CAPITULO SEIS:

6. TRATAMIENTO ANAEROBIO

6.1. DESCRIPCIN DEL PROCESO

6.1.1 Generalidades*

El tratamiento anaerobio surgi como una opcin de tratamiento de aguas

residuales en los aos 1960. ltimamente se han mostrado costo-efectivas para
el tratamiento en los rangos del 40 al 85%. En el tratamiento anaerobio, se
presenta una bioconversin del sustrato (el ARD) al pasar por una matriz de
biomasa (es decir la poblacin bacteriana) que efecta la bioconversin
principalmente a Metano (CH4) y a ms biomasa (muy poca), y tambin a CO2
y H2O. En este caso la bioconversin no requiere de gran gasto energtico
puesto que la mayor parte de la energa queda almacenada en el Metano. De
modo que el balance energtico entre el sustrato y los productos slo vara en
menos del 5 % en trminos de Caloras, y es equivalente en trminos de DQO.
El balance se expresa matemticamente con la Ecuacin (2.10) que presenta el
balance de energa en la bioconversin anaerobia:

S = 4,00 CH4, + 1,22 X (2.10)

Dnde,

S: sustrato removido, en DQO, mg/L.

CH4: metano producido, en CH4, mg/L.
X: biomasa anaerobia producida, en SSV, mg/L.

Los factores 4,00 y 1,22 son para convertir la masa de CH4 y biomasa anaerobia
(X), en trminos de DQO. El tratamiento principal se produce por la conversin
de la DQO en Metano, que luego se separa del agua, y por supuesto a la poca
biomasa anaerobia que se produce, que son los lodos de exceso que se retiran.

Los principales tipos de tratamiento anaerobio son el UASB (por sus siglas en
ingls de Upflow Anaerobic Sludge Blanket), el Reactor de Bafles, una de
cuyas modalidades es el RAP (Reactor Anaerobio a Pistn). Ver Orozco (1997)
citado por METCALF & EDDY (2003). Otro tipo de tratamiento anaerobio es
el Filtro Anaerobio (FA) muy usado como postratamiento (ver Referencia 4).
Estos sistemas caen en la categora denominada Tecnologas Apropiadas
Innovadoras, TAI, segn la clasificacin de Menahen Libhaber (2007),
Referencia 6.

*
Este numeral est basado en el libro de texto Bioingeniera de aguas residuales: Teora y Diseo
(2005), de lvaro Orozco Jaramillo, publicado por ACODAL, Bogot, Colombia y el artculo
Appropriate Technology for Wastewater Treatment and Reuse in Developing Countries, de Menahem
Libhaber (2007).

104
 Segn Libhaber (2007): Los procesos anaerobios alcanzan remociones de
materia orgnica en la gama 40%-80%, dependiendo del tipo de proceso, lo que
es muy valioso para pases en va de desarrollo, puesto que tienen el potencial de
alcanzar remociones significativas a un bajo costo y con una instalacin simple.
Si se requiere un nivel mayor de remocin de materia orgnica, los procesos
anaerobios pueden ser la primera etapa del tratamiento, seguida por una variedad
de procesos de pulimento, tales como las lagunas de varios tipos, los lodos
activados, los humedales construidos, la filtracin, la flotacin de aire disuelto y
otras. Es tambin posible utilizar un proceso anaerobio como tratamiento de la
primera etapa y otro como un proceso de pulimento, por ejemplo, UASB
seguido por un filtro anaerobio.

6.1.2 Bases del Proceso

Fundamentos de la Digestin Anaerobia

La bioqumica de la Digestin Anaerobia se presenta en el numeral 3.5 del

Captulo Tres. Ver Figura 6.1. Ver tambin Orozco (2005).

Figura 6.1: Esquema de la Digestin Anaerobia

Fuente: Referencia 7.

Libhaber (2007) hace una presentacin resumida de la microbiologa de los

procesos anteriores, as: La descomposicin anaerobia es un proceso en dos
etapas, cada etapa realizada por un grupo diferente de bacterias, siendo ms
sensibles las bacterias de la segunda etapa que las primeras, a las condiciones
ambientales tales como pH. En la primera fase estn las bacterias generadoras de
cido que convierte la materia orgnica presente en las aguas residuales a cidos

105
orgnicos, mientras que en la segunda etapa, las bacterias metanognicas
convierten los cidos orgnicos a gas metano y a bixido de carbono. Para el
funcionamiento eficiente, las metanognicas requieren un pH en la gama 6.5 a
7.5, y no pueden metabolizar por debajo de un pH de 6.2. Sin embargo, si son
producidos muchos cidos por las bacterias generadoras de cido, que se
desarrollan y se multiplican fcilmente, el resultado es un pH bajo que puede
impedir la produccin de las bacterias metanognicas. La Tabla 6.1 presenta
las reacciones de cada fase de manera ms detallada y la energa disponible para
su ocurrencia.

Tabla 6.1: Reacciones Representativas de la digestin Anaerobia

G' G'
REACCIN REACTIVOS PRODUCTOS
Kj / Reaccin
Conversin completa
de glucosa a metano C6H1206 3CH4 + 3HCO3- + 3H+ -403.6 -399.1
y CO2
Acidognesis de
carbohidratos a C6H1206 + 4H20 2CH3COO- + 2HCO3- + -206.3 -318.5
cido Actico
4H+ + 4H2
Acetognesis del
CH3CH2COO- +3H20 CH3COO-+H++3H2 76.1 -5.4
propionato
Acetognesis
4H2+2HCO3-+ H+ CH3COO-+2H20 104.6 -7.0
Hidrogenoclstica
Metanognesis -
CH3COO + H20 CH4 + HCO3-+ H+
-31.0 -24.5
Acetoclstica
Metanognesis
4H2+ HCO3-+ H+ CH4+ 3H20 -135.6 -31.6
Hidrogenoclstica

Notas: 1) Clculo del G' (estndar): pH = 7; solutos, 1 molar; gases 1 atm., 25C.
2) Clculo del G' (real) para un digestor anaerobio; pH = 7; glucosa, 10 micro-molar; acetato,
propionato, 1 mili-molar; HCO3-, 20 mili-molar, CH4, 0.6 atm.; H2, 10-4 atm.; 37C.
Fuente: Orozco (2005).

Para que estas reacciones secuenciales, con condiciones ambientales tan

definidas y tan complejas puedan llevarse a cabo, es necesario que se forme un
consorcio de los distintos tipos de bacterias en un floc o grnulo, de modo que se
optimicen los procesos metablicos, dependientes los unos de los otros. En el
grnulo, que se forman espontneamente en reactores como el UASB y el RAP
(ver Figura 3.7), se forman tres capas concntricas con la bacteria acidognicas
en el exterior, las acetognicas en el sector intermedio y la metanognicas en el
centro del grnulo (ver Figura 3.5).

Lo que mide el metabolismo anaerobio es la Actividad Metanognica, AMet,

que en los flocs y grnulos anaerobios est en el orden de 0,4 a 1,5
gDQO/gSSV.d. La AMet y las otras reacciones metablicas anaerobias como la
tasa de remocin de sustrato, en general (ra), dependen de la temperatura segn
la siguiente ecuacin:

ra (T) = ra (T0) e0,1 (T-T0) (6.1)

donde T0 es la temperatura de referencia, normalmente 20C, y T la temperatura

en C. En este caso las tasas metablicas se duplican cada 8C. Referencia 1.

106
Aunque las lagunas anaerobias son el tratamiento anaerobio ms antiguo, estas
se describen en detalle en el Captulo Cinco correspondiente a las Lagunas. Por
ello comenzaremos la descripcin de los procesos anaerobios con el UASB.

UASB

Con el objeto de aprovechar la capacidad de bioconversin de la materia

orgnica a gas Metano de los consorcios bacterianos formados en los grnulos
anaerobios se desarroll un sistema de tratamiento conocido como reactor
UASB (en ingls, reactor de manto de lodos anaerobio de flujo ascendente,
tambin conocido en portugus como RAFA). Un diagrama de un reactor
UASB se puede observar en la Figura 6.2. Se trata de un reactor que tiene un
manto de lodos, pero debido a la produccin de gas se mantiene mezcla
completa en el Licor Mixto. En la parte superior se encuentra un dispositivo
conocido como SEPARADOR-GAS-SLIDO-LQUIDO, SGSL, que cumple la
funcin de separar las burbujas de gas que arrastran los flculos o grnulos de
biomasa, del flujo del lquido, minimizando la prdida de biomasa. Para que el
tratamiento pueda proceder adecuadamente, es necesario que las bacterias se
agrupen en forma compacta, bien sea en un flculo o grnulo como se
mencion.

Figura 6.2: Esquema de un reactor UASB.

