntas frecuentes I 18
I1
D
Fresado
E
Taladrado
F
Mandrinado
G
Portaherramientas/
Mquinas
H
Materiales
I
general/ndice
Informacin
I2
Informacin general/ndice: Tailor Made A
Torneado general
Las gamas de productos disponibles como Tailor Made son:
Tronzado y ranurado
Plaquitas CoroCut
Plaquitas T-Max Q-Cut B
Mangos CoroCut/T-Max Q-Cut
Tronzado y ranurado
Mangos T-Max Q-Cut MBS
Roscado
Plaquitas CoroThread 266
Plaquitas U-Lock
Planeado C
Fresas con plaquitas redondas CoroMill 200
Fresas para operaciones en "plunge" CoroMill 210
Fresas de planear CoroMill 245
Fresas para escuadrar CoroMill 290
Roscado
Fresas con plaquitas redondas CoroMill 300
Fresas para escuadrar CoroMill 390
Fresas para escuadrar CoroMill 490
Plaquitas CoroMill Century
D
Fresas de disco
Plaquitas para fresas de disco CoroMill 331
Fresas de disco CoroMill 331
Fresado
Fresas CoroMill 331 con asientos fijos
Plaquitas para fresas T-Max Q-Cut
Fresas T-Max Q-Cut E
Planeado de fundicin: automocin
Fresa ajustable Sandvik Auto-AF
Plaquitas para fresado Lnea T
Taladrado
Fresas Lnea T
Fresa Sandvik Auto para mandrinar cilindros
Fresado de ranuras F
Fresas para ranurar CoroMill 390
Fresas de filo largo CoroMill 390
Fresas para ranurar CoroMill 490
Mandrinado
Fresas para ranurar CoroMill 790 Al
I3
A
Torneado general Informacin general/ndice: frmulas y definiciones
Frmulas y definiciones
B
Tronzado y ranurado
Torneado
Tc =
Im
fn n (
kc = kc1 hm-mc 1 -
100
0 ( Im Longitud mecanizada mm
Fresado
(
hm = mc Factor de correccin para valor real de hm
2 ap
Taladrado
iC arccos 1 -
(
iC kr ngulo de posicin grados
(mm)
(
Torneado exterior o interior (recto) Corte cnico
4 ap 2 ap (
hex = fn
- (mm) (mm)
(
Mquinas
iC iC
Dm lm Dm1 + Dm2 ( lm2
SCL = SCL =
1000 fn 2 1000 fn
Formas de plaquita: C, D, S, T, V, W
H
(
(mm) Refrentado
(mm) Dm1 Dm2 (
(l m1 (
(
lm2 = +
hex = fn sin kr 2
lm1
SCL =
Dm1 + Dm2
(
2 1000 fn
Materiales
I4
Informacin general/ndice: frmulas y definiciones A
Torneado general
B
Tronzado y ranurado
Torneado de roscas
Frmulas para calcular la penetracin de cada pasada en una serie Unidad
reducida. Parmetro Significado mtrica
apx Avance radial mm
apx =
ap
j
C
nap - 1 Pasada real (en una serie de 1 a nap)
Roscado
j 1 pasada = 0.3
2 pasada =1
Ejemplo:
3 pasada =x-1 D
Condiciones Clculos Resultados
Fresado
Paso: 1.5 mm 5 = 0.23 mm
ap: 0.94 mm
nap: 6 pasadas 0.94 2 pasada, penetracin
apx 2 = 5
1 = 0.42
E
0.42 - 0.23 = 0.19 mm
Taladrado
0.94 4 pasada, penetracin
apx 4 = 5
3 = 0.73
0,73 - 0,59 = 0.14 mm
apx 5 =
0.94
4 = 0.84
5 pasada, penetracin F
5 0.84 - 0.73 = 0.11 mm
Mandrinado
5 0.94 - 0.84 = 0.10 mm
G
Portaherramientas/
Mquinas
H
Materiales
I
general/ndice
Informacin
I5
A
Torneado general Informacin general/ndice: frmulas y definiciones
Fresado
B
Velocidad de corte (vc) Velocidad del husillo (n) Unidad
Tronzado y ranurado
ae Empae mm
Potencia neta requerida (Pc)
(kW) n Velocidad del husillo rpm
ap ae vf kc
Fresado
Pc = Pc Potencia neta kW
60 106
Mc Par de apriete Nm
E Q Velocidad de arranque de viruta cm/min
Espesor medio de la viruta (hm). Para filo recto. hm Espesor medio de la viruta mm
(mm)
360 sin kr ae fz kr ngulo de posicin grados
(
hm = Dimetro mecanizado (dimetro de la
2 ae ( Dm mm
Dcap arccos 1 - pieza)
F Dcap
Dimetro no mecanizado (dimetro de la
Dw mm
pieza)
(dimetro mecanizado)
Si la pieza est centrada respecto a la fresa.
