NEDERLAND NEDERLAND NEDERLAND NEDERLAND NEDERLAND NEDERLAND

(Vertaald vanuit het Italiaans) (Vertaald vanuit het Italiaans) (Vertaald vanuit het Italiaans) (Vertaald vanuit het Italiaans) (Vertaald vanuit het Italiaans) (Vertaald vanuit het Italiaans)

A INHOUDSOPGAVE G ALGEMENE VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN L2 STROOMVOORZIENING LET OP Het is een goede installatietechnische gewoonte P DAGELIJKS GEBRUIK S PROBLEMEN EN OPLOSSINGEN

viscomat
NB: De pomp moet van stroom voorzien worden met een om meteen vr en na de pomp vacummeters en VOORWOORD Voor welk probleem dan ook doet u er goed aan om u tot het dichtstbijzijnde service-
A INHOUDSOPGAVE Essentile Er moet een veiligheidsuitrusting gedragen worden die manometers te installeren aan de hand waarvan Voor het dagelijkse gebruik van de pompen is er geen en-
aan de volgende eisen voldoet: nfase wisselstroomleiding waarvan de nominale waar- kele bijzondere voorafgaande handeling vereist. center in uw regio te wenden.
B IDENTIFICATIE VAN DE MACHINE EN DE FABRIKANT vereisten van de gecontroleerd kan worden of de werkingsomstan-
C VERKLARING VAN INBOUW VAN EEN SAMENSTEL DAT BIJNA EEN MACHINE veiligheidsuit- geschikt voor de uit te voeren werkzaamheden; den in de tabel in paragraaf "G - ELEKTRISCHE GEGEVENS" HANDMATIGE 1 Alvorens de pomp te starten moet gecontroleerd worden STORING MOGELIJKE OORZAAK CORRIGERENDE ACTIE
VORMT bestand tegen de producten die voor het schoonma- aangegeven zijn. digheden binnen de beoogde omstandigheden of het eventuele eindafsluitorgaan (afgiftepistool of lei-
D BESCHRIJVING VAN DE MACHINE
rusting ken gebruikt worden. blijven. Om leeglopen van de aanzuigleiding op WERKING Geen stroomvoorziening De elektrische aansluitingen
De maximaal aanvaardbare afwijkingen van de elektri- dingklep) gesloten is. Als de persleiding niet van afsluiting
D1 HANTERING EN TRANSPORT sche parameters zijn: het moment dat de pomp stopt te voorkomen, voorzien is (vrije persleiding) moet gecontroleerd worden en de veiligheidssystemen

70-90
E ALGEMENE WAARSCHUWINGEN Te dragen veiligheidsschoenen Spanning: +/- 5% van de nominale waarde wordt geadviseerd om een bodemklep te instal- of de persleiding op de juiste manier gepositioneerd en controleren
F EERSTE HULPMAATREGELEN leren. bevestigd is in een speciale behuizing van de toevoer- Rotor geblokkeerd De roterende organen op
G ALGEMENE VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN persoonlijke Frequentie: +/- 2% van de nominale waarde tank..
H TECHNISCHE GEGEVENS beschermings- LET OP De stroomvoorziening via leidingen met waarden schade of verstopping con-
H1 PRESTATIES middelen M3 VERMINDEREN VAN DE MAXIMUM DRUK 2 Schakel de startschakelaar die op sommige modellen troleren
strak om het lichaam zittende kleding buiten de aangegeven grenzen kan schade aan de elek- De pompen van de VISCOMAT serie zijn uitgerust met een drukregelschroef van de by- pompen (nfasig) aanwezig is of de start/stopschakelaar DE MOTOR LOOPT
I ELEKTRISCHE GEGEVENS trische onderdelen tot gevolg hebben. die op de stroomvoorzieningsleiding gemonteerd is in. NIET Thermische motorbeveiliging Wachten totdat de motor af-
L WERKINGSOMSTANDIGHEDEN passklep (nr. 10 op de explosietekening). ingeschakeld koelt, controleren of de motor
L1 OMGEVINGSOMSTANDIGHEDEN Deze schroef wordt in de fabriek afgesteld voor gebruik op de maximum druk bij de 3 Controleer of de tank met een grotere hoeveelheid olie opnieuw start en de oorzaak
L2 STROOMVOORZIENING beschermende handschoenen L3 WERKCYCLUS maximum tegendruk die in de tabel in de paragraaf Prestaties vermeld is. gevuld is dan de hoeveelheid die afgegeven moet worden
L3 WERKCYCLUS (door droog draaien kan de pomp beschadigd worden). van de te hoge temperatuur
Indien nodig is het mogelijk om de maximum druk te verlagen door de regelschroef in opzoeken
L4 TOEGESTANE EN NIET TOEGESTANE VLOEISTOFFEN NB De motoren zijn bedoeld voor continu gebruik. Onder zodanige mate los te draaien tot de gewenste waarde bereikt wordt. LET OP Start de pomp nooit door simpelweg de stekker in het
M INSTALLATIE normale werkingsomstandigheden kunnen zij continu De kromme van de capaciteit wordt dan als volgt veranderd: stopcontact te steken. Problemen aan de motor Contact opnemen met de
M1 HYDRAULISCHE AANSLUITING veiligheidsbril zonder beperkingen functioneren. technische dienst
M2 OPMERKINGEN MET BETREKKING TOT DE PERS- EN
AANZUIGLEIDING Lage voedingsspanning De spanning weer binnen
M3 VERMINDEREN VAN DE MAXIMUM DRUK LET OP De werking in by-pass is alleen kortstondig toege- 4 Start de pomp nooit door simpelweg de stekker in het de voorgeschreven grenzen
M4 ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN instructiehandleiding staan (maximaal 2/3 minuten). Als een bijzondere vite di stopcontact te steken. brengen
O EERSTE INWERKINGSTELLING installatie het risico van de werking in by-pass regoazione LET OP Uit het pistool dat door de VISCOMAT pomp van DE MOTOR DRAAIT
Te hoge viscositeit van de olie De temperatuur van de

(l/m)
P DAGELIJKS GEBRUIK gedurende langere perioden met zich meebrengt, avvitata vloeistof wordt voorzien komt vloeistof op hoge LANGZAAM TIJDENS
Q ONDERHOUD DE STARTFASE olie controleren en de olie
R GELUIDSNIVEAU moet ervoor gezorgd worden dat de by-passdoor- druk. Richt de uitlaatopening van het pistool nooit op eventueel verhitten om de
S PROBLEMEN EN OPLOSSINGEN Veiligheidshand- Langdurig contact met het verwerkte product kan tot ir- stroomhoeveelheid niet weer in de pomp circu- lichaamsdelen. te hoge viscositeit ervan te

Portata
T SLOOP EN VERWIJDERING schoenen ritatie van de huid leiden; tijdens de afgiften moeten er leert, maar terugstroomt in de aanzuigtank. vite di 5 Sluit het afgiftepistool of de leidingklep om de afgifte te verminderen
U EXPLOSIETEKENING altijd beschermende handschoenen gebruikt worden. regoazione stoppen; dan gaat de pomp automatisch in by-pass staan.
V AFMETINGEN L4 TOEGESTANE EN NIET TOEGESTANE VLOEISTOFFEN svitata Laag niveau in de aanzuigtank De tank vullen
Raak de stekker en het stopcontact nooit met natte han- LET OP De werking in by-pass met gesloten persleiding Bodemklep geblokkeerd De klep schoonmaken en/of
GEVAAR den aan. TOEGESTANE OLIE met VISCOSITEIT van 50 tot 2000 cSt (op bedrijfstemperatuur) is alleen kortstondig toegestaan (maximaal 2/3 vervangen
B IDENTIFICATIE VAN DE MACHINE EN DE FABRIKANT Zet het pompsysteem nooit aan indien de aansluitkabel VLOEISTOFFEN
1-2 6 (bar) minuten). Als de thermische beveiliging inschakelt Filter verstopt Het filter reinigen
op het net of belangrijke onderdelen van het apparaat, NIET TOEGESTANE - BENZINE - BRAND moet de stroomvoorziening onderbroken worden
bijvoorbeeld de aanzuig-/persslang, het pistool of de vei- Als gevolg daarvan is de capaciteit van de pomp, bij hetzelfde soort installatie, minder en moet er gewacht worden totdat de motor af- Teveel onderdruk bij de aan- De pomp lager plaatsen ten
ligheidsvoorzieningen beschadigd zijn. Als de slang be- VLOEISTOFFEN EN - LIQUIDI INFIAMMABILI - EXPLOSIE door vervroegde opening van de by-passklep. koelt. zuiging opzichte van het niveau van
PRODUCT schadigd is moet deze onmiddellijk vervangen worden. DAARMEE bij PM <55C de tank of de doorsnede van
CODE VERBONDEN GE- - WATER - OXIDATIE VAN DE POMP 6 Stop de pomp.
de leidingen vergroten
BOUWJAAR Telkens vr gebruik moet gecontroleerd worden of de M4 ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN
netaansluitkabel en de voedingsstekker geen beschadi- VAREN - VOEDINGSVLOEISTOFFEN - VERONTREINIGING ERVANI Alle motoren worden geleverd met een korte kabel die voor proefdraaitests gebruikt Hoge drukverliezen in het Kortere leidingen of leidingen
MODEL gingen vertonen. Als de netaansluitkabel beschadigd is - CORROSIEVE CHEMICALIN - corrosie van de pomp wordt. Om de motor op de leiding aan te sluiten moet u het deksel van de klemmenkast perscircuit (werking met ge- met een grotere doorsnede
moet deze onmiddellijk door een vakkundige elektricien - Schade aan personen AUTOMATI- Bij bijzondere toepassingen kan het zinvol zijn om het automa- opende by-pass) gebruiken
vervangen worden. openmaken, de hierboven genoemde kabel verwijderen en de leiding volgens onder- tisch starten/stoppen van de pomp door middel van een druk-
TECHNISCHE - Oplosmiddelen - BRAND/EXPLOSIE staand schema aansluiten: SCHE WER- schakelaar die de druk van de persleiding waarneemt te voorzien. By-passklep geblokkeerd De klep demonteren, schoon-
GEGEVENS LET OP De aansluiting tussen de stekker en het stopcontact - Schade aan de afdichtingen KING De werkingslogica van een dergelijke installatie is als volgt: maken en/of vervangen
moet uit de buurt van water blijven. GERINGE OF HE-
Verlengsnoeren die niet geschikt zijn kunnen gevaarlijk 1 De pomp staat stil, het afgiftepistool is gesloten en de LEMAAL GEEN Binnendringen van lucht in de De dichtheid van de verbin-
zijn. Buiten mogen uitsluitend goedgekeurde verleng- M INSTALLATIE DRIEFASIG NFASIG persleiding staat onder druk.
DOORSTROOM-HOE- pomp of in de aanzuigleiding dingen controleren
snoeren die voor dat doel bestemd zijn gebruikt worden,
LET OP Het is streng verbodem om de pomp in werking te stel-
2 Het pistool wordt geopend, met als gevolg herhaaldelijke VEELHEID Vernauwing van de slang op Een slang gebruiken die ge-
VERKRIJGBARE MODELLEN: 100/110/230/400V AC waarbij de geleidingsdoorsnede voldoende moet zijn, AAN DE MOTOR daling van de druk op de persleiding. de aanzuiging schikt is om met onderdruk
FABRIKANT: Piusi S.p.A. op basis van de geldende voorschriften. len voordat de pers- en aanzuigleiding aangesloten 3 De drukschakelaar zorgt er op het moment dat de druk
Via Pacinotti Z.I. Rangavino zijn. te werken
Om veiligheidsredenen wordt geadviseerd om het appa- onder de waarde Pm daalt voor dat de pomp automa-
46029 Suzzara (Mantova) Italy raat in principe alleen met een aardlekschakelaar (max. tisch start en dat de afgifte mogelijk is. Draaisnelheid laag De spanning op de pomp con-
30 mA) te gebruiken. VOORAFGAANDE - Controleer of alle onderdelen aanwezig zijn. Vraag eventuele ont- troleren; de spanning regelen
CONTROLES brekende onderdelen aan bij de fabrikant. 4 Tijdens de afgifte geeft de pomp af op een onderdrukwaarde die en/of kabels met een grotere
C VERKLARING VAN INBOUWVAN - Controleer of de pomp tijdens het transport of de opslag geen afhangt van de omstandigheden van de persleiding, die hoger of
H TECHNISCHE GEGEVENS lager kan zijn dan de drukwaarde "Pm". doorsnede gebruiken
NIET VOLTOOIDE MACHINES schade opgelopen heeft.

