Hoja Tcnica
MasterInject 1500
Adhesivo epxico de baja viscosidad
Concresive Standard LVI
PRESENTACIN
MasterInject 1500 se encuentra
disponible en unidades de 11L (3gal) y
en cartuchos biaxiales de 300 x 150 ml
(15.2 oz), 12 por caja, con una boquilla
de dosificacin por cartucho.
ALMACENAMIENTO
La vida til es de 2 aos como mnimo,
cuando se almacena en sus envases
originales sellados, cerrados, a una
temperatura de entre 10C y 32C
(50F y 90F).
Master Builders Solutions de BASF
www.master-builders-solutions.basf.com.mx
www.master-builders-solutions.centroamerica.basf.com
www.master-builders-solutions.caribbean.basf.com
DESCRIPCIN
MasterInject 1500 es un adhesivo epxico bicomponente, insensible a la humedad, 100% slidos y de baja viscosidad.
Este producto penetra las grietas y oquedades, adhiriendo concreto endurecido a concreto endurecido. Puede mezclarse
con agregado para hacer concreto y morteros epxicos de alta resistencia y alto mdulo de elasticidad.
USOS RECOMENDADOS
APLICACIN
Como adhesivo de alta resistencia para grouts y
morteros
Reparaciones de losas de concreto o paredes
Inyeccin de grietas desde 0.05 mm hasta de 6 mm
(0.002 in y 0.25 in)
Reparacin de vigas o columnas y cimientos
Pernos de anclaje, barras de acero (dovelas) y acero de
refuerzo
Consolidacin de huecos o panales en rocas
EMPLAZAMIENTO
Superficies horizontales y verticales
Interior y exterior
VENTAJAS
Rpido desarrollo de resistencias, con rpido retorno al
servicio de las reas reparadas
Resistente a deformacin, mantiene la integridad de las
estructuras bajo cargas
Baja viscosidad, excelente penetracin
Insensible a la humedad, se adhiere a concreto seco o
hmedo
FORMAS DE APLICACIN
La siguiente informacin sobre preparacin de la superficie,
mezclado, y aplicacin representa un resumen breve.
Consulte la etiqueta del producto MasterInject 1500
para obtener instrucciones ms detalladas antes de
usar este producto.
SUPERFICIES DE CONCRETO
CONCRETO
El substrato debera estar seco o ligeramente
hmedo, aunque los mejores resultados se
obtienen cuando la superficie est seca. El
concreto nuevo deber estar completamente
curado (mnimo 28 das)
Remueva la grasa, cera, contaminantes de aceite y
compuestos de curado restregando con un detergente
de grado industrial o compuesto desengrasante,
contine con medios mecnicos.(Consulte ASTM D
4259)
Remueva todo el concreto dbil, contaminado o
deteriorado por granallado, abujardado, remachado,
escarificado o cualquier mtodo mecnico
adecuado. Despus de la limpieza mecnica aspire
la superficie (ASTM D 4259)
ACERO
Remueva la tierra, grasa y aceite con un compuesto
desengrasante o detergente industrial adecuado
(SSPC-SP1)
Hoja Tcnica
MasterInject 1500

PROPIEDADES TPICAS
Datos Tcnicos
Composicin: MasterInject 1500 es un adhesivo Parte A (Resina) Parte A (Endurecedor)
epxico bicomponente con 100% de slidos. Forma Lquido Lquido
Color Ambar Ambar
Aprobaciones: ASTM C 881, Tipos I, II, IV y V, Grado
1, Clase C. Relacin de mezcla (vol) 2 1
Color mezclado Ambar
Vida til de la mezcla, masa de 150g 40
Viscosidad (mezclado) 300 cps +/- 50
Curado pelcula fina, das, ASTM 695 2
Curado inicial, hrs (80% resistencia mxima) 24

RESULTADO DE LOS ENSAYOS

Resistencia a Tensin 51 MPa (7500psi)

Elongacin a Rotura, (ASTM D 638) mnimo 1%
Resistencia a Compresin 76 MPa (11000 psi)
Mdulo de Comprensin, (ASTM D 695) 1.75 GPa (2.5 x 105)
Temperatura de Deflexin de Calor, (ASTM 648) 51C (124F)
Resistencia a la adherencia, Corte transversal, (ASTM C 882) 2 das, 10 MPa (1500 psi)
Dureza, Shore D 80-90, (ASTM D 2240) 2 das, 10 MPa (1500 psi)
7 das, 14 MPa (2000 psi)