(mm)
180 sin kr ae fz
(
hm =
ae (
G Dcap arcsin
Dcap
Portaherramientas/
H
(
kc = kc1 hm-mc 1 -
0
100
(
Si no se conoce el valor de 0, utilice 0 = 0,
Materiales
kc = kc1 hm-mc
I
general/ndice
Informacin
I6
Informacin general/ndice: frmulas y definiciones A
Torneado general
Frmulas para fresas especficas
Fresas con filo recto
Tronzado y ranurado
Planeado (pieza centrada) hex
filo recto y fresado lateral fz =
(ae >Dcap/2) mm. sin kr
Roscado
filo recto mm. fz =
2 sin kr Dcap ae ae
D
Fresas con plaquitas redondas
Fresado
una profundidad especfica Dcap = Dc +iC (iC 2 ap)
mm.
E
Planeado plaquita redonda hex iC
(ae >Dcap/2) mm. fz =
2 ap iC ap
Taladrado
Fresado longitudinal (ae<Dcap/2) y plaquita redonda (ap<iC/2)
mm.
F
hex iC Dcap
fz =
4 ap iC ap Dcap ae ae
Mandrinado
Fresas para ranurar de punta esfrica
G
Dimetro de corte mx. a
Portaherramientas/
I7
A
Torneado general Informacin general/ndice: frmulas y definiciones
Dm
Dw = 0 y ae eff =
2
E
b = arccos ( 1-
2 * ae eff
Dcap
(
Fresado circular con rotacin
en el recorrido de la herra
mienta de corte, Dvf1
Taladrado
F
Mecanizado en rampa circular exterior (3 ejes) o fresado circular
(2 ejes)
Mandrinado
Versin calculada
Avance perifrico
vfm = n fz zc (mm/min)
G
vfm (Dm + Dcap) Avance centro herramienta
Portaherramientas/
vf = (mm/min)
Dm
Mquinas
H
ae eff =
Dw Dm
4 (Dm + Dcap) b = arccos ( 1-
2 * ae eff
Dcap
(
Materiales
I
general/ndice
Informacin
I8
Informacin general/ndice: frmulas y definiciones A
Torneado general
Taladrado
B
Unidad
Tronzado y ranurado
Velocidad de corte (vc) Velocidad del husillo (n) Parmetro Significado mtrica
(m/min) (rpm)
Dc Dimetro de broca mm
Dc n vc 1000
vc = n=
1000 Dc vc Velocidad de corte m/min
Roscado
Velocidad de arranque de viruta vf Velocidad de penetracin mm/min
(Q) Tiempo de mecanizado (Tc)
(cm/min) (min) Tc Tiempo de mecanizado min
Dc fn vc lm
Q=
4
Tc =
vf
Im Mecanizado de la longitud de taladrado mm D
Pc Potencia neta kW
Fresado
fn vc Dc kc Pc 30 10
Pc = Mc =
240 10 n
E
Fuerza de corte especfica (kc) Fuerza de avance (Ff)
(Nm/mm) (N) CoroDrill 880
-m
(
kc = kc1 (fz sin kr) c 1 - 0 ( D
Ff 0.5 kc c fn sin kr
2
Taladrado
100
Para brocas enterizas: (CoroDrill Delta-C, tipo Para brocas de plaquita intercambiable:
840) (CoroDrill 880)
fz= fn/2 fz= fn F
kr= 70 kr= 88
0= 30 0= 15
Mandrinado
Mandrinado y trepanado G
Portaherramientas/
ap Profundidad de corte mm
Potencia neta (Pc)
(kW)
fz Avance por diente (plaquita) mm/r H
Pc =
ap fn kc vc
60 10 ( 1-
ap
Dc
( *) Nota: zc = 1 para mandrinado escalonado
Materiales
I9
A
Torneado general Informacin general/ndice: frmulas y definiciones
Es una calculadora intuitiva, de manejo muy sencillo. Entre los usuarios se incluyen
programadores, operarios, maquinistas, supervisores, encargados, diseadores y
otros.
