Estado da Arte da Gaseificao

de Biomassa para Gerao de

Eletricidade e Produo de
Combustveis

Dr. Rubenildo Vieira Andrade

ruben@unifei.edu.br

BIOMASSA
Compreende-se por biomassa todo material
orgnico de origem biolgica e obtido a partir da
fotossntese, onde esto includos: a madeira,
resduos agrcolas, industriais e municipais,
esterco de animais, a parte orgnica do lixo, entre
outros.
Respondendo
R d d por
aproximadamente 13 % do total de
energia primria consumida no
mundo (SENGUPTA, 2002). Se
manipulada adequadamente,
fornece condies para o
desenvolvimento sustentvel. de
grande atratividade em reas
rurais onde h dificuldades de se
obter outros tipos de insumos
energticos.

Biomassa Convencional
Est relacionada com a utilizao da biomassa
para cozinhar alimentos.

Biomassa Moderna
Est relacionada com a utilizao da biomassa, de
forma sustentvel, para produo de eletricidade e
combustveis.
Gs Natural
6% Energia Renovvel
2%

Biomassa moderna
11%

Biomassa Tradicional
(no renovvel)
Consumo de
Petrleo
48%
3%
energia no Brasil
Biomassa Tradicional
(renovvel)
9%

Grandes hidreltricas
13%

Carvo Nclear
7% 1%

1
 Processos de Converso da Biomassa

Combusto

Pirlise

Gaseificao

Bi
Biomassa Biodigesto
Combusto direta em motores
Extrao de bio-leos
Transesterificao Biodiesel

lcool
Fermentao
Diesel

Ciclo a vapor

Ar (agente de gaseificao)
PCI (4 - 6 MJ/Nm)
Motores de combusto interna

Gerao de eletricidade

turbinas a gs
Misturas de vapor (agente
de gaseificao)
Ciclo combinado
PCI (9 - 19 MJ/Nm)
Gaseificao
Clulas a Combustivel

Misturas de vapor (agente

de gaseificao)
Produo de combustveis Fischer Tropsch
PCI (9 - 19 MJ/Nm)

GASEIFICAO

* O processo no qual a matria orgnica

transformada em gs atravs da queima, em uma
condio de escassez de ar em relao a queima
estequiomtrica, ou seja, o ar fornecido ao processo
dever ser menor do que aquele que garantiria a
queima completa do combustvel.

* Converso atravs da oxidao parcial, a elevadas

temperaturas , de um elemento carbnico em um
gs.

2
CLASSIFICAO DOS GASEIFICADORES

Pressurizados
PRESO
Atmosfricos

Concorrente
CLASSIFICAO
Fixo Contracorrente
Fluxo cruzado

LEITO
Fluidizado Borbulhante
Circulante

GASEIFICADORES CONTRACORRENTE
UPDRAFT
Alimentao da
Biomassa

Gs

Simplicidade
Zona de
Secagem Alta Eficincia Trmica
Zona de Produo de gs com altos teores
Pirlise d alcatro
de l t
Zona de
reduo
Zona de
combusto
Ar Fluxo de gs se movimentando em
Cinzas sentido contrario a biomassa

GASEIFICADORES CONCORRENTE
DOWNDRAFT

Caractersticas
Alimentao Mais difundidos
de biomassa Relativamente livre de
alcatres
Zona de
secagem

Zona de
pirlise

Ar Zona de Ar
combusto
Zona de reduo
Gs
Cinzas

3
 Gaseificador Imbert

GASEIFICADOR DE FLUXO CRUZADO

CROSSFLOW
Caractersticas

alimentao de Gs com caractersticas

biomassa intermedirias
Taxa de fornecimento de
ar maior
Zona de
Rpida resposta a
secagem variao de carga
Zona de Simplicidade de
Ar Z Gs construo
ZC
R
Pirlise
Peso reduzido
Limitao quanto ao tipo
Cinzas
de biomassa a ser
utilizada
Sensibilidade a umidade
do combustvel