El principal parmetro hidrulico de diseo de los reactores UASB para ARD

es la velocidad ascensional o carga hidrulica en el reactor, vr = Q/As (m3/m2.h
m/h). En realidad son importantes tambin las velocidades en el sedimentador
(vs), la velocidad de paso al SGSL (vp) y la carga de biogs (vg) (m3biogas/m2.h),
aplicados en las localizaciones que se muestran en el esquema de la Figura 6.3.
Los valores sugeridos para ARD que se muestran en la Tabla 6.2, son los valores
mximos para evitar el arrastre de grnulo o floc, y en el caso del gas, el valor
mnimo para romper la costra o pastel (cake) que se forma en la superficie, a la
salida del biogs hacia los colectores. Ver Orozco (2005).

El principal parmetro de proceso de diseo de los reactores UASB es la carga

volumtrica, Lv = S0/td = S0.Q/V (kg DQO/m3.d) que debe estar entre 2 y 30,
dependiendo del diseo del reactor, de la temperatura y de la concentracin de
cidos Grasos Voltiles, AGV. Para ARD se puede utilizar una Lv = 2

107
kgDBQ/m3.d a 15C, corregido con la Ecuacin 6.1 para el cambio de
temperatura.

Figura 6.3: Esquema de un UASB con los parmetros tpicos de diseo para ARD.
Fuente: Orozco (2005)

Tabla 6.2: Parmetros de diseo de un UASB para ARD a 25C

PARMETRO FRMULA UNIDAD VALOR

SST mximos - mg/L 1000

SST/DQO - - < 0,5
vr Q/AUASB m/h <1,00; < vs
vs Q/As m/h 0,75-1,00
vp Q/ap m/h <5 a 6
vg Qg/ag m3/m2.h >1,00
TDS sedimentador Q/Aseds m3/m2.h 0,5
secundario
Inclinacin de los 45 a 60
bafles
Traslapo m > 0,20

La carga hidrulica o Tasa de Desbordamiento Superficial, (TDS), equivalente a

la velocidad ascensional en el reactor (vr) (m3/m2.h = m/h), debe ser menor de 1
m/h, para que no haya arrastre de material. Como quiera que la altura tpica de
un UASB es de 4 a 5 m, para una vr de 1 m/h el tiempo de detencin ser td = 4 a
5 h (0,17 a 0,21 d). De modo que la Lv para un ARD de 400 mg/L (0,4 kg/m3)
de DQO o menos ser alrededor de (0,4 kg/m3)/(0,2d) = 2 kg DQO/m3.d. Es
claro que para las ARD la aplicacin del criterio hidrulico de vr 1 m/h
automticamente implica que cumple con el criterio de carga volumtrica (que
es el fundamental) por lo que el diseo de un UASB para ARD se convierte en
un ejercicio puramente hidrulico. Por ello los criterios hidrulicos de diseo
de un reactor UASB para ARD que se resumen en la Tabla 5.2 son los que
se aplican.

Ahora, con referencia a la Figura 5.3, el reactor UASB est dividido

verticalmente en dos partes. La parte inferior que sirve como el volumen lquido

108
 nominal, de altura HL, que es el sitio donde se almacena el manto de lodos (de
1,5 a 2,0 m) cuidando de dejar una altura adicional para los caudales pico de 0,5
a 1,0 m, para un total de HL 2,5 m. La parte superior, de altura HG, la
compone el SGSL, tambin de aproximadamente 2,5 m con la conformacin
presentada, para un ngulo de inclinacin de la placa de 45. De esta manera, la
altura total tpica de un UASB es de HT = HL + HG = 5,0 m. Ver Referencia 2.
El UASB se ha demostrado como un reactor simple, econmico y confiable.

FILTRO ANAEROBIO, (FA)*

Los filtros anaerobios (FA) son reactores de medio fijo, en los cuales las
bacterias anaerobias crecen en menor parte adheridas a un medio filtrante de
rocas o en material plstico con un rea neta (a) entre 50 y 200 m2/m3 de medio,
y en mayor parte en la zona porosa. El tratamiento ocurre a medida que el ARD
traspasa el medio filtrante, donde las bacterias entran en contacto ntimo con las
aguas residuales y consumen la DBO contenida en ella. Los filtros tienen una
variedad de formas. Los reactores de lecho fijo son de dos clases: (i) reactores de
flujo ascendente y (ii) de flujo descendente. Vase Figuras 6.4 y 6.5.

Figura 6.4: Filtro anaerobio de flujo ascendente.

Fuente: Referencia 9

Figura 6.5: Filtro anaerobio de flujo descendente, con entrada y salida por tubos
perforados
Fuente: Referencia 9

Los microorganismos anaerobios se forman en floc o grnulos atrapados entre

los poros de los medios. Con la acumulacin creciente de la biomasa, partes de
ella se separan de las partculas del medio filtrante y son arrastradas con el
efluente. A pesar de este proceso, el tiempo de residencia media de la biomasa

*
Este numeral est basado principalmente en el artculo Appropriate Technology for Wastewater
Treatment and Reuse in Developing Countries, de Menahen Libhaber (2007).

109
en el reactor es de ms de 20 das. Los filtros de flujo ascendente son ms
comunes que los filtros de flujo descendente. Los filtros de flujo descendente
pueden funcionar con medio flotante. En este tipo de filtros, la recirculacin se
utiliza comnmente. La necesidad de un sistema de distribucin uniforme por el
fondo o la superficie, hace que se limite su tamao a un caudal hidrulico
manejable en estos sistemas. Menahen Libhaber (2007).

Los parmetros de diseo son el td (V/Q, h), la Lv (S0/td, kgDQO/m3.d) y la carga

hidrulica, qa (m3/m2.d). El filtro de flujo ascendente debe tener una altura entre
1,2 y 3,0 m, y el medio filtrante puede ser roca o un medio plstico con un rea
neta, a, preferiblemente mayor de 100 m2/m3 de material filtrante. La Tabla6.3
da los valores tpicos para 25C. Ver referencias 6, 9 y 10.

Tabla 6.3: Valores de diseo del Filtro Anaerobio de flujo ascendente a 25 C*.
Tiempo de Carga Carga Altura, h
detencin, td volumtrica, LV hidrulica, qa
Unidades horas kgDQO/m3.d m3/m2.d m
Rango 4-12 1,0-1,6 6-15 1,2-3,0
Valor 6 1,2 10 2,5
tpico
*La temperatura corrige el LV segn Ecuacin 5.1.

Los Filtros Anaerobios, FA, se usan a menudo como sistema de postratamiento

de un Tanque Sptico (TS) con eficiencias de remocin de orden del 50%, para
una eficiencia neta del Sistema TS + FA del 85%. Ver Figura 6.6 y Referencia
4. Este diseo es para pequeas poblaciones (hasta 10000 habitantes) y el
tiempo de detencin, segn la poblacin y temperatura se observa en la Tabla
6.4. La Figura 6.7 muestra un diseo novedoso de TS + FA ascendente +FA
descendente.

Principal problema de los FA es su necesidad de limpieza peridica, que se

dificulta en la medida que se hacen mayores. Por ello se emplean en
poblaciones pequeas y deben tener sistemas eficientes de lavado y cambio del
material filtrante.

Figura 6.6: Sistema Tanque Sptico + FA.

Fuente: Referencia 9.

110
 Tabla 6.4: Tiempo de Detencin, td en das, del FA en un Sistema TS+FA segn
Poblacin y temperatura

POBLACIN, TEMPERATURA,C
hab
< 15C 15 a 25C >25C
1500 1,17 1,00 0,92
1501-3000 1,08 0,92 0,83
3001-4500 1,09 0,83 0,75
4501-6000 0,92 0,75 0,67
6001-7500 0,83 0,67 0,58
7501-9000 0,75 0,58 0,50
> 9000 0,75 0,50 0,50
Fuente: Cicero Onofre de Andrade Neto (1997), Referencia 4.

(a) Vista en planta

(b) Cortes
Figura 6.7: Tanque sptico con filtro ascendente, seguido de
filtro descendente ahogado: (a) Planta y (b) Cortes.
Fuente: Referencia 11.

Reactor Anaerobio a Pistn (RAP)

El reactor anaerobio a pistn (RAP) es una variedad de reactores por bafles que
utiliza un SGSL en la cmara final para mejorar el atrapamiento de los lodos y
mantener una edad de lodos lo ms alta posible. El RAP fue desarrollado en la
Universidad de los Andes (Orozco, 1988, 1997) para temperaturas inferiores
a 20C, tomando ventaja de la mayor eficiencia de remocin de sustrato que se
obtiene con el flujo pistn ms perfecto causado por los bafles (ver Captulo
Tres, numeral 3.7). De este reactor se han construido plantas a escala real, que
han operado con eficiencias del 70% de remocin de DQO, a temperaturas entre
13 y 17 C. Estas eficiencias pueden ser mejoradas en la medida que la

111
 retencin de slidos sea ms efectiva, pues se presenta un alto contenido de SS
en el efluente, que representa la mayor parte de la DQO efluente.