Como usuario, slo tiene que elegir el parmetro que desee calcular, seleccionar la
frmula adecuada en el men de la pantalla e introducir los datos que vaya pidiendo
C la calculadora. Esto supone que el usuario no necesita memorizar ninguna frmula
de mecanizado.
La calculadora de datos de corte de Sandvik Coromant tambin funciona como una
calculadora matemtica estndar. Es posible realizar los clculos en mtrica o en
pulgadas.
Roscado
Calculadora mtrica/pulgadas
Tamao 80x125x15 mm
E
Torneado, fresado, taladrado y mandrinado Ejemplo para CoroDrill 880
Taladrado
F
Mandrinado
com
Inversin
Rendimiento
Mquinas
Material Dimetro
Calidad Profundidad del
agujero
Gua Plura
Materiales
I 10
Informacin general/ndice: tablas de roscas A
Torneado general
Tablas de roscas
Roscado: informacin general
B
Tronzado y ranurado
Derecha/
Izquierda
Roscado
Roscado exterior Roscado interior
D
Agujero mn.
Paso
(mm)
0,5 2 mm
4 32 18 h.p.p.
Fresado
CoroTurn XS
Paso
E
0,5 2.5 mm
0.2 2 mm 10
32 11 h.p.p.
CoroCut XS CoroCut MB
Taladrado
0,5 3 mm 0,5 2 mm
12
32 8 h.p.p. 32 14 h.p.p.
T-Max U-Lock 166 T-Max U-Lock 166
F
0,5 8 mm 0,5 8 mm
25
32 3 h.p.p. 32 3 h.p.p.
Mandrinado
CoroThread 266 CoroThread 266
10 5 h.p.p. 60 10 5 h.p.p. G
T-Max Twin-Lock T-Max Twin-Lock
Portaherramientas/
1.5 5 mm 0,7 3 mm
Mquinas
4
16 5 h.p.p. 27 10 h.p.p.
CoroMill 328 CoroMill Plura
H
1 4.5 mm
12
24 5 h.p.p.
CoroMill327
Materiales
1.5 6 mm
40
16 4 h.p.p.
CoroMill328
I
general/ndice
Informacin
I 11
D
CoroDrill 880
Fresado
Dc
Roscas ISO mtricas
Taladrado
H
Materiales
I
general/ndice
Informacin
I 12
Informacin general/ndice: tablas de roscas A
Torneado general
CoroDrill Delta-C
Roscas ISO mtrica y en pulgadas
Tronzado y ranurado
M4 0.7 0.7 3.35 R841-0335-30-A1A
M4 0.7 0.7 3.40 R841-0340-30-A1A
M5 0.8 0.8 4.25 R841-0425-30-A1A
M5 0.8 0.8 4.30 R841-0430-30-A1A
M6 1.0 1.0 5.00 R841-0500-30-A1A
M6 1.0 .201" 1/4-20 UNC 1.0 5.10 R841-0510-30-A1A
.260" 5/16-18 UNC 6.60 R841-0660-30-A1A
M8 1.25 1.25 6.85 R841-0685-30-A1A C
M8 1.25 .272" 5/16-24 UNF 1.25 6.90 R841-0690-30-A1A
.315" 3/8-16 UNC 8.00 R841-0800-30-A1A
M10 1.5 1.5 8.60 R841-0860-30-A1A
M10 1.5 1.5 8.70 R841-0870-30-A1A
M12 1.75 1.75 10.30 R841-1030-30-A1A
Roscado
M12 1.75 1.75 10.40 R841-1040-30-A1A
.453" 1/2-20 UNF 11.50 R841-1150-30-A1A
M14 2.0 2.0 12.10 R841-1210-30-A1A
M14 2.0 .482" 9/16-12 UNC 2.0 12.25 R841-1225-30-A1A D
.532" 5/8-11 UNC 13.50 R841-1350-30-A1A
M16 2.0 2.0 14.10 R841-1410-30-A1A
M16 2.0 2.0 14.25 R841-1425-30-A1A
M18 2.5 2.5 15.50 R841-1550-30-A1A
