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JUNIO DE 2014
-ENSAYOS DE LABORATORIO DE MORTEROS-
RODRIGO BRITO-YAMILEE CARRION FAUC CICLO III
Contenido
1. Tema
2. Introduccin
3. Objetivos
3.1 General
3.2 Especficos
4. Metodologa
5. Alcance
5.1 Definiciones
5.1.1 Materiales
Cemento Hidrulico
Pasta
Agregado fino
Aditivos
Agua
Mortero
Relacin
5.1.2 Equipos
Balanza
Probeta de vidrio
Cocina
Curado
Mezcladora
5.1.3 Herramientas
Pisn
Esptula
Tamiz
Molde
5.2 Disposiciones generales:
5.2.1 Temperatura
5.2.2 Humedad
5.3 Adecuaciones:
5.3.1 Equipo
Balanza
Probeta de vidrio
Cocina
Curado
Mezcladora
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5.3.2 Materiales
Agregado fino
5.3.3 Herramientas
Pisn
Esptula
Tamiz
Molde
5.4 Procedimientos
5.4.1 Humedad de la arena
5.4.2 Granulometra
5.4.3 Preparacin de muestras para ensayos
Preparacin de morteros
5.5 Resultados y Grficas
6. Conclusiones
7. Bibliografa
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1. TEMA:
2. INTRODUCCIN:
3. OBJETIVOS:
3.2 GENERAL:
3.1. ESPECIFICOS:
Fabricar correctamente el mortero 1:5.
Manipular los componentes del mortero con proporcin 1:5 con cemento Guapan
para su buen desarrollo.
Verificar correctamente el proceso del mortero siguiendo las normas INEN para
la comprobacin de las caractersticas dadas en dichas normas.
Comprobar la Resistencia a la Compresin, (Esfuerzo mximo que presenta un
material frente a un esfuerzo de compresin a que es sometido, antes de llegar a
la rotura.)
4. METODOLOGA:
5. ALCANCE:
5.1. DEFINICIONES:
5.1.1 MATERIALES:
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CEMENTO HIDRULICO (Tipo IP Cemento Portland puzolnico): material que
tiene la propiedad de fraguar y endurecer con presencia de agua, porque
reaccionan qumicamente con ella para formar un material de buenas
propiedades aglutinantes.
AGREGADO FINO: son aquellos materiales inertes que poseen una resistencia
propia suficiente, que no perturban ni afectan el proceso de endurecimiento del
cemento hidrulico y que garantizan una adherencia con la pasta de cemento
endurecida, la razn para utilizar agregados dentro del concreto, es que stos
actan como material de relleno, haciendo ms econmica a la mezcla.
AGUA: es el elemento que hidrata las partculas de cemento y hace que stas
desarrollen sus propiedades aglutinantes.
Tipos de morteros
Nombre Definicin Aplicacin
Mortero de Yeso Compuesto a base de Levantamientos de
yeso, arena y agua. divisin interior por su
poca resistencia.
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.1.1 TEMPERATURA: la temperatura del aire que est alrededor de la mezcla, los
materiales secos, moldes, placas de base y tazn de mezclado, debe
mantenerse a 23C3C. La temperatura del agua de mezclado, gabinete
hmedo o la cmara de curado y el agua del tanque de almacenamiento
debe ser ajustada a 23C 2C.
.1.2 HUMEDAD: la humedad relativa del laboratorio no debe ser menor de 50%.
El gabinete hmedo o cmara de curado debe cumplir con los requisitos
de la norma ASTM C 511.
.1.3 EQUIPO:
BALANZA: la balanza debe ser evaluada para precisin y desviacin a una
carga total de 2000 g
PROBETA DE VIDRIO: con suficiente capacidad para medir el agua de
mezclado en una sola operacin y suministrar el volumen indicado con una
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precisin de 2 cm3
a 20C. Deben tener subdivisiones cada 5 cm3 y a 25 cm3
en probetas de 500 cm3
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.1.4 MATERIALES.
AGREGADO FINO: El agregado a usar para fabricar las muestras de ensayo debe
ser arena de slice natural y cumplir con los requisitos para arena graduada
normalizada indicados en la NTE INEN 873.
.1.5 HERRAMIENTAS:
PIZN: debe ser un material no; absorbente, abrasivo, ni quebradizo, tal como un
compuesto de caucho, que tenga una dureza segn Shore A de 8010 o una de madera
de roble curada, impermeabilizada por un inmersin en parafina durante 15 min a aprox.
