Una Estimulació

Repblica Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Defensa
Universidad Nacional Experimental Politcnica
De la Fuerza Armada
Ncleo Monagas
VII Semestre. Seccin 01. Ingeniera de gas.
Aragua de Maturn/Monagas/Venezuela
METODOS DE ESTIMULACION
Profesor: Bachilleres:
Ing. Jess Gmez Carlos
Farias
Luis
oliveros
Aragua de Maturn, Septiembre del 2016

INTRODUCCION
una estimulacion es un metodo utilizado para mejorar el paso de los fluidos
aumentando la permeabilidad a travez de los poros de la formacion , ademas de que es
necesaria para la produccion de los hidrocarburos en pozos productores y en los pozos
inyectores ayuda en la inyeccion de fluidos entre otras muchas que facilitn el trabajo en
el campo y que ha sido de impacto de manera positiva
el caoneo Es un metodo de formar huecos a travs de la tubera de revestimiento y
del cemento, con el fin de que haya comunicacin entre el hueco del pozo y las
formaciones seleccionadas.
La finalidad del caoneo de un pozo revestido, es que se mantenga flujo entre
el yacimiento y el pozo viceversa, mediante las perforaciones, de manera tal que se
puedan evaluar los intervalos productores, y producir inyectar fluido.
a penetracin de la formacin puede ir desde cero a varias pulgadas, dependiendo del
tipo de can usado y de las propiedades mecnicas y fsicas del material a ser
penetrado.acontinuacion el siguiente trabajo dara con mas detalles acerca de la
estimulacion , el caoneo y la completacion como metodos establecidos para mejorar el
trabajo en el ambito petrolero .

1. DAO A LA FORMACIN
Dao es la reduccin de permeabilidad y la obstruccin al flujo de fluidos en la regin
adyacente al pozo dentro de la formacin . El dao a la formacin puede ser causado
por procesos simples o complejos , presentndose en cualquiera de las etapas de la
vida de un pozo .
El proceso de perforacin constituye el primero y ms importante origen del dao a la
formacin , el cual puede agravarse en las etapas siguientes ( cementacin ,
completamiento , etc . ) .
Cuando se perfora a travs de la zona productora, la calidad del fluido de perforacin y
la presin diferencial ejercida contra la formacin son criticas . El dao y su efecto en la
productividad del pozo resultan de la interaccin del filtrado del lodo con los fluidos y
minerales que contiene la roca y de la invasin de slidos tanto del lodo como de los
recortes de la broca.
El lodo de perforacin contiene arcillas, agentes densificantes y aditivos qumicos que
son potencialmente dainos , la invasin de estos materiales depende de la efectividad
de control de perdida de circulacin y del tamao de los poros de la roca, esta invasin
puede variar de pocas pulgadas a varios pies .
1. Invasin de fluidos o del filtrado de fluido de perforacin hacia la formacin .
Por el inchamiento de las arcillas presentes en la formacin .
Porque suspende algunas partculas de arcillas de la formacin que migran hacia la
formacin sellando los espacios disponibles al flujo .

Por el cambio de mjabilidad que reduce el flujo del petrleo y /o gas en la formacin
hacia el pozo.
Por el arrastre de partculas slidas del lodo hacia la formacin sellando las vas de
flujo de los fluidos hacia el pozo.
Por la probabilidad de crear emulsiones del fluido de perforacin con el fluido de la
formacin que bloquea y sella la formacin al flujo .
Por las perdidas de fluido de perforacin en la formacin ya sea por perdida de
circulacin o por fractura .
2. Por la broca de perforacin
a. Porque si perforan ms rpido que lo que circula el lodo las partculas finas son
forzadas a penetrar en la formacin .
b. Por el efecto de rotura de la formacin que hace que la formacin no sea perforada
limpiamente sino que es comprimida hacia los bordes del hueco .
En la cementacin del pozo : al bajar la tubera de revestimiento se puede generar una
presin diferencial tal que compacte la torta de lodo aumentando la posibilidad de
perdida de filtrado . La lechada de cemento tambin produce alta perdida de filtrado y
los slidos pueden penetrar a la formacin. Los filtrados con altos pH son dainos en
formaciones arcillosas.
Por la creacin de un filtrado que causa los mismos efectos del lodo de perforacin ,
adems que, son favorecidas por el hecho que el filtrado tiene un PH > 12. 5 y 105
fluidos de formacin , algunos aceites, emulsionan a. PH > l 0. 5.
Si el filtrado invade la formacin , puede ocurrir un cambio de mjabilidad, un bloqueo
por emulsiones o promover la migracin de partculas coloidales.

Por las perdidas de cemento hacia la formacin , ya sea por perdidas parciales de
circulacin o por fractura .
Por el completamiento del pozo con tcnicas inadecuadas .
a. Por no limpiar el pozo y forzar estas partculas hacia la formacin ya , sea por un
exceso de sobrebalance del fluido .
b. Por las inadecuadas propiedades del fluido de completamiento , ya sea, incompatible
con fluido de formacin , por no inhibirlas a la presencia de arcillas o la degradacin
prematura del fluido .
c. Por el caoneo con presiones diferenciales altas a favor del- fluido de
completamiento que crea una zona de compactacin alrededor del perforado .
En la produccin o en la inyeccin normalmente pueden originarse cambios en la
estabilidad de los fluidos producidos o inyectados , propicindose precipitaciones
orgnicas e inorgnicas causando el taponamiento del espacio poroso .
Un exceso en la cada de presin que puede fomentar la migracin de material
cementante de la roca y facilitar el taponamiento por derrumbe de la formacin
alrededor del revestimiento .
Un exceso en la cada de presin que puede generar la formacin de asfltenos y /o
parafinas dentro de la formacin.
Altas tasas de produccin de petrleo con viscosidades que facilitan el transporte de
partculas.
Por el transporte de bacterias hacia la formacin en fluidos no tratados .
Consecuencias del dao :
l . Reduccin de produccin de petrleo y /o gas.

2. Reduccin de la recuperacin de petrleo y /o gas
3. Consumo de mayor energa.
4. Menor vida til del pozo.
5. Mayores gastos de produccin .
ESTIMULACIN
Una estimulacin se define como el proceso mediante el cual se restituye o crea un
sistema extensivo de canales en la roca productora ( aumentar K ) de un yacimiento
que sirven para facilitar el flujo de los fluidos de la formacin hacia el pozo o de ste a
la formacin .
Los objetivos principales de la estimulacin son:
Para pozos productores incrementar la produccin de hidrocarburos .
Para pozos inyectores aumentar la inyeccin de fluidos como agua , gas o vapor .
Para procesos de recuperacin secundaria y mejorada , optimizar los patrones de flujo .
A travs de la estimulacin de pozos ha sido posible mejorar la produccin de aceite y
gas e inclusive , incrementar las reservas recuperables .
LA ESTIMULACIN COMO MEDIO DE ELIMINAR LOS DAOS
SURFACTANTES
Utilizados para romper emulsiones presentes en la formacin , para remover lodo y
para dispersar arcillas como tambin para alterar las propiedades humectantes del
fluido en la roca.
POR DESCARGA
Tcnica utilizada con cualquier tipo de fluidos y unas bolas que permiten inyectar fluido
a la formacin presurizar y luego descargar limpiando los perforados y /o la zona
cercana alrededor del pozo.
ESTIMULACIN CIDA
Regular : Utilizada para eliminar daos cercanos a la boca del pozo por lodo ( 1) o para
mejorar la permeabilidad natural de la formacin ( 2 ) ( HCl ( 2 ) , HF -HCl ( 1) , cidos
orgnicos ( actico - ctrico)).
Retardo: Utilizado para eliminar daos de la formacin , con creacin de nuevos
caminos y /o para atravesar daos no removibles dentro de la formacin ( mezcla de
HCl - cidos orgnicos y otros ) .
CON FRACTURAMIENTO HIDRULICO
Fracturamiento cido: Utilizado para formaciones de permeabilidad natural baja y para
atravesar zonas daadas no removibles; puede ser usado sustentador o no de
fractura .
Fracturamiento hidrulico: Con sustentador utilizado para atravesar formaciones con
dao alrededor del pozo. ( otros : permeabilidad baja y formaciones heterogneas ) ,
consiste en crear y dejar abierto un camino por donde pueda fluir los fluidos del pozo.
ESTIMULACIN DE ARENISCAS
TEORA Y PROCEDIMIENTOS.
Los objetivos de este tipo de estimulacin son: eliminar el dao de la formacin
alrededor del pozo, debido principalmente a la invasin de partculas slidas , y el
hinchamiento , dispersin , migracin o floculacin de arcillas, e incrementar la
permeabilidad natural de la formacin en la zona vecina al pozo.

En este tipo de estimulacin se utiliza comnmente la mezcla HCEHE, siendo al cido
fluorhdrico el que reacciona con el material silcico . En formaciones con alta
temperatura , tambin pueden utilizarse mezclas HE -cidos orgnicos.
Dadas las caractersticas de reaccin del HF , estos tratamientos estn limitados a
penetraciones del orden de l a 3 pies de la pared del pozo . Adems de reaccionar el
HF con los compuestos de slice , tambin reaccionar con los carbonatos y con la sal
muera de la formacin. Por presentarse estas reacciones indeseables, este tipo de
tcnica de acidificacin consiste de la inyeccin de cuando menos tres tipos de fluidos :
un fluido de prelavado, el flujo de estimulacin y un fluido de desplazamiento .
La tcnica de colocacin consiste en el bombeo inicial de un fluido de prelavado que
tiene como objetivo eliminar de la zona en que entrar en contacto con el HF , el agua
de la formacin y el material calcreo. A continuacin bombear el cido fluorhdrico que
disolver el material silcico que daa o compone la roca y finalmente bombear un
fluido que desplazar dentro de la formacin , fuera de zona crtica ( vecindad del pozo)
los posibles productos daados que resulten de las reacciones. dejando acondicionado
el pozo.
FLUIDO DE PRELAVADO
VHCL = 23 . 5 h ( pies ) * ( rx2 -rw2 ) /B
VHCL =Galones
Rx , rw = pulgadas
B = factor de disolucin
En la mayora de este tipo de estimulaciones se utiliza como fluido HCL , entre el 5 y 15
% dependiendo el contenido de carbonatos y un volumen entre 50 y 100 gal/pie.

FLUIDO DE ESTIMULACIN
Se utiliza la mezcla HF - HCL, a concentraciones de 3% y 12% en volumen utilizado, de
este fluido esta entre 125 y 200 gal/pie.
FLUIDO DE DESPLAZAMIENTO
El volumen a usar para este fluido debe estar entre 50 gal/pie y 1, 5 veces el volumen
del fluido de estimulacin. Los fluidos utilizados son: cloruro de amonio, HCL entre 5%
y 10 % , en pozos de gas se usa nitrgeno , solventes con concentracin en volumen
de 2 y 50%
Importancia de la Estimulacin
Incrementar las reservas recuperables .
Se aplica para todo tipo de formaciones y profundidades de los pozos petroleros y de
agua , dependiendo de cido a utilizar y las condiciones presentes.
La estimulacin debe ser diseada para evitar que los fluidos inyectados en la
formacin puedan dejar residuos por precipitaciones secundarias o incompatibilidades
con los fluidos de la formacin .
Una seleccin inapropiada del fluido de estimulacin o el no tomar en cuenta las
condiciones del pozo puede llegar a daos severos y en ocasiones permanentes
( Corrosin , Precipitacin de hierro en la roca, cambios en la mjabilidad de la roca,
crear emulsiones .
TIPOS DE ACIDOS
Los cidos mas empleados por la industria son:

cido Clorhdrico ( HCI) .
cido Fluorhdrico ( uf ) .
cido Actico.
cido Frmico,
Reacciones Bsicas .
La estimulacin matricial reactiva o ACIDIFICACIN MATRICIAL , consiste en la
inyeccin a la formacin de soluciones qumicas a caudales y presiones inferiores a la
presin de ruptura de la roca. El objetivo principal de esta tcnica es remover el dao
ocasionado en las perforaciones y en la vecindad del pozo y eliminar obstrucciones en
el mismo. En formaciones de alta productividad se emplea para estimular la
productividad natural del pozo.
En el caso de la estimulacin matricial no reactiva los surfactantes son los productos
activos, en la estimulacin matricial reactiva los cidos constituyen el elemento bsico.
CIDOS
Los cidos son sustancias que se ionizan en el agua . Los iones hidrgenos son los
elementos activos que reaccionan con los minerales disolvindolos . Entre ms
completa y rpida sea la disociacin en agua mayor poder de disolucin tendr el cido
y este ser en un cido fuerte . Para la estimulacin se requiere un cido, que los
compuestos sean solubles en agua y removibles en la formacin , adems deben ser
controlables en sus efectos dainos, ser seguros en su manejo, encontrarse en
grandes cantidades y tener bajo costo.
CIDO CLORHDRICO
Es al cido ms utilizado en la estimulacin de pozos , es una solucin de gas cloruro
de hidrgeno en agua . Este gas se disocia en agua rpida y completamente , hasta un
limite de 43% en peso a condiciones estndar. Su amplio uso es debido a la propiedad
de disolver mayor cantidad de roca calcrea. La principal desventaja es que puede
causar corrosin severa . Esta accin severa del cido restringe su aplicabilidad a altas
temperaturas ( 300 F ) .
El cido clorhdrico se emplea en la mayora de los tratamientos de estimulacin y de
acuerdo al uso y tratamiento , varia entre 1 y 35 % .
Se emplea en acidificacin de areniscas , si bien, no disolver las arenas o las arcillas
si lo har con cualquier carbonato presente en la formacin y tambin deshidratara,
parcialmente las arcillas expandidas por agua hasta en un 80% .
El dao , la permeabilidad de la formacin puede darse debido al lodo de perforacin ,
a filtrados , a depsitos secundarios como escamaciones , parafinas , asfaltenos y
formaciones de finos . El dao se encuentra a pocas pulgadas del hueco del pozo
considerando adecuado un barril de fluido de tratamiento por pie de formacin
manteniendo controlada la velocidad y la presin para que no se fracture .
ACIDIFICACION INTERSICIAl
Se trata a velocidad y presin suficientemente bajas para que no hayan fracturas
permitiendo el tratamiento de la permeabilidad natural ya sea de fracturas
intergranulares , con drusas o naturales.
Se debe considerar la acidificacin intersticial siempre que haya dao presente o
cuando se este cerca de una zona de agua o con una capa gasifera y la fracturacin
pudiera resultar en una mayor produccin de agua o en una produccin de agua o en
una proporcin excesiva de petrleo y gas.
Un barril por pie llegara a aproximadamente 3 pies desde la cara de la arena en una
formacin promedio y dos barriles por pie, llegaran a 3 o 5 pies dependiendo de la
porosidad. Los resultados varan de acuerdo al dao pero pueden aumentar la
capacidad de produccin en un 350% si el pozo esta parcialmente tapado y se le
devuelve la permeabilidad en un radio de 5 pies .
ACIDIFICACION E FRACTURA
La mayor parte de las formaciones de caliza y dolomita tienen bajas permeabilidades ,
la inyeccin de cido en estas formaciones resulta en un tratamiento cido de tipo
fractura . El xito del tratamiento de acidificacin de fractura depende de la habilidad
para crear una fractura conductora que tenga la extensin vertical y lineal adecuadas .
Para lograr una buena extensin de fractura , y una adecuada capacidad de flujo , se
debe utilizar el cido con una baja perdida de fluido y que produzca una buena
capacidad de flujo , de manera que los fluidos producidos tengan un camino de paso
desde la formacin hasta la cara del pozo.
CORROSIN
Debido a su alta concentracin ionica el cido clorhdrico es muy corrosivo. Existen
bsicamente dos tipos de inhibidores que se usan con el cido clorhdrico , orgnico e
inorgnico.
Inhibidores orgnicos
La mayora estn hechos de compuestos orgnicos como los alcoholes acetilnicos
mezclados con otros materiales los cuales son capaces de adsorversen a la superficie
del metal . Esto produce una pelcula que acta como barrera entre el cido y la
superficie del metal.
Inhibidores inorgnicos
Se componen de sal inorgnica de arsnico como la arsenita de sodio. Funcionan
mayormente que los orgnicos, aunque los mecanismos qumicos involucrados difieren
de cierto modo.
ACIDIFICACION DE POZOS
Los cidos tienen su utilidad en la estimulacin de pozos por su eficacia en la
disolucin de minerales de la formacin y tambin de materiales extraos a la misma,
tales como lodos de inyeccin, arcillas y carbonatos que pueden haber sido
introducidos durante las operaciones de perforacin y/o completacin.
De la eficacia en la disolucin de esos minerales y materiales depender el incremento
logrado en la productividad del pozo.
Mtodos de acidificacin de pozos petroleros
Se clasifican en 3 principalmente:
1. Lavados cidos
2. Acidificaciones de matriz
3. Fracturas acidificadas
1. LAVADO ACIDO
Es una operacin destinada a remover depsitos solubles en cidos en las paredes del
pozo o para abrir perforaciones obturadas.

Se coloca una pequea cantidad de cido frente a la zona a tratar, permitiendo que
sta reaccione sin agitacin externa.
A veces, por presin el cido ingresa 1 pie o algo ms para acelerar el proceso de
disolucin.
2. ACIDIFICACION DE MATRIZ
Es la inyeccin de un cido a la formacin a una presin menor a la de fractura de la
misma.
El xito del tratamiento depende de que el cido se expanda en forma radial dentro de
la formacin .Es de uso generalizado cuando no se puede arriesgar una fractura
hidrulica debido a las intercalaciones de arcillas u otras barreras que deban
protegerse con el objeto de minimizar la entrada de agua o gas.
3. FRACTURA ACIDA
Consiste en inyectar cido a una presin lo suficientemente alta para producir una
fractura hidrulica a la formacin en tratamiento o para abrir y comunicar fracturas
existentes.
Se llega a alcanzar este tipo de estimulacin cuando se obtienen canales de flujo de
alta conductividad que permanecen abiertos despus del tratamiento.
FLUIDOS UTILIZADOS EN LA FRACTURA HIDRAULICA
Junto con el agua se incluye una cierta cantidad de arena para evitar que las fracturas
se cierren al detenerse el bombeo, y tambin se aade en torno a un 0,5-2 % de
aditivos, compuestos por entre 3 y 12 aditivos qumicos segn algunas fuentes
cercanas a la industria de fractura hidrulica, si bien otras fuentes cifran y datan varios
centenares de productos qumicos, algunos de ellos muy txicos y cancergenos cuya
funcin es evitar que el gas y el petrleo se contaminen e impedir la corrosin, entre
otras funciones. Sin embargo no es hasta el ao 2002 cuando se combina el uso de
agua tratada con aditivos que reducen la friccin con la perforacin horizontal y la
fractura en mltiples etapas.
Respecto al componente inyectado, el porcentaje vara segn se lea a las
empresas favorables a la fracturacin hidrulica ("est basado en un 99,51 % de agua
y arena y un 0,49 % de aditivos sostn") o los organismos contrarios a esta tcnica
("productos que equivalen a un 2 % del volumen de esos fluidos"). Son estos aditivos
los que generan ms polmica, pues sus detractores afirman que incluyen sustancias
txicas, alergnicas y cancergenas, dejando el subsuelo en condiciones
irrecuperables. Mientras que los defensores de esta tcnica de extraccin no niegan la
existencia y toxicidad de esos aditivos pero aseguran que tambin se pueden encontrar
en elementos de uso domstico como limpiadores, farmacuticos, desmaquillantes y
plsticos. Su finalidad es generar las vas necesarias para extraer el gas de lutitas ,
mantener los canales abiertos y preservar a los hidrocarburos para evitar que se
degraden durante la operacin. En lo que parece haber coincidencia es que se
recupera entre un 15 y un 80 % de los fluidos introducidos.
Los fluidos utilizados varan en composicin dependiendo del tipo de fracturacin que
se lleve a cabo, las condiciones especficas del pozo, y las caractersticas del agua. Un
proceso tpico de fracturacin utiliza entre 3 y 12 productos qumicos como aditivos.
Aunque existe una gran diversidad de compuestos poco convencionales, entre los
aditivos ms usados se incluyen uno o varios de los siguientes:

cidos : el cido hidroclrico o el cido actico se utilizan en las etapas previas a la
fracturacin para limpiar las perforaciones e iniciar las fisuras en la roca.
Cloruro de sodio (sal): retrasa la rotura de las cadenas polimricas del gel.
Poliacrilamida y otros compuestos reductores de la friccin: disminuyen la turbulencia
en el flujo del fluido, disminuyendo as la friccin en el conducto, permitiendo que las
bombas inyecten fluido a una mayor velocidad sin incrementar la presin en superficie.
Etilenglicol : previene la formacin de incrustaciones en los conductos.
Sales de borato: utilizadas para mantener la viscosidad del fluido a altas temperaturas.
Carbonatos de sodio y potasio : utilizados para mantener la efectividad de las
reticulaciones (enlaces interpolimricos).
Glutaraldehdo : usado como desinfectante del agua para la eliminacin de bacterias.
Goma guar y otros agentes solubles en agua: incrementa la viscosidad del fluido de
fracturacin para permitir la distribucin ms eficiente de los aditivos sostn en la
formacin rocosa.
cido ctrico: utilizado para la prevencin de la corrosin .
Isopropanol: incrementa la viscosidad del fluido de fracturacin hidrulica.
El producto qumico ms usado en las instalaciones de fracturacin en los Estados
Unidos entre 2005 y 2009 fue el
metanol , mientras que otros agentes qumicos ampliamente usados incluyen el alcohol
isoproplico , 2-butoxietanol y el
etilenglicol
CAONEO.
Es el proceso de crear aberturas a travs de la tubera de revestimiento y del
cemento, para establecer comunicacin entre el hueco del pozo y los formaciones
seleccionadas.
Esto da origen al movimiento del fluido entre ambos sistemas, lo cual permite:
Evaluar zonas productoras.
Mejorar la produccin, recuperacin e inyeccin.
Efectuar trabajos de inyeccin de cemento a la formacin.
La finalidad del caoneo de un pozo revestido, es establecer flujo entre el
yacimiento y el pozo viceversa, a travs de las perforaciones, de manera tal que se
puedan evaluar los intervalos productores, y producir inyectar fluido.
a penetracin de la formacin puede ir desde cero a varias pulgadas, dependiendo del
tipo de can usado y de las propiedades mecnicas y fsicas del material a ser
penetrado.
Fabricacin y prueba de las cargas
Si bien parece simple desde un punto de vista conceptual, la fabricacin de las cargas
huecas requiere una gran precisin. Los componentes de la cargael casco, el primer,
el explosivo y el linerdeben ajustarse a estrictos estndares de calidad y deben ser
fabricados con niveles de tolerancia muy estrictos para garantizar que los chorros
perforantes se formen exactamente de acuerdo con las especificaciones del diseo. El

colapso de un liner no uniforme provoca irregularidades en las densidades,las formas y
los perfiles de velocidad de las descargas, lo cual perjudica el tamao y la forma del
orificio, y reduce drsticamente el rendimiento. Para mantener las tolerancias correctas,
las herramientas de fabricacin de gran precisin se construyen y se mantienen en
un taller de maquinarias de ltima generacin
(arriba). Por medio de operaciones de prensado computarizadas se garantiza un alto
nivel de calidad y se minimizan las posibles variaciones.
La fabricacin de las cargas est controlada por computadora, pero existe intervencin
humana en el manejo de los liners, la verificacin de la existencia de grietas, las
inspecciones visuales y la limpieza de las herramientas.
Los tcnicos fabrican y empacan millones de cargas por ao. Se utiliza un sistema de
trabajo en equipo con funciones localizadas en una sola rea, lo cual facilita la
eficiencia de la fabricacin y permite optimizar el rendimiento de las cargas. El proceso
de fabricacin se acelera mediante la organizacin en reas de trabajo divididas en
varios compartimientos, lo cual proporciona la flexibilidad necesaria para poder
ajustarse a los frecuentes cambios en los requerimientos de las completaciones de los
pozos (izquierda). Los parmetros de fabricacin se despliegan en tiempo real para
poder detectar posibles desviaciones durante el proceso. El control de calidad se
mantiene sobre todos los materiales utilizados en la fabricacin de las cargas, desde
los cascos y las partculas metlicas pulverizadas hasta los explosivos.
TCNICAS DE CAONEO
Las tcnicas de perforar o caonear un revestidor permiten establecer una
comunicacin entre dos sistemas: yacimiento y pozo. Esto da origen al movimiento de
fluido entre ambos sistemas, lo cual permite: evaluar zonas productoras, mejorar la
produccin, recuperacin e inyeccin y efectuar trabajos de inyeccin de cemento a la
formacin
Tcnicas de disparo sobrebalance: es la tcnica ms utilizada en un 90% de las
completaciones y reacondicionamientos. Esta tcnica se describe cuando la presin
hidrosttica ejercida por el fluido de completacin siempre es mayor que la presin de
yacimiento, lo cual permite que durante la operacin de caoneo el pozo se mantenga
esttico. Esta tcnica tiene la ventaja de que se pueden disparar muchos intervalos y el
pozo se puede terminar selectivamente, sin problemas.
Tcnicas de disparo bajobalance: mediante esta tcnica los caones se bajan
conectados a espaciadores del mismo dimetro y estos a su vez a una empacadura de
prueba o de terminacin permanente. La tubera se baja seca o parcialmente llena por
medio de un disco cermico o de vidrio, para darle a la formacin el diferencial
requerido al momento del disparo. La sarta de disparo se posiciona mediante una traza
radioactiva, y luego se asienta la empacadura. Durante el disparo se