La Figura 6.8 muestra el diseo de un RAP en planta y en corte trasversal. Se

pueden apreciar los bafles y el SGSL al final. Los parmetros de diseo del
separador SGSL es el mismo explicado en la Tabla 6.2 para el UASB. La
velocidad transversal en los bafles (vb) ascendente y descendente, es de 3 m/h
debido a que el producto [S.vb] en kgDQO/h/m2 (de rea superficial), es alto,
favoreciendo la formacin de grnulos que tiene mayor velocidad de
sedimentacin (Referencia 11). Se puede adicionar medio de material plstico
en la parte superior para ayudar en la retencin de slidos en cada cmara,
debido a que el grnulo o floc ascendente adherido a una burbuja de gas
encuentra un obstculo que obliga a soltar el floc, permitiendo la sedimentacin
en la misma cmara. El tiempo de detencin a aplicar es de 10 h a 15C
corregido para la temperatura, hasta 20C, de acuerdo con la Ecuacin (6.1).

Figura 6.8: Planta y cortes de un reactor de bafles tipo RAP.

Fuente: Orozco (2005).

El RAP fue el primer reactor por bafles construido a escala real en el mundo
(Metcalf & Eddy, 2003). Adems, su utilizacin para operacin a temperaturas
sub-ptimas (15C) ha influido en el desarrollo de otros reactores por bafle que
se han venido construyendo de manera acelerada en varios pases, especialmente
en China (Referencia 13), en Nueva Zelandia (Referencia 14) y en Bolivia
(Referencia 15).

6.1.3 Desempeo

Eficiencia

UASB

El reactor UASB para ARD produce un efluente que contiene generalmente

entre 35 y 100 mg DBO5total /L, de 30 a 40 mg DBO5soluble /L y de 50 a 130 mg
112
SS /L. De este modo las eficiencias de remocin son 60-75% de DBO5 total y
60-70% para los SS. Los costos de construccin estn en el rango 20-40
USD/hab. Si se incluye tratamiento adicional para pulir el efluente, los costos
comparan favorablemente con los 80-100 de USD/hab considerados tpicos para
una planta de tratamiento secundaria convencional. Los costos de operacin y
mantenimiento, O&M, estn en el rango de 1,0-1,5 USD/hab.ao. Se han
construido plantas en Brasil para servir hasta 1000.000 de habitantes, lo que las
hace aceptables para todo tamao. Ver Libhaber (2004, 2007).

FILTRO ANAEROBIO, FA

Las eficiencias de remocin estn usualmente en el rango del 40 al 80% para la

DBO5 y los SS totales, con efluentes de alrededor de 30 mg/L de DBO5, para
ARD a 25C (actuando como postratamiento). El costo aproximado de estas
estructuras es del orden de USD 10 a 25/hab. Ver Libhaber (2007). Los
sistemas TS + FA dan remociones del orden del 85% en DBO5, mientras el
sistema Decanto-Digestor (TS) +FA ascendente+FA descendente puede dar
eficiencias hasta el 90%. Ver Cicero Onofre de Andrade Neto (2000).

RAP

La eficiencia tpica de un RAP es del 50-70 % de remocin de DQO, si no se

cuenta con un sistema de separacin de slidos diferente al SGSL de la ltima
cmara. Ver Orozco (2005).

Ventajas y Desventajas

Los sistemas anaerobios tienen eficiencias que fluctan entre el 40 y el 90% de

remocin de DQO, cuestan alrededor de los USD 50/hab, y que se utilizan en
una variedad de mens que incluye el tratamiento completamente mezclado, el
flujo a pistn, los filtros et cetera. Estos sistemas son tecnologas innovadoras de
alta proyeccin en los pases en va de desarrollo. Los sistemas anaerobios
tienen bsicamente las mismas ventajas y desventajas, por lo que las
resumiremos aqu para todos los sistemas presentados. Ver Libhaber (2007).

Las principales ventajas son:

No requieren oxgeno, y por tanto tiene bajo consumo de energa.
El gas que se produce, principalmente metano, puede ser recogido y
utilizado para generar energa, o puede ser quemado, reduciendo as las
emisiones de gases efecto invernadero. Esto permite obtener ventajas del
fondo del Carbn para la reduccin de emisiones, aumentando las
ventajas financieras al vender los certificados de CO2.
Los lodos de exceso son mucho ms pequeas que las generadas en los
procesos aerobios; as, los costos de tratamiento y disposicin de lodo y
los efectos ambientales negativos son menores.
El rea requerida es pequea.
El equipo electromecnico requerido es mnimo.
La construccin es simple y utiliza sobre todo materiales locales
La operacin es ms simple.

113
 El costo de inversin, y de operacin y de mantenimiento son menores
que los de los procesos aerobios.

Las desventajas principales son:

Potencial de produccin de malos olores.
Control de olores puede ser costoso y complicado.
Baja eficiencia de remocin de DBO en comparacin con los sistemas
aerobios.
Baja eficiencia en remocin de slidos.

6.2 PROCEDIMIENTO DE DISEO BSICO

6.2.1 Consideraciones generales de diseo

El fundamento bsico del tratamiento anaerobio, como se explic antes, es la

concentracin de una gran cantidad de biomasa, sea en un manto de lodos o
adherido a un medio, la cual forma un consorcio de varias clases de
microorganismos que al cooperar metablicamente producen la bioconversin
del DBO a biogs.

El principal tipo de tratamiento anaerobio es el UASB, junto con el Reactor de

Bafles (ABR), una de cuyas modalidades es el RAP, sistemas que se denominan
como Tratamiento Anaerobio en Medio Suspendido. Este tratamiento
consiste, bsicamente, en un tanque donde se acumula la biomasa, y en un
sistema de separacin gas-slido-lquido (SGSL). El otro tipo de tratamiento
anaerobio es el Tratamiento en Medio Fijo cuya principal modalidad es el
Filtro Anaerobio (FA) muy usado como postratamiento, que consiste en
tanques rellenos de roca o algn medio filtrante, donde se adhiere la biomasa,
que adems crece entre los poros. Estos sistemas se aplican a poblaciones y
comunidades pequeas, debido a que requieren de la limpieza de los filtros, que
de lo contrario se taponaran, lo cual es muy complicado en tratamientos de
mayor escala. Adems el sistema de distribucin homogneo que se requiere
para la operacin apropiada tambin limita el tamao. Todos estos sistemas caen
en la categora denominada Tecnologas Apropiadas Innovadoras (TAI) segn la
clasificacin de Libhaber (2007), por ser tratamientos econmicos, simples de
operar, que se pueden construir con materiales locales, sin grandes
requerimientos de equipos o mquinas.

El parmetro de proceso de diseo bsico de los reactores UASB es la carga

volumtrica, Lv = S0/td = S0.Q/V (kg DQO/m3.d) que debe estar entre 1 y 30,
dependiendo del diseo del reactor, de la temperatura y de la concentracin de
cidos Grasos Voltiles (AGV). Para ARD se pude utilizar una Lv = 1 kg DQO
a 15C, corregido con la Ecuacin 5.1 para el cambio de temperatura.

El otro parmetro es la carga hidrulica, TDS (tasa de Desbordamiento

Superficial), o velocidad ascensional en el reactor, vr (m3/m2.h = m/h), que debe
ser menor de 1 m/h, para que no haya arrastre de material. Para ARD, la
aplicacin del criterio hidrulico de vr 1 m/h automticamente implica que
cumple con el criterio de carga volumtrica por lo que el diseo de un UASB

114
 para ARD se convierte en un ejercicio hidrulico. Sin embargo, a menudo, para
un diseo geomtrico del UASB y del SGSL tpico, el td puede emplearse como
parmetro principal de diseo*. De hecho se ha demostrado en la prctica que
un reactor de 5 m de altura con un SGSL de 45 de ngulo y 2,5 m de altura
opera bien con ARD. La forma geomtrica del reactor puede variar: aqu se
analiza el mdulo estndar (SGSL-ME), pero hay otros como el desarrollado en
Brasilia. Ver Figuras 6.10 y 6.11. Tambin se presenta el RAP para
temperaturas por debajo de 20C.

Para el FA, los principales parmetros de diseo son el td (V/Q, h), la Lv (S0/td,
kgDQO/m3.d) y la carga hidrulica, qa (m3/m2.d). El filtro de flujo ascendente
debe tener una altura entre 1,2 y 3,0 m, y el medio filtrante puede ser roca o un
medio plstico con un rea neta (a) mayor de 100 m2/m3 de material filtrante.