Gaseificador em Leito Fluidizado Borbulhante

Gs

Caractersticas

As partculas arrastadas no
recirculam;
alimentado diretamente na zona
do leito
Trabalham com velocidades
Alimentao
menores que o de arraste
de Biomassa
pneumtico.
Coleta de
cinzas
Ar

4
 Gaseificador em Leito Fluidizado Circulante

Gs

Caractersticas
As partculas slidas so re-
circuladas;
Opera prximo ao regime de
arraste pneumtico;
Maior converso de carbono,
pelo maior tempo de residncia
das partculas;
Mais eficiente com maior
Ar capacidade especfica kg/mh

Tipos de gaseificadores

Alimentao de
Alimentao da
Alimentao de biomassa
Biomassa
biomassa Alimentao
Gs de biomassa

Sada do gs
Zona de Garganta Zona de
Secagem Anel de secagem

Zona de distribuio de ar
Grelha Zona de
Pirlise pirlise
Grelha
Zona de
reduo Zona de Ar
Ar
combusto
Zona de Entrada de ar
Entrada de ar combusto Zona de reduo

Sada do gs Gs
Ar Cinzas
Cinzas
Retirada das Retirada das
cinzas cinzas

alimentao de Gs
Alimentao de
biomassa biomassa
Sada do gs

Zona de
Grelha secagem

Zona de
Ar para
resfriamento da Ar Z Gs
grelha ZC
Entrada do ar R
Pirlise

Retirada das Cinzas

cinzas
ZC Zona de combusto Ar
ZR Zona de reduo

Definio de alcatro

Segundo o McKendry (2002) e Abatzoglou (2000) o alcatro pode ser definido

como um conjunto de compostos de elevado peso molecular, maior que o
benzeno (C6H6, 78 g/mol) (Simell, 200), presentes no gs da gaseificao. Ele
comea a condensar a temperaturas inferiores a 450 C. O tipo de biomassa
responsvel, em grande parte, pela determinao da natureza do alcatro
produzido, que tambm definido pelo processo de gaseificao e pela
condio de operao.

Tabela 1.20 Quantidade de alcatro presente no gs gerado por diferentes tecnologias de

gaseificao de acordo com Quaak (1999).

Tipo de
Teor de alcatro
gaseificador
Down draft 15 500 mg/Nm
Up draft 30 150 g/Nm
Leito fluidizado < 5 g/Nm

5
 Tabela 1.19 - Qualidade do gs requerida para geradores de potncia (Hasler, 1999)

Dimenso
Metais
Particulados do Alcatro
Pesados
Equipamento de gerao de potncia [mg/Nm] particulado [mg/Nm]
[mg/Nm]
[m]
Motor de combusto interna < 50 <10 <100
Turbina a gs < 30 <5 0,24

Segundo Hasler (1999), para que um motor de combusto interna funcione

satisfatoriamente com gs de biomassa, esse gs deve conter valores
menores que 50 mg/Nm de particulados e valores do teor de alcatres
menores que 100 mg/Nm.

Os motores de combusto interna possuem restries qualidade do gs que

pode ser usado como combustvel de forma a manter um funcionamento
satisfatrio. Para o teor de alcatro, valores menores que 500 mg/Nm3
so aceitveis sendo prefervel valores menores que 100 mg/Nm3 e para
o de particulado, valores menores que 50 mg/Nm3 so aceitveis e
menores que 5 mg/Nm3 so preferveis (Quaak, 1999).

Biomassa

Calor
Gs sem tratamento
Caldeira
Gaseificador

Lavadores
Turbina a gs Eletricidade
MCI
Craqueamento Motor Stirling
Cataltico Clula combustvel Cogerao

Craqueamento Termo lcool

em leito craqueamento Converso
Metanol
cataltico Reforma
Sintese Gasolina
Gs limpo Amnia
"Shift"
Metano

Figura 1.34 Processo de tratamento e utilizao do gs de biomassa (adaptado de Belgiorno, 2003).