CONDENSATOREN
H1 PRESTATIES 5 Op het moment dat het pistool gesloten wordt neemt de De aanzuigleiding ligt op de De leiding hoger plaatsen
Ondergetekende - Maak de aanzuig- en persopeningen van de pomp grondig druk snel toe en zorgt de drukschakelaar er op het mo- bodem van de tank
De geleverde prestaties door de verschillende modellen pompen van de VISCOMAT serie kunnen schoon en verwijder eventueel stof of eventuele restanten van ment dat de druk boven de waarde Pa stijgt voor dat de
PIUSI S.p.A. aan de hand van krommen uiteengezet worden, die het verband tussen de afgegeven capaciteit Te hoge viscositeit van de olie De temperatuur van de
Via Pacinotti c.m.- z.i. Rangavino het verpakkingsmateriaal. AAN DE pomp automatisch stopt. olie controleren en de olie
en de tegendruk die de pomp moet overwinnen laten zien. In diagram A wordt een capaciteit/ - Controleer of de elektrische gegevens van het elektriciteitsnet MOTOR
46029 Suzzara -Mantova - Itali tegendrukkromme getoond die typerend is voor alle modellen pompen van de VISCOMAT serie. eventueel verhitten om de
VERKLAART geheel onder eigen verantwoordelijkheid dat de niet voltooide machine: overeenstemmen met de gegevens die op de typeplaat staan. De waarden Pa en Pm zijn typerend voor de drukschakelaar die gebruikt wordt en kun- te hoge viscositeit ervan te
Beschrijving: Pomp bestemd voor het overhevelen van smeerolie - Installeer de pomp altijd op een goed verlichte plaats. nen vaak binnen een bepaald bereik geregeld worden. verminderen
Model: VISCOMAT 70/90 Qmax 1 Qmax 1 500 cSt
- Installeer de pomp op een hoogte van minimaal 80 cm. De nfasige motoren worden geleverd met een tweepolige schakelaar en condensato-
2 Voor een goede en veilige werking van de pomp is het bij dergelijke toepassingen abso- Aanwezigheid van cavitatie De onderdruk bij de aanzui-
Serienummer: zie het Lot Number dat op de CE-plaat staat die op het product aange- Qmin 2 ren die in de klemmenkast bedraad en genstalleerd zijn (zie het schema). De kenmerken luut noodzakelijk om het volgende te controleren: ging verminderen
bracht is. van de condensator zijn voor elk model aangegeven op het typeplaatje van de pomp. De
Bouwjaar: zie het productiejaar dat op de CE-plaat staat die op het product aangebracht is. 50 cSt M1 HYDRAULISCHE AANSLUITING schakelaar dient om de pomp te starten/stoppen en kan in geen geval in plaats gebruikt DE POMP MAAKT VEEL Onregelmatige werking van Laten afgeven totdat alle lucht
capaciteit

