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FACULTAD DE INGENIERA MECNICA ELCTRICA

ZONA POZA RICA - TUXPAN

ANLISIS ENERGTICO - EXERGTICO


DE GENERADORES DE VAPOR

TRABAJO PRCTICO TCNICO

QUE PARA OBTENER EL TTULO DE:


INGENIERO MECNICO ELECTRICISTA

PRESENTAN:
ADANELLY ACOSTA MRQUEZ
JORGE EDUARDO MORA GARCA

DIRECTOR DEL TRABAJO RECEPCIONAL:


ING. JUAN CARLOS ANZELMETTI ZARAGOZA

POZA RICA DE HGO., VER. 2007


INDICE

Pag.

INTRODUCCIN 1

CAPITULO I

1.1 Justificacin 3

1.2 Tipo y Naturaleza del Trabajo 4

1.3 Caractersticas y Funciones Esenciales 5

CAPITULO II

2.1 Fundamentos 7

2.1.1 Primera Ley de la Termodinmica 7


Primera ley de la Termodinmica para Sistemas
8
Cerrados
Primera ley de la Termodinmica para Sistemas Abiertos 10

Proceso de Flujo Permanente 11

2.1.2 Segunda Ley de la Termodinmica 14

Procesos Reversibles e Irreversibles 15


Segunda Ley de la Termodinmica para Sistemas
16
Cerrados
Segunda Ley de la Termodinmica para Sistemas
17
Abiertos
2.1.3 Exerga y Anlisis de Segunda Ley 18

Trabajo y Produccin de Entropa 19

Estado Muerto 20
Exerga de un Sistema Cerrado 21
Transferencia de Exerga Asociada a la Transferencia de
22
Calor y Trabajo
Balance de Exerga para sistema Cerrado 24

Exerga de un Sistema Abierto 24

Irreversibilidad 25

Rendimiento Exergtico 28

2.2 Anlisis Energtico del Generador de Vapor 30

Energa y Exerga Qumica de Combustibles 32

2.2.1 Definicin, Clasificacin y Descripcin 33

Definicin 33

Clasificacin 35

Descripcin 39

2.2.2 Metodologa del Anlisis 51

2.3 Anlisis Exergtico del Generador de Vapor 54

2.3.1 Metodologa del Anlisis 55

2.4 Caso de Estudio 59

2.4.1 Calculo de la Diferencia de Entalpas para el SO2 61

2.4.2 Calculo de la Diferencia de Entropas para el SO2 64

2.4.3 Anlisis Energtico 72

2.4.4 Anlisis Exergtico 78


CAPITULO III

3.1 Aportaciones o Contribuciones al Desarrollo 88

3.2 Bibliografa 89

3.3 Anexos 90

3.4 Apndices 92
INTRODUCCIN
Debido al constante crecimiento de la poblacin, la demanda de la energa elctrica se
hace ms importante, la cual es producida por las diferentes plantas de generacin. Este
trabajo se ocupa solamente del estudio de primera y segunda ley de los Generadores de vapor
empleados en las centrales termoelctricas de vapor.

Actualmente la generacin de energa elctrica se hace ms costosa debido al progresivo


aumento del costo del combustible, por lo que su uso debe ser en forma ms eficiente. Sin
duda uno de los equipos de mayor importancia en una central termoelctrica es el Generador
de Vapor, en l se desarrollan dos procesos muy importantes el de la combustin y el de la
generacin de vapor. Hacer un estudio de primera y segunda ley de estos procesos y los
equipos involucrados brinda la oportunidad de detectar rea de oportunidad donde los
procesos puedan ser ms eficientes, se ahorre energa, se disminuyan costos y se reduzcan las
emisiones contaminantes.

Por lo anterior expuesto, las centrales termoelctricas de la actualidad operan con


equipos de intercambio de calor de mayor rendimiento trmico, por lo que su anlisis en
cuanto al intercambio de calor se hace ms importante.

Por lo antes mencionado se elabora el presente trabajo con el fin de efectuar un estudio del
comportamiento de generadores de vapor tomando como caso de estudio el que opera en la
Central Termoelctrica Poza Rica.

1
CAPITULO I

2
CAPITULO I

1.1 JUSTIFICACIN.

Un porcentaje importante de la capacidad instalada para generacin de energa elctrica en


nuestro pas corresponde a las Centrales Termoelctricas. En ellas la energa qumica
contenida por un combustible se transforma en energa trmica contenida por el vapor de agua
mediante un equipo denominado Generador de Vapor. La energa contenida por el vapor se
utiliza para transformarla en trabajo mecnico en la turbina y ste en energa elctrica a travs
del generador elctrico.

Resulta de vital importancia que sea aprovechada de la mejor manera la energa que posee el
combustible, ya que con ello se logran beneficios tales como: reduccin del impacto ambiental
por temperatura y/o por emisin de partculas contaminantes, costos por consumo de
combustible, entre otros. Se hace necesario un estudio que permita evaluar el desempeo de
los generadores de vapor; el estudio que se recomienda realizar es el Anlisis Energtico
Exergtico.

El Anlisis Energtico Exergtico se fundamenta en los criterios de Primera y Segunda Ley de


la Termodinmica con los cuales se puede conocer no slo la cantidad de la energa que queda
sin utilizar en los gases de escape sino tambin la calidad de la misma, adems permite
detectar el equipo o equipos que tienen el menor rendimiento, a fin de hacer propuestas para
elevar dicho rendimiento. De esta forma se pueden comparar de mejor forma tecnologas
diferentes lo cual facilita la toma de decisiones.

Se ha tomado como caso de estudio el Generador de Vapor de una Central Termoelctrica con
cuarenta y dos aos de servicio el mtodo de anlisis se desarrolla con los datos de diseo del
equipo, ya que es un mtodo general, sin embargo al contar con los datos de Operacin se
puede evaluar el desempeo del mismo a diferentes porcentajes de carga, para ello se
programar una hoja de clculo con la finalidad de agilizar los clculos.

3
CAPITULO I

1.2 TIPO Y NATURALEZA DEL TRABAJO.

En este trabajo Prctico Tcnico se desarrolla el Mtodo de Anlisis Energtico Exergtico


para generadores de vapor, no sin antes mencionar los fundamentos de termodinmica del
mtodo as como la clasificacin de los Generadores de Vapor y su funcionamiento.

El trabajo est dirigido a los interesados en el funcionamiento de los generadores de vapor as


como a los recin egresados para que conozcan una herramienta muy til en el estudio de los
equipos trmicos como lo es el Generador de Vapor. Al final se presenta el anlisis de
resultados para poder hacer algunas recomendaciones.

El objetivo principal de este trabajo es desarrollar el mtodo de Anlisis Energtico


Exergtico para con sus resultados hacer algunas recomendaciones que ayuden a elevar el
rendimiento del generador de vapor.

Los objetivos particulares son:


Programar una hoja de clculo para agilizar el Anlisis.
Detectar el componente del generador de vapor con menor eficiencia.
Presentar una herramienta, poco conocida por los recin egresados, para el anlisis de
equipos trmicos.

4
CAPITULO I

1.3 CARACTERSTICAS Y FUNCIONES ESENCIALES.


El presente trabajo tiene como caracterstica ser un trabajo prctico tcnico, de consulta y gua
para el estudiante de la carrera de Ingeniera Mecnica Elctrica ya que al entrar en materia
podr obtener informacin de lo que es el anlisis termodinmico referente a un Generador de
Vapor.

La funcin esencial del presente trabajo es de cumplir con los siguientes objetivos:

Conocer el funcionamiento de un generador de vapor.


Descripcin y clasificacin de un generador de vapor.
Analizar el desempeo del generador de vapor aplicando el mtodo de anlisis
energtico-exergtico para posteriormente evaluarlo.
Analizar los equipos principales de un generador de vapor como son: el economizador y
sobrecalentador basndose en la segunda ley de la termodinmica, con la finalidad de
conocer la eficiencia de cada uno de ellos.
Poder hacer una recomendacin para elevar el rendimiento del generador de vapor de
acuerdo a los resultados obtenidos.

5
CAPITULO II

6
CAPITULO II

2.1 FUNDAMENTOS

La primera ley de la termodinmica, es conocida como el principio de la conservacin de la


energa la cual afirma que la energa no puede ser creada ni destruida, solo puede ser
transformada. Dentro de esta se estudian los sistemas cerrados y abiertos (volmenes de
control). El anlisis de energa de un sistema abierto se realiza para procesos de flujo
permanente, que es el proceso modelo para las turbinas, los compresores y los
intercambiadores de calor. La segunda ley de la termodinmica, afirma que los procesos
suceden en cierta direccin y que la energa tiene calidad as como cantidad. Un proceso no es
posible a menos que satisfaga tanto la primera como la segunda ley de la termodinmica.

En la segunda ley, se presentan los enunciados de Kelvin Planck, de Clausius y los


conceptos de proceso reversible e irreversible. Por ltimo tenemos el concepto de exerga o
disponibilidad, que es el trabajo til mximo que puede obtenerse del sistema en un estado
dado. El trabajo reversible, que es el trabajo til mximo que puede obtenerse cuando un
sistema es sometido a un proceso entre dos estados especficos.

2.1.1 PRIMERA LEY DE LA TERMODINMICA

Las diversas formas de energa de un sistema termodinmico como el calor Q, el trabajo W y


la energa total E, mantienen una relacin entre si durante un proceso. La primera ley de la
termodinmica, conocida tambin como el principio de la conservacin de la energa, es una
base slida para estudiar estas relaciones. Con base en observaciones experimentales, la
primera ley de la termodinmica establece que la energa no puede ser creada ni destruida,
solo puede ser transformada.

La primera ley no puede demostrarse matemticamente pero no se conoce ningn proceso en


la naturaleza que la haya violado, lo que debe considerarse como una prueba suficiente.

7
CAPITULO II

PRIMERA LEY DE LA TERMODINMICA PARA SISTEMAS CERRADOS.

El contenido de energa de un sistema cerrado puede variar sin implicar transferencia alguna
de masa, ya sea por conduccin trmica, conveccin, radiacin, compresin o expansin
mecnica. La energa cruza la frontera de un sistema cerrado en dos formas distintas: calor y
trabajo; tal como se muestra en la figura 2.1

Frontera
del Calor
Sistema Sistema
Cerrado

(m = cte.)
Trabajo

Figura 2.1

Esto quiere decir que el cambio de estado de un sistema cerrado, puede realizarse mediante
trabajo efectuado sobre l, o por l, y mediante adicin de calor al sistema o su extraccin de
l.
Si un proceso slo implica transferencia de calor, pero no interacciones de trabajo como
ejemplo el calentamiento de agua en una cacerola sobre una estufa. El aumento en la energa
del agua ser igual a la transferencia de calor neta a la misma como se muestra en la figura
2.2.

Q2

QNeta

Q1
Figura 2.2

8
CAPITULO II

Ahora si se considera como sistema a un cuarto perfectamente aislado y se calienta mediante


un calefactor elctrico, aumentara la energa del sistema. Puesto que el sistema no tiene
ninguna interaccin trmica con los alrededores (Q = 0), el trabajo elctrico realizado sobre el
sistema debe ser igual al aumento en la energa del sistema, y se expresa como:

1W2 E (1.1)

El signo negativo se debe a la convencin de signos en la cual el trabajo efectuado sobre un


sistema es negativo. Esto asegura que el trabajo hecho sobre un sistema aumenta la energa del
sistema y que el trabajo hecho por el sistema la disminuye.

Considerando interacciones simultneas de calor y trabajo durante el proceso, sus


contribuciones simplemente se suman. Por ejemplo, si un sistema recibe 12 kJ de calor
mientras una hlice efecta 6 kJ de trabajo sobre el sistema, el incremento neto en la energa
del sistema durante el proceso ser de 18 kJ; tal como se muestra en la figura 2.3. En
conclusin, la primera ley de la termodinmica para un sistema cerrado, puede expresarse de
la siguiente forma:

1Q2 1W2 E E2 E1 (1.2)

QR = -3 kJ
W = -6 kJ
= (15-
3) + 6
=18kJ

QS = -15 kJ

Figura 2.3

9
CAPITULO II

La energa total E de un sistema consta de 3 partes: energa interna U, energa cintica EC y


energa potencial EP. El cambio en la energa total de un sistema durante un proceso se
expresa como la suma de los cambios en sus energas interna, cintica y potencial. Esto se
expresa matemticamente con la ecuacin 1.3.

E U EC EP (1.3)

Para un sistema cerrado estacionario, los cambios en las energas cintica y potencial son
despreciables debido a que no implica ningn cambio en su velocidad o en la elevacin de su
centro de gravedad durante un proceso ( esta es EC EP 0 ) , y la relacin de la primera
ley se reduce a :

1Q2 1W2 U (1.4)

LA PRIMERA LEY DE LA TERMODINMICA PARA SISTEMAS ABIERTOS

Muchos de los sistemas relacionados con la generacin de energa son sistemas abiertos
debido a que implican flujo de masa hacia dentro y hacia fuera de un sistema y se modelan
como volmenes de control. Cualquier regin arbitraria en el espacio puede elegirse como un
volumen de control; por ejemplo una turbina de vapor. Para estudiar tal turbina se establecen
fronteras en las secciones de entrada y salida se considera al vapor como el operante del
sistema, determinando en detalle la clase y la cantidad de energa que atraviesa cada seccin.
La frontera de un sistema abierto recibe el nombre de superficie de control y son tanto reales
como imaginarias, y el volumen delimitado por esta superficie es el volumen de control el cual
implica interacciones de calor, de trabajo y flujo de masa.

Para deducir la expresin matemtica de la primera ley de la termodinmica para sistemas


abiertos se emplea la figura 2.4.

10
CAPITULO II

Flujo de
W
entrada
Q

Flujo de
salida

Figura 2.4 Esquema de un sistema


abierto o volumen de control

Cuando entra masa a un volumen de control, la energa de este aumenta porque la masa
entrante transporta cierta energa; cuando sale algo de masa del volumen de control la energa
contenida dentro del mismo disminuye debido a que la masa saliente lleva afuera cierta
cantidad de energa.

Por lo tanto, la ecuacin de la primera ley de la termodinmica para sistemas abiertos o


volmenes de control es la siguiente

Q W Een Esal Evc (1.5)

PROCESO DE FLUJO PERMANENTE.

Un gran numero de dispositivos como turbinas, compresores, toberas operan durante largos
periodos bajo las mismas condiciones y se clasifican como dispositivos de flujo permanente.

Un proceso de este tipo es definido como un proceso durante el cual un fluido fluye
permanentemente por un volumen de control, sin que experimente cambio en sus propiedades
con respecto al tiempo en un punto fijo.

11
CAPITULO II

Un proceso de flujo permanente se caracteriza por lo siguiente:

1.- El volumen V, la masa m y el contenido de energa total E del volumen de control


permanecen constantes durante un proceso de flujo permanente.

2.- Las propiedades del fluido en una entrada o en una salida permanecen constantes durante
un proceso de flujo permanente.

3.- Las interacciones de calor y trabajo entre un sistema de flujo permanente y sus alrededores
no cambian con el tiempo de modo que la potencia liberada por un sistema y la relacin de
transferencia de calor hacia un sistema permanecen constantes durante un proceso de flujo
permanente.

Algunos dispositivos cclicos, como las mquinas reciprocantes o los compresores, no


satisfacen todas las condiciones establecidas, ya que el flujo en las entradas y en las salidas
ser pulsante y no permanente. Sin embargo, como las propiedades del flujo varan con el
tiempo de manera peridica, es posible analizar el flujo a travs de estos dispositivos como un
proceso de flujo permanente mediante valores promediados en el tiempo para las propiedades
y las relaciones de flujo de calor a travs de las fronteras.

Cuando se trabaja con procesos de flujo permanente, lo que importa es la cantidad de masa
que fluye por unidad de tiempo, es decir la relacin de flujo de masa m. El principio de
conservacin de la masa en un sistema de flujo permanente con entradas y salidas mltiples se
expresa de la siguiente forma

men msal (1.6)

En sistemas de flujo permanente de una sola corriente como toberas, difusores, turbinas,
compresores y bombas, se simplifica a:

men msal (1.7)

12
CAPITULO II

Como el flujo msico es igual a la densidad por el flujo volumtrico, se tiene la siguiente
Expresin:

Ven Vsal (1.8)

Considerando que el flujo volumtrico es igual a la velocidad por el rea, se obtiene la


siguiente ecuacin.

VenAen VsalAsal (1.9)

La energa total de un sistema compresible simple, esta formado por tres partes: interna,
cintica y potencial, con base en una masa unitaria, por lo que se tiene:

V2
e u ec ep u gz (1.10)
2

El fluido que entra o sale de un volumen de control posee una forma de energa adicional; la
energa de flujo p . As la energa total de un fluido que fluye con base en una masa unitaria
se denota por y se expresa de la manera siguiente:

pv e pv (u ec ep)

Tomando en cuenta que h u p se obtiene la ecuacin siguiente:

h ec ep (1.11)

La primera ley de la termodinmica para un sistema de flujo permanente con entradas y


salidas mltiples puede expresarse como se muestra:

Q W msal sal men en (1.12)

13
CAPITULO II

La ecuacin (1.12) puede expresarse en forma desarrollada con la ecuacin 1.13:

2 2
Vsal Ven
Q W msal(hsal gzsal) men (hen gzen ) (1.13)
2 2

La primera ley de la termodinmica expresada para sistemas de flujo permanente de una sola
corriente, se expresa de la forma:

2 2
Vsal Ven
Q W m[hsal hen g(zsal zen )] (1.14)
2

Si se desprecian los efectos de la variacin de la energa cintica, y de la energa potencial


cuando fluye a travs del volumen de control (esto es, EC 0, EP 0) , entonces la
ecuacin 1.14 se reduce a:

Q W m (hsal hen ) (1.15)

2.1.2 SEGUNDA LEY DE LA TERMODINMICA

El empleo de la segunda ley de la termodinmica, no se limita a identificar la direccin de los


procesos sino que tambin afirma que la energa tiene calidad, as como cantidad.

