ETG C.construccion de Obras de Hormigon Estructural

REPUBLICA DE CHILE
MINISTERIO DE OBRAS PUBLICAS

DIRECCION DE RIEGO
DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCION
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
GRUPO C: CONSTRUCCION DE OBRAS DE

HORMIGON ESTRUCTURAL
VOLUMEN 3/4
NOTAS Especificaciones Aprobadas por Resolucin DR # 892 del 10 de Abril de 1991.

INDICE
ETG : C-1. OBRAS DE HORMIGON EN GENERAL 7

1. GENERALIDADES 7
2. EXCAVACIONES 7
3. MOLDAJE 8
3.1. GENERALIDADES ACERCA DEL MOLDAJE 8
3.2. CARACTERISTICAS DEL MOLDAJE 8
3.3. MOLDAJES PARA DISTINTAS CALIDADES DE TERMINACION 9
3.4. MOLDAJES PARA HORMIGON ESTRUCTURAL 9
3.5. MOLDAJES PARA REVESTIMIENTO DE TUNELES Y BOVEDAS 9
3.6. SUJECION PARA MOLDAJES 10
3.7. COMPUESTO PARA MOLDAJES (ANTIADHERENTE) 10
4. ARMADURAS 10
4.1. GENERALIDADES 10
4.2. ALMACENAMIENTO 11
4.3. CORTADO Y DOBLADO DE LAS ARMADURAS 11
4.4. COLOCACIN DE LAS ARMADURAS 12
4.5. PROTECCION DE LAS ARMADURAS 13
5. HORMIGONES 13
5.1. CARACTERISTICAS DEL HORMIGON 13
5.2. MATERIALES PARA EL HORMIGON 14
A CEMENTO 14
B AGUA 15
C AGREGADOS PETREOS 15
D ADITIVOS 17
5.3. DETERMINACION DE LA DOSIFICACIN 18
A GENERALIDADES 18
B DETERMINACION DE LAS DOSIFICACIONES DE LOS HORMIGONES 18
5.4. FABRICACION 21
A EQUIPOS 21
B TIEMPO DE AMASADO DEL HORMIGON 24
C HORMIGON ELABORADO EN CAMIONES HORMIGONERAS (MIXER) 24
5.5. CONSISTENCIA 25
5.6. TRANSPORTE, 26
A GENERALIDADES 26
B CONDICIONES DE USO DEL EQUIPO DE TRANSPORTE 26
5.7. PREPARACION ANTES DEL HORMIGONADO 28
A GENERALIDADES 28
B JUNTAS DE HORMIGONADO 29
5.8. COLOCACION 30
A DISPOSICIONES GENERALES 30
B SEGREGACION 32
C VELOCIDAD DE COLOCACION 32
D COMPACTACION 32
E BOLONES DESPLAZADORES 34
F COLOCACION EN TIEMPO FRIO 34
G COLOCACION EN TIEMPO caluroso 36
H COLOCACION EN SITIOS CON PENDIENTE 36
5.9. TOLERANCIAS DE CONSTRUCCION 36
A TOLERANCIAS GENERALES DE DIMENSIONES, ALINEAMIENTO Y NIVELES. 36
B TOLERANCIAS ESPECIALES EN SUPERFICIES SOMETIDAS A ESCURRIMIENTO HIDRAULICO 37
5.10. RETIRO DE LOS MOLDES 38
A ELEMENTOS ESTRUCTURALES NO SOMETIDOS A FLEXION 39
B ELEMENTOS ESTRUCTURALES SOMETIDOS BASICAMENTE A COMPRESION 39
C ELEMENTOS ESTRUCTURALES SOMETIDOS A FLEXION 39
5.11. CURADO 40
5.12. REPARACIONES 41
A REPARACION DE LAS SUPERFICIES 41
B MATERIALES DE REPARACION 41
C COLOCACION 42
D CURADO 42
5.13. CONTROL DE CALIDAD 43
A GENERALIDADES, 43
B ORGANIZACION DEL CONTROL DE CALIDAD 43
C EVALUACION DE RESULTADOS 45
D CONTROLES EN SITIO 47
ETG : C-2. CONSTRUCCION DE CANALES CON REVESTIMIENTOS

DE HORMIGON 48
1. GENERALIDADES 48
2. TRAZADOS, PERFILES LONGITUDINALES Y TRANSVERSALES 48
3. PREPARACION DE LA FAJA 49
4. EXCAVACIONES 49
4.1. GENERALIDADES 49
4.2. EXCAVACION DE LA MESA DEL CANAL 49
4.3. EXCAVACION CUNETA DEL CANAL 49
5. RELLENOS 50
6. CAMINOS DE BORDE Y ACCESO 51
7. SISTEMA DE DRENAJE DEL REVESTIMIENTO 51
8. HORMIGONADO DEL REVESTIMIENTO 52
8.1. CONDICIONES GENERALES 52
8.2. CONDICIONES DE HORMIGONADO 52
A HORMIGONADO CON MOLDE FIJO 52
B HORMIGONADO CON MOLDE DESLIZANTE EN EL SENTIDO DEL TALUD 53
C HORMIGONADO CON MOLDE DESLIZANTE EN EL SENTIDO LONGITUDINAL 53
D REVESTIMIENTO MEDIANTE HORMIGON PROYECTADO 54
E REVESTIMIENTO MEDIANTE ELEMENTOS PREFABRICADOS 54
8.3. CANALES CON ESTRUCTURA DE HORMIGON ARMADO 55
8.4. TERMINACIONES DEL REVESTIMIENTO 55
A TOLERANCIAS DE TERMINACION SUPERFICIAL 55
B TOLERANCIAS DE ALINEAMIENTO Y DIMENSIONES 56
8.5. CONTROL DEL HORMIGON 56
9. REVESTIMIENTO DE ALBAILERIA DE PIEDRA 56
9.1. MATERIALES 56
A CEMENTO 56
B AGUA 56
C AGREGADOS PETREOS, 56
D PIEDRA 56
9.2. CARACTERISTICAS DE LA ALBAILERA 57
ETG : C-3. HORMIGON PROYECTADO 58
1. GENERALIDADES 58
2. PROCEDIMIENTO PARA PROYECTAR HORMIGON 58
3. MATERIALES 58
3.1. CEMENTO 58
3.2. AGUA 59
3.3. AGREGADOS PETREOS 59
3.4. ADITIVOS 59
3.5. ACERO DE REFUERZO 59
4. RESISTENCIA DEL HORMIGON PROYECTADO 60
5. DOSIFICACION DEL HORMIGON PROYECTADO 60
6. ENSAYOS PREVIOS Y CALIFICACION DEL PERSONAL 61
A ENSAYOS PREVIOS 61
B CALIFICACION DEL PERSONAL 61
7. PREPARACION DE LAS SUPERFICIES 62
A COLOCACION SOBRE ROCA 62
B COLOCACION SOBRE UNA CAPA ANTERIOR DE HORMIGON PROYECTADO 63
C COLOCACION SOBRE HORMIGON 63
8. FILTRACIONES 63
9. APLICACION DEL HORMIGON PROYECTADO 63
10. CURADO 64
11. CONTROL DE CALIDAD 64
12. MANTENCION DEL HORMIGON PROYECTADO EN SITIO 65
ETG : C-4. HORMIGONADO MEDIANTE HORMIGON FLUIDO 66
1. GENERALIDADES 66
2. MOLDAJE 66
3. CARACTERISTICAS DEL HORMIGON 66
4. MATERIALES PARA EL HORMIGON 67
4.2. ADITIVOS 67
5. TRANSPORTE Y COLOCACION 68
5.1. COLOCACION CON CANALETA 68
5.2. COLOCACION CON BOMBA DE PISTONES 69
5.3. COLOCACION CON COLOCADORA NEUMATICA 69
6. COMPACTACION 69
7. CURADO 69
ETG : C-5. HORMIGONADO EN GRANDES MASAS 71
1. GENERALIDADES 71
2. MATERIALES 71
2.1. CEMENTO 71
2.3. ADITIVOS 71
3. CONSISTENCIA DEL HORMIGON 72
4. COLOCACION DEL HORMIGON 72
5. VELOCIDAD DE COLOCACION 72
6. REFRIGERACIN 72
E.T.G. Direccin de Riego C-1 : Obras de Hormign en General
ETG : C-1. OBRAS DE HORMIGON EN

GENERAL
1. GENERALIDADES
Estas Especificaciones Tcnicas Generales son aplicables a todas las obras de hormign
estructural, sin perjuicio de la prelacin de los Planos y Especificaciones Tcnicas Especiales del
Contrato, los que primarn sobre estas Especificaciones.
En todos aquellos aspectos no cubiertos por estas Especificaciones, por los documentos
del Contrato y por aquellos que sean establecidos por el Inspector Fiscal, se considerarn
aplicables las prescripciones de los documentos que se detallan a continuacin:
Normas Chilenas del Instituto Nacional de Normalizacin (INN), especialmente las

NCh 163 y NCh 170.
Standards del American Concrete Institute (ACI).
Standards de la American Society for Testing Materials (ASTM).
Manual del Hormign del Bureau of Reclamation del United States Department of the
Interior, USBR Concrete Manual.
En caso de contradiccin entre ellos, el orden de prelacin ser el de la lista precedente.

En caso de discrepancias entre las normas indicadas y las disposiciones de estas Especificaciones,
primarn estas ltimas, pero ellas no primarn sobre las Normas Chilenas del INN.
Las aprobaciones que otorgue el Inspector Fiscal a equipos y procedimientos propuestos

por el Contratista, no altera la responsabilidad, de ste en el cumplimiento de estas
Especificaciones.
2. EXCAVACIONES
Previamente al comienzo de los trabajos de hormigonado de una determinada parte de una
obra, debern haberse terminado todas las actividades relacionadas con el proceso de
excavaciones en la forma establecida en las ETG A - 2: EXCAVACIONES ABIERTAS y las ETG
C - 1: EXCAVACIONES SUBTERRANEAS, incluyendo no slo las relacionadas directamente
con esa parte de obra, sino tambin la de todas aquellas que puedan interferir o ser interferidas
por los trabajos de hormigonado.
En particular, el uso de explosivos a distancias inferiores a treinta metros de obras de

hormign deber ser expresamente autorizado por el Inspector Fiscal.
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3. MOLDAJE
3.1. GENERALIDADES ACERCA DEL MOLDAJE

Se debern usar moldajes en todas las zonas , en que sea necesario confinar el hormign o
darle forma, de acuerdo a las lneas, niveles y dimensiones que aparecen en los Planos del
Contrato. Los moldajes debern ser suficientemente resistentes y rgidos como para soportar las
presiones ejercidas por el hormign al ser colocado y compactado, de modo que resulten
superficies de hormign que cumplan con las tolerancias que s e establecen e n la clusula 05.09
de estas Especificaciones.
Los moldajes debern ser suficientemente estancos para impedir prdidas de la lechada de
hormign. Cuando se empleen moldajes reusables, stos de todos los usos su debern mantener a
travs resistencia, rigidez , estanqueidad y la terminacin de su superficie.
Previo a la etapa de hormigonado, el Contratista deber presentar al Inspector Fiscal los

detalles de diseo de los moldajes que se propone emplear, para someterlos a su aprobacin.
3.2. CARACTERISTICAS DEL MOLDAJE

Los moldajes de superficies expuestas a la vista podrn ser de madera, madera terciada,
acero u otro material que sea aprobado por el Inspector Fiscal. Se podrn forrar con madera
terciada tanto los moldes de madera como los de acero. Sin embargo, no se permitir el USO de
lminas metlicas Para forrar madera.
Slo debern emplearse maderas cuya clase y calidad, o cuyo tratamiento o recubrimiento,
garanticen que no se producirn ataques qumicos ni cambios de colores en las superficies del
hormign.
Las planchas metlicas en contacto con el hormign debern tener una superficie
perfectamente lisa. No se permitir el uso de placas metlicas con abolladuras, zonas dobladas u
otras imperfecciones.
En las superficies del moldaje que queden en contacto con el hormign, las cabezas de los
pernos y remaches debern ser avellanadas.
El moldaje deber permitir un buen ajuste contra el hormign ya endurecido de modo de

obtener juntas de hormigonado sin rebarbas en la superficie moldeada.
Se deber usar slo un tipo de moldaje para todas las superficies visibles de una misma
estructura.
En las superficies no expuestas a la vista ni a escurrimiento hidrulico se podr usar

moldajes de cualquier material que impida las fugas de mortero al vibrar el hormign.
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3.3. MOLDAJES PARA DISTINTAS CALIDADES DE

TERMINACION
El revestimiento de los moldajes deber cumplir con las tolerancias mximas de
terminacin de la superficie que se indican para distintos tipos de estructura en la clusula 05.09
de estas Especificaciones.
Para superficies alabeadas debern usarse moldajes hermticos que permitan obtener
superficies suaves.
3.4. MOLDAJES PARA HORMIGON ESTRUCTURAL

Los moldajes de vigas, carreras, nervios y dinteles se debern construir de manera que
puedan desmoldarse los costados sin afectar el fondo y los soportes de los moldes. Los soportes y
el suelo de apoyo debern resistir el peso del hormign fresco y las otras cargas de construccin
sin deformaciones -que sobrepasen las tolerancias especificadas para el hormign.
Los puntales que soporten moldajes para losas, vigas, carreras, arcos y dinteles debern
apoyarse en cuas u otro sistema previamente aprobado por el Inspector Fiscal diseado para
poder retirarlo sin provocar esfuerzos o golpes que puedan afectar la superestructura.
Los cantos vivos de vigas, losas, machones, muros, revestimientos y pilares en superficies
expuestas, debern llevar un chafln de 2,5 x 2,5 cm, salvo indicacin distinta en los Planos del
Contrato o del Inspector Fiscal.
3.5. MOLDAJES PARA REVESTIMIENTO DE TUNELES Y

BOVEDAS
Se aplicarn las disposiciones de este prrafo a todos los moldajes destinados al
hormigonado de bvedas, y al revestimiento de tneles, piques y transiciones.
Los moldes debern contar con un nmero suficiente de aberturas (ventanas), adecuadas
para proporcionar un acceso fcil a la colocacin del hormign, facilitar un vibrado adecuado y
permitir la inspeccin de estas operaciones. En las zonas de curvas, codos y transiciones, debern
ocuparse moldajes construidos de tal forma que produzcan superficies de hormign suaves y
continuas conforme a las dimensiones que se muestran en los Planos del Contrato.
Se permitir ocupar moldajes reusables en bvedas, tneles y piques, en los casos en que
el diseo y construccin de los moldajes sea adecuado y cuente con la aprobacin previa del
Inspector Fiscal. En especial, el diseo deber permitir la remocin y recolocacin de los moldajes
sin daar la superficie del hormign ni la de los moldajes.
3.6. SUJECION PARA MOLDAJES
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Los elementos de sujecin de los moldajes se debern disear de modo que no haya
elementos metlicos a menos de 2,5 cm de la cara del moldaje, excepto en los casos de superficies
no expuestas a la vista, en las cuales podrn terminar en la superficie o podrn cortarse a ras de
sta. Slo en ellas se permitirn adems amarras de alambre. Se debern usar suficientes
elementos de sujecin de los moldes ubicados a no ms de 12 cm ni a menos de 8 cm de las juntas
de construccin en las etapas ya hormigonadas, de forma tal que aseguren un buen ajuste con el
hormign antiguo y que mantengan un contacto hermtico durante la colocacin del hormign.
3.7. COMPUESTO PARA MOLDAJES (ANTIADHERENTE)

Se deber aplicar a los moldajes un compuesto que impida su adherencia al hormign.
Este compuesto consistir en aceite mineral, u otro lquido aprobado por el Inspector Fiscal, que
no produzca manchas en las superficies terminadas.
De preferencia, deber aplicarse antes de colocar las armaduras o, en su defecto, stas

debern protegerse para evitar ser cubiertas por el compuesto.
4. ARMADURAS
4.1. GENERALIDADES
La calidad de los aceros usada para las armaduras ser la indicada en los Planos del
Contrato o en las Especificaciones Tcnicas Especiales. En todo caso, ellas debern cumplir las
indicaciones de las siguientes Normas Chilenas:
NCh 200 Productos metlicos. Ensayo de traccin.

