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RECOCIDO TOTAL

Es un trmino que se aplica al recocido de las aleaciones ferrosas,


generalmente a los aceros de bajo y medio carbono .El acero se calienta hasta
arriba de A1 o A3 (figura) y el enfriamiento ocurre lentamente (10 o 20 F por
hora) en un horno, despus de que este se haya apagado .La estructura
obtenida a travs de un recocido total es una perlita gruesa, blanda y dctil,
con granos pequeos y uniformes

Este proceso consiste en el calentamiento del acero a la temperatura adecuada


durante un tiempo y luego enfriar muy lentamente en el interior del horno o en
algn material aislaste del calor. Debido al enfriamiento lento el proceso puede
ser asociado al diagrama de equilibrio hierro-carburo de hierro, que en nuestro
caso se trata de una muestra de acero hipoeutectoide y corresponde el proceso
al diagrama siguiente representado en la figura.
Recocido de eliminacin de tensiones
Consiste en calentar a una temperatura por debajo de Ac1, entre 550 y 650 C,
mantener entre 30 y 120 minutos y enfriar lentamente, con la finalidad de
eliminar las tensiones internas, sin producir variaciones esenciales en las
propiedades existentes. En la Fig. VIII.13 se muestra el curso de la
temperatura. Si se desea evitar la oxidacin es necesario utilizar hornos con
atmsfera protectora o empaquetamientos especiales. Aplicaciones: piezas
difciles de templar, sensibles a las distorsiones; piezas fundidas, como
consecuencia de las tensiones creadas por diferencias en la velocidad de
enfriamiento durante la solidificacin. En piezas con uniones soldadas,
especialmente si son de gran tamao, puede requerirse un distensionado
previo al montaje para evitar roturas por tensiones. Luego de un maquinado

Normalizado
El tratamiento trmico de normalizacin del acero se lleva a cabo al calentar
aproximadamente a 20C por encima de la lnea de temperatura crtica superior
seguida de un enfriamiento al aire hasta la temperatura ambiente. El propsito
de la normalizacin es producir un acero ms duro y ms fuerte que con el
recocido total, de manera que para algunas aplicaciones ste sea el
tratamiento trmico final. Sin embargo, la normalizacin puede utilizarse para
mejorar la maquinabilidad, modificar y refinar las estructuras dendrticas de
piezas de fundicin, refinar el grano y homogeneizar la microestructura para
mejorar la respuesta en las operaciones de endurecimiento.
El hecho de enfriar ms rpidamente el acero hace que la transformacin de la
austenita y la microestructura resultante se vean alteradas, ya que como el
enfriamiento no se produce en condiciones de equilibrio, el diagrama hierro-
carburo de hierro no es aplicable para predecir las proporciones de ferrita y
perlita proeutectoide que existirn a temperatura ambiente. Ahora, se tendr
menos tiempo para la formacin de la ferrita proeutectoide, en consecuencia,
habr menos cantidad de esta en comparacin con los aceros recocidos.
Aparte de influir en la cantidad de constituyente proeutectoide que se formar,
la mayor rapidez de enfriamiento en la normalizacin tambin afectar a la
temperatura de transformacin de austenita y en la fineza de la perlita. El
hecho de que la perlita (que es una mezcla eutectoide de ferrita y cementita) se
haga ms fina implica que las placas de cementita estn ms prximas entre
s, lo que tiende a endurecer la ferrita, de modo que esta no ceder tan
fcilmente, aumentando as la dureza. El enfriamiento fuera del equilibrio
tambin cambia el punto eutectoide hacia una proporcin de carbono ms baja
en los aceros hipoeutectoides y ms alta en los aceros hipereutectoides. El
efecto neto de la normalizacin es que produce una estructura de perlita ms
fina y ms abundante que la obtenida por el recocido, resultando un acero ms
duro y ms fuerte.

Esferoidizacin
Es el proceso que produce una estructura en la cual la cementita tiene una
estructura esfenoidal.
Si se calienta un acero lentamente a una temperatura bajo la zona crtica y se
mantiene as por un periodo prolongado de tiempo, se puede obtener esta
estructura .

Materiales
-Aceros con altos porcentajes de carbono

Propsito
Dar tenacidad al acero que de otra forma seria frgil. Es necesario tener un alto
contenido de carbono para darle resistencia al desgaste, pues de otra forma la
perlita tendra muy baja ductilidad.

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