La segunda ley brinda los medios necesarios para determinar la calidad, as como el nivel de
degradacin de la energa durante un proceso. Por ejemplo, la mayor parte de la energa
de alta temperatura es convertible en trabajo, y por ello tiene una calidad ms alta que la
misma cantidad de energa a temperatura ms baja.

En relacin con una mquina trmica, sta debe liberar calor a un depsito de baja temperatura
durante el ciclo. Ninguna mquina trmica convierte todo el calor que recibe en trabajo til. Es
decir Es imposible para cualquier dispositivo que opera en un ciclo recibir calor de un solo

14
CAPITULO II

depsito y producir una cantidad neta de trabajo con dicho calor. A este enunciado se le
conoce como enunciado de Kelvin Planck de la segunda ley de la termodinmica. El
enunciado tambin puede expresarse como: ninguna mquina trmica puede tener eficiencia
trmica de 100%, o para que una central de potencia opere, el fluido de trabajo debe
intercambiar calor con el ambiente as como con los gases de combustin.

En relacin con refrigeradores o bombas Es imposible construir un dispositivo que opere en


un ciclo y cuyo nico efecto sea producir la transferencia de calor de un cuerpo de temperatura
ms baja a un cuerpo de temperatura ms alta . Este enunciado es conocido como enunciado
de Clausius de la segunda ley de la termodinmica

El enunciado de Clausius no implica que no sea posible construir un dispositivo cclico que
transfiera calor de un medio fro a uno ms caliente. Un ejemplo de esto sera un refrigerador
domstico el cual no opera a menos que su compresor sea accionado por una fuente de energa
externa, como un motor elctrico. De esta forma, el efecto neto en los alrededores implica el
consumo de alguna energa en la forma de trabajo, adems de la transferencia de calor de un
cuerpo ms fro o uno ms caliente.

PROCESOS REVERSIBLES E IRREVERSIBLES

Un proceso reversible es aquel que puede invertirse sin dejar huella en los alrededores; tanto
los sistemas como los alrededores regresan a sus estados iniciales al final del proceso inverso.
Esto es posible slo si el intercambio de calor neto y de trabajo neto entre el sistema y los
alrededores es cero para el proceso combinado (original e invertido).

Hay dos razones por las cuales se estudian estos procesos: La primera es que son fciles de
analizar decido a que un sistema pasa por una serie de estados de equilibrio durante un proceso
reversible; la segunda es que sirven como modelos ideales con los cuales pueden compararse
los procesos reales.

15
CAPITULO II

Un proceso se denomina internamente reversible si no hay irreversibilidades dentro de las


fronteras del sistema durante el proceso. Durante un proceso internamente reversible un
sistema procede a lo largo de una serie de estados de equilibrio, y si la direccin se invierte en
cualquier punto en el proceso, el proceso puede regresarse a sus condiciones de equilibrio
iniciales sin dejar algunos cambios permanentes en el sistema.

Un proceso se denomina externamente reversible si no ocurren irreversibilidades fuera de las


fronteras del sistema durante el proceso. La transferencia de calor entre un depsito y un
sistema es un proceso externamente reversible si la superficie de contacto entre el sistema y el
depsito se encuentra a la temperatura de este ltimo.

Para que un proceso sea totalmente reversible debe ser internamente reversible, y adems, las
interacciones entre el sistema y sus alrededores tambin deben ser reversibles. Esto es, si el
sistema se invierte, el sistema y sus alrededores deben ser capaces de regresar a sus estados de
equilibrio iniciales sin dejar algn cambio permanente en ninguno de los dos. No implica
transferencia de calor a travs de una diferencia de temperatura finita, tampoco cambios de no
cuasiequilibrio, ni friccin u otros efectos disipadores.

En los procesos irreversibles los alrededores suelen realizar cierto trabajo sobre el sistema y,
por tanto, no regresan a su estado original.
Los artefactos que producen trabajo, como las turbinas de gas o vapor entregan ms trabajo, y
los dispositivos que consumen trabajo como los compresores, los ventiladores y las bombas
requieren menos trabajo cuando se utilizan los procesos reversibles en lugar de los
irreversibles.

SEGUNDA LEY DE LA TERMODINMICA PARA SITEMAS CERRADOS

En un sistema cerrado que se somete a un proceso desde el estado 1 al estado 2 en un ambiente


que tiene presin y temperatura atmosfrica, el sistema puede intercambiar calor solo con sus
alrededores y no con depsitos de energa trmica.

16
CAPITULO II

El sistema cerrado se supone permanente respecto al de sus alrededores, por lo que no


experimenta cambio alguno de energa cintica o potencial. La segunda ley para sistemas
cerrados puede expresarse como sigue:

Qalr
Sgen (S2 S1)sis (1.16)
Talr

Donde Talr = T0, Qalr = -Q y Sgen es la cantidad de entropa generada, es decir, el cambio de
entropa total en el proceso. El cambio de entropa en un sistema cerrado es el resultado de 2
efectos: la transferencia de calor y la irreversibilidad interna. No se tiene cambio de entropa
asociada al efecto de transferencia de trabajo puesto que no tiene entropa para este tipo de
interaccin.

El trabajo real total realizado durante el proceso es:

W = (U1 - U2) - T0 (S1 - S2) - T0Sgen. (1.17)

SEGUNDA LEY DE LA TERMODINMICA PARA SISTEMAS ABIERTOS

En el caso de un sistema abierto siempre se tiene la transferencia de materia a travs de sus


fronteras. En un sistema sometido a un proceso de flujo permanente, el sistema puede tener
entradas y salidas mltiples y puede intercambiar calor con el medio de los alrededores que se
encuentran a presin y temperatura atmosfrica.

La segunda ley de la termodinmica para un proceso de flujo permanente puede expresarse


como:

Qalr
Sgen msalssal mensen (1.18)
T0

17
CAPITULO II

Donde Qalr Q y Sgen es la relacin de generacin de entropa para el proceso debido a


la irreversibilidad interna. El trabajo real realizado durante el proceso, es el siguiente:

2 2
Ven Vsal
Wreal men hen gzen T0sen msal hsal gzsal T0ssal T0 Sgen (1.19)
2 2

El trabajo real tambin es trabajo til, ya que los dispositivos de flujo permanente tienen
fronteras fijas y no incluyen ningn trabajo efectuado por o contra los alrededores.

El trabajo reversible representa el mximo trabajo que puede efectuarse durante un proceso
para una sola corriente de fluido se tiene:

2 2
Ven Vsal
Wrev m hen hsal T0 sen ssal g zen zsal (1.20)
2

2.1.3 EXERGA Y ANLISIS DE SEGUNDA LEY.

La exerga es la mxima cantidad de trabajo que se puede obtener de un desequilibrio entre un


sistema y su entorno.
Por ejemplo: cuando se descubre una nueva fuente de energa como un pozo geotrmico
primero se calcula la cantidad de energa contenida en la fuente. Sin embargo, esta nica
informacin es de poco valor al decidir si se construye una central elctrica en ese sitio. Lo
que se necesita conocer es el potencial de trabajo de la fuente, es decir, la cantidad de energa
que se puede extraer como trabajo til, por ejemplo para accionar un generador. Por est razn
se debe obtener la exerga ya que nos permite determinar el potencial de trabajo til de una
cantidad de energa determinada en cierto estado especfico.

18
CAPITULO II

TRABAJO Y PRODUCCIN DE ENTROPA

El trabajo, o potencia, comunicado a un sistema se calcula normalmente a partir del balance


energtico, y la produccin de entropa se calcula del balance de entropa. La produccin de
entropa en el interior de un sistema est directamente relacionada con la degradacin del
comportamiento del sistema. Cuanto mayor sea la produccin de entropa, ms se desviar el
comportamiento del sistema del comportamiento ideal.

Una expresin general para el trabajo reversible de un sistema cerrado, o de un sistema


abierto, se obtiene combinando las ecuaciones en rgimen no estacionario de la conservacin
de la energa y del balance de entropa. El balance de entropa para un sistema abierto o
volumen de control es:

dSvc Qj
Se me Ss ms Sgen,vc (1.21)
dt ent sal Tj

La relacin anterior establece que la relacin de cambio de entropa dentro del volumen de
control dSvc / dt durante un proceso es igual a la suma de la relacin de transferencia de
entropa a travs de las fronteras del volumen de control mediante la transferencia de calor, la
relacin neta del transporte de entropa haca o desde el volumen de control por el flujo de
masa y la relacin de generacin de entropa dentro de las fronteras del sistema abierto como
resultado de las irreversibilidades.

El trabajo til comunicado se define como el trabajo total comunicado menos el trabajo
realizado por la atmsfera. La ecuacin que relaciona directamente la potencia neta til
comunicada a un sistema con la velocidad de produccin de entropa en el sistema es la
siguiente:

19
CAPITULO II

V2 V2 T0
Wu h gz T0s msal h gz T0s men Qj 1
2 2 T
sal en

d E P0V T0S VC
T Sgen,VC (1.22)
dt

Esta expresin general es funcin de los efectos de la transferencia de masa, de los efectos de
la transferencia de calor, de las variaciones en el interior del volumen de control y de las
irreversibilidades.

El balance de entropa para un sistema cerrado es:

2 Q
S2 S1 Sgen,sis. (1.23)
1 T

La relacin anterior del balance de entropa expresa que el cambio de entropa de un sistema
cerrado durante un proceso es igual a la suma de la entropa transferida por la frontera del
sistema mediante la transferencia de calor, y de la entropa generada dentro de las fronteras del
sistema por efecto de irreversibilidades.

ESTADO MUERTO

Este se lleva a cabo cuando un sistema y el medio ambiente estn en equilibrio mutuo, es
decir, un sistema esta en equilibrio trmico y mecnico con su ambiente a T0 y P0.

Otras exigencias adicionales para el estado muerto son la velocidad de un sistema cerrado o de
una corriente fluida sea cero y que la energa potencial gravitatoria sea tambin cero. Estas
restricciones de la temperatura, presin, velocidad y altura caracterizan el estado muerto
restringido asociado con el equilibrio termomecnico con la atmsfera.

20
CAPITULO II

EXERGA DE UN SISTEMA CERRADO

La exerga de un sistema cerrado en un estado determinado se define como el trabajo til


mximo que puede obtenerse a partir de una combinacin sistema ambiente cuando el
sistema pasa desde un estado de equilibrio dado hasta el estado muerto mediante un proceso
en el que la transferencia de calor tiene lugar slo con el ambiente.

Cuando el calor transferido Qj cruza la frontera del sistema a temperatura Tj y no hay


corrientes asociadas con el sistema cerrado. El trabajo neto til se reduce a:

d E P0V T0S mc T0
Wu Qj 1 T0 Sgen,mc (1.24)
dt T

La ecuacin para determinar el trabajo reversible til transferido cuando un sistema


intercambia calor slo con el ambiente a T0, es la siguiente:

2 T0
Wu E P0 V T0 S 1 Q ToSgen,mc (1.25)
1 T

La exerga de un sistema cerrado , se denota mediante la ecuacin siguiente:

(U U0 ) T0 (S S0 ) P0 (V V0 ) (1.26)

Se deduce que la exerga de un sistema cerrado en el estado muerto (u = u0, s = s0 y v = v0) es


cero, nada de trabajo puede extraerse de un sistema que est en equilibrio con sus alrededores.

Aplicando la ecuacin (1.25) a los estados inicial 1 y final 2 de un proceso de un sistema


cerrado, se obtiene que:
U Po V To S m u Po v To s (1.27)

21
CAPITULO II

Cualquier sistema cerrado en un estado de equilibrio, que no sea el estado muerto, tiene
capacidad para realizar trabajo til sobre su entorno.

El trabajo reversible asociado con un proceso entre los estados 1 y 2 puede expresarse tambin
en trminos de exerga como:

Wrev 1 2

TRANSFERENCIA DE EXERGA ASOCIADA A LA TRANSFERENCIA DE


CALOR Y TRABAJO.

La transferencia de exerga asociada al calor transferido Q hacia o desde el sistema a


temperatura uniforme T, est dada por la siguiente relacin:

T0
Q Q1 (1.28)
T

Esta relacin proporciona la transferencia de exerga que acompaa a la transferencia de calor


Q siempre que T sea ms grande o menor que T0 pero cuando T < T0, la transferencia de calor
Q es el calor desechado en el medio fri (el calor de desperdicio) y no se debe confundir con
el calor suministrado por el ambiente a T0. La exerga transferida con el calor es cero cuando T
= T0.

La transferencia de exerga asociada al calor transferido Q hacia o desde un sistema cerrado a


temperatura uniforme, pero variable, T, se calcula con la siguiente ecuacin:

2 T0
Q 1 Q (1.29)
1 T

22
CAPITULO II

Si la temperatura del sistema T > T0, entonces el sistema gana exerga cuando se transfiere
calor al sistema, y viceversa. El flujo de energa y el flujo de exerga en este caso tienen el
mismo sentido.

Sin embargo, si la temperatura del sistema T < T0, entonces el sistema pierde exerga cuando
el calor se transfiere hacia el sistema y la gana cuando se transfiere desde el sistema. Esto es,
el flujo de energa y el flujo de exerga en este caso tienen sentidos opuestos.

La transferencia de exerga asociada al trabajo, denotada mediante W es simplemente el


trabajo til. Esto es:

Para el trabajo de la frontera es:

W Wu W P0 ( V2 V1) (1.30)

Para otras formas de trabajo:

W Wu W (1.31)

La exerga transferida con el trabajo es igual al propio trabajo W salvo en el caso de un


sistema cerrado que implica un cambio en el volumen.

En ese caso, la parte Walr = P0 (V2 V1) del trabajo no puede transferirse a otro sistema ya que
se utiliza para quitar el aire durante la expansin, y no esta disponible para ningn propsito
til. El aire atmosfrico tambin efecta una parte del trabajo de compresin y, por ello,
necesita suministrar menos trabajo til durante una fuente externa desde la compresin.

Las exergas de la energa cintica y potencial son iguales a ellas mismas por que estn del
todo disponibles para el trabajo, pero la energa interna y la entalpa no estn del todo
disponibles para el trabajo. Las porciones de energa interna y de entalpa disponibles para el
trabajo son U T0S y H T0S, respectivamente, cuando el estado de referencia se toma
igual al estado muerto.

23
CAPITULO II

BALANCE DE EXERGA PARA UN SISTEMA CERRADO.

El balance de exerga para un sistema cerrado que est sometido a interacciones de calor est
dado por la siguiente ecuacin:

mc = Q + Wu - Imc (1.32)

Las ecuaciones (1.25) y (1.32) representan los balances de exerga para un sistema cerrado
sometido a interacciones de trabajo y calor, respectivamente.

EXERGA DE UN SISTEMA ABIERTO.

El estado muerto de una corriente en un sistema abierto implica no slo equilibrio trmico y
mecnico del fluido con la atmsfera a T0 y P0, sino tambin que la energa cintica en el
estado muerto relativa al ambiente sea cero (el fluido esta en reposo). Su energa potencial
debe ser mnima.

La exerga de una corriente de un fluido en rgimen estacionario se define como el trabajo


mximo que puede obtenerse cuando el fluido cambia reversiblemente desde el estado dado al
estado muerto en un proceso en el que se intercambia calor exclusivamente con la atmsfera.

La exerga de una corriente se representa mediante el smbolo por unidad de masa y T por

la masa total, siendo T = m . Esto es:

V2
(h h0 ) T0 (s s0 ) gz (1.33)
2

La exerga de una corriente es funcin tanto del estado de la atmsfera local como del estado
del fluido. El valor de puede ser mayor o menor que cero para cualquier estado distinto al
estado muerto.

24
CAPITULO II

El trabajo reversible para un proceso de flujo permanente se expresa en trminos de la exerga


de corriente como:

Wrev men en msal sal (1.34)

para que una sola corriente de fluido que fluye por un dispositivo de flujo permanente, el
trabajo reversible se expresa por:

Wrev m( en sal) (1.35)

La exerga de un sistema de flujo uniforme en condiciones especificadas es el mximo


potencial de trabajo disponible Wrev, max y se obtiene con la siguiente ecuacin

Exerga = Wrev, max men en en,vc (1.36)

IRREVERSIBILIDAD

La irreversibilidad se considera como la oportunidad perdida de producir trabajo. Representa


la energa que podra haberse convertido en trabajo pero que no lo fue. Cuanto menor sea la
irreversibilidad asociada con un proceso, mayor ser el trabajo producido. La irreversibilidad
presente durante un proceso se calcula por la diferencia entre el trabajo reversible W rev y el
trabajo til Wu.

En todos los procesos reales (irreversibles) la irreversibilidad es una cantidad positiva, ya que
el termino trabajo es positivo si Wrev > Wu para dispositivos que producen trabajo, y el
trmino trabajo es negativo si |Wrev | < |Wu | para dispositivos que consumen trabajo.
Los factores ms comunes que ocasionan irreversibilidad de un proceso son la friccin, la
transferencia de calor mediante una diferencia de temperatura finita, la expansin y
compresin, la resistencia elctrica, la deformacin inelstica de slidos, la mezcla de dos
gases y las reacciones qumicas. La presencia de cualquiera de estos factores provoca un
proceso irreversible.

25
CAPITULO II

La friccin es una irreversibilidad que se da en cuerpos en movimiento, cuando dos cuerpos en


contacto estn obligados a moverse uno con respecto del otro, por ejemplo, un mbolo en un
cilindro, genera una fuerza de friccin que se opone al movimiento en el rea de contacto entre
estos dos cuerpos y se requiere de cierto trabajo para superarla. Por lo que la energa
suministrada como trabajo, se convierte en calor durante el proceso y se transfiere a los
cuerpos en contacto. Cuando se invierte la direccin del movimiento, los cuerpos regresarn a
su posicin original, pero el rea de contacto no se enfriar y el calor no se convertir de
nuevo en trabajo. En vista de que los cuerpos en movimiento no pueden regresar a sus estados
originales, este proceso se conoce como irreversible. La friccin tambin aparece entre un
fluido y un slido y entre las capas de un fluido que se mueven a distintas velocidades

Otra forma de irreversibilidad es la transferencia de calor a travs de una diferencia de


temperatura finita. La transferencia de calor slo sucede cuando hay una diferencia de
temperatura entre un sistema y sus alrededores. Por lo tanto, es fsicamente imposible tener un
proceso de transferencia de calor reversible. Pero dicho proceso se vuelve cada vez menos
irreversible a medida que la diferencia de temperatura entre los cuerpos se acerque a cero.