capaciteit

de by-pass die in het by-pass systeem zit

[Q] l/min

1 of de Pa op passende wijze lager is dan de by-pass druk,

[Q] l/min

Bestemd is om in een machine ingebouwd te worden (of met een andere machine worden van de hoofdschakelaar die door de toepasselijke normen voorgeschreven is. LAWAAI afgevoerd is
samengebouwd te worden) om een machine te vormen waarop de Machinerichtlijn NB: In geval van installatie buiten moet de pomp beschermd om te waarborgen dat de pomp zodra het pistool geslo-
worden door het maken van een afdak. AANWIJZINGEN Tijdens de installatie en het onderhoud moet gecontro- ten wordt stopt en om zo te voorkomen dat de pomp Lucht in de vloeistof Wachten totdat de olie in de
2006/42/EG van toepassing is en dat het niet in gebruik genomen mag worden voordat 3 MANUAL PARA EL USO Y EL
ES
3 VOOR DE JUIS- leerd worden of de elektrische stroomleidingen niet on- lange tijd in by-pass werkt; tank bezinkt
de machine waarin het ingebouwd wordt in overeenstemming verklaard wordt met de
bepalingen van de Richtlijn 2006/42/EG Pmax Pbypass Pmax Pbypass TE ELEKTRISCHE der spanning staan. 2 of de Pm een aantal bar lager is dan de "Pa" om risico's van LEKKEN UIT HET POM- Beschadiging van de dichting Controleren en de dichting
In overeenstemming is met de wettelijke bepalingen die de volgende richtlijnen over- tegendrukkromme[P] bar tegendrukkromme [P] bar De pomp moet op een stabiele manier bevestigd wor-
den waarbij de gaten die aan de onderkant van de motor
INSTALLATIE Er moeten kabels met minimum doorsneden gebruikt
worden en er moeten nominale spanningen en een ma-
ongewenst starten van de pomp te voorkomen bij minimum
dalingen van de druk, die niet veroorzaakt worden door het PLICHAAM eventueel vervangen MANTENIMIENT
genomen hebben: Punt 1 is het werkingspunt bij een tegendruk die nagenoeg nihil is waarop de pomp de aangebracht zijn gebruikt moeten worden en waarbij tril- openen van het pistool;.
- Elektromagnetische Compatibiliteitsrichtlijn 2004/108/EG nier van aanleggen toegepast worden die geschikt zijn
maximum capaciteit (Qmax) levert. Punt 2 is het werkingspunt dat gekenmerkt wordt lingsdempers toegepast moeten worden. met het oog op de in de paragraaf TECHNISCHE GEGE- 3 of de bodemklep een doeltreffende afdichting waarborgt,
- Laagspanningsrichtlijn 2006/95/EG GEBRUIKS- EN
Waarop de volgende essentile veiligheidseisen toegepast en vervuld zijn
zoals vermeld in bijlage I van de Machinerichtlijn die van toepassing zijn op het product
door de maximale tegendruk (Pmax) waarop de pomp de minimum capaciteit (Qmin) af-
geeft. Als de tegendruk de Pmax waarde overschrijdt wordt er dankzij de speciale vorm-
geving van de by-pass een herhaaldelijke opening van de by-pass teweeggebracht, met
LET OP DE MOTOREN ZIJN NIET VAN EXPLOSIEVRIJ TYPE.
Installeer het apparaat niet op een plaats waar ont-
vlambare dampen kunnen zijn.
VENS vermelde kenmerken en de installatieomgeving.
Bij de driefasige motoren moet gecontroleerd worden
of de draairichting juist is, waarbij de paragraaf AFMETIN-
om ongewenste en veelvuldige start/stopcycli te voorko-
men die veroorzaakt worden door lekken ervan;
als de installatie geheel uit metalen leidingen bestaat of in
T SLOOP EN VERWIJDERING
ONDERHOUDSHANDLEIDING NL
en die hieronder vermeld zijn: 1.1.3 - 1.1.5 - 1.3.1 - 1.3.2 - 1.3.3 - 1.3.4 - 1.3.7 - 1.3.8 - 1.4.1 - als gevolg plotselinge vermindering van de afgegeven capaciteit. Bij capaciteit nihil (punt GEN aangehouden moet worden. ieder geval uit leidingen met een grote stijfheid, moet de
1.4.2.1 - 1.5.1 - 1.5.2 - 1.5.4 - 1.5.5 - 1.5.8 - 1.5.9 - 1.5.11 - 1.5.13 - 1.5.15 - 1.6.1 - 1.6.3 - 1.6.4 3) circuleert alle door de pomp afgegeven doorstroomhoeveelheid weer in de by-pass Hetisdeverantwoordelijkheidvandeinstallateuromte Alle motoren zijn uitgerust met een aardklem die aange- mogelijkheid in overweging genomen worden om een ac-
zorgenvoordenodigeleidingaccessoiresvooreenveilige cumulator op te nemen die in staat is om te voorkomen dat Voorwoord In geval van sloop van het systeem moeten de delen waar het
- 1.7.1 - 1.7.2 - 1.7.3 - 1.7.4. en bereikt de druk van de persleiding de Pby-pass waarde. De VISCOMAT pompen kunnen sloten moet worden op de aarding van het net. lekken van minimale omvang (bijvoorbeeld uit de bodem- systeem uit bestaat ingeleverd worden bij bedrijven die gespecia-
De documentatie is ter beschikking van de bevoegde autoriteiten op met redenen om- dus bij een willekeurige tegendruk tussen nul en Pmax functioneren en een capaciteit af- engoedewerkingvandepomp. Dooraccessoirestekiezen Er moet altijd gecontroleerd worden of het deksel van klep) een drukdaling veroorzaken die voldoende is om de Bulletin M0059 D ESNL rev. 1
dienietgeschiktzijnvoorgebruik,metdatgenewathier- liseerd zijn op het gebied van verwijdering en recycling van indus-
kleed verzoek bij Piusi S.p.A. of door dit aan te vragen op het e-mail adres: geven die op basis van de tegendruk weinig varieert, tussen de waarden Qmax en Qmin. de klemmenkast dicht is voordat de stroomvoorziening pomp automatisch te laten starten.. trieel afval, met name:
doc_tec@piusi.com De Qmin, Qmax, Pmax, Pbypass waarden worden voor elk pompmodel in onderstaande voorbeschrevenis,kanerschadeaandepompen/ofletsel ingeschakeld wordt, nadat nagegaan is of de afdichtingen LET OP
aanpersonenontstaanenditkanbovendienverontreini- Veronachtzaming van het bovenstaande kan scha- VERWIJDERING VAN DE OVERIGE DELEN:
De persoon die bevoegd is om het technisch dossier samen te stellen en de verklaring tabel weergegeven: die de beschermingsgraad IP55 garanderen ongeschon- de aan de pomp veroorzaken. Verwijdering van De verpakking bestaat uit biologisch afbreekbaar karton dat ingele-
op te stellen is Otto Varini in hoedanigheid van wettelijke vertegenwoordiger. gingtotgevolghebben. den zijn.
TEGENDRUKTOE- MAX. CAPACITEITS- Omdebesteprestatiestebereikenenschadetevoorkomen de verpakking verd kan worden bij bedrijven die gespecialiseerd zijn op het gebied
BY-PASS TOESTAND LET OP De pompen worden geleverd zonder elektrische vei- van het normale hergebruik van cellulose.
MODEL POMP STAND TOESTAND waardoordewerkingvandepompinhetgedrangkan
D (l/min) P (bar) D (l/min) P (bar) D (l/min) P (bar) ligheidsapparatuur, zoals zekeringen, motorbescher- Verwijdering van De metalen delen en dit geldt zowel voor de gelakte delen als voor de
komenmoetenerorigineleaccessoiresbesteldworden. mingen, systemen tegen onverhoedse inschakeling na
VISCOMAT 70 M 0 7,5 26 6 30 1 de metalen delen delen van roestvast staal kunnen normaal hergebruikt worden door be-
NB: Er moet gecontroleerd worden of de leidingen en de perioden van stroomuitval e.d. drijven die gespecialiseerd zijn op het gebied van de sloop van metalen.
Suzzara, 29/12/2009 Wettelijke vertegenwoordiger VISCOMAT 90 T 0 6 50 5 55 1 aanzuigtank vrij zijn van aanslag en schroefdraadrestanten HET VALT ONDER DE VERANTWOORDELIJKHEID Verwijdering van Het is verplicht om deze onderdelen te laten verwijderen door bedrijven die
VISCOMAT 70 100/50 0 6,5 26 4,5 30 1 waardoor de pomp en de accessoires beschadigd kunnen
worden. VAN DE INSTALLATEUR OM DE ELEKTRISCHE AAN- Q ONDERHOUD de elektrische gespecialiseerd zijn op het gebied van de verwijdering van elektronische
D BESCHRIJVING VAN DE MACHINE VISCOMAT 70 100/60 0 5 26 3,5 36 1
Er moet altijd een metaalgaasfilter op de aanzuigleiding SLUITING IN OVEREENSTEMMING MET DE TOEPAS- en elektronische componenten, in overeenstemming met de bepalingen van de richtlijn
POMP: Zelfaanzuigende roterende elektropomp van het verdringertype met schoepen, VISCOMAT 70 110/50 0 7,5 26 6 30 1 genstalleerd worden. SELIJKE VOORSCHRIFTEN UIT TE VOEREN. De pompen van de VISCOMAT serie zijn zodanig ontwikkeld en gemaakt dat zij minimaal onderdelen 2002/96/EG (zie tekst van de richtlijn die verderop vermeld is).
uitgerust met by-passklep. VISCOMAT 70 110/60 0 5 26 3,5 36 1 Alvorens de persleiding aan te sluiten moet het pompli- NB: De kenmerken van de condensator zijn voor elk model onderhoud vereisen.
chaam gedeeltelijk met olie gevuld worden om te voorko- De Europese Richtlijn 2002/96/EG bepaalt dat de apparatuur die
MOTOR: 2- of 4-polige nfasige of driefasige asynchrone motor, van het gesloten type VISCOMAT 90 230/50 0 6,5 35 2,5 40 1 aangegeven op het typeplaatje van de pomp. De schake- N KEER PER Controleren of de verbindingen van de leidingen niet losgeraakt zijn, met dit symbool op het product en/of de verpakking gemarkeerd
(beschermingsklasse IP55 volgens de norm EN 60034-5-86) zelfgeventileerd, rechtstreeks men dat de pomp tijdens de aanzuigfase (priming) droog laar dient alleen om de pomp te starten/stoppen en kan in
VISCOMAT 90 230/60 0 7,5 40 3 47 1 draait. WEEK om eventuele lekken te vermijden. is niet samen met ongescheiden afval weggegooid wordt. Het
met flenzen aan het pomplichaam bevestigd. Om de pompmodellen met BSP schroefdraad (cilindrisch geen geval in plaats gebruikt worden van de hoofdscha- symbool geeft aan dat dit product niet bij het gewone huisvuil
De VISCOMAT pompen kunnen oliesoorten verpompen die gekenmerkt worden door een zeer gas) aan te sluiten mogen geen koppelingen met conische kelaar die door de toepasselijke normen voorgeschreven N KEER PER Het pomplichaam controleren en ervoor zorgen dat dit schoon blijft
MAAND en er geen onzuiverheden in terecht komen. weggegooid mag worden. Het valt onder de verantwoordelijkheid
D1 HANTERING EN TRANSPORT verschillende viscositeit tussen de grenzen die in de TECHNISCHE GEGEVENS vermeld zijn, zon- schroefdraad gebruikt worden. Door deze te strak vast te is. Informatie met van de eigenaar om zowel deze producten als andere elektrische
Gezien het geringe gewicht en afmetingen van de pompen is voor het verplaatsen ervan het der dat de by-pass enige regeling nodig heeft. De karakteristieke capaciteit/tegendrukkromme draaien kunnen de openingen van de pomp beschadigd De filters die vr de pomp geplaatst zijn controleren en ervoor zor- betrekking tot en elektronische apparatuur via de speciale door de overheid of de
die in diagram A getoond wordt heeft betrekking op olie met een viscositeit van ongeveer 100 worden. O eerste inwerkingstelling gen dat zij schoon blijven. het milieu voor
gebruik van hefwerktuigen niet nodig. Vr verzending worden de pompen zorgvuldig ver- plaatselijke openbare instanties aangewezen inzamelorganisaties
pakt. Controleer de verpakking bij ontvangst en sla de verpakking op een droge plaats op. cSt (bijvoorbeeld te zien bij olie SAE W80 op een temperatuur van 22C). Als de viscositeit van de De aanbevolen MINIMUM kenmerken voor de leidingen zijn de volgende: Controleren of de elektrische voedingskabels in goede staat zijn. klanten die weg te gooien.
olie verandert ondergaan de prestaties van de pomp een gevoeligere verandering hoe hoger VOORWOORD De pompen van de VISCOMAT serie zijn zelfaanzuigend, woonachtig zijn
MODEL AFMETINGEN VAN DE VERPAKKING GEWICHT de tegendruk is waarop de pomp werkt. Diagram B laat zien hoe de karakteristieke kromme AANZUIGLEIDING - minimum nominale diameters: 1 deze pompen zijn dus in staat om de olie uit de tank in de Europese
POMP verandert bij de maximum en minimum viscositeit (respectievelijk van 50 cSt en 500 cSt), waarbij - geadviseerde nominale druk: 10 bar aan te zuigen ook als de aanzuigleiding tijdens het star- Unie
A (mm) B (mm) H (mm) (Kg) naar voren komt dat bij de maximum werktegendruk (Pmax) de capaciteit Qmin een verande- - leidingen die geschikt zijn voor de werking met onderdruk.. ten leeg is; de aanzuighoogte (afstand tussen de vrije
ring tussen de 10% en 15% ondergaat ten opzichte van de waarde bij een viscositeit van 110 cSt.. PERSLEIDING - minimum nominale diameters: 3/4" waterspiegel en de aanzuigopening) mag niet meer Verwijdering van De overige delen waar het product uit bestaat zoals slangen, rubber
NFASIG 70 180 350 240 14,3
- geadviseerde nominale druk: 30 bar zijn dan 2,5 meter. R GELUIDSNIVEAU andere delen afdichtingen, kunststof onderdelen en bedradingen moeten ingele-
DRIEFASIG 70 180 350 240 12,8 - Er moet gecontroleerd worden of de hoeveelheid Tijdens normale werkingsomstandigheden bedraagt de geluidsemissie van alle model- verd worden bij bedrijven die gespecialiseerd zijn op het gebied van
DRIEFASIG 90 180 350 240 15 I ELEKTRISCHE GEGEVENSI LET OP Het gebruik van leidingen en/of leidingonderdelen vloeistof in de aanzuigtank meer is dan de hoeveelheid len op 1 meter afstand van de elektropomp niet meer dan 70 dB. de verwijdering van industrieel afval.
ALIMENTAZIONE POTENZA CORRENTE VELOCITA die niet geschikt zijn voor gebruik met olie of het die men wil overhevelen.