abre una manga debajo de la empacadura, para igualar presiones y permitir el paso de
fluidos del revestidor al interior de la tubera de produccin. El can se equip con una
cabeza de disparo colocada en el tope de las perforaciones y se detona con una barra
o aplicando presin hidrosttica.
Tcnica Hbrida: como su nombre lo indica es la combinacin de las dos tcnicas
anteriores. Se caonea el pozo en sobrebalance y luego se baja una sarta de prueba o
de completacin con una empacadura y un disco cermico o de vidrio y la tubera
parcialmnente llena a fin de someter las perforaciones al desbalance al lanzar la barra y
romper el disco. De esta manera se estimula la formacin a producir y se limpian las
perforaciones.
TIPOS DE CAONEO.
Caoneo con balas.
Es poco utilizado en la industria petrolera; su desempeo disminuye
sustancialmente al incrementar la dureza de las formaciones o cuando se utiliza un
revestidor de muy alta dureza, pero sigue teniendo aplicaciones en formaciones
blandas o formaciones no consolidadas.
Caoneo con chorro de agua a alta presin o hidrulico.
Se utiliza en fluidos a altas presiones inyectados a travs de una tubera con
arreglos de orificios diseccionados hacia la pared del revestidor, con el propsito de
abrir agujeros en la paredes del revestidor, cemento y formacin, creando tneles

limpios con muy poco dao; pero este es un sistema lento y muy costosos, ya que, los
agujeros son creados uno a la vez.
Tipo chorro.
La mayora de los trabajos de caoneo se efectan con caones tipo chorro.
Esta tcnica es extremadamente delicada en relacin con una secuencia necesaria de
eventos, la cual comienza por el encendido del detonador elctrico; este a su vez, da
inicio a una relacin en cadena detonador-explosivo principal. El material del forro
comienza a fluir por la alta presin de la explosin.
El flujo del material del forro se vuelve un chorro de alta densidad parecido a una aguja
de partcula fina de metal. El cual se dispara del cono de la carga a velocidad de unos
20000pies por segundo donde la presin de la punta del chorro se estima en 5 lpc.
Mientras esto ocurre, la parte exterior de la capa se colapsa y forma otra corriente de
metal que se desplaza a una velocidad mucho menor (alrededor de 1500/3000 pies por
segundo). En el caso exterior puede formar un residuo que, a su vez, puede taponar la
misma perforacin que hizo.
Una vez que el chorro penetra la formacin, se deposita en capas o envolturas: la
primera prxima al orificio, es de material triturado; la segunda, es de material de
formacin que se ha comprimido; la tercera es de material fracturado pero no
comprimido; mas all esta la formacin que no ha sufrido dao.
Los caones tipo chorro se clasifica en tres grupos: recuperables, desechables y
parcialmente desechables.
Caones recuperable:
Poseen un porta-cargas que les brinda un patrn fijo y cuya principal ventaja es que
pueden ser recuperados del pozo junto con los residuos generados durante el proceso
del caoneo. luego de realizado el caoneo. Las cargas explosivas se colocan en el
tubo y en forma radial con respecto a su eje.
El tubo de acero se cierra hermticamente y el detonante es rodeado de aire a
presin atmosfrica. La detonacin causa una pequea expansin del tubo.
Ventajas:
No deja residuo en el pozo.
No causa deformacin de la tubera de revestimiento.
Son operablemente seguros, ya que los componentes explosivos estn completamente
encerrados.
Se puede operar a grandes profundidades y a presiones relativamente altas.
Pueden hacerse selectividad de zona con ellos.
Poseen buena resistencia qumica.
Desventajas:
Son ms costosos que los otros tipos de caoneo.
Su rigidez limita su longitud de ensambles, especialmente de caones de gran
dimetro.
En caones pequeos, se limita la cantidad de explosivos que puede ser utilizada,
debido al tamao de la carga. Por lo tanto, se reduce la penetracin que se puede
alcanzar con este can.
Caones desechables
Se utilizan caones que no tienen tubulares que rodeen los componentes
explosivos, por lo que las cargas que rodeen este tipo de caones pueden ser mas
grandes que las que usan los porta-cargas huecos del mismo dimetro. El cordn
detonante esta expuesto, por lo que debe evitarse su dao instalndolo de manera tal
que la friccin contra el tubo sea minimizada, particularmente en pozos muy desviados.
Estos caones pueden ser semi-expandibles o completamente expandibles.
Estos caones son populares debido a su mayor entrada al hoyo y
penetracin si se les compara con los caones con porta-cargas huecos del mismo
dimetro. Una de sus desventajas es que crean demasiados desechos que pueden
no asentarse rpidamente en el fondo del pozo afectando la produccin o daar la
tubera de produccin. No deben ser usados caones de este tipo cuando el
intervalo a perforar es demasiado largo, debido a su gran cantidad de explosivos
puede llegar a daar el revestidor.
Los materiales de revestimiento de la carga pueden ser de vidrio, cermica,
aluminio o hierro.
Caones Semi- Recuperables

Compuestos de cargas descartables en un elemento portador recuperable (strip) con
la posibilidad de usar otros materiales en las cpsulas distintos al aluminio. Las
caractersticas ms resaltantes respecto a los dems sistemas se tiene:
Cantidad de residuos minimizada, especialmente en bajas densidades de tiros, por no
existir la contribucin de los elementos espaciadores.
Mejores caractersticas de los residuos: por ejemplo, el uso de cermica o vidrio para
las cpsulas deja residuos de caractersticas similares a una arena.
Tanto el vidrio como la cermica pueden ser impermeables al gas.
La cermica ofrece alta resistencia a la abrasin, a las altas temperaturas y es fuerte.
En cambio, el vidrio es errtico en su resistencia a la presin.
Los portadores de acero alambre tienen un serio problema: puede ocurrir
aprisionamiento en la tubera debido a desprendimiento o rotura de alguna carga, con
consecuencias operacionales.
El sistema de cpsulas completamente descartables se rompe fcilmente,
generalmente en alrededor de 1.000 lbs. Si esto ocurre una porcin de la ristra se
sacar del pozo y el resto debe ser recuperado. Los intentos por empujar una ristra o
strip generalmente terminan produciendo un taponamiento que obliga a sacar la
tubera.
Las condiciones en los pozos varan enormemente y hay un lugar en la industria
para cada uno de los tipos mencionados. El ingeniero de terminacin debe
simplemente balancear las condiciones del pozo contra las especificaciones deseadas
del sistema y las caractersticas operativas.

FACTORES DE CAONEO.
Geometra del caoneo.
La geometra del can es uno de los aspectos sobre los cuales se tiene mayor
control en la eficiencia de las operaciones de caoneo. La geometra del caoneo
incluye: densidad de disparo, ngulo de fase, dimetro de perforacin y longitud de
penetracin. Variando la geometra del caoneo se puede producir aportes
significativos en el comportamiento del flujo de fluido de la formacin hacia el pozo.
Estas variables pueden ser seleccionadas de acuerdo a condiciones particulares
determinadas por el pozo y las tcnicas de caoneo a aplicar. En la figura se muestra
un arreglo tpico de geometra de caoneo.

Densidad del caoneo.
Es el nmero de cargas por unidad de longitud. Las ms comunes son las de 2 a
4 tiros por pies(TPP). Con dispositivos, esta densidad se puede elevar a 8 y 12 TPP.
Altas tasas de flujo asociadas a altas densidad de disparos, sobre todo cuando los
caones son usados en formaciones laminadas y en formaciones donde existe el
ngulo de fase se refiere al ngulo medido entre cargas, especficamente la
adyacente.
Direccin del tiro:
Indica el ngulo entre cargas. As, por ejemplo, las cargas pueden ser disparadas
en una o varias direcciones, de acuerdo con el ngulo de fase se refiere al ngulo
medido entre cargas, especficamente la adyacente. Esto determina el ngulo con que
las cargas pueden ser disparados en una o varias direcciones, pudiendo ser de 0, 30,
45, 60, 90, 120 180. El ngulo de fase puede tener un efecto significativo en la
tasa de flujo de pozo. Estudios indican que altas tasas de flujo pueden ser obtenidas
con pequeos (no nulos) ngulos de fase (0 es equivalente a 360), esto es razonable,
se considera una mayor uniformidad en la distribucin de los disparos alrededor de la
circunferencia del pozo, lo que reduce la interferencia del fluido favoreciendo el flujo
radial hacia el pozo. Un significativo contraste entre la permeabilidad vertical y
horizontal.
Separacin de cargas:
Indica la distancia existente entre la pared interior del revestidor y la carga.
Penetracin:
Es la longitud de la perforacin realizada por una carga dada. Usualmente se
mide siguiendo el mtodo de API (API RP43 Standard Procedure for Evaluation).
Longitud de Penetracin: Corresponde con la longitud de la perforacin realizada por
una carga dada. Una mayor longitud de penetracin genera una mayor tasa de flujo.
Mientras mayor sea la longitud de penetracin se favorece que los tneles creados se
extiendan luego de la zona daada.
Los procesos modernos de caoneo son efectivos, pero sumamente agresivos y
pueden dejar una cantidad considerable de escombros dentro de los tneles de las
perforaciones.
En los pozos sin empaque con grava, estos escombros pueden sacarse de las
perforaciones durante la produccin. En los pozos que tienen este empaque, existe el
riesgo de que los desechos queden atrapados en los tneles de las perforaciones con
la arena del empaque con grava, lo cual puede ocasionar un dao permanente al pozo.
Dimetro de entrada de la perforacin:
Representa el dimetro del agujero que se crea en el revestidor durante el proceso de
caoneo. Se ha demostrado que se pueden conseguir mayores tasas de flujos cuando
el dimetro de perforacin es mayor.
Rendimiento de la perforacin:
Es el rendimiento de la perforacin real en relacin con el de una perforacin
ideal realizada con el ncleo experimental.
Factores de efectividad:
La efectividad del caoneo depende fundamentalmente de los factores
siguientes:
Tipo de equipo usado en el proceso.
Cantidad y tipo de carga del can.
Tcnicas usadas en la completacin del pozo.
Caractersticas de la tubera y el cemento.
Procedimiento usado para el caoneo

Diseo Optimo de Caoneo
Obtener todos los datos de pozo y yacimiento
Determinar el mtodo de caoneo (Cable, TCP, CT)
Condiciones de caoneo (UB, B, OB)
Seleccionar el tipo de explosivo basado en la carta de exposicin Tiempo vs.
Temperatura (RDX, HMX, HNS, PYX)
Seleccionar el dimetro del can
Seleccionar densidad de disparo
Estimar penetracin a condiciones de fondo
MTODO DEL CAONEO.
Son clasificados en tres grupos.
Caoneo por tubera (Tubing Gun)
Estos caones se bajan utilizando una tubera con empacadura de prueba. Los
caones a travs de la tubera de produccin bajada con cable elctrico, son utilizados
ampliamente para caonear pozos productores o inyectores, porque se puede aplicar
un diferencial pequeo de presin esttico a favor de la formacin al momento del
caoneo. La pequea cantidad de presin a favor de la formacin que puede ser usada
sin soplar las herramientas hacia arriba, no es suficiente para remover y eliminar los
restos de las cargas y la zona compactada creada alrededor del orificio perforado. Es
igualmente preocupante la penetracin de las pequeas cargas utilizadas y la fase de
disparos de este sistema. Estas cargas no pueden penetrar en la formacin y,
frecuentemente tampoco atraviesan la zona daada por el lodo de perforacin.
Otra desventaja es que el pequeo diferencial de presin a favor de la formacin,
solo se puede aplicar en la primera zona o intervalo a caonear, por limitaciones en el
lubricador, punto dbil del cable elctrico o en la tubera de produccin. Cuyo
procedimiento es el siguiente:
1er Paso: Se baja la tubera con la empacadura de prueba.
2do Paso: Se establece un diferencial de presin negativo.
3er Paso: Se baja el can con equipo de guaya, generalmente se usan caones no
recuperables o parcialmente recuperables.
Ventajas:
Permite obtener una limpieza en las perforaciones.
Desventajas:
No puede haber selectividad en el caoneo.