Otra forma de irreversibilidad es la expansin y compresin, si se considera un dispositivo


mbolo-cilindro adiabtico sin friccin que contiene gas, si en este proceso el mbolo se
empuja con mucha rapidez las molculas del gas cerca de la cara del mbolo no tendrn
suficiente tiempo para escapar, y se amontonaran frente al mbolo. Esto aumentara la presin
cerca de la cara del mbolo, y en consecuencia, ah la presin ser ms alta que en otras partes
del cilindro. La no uniformidad de la presin implica que ste proceso no sea de
cuasiequilibrio. El trabajo de la frontera real es una funcin de la presin, segn como se mida
en la cara del mbolo, un proceso de compresin de no cuasiequilibrio requerir una entrada
de trabajo ms grande que la correspondiente a uno de cuasiequilibrio. Al invertir el proceso y
permitir que el gas se expanda rpidamente, las molculas del gas no sern capaces de seguir
al mbolo tan rpido, y crearn as una regin de baja presin antes de la cara del mbolo.
Debido a ste valor de baja presin en la cara del mbolo un proceso de no cuasiequilibrio
entregar menos trabajo que el reversible correspondiente. En consecuencia, el trabajo
realizado por el gas durante la expansin es menor que el efectuado por los alrededores sobre

26
CAPITULO II

el gas durante la compresin, por lo tanto, los alrededores no pueden regresar a su estado
inicial, se tiene que la expansin o compresin adiabtica de no cuasiequilibrio de un gas es
irreversible.

La irreversibilidad en sistemas cerrados asociado con un proceso se determina con la siguiente


ecuacin:

I = Wrev - Wu = T0Sgen (1.37)

La relacin de irreversibilidad I asociada con un proceso de un sistema abierto es:

I Wrev Wu T0 Sgen (1.38)

La irreversibilidad interna es cualquier irreversibilidad en el interior del sistema. Las


irreversibilidades internas estn relacionadas con la friccin en el fluido (turbulencia, roce
sobre las paredes de un conducto y frotamiento de una capa de fluido sobre otra) y con los
gradientes de presin y temperatura dentro del fluido. La mezcla de dos gases o lquidos es un
proceso irreversible como lo es la combustin. Despus de que un gas se expande
irreversiblemente, parte de la energa que podra haber sido convertida en trabajo permanece
almacenada en la sustancia; en la prctica finalmente es absorbida por un sumidero de calor.

Las irreversibilidades externas son todas aquellas que absorben parte del trabajo producido por
el sistema. Una irreversibilidad externa se debe al flujo de calor a travs de las paredes
confinantes, pues el disponer de una pared adiabtica es puramente ficticio. Ya que la
temperatura de la sustancia es probable que cambie durante la expansin, y por lo tanto habr
una diferencia de temperatura con el medio circulante. Si se tiene una diferencia de tal clase
existir transmisin de calor.

Tambin es til sealar una ecuacin especfica para la irreversibilidad de un proceso de


transferencia de calor que se obtiene directamente de la ecuacin (1.32). En la regin de

27
CAPITULO II

transferencia de calor, tanto mc como Wu son cero. Por tanto, para el calor transferido entre
dos regiones de temperatura conocida, el balance de exerga se reduce a:

IQ = Q, sum - Q, ced (1.39)

As pues, la transferencia de exerga asociada a la transferencia de calor en las fronteras de la


regin donde tiene lugar esta transferencia determina la irreversibilidad en el interior de esa
regin.

RENDIMIENTO EXERGTICO

Desde el punto de vista de la segunda ley, la entropa y la exerga son propiedades no


conservativas. En presencia de irreversibilidades, la entropa genera y la exerga se destruye.

El rendimiento exergtico tambin llamado rendimiento de la segunda ley, mide la perdida de


exerga durante un proceso. Una definicin general del rendimiento exergtico (o II) es:

Exerga recuperada
(1.40)
Exerga su min istrada
Destruccin y prdidas de exerga
. 1 (1.41)
exerga su min istrada

Para dispositivos de rgimen estacionario el rendimiento exergtico es:

Flujo de exerga recuperada


II (1.42)
Flujo de exerga su min istrada

El rendimiento exergtico tiene en cuenta las prdidas de capacidad de trabajo durante el


proceso.

28
CAPITULO II

sum mc c mh h (1.43)

rec magua ( sal en ) (1.44)

Sustituyendo las ecuaciones (1.43) y (1.44) en la ecuacin (1.40), la ecuacin para calcular el
rendimiento exergtico queda expresada con la ecuacin siguiente:

rec (1.45)
sum

magua ( sal en ) I
II 1 (1.46)
mc c mh h mc c mh h

Tomando en cuenta la ecuacin anterior, la exerga de los humos va a ser degradada


finalmente debido a que los humos son lanzados a la atmsfera. Por lo tanto, siempre que se
vaya a utilizar algn dispositivo de recuperacin de calor, tiene ms sentido considerar que esa
exerga forma parte del trmino de prdidas, ya que en ltima instancia, es exerga perdida.
As entonces, sera ms exacto definir el rendimiento exergtico del generador de vapor como
sigue:

magua ( sal en ) I
II 1 (1.47)
mc c mc c

29
CAPITULO II

2.2 ANLISIS ENERGTICO DEL GENERADOR DE VAPOR.

En este subtema se ver la definicin, clasificacin y una breve descripcin de un generador


de vapor. Se desarrolla una metodologa de anlisis energtico para evaluar el desempeo de
cada uno de los componentes de un generador de vapor utilizando todos los conceptos
descritos en el subtema anterior. Esta metodologa se utilizar para analizar un caso real.
Debido a que los generadores de vapor transmiten calor procedente de una fuente externa a un
fluido a continuacin describiremos lo que es la combustin:

La combustin se produce en un recinto llamado hogar. El combustible puede ser lquido,


slido o gaseoso y se alimenta continuamente al hogar mediante los quemadores y otros
dispositivos adecuados.

El aire para la combustin es manejado por unos ventiladores que lo envan a travs de dctos
hasta llegar a los quemadores y al hogar. La combustin en el hogar libera el calor que ser
aprovechado por determinadas partes del generador de vapor para:

a).- Calentar el agua.


b).- Transformar el agua en vapor.
c).- Sobrecalentar el vapor.

Los gases calientes producto de la combustin salen del hogar y son conducidos por unos
pasajes y dctos de escape a la atmsfera. En estos pasajes se encuentran otros elementos del
generador del vapor que son calentados por los gases calientes.

En cuanto a la operacin del generador de vapor al producirse la combustin se tiene la


primera transformacin de energa, de tal forma, que la energa qumica del combustible se
libera en forma de calor, en la misma flama y los gases calientes producto de la combustin,
sta se realiza en el hogar del generador de vapor.

30
CAPITULO II

RESIDUOS DE COMBUSTIN:

a) POLVO DE HUMO: Son las partculas slidas quemadas por el gas y arrastradas por los
productos de la combustin, incluyendo cenizas voltiles y partculas de
combustible quemado que son arrastradas del hogar, por los gases que salen de
l.

b) ESCORIAS: Residuos derretidos o fundidos, incluyendo escorias vtreas, escorias


semifundidas, masa de escoria fundida que constan de partculas que al
derretirse se han adherido unas a otras parcialmente.

c) ADHERENCIAS DE ESCORIAS: En el hogar las cenizas finas derretidas adquieren una


consistencia pegajosa o se auto plastifican y se adhieren a las paredes,
formando una costra pastosa blanca. Estas acumulaciones reducen la capacidad
de transmisin de calor de las paredes y originan el aumento de la temperatura
de la superficie. Los efectos de la escoria son el principal origen de los altos
costos de mantenimiento de los materiales refractarios.

d) CORROSION: Los depsitos tienden a acumularse sobre el equipo que queda en el lado
ms fro de la caldera en donde la temperatura de los gases baja hasta cerca o
abajo del punto de roco. Los depsitos de holln son giroscpicos y como el
residuo del combustible tiene huellas de SO2 y SO3 adems de sulfato de sodio,
con la humedad, estos componentes reaccionan qumicamente para formar
cidos sulfricos y sulfurosos, diluidos pero altamente corrosivos cuya accin
se suman a la de la oxidacin normal.

31
CAPITULO II

ENERGA Y EXERGA QUMICA DE COMBUSTIBLES.

La correcta estimacin del valor de la energa suministrada a un proceso por un combustible es


importante. Generalmente ha sido seleccionado el poder calorfico inferior. Los clculos en los
que se usa el poder calorfico inferior implican un decremento artificial de la energa en los
procesos productivos.

Adems de vapor, los gases de escape contienen otros componentes que pueden estar
quemados de manera incompleta con respecto a sus contenidos de energa. Por lo tanto, el
poder calorfico superior no es potencial total de energa para un combustible. ste potencial
es mostrado por la energa qumica y la exerga qumica.

Uno de los mtodos ms conocidos y empleados para estimar la energa qumica y exerga
qumica de los combustibles es el desarrollado por Shieh y Fan.

Cuando las caractersticas calorimtras de los combustibles no son conocidas, los valores de
la energa qumica se determinan usando la siguiente expresin*:

32833.333[C] 141865.08( [H] [O] / 8) 19500[S] 9789.474[F] 705.06[Cl]


EQuim (1 0.15[O]
1226.288[Br] 685.471[I]

A continuacin se presenta la composicin qumica del combustible usado en el generador de


vapor, los cuales se emplean para calcular la energa qumica y la exerga qumica del
combustible.

% en peso
Carbono 83.1 %
Hidrgeno 10.03 %
Azufre 5.07 %
Nitrgeno 0.59 %

*
V.S. Stepanov

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CAPITULO II

Oxgeno 0.838 %
Humedad 0.072 %
Cenizas 0.300 %
100.000 %

2.2.1 DEFINICIN, CLASIFICACIN Y DESCRIPCIN.

DEFINICIN.

La produccin de vapor es un proceso en el cual se involucra la transferencia de calor a partir


de un combustible hacia un fluido de trabajo (agua).

En la generacin de vapor existen dos trminos, que algunas veces son confundidos, caldera y
generador de vapor. Se comprende como caldera nicamente al cuerpo que forma al recipiente
y la superficie de calentamiento. Con la aparicin de las paredes con agua para el hogar, se
creo el trmino generador de vapor. Sin embargo actualmente el trmino con el que se designa
a la unidad completa, es generador de vapor.

El generador de vapor es un conjunto de elementos integrados y dispuestos de tal forma que se


realiza una combustin y se absorbe el calor del producto de la misma, en forma eficiente. En
cuanto a su estructura, los elementos ms importantes que lo constituyen son: hogar, domos,
quemadores, sobrecalentadotes, recalentador, economizador y precalentador de aire. Como se
muestra en la figura 2.5

33
CAPITULO II

Figura 2.5 Partes que componen el generador de vapor.


34
CAPITULO II

De acuerdo a las presiones de operacin, hay generadores de baja presin, utilizados para
calefaccin y para producir agua caliente, as como generadores de alta presin, para la
generacin de fuerza utilizada en centrales termoelctricas y en plantas de procesos
industriales. Los generadores de vapor son diseados para transmitir el calor procedente de
una fuente externa (generalmente por combustible) a un fluido dentro de la misma caldera. El
vapor debe ser alimentado en las condiciones deseadas, es decir de acuerdo con la presin,
temperatura, calidad y en la cantidad que se requiera. Por razones de economa el vapor debe
ser generado y suministrado con un mnimo de prdidas.

CLASIFICACIN.

Los generadores de vapor se clasifican basndose en algunas de las caractersticas siguientes:


uso, presin, materiales de fabricacin, posicin relativa de los gases calientes y del agua,
forma y posicin de los tubos, sistema de circulacin, capacidad de generacin, construccin,
fuentes de calor, sistema del fogn, clase de combustible, fluido utilizado, posicin del hogar,
tipo de fogn, forma general, nombre registrado del fabricante y propiedades especiales.

1) POR SU USO:
Algunos se han diseado para proporcionar fuerza en general o calefaccin, otros en cambio,
se destinan para funciones ms especializadas. Sus caractersticas varan de acuerdo con la
naturaleza del servicio que prestan. Las calderas reciben bsicamente las denominaciones de
estacionarias (las instaladas en tierra o fijas) y mviles (para navos y locomotoras).

En este trabajo el tipo de caldera que nos interesa son las estacionarias que se utilizan en
plantas de vapor para procesos industriales, plantas de vapor para centrales termoelctricas.

35
CAPITULO II

2) PRESIONES:
Por su presin de trabajo los generadores de vapor se clasifican en baja y alta presin.
Las calderas de baja presin se utilizan para calefaccin y en distintos procesos de
fabricacin, por ejemplo para producir agua caliente. Comprende todas las calderas
de vapor que no exceden de 1.05 kg/cm2 (15 lb/plg2) y todas las calderas para agua
caliente que operan a presiones que no exceden de 11.25 kg/cm2 (160 lb/plg2) y
cuyas temperaturas no sobrepasen los 120 C (250F).

Las calderas de alta presin se utilizan para la generacin de fuerza, utilizada en


centrales termoelctricas y en plantas de procesos industriales. Se consideran todas
aquellas calderas cuyas condiciones de operacin sobrepasan los lmites sealados
en el prrafo anterior.

Para mantener un control de seguridad sobre las caractersticas de construccin de toda caldera
estacionaria susceptible de aseguramiento, dicha construccin debe someterse a las normas
prescritas por el reglamento de Calderas y Tanques de Presin de Asociacin Americana de
Ingenieros Mecnicos, conocido como reglamento de calderas ASME.

3) MATERIALES DE FABRICACIN.
Los generadores de vapor de alta presin, se construyen con aceros especiales.
Los generadores de vapor de baja presin, se fabrican por lo general, de hierro
colado o de acero.

4) POSICIN RELATIVA DE LOS GASES CALIENTES Y DEL AGUA.


Hay dos clases generalizadas de generadores de vapor; el generador de vapor de tubos de
humo (pirotubular) y el generador de vapor de tubos de agua (acuatubular).

GENERADOR DE VAPOR ACUATUBULAR:


En este tipo de generadores de vapor el agua que se va a transformar en vapor circula a travs
del interior de los tubos y los gases calientes se hallan en contacto con la superficie externa de
stos. Se caracterizan por ser grandes productores de vapor, debido a su gran calentamiento y

36
CAPITULO II

al largo recorrido de los gases de combustin, son empleadas casi exclusivamente cuando
interesa obtener elevadas presiones y rendimientos, debido a que los esfuerzos desarrollados
en los tubos por las altas presiones son de tensin en vez de compresin, como ocurre en
generadores de vapor pirotubulares.

GENERADOR DE VAPOR PIROTUBULAR:


En este tipo de generador de vapor los gases calientes pasan por el interior de los tubos, los
cuales se hallan rodeados de agua; generalmente tienen un hogar integral limitado por
superficies enfriadas por agua. En la actualidad, ste tipo de generador de vapor son utilizadas
en instalaciones de calefaccin a baja presin, y algunos tipos ms grandes para producir
vapor a presiones relativamente bajas destinadas a calefaccin y a la produccin de energa.
Este tipo de generador de vapor no puede construirse para presiones y capacidades de
produccin elevadas, debido a que el espesor de sus planchas resultara excesivo.

5) FORMA Y POSICIN DE LOS TUBOS.


Por la forma de los tubos los generadores de vapor son de tubos rectos y curvos. Los
primeros estn unidos entre si por cabezales y estos a su vez estn unidos a los
tambores colectores de vapor. Cuando los tubos son curvos, estos estn unidos a su
parte superior por el o los tambores colectores de vapor y en su parte inferior por el
tambor colector de fango. Los tubos curvos permiten contracciones y expansiones,
cualidad que los hace muy ventajosos, y entran en los colectores en direccin radial.
Los tubos expuestos al calor ms fuerte se llaman de generacin, pues son los que
producen la mayora del vapor. Los ms alejados del fuego se llaman de circulacin
y es por donde baja el agua de los colectores superiores.

Por la posicin de los tubos los generadores de vapor se clasifican en verticales,


horizontales e inclinados.

37
CAPITULO II

6) SISTEMA DE CIRCULACIN.
La mayora de los generadores de vapor trabajan con circulacin natural, en algunas se utiliza
la circulacin forzada (o circulacin positiva), en cuyo sistema el fluido de circulacin es
forzado circulacin a travs de la caldera, o se aplica una recirculacin parcial controlada.

CALDERAS DE CIRCULACIN NATURAL:


Las calderas de circulacin natural operan bajo el principio de diferente densidad debido a
diferente temperatura, esto es, el agua de ms baja temperatura (mayor densidad) desciende al
punto ms bajo en la caldera y desplaza al agua que tiene ms temperatura y por consecuencia
menor densidad.

Esto origina una circulacin continua que se prolonga mientras exista diferencia de
temperatura en las partes de la caldera. En este estado, el domo inferior es la parte de la
caldera que esta sujeta a mayor presin durante la operacin, por lo que en este punto se
suman la presin a que se encuentra sometida el agua ms la presin producida por el peso de
la columna de agua.

CALDERA DE CIRCULACIN FORZADA O POSITIVA:


En la caldera de circulacin forzada, se utiliza una bomba colocada exteriormente para forzar
el agua o el vapor de los circuitos trmicos de la unidad, independientemente de las tendencias
circulatorias naturales.

Empleando la circulacin forzada, no es necesario utilizar los grandes ductos para el paso del
agua y vapor, con su disposicin tan cuidadosamente estudiada para la promocin de la
circulacin natural. Estas limitaciones desaparecen, ya que una o varias bombas pueden vencer
cualquier resistencia al flujo.

