Clasificacin de Sistemas de Produccin

Un sistema de produccin es aquel sistema que proporciona una estructura

que agiliza la descripcin, la ejecucin y el planteamiento de un proceso
industrial. Estos sistemas son los responsables de la produccin de bienes y
servicios en las organizaciones.
Existen diferentes sistemas productivos, pero en la vida real es difcil
encontrar un tipo en estado puro, porque suelen ser sistemas
hbridos. Tradicionalmente se distinguen los siguientes tipos de
procesos productivos:

Sistema de Produccin Continua.

En este tipo de sistema las situaciones de fabricacin, en las cuales
las instalaciones se adaptan a ciertos itinerarios y flujos de operacin,
que siguen una escala no afectada por interrupciones.
Son aquellos procesos que producen sin pausa alguna y sin transicin
entre operacin y operacin. Son procesos que realizan un slo
producto totalmente estandarizado. Un tpico caso es la produccin
de gasleos, energa elctrica, ciertos productos qumicos, fabricantes
de papel, celulosa, de automviles, electrodomsticos, etc.
El plan de produccin se elabora generalmente para perodos de un
ao, con subdivisiones mensuales. El xito de dicho sistema depende
totalmente del plan detallado de produccin, que debe realizarse
antes de que se inicie la produccin de un nuevo producto. En cuanto
al aspecto fsico del sistema se caracteriza por mquinas y
herramientas altamente especializadas, dispuestas en formacin
lineal y secuencial.
Algunas de las caractersticas de este tipo de produccin se resumen
en los siguientes puntos:
Produce grandes volmenes.
Su orientacin es hacia el producto, ya sea desde el punto de
vista del diseo, como el hecho de que la cantidad elaborada de
cada producto es muy levada con relacin a la variedad de
productos.
Cada producto es procesado a travs de un mtodo idntico o
casi idntico.
Los equipos son dispuestos en lnea, con excepcin a veces en
las etapas iniciales. El ruteo es el mismo para cada producto
procesado.
El grado de automatizacin y mecanizacin es alto.
Los inventarios predominantes son de materia prima y producto
elaborado, dado que los de material en proceso suelen ser
mnimos.
 El planeamiento y el control de la produccin se basan, en
informacin relativa al uso de la capacidad instalada y al flujo
de los materiales de un lugar a otro.
Las actividades logsticas de mantenimiento de planta y
distribucin fsica del producto adquieren una importancia
decisiva.

Cabe distinguir dentro de este tipo de produccin dos sub-tipos

bsicos que no dependen del ramo de la actividad sino de la variedad
de productos que elabore la empresa: ultra contina y contina por
lotes. En la ultra continua solo es necesario determinar las cantidades
a producir y los insumos para perodos prolongados. Es ms sencillo el
planeamiento y el control de la produccin. En el caso por lotes,
obligan al uso de algn modelo de programacin que los optimice. Los
modelos de planeamiento y programacin ms utilizados son:
El presupuesto.
La programacin lineal.
La simulacin mediante computadoras.
Modelos especficos desarrollados para ciertas industrias o
empresas.
Este proceso es seguido en la mayora de las industrias de petrleo,
gas y petroqumica, y en otras industrias como la industria del vidrio
flotado, donde el vidrio de diferentes espesores se transforma de
manera continua.
Las diferencias entre este sistema de produccin y la produccin en
masa continua se encuentran en que mediante este proceso es
posible obtener una gama (variedad) menor de productos que
mediante la produccin en masa. El volumen de produccin puede ser
mayor, generalmente de materiales. El grado de mecanizacin y
automatizacin es mayor en el continuo por lo que habr menos
mano de obra directa, se puede decir que en los procesos continuos
hay sustitucin de mano de obra por maquinaria. En los procesos
continuos existen elevados costes de parada y arranque. Podemos
distinguir adems, que en los procesos continuos la mano de obra
directa es ms reducida por lo que es probable la contratacin de
algunos obreros cualificados. La interconexin entre los procesos es
mxima. En un proceso continuo se disea el proceso para que cada
actividad est relacionada con la anterior.

Las ventajas de la institucin efectiva de las tcnicas de produccin

continua son las siguientes:
1) Se reduce el contenido de mano de obra directa.
 2) Suponiendo el correcto diseo del producto, la reproducibilidad,
y por lo tanto la exactitud y precisin son altas.
3) Como la inspeccin se realiza en la lnea, las desviaciones de
las normas se detectan rpidamente.
4) Como no hay periodo de reposo entre operaciones, el trabajo en
proceso se mantiene al mnimo.
5) Resulta innecesaria la provisin de almacenajes para el trabajo
en proceso, minimizndose el espacio total de almacenaje.
6) Se reduce el manejo de materiales.
7) Se simplifica el control, siendo prcticamente autocontrolada la
lnea de flujo.
8) Se detecta inmediatamente cualquier deficiencia en los
materiales y en los mtodos.
9) Los requerimientos de materiales se pueden planear con ms
exactitud.
10) La inversin en materiales puede traducirse ms
rpidamente en ingresos por ventas.