.650" 3/4-10 UNC 16.50 R841-1650-30-A1A
Fresado
M20 2.5 .689" /4-16 UNF 2.5 17.50 R841-1750-30-A1A
Roscas finas
MF6 0.75 0.75 5.30 R841-0530-30-A1A
MF8 1.0 1.0 7.00 R841-0700-30-A1A E
MF8 0.75 0.75 7.30 R841-0730-30-A1A
MF10 1.0 1.0 9.00 R841-0900-30-A1A
MF10 0.75 0.75 9.25 R841-0925-30-A1A
MF12 1.5 1.5 10.50 R841-1050-30-A1A
MF12 1.25 .421" 1/2-13 UNC 1.25 10.80 R841-1080-30-A1A
Taladrado
MF14 1.5 1.5 12.50 R841-1250-30-A1A
MF16 1.5 1.5 14.50 R841-1450-30-A1A
MF16 1.0 1.0 15.00 R841-1500-30-A1A
Rosca laminada F
M4 0.7 0.7 3.70 R841-0370-30-A1A
M5 0.8 0.8 4.65 R841-0465-30-A1A
M6 1.0 1.8 5.55 R841-0555-30-A1A
Mandrinado
M8 1.25 1.25 7.40 R841-0740-30-A1A
M10 1.5 1.5 9.30 R841-0930-30-A1A
M12 1.75 1.75 11.20 R841-1120-30-A1A
M14 2.0 .516" 9/16-18 UNF 2.0 13.10 R841-1310-30-A1A
M16 2.0 2.0 15.10 R841-1510-30-A1A
G
Fresado de roscas
Portaherramientas/
M4 0.7 3.30
M5 0.8 4.20
M6 1.0 5.00
Mquinas
M7 1.0 6.00
M8 1.25 1.25 6.75 R841-0675-30-A1A
M10 1.5 .335" 3/8-24 UNF 1.5 8.50 R841-0850-30-A1A
M12 1.75 1.75 10.25 R841-1025-30-A1A
M14 2.0 2.0 12.00 R841-1200-30-A1A H
M16 2.0 2.0 14.00 R841-1400-30-A1A
M20 2.5 17.50
M24 3.0 21.00
Roscas finas
Materiales
I
general/ndice
Informacin
I 13
A
Torneado general Informacin general/ndice: medicin de superficies
Medicin de superficies
La textura superficial generada en la pieza puede describirse
mediante tres parmetros bsicos:
B
Perfil P
Tronzado y ranurado
D Base de evaluacin
Cuando se mide la textura superficial, la evaluacin se suele basar en una longitud de referencia especifi
cada. Si la longitud de referencia no viene determinada en el dibujo del diseo de la pieza, debe determi
narla la persona que mida la textura superficial.
Fresado
Longitudes medidas
E lt = longitud total (comprende las longitudes de inicio, evaluacin y
parada).
ln = longitud de evaluacin (comprende cinco veces la longitud de
referencia como estndar).
Ir lr = longitud de referencia.
Taladrado
In = 5 x Ir
It
F
Parmetros basados en el perfil R:
Los parmetros ms habituales en el perfil R son:
Lnea media
Mandrinado
Ra
G
Portaherramientas/
Ra = 2 m
Ra Rugosidad media del perfil
Valor medio de todas las desviaciones de la lnea recta dentro de la longitud
de evaluacin, sin tener en cuenta la direccin vertical. Esto implica que es
H imposible, dado un valor de Ra, determinar si las desviaciones son crestas
o valles. El valor de Ra no se ve afectado de forma significativa por las
desviaciones individuales, lo que implica que existe el riesgo de ignorar una Ra = 2 m
cresta o una estra de gran tamao.