7) POR SU CAPACIDAD DE GENERACIN.


Por su capacidad de generacin los generadores de vapor se clasifica en:
Baja y
Alta capacidad.

38
CAPITULO II

8) POR SU CONSTRUCCIN EN:


Tipo paquete
Sobre medida

9) POR LA FUENTE DE CALOR.


Por la combustin de combustibles slidos, lquidos y gaseosos; de los gases calientes, de los
gases de desperdicio, de otras reacciones qumicas, por la aplicacin de la energa elctrica y
el empleo de energa nuclear.

10) POR EL SISTEMA DEL HOGAR.


Se clasifican de acuerdo a la posicin de los quemadores en:
Frontales
Tangenciales
Horizontales
Verticales

DESCRIPCIN

Los generadores de vapor son estructuras metlicas de diferentes formas y tamaos,


dependiendo de su uso y capacidad. Para desempear sus funciones eficientemente, estn
dotados de instrumentos y equipos auxiliares tales como:
1. Hogar.
2. Domo superior y
3. Domo inferior.
4. Quemadores
5. Precalentador y calentador de aire.
6. Sobrecalentador.
7. Recalentador.
8. Economizador.
9. Ventilador de tiro forzado
10. Ventilador de tiro inducido.

39
CAPITULO II

11. Chimenea.
12. Mamparas
13. Atemperadores.
14. Accesorios.
A continuacin se describen cada una de sus partes:

1) HOGAR:
Es la cmara donde se efecta la combustin. Las paredes de agua consisten
principalmente en tubos rectos, conectados a dos cabezales, uno superior y otro inferior,
dichos tubos reciben su alimentacin de agua del domo inferior hacia el cabezal
correspondiente y reciben cerca del 50% del calor liberado por la combustin, razn por la
cual tiene la relacin de transmisin de calor ms alta y estn sujetos a fluctuaciones de
temperatura y presin ms fuerte. El calor que desprende de la combustin es transmitido de la
flama a la superficie de los tubos por radiacin, atraviesa el metal de los tubos por conduccin
y por ltimo se difunde en agua por conveccin.

Los generadores modernos constan de paredes de agua cubriendo en su totalidad la superficie


interior del hogar, eliminando con lo anterior cualquier superficie de refractario expuesta a
radiacin. La vida del material refractario esta influenciado por:

a) Altas temperaturas
b) Cambios rpidos y continuos de temperaturas
c) Vibraciones y flamasos en la caldera
d) La accin de aislamientos.

2) DOMO SUPERIOR:
Se encuentra en la parte superior del generador de vapor, es un cilindro horizontal de acero
que separa el agua del vapor, para evitar que las espumas y los slidos en suspensin sean
arrastrados por el vapor al exterior del generador.

Los requisitos del domo debern satisfacer los siguientes puntos:

40
CAPITULO II

b) Proporcionar vapor de alta pureza


c) Proporcionar agua libre de vapor a los tubos de bajada para obtener el mximo
de circulacin.
d) Mantener la pureza del vapor, pese a los cambios del nivel de agua durante la
operacin
e) Asegurar accesibilidad mxima para la inspeccin del domo y los tubos.

3) DOMO INFERIOR:
Es un cilindro horizontal, pero de menor dimetro que el domo superior, llamado tambin
tambor de lodos. Tiene vlvulas para purgas. En este domo se lleva acabo el asentamiento de
los slidos en suspensin. Los tubos de las paredes del hogar estn unidos por uno de los
extremos el domo superior y por el otro el domo inferior.

4) QUEMADORES:
Son los dispositivos empleados para mezclar y quemar el combustible dentro del hogar del
generador, cada quemador tiene compuerta para el suministro de aire, cada uno inyecta el
combustible en forma de neblina muy fina que despus se mezcla con el aire para lograr una
combustin correcta. Son instalados en las paredes del hogar del generador, habiendo varias
opciones para su colocacin siendo las ms comunes frontales y tangenciales. Actualmente,
estos elementos son de gran importancia, debido a los problemas de la contaminacin
ambiental, se ha encontrado que parte de la eficiencia del generador radica en el tipo de
quemador.

Los quemadores, de acuerdo con el mtodo utilizado para atomizacin del combustible, se
clasifican en:

1.- Quemadores de atomizacin con aire


2.- Quemadores de atomizacin con vapor
3.- Quemadores de atomizacin mecnica.

41
CAPITULO II

5) PRECALENTADOR DE AIRE:
Es un aparato de intercambio de calor. Aprovecha el calor de los gases producto de la
combustin, para calentar el aire con la finalidad de que entre a la temperatura adecuada al
hogar y no cause desbalanceo trmico.
Se utiliza para recuperacin de calor de los gases de escape de una unidad generadora de
vapor; ocasionalmente se le utiliza para extraer calor de alguna otra fuente. Este calor
recuperado, se agrega el aire requerido para la combustin, o se usa para secado u otros
procesos.

El precalentador de aire no es un aditamento absolutamente necesario para la operacin de una


planta generadora de vapor su empleo depende de las condiciones, necesidades de la
instalacin as como de los factores tcnicos y econmicos necesarias de la planta, adems de
las ventajas generales obtenidas con el empleo del equipo de recuperacin de calor, los
precalentadores de aire ofrecen las siguientes caractersticas, altamente deseables:

1) La eficiencia de la combustin mejora, porque sta es casi completa con menor


cantidad de aire de exceso.
2) La ayuda a la estabilizacin de la ignicin del combustible, que mejora la
combustin con cargas bajas.
3) La aceleracin de la ignicin, que permite mayor flexibilidad en la carga.
4) La aceleracin de la combustin, que permite la reduccin del tamao del
fogn, o en su defecto una mayor liberacin de calor para un volumen
determinado.
5) Temperatura ms elevada en el fogn, lo que permite un coeficiente ms
elevado de absorcin de calor, con el consiguiente aumento en la produccin de
vapor.
6) Si el total del calor recuperable es mayor que el que se puede aprovechar para
el calentamiento del agua de alimentacin, el calor remanente se puede emplear
para calentar el aire necesario para la combustin
7) El carbn puede ser secado durante la pulverizacin, permitiendo su fcil
transporte, alimentacin y combustin.

42
CAPITULO II

8) Entre mayor sea el precalentamiento, menor ser el contenido de SO3 en los


gases de escape, logrndose menor temperatura en la chimenea y un
aprovechamiento mayor de calor.
9) El aire caliente ayuda al secado y apoya la ignicin de los desperdicios
hmedos tales como combustibles voltiles de bajo grado, como son los
desechos de los aserraderos y fbricas de papel, madera, lignitos, turba, bagazo,
y productos similares.
10) El aire caliente puede utilizarse en el calentamiento de locales, secado de
productos y otras aplicaciones similares.

Las desventajas de los precalentadores de aire, incluyen lo siguiente:

1) El precalentamiento del aire aumenta los costos de mantenimiento de la chimenea y de


los materiales refractarios del fogn.
2) Los depsitos de combustible que se forman, pueden incendiarse, causando daos
considerables.
3) Las obstrucciones pueden afectar seriamente la operacin de la unidad generadora de
vapor.
4) Las necesidades del espacio requerido y del peso para el precalentador, para el
ventilador de tiro forzado, as como los ductos requeridos, imponen problemas de
diseo que requieren un estudio cuidadoso.
5) Las fugas de aire pueden descomponer la capacidad de calefaccin, necesitndose una
compensacin mediante el aumento de fuerza para el ventilador.
6) Las fugas no se perciben usualmente, sino cuando la corrosin est muy avanzada,
requirindose una reparacin considerable o total reposicin.

6) SOBRECALENTADOR:
Son intercambiadores de calor, destinados para transmitir energa adicional al vapor, adems
de poseer en el estado de saturacin, una presin dada. Dependiendo de su localizacin dentro
del generador de vapor y de la forma como absorben el calor, pueden ser de tipo radiante o
convectivos y sus caractersticas son:

43
CAPITULO II

Radiantes: estn localizadas en la parte superior del hogar y reciben el calor por
radiacin directamente de la flama.
Convectivos: estn localizados en los pasajes de los gases calientes y reciben calor de
estos por conveccin

Los tubos del sobrecalentador deben tener un enfriamiento adecuado, para evitar
sobrecalentamientos; para lo anterior se necesita un flujo de vapor rpido y uniformemente
repartido. Dicha velocidad del vapor a travs de los tubos est limitada por la cada de presin
admisible.

Los elementos del sobrecalentador, son una serie de tubos doblados en forma de U,
conectados en paralelo entre los cabezales de entrada y salida. Generalmente dichos cabezales
son colocados fuera de la caldera.

7) RECALENTADOR:
Es una serie de tubos por cuyo interior pasa vapor y por exterior pasa el flujo de gases
calientes, de esta forma el calor de los gases es transmitido al vapor. El objeto de suministrar
calor al vapor es para que alcance su temperatura en recalentamiento.

8) ECONOMIZADOR:
Se localiza en la salida de los gases, recibe el agua de alimentacin aumentando su
temperatura cercana a la de ebullicin, para enviarla al domo, aprovechando el calor de los
gases al salir a la atmsfera por la chimenea.
El economizador puede definirse como un aditamento de recuperacin de calor, diseado para
transmitir calor de los productos de combustin a un fluido, generalmente agua. Su empleo se
justifica nicamente cuando tiene la aptitud de absorber calor con mayor economa que otros
tipos de superficies de calefaccin. Usualmente no se produce vapor en el economizador para
evaporacin.

44
CAPITULO II

VENTAJAS DEL ECONOMIZADOR:


Comparado con el precalentador de aire, el economizador tiene las siguientes ventajas:
1) Su costo inicial es ms favorable en las instalaciones chicas, as como en las unidades
que operan a presiones de vapor bajas.
2) Se requiere menos fuerza auxiliar.
3) Su accin acumulante de calor facilita una evaporacin ms rpida cuando se trabaja
en ciclos alternados de arranque y parada.
4) Su espacio requerido es menor para una capacidad determinada.
5) La carga sobre el fogn y el equipo de combustin que se deriva de su operacin es
reducida.

Los economizadores son de tipo integral, o bien, tipo adyacente.

Para mantener la combustin es indispensable suministrar aire y sacar los productos de la


combustin. El flujo de los gases es originado por la diferencia de presiones entre el hogar y el
punto de escape de los gases de la caldera, a esto se le llama tiro.

9) VENTILADORES DE TIRO FORZADO:


Consta de un ventilador accionado por una turbina o motor elctrico, el cual introduce el aire
atmosfrico a la cmara de combustin. Siendo la presin de ste positiva. En su recorrido
hacia la caja de aire, el aire es pasado primero por un precalentador de aire rotatorio que
intercambia el calor de los gases producto de la combustin durante el movimiento giratorio;
lo que hace que la temperatura del aire se eleve. Posteriormente el aire es pasado a travs de
gases de combustin, se instalan equipos de recuperacin. En este equipo, que forma parte del
sistema de una caldera, se utilizan los gases de la combustin para calentar el aire. El flujo de
aire es regulado por medio de una compuerta.

10) VENTILADORES DE TIRO INDUCIDO:


Es un ventilador que est situado entre el generador y la chimenea, tiene como funcin reducir
la presin de los gases en el hogar, hasta lograr un valor menor que la presin atmosfrica y
descargarlos a la chimenea con una mayor presin que la atmosfrica. Se utiliza un ventilador

45
CAPITULO II

de rotacin invertida, haciendo extractor por lo tanto la presin del hogar es negativa. El
ventilador de tiro inducido esta expuesto a daos por elevadas temperaturas.

11) CHIMENEA:
Es una torre de forma cilndrica y hueca que comunica su base con el tiro inducido y su parte
superior con la atmsfera, por ella se desalojan los productos de la combustin, su altura debe
ser suficiente para efectuar la descarga a la atmsfera. Las dimensiones de los ductos y el
dimetro de la chimenea deben asegurar el flujo continuo de los gases y deben estar bien
soportadas para resistir vientos de gran velocidad.
La mayor parte de los gases producto de la combustin forma depsitos que al enfriarse se
torna corrosivo, esta es la razn por lo que las chimeneas deben estar recubiertas interiormente
con un anticorrosivo.

12) MAMPARAS:
Con el objeto de aprovechar el calor de la combustin, el pasaje de los gases a la chimenea, no
es directo, sino que est dividido por tabiques reflectores, llamados Mamparas, que pueden ser
de metal o material refractario, los cuales desvan los gases aumentando su recorrido para dar
ms tiempo a que cedan su calor a los tubos.

El problema bsico del diseo de una caldera, consiste en disponer de la superficie total de
absorcin de calor de la manera tal, que se aprovecha el calor mximo obtenible del
combustible y de los productos de la combustin.

Uno de los aspectos que se debe cuidar, es el de la colocacin de las mamparas para obtener el
mximo aprovechamiento de la temperatura de los gases en su recorrido hacia la chimenea. El
flujo de gases de la caldera est controlado por las mamparas o deflectores. La disposicin de
las mamparas depende de algunos factores:

a) Prdida tolerable de tiro


b) Tamao y disposicin de la superficie de calentamiento de la caldera.

46
CAPITULO II

c) Posicin de la salida de los gases.


d) Elementos disponibles para soportar las mamparas.
e) Combustible.
f) Equipo de combustin y condiciones de operacin.
El diseo de las mamparas debe procurar que el flujo de gases pase atravesando los tubos,
mantener una velocidad adecuada de stos, prever que el holln y las cenizas finas se depositen
en lugares fcilmente accesibles para su desalojo. La desintegracin de las mamparas o su
construccin defectuosa, trae como consecuencia el sobrecalentamiento de la caldera que
frecuentemente ocasiona fallas. La eliminacin de uno o ms de los cambios de direccin, dar
como resultado la elevacin de la temperatura de los gases en la chimenea, y la consecuente
prdida de eficiencia y capacidad.
Las mamparas se pueden construir:

b) Con materiales refractarios colables (mamparas monolticas, reforzadas con


varillas metlicas).
c) De losas o tabiques refractarios.
d) Con lminas de acero.

13) ATEMPERADORES:
El atemperador es un aparato dedicado a reducir la temperatura y la cantidad de calor de
cualquier vapor supercalentado o fluido que pasa a travs de l. Si el atemperador es utilizado
exclusivamente para vapores sobrecalentados, recibe el nombre de desobrecalentador.
LOCALIZACIN:
El atemperador puede ser colocado en alguna de las siguientes posiciones:

a) Entre la salida del vapor saturado de la caldera y el sobrecalentador, en cuyo caso


recibe el nombre de atemperador de condensacin.
b) En algn punto intermedio, entre dos secciones consecutivas del sobrecalentador
en donde sirve como desobrecalentador intermedio.
c) En la salida del sobrecalentador, en donde sirve como un desobrecalentador de
posenfriamiento.

47
CAPITULO II

ATEMPERACIN DE CONDENSACIN:
Cuando el atemperador es colocado antes del sobrecalentador, condensar una parte del vapor
saturado que pasa a travs de l. La temperatura del sobrecalentamiento se controla por medio
de la cantidad de agua que el sobrecalentador tiene que reevaporar. Este mtodo de
atemperacin presenta algunas desventajas. La entrada de vapor hmedo al sobrecalentador,
ocasionar el enfriamiento de los tubos y puede originar su ruptura si las gotas de agua son lo
suficientemente grandes. Adems, es muy difcil obtener una distribucin uniforme de estas
gotas de agua y su distribucin dispareja causar transtornos excesivos en los tubos, a
consecuencia de las variaciones de la temperatura.

Las ventajas que se le atribuyen al tipo de control por condensacin, en el cual el atemperador
es colocado en uno de los cabezales de entrada del sobrecalentador utilizando agua de
alimentacin, son los siguientes:
a) No se agregan impurezas slidas al vapor, ya que el agua ha sido previamente
condensada del vapor.
b) La superficie de control es menor que la de otros tipos de atemperadores y por
consiguiente tiene menor capacidad de acumulacin de calor, asegurando una
reaccin rpida ante los cambios de temperatura.
c) La cada de presin del vapor a su paso por el condensador, es insignificante.
d) Es posible controlar la temperatura del vapor sobre un amplio margen de la carga
de la caldera, precisamente durante los periodos de fluctuaciones en la demanda.
e) La capacidad de control aumenta automticamente si la temperatura del agua
desciende, cosa que ocurrir invariablemente si un calentador de agua de
alimentacin se pone fuera de servicio.

ATEMPERADORES INTERMEDIOS:
Tienen la ventaja de su menor costo sobre los que se colocan a la salida del
sobrecalentador, por las razones siguientes:

a) La seccin de la etapa final del sobrecalentador, se disea para una descarga del
vapor a temperatura ms baja.

48
CAPITULO II

b) Como tanto el atemperador como su tubera intermedia, estn diseados para


temperaturas moderadas, para su construccin se requerir acero de menor precio.

Los siguientes inconvenientes anulan parte de estos ahorros:


a) La unidad tiene que ser ms grande, por que trabaja con diferenciales de
temperatura ms bajos.
b) Se necesita mayor cantidad de tubera de interconexin.

14) ACCESORIOS:
1. Sopladores de holln: son aparatos que se instalan en los generadores , para hacer
la limpieza (mediante chorros de vapor, aire o una mezcla de aire y vapor), en las
superficies de calentamiento, que es en donde se producen acumulaciones de
holln, las que provocan la obstruccin al paso del aire y de los gases,
disminuyendo el tiro.

2. Columna e indicador de nivel: Todas las calderas de vapor estn equipadas con un
indicador de nivel de agua que permite la observacin visual de la cantidad de agua
que contiene la caldera. El indicador tipo cristal, va conectado a una columna, la
cual a su vez, parte por medio de conexiones soldadas al domo superior, tanto del
lado de agua como la de vapor. La columna tiene soldadas al cuerpo tres vlvulas
de prueba, estas permiten al operador cerciorarse manualmente del nivel del agua
dentro de la caldera, adems tiene una vlvula de purga que se opera una vez por
guardia para eliminar los sedimentos producto del tratamiento interno. La columna
de cristal puede ser bloqueada por medio de las vlvulas que la une al domo de
vapor, para darle mantenimiento aun en operacin.