NCh 201 Acero: Ensayo de doblado de planchas de espesor superior o igual a 3 mm,
barras y perfiles.
NCh 204 Acero: Barras laminadas en caliente para hormign armado.
NCh 210 Acero: Barras con resaltes para hormign armado. Requisitos de los resaltes.
NCh 211 Barras con resaltes en obras de hormign armado.
NCh 218 Acero: Mallas de alta resistencia para hormign armado. Especificaciones.
NCh 219 Construccin. Mallas de acero de alta resistencia. Condiciones de uso en el
hormign armado.
NCh 220 Mallas soldadas de alta resistencia. Ensayo de soldadura.
NCh 221 Barras laminadas de acero de rieles, para hormign armado.
NCh 434 Barras de acero, de alta resistencia, en obras de hormign armado.
NCh 519 Aceros. Barras con resaltes de alta resistencia para hormign armado.
En caso de utilizarse acero de procedencia extranjera, deber verificarse previamente,

mediante ensayos realizados por un laboratorio reconocido oficialmente por la DIRECCION DE
RIEGO, que cumple con los requisitos especificados por las normas citadas. En el caso de no
cumplirlos, el Inspector Fiscal podr prohibir su utilizacin , o bien, podr ser usado slo en las
condiciones que ste especifique.
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El uso de mallas de alta resistencia para hormign armado slo podr efectuarse cuando lo
establezcan los Planos del Contrato, las Especificaciones tcnicas Especiales o lo autorice el
Inspector Fiscal.
4.2. ALMACENAMIENTO
Se podrn almacenar a la intemperie las barras de acero para hormign, ordenando el
material en lotes separados por dimetro, calidad y longitud, de modo de evitar que queden en
contacto directo con el suelo.
El Contratista deber disponer almacenaje bajo techo para los aceros que van a ser
ocupados durante el perodo de heladas salvo indicacin en contrario de parte del Inspector
Fiscal.
4.3. CORTADO Y DOBLADO DE LAS ARMADURAS

Las barras de acero para hormign podrn ser cortadas y dobladas en el terreno o fuera de
l, a eleccin del Contratista. Sin embargo, si las barras son preparadas fuera del terreno, el
Contratista deber mantener en el terreno un stock de barras de acero e instalaciones para cortar y
doblar con el fin de poder ejecutar los cambios y agregados menores en las obras.
Se debern cortar y doblar cuidadosamente los aceros para hormign de acuerdo a los
planos de detalles de las armaduras y a las listas de doblado de fierros, aprobados por el Inspector
Fiscal. Los aceros ya preparados se numerarn de acuerdo a la nomenclatura indicada en estas
ltimas.
Todas las armaduras debern doblarse en fro. No debern ser enderezadas ni vueltas a
doblar sin aprobacin especial del Inspector Fiscal. No se debern usar barras que, despus de
cortadas y dobladas, tengan torceduras o dobla duras que no figuren en los Planos del Contrato.
4.4. COLOCACIN DE LAS ARMADURAS

Las armaduras se debern colocar en su posicin en estricto cumplimiento con los Planos
del Contrato. Debern fijarse en sus intersecciones mediante amarras con alambres de acero
recocido y asegura su distancia a la superficie del hormign por medio ce bloques de mortero, o
en su reemplazo mediante soportes, metlicos, plsticos u otros dispositivos, aprobados por el
Inspector Fiscal.
Los recubrimientos de las armaduras, sern los que se indican en los Planos o
Especificaciones Tcnicas Especiales del Contrato. No se permitir punteo de soldadura en
reemplazo o adems de las amarras.
Los empalmes de las barras se debern hacer de acuerdo a las Normas Chilenas NCh 429
y NCh 211. No se aceptarn empalmes hechos con soldadura, salvo en casos especialmente
justificados a criterio del Inspector Fiscal.
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Si las Especificaciones Tcnicas Especiales, los Planos, del Contrato o el Inspector Fiscal
consideran necesaria la construccin de un emplantillado de hormign sobre el terreno de
fundacin, ste deber ejecutarse de acuerdo a las siguientes condiciones:
Deber quedar incluido dentro de los lmites definidos para la obra en los Planos del
Contrato.
Si el terreno de fundacin es suelo, se utilizar un hormign H15.
Si el terreno de fundacin es roca, la calidad del hormign para el emplantillado ser la
misma que la del hormign de la obra que se apoyar sobre l.
Las calidades definidas para el emplantillado en los prrafos anteriores podrn ser
modificadas por el Inspector Fiscal de acuerdo al tipo d e obra y a la magnitud de la
sobreexcavacin existente en cada caso particular.
En la sobras en que se haya especificado un hormign de resistencia igual o superior a
225 kg/cm2, la construccin de un emplantillado deber ser sometida a la aprobacin
del Inspector Fiscal.
La superficie superior del emplantillado deber ser tratada como junta del
hormigonado (ver clusula 05.07 B de estas Especificaciones), cuando se trate de
estructuras de hormign armado fundadas en roca y en las cuales se utilice un
hormign de resistencia de proyecto igual o superior a 225 kg/cm2.
La colocacin de las armaduras deber cumplir con las siguientes tolerancias:

Variacin de recubrimiento:
con 25 mm de recubrimiento : 1 mm
con 50 mm de recubrimiento : 6 mm
con ms de 50 mm de recubrimiento : 10 mm
Variacin de espaciamiento indicado: (entre barras)
+ 25 mm en muros y losas (no acumulativo)
- 5 mm en vigas
Si fuese necesario efectuar modificaciones de dimetro de las armaduras, stas debern ser
sometidas a la aprobacin del Inspector Fiscal y ejecutadas de acuerdo a sus indicaciones.
4.5. PROTECCION DE LAS ARMADURAS

El Contratista deber tomar las medidas de proteccin que sean necesarias para evitar la
rotura de las amarras, despus de la inspeccin final y durante el hormigonado, e impedir
cualquier efecto que pueda perjudicar la adherencia de las armaduras al hormign fresco durante o
despus del hormigonado.
El Contratista, durante el hormigonado deber tener disponible a lo menos un enfierrador.
Se debern instalar, en cantidad suficiente, pisaderas, escaleras, pasarelas, soportes y otras

instalaciones provisionales para que los obreros no necesiten trepar, pisar o colgarse de las
armaduras. El Inspector Fiscal determinar si estos elementos son adecuados. El Contratista
deber, adems, evitar los movimientos de las armaduras despus de inspeccionadas, antes y
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durante el perodo de colocacin de los hormigones e impedir impactos a las armaduras durante
los 3 primeros das despus del hormigonado.
En todos los casos en que sea posible, se debern amarrar a un atiesador los extremos
libres de las armaduras, especialmente en aquellas barras que salen por encima del nivel del
hormigonado. Como atiesador se podr emplear un tabln o una barra de acero adicional. Las
barras adicionales de acero que se ocupen con este fin , se podrn dejar embebidas en las obras.
En el momento del hormigonado, las barras debern estar limpias de xido suelto, aceite, mortero
seco o cualquier otra substancia que pueda perjudicar la adherencia. El mortero fresco que
salpique las armaduras durante el hormigonado deber ser eliminado si se seca antes de quedar
incorporado al hormign.
5. HORMIGONES
5.1. CARACTERISTICAS DEL HORMIGON

Las caractersticas generales que deber tener el hormign de una obra determinada sern
indicadas en los Planos del Contrato y en las Especificaciones Tcnicas Especiales para cada
sector de la obra.
En particular se, estipular la resistencia mnima de rotura requerida a los 28 das, que se
denominar para los fines de estas Especificaciones: resistencia de proyecto. En caso de hormign
armado, se estipular tambin el dimetro mximo del agregado ptreo.
Salvo en los casos en que se indique en las Especificaciones Tcnicas Especiales las
dosificaciones que permitan obtener la resistencia de proyecto de cada sector, con un determinado
nivel de confianza, debern ser estudiadas por el Contratista y su uso ser sometido a la
aprobacin del Inspector Fiscal 60 das antes del inicia de las faenas de hormigonado. Igual
procedimiento se adoptar para los correspondientes asentamientos de cono y para el tipo y
proporcin de los aditivos que se necesiten.
Este trmite deber repetirse cada vez que en una obra o parte de ella cambien las
caractersticas definidas para los hormigones o cuando el Inspector Fiscal lo estipule.
En el Anexo C de la norma NCh 170 Of 85 se dan recomendaciones para dosificacin de

hormigones.
El control del cumplimiento de las condiciones del hormign ser hecho en la forma que se
detalla ms adelante en la clusula 05.13 de estas Especificaciones: Control de Calidad.
5.2. MATERIALES PARA EL HORMIGON
A CEMENTO
a) Especificaciones del cemento
13
El cemento deber cumplir los requerimientos de la ltima versin de las siguientes

Normas Chilenas:
NCh 148 Cemento - Terminologa, clasificacin y especificaciones generales.

NCh 160 Cemento - Agregado tipo n para uso en cemento - Especificaciones.
NCh 161 Cemento - Puzolana para uso en cementos. Especificaciones.
El cemento, deber cumplir adems con las exigencias de la Norma ASTM C150
"Specification for Portland Cement" en lo relativo a falso fraguado.
Las condiciones que el cemento deba cumplir, no mencionadas en estas normas, sern
incluidas en las Especificaciones Tcnicas Especiales, indicndose especficamente la forma en que
deber controlarse el cumplimiento de estas condiciones.
El Contratista someter a la aprobacin del Inspector Fiscal las marcas y tipos de

cementos que desea utilizar. Esta aprobacin podr ser revocada si en cualquier caso particular se
determina que el cemento en uso es inadecuado.
En caso de utilizarse un cemento de procedencia extranjera, el Contratista deber certificar

que cumple con las Normas Chilenas mediante ensayos realizados en un laboratorio aprobado por
el Inspector Fiscal o en su defecto, clasificarlo de acuerdo a la ltima versin vigente de la norma
ASTM C150.
El Inspector Fiscal someter el cemento usado en obra a controles peridicos con el

objeto de verificar si ste cumple los requisitos especificados. Sus resultados tendrn prelacin
sobre cualquier otro obtenido por un conducto diferente.
b) Almacenamiento del cemento
El cemento deber almacenarse en recintos cerrados, libres de humedad, de preferencia en

silos hermticos y destinando un recinto independiente para cada tipo de cemento.
En caso de almacenarse en sacos se debern tomar las siguientes precauciones:
Las pilas no tendrn una altura superior a 12 sacos.

Se dejar un espacio para circulacin de aire entre los sacos y los muros exteriores.
El recinto de almacenamiento ser cerrado, con techo impermeable y con un piso de
madera o similar seco y separado del suelo.
Los distintos suministros de cemento se acopiarn separados y se usarn en el orden
de su recepcin.
Cada tipo de cemento tendr un lugar de Acopio separado.
Si el cemento permanece almacenado durante ms de dos meses o se humedece, el
Inspector Fiscal verificar su estado y establecer las condiciones de su utilizacin.
c) Utilizacin del cemento
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En la fabricacin del hormign no debern utilizarse mezclas de cementos de diferentes

tipo y procedencia en una misma amasada ni dentro de un mismo hormigonado. Su uso en
diferentes sectores de la obra deber ajustarse a las condiciones que establezca el Inspector Fiscal.
d) Temperatura del cemento
La temperatura del cemento al momento de su descarga a la hormigonera, no deber

exceder de 60 C.
B AGUA
El agua que se utilizar para la preparacin de los hormigones y para el lavado de los
ridos deber cumplir las estipulaciones de la Norma Chilena NCh 1498. El Contratista, con una
anticipacin mnima de 30 das al comienzo de las faenas de hormigonado, deber comunicar por
escrito al Inspector Fiscal sobre las fuentes de abastecimiento de agua que se utilizar, incluyendo
un anlisis de cada una de ellas, efectuado de acuerdo a la norma anterior por un laboratorio
aprobado por el Inspector Fiscal.
C AGREGADOS PETREOS
La aprobacin de cualquier yacimiento como fuente de suministro de agregados ptreos,
no constituir una aprobacin de todos los materiales que ste pueda contener. Los materiales que
no cumplan con las Especificaciones debern ser transportados a escombreras autorizadas por el
Inspector Fiscal.
La seleccin de los agregados ptreos, su transporte y acopio debern ser hechos de tal
forma que se evite la segregacin , la mezcla de los distintos materiales entre s y su
contaminacin por la superficie en que se depositen o por agentes externos (polvo, aceite de los
equipos, barro, etc.).
Las reas de acopio debern ser despejadas y limpiadas de todo material vegetal. Este
despeje y limpieza deber extenderse por lo menos hasta 15 metros de distancia ms all de los
bordes de cualquiera de las pilas. Adems, deber darse al terreno una inclinacin y drenaje
adecuados para evitar la acumulacin de agua.
Los acopios debern asegurar un adecuado drenaje del agua que contengan los ridos, de
manera que su humedad se mantenga uniforme y no sobrepase los siguientes valores:
material menor que malla N 4 ASTM : 8%

material comprendido entre malla 3/4" y N 4 ASTM: 2%
material comprendido entre malla 1 1/2" y 3/4" : 1%
En aquellas zonas del pas sometidas a nevazones frecuentes o bajas temperaturas, que
puedan congelar el agua contenida en los agregados, deber preverse un sistema que permita la
eliminacin de la nieve y hielo acumulados a bien acopiarse en lugares cubiertos.
15
Los acopios estarn dispuestos de manera que permitan siempre su empleo en la misma
secuencia en que se han ido acopiando.
Dos pilas adyacentes debern estar separadas por una franja de 7 metros de ancho como
mnimo o por una barrera apropiada que asegure su total separacin y evite el trnsito sobre las
pilas de ridos.
Si existe segregacin, fracturacin o mezclas de agregados que lleven a la produccin de

materiales con granulometras fuera de los lmites admisibles en un acopio determinado o en
alguna zona dentro de un acopio de agregados, el Inspector Fiscal podr ordenar reclasificar el
material dudoso antes de dosificar.
Dentro de los 45 das despus de la adjudicacin del Contrato, el Contratista deber

someter a la aprobacin del Inspector Fiscal un plano detallado de las instalaciones para el acopio
y seleccin de los ridos, conteniendo a lo menos, la siguiente informacin:
Yacimiento(s) que utilizar para la extraccin de ridos.

Disposicin esquemtica de la zona de acopio.
Disposicin esquemtica de la planta seleccionadora de ridos, indicando el tipo de
equipo componente, su capacidad de produccin y su ubicacin relativa.
Programa de Montaje de las Instalaciones.
Para el diseo de , estas instalaciones, el Contratista deber tomar en consideracin las

siguientes condiciones mnimas:
La planta deber estar provista de harneros vibratorios con sistemas de lavado

mediante agua a presin para la seleccin de los ridos de tamao superior a 3/16
(grava), e inferior a 3/16 (arena) y para eliminar el material inferior a 0,076 mm.
La arena deber cumplir con lo exigido en la norma NCh 163.
El rido grueso o grava, deber separarse por media de harneros vibratorios en las
siguientes 3 medidas nominales:
3/4" : 100% pasa por malla 7/8 y no ms de 3% pasa por malla 5/8.
1 1/2" : 100% pasa por malla 1 3/4" y no ms de 3% pasa por la malla 1 1/4".
3" : 100% pasa por malla 3 " y no ms de 3% pasa por la malla 2 1/2".
La utilizacin de ridos de tamao superior a 3" deber contar con la aprobacin previa
del Inspector Fiscal, quien establecer las condiciones de su empleo. En lo dems, deber cumplir
con lo exigido en la Norma NCh 163.
El Contratista deber demostrar que la capacidad de produccin y acopio en las plantas

permite cubrir las demandas mximas diarias, semanales y mensuales previstas.
La extraccin de los ridos desde las pilas de acopio finales se har de preferencia por el
sistema de tnel inferior y cinta transportadora. Cualquier otro sistema deber contar con la
aprobacin del Inspector Fiscal quien podr exigir un harneo adicional en la planta de hormigones
si, a su criterio, no asegura una homogeneidad satisfactoria de los ridos.
16
El Inspector , Fiscal exigir este harneo adicional si la granulometra de dos muestras

sucesivas presenta una diferencia en el mdulo de finura superior a 0,20.
D ADITIVOS
La utilizacin de cualquier aditivo, que proponga el Contratista, ser objeto de
especificaciones especiales, y deber ser sometido a la aprobacin previa del Inspector Fiscal.
El Contratista podr proponer solamente el uso de aditivos comerciales que hayan sido
empleados en obras similares y con resultados satisfactorios comprobados. Las dosificaciones
aprobadas, incluyendo los aditivos, slo podrn ser modificadas con la autorizacin del Inspector
Fiscal.
La solicitud para utilizacin de cualquier aditivo deber ser acompaada de los

antecedentes y certificados de ensayos que demuestren que el producto cumple con las
especificaciones de las Normas ASTM C260 C494 segn corresponda. El Inspector Fiscal
podr exigir al Contratista ejecutar ensayos adicionales de comprobacin.
Las proporciones de los aditivos sern las estrictamente necesarias para producir el efecto
deseado y debern ser establecidas mediante ensayos en obra, utilizando los hormigones y
elementos de fabricacin y manipulacin que efectivamente se emplearn para la construccin.
Estos ensayos debern incluir antecedentes comparativos que permitan juzgar si el aditivo influye
y en qu proporcin sobre otras propiedades del hormign. En el caso particular de los aditivos
incorporadores de aire, los porcentajes de aire incorporado, medidos en la descarga de la
hormigonera sern los siguientes:
Tamao mximo del Aire Total (% del volumen

Agregado Grueso de Hormign)
3" 3,5 1,0
1 1/2" 4,5 1,0
3/4" 6,0 1,0
Los aditivos debern guardarse en lugares que cumplan las condiciones de

almacenamiento especificadas por el fabricante o, en su defecto, las que hayan sido aprobadas por
el Inspector Fiscal.
El Inspector Fiscal determinar las variaciones de dosificacin que estime necesarias o su

eliminacin si se considera que stas se han alterado lo suficiente como para no producir el efecto
esperado en el hormign o introducir consecuencias nocivas debido a su uso.
Los ensayos para establecer el grado de alteracin sern los definidos en las Normas
ASTM C260 para aditivos incorporadores de aire y C494 para aditivos plastificantes ,
retardadores y aceleradores.
5.3. DETERMINACION DE LA DOSIFICACIN
17
A GENERALIDADES
Los hormigones sern dosificados de modo que se obtengan mezclas plsticas y
trabajables, adecuadas a las condiciones especificas de colocacin para cada obra y con la mnima
cantidad de cemento y agua que cumplan las condiciones establecidas en los Planos del Contrato y
en las Especificaciones Tcnicas Especiales respectivas.
B DETERMINACION DE LAS DOSIFICACIONES DE LOS

HORMIGONES
Una vez aprobada la lista de las dosificaciones a que se refiere la clusula 05.01, el
Contratista preparar hormigones de prueba, empleando los mismos tipos de materiales
constituyentes del hormign que utilizar durante la construccin, para cada uno de los tipos de
hormign considerados en la lista.
El Contratista deber prever, para cada uno de los tipos de hormign considerados en la
lista aprobada, la preparacin de un mnimo de cuatro mezclas de prueba con dosis de cemento
diferenciadas en 10 kg/m3 entre s y con un asentamiento de cono comprendido en un rango de
ms o menos 1 cm del establecido en dicha lista. En el caso de contemplarse el uso de aditivos, las
series anteriores debern efectuarse con y sin aditivos, pero manteniendo las restantes
caractersticas indicadas en la lista.
La dosificacin de estos hormigones de prueba se establecer de manera que la

granulometra total del hormign, incluido el cemento, se ajuste a la que corresponda de las dos
curvas granulomtricas tipo Faury definidas en la figura anexa, para cada tamao mximo nominal
correspondiente.
100
90
80
Porcentaje que pasa [%]
70
60
50
40
30
20
10
0
200 100 50 30 16 8 4 3/8 1 1 2 2 3 4 5 6 7 8
Abertura de Tamices segn designacin ASTM
18
Figura 1. Curvas Granulomtricas segn Faury para diferentes tamaos

mximos nominales. Las curvas inferiores corresponden a cada tamao
mximo correspondern a hormigones sin armar, las superiores a elementos
estructurales xxxxx.
El mejor ajuste deber obtenerse igualando los mdulos de finura de las curvas
granulomtricas terica y real. La determinacin del mdulo de finura se efectuar conforme a la
Norma Chilena NCh 165, suponiendo un, valor igual a cero para el mdulo de finura del cemento.
Los hormigones de prueba sern preparados conforme a la Norma NCh 1018, en

presencia del Inspector Fiscal, quien podr extraer muestras para los ensayos de resistencia a la
compresin simple y otros que hayan sido estipulados en los Planos y Especificaciones Tcnicas
Especiales del Contrato o considere necesarios el Inspector Fiscal. Los valores de resistencia a la
compresin simple sern obtenidos en probetas cbicas de 20 cm de arista.
La curva de relacin resistencia - dosis de cemento servir de referencia para la

determinacin de las dosis de cemento que se utilizarn en las obras para cada uno de los tipos de
hormigones incluidos en la lista aprobada.
Las dosis de cemento quedarn determinadas sobre la base de dichas curvas, tomando
como valor de entrada el mayor valor de la resistencia R obtenido de las dos expresiones
siguientes:
R min
R
1 c k
R R min s k
En las cuales:
R : resistencia exigida para determinar la dosis de cemento (kg/cm2).