Al probar otro intervalo, se debe controlar el pozo con lo cual expone las zonas
existentes a los fluidos de control.
Caones por revestidor (casing gun).
Los caones convencionales bajados con cable elctrico, producen orificios de gran
penetracin que atraviesan la zona daada por el lodo de perforacin. Sin embargo, el
caoneo debe ser realizado con el pozo en condiciones de sobrebalance, con el fin de
evitar el soplado de los caones hacia arriba, altas presiones en el espacio anular y en
la superficie.
Esta condicin de sobrebalance deja los orificios perforados taponados por los
restos de la carga, aun si el intervalo caoneado es achicado o el pozo puesto en
produccin; es muy raro que se pueda generar un diferencial de presin que limpie la
mayora de los orificios perforados, crendose con esta condicin altas velocidades de
flujo y turbulencia en el frente productor.
Mtodo de Caoneo Convencional (Casing Gun)
Ventajas:
Son ms eficientes que los de tubera en operaciones de fracturamiento o inyeccin.
No daan el revestidor cuando se usan con cargas tipo chorro.
Son tiles en perforaciones donde existen zonas daadas por fluidos de perforacin
o por deposicin de escamas, debido a su alta capacidad de penetracin.

Desventajas:
Existe la posibilidad de caonear en forma irregular lo que permitira que no
funcionen sus bolas sellantes utilizadas como desviadores en la acidificacin o
fracturamiento.
Caones transportados por la tubera (TCP):
En este mtodo el can se transporta en el extremo inferior de la tubera
eductora. Con este sistema se logran orificios limpios, profundos y simtricos, ya
que permite utilizar caones de mayor dimetro, cargas de alta penetracin, alta
densidad de disparo, sin limites en la longitud de intervalos a caonear en un mismo
viaje; todo esto combinado con un diferencial de presin optimo a favor de la
formacin en condiciones dinmicas al momento mismo del caoneo. Este sistema
permite eliminar el dao creado por la perforacin, la cementacin y el caoneo,
utilizando para ello la misma energa del yacimiento.
El poder combinar una buena penetracin en la formacin alta densidad y fase de
disparos y un diferencial de presin a favor de la formacin, permite obtener una
relacin de productividad optima (Produccin Real vs Produccin Terica), an
despus de haberse taponado la mitad o las dos terceras partes de los orificios
caoneados.
La relacin de productividad, es una funcin directa de la eficiencia del caoneo, en
conjunto con las caractersticas del yacimiento. Cuyo procedimiento es el siguiente:

1er Paso: Se introduce la tubera con el can junto con una empacadura.
2do Paso: Se asientan las empacaduras.
3er Paso: Se caonea el pozo.
Mtodo de Caoneo Transportados por Tubera TCP
Ventajas:
Puede utilizar diferencial de presin negativo junto con caones grandes.
Tiene alta densidad de disparo.
Se obtiene perforaciones ptimas.
Alta aplicacin en el control de arenas para mejorar la tasa de perforacin.
Reduce el tiempo de operacin.

Mayor seguridad.
Desventajas:
Alto costo.
Caoneo con Trazas Radioactivas
Son caones convencionales en donde a la segunda y a la penltima carga se les
coloca una traza radioactiva, a fin de que luego de caonear la zona se corra un
registro Gamma Ray y se facilite la ubicacin de la profundidad del disparo.
PARAMETROS QUE AFECTAN LA EFICIENCIA DEL CAONEO
Los atribuibles al proceso de caoneo
Configuracin de la carga
Dimetro del Can
Separacin entre el can y la zona caoneada
Tipo de material del revestidor
Los atribuibles al yacimiento
Resistencia de la formacin
Temperatura
Configuracin de la carga: La configuracin de la carga es de importancia fundamental,
incluyendo su ubicacin relativa dentro del pozo. As, la distribucin del explosivo y de
densidad determinan la velocidad de detonacin y pueden tener una influencia aun
mayor que la cantidad total de explosivo usada
Dimetro del can: es el factor determinante de la penetracin y no de la cantidad
de carga. Para obtener mayor penetracin no se requiere necesariamente de la
penetracin en la cantidad explosivo.
Separacin entre el can y la zona caoneada: La separacin existente entre la pared
interior del revestidor y la carga, afecta el grado de penetracin de perforacin.
Tipo de material del revestidor: Al no usar un revestidor N-80 en lugar de un J-55 se
reduce el dimetro de la perforacin en aproximadamente 10%. Tambin se ha notado
variacin en funcin del espesor del revestidor
Resistencia de la formacin: es un factor importante que influye en la penetracin del
caon
Temperatura: afecta la naturaleza de la carga. La mayora de los caones a chorro
usan explosivos a base de ciclo clorita, los cuales se pueden usar igualmente hasta
una temperatura de 340 F(171C).
Para los pozos que exceden esta temperatura es necesario usar un equipo especial.
Existe la posibilidad de daar el pozo si no se toma esto en consideracin.

DAOS CAUSADOS POR EL CAONEO
El dao contribuye como un componente del dao total que es detectado en las
pruebas de restauracin.
El valor comprende el verdadero dao de la formacin y los pseudos daos reflejados
por el can, el flujo turbulento y la completacin parcial del pozo. El pseudo dao por
caoneo es debido al dao parcial
Reduccin del dao provocado por los disparos
Anteriormente, los disparos se realizaban con lodos o fluidos de alta densidad en
condiciones de presin balanceada o de sobrepresin. Hoy en da, es ms comn
utilizar el desbalance para minimizar o eliminar el dao causado por los disparos. Los
trminos desbalance (o presin inversa), balanceada, sobrepresin y sobrepresin
extrema (EOB, por sus siglas en Ingls) se refieren a las diferencias de presin entre el
hueco y el yacimiento antes de disparar. Existe un desbalance cuando la presin dentro
del pozo es menor que la presin de la formacin, en cambio, cuando ambas presiones
son equivalentes se describe como condiciones de presin balanceada. La
sobrepresin ocurre cuando la presin del pozo es superior a la presin del yacimiento.
Optimizacin de los parmetros del disparo
La remocin del dao y la limpieza de los disparos constituyen elementos
importantes dentro del diseo de los disparos y la ejecucin de los mismos, pero
tambin se deben tener en cuenta el dimetro y la longitud del tnel dentro de la
formacin, la densidad de disparo o el nmero de orificios especificados como disparos
por pie (dpp), la orientacin o fase de los disparos,el ngulo existente entre los orificios
y el tamao del orificio de entrada en el revestidor y en el cemento. La cada de presin
provocada por el dao del disparo depende de dos parmetros fundamentales: la
permeabilidad de la formacin y el espesor de la zona triturada. Las completaciones de
pozos presentan diferentes requerimientos con respecto a los disparos. Despus del
disparo, algunos pozos producen naturalmente grandes volmenes y no necesitan
estimulacin ni manejo de la arena durante la completacin. Estas completaciones
naturales estn asociadas con areniscas permeables, de alta porosidad y gran
resistencia y con carbonatos con poco dao de la formacin y una adecuada
conductividad de la matriz. La longitud y densidad de los disparos constituyen los
parmetros predominantes que dictaminan la productividad en estas aplicaciones. Los
disparos deben atravesar el dao inducido por la perforacin y la invasin de los
fluidos. Como regla prctica, para establecer una conexin efectiva con la roca no
daada, es necesario lograr una penetracin profunda, que atraviese por lo menos el
50% del dao. La densidad de disparo y la orientacin o fase tambin desempean
roles importantes. El aumento de la densidad de disparo reduce el dao provocado por
los disparos y los pozos producen a presiones inferiores. Si las formaciones son
laminadas o tienen un alto grado de anisotropa, grandes diferencias entre las
permeabilidades verticales y horizontales, es necesario que la densidad de disparo sea
elevada. A medida que el factor de dao se aproxima a cero, la densidad de disparo
adquiere mayor importancia.
Las cargas orientadas reducen la cada de presin cerca del pozo al
proporcionar conductos de flujo en todas las caras del pozo. En el caso de las
formaciones naturalmente fracturadas, la orientacin mltiple de las cargas de
penetracin profunda permite interceptar un mayor nmero de fracturas. Si las fracturas
naturales son paralelas, los disparos orientados resultan ms convenientes.
Si bien resulta til para calcular la productividad del pozo y evaluar el efecto de
los parmetros del disparo entre los diferentes caones, el anlisis computarizado
algunas veces empaa la interaccin y la importancia relativa de los parmetros
correspondientes, ya que al agrupar ciertos parmetros se ponen de manifiesto las
dependencias subyacentes entre los mismos.
Este tipo de anlisis permiti desarrollar un mtodo simple para estimar la
productividad de las completaciones naturales con disparos. Al combinar los
parmetros del disparo y de la formacin en un grupo nico adimensional, se obtiene
un clculo rpido de la productividad sobre diversas variables que coinciden con los
clculos analticos establecidos en los programas de computacin disponibles en el
mercado.
Completacion
Es a una serie de trabajos que se cumplen en un pozo luego de la perforacin o
durante la reparacin del mismo, con esto se se busca dotar al pozo del equipo de
subsuelo necesario y adecuado a fin de producirlo en forma ptima de una manera
segura y rentable, con el objetivo de drenar las reservas de hidrocarburos de los
yacimientos, monitorear parmetros de yacimientos e inyeccin de agua o gas.
Factores que determinan el diseo de la completacin de pozos.
La productividad de un pozo y su futura vida productiva es afectada por el tipo de
completacin y los trabajos efectuados durante la misma. La seleccin de la
completacin tiene como principal objetivo obtener la mxima produccin en la forma
ms eficiente y, por lo tanto, deben estudiarse cuidadosamente los factores que
determinan dicha seleccin, tales como:
Tasa de produccin requerida.
Reservas de zonas a completar.
Mecanismos de produccin en las zonas o yacimientos a completar.
Necesidades futuras de estimulacin.
Requerimientos para el control de arena.
Futuras reparaciones.
Consideraciones para el levantamiento artificial por gas, bombeo mecnico, entre otros.
Posibilidades de futuros proyectos de recuperacin adicional de petrleo.

Inversiones requeridas.
Clasificacin de completacin de pozos
Las formas fundamentales de completacin de pozos son las siguientes:
Completacin a hoyo abierto
Completacin con tubera ranurada.
Completacin a hoyo revestido y caoneado.
Completacin de pozos de acuerdo a la configuracin mecnica.
Completacin a hoyo revestido con empaque con grava.
Completacin a hoyo abierto ampliado con empaque con grava.
Completacin a hoyo abierto:
En la completacin a huoyo abierto, el revestidor de produccin se asienta por encima
de la zona productora y se realiza en zonas donde la formacin es altamente
compactada.
Entre las variantes de este tipo de completacin encontramos:

Perforacin del hoyo desnudo antes de bajar (correr) y cementar el revestidor de
produccin.
Perforacin del hoyo desnudo antes de bajar (correr) el revestimiento de produccin.
Ventajas. Desventajas.
El asentamiento del revestidor en el Puede requerirse la limpieza peridica
tope de la productora permite la del hueco.
utilizacin de tcnicas especiales de
perforacin, que minimizan el dao a la
formacin.
Todo el dimetro del hoyo estNo se puede controlar efectivamente la
disponible para el flujo. produccin de gas o agua.

Generalmente no se requiere caoneo, Es difcil tratar los intervalos
la interpretacin del perfil del hoyo no es productores en forma selectiva.
crtica.
Si la zona no se va a caonear, laNo hay forma de regular el flujo hacia el
interpretacin del perfil del pozo no es hoyo.
crtica.
El hoyo se puede profundizar fcilmente
o cambiar a una completacin con forro
y empacar con grava.
Completacin con tubera ranurada
En la cementacin con tubera ranurada, el revestidor de produccin es asentado y
cementado por encima de la zona productora, y una tubera ranurada se instala al

revestidor mediante un colgador. Este mtodo permite efectuar empaques con arena y
es utilizado en formaciones no compactadas.
Ventajas: Desventajas:
Disminucin del dao a la formacin Dificultad para controlar la produccin
mientras se perfora la zonade gas o agua.
productora.
Eliminacin del costo de caoneo El revestidor de produccin es
asentado antes de perforar el
horizonte objetivo.
La interpretacin de los registros no Imposibilidad de una estimulacin
es crtica. selectiva.
Posibilidad de usar tcnicas
especiales de control de arena.
Dentro de este tipo de completacin encontramos la siguiente clasificacin:
Completacin con forro no cementado: en este tipo de completacin un forro o sin
malla se coloca a lo largo de la seccin o intervalo de inters.
Ventajas Desventajas
El pozo puede ser fcilmente Dificulta las futuras reparaciones.
profundizable.
Se reduce al mnimo el dao en laNo se puede estimular selectivamente
formacin.
La produccin de agua/gas esRequiere buenos trabajos de
fcilmente controlada. cementacin
La formacin puede ser estimuladaPresenta algunos gastos
selectivamente adicionales (cementacin,
caoneo, taladro.)
Completacin con forro liso o camisa perforada: en este caso, se instala un forro a
lo largo de la seccin o intervalo de produccin.
Completacin a hoyo revestido y caoneado
En la completacin a hueco revestido y caoneado, el revestidor se asienta a travs de
la productora y se cementa. Posteriormente se caonea para establecer comunicacin
entre el hoyo y la formacin; as como es uno de los tipos de completacin que ms se
usa en la actualidad.
Existen facilidades para la completacinSe requiere anlisis preciso de los
selectiva y para reparaciones en los registros y muy buen control de la
intervalos productores. profundidad del hueco.