3. Vlvulas de purga: La finalidad de estas vlvulas es la eliminacin de los


sedimentos, producidos durante el tratamiento del agua de calderas. Las vlvulas
que estn colocadas en el domo inferior de las calderas, en lneas soldadas al
cuerpo del mismo y cercanas a sus extremos.

49
CAPITULO II

4. Vlvulas de seguridad: Es absolutamente necesario dotar a la caldera de un


dispositivo de proteccin que prevengan el aumento de presin ms all de la
diseada, con lo que no solamente se protege la caldera si no todo el equipo al que
est alimentando. Este dispositivo es la vlvula de seguridad; dependiendo de la
capacidad de la caldera es el nmero de vlvulas requeridas. Las vlvulas de
seguridad deben estar calibradas de tal manera, que cuando se operen de manera
escalonada, inicindose con la vlvula del sobrecalentador para garantizar que
siempre hay flujo a travs de los elementos que lo forman.

5. Registro y puertas de acceso: Todas las calderas deben de tener un numero


suficiente de registro y puertas de acceso lo suficientemente bien localizados para
inspeccin y limpieza de los diferentes pasos de stas. Los registros o mirillas de
las calderas debern permitir la observacin del fuego en el hogar para determinar
la operacin correcta de los quemadores, as como para poder localizar alguna fuga
en la misma. El diseo de estos registros est regido por las caractersticas de las
calderas, ya sea de tiro balanceado o de hogar a presin; puesto que el primer caso
pueden abrirse sin peligro de sufrir daos, no as en el segundo, en el que al tener
presin positiva en el hogar (ligeramente mayor a la atmosfrica), es necesario un
diseo especial para poder abrir las mirillas para la limpieza de los cristales,
consistiendo ste en la entrada de aire en tal forma que al abrirse haga succin
hacia dentro del hogar.

6. Paredes de agua: Se denominan paredes de agua a una serie de tubos que rodean el
horno de calderas, tanto por las paredes laterales como el piso y el techo. Por el
interior de los tubos circula agua y estn conectados directamente a los tambores,
por medio de los cabezales. Estos tubos adems de aumentar la capacidad de la
caldera, disminuyen la temperatura del horno protegiendo por lo tanto al refractario
de las paredes. Cuando existen paredes de agua en las calderas, el hogar se dice que
es integral.

50
CAPITULO II

7. Tapones fusibles: Se utilizan regularmente para proteger las calderas


(especialmente las pirotubulares) que trabajan a una presin relativa inferior a 16
kg/cm2. Estos consisten en manguitos de acero o bronce rellenados de una aleacin
de estao y se insertan en el cuerpo cilndrico de la caldera a la altura del nivel del
agua mnimo permisible segn el Reglamento de Calderas de la ASME. El extremo
pequeo del tapn esta en contacto con los productos de la combustin; cuando el
nivel del agua es lo suficientemente bajo para dejar descubierto el tapn, la
aleacin se funde y el vapor se escapa por el agujero. De esta manera se impide que
la presin de la caldera se haga excesiva.

8. Limpia tubos mecnicos: Son de dos clases:


a) De tipo vibratorio: desprenden la incrustacin por medio de golpes rpidos, son
aplicables en los generadores de vapor acuatubulares y pirotubulares.

b) De tipo fresa giratoria: arrancan la incrustacin por medio de una herramienta


cortante rotativa, solamente se emplea en generadores de vapor acuatubulares.

2.2.2 METODOLOGA DEL ANLISIS.

1.- Cuando las caractersticas calorimtras de los combustibles no son conocidas, los valores
de la energa qumica se determinan usando la siguiente expresin:

32833.333[C] 141865.08([H] [O] / 8) 19500[S] 9789.474[F] 705.06[Cl]


EQuim (1 0.15[O]
1226.288[Br] 685.471[I]

2.- Se calcula el flujo trmico suministrado al generador de vapor a travs del combustible (el
flujo msico del combustible por la potencia calorfica del mismo) con la siguiente ecuacin:

Qsum mc Pc

51
CAPITULO II

3.- Se calcula el calor recuperado por el agua en el generador de vapor con la ecuacin 1.15.

Q W m (hsal hen ) (1.15)

Q rec m agua (hsal hen )

4.- Se obtiene el rendimiento del generador de vapor dividendo el calor recuperado por el
agua en el generador de vapor entre el flujo trmico suministrado al generador de vapor con la
siguiente ecuacin:

Qrec
gv
Qsum

5*.- Se obtiene el rendimiento del generador de vapor dividendo el calor recuperado por el
agua en el generador de vapor entre la energa qumica del combustible.

Qrec
gv
EQuim

6.- El anlisis energtico del economizador se realiza determinando la cantidad de calor


suministrado y de calor recuperado, los cuales se obtienen de la siguiente manera:

Qsum maire (h5 h4 )

Qrec magua (h2 h1)

52
CAPITULO II

El rendimiento del economizador se obtiene de la siguiente manera:

Qrec

Qsum

7.- El anlisis energtico del sobrecalentador I se realiza determinando la cantidad de calor


suministrado y de calor recuperado, los cuales se obtienen de la siguiente manera:

Qsum maire (h4 h3 )

Qrec magua (h3 h 2 )

El rendimiento del sobrecalentador I se obtiene de la siguiente manera:

Qrec

Qsum

8.- El anlisis energtico del sobrecalentador II se realiza determinando la cantidad de calor


suministrado y de calor recuperado, los cuales se obtienen de la siguiente manera:

Qsum maire (h3 h 2 )

Qrec magua (h5 h4 )

53
CAPITULO II

El rendimiento del sobrecalentador II se obtiene de la siguiente manera:

Qrec

Qsum

9.- El anlisis energtico del sobrecalentador III se realiza determinando la cantidad de calor
suministrado y de calor recuperado, los cuales se obtienen de la siguiente manera:

Qsum maire (h2 h1)

Qrec magua (h7 h6 )

El rendimiento del sobrecalentador III se obtiene de la siguiente manera:

Qrec

Qsum

2.3 ANLISIS EXERGTICO DEL GENERADOR DE VAPOR.

En este mtodo se emplean los principios de la conservacin de la masa y energa as como


tambin el segundo principio de la termodinmica para el diseo y anlisis de sistemas
trmicos. Este mtodo es adecuado para conseguir un uso ms eficiente de los recursos
energticos pues permite determinar la localizacin, tipo y magnitud real de su desperdicio.
Esta informacin puede utilizarse en el diseo de los sistemas trmicos y permite guiar los
esfuerzos para reducir las fuentes de ineficiencia en los sistemas existentes.

54
CAPITULO II

2.3.1 METODOLOGA DEL ANLISIS.

1.- Cuando las caractersticas calorimtras de los combustibles no son conocidas, los valores
de la exerga qumica se determinan usando la siguiente expresin:

32904.076 [C] 2040.24[ N] 117714.337 [H] 16341.556 [S] 13405.192 [O]


Quim
8278.838 [F] 348.382 [Cl] 416.593 [Br] 128.567 [I] 298.15 Vash sash
32833.333[C] 141865.08([H] [O] / 8) 19500[S] 9789.474[F] 705.06[Cl]
(0.15[O])
1226.288[Br] 685.471[I]

2.- Una vez recuperada la exerga qumica del combustible, se obtiene la exerga total
suministrada en el generador de vapor con la ecuacin 1.43:

sum mc c mh h (1.43)

3.- Se obtiene la exerga recuperada por el vapor en el generador de vapor con la ecuacin
1.44.

rec magua ( sal en ) (1.44)

4.- Con los valores de la exerga suministrada y exerga recuperada se obtiene el rendimiento
exergtico del generador de vapor con la ecuacin 1.47:

magua ( sal en ) I
II 1 (1.47)
mc c mc c

V.S. Stepanov

55
CAPITULO II

5.- Por lo tanto la irreversibilidad en el generador de vapor se obtiene al despejarlo de la


ecuacin 1.47:

I mc c 1 II

6.- El anlisis exergtico del economizador se realiza en base a la exerga que se suministra y
la exerga que se recupera. Este dispositivo cuenta con una entrada y una salida por lo que la
exerga suministrada se calcula de la siguiente manera:

sum maire ( 5 4)

En cuanto a la exerga recuperada es el incremento en la exerga del flujo principal (corriente


fra), se obtiene de la siguiente forma:

rec magua ( 2 1)

Con estos dos valores, la exerga suministrada y la exerga recuperada, se obtiene el


rendimiento exergtico del economizador con la ecuacin 1.45:

rec (1.45)
sum

7.- El anlisis exergtico del sobrecalentador I se realiza en base a la exerga que se


suministra y la exerga que se recupera. Este dispositivo cuenta con una entrada y una salida
por lo que la exerga suministrada se calcula de la siguiente manera:

sum maire ( 4 3)

56
CAPITULO II

En cuanto a la exerga recuperada es el incremento en la exerga del flujo principal (corriente


fra), se obtiene de la siguiente forma:

rec magua ( 3 2)

Con estos dos valores, la exerga suministrada y la exerga recuperada, se obtiene el


rendimiento exergtico del sobrecalentador 1 con la ecuacin 1.45:

rec (1.45)
sum

8.- El anlisis exergtico del sobrecalentador II se realiza en base a la exerga que se


suministra y la exerga que se recupera. Este dispositivo cuenta con una entrada y una salida
por lo que la exerga suministrada se calcula de la siguiente manera:

sum maire ( 3 2)

En cuanto a la exerga recuperada es el incremento en la exerga del flujo principal (corriente


fra), se obtiene de la siguiente forma:

rec magua ( 5 4)

Con estos dos valores, la exerga suministrada y la exerga recuperada, se obtiene el


rendimiento exergtico del sobrecalentador 2 con la ecuacin 1.45:

rec (1.45)
sum

57
CAPITULO II

9.- El anlisis exergtico del sobrecalentador III se realiza en base a la exerga que se
suministra y la exerga que se recupera. Este dispositivo cuenta con una entrada y una salida
por lo que la exerga suministrada se calcula de la siguiente manera:

sum maire ( 2 1)

En cuanto a la exerga recuperada es el incremento en la exerga del flujo principal (corriente


fra), se obtiene de la siguiente forma:

rec magua ( 7 6)

Con estos dos valores, la exerga suministrada y la exerga recuperada, se obtiene el


rendimiento exergtico del sobrecalentador 3 con la ecuacin 1.45:

rec (1.45)
sum

58
CAPITULO II

2.4 CASO DE ESTUDIO

La Central Termoelctrica Poza Rica, esta situada en el Km. 194 de la Carretera Federal
Mxico-Tuxpan a 6 Km. de la ciudad de Poza Rica, en un terreno de 23 hectreas, en el Ejido
San Miguel Mecatepec del Municipio de Tihuatln, Ver.

La capacidad de generacin es de 117 MW, consta de 3 unidades de 39 MW cada una, las


cuales fueron puestas en servicio en Diciembre de 1962, Marzo de 1963 y Mayo de 1963;
fueron construidas por la compaa Siemens de Alemania.

Cada una de las 3 unidades generadoras, consta de un Generador de Vapor, una Turbina Axial
de Condensacin de 2 Carcazas con un paso de accin y 40 pasos de reaccin, un Generador
Elctrico, un Condensador de Superficie de 7000 m3/hr, una Torre de Enfriamiento y el
Equipo Auxiliar.

El abastecimiento de agua para los distintos procesos de la central se toma del ro Cazones, a
travs de una obra de toma en la margen izquierda del ro a 1.5 Km. de la Central con un flujo
mximo de 380 m3/hr.

Actualmente el abastecimiento de combustleo es a travs de Autotanques (pipas) que


proviene de Refinera de Cd. Madero, Tamaulipas y la Refinera de Tula, Hgo. A lo largo de
sus 40 aos de operacin, la Central ha operado a su mxima capacidad de 39 MW.

Se le han efectuado los mantenimientos peridicos a las tres unidades habindoseles efectuado
una rehabilitacin a los Generadores de Vapor en los aos 1987, 1988 y 1989. El Costo de
Capacidad de Efectivo, actualmente es de 100 $/KW.

59
CAPITULO II

TEMP.
DE LOS CO2 SO2 N2 H2O O2
GASES (kJ/kg) (kJ/kg) (kJ/kg) (kJ/kg) (kJ/kg)

( C)
ENTRADA AL ECONOMIZADOR 150 325.78 1473.50 439.84 832.37 387.96
SALIDA DEL ECONOMIZADOR 280 456.41 3074.89 576.99 1100.59 513.77
" SOBRECALENTADOR III 950 1252.57 5893.12 1340.70 2670.96 1227.05
" SOBRECALENTADOR II 750 1000.38 9186.93 1102.86 2166.97 1006.32
" SOBRECALENTADOR I 500 699.88 11853.55 816.67 1579.83 738.15
Tabla. 2.1

TEMP.
DE LOS CO2 SO2 N2 H2O O2
GASES (kJ/kmol) (kJ/kmol) (kJ/kmol) (kJ/kmol) (kJ/kmol)

( C)
ENTRADA AL ECONOMIZADOR 150 14337.66 5260.378 12321.24 14156.39 12413.86
SALIDA DEL ECONOMIZADOR 280 20086.55 11233.397 16163.23 18718.21 16439.69
" SOBRECALENTADOR III 950 55125.81 46504.132 37557.16 45426.02 39263.09
" SOBRECALENTADOR II 750 44026.78 35514.135 30894.40 36854.51 32200.18
" SOBRECALENTADOR I 500 30801.68 22204.719 22877.30 26868.87 23619.21
Tabla. 2.2

10874.41 kg/hr De Combustible


PESO
ELEMENTO %PESO Mkg/Hr Nkmol/hr
ATOMICO
C 12 83.100 9036.635 753.053

H2 2 10.030 1090.703 545.352


S 32 5.07 551.333 17.229

N2 28 0.590 64.159 2.291

O2 32 0.838 91.128 2.848

H2O 18 0.072 7.830 0.435


Ceniza 0.300 32.623
10874.41
Tabla. 2.3

Los valores de las entalpas de las tablas 2.1 y 2.2 se obtienen de las tablas de vapor a la temperatura dada.

60
CAPITULO II

2.4.1 CALCULO DE LA DIFERENCIA DE ENTALPIAS PARA EL SO2.

T1
h1 h0 Cpdt (1)
T0

Cp a bT cT2 dT3 ...(2)

Sustituyendo la ecuacin 2 en 1 nos queda:

T1
h1 h0 a bT cT2 dT3 dt
T0

1 2 1 3 1 4 T2
h1 h0 aT bT cT dT T
2 3 4 1

1 1 3 3 1
h1 h0 a(T1 T0 ) b(T12 T02 ) c(T1 T0 ) d(T14 T04 )
2 3 4

a = 9.299 kJ
kg K

b = 0.9330 x 10-2 kJ
kg K

c = -0.7418 x 10-5 kJ
kg K

d = 2.057 x 10-9 kJ
kg K

T0 = 25 C

1. A la entrada del Economizador se tiene:

1
h1 h0 9.299 (423 298) 0.9330 10 2 423 2 298 2
2
1 1
0.7418 10 5 423 3 298 3 2.057 10 9 423 4 298 4
3 4
h1 h0 = 1473.504 kJ
kg

61
CAPITULO II

2. A la salida del Economizador se tiene:

1
h 2 h0 9.299 (553 298) 0.9330 10 2 553 2 298 2
2
1 1
0.7418 10 5 553 3 298 3 2.057 10 9 553 4 298 4
3 4

h2 h0 = 3074.887 kJ
kg

3. A la salida del Sobrecalentador I se tiene:

1
h3 h 0 9.299 (773 298) 0.9330 10 2 773 2 298 2
2
1 1
0.7418 10 5 773 3 298 3 2.057 10 9 773 4 298 4
3 4

h3 h0 = 5893.116 kJ
kg

4. A la salida del Sobrecalentador II se tiene:

1
h 4 h0 9.299 (1023 298) 0.9330 10 2 1023 2 298 2
2
1 1
0.7418 10 5 1023 3 298 3 2.057 10 9 1023 4 298 4
3 4

h4 h0 = 9186.926 kJ
kg

5. A la salida del Sobrecalentador III se tiene:

1
h5 h 0 9.299 (1223 298) 0.9330 10 2 1223 2 298 2
2
1 1
0.7418 10 5 1223 3 298 3 2.057 10 9 1223 4 298 4
3 4

h5 h0 = 11853.552 kJ
kg

62
CAPITULO II

ENTRADA DEL T0 = 25
ECONOMIZADOR T = 150C
h h0 h - h0
kJ/kg kJ/kg kJ/kg
SO2 1473.50
N2 439.84 309.62 130.22
H2 O 832.37 582.63 249.74
CO2 325.78 212.90 112.88
O2 387.96 271.47 116.49
h1 h0 2082.83
Tabla 2.4

SALIDA DEL T0 = 25
ECONOMIZADOR T = 280C
h h0 h - h0
kJ/kg kJ/kg kJ/kg
SO2 3074.89
N2 576.99 309.62 267.37
H2 O 1100.59 582.63 517.96
CO2 456.41 212.90 243.51
O2 513.77 271.47 242.3
h2 h0 4346.03
Tabla 2.5

SALIDA DEL T0 = 25
SOBRECALENTADOR I T = 500C
h h0 h - h0
kJ/kg kJ/kg kJ/kg
SO2 5893.12
N2 816.67 309.62 507.05
H2 O 1579.83 582.63 997.20
CO2 699.88 212.90 486.98
O2 738.15 271.47 466.68
h3 h0 8351.03
Tabla 2.6

63
CAPITULO II

SALIDA DEL T0 = 25
SOBRECALENTADOR II T = 750C
h h0 h - h0
kJ/kg kJ/kg kJ/kg
SO2 9186.93
N2 1102.86 309.62 793.24
H2 O 2166.97 582.63 1584.34
CO2 1000.38 212.90 787.48
O2 1006.32 271.47 734.85
h4 h0 13086.84
Tabla 2.7