Sistema de Produccin por Lotes.

Este uno de los sistemas de produccin ms comunes que emplean las
empresas manufactureras que tienen como caracterstica que su produccin
tiene una cantidad limitada, tambin se le denomina produccin discontinua
porque su proceso no es permanente, se interrumpe debido a que se efectan
una serie de operaciones a cada lote de produccin.
Para que un lote de produccin pueda pasar de una operacin a otra, esta
debe estar completamente terminada, porque si se pasan pequeas cantidades
del lote a otra operacin, puede generar contratiempos y confusiones en el
control de la produccin.

Las empresas que aplican este sistema tienen como ventaja que su personal
domine eficientemente cada una de las operaciones y que la inversin del
capital para la produccin se mantenga baja; pero lo que va requerir de un
trabajo minucioso y arduo es el rea organizativa y de planeacin ya que tienen
que reducir al mximo el tiempo de inactividad.

La produccin por lotes tambin tiene desventajas entre ellas la ineficacia con
respecto a los tiempos muertos, ya que el grupo de trabajo al culminar su
trabajo, tiene que detenerse para acondicionar el ambiente de trabajo del
nuevo lote de produccin.
Este sistema es valioso para las pequeas empresas que fabrican diferentes
productos y que no tienen en mente trabajar con sofisticadas y costosas
maquinarias de producciones continuas. La produccin por lotes es tambin til
para una fbrica que haga productos estacionales o aquellos que sean difciles
de pronosticar la demanda, para un lanzamiento piloto de la produccin, o para
productos que tienen un alto margen de beneficio.

En definitiva, estos sistemas de produccin se adecan a las necesidades y

requerimientos de las micro y pequeas empresas quienes al empezar
utilizarn equipos modestos, pero conforme crezca su produccin tendrn que
hacer uso de equipos con tecnologa ms avanzada.

Sistema de Produccin por Proyecto.

El sistema de produccin por proyectos se realiza a travs de una
serie de fases; en este tipo de sistemas no existe flujo de producto,
pero si existe una secuencia de operaciones, todas las tareas u
operaciones individuales deben realizarse en una secuencia tal que
contribuya a los objetivos finales del proyecto. Los proyectos se
caracterizan por el alto costo y por la dificultad que representa su
planificacin y control administrativo.
En este tipo de produccin, el producto a menudo est asociado a un
cliente en particular, y en muchos casos, el trabajo no se inicia hasta
que un pedido concreto se haya realizado. La planificacin unitaria
por lo general se relaciona con la fabricacin de un solo producto, o
de una cantidad muy reducida, con escasa repeticin de los pedidos y
requieren operaciones y recursos variados.
Otra caracterstica de la produccin por proyectos es que cada
proyecto suele tener una identidad propia, es decir, cada producto
presenta rasgos distintos con respecto a los restantes por dos
motivos:

1. Son obras de apreciable magnitud o importancia.

2. Configura una red compleja de tareas.

Adems, su duracin suele prolongarse en el tiempo (momentos

definidos que marcan su comienzo y su condicin y las instancias
intermedias de su desarrollo).
Para la planificacin de este tipo de proyectos se suele utilizar la
tcnica PERT-CPM Tcnica de Revisin y Evaluacin de Programas
(en Ingls Program Evaluation and Review Technique),que es un
modelo para la administracin y gestin de proyectos inventado en
1958 por la Oficina de Proyectos Especiales de la Marina de Guerra
del Departamento de Defensa de los EE. UU, para el desarrollo del
misil balstico Polaris. Y a este se asocia el CPM que es el mtodo de
la ruta crtica, inventado por la corporacin Dupont, casi en el mismo
momento que el PERT.
El PERT consiste bsicamente en analizar las tareas involucradas en el
proceso de completar un proyecto dado, centrndose especialmente
en el tiempo para completar cada tarea, e identificar el tiempo
mnimo necesario para completar el proyecto total.
Ejemplos de produccin por proyectos: construccin de edificios,
plantas industriales, caminos, puentes, diques, grandes buques,
desarrollo e
implementacin de sistemas computarizados etc

Sistema de Produccin Artesanal.

El modo de produccin artesanal, tiene por finalidad la creacin de un
objeto producido en forma predominantemente manual con o sin
ayuda de herramientas y mquinas, generalmente con utilizacin de
materias primas locales y procesos de transformacin y elaboracin
transmitidos de generacin en generacin, con las variaciones propias
que le imprime la creacin individual del artesano. Es una expresin
representativa de su cultura y factor de identidad de la comunidad.