200C23
ESPTULA: debe tener una hoja de acero de 100 mm a 150mm de largo con bordes rectos
TAMIZ: la tela del tamiz debe ser montada sobre marcos cuya construccin evite
prdidas de material durante el tamizado. La tela y los marcos del tamiz normalizado
deben cumplir con los requisitos de la NTE INEN 154.
.2 PROCEDIMIENTOS:
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.2.2 GRANULOMETRA:
# DE TAMIZ PESO gr
4 0.002
8 0.067
16 0.131
30 0.129
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50 0.098
100 0.051
200 0.015
fondo 0.005
TOTAL 498.5 (1-2 GR APROX
PERDIDA EN TAMICES)
Galera de muestras
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.2.4 ALMACENAMIENTO DE LOS ESPECIMENES DE ENSAYO
Si se retira del gabinete hmedo ms de una muestra a la vez para los ensayos de
24 horas, deben mantenerse cubiertas con un pao hmedo hasta el momento del
ensayo.
Secar cada muestra hasta una condicin de superficie seca y eliminar los granos
sueltos de arena u otras incrustaciones, de las caras que estarn en contacto con
los bloques de apoyo de la mquina de ensayo.
Colocar cuidadosamente la muestra en la mquina de ensayo, bajo el centro del
cabezal de apoyo superior, de manera que la carga se aplique a dos caras del cubo
previamente medidas y que estaban en contacto con las superficies planas del
molde. Antes del ensayo de cada cubo debe asegurarse que el cabezal apoyado en
la esfera est libre para bascular. Llevar el cabezal asentado en una esfera hasta
que haga contacto uniforme con la superficie del espcimen. Aplicar la velocidad
de rga con un incremento uniforme de velocidad entre los cabezales superior e
inferior hasta alcanzar una carga sobre el espcimen entre el rango de 900 a 1.800
N/s, esta velocidad de aplicacin de carga debe ser alcanzada durante la primera
mitad de la carga mxima estimada y no se debe reajustar la velocidad de carga en
la ltima mitad de la carga, especialmente mientras el cubo est rpidamente
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fluyendo antes de la falla. Debe registrarse la carga total mxima indicada por la
mquina de ensayo.
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.3 CLCULOS
.3.1 CLCULOS DE LA HUMEDAD DE LA ARENA
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Ms=masa de la muestra, en gramos.
M= masa del contenedor ms la muestra, lleno con agua hasta la marca,
en gramos.
P0= 500gr
P1=
P2=
HUMEDAD % =
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.4 RESULTADOS Y GRAFICAS:
Relacin agua-cemento:
=
= = 0.51
364
0.51 =
0.41
= (0.51)(0.41) = 0.208 2
En caso de no poseer los instrumentos recomendados en las normas INEN,
especificar el mtodo alternativo usado en los informes.
La fluidez al 1 % ms cercano y el agua utilizada al 0,1 % ms cercano. El promedio
de la resistencia a la compresin de todos los especmenes de la misma muestra
debe ser reportado con una aproximacin de 0,1 MPa.
Resistencia a la compresin de los morteros 1:5, muestras tomadas a partir de los 7 das
de la preparacin, seguido a los 14 das y finalmente a los 21, debe saberse que la norma
exige hacerse a los 28 das pero por motivos de tiempo con el laboratorio se rompieron
a los 21 das.
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CONCLUSIONES:
Con esta investigacin y ensayo del laboratorio se buscaba entender cmo funciona
el mortero, entender su fabricacin, demanda de materiales, y por sobre todo la
aplicacin correcta de las normas INEN, las mismas que estn vigentes para
garantizar el buen desempeo de los materiales de construccin entre otros, y para
entender como estas estn desarrolladas para el uso y bien comn, resguardando
la seguridad y su correcto manejo, as como su funcionamiento.
Con el caso especfico de mortero de relacin 1:5 se pretenda entender para que
sirve, como se usa, y bajo las normas en qu condiciones es apta su correcta
utilizacin.
Siendo entendido el ensayo, y a la vez, haberse desarrollado muy bien, salvo que
no se realiz el ultimo rompimiento, bajo los 28 das, debido al tiempo en el
laboratorio, el ensayo consideramos ha salido bien y est dentro de los parmetros
estandarizados, para este tipo exactamente.
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BIBLIOGRAFIA:
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