SALIDA DEL T0 = 25
SOBRECALENTADOR III T = 950C
h h0 h - h0
kJ/kg kJ/kg kJ/kg
SO2 11853.55
N2 1340.70 309.62 1031.08
H2 O 2670.96 582.63 2088.33
CO2 1252.57 212.90 1039.67
O2 1227.05 271.47 955.58
h5 h0 16968.21
Tabla 2.8

2.4.2 CALCULO DE LA DIFERENCIA DE ENTROPIAS PARA EL SO2.

T1 dT P
s1 s0 Cp (T) R In 1 .(3)
T0 T P0

Debido a que en la tabla A 2 de calores especficos de gas ideal de varios gases comunes no
se cuenta con el calor especifico del SO2, sustituimos la ecuacin (2) en (3):

T1 dT P
s1 s0 (a bT cT2 dT3) R In 1
T0 T P0

64
CAPITULO II

Como la presin de entrada es igual en todo el proceso, es decir no cambia, la ecuacin se


reduce a:

T1 dT
s1 s0 (a bT cT2 dT3)
T0 T

T1 a bT cT2 dT3
s1 s0 dT
T0 T
T1
s1 s0 aT 1 b cT dT2 dT
T0

T1 dT T1 T T
s1 s0 a b dT c 1 TdT d 1 T2dT
T0 T T0 T0 T0

1 1
s1 s0 a ln T1 T b(T1 T0 ) c(T12 T02 ) d(T13 T03)
0 2 3

a = 9.299 kJ
kg K

b = 0.9330 x 10-2 kJ
kg K

c = -0.7418 x 10-5 kJ
kg K

d = 2.057 x 10-9 kJ
kg K

T0 = 25 C

1. A la entrada del economizador se tiene:

s1 s0 (9.299) ln 423298 (0.9330 10 2 ) (423 298)


1 1
( 0.7418 10 5 ) ( 423 2 298 2 ) 2.057 10 9 ( 423 3 298 3 )
2 3

s1 s0 = 4.1230 kJ
kg K

65
CAPITULO II

2. A la salida del Economizador se tiene:

s2 s0 (9.299) ln 553298 (0.9330 10 2 ) (553 298)


1 1
( 0.7418 10 5 ) (5532 298 2 ) 2.057 10 9 ( 553 3 298 3)
2 3

s2 s0 = 7.4213 kJ
kg K

3. A la salida del Sobrecalentador I se tiene:

s3 s0 (9.299) ln 773298 (0.9330 10 2 ) (773 298)


1 1
( 0.7418 10 5 ) ( 773 2 298 2 ) 2.057 10 9 ( 773 3 298 3 )
2 3

s3 s0 = 11.7071 kJ
kg K

4. A la salida del Sobrecalentador II se tiene:

s4 s0 (9.299) ln 1023298 (0.9330 10 2 ) (1023 298)


1 1
( 0.7418 10 5 ) ( 1023 2 298 2 ) 2.057 10 9 ( 1023 3 298 3 )
2 3

s4 s0 = 15.3974 kJ
kg K

5. A la salida del Sobrecalentador III se tiene:

s5 s0 (9.299) ln 1223298 (0.9330 10 2 ) (1223 298)


1 1
( 0.7418 10 5 ) ( 1223 2 298 2 ) 2.057 10 9 ( 1223 3 298 3 )
2 3

s5 s0 = 17.7780 kJ
kg K

66
CAPITULO II

ENTRADA DEL T0 = 25
ECONOMIZADOR T = 150C
s s0 s - s0
kJ/kgK kJ/kgK kJ/kgK
SO2 4.1230
N2 7.2053 6.8406 0.3647
H2 O 11.8030 11.1040 0.6990
CO2 5.1733 4.8583 0.3150
O2 6.7375 6.4115 0.3260
s1 s0 5.8277
Tabla 2.9

SALIDA DEL T0 = 25
ECONOMIZADOR T = 280C
s s0 s - s0
kJ/kgK kJ/kgK kJ/kgK
SO2 7.4213
N2 7.4878 6.8406 0.6472
H2 O 12.3553 11.1040 1.2513
CO2 5.442 4.8583 0.5837
O2 6.9966 6.4115 0.5851
s2 s0 10.4886
Tabla 2.10

SALIDA DEL T0 = 25
SOBRECALENTADOR I T = 500C
s s0 s - s0
kJ/kgK kJ/kgK kJ/kgK
SO2 11.7071
N2 7.8521 6.8406 1.0115
H2 O 13.0833 11.1040 1.9793
CO2 5.8115 4.8583 0.9532
O2 7.3375 6.4115 0.9260
s3 s0 16.5771
Tabla 2.11

67
CAPITULO II

SALIDA DEL T0 = 25
SOBRECALENTADOR II T = 750C
s s0 s - s0
kJ/kgK kJ/kgK kJ/kgK
SO2 15.3974
N2 8.1725 6.8406 1.3319
H2 O 13.74 11.1040 2.6360
CO2 6.1478 4.8583 1.2895
O2 7.6378 6.4115 1.2263
s4 s0 21.8811
Tabla 2.12

SALIDA DEL T0 = 25
SOBRECALENTADOR III T = 950C
s s0 s - s0
kJ/kgK kJ/kgK kJ/kgK
SO2 17.7780
N2 8.3847 6.8406 1.5441
H2 O 14.1895 11.1040 3.0855
CO2 6.3728 4.8583 1.5145
O2 7.8347 6.4115 1.4232
s5 s0 25.3453
Tabla 2.13

ENTRADA AL ECONOMIZADOR T0 = 25
T = 150 C
s h h0 s0 f
(kJ/kg*K) (kJ/kg) (kJ/kg) (kJ/kg*K) kJ/kg
SO2 244.23
N2 7.2053 439.84 309.62 6.8406 21.48
H2 O 11.8030 832.37 582.63 11.1040 41.33
CO2 5.1733 325.78 212.90 4.8583 18.96
O2 6.7375 387.96 271.47 6.4115 19.29
1 345.31
Tabla 2.14

68
CAPITULO II

SALIDA DEL ECONOMIZADOR T0 = 25


T = 280C
s h h0 s0 f
(kJ/kg*K) (kJ/kg) (kJ/kg) (kJ/kg*K) kJ/kg
SO2 862.23
N2 7.4878 576.99 309.62 6.8406 74.41
H2 O 12.3553 1100.59 582.63 11.1040 144.88
CO2 5.442 456.41 212.90 4.8583 69.48
O2 6.9966 513.77 271.47 6.4115 67.85
2 1218.85
Tabla 2.15

SALIDA DEL SOBRECALENTADOR I T0 = 25.00


T = 500 C
s h h0 s0 f
(kJ/kg*K) (kJ/kg) (kJ/kg) (kJ/kg*K) kJ/kg
SO2 2402.64
N2 7.8521 816.67 309.62 6.8406 205.47
H2 O 13.0833 1579.83 582.63 11.1040 407.07
CO2 5.8115 699.88 212.90 4.8583 202.78
O2 7.3375 738.15 271.47 6.4115 190.59
3 3408.56
Tabla 2.16

SALIDA DEL SOBRECALENTADOR II T0 = 25.00


T = 750 C
s h h0 s0 f
(kJ/kg*K) (kJ/kg) (kJ/kg) (kJ/kg*K) kJ/kg
SO2 4596.19
N2 8.1725 1102.86 309.62 6.8406 396.13
H2 O 13.74 2166.97 582.63 11.1040 798.42
CO2 6.1478 1000.38 212.90 4.8583 403.02
O2 7.6378 1006.32 271.47 6.4115 369.23
4 6562.99
Tabla 2.17

69
CAPITULO II

SALIDA DEL SOBRECALENTADOR III T0 = 25.00


T = 950 C
s h h0 s0 f
(kJ/kg*K) (kJ/kg) (kJ/kg) (kJ/kg*K) kJ/kg
SO2 6553.04
N2 8.3847 1340.70 309.62 6.8406 570.71
H2 O 14.1895 2670.96 582.63 11.1040 1168.39
CO2 6.3728 1252.57 212.90 4.8583 588.12
O2 7.8347 1227.05 271.47 6.4115 531.25
5 9411.51
Tabla 2.18

MSICO DEL
TEMPERATU

ESPECFICO
UBICACIN

AGUA (kg/s)
VOLUMEN

ENTROPA
ENTALPA

EXERGA
PRESIN

(kJ/kg-K)

CALOR
(m3/kg)

FLUJO
(kJ/kg)

(kJ/kg)

(kJ/s)
(kPa)

(C)
RA

Entrada al
8139.5 180.35 1.12 E-3 764.76 2.143 130.47 40.83 11131.89
Economizador

Salida del
8139.5 240 1.23 E-3 1037.4 2.7015 236.60 40.83
Economizador

Salida del
Sobrecalentador 8139.5 440 3.67 E-2 3242.97 6.5067 1307.65 40.83 90053.42
I

Entrada al
Sobrecalentador 8139.5 385 3.24 E-2 3089.71 6.2819 1221.41 40.83 10977.55
II

Salida del
Sobrecalentador 8139.5 485 3.99 E-2 3358.57 6.6639 1376.38 40.83
II

Entrada al
Sobrecalentador 8139.5 450 3.75 E-2 3269.85 6.5452 1323.05 40.83 7686.248
III

Salida del
Sobrecalentador 8139.5 525 4.27 E-2 3458.1 6.7918 1437.78 40.83
III

Estado Muerto 8139.5 25 1.003 E-3 104.89 0.3674 0.00 40.83

70
CAPITULO II

Tabla 2.19
Antes de comenzar a realizar los clculos energticos y energticos empezaremos por calcular
los flujos msicos de agua y de los gases de combustin, por lo tanto tenemos:

Debido a que a nuestro Generador de Vapor se suministra

Para obtener el flujo msico de los gases de combustin es necesario realizar la ecuacin
estequiometrica tomando los valores de la Tabla 2.3, lo cual nos queda:

753.053C + 545.351H2 + 17.229S + 2.291N2 + 2.848O2 + 0.435H2O + at (O2 + 3.76N2)


Combustible Aire

wCO2 + xH2O + ySO2 + zN2


Gases de Combustin

Balanceando la ecuacin tenemos:

753.053C + 545.351H2 + 17.229S + 2.291N2 + 2.848O2 + 0.435H2O + 1040.109 (O2 +


3.76N2) 753.053CO2 + 545.786H2O + 17.229SO2 + 3913.103N2

753.053C + 545.351H2 + 17.229S + 2.291N2 + 2.848O2 + 0.435H2O + 1040.109O2 +


3910.81N2 753.053CO2 + 545.786H2O + 17.229SO2 + 3913.103N2

Al considerar el exceso de aire tenemos:

753.053C + 545.351H2 + 17.229S + 2.291N2 + 2.848O2 + 0.435H2O + 1076.919O2 +


4049.22N2 753.053CO2 + 545.786H2O + 17.229SO2 + 4051.511N2 + 36.81O2

71
CAPITULO II

158681.364 kg/hr de gases de combustin.


ELEMENTO PESO N (kmol/hr) M (kg/hr)
ATOMICO
SO2 64 17.229 1102.656
N2 28 4051.511 113442.308
H2 O 18 545.786 9824.15
CO2 44 753.053 33134.33
O2 32 36.81 1177.92
158681.364

Por lo tanto el flujo msico de los gases de combustin nos da:

158681.364kg / hr
mgc 44.08kg / seg
3600seg

2.4.3 ANALISIS ENERGETICO

1.- Cuando las caractersticas calorimtras de los combustibles no son conocidas, los valores
de la energa qumica se determinan usando la siguiente expresin:

32833.333[C] 141865.08([H] [O] / 8) 19500[S] 9789.474[F] 705.06[Cl]


EQuim (1 0.15[O])
1226.288[Br] 685.471[I]

Sustituyendo tenemos:

32833.333[0.831] 141865.08([0.1003] [0.00838] / 8)


EQuim (1 0.15[0.00838])
19500[0.0507]

EQuim 42406.852 kJ kg

72
CAPITULO II

2.- Se calcula el flujo trmico suministrado al generador de vapor a travs del combustible (el
flujo msico del combustible por la potencia calorfica del mismo) con la siguiente ecuacin:

Qsum mc Pc

Qsum (3.021kg s) (43285.21kJ kg)

Qsum 130764.62 kJ s

3.- Se calcula el calor recuperado por el agua en el generador de vapor con la ecuacin 1.15.

Q W m (hsal hen ) (1.15)

Q rec m agua (hsal hen )

Q rec 40.83kg s (3458.1kJ kg 764.76kJ kg)

Q rec 109969.072 kJ s

4.- Se obtiene el rendimiento del generador de vapor dividendo el calor recuperado por el agua
en el generador de vapor entre la energa qumica del combustible.

Qrec
gv
EQuim
109969.072 kJ s 109969.072kJ / s
gv
42406.852 kJ kg 42406.852kJ / kg 3.021kg / s

gv 0.8584 100

gv 85.84 %

73
CAPITULO II

5.- El anlisis energtico del economizador se realiza determinando la cantidad de calor


suministrado y de calor recuperado, los cuales se obtienen de la siguiente manera:

mgc 44.08 kg s
h4 = 4346.03 kJ/kg

magua 40.83 kg s
Economizador
h1 = 764.76 kJ/kg h2 = 1037.4 kJ/kg

h5 = 2082.83 kJ/kg

Qsum mgc (h5 h 4 )

Los valores de h5 y h4 se toman de las tablas 2.4 y 2.5 respectivamente

Qsum 44.08 kg s (2082.83 kJ / kg 4346.03 kJ kg)

Qsum 99761.86 kJ s

Qrec magua (h2 h1)

Qrec 40.83 kg s (1037.4 kJ kg 764.76kJ kg)

Qrec 11131.89 kJ s

El rendimiento del economizador se obtiene de la siguiente manera:

Qrec

Qsum
11131.89 kJ s
99761.86 kJ s
0.1115 100
11.15 %

74
CAPITULO II

6.- El anlisis energtico del sobrecalentador I se realiza determinando la cantidad de calor


suministrado y de calor recuperado, los cuales se obtienen de la siguiente manera:

mgc 44.08 kg s

h3 = 8351.03 kJ/kg

magua 40.83 kg s
Sobrecalentador I
h2 = 1037.4 kJ/kg h3 = 3242.97 kJ/kg

h4 = 4346.03 kJ/kg

Qsum mgc (h 4 h3)

Qsum 44.08 kg s (4346.03 kJ kg 8351.03 kJ kg)

Qsum 176540.4 kJ s

Qrec magua (h3 h 2 )

Qrec 40.83 kg s (3242.97 1037.4) kJ kg

Qrec 90053.42 kJ s

El rendimiento del sobrecalentador I se obtiene de la siguiente manera:

Qrec

Qsum
90053.42 kJ s
176540.4 kJ s
0.5101 100
51.01 %

75
CAPITULO II

7.- El anlisis energtico del sobrecalentador II se realiza determinando la cantidad de calor


suministrado y de calor recuperado, los cuales se obtienen de la siguiente manera:

mgc 44.08 kg s

h2 = 13086.84 kJ/kg

magua 40.83 kg s
Sobrecalentador II
h4 = 3089.71 kJ/kg h5 = 3358.57 kJ/kg

h3 = 8351.03 kJ/kg

Qsum mgc (h3 h 2 )

Qsum 44.08 kg s (8351.03 13086.84) kJ kg

Qsum 208754.50 kJ s

Qrec magua (h5 h4 )

Qrec 40.83 kg s (3358.57 3089.71) kJ kg

Qrec 10977.55 kJ s
El rendimiento del sobrecalentador II se obtiene de la siguiente manera:

Qrec

Qsum
10977.55 kJ s
208754.50 kJ s
0.0526 100
5.26 %

76
CAPITULO II

8.- El anlisis energtico del sobrecalentador III se realiza determinando la cantidad de calor
suministrado y de calor recuperado, los cuales se obtienen de la siguiente manera:

mgc 44.08 kg s

h1 = 16968.21 kJ/kg

magua 40.83 kg s
Sobrecalentador III
h6 = 3269.85 kJ/kg h7 = 3458.1 kJ/kg

h2 = 13086.84 kJ/kg

Qsum mgc (h2 h1)

Qsum 44.08 kg s (13086.84 16968.21) kJ kg

Qsum 171090.79 kJ s

Qrec magua (h7 h6 )

Qrec 40.83 kg s (3458.1 3269.85) kJ kg

Qrec 7686.25 kJ s
El rendimiento del sobrecalentador III se obtiene de la siguiente manera:

Qrec

Qsum
7686.25 kJ s
171090.79 kJ s
0.0449 100
4.49 %

77
CAPITULO II

2.4.4 ANLISIS EXERGTICO

1.- Cuando las caractersticas calorimtras de los combustibles no son conocidas, los valores
de la exerga qumica se determinan usando la siguiente expresin:

32904.076 [C] 2040.24[ N] 117714.337 [H] 16341.556 [S] 13405.192 [O]


Quim
8278.838 [F] 348.382 [Cl] 416.593 [Br] 128.567 [I] 298.15 Vash sash
32833.333[C] 141865.08([H] [O] / 8) 19500[S] 9789.474[F] 705.06[Cl]
(0.15[O])
1226.288[Br] 685.471[I]

32904.076 [0.831] 2040.24[0.0059] 117714.337 [0.1003]


Quim 0.001257(42353.614)
16341.556 [0.0507] 13405.192 [0.00838]

Quim 27343.28716 12.037416 11806.748 828.5168892 112.335509 53.23849

Quim 39931.492 kJ kg comb.