E ALGEMENE WAARSCHUWINGEN
Belangrijke Om de veiligheid van de bedieners te beschermen,
mogelijke beschadigingen aan de pomp te voorkomen en
waarschuwin- alvorens ook maar iets aan de pomp te doen, is het absoluut
noodzakelijk dat men kennis genomen heeft van de hele
gen
instructiehandleiding.
Symbolen die In de handleiding worden de volgende symbolen
gebruikt om de aandacht te vestigen op aanwijzingen en
in de handlei-
waarschuwingen die erg belangrijk zijn:
ding gebruikt
LET OP
zijn
Dit symbool duidt op ongevalpreventievoorschriften voor
de bedieners en/of eventuele blootgestelde personen.
WAARSCHUWING
Dit symbool duidt erop dat het gevaar bestaat dat er schade aan
de apparatuur en/of de onderdelen ervan toegebracht wordt.
NB:
Dit symbool duidt op nuttige informatie.
Bewaren Er moet voor gezorgd worden dat deze handleiding altijd
intact en volledig leesbaar is; de eindgebruiker en de
van de gespecialiseerde technici die bevoegd zijn om het apparaat
te installeren en te onderhouden moeten de mogelijkheid
handleiding
hebben om de handleiding op elk gewenst moment te
raadplegen.
Reproductie- Alle reproductierechten op deze handleiding zijn
voorbehouden aan Piusi S.p.A. De tekst mag zonder
rechten
schriftelijke toestemming van Piusi S.p.A. niet in ander
drukwerk gebruikt worden.
Piusi S.p.A.
DEZE HANDLEIDING IS EIGENDOM VAN PIUSI S.p.A.
ELKE VERVEELVOUDIGING, OOK GEDEELTELIJK, IS
VERBODEN.
F EERSTE HULPMAATREGELEN
Contact met Bij problemen in verband met het verwerkte product
het product met OGEN, HUID, INADEMING en INSLIKKING moet de
VEILIGHEIDSKAART.
Personen die De stroom uitschakelen of terwijl het slachtoffer uit de buurt
door elektri- van welke geleider dan ook verplaatst wordt ter bescherming
een droog isolatiemiddel gebruiken. Het slachtoffer niet met
sche schokken blote handen aanraken zolang deze zich niet ver genoeg uit
getroffen zijn
de buurt van welke geleider dan ook bevindt. Onmiddellijk
de hulp van deskundige en opgeleide personen inroepen.
Niet met natte handen aan de schakelaars komen.
NB: De veiligheidskaarten van het product moeten
geraadpleegd worden.
www.dialbv.nl
MODEL POMP toepassen van ongeschikte nominale drukwaar- - Er moet nagegaan worden of de resterende inhoud
corrente voltaggio frequen- nominale massima nominale den kan schade aan personen of voorwerpen
(V) za (Hz) (Watt) (Amp) (g/m) van de toevoertank groter is dan de inhoud die men
en vervuiling veroorzaken. Het losraken van de wil overhevelen.
VISCOMAT 70 M AC 230 50 750 4,6 1400 verbindingen (schroefdraadverbindingen, flens- - Er moet gecontroleerd worden of de leidingen en de
VISCOMAT 70 T AC 400 50 750 2,2 1450 verbindingen, afdichtingen) kan ook schade aan
betreffende accessoires in goede staat zijn.
VISCOMAT 90 T AC 400 50 2000 5 1450 personen of voorwerpen en vervuiling veroorza- LET OP Vloeistoflekken kunnen schade aan personen en voor-
ken. Na het installeren moeten alle verbindingen
VISCOMAT 70 100/50 AC 100 50 900 10,5 1450 werpen veroorzaken.
VISCOMAT 70 100/60 AC 100 60 1100 13 1700 gecontroleerd worden en later moet dit met een re-
gelmatige en gepaste frequentie gedaan worden. Alvorens de pomp te starten moet de binnenzijde van
VISCOMAT 70 110/50 AC 110 50 1200 12,7 1450 het pomplichaam via de inlaat- en uitlaatopeningen
VISCOMAT 70 110/60 AC 110 60 1200 12 1700 nat gemaakt worden met olie.
NB: - Start of stop de pomp nooit door de voeding in of uit te
VISCOMAT 90 230/50 AC 230 50 1200 6 1450 M2 OPMERKINGEN MET BETREKKING TOT DE PERS- EN AANZUIGLEIDING
VISCOMAT 90 230/60 AC 230 60 1500 7,7 1650 schakelen.
PERSLEIDING - Langdurig contact van de huid met enkele vloeistoffen
De keuze van het te gebruiken model pomp moet gemaakt worden rekening houdend kan schade veroorzaken. Het gebruik van een bril en
LET OP Het opgenomen vermogen door de pomp hangt af van handschoenen wordt altijd aangeraden.
het werkingspunt en de viscositeit van de verpompte met de viscositeit van de te verpompen olie en de eigenschappen van de installatie aan
de perszijde van de pomp. De combinatie van de viscositeit van de olie en de eigen-
olie. De gegevens van de MAX. STROOM die in de tabel
aangegeven zijn hebben betrekking op de pompen die schappen van de installatie kunnen namelijk een hogere tegendruk veroorzaken dan de De aanzuigfase (priming) kan van een paar seconden tot een paar minuten duren, afhan-
op het max. perspunt Pmax functioneren met olie met maximum voorziene tegendruk (gelijk aan Pmax) en wel zodanig dat de (gedeeltelijke) kelijk van de kenmerken van de installatie.
een viscositeit van ongeveer 500 cSt. opening van de by-pass van de pomp veroorzaakt wordt, met als gevolg aanmerkelijke
vermindering van de afgegeven capaciteit. In dat geval moeten om een goede werking Als deze fase te lang duurt moet u de pomp stoppen en het volgende controleren:
L WERKINGSOMSTANDIGHEDEN van de pomp te waarborgen bij dezelfde viscositeit van de verpompte olie de weerstan- of de pomp niet volledig droog draait;
den van de installatie verminderd worden, door kortere leidingen en/of leidingen met of de aanzuigleiding waarborgt dat er geen luchtinfiltraties zijn en of de leiding goed in
een grotere diameter te gebruiken. Aangezien het aan de andere kant niet mogelijk is de aan te zuigen vloeistof gedompeld is;
L1 OMGEVINGSOMSTANDIGHEDEN om de installatie te veranderen, moet er een pompmodel gekozen worden dat geken- of het filter op de aanzuigleiding niet verstopt is;
TEMPERATUUR min. +23 F / max. +104 F merkt wordt door een hogere Pmax. of de persleiding waarborgt dat de lucht makkelijk afgevoerd wordt;
min. -5 C / max. +40 C of de aanzuighoogte niet meer is dan 2,5 meter. Na de aanzuiging en na eventueel het
AANZUIGLEIDING afgiftepistool weer gemonteerd te hebben moet gecontroleerd worden of de pomp bin-
RELATIEVE VOCH- max. 90% De pompen van de VISCOMAT serie worden gekenmerkt door een uitstekende aanzuig-
TIGHEID nen het beoogde bereik functioneert, door voorzover mogelijk het volgende te contro-
capaciteit. De karakteristieke kromme capaciteit/tegendruk blijft dan ook onveranderd leren:
VERLICHTING De omgeving moet voldoen aan de richtlijn 89/654/EEG be- tot hoge onderdrukwaarden aan de aanzuigzijde van de pomp. Bij oliesoorten met een 1) of de stroomopname van de motor in de toestand van maximale capaciteit binnen de
treffende werkomgevingen. viscositeit van niet meer dan 100 cSt kan de onderdruk aan de aanzuigzijde waarden op het typeplaatje aangegeven waarden blijft;
Voor landen buiten de EU zie de richtlijn EN ISO 12100-2 4.8.6. in de orde van grootte an 0,7 tot 0,8 bar bereiken, zonder dat de goede werking van 2) of de tegendruk aan de aanzuigzijde niet boven de in de paragraaf OPMERKINGEN
LET OP De aangegeven grenstemperaturen zijn van toepassing de pomp in het gedrang komt. Boven deze onderdrukwaarden beginnen er cavitatie- MET BETREKKING TOT DE PERS- EN AANZUIGLEIDING vermelde grenzen komt;
op de onderdelen van de pomp en moeten in acht geno- verschijnselen op te treden, gekenmerkt door een duidelijke geluidsoverlast tijdens de 3) of de tegendruk aan de perszijde niet boven de in de paragraaf OPMERKINGEN MET
men worden of eventuele beschadigingen of storingen
in de werking te vermijden.
werking, die na verloop van tijd beschadigingen aan de pomp kunnen veroorzaken en
ook tot achteruitgang van de prestaties leiden. Naarmate de viscositeit toeneemt neemt
BETREKKING TOT DE PERS- EN AANZUIGLEIDING vermelde waarden komt;
Voor een juiste en complete controle van de punten 2) en 3) wordt geadviseerd om vr
. Hierbij geldt echter dat bij een bepaalde oliesoort het de onderdruk af waarbij er cavitatieverschijnselen kunnen beginnen op te treden. en na de pomp vacummeters en manometers te installeren.
werkelijke toegestane werkingstemperatuurbereik ook In geval van oliesoorten met een viscositeit van ongeveer 500 cST mag de onderdruk
afhankelijk is van de mate waarin de viscositeit van de aan de aanzuigzijde niet meer zijn dan 0,3 - 0,5 bar om te voorkomen dat er cavitatiever-
olie verandert naarmate de temperatuur verandert. schijnselen optreden. De richtwaarden die hierboven vermeld zijn hebben betrekking
Met name: op de aanzuiging van vrijwel luchtvrije oliesoorten. Als de verpompte olie met lucht
De toegestane minimum temperaturen (-10C) kunnen PIUSI S.p.A.
ervoor zorgen dat de viscositeit van sommige oliesoor- vermengd is kunnen er op lagere onderdrukwaarden cavitatieverschijnselen beginnen
ten ver boven de toegestane maximum waarden stijgt; op te treden. In ieder geval is het om de hierboven vermelde redenen belangrijk dat er Suzzara (MN) Italy
dit kan ertoe leiden dat het vereiste aanloopkoppel tij- aan de aanzuigzijde een lage onderdruk gegarandeerd wordt (korte leidingen en met
dens het starten van de pomp te hoog is, met het risico een diameter die, voorzover mogelijk, groter is dan die van de aanzuigopening van de
van overstroom en beschadiging van de pomp. pomp; verder zijn de volgende aspecten belangrijk: een beperkt aantal bochten en fil-
De toegestane maximum temperaturen (+60C) kun-
nen er daarentegen voor zorgen dat de viscositeit van ters met een grote doorsnede, die in een goede reinigingsstaat gehouden worden.
sommige oliesoorten ver onder de toegestane minimum
waarden daalt; dit kan tot achteruitgang van de presta-
ties leiden, met als gevolg duidelijke vermindering van
de afgegeven capaciteit naarmate de tegendruk stijgt.
Bulletin M0059 D ESNL rev 1
 ESPAOL ESPAOL ESPAOL ESPAOL ESPAOL ESPAOL ESPAOL
(Traducido del italiano) (Traducido del italiano) (Traducido del italiano) (Traducido del italiano) (Traducido del italiano) (Traducido del italiano) (Traducido del italiano)