Remueva el xido y escoria utilizando mquina
granalladora. Prepare la superficie hasta obtener
metal blanco. Despus de ste paso aspire o limpie
con aire a presin sin aceite. (SSPC-SP-10 y NACE-2)
MEZCLADO
La proporcin de la mezcla es 2 (Parte A) a 1
(Parte B). Mezcle slo la cantidad de material que
pueda utilizarse antes del vencimiento del tiempo
de trabajabilidad. Mezcle completamente cada
componente antes de mezclarlos
Mida cada componente (proporcin) perfectamente y
aada la Parte B (Endurecedor) a la parte A (resina)
Mezcle partes A y B utilizando un taladro de baja
velocidad (600 rpm) y una paleta tipo Jiffy. Tenga
cuidado de raspar los lados y el fondo del recipiente
durante la mezcla. Mantenga la paleta bajo el nivel
del material para evitar la oclusin de aire. Le tomara
aproximadamente de 3 a 5 minutos para obtener un
mezclado adecuado. Un material bien mezclado no
tendra grumos ni estras
MasterInject 1500 puede ser colocado en las
grietas o vertido con la mayora de bombas 2 a 1
multicomponentes
APLICACIN
INYECCIN A PRESION DE GRIETAS
MasterInject 1500 fue diseado para mezclar y
aplicar con equipo de inyeccin a presin. A seguir
se describen las recomendaciones e instrucciones
proporcionadas por el fabricante del equipo
Selle los puertos y grietas con un adhesivo en pasta
epxico
Cuando la pasta adhesiva est curada, inyecte
MasterInject 1500 usando un equipo estndar de
inyeccin a presin o por alimentacin por gravedad
Para una inyeccin utilizando un dispensador de
cartuchos paralelos, sujtelo en una posicin vertical y
use una presin constante para evitar que la relacin
de mezcla sea inadecuada
PARCHEO DE MORTEROS Y GROUTS
Use arena de slice de tamao uniforme, lavada,
secada en horno y empacada en sacos. Una mezcla
de arenas cuidadosamente seleccionada con bajo
contenido de vacos requerir menos material epxico
para el volumen dado de mortero comparada con
arenas sin gradar. Una buena gradacin para bajo
contenido de espacios es una mezcla por peso de
dos partes de grano #12 o #16 a una parte de grano
#80 a #100. Cuando las arenas gradadas no se
encuentran disponibles, se puede utilizar arena de
slice de uso general de #30
La profundidad mxima de colocacin es de 25 mm
(1 in)
GROUTEO DE ACERO Y PERNOS DE REFUERZO
Los huecos pueden cortarse ya sea por taladro
rotatorio de percusin seguido por aire a compresin
sin aceite o por perforaciones con diamantina seguido
por enjuague con agua. El hueco deber estar libre
de agua antes de groutear. Cuando los huecos
son prefabricados en el concreto y moldelos ms
pequeos de lo necesario y perfore a la medida
El tamao ptimo del hueco es 6 mm (1/4 in) mayor
que el de la barra, espacios mayores son menos
adecuados
Vace la cantidad medida de material epxico en
el hueco. Inserte la barra, desplazando el epoxi,
despus asegure la barra en el centro del hueco.
Remueva el exceso de epoxi de alrededor del hueco
antes de que endurezca. Para groutear huecos ms
profundo de 6 mm (1/4 in), se recomienda grouteo
a presin
RELLENO DE GRIETAS POR ALIMENTACIN POR
GRAVEDAD
Para grietas de 1.5 a 6mm (1/16 a 1/ 4 in), corte la
grieta en V y rellene con arena de malla grado 60 - 80
Vierta el epoxy mezclado dentro de la grieta hasta que
est completamente llena
Cuando las grietas se extienden a travs de la losa,
asegrese de sellar la cara oculta de la grieta
LIMPIEZA
El material epxico mezclado es mucho ms fcil de
limpiar antes de que endurezca. Se pueden utilizar
solventes como acetona, metil etil ketone (MEK). Para
el epoxi endurecido se recomiendan los solventes
comerciales para epxicos y pinturas. Consulte al
fabricante del solvente para recomendaciones de uso.
LIMITACIONES
El rango de aplicacin de 10 a 41C (50 a 105F)
No aada solventes o agua a los componentes
epxicos
El adhesivo epxico no deber aplicarse a
espesores mayores a 6 mm (1/4 in). Consulte las
recomendaciones del fabricante
 Hoja Tcnica
MasterInject 1500
La adhesin a superficies hmedas y limpias es
posible pero menos deseable que a superficies
secas. Cuando se aplique este producto en
superficies hmedas, remueva el agua libre
utilizando aire a presin
Preacondicione todos los componentes a 21C
(70F) por 24 horas antes de su uso