Los valores de Ra ms habituales para superficies metlicas se encuentran
entre 0.02 m y 3.5 m, cuanto ms bajo sea el valor, ms fina ser la
Materiales
I
general/ndice
Informacin
I 14
Informacin general/ndice: medicin de superficies A
Torneado general
Rz1 Rz2 Rz3 Rz4 Rz5
Rz=
Rz1 + Rz2 + Rz3 + Rz4 + Rz5
B
5
Tronzado y ranurado
In1 In2 In3 In4 In5
Rz Altura mxima del perfil (promedio)
La altura mxima del perfil es el valor medio de las alturas individuales del perfil, Rz, que se obtienen entre la mayor altura de cresta y la
mayor profundidad de valle dentro de las longitudes de referencia incluidas en la longitud de evaluacin. Normalmente se incluyen cinco
longitudes de referencia, pero este nmero puede variar para los equipos de medicin modernos. El valor de Rz en la longitud de referencia
que muestra la desviacin ms elevada se denomina Rzmx.o Rmx..
Rt
Roscado
Ejemplo de indicacin en el Rt4
dibujo:
D
Fresado
rgidas del perfil R.
E
Ejemplo de indicacin en el Rp2
Rp1 Rp2 Rp3 Rp4 Rp5 dibujo:
Taladrado
Rp1 + Rp2 + Rp3 + Rp4 + Rp5
Rp=
5
F
Mandrinado
de la longitud de referencia. El parmetro de rugosidad superficial, Rp, junto con, Rz, puede ofrecer informacin acerca de las caractersticas
superficiales.
G
Portaherramientas/
Ejemplo de indicacin
Mquinas
Rmr70%/c =1
H
Proporcin de
material
0 20 40 60 80 100%
In
El mtodo ms adecuado para obtener una medida de la capacidad de desgaste de un elemento es evaluar la proporcin de material de
su superficie. Rmr se indica en %. La evaluacin de la proporcin de material es un mtodo sencillo que se utiliza para indicar el nivel de
defecto de una superficie.
I
general/ndice
Informacin
I 15
A
Torneado general Informacin general/ndice: tolerancias de agujero
Tolerancias de agujero
Tolerancias de agujero
Las dimensiones de un agujero se pueden dividir en tres
B parmetros:
El valor nominal (el valor terico exacto)
Tronzado y ranurado
C
Roscado
IT6 0.008 0.009 0.011 0.013 0.016 0.019 0.022 0.025 0.029
Taladrado
Rodamientos
IT7 0.012 0.015 0.018 0.021 0.025 0.030 0.035 0.040 0.046
IT8 0.018 0.022 0.027 0.033 0.039 0.046 0.054 0.063 0.072
Agujeros para
F IT9 0.030 0.036 0.043 0.052 0.062 0.074 0.087 0.100 0.115
roscar con machos
IT10 0.048 0.058 0.070 0.084 0.100 0.120 0.140 0.160 0.185 sin ranuras
IT11 0.075 0.090 0.110 0.130 0.160 0.190 0.220 0.250 0.290
IT12 0.120 0.150 0.180 0.210 0.250 0.300 0.350 0.400 0.460 Agujeros normales
Mandrinado
IT13 0.180 0.220 0.270 0.330 0.390 0.460 0.540 0.630 0.720 para roscar
Ejemplo:
H
Valor nominal: 15.00 mm
Calidad de
0.07 mm (IT 10 segn ISO)
tolerancia:
Materiales
Nominal
Posicin: por encima de 0 (H segn ISO)
I
general/ndice
Informacin
I 16
Informacin general/ndice: tolerancias de agujero A
Torneado general
Tolerancias de agujero y de eje
La tolerancia de agujero se suele hacer corresponder con la tolerancia del eje que
debe ajustarse en el agujero.