Rmin : resistencia de proyecto correspondiente a la clase de hormign ensayado
(kg/cm2).
k : coeficiente segn clusula 05.13.
c,s : parmetros que se determinarn en la forma que se establece en el texto de esta

clusula.
Para la determinacin de las dosis de cemento que se emplearn en los hormigones

incluidos en la lista aprobada, se considerarn dos perodos:
- un perodo correspondiente a los dos primeros meses de uso de cada hormign,

durante el cual se utilizar una dosis de cemento de partida calculada en base al
procedimiento antes definido, utilizando para c y s valores de 0,15 y 40 kg/cm2
respectivamente y las curvas de relacin resistencia - dosis de cemento
correspondiente.
19
- un segundo perodo , a continuacin del anterior, en el cual la dosis de cemento, que

se designar como de uso, se calcular utilizando los valores de c y s correspondientes
al coeficiente de variacin y desviacin standard calculados en base a las resistencias a
28 das obtenidas en el perodo de partida antes mencionado. El Inspector Fiscal podr
aprobar modificaciones posteriores de la dosis de cemento de uso basadas en nuevos
valores de c y s.
Para ambos perodos, la determinacin de la dosis de cemento se basar en las curvas de

relacin resistencia - dosis de cemento determinadas con o sin aditivos, segn sean las
caractersticas reales de la dosificacin a utilizar.
Las dosificaciones correspondientes a la lista aprobada slo podrn ser variadas en las
cantidades de ridos incluidos en ellas, con el objeto de corregir las variaciones de granulometra
que se detecten en los controles que se efecten en la forma establecida en la clusula 05.13.
Las correcciones granulomtricas se efectuarn de manera de obtener el mejor ajuste a la

curva de referencia tipo Faury antes indicada, en las mismas condiciones definidas anteriormente
en est a misma clusula.
La utilizacin de las dosificaciones aprobadas en las diferentes partes de obra, deber ser
comunicada al Inspector Fiscal, previamente a la ejecucin de cada etapa de hormigonado
prevista. Si las condiciones de hormigonado hicieran necesaria la utilizacin de una dosificacin
no incluida en la lista, o una variacin de algunas de las incluidas e n ella, las dosificaciones
correspondientes debern ser sometidas a la aprobacin del Inspector Fiscal, quien podr exigir la
ejecucin de mezclas de prueba en aquellos casos que estime conveniente.
5.4. FABRICACION
A EQUIPOS
a) Aprobacin
Dentro de los 30 das siguientes a la orden de comenzar las obras, el Contratista

presentar al Inspector Fiscal , para su aprobacin, planos descriptivos con la disposicin general
de la planta y descripcin y caractersticas de los equipos que considera emplear para dosificacin,
mezcla, manipulacin del cemento, de los agregados y del hormign.
b) Caractersticas
El Contratista deber disponer de una o ms plantas productoras de hormigones que sean

modernas, confiables y en perfectas condiciones de uso. El Contratista deber demostrar en forma
fidedigna lo anterior, para lo cual el Inspector Fiscal podr exigirle demostraciones prcticas de su
funcionamiento, sometindola a las pruebas que estime necesarias. La planta hormigonera tendr
una capacidad de produccin por lo menos un 50% superior al volumen promedio por hora
previsto en el programa de construccin aprobado por el Inspector Fiscal.
20
En general los agregados se podrn pesar mediante el uso de equipo de pesaje

acumulativo. Sin embargo, ser preferible la utilizacin de tolvas dosificadoras separadas,
equipadas cada una con su respectiva balanza.
Para el cemento se deber contar con un sistema de manipulacin independiente; el

cemento a granel se pesar mediante una tolva dosificadora y balanza exclusiva para este fin. El
agua podr ser medida en peso o en volumen; si es controlada en peso, las pesadas se harn con
balanzas independientes.
Los controles de dosificacin tendrn un sistema de bloqueo tal que aseguren que los
mecanismos de carga no puedan ser abiertos hasta que las balanzas, hayan vuelto a cero. La planta
estar dispuesta de tal modo que permita inspeccionar todas las operaciones en forma
permanente.
El hormign ser elaborado en hormigoneras estacionarias. El equipo deber ser capaz de

mezclar los agregados, cemento, agua y aditivos produciendo una amasada uniforme, dentro de
los lmites de tiempo especificados y deber descargar esta mezcla sin segregacin. En caso de
utilizarse hormigoneras de turbina se debern cumplir todas las instrucciones del fabricante. La
planta contar con medios que permitan identificar sin error cada amasada, sus caractersticas y
destino. Todos los equipos de pesaje, registro y control, estarn convenientemente protegidos
contra el polvo y agentes atmosfricos. La plataforma de operacin de la planta deber estar
ubicada de modo que el operador pueda controlar en forma visual la mezcla y descarga de la o las
hormigoneras.
Cada hormigonera estar provista de un dispositivo adecuado que asegure mantener

cerrada su descarga hasta que haya transcurrido el tiempo de revoltura necesario.
La planta productora de hormign dispondr de medios para eliminar en forma rpida

cualquier material u hormign que haya sido dosificado o mezclado inadecuadamente o que haya
permanecido en agitacin en la hormigonera ms de tres veces el tiempo mnimo de revoltura.
Las hormigoneras no debern ser cargadas ms all de su capacidad nominal, ni podrn ser
operadas a velocidades mayores que las recomendadas por el fabricante.
No se permitirn tiempos de revoltura que produzcan una disminucin del asentamiento de

cono superiores a 3 cm que obliguen a agregar agua para mantener una adecuada consistencia a la
mezcla. Si una hormigonera empieza a producir hormign de caractersticas inadecuadas, deber
ser vaciada y detenida de inmediato hasta que sea reparada o reemplazada.
c) Sistema de medicin
El Contratista proveer pesos patrones y cualquier otro equipo auxiliar necesario para
verificar la correcta operacin de las balanzas u otros dispositivos de pesaje, en todo su rango de
operacin. La precisin de las balanzas ser tal que permita mantener el error en la medida de los
ridos dentro de ms o menos 2% del peso especificado para cada fraccin de rido, cuando estos
se pesen individualmente y dentro de ms o menos 1% del peso total de los ridos cuando se
pesen en forma acumulada. Se harn controles peridicos en presencia del Inspector Fiscal, quien
establecer su frecuencia y condiciones de ejecucin.
21
El Contratista deber efectuar todos los ajustes, reparaciones y reemplazos que sean
necesarios para mantener una correcta operacin de la planta.
La descarga de materiales desde el equipo dosificador, excepto para el cemento, deber

estar dentro de los lmites de precisin establecidos en la norma ASTM - C94 "Specification for
Ready-Mixed Concrete". Para el cemento el lmite de precisin ser el IV de su peso. Las tolvas
de pesaje estarn dispuestas de tal manera que permitan una fcil adicin o retiro de materiales.
Las balanzas dispondrn de accesorios adecuados que permitan una "medicin y control
cuidadosos de los materiales que conforman cada amasada de hormign, incluyendo los aditivos.
Cada unidad de pesaje dispondr de un dial sin resortes o indicador digital que marcar la carga
de la balanza en cualquier etapa de la operacin de pesaje, o bien incluir una balanza de brazo
con un indicador que permita determinar la posicin de equilibrio para carga cero y para cualquier
otra posicin del brazo.
Los diales o los indicadores estarn instalados de tal modo que el operador pueda
observarlos con facilidad y pueda efectuar oportunamente las correcciones necesarias cuando las
cargas de las balanzas sean mayores o menores que las establecidas.
d) Sistema de registro .
Se deber disponer de instrumentos capaces de registrar con precisin las lecturas de las
balanzas. Los registros establecern la posicin cero antes de cada pesada, y las lecturas
correspondientes a los agregados, cemento y aditivos, antes de su descarga a la hormigonera. Se
registrar tambin el peso o volumen del agua utilizada. Los equipos de registro debern estar en
cabinas que puedan ser cerradas con llave. Los grficos o cintas de registro debern indicar
claramente las distintas dosificaciones bsicas usadas, mediante letras o nmeros impresos, tinta
de colores u otras medios aprobados por el Inspector Fiscal. Estos grficos o cintas debern
permitir observar fcilmente las diferencias de pesada con respecto a los valores establecidos en la
correspondiente dosificacin. Los registros debern indicar la hora en intervalos de tiempo no
mayores que 15 min.
Los registros sern colocados en una ubicacin adecuada para ser fcilmente observados
por el operador. Los registros sern entregados diariamente al Inspector Fiscal.
e) Control de Humedad
La planta deber estar equipada con dispositivos que permitan la determinacin de

humedad de los agregados ptreos con una precisin de ms o menos 0,5%.
La planta dosificadora deber ser capaz de adaptarse rpidamente para compensar los
cambios en el contenido de humedad de los agregados, modificando las pesadas de los distintos
materiales.
El mecanismo de descarga de agua de las hormigoneras ser tal que no se produzcan

filtraciones cuando las vlvulas estn cerradas. Las vlvulas de llenado y descarga del estanque de
agua estarn bloqueadas, de modo que la vlvula de descarga no pueda ser abierta hasta que la
22
vlvula de llenado, est totalmente cerrada. La tubera de descarga de agua deber estar diseada
de modo que asegure el vaciado total en cada dosificacin. Si el agua es controlada en volumen,
su escala de medicin estar graduada con intervalos no mayores que 1 litro y el lmite de
precisin de la medida ser de ms o menos 1% de su peso.
f) Control de Aditivos
La planta deber contar con accesorios adecuados que permitan dosificar separadamente
cada aditivo. Los medidores para incorporador de aire y plastificante tendrn la capacidad
suficiente para medir en forma simultnea las dosis necesarias para cada amasada, con la dilucin
requerida, y debern ser mantenidos permanentemente en buenas condiciones de operacin. El
equipo de medicin tendr un diseo apropiado para controlar visualmente las cantidades
incorporadas a cada amasada. El mecanismo de descarga de los dosificadores de aditivos estar
interconectado con la descarga de agua, de modo que su dosificacin sea automtica. Los
dispositivos debern permitir modificaciones rpidas de las cantidades de aditivos agregados a la
mezcla. El incorporador de aire y el plastificante no podrn mezclarse entre s antes de ser
descargados a la hormigonera con los otros materiales.
g) Sistema de muestreo
Se deber disponer de sistemas adecuados que permitan el muestreo de los distintos

agregados.
Estos elementos debern estar ubicados bajo las tolvas o en las compuertas dosificadoras,
a menos que sea aprobado otro sistema. La planta deber disponer adems de dispositivos para
obtener con facilidad muestras representativas del hormign de cada hormigonera.
B TIEMPO DE AMASADO DEL HORMIGON

El tiempo mnimo de amasado en minutos ser establecido mediante la siguiente
expresin:
V
t 1
3
siendo V el volumen de hormign compactado en m3 correspondiente a una amasada. El

Contratista podr utilizar tiempos, menores slo s demuestra que la homogeneidad del hormign
producido cumple las exigencias establecidas en la Norma ASTM C94.
C HORMIGON ELABORADO EN CAMIONES HORMIGONERAS

(MIXER)
Se podr emplear hormign elaborado en camiones hormigoneras slo en obras
provisionales o en obras menores y slo con la aprobacin del Inspector Fiscal. El uso de
camiones hormigoneras ser permitido slo si se verifica que tales equipos pueden producir
hormigones que satisfagan las exigencias de la norma ASTM C94 "Specification for Ready-Mixed
Concrete".
23
A estos hormigones no se les deber agregar agua despus de la revoltura inicial, excepto
la indispensable para que la amasada llegue con una consistencia adecuada al punto de descarga y
siempre que la cantidad total de agua incorporada en la amasada, incluida la humedad de los
ridas, no exceda de la terica prevista en la dosificacin. Despus de la adicin de agua se deber
aplicar un mezclado con 25 revoluciones de la hormigonera como mnimo. Para cada amasada la
hormigonera deber girar al menos 80 revoluciones a una velocidad de 8 rpm. Todas las
revoluciones en exceso sobre 100 sern dadas a 4 rpm, excepto las que se apliquen si se agrega
agua en el punto de descarga.
Los camiones hormigonera debern tener los siguientes elementos accesorios:
Sistema preciso de medicin para controlar el agua descargada desde el estanque del
camin a la hormigonera.
Medios para verificar la precisin de esta medicin de agua.
Accesorios que permitan agregar el agua con una presin y direccin , tales que sta
se distribuya uniformemente en la hormigonera.
Dispositivo para contar el nmero de revoluciones del tambor de la hormigonera.
Se dispondr adems de medios adecuados de comunicacin entre la planta dosificadora y

el lugar de colocacin del hormign, a fin de lograr una faena continua y que los camiones no
deban esperar ms de 15 minutos para descargar.
5.5. CONSISTENCIA
Durante el proceso de fabricacin del hormign, el Contratista deber efectuar los
controles establecidos en la clusula 05.13. C de estas Especificaciones, con el objeto de verificar
que el hormign mantiene las caractersticas de razn agua / cemento y consistencia previstas al
determinar su dosificacin.
Salvo indicacin distinta en las Especificaciones Tcnicas Especiales o del Inspector

Fiscal, la medida de la consistencia se efectuar a travs del asentamiento en el cono de Abrams
conforme al procedimiento establecido en la Norma NCh 1019.
Se considerar que las exigencias de consistencia se cumplen si el promedio mvil de tres

asentamientos de cono sucesivos se mantiene dentro de un rango de ms o menos 1 cm y no
existe ningn valor individual que exceda en ms de 5 cm el asentamiento previsto para el
hormign en uso.
Por otra parte, la razn agua/cemento deber estar permanentemente comprendida dentro
de un rango de ms o menos 0,03 respecto al valor terico previsto para el hormign en uso.
Si cualquiera de estas condiciones no se cumple, el Contratista deber tomar las medidas

pertinentes para corregir la dosificacin en uso. En caso contrario el Inspector Fiscal podr
suspender la faena de hormigonado en curso.
24
5.6. TRANSPORTE,
A GENERALIDADES
Se debern transportar los hormigones, desde la planta de produccin hasta su lugar de
colocacin, usando mtodos que eviten la segregacin, la separacin, la contaminacin y prdida
de ingredientes.
Si" la distancia de transporte del hormign entre la planta de fabricacin y el punto de

colocacin conduce a una prdida de asentamiento superior a 3 cm en ms de un veinte por ciento
(20%) de las amasadas transportadas, el Contratista deber tomar las medidas necesarias (uso de
aditivos u otros medios) para reducir dicha prdida al valor indicado o, en su defecto, para que el
hormign tenga en el punto de colocacin el asentamiento y la resistencia previstos al estudiar la
dosificacin correspondiente.
Antes de iniciar el hormigonado de cualquier parte de obra, el Contratista deber

demostrar, al Inspector Fiscal, que todos los mtodos y equipos de transporte propuestos
permiten colocar el hormign de la dosificacin aprobada cumpliendo con las Especificaciones
Tcnicas Especiales.
Los procedimientos de control se regirn por lo establecido en la norma ASTM C94

"Specification for Ready-Mixed Concrete".
B CONDICIONES DE USO DEL EQUIPO DE TRANSPORTE

Las condiciones generales que debern cumplir los equipos ms usuales para el transporte
de hormign sern las indicadas a continuacin:
a) Agitadores de Trnsito
Los vehculos agitadores debern permitir que el hormign sea reamasado o, al menos,
revuelto en forma suave antes de su descargas mediante el tambor u otro dispositivo de agitacin
que lleve incorporado.
b) Tolvas
Su utilizacin slo se aceptar para el transporte de hormign de asentamiento inferior a 5

cm y en distancias no mayores de 3 km.
c) Capachos para Hormign
Los capachos para transporte de hormign debern estar diseados para permitir la
descarga de hormign de bajo asentamiento (inferior a 5 cm).
d) Canaletas
25
Su empleo deber ser sometido a la aprobacin del Inspector Fiscal. Debern ser de metal
o revestidas en plancha metlica. La superficie de escurrimiento del hormign deber ser lisa y sin
irregularidades.
Su pendiente deber ser adecuada para producir un escurrimiento continuo y sin

segregacin del hormign con el asentamiento de cono que haya sido especificado.
En su extremo de descarga debern estar provistas de un embudo con el objeto de

disminuir al mnimo posible la segregacin que normalmente se produce en este punto.
e) Cintas Transportadoras
Se podrn emplear cintas transportadora, las que debern cumplir las condiciones
siguientes:
Las cintas estarn provistas de una tolva de alimentacin y un embudo de descarga.
La velocidad de alimentacin ser tal que el escurrimiento del hormign se realice en
forma continua.
Su pendiente deber determinarse de manera tal que permita transportar hormign sin que
se produzca segregacin.
f) Bombas de Hormign
Las bombas de hormign y su equipo auxiliar debern estar en ptimas condiciones de

funcionamiento en el momento de su utilizacin. La capacidad de las bombas y las dimensiones de
las tuberas debern ser sometidas a la aprobacin del Inspector Fiscal antes de iniciar las faenas
de hormigonado.
Su uso deber ajustarse a las indicaciones del fabricante en lo relativo a distancia y altura
de bombeo y a las condiciones de curvas en el trazado de la tubera.
El uso de tubera de aluminio deber ser sometido a la aprobacin del Inspector Fiscal,
quien determinar las condiciones que debe cumplir.
Antes de iniciar el hormigonado, el Contratista someter a la aprobacin del Inspector