Gaseificador
Biomassa Gs limpo
Limpeza Aplicao
Converso do gs
do
alcatro

Ar/Vapor/O2 particulado N, S, compostos halognios

Figura 1.37 Diagrama da converso de alcatro pelo mtodo primrio Devi (2003).

Remoo do
alcatro
Gs livre de alcatro
Biomassa Gs
Gaseificador Aplicao
+ Alcatro
Limpeza
do gs

Ar/Vapor/O2
Limpeza posterior ao reator
(Alcatro, particulado,N, S, compostos halognios)

Figura 1.38 - Diagrama da converso do alcatro por mtodos secundrios Devi (2003).

6
 Gaseificao em duplo estgio

FATORES QUE INFLUENCIAM NA OPERAO E

QUALIDADE DO GAS GERADO.
GERADO

Caractersticas da Biomassa
Composio elementar
Poder calorfico
Granulometria
Umidade
Agente de gaseificao
Ar
Oxignio
Vapor
Vazo, velocidade do agente de gaseificao
Vazo da biomassa
Temperatura e presso de operao

O gs produzido composto basicamente de:

CO monxido de carbono;
H2 - Hidrognio
CO2 dixido de carbono;
CH4 metano;
H2O vapor de gua;
N2 nitrognio
Contaminantes: alcatro e particulado.

A gaseificao envolve uma numerosa seqncia de reaes

paralelas, onde a maioria dessas reaes so endotrmicas e
devem ser mantidas pela combusto parcial do gs gerado ou por
fornecimento de calor externo.

PROCESSO DE GASEIFICAO

SECAGEM PIRLISE OXIDAO REDUO

7
 As reaes que ocorrem no gaseificador, podem ser resumidas como
indicadas a seguir (Higman, 2003):
Reaes heterogneas (gs-slido):
Oxidao do carbono (combusto)
uma das mais importantes reaes que ocorrem durante a gaseificao, pois
fornece praticamente toda energia necessria para a manuteno das reaes
endotrmicas (Basu, 2006).
Oxidao parcial
1
C O2 CO H = - 111 kJ/mol
2
Oxidao completa
C O2 CO2 H = - 394 kJ/mol

Reao gs-gua

a oxidao parcial do carbono pelo vapor, que pode ser fornecido de diferentes
formas inclusive da prpria umidade da biomassa. O vapor reage com o carbono atravs
da seguinte equao:

C H 2 O CO H 2 H = + 131 kJ/mol

Reao Bourdouard

C CO2 2CO H = + 172 kJ/mol

Reao de formao do metano

C 2 H 2 CH 4 H = - 75 kJ/mol

Reaes Homogneas (fase gasosa)

Reao gs-gua shift
CO H 2 O CO2 H 2 H = - 41 kJ/mol

Reao de formao do metano

CO 3H 2 CH 4 H 2 O H = +206 kJ/mol

Tipos de agente de gaseificao:

Ar
Vapor
Vapor+oxignio

O ar por ter o menor custo o mais amplamente empregado, todavia a

gaseificao com ar afetada pela diluio provocada pelo nitrognio, fornecendo um
poder calorfico da ordem de 4 6 MJ/Nm (Campoy, 2008). O gs obtido mais
recomendvel para queima direta ou para utilizao em motores para converso em
potncia.

A utilizao do vapor como agente de gaseificao propicia a obteno de um

gs de maior qualidade do ponto de vista energtico, podendo apresentar um poder
calorfico da ordem de 9 19 MJ/Nm (Herguido, 1992; Franco, 2003; Gil, 1999). Esse
gs tambm fornece um maior teor de H2 e CO, o que favorece a sua utilizao para
obteno de combustveis lquidos como o diesel e a gasolina atravs do processo de
Fischer-Tropsch. Essa caracterstica lhe confere a denominao de gs de sntese.

8
 O percentual de H2, no gs produzido, est em uma faixa desde 38 a 56 %Vol e
de CO em uma faixa de 17 32 %Vol (Gil, 1999). Todavia, a gaseificao com vapor
se processa de forma endotrmica, necessitando, portanto, de fornecimento de calor para
sustentao das reaes.