6.2.2 Mtodo ordenado de diseo, MOD

En general la metodologa de diseo de un tratamiento anaerobio consiste en lo

siguiente:

1. Determinar las variables externas o independientes, Ver Captulo Cinco,

numeral 5.2.2, aparte 1.

2. Determinar el Diagrama de Flujo del Tratamiento Anaerobio: Los

componentes de un sistema tpico UASB se presentan en la Figura 6.9.

Figura 6.9: Diagrama de Flujo de un sistema UASB

Fuente: Orozco (2005)

3. Disear el Tratamiento Preliminar:

Este diseo es idntico al diseo del tratamiento preliminar del Captulo

Cinco, numeral 5.2.2, aparte 3.

*
En realidad el componente que efecta la bioconversin es el manto de lodo, y por tanto su volumen
determina el td, lo que convierte esta medida en un parmetro de diseo. El SGSL debe cumplir las
relaciones hidrulicas que se muestran en la Tabla 5.2.

115
4. UASB

4.1 Diseo Reactor

Para disear el UASB con SGSL Modelo Estndar, se parte de los parmetros
presentados en la Figura 6.3 y la Tabla 6.2. Como se explic antes, un SGSL
tpico tiene 45 de inclinacin de los bafles y 4 m de ancho del sedimentador,
como se presenta en la Figura 5.11.

Figura 6.10: Modulo estndar de UASB: ME-SGSL

Fuente: Orozco (2005)

Este SGSL se ha mostrado bastante confiable en su funcionamiento, el cual se

denomina Mdulo Estndar del SGSL (ME-SGSL) y ser el que se proponga
como diseo tpico. Sin embargo, se han desarrollado otros modelos
geomtricos para el UASB, como el de CAESB, empresa de saneamiento bsico
del distrito federal de Brasilia, Brasil, el cual se presenta en la Figura 6.11. Este
diseo es muy econmico estructuralmente, pues al tener las paredes externas
inclinadas se pueden apoyar los muros en el suelo, que para el caso de Brasilia es
un limo-arcilloso seco y resistente. Adems el diseo facilita la distribucin
homognea del ARD por el fondo.

La consecuencia de la economa estructural es que se disminuye el volumen del

manto de lodos por lo menos a la mitad comparado con el UASB de paredes
verticales, obligando a tiempos de detencin mayores que en el diseo estndar.
Para el reactor UASB de Brasilia, el td es de 14 horas a 25C, mientras que para
el UASB estndar es de 5 horas. Ver Referencia 16. Ver Figura 6.11.

116
 Figura 6.11: UASB desarrollado en Brasilia, Brasil
Fuente: CAESB (2007)

Continuando con el diseo estndar, el mdulo UASB est dividido

verticalmente en dos partes. La parte inferior que sirve como el volumen lquido
nominal, de altura HL, que es el sitio donde se almacena el manto de lodos (que
se calcula a partir de la carga volumtrica, LV, a la temperatura de diseo)
cuidando de adicionar una altura de 0,5 m necesaria para los caudales pico, y as
se obtiene la altura efectiva, HL. La parte superior, la altura HG, la compone el
SGSL, que es de 2,5 m para ME-SGSL. De esta manera, la altura total de un
UASB ser:

H T = H L + HG (6.2)

En la Figura 5.11 se muestran para claridad dos mdulos contiguos, cuya

separacin es el canal de salida de los gases, que tiene un ancho (wg) que debe
cumplir el criterio de vg > 1 m3/m2.h.

Para hacer el diseo, con la ayuda de la Tabla 6.2 y la Figura 6.10 seleccionamos
los siguientes parmetros:

Variables del Diseador

Ancho del sedimentador: ws = 4,00 m (Figura 6.10)

Altura del SGSL, HG = 2,5 m (Figura 6.10)
Espesor o ancho de los bafles que conforman la campana de separacin
de gases del SGSL, wb: puede estar entre 0,10 y 0,20 m.
Seleccionamos de la Tabla 6.2 los valores de vr y vg.

117
 Adoptamos el coeficiente de produccin Y = 0,08 (Tabla 3.2) y la carga
volumtrica que debe estar entre 2,0 y 4,0 kgDQO/m3.d.
El programa UASB-01 calcula entonces otros datos de entrada:
1. La eficiencia obtenida a partir de la Ecuacin 3.42, en el
supuesto que el UASB trabaja a flujo pistn, para eficiencia
mxima posible Emax = 90% (0,9), es como sigue:
(6.3)
E = 0,9 (1-e-26,5/Lv)

2. La carga volumtrica a la temperatura real del agua corregida con

la Ecuacin 6.1:

LV (T) = LV (15) e0,1 (15-T) (6.4)

3. El sustrato efluente Se a partir de la eficiencia:

Se = (100-E) S0/100 (6.5)

4. El volumen de metano producido a partir de la ecuacin:

273
VCH4 = 0,35 (1-1,22Y) (dS/dt) V (6.6)
273 T C

5. El volumen de biogs a partir del porcentaje de CH4 en el biogs,

=0,65:

Vbiogas = VCH4/ (6.7)

Diseo

Con estos parmetros definidos entonces procedemos a disear el reactor:

rea del reactor: Ar = QD/vr (6.8)

Altura Nominal: HN = QD.S0/ Ar.Lv(T) (6.9)
Altura efectiva del liquido (mnimo 2,5 m):
HL = HN + 0,5 (6.10)
Altura UASB: HT = HL + HG (6.11)
Tiempo de detencin: td = HT/vr (6.12)
Volumen del UASB: VT = QD.td = Ar.HT (6.13)
Volumen Efectivo del manto de lodos:
VL =Ar.HL (6.14)
rea de gas: Ag = Vbiogas/vg (6.15)
Longitud del UASB, en el sentido perpendicular a la Figura 6.10, de
modo que : LUASB/ WUASB = 3/2 = 1,5:
LUASB = (1,5xAr) (6.16)
Ancho del UASB: WUASB = Ar/LUASB (6.17)
Ancho Total de las gargantas de salida del gas, Wg:
Wg= Ag/ LUASB (6.18)

118
 Nmero de Mdulos Preliminar:
nMP = WUASB/(nMP.wg+ws+2.wb)
De donde: nMP = ( WUASB-Wg)/(ws+2wb)(6.19)

En este punto est calculado todo lo necesario para dimensionar el reactor

UASB, pero es necesario recordar que el nmero de mdulos (nM) debe ser un
entero completo, y por ello se redondea por encima. De este modo todos los
parmetros hidrulicos quedan por el lado de la seguridad.

Ancho garganta del gas: wg=Wg/nMD (6.20)

Ancho Total del UASB: WUASBD = nM(wg+ws+2.wb) (6.21)
rea Total de sedimentadores: As = nM x 4,00 x LUASB (6.22)
Entonces, la velocidad del sedimentador: vs = QD/ As debe estar alrededor
de 0,75 (o menor). Tngase en cuenta que para el tipo de diseo
propuesto vr < vs. El rea final reactor se calcula con: ArD= WUASBD x
LUASB.
Velocidad final del reactor: vrD=QD/ ArD (6.23)
Volumen Efectivo del manto de lodos:
VLD =ArD.HL (6.24)
Produccin de lodos: Qx = VLD Y(S0-S)/td (6.25)

Figura 6.12: Planta y corte de manifold de distribucin del flujo.

119
4.2 Estructuras de Entrada y Salida

Las estructuras de entrada deben garantizar una correcta distribucin del flujo
en el manto de lodos, y esto se consigue colocando entradas en el piso cada 1 a 2
m2 de fondo. Una manera de hacerlo es con un manifold externo que alimente
una serie de tubos agujereados en toda el rea del piso, garantizando una
distribucin aproximadamente uniforme. Ver Figura 6.12.

El diseo de esta tubera de distribucin, para cumplir los objetivos descritos, es

como sigue:

Se colocan dos ramales paralelos cada una conduciendo un Qm = QD/2,

para una velocidad que cumpla la restriccin final, de que el rea (ao) de
cada orificio de salida debe ser mnimo de 2 para que fluya el ARD
libremente. Se calcula el dimetro (m) de cada manifold, con rea am
para una velocidad v: am=QD/2v (6.26)
Entonces, se selecciona el nmero de orificios de entrada (no) entre 1 y 2
por cada m2 de rea:
o: no = AUASBT/ o (6.27)
Por manifold es necesario alimentar no/2 orificios, cada uno de rea, ao,
que se distribuyen un nmero de tuberas distribuidoras, nd, que salen del
manifold principal hacia dentro del reactor, con un nmero de orificios
por distribuidor (ndo):
nd = no.
ndo= no/(2nd) (6.28)

El dimetro de cada ramal distribuidor (d) de rea, ar, debe cumplir la

condicin:

ad 0,4 am (6.29)

El dimetro de cada orificio, o, de rea (ao) debe cumplir la condicin:

ao 0,4 ad (6.30)

Sin embargo hay una restriccin adicional. El rea ao debe ser mnimo
de 2 para que fluya el ARD libremente. Esto se logra variando la
velocidad (v) en el manifold de entrada. En esto ayuda la funcin
buscar objetivo de Excel.