2.- Una vez determinada la exerga qumica del combustible, se obtiene la exerga total
suministrada en el generador de vapor con la ecuacin 1.43:

sum mc c mh h (1.43)

sum 3.021 kg / s 39931.492 kJ / kg 9411.51 kJ / kg

sum 92200.87 kJ / s

3.- Se obtiene la exerga recuperada por el vapor en el generador de vapor con la ecuacin
1.44.

rec magua ( sal en ) (1.44)

rec 40.83 kg / s (1437.78 kJ / kg 130.47 kJ / kg)

rec 53377.47 kJ / s

V.S. Stepanov

78
CAPITULO II

4.- Con los valores de la exerga suministrada y exerga recuperada se obtiene el rendimiento
exergtico del generador de vapor con la ecuacin 1.47:

magua ( sal en ) I
II 1 (1.47)
mc c mc c
53377.47 kJ / s
II
92200.87 kJ / s

II 0.5789 100

II 57.89%

5.- Por lo tanto la irreversibilidad en el generador de vapor se obtiene al despejarlo de la


ecuacin 1.47:

I mc c 1 II

I 92200.87 1 0.5789

I 38825.79 kJ / s

6.- El anlisis exergtico del economizador se realiza en base a la exerga que se suministra y
la exerga que se recupera. Este dispositivo cuenta con una entrada y una salida por lo que la
exerga suministrada se calcula de la siguiente manera:

mgc 44.08 kg s

s4 = 10.4886 kJ/kgK
magua 40.83 kg s
Economizador
s1 = 2.143 kJ/kgK s2 = 2.7015 kJ/kgK

s5 = 5.8277 kJ/kgK

79
CAPITULO II

sum mgc ( 5 4)

V2
4 (h4 h0 ) T0 (s4 s0 ) gz
2

4 = (4346.03 kJ/kg) ((25C + 273.15)(10.4886 kJ/kgK))

4 = 1218.85 kJ/kg

V2
5 (h5 h0 ) T0 (s5 s0 ) gz
2

5 = (2082.83 kJ/kg) ((25 C + 273.15)(5.8277 kJ/kgK))

5 = 345.31 kJ/kg

sum 44.08 kg s (345.31 1218.85) kJ kg

sum 38505.64 kJ s

En cuanto a la exerga recuperada es el incremento en la exerga del flujo principal (corriente


fra), se obtiene de la siguiente forma:

rec magua ( 2 1)

V2
2 (h2 h0 ) T0 (s2 s0 ) gz
2

2 = (1037.4/kg 104.89 kJ/kg) ((25 C + 273.15)(2.7015 kJ/kg*K 0.3674 kJ/kg*K))

2 = 236.60 kJ/kg

V2
1 (h1 h0 ) T0 (s1 s0 ) gz
2

1 = (764.76kJ/kg 104.89 kJ/kg) ((25 C + 273.15)(2.143 kJ/kg*K 0.3674 kJ/kg*K))

1 = 130.47 kJ/kg

80
CAPITULO II

rec 40.83 kg s (236.60 130.47) kJ kg

rec 4332.28 kJ s

Con estos dos valores, la exerga suministrada y la exerga recuperada, se obtiene el


rendimiento exergtico del economizador con la ecuacin 1.45:

rec (1.45)
sum
4332.01 kJ s
38505.64 kJ s

0.1125

7.- El anlisis energtico del sobrecalentador I se realiza en base a la exerga que se


suministra y la exerga que se recupera. Este dispositivo cuenta con una entrada y una salida
por lo que la exerga suministrada se calcula de la siguiente manera:

mgc 44.08 kg s

s3 = 16.5771 kJ/kgK
magua 40.83 kg s
Sobrecalentador I
s2 = 2.7015 kJ/kgK s3 = 6.5067 kJ/kgK

s4 = 10.4886 kJ/kgK

sum mgc ( 4 3)

V2
4 (h4 h0 ) T0 (s4 s0 ) gz
2

4 = (4346.03 kJ/kg) ((25 C + 273.15)(10.4886 kJ/kg*K))

4 = 1218.85 kJ/kg

81
CAPITULO II

V2
3 (h3 h0 ) T0 (s3 s0 ) gz
2

3 = (8351.03 kJ/kg) ((25 C + 273.15)(16.5771 kJ/kg*K))

3 = 3408.56 kJ/kg

sum 44.08 kg s (1218.85 3408.56) kJ kg

sum 96522.42 kJ s

En cuanto a la exerga recuperada es el incremento en la exerga del flujo principal (corriente


fra), se obtiene de la siguiente forma:

rec magua ( 3 2)

V2
2 (h2 h0 ) T0 (s2 s0 ) gz
2

2 = (1037.4/kg 104.89 kJ/kg) ((25 C + 273.15)(2.7015 kJ/kg*K 0.3674 kJ/kg*K))

2 = 236.60 kJ/kg

V2
3 (h3 h0 ) T0 (s3 s0 ) gz
2

3 = (3242.97kJ/kg 104.89 kJ/kg) ((25C + 273.15)(6.5067kJ/kg*K 0.3674 kJ/kg*K))

3 = 1307.65 kJ/kg

rec 40.83 kg s (1307.65 236.60) kJ kg

rec 43730.97 kJ s

82
CAPITULO II

Con estos dos valores, la exerga suministrada y la exerga recuperada, se obtiene el


rendimiento exergtico del sobrecalentador I con la ecuacin 1.45:

rec (1.45)
sum
43730.97 kJ s
96522.42 kJ s
0.4531

8.- El anlisis exergtico del sobrecalentador II se realiza en base a la exerga que se


suministra y la exerga que se recupera. Este dispositivo cuenta con una entrada y una salida
por lo que la exerga suministrada se calcula de la siguiente manera:

mgc 44.08 kg s

s2 = 21.8811 kJ/kgK
magua 40.83 kg s
Sobrecalentador II
s4 = 6.2819 kJ/kgK s5 = 6.6639 kJ/kgK

s3 = 16.5771 kJ/kgK

sum mgc ( 3 2)

V2
3 (h3 h0 ) T0 (s3 s0 ) gz
2

3 = (8351.03 kJ/kg) ((25C + 273.15)(16.5771 kJ/kg*K))

3 = 3408.56 kJ/kg

V2
2 (h2 h0 ) T0 (s2 s0 ) gz
2

2 = (13086.84 kJ/kg) ((25 C + 273.15)(21.8811 kJ/kg*K))

2 = 6562.99 kJ/kg

83
CAPITULO II

sum 44.08 kg s (3408.56 6562.99) kJ kg

sum 139047.27 kJ s

En cuanto a la exerga recuperada es el incremento en la exerga del flujo principal (corriente


fra), se obtiene de la siguiente forma:

rec magua ( 5 4)

V2
4 (h4 h0 ) T0 (s4 s0 ) gz
2

4 = (3089.71/kg 104.89 kJ/kg) ((25 C + 273.15)(6.2819 kJ/kg*K 0.3674 kJ/kg*K))

4 = 1221.41 kJ/kg

V2
5 (h5 h0 ) T0 (s5 s0 ) gz
2

5 = (3358.57kJ/kg 104.89 kJ/kg) ((25C + 273.15)(6.6639kJ/kg*K 0.3674 kJ/kg*K))

5 = 1376.38 kJ/kg

rec 40.83 kg s (1376.38 1221.41) kJ kg

rec 6327.43 kJ s

Con estos dos valores, la exerga suministrada y la exerga recuperada, se obtiene el


rendimiento exergtico del sobrecalentador II con la ecuacin 1.45:

rec (1.45)
sum
6327.43 kJ s
139047.27 kJ s

0.0455

84
CAPITULO II

9.- El anlisis exergtico del sobrecalentador III se realiza en base a la exerga que se
suministra y la exerga que se recupera. Este dispositivo cuenta con una entrada y una salida
por lo que la exerga suministrada se calcula de la siguiente manera:

mgc 44.08 kg s

s1 = 25.3453 kJ/kgK
magua 40.83 kg s
Sobrecalentador III
s6 = 6.5452 kJ/kgK s7 = 6.7918 kJ/kgK

s2 = 21.8811 kJ/kgK

sum mgc ( 2 1)

V2
1 (h1 h0 ) T0 (s1 s0 ) gz
2

1 = (16968.21 kJ/kg) ((25C + 273.15)(25.3453 kJ/kg*K))

1 = 9411.51 kJ/kg

V2
2 (h2 h0 ) T0 (s2 s0 ) gz
2

2 = (13086.84 kJ/kg) ((25 C + 273.15)(21.8811 kJ/kg*K))

2 = 6562.99 kJ/kg

sum 44.08 kg s (6562.99 9411.51) kJ kg

sum 125562.76 kJ s

85
CAPITULO II

En cuanto a la exerga recuperada es el incremento en la exerga del flujo principal (corriente


fra), se obtiene de la siguiente forma:

rec magua ( 7 6)

V2
6 (h6 h0 ) T0 (s6 s0 ) gz
2

6 = (3269.85kJ/kg 104.89kJ/kg) ((25C + 273.15)(6.5452 kJ/kg*K 0.3674 kJ/kg*K))

6 = 1323.05 kJ/kg

V2
7 (h7 h0 ) T0 (s7 s0 ) gz
2

7 = (3458.1kJ/kg 104.89 kJ/kg) ((25C + 273.15)(6.7918kJ/kg*K 0.3674 kJ/kg*K))

7 = 1437.78 kJ/kg

rec 40.83 kg s (1437.78 1323.05) kJ kg

rec 4684.43 kJ s

Con estos dos valores, la exerga suministrada y la exerga recuperada, se obtiene el


rendimiento exergtico del sobrecalentador III con la ecuacin 1.45:

rec (1.45)
sum
4684.43 kJ s
125562.76 kJ s

0.0373

86
CAPITULO III

87
CAPITULO III

3.1. APORTACIONES O CONTRIBUCIONES AL DESARROLLO


El presente trabajo tiene las siguientes aportaciones o contribuciones al desarrollo:

Se tiene una metodologa de anlisis energtico exergtico que permite detectar las
zonas del generador de vapor donde se presentan mayores irreversibilidades y por
ende rea de aumento de eficiencia.

La metodologa se realiz de tal forma que es posible con suma facilidad elaborar un
programa de cmputo con la misma a fin de agilizar los clculos.

Se detecta que el proceso de combustin es el que presenta mayor oportunidad de


mejora en virtud de su baja eficiencia de segunda ley.

Se detecta que el sobrecalentador III es el que presenta mayor oportunidad de mejora


en virtud de su baja eficiencia de segunda ley.

88
CAPITULO III

3.2. BIBLIOGRAFIA

1. TERMODINAMICA
Autores: Virgil Moring Faires
Clifford Max Simmang
Editorial: Uteha

2. TERMODINAMICA
Autores: Yunus A. Cengel
Michael A. Boles
Editorial: Mc Graw Hill
Tomo: I y II

3. LA PRODUCCION DE ENERGIA MEDIANTE EL VAPOR, AIRE O GAS


Autor: W. H. Severns
H. E. Degler
J.C. Miles
Editorial: Revert, S.A.

4. MANUAL DE DISEO DE LOS EQUIPOS DE LA PLANTA


TERMOELECTRICA POZA RICA
Autor: Siemens Tomo del 1-9

5. TERMODINMICA
Autor: Moran y Shapiro.
Editorial: Revert, S.A.

89
CAPITULO III

3.3. ANEXOS

NOMENCLATURA

A rea, m2
e Energa total especfica, kJ/kg
E Energa total, kJ
ec Energa cintica especfica, V2/2, kJ/kg
EC Energa cintica total, mV2/2, kJ
ep Energa potencial especfica, gz, kJ/kg
EP Energa potencial total, mgz, kJ
g Aceleracin gravitacional, m/s2
h Entalpa especfica, u + Pv, kJ/kg
H Entalpa total, U + PV, kJ
i Irreversibilidad especfica, kJ/kg
m Masa, kg
P Presin, kPa o Bar
P0 Presin de los alrededores, kPa o Bar
q Transferencia de calor por unidad de masa, kJ/kg
Q Transferencia de calor total, kJ
s Entropa especfica, kJ/(kg K)
sgen Generacin de entropa especfica, kJ/(kg K)
S Entropa total, kJ/K
Sgen Generacin de entropa total, kJ/K
T Temperatura, C o K
T0 Temperatura de los alrededores, C o K
u Energa interna especfica, kJ/kg
U Energa interna total, kJ
v Volumen especfico, m3/kg
V Volumen total, m3
V Velocidad, m/s2
W Trabajo total, kJ
Wen Entrada de trabajo, kJ
Wsal Salida de trabajo, kJ
Wrev trabajo reversible, kJ
Wu Trabajo neto til, kJ
z Elevacin, m

90
CAPITULO III

LETRAS GRIEGAS

Cambio finito en una cantidad


Eficiencia trmica
II Rendimiento exergtico ( ) o Rendimiento de la segunda ley.
Energa total de un fluido que fluye, kJ/kg.
Densidad, kg/m3
Exerga especfica de un sistema cerrado, kJ/kg
Exerga total de un sistema cerrado, kJ

SUBNDICES

alr Alrededores
e Entrada
en Entrada
gc Gases de combustin
gen Generacin
gv Generador de vapor
h Humos
max Mximo
mc Sistema cerrado
Quim Qumica
rec Recuperado
rev Reversible
s Salida
sal Salida
sis Sistema
sum Suministrado
T Total
vc Volumen de control
0 Estado muerto
1 Estado inicial o de entrada
2 Estado final o de salida

SUPERNDICES

(punto) Cantidad por unidad de tiempo.

91
CAPITULO III

TABLA A-1
c) Como una funcin de la temperatura

Cp0 = a + bT + cT2 + dT3


.
[TenK, Cp0 en kJ/(kmol K)]
Nivel de % error
temperatura
Sustancia Frmula a b c d K Max Pro
X 10 -2 -5 -9
Nitrgeno N2 28.90 -0.1571 0.8081 x 10 -2.873 X 10 273-1800 0.59 0.34
-2 -5 -9
Oxigeno O2 25.48 1.520 X 10 -0.7155 x 10 1.312 X 10 273-1800 1.19 0.28
-2 -5 -9
Aire 28.11 0.1967 X 10 0.4802 x 10 -1.966 X 10 273-1800 0.72 0.33
X 10 -2 -5 -9
Hidrgeno H2 29.11 -0.1916 0.4003 x 10 -0.8704 X 10 273-1800 1.01 0.26
-2 -5 -9
Monxido de carbono CO 28.16 0.1675 X 10 0.5372 x 10 -2.222 X 10 273-1800 0.89 0.37
-2 -5 -9
Dixido de carbono CO2 22.26 5.981 X 10 -3.501 x 10 7.469 X 10 273-1800 0.67 0.22
-2
Vapor de agua H2O 32.24 0.1923 X 10 1.055 x 10 -5 -3.595 X 10-9 273-1S0O 0.53 0.24
xido ntrico NO 29.34 -0.09395 X 10 -2 0.9747 x 10 -5 -4.187 X 10-9 273-1500 0.97 0.36
-2
xido nitroso N2O 24.11 5.8632 X 10 -3.562 x 10 -5 10.58 X 10-9 273-1500 0.59 0.26
-2
Dixido de nitrgeno NO2 22.9 5.715 X 10 -3.52 x 10 -5 7.87 X 10-9 273-1500 0.46 0.18
-2
Amoniaco NH3 27.568 2.5630 X 10 0.99072 x 10 -5 -6.6909 X 10-9 273-1500 0.91 0.36
-2
Azufre S2 27.21 2.218 X 10 -1.626 x 10 -5 3.986 X 10-9 273-1800 0.99 0.38
Dixido de azufre so2 25.78 5.795 X 10 -2 -3.812 x 10 -5 8.612 X 10-9 273-1800 0.45 0.24
-2
Trixido de azufre so3 16.40 14.58 X 10 -11.20 x 10 -5 32.42 X 10-9 273-1300 0.29 0.13
-2
Acetileno C2H2 21.8 9.2143 X 10 -6.527 x 10 -5 18.21 X 10-9 273-1500 1.46 0.59
-2
Benceno CeH6 -36.22 48.475 X 10 -31.57 x 10 -5 77.62 X 10-9 273-1500 0.34 0.20
-2
Meta no l CH4O 19.0 9,152 X 10 -1.22 x 10 -5 -8.039 X 10-9 273-1000 0.18 0.08
-2
Etanol C2H6O 19.9 20.96 X 10 -10.38 x 10 -5 20.05 X 10-9 273-1500 0.40 0.22
-2
cido clorhdrico HCI 30.33 -0.7620 X 10 1.327 x 10 -5 -4.338 X 10-9 273-1500 0.22 0.08
-2
Metano CH4 19.89 5.024 X 10 1.269 x 10 -5 -11.01 X 10-9 273-1500 1.33 0.57
-2
Etano C2H6 6.900 17.27 X 10 -6.406 x 10 -5 7.285 X 10-9 273-1500 0.83 0.28
-2
Propa no C3H8 -4.04 30.48 X 10 -15.72 x 10 -5 31.74 X 10-9 273-1500 0.40 0.12
-2
n-Butano C4H10 3.96 37.15 X 10 -18.34 x 10 -5 35.00 X 10-9 273-1500 0.54 0.24
-2
/-Butano C4H1Q -7.913 41.60 X 10 -23.01 x 10 -5 49.91 X 10-9 273-1500 0.25 0,13
-2
n-Pentano C5H14 6.774 45.43 X 10 -22.46 x 10 -5 42.29 X 10-9 273-1500 0.56 0.21
-2
n-Hexano C6H12 6.938 55.22 X 10 -28.65 x 10 -5 57.69 X 10-9 273-1500 0.72 0.20
-2
Etileno C2H4 3.95 15.64 X 10 -8.344 x 10 -5 17.67 X 10-9 273-1500 0.54 0.13
-2
Propileno C3H6 3.15 23.83 X 10 -12.18 x 10 -5 24.62 X 10-9 273-1500 0.73 0.17

TABLA A-2
Agua saturada-tabla de temperaturas
Volumen especfico Energa interna Entalpa Entropa
m 3 /kg kJ/kg kJ/kg kJ/(kg K)
Pres.
Temp sat. Lquido Vapor Lquido Vapor Lquido Vapor Lquido Vapor
C kPa sat. sat. sat. Evap. sat. sat. Evap. sat. sat. Evap. sat.
T Psat vf vg uf UFG ug hf hf hg sf ssg sg
0.01 0.6113 0.001 000 206.14 0.0 2375.3 2375.3 0.01 2501.3 2501.4 0.000 9 1562 9.1562
5 0.8721 0.001 000 147.12 20.97 2361.3 2382.3 20.98 2489,6 2510.6 0.0761 8.9496 9.0257 Cp0 = a +