Fiscal las ubicaciones de los equipos en general y el sistema de afianzado de las tuberas para no
provocar trepidaciones a los moldajes. Deber reducirse a un mnimo la prdida de asentamiento
del hormign en la bomba y en las tuberas protegiendo estas ltimas, si es necesario, contra el
efecto del calor.
Inmediatamente antes de la iniciacin del hormigonado, se debern cebar la bomba y las

tuberas bombeando mortero a travs del equipo.
Se debern mantener en buenas condiciones la bomba de hormign, los agitadores, las

tuberas y los sellos de la bomba. Despus de cada operacin se debern lavar cuidadosamente
todas las piezas que entran en contacto con el hormign. El Inspector Fiscal podr ordenar al
Contratista reparar o reemplazar cualquier bomba que, habiendo mostrado un buen
26
funcionamiento en la colocacin de hormign de una dosificacin determinada, tienda a producir

dificultades con otra mezcla diseada especialmente para ser colocada con bomba.
5.7. PREPARACION ANTES DEL HORMIGONADO
A GENERALIDADES
No se podr iniciar la colocacin de hormign en ninguna parte de la obra sin la
aprobacin del Inspector Fiscal de todos los trabajos previos a la ejecucin de cada etapa de
hormigonado.
Estos trabajos debern incluir como mnimo lo siguiente:
a) Preparacin de la superficie de la zona por hormigonar, segn las situaciones siguientes,

salvo indicacin distinta en los Planos del Contrato, Especificaciones Tcnicas Especiales o del
Inspector Fiscal.
a.1) Tratamiento de la superficie rocosa de acuerdo a los siguientes casos:
Grado I : Retiro total de los trozos de roca depositados y de aquellos que quedan
sueltos por efecto de la tronadura, limpieza total de la superficie rocosa en sitio y
tratamiento de fallas menores. En caso de duda, el Inspector Fiscal definir el nivel hasta
donde se llevar el retiro de los trozos de roca y la profundidad de tratamiento de las fallas
menores.
Todas las superficies de roca debern recibir un tratamiento Grado I.
Grado II: Retiro parcial de los trozos de roca depositados provenientes de la
tronadura (marina), de manera tal que la roca aflore en los puntos sobresalientes de la
excavacin, formando superficies de una seccin mnima de 60 x 60 cm y a una distancia
mxima de 1 m entre si.
La marina que quede en sitio deber compactarse segn se defina en los Planos del
Contrato, Especificaciones Tcnicas Especiales o por el Inspector Fiscal.
Antes de proceder al hormigonado, la marina deber limpiarse superficialmente
mediante chorro de agua y aire a presin para eliminar todo el material suelto, barro o
materias extraas que pudieran haberse acumulado.
Grado III : No se retira la marina depositada. Esta deber compactarse segn se
define en los Planos del Contrato, en las Especificaciones Tcnicas Especiales o por el
Inspector Fiscal y limpiarse en forma similar a lo indicado para el grado II.
a.2) Compactacin de los rellenos hasta la densidad especificada en los Planos del
Contrato, en las Especificaciones Tcnicas Especiales o por el Inspector Fiscal.
a.3) Tratamientos de fallas mayores o zonas alteradas de la roca segn especifiquen los
Planos del Contrato, las Especificaciones Tcnicas Especiales y el Inspector Fiscal.
a.4) Captacin de filtraciones, ejecucin de drenajes, etc., de tal manera que las aguas que
afloren no afecten la calidad del hormign.
27
Si la naturaleza del agua de filtraciones es corrosiva para el hormign o las armaduras, o

puede provocar la produccin de depsitos que obstruyan los sistemas de drenaje, debern
aislarse del contacto con el hormign.
b) Verificacin de que el moldaje y las armaduras cumplen con las clusulas 03 y 04

respectivamente.
c) Revisin de que el tratamiento de la junta de hormigonado haya sido efectuado segn se

detalla en clusula 05.07 B b).
d) Limpieza con agua y aire a presin de acuerdo a las condiciones de ejecucin detalladas
en clusula 05.07 B b).
e) Verificacin de que todos los elementos incluidos en la etapa por hormigonar han sido
colocados en la forma definida en los Planos del Contrato y Especificaciones Tcnicas Especiales
correspondientes.
f) Verificacin de que han transcurrido los plazos especificados entre etapas de

hormigonado.
B JUNTAS DE HORMIGONADO
a ) Definicin
Se considerarn como juntas de hormigonado todas aquellas superficies de hormign

dejadas por razones de proyecto, de construccin o detenciones inevitables del hormigonado en
las que el hormign en sitio haya endurecido hasta el punto de impedir la incorporacin integral
en su masa de nuevo hormign fresco.
En el caso de una detencin accidental de un hormigonado se considerar que se ha

producido una junta de hormigonado cuando al introducir el vibrador en el hormign ya colocado,
ste no puede retirarse sin dejar huella. Esta junta de hormigonado se denominar pega fra.
b) Tratamiento
Salvo indicacin expresa en los Planos del Contrato, o de las Especificaciones Tcnicas
Especia les, las juntas de hormigonado debern ser sometidas a un tratamiento que permita la total
eliminacin de la lechada superficial existente en la junta.
Este tratamiento se efectuar en la forma indicada en el Anexo H de la Norma NCh 170:

HORMIGON.
El Contratista podr proponer mtodos alternativos para el tratamiento de juntas. El

Inspector Fiscal podr exigir una demostracin experimental de su eficiencia, antes de aprobar su
uso en obra.
28
5.8. COLOCACION
A DISPOSICIONES GENERALES
El Contratista deber dar aviso por escrito al Inspector Fiscal, con un mnimo de dos
jornadas o turnos de trabajo de anticipacin, cundo y donde se va a colocar hormign.
No se podr iniciar una faena de hormigonado si el Contratista no cuenta con las

cantidades suficientes de cemento, aditivos o agregados adecuados para terminar la faena
programada, o si a juicio del Inspector Fiscal, existen motivos que hacen prever que no se lograr
una correcta colocacin, control, compactacin y terminacin del hormign.
La inspeccin final de control para aprobar la colocacin del hormign, la realizar el

Inspector Fiscal, slo despus de efectuada la revisin establecida en la clusula 05.07 y despus
de haberse completado la limpieza final.
Slo se podr colocar el hormign en presencia del Inspector Fiscal, salvo que ste
autorice a un reemplazante.
El Inspector Fiscal podr ordenar al Contratista la remocin y reconstruccin de los

hormigones colocados sin su autorizacin previa.
No se deber colocar hormign sobre superficies con agua escurriendo o apozada. Si esta
situacin se presenta, el sitio deber ser secado, eliminando o desviando el agua.
La colocacin de hormign bajo agua slo se permitir si est indicada en los Planos del
Contrato, en las Especificaciones Tcnicas Especiales o lo indica el Inspector Fiscal.
No se deber hormigonar cuando, en opinin del Inspector Fiscal, las condiciones

climticas puedan impedir una colocacin apropiada.
En no debern efectuarse hormigonados en das de lluvia con una intensidad tal que
produzca acumulacin de agua o escurrimiento sobre la superficie del hormign.
Salvo autorizacin del Inspector Fiscal, se entender que se ha llegado a esta situacin
cuando la intensidad de la lluvia lea de 2 mm/h o superior durante 30 minutos.
Los hormigones se colocarn antes de que hayan sufrido una prdida de asentamiento de 3
cm y, en todo caso, antes de que hayan sufrido una variacin apreciable de su consistencia o que
haya comenzado el fraguado del cemento. No se aceptarn adiciones de agua en obra para
corregir la consistencia del hormign.
Los elementos empleados para la colocacin del hormign debern estar diseados de
manera tal que aseguren que el hormign no sufrir variaciones significativas de su trabajabilidad
ni segregacin y que permitirn el empleo de hormigones de la trabajabilidad prevista. Su
capacidad deber estar en concordancia con la posibilidad de permitir el hormigonado sin que se
produzcan juntas de hormigonado no previstas ("pegas fras").
29
Si esta situacin se presenta localmente durante la ejecucin del hormigonado, la zona

afectada deber ser tratada en la forma descrita en la clusula 05.07 B b), cuidando de no alterar
el hormign en colocacin. El Inspector Fiscal podr detener el hormigonado si, a su criterio, la
zona afectada es muy extensa y su tratamiento es inadecuado. La prosecucin del hormigonado se
har en las condiciones que el Inspector Fiscal determine.
El hormign, salvo en los casos especiales indicados a continuacin, se colocar en capas

horizontales de un espesor compatible con una compactacin adecuada, en todo caso inferiores a
60 cm.
En elementos masivos podr utilizarse el sistema de avance en escalones, a condicin de

que el pie de la capa superior quede por lo menos a 50 cm del borde de la capa inmediatamente
inferior y que el frente de avance del hormigonado incluya todo el ancho del elemento.
En el hormigonado de elementos estructurales esbeltos, si la capacidad de colocacin no

permite su hormigonado completo antes del comienzo del fraguado del hormign colocado
previamente, el Contratista deber tomar las precaucione s necesarias para comenzar la
colocacin del hormign en el punto donde la deformacin por peso propio sea mxima.
Deber, adems, tomarse en consideracin el asentamiento diferencial susceptible de

producirse en las zonas de cambio brusco de seccin causado por el proceso de exudacin del
hormign mientras se mantiene en estado fresco.
B SEGREGACION
Se debe evitar la segregacin del hormign durante el proceso de colocacin, para lo cual
debern tomarse las siguientes precauciones:
En los elementos de transporte horizontal o con pendiente moderada (bomba, canoa, cinta
transportadora) deber disponer en los puntos de vaciado o traspaso un tubo tronco - cnico
mediante el cual se asegure que el hormign escurrir a seccin completa.
b) En los elementos de vaciado vertical por gravedad (capacho, tolva) deber limitarse la
altura de vaciado a un metro si se descarga sobre una superficie dura, y a tres metros si se
descarga sobre una capa de hormign fresco.
Esta altura de 3 m deber limitarse a un metro si el hormign debe pasar a travs de una
armadura dispuesta como malla horizontal.
c) En los equipos de colocacin a base de aire comprimido (colocadora neumtica), el

extremo de descarga de la caera deber estar constantemente embebida en el hormign fresco.
Para el comienzo de la colocacin deber utilizarse un hormign con agregado de tamao mximo
no superior a 3/4".
C VELOCIDAD DE COLOCACION
30
La colocacin del hormign deber hacerse en la forma ms continua y rpida posible, de

manera de evitar que puedan producirse juntas de hormigonado diferentes de las previstas en el
proyecto; la capacidad de compactacin del hormign y la capacidad resistente de los moldes
deber ser concordante con la velocidad de colocacin. Debe tener, adems,- en consideracin lo
establecido en la ETG C -5: HORMIGONADO EN GRANDES MASAS.
D COMPACTACION
La compactacin de los hormigones se efectuar exclusivamente por vibracin salvo en el
caso de utilizar el hormigonado mediante hormign fluido establecido en la ETG C - 4:
HORMIGONADO MEDIANTE HORMIGON FLUIDO o cuando lo autorice el Inspector Fiscal.
La vibracin tiene como nica finalidad la compactacin del hormign y no deber ser
utilizada con el objeto de desplazar el hormign para colocarlo en puntos de difcil acceso.
El equipo de vibracin estar compuesto por vibradores de inmersin, de molde o

superficiales, cuyo uso deber ajustarse alas pautas generales que se indican a continuacin:
Los vibradores de inmersin debern tener una frecuencia superior a 6.000 rpm
sumergidos en el hormign, la que podr rebajarse hasta 4.000 rpm cuando se ocupen en la
compactacin de estructuras de hormign de espesor inferior a 20 cm.
El dimetro de la botella del vibrador deber estar en concordancia con el tamao mximo
del rido grueso, la consistencia del hormign y la capacidad de compactacin necesaria. Se
consideran como los ms adecuados los siguientes tamaos:
Dimetro de la botella Uso

6" Hormign en masa de tamao mximo 6".
4" Hormign en masa de tamao mximo 3".
Hormign de tamao mximo 1 1/2", de
2"
consistencia plstica.
El Inspector Fiscal podr solicitar la verificacin de la capacidad de compactacin del

vibrador.
Cuando se utilice vibrador de inmersin, debern tomarse las precauciones necesarias para
que el espesor de las capas de hormign colocadas sea como mximo 15 cm inferior al largo de la
botella, de manera que al proceder a la compactacin, el vibrador penetre en la capa
inmediatamente inferior.
El proceso de vibrado mediante vibrador de inmersin deber ser hecho en forma vertical.
La separacin entre puntos de inmersin del vibrador deber ser a lo ms 3/2 del radio de
accin del vibrador en el hormign que se est compactando. Su reparticin en planta se har
avanzando, segn esquema regular y ordeado, que asegure que no quedarn zonas sin
compactar.
31
El tiempo de vibracin se regular de acuerdo a la trabajabilidad del hormign y se

prolongar hasta que empiece a aflorar superficialmente la lechada del hormign. Deber
asegurarse la obtencin de la mxima densidad posible en el hormign y un perfecto contacto con
la superficie de moldes y armaduras.
Los vibradores de molde se debern utilizar para la compactacin de revestimientos o de

elementos prefabricados de hormign cuyo espesor sea inferior a 20 cm. Debern tener una
frecuencia superior a 8.000 rpm una vez colocados en sitio y proporcionar una energa de
compactacin que est en concordancia con el volumen y la consistencia del hormign por
compactar.
Su distribucin deber ser tal que no deje zonas de hormign mal compactadas, para lo
cual deber verificarse que no existen zonas intermedias del molde, entre vibradores, que no
vibren con una frecuencia y amplitud similares a las del punto de aplicacin del vibrador.
Para este objeto, el molde deber estar diseado de manera que soporte las solicitaciones
producidas por la vibracin, pero sea lo suficientemente flexible como para generar ondas con una
amplitud no inferior a 0,03 mm en cualquier punto de l.
Los vibradores superficiales (reglas vibradoras) debern cumplir especificaciones similares

a los vibradores de molde en cuanto a frecuencia y amplitud. Su uso estar limitado a elementos
de un espesor mximo de 20 cm, a menos que el Contratista demuestre al Inspector Fiscal que
puede producir una compactacin efectiva con espesores mayores.
Su velocidad de avance deber regularse de manera que sea uniforme y no deje zonas de
hormign mal compactadas.
E BOLONES DESPLAZADORES
El uso de bolones desplazadores mayores de 15 cm en el interior del hormign deber
estar indicado en los Planos del Contrato o en las Especificaciones Tcnicas Especiales y ser
aplicable slo en aquellas partes de la obra en que est expresamente permitido.
Su uso deber ajustarse a las siguientes normas generales:
Los bolones debern estar perfectamente limpios y humedecidos al momento de ser

empleados.
Para su colocacin se depositarn en la superficie del hormign y se hundirn, por
vibracin, bajo su propio peso hasta quedar totalmente cubiertos.
La distancia mnima entre bolones tanto en horizontal como en vertical, ser igual a su
tamao. El volumen de bolones no exceder de un 15% del volumen total del
hormign.
La distancia mnima entre bolones y moldaje o entre bolones y armadura ser igual a
su tamao.
F COLOCACION EN TIEMPO FRIO
32
Cuando se prevea que existen posibilidades de temperaturas medias diarias inferiores a 10

C durante lapsos mayores de tres das sucesivos, el Contratista deber tomar precauciones que
eviten la influencia de las temperaturas sobre las propiedades del hormign.
Los procedimientos empleados dependern de los valores de las temperaturas susceptibles

de producirse y de la naturaleza de la obra, pero a lo menos debern considerar los aspectos
generales que a continuacin se indican:
a) Materiales para el hormign
El uso de aditivos aceleradores a de cemento de alta resistencia inicial, en los casos que
proceda, deber ser sometido a la autorizacin del Inspector Fiscal, tanto en lo referente a su tipo
como a la proporcin y forma de uso.
b) Preparacin antes del hormigonado
La preparacin antes de hormigonar, adems de las disposiciones generales indicadas en

clusula 05.07, deber contemplar la eliminacin del hielo y de la nieve acumulados.
Igualmente, si la temperatura del material de base donde se va a depositar el hormign es

susceptible de provocar el congelamiento del agua del hormign fresco, deber preverse un
acondicionamiento de temperatura que evite dicho efecto. Esto es particularmente importante si la
colocacin debe hacerse sobre suelo susceptible de helarse.
c) Colocacin del hormign
El hormign colocado a baja temperatura deber ser dosificado con la mnima dosis de
agua compatible con su compactacin, con el objeto de evitar el aumento de exudacin que se
produce en estas condiciones. Esta condicin deber ser especialmente tomada en consideracin
cuando se trate de elementos estructurales con juntas de hormigonado y sometidos a esfuerzos de
corte importantes o en las obras sometidas a escurrimiento hidrulico de alta velocidad.
d) Medidas en relacin con el hormign colocado
Una vez colocado el hormign en sitio, debern tomarse las medidas pertinentes que
aseguren el cumplimiento de las siguientes condiciones:
d.1) Deber evitarse el congelamiento del agua de amasado incorporada al hormign, para
la cual la temperatura del hormign en sitio no deber ser inferior a 5 C para elementos masivos
o a 10 C para elementos esbeltos, entendindose como tales a los elementos cuya menor
dimensin sea inferior a 1,0 m.
Estas temperaturas podrn ser aumentadas si la naturaleza de la obra, a criterio del
Inspector Fiscal, lo hace conveniente.
La obtencin inicial de las temperaturas especificadas podr lograrse mediante el uso de
agua caliente como agua de amasado, siempre que la temperatura de sta no exceda de 600 C en
el momento de su adicin a la hormigonera.
33
d.2) Deber evitarse que se produzcan gradientes de temperatura que puedan producir
fisuracin del hormign en las 24 horas siguientes al retira de los moldes, para lo cual los
descensos mximos de temperatura en dicho lapso debern ser graduales y no exceder de 10 C
para elementos masivos o de 30 C para elementos esbeltos.
d.3) Deber asegurarse que el hormign posea en todo instante una resistencia adecuada
para las solicitaciones que debe soportar, para lo cual debern efectuarse ensayos de resistencia
que proporcionen la informacin necesaria.
Los procedimientos utilizados para garantizar estas condiciones (acondicionamiento de
temperaturas, uso de aceleradores o cementos de alta resistencia inicial, etc.) debern contar con
la aprobacin del Inspector Fiscal.
Los muestreos para verificacin de resistencia as como los estudios de relacin de
temperatura - resistencia, sern de responsabilidad del Contratista, pero debern contar con la
aprobacin del Inspector Fiscal.
G COLOCACION EN TIEMPO CALUROSO