La estructura de salida segn la Figura 6.10 es un canal por mdulo, que se

disea con la siguiente ecuacin,

Qm = 1,38 bh1,5 (6.31)

Con

Qm: caudal por mdulo, QD/nM, m3/s

120
b: ancho del canal, m
h: profundidad mxima del agua en el canal, m.

La profundidad del canal debe ser entonces, hc = h + 0,10, siendo 0,10 el bordee
libre del canal.

4.3 Disposicin de gases y lodos

Se debe calcular el volumen de gases producido para especificar el quemador de

gases, lo cul se hace con las Ecuaciones 6.6 y 6.7.

Para el clculo de lodos producidos se emplea la siguiente ecuacin,

Qx = Y (dS/dt)*VL (6.32)

Siendo dS/dt = (S0-Se)*24/td. Con la produccin de lodos (Qx) y la tasa de

aplicacin en lecho de secado (qx) se calcula el rea necesaria (Alecho):

Alecho = Qx/qx (6.33)

5. Filtro Anaerobio

Los Filtros Anaerobios (FA) se utilizan principalmente como pos-tratamiento,

ms comnmente de un Tanque Sptico (TS) en pequeas poblaciones, pero
ltimamente en Brasil se vienen utilizando como postratamiento de un UASB,
para obtener una eficiencia conjunta de remocin de DBO5 entre el 80 y el 95%.
Esta aplicacin, por ser la ms importante, es la que se desarrolla a continuacin.

Los parmetros de diseo se presentan en la Tabla 6.3. El principal parmetro

de diseo es el tiempo de detencin, corregido para la temperatura por la
Ecuacin 6.1, modificada de la siguiente manera:

td (T) = td (25C) e-0.1(T-25) (6.34)

El procedimiento de diseo es como sigue:

Variables del Diseador

Se selecciona un tiempo de detencin a 25C de la Tabla 6.3.

Se determina la Temperatura del agua.
Se corrige el tiempo de detencin para la temperatura con la Ecuacin
6.35.
Se escoge la altura (HF) de la Tabla 6.3, dependiendo del material
seleccionado de medio filtrante. Se adicionan 0,50 m de borde libre para
obtener la altura final (HT) de construccin (ver Figura 6.5).
Se selecciona un coeficiente de produccin (Y) de la Tabla 2.2.
Se calcula el efluente (S) con el 50% remocin del influente (del UASB).
Se selecciona la relacin Largo/Ancho (L/w) del filtro anaerobio,
normalmente 2:1.
Se propone la fraccin de CH4 en el biogs (), generalmente 0,65.

121
 Se calcula la produccin de CH4 con la Ecuacin 6.6.
Se calcula la produccin de biogs con la Ecuacin 6.7.
Se selecciona la TDS o vs para el diseo del sedimentador secundario.
Se propone una porosidad (n) para el medio de soporte. Si es grava debe
estar entre 35 y 40%. Ver Tabla 8.3.
Se plantean las estructuras de entrada y salida para un nmero de
manifolds de distribucin (nM) seleccionado. Ver Figura 6.5. El caudal
por manifold ser entonces: QD/nM. (6.35)
Se propone una tasa de aplicacin (qx) para los lechos de secado.

Diseo

Se calcula el volumen nominal del filtro anaerobio:

VFA= QD.td (6.36)
Se calcula el rea del reactor: Ar = VFA/HF (6.37)
Se calcula la LV con Ecuacin 5.2 y se compara, corregida con la
Ecuacin 6.4 para la temperatura, con la permitida en la Tabla 6.3.
Se calcula la carga hidrulica: qa = QD/Ar (6.38)
Se calcula la ancho del filtro: w = (Ar/(L/w) (6.39)
Se calcula el largo: L = Ar/w (6.40)
Se calcula el rea del sedimentador secundario:
As = QD/vs (6.41)
Se calcula el volumen diario de lodos (Qx), teniendo en cuenta la
porosidad (n) con la ecuacin:
Qx = Y (dS/dt)*(nVL) (6.42)
Se calcula el volumen diario de gas (Vg) con la Ecuaciones 6.6 y 6.7,
teniendo en cuanta que el volumen vaco del FA es (nVFA).
Se calcula el numer de orificios de entrada al filtro anaerobio a razn de
uno cada metro, y se calculan sus dimetros teniendo en cuenta las
Ecuacin 6.30. La velocidad en cada manifold (v) se calcula de modo
que el dimetro de los orificios de salida sea 2. En el programa se
puede utilizar la funcin buscar objetivo.
Se calcula los lechos de secado con la Ecuacin 6.33.

6. Reactor Anaerobio a Pistn (RAP)

El reactor anaerobio a pistn, RAP, es una variedad de reactores por bafles,

que utiliza un SGSL en la cmara final para mejorar el entrampamiento de los
lodos y mantener una edad de lodos lo ms alta posible. La Figura 6.8 muestra
el diseo de un RAP en planta y en corte trasversal. Se pueden apreciar los
bafles y el SGSL al final. Los parmetros de diseo del separador SGSL es el
mismo explicado para el UASB en el numeral 6.4, aparte 4.1, con los parmetros
de diseo de la Tabla 6.2. La velocidad transversal en los bafles, vb, ascendente
y descendente, debe ser < 3 m/h. La diferencia con el UASB es que el flujo a
pistn del RAP hace ms eficiente cinticamente el sistema. El tiempo de
detencin es el parmetro de diseo, y para ARD es de 10 das a 15C. Entonces
la ecuacin de diseo ser la Ecuacin 6.35 modificada para tener como base un
td de 10 d a 15C:

122
 td (T) = 10 e-0.1(T-15) (6.43)

El volumen lquido (y tambin el manto de lodos) est en los bafles, de modo

que el SGSL slo opera al final con una profundidad total neta, HT = HG + 0,50
= 2,5 +0,5 = 3,0 m, que es la profundidad del RAP, siendo 0,50 m la estructura
de entrada por debajo al SGSL. Ver Figura 6.13.

Figura 6.13: Corte transversal de un RAP.

Se parte del hecho que cada bafle tiene un manto de lodos de 2,00 m, de los tres
metros (3,00 m) de altura del RAP, de modo que se asume el HL = 2,00 m en
toda la estructura de bafles, dejando 1,00 m para fluctuaciones de caudal. Se
debe aadir adems un borde libre de 0,20. La distancia entre bafles esta dado
por la velocidad permisible, vb = 3,00 m/h, tendido en cuenta la longitud del
SGSL calculada. El procedimiento de diseo es como sigue:

Se definen las variables del diseador para el SGSL, que puede ser el
mdulo estndar de ws = 4,00m y espesor de balfes inclinados (wb) de
0,10, con un profundidad (HG) de 2,50. Se aade 0,50 m para la
estructura de entrada por el fondo y 0,20 m de borde libre en la parte
superior.
Se define el nmero de mdulos, que en este caso se convierten en el
nmero de RAP en paralelo, nRAP, pues cada RAP slo puede tener un
SGSL.
Se calcula el rea del SGSL: Ar = (QD/nRAP)/vr (6.44)
Se calcula la altura total: HL= HT = HSGSL+0,5 (6.45)
Se calcula el td para la temperatura de diseo con la ecuacin 6.43.
Se calcula el volumen del SGSL: VSGSL = Ar.HT (6.46)
Teniendo en cuenta el volumen del SGSL, se calcula el volumen total de
cada RAP: VRAP = QD.td/nRAP (6.47)
Se calcula el largo del SGSL:
LSGSL = ws+wg+2wb (6.48)
Se calcula el ancho de SGSL que ser el mismo de cada RAP:
WSGSL = Ar/LSGSL (6.49)
Se calcula la distancia entre bafles (Wb), para la vb seleccionada:
Wb=QD.vb/nRAP.WSGSL(6.50)
Se calcula el volumen total de los bafles restando el volumen del SGSL:
Vb = VRAP VSGSL (6.51)
Se calcula al longitud total de bafles:
Lb = Vb/(WSGSL.HT) (6.52)
Se calcula el nmero de bafles: nb = Lb/Wb (6.53)
Se calcula la produccin de lodos con la Ecuacin 6.32.

123
 Se calcula el volumen de gas las Ecuaciones 6.6 y 6.7.
Se calcula el canal de salida con la Ecuacin 6.31.
Se calcula la produccin de lodos con la Ecuacin 6.32 y los lechos de
secado con la Ecuacin 6.33, como se hace con el UASB.