La aplicacin adecuada es responsabilidad
del usuario. Las visitas de campo del personal
de BASF Construction Chemicals son para
proporcionar recomendaciones tcnicas y no para
supervisar o proporcionar control de calidad
SEGURIDAD
Parte A (Resina) y Parte B (Endurecedor).
RIESGOS
El producto puede causar irritacin en los ojos. Puede
causar irritacin en pulmones y reacciones alrgicas en
vas respiratorias. Puede causar irritacin en la piel, es
un sensibilizador de la piel y es daino si es absorbido
por la piel.
PRECAUCIONES
Mantenga fuera del alcance de los nios. selo con
ventilacin adecuada. Evite el contacto con los ojos,
piel y ropa. Use guantes protectores, lentes y ropa
protectora. Lave la ropa contaminada antes de volverla
a usar. En el caso de usarse en reas con poca
ventilacin, use equipo protector respiratorio adecuado
(aprobado por NIOSH/ MSHA) durante y despus
de la aplicacin a menos que el monitoreo del aire
demuestre que los niveles de vapor /neblina estn por
debajo de los lmites permitidos. Siga las indicaciones
de uso del fabricante del respirador. Si se siente mal,
llame al mdico.
*A partir del 1o de enero de 2014, Concresive Standard LVI pasa a ser MasterInject 1500 como parte de la marca Master Builders Solutions.
BASF Corporation 2014 - 01/14 Marca registrada de BASF en muchos pases
BASF Corporation
Mxico
Construction Chemicals Tel: (55) 21 22 22 00
www.master-builders-solutions.basf.com.mx www.master-builders-solutions.centroamerica.basf.com www.master-builders-solutions.caribbean.basf.com
PRIMEROS AUXILIOS El Comprador debe determinar la idoneidad de los
En el caso de contacto con los ojos, lave perfectamente productos para el uso previsto y asume todo riesgo y
con agua limpia por un mnimo de 15 minutos. Si hay responsabilidad asociada con ello. Esta informacin y
contacto con la piel, lave el rea afectada con agua toda recomendacin tcnica adicional estn basadas
y jabn. Si la inhalacin de sus vapores o neblina le en el conocimiento y experiencia actuales de BASF. Sin
causa malestar fsico, salga a tomar aire. Si persiste embargo, BASF no asume ninguna responsabilidad por
el malestar o tiene alguna dificultad para respirar, proporcionar tal informacin y recomendacin, incluida
busque inmediatamente atencin mdica. Si no la medida en que tal informacin y recomendacin
respira, d respiracin artificial de preferencia boca a pueda estar relacionada a derechos intelectuales
boca. Si no puede respirar, administre oxgeno. Llame existentes de terceros, derechos de patente, tampoco
inmediatamente al mdico. Limpie perfectamente los se establecer ninguna relacin legal por o surgir
zapatos contaminados. En caso de ingerir la resina, de, proporcionar tal informacin y recomendacin.
tome dos vasos de agua, luego induzca el vmito BASF se reserva el derecho de hacer cualquier cambio
tomando jarabe Ipecac, agua con sal o colocando el debido a progreso tecnolgico o desarrollos futuros.
dedo muy atrs de la cavidad bucal. En caso de ingerir El Comprador de este Producto(s) debe realizar
el endurecedor no induzca el vmito, solo tome mucho una prueba de este producto(s) para determinar la
agua y por lo menos unos 30 ml (1 oz.fl) de vinagre idoneidad para la aplicacin prevista del producto(s).
en agua. No suministre nada por la boca si la persona El desempeo del producto descrito aqu debe
ha perdido el conocimiento. Busque atencin mdica verificarse por medio de prueba que debe realizarse por
inmediatamente. profesionales calificados.
Para mayor informacin, consulte la Hoja de Datos de
Seguridad (SDS) para este producto, o al representante
local de BASF.
NOTIFICACIN DE GARANTA LIMITADA
BASF garantiza que este producto est exento de
defectos de fabricacin y cumple con todas las
propiedades tcnicas contenidas en la Hoja Tcnica
vigente, si el mismo se usa como se instruye dentro
de su vida til. Resultados satisfactorios dependen
no solamente de la calidad del producto sino tambin
de muchos factores fuera del control de BASF. BASF
NO EXTIENDE NINGUNA OTRA GARANTA, O AVAL,
EXPRESA O IMPLCITA, INCLUYENDO GARANTAS DE
COMERCIALIZACIN O ADECUACIN PARA UN FIN
PARTICULAR CON RESPECTO A SUS PRODUCTOS.
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