B
Tronzado y ranurado
Ejemplo:
Eje Agujero C
20 mm h7 20 mm h7
Roscado
D
La posicin de tolerancia de agujero se indica con letras minsculas que se corres
ponden con las tolerancias de agujero. En la figura siguiente se ofrece una visin de
conjunto:
Fresado
E
Taladrado
El ms habitual
F
Mandrinado
el eje agujero
G
Portaherramientas/
Mquinas
I
general/ndice
Informacin
I 17
A
Torneado general Informacin general/ndice: preguntas frecuentes
Preguntas frecuentes
Dnde puede encontrar informacin sobre distintos temas
B Dnde puedo encontrar los datos de corte?
Tronzado y ranurado
L as recomendaciones de velocidad de corte y avance estn incluidas en el catlogo principal, excepto las recomendaciones de
avance para herramientas de fresado, en la pgina D 196.
No obstante, las recomendaciones de datos de corte para evitar o solucionar problemas estn incluidas en esta gua.
Torneado, tornofresado A3 B C D 80 E F G H I
Tronzado y ranurado A B3 C D 84 E F G H I
D
Roscado, fresado de roscas A B C3 D 95 E F G H I
Fresado A B C D3 E F G H I
M
andrinado y escariado, mecanizado en rampa/fresado
A B C D 103 E F3 G H I
circular
E Portaherramientas/mquinas A B C D E F G3 H I
Taladrado
Tronzado y ranurado A B 49 C D E F G H I
Mandrinado
Torneado de roscas A B C 37 D E F G H I
Fresado A B C D 133 E F G H I
G
Taladrado A B C D E 49 F G H I
Portaherramientas/
Mandrinado y escariado A B C D E F 37 G H I
Mquinas
Portaherramientas/mquinas A B C D E F G 59 H I
Resolucin de problemas
H
Cada captulo de producto tiene una seccin dedicada a la resolucin de problemas.
Captulo
Torneado en general A 89 B C D E F G H I
Materiales
Tronzado y ranurado A B 47 C D E F G H I
Torneado de roscas A B C 34 D E F G H I
I
general/ndice
Informacin
I 18
Informacin general/ndice: preguntas frecuentes A
Torneado general
Fresado A B C D 128 E F G H I
Taladrado A B C D E 44 F G H I
Mandrinado y escariado A B C D E F 34 G H I B
Tronzado y ranurado
Portaherramientas/mquinas A B C D E F G 57 H I
Mquinas-herramienta
Captulo
Centros de torneado A B C D E F G 22 H I
C
Centros de mecanizado A B C D 10 E F G 26 H I
Mquinas multi-tarea/mecanizado A 72 B C D 80 E F G 28 H I
Roscado
Mquinas/mecanizado de piezas pequeas A 82 B C D E F G 32 H I
D
Materiales de la herramienta de corte
Captulo
Fresado
Recomendaciones de calidad A 150 B 70 C 51 D 192 E 66 F 63 G H I
Taladrado
Materiales de la pieza
Captulo F
Cmo se mecanizan los distintos materiales de la pieza de
A 22 B9 C D 32 E 16 F G H I
trabajo
Mandrinado
Nueva clasificacin de materiales, incluyendo:
valores de kc A B C D E F G H 16 I
descripcin de distintos materiales de trabajo
influencia de los elementos de aleacin, etc.
Informacin adicional
Mquinas
Captulo
Economa de fabricacin 4 A B C D E F G H I
E 50,
H
Programas Tailor Made A 149 B 67 C 50 D 200 E 58, E 62 F 62 G H I2
Frmulas A B C D E F G H I4
Materiales
Agujeros roscados A B C D E F G H I 11
Medicin de superficies A B C D E F G H I 14
Tolerancias de agujero A B C D E F G H I 16 I
general/ndice
Informacin
I 19
A
Torneado general Informacin general/ndice: preguntas frecuentes
Torneado en general A B C D E F G H I
Quiero maximizar la productividad, qu debo tener en cuenta para elegir las herramientas? A5
Tronzado y ranurado
Tienen agujeros para refrigerante todas las barras CoroTurn 107 y CoroTurn 111?
S, todas las barras tienen agujeros para refrigerante excepto las barras antivibratorias de tamao ms pequeo.
Fresado
D
ebo evitar que haya que cambiar la plaquita en mitad de una operacin de acabado. Cmo puedo predecir vida til
Taladrado
A 37
de la herramienta?