A INDICE G NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD L CONDICIONES OPERATIVAS ATENCIN Es conveniente para el conjunto de la instalacin
P USO DIARIO T DEMOLICIN Y ELIMINACIN
A INDICE L1 CONDICIONES AMBIENTALES
B IDENTIFICACIN MQUINA Y FABRICANTE Caractersticas Llevar un equipo de proteccin que sea: prever inmediatamente arriba y abajo de la bomba PREMISA Para el uso diario de las bombas no se requiere ninguna Premisa En caso de demolicin del sistema, sus componentes debern ser
C DECLARACIN DE INCORPORACIN DE LAS CUASI MQUINAS esenciales adecuados para las operaciones a efectuar; TEMPERATURA min. 10 C / max +60 C vacumetros y manmetros que permitan verificar especial operacin preliminar. entregados a empresas especializadas en la eliminacin y el reciclaje
del equipo de resistente a los productos empleados para la limpieza. que las condiciones de funcionamiento entren dentro FUNCIONA- 1 Antes de la puesta en marcha de la bomba, asegurarse de de residuos industriales y en particular:
D DESCRIPCIN DE LA MQUINA HUMEDAD RELATIVA max. 90%
D1 MANUTENCIN Y TRANSPORTE proteccin de las previstas. Para evitar el vaciado de la tubera MIENTO que el eventual rgano de cierre final (pistola de suminis- ELIMINACIN DE OTROS COMPONENTES:
ILUMINACIN El ambiente deber cumplir lo establecido por la Directiva de aspiracin al producirse la parada de la bomba, se tro o vlvula de lnea) est cerrado. Si la impulsin carece Eliminacin del El embalaje est constituido por cartn biodegradable que podr
E ADVERTENCIAS GENERALES 89/654/CEE sobre los lugares de trabajo. MANUAL de cierre (impulsin libre), asegurarse de que est correc-
F NORMAS DE PRIMEROS AUXILIOS aconseja instalar una vlvula de pie embalaje ser entregado a las empresas correspondientes para el reciclado
Equipos de calzado de seguridad; Para los pases no UE, consultar la Directiva EN ISO 12100-2 4.8.6. tamente posicionada y fijada en un alojamiento apropia-
G NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD do del depsito de impulsin. normal de la celulosa.
H DATOS TCNICOS
proteccin ATENCIN Las temperaturas lmites indicadas se aplican a los M3 DISMINUCIN DE LA PRESIN MXIMA Eliminacin Los componentes metlicos, tanto los pintados, como los de acero
individual a componentes de la bomba y deben ser respetadas para 2 Accionar el interruptor de marcha que se halla presente en
H1 PRESTACIONES utilizar evitar posibles daos o funcionamiento incorrectos. Las bombas de la serie VISCOMAT disponen de un tornillo de ajuste de la presin de la algunos modelos de bomba (monofsicos), o el interruptor de las piezas inoxidable, pueden ser reciclados normalmente por las empresas
I DATOS ELCTRICOS ropa ajustada al cuerpo; de marcha/parada instalado en la lnea de alimentacin. metlicas especializadas en el sector del desguace de los metales.
L CONDICIONES OPERATIVAS Las temperaturas lmites indicadas se aplican a los compo- vlvula de by-pass (pos. 10 en el dibujo de despiece).
nentes de la bomba y deben ser respetadas para evitar posi- Dicho tornillo es ajustado en fbrica para usos a una presin mxima igual a las condicio- 3 Asegurarse de que el depsito est lleno de una cantidad Eliminacin de han de ser eliminados obligatoriamente por empresas especializadas
L1 CONDICIONES AMBIENTALES bles daos o funcionamiento incorrectos. Queda entendido, de aceite superior a la cantidad a suministrar (el funciona- los componentes en la eliminacin de componentes electrnicos, de acuerdo con las
L2 ALIMENTACIN ELCTRICA nes de mxima contrapresin indicadas en la tabla del apartado Prestaciones. miento en seco puede daar la bomba)..
guantes de proteccin; sin embargo, que para un aceite determinado, el campo real En caso de ser necesario, podr bajarse la presin mxima desenroscando el tornillo de elctricos y indicaciones de la Directiva 2002/96/CE (vase a continuacin texto
L3 CICLO DE TRABAJO de temperatura de funcionamiento admitido depender ajuste hasta alcanzar el valor deseado. ATENCIN No poner nunca en marcha la bomba enchufando sim- electrnicos Directiva).
L4 FLUIDOS ADMITIDOS / FLUIDOS NO ADMITIDOS tambin de la variabilidad de la viscosidad del mismo aceite La curva de caudales quedar modificada del siguiente modo: plemente la clavija en la toma de corriente. La Directiva Europea 2002/96/EC exige que los equipos marcados
M INSTALACIN con la temperatura. En particular:
gafas de seguridad; Las temperaturas mnimas admitidas (-10C) pueden situar con este smbolo, sobre el producto y/o sobre el embalaje, no
M1 CONEXIN HIDRULICA sean eliminados junto con los residuos urbanos no recogidos
M2 CONSIDERACIONES SOBRE LAS LNEAS DE DESCARGA Y ASPIRACIN la viscosidad de algunos aceites muy por encima de las mxi- 4 No poner nunca en marcha la bomba enchufando simple-
mas admitidas; ello puede hacer que el momento torsional tornillo de mente la clavija en la toma de corriente. selectivamente. El smbolo indica que este producto no debe
M3 DISMINUCIN DE LA PRESIN MXIMA de arranque requerido en fase de puesta en marcha de la ajuste ser eliminado junto con los residuos domsticos normales. Es

(l/m)
M4 CONEXIONES ELCTRICAS manual de instrucciones bomba resulte excesivo, con el consiguiente riesgo de sobre enroscado ATENCIN De la pistola alimentada por la bomba VISCOMAT Informacin responsabilidad del propietario eliminar, tanto estos productos,
O PRIMERA PUESTA EN MARCHA corrientes y daos a la bomba. sale fluido a alta presin. No dirigir nunca la salida de relativa al como los dems equipos elctricos y electrnicos, mediante las
P USO DIARIO Viceversa, las mximas temperaturas admitidas (+60C) la pistola hacia partes del cuerpo. ambiente para estructuras especficas de recogida indicadas por el gobierno o por
pueden situar la viscosidad de algunos aceites muy por de- tornillo de