Mediante el caoneo selectivo se puede El caoneo de zonas de gran espesor
controlar con efectividad la produccin puede ser costoso.
de gas y agua.
La produccin de fluidos de cada zona Se puede incurrir en reduccin del
se puede controlar y observar con dimetro efectivo del hueco y de la

efectividad. productiva del pozo.
Es posible hacer completacionesSe requiere un buen trabajo de
mltiples. cementacin a travs de los intervalos
productores.
Completacin de pozos de acuerdo a la configuracin mecnica
De acuerdo a la configuracin mecaniza del pozo, la completacin del mimo puede
clasificarse en completacin convencional y completacin permanente. Se entiendo por
completacin convencional aquella operacin en la cual existe una tubera mayor de 4
pulgadas de dimetro y con respecto a la completacin permanente son aquellas
operaciones en las cuales la tubera de produccin y cabezal del pozo (rbol de navidad),
se instala de tal manera que todo trabajo subsiguiente se lleva a cabo a travs de la
tubera de produccin con equipo manejado a cable.
Existen unos factores que determinan el tipo de configuracin mecnica:

Tipo de pozo (productor, inyector)
Numero de zonas a completar.
Mecanismo de produccin.
Procesos de recuperacin secundaria (inyeccin de agua, inyeccin de gas)
Grado de compactacin de la formacin.
Posibilidades de futuros reacondicionamiento.
Costos de equipos.
Tipos de Completacin de acuerdo a la configuracin mecnica:
Completacin Sencilla: Es aquella que tiene como objetivo fundamental producir una
sola formacin
Tipos:
Completaciones sencillas sin empacaduras: Es aquella en donde no se colocan
empacaduras para permitir el flujo en la permitir el flujo en la tubera de produccin y el
revestidor
Completaciones sencillas con empacaduras: Es aquella donde se coloca una
empacadura para impedir el flujo a travs del espacio anular.
Completacin Mltiple:
Es aquella que tiene como objetivo fundamental poner a producir dos o ms
yacimientos, en el mismo pozo y sin que se mezcle los fluidos de los diferentes
yacimientos.
Se obtiene tasas de produccin ms altasInversin inicial alta para la tubera de
y menores tiempos de retornos del capital produccin, empacaduras y equipos de
invertido. guaya fina.

Para separar zonas que poseen distintos Posibilidades de fugas a travs de la
ndices de productividad, con el fin de tubera de produccin y de los empaques
evitar que la zona de alta productividad y sellos de las empacaduras de
inyecte petrleo en la zona de baja produccin.
productividad.
Para separar yacimientos con distintosDudas para llevar a cabo tratamientos de
mecanismo de produccin, pues esestimulacin y conversin a
indeseable producir yacimientos conlevantamiento artificial con gas.
empuje por agua con uno de empuje por
gas.
Para tener en control apropiado del Probabilidades muy altas de que se
yacimiento con el fin de evitar zonasoriginen pescados durante y despus de
drenadas de petrleo que estnla completacin, lo que eleva los costos
produciendo agua o gas. por equipos de pesca, servicios y tiempos
adicionales de cabria.
Completacin de doble zona con una sarta:
Este tipo de completacin utiliza una sola tubera para producir una zona y dejar otra zona
aislada. Utiliza por lo general dos empacaduras sencillas.
Bajo costo El revestidor est sujeto a presin de la
formacin y a la corrosin de los fluidos.

La reparacin de la zona superior
requiere que se mate primero la zona
inferior.
Completacin de dos zonas con dos sartas:
Este tipo de completacin utiliza dos tuberas de produccin y dos empacaduras: una
sencilla, que por lo general es de tipo permanente, y una dual hidrulica, la cual puede
ser convencional o de asentamiento selectivo. Cualquiera de las zonas puede ser
adaptada para producir por levantamiento artificial. Este diseo se puede completar con
mtodos para control, de arena.
La herramienta de cruce permite que la El revestidor est sujeto a dao por
zona superior sea producida por laaltas presiones de la formacin y por la
tubera de produccin. corrosin de los fluidos.

la herramienta de cruce permite realizarSe deben matar ambas zonas antes de
el levantamiento artificial por gas en larealizar cualquier trabajo al pozo o de
zona superior. reparar la zona superior.

Completacin de tres zonas con dos sartas:
Este tipo de completacin utiliza dos tuberas de produccin y tres empacaduras: una
sencilla y dos duales hidrulicas.Cualquiera de las zonas puede ser adaptada para
producir por levantamiento artificial por gas.
Se puede producir con levantamientoAlto costo inicial.
artificial por gas.

Se pueden realizar reparaciones conLas reparaciones que requieran la
tuberas concntricas y con equiporemocin del equipo de produccin
manejado a cable en todas las pueden ser muy costosas.
zonas.
Completacin Triple:
Este tipo de diseo puede llevarse a cabo utilizando dos o ms tuberas y
empacaduras de produccin.
Permite obtener alta tasa de produccin Dificultad para su instalacin y remocin
por pozo. de los equipos en los futuros trabajos de
reparacin.
Son muy susceptibles a problemas de
comunicacin, filtraciones, etc.

Completacin a hoyo revestido con empaque con grava:
El empaque con grava en hoyo revestido es una de las tcnicas de control de arena
ms comnmente utilizada por la industria petrolera. Este mtodo de control de arena
utiliza una combinacin de rejilla y grava para establecer un proceso de filtracin en el
fondo del pozo.
Existen facilidades para completacinSe restringe las perforaciones del
selectiva y para reparaciones en los caoneo debido a la necesidad de dejar
intervalos productores. la rejilla en el hoyo.

Mediante el caoneo selectivo se puede Perdida de fluidos durante la
controlar con efectividad la produccin completacin causa un dao a la
de gas y agua. formacin.

La produccin de fluidos de cada zona Erosin/corrosin de la rejilla debido a
se puede controlar y observar con la arena que choca contra cualquier
efectividad. superficie expuesta.
Completacin a hoyo abierto ampliado con empaque con grava
El empaque con grava hoyo abierto ampliado implica perforar por debajo de la
zapata o cortar el revestimiento de produccin a la profundidad de inters, repasar la
seccin del hoyo abierto, amplindolo al dimetro requerido, para luego colocar una
rejilla frente al intervalo ampliado. De tal forma que la rejilla o liner ranurado
funcione como dispositivo de retencin de la grava y el empaque con grava como filtro
de la arena de la formacin.
.1. DIFERENTES MTODOS PARA EVALUAR CUALITATIVAMENTE LA PRESIN DE
FORMACIN
A continuacin daremos una breve descripcin de algunos ir todos que se emplean
con este objeto
Mtodo de la densidad de lutitas
Los fundamentos tericos en los que se basa esta tcnica (ya sea de registros de
densidad o de ripios, mientras se perfora), son los mismos que los utilizados para
el caso de registros acsticos, de resistividad, exponente, dc y conductividad.
A medida que avanza la perforacin, se obtienen los ripios en los tamices, de
donde se seleccionan las lutitas limpias (lutitas puras) a las cuales se determina
la densidad. Estos valores se grafican contra profundidad, y se puede ver que la
densidad aumenta con la profundidad.
Si las lutitas soportan toda la presin de sobrecarga a medida que ms capas se
les superponen, es decir no hay una barrera que impida la compactacin de
ellas debido al peso de la sobrecarga, entonces la lutita se compactar bajo una
tendencia normal.
Esa tendencia se puede representar por una lnea recta. En caso de que ocurra
un cambio en la tendencia normal de compactacin, se puede decir que
probablemente estemos en una zona de presin anormal, que puede ser
anormalmente alta si el fluido dentro de, los poros de la lutita ha tenido que
soportar gran parte de la sobrecarga de la tierra. Estos cambios en la tendencia
son los que se analizan cuidadosamente, juntos con otros parmetros de la
perforacin y las estimaciones cualitativas y cuantitativas de la presin de
formacin. De esta manera adems de recomendar el peso de lodo necesario
para continuar perforando con seguridad, tambin se puede decidir sobre las
profundidades ms convenientes para la colocacin de los revestimientos.
Conclusiones acertadas basadas en los grficos de densidad de lutita contra
profundidad y en otros parmetros de la perforacin, permitirn ahorrar por lo
menos una SARTA de revestimiento. Otra ventaja es que disponiendo de las
herramientas para estimar la presin de formacin, lo ms prximas a la boca
del pozo, se puede utilizar el lodo ms liviano posible y esto se reflejar
inmediatamente en un incremento de la tasa de penetracin. Cuando se est
utilizando la tcnica del piloteado de lutita contra profundidad para definir las
lutitas con presin anormal, es importante considerar el hecho de que los ripios
han tenido que viajar desde el fondo transportados por el lodo de perforacin y
que su estado original est alterado. Los datos sern ms representativos a
medida que esa influencia del lodo sea mantenida al minino. Por supuesto que
esa alteracin ser para todos los ripios, pero se debe tener cuidado en no
dejar los ripios expuestos a dicha influencia mayor tiempo que el necesario para
transportarlos hasta la superficie. Las lutitas ms hinchables generalmente dan
valores por debajo de la lnea de tendencia normal de compactacin. Si no se
tiene cuidado se puede concluir errneamente que existe una zona de presin
anormal. Las lutitas "GUMBO", lutitas tipo chicle, se reportan como tales y no se
toman como indicadores representativos porque cuando se lavan se desintegran
o porque generan datos no representativos, por su densidad extremadamente
baja.
Muchas veces las variaciones en los valores ploteados se debe a la influencia
de lutitas contaminadas, como las lutitas calcreas, lutitas limolticas o lutitas
arenosas. La muestra que se toma debe ser lo ms limpia posible.
. Mtodo Acstico
Cuando se corre un registro snico el resultado en cierto tipo de formaciones,
como lutitas, ser primordialmente una respuesta a las variaciones de la
porosidad. En general, la velocidad acstica longitudinal registrada en cualquier
tipo de registro acstico, es principalmente una funcin de la porosidad y la
litologa.
Cuando se grafica la profundidad contra tiempo de viaje acstico a travs de los
intervalos de las diferentes formaciones, en papel semi-logartmico, aparece una
lnea recta a lo largo de la seccin de compactaci6n "NORMAL", puesto que una

de las principales causas de la presin de formacin es la compactacin, esta
lnea recta representar el gradiente de presin normal en la zona
"NORMALMENTE PRESURIZADA".
La figura N 6, muestra como el tiempo de viaje disminuye a medida que la
profundidad aumenta, lo que indica que la porosidad disminuye con la
profundidad. La lnea recta trazada en la seccin donde la presi6n de formacin
del fluido es hidrosttica, indica zonas de presiones anormales. Los valores que
representan el tiempo de viaje a travs de un intervalo, se irn separando de
la tendencia de compactacin normal, lo que es debida a que la porosidad va
aumentando porque a tales formaciones (lutitas) no se les permiti que se
compactaran normalmente, de tal manera que los fluidos contenidos en ellas no
pudieron escapar a medida que aumentaba la presin de sobrecarga.
La magnitud de la divergencia entre los valores de tiempo de viaje con la
lnea que representa la tendencia de compactacin normal, est relacionada
con aumentos de porosidad y por tanto con presiones anormales.
Pero, aunque los registros acsticos son muy buenos en el clculo de presiones
pueden aparecer algunos riesgos que es importante considerar. Lutitas
sensitivas al agua (lutitas hinchables) y huecos demasiados lavados (dimetro
real del hueco mucho ms grande que el dimetro de la broca que lo perfor),
pueden generar tiempos de viaje altos y en los clculos esto implicar una
presin demasiado alta.
Lutitas contaminadas, como lutitas calcreas, pueden originar valores bajos de
tiempos de viaje y por consiguiente presiones demasiado bajas. Adems si el
registro acstico no est propiamente calibrado, puede originar problemas de
interpretacin.
. Mtodo a partir de los registros de resistividad
El hecho de que la resistividad de las lutitas disminuya en las zonas anormalmente
presurizadas, ha dado origen a estudios cualitativos y cuantitativos efectuados
con registros de resistividad en formaciones con alto gradiente de presin.
La resistividad aumenta con:
- baja porosidad
- baja salinidad
- baja temperatura
- alto contenido mineral no arcilloso
La resistividad disminuye con:
- alta porosidad
- alta temperatura
- alta salinidad
- porcin no arcillosa menor que el promedio
Si aparece una situacin de difcil interpretacin, debern tenerse en cuenta todos
los factores.
Si se dispone de datos suficientes para obtener conclusiones de un rea
determinada, se grafican los valores de resistividad de las lutitas contra
profundidad y se establece para esta rea una "Tendencia normal de
compactacin". Si nicamente existen datos de un solo pozo, la grfica de los
valores de resistividad contra profundidad mostrar una seccin correspondiente
a la "compactacin normal". Si se encuentra una zona sobre presurizada, los
puntos que representan los valores de la resistividad de la lutita, se separan de la
lnea de la tendencia normal de compactacin hacia valores de resistividad ms
bajos, sealando una zona de mayor porosidad. El grado de divergencia de los
puntos que se separan de la lnea (extrapolada) que representa la "tendencia
normal de compactacin" de las lutitas, est cuantitativamente relacionado con
la presin de poros de la formacin.
En una serie de grficos podemos observar en forma objetiva lo que hasta aqu
se ha enunciado y tambin podremos ver que cada mtodo llega a una
conclusin comn de que cuando las presiones son normales, la seccin de