Se puede utilizar una barra para mandrinar con planos en un manguito EasyFix?
S, se puede utilizar pero no es posible ubicar la altura central correcta de la barra porque las barras con planos no
tienen ranura.
H
Desgaste de herramienta y calidad de la pieza Pgina
I
general/ndice
Informacin
I 20
Informacin general/ndice: preguntas frecuentes A
Torneado general
Tronzado y ranurado A B C D E F G H I
Tronzado y ranurado
Necesito que la base quede plana al crear una ranura radial. Qu geometra debo seleccionar? B 21
Cul es el mejor tipo de plaquita y geometra para mecanizar piezas duras? B 9, B 20, B 30
Roscado
Qu debo considerar a la hora de tronzar sobre un agujero taladrado? B 17
Tienen radio Wiper las plaquitas CoroCut para tronzar y ranurar, y cules son sus ventajas?
S, las geometras TF y CF disponen de radio Wiper, que tiene un efecto positivo sobre el acabado superficial del
Fresado
tronzado y ranurado.
Taladrado
Cul es el efecto "Wiper" en torneado axial con una plaquita CoroCut?
Al realizar operaciones de torneado con geometras TM o TF es necesario incrementar la velocidad de avance en di
reccin axial, para doblar/inclinar el mango/la plaquita y conseguir la incidencia. Esto es lo que se denomina efecto
"Wiper", que ofrece excelentes acabado superficial y productividad.
F
Qu debo utilizar para aprovechar la tecnologa Wiper en operaciones de ranurado frontal?
Utilice CoroCut en geometra TF. Adems, con la geometra TF se facilita la salida de viruta de la pieza y por ello la
Mandrinado
operacin es ms segura y con mejor acabado superficial.
H
Materiales
I
general/ndice
Informacin
I 21
A
Torneado general Informacin general/ndice: preguntas frecuentes
Roscado A B C D E F G H I
Cul es la diferencia entre las roscas exteriores a derechas y a izquierdas? C 27, C 33, D 97
Cules son los principales factores para conseguir una buena calidad de rosca? C 21, C 26, C 32
G
Calidad de las piezas Pgina
Portaherramientas/
H
Materiales
I
general/ndice
Informacin
I 22
Informacin general/ndice: preguntas frecuentes A
Torneado general
Fresado A B C D E F G H I
Tronzado y ranurado
Necesito una descripcin breve de las herramientas y aplicaciones de fresado disponibles. D 6D 8
Roscado
Cmo afecta el espesor de la viruta a la recomendacin de avance? D 20
Fresado
Tiene algn efecto sobre la vida til de la herramienta el uso de refrigerante? D 28
Taladrado
Cmo se hacen agujeros con herramientas de fresado? D 102D 114
Cules son las ventajas del fresado trocoidal? D 41, D 94, D 121
F
Montaje, ajuste y mantenimiento de la herramienta Pgina
Mandrinado
Necesito informacin sobre el reafilado de la fresa CoroMill Plura? D 185
La vida til de la herramienta se ve limitada por un gran desgaste en entalladura. Qu puedo hacer? D 39, D 129
Mquinas
No consigo el acabado superficial que se podra esperar de la operacin realizada. Por qu? D 29, D 131
H
Materiales
I
general/ndice
Informacin
I 23
A
Torneado general Informacin general/ndice: preguntas frecuentes
Taladrado A B C D E F G H I
Debo elegir una broca de plaquita intercambiable o una de metal duro integral? E5
Tronzado y ranurado
Qu geometra y calidad debo elegir para mecanizar distintos materiales con CoroDrill 880? E 52E 53
Puedo generar un agujero que sea mayor que la broca? E 32, E 35, E43
Fresado
E Cmo debo realizar el agujero gua antes de taladrar con CoroDrill 805? E 19
Dnde puedo encontrar informacin sobre el reafilado de la broca CoroDrill Delta-C? E 64E 65
F
Desgaste de la herramienta Pgina
Mandrinado
Mandrinado A B C D E F G H I
H
I 24
Informacin general/ndice: preguntas frecuentes A
Torneado general
Debo elegir mandrinado con varios filos, mandrinado escalonado o mandrinado con un solo filo? F 6F 7
Tronzado y ranurado
Cundo debo elegir Silent Tools (herramientas antivibratorias)? F 41F 42
Qu dimetro de fresa debo elegir para conseguir un perfil de rosca de precisin? F 46, F 52
Cul es la precisin de ajuste de CoroBore 825 y de la cabeza para mandrinado de precisin 391.37A
C
Cmo se aplican y utilizan las herramientas Pgina
Roscado
Cul es el mejor mtodo para conseguir tolerancia de agujero estrecha con una herramienta de mandrinado de
F 29
precisin?