El hormigonado en condiciones de tiempo caluroso deber ajustarse a las siguientes
condiciones, salvo autorizacin del Inspector Fiscal.
La temperatura en el hormign en el momento de su colocacin no deber exceder de

30 C.
Deber verificarse que la razn agua/cemento sea concordante con la trabajabilidad
prevista para el hormign.
El uso de retardadores de fraguado deber ser sometido a la aprobacin del Inspector
Fiscal y usado en las condiciones que ste determine.
Deber evitarse el resecamiento de la superficie expuesta del hormign, con el objeto
de evitar su agrietamiento. Para este objeto la superficie expuesta del hormign deber
cubrirse o humedecerse superficialmente mientras an se mantiene fresco, pero
evitando producir un lavado del cemento.
H COLOCACION EN SITIOS CON PENDIENTE

El hormigonado sobre superficies que presenten pendiente deber hacerse comenzando la
colocacin desde el punto ms bajo.
La colocacin de hormign sin moldaje podr hacerse hasta para pendientes de 1/4 (V/H),
siempre que se tenga la precaucin de utilizar un hormign con un asentamiento de cono inferior
a 5 cm.
Para pendientes ms fuertes que la indicada que deber utilizar sistemas de moldes que
permitan la compactacin adecuada del hormign sin que ste se desplace por efecto de la
vibracin. Tales sistemas podrn consistir en un molde fijo con ventanas a distancias no mayores
de 1 m entre s, un molde alargable en paos de longitud mxima de 1 metro en el sentido del
talud o un molde deslizante, tambin en el sentido del talud. El Contratista deber presentar para
la aprobacin del Inspector Fiscal, los Planos de diseo del molde que se utilizar en cada caso
34
con una anticipacin mnima de 45 das con respecto al comienzo de la construccin de las obras
respectivas.
5.9. TOLERANCIAS DE CONSTRUCCION
A TOLERANCIAS GENERALES DE DIMENSIONES,

ALINEAMIENTO Y NIVELES.
Las obras de hormign debern cumplir las tolerancias de dimensiones, alineamientos y
niveles establecidas en el captulo 3.3. "Suggested Tolerancies" de la Norma ACI 347-78.
Las tolerancias all establecidas se aplicarn de acuerdo al tipo de estructura de que se

trate, conforme a la siguiente clasificacin:
Segn prrafo
Clase a. Edificios de Hormign Armado 3.3.1 de ACI 347-78
Clase b. Canales con Revestimiento de Hormign 3.3.2 de ACI 347-78
Clase c. Sifones y Alcantarillas Monolticos 3.3.3 de ACI 347-78
Clase d. Puentes y Obras Hidrulicas de Captacin, Rebase o Toma 3.3.4 de ACI 347-78
Clase e. Estructuras de Hormign en Masa 3.3.5 de ACI 347-78
Clase f. Revestimiento de Tneles y Tuberas hechas en Sitio 3.3.6 de ACI 347-76
Clase g. Estructuras construidas con molde deslizante vertical 3.3.7 de ACI 347-78
Clase h. Elementos Prefabricados Pretensados 3.3.9 de ACI 347-78
Clase i. Elementos Prefabricados de 3.3.10 de ACI 347-78
La clasificacin de una obra particular ser establecida, cuando corresponda, en los Planos
del Contrato o en las Especificaciones Tcnicas Especiales o por el Inspector Fiscal cuando esta
definicin no exista.
B TOLERANCIAS ESPECIALES EN SUPERFICIES SOMETIDAS A

ESCURRIMIENTO HIDRAULICO
Adicionalmente a la establecido en la Norma ACI 347-78, las estructuras sometidas a
escurrimiento hidrulico debern cumplir las tolerancias que se indican a continuacin en relacin
con la pendiente de las irregularidades progresivas, el valor de las irregularidades bruscas y la
presencia de hoyos o poros superficiales.
Valor mximo Dimensin

Pendiente de las mxima de
mxima de las irregularidades hoyos o poros
Tipo de
Designacin irregularidades bruscas, Longitud en
superficie
progresivas paralelas al sentido del Profundidad
(V:H) flujo flujo (mm)
(mm) (mm)
Superficies T1 1 : 10 5 10 5
sometidas a
35
escurrimiento
hidrulico de
velocidad 12
m/s.
Superficies 12 V 30 m/s
sometidas a 1:30
escurrimiento 30 V 40 m/s
T2 3 10 3
hidrulico de 1:50
velocidad > 12 > 40 V
m/s. 1:100
Para la aplicacin de los valores de las tolerancias definidas. en la tabla anterior debern
tenerse en consideracin los conceptos generales:
a) Irregularidades bruscas y progresivas
Se considerarn irregularidades bruscas los sectores de las superficies de escurrimiento en

que se produzcan escalones o cantos vivos. Todas las otras irregularidades que existan se
considerarn como progresivas.
Se aceptarn irregularidades bruscas paralelas al escurrimiento siempre que ellas no sean

sistemticas y no excedan de los valores indicados en la Tabla.
En el caso de existir irregularidades bruscas en una direccin no paralela al flujo, ellas

debern ser rebajadas hasta dejarlas como irregularidades progresivas que cumplan con las
tolerancias indicadas en la Tabla. El mtodo de reparacin para este, objeto deber ser sometido a
la aprobacin del Inspector Fiscal.
Las irregularidades progresivas no podrn ser sistemticas. El control de la pendiente ser

efectuado con una regla, recta o con el perfil terico de la superficie segn corresponda, de 1,5 m
de longitud apoyada sobre la superficie a controlar. Las pendientes se determinarn midiendo con
un pie de metro la distancia entre el hormign y la regla en dos puntos cualquiera de ella y
estableciendo la relacin entre diferencia de nivel y distancia entre los puntos controlados.
b) Hoyos o poros
Se considerarn como tales las cavidades locales producidas en la superficie del hormign.
Aunque cumplan con los valores de la tabla, ellos no debern comprometer ms del 10% de la
superficie, valor que se determinar controlando por muestreo tramos de 10 metros de longitud.
El incumplimiento de los valores indicados facultar al Inspector Fiscal Fiara requerir la

reparacin o reposicin de las zonas afectadas en la forma que determine para cada caso
particular.
5.10. RETIRO DE LOS MOLDES
36
El retiro de los moldes usados para el hormigonado deber efectuarse en el mnimo plazo
compatible con la seguridad del elemento, de manera de poder iniciar el curado y efectuar las
reparaciones que sean necesarias lo antes posible.
El plazo mnimo de retiro de los moldes y elementos de sustentacin, ser determinado de

acuerdo a las pautas generales que se indican a continuacin, dependiendo del tipo de elemento de
que se trate y de la situacin a que queda sometido al desmoldar:
A ELEMENTOS ESTRUCTURALES NO SOMETIDOS A FLEXION

Corresponde al caso de paramentos laterales de pilares, muros, revestimientos y vigas
(estas ltimas, sin el retira de los elementos de sustentacin) .
Los paramentos podrn ser verticales o inclinados hasta 30 con respecto a la vertical.
El plazo deber ser como mnimo igual al tiempo de trmino de fraguado del cemento
utilizado para el hormign. Este plazo se medir a partir de la colocacin del ltimo hormign en
contacto con el moldaje.
B ELEMENTOS ESTRUCTURALES SOMETIDOS BASICAMENTE

A COMPRESION
Corresponde al caso de revestimientos de bveda de tneles y cavernas , armados o sin
armar.
Se podr proceder al desmolde cuando el hormign -haya adquirido una resistencia

mnima de 15 kg/cm2 para los revestimientos de hormign simple y de 25 kg/cm 2 para losde
hormign armado.
C ELEMENTOS ESTRUCTURALES SOMETIDOS A FLEXION

Corresponde al caso de elementos de hormign armado sometidos a flexin tales como
vigas y losas.
El retiro de los elementos de sustentacin podr efectuarse cuando el hormign haya

alcanzado una resistencia igual o superior al 75% de la resistencia de proyecto. Este valor podr
ser disminuido si se demuestra mediante clculo que, a partir del momento de proceder al retiro
de los elementos de sustentacin, la resistencia del hormign es por lo menos igual al doble de la
tensin mxima producida en el elemento.
Para la determinacin de los plazos correspondientes a las condiciones definidas en los

puntos anteriores, los ensayos respectivos debern efectuarse en las condiciones ambientales a que
estar sometido el hormign.
Si los ensayos se efectan en laboratorio, los plazos debern corregirse aplicando el

concepto de madurez del hormign expresado como producto del tiempo por la temperatura
ambiente sobre 10 C.
37
No se permitir el retiro de los moldes por quemado de estos.
5.11. CURADO
El perodo mnimo de curado de los hormigones ser de 14 das continuados. Este plazo
podr ser ampliado en circunstancias particulares, lo que ser definido en los Planos del Contrato
o en las Especificaciones Tcnicas Especiales.
El comienzo del curado de las superficies sin moldajes deber empezarse tan pronto como
haya sido terminado el hormigonado del elemento y se observa la desaparicin de la humedad
superficial proveniente de la exudacin del hormign.
En los paramentos moldeados, el curado se empezar tan pronto hayan sido retirados los
moldes y a condicin de que si se utilizan moldes de madera, stos permanezcan hmedos durante
el perodo que estn en sitio.
Para el curado podrn utilizarse los sistemas de curado hmedo, compuesto de sellado o
membrana impermeable. En caso de utilizar el primero, deber asegurarse la mantencin continua
de la humedad en las superficies libres del hormign. Por esta razn, el mtodo por riego
peridico slo se aceptar si cumple dicha condicin.
El curado mediante el compuesta de sellado se utilizar exclusivamente en superficies que

no constituyen juntas de hormigonado de un elemento y que no estn sometidas a trnsito durante
el curado.
Los compuestos de sellado que se utilicen debern cumplir las estipulaciones establecidas
en la norma ASTM C 309, lo cual deber ser ratificado por el Contratista mediante certificados de
ensayes emitidos por un laboratorio aprobado por el Inspector Fiscal.
Su aplicacin se har de acuerdo a las instrucciones del fabricante, en las cantidades

utilizadas para el ensayo de aprobacin del compuesto, y en condiciones tales que aseguren una
pelcula de espesor uniforme y continuo durante un lapso mnimo de 28 das, para lo cual el
Contratista deber revisar peridicamente la pelcula de compuesto de sellado de manera de
detectar y reparar las zonas en que ste se hubiera deteriorado.
Las membranas impermeables debern cumplir las estipulaciones de la norma ASTM C

171, lo cual deber ser acreditado por el Contratista mediante certificados de ensayos emitidos
por un laboratorio aprobado por el Inspector Fiscal. Su aplicacin se har sobre la superficie
humedecida del hormign fresco, tan pronto como sea posible, y de manera que cubran
totalmente la superficie sin producir daos sobre ella. Debern mantenerse permanentemente en
contacto con el hormign, colocando una sobrecarga de material, que no produzca dao a las
membranas ni al hormign y que las mantenga en sitio sin desplazarse ni desprenderse. Cualquier
dao que se produzca durante su empleo deber ser reparado de inmediato por el Contratista.
38
5.12. REPARACIONES
El hormign que haya resultado daado por cualquier motivo, que contenga nidos de
piedra o cavidades, que se encuentre fracturado o que el Inspector Fiscal considere defectuoso,
fuera de tolerancia, deber ser retirado y reemplazado.
El procedimiento de reparacin deber ser sometido a la aprobacin del Inspector Fiscal, y

deber cumplir con los requisitos generales que a continuacin se detallan:
A REPARACION DE LAS SUPERFICIES

Previamente a la colocacin del material de reposicin, deber eliminarse todo el material,
defectuoso de la zona a reparar.
Esta eliminacin debe efectuarse de manera que la zona quede con una forma regular y
que permita una fcil colocacin y relleno con el material de reparacin.
Todas las superficies de hormign que vayan a quedar en contacto con el material de
reparacin debern ser tratadas como juntas de hormigonado, cumpliendo los aspectos que sean
pertinentes de la clusula 05.07 B b).
Salvo en el caso de reparacin mediante material epxico, la superficie deber mantenerse

hmeda durante las 24 horas antes de proceder a la reparacin.
En los casos en que se utilice un puente de adherencia entre el material por reparar y el
material de reparacin su uso deber ajustarse a las prescripciones establecidas en la norma ACI
503.2
B MATERIALES DE REPARACION
El material de reparacin podr consistir en uno de los que a continuacin se indican u
otro propuesto por el Contratista y aprobado por el Inspector Fiscal, y slo ser aplicable en los
casos detallados a continuacin, salvo aprobacin, para otros casos, del Inspector Fiscal.
a) Hormign
Se usar cuando el sector por reparar tenga una dimensin mnima de 30 x 30 cm en la

superficie del hormign y una profundidad mnima de 10 cm medida normalmente a esa superficie.
El hormign deber tener el mayor tamao posible del rido grueso, pero compatible con
las, dimensiones de la zona por reparar, y la menor fluidez adecuada para una buena
compactacin.
b) Mortero Seco
Se usar para reparaciones principalmente de perforaciones de una profundidad por lo

menos igual a su dimetro y en ranuras de una profundidad por lo menos igual a su ancho.
39
Su consistencia ser de tierra hmeda y se colocar en capas de no ms de 1 cm de

espesor, compactadas enrgicamente golpeando con un -trozo de madera cilndrica y maza.
c) Mortero Proyectado (gunita)
Se usar para la reparacin de zonas daadas superficialmente en las cuales no sea

aplicable hormign y la profundidad de la zona a reparar no sobrepase el recubrimiento de las
armaduras en el caso de hormign armado.
Su aplicacin deber ajustarse a las tcnicas del hormign proyectado. El espesor de cada
capa de colocacin vio podr exceder de 3 cm.
d) Morteros Epxicos
Su uso deber ajustarse a la prescripciones establecidas en la norma ACI 503.4.
Las aprobaciones y verificaciones establecidas en esta norma sern hechas por el Inspector
Fiscal, as como las condiciones particulares de su aplicacin.
Las referencias contenidas en esa norma a la norma ACI 301, sern reemplazadas por las
presentes Especificaciones Tcnicas Generales en las materias pertinentes.
e) Inyeccin de lechadas o resinas epxicas
Se utilizarn para el sellado de grietas y fisuras.
Las condiciones de su uso en cuanto a dosificaciones y procedimientos de inyeccin

debern ser sometidas a la aprobacin del Inspector Fiscal.
C COLOCACION
La colocacin deber efectuarse de manera de asegurar un perfecto relleno de todo el
sector por reparar.
Deber darse especial importancia a que la compactacin sea la adecuada en relacin con
el material que se utilice para la reparacin. Para la compactacin, en la reparacin mediante
hormign, deber usarse la vibracin.
D CURADO
El proceso de curado se aplicar cuando se emplee hormign y mortero de acuerdo a lo
establecido en la clusula 05.11, pero limitndolo al sistema de curado hmedo all establecido
durante un lapso mnimo de 28 das.
5.13. CONTROL DE CALIDAD
40
A GENERALIDADES,
El Contratista deber disponer de una organizacin de control de calidad que cumpla a lo
menos los requisitos que se establecen en esta clusula, la cual deber permitirle asegurar que el
hormign utilizado en las obras cumple permanentemente las condiciones especificadas en los
Documentos del Contrato. Paralelamente, el Inspector Fiscal efectuar las verificaciones y
controles necesarios, ya sea mediante recursos propios o empleando los del Contratista, para
asegurarse del correcto funcionamiento de dicha organizacin de control de calidad o comprobar
directamente el cumplimiento de los requisitos especificados.
Para este objeto, el Contratista deber proporcionar al Inspector Fiscal toda la informacin
que ste le solicite, as como todas las facilidades necesarias para no entrabar la ejecucin de los
controles.
Los resultados obtenidos por el Inspector Fiscal en sus controles prevalecern sobre los de
cualquier otro origen, ya sean los obtenidos por el Contratista a los provenientes de otras fuentes
de informacin.
B ORGANIZACION DEL CONTROL DE CALIDAD

a) Organizacin del Contratista
Se describen a continuacin las condiciones mnimas que deber cumplir la organizacin

de control de calidad con que deber contar el Contratista,
i) Instalaciones y Equipamiento
El Contratista deber incluir dentro de sus instalaciones un laboratorio de obra, cuyas

caractersticas debern ajustarse a alguno de los modelos tipo P, B a C establecidos en el Manual
del Hormign del US Bureau of Reclamation, Captulo IV, a! edicin, segn se determine en las
Especificaciones Tcnicas Especiales respectivas.
El laboratorio en referencia deber estar equipado, como mnimo, para la ejecucin de los
siguientes ensayos:
Ensayos fsicos de rido (granulometras, pesos especficos, contenido de finos bajo

0.075 mm, contenido de materia orgnica, etc. ) .
Fabricacin de mezclas de prueba (excepto para laboratorio tipo A).
Medicin de asentamientos de cono.
Determinacin de contenidos de humedad en los ridos.
Estos ensayos se realizarn de acuerdo con las disposiciones pertinentes de las Normas
Chilenas del Instituto Nacional de Normalizacin o en su defecto, de las Normas ASTM
correspondientes.
El laboratorio deber contar con una aislacin trmica adecuada e instalaciones de

calefaccin que permitan mantener una temperatura que vare como mximo entre 15 y 25 C.
41
ii) Operacin del Laboratorio
Previamente al comienzo de su instalacin en obra, el Contratista someter a la aprobacin

del Inspector Fiscal, un plano con la disposicin que adoptar para el Laboratorio, incluyendo una
lista de los elementos de ensayo de que dispondr y la nmina del personal que participar en su
operacin. Este personal deber estar dirigido por un Constructor Civil o profesional de nivel
similar con al menos 5 aos de experiencia en labores similares e integrado, adems, por personal
de laboratoristas con al menos 1 ao de experiencia continuada en la ejecucin de ensayos
similares a los que efectuar.
La operacin del laboratorio deber ser efectuada, de preferencia, directamente por el

Contratista. En caso de subcontratar estos servicios, deber solicitar la aprobacin previa del
Inspector Fiscal, indicando adems de los antecedentes relativos a las instalaciones y personal
antes enumerados, los correspondientes a la entidad que actuar como subcontratista, incluyendo
su experiencia y organizacin.
Esta entidad no deber tener vnculos comerciales ni de dependencia con ninguno de los
proveedores de elementos relacionados con las obras de hormign incluidas en el Contrato,
situacin que ser calificada por el Inspector Fiscal.
iii) Alcance de las actividades de control de calidad
La organizacin del control de calidad establecida por el Contratista deber prever la

ejecucin, como mnimos de las siguientes actividades:
Estudio y control de las dosificaciones de los hormigones, de acuerdo con lo sealado

en la clusula 05.03 de estas Especificaciones.
Control de calidad de los hormigones producidos para la obra, incluyendo como
mnimo los siguientes aspectos:
Control de humedades de los ridos, con una frecuencia de una muestra por turno de
trabajo o cada doscientos cincuenta metros cbicos de hormign elaborado.
Control de asentamiento de cono del hormign, con una frecuencia de una
determinacin por cada amasada producida.
iv) Inspeccin por parte de la Direccin de Riego de la organizacin del Contratista.
Durante el funcionamiento del laboratorio, el Inspector Fiscal deber disponer de libre

acceso para inspeccionar tanto el estado de las instalaciones como de los ensayos en ejecucin.
Podr adems, solicitar los resultados obtenidos con anterioridad, para lo cual el
Contratista deber llevar registros ordenados y de fcil acceso. El Contratista deber presentar al
Inspector Fiscal informes semanales, en los cuales agrupar en forma estadstica de fcil
interpretacin los principales resultados obtenidos. Estos informes debern incluir como mnimo:
Resultados de los ensayos fsicos realizados a los ridos.