compactacin normal es una lnea recta, lo que significa la tendencia normal de
compactacin de las distintas formaciones.
Con ese objeto se han realizado grficos de los valores ledos en los registros de
induccin (resistividad y conductividad) vs. Las profundidades (Ver grfico N 1)
de las respectivas lecturas realizadas de los valores obtenidos en el registro de
densidad vs. Profundidad (Ver grfico N 2) y del factor de formacin vs.
Profundidad. Este ltimo se obtiene a partir del registro de potencial espontneo
(Ver grfico N 3). Las tabulaciones realizadas se encuentran en la seccin de
tablas, y los grficos, se hallan en la seccin de grficos para realizar la grfica de
FACTOR DE FORMACIN (Fr) Vs. PROFUNDIDAD, es necesario efectuar una
serie de pasos, los describiremos inmediatamente:
1. En el registro de potencial espontneo se toman los valores de espesores de
arcilla a ciertas profundidades. Para ello primero en el registro se debe
estabilizar las lneas base de las arenas y las lutitas. El valor que se encuentra
entre ambas 1lneas corresponde a los valores de espesores de arcilla a
ciertas profundidades. Despus se tabulan estos valores bajo el casillero del
nombre deflexin del SP (Ver tabla N 3).
2. Se prepara la tabla para los diferentes valores.
3. Se calcula el gradiente de temperatura, para cada una de las corridas en los
registros, por medio de la siguiente ecuacin.

Donde:
GT : gradiente de temperatura
TF : temperatura de formacin a la mxima profundidad de la corrida.
Ts : temperatura de superficie promedio
Pt ; profundidad total por corrida.
En el registro se pueden ver que se han realizado cuatro corridas, pero
nicamente consideraremos tres, ya que la cuarta, realizada a partir de los 11.730
hasta los 14.880 pies, dio valores muy distorsionados y malos en lo que se refiere
a resistividad y conductividad, por lo que no se la considera los datos obtenidos
para cada corrida fueron los siguientes:
(Ver pgina siguiente)
PRIMERA SEGUNDA TERCERA
CORRIDA CORRIDA CORRIDA

Temp. FM 123F 123F 123F
Profundidad 4525 pies 9200 pies 11680 pies
Temp. Superficie 80F 80F 80F
Con estos datos obtenemos los diversos valores de gradientes de temperatura para
cada corrida,
CORRIDAS G.T. (F/pe)

Primera 0.00950
Segunda 0.00468
Tercera 0.00368
3. Se calcula las temperaturas corregidas (Ver tabla N4), para los distintos valores de
espesores de arenas, con la siguiente ecuacin:
Tco = (Prof. de arena) (GT) + Ts + Tc
Ts : temperatura de superficie (80 F)
Tc : factor de correccin de temperatura (30F)
Entonces:
Ts + Tc = 110F
Se desarrolla en forma analtica las operaciones para la profundidad de 2000 pies, ya
que los dems valores fueron obtenidos directamente por medio de una calculadora de
bolsillo.
Tco = 2000 x 0.0095 + 110 + 19 + 110 = 129F
Estos valores se tabulan en la columna de temperatura de formacin.

5. Despus obtenemos los valores de Rmfc a las diferentes profundidades, para lo
cual se utiliza el valor de Rmf ledo desde el registro para cada corrida.
Los valores ledos desde el registro para cada corrida son los siguientes:
Rmf1 = 0.38
Rmf2 = 0.68
Rmf3 = 0.40
Para obtener los valores de Rmfc a las distintas profundidades se utiliza el grfico
Gen-9 y se procede de la siguiente manera:
a. Se traza una lnea para unir el valor de temperatura de superficie, 80F, en la escala
de la izquierda con el valor de Rmf que lo encontramos en la escala de la derecha,
para cada corrida. Estos dos valores se cortan en la escala del medio lo que se
llamar lnea PIVOT.
b. Luego desde la escala de la izquierda se van pasando los puntos de temperatura a
distintas profundidades que cortan a la lnea PIVOT.
Al prolongar hasta la lnea de Rmf se obtendrn los valores de Rmf corregido a las
distintas profundidades.
6. Se calculan los valores de Rmfeq
(Rmfeq = Rmf x 0.85)

7. A continuacin se determinan los valores de Rweq, para lo cual utilizamos el grfico
SP-1, procediendo de la siguiente manera:
a. Se toman los valores ledos de la columna de deflecci6n del SP y se los localiza en
la columna de la izquierda del grfico SP-1, donde dice SP ESTATICO.
b. Se localizan los puntos para las temperaturas corregidas en la columna pequea
inclinada que se encuentra a continuacin. Esta es la lnea de correcci6n para
temperaturas.
c. Pasando una lnea que una los puntos en estas dos escalas y prolongando hasta la
columna de Rmfeq/Rweq, se irn obteniendo los diferentes valores para lo que se
denominar primera lnea PIVOT. Se unen los puntos obtenidos aqu con los diferentes
puntos de Rmfeq obtenidos anteriormente y en la lnea de la derecha se obtienen los
diversos valores de Rweq.
8. Determinacin de los valores Rw.
a. Primero hay que referirse al grfico SP-2.
b. Se localizan los valores de Rmfeq en la ordenada del grfico b. Se traza desde ah
una lnea paralela a la abscisa hasta que corte a las curvas de temperatura que se
encuentran en la derecha del grfico. Para estos valores de temperatura se
considerarn los valores de temperatura de formacin corregidos obtenidos
anteriormente. Desde los puntos de interseccin, se traza una perpendicular a la
abscisa, que corresponder a los valores de Rw.
9. Se tabulan los valores obtenidos en el registro para Ro a las diversas profundidades.

10. Se calcula a continuacin el factor de formacin con la ecuacin (Tabla N5).
11. Finalmente, se plotea en papel semi-log los valores de Fr vs profundidad.
En la parte de grficos se puede ver lo que corresponde a esta seccin.
Revisando los grficos obtenidos se observa que alrededor de los 8570 a 8600 pies,
hay presiones anormales.
En el siguiente captulo realizaremos los clculos cuantitativos de varios mtodos,
hasta concluir con el mtodo de conductividad para el pozo AAA N1.
DIFERENTES MTODOS PARA EVALUAR EL GRADIENTE DE FRACTURA
Algunas de las operaciones realizadas en la industria del petrleo encuentran
problemas asociados con la prediccin de gradientes de fractura de las formaciones.
A continuacin realizaremos una revisin de varios mtodos empleados para calcular
gradientes de fractura. La aplicacin de estas tcnicas son importantes en el diseo de
perforacin de pozos, estimulaciones y de inyecciones para recuperacin secundaria
los diseos de perforacin de pozos deben basarse en un conocimiento de curvas de

presin de formacin vs profundidad y de curvas de gradiente de fractura vs
profundidad, de manera que se tenga un correcto control de la perforacin.
Las aplicaciones las discutiremos en detalle y podremos notar que cada una se basa
en experiencias obtenidas en pozos reales y que nicamente requieren de la
aplicacin de clculos simples.
El tema de muchas discusiones y publicaciones tcnicas en los ltimos 20 aos sobre
perforacin de pozos, ha sido la prediccin de los gradientes de presin requeridos
para inducir y/o extender fracturas en formaciones del subsuelo porque la frecuencia
con que ocurren los problemas, que surgen como resultado de la falta de habilidad para
predecir gradientes de fractura, hacen que el tema amerite atencin.
En la perforacin de pozos, en campos nuevos o viejos, los problemas de prdida de
circulacin originan situaciones difciles y costosas. Prdidas completas de circulacin
son desastrosas en algunos casos. Muchas veces tales problemas pueden ser evitados
si se conocen tcnicas apropiadas de clculo para gradientes de fractura. En reas de
formaciones de presiones anormales y la prediccin de los gradientes de fractura
durante la etapa de planificacin del pozo es de igual importancia que la prediccin de
gradientes de presin de formacin, por cuyo motivo ha recibido gran atencin en los
ltimos aos.
Hay varios mtodos publicados para determinar gradientes de fractura entre los cuales
mencionaremos los siguientes:
En 1.957, Hubbert y Willis desarrollan una ecuacin que predice la extensin del
gradiente de fractura en reas de presiones anormales. Esta ecuacin es la siguiente:
Donde:
F: gradiente de fractura (psi/pie)
Pf: presin de formacin (psi)
D: profundidad (pies)
Inicialmente en esta ecuacin tambin intervena la razn de Poisson. La carga de
sobrepresin, la presin de formacin y la razn de Poisson de las rocas, son las
variables independientes que controlan la presin de fractura, la cual es la variable
dependiente.
Para llegar a esta ecuacin Hubbert y Willis asumen un valor promedio para la razn de
Poisson de 0,25 y el gradiente de sobrepresin como 1,0 lpg/pie. Este valor promedio
es alto y a veces da error en algunas reas. As mismo el valor de Poisson en
ocasiones es asumido como 0,50.

En 1957, Matthews y Kelly publicaron otra ecuacin para el gradiente de fractura. Este
mtodo introdujo el concepto de la variable conocida como: "matrix stress coefficient",
que significa coeficiente de tensin de la matriz (16), y cuya representacin final a nivel
de ecuacin es la siguiente:
Donde:
= 1,0 * D - Pf
= 0,535 * Di
F= gradiente de fractura (lpg/pie)
Pf = presin de formacin (lpg)
D = profundidad (pies)
Di = razn de profundidades
Ki = cte. de esfuerzos.
Este valor de Di posteriormente se usa en un grfico para obtener Ki.
Varias reglas fueron prepuestas para predecir gradientes de fractura en ciertas reas,
con razonable precisin. Entre ellas estn las ecuaciones empricas de Godsmith y
Wilson.
Finalmente Eaton propuso el uso de la siguiente ecuacin para determinar el gradiente
de fractura.
Donde:
S/D = presin de sobrecarga (lpg/pie)
Pf = presin de formacin (psi)
D = profundidad (pies)
= razn de Poisson de determinacin emprica
Esta ecuacin establece que todas las variables independientes son funciones, de la
profundidad. Los problemas que se pueden presentar al aplicar esta ecuacin son: la
relacin de la carga de sobrepresin, la presin de poros y la razn de Poisson con
profundidad. Como sabemos los gradientes de presin anormal de las formaciones se
pueden determinar de los registros de pozos.
Se asume que la presin de sobrecarga promedio siempre es igual a 1 lpg/pie. (En el
laboratorio fue posteriormente demostrado como falso esta asuncin).
Se puede obtener la variacin de con la profundidad en funcin de datos de campo
obtenidos para las otras variables. La presin de formacin o de poros es obtenida por
medio de alguno de los mtodos descritos anteriormente con este fin.
Si S/D es asumido como 1 lpg/pie y = 0,25, la ecuacin de Eaton se reduce a la
presentada por Hubbert y Willis.