Fresado
Cmo puedo conseguir el mejor rendimiento con CoroBore 820? F 20
Es necesario ajustar los datos de corte para mandrinar con grandes voladizos? F 38, F 42, F 47
E
Qu datos de corte debo utilizar al aplicar una herramienta de mandrinar? F 10
Qu aspectos hay que tener en cuenta para mecanizar agujeros de gran dimetro? F 18
Taladrado
Cul es la mxima desviacin de un escariador? F 32
Cmo preparo el dimetro ajustable de CoroBore 825 o de la cabeza de mandrinado de precisin 391.37A/B? F 28F 29
Mandrinado
Dispone la cabeza de mandrinado de precisin 391.37B de contrapeso? Cmo se debe ajustar este peso? F 54
I
general/ndice
Informacin
I 25
A
Torneado general Informacin general/ndice: preguntas frecuentes
Portaherramientas/mqui- A B C D E F G H I
nas
B Eleccin del portaherramientas Pgina
Puedo utilizar las mismas herramientas de acoplamiento Coromant Capto en otras mquinas?
G7
S, en todos los tipos de mquina nuevos y existentes. Slo hay una versin del acoplamiento
Roscado
Puedo utilizar tambin las herramientas de acoplamiento Coromant Capto en mquinas con otros sistemas de
acoplamiento? G7
D S, con los mangos bsicos es posible convertir los acoplamientos ms habituales en Coromant Capto.
Puedo utilizar mis herramientas especiales con mango si tengo el sistema estandarizado Coromant Capto en la
mquina? G7
S, puede utilizar la gama de adaptadores para herramienta con mango cuadrado.
E
Se puede utilizar el acoplamiento Coromant Capto para otros fines?
G7
S, por ejemplo, para fijar y sujetar la pieza de trabajo
H
e seleccionado una herramienta de torneado/fresado/taladrado/mandrinado/roscado, qu tipo de mangos hay
G 36
Taladrado
disponibles?
HydroGrip G 114
F
CoroGrip G 103
CoroTurn SL
B 58, C 40
Easy fix A 127
G
Cmo se aplican y utilizan las herramientas Pgina
Portaherramientas/
G 22
Cmo se aplica una unidad de sujecin en un centro de torneado?
Segn el acoplamiento de la mquina, disponemos de varias unidades estndar o adaptadas a la mquina.
Mquinas
G 12G 15
Cmo afecta la desviacin del portaherramientas a la vibracin y a la calidad de mecanizado?
Reduccin de la duracin y mal acabado superficial es siempre una consecuencia de una desviacin incorrecta.
H Utilice herramientas directas integradas o portaherramientas Hydro-Grip para herramientas redondas.
G 16
Utilizo el tipo antiguo de portapinzas con acoplamiento Coromant Capto y la sujecin no funciona correctamente.
I Utilice un tornillo de tope para impedir que la herramienta entre ms all de la superficie de expulsin del tirante
general/ndice
Informacin
I 26
Informacin general/ndice: preguntas frecuentes A
Torneado general
T engo un portaherramientas CoroGrip que parece que no sujeta la fresa con la fuerza correcta. Cmo puedo
G 112
comprobar el funcionamiento?
Cmo puedo verificar el desplazamiento del tirante en una unidad de sujecin montada? G 68 B
Tronzado y ranurado
Necesito un dispositivo de montaje para mi sistema de herramientas modular G 123
Roscado
D
Fresado
E
Taladrado
F
Mandrinado
G
Portaherramientas/
Mquinas
H
Materiales
I
general/ndice
Informacin
I 27