Caractersticas y resultados de las mezclas de prueba preparadas.
42
Etapas de hormigonado controlado, con indicacin de los asentamientos de cono y de

humedades de los ridos registrados durante su ejecucin.
b) Organizacin de la DIRECCION DE RIEGO
Los controles efectuados directamente por el Inspector Fiscal incluirn espordicamente

los aspectos sealados en el prrafo a) anterior como de responsabilidad del Contratista Vi en
forma sistemtica, la calidad del cemento y las resistencias de los hormigones, adems de otros
que considerare necesarios el Inspector Fiscal.
Las muestras respectivas sern proporcionada , S por el Contratista, sin cargo para la
Direccin de Riego.
C EVALUACION DE RESULTADOS
La evaluacin oficial de los resultados obtenidos en los controles ser hecha por el
Inspector Fiscal, quien, adems, determinar los procedimientos correctivos a aplicar cuando Se
aparten de las tolerancias establecidas en los Documentos del Contrato o por el Inspector Fiscal,
en los casos no definidos en estos ltimos.
Con el objeto de comparar la resistencia de proyecto especificada (resistencia mnima de

rotura correspondiente a la clase de hormign) con la efectivamente obtenida, se considerar
como resistencia caracterstica de la obra la determinada mediante la expresin :
Rk R s k
en la cual:
Rk : resistencia caracterstica de la obra (kg/cm2)

R : resistencia media de las muestras tomadas en obra, calculada mediante la
expresin:
n
R i
R i 1
n : nmero de muestras consideradas

Ri : resistencia de la muestra de orden i obtenida como promedio de 3 probetas de 20
cm de arista ensayadas a 28 das.
k : factor establecido en las Especificaciones Tcnicas Especiales o, en su defecto,
determinado por el Inspector Fiscal de acuerdo al siguiente criterio general:
obras de hormign en masa 0,84
obras de hormign armado corriente 1,28
obras de hormign simple no masivas 1,28
obras de hormign armado de gran importancia estructural 1,64
s : desviacin tpica de las muestras tomadas en obra (kg/cm2).
43
calculada mediante la expresin:
R
n
2
i n R2
s i 1
n 1
La resistencia caracterstica se determinar para conjuntos constituidos por 20 muestras

sucesivas correspondientes a hormigones de igual resistencia de proyecto especificada e igual
dosis de cemento terico.
Si el valor de la resistencia caracterstica de un conjunto e s inferior a la de proyecto

especificada, el Inspector Fiscal analizar individualmente los valores de las resistencias obtenidas
en base al promedio mvil de un nmero dado "p" de resistencias sucesivas.
El valor "p" se determinar de acuerda a lo que se indica en la siguiente tabla:
Valor de k Valor de p
0,84 6
1,28 3
1,64 2
siendo k el factor establecido en esta misma clusula.
El promedio mvil as determinado no deber ser nunca inferior a la resistencia de

proyecto establecida en los Documentos del Contrato. En caso contrario, se aplicarn las multas y
sanciones establecidas en las clusulas pertinentes de las Bases Administrativas Especiales del
contrato.
D CONTROLES EN SITIO
En todos aquellos casos en que, a su criterio, el Inspector Fiscal considere que se ha
producido un trabajo defectuoso que pueda afectar la seguridad o la durabilidad de la obra, ste
podr exigir o efectuar directamente controles especiales del hormign en sitio
Estos podrn incluir:
Ejecucin de ensayos no destructivos mediante los elementos pertinentes (esclermetro

Schmidt, aparato de ultrasonidos, rayos X, etc.).
Extraccin de testigos para la ejecucin de ensayos adecuados a la situacin en estudio

(resistencia, porosidad, adherencia, permeabilidad, etc.).
Otros ensayos, definidos por el Inspector Fiscal de acuerdo a las circunstancias

particulares de cada caso.
44
Los resultados correspondientes sern analizados e interpreta dos por el Inspector Fiscal,
quien decidir las medidas a tomar, las cuales podrn incluir la ejecucin de reparaciones,
refuerzos o incluso la demolicin y reconstruccin de las partes de obra afectadas.
MAR / 91
45
E.T.G. Direccin de Riego C-2 : Construccin de Canales con Revestimiento de Hormign
ETG : C-2. CONSTRUCCION DE CANALES CON

REVESTIMIENTOS DE HORMIGON
1. GENERALIDADES
En estas Especificaciones se describen las exigencias generales para la ejecucin de
canales con revestimientos. de hormign o de albailera. Debern construirse de acuerdo a las
disposiciones de los Planos del Contrato o a las Especificaciones Tcnicas Especiales las que
primarn sobre las presentes Especificaciones en ese m i S m o orden.
En todo aquello que no est explcitamente contenido en estas Especificaciones, se

supondrn vlidas las indicaciones de las siguientes Especificaciones Tcnicas Generales:
A-2 : Excavaciones Abiertas

A-4 : Rellenos
A-3 : Construccin de Canales sin Revestir
C-1 : Obras de Hormign en General
excepto en aquellos puntos para los cuales existan otras referencias en los Planos del
Contrato o en las Especificaciones Tcnicas Especiales las que prevalecern sobre las anteriores..
2. TRAZADOS, PERFILES LONGITUDINALES Y

TRANSVERSALES
El trazado y los perfiles longitudinales y transversales del canal aparecen indicados en los
Planos del Contrato y en el replanteo del canal en el terreno, ejecutado por la Inspeccin Fiscal.
Salvo que las Especificaciones Tcnicas Especiales o el Inspector Fiscal indiquen otra
casa, debern respetarse las siguientes tolerancias:
a. El eje longitudinal del canal que define el trazado en planta de ste, no deber
apartarse del terico en ms de 10 cm en las zonas de recta y 20 cm en las de curvas.
b. Las cotas de radier del canal, que definen el perfil longitudinal de ste, no debern
apartarse en ms de 1 cm del especificado.
c. Las lneas que definen el perfil transversal del canal, una vez terminado ste, no
debern apartarse en ms de 1 cm en el piso o radier ni ms de 3 cm en los taludes o
paredes de las lneas indicadas en los planos.
3. PREPARACION DE LA FAJA
46
Antes de comenzar el movimiento de tierra, en algn sector del canal, se ejecutarn todas
las operaciones necesarias para el despeje de la faja que ocupar el canal, procediendo como se
indica en la clusula 03 de las ETG A - 3: CONSTRUCCION DE CANALES SIN REVESTIR.
4. EXCAVACIONES
4.1. GENERALIDADES
Todas las excavaciones debern hacerse de acuerdo lo indicado en las ETG A-2 :
EXCAVACIONES ABIERTAS. Los cortes debern quedar con los taludes indicados en los
Planos del Contrato. Los no especificados debern ser siempre ms tendidos que
roca : 1:2 (Horizontal : Vertical)

materia comn : 1,25 : 1 (Horizontal : Vertical)
4.2. EXCAVACION DE LA MESA DEL CANAL

Esta excavacin se realizar de acuerdo a lo indicado en los planos del Contrato y a lo
sealado en la clusula 04.02 de las ETG A - 3: CONSTRUCCION DE CANALES SIN
REVESTIR.
4.3. EXCAVACION CUNETA DEL CANAL

La cuneta del canal corresponde a aquella parte de l, por donde escurre el agua, incluida
la revancha.
Estas excavaciones se efectuarn en dos etapas :
A PRIMERA ETAPA : EXCAVACION MASIVA
En esta etapa la excavacin puede llegar a una distancia mnima. de 0,2 m. de la lnea de
excavacin final. Ella podr realizarse por cualquier medio de acuerda con las ETG A - 2 :
EXCAVACIONES ABIERTAS. Los materiales provenientes de ellas podrn llevarse a los mismos
destinos indicados para los materiales provenientes de la excavacin de la mesa o utilizarse en la
ejecucin de rellenos, en las condiciones definidas posteriormente en la clusula 05 de estas
Especificaciones.
B SEGUNDA ETAPA : EXCAVACION FINAL
Esta excavacin se podr iniciar una vez terminados los terraplenes que forman parte de la
cuneta del canal, e inmediatamente antes de colocar el revestimiento del canal.
Ella deber efectuarse en forma manual, sin alterar el suelo natural que quede sin remover.
47
El Inspector Fiscal podr autorizar el uso de equipo mecanizado, si el Contratista le

demuestra a su entera satisfaccin que el mencionado equipo deja una superficie de terminacin
adecuada y que l no altera el terreno natural que queda sin remover.
Esta excavacin deber alcanzar las lneas establecidas en los Planos del Contrato. Las
sobreexcavaciones no podrn ser superiores a 5 cm. si el proyecto considera un sistema de filtros
bajo el revestimiento 0, en caso contrario, debern permitir el cumplimiento de las tolerancias
establecidas en la clusula 08.04 B de estas Especificaciones.
Los materiales provenientes de esta excavacin podrn llevarse a los mismos destinos
indicados para los materiales obtenidos de la excavacin de la mesa.
Esta segunda etapa podr omitirse en aquellas partes del canal en que la calidad del suelo
lo permita . a juicio del Inspector Fiscal, alcanzndose en la etapa la lnea de excavacin final.
Salvo que el Inspector Fiscal lo seale en otra forma, no se aceptar abrir ventanas de
trabajo en la cuneta del canal. En caso de autorizarse la abertura "de una de estas ventanas, el
cierre de ella se har de acuerdo a lo que indique el Inspector Fiscal. Los costos de ello sern de
Cargo del Contratista.
5. RELLENOS
Los rellenos que contempla el proyecto debern efectuarse de acuerdo las ETG (A - 4:
RELLENOS, y a lo indicado en los Planos del Contrato y las Especificaciones Tcnicas
Especiales respectivas.
En ellas deber utilizarse de preferencia los materiales provenientes de las excavaciones

para la mesa y cuneta del canal siempre que cumplan con las condiciones . que se establezcan en
las Especificaciones Tcnicas Especiales. En caso de que no se especifique la calidad de los
materiales para los rellenos, el orden de preferencia de los suelos que se elijan para su ejecucin
ser el siguiente:
1. gravas bien graduadas GW

2. gravas pobremente graduadas GP
3. arenas bien graduadas SW
4. gravas limosas GM
5. gravas arcillosas GC
6. arenas pobremente graduadas SP
7. arenas arcillosas SC
8. arenas limosas SM
En general, un terrapln especfico deber .construirse con un mismo material, no

aceptndose mezcla de materiales.
48
6. CAMINOS DE BORDE Y ACCESO

Donde estos sean necesarios, ellos debern realizarse de acuerdo a la ETG A - 3 :
CONSTRUCCION DE CANALES SIN REVESTIR y a los Planos del Contrato.
Estos caminos sern considerados como "caminos de explotacin y/o construccin".
7. SISTEMA DE DRENAJE DEL REVESTIMIENTO

En aquellas zonas del canal en que se especifique expresamente en los Planos del Contrato
y en las que a juicio del Inspector Fiscal cabe esperar un mal drenaje de las aguas que filtren del
revestimiento y de las aguas exteriores al canal, deber construirse un sistema de drenaje que evite
subpresiones d e agua. tras el revestimiento.
Una vez terminada la etapa de excavacin de la cuneta del canal, el Inspector Fiscal
definir aquellas zonas del canal que deben llevar drenaje, adems de las sealadas en los Planos
del Contrato. Indicar adems, el tipo de drenaje a utilizar y las modificaciones que deban
introducirse al proyecto de manera de adecuarlo a las condiciones locales, las que podran ser de
carcter tal como aumentar o disminuir el dimetro o nmero de los colectores, aumentar o
disminuir las dimensiones de los drenes, agregar o eliminar cmara s, reubicacin de las cmaras,
etc.
Como los hormigones del revestimiento se. apoyan directamente sobre los elementos de
drenaje, estos ltimos debern protegerse con un polietileno de 0.2 mm. de espesor para evitar su
colmatacin con la lechada o el mortero del hormign, a un elemento similar aprobado por el
Inspector Fiscal.
Todos los drenes y filtros deben apoyarse sobre terreno natural firme o rellenos
compactados de buena calidad," hecho que ser comprobado por el Inspector Fiscal quien, si a su
juicio lo estima necesario, podr exigir la remocin y reemplazo de suelos deleznables y la
compactacin de suelos sueltos o blandos.
Se considerar como sueltos o blandos aquellos suelos que tienen una densidad seca igual
o inferior al 90% de la densidad mxima seca obtenida en laboratorio por el ensayo definido por la
Norma ASTM D-698 (Proctor Standard) o una densidad relativa inferior al 60% segn se trate de
suelos cohesivos o granulares respectivamente.
8. HORMIGONADO DEL REVESTIMIENTO
8.1. CONDICIONES GENERALES

El revestimiento del canal se apoyar segn est indicado en los Planos del Contrato,
sobre el sistema de filtros, terrenos naturales o rellenos compactados.
49
En cualquiera de esos casos, los 30 cm superiores de estos suelos debern tener una
densidad seca superior al 90% de la densidad mxima seca obtenida en laboratorio mediante el
ensayo definido por la Norma ASTM D-698 (Proctor Standard) a una densidad relativa superior
al 60% segn se trate de suelos cohesivos o granulares respectivamente.
Si el suelo no posee la densidad indicada, deber compactarse hasta alcanzarla a en su

defecto, proceder a reemplazarlo.
8.2. CONDICIONES DE HORMIGONADO

Para el hormigonado del revestimiento del canal podrn emplearse procedimientos como
los que se describen a continuacin, los cuales debern cumplir las condiciones que se indican.
A HORMIGONADO CON MOLDE FIJO

a) Caractersticas del Hormign
El hormign deber ser dosificado para que cumpla con las siguientes caractersticas
generales:

tamao mximo del rido grueso: 1 1/2"

asentamiento de cono : 8 2 cm.

dosis de cemento mnima : 270 kg/m3
b) Colocacin del Hormign
Deber atenerse a las siguientes pautas generales:
El hormigonado deber hacerse en paos de dimensiones mnimas comprendidas entre

las juntas horizontales y verticales sucesivas, especificadas en los Planos del Contrato.
Las Especificaciones Tcnicas Especiales establecern si es necesario, una secuencia
determinada en el hormigonado. En caso contrario, se supondr que ste puede
efectuarse en forma continua, a condicin de que se respete la disposicin de juntas
establecidas en los Planos del Contrato.
En caso de que el molde tenga una altura superior a 2 metros, ste deber disponer de
ventanas para la colocacin y compactacin del hormign a distancias mximas de
1,50 m de longitud y de 1 m en altura.
c) El sistema de afianzamiento del molde deber asegurar que no se producirn

desplazamientos que excedan de las tolerancias de terminacin especificadas.
B HORMIGONADO CON MOLDE DESLIZANTE EN EL SENTIDO

DEL TALUD
a) Caractersticas del Hormign
50
El hormign se dosificar para que cumpla con las siguientes caractersticas generales:

tamao mximo del rido gruesa: 1 1/2"

asentamiento de cono mximo : 5 cm

dosis de cemento mnima : 300 kg/m3
b) Colocacin del Hormign.
El molde deslizante empleado para aplicar este sistema deber cumplir con las siguientes
pautas generales :
El largo del molde, en el sentido del eje del canal, no deber ser inferior a 3 m.
El ancho del molde , en el sentido de la pendiente transversal al eje del canal, no
deber ser inferior a 0,70 m.
El molde deber considerar un sobrepeso para que no flote a causa del empuje
producido por el hormign fresco.
Las guas de apoyo del molde debern permitir obtener las tolerancias de terminacin
especificadas en la clusula 08.04.
El molde deber disearse de modo que la vibracin del hormign pueda efectuarse sin
que fluya por el extremo inferior del molde.
El tramo por hormigonar deber confinarse, lateralmente con un molde que deje una
disposicin de junta similar a la indicada en los Planos del Contrato.
La longitud de los paos por hormigonar en una sola etapa en el sentido de la
pendiente se limitar a la distancia entre juntas horizontales sucesivas, excepto en el
caso de emplear el sistema de junta aserrada en que el hormigonado podr ser
continuo.
El molde deber desplazarse en forma uniforme y continua, a una velocidad que
asegure que el hormign no escurrir por el talud y quedar adecuadamente
compactado.
C HORMIGONADO CON MOLDE DESLIZANTE EN EL SENTIDO

LONGITUDINAL
En el caso de estar considerada esta alternativa de hormigonado dentro de las
Especificaciones Tcnicas Especiales o ser propuesta por el Contratista para su empleo, ste
deber someter a la aprobacin del Inspector Fiscal el tipo de equipo que piensa emplear para este
objeto, con un plazo mnimo de 60 das antes del comienzo del hormigonado.
En todo casa, la presentacin del Contratista deber contener como mnimo los siguientes
antecedentes:
a) Disposicin estructural del molde.

b) Sistema de desplazamiento del molde.
e) Puntos de vaciado y compactacin del hormign.
d) Mtodo de terminacin superficial. e) Velocidad de avance prevista.
f) Sistema de produccin de las juntas del revestimiento.
g) Caractersticas del hormign que se emplear.
51
El Inspector Fiscal calificar los procedimientos propuestos por el Contratista, sin que su
aprobacin signifique eliminar la responsabilidad del Contratista en la ejecucin de los trabajos.
D REVESTIMIENTO MEDIANTE HORMIGON PROYECTADO