Q MANTENIMIENTO Guantes de El contacto prolongado con el producto tratado puede
R NIVEL DE RUIDO proteccin hacer que la piel se irrite; utilizar siempre los guantes de
proteccin durante las operaciones de suministro.
S PROBLEMAS E SOLUCIN
T DEMOLICIN Y ELIMINACIN
U VISTAS DESPIEZADAS / EXPLOSIETEKENINGEN No tocar nunca la clavija ni la toma de corriente con las
PELIGRO manos mojadas
V DIMENSIONES TOTALES / AFMETINGEN
No encender el sistema de distribucin en caso de que el
cable de conexin a la red o partes importantes del apa-
rato, como por ejemplo el tubo de aspiracin/impulsin,
B IDENTIFICACIN MQUINA Y FABRICANTE la pistola o los dispositivos de seguridad, estn daados.
Sustituir inmediatamente el tubo daado.
Antes de cada uso, comprobar que el cable de conexin a
la red y la clavija de alimentacin no estn daados. Hacer
que un electricista especializado sustituya inmediatamente
CDIGO DEL- el cable de conexin a la red que est daado.
PRODUCTO
AO DE
FABRICACIN
ATENCIN La conexin entre la clavija y la toma ha de estar lejos del agua.
MODELO El uso de alargaderas inapropiadas puede resultar peli-
groso. Utilizar al aire libre slo alargaderas autorizadas y
previstas para dicho uso, con una seccin de conduccin
DATOS suficiente, de acuerdo con las normativas vigentes
TCNICOS Por motivos de seguridad, y si no hay nada en contra, se
aconseja utilizar el aparato slo con un interruptor diferen-
cial (mx. 30 mA)
Modelos disponibles:: 100/110/230/400V AC H DATOS TCNICOS
bajo de las mnimas admitidas; ello puede comportar un de-
caimiento de las prestaciones, con reducciones evidentes del
caudal suministrado al aumentar la contrapresin
L2 ALIMENTACIN ELCTRICA
NOTA En funcin del modelo, la bomba deber ser alimentada
por lnea trifsica o monofsica en corriente alterna, cu-
yos valores nominales se indican en la tabla del apartado
DATOS ELCTRICOS. Las variaciones mximas aceptables
para los parmetros elctricos son: tensin:
+/- 5% del valor nominal frecuencia:
+/- 2% del valor nominal
ATENCIN La alimentacin por parte de lneas cuyos valores se
encuentren fuera de los lmites indicados puede daar
los componentes elctricos.
L3 CICLO DE TRABAJO
NOTA Los motores estn destinados a un uso continuado. En
condiciones operativas normales, los motores podrn fun-
cionar de manera continua sin limitaciones
ATENCIN El funcionamiento en condiciones de derivacin est
Caudal
ajuste 5 Cerrar la pistola de suministro o la vlvula de lnea para detener los clientes los organismos pblicos locales.
el suministro; la bomba entra automticamente en by-pass. residentes en la
desenro-
scado Unin Europea
ATENCIN El funcionamiento en condiciones de derivacin con la
impulsin cerrada est admitido slo durante breves Eliminacin Todos los dems componentes que constituyen el producto, como
1-2 6 (bar) periodos (2/3 minutos como mximo). Cuando se de otros tubos, juntas de goma, componentes de plstico y cableados,
dispare el dispositivo termoprotector, interrumpir la componentes debern ser entregados a empresas especializadas en la eliminacin
En consecuencia, con el mismo equipo, el caudal de la bomba disminuir por la apertura alimentacin elctrica y esperar a que se enfre el motor. de residuos industriales.
anticipada de la vlvula de by-pass. 6 Parar la bomba.
M4 CONEXIONES ELCTRICAS FUNCIONA- En aplicaciones especiales, puede ser conveniente prever la mar-
U VISTAS DESPIEZADAS / EXPLOSIETEKENINGEN
Todos los motores se suministran con un cable corto utilizado para realizar pruebas de
MIENTO cha/parada automtica de la bomba por medio de un presostato
produccin. Para conectar el motor a la lnea, abrir la tapa de la caja de conexiones, quitar que detecte la presin de la lnea de impulsin. La lgica de funcio-
dicho cable y conectar la lnea segn el siguiente esquema: automtico namiento de dichas instalaciones ser la siguiente:
1 la bomba est parada, la pistola de suministro est cerrada
lnea trifsica lnea y la lnea de impulsin est bajo presin.. 11
monofsica 2 la pistola es abierta, con la consiguiente repentina bajada
C.A.
al motor
de la presin en la lnea de impulsin. 9
3 el presostato, al situarse la presin por debajo del valor
"Pm, pone en marcha la bomba automticamente, con-
sintiendo el suministro.
4 durante el suministro, la bomba suministra frente a una contrapre-
sin, que depende de las condiciones de la lnea de impulsin y que
podr ser superior o inferior a la presin "Pm"

CONDENSADOR
admitido slo durante breves periodos (2/3 minutos 5 al cerrarse la pistola, la presin aumentar rpidamente y
FABRICANTE:

Piusi S.p.A.
Via Pacinotti Z.I. Rangavino H1 PRESTACIONES como mximo). En caso de que la instalacin espec- el presostato, cuando la presin supere el valor "Pa", parar
automticamente la bomba.
8
46029 Suzzara (Mantova) Italy Las prestaciones suministradas por losdiversos modelos de bomba pertenecientesa la fica comporte el riesgo de funcionamiento en by-pass
durante periodos de tiempo ms largos, ser necesario
AL
MOTOR
Los valores de Pa y Pm son caractersticos del presostato utilizado, pudiendo regularse
a menudo dentro de un cierto campo.
4
familia VISCOMAT puedenilustrarse a travs de curvas que presentan larelacin entre el
C DECLARACIN DE INCORPORACIN DE LAS CUASI MQUINAS caudal suministrado y la contrapresin que debe vencer la bomba. En el diagrama A se que el caudal en by-pass no sea recirculado al interior
de la bomba, sino que vuelva al depsito de aspiracin.
Para un funcionamiento correcto y seguro de la bomba, en dichas aplicaciones ser abso- 3
ilustra una curva caudal/contrapresin tpica de todos los modelos de bombas pertene- lutamente indispensable asegurarse de que:
La abajo firmante:
PIUSI S.p.A - Via Pacinotti c.m. - z.i.Rangavino cientes a la familia VISCOMAT. L4 FLUIDOS ADMITIDOS / FLUIDOS NO ADMITIDOS Todos los motores se suministran con un cable corto utilizado para realizar pruebas de 1 la "Pa" sea adecuadamente inferior a la presin de by-pass, con el fin 10
46029 Suzzara (Mantova) - Italia produccin. Para conectar el motor a la lnea, abrir la tapa de la caja de conexiones, quitar de garantizar la parada de la bomba en cuanto se cierre la pistola e im-
Qmax 1 Qmax 1 500 cSt ADMITIDOS ACEITE con VISCOSIDAD de 50 a 500 cSt (a temperatura de functio- dicho cable y conectar la lnea segn el siguiente esquema: pedir que bomba pueda funcionar durante largo tiempo en by-pass.
DECLARA bajo su responsabilidad, que la cuasi mquina: Qmin
2 2 namiento)
NO ADMITIDOS / GASOLINA INCENDIO - EXPLOSIN
Los motores monofsicos se suministran con interruptor bipolar y condensadores ca-
bleados e instalados en el interior de la caja de conexiones (vase esquema). Las carac-
2 la "Pm" sea unos bares inferior a la "Pa" para evitar riesgos de indesea-
das puestas en marcha de la bomba frente a reducciones mnimas de 5
Descripcin: Mquina destinada al trasiego de aceite lubricante
curva caudal

tersticas del condensador se indican para cada modelo en la placa de la bomba. El inte- la presin no ocasionadas por la apertura de la pistola. 7
curva caudal

Modelo: VISCOMAT 70/90 50 cSt PELIGROS RELA- LQUIDOS INFLAMABLES con PM < 55C INCENDIO - EXPLOSIN
OXIDACIN DE LA BOMBA rruptor tiene la funcin de marcha/parada de la bomba, no pudiendo sustituir, de ningn 3 la vlvula de pie garantice una estanqueidad eficaz, con el fin de evitar in-
[Q] l/min

atrcula: referirse al Lot Number indicado en el marcado CE colocado en el producto TIVOS AGUA
[Q] l/min