6.3 EJEMPLO DE DISEO BSICO

A continuacin se presenta un ejemplo que sigue el Mtodo Ordenado de Diseo

(MOD) del numeral 6.2.2 El ejemplo se desarrolla para una poblacin de 20.000
habitantes, con el clculo de caudales segn se presenta en el Captulo Dos. El
MOD se desarrolla paso por paso y se concreta en un programa elaborado en
Excel, UASB-FA-01, que se adjunta. El Tratamiento Preliminar previo al
UASB se dimensiona en el programa. Para completar se hace el pre-
dimensionamiento de un RAP para temperaturas menores de 20C.

1. Calculo de las variables externas.

1.1 Caudales de Diseo

CAUDALES DE DISEO
VARIABLE VALOR UNIDAD VALOR UNIDAD

Dotacin, q 162,5 L/hab.d

FM = 1+ 14/(4+P) 2,65 Ec. 2.6, Hamon
Poblacin, P 20000 hab
Densidad de Poblacin, d 260 hab/ha
Coeficiente de Retorno 0,8
3
Caudal ARD promedio, QA 30,09 L/s 108,33 m /h
3
Caudal ARD mximo QARD 79,82 L/s 287,35 m /h
Caudal de Infiltracin, qI 0,13 L/s.ha (o km)
rea de aferencia, Aa 76,92 ha
Caudal Infiltracin, QI 10,00 L/s

Notas: (i) Dotacin segn medida; (ii) Mayoracin con la Ecuacin 3.6, de
Hamon; (iii) la densidad poblacional debe ser la mxima aceptable de acuerdo a
las normas de urbanismo, para poder servir la poblacin de saturacin; (iv) los
caudales se calculan con base a la poblacin y el coeficiente de retorno, c; (v) la
infiltracin debe medirse o en su defecto escoger un valor entre 0,10 y 0,15
L/s.ha o L/s.km.

Los caudales de diseo definitivos se obtienen de las Ecuaciones 3.3 y 3.4, a

continuacin, y se presentan en diferentes unidades. El QD se utiliza para el
diseo de procesos y el QDH para los diseos hidrulicos.

CAUDALES DE DISEO
VARIABLE VALOR UNIDAD VALOR UNIDAD VALOR UNIDAD
3 3
Caudal de Proceso, QD 40,09 L/s 144,33 m /h 3464,00 m /d
3 3
Caudal Hidrlico, QDH 89,82 L/s 323,35 m /h 7760,44 m /d

124
El caudal de diseo para el desbaste, el desarenador, la canaleta Parshall es el
QDH por ser unidades hidrulicas. El UASB y los lechos de secado se disean
con QD.

1.2 Determinacin de las variables geogrficas y ambientales externas

Estas variables dependen exclusivamente de la localizacin geogrfica. Se

presentan a continuacin para el caso del ejemplo.

VARIABLES EXTERNAS
VARIABLE VALOR UNIDAD VALOR UNIDAD
Temperatura mnima agua 25 C 77,0 F
Temperatura mnima aire, 18 C 64,4 F
Altura sobre el nivel del ma 350 msnm
Velocidad promedio viento 6 kph
Viento predominante NO
2
Radiacin solar mnima, S 230 Cal/cm .d
Fraccin diaria horas solar 0,8 decimal

Notas: (i) La temperatura mnima del agua, lo mismo que la temperatura mnima
del aire es el promedio del mes ms fro; (ii) la velocidad y direccin del viento
predominante es importante para la ubicacin del STAR con respecto a la
poblacin urbana; (iii) la fraccin de horas solares resulta del cociente de las
horas solares reales por las horas posibles.

1.3 Concentracin y cargas contaminantes

La calidad de las ARD puede variar entre las urbanas y las obtenidas a la boca
del STAR, en caso de que el emisario sea muy largo y provea un caudal de agua
de infiltracin importante. En el caso del ejemplo, el STAR est cerca y no hay
variacin importante.

A continuacin se presenta la tabla en que se calculan la concentracin, la

carga en kg/d y la carga neta de cada contaminante en trminos de kg /hab.d.
Esto para cada contaminante tal como la DBO5, la DQO, los SST, et cetera. Si
hay infiltracin importante en el emisario al STAR se requiere el clculo del
caudal de infiltracin adicional al del rea de Aferencia urbana, Aa, como sigue:
QIemi= qI.L, donde L es la longitud del emisario de km. La concentraciones a
boca del STAR se calcula con el cociente de la carga neta multiplicado por la
poblacin, P, y el caudal total: QT = (QD + QIemi). Por ejemplo: DQO = qDQO.P/
QT.
CALIDAD, CARGA Y DOTACIN DE LAS ARD EN EL STAR
VARIABLE CONCENTRACI UNIDAD CARGA UNIDAD DOTACIN UNIDAD
DBO5 277,8 mg/L 962,3 kg/d 0,048 kg/hab.d
DQO 596,1 mg/L 2064,9 kg/d 0,103 kg/hab.d
DQO/DBO5 2,1
NTK 40,0 mg/L 138,6 kg/d 0,007 kg/hab.d
N-Nitratos 2,0 mg/L 6,9 kg/d 0,000 kg/hab.d
Fsforo Total 5,8 mg/L 20,1 kg/d 0,001 kg/hab.d
pH 7,1 UN
Alcalinidad 100,0 mg/L 346,4 kg/d 0,017 kg/hab.d
SST 202,6 mg/L 701,8 kg/d 0,035 kg/hab.d
SSV 173,6 mg/L 601,4 kg/d 0,030 kg/hab.d
G&A 100,0 mg/L 346,4 kg/d 0,017 kg/hab.d
Coli.Fecal 10000000 NMP/100mL 346400000000000,0 NMP/d 17320000000,000 NMP/hab.d

125
2. Determinar el Diagrama de Flujo del Sistema Anaerobio:

El diagrama de flujo es el presentado en la Figura 6.9. Segn se observa, consta

de un tratamiento preliminar (desbaste desarenador Parshall) y de un
reactor UASB.

3. Dimensionar el sistema de pretratamiento

3.1 Desbaste

Seleccin de variables del diseador

Para el desbaste se propone un MG grueso, de 6 mm de apertura. Se aplica la

misma metodologa explicada en el ejemplo de diseo del Captulo Cuatro, y se
adjunta el programa MG-TPQA donde se aplica una remocin del 50% de SST.

Diseo

Se obtiene un MG de 600 mm de dimetro. Los datos finales se presentan a

continuacin.

DISEO
PARMETRO VALOR UNIDAD OBSERVACIN
CAUDAL 90 L/s
APERTURA MALLA 6,00 mm
DIAMETRO TAMBOR, DT 0,6 m FIGURA 4,7
ANCHO CANAL, W = 1,1 DT 0,66 m
PROFUNDIDAD CANAL, h = QDH/W 0,23 m Ecuacin 4.2
RADIO HIDRULICO, R = Wh/ (W+2 0,136 m Ecuacin 4.3
n de Manning 0,012 Ecuacin 4.3
PENDIENTE HIDRULICA, s = (v.n) 0,074 % Ecuacin 4.3
PRDIDA DE CARGA, hf=(1/C.2g)(Q 0,030 m Ecuacin 4.1
PRDIDA DE CARGA TOTAL, hf + 0 0,080 SE SUMAN 5 cm
CAUDAL DE RETROLAVADO 1,80 L/s TABLA 4.1
VOLUMEN DE RETIROS 467 L/d. TABLA 4.1

3.2 Desarenador

Seleccin de variables del diseador

De acuerdo con el MOD, se proponen las siguientes variables de diseo:

VARIABLES DEL DISEADOR

VARIABLE VALOR UNIDAD VALOR UNIDAD FUENTE

DESARENADOR
TDS = QDH/Ades 800 m/d 800-1200 m/s
v = QDH/w.Hdes 0,20 m/s 0,15-0,60 m/s
N Desarenadores 2,00 Mnimo 2
L/w 4

126
Diseo

Aplicando estas variables a las ecuaciones presentadas en el MOD en el Captulo

Cinco, numeral 5.4.2, aparte 3.2, se obtienen los siguientes resultados, para dos
desarenadores.

DISEO
PARMETRO VALOR UNIDAD OBSERVACIN

DESARENADOR
2
Area, Ades=QDH /TDS 9,7 m Numeral 5.4.2, Aparte 3.2
Ancho, w== (Ades/4) 1,6 m Numeral 5.4.2, Aparte 3.2
Largo, L=4w 6,2 m Numeral 5.4.2, Aparte 3.2
Profundidad, Hdes= QDH/v.w 0,3 m Numeral 5.4.2, Aparte 3.2
Profundidad Total, H= Hdes+0,50 0,8 m Numeral 5.4.2, Aparte 3.2
PARSHALL
Garganta, W 9,0 pulg Ver pestaa "PARSHALL"

3.3 Canaleta Parshall

Para un QDH = 90 Lps del programa Lagunas-01, pestaa Parshall, se deduce el
ancho de garganta para la medicin de caudal, W = 9. No se requiere mezcla
rpida. Ver numeral 5.2.2, aparte 3.3 del Captulo Cinco.