Este tipo de revestimiento slo podr utilizar se cuando lo establezca explcitamente los
Planos del Contrato a las Especificaciones Tcnicas Especiales y en las condiciones que en ellos se
indique.
En este caso, su aplicacin deber ajustarse a las estipulaciones de las ETG C - 3:

HORMIGON PROYECTADO.
E REVESTIMIENTO MEDIANTE ELEMENTOS PREFABRICADOS

Este tipo de revestimiento se emplear cuando su usa sea establecido en los Planos del
Contrato o las Especificaciones Tcnicas Especiales y en las condiciones all establecidas. Su
utilizacin deber cumplir con las siguientes reglas generales.
a) Los elementos prefabricados debern mantener sus dimensiones con una tolerancia de
ms o menos 1 cm de las dimensiones, establecidas en los Planos del Contrato.
b) La terminacin de las caras superior e inferior de los elementos prefabricados deber

cumplir con las siguientes tolerancias:
Tipo de irregularidad
Progresiva Brusca
(mm/0,5) (mm)
c) Cara superior (en contacto con el agua) 3 1
d) Cara inferior (en contacto con el terreno) 6 3
e) Una vez en sitio los elementos prefabricados y efectuados los rellenos de hormign en
sitio que se definan en los Planos del Contrato, el revestimiento del . canal deber cumplir las
tolerancias que se establezcan para este objeto.
8.3. CANALES CON ESTRUCTURA DE HORMIGON

ARMADO
El hormigonado de este tipo de canales, ya sea en forma de canal rectangular abierto o
canal cubierto, deber efectuarse en concordancia con las estipulaciones de las ETG C - 1:
OBRAS DE HORMIGON.
Las etapas de hormigonado sern establecidas por el Contratista y aprobadas previamente
por el Inspector Fiscal, para lo cual las someter a su revisin por lo menos sesenta (60) das
antes del comienzo de la colocacin de hormign.
52
En todo caso, para su establecimiento debern cumplirse las siguientes condiciones

generales:
Las etapas debern abarcar la longitud total comprendida entre las juntas verticales de
dilatacin sealadas en los Planos del Contrato.
El empleo de etapas de altura superior a 2 m para los muros se condicionar a que el
moldaje posea ventanas para la compactacin y, eventualmente, colocacin de
hormign. Estas ventanas estarn dispuestas a distancias mximas de 1,50 m en
horizontal y 1 m. en altura.
Las juntas horizontales entre etapas de hormigonado debern ser tratadas de acuerdo a
lo estipulado en la clusula 05.07 B b) de las ETG C - 1: OBRAS DE HORMIGON
EN GENERAL.
Para la colocacin del hormign deber hacerse uso de mangas colocadoras, las
cuales, en el momento del vaciado, estarn a una altura mxima de 1 m . sobre el
hormign en sitio.
8.4. TERMINACIONES DEL REVESTIMIENTO

Salvo que se establezcan en otra forma en los Planos del Contrato o en las
Especificaciones Tcnicas Especiales el revestimiento deber cumplir con las siguientes
tolerancias:
A TOLERANCIAS DE TERMINACION SUPERFICIAL

Debern . respetarse las tolerancias establecidas para la terminacin tipo T2 indicada en la
clusula 05.09 de las ETG C - 1: OBRAS DE HORMIGON EN GENERAL.
En el caso de utilizarse elementos prefabricados, estos debern, adems cumplir las

tolerancias indicadas para ellos en la clusula 08.02 E de estas Especificaciones.
Los paramentos exteriores de los canales con estructura de hormign armado debern
cumplir con la tolerancia para la terminacin tipo T1 indicada en la clusula antes mencionada.
B TOLERANCIAS DE ALINEAMIENTO Y DIMENSIONES

Debern respetarse las tolerancias definidas en las clusulas 02. A, B y C de estas
Especificaciones.
Adems, el espesor del revestimiento no deber experimentar disminuciones superiores a

10% ni aumentos de espesor mayores de 20% del espesor terica definido en los Planos del
Contrato.
8.5. CONTROL DEL HORMIGON
53
La evaluacin de la resistencia caracterstica del hormign se har en la forma establecida

en la clusula 13 de las ETG C - 1: OBRAS DE HORMIGON EN GENERAL, empleando para
ello el factor k = 1,28 all establecido.
9. REVESTIMIENTO DE ALBAILERIA DE PIEDRA
9.1. MATERIALES
A CEMENTO
El Contratista deber utilizar cemento del tipo especial o superior.
B AGUA
El agua que se use, deber cumplir con la clusula 05.02 B de la ETG C - 1: OBRAS DE
HORMIGON.
C AGREGADOS PETREOS,
El Contratista deber someter a la aprobacin del Inspector Fiscal, los agregados ptreos
que programe usar en el mortero de unin; para lo cual entregar la granulometra de estos, con
todos sus parmetros.
D PIEDRA
La piedra deber tener una dimensin variable entre 0,20 y 0,30 m medidos en tres
dimensiones ortogonales. Por lo menos, tres de sus caras deben ser planas: la inferior, la superior,
y la frontal.
9.2. CARACTERISTICAS DE LA ALBAILERA

Los taludes se revestirn con albailera de piedra unida con mortero de cemento de
proporcin, en volumen, una parte de cemento por tres de arena.
Los bolones irn dispuestos por hiladas, bien trabados y el espesor del mortero de unin
ser de un mnimo de 0,03 m. La superficie expuesta al agua y aire de esas uniones debe
emboquillarse con el mortero a fin de dejarla lo ms plana posible.
La albailera debe recubrir los taludes desde 0,30 m. bajo el nivel del radier del canal y su
coronamiento se har con una capa del mortero antes especificado, de 0,30 m. de espesor.
MAR / 91
54
E.T.G. Direccin de Riego C-3 : Hormign Proyectado
ETG : C-3. HORMIGON PROYECTADO
1. GENERALIDADES
En estas Especificaciones se detallan los requisitos que deber cumplir el hormign
proyectado, el que .se aplicar en los sitios donde los Planos del Contrato, las Especificaciones
Tcnicas Especiales o las indicaciones del Inspector Fiscal estipulen su uso.
El hormign proyectado se define como el tipo de hormign colocado por lanzamiento a

alta velocidad sobre. una superficie por cubrir, siendo capaz de autosoportarse sin escurrir ni
desprenderse en cualquier posicin que sea aplicado.
Las presentes Especificaciones estn destinadas a regular el uso del hormign proyectado
como elemento bsico o auxiliar para el sostenimiento de roca, en el tratamiento de fallas., en
reparaciones de estructuras de hormign o como revestimiento definitivo.
Su empleo para otros fines deber atenerse a las condiciones que establezcan las
Especificaciones Tcnicas Especiales correspondientes.
2. PROCEDIMIENTO PARA PROYECTAR

HORMIGON
El Contratista podr proponer el empleo de cualquier procedimiento para proyectar
hormign, ya sea por "va hmeda", por "va seca" u otro mtodo, con los equipos de uso habitual
para este tipo de trabajo. Sin embargo, el Inspector Fiscal podr exigir, previamente al empleo del
equipo en obra, una prueba en las condiciones que l determine, pudiendo rechazar aquellos
equipos que no cumplan con esta exigencia.
3. MATERIALES
3.1. CEMENTO
Podr utilizarse cualquier cemento que cumpla las condiciones indicadas en la clusula
05.02 A de la ETG C - 1: OBRAS DE HORMIGON. Cuando el hormign proyectado se use
como elemento de sostenimiento en excavaciones exteriores o subterrneas, deber utilizarse un
cemento de alta resistencia inicial, salvo autorizacin en contrario del Inspector Fiscal.
3.2. AGUA
55
Deber cumplir las indicaciones de la clusula 05.02 B de la ETG C 1 : OBRAS DE

HORMIGON.
3.3. AGREGADOS PETREOS

Los agregados para hormign proyectado debern cumplir con los requisitos de los
agregados para hormign indicados en la clusula 05.02 C de la ETG C - 1; OBRAS DE
HORMIGON.
Deber emplearse un mnimo de dos ridos, de manera que al combinarlos se garantice

que la curva granulomtrica total, obtenida segn se indica en la clusula 05, pueda ser mantenida
dentro de lmites de variabilidad que a juicio del Inspector Fiscal no influyan significativamente
sobre las caractersticas del hormign.
3.4. ADITIVOS
Cuando el hormign proyectado se utilice con fines de sostenimiento, lo establezcan los
Planos del Contrato, las Especificaciones Tcnicas Especiales o lo autorice el Inspector Fiscal, el
hormign proyectado deber incluir dentro de sus componentes un acelerador de fraguado, que le
confiera resistencia inicial en el plazo ms breve posible, compatible con su adecuada
manipulacin.
Este acelerador no deber producir disminucin de la resistencia del hormign proyectado

a 28 das en ms de un 10% con respecto a la resistencia a 28 das de un hormign de las mismas
caractersticas sin aditivo.
El Contratista deber someter a la aprobacin previa del Inspector Fiscal el acelerador que
utilizar y las condiciones de su uso.
Los aditivos empleados debern ser compatibles con el cemento utilizado.
El uso de otros aditivos tales como incorporadores de aire, retardadores, etc., ser
indicado en los Planos del Contrato, Especificaciones Tcnicas Especiales o bien propuesto por el
Contratista para la aprobacin del Inspector Fiscal.
3.5. ACERO DE REFUERZO

El hormign proyectado podr llevar un refuerzo constituido por una malla fina o bien
barras para hormign armado, segn sea la funcin que desempee (sostenimiento de roca,
reparacin de estructuras, etc.). Si se emplea como sostenimiento, las exigencias respecto de la
malla sern las que se indican en la ETG B 2 : SOSTENIMIENTO DE ROCA. S el hormign
proyectado s emplea en otros casos, su refuerzo ser motivo de Especificaciones Tcnicas
Especiales.
56
4. RESISTENCIA DEL HORMIGON PROYECTADO

La resistencia caracterstica del hormign proyectado deber ser la correspondiente a la
clase H20 (200 kg/cm2) establecida en la Norma NCh 170.
Para la verificacin del cumplimiento de esta resistencia se aplicarn lo procedimientos

establecidos en la clusula 10. de estas Especificaciones Tcnicas Generales.
El hormign proyectado que se utilice como elemento de sostenimiento, deber adems

cumplir los siguientes requisitos de resistencia mnimas:
Edad del Hormign 8 horas 1 da 7 das

Resistencia a la compresin simple (kg/cm2) 30 50 100
5. DOSIFICACION DEL HORMIGON PROYECTADO

El Contratista deber presentar para la aprobacin previa del Inspector Fiscal la
dosificacin del hormign proyectado, la que deber hacerse en peso.
100
90
80
Porcentaje que pasa [%]
70
60
50
40
30
20
10
0
200 100 50 30 16 8 4 3/8 1 1
Abertura de Tamices segn designacin ASTM
Figura 2. Curvas Granulomtricas segn Faury para diferentes tamaos

mximos nominales.
La dosificacin se establecer de manera que la granulometra total del hormign, incluido

el cemento, se ajuste a una de las tres curvas granulomtricas tipo Faury definidas en la figura
anexa, para el tamao mximo nominal correspondiente.
57
El mejor ajuste deber obtenerse igualando los mdulos de finura de las curvas
granulomtricas terica y real. La determinacin del mdulo de finura se efectuar conforme a la
Norma Chilena NCh 165, suponiendo un valor igual a cero para el mdulo de finura del cemento.
6. ENSAYOS PREVIOS Y CALIFICACION DEL

PERSONAL
A ENSAYOS PREVIOS
Antes de iniciar la construccin, el Contratista deber presentar para la aprobacin del
Inspector Fiscal los mtodos que utilizar para la colocacin del hormign proyectado. Asimismo
deber fabricar muestras de prueba para ser sometidas a ensayos a objeto de verificar la calidad de
la dosificacin.
Tanto la fabricacin de las muestras como los ensayos respectivos debern ser hechos en
presencia del Inspector Fiscal.
La preparacin de las muestras de prueba deber efectuarse utilizando los mismos

elementos que el Contratista emplear en la obra y el personal que haya sido calificado
previamente por el Inspector Fiscal de acuerdo a lo estipulado en la clusula 06.B de estas
Especificaciones Tcnicas Generales.
Las muestras se fabricarn lanzando hormign en dos paneles, de 50 x 50 x 15 cm. por

cada mezcla que se ensaye. De estas muestras se cortarn probetas cbicas de un tamao mnimo
de 10 cm. de arista o se sacarn testigos de 10 cm. de dimetro y de altura mnima 10 cm., los
cuales sern sometidos a ensayos de compresin y, eventualmente, a otros que se establezcan en
las Especificaciones Tcnicas Especiales respectivas.
El mtodo de llenado de estos paneles de prueba deber ser el mismo que el establecido
para la aplicacin del hormign proyectado en obra, indicado en la clusula 09 de estas
Especificaciones. A su vez, el curado deber ceirse a lo establecido en la clusula 10.
B CALIFICACION DEL PERSONAL

Cada cuadrilla que el Contratista disponga para la colocacin de hormign proyectado
deber ser sometida a la calificacin y aprobacin por el Inspector Fiscal, antes que se inicie la
colocacin del hormign proyectado en la obra.
Para este objeto, cada cuadrilla deber llenar, en presencia del Inspector Fiscal, dos
paneles de ensayo similares a los indicados en la clusula 06.A.
De estos paneles, uno se llenar lanzando hormign contra una superficie vertical y el otro
trabajando sobre cabeza contra una superficie horizontal o con una inclinacin menor de 45
respecto a la horizontal.
58
El Inspector Fiscal calificar los resultados sobre la base de la homogeneidad, monolitismo

y resistencia de las probetas extradas, pudiendo rechazar a aquellos operadores que, segn su
criterio, no presentan condiciones adecuadas para colocar hormign proyectado.
Los operadores rechazados podrn optar a una nueva calificacin, pero sern
definitivamente eliminados si en ella resultan descalificados.
El personal calificado ser el nico que el Contratista podr destinar a labores de

colocacin de hormign proyectado.
Si el Contratista desea agregar nuevo personal a la lista de personas calificadas, deber

someter sus antecedentes a la consideracin del Inspector Fiscal, quien establecer si es necesaria
una calificacin en las mismas condiciones detalladas.
Todos los ensayos indicados en las letras A y B de esta clusula sern de responsabilidad y
costo del Contratista.
7. PREPARACION DE LAS SUPERFICIES

El Contratista deber preparar la superficie sobre la cual se colocar el hormign
proyectado. Se pueden presentar las siguientes situaciones :
A COLOCACION SOBRE ROCA

Las superficies rocosas debern lavarse previamente a la colocacin del hormign
proyectado con un chorro de agua y aire a presin.
Si la roca se presenta muy suelta, alterada o muy fracturada, situacin que debe ser
juzgada por el Inspector Fiscal, se deber prescindir de toda limpieza superficial.
Cuando el hormign proyectado se utilice con fines de sostenimiento, su aplicacin deber

realizarse inmediatamente despus de la tronadura, luego de haberse eliminado slo los trozos de
roca francamente sueltos y sin necesidad de ejecutar la limpieza superficial. No obstante, si esta
colocacin se realiza despus de la ejecucin de otras labores en el frente de trabajo, deber
efectuarse la limpieza descrita anteriormente.
B COLOCACION SOBRE UNA CAPA ANTERIOR DE HORMIGON

PROYECTADO
Si la colocacin se realiza antes del fin de fraguado de la capa precedente, no es necesario
tratar la superficie. En caso contrario, esta ltima deber ser lavada previamente con un chorro de
agua y aire a presin y presentarse hmeda en el momento de aplicar el hormign proyectado.
C COLOCACION SOBRE HORMIGON
59
Se. deber eliminar todo aquello que pueda afectar una buena adherencia, como suciedad,
aceites, desmoldantes, material suelto, hielo, nieve, etc.
Esta limpieza deber completarse con un lavado de la superficie mediante chorro de agua
y aire a presin y mantenerse hmeda durante 24 horas, antes de proceder a aplicar el hormign
proyectado.
8. FILTRACIONES
En el caso de excavaciones exteriores o subterrneas, donde se presentan filtraciones,
stas debern ser captadas y desviadas de manera de eliminar el agua en escurrimiento y las pozas
de agua sobre la superficie de aplicacin con el fin de permitir la normal colocacin del hormign
proyectado.
9. APLICACION DEL HORMIGON PROYECTADO

El espesor del hormign proyectado ser el indicado en los Planos del Contrato,
Especificaciones Tcnicas Especiales o el que establezca el Inspector Fiscal.
Se deber colocar en capas sucesivas de un espesor mnimo de 3 cm., debiendo dejarse

transcurrir un tiempo suficiente que permita el endurecimiento de la capa ya colocada. Cada capa
deber ejecutarse en una operacin continua. Cuando se noten escurrimientos del hormign,
exceso de humedad u otros defectos, se suspender la colocacin del hormign proyectado en la
zona defectuosa, hasta que sta se haya picado y reemplazado por hormign proyectado fresco de
calidad satisfactoria.
Durante la colocacin, la boquilla deber mantenerse aproximadamente perpendicular a la

superficie de trabajo y a una distancia de alrededor un metro de ella.
De la boquilla deber salir un chorro cnico, uniforme y continuo. Cuando el chorro sea
intermitente, se deber desviar la boquilla hasta que la situacin se normalice. Deber evitarse la
acumulacin de material de rechazo en las concavidades de la superficie por recubrir. Si as
ocurriera, el material acumulado deber eliminarse por barrido con aire comprimido. El material
de rechazo no podr reocuparse, incorporndolo a la mezcla fresca.
10. CURADO
Para el curado del hormign proyectado colocado, debern tomarse las mismas medidas
sealadas en la clusula 05.11 de la ETG C - 1 : OBRAS DE HORMIGON.
La aplicacin d e un compuesta de sellado ser autorizada por el Inspector Fiscal, slo en

el caso que el hormign proyectado no vaya a ser recubierto con nuevo hormign.
60
11. CONTROL DE CALIDAD