CONTAMINACIN DE LOS MISMOS modo, al interruptor general previsto por las normas aplicables. deseados y frecuentes ciclos de marcha/parada causados por sus prdidas.
Ao de fabricacin: referirse al ao de fabricacin indicado en el marcado CE colocado LQUIDOS ALIMENTARIOS en caso de que la instalacin est constituida enteramente por tube-
en el producto 3 3 PRODUCTOS QUMICOS CORROSIVOS CORROSIN DE LA BOMBA
INDICACIONES - Asegrese, durante la instalacin y las operaciones ras metlicas o, en cualquier caso, por tuberas de elevada rigidez, se
est destinada a incorporarse en una mquina (o a estar junto a otras mquinas) para DAOS A LAS PERSONAS PARA UNA de mantenimiento, de que las lneas elctricas de valore la posibilidad de incorporar un acumulador capaz de evitar que
formar una mquina a la que se aplica la Directiva de mquinas 2006/42/CE, no podr Pmax Pbypass Pmax Pbypass DISOLVENTES INCENDIO - EXPLOSIN - CORRECTA alimentacin no estn bajo tensin. ciertas prdidas de escasa importancia (por ejemplo de la vlvula de
ponerse en funcionamiento antes de que la mquina a la que se incorporar se declare contrapresin [P] bar contrapresin [P] bar DAOS A LAS GUARNICIONES INSTALACIN - Utilizar cables caracterizados por secciones mnimas, pie) provoquen una cada de presin suficiente para provocar la puesta
conforme a las disposiciones de la Directiva 2006/42/CE. ELCTRICA tensiones nominales y tipo de colocacin adecuados en marcha automtica de la bomba.
es conforme a las disposiciones legislativas que transponen las directivas: El punto 1 es el punto de funcionamiento con la contrapresin mnima, necesaria pa-
raque se produzca el encendido de la bomba. En esta condicin la bomba suministra el
M INSTALACIN a las caractersticas indicadas en el apartado I - DATOS ATENCIN El incumplimiento de lo arriba detallado podr pro- 1
- Directiva de baja tensin 2006/95/CE
- Directiva compatibilidad electromagntica 2004/108/CE mximo caudal (Q mx.).El punto 2 es el punto de funcionamiento caracterizado por ELCTRICOS y al ambiente de instalacin. vocar daos a al bomba. 2
la mxima contrapresin(Pm), en el que el detector de mxima presin activa el apaga- ATENCIN Est totalmente prohibido poner en funcionamiento - Para los motores trifsicos, asegurarse de que el sentido de ro-
En la que se han aplicado y respetado los requisitos fundamentales de seguridad, indi- miento retrasado dela bomba. En esta condicin la bomba suministra un caudal menor la bomba antes de haber conectado las lneas de tacin sea correcto, en relacin con el apartado DIMENSIONES.
- Asegurarse siempre de que la tapa de la caja de bornes
6
cados en los anexos I de la Directiva de mquinas aplicables al producto e indicados a (Q mn.), peromuy prximo al caudal mximo. Cuando la contrapresin supera el valor impulsin y aspiracin. est cerrada antes de suministrar alimentacin elctrica,
Q MANTENIMIENTO
continuacin: 1.1.3 - 1.1.5 - 1.3.1 - 1.3.2 - 1.3.3 - 1.3.4 - 1.3.8 - 1.4.1 - 1.4.2.1 - 1.5.1 - 1.5.2 - Pm,gracias a la forma especial de la vlvula dederivacin, se produce una apertura re- CONTROLES - Comprobar la presencia de todos los componentes. Solicitar al despus de haberse cerciorado de la integridad de las jun-
1.5.4 - 1.5.5 - 1.5.8 - 1.5.11 - 1.6.1 - 1.6.3 - 1.6.4 - 1.7.1 - 1.7.2 - 1.7.3 - 1.7.4. La documentacin pentina de la misma vlvula de derivacin,con la consiguiente e imprevista reduccin Las bombas de la serie VISCOMAT han sido diseadas y fabricadas para requerir un man-
PREVIOS fabricante los componentes que pudieran faltar. tas que aseguran el grado de proteccin IP55. tenimiento mnimo.
est a disposicin de las autoridades competentes previa solicitud justificada formulada del caudal suministrado. Con caudal nulo (punto 3), todo el caudal suministrado por la - Todos los motores estn equipados con terminal de tie-
a Piusi S.p.A. o solicitndola a travs de la direccin de correo electrnico: doc_tec@piusi. bomba es recirculado en derivacin, y la presin de la lnea de descarga alcanza el valor - Compruebe que la bomba no haya sufrido daos durante el
transporte o el almacenamiento. rra a conectar a la lnea de tierra de la red. UNA VEZ A LA SE- Controle semanalmente que las juntas delas tuberas no estn flojas,
com La persona autorizada para crear el fascculo tcnico y redactar la declaracin es el de P Derivacin. Esta condicin de trabajo se prologar durante el tiempo de retraso del ATENCIN Las bombas se suministran sin dispositivos elctricos MANA para evitar as eventuales prdidas.
Sr. Otto Varini en calidad de representante legal. apagamiento de la bomba, y permitir mantener, en cualquier caso, la bomba encendida - Limpiar cuidadosamente los orificios de aspiracin e impulsin
quitando el posible polvo o material residual de embalaje. de seguridad como fusibles, rels de proteccin motor UNA VEZ AL MES Controle mensualmente el cuerpo de la bomba y mantngalo limpio V DIMENSIONES TOTALES / AFMETINGEN
para efectuar los eventuales rellenados. Cuando el presstato apaga la bomba, la vlvula ni sistemas contra un nuevo encendido accidental tras de eventuales impurezas.
de retencin mantiene la instalacin a presin. Una vlvula de seguridad alojada dentro - Compruebe que los datos elctricos coincidan con los indicados en la placa. Peso bomba 6 Kg
- Instalar siempre en un lugar iluminado periodos de falta de alimentacin u otros. Controle mensualmente y mantenga limpioslos filtros situados arri- Peso bomba + Embalaje 6,8 Kg (Puede variar segn la configuracin).
del presstato, calibrada a 70 bares,permitir descargar la instalacin en caso des obre ES RESPONSABILIDAD DEL INSTALADOR EFECTUAR LA ba de la bomba
presiones indeseadas. - Instalar la bomba a una altura de al menos 80 cm.
CONEXIN ELCTRICA DE ACUERDO CON LAS NORMA- Controle mensualmente que los cables de alimentacin elctrica es-
Suzzara, 29/12/2009 representante lega condicin de M1 CONEXIN HIDRULICA TIVAS APLICABLES. tn en buenas condiciones.
condicin de condicin de NOTA
derivacin mx. mx CAUDAL Las caractersticas del condensador se indican para cada
MODELO BOMBA
D DESCRIPCIN DE LA MQUINA
contrapresin, NOTA: En caso de instalacin al aire libre deber protegerse la bom-
ba mediante la realizacin de una cubierta de proteccin.
modelo en la placa de la bomba. 269 194.5
BOMBA: Electrobomba rotativa autocebadora, de tipo volumtrico, con paletas, dotada
D (l/min) P (bar) D (l/min) P (bar) D (l/min) P (bar)
La bomba deber ser fijada de manera estable utilizando los
El interruptor tiene nicamente la funcin de marcha/pa-
rada de la bomba, no pudiendo sustituir, de ningn modo,
R NIVEL DE RUIDO
VISCOMAT 70 M 0 7,5 26 6 30 1 En condiciones normales de funcionamiento,la emisin de ruido de todos los modelos
de vlvula de derivacin
MOTOR: Motor asincrono monofsico o trifsico, de 2 o 4 polos, de tipo cerrado (clase de VISCOMAT 90 T 0 6 50 5 55 1
orificios que se hallan en la base del motor y antivibradores. al interruptor general previsto por las normas aplicables. no supera el valor de 70 db a distancia de 1metro de la electrobomba. 163
ATENCIN LOS MOTORES NO SON DE TIPO ANTIDEFLAGRANTE.
proteccin IP55 de acuerdo con la normativa EN 60034-5-86) autoventilado, directamen- VISCOMAT 70 100/50 0 6,5 26 4,5 30 1
te acoplado al cuerpo de la bomba. VISCOMAT 70 100/60 0 5 26 3,5 36 1
No instalar en lugares en los que puedan existir vapores inflamables. O PRIMERA PUESTA EN MARCHA
Ser responsabilidad del instalador proporcionar
VISCOMAT 70 110/50 0 7,5 26 6 30 1 PREMISA Las bombas de la serie VISCOMAT son de tipo autoceba- S PROBLEMI E SOLUZIONI
D1 MANUTENCIN Y TRANSPORTE VISCOMAT 70 110/60 0 5 26 3,5 36 1
los accesorios de lnea necesarios para un
funcionamiento seguro y correcto de la bomba. dor, por lo que pueden aspirar el aceite del depsito aun- Para cualquier problema, es una buena norma que se dirijan al centro de asistencia auto- 24.5
Dado el limitado peso y las dimensiones de las bombas (vanse Dimensiones), su ma- VISCOMAT 90 230/50 0 6,5 35 2,5 40 1 La eleccin de accesorios inadecuados para el uso que la tubera de aspiracin est vaca en el momento de rizado que se encuentre ms cerca de su zona.
nutencin no har necesario el uso demedios de elevacin. Antes de su expedicin, las indicado con anterioridad podra provocar daos a la puesta en marcha; la altura de cebado (distancia entre
VISCOMAT 90 230/60 0 7,5 40 3 47 1 la superficie libre del aceite y el orificio de aspiracin) no PROBLEMA CAUSA POSIBLE ACCIN CORRECTORA
bombas son embaladas cuidadosamente. Controle el embalaje en el momento del reci- la bomba y/o a las personas, as como contaminar. debe superar los 2 metros. Si la altura supera los 2 metros, Falta de alimentacin Controle las conexiones elctri-
bimiento de las mismas y almacnelas en lugar seco. Las bombas VISCOMAT pueden bombear aceites caracterizados por viscosidad es muy di- Para maximizar las prestaciones y evitar daos que
versas, comprendidas dentro de los lmites indicados en los DATOS TCNICOS, sin necesidad llene el tubo de aspiracin de fluido y prevea la instalacin cas y los sistemas de seguridad
MODELO BOMBA DIMENSIONES DEL EMBALAJE PESO de ninguna regulacin de la vlvula de derivacin. La curva caracterstica caudal/contrapre- pudieran comprometer la funcionalidad de la bomba, de una vlvula de pie. Rotor bloqueado La presin en el tubo de
solicitar accesorios originales.

207
sin ilustrada en el diagrama A se refiere al funcionamiento con aceite con una viscosidad - Comprobar que la cantidad de lquido existente en el dep- descarga es inferior a 6 bares,
A (mm) B (mm) H (mm) (Kg) igual a unos 110cSt (verificable,por ejemplo, en aceite SAE W80 a una temperatura de 45C). NOTE Asegrese de que ni las tuberas ni el depsito de aspira- sito de aspiracin sea mayor que la que se desea transferir. presin mnima para el encen-
monofsico 70 180 350 240 14,3 Al cambiar la viscosidad del aceite, las prestaciones de la bomba sufrirn una variacin, que cin contengan escorias o residuos de roscados, ya que - Asegrese de que la capacidad residual del depsito de dido de la bomba.
stos podran daar la bomba y los accesorios.Prevea siem- impulsin sea mayor que la que se desea transferir.
Trifsico 70 180 350 240 12,8 ser ms sensible cuanto mayor sea la contrapresin a la que trabaje la bomba. El diagra- Intervencin del rel trmico Controle posibles daos u
TRIfsico 90 ma B ilustra cmo se modifica la curva caracterstica en el caso de la mxima y la mnima
pre la instalacin de un filtro de tela metlica en el tubo de
aspiracin.Antes de conectar la tubera de descarga, llene - Asegrese de que las tuberas y los accesorios de lnea EL MOTOR NO GIRA proteccin motor obstrucciones en los rganos O1"
180 350 240 15
viscosidad (igual a 50 cSt y a 500cSt respectivamente), poniendo de manifiesto que con la parcialmente el cuerpo de la bomba con aceite, a fin de estn en buenas condiciones. rotativos O1" GAS
evitar que durante la fase de cebado la bomba funcione en
GAS

E ADVERTENCIAS GENERALES
Advertencias Para salvaguardar la incolumidad de los operadores, as co-
mo para evitar posibles daos a la bomba y antes de llevar
importantes
a cabo cualquier operacin, es indispensable haber ledo y
comprendido todo el manual de instrucciones.
84
mxima contrapresin de trabajo(Pm) el caudal Q mn. sufre una variacin comprendida ATENCIN No utilizar la bomba en seco durante ms de 20
entre el 10% y el 15% respecto al valor relativo a la viscosidad de 110 cSt. seco.Para efectuar la conexin de los modelos de bomba
dotados de roscados BSP (gas cilndrico), no utilice juntas
minutos, pues ello podra ocasionar daos a sus Problemas en el motor Espere a que el motor se
de rosca cnica. Un apretamiento excesivo de stos podra componentes. enfre,verifique que ste vuelva
Las prdidas de lquido pueden provocar daos a cosas aponerse en marcha y busque
provocar daos a los orificios de la bomba.
y a personas. la causa de la sobretempe- .945
I DATOS ELCTRICOS Las caractersticas MNIMAS recomendadas para las tuberas son las siguientes: ratura
NOTA - No poner nunca en marcha o parar la bomba enchufando .945