4. UASB

4.1 Diseo Reactor

Variables del diseador

Utilizando estrictamente la metodologa propuesta en el MOD, numeral 6.4,
aparte 4.1, y con la gua de la Tabla 6.3, la Figura 6.10 y las Ecuaciones 6.2 a
6.25 se proponen las siguientes variables de entrada:

VARIABLES DEL DISEADOR

VARIABLE VALOR UNIDAD VALOR UNIDAD FUENTE

UASB ESTANDAR
Ancho Sedimentador, ws 4,0 m Figura 6.10: UASB-ME
Altura SGSL, HG 2,5 m Figura 6.10: UASB-ME
Ancho bafle, wb 0,10 m Figura 6.10: Espesor del bafle
vr 0,75 m/h <1,00 m/h; vr < vs; Tabla 6.3
3 2
vg 2,0 m /h.m >1,00 m/h; Tabla 6.3
Coeficiente de produccin, Y 0,08 Tabla 3.2: 0,08
Fracin de CH4, 0,65 Tpico
3 3
Carga Volumtrica, LV a 25C 2,0 kg/m .d 2,0-4,0 kg/m .d a 15C
Eficiencia, E 89,30 % DBO5 Ecuacin 6.3
3
Carga Volumtrica, LV (T), real 5,44 kg/m .d Ecuacin 6.4
T agua 25,00 C mes ms fro
3
DQOe, S 63,78 mg/L 0,06378469 kg/m Ecuacin 6.5
3
VCH4 266,77 m /d Ecuacin 6.6
3 3
Vbiogas 410,41 m /d 17,10 m /h Ecuacin 6.7
ESTRUCTURAS DE ENTRADA
3
Caudal por manifold 0,020 m s QD/2
velocidad, v 0,03 m/s Buscar Objetivo
2 2
orificos por m , o 2,00 1 a 2 por m
numero de orficios,no 111,00 Ecuacin 6,27
nmero de distribuidoras nd 11,00 Ecuacin 6,28
nmero de orificios por distr, nod 5,00 Ecuacin 6,28
ESTRUCTURAS DE SALIDA
3
Caudal por mdulo, QM = QD/nM 0,0133642 m s
Ancho del canal, b 0,30 m seleccionar
LECHOS DE SECADO
2
Tasa de Aplicacin, qx 150 kg/m .ao Entre 120-150

127
El origen de los datos se muestra en la columna derecha, FUENTE. Con estos
datos tenemos la informacin necesaria para dimensionar el reactor UASB. Es
importante recordar que en nmero de mdulos, nM, debe ser un entero
completo. Adems se propone una tasa de acumulacin de lodos de 0,04
m3/hab.ao. La carga LV se propone entre 2 y 4, pero se corrige con la Ecuacin
6.4. La eficiencia de remocin de DQO se calcula con la Ecuacin 6.3.

Diseo

Con estos parmetros definidos entonces procedemos a disear el reactor,

aplicando la metodologa y las ecuaciones presentadas en el MOD:

DISEO
PARMETRO VALOR UNIDAD VALOR UNIDAD OBSERVACIN
UASB ESTANDAR
2
Area Reactor, Ar 192,4 m Ecuacin 6.8
Altura nominal 2,0 m Ecuacin 6.9
Altura efectiva, HL 2,5 m Ecuacin 6.10 (mnimo 2,5 m)
Altura UASB, HT 5,0 Ecuacin 6.11
Tiempo de detencin,td 6,7 h Ecuacin 6.12
3
Volumen Total UASB, VUASB 962,2 m Ecuacin 6.13
3
Volumen Manto de Lodos, VL 481,1 m Ecuacin 6.14
2
Area gas, Ag 8,6 m Ecuacin 6.15
Longitud UASB, LUASB 17,0 m Ecuacin 6.16
Ancho Neto UASB, W UASB 11,3 m Ecuacin 6.17
Ancho total gas, nMP.wg 0,50 m Ecuacin 6.18
Numero modulos preliminar, nMP 2,58 Ecuacin 6.19
Numero de modulos, nM 3,00 Entero
Ancho del gas, wg 0,17 Ecuacin 6.20
Ancho Total UASB, W UASBD 13,1 m Ecuacin 6.21
2
Area Total Sedimentadores, As 204,0 m Ecuacin 6.22
v s = QD/ As 0,71 m/h <1,00; < vr; SI SALE 0: AUMENTAR vg
2
ArD= WUASBD x LUASB 222,75 m Para nMD mdulos
v rD=QD/ ArD 0,65 m/h Ecuacin 6.23
3
VLD =ArD.HL 439,63 m Ecuacin 6.24
PRODUCCIN DE LODOS
Qx = VLD Y(S0-S)/td 73,76 kg/d Ecuacin 6,32
PRODUCCIN DE GAS
3
Volumen, Vg 410,4 m /d Ecuaciones 6.6 y 6.7
ESTRUCTURAS DE ENTRADA
2
rea manifold, am 0,696 m Ecuacin 6.26, con QD/2
Dimetro manifold, m 0,942 m 37,0 pulg
2
rea de distribuidora, ad 0,025 m Ecuacin 6,29
Dimetro manifold, d 0,180 m 7,0 pulg
2
rea orificio, ao 0,002 m Ecuacin 6,30
Dimetro orificio o 0,051 m 2,00 pulg Buscar Objetivo

ESTRUCTURAS DE SALIDA
Profundidad del agua en el canal, h 0,102 m Ecuacin 6,31
Profundidad total del agua, h 0,202 m h+0,10
LECHOS DE SECADO
2
Alecho=Qx/qx 179,5 m Ecuacin 6,33

La columna derecha OBSERVACIN muestra el clculo de cada dato. Por

otro lado, cuando se calcula la velocidad del sedimentador, sta debe cumplir las
condiciones siguientes: (i) Estar en los limites de la Tabla 6.2 y (ii) vs debe ser
menor que vr. En caso de que no se cumpla esta segunda condicin (el programa
produce un cero: 0) lo que indica que es necesario hacer reajustes hasta que los
resultados sen los adecuados.

128
En esta tabla tambin se presenta la produccin de gas (Ecuacin 6.6 y 6.7)) para
especificar el quemador de gases, y la produccin de lodos (Ecuacin 6.32) para
el diseo del lecho de secado.

4.2 Estructuras de Entrada, Salida y Lechos de Secado

Las estructuras de entrada y salida se deben calcular juiciosamente segn el

procedimiento del MOD. Especficamente se deben cumplir la siguientes
condiciones: (i) El dimetro de cada ramal (r) de rea (ar) debe cumplir la
condicin: ar 0,4 am, siendo am el rea del manifold; (ii) El dimetro de cada
orificio (o) de rea (ar) debe cumplir la condicin: ao 0,4 ao; y (iii) El rea
ao debe ser mnimo de 2 para que fluya el ARD libremente. En esto ayuda la
funcin buscar objetivo de Excel, que computa la velocidad en la tubera de
cada manifold principal para que el dimetro de los orificios de salida sean 2.
Los esquemas de diseo se presentan en la Figura 6.12.

Las estructuras de salida se disean como un canal de recepcin lateral de agua,

Ecuacin 6.31, segn se muestra en los cuadros anteriores: b= 0,30m y h= 0,20
m. Ver corte del canal de salida en la Figura 6.10.

El rea necesaria para los lechos de secado se calcula con la Ecuacin 6.32. Ver
esquema en la Figura 6.13. Un esquema del UASB con estructuras de entrada y
salida se presenta en la Figura 6.15.