Finalmente surge una pregunta de como se puede aplicar esta tcnica en la
planificacin y realizacin del revestimiento de un pozo. La respuesta est en usar
toda la informacin relacionada con ese problema para lo cual podemos utilizar el
gradiente de presin de formacin y las correspondientes cartas para calcular un grupo
inicial de gradientes. Un nmero excesivo de sartas de tuberas de revestimiento
pueden ser planificadas, pero flexibles en las profundidades. El peso del lodo
programado ser constantemente controlado a medida que se perfora para poder
adicionar peso como factor de seguridad justo en un sobre balance y puede ser usado
para determinar las actuales presiones de formacin, con las cuales se puede generar
las mejores curvas de gradiente de fractura y definir el mejor grupo de tuberas de
revestimiento. Estas operaciones requieren una buena supervisin.
4.4. APLICACIN DEL MTODO DE EATON EN EL POZO AAA N1
Como se indic anteriormente, Eaton realiz una serie de investigaciones para obtener
los gradientes de fractura de las formaciones, que culmin con una serie de ecuaciones
que finalmente fueron reducidas a una carta que es la que se conoce como carta o
mtodo de Eaton. Ver grfico N5. (20)
En esta carta se tiene en ordenada la profundidad en pies. En el lado derecho hay unas
curvas de presin de formacin y en la abscisa el gradiente de fractura. Con los valores

obtenidos de presin de poros de Hottmann & Johnson, considerados los ms ptimos
entramos a esta carta y obtenemos los gradientes de fractura.
Es importante notar que ms o menos hasta 8570 pies, se consideran formaciones de
consolidacin normal en donde se utilizan para el caso presiones normales y el peso
del lodo que se emplea es de 9,0 lpg.
El procedimiento que se sigue con la carta de Eaton es el siguiente:
Se entra en la ordenada con profundidad y paralelamente a las abscisas se va hasta la
presin de poros, que est en libras por galn. Luego con una recta perpendicular
hasta la abscisa se encuentra el gradiente de fractura para esa profundidad y presin
de formacin correspondiente. En funcin de este procedimiento tenemos los
siguientes valores para el trabajo considerado en este informe.
PROFUNDIDAD (pies) PRESIN DEGRADIENTE DE
FORMACIN (lpg) FRACTURA (lpg)

1000 9.00 12.10
2000 9.00 12.80
3000 9.00 13.55
4000 9.00 14.15
PROFUNDIDAD (pies) PRESIN DEGRADIENTE DE
FORMACIN (lpg) FRACTURA (lpg)

5000 9.00 14.70
6000 9.00 15.14
7000 9.00 15.55
8000 9.00 15.90
8630 9.62 16.25
9400 13.94 17.50
10300 15.58 17.80
Luego se realiza un grfico de presin de formacin vs profundidad y gradiente de
fractura vs profundidad para ver las relaciones de estas curvas con la profundidad. (Ver
grfico N3).
Anlisis nodal XE "Anlisis nodal"
El anlisis nodal de un sistema de produccin, realizado en forma sistemtica, permite
determinar el comportamiento actual y futuro de un pozo productor de hidrocarburos, y
consiste en dividir este sistema de produccin en nodos de solucin para calcular
cadas de presin, as como gasto de los fluidos producidos, y de esta manera, poder
determinar las curvas de comportamiento de afluencia y el potencial de produccin de
un yacimiento. Como resultado de este anlisis se obtiene generalmente un incremento
en la produccin y el mejoramiento de la eficiencia de flujo cuando se trata de un pozo
productor, pero cuando se trata de un pozo nuevo, permite definir el dimetro ptimo de
las tuberas de produccin, del estrangulador, y lnea de descarga por el cual debe fluir
dicho pozo, as como predecir su comportamiento de flujo (aporte de hidrocarburos) y
presin para diferentes condiciones de operacin.

2.5.- Conceptos de presiones: hidrostticas, de formacin, de fractura y
sobrecarga.
La bsqueda de hidrocarburos ha obligado a perforar a mayores profundidades.
Esto exige a la industria petrolera retos cada vez mayores y difciles de vencer. Entre
estos retos, se encuentra la determinacin adecuada de la densidad del lodo para
atravesar las diferentes capas terrestres, la determinacin del asentamiento de la
tubera de revestimiento y la geometra del pozo.
El conocimiento exacto de los gradientes de formacin y fractura, juegan un
papel de gran importancia en las operaciones de perforacin y terminacin de pozos.
Constituyen la base fundamental para la ptima programacin del fluido de perforacin
y profundidades adecuadas de asentamiento de las tuberas de revestimiento para
mantener el control del pozo.
Con programas de perforacin bien planeados se reduce el dao causado por el
fluido a las formaciones productoras, se aumenta al mximo el ritmo de penetracin y
se disminuyen considerablemente los problemas provocados por un mal asentamiento
de las tuberas de revestimiento, especialmente en zonas con presin anormal donde la

presin de formacin puede estar muy cerca de la de fractura. Por lo que, el
entendimiento del origen, la deteccin y evaluacin de las presiones de formacin y de
fractura es sumamente importante, especialmente en la perforacin de tipo
exploratorio.
El mtodo mas efectivo para planear la perforacin de un pozo y determinar
como se llevar el control mientras se perfora, es construir un perfil de presiones. En el
perfil se comparan las relaciones entre la presin de formacin, el gradiente de fractura,
y la densidad del fluido a utilizar durante la perforacin. Tiene ms relevancia cuando
se trata de un pozo sobre presionado.
El conocimiento de ciertos principios geolgicos y leyes fsicas es til para
comprender el estudio de presiones anormales. Sin embargo, la interpretacin real de
los datos generados durante la perforacin y aquellos obtenidos de los registros
geofsicos, est basada principalmente en la experiencia. Por ello la interpretacin
prctica de datos de campo nos dar la mejor evaluacin de los gradientes de
formacin y fractura.
En los ltimos aos, se han desarrollado varios mtodos y softwares para la
estimacin de los gradientes de presin y de fractura, los cuales son la base
fundamental para seleccionar en forma adecuada las zonas de asentamiento de las

tuberas de revestimiento y determinar las densidades del fluido de perforacin para las
diferentes etapas del pozo.
La existencia de formaciones geolgicas altamente presurizadas en el subsuelo
ha causado severos problemas durante la perforacin y terminacin de pozos en
muchas reas petroleras del mundo. En ocasiones han generado la contaminacin del
entorno ecolgico, la perdida de vidas humanas, la prdida de reservas de
hidrocarburos y grandes erogaciones econmicas para su control y la forma para
remediar los daos causados.
En nuestro pas, las formaciones con presiones anormales se encuentran en un
rango de edades geolgicas que van desde el Terciario hasta el Jursico, en
profundidades de unos cuantos metros hasta ms de 5 mil en zonas tanto terrestres
como costa fuera.
En la actualidad, con la explotacin de los horizontes productores y una baja
importante en la presin de los mismos, ha tenido un impacto importante en las zonas
de transicin que separan las zonas sobre presionadas de las productoras, en donde
muchas veces se presentan prdidas de circulacin y obligan a la cementacin de
tuberas de revestimiento que se encuentran fuera de programa.
Con el conocimiento del comportamiento que presentan los pozos, se ha logrado
atenuar la problemtica descrita. Sin embargo, es evidente que se requiere una

actualizacin y divulgacin efectiva de los conocimientos necesarios para controlar este
tipo de problemas.
Cabe mencionar que los cambios de presiones estn ligados entre otros casos a
cambios de temperatura y permeabilidad de los yacimientos, atribuibles a cambios
mineralgicos de las formaciones y por consiguiente, a cambios laterales o verticales
de fases y planos de falla.
Gradiente de formacin y de fractura.
Las propiedades de las formaciones lutiticas se utilizan para predecir y estimar la
magnitud de las presiones anormales en las formaciones debido a sus caractersticas,
y adems constituyen un gran porcentaje de los sedimentos depositados en las zonas
petroleras.
Debido a que los estratos lutiticos son notablemente sensibles a los procesos de
compactacin, estos han constituido una valiosa ayuda en la deteccin y construccin
de perfiles de presin. Cuando el agua intersticial es libre de escapar, se desarrollan
presiones normales en las formaciones, la compactacin de las lutitas es funcin
principalmente de la profundidad. Por lo tanto, a mayores profundidades de
enterramiento, es mayor el grado de compactacin y la densidad que exhiben.

Las rocas lutiticas con presiones arriba de la normal, presentan una porosidad
mayor que la de una formacin de las mismas caractersticas con presin normal,
debido a que contienen una mayor cantidad de fluido. Como resultado de lo anterior,
los parmetros de la lutitas sensibles a la compactacin y obtenidos de los registros,
son graficados contra la profundidad para determinar una tendencia normal de
compactacin. La forma y la pendiente de sta tendencia son caractersticas de las
formaciones de una regin geolgica, de un solo campo y algunas veces, solamente de
un bloque fallado.
Los comportamientos tpicos que presentan la resistividad y conductividad en
zonas anormales, tambin pueden ser originados por formaciones impregnadas de
agua con alto contenido de sales minerales. Una de las mejores herramientas usadas
tanto para la deteccin como para la estimacin de las zonas con presiones anormales,
son aquellas que utilizan los datos obtenidos de los registros geofsicos, principalmente
los snicos que estn menos influenciados por las caractersticas del lodo usado
durante la perforacin.
Conceptos fundamentales.
Se hace una breve descripcin de las teoras bsicas que explican el origen de
las presiones anormales en el subsuelo, as como definiciones y conceptos bsicos
necesarios para una mejor compresin del tema.
Presin hidrosttica.
Es la ejercida por el peso de una columna de fluido sobre una unidad de rea.
No importa cul sea el rea de la seccin de la columna y se expresa de la siguiente
manera.
La presin hidrosttica es afectada por:
Contenido de slidos.
Gases disueltos.
Presin Hidrosttica
Presin de sobrecarga.
Es la presin ejercida por el peso combinado de la matriz de la roca y los fluidos
contenidos en los espacios porosos de la misma (agua, hidrocarburos, etc.), sobre las
formaciones subyacentes. Se expresa de la siguiente manera.
S = peso matriz roca + peso fluido intersticial
S = (1 - ) P R g D + P f g D
Figura presin de sobrecarga
Gradiente de sobrecarga.
GSC = (1 ) P R + P R
Donde:
GSC = Gradiente se sobrecarga (gr/cm)

= Porosidad promedio de las formaciones encima de la profundidad del
punto de inters (%)
PR = Densidad promedio de las rocas encima del punto de inters (gr/cm)
Puesto que la porosidad no disminuye en forma lineal con la profundidad bajo
una compactacin normal de sedimentos, entonces el gradiente de sobrecarga
nicamente se incrementa con la profundidad, pero no en forma lineal. Un valor
promedio del gradiente de sobrecarga es 0.231 kg/cm/m, que corresponde a una
densidad media del sistema roca-fluido de 2.31 gr/cm.
El gradiente de sobrecarga vara de un lugar a otro y debe calcularse para cada
zona especial. Para calcular la presin de sobrecarga se deben leer datos del registro
de densidad a varias profundidades y considerar que la densidad de la roca vara
linealmente entre dos profundidades, as como determinar la densidad promedio.
En la zona del terciario de la zona continental del Golfo de Mxico, la presin de
sobrecarga podra aproximarse as:

S = 0.231 kg/cm/m
Presin de formacin.
La presin de formacin es aquella a la que se le encuentran confinados los
fluidos dentro de la formacin, tambin se le conoce como presin de poro. Las
presiones de formacin o de poro que se encuentran en un pozo pueden ser normales,
anormales (altas) o subnormales (bajas). Generalmente, los pozos con presin normal
no crean problemas para su planeacin. Las densidades del lodo requeridas para
perforar estos pozos varan entre 1.02 y 1.14 gr/cm. Los pozos con presiones
subnormales pueden requerir TRs adicionales para cubrir las zonas dbiles o de baja
presin cuyo origen pueden ser: factores geolgicos, tcnicos o yacimientos
depresionados para su explotacin.
Las presiones anormales se definen como aquellas presiones mayores que la
presin hidrosttica de los fluidos de formacin. Considerando una capa de sedimentos
depositados en el fondo del mar, a medida que ms y ms sedimentos se agregan
encima de la capa, el peso adicional los compacta. Parte del agua existente en los
espacios porosos se expulsa por compactacin. Mientras ste proceso no sea
interrumpido y el agua superficial permanezca continua con el mar arriba, la presin
dentro de la formacin se dice que es normal o hidrosttica.
A la presin de formacin generalmente se le llama gradiente de presin.
Estrictamente no lo es ya que el gradiente de presin se obtiene dividiendo la presin
de formacin entre la profundidad. Sus unidades sern kg/cm/m lb/pulg./pie. Sin
embargo en la perforacin se ha hecho costumbre utilizar densidades como gradiente.
Si los fluidos de formacin son agua dulce, el gradiente normal gn = 1.00 gr/cm
= 0.1 kg/cm/m = 0.433lb/pulg./pie.