Esse calor pode ser fornecido atravs da queima do carvo produzido no

processo de gaseificao com vapor em uma cmara separada e transferido atravs de
um meio, como a areia, por um processo de recirculao desse material entre as
cmaras. Esse processo utilizado em plantas como a de Gssing na ustria (Pfeifer,
2007).

De acordo com Gil (1997), uma outra forma de fornecimento de

calor ao processo de gaseificao com vapor atravs da adio de certo
quantidade de Oxignio. Atravs do fornecimento de oxignio, reaes
exotrmicas so geradas juntamente com as reaes endotrmicas prprias
da gaseificao com vapor. Ento, uma gaseificao autotrmica pode ser
obtida. Nesse caso o principal problema o preo do oxignio.

Mtodos para fornecimento de energia para

o processo de gaseificao com vapor

9
http://renet.at/english/sites/guessing.php

Gaseificao e motores de combusto interna

10
 Gaseificao e ciclo combinado

Definio de gs de sntese
Gs contendo H2 e CO como principal componente combustvel

Poder ser obtido a partir do gs natural ou da biomassa atravs

do processo de gaseificao.
Biomassa

Tratamento da biomassa

Gaseificao

Limpeza e condicionamento do gs
(remoo de alcatro, impurezas e particulado, reforma)

Gs de sintese

FT (Sintese de Sintese de combustivel Sintese de combustivel Converso de CO

Metanizao
combustivel) (Metanol) (DME) Shift

FT DME
Metanol Gs Natural Sinttico Hidrognio
Hidrocarbonos

Lquidos Gasosos

Opes de Tecnologias de Gaseificao para Produo

de Gs de Sntese
Gaseificao em leito
fixo Gaseificador Lurgi

Gaseificao em leito
Gaseificao direta (
fluidizado (vapor + Vrnamo
auto-trmica)
oxignio)

Biomassa
Gaseificao em leito
arrastado

Gaseificao indireta Gaseificao em leito (Gssing)

(alotrmica) fluidizado (vapor)

Pirlise Gaseificao em leito Tecnologia Choren

arrastado

11
 (Gaseificao Direta auto-trmica)
Leito fixo (LFC Vapor/oxignio) (Leito arrastado)

Varnamo

Tecnologia Choren (duplo estgio) Gaseificao indireta (alotrmica)

Pirlise/(gaseificao leito arrastado) Gussing 100 kWt

O processo Fischer Tropsch uma reao qumica sob ao de um

catalisador em que o CO e H2 so convertidos em hidrocarbonetos
lquidos de vrias formas.
F
i
s
c
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T
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Tipos de reatores Fischer-Tropsch

12
 GASEIFICADOR EM LEITO FLUIDIZADO

Princpio de
Funcionamento

Nesse tipo de gaseificador o

combustvel introduzido em um
leito aquecido (areia,alumina), que
dever estar em estado de
suspenso
ou fluidizao.
fl idi O leito
l it se
comporta mais ou menos como um
fluido e caracterizado por alta
turbulncia devido a isso o
combustvel se mistura rapidamente
com o material do leito.

13
Detalhamento do gaseificador em leito fluidizado

SISTEMAS COMPONENTES
Silo inferior e superior de biomassa;
Sistema de alimentao de biomassa Vlvula rotativa;
Rosca transportadora e de alimentao.
Ciclone;
Torre de lavagem dos gases;
Sistema de limpeza do gs
Separadores;
Lavador Venturi.
Queimador a GLP;
Sistema de partida Tanque de GLP;
Sistema de regulagem.
Placa de aquisio;
Sistema de aquisio de dados Transdutores;
Computador.
Sistema de lavagem;
Sistema de anlise de gases Condicionador de amostra gasosa;
Analisadores contnuos.
Leito;
Reator
Freeboard.