Smbolos He aqu los smbolos que sern utilizados en el manual ALIMENTACIN POTEN- CORRIEN- VELOCI- TUBERAS DE - dimetros nominales mnimos: 1 o desenchufando la alimentacin Baja tensin de alimentacin Restablezca la tensin dentro
utilizados en para evidenciar indicaciones y advertencias especialmente
importantes:
MODELO BOMBA
CIA TE DAD ASPIRACIN - presin nominal recomendada:10 bar
- utilice tuberas adecuadas para funcionamiento en presin de admisin.
- Un contacto prolongado de la piel con algunos lquidos EL MOTOR GIRA LEN-
delos lmites previstos
77.5 102
el manual Corriente Voltaje Frecuen- nominal Mxima nominal puede provocar daos. Se recomienda usar siempre TAMENTE EN FASE DE Excesiva viscosidad del aceite Verifique la temperatura
ATENCIN (V) cia (Hz) (Watt) (Amp) (g/m) TUBERA DE DES- - dimetros nominales mnimos: 3/4" gafas y guantes. PUESTA EN MARCHA del aceite y, eventualmente,
Este smbolo indica prcticas de seguridad en el
VISCOMAT 70 M AC 230 50 750 4,6 1400 CARGA - presin nominal recomendada: 30 bar
La fase de cebado puede durar desde algunos segundos hasta pocos minutos, depen-
calintelo para disminuir su
excesiva viscosidad
302.5 126
VISCOMAT 70 T AC 400 50 750 2,2 1450 diendo de las caractersticas de la instalacin.
trabajo para operadores y/o posibles personas VISCOMAT 90 T AC 400 50 2000 5 1450 ATENCIN La utilizacin de tuberas y/o componentes de lnea inade- Bajo nivel depsito de aspi- Llene el depsito
expuestas. VISCOMAT 70 100/50 AC 100 50 900 10,5 1450
cuados para el uso con aceite o de presiones nominales racin
inadecuadas puede provocar daos a cosas o personas, Si dicha fase se prolonga excesivamente, detenga la bomba y verifique:
ADVERTENCIA VISCOMAT 70 100/60 AC 100 60 1100 13 1700 que la bomba no gire completamente en seco Vlvula de pie bloqueada Limpie y/o sustituya la vlvula
as como contaminacin. El aflojamiento de las conexiones
VISCOMAT 70 110/50 AC 110 50 1200 12,7 1450 (conexiones roscadas, rebordeados, empaquetaduras) pue- que la tubera de aspiracin garantice la ausencia de infiltraciones de aire y est sumer- Filtro obstruido Limpie el filtro
Este smbolo indica que podran causarse daos a los gida correctamente en el fluido a aspirar
VISCOMAT 70 110/60 AC 110 60 1200 12 1700 de provocar daos a cosas o a personas, as como contami- Excesiva presin de admisin Baje la bomba respecto al
aparatos y/o a sus componentes. nacin. Controle todas las conexiones tras la instalacin y que el eventual filtro de aspiracin no est obstruido nivel del depsito o aumente
VISCOMAT 90 230/50 AC 230 50 1200 6 1450
NOTA: posteriormente con una frecuencia regular y adecuada. que la altura de cebado no supere los 2 metros la seccin de las tuberas
VISCOMAT 90 230/60 AC 230 60 1500 7,7 1650 que la tubera de descarga permita una fcil evacuacin del aire
Este smbolo indica informacin til. Elevadas prdidas de carga Use tuberas ms cortas o de
ATENCIN La potencia absorbida por la bomba depender del M2 CONSIDERACIONES SOBRE LAS LNEAS DE DESCARGA Y ASPIRACIN Una vez efectuado el cebado, tras haber vuelto a montar eventualmente la pistola de en el circuito de descarga mayor dimetro
Conservacin El presente manual deber estar ntegro y ser legible en to- DESCARGA suministro,verifique que la bomba funcione dentro del campo previsto, controlando po- (funciona-miento con deriva-
das sus partes; el usuario final y los tcnicos especializados punto de funcionamiento y de la viscosidad del aceite
del manual autorizados para la instalacin y el mantenimiento debern bombeado. Los datos de CORRIENTE MXIMA suminis- La eleccin del modelo de bomba a utilizar deber llevarse a cabo teniendo en cuenta la viscosi- siblemente: cin abierta)
poder consultarlo en todo momento. trados en la tabla se refieren a bombas con funciona- dad del aceite a bombear, as como las caractersticasde la instalacin en la descarga de la bom- 1) que en las condiciones de mximo caudal,la absorcin del motor entre en los valores Vlvula de derivacin blo- Desmonte la vlvula, lmpiela
miento en el punto de mxima compresin P mx. y con ba. La combinacin de la viscosidad del aceite y las caractersticas de la instalacin pueden crear indicados en la placa
Derechos de Reservados todos los derechos de reproduccin del presen-
te manual a Piusi S.p.A. El texto no podr ser usado en otros aceites con una viscosidad de unos 500 cSt. efectivamente contrapresiones superiores a las mximas previstas (igual a Pm),provocando el 2) que la presin de admisin no supere los lmites indicados en el apartado -CONSIDE- CAUDAL BAJO O NULO queada y/o sustityala
reproduccin apagamiento anticipado del motor como consecuencia de la activacin del detector de mxima RACIONES SOBRE LAS LNEAS DE DESCARGA Y ASPIRACIN Entrada de aire en la bomba o Controle la estanqueidad de
documentos impresos sin la autorizacin escrita de Piusi en el tubo de aspiracin las conexiones
S.p.A. presin del presstato. En dicho caso, para consentir un funcionamiento correcto de la bomba co- 3) que la contrapresin en la descarga no supere el valor mximo de Pm, de lo contrario
nigualdad de viscosidad del aceite bombeado,ser necesario reducir las resistencias de la instala- el presosttono consentir el funcionamiento de la bomba. Restriccin del tubo en aspi- Utilice un tubo adecuado para
Piusi S.p.A. cin, utilizando tuberas ms cortas y/o de mayor dimetro. Puesto que la instalacin no puede ser racin trabajar a presin de admisin
EL PRESENTE MANUAL ES PROPIEDAD DE PIUSI S.p.A. modificada, deber seleccionarse un modelo de bomba caracterizado por una Pm ms elevada. Para una verificacin correcta y completa de los puntos 2) y 3), se aconseja instalar vacu- Baja velocidad de rotacin Controle la tensin en la bom-
QUEDA PROHIBIDA TODA REPRODUCCIN, YA SEA TOTAL O metros y manmetros arriba y abajo de la bomba.
PARCIAL. ba; regule la tensin y/o use
ASPIRACIN cables de mayor seccin
Las bombas de la serie VISCOMAT se caracterizan por una ptima capacidad de aspiracin. La tubera de aspiracin apoya Alce la tubera
F NORMAS DE PRIMEROS AUXILIOS La curva caracterstica caudal/contrapresin permanece invariada hasta que se producen en el fondo del depsito
valores elevados de presin de admisin de la bomba. En caso de aceites con viscosidad es no Excesiva viscosidad del aceite Verifique la temperatura
Contacto con En caso de problemas derivados del producto tratado con superiores a 100 cSt, la presin de admisin podr alcanzar valores del orden de 0,7 - 0,8bares
el producto OJOS, PIEL, INHALACIN e INGESTIN, consltese la FICHA del aceite y, eventualmente,
DE SEGURIDAD. sin comprometer el funcionamiento correcto de la bomba. Por encima de dichos valores de calintelo para disminuir su
presin de admisin empezarn a producirse fenmenos de cavitacin, sealados por un excesiva viscosidad
Personas Desconectar la alimentacin, o bien utilizar un aislante seco ruido acentuado en el funcionamiento, que con el tiempo podrn daar la bomba, adems

www.dialbv.nl
afectadas por para protegerse mientras se desplaza al accidentado lejos de Presencia de cavitacin Reduzca la presin de ad-
cualquier conductor. No tocar al accidentado con las manos de provocar un decaimiento de las prestaciones. A medida que aumenta la viscosidad, se
descargas desnudas hasta que este ltimo no se halle lejos de cualquier reduce la presin de admisin con que pueden iniciar los fenmenos de cavitacin. En caso de misin
elctricas conductor. Pedir inmediatamente la ayuda de personas cua- aceites con una viscosidad de unos 500 cSt, la presin de admisin no deber superar valores Funcionamiento irregular de Suministre hasta purgar el
lificadas y preparadas. - No intervenga con las manos moja- del orden de 0,3 - 0,5bares para evitar que se produzcan fenmenos de cavitacin. Los valores ELEVADO NIVEL DE la derivacin aire presente en el sistema de
das sobre los interruptores. indicativos sealados arriba se refieren a la aspiracin de aceites sustancialmente libres de aire. RUIDO DE LA BOMBA derivacin
NOTA: Consultar las fichas de seguridad del producto Si el aceite bombeado se presenta emulsionado con aire, los fenmenos de cavitacin podrn Presencia de aire en el aceite Espere a que se produzca la
iniciarse con presiones de admisin inferiores. En cualquier caso, teniendo en cuenta lo expues- decantacin del aceite en el
to en lneas anteriores, es importante garantizar presiones de admisin bajas(tuberas cortas y depsito
con un dimetro posiblemente mayor que el del orificio de aspiracin de la bomba; un nmero PRDIDAS PROCEDEN- Dao de la empaquetadura Controle y eventualmente
reducido de curvas; filtros de amplia seccin y mantenidos en un buen estado de limpieza). TES DEL CUERPO DE mecnica sustituya la empaquetadura
LA BOMBA mecnica