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Por:
Camilo Eduardo Nio Parra
Cd.: 1053613455
Rosario del Pilar Garzn lvarez.
Cd.: 46.383.653
Romn Arango Herrera
Cd.: 74188678
Diego Fernando Barrera A
Cd.: 74083995
Medicin del trabajo
Grupo 332570_9
Tutor
Augusto Castro
OBJETIVOS ESPESIFICOS
- Analizar las diferentes etapas en el proceso de fabricacin del jabn.
- Conocer las materias primas, equipos y sus funciones para llevar a cabo el
proceso de fabricacin.
- Determinar qu cambios fsicos y qumicos ocurren durante el proceso.
- Identificar las mejoras que se pueden aplicar al proceso en cuanto a
reduccin de tiempo.
- Dar respuesta a las diferentes preguntas planteadas en la gua.
Actividad Colaborativa
Secuencia Descripcin Palabra Clave (solo Propsito de esta actividad
de la actividad una palabra)
1 Recepcin RECEPCION Llegan los carros cisternas a la
Materias empresa con la materia prima
Primas (ACEITES)
2 Verificacin CALIDAD Antes de descargar los carros
de calidad. cisternas en los silos de
almacenamiento de la empresa
pasan por calidad para verificar
que el aceite llegue en ptimas
condiciones para su proceso
3 Depsito PRODUCCION Despus de que el depto. de
previo a la calidad de su visto bueno se
produccin. procede a descargar el cebo o
aceite de los tanques cisterna y
dejarlos en silos de
almacenamiento para su
respectivo proceso
4 REFINADO REFINADO En la refinacin el objetivo es
dejar el aceite vacuno en un
estado homogneo, es decir
quitarle el color, olor y la acidez,
para esto utilizaremos tierra
decolorante entre otros.
5 Dosis de los DOCIFICACION Para la produccin del jabn, se
materiales. establece cierta cantidad de
carga la cual implica a su vez la
dosis que se emplear de las
materias primas, que sern
bombeadas hacia una caldera o
fuente donde sern hervidas a
una temperatura de ms o menos
100C.
6 Saponificacin SAPONIFICACION Es la mezcla de las distintas
materias primas que lleva el
jabn, entran por unas tuberas,
por una tubera entra la sosa, por
otra el agua por otra los aceites
donde van a la caldera donde la
mezcla llega a una temperatura
de 100C a vapor, luego se dejan
reposar por un tiempo
aproximado de 72 horas
7 Agitacin MEZCLA Una vez mixturada la salmuera,
continuar agitando por media
hora 8ms y luego detener todo
para q9ue el preparado se enfre
hacindolo descansar, esto de
paso quitar el exceso de leja,
equilibrando el pH en neutro
8 Fase de DEPURACION Luego de dejar la preparacin en
depuracin reposo por unas 72 horas, notar
que esta ya se ha enfriado,
tambin ver que se formaron un
par de capas, una que es el jabn
slido o pasta neutra que est en
la parte superior de la masa, y
por debajo de est notar la sal o
lejas y la glicerina, estos ltimos
se separarn del resto de la
preparacin mediante un
conducto especial que posee la
caldera, y ser depositado aparte
en un tanque para el efecto,
pudiendo ser esta leja
posteriormente aprovechada.
9 ltima fase de SAPONOFICACION Cuando se haya separado
saponificacin totalmente los subproductos de la
primera fase de saponificacin y
queda la masa del jabn en la
caldera, esta vuelve a
encenderse, a 80 C, hasta notar
que la pasta vuelve a ser
maleable, all se enciende el
sistema de agite y luego de unos
minutos se van aadiendo,
mientras se da el movimiento, 32
litros de glicerina que deber
mixturarse bien con la masa del
jabn, lo que se lograr luego de
unos 8 minutos. Mientras se
sigue dando el movimiento,
paulatinamente y en porciones
reducidas, ir agregando sal
sdica bsica unos 130
kilogramos exactos, la cual
gradualmente se disolver
integrndose al material
jabonoso, agitando todo el
preparado por unos 45 minutos
10 Fase de SECADO Posteriormente se traslada el
secado preparado al tanque de secado
boquilla que va pulverizando,
adems pasan por un
intercambiador de calor y se le
extrae la humedad restante,, de
donde luego pasar por una
compresora, luego pasa por un
atomizador desde 80 C y lo deja
a 35C para crear tiras de la
masa, que irn depositadas a un
recipiente.
11 Fase de PICADO Aqu pasan las tiras de jabn por
picado un rodillo con dientes que va
partiendo las tiras en otras ms
pequeas
12 Fase de TRANSPORTE Las tiras de jabn son llevadas a
trasporte la mezcladora y la molienda.
13 Fase de MEZCLA Las tiras de jabn se pasan por
mezcla que realiza el mezclado a la tolva
para poder ser mezclado con la
miel, siendo este el momento en
que se agregan los aromas,
colorantes y aceites esenciales
rociando estos sobre la mezcla
molinada de jabn, y para que
estos aromas no se evaporen,
debe aadirse un fijador como
resinas, blsamos naturales u
otro producto. Luego se agrega la
anilina que le dar color, la cual
debe disolverse bien previamente
en agua caliente, buscando que
el color tenga que ver con el
aroma, en decir por ejemplo, para
aroma de rosas buscar colores
afines. Por ltimo se agregan
aditivos que otorgarn suavidad
como emulsiones de cera o
lanolina.
14 Fase de MOLIENDA Esta fase implica hacer pasar el
molienda preparado por los rodillos a
distintas velocidades, logrando el
prensado perfecto de sus partes.
Posteriormente vuelve a cortarse
las tiras en pedazo con una
cuchilla al final de este proceso.
15 Proceso de EXTRUCION Mientras las tiras de jabn an se
extrusin mantienen hmedas y calientes,
se las hace pasar por la mquina
de extrusin, en donde se
ejercer presin que comprimir
a la perfeccin las partes, con
ayuda de vapor al vaco. Esto
formar largas y anchas barras
de jabn que despus sern
perforadas con moldes de
distintas formas, rectangulares,
cuadradas o cilndricas
16 Proceso de CORTE Aqu sale el churro pasa por la
corte mquina de corte
17 Verificacin CALIDAD El producto deber cumplir con
de calidad los parmetros de calidad, los
cuales sern verificados con
anlisis especficos del mismo,
que tendrn relacin con su
composicin, como el contenido
de humedad en un 23%, lcali
libre no ms del 0,05%, grasa in
saponificable no ms del 0,1% y
sal no ms del 0,5% (debe
tenerse en cuenta que el jabn se
tornar endeble si posee ms sal
de la recomendada).
18 Proceso de PRENSADO Luego de que el jabn se haya
prensado cortado en pastillas, estas
pasarn por la mquina troquele
adora, dndole la forma final
junto con la marca
19 Proceso de EMPAQUETADO Despus del paso anterior, cada
empaquetado. uno de los jabones llegan por
medio de bandas transportadoras
a la maquina flopan lo cual son
empaquetados con la ayuda de
una mquina para el efecto,
luego se trasportan a cajas de
cartn
20 Fase de DISTRIBUCION Los jabones duran bastante
distribucin tiempo si son bien conservados y
almacenados, luego de que estos
hayan sido entregados a los
clientes
Preguntas formuladas gua de actividades
1. Cules son las materias primas requeridas durante este proceso?
Las materias primas utilizadas durante el proceso son:
Cebo vacuno
Aceite de coco
Sosa
Tierra decolorante
Agua
Perfume de miel, fresa
Miel natural
colorantes