14
Diagrama da configurao atual
Sada
de gs

Ciclone
Termopar

Isolante

Entrada
de gua de Freeboard
resfriamento

Silo de
alimentao
Alimentao principal
de Transportadora Rosca
Biomassa helicoidal de
Vvula
alimentao
Rotativa
principal
Leito

Motor

Bicos Injetores
Sada Combustvel Coletor
de gua de para o de
Plenum
Silo de resfriamento queimador Cinzas
alimentao
secundrio
Queimador
Variador de
velocidade Aquisio
de
Ar Dados
Sinal de 4 a 20 mA

Tratamento da biomassa

Trs tipos de Biomassa

Casca de arroz,
No houve necessidade de tratamento
Serragem
Secagem
Bagao de cana
Secagem, triturao

15
Tratamento da biomassa

Sistema de anlise de gases

Analisador
Amostra gasosa
Hydros 100
Filtro 2.4 H2

4.5
18 CO
5.2 CH4

Rotmetro Analisador
Binos 100
Amostrador e Regulador de
Condicionador de Presso
Amostra Gasosa

Sistema de anlise de gases

16
Sistema de limpeza da amostra gasosa

Entrada da Amostra de Gs
Amostra de Gs Limpa

Filtro

Entrada da gua
de Resfriamento
Nvel
da
Entrada da gua gua
de Resfriamento Lavador

Condensado
e
partculas

Anlise de Alcatro e Particulado

Anlise Gravimtrica

PROCEDIMENTO DE PARTIDA DO GASEIFICADOR

950
B
900

850

800

750 T4
700 T3
TLeito1
650
Tleito2
600 T5
Temperatura [C]

T6
550
T7
500 T8
450 T9
T10
400
T12
350 T13
T14
300
T15
250 Tar
200 T11

150
A
100

50

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170
C Tempo [min]

17
Composio do gs de acordo com o fator de ar

Causas
Escoamento pistonado
20 Tempo de residncia
18 Altura de alimentao da biomassa
Altura do leito utilizado
16
14
12
%vol

10
8
6
4
2
0
0,21 0,22 0,23 0,24 0,25 0,26 0,27 0,28
Fator de ar
CO CH4 H2

Poder calorfico do gs em funo do fator de ar

4,5

3,5
MJ//Nm

2,5

2
0,21 0,22 0,23 0,24 0,25 0,26 0,27 0,28
Fator de ar

18
 Dados comparativos

Composio do gs
Temperatur
Tipo de Tipo de [Vol.%]
Referncia a do
biomassa gaseificador
leito CO CH4 H2

Mansaray (1999) 800 casca de arroz LFB 20,00 5,00 4,00

Smeenk (2002) 700 capim elefante LFB 17,06 5,16 5,61

Yin (2002) 790 casca de arroz LFC 15,90 6,80 2,30

Este trabalho 780 casca de arroz LFB 17,80 4,50 2,30

LFB - Leito fluidizado borbulhante

LFC - Leito fluidizado circulante

Gaseificao em leito fixo

Gaseificador de fluxo cruzado

Gaseificador de fluxo cruzado acoplado a MCIA

Alimentao
de biomassa
Chamin

Ventilador
Cavalete ("booster")
dosador
Resfriador
Reator
Cataltico Filtro
Painel de
sincronismo

Ar de
resfriamento Cmara
da grelha de
combusto Motogerador
Entrada de ar

19
 SISTEMA GASEIFICADOR/MOTOR DE
COMBUSTO INTERNA.
Caractersticas:
Motores a gasolina
* No necessrio fazer modificaes
* O ar e o combustvel so misturados previamente
e introduzido diretamente no carburador a
proporo de 1:1
* Podem operar somente com gs de biomassa
Motores diesel
* No pode operar somente com gs
* Substituio do diesel em at 90 %
OBS: A utilizao do gs diminui o rendimento motor,
aumenta a manuteno.

Bancada de testes do sistema de gerao com gs de

biomassa

Utilizao do Gs de Biomassa

20
Admisso do gs no motor

Grfico Comparativo

Gaseificao com duplo estgio

21
Item Valor
CO [%Vol.] 15
H2 [%Vol.] 15
CH4 [%Vol.] 1,5
PCI [MJ/Nm3] 4
Fator de ar 0,3 a 0,4

22