En este modo de trabajo la tcnica juega un papel fundamental; la cual alude a

aquellas actividades relacionadas con el trabajo artesanal y mientras que
la tecnologa se reserva para aquellas tcnicas que hacen uso del
conocimiento cientfico. De este modo se marca un corte temporal en el
proceso de evolucin de la tcnica, diferenciando a las tcnicas artesanales de
las tecnologas modernas.

Caractersticas de la produccin artesanal

1. Fabricacin manual, domiciliaria, para consumo de la familia o la venta

de un bien restringido.

2. En el mismo lugar se agrupan el usuario, el artesano, el mercader y el

transporte.

3. El artesano elabora los productos con sus manos en su totalidad,

seleccionando personalmente la materia prima, dndole su propio estilo,
su personalidad.

4. Requiere de una fuerza laboral altamente especializada en el diseo de

las operaciones de manufactura, especialmente para el armado final del
producto.

5. Tienen una organizacin descentralizada en una misma ciudad. Cada

artesano se especializa en un componente del producto.

6. El volumen de la produccin es generalmente reducido.

La produccin artesanal corresponde a etapas histricas anteriores a la divisin

del trabajo (en la que el artesano dominaba todo el trabajo). Actualmente se
sigue utilizando esta denominacin para referir a aquellos procesos, de hoy en
da, en los que no se ha hecho una gran incorporacin de tecnologa
(mquinas, organizaciones, etc.) Tambin se le utiliza para referir a ciertos
procesos de produccin de alimentos en los que, un mismo productor, maneja
todas las etapas de la cadena de produccin (desde la obtencin de los
insumos hasta la distribucin de los productos al consumidor).
Histricamente, el pasaje de la produccin artesanal a la industrial signific
profundos cambios tecnolgicos y gener impactos y efectos sobre la vida y el
trabajo de las personas.
 Sistemas de Produccin Terciarios o de Servicio.
El sector terciario se dedica, sobre todo, a ofrecer servicios a la sociedad, a las
personas y a las empresas, lo cual significa una gama muy amplia de
actividades que est en constante aumento. Esta heterogeneidad abarca desde
el comercio ms pequeo, hasta las altas finanzas o el Estado. Es un sector
que no produce bienes, pero que es fundamental en una sociedad capitalista
desarrollada. Su labor consiste en proporcionar a la poblacin todos los
productos que fabrica la industria, obtiene la agricultura e incluso el propio
sector servicios. Gracias a ellos tenemos tiempo para realizar las mltiples
tareas que exige la vida en la sociedad capitalista de consumo de masas:
producir, consumir y ocupar el tiempo de ocio.
Las empresas productoras pueden optar por realizar la distribucin de los
productos por cuenta propia o recurrir a los intermediarios que se encarguen de
la venta de sus productos.

Sistema de Comercializacin DIRECTA:

El fabricante llega con sus productos directamente al consumidor. Se realiza a
travs de:
Red de distribucin: la industria abre locales propios de venta al
consumidor.
Vendedores a Domicilio: se organiza una red de vendedores que visitan
los domicilio de sus posibles clientes.
Venta por catlogo: se envian por correo catlogos con los productos
ofrecidos con fotos y precios, el cliente lo solicita y la empresa lo envia contra
rembolso.
Promotores: la empresa cuenta con vendedores que realizan reuniones
domiciliarias donde se ofrece el producto y se hacen demostraciones.
Avisos Televisivos: el producto se ofrece haciendo publicidad por
televisin, el cliente lo solicita por telfono y se lo envian al domicilio contra
rembolso o pago con tarjeta de crdito.
Sistema de Comercializacin INDIRECTO:
Son Indirectos cuando el producto llega al consumidor a travs de
los comerciantes especializados en las actividades de venta. Estos
comerciantes seran los Intermediarios entre el productor y el consumidor.
De esta manera podemos decir que la distribucin indirecta de productos se
efectua de la siguiente forma:
PRODUCCIN VENTA MAYORISTA VENTA MINORISTA-
CONSUMIDOR
Los comercios MAYORISTAS compran productos a los fabricantes en grandes
cantidades y a bajo precio y le venden al Minorista.
Los comercios MINORISTAS le compran, al comercio mayorista, en
cantidades menores y a mayor precio para obtener una ganancia. Y los
comercios Minoristas (kiosco, despensa, almacen, tienda, etc) venden al
consumidor, obteniendo su ganancia. Actualmente algunos Minoristas compran
directo a los fabricantes para conseguir mejores precios.