El control de resistencia del hormign proyectado se efectuar mediante dos
procedimientos :
I. Mediante muestras de hormign fresco, las que consistirn en el llenado de paneles

de la forma dimensiones especificadas en la clusula 06 de estas Especificaciones Tcnicas
Generales.
Estos paneles debern ser llenados en el frente de trabajo por el operador que se encuentre
trabajando en el momento de tomar la muestra. Salvo indicacin en contrario del Inspector Fiscal,
el panel se colocar con una ligera inclinacin respecto de la vertical.
El curado de los paneles se deber hacer en las mismas condiciones que para el hormign
proyectado en obra.
De la parte central de los paneles as preparados, el Inspector Fiscal sacar testigos o

muestras mediante cortes de sierra, los cuales sern ensayados a compresin a 8 horas, 1, 7 y 28
das en el caso que el hormign proyectado se utilice como sostenimiento de roca y solamente a
28 das en otras aplicaciones.
Los resultados obtenidos debern ser corregidos por esbeltez y. forma, multiplicando la
resistencia obtenida en muestras cbicas a cilndricas por el factor 0,90, con el objeto de
compararlas con las resistencias especificadas.
La frecuencia del muestreo no ser inferior a dos muestras semanales a una cada 200 m2
de superficie recubierta. Esta frecuencia podr ser variada por el Inspector Fiscal en base a los
resultados obtenidos y tomando en consideracin si el hormign proyectado constituye un
elemento de sostenimiento provisorio o forma parte del revestimiento final de la obra.
La interpretacin de estas resultados se har en la forma indicada en la clusula 05.13 de

la ETG C - 1 : OBRAS DE HORMIGON tomando el coeficiente k all definido como igual a
1,28. . Las Especificaciones Tcnicas Especiales a el Inspector Fiscal podrn modificar estas
condiciones de ensayo a establecer otros tipos de ensayos adicionales.
II. Mediante ensayos del hormign en sitio, los cuales podrn consistir, en la
extraccin de testigos u otros ensayos segn determinen las Especificaciones Tcnicas Especiales
a el Inspector Fiscal.
En los procedimientos I y II , el Contratista deber disponer de los elemento s necesarios

para tomar y ensayar las muestras, excepto que las Especificaciones Tcnicas Especiales o el
Inspector Fiscal establezcan lo contrario.
Independientemente del control de calidad propio del Contratista, el Inspector Fiscal

podr controlar. todos los aspectos relacionados con la fabricacin, colocacin y calidad del
hormign proyectado, para lo cual efectuar todos los ensayos que estime necesarios tanto de los
61
materiales constituyentes como del hormign mismo y el Contratista deber dar todas las
facilidades necesarias.
12. MANTENCION DEL HORMIGON PROYECTADO

EN SITIO
El Contratista ser responsable de que el hormign proyectado colocado en sitio se
mantenga en perfectas condiciones hasta el trmino de la ejecucin de las obras.
Para este efecto, el hormign colocado se deber revisar en forma peridica, visualmente y
mediante golpes de martillo, con el objeto de detectar zonas agrietadas y zonas sueltas
provocadas por "nidos", por acumulacin de material de rechazo y por falta de adherencia. Todas
las zonas sueltas, desprendidas o con otros defectos y aquellas agrietadas que determine el
Inspector Fiscal, debern ser picadas, removidas cuidadosamente y reemplazadas por hormign
proyectado fresco.
MAR / 91
62
E.T.G. Direccin de Riego C-4 : Hormigonado mediante Hormign Fluido
ETG : C-4. HORMIGONADO MEDIANTE

HORMIGON FLUIDO
1. GENERALIDADES
Se designar como hormign fluido a aquel que logra su compactacin exclusivamente
por peso propio, sin necesidad de un aporte externo de energa para este objeto.
Dado que para obtener esta propiedad es necesaria una alta fluidez del hormign, con la
consiguiente elevada dosis de agua, su utilizacin slo deber limitarse a partes de obra en que los
Planos del Contrato o las Especificaciones Tcnicas Especiales, la permitan expresamente o en
aquellos puntos en que a criterio del Inspector Fiscal no exista una solucin tcnicamente ms
adecuada y sea factible su uso en las condiciones que se indican en las presentes Especificaciones.
En todo caso, su empleo deber limitarse a elementos no masivos en que no puedan

producirse problemas causados por la retraccin hidrulica y trmica del hormign.
Para todos aquellos puntos que no sean modificados por las presentes Especificaciones, se
considerarn vlidas las indicaciones contenidas en las ETG C - 1: OBRAS DE HORMIGON.
2. MOLDAJE
El diseo de los moldes deber tener en consideracin la alta fluidez de este hormign,
tanto desde el punto vista de su capacidad de soporte sin que se produzcan deformaciones
excesivas, como de su estanqueidad para evitar filtraciones de lechada.
Por este ltimo motivo, al utilizar moldes de madera slo podr emplearse madera terciada
o tabla machihembrada para su confeccin.
3. CARACTERISTICAS DEL HORMIGON

El estudio de la dosificacin de este tipo de hormign, aparte de las caractersticas
particulares impuestas en los Planos del Contrato y Especificaciones Tcnicas Especiales, deber
considerar como aspecto fundamental el de su segregacin.
Por este motivo, en los casos en que la dosificacin correspondiente no sea proporcionada
por el inspector Fiscal, ste indicar los procedimientos que debern adoptarse para su estudio y
deber dar su aprobacin previamente a su uso en obra en las condiciones que estipule.
63
4. MATERIALES PARA EL HORMIGON

En principio, salva indicacin expresa del Inspector Fiscal, el tamao mximo del rido
gruesa no deber exceder de 3/4".
4.2. ADITIVOS
La dosificacin del hormign deber considerar de uso obligado el empleo de un aditivo
plastificador. El empleo de un plastificador de alta fluidez para este objeto deber ser justificado
por estudios previos, que incluyan su efecto sobre otras propiedades del hormign, en particular
resistencia, retraccin hidrulica tiempo de fraguado, adems de aquellas que establezcan las
Especificaciones Tcnicas Especiales o el Inspector Fiscal.
S las caractersticas de los agregados ptreos lo hacen necesario, deber considerarse

adems, como conveniente el empleo de un incorporador de aire o un filler mineral para aumentar
la cohesin del hormign en estado fresco.
La consistencia del hormign ser determinada mediante el fluidmetro cuya descripcin se

incluye en la figura:
25 cm 25 cm
60 cm
70 cm
10 cm
10 cm
10 cm
Figura 3. Fluidmetro
Para la medicin, el fluidmetro se llenar con el hormign en forma lenta y uniforme

desde una altura no superior a 10 centmetros desde su borde superior.
Una vez lleno se abrir la boca inferior del tubo cilndrico y se medir el tiempo que se
demora en vaciarse totalmente.
64
En general, salvo indicacin contraria del Inspector Fiscal, el hormign fluido deber tener
un tiempo de fluidez de 4 seg., ms o menos 1 seg.
El dispositivo de medida de la fluidez podr ser variado por el Inspector Fiscal, quien en
este caso especificar los valores aceptables para el nuevo fluidmetro empleado.
5. TRANSPORTE Y COLOCACION
Se considerarn vlidos los conceptos incluidos en las ETG C - 1: OBRAS DE
HORMIGON, salvo en lo que concierne al tiempo lmite bsico all establecido que se reducir a
30 y 15 minutos para hormigones con y sin agitacin durante el transporte respectivamente.
Para el transporte y colocacin de este hormign slo se permitir el empleo de los

siguientes elementos :
canaletas
bomba de pistones
colocacin neumtica
La utilizacin de estos elementos deber ajustarse .a las pautas que se describen a

continuacin:
5.1. COLOCACION CON CANALETA

La velocidad de escurrimiento del hormign en la canaleta no deber ser superior a 3 m/s,
para evitar la segregacin del hormign.
Su trazado deber evitar quiebres y cambios de pendiente bruscos.
Si la canaleta tiene mucha pendiente, para limitar la velocidad debern disponerse

deflectores en ngulo con respecto a la pared de la canaleta, cuya disposicin y distanciamiento
deber ser estudiada en un modelo a escala natural, de manera que mantengan la velocidad de
escurrimiento especificada sin producir segregacin.
En lugares confinados, la canaleta podr dejarse sumergida en el hormign, salva

indicacin contraria expresa del Inspector Fiscal.
Una vez terminada la colocacin, tanto la canaleta misma, como los rebases que pudieran
haberse producido debern ser limpiados mientras el hormign se mantiene en estado fresco.
5.2. COLOCACION CON BOMBA DE PISTONES

La posibilidad de colocacin con bomba de pistones estar sujeta a una verificacin en
terreno de que las condiciones mecnicas de la bomba y el trazado de la tubera permiten
65
efectivamente el transporte del hormign fluido sin producir una variacin de su consistencia por
estrujamiento del agua de amasado.
En caso de producirse esta ltima situacin, no se aceptar como solucin para paliarla el
darle una fluidez inicial mayor al hormign.
Para la colocacin en sitios confinados en que se produzca escurrimiento del. hormign

por gravedad, la tubera de la bomba estar provista de un tubo liso que se mantendr
permanentemente sumergido en el hormign en una longitud mnima de un metro y que se ir
retirando a medida del avance del hormign.
Deber cuidarse que las uniones de la tubera de la bomba sean totalmente estancas, de
manera de evitar prdidas de lechada.
5.3. COLOCACION CON COLOCADORA NEUMATICA

Slo podr emplearse en caso de que la expulsin del hormign pueda efectuarse en forma
gradual y regulable.
Su uso se limitar slo al relleno de sitios confinados, en cuya caso debern adaptarse las
disposiciones indicadas para este mismo caso para la colocacin con bomba de pistones.
La longitud de los tramos de colocacin ser definida en los Planos del Contrato,
Especificaciones Tcnicas Especiales o por el Inspector Fiscal.
6. COMPACTACION
El hormign fluido no deber ser compactado por vibracin en ningn caso. (A lo ms se
permitir su acomodo mediante varillas para lograr un buen relleno de las zonas de difcil acceso
para el hormign.
7. CURADO
En principia, el hormign fluido deber emplearse en aquellas partes de obra en que la
humedad relativa ambiente sea permanentemente superior a un noventa por ciento o en que el
hormign quede colocado entre superficies estancas que impidan la prdida del agua de amasado.
S el Inspector Fiscal lo autoriza, podr extenderse su uso a otros elementos que no

cumplan dichas condiciones, pero en este caso su perodo de curado deber extenderse a treinta
das si se utiliza un curado hmedo y a sesenta das si se emplean compuestos de sellado para este
objeto.
MAR / 91
66
E.T.G. Direccin de Riego C-5 : Hormigonado en Grandes Masas
ETG : C-5. HORMIGONADO EN GRANDES

MASAS
1. GENERALIDADES
Se considerarn como elementos en masa todos aquellos cuya menor dimensin exceda de
2 m., incluyendo aquellos que posean una armadura en su permetro.
Para este tipo de hormigones se considerarn aplicables todas las estipulaciones de la ETG
C - 1 : OBRAS DE HORMIGON, salvo en la que sea modificado en los Planos del Contrato, en
Especificaciones Tcnicas Especiales para obras determinadas o en estas Especificaciones, las que
primarn sobre ellas en el mismo orden indicado.
2. MATERIALES
2.1. CEMENTO
Salvo que se especifique en otra forma en los Planos del Contrato o en las
Especificaciones Tcnicas Especiales, slo podrn usarse cementos de moderado calor de
hidratacin, considerndose como tales los que, ensayados de acuerdo al mtodo de la botella
Thermos, no excedan de 75 cal/g a siete das.
Esta condicin es cumplida normalmente. por los cementos nacionales de tipo corriente
(Polpaico Especial, Meln Especial, Bo - Bo Especial), los que podrn ser utilizados para este
objeto salvo indicacin expresa en los Planos del Contrato, Especificaciones Tcnicas Especiales
o del Inspector Fiscal.

La fraccin de agregado grueso de mayor dimensin deber tener el tamao mximo
posible, pero sin exceder 6". El rido total no podr tener un tamao mximo inferior a 1 1/2".
2.3. ADITIVOS
No se permitir el uso de aceleradores en este tipo de hormigones.
Si las condiciones del hormigonado lo hacen necesario, podr recurrirse al uso de un

retardador, previa aprobacin del Inspector Fiscal, quien determinar las modalidades de su uso.
67
E.T.G. Direccin de Riego C-5 : Hormigonado en Grandes Masas
3. CONSISTENCIA DEL HORMIGON

En principio, para hormigones en masa, el asentamiento del hormign, determinado para el
material de tamao inferior a 1 1/2", se limitar a un valor mximo de seis centmetros.
Un asentamiento mayor que el indicado slo podr usarse con la aprobacin previa del
Inspector Fiscal y en las condiciones que l establezca.
4. COLOCACION DEL HORMIGON

Deber verificarse que el hormign en el momento de su colocacin no tenga una
temperatura superior a 25 C. El Inspector Fiscal determinar las medidas que debern tomarse si
esta condicin no se cumple.
La colocacin podr efectuarse por el sistema de avance en escalones siempre que el pie
de la capa superior quede por lo menos a cincuenta centmetros del borde de la capa
inmediatamente inferior y que el frente de avance del hormigonado incluya todo el ancho del
elemento.
5. VELOCIDAD DE COLOCACION
Salvo que se especifique en otra forma en los Planos del Contrato o en las
Especificaciones Tcnicas Especiales, las etapas de hormigonado tendrn un mximo de 2 metros
de altura.
Esta altura mxima se disminuir a 0,50 m. para la primera etapa que deba hormigonarse
sobre roca o sobre hormign que tenga ms de sesenta das de edad.
Entre cada una de las etapas de hormigonado deber dejarse transcurrir un tiempo mnimo
de un da por cada 0,50 m. de altura de la etapa. Este plazo podr ser modificado a criterio del
Inspector Fiscal si las condiciones de colocacin, en particular la temperatura ambiente, lo hacen
necesario.
6. REFRIGERACIN
En casos especiales, sealados en los Planos del Contrato o en las Especificaciones
Tcnicas Especiales se exigir la refrigeracin del hormign.
MAR / 91
68

ETG C.construccion de Obras de Hormigon Estructural

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REPUBLICA DE CHILE

MINISTERIO DE OBRAS PUBLICAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

GRUPO C: CONSTRUCCION DE OBRAS DE

NOTAS Especificaciones Aprobadas por Resolucin DR # 892 del 10 de Abril de 1991.

ETG : C-1. OBRAS DE HORMIGON EN GENERAL 7

ETG : C-2. CONSTRUCCION DE CANALES CON REVESTIMIENTOS

ETG : C-1. OBRAS DE HORMIGON EN

Normas Chilenas del Instituto Nacional de Normalizacin (INN), especialmente las

En caso de contradiccin entre ellos, el orden de prelacin ser el de la lista precedente.

Las aprobaciones que otorgue el Inspector Fiscal a equipos y procedimientos propuestos

En particular, el uso de explosivos a distancias inferiores a treinta metros de obras de

3.1. GENERALIDADES ACERCA DEL MOLDAJE

Previo a la etapa de hormigonado, el Contratista deber presentar al Inspector Fiscal los

3.2. CARACTERISTICAS DEL MOLDAJE

El moldaje deber permitir un buen ajuste contra el hormign ya endurecido de modo de

En las superficies no expuestas a la vista ni a escurrimiento hidrulico se podr usar

3.3. MOLDAJES PARA DISTINTAS CALIDADES DE

3.4. MOLDAJES PARA HORMIGON ESTRUCTURAL

3.5. MOLDAJES PARA REVESTIMIENTO DE TUNELES Y

3.6. SUJECION PARA MOLDAJES

3.7. COMPUESTO PARA MOLDAJES (ANTIADHERENTE)

De preferencia, deber aplicarse antes de colocar las armaduras o, en su defecto, stas

NCh 200 Productos metlicos. Ensayo de traccin.

En caso de utilizarse acero de procedencia extranjera, deber verificarse previamente,

4.3. CORTADO Y DOBLADO DE LAS ARMADURAS

4.4. COLOCACIN DE LAS ARMADURAS

La colocacin de las armaduras deber cumplir con las siguientes tolerancias:

4.5. PROTECCION DE LAS ARMADURAS

El Contratista, durante el hormigonado deber tener disponible a lo menos un enfierrador.

Se debern instalar, en cantidad suficiente, pisaderas, escaleras, pasarelas, soportes y otras

5.1. CARACTERISTICAS DEL HORMIGON

En el Anexo C de la norma NCh 170 Of 85 se dan recomendaciones para dosificacin de

5.2. MATERIALES PARA EL HORMIGON

El cemento deber cumplir los requerimientos de la ltima versin de las siguientes

NCh 148 Cemento - Terminologa, clasificacin y especificaciones generales.

El Contratista someter a la aprobacin del Inspector Fiscal las marcas y tipos de

En caso de utilizarse un cemento de procedencia extranjera, el Contratista deber certificar

El Inspector Fiscal someter el cemento usado en obra a controles peridicos con el

b) Almacenamiento del cemento

El cemento deber almacenarse en recintos cerrados, libres de humedad, de preferencia en

En caso de almacenarse en sacos se debern tomar las siguientes precauciones:

Las pilas no tendrn una altura superior a 12 sacos.

c) Utilizacin del cemento

En la fabricacin del hormign no debern utilizarse mezclas de cementos de diferentes

d) Temperatura del cemento

La temperatura del cemento al momento de su descarga a la hormigonera, no deber

material menor que malla N 4 ASTM : 8%

Si existe segregacin, fracturacin o mezclas de agregados que lleven a la produccin de

Dentro de los 45 das despus de la adjudicacin del Contrato, el Contratista deber

Yacimiento(s) que utilizar para la extraccin de ridos.

Programa de Montaje de las Instalaciones.

Para el diseo de , estas instalaciones, el Contratista deber tomar en consideracin las

La planta deber estar provista de harneros vibratorios con sistemas de lavado

El Contratista deber demostrar que la capacidad de produccin y acopio en las plantas

El Inspector , Fiscal exigir este harneo adicional si la granulometra de dos muestras

La solicitud para utilizacin de cualquier aditivo deber ser acompaada de los

Tamao mximo del Aire Total (% del volumen

Los aditivos debern guardarse en lugares que cumplan las condiciones de

El Inspector Fiscal determinar las variaciones de dosificacin que estime necesarias o su

5.3. DETERMINACION DE LA DOSIFICACIN

B DETERMINACION DE LAS DOSIFICACIONES DE LOS

La dosificacin de estos hormigones de prueba se establecer de manera que la