El gradiente normal en el subsuelo vara entre las diferentes provincias
geolgicas, debido a que los fluidos del subsuelo contienen cantidades variables de
slidos disueltos y gas, y estn sujetos a diferentes temperaturas y presiones.
Por esto mismo en regiones costeras, el fluido de la formacin es agua que
contiene aproximadamente 80,000 ppm de cloruro (agua salada), con una densidad de
1.07 gr/cm (8.91 lb/gal), que es el gradiente ms terrestre, se ha observado que los
gradientes (8.18 a 8.83 lb/gal) que es el gradiente normal aceptado para regiones
costeras. En zonas terrestres, se ha observado que los gradientes de presin normal
varan de 0.98 a 1.06 gr/cm (8.18 a 8.83 lb/gal). Debido a que en muchas de stas
reas prevalecen las presiones subnormales, en ocasiones el gradiente normal se
define como un valor igual al del agua dulce. Esto es gn = 1.00 gr/cm (8.33 lb/gal) para
zonas terrestres.
Una forma prctica y sencilla para describir las presiones anormales, o sea
aquellas en las cuales el fenmeno hidrosttico se interrumpi, es como sigue:
P a = 0.1 x g n x Prof. + p
Donde:
Pa = Presin anormal de formacin (kg/cm)
p = Incremento de presin (kg/cm)
Pa = ga x Prof.
Donde:
ga = Gradiente de presin anormal (kg/cm/m).
En la figura siguiente puede compararse del gradiente de presin anormal ga
con el de presin normal y el subnormal gsn.
Resumiendo, las presiones de formacin pueden ser:
Subnormales.- Cuando son menores a la normal, es decir a la presin
hidrosttica de la columna de fluidos de formacin extendida hasta la superficie.
Normales.- Cuando son iguales a la presin hidrosttica ejercida por una
columna de fluidos de formacin extendida hasta la superficie. El gradiente de presin
normal es igual a 1.07 gr/cm (8.91 lb/gal) en zonas costa fuera y 1.00 gr/cm (8.33
lb/gal) en reas terrestres.

Anormales.- Cuando son menores a la presin hidrosttica de los fluidos de
formacin.
Las presiones anormales afectan el programa de perforacin del pozo en
muchos aspectos, dentro de los cuales se tienen:
La seleccin del tipo y densidad del lodo.
La seleccin de las profundidades de asentamiento de las tuberas de revestimiento.
La planeacin de las cementaciones.
Adems, debern de considerarse los siguientes problemas que se pueden
derivar de las altas presiones:
Brotes y reventones.
Pegaduras de las tuberas por presin diferencial.
Prdida de circulacin por usar lodos densos.
Derrumbes de lutita
Gradiente de formacin
Presin de fractura.
Es la fuerza por unidad de rea necesaria para vencer la presin de formacin y
la resistencia de las rocas.
La resistencia que opone una formacin a ser fracturada, depende de la solidez
o cohesin de la roca y de los esfuerzos de comprensin a los que se someta. Las
formaciones superiores solo presentan la resistencia originada por la cohesin de la
roca. A medida que aumenta la profundidad, se aaden los esfuerzos de compresin de
la sobrecarga de las formaciones.
Debido a esto, se puede confirmar que las fracturas creadas en las formaciones
someras son horizontales y la mayora de las fracturas creadas en formaciones
profundas son verticales (la roca generalmente se rompe a presiones inferiores a la
presin terica de sobrecarga).

Gradiente de fractura
2.6.- Gradientes de presin de fractura y mxima presin permisibles en
superficie.
Presin de fractura.
Es la presin que rebasa la presin de formacin originando una falla mecnica
que se presenta con la prdida del lodo hacia la fractura hacia la formacin. Aunque
los trminos presin de fractura y gradiente no son tcnicamente los mismos, a
menudo se emplean para designar lo mismo.
La presin de fractura se expresa como un gradiente en kg/cm/m (lb/pulg./pie)
o en kg/cm (lb/pulg.). Graficas o tablas estn basadas en estas unidades.
Existen varios mtodos para calcular los gradientes de fractura de la formacin,
propuestos por los siguientes autores:

Hubert y Willis
Mathews y Kelly Eaton
Los gradientes de fractura usualmente se incrementan con la profundidad, el
mtodo para determinar el gradiente de fractura, en el campo es el que se denomina
prueba de goteo, el cual se expone en otro mdulo del manual.
Presin de fondo.
Cuando se perfora un pozo la presin del fluido de perforacin, se ejerce sobre
los costados del pozo y la mayor presin hidrosttica se presenta en el fondo del
agujero. Sin embargo la presin requerida al circular el lodo por el espacio anular
tambin acta sobre las paredes del agujero. Esta presin pocas veces excede los 14
kg/cm (200 lb/pulg.) pero otras presiones adicionales se originar.n por la
contrapresin del lado del espacio anular o por el movimiento de tubera causada por
sondeo o pistoneo.
Por lo que la presin total en el fondo de un pozo de acuerdo al evento puede
llegar a ser la suma de los cuatro conceptos siguientes:
Pf = Ph + (PCTP o PCTR) + Friccin + () PISTONEO/SONDEO
Donde:
Pf = Presin de fondo en el pozo (kg/cm o lb/pulg.)
Ph = Presin hidrosttica de los fluidos en el pozo (kg/cm o lb/pulg.)
PCTP = Presin de cierre superficial en T.P. (kg/cm o lb/pulg.)
PCTR = Presin de cierre superficial en T.R. (kg/cm o lb/pulg.)
FRICCIN = Perdida de presin por friccin en el espacio anular (kg/cm o
lb/pulg.)
PISTONEO/SONDEO = Variaciones de presin por movimiento de tubera, al
meter o sacar (kg/cm o lb/pulg.)
Presin de goteo.
Para determinar el gradiente de fractura de la formacin se realiza la prueba
denominada de goteo, con la finalidad de proporcionar con bastante precisin y el
gradiente de fractura de la formacin, y as definir la mxima presin permisible en el
pozo cuando ocurre un brote, densidad de lodo mxima a usarse y el asentamiento de
las subsecuentes tuberas de revestimiento.
La razn fundamental de la prueba de goteo es encontrar la presin a la cual la
formacin inicia a admitir fluido de control sin provocar fracturamiento de la formacin.
El resultado ser la suma de la presin ejercida por la columna hidrosttica de fluido
empleado, ms la presin del manmetro al represionar, sin provocar fracturamiento de
la formacin. La presin a manejar en la superficie depender del valor de la columna

hidrosttica que se utilice en el pozo; a mayor densidad del lodo, menor presin se
requerir en la superficie.
La mxima presin permisible a la fractura es una limitante en lo referente a
control de pozos. Si esta se rebasa provocar la fractura de la formacin y como
consecuencia la prdida del fluido de perforacin, entonces puede ocurrir un reventn
pudiendo alcanzar la superficie por la T.R.

- Presiones normales, anormales y subnormales.
Formacin con presin normal.
Es aquella que se puede controlar con fluido de densidad de agua salada. La
densidad del fluido requerido para controlar esta presin es el equivalente a un
gradiente de 0.100 a 0.107 kg/cm/m. Para conocer la normalidad anormalidad
de las presiones en cierta rea; se deber establecer el gradiente del agua congnita
en las formaciones de esa regin, conforme el contenido de sales disueltas. Para la
costa del Golfo de Mxico se tiene un gradiente de 0.107 kg/cm/m (100,000 ppm de
cloruros).
Formacin con presin anormal.
Es aquella en que la presin de formacin es mayor a la que se considera como
presin normal. Las densidades de fluidos requeridos para controlar estas presiones
equivalen a gradientes hasta de 0.224 kg/cm/m. Estas presiones se generan
usualmente por la comprensin que sufren los fluidos de la formacin debido al peso de
los estratos superiores.

Las formaciones que tienen altas presiones se consideran selladas, de tal forma
que los fluidos contenidos en dicha formacin no pueden escapar, soportando stos,
parte de la presin de sobrecarga.
Formacin con presin subnormal
Es aquella que se puede controlar con un fluido de densidad menor que la del
agua dulce, equivalente a un gradiente menor de 0.100 kg/cm/m. Una posible
explicacin de la existencia de tales presiones en las formaciones, es considerar que el
gas y otros fluidos han escapado por fallas u otras vas del yacimiento, causando su
depresionamiento.
Los mtodos cuantitativos usados para determinar zonas de alta presin son:
Datos de sismologa
Parmetros de penetracin
Registros geofsicos
CONCLUSION
La presin de formacin es la presion donde los fluidos estan confinados
dentro de la formacion , conocida tambien como presin de poro. Las
presiones de formacin o de poro que se encuentran en un pozo pueden ser
normales, anormales (altas) o subnormales (bajas).
en la presion de fondo se perfora un pozo y la presin del fluido de perforacin,
se hace efecto sobre los costados del pozo y la mayor presin hidrosttica se presenta
en el fondo del agujero. la presin que se quiere obtener al circular el lodo por el
espacio anular tambin acta sobre las paredes del agujero. Esta presin pocas veces
excede los 14 kg/cm (200 lb/pulg.) pero otras presiones adicionales se originar.n por
la contrapresin del lado del espacio anular o por el movimiento de tubera causada por
sondeo o pistoneo..

Una Estimulació

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Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Defensa

Universidad Nacional Experimental Politcnica

VII Semestre. Seccin 01. Ingeniera de gas.

Ing. Jess Gmez Carlos

Aragua de Maturn, Septiembre del 2016

una estimulacion es un metodo utilizado para mejorar el paso de los fluidos

aumentando la permeabilidad a travez de los poros de la formacion , ademas de que es

necesaria para la produccion de los hidrocarburos en pozos productores y en los pozos

el campo y que ha sido de impacto de manera positiva

el caoneo Es un metodo de formar huecos a travs de la tubera de revestimiento y

La finalidad del caoneo de un pozo revestido, es que se mantenga flujo entre

el yacimiento y el pozo viceversa, mediante las perforaciones, de manera tal que se

puedan evaluar los intervalos productores, y producir inyectar fluido.

a penetracin de la formacin puede ir desde cero a varias pulgadas, dependiendo del

penetrado.acontinuacion el siguiente trabajo dara con mas detalles acerca de la

estimulacion , el caoneo y la completacion como metodos establecidos para mejorar el

trabajo en el ambito petrolero .

Dao es la reduccin de permeabilidad y la obstruccin al flujo de fluidos en la regin

adyacente al pozo dentro de la formacin . El dao a la formacin puede ser causado

por procesos simples o complejos , presentndose en cualquiera de las etapas de la

El proceso de perforacin constituye el primero y ms importante origen del dao a la

formacin , el cual puede agravarse en las etapas siguientes ( cementacin ,

Cuando se perfora a travs de la zona productora, la calidad del fluido de perforacin y

la presin diferencial ejercida contra la formacin son criticas . El dao y su efecto en la

El lodo de perforacin contiene arcillas, agentes densificantes y aditivos qumicos que

son potencialmente dainos , la invasin de estos materiales depende de la efectividad

puede variar de pocas pulgadas a varios pies .

1. Invasin de fluidos o del filtrado de fluido de perforacin hacia la formacin .

Por el inchamiento de las arcillas presentes en la formacin .

Porque suspende algunas partculas de arcillas de la formacin que migran hacia la

formacin sellando los espacios disponibles al flujo .

flujo de los fluidos hacia el pozo.

Por la probabilidad de crear emulsiones del fluido de perforacin con el fluido de la

formacin que bloquea y sella la formacin al flujo .

Por las perdidas de fluido de perforacin en la formacin ya sea por perdida de

circulacin o por fractura .

2. Por la broca de perforacin

forzadas a penetrar en la formacin .

limpiamente sino que es comprimida hacia los bordes del hueco .

En la cementacin del pozo : al bajar la tubera de revestimiento se puede generar una

presin diferencial tal que compacte la torta de lodo aumentando la posibilidad de

perdida de filtrado . La lechada de cemento tambin produce alta perdida de filtrado y

fluidos de formacin , algunos aceites, emulsionan a. PH > l 0. 5.

Si el filtrado invade la formacin , puede ocurrir un cambio de mjabilidad, un bloqueo

por emulsiones o promover la migracin de partculas coloidales.

circulacin o por fractura .

Por el completamiento del pozo con tcnicas inadecuadas .

exceso de sobrebalance del fluido .

b. Por las inadecuadas propiedades del fluido de completamiento , ya sea, incompatible

con fluido de formacin , por no inhibirlas a la presencia de arcillas o la degradacin

prematura del fluido .

c. Por el caoneo con presiones diferenciales altas a favor del- fluido de

completamiento que crea una zona de compactacin alrededor del perforado .

En la produccin o en la inyeccin normalmente pueden originarse cambios en la

estabilidad de los fluidos producidos o inyectados , propicindose precipitaciones

orgnicas e inorgnicas causando el taponamiento del espacio poroso .

Un exceso en la cada de presin que puede fomentar la migracin de material

cementante de la roca y facilitar el taponamiento por derrumbe de la formacin

alrededor del revestimiento .

Un exceso en la cada de presin que puede generar la formacin de asfltenos y /o

parafinas dentro de la formacin.

Altas tasas de produccin de petrleo con viscosidades que facilitan el transporte de

Por el transporte de bacterias hacia la formacin en fluidos no tratados .