Figura 6.13.: Esquema de lechos de secado

Fuente: Orozco (2005)

5. Filtro Anaerobio

Variables del diseador

Segn la metodologa propuesta en el MOD se proponen las variables del

diseador, que se muestran en el cuadro abajo. Se sigue al pie la metodologa
del MOD, explicando la procedencia de los datos en la columna con el nombre
FUENTE

129
 VARIABLES DEL DISEADOR

VARIABLE VALOR UNIDAD VALOR UNIDAD FUENTE

FILTRO ANAEROBIO
Tiempo de detencin a 25C 6,0 h Tabla 6.3
Altura Filtro, HF 2,00 m Tabla 6.3
Coeficiente de produccin, Y 0,08 Tabla 3.2
Fracin de CH4, 0,65 0,65
L/w 2,0 Largo/Ancho, escoger 2:1
vs 1,0 m/h <1,00 m/h
Porosidad del medio, n 0,4 0,35 a 0,40. Tabla 8.4
T agua 25,00 C mes ms fro
Tiempo de detencin a TC 6,00 h Ecuacin 6.34
3
DQO, Se 31,89 mg/L 0,03189234 kg/m 0,5 SUASBe
3
VCH4 12,79 m /d Ecuacin 6.6; volumen es n.VFA
3 3
Vbiogas 19,67 m /d 0,82 m /h Ecuacin 6.7
ESTRUCTURAS DE ENTRADA
Nmero de manifolds, nM 3 Seleccionar. Ver Fig. 6.5
3
Caudal por manifold 0,01 m s Ecuacin 6.35: QD/nM
velocidad, v 0,002 m/s Buscar Objetivo
LECHOS DE SECADO
2
Tasa de Aplicacin, qx 150 kg/m .ao Entre 120-150

La seleccin principal se hace en base a la Tablas 6.3 y 3.2, y se corrigen los

valores seleccionados de 25C a la temperatura real del proceso. Recurdese,
que se supone un 50% de eficiencia en la remocin de DQO para el FA como
postratamiento. El volumen libre es el permitido por la porosidad (n) del medio
filtrante.

Diseo

De acuerdo con el procedimiento, se obtienen los siguientes diseos, en base a

un filtro como el de la Figura 6.5, con el procedimiento de la columna
OBSERVACIN, de la derecha.

DISEO
PARMETRO VALOR UNIDAD VALOR UNIDAD OBSERVACIN
FILTRO ANAEROBIO
3
Volumen Nominal FA, VFA=QD.td 866,0 m Ecuacin 6.36
2
Area Reactor, Ar=VFA/HF 433,00 m Ecuacin 6.37
Altura total, 2,5 m HT=HF+0,5
3
Carga Volumtrica Real, LV 0,26 kg/m .d Ecuacin 5.3
3
Carga Volumtrica, LV a T, C 0,26 kg/m .d Ecuacin 6.4
Carga Hidrulica, qa=QD/Ar 8,0 Ecuacin 6.38: Entre 6 y 15
Ancho filtro, w 14,7 m Ecuacin 6.39
Largo filtro, L = Ar/w 29,4 m Ecuacin 6.40
2
Area Sedimentador, As=QDS0/VFA 144,3 m Ecuacin 6.41
PRODUCCIN DE LODOS
Volumen diario, QX 3,5 kg/d Ecuacin 6.42
PRODUCCIN DE GAS
3
Volumen, Vg 19,7 m /d Ecuacin 6.6 y 6.7
ESTRUCTURAS DE ENTRADA
orificos por manifold 29,00 1 cada m
2
rea manifold, am 0,161 m Ecuacin 6.26, con QD/nM
Dimetro manifold, m 0,453 m 18,0 pulg
2
rea de orificio, ao 0,002 m Ecuacin 6.30
Dimetro manifold, d 0,053 m 2,00 pulg

LECHOS DE SECADO
2
Alecho 8,6 m Ecuacin 6.33

Para la estructura de entrada que exige reparticin uniforme, es necesario aplicar

el criterio de la Ecuacin 6.30. En esto ayuda la funcin buscar objetivo de

130
Excel, que computa la velocidad en la tubera de cada manifold principal para
que el dimetro de los orificios de salida sean 2. Ver MOD.

Los clculos de lecho de secado (Ecuacin 6.33) y quemador de gas (Ecuacin

6.7) estn explicados suficientemente en el aparte correspondiente al UASB.

El sedimentador se disea de acuerdo a la Figura 6.5 con el rea calculada con la

Ecuacin 6.41.

6. Reactor Anaerobio a Pistn, RAP

Variables del diseador

Es necesario aclarar que como el RAP se utiliza para temperaturas entre 15 y

20C, en este ejemplo se utiliza una temperatura diferente a la del ejemplo del
UASB: en este caso especfico es de 18C. Para que esto sea coherente, otras
variables externas pueden cambiar tambin as no sean de importancia para el
diseo. Ahora, con esta nueva temperatura, y utilizando la metodologa
propuesta en el MOD, numeral 6.4.2 aparte 6, tenemos los siguientes datos de
entrada, cuyo origen se aprecia en la columna FUENTE:

VARIABLES DEL DISEADOR

VARIABLE VALOR UNIDAD VALOR UNIDAD FUENTE

SGSL ESTANDAR
Ancho Sedimentador, ws 4,0 m Figura 6.10: SGSL-ME
Altura SGSL, HSGSL 2,5 m Figura 6.10: SGSL-ME
Ancho gas, wg 0,3 m Definir
Ancho deflector, wd 0,10 m Espesor del bafle
vr 0,75 m/h <1,00 m/h; vr < vs
3 2
vg 1,0 m /d.m >1,00 m/h
Coeficiente de produccin, Y 0,08 Tabla 3,2
3
Carga Volumtrica, LV a 15C 4,0 kg/m .d 1,0-4,0 kg/m3.d a 15C
Velocidad de bafles, v b 3,0 m/h <3,0 m/h
Numero de RAP, nRAP 3 Seleccionar
Fracin de CH4, 0,65 Tpico
T agua 18,00 C Debe ser menor de 20C
Eficiencia, E 89,34 % DBO5 Ecuacin 6.3
3
Carga Volumtrica, LV real 5,40 kg/m .d Ecuacin 6.4
3
DQOe, Se 29,63 mg/L 0,02962711 kg/m Ecuacin 6,5
3
VCH4 193,81 m /d Ecuacin 6.6
3 3
Vbiogas 298,17 m /d 12,42 m /h Ecuacin6.7
ESTRUCTURAS DE SALIDA
3
Caudal por RAP 0,013 m s QD/nRAP
Ancho del canal, b 0,30 m 1 a 2 por m2
LECHOS DE SECADO
2
Tasa de Aplicacin 150 kg/m .ao Entre 120-150

Diseo

Tngase en cuenta que se seleccionaron tres (3) RAP, por lo que el caudal de
diseo de cada RAP es QD/nRAP = QD/3. De los datos de entrada se obtienen
siguiendo el MOD los resultados que se muestran en el cuadro de abajo. Los
clculos se hicieron con las ecuaciones presentadas en el MOD e identificadas
en la columna derecha, OBSERVACIN.

131
 DISEO
PARMETRO VALOR UNIDAD VALOR UNIDAD OBSERVACIN
UASB ESTANDAR
Area SGSL, Ar 64,1 Ecuacin 6.44
Altura Total 3,0 Ecuacin 6.44
Altura Bafles, HL=HT 3,0 Ecuacin 6.45
Tiempo de detencin,td 7,4 h Ecuacin 6,43
3
Volumen Total SGSL, VSGSL 192,4 m Ecuacin 6.46
3
Volumen RAP, VRAP 356,4 m Ecuacin 6.47
Largo SGSL, LSGSL 4,5 m Ecuacin 6.48
Ancho SGSL, W SGSL 14,2 m Ecuacin 6.49
Distancia entre bafles, W BAFLE 1,1 m Ecuacin 6.50
2
Volumen bafles, Vb 164,0 m Ecuacin 6.51
2
Longitud de bafles, Lb 3,9 m Ecuacin 6.52
Nmero de bafles, nb 3,00 Ecuacin 6.53
PRODUCCIN DE LODOS
Volumen, QX 52,3 kg/d Ecuacin 6.32
PRODUCCIN DE GAS
3
Volumen, Vg 298,2 m /d Ecuaciones 6.6 y 6.7
ESTRUCTURAS DE SALIDA
Profundidad del agua, h 0,102 m Ecuacin 6.31
Profundidad total del agua, hT 0,202 m hT + 0,10
LECHOS DE SECADO
2
Alecho 127,3 m Ecuacin 6.33

Los procedimientos son similares a los empleados en el diseo bsico del UASB
y el Filtro Anaerobio.

Figura 6.15: Esquema de un UASB con estructuras de entrada y salida

132
 BLIOGRAFA

1. Orozco, lvaro (2005), Bioingeniera de aguas residuales: teora y diseo, ACODAL,

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2. METCALF & EDDY (2003), Wastewater engineering: treatment and reuse, 4th Edition,
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at sub-optimal temperature (15C) with a hybrid plug flow reactor", Proceedings of the
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4. Andrade Neto, Cicero Onofre. (1997), Sistemas simples para tratamento de esgotos
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Normando de Souza Melo (2000), Decanto-digestor e filtros anaerbios, Centro de
Tecnologia, Campus Universitrio - 59072-970 - Natal - RN Brasil.
11. Orozco, A. (1988), "Anaerobic wastewater treatment using an open flow baffled reactor
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14. von Sperling, M. and Slvia Corra Oliveira (2007), Challenges in the implementation
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Engineering Federal University of Minas Gerais; Belo Horizonte, Brazil.
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16. Dieter-Neder, Klaus (2007), comunicacin personal, CAESB, Brasilia, Brasil.

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