10 1.2276 0.001 000 106.38 42.00 2347.2 2389.2 42.01 2477.7 2519.8 0.1510 8.7498 8.9008 [TenK, Cp0
15 1,7051 0.001 001 77.93 62.99 2333.1 2396.1 62.99 2465.9 2528.9 0.2245 8.5569 8.7814
20 2.339 0.001 002 57.79 83.95 2319.0 2402.9 83.96 2454.1 2538.1 0.2966 8.3706 8.6672
Sustancia Frmula a b
25 3.169 0.001 003 43.36 104.88 2304.9 2409.8 104.89 2442.3 2547.2 0.3674 8.1905 8.5580
Nitrgeno N2 28.90 -0.1571 X 10 -2 0.8
30 4.246 0.001 004 32.89 125.78 2290.8 2416.6 125.79 2430.5 2556.3 0.4369 8.0164 8.4533
Oxigeno O2 25.48 1.520 X 10 -2 -0.7
35 5.628 0,001 006 25.22 146.67 2276.7 2423.4 146.68 2418.6
Aire 2565.3 0.5053 7.8478
28.11 8.3531
0.1967 X 10 -2 0.4
40 7.384 0,001 008 19.52 167.56 2262.6 2430.1 167.57 2406.7
Hidrgeno 2574.3 0.5725
H2 7.6845
29.11 8.2570
-0.1916 X 10 -2 0.4
45 9.593 0.001010 15.26 188.44 2248.4 2436.8 188.45 Monxido de2583.2
2394.8 carbono CO
0.6387 28.16
7.5261 0.1675
8.1648 X 10 -2 0.5
Dixido de carbono CO2 22.26 5.981 X 10 -2 -3.5
Vapor de agua H2O 32.24 0.1923 X 10 -2 1.0
xido ntrico NO 29.34 -0.09395 X 10 -2 0.9
xido nitroso N2O 24.11 5.8632 X 10 -2 -3.5
Dixido de nitrgeno NO2 22.9 92
5.715 X 10 -2 -3.5
Amoniaco NH3 27.568 2.5630 X 10 -2 0.9
Azufre S2 27.21 2.218 X 10 -2 -1.6
Dixido de azufre so2 25.78 5.795 X 10 -2 -3.8
-2
CAPITULO III

TABLA A-2
(Continuacin)
50 12.349 0.001012 12.03 209.32 2234.2 2443.5 209.33 2382.7 2592.1 0.7038 7.3725 8.0763
55 15.758 0.001015 9.568 230.21 2219.9 2450.1 230.23 2370.7 2600.9 0.7679 7.2234 7.9913
60 19.940 0.001017 7.671 251.11 2205.5 2456.6 251.13 2358.5 2609.6 0.8312 7.0784 7.9096
65 25.03 0.001 020 6.197 272.02 2191.1 2463.1 272.06 2346.2 2618.3 0.8935 6.9375 7.8310
70 31.19 0.001 023 5.042 292.95 2176.6 2469.6 292.98 2333.8 2626.8 0.9549 6.8004 7.7553
75 38.58 0.001 026 4.131 313.90 2162.0 2475.9 313.93 2321.4 2635.3 1.0155 6.6669 7.6824
80 47.39 0.001 029 3.407 334.86 2147.4 2482.2 334.91 2308.8 2643.7 1.0753 6.5369 7.6122
85 57.83 0.001 033 2.828 355.84 2132.6 2488.4 355.90 2296.0 2651.9 1.1343 6.4102 7.5445
90 70,14 0.001 036 2.361 376.85 2117.7 2494.5 376.92 2283.2 2660.1 1.1925 6.2866 7.479-
95 84.55 0.001 040 1.982 397.88 2102.7 2500.6 397.96 2270.2 2668.1 1.2500 6.1659 7.4159
Pres
sat.
MPa
100 0.101 35 0.001 044 1.6729 418.94 2087.6 2506.5 419.04 2257.0 2676.1 1.3069 6.0480 7.3545
105 0.120 82 0.001 048 1.4194 440.02 2072.3 2512.4 440.15 2243.7 2683.8 1.3630 5.9328 7.2958
110 0.143 27 0.001 052 1.2102 461.14 2057.0 2518.1 461.30 2230.2 2691.5 1.4185 5.8202 7.2387
115 0.169 06 0.001 056 1.0366 482.30 2041.4 2523.7 482.48 2216.5 2699.0 1.4734 5,7100 7.1833
120 0.198 53 0.001 060 0.8919 503.50 2025.8 2529.3 503.71 2202.6 2706.3 1.5276 5.6020 7.1296
125 0.2321 0.001 065 0.7706 524.74 2009.9 2534.6 524.99 2188.5 2713.5 1.5813 5.4962 7.0775
130 0.2701 0.001 070 0.6685 546.02 1993.9 2539.9 546.31 2174.2 2720.5 1.6344 5.3925 7.0269
135 0.3130 0.001 075 0.5822 567.35 1977.7 2545.0 567.69 2159.6 2727.3 1.6870 5.2907 6.9777
140 0.3613 0.001 080 0.5089 588.74 1961.3 2550.0 589.13 2144.7 2733.9 1.7391 5.1908 6.9299
145 0.4154 0.001 085 0.4463 610.18 1944.7 2554.9 610.63 2129.6 2740.3 1.7907 5.0926 6.8833
150 0.4758 0.001 091 0.3928 631.68 1927.9 2559.5 632.20 2114.3 2746.5 1.8418 4.9960 6.8379
155 0.5431 0.001 096 0.3468 653.24 1910.8 2564.1 653.84 2098.6 2752.4 1.8925 4.9010 6.7935
160 0.6178 0.001 102 0.3071 674.87 1893.5 2568.4 675.55 2082.6 2758.1 1.9427 4.8075 6.7502
165 0-7005 0.001 108 0.2727 696.56 1876.0 2572.5 697.34 2066.2 2763.5 1.9925 4.7153 6.7078
170 0.7917 0.001 114 0.2428 718.33 1858.1 2576.5 719.21 2049.5 2768.7 2.0419 4.6244 6.6663
175 0.8920 0.001 121 0.2168 740.17 1840.0 2580.2 741.17 2032.4 2773.6 2.0909 4.5347 6.6256
180 1.0021 0.001 127 0.194 05 762.09 1821.6 2583.7 763.22 2015.0 2778.2 2.1396 4.4461 6.5857
185 1.1227 0.001 134 0.174 09 784.10 1802.9 2587.0 785.37 1997.1 2782.4 2.1879 4.3586 6.5465
190 1.2544 0.001 141 0.156 54 806.19 1783.8 2590.0 807.62 1978.8 2786.4 2.2359 4.2720 6.5079
195 1.3978 0.001 149 0.14105 828.37 1764.4 2592.8 829.98 1960.0 2790.0 2.2835 4.1863 6.4698
200 1.5538 0.001 157 0.127 36 850.65 1744.7 2595.3 852.45 1940.7 2793.2 2.3309 4.1014 6.4323
205 1.7230 0.001 164 0.11521 873.04 1724.5 2597.5 875.04 1921.0 2796.0 2.3780 4.0172 6.3952
210 1.9062 0.001 173 0.10441 895.53 1703.9 2599.5 897.76 1900.7 2798.5 2.4248 3.9337 6.3585
215 2.104 0.001 181 0.094 79 918.14 1682.9 2601.1 920.62 1879.9 2800.5 2.4714 3.8507 6.3221
220 2.318 0.001 190 0.086 19 940.87 1661.5 2602.4 943.62 1858.5 2802.1 2.5178 3.7683 6.2861
225 2.548 0.001 199 0.078 49 963.73 1639.6 2603.3 966.78 1836.5 2803.3 2.5639 3.6863 6.2503
230 2.795 0.001 209 0.071 58 986.74 1617.2 2603.9 990.12 1813,8 2804.0 2.6099 3.6047 6.2146
235 3.060 0.001 219 0.065 37 1009.89 1594.2 2604.1 1013.62 1790.5 2804.2 2.6558 3.5233 6.1791
240 3.344 0.001 229 0.059 76 1033.21 1570.8 2604.0 1037.32 1766.5 2803.8 2.7015 3.4422 6.1437
245 3.648 0.001 240 0.054 71 1056.71 1546.7 2603.4 1061.23 1741.7 2803.0 2.7472 3.3612 6.1083
250 3.973 0.001 251 0.050 13 1080.39 1522.0 2602.4 1085.36 1716.2 2801.5 2.7927 3.2802 6.0730
255 4.319 0.001 263 0.045 98 1104.28 1596.7 2600.9 1109.73 1689.8 2799.5 2.8383 3.1992 6.0375
260 4.688 0.001 276 0.042 21 1128.39 1470.6 2599.0 1134.37 1662.5 2796.9 2.8838 3.1181 6.0019
265 5.081 0.001 289 0.038 77 1152.74 1443.9 2596.6 1159.28 1634.4 2793.6 2.9294 3.0368 5.9662
270 5.499 0.001 302 0.035 64 1177.36 1416.3 2593.7 1184.51 1605.2 2789.7 2.9751 2.9551 5.9301
275 5.942 0.001317 0.032 79 1202.25 1387.9 2590.2 1210.07 1574.9 2785.0 3.0208 2.8730 5.8938
280 6.412 0.001 332 0.030 17 1227.46 1358.7 2586.1 1235.99 1543.6 2779.6 3.0668 2.7903 5.8571
285 6.909 0.001 348 0.027 77 1253.00 1328.4 2581.4 1262.31 1511.0 2773.3 3.1130 2.7070 5.8199
290 7.436 0.001 366 0.025 57 1278.92 1297.1 2576.0 1289.07 1477.1 2766.2 3.1594 2.6227 5.7821
295 7.993 0.001 384 0.023 54 1305.2 1264.7 2569.9 1316.3 1441.8 2758.1 3.2062 2.5375 5.7437
300 8.581 0.001 404 0.021 67 1332.0 1231.0 2563.0 1344.0 1404.9 2749.0 3.2534 2.4511 5.7045
305 9.202 0.001 425 0.019 948 1359.3 1195.9 2555.2 1372.4 1366.4 2738.7 3.3010 2.3633 5.6643
310 9.856 0.001 447 0.018 350 1387.1 1159.4 2546.4 1401.3 1326.0 2727.3 3.3493 2.2737 5,6230

93
CAPITULO III

TABLA A-2
(Continuacin)
315 10.547 0.001 472 0.016 867 1415.5 1121.1 2536.6 1431.0 1283.5 2714.5 3.3982 2.1821 5.5804
320 11.274 0.001 499 0.015 488 1444.6 1080.9 2525.5 1461.5 1238.6 2700.1 3.4480 2.0882 5.5362
330 12.845 0.001 561 0.012 996 1505.3 993.7 2498.9 1525.3 1140.6 2665.9 3.5507 1.8909 5.4417
340 14.586 0.001 638 0.010 797 1570.3 894.3 2464,6 1594.2 1027.9 2622.0 3.6594 1.6763 5.3357
350 16.513 0.001 740 0.008813 1641.9 776.6 2418.4 1670.6 893,4 2563.9 3.7777 1.4335 5,2112
360 18.651 0.001 893 0.006 945 1725.2 626.3 2351.5 1760.5 720.3 2481.0 3.9147 1.1379 5.0526
370 21.03 0.002 213 0.004 925 1844.0 384.5 2228.5 1890.5 441.6 2332.1 4.1106 0.6865 4.7971
374.14 22.09 0.003 155 0.003 155 2029.6 0 2029.6 2099.3 0 2099.3 4.4298 0 4.4298

TABLA A-3
Agua sobrecalentada
T v u h s v u h s v u h s
C m3/kg kJ/kg kJ/kg kJ/(kg K) m3/kg kJ/kg kJ/kg kJ/(kg K) m3/kg kJ/kg kJ/kg kJ/(kg K)
P = 4.0 MPa (250.4OC) P = 4.5 MPa (257.49C) P = 5.0 MPa (263.99C)
Sat. 0.049 78 2602.3 2801.4 6.0701 0.044 06 2600,1 2798.3 6.0198 0.039 44 2597.1 2794.3 5.9734
275 0.05457 2667.9 2886.2 6.2285 0.047 30 2650.3 2863.2 6.1401 0.041 41 2631.3 2838.3 6.0544
300 0.058 84 2725.3 2960.7 6.3615 0.051 35 2712,0 2943.1 6.2828 0.045 32 2698.0 2924.5 6.2084
350 0.066 45 2826.7 3092.5 6.5821 0.058 40 2817,8 3080.6 6.5131 0.051 94 2808.7 3068.4 6.4493
400 0.073 41 2919-9 3213.6 6.7690 0.064 75 2913,3 3204.7 6.7047 0.057 81 2906.6 3195.7 6.6459
450 0.08002 3010.2 3330.3 6.9363 0.070 74 3005,0 3323.3 6.8746 0.063 30 2999.7 3316 2 6.8186
500 0.086 43 3099.5 3445.3 7.0901 0.076 51 3095.3 3439.6 7.0301 0.068 57 3091 0 3433.8 6.9759
600 0.098 85 3279.1 3674.4 7.3688 0.087 65 3276,0 3670.5 73110 0.078 69 3273.0 3666.5 7.2589
700 0.110 95 3462.1 3905.9 7.6198 0.098 47 3459,9 3903.0 7 5631 0.088 49 3457.6 3900.1 7.5122
800 0.12287 3650.0 4141.5 7.8502 0.10911 3648.3 4139.3 7.7942 0.098 11 3646.6 4137.1 7.7440
900 0.13469 3843.6 4382.3 8.0647 0.11965 3842.2 4380.6 8.0091 0.107 62 3840.7 4378.8 7.9593
1000 0.146 45 4042.9 4628.7 8.2662 0.13013 4041.6 4627.2 8.2108 0.11707 4040.4 4625.7 8.1612
1100 0.15817 4248.0 4880.6 8.4567 0.140 56 4246.8 4879.3 8.4015 0.126 48 4245.6 4878.0 8.3520
1200 0.16987 4458.6 5138.1 8.6376 0.150 98 4457.5 5136.9 8.5825 0.135 87 4456.3 5135.7 8.5331
1300 0.181 56 4674.3 5400.5 8.8100 0.161 39 4673.1 5399.4 8.7549 0.145 26 4672.0 5398.2 8.7055
P = 6.0 MPa (275.64C) P = 7.0 MPa (235.88C) P = 8.0 MPa (295.06C)
Sat. 0.032 44 2589.7 2784.3 5.8892 0.027 37 2580.5 2772.1 5.8133 0.02352 2569.8 2758.0 5.7432
300 0.03616 2667.2 2884.2 6.0674 0.029 47 2632.2 2838.4 5.9305 0.024 26 2590.9 2785.0 5.7906
350 0.042 23 2789.6 3043.0 6.3335 0.035 24 2769.4 3016.0 6.2283 0.029 95 2747.7 2987.3 6.1301
400 0.047 39 2892.9 3177.2 6.5408 0.039 93 2878.6 3158.1 6.4478 0.03432 2863.8 3138.3 6.3634
450 0.052 14 2988.9 3301.8 6.7193 0.044 16 2978.0 3287.1 6.6327 0.038 17 2966.7 3272.0 6.5551
500 0.056 65 3082.2 3422.2 6.8803 0.04814 3073.4 3410.3 6.7975 0.041 75 3064.3 3398.3 6.7240
550 0.06101 3174.6 3540.6 7.0288 0.051 95 3167.2 3530.9 6.9486 0.045 16 3159.8 3521.0 6.8778
600 0.065 25 3266.9 3658.4 7.1677 0.055 65 3260.7 3650.3 7.0894 0.048 45 3254.4 3642.0 7.0206
700 0.073 52 3453.1 3894.2 7.4234 0.062 83 3448.5 3888.3 7.3476 0.054 81 3443.9 3882.4 7.2812
800 0.081 60 3643.1 4132.7 7.6566 0.069 81 3639.5 4128.2 7.5822 0.060 97 3636.0 4123.8 7.5173
900 0.089 58 3837.8 4375.3 7.8727 0.076 69 3835.0 4371.8 7.7991 0.067 02 3832.1 4368.3 7.7351
1000 0.097 49 4037.8 4622.7 8.0751 0.083 50 4035.3 4619.8 8.0020 0.073 01 4032.8 4616.9 7.9384
1100 0.10536 4243.3 4875.4 8.2661 0.090 27 4240.9 4872.8 8.1933 0.078 96 4238.6 4870.3 8.1300
1200 0.11321 4454.0 5133.3 8.4474 0.097 03 4451.7 5130.9 8.3747 0.084 89 4449.5 5128.5 8.3115
1300 0.121 06 4669.6 5396,0 8.6199 0.103 77 4667.3 5393.7 8.5475 0.090 80 4665.0 5391.5 8.4842
P = 9.0MPa (303.40C) P = 10.0 MPa (311.06C) P = 12.5 MPa (327.89C)
Sat. 0.020 48 2557.8 2742.1 5.6772 0.018 026 2544.4 2724.7 5.6141 0.013 495 2505.1 2673.8 5.4624
325 0.023 27 2646.6 2856.0 5.8712 0.019 861 2610.4 2809.1 5.7568
350 0.025 80 2724.4 2956.6 6.0361 0.022 42 2699.2 2923.4 5.9443 0.016 126 2624.6 2826.2 5.7118
400 0.029 93 2848.4 3117.8 6.2854 0.026 41 2832.4 3096.5 6.2120 0.020 00 2789.3 3039.3 6.0417
450 0.033 50 2955.2 3256.6 6.4844 0.029 75 2943.4 3240.9 6.4190 0.022 99 2912.5 3199.8 6.2719
500 0.036 77 3055.2 3386.1 6.6576 0.032 79 3045 8 3373.7 6.5966 0.025 60 3021 7 3341.8 6.4618
550 0.039 87 3152.2 3511.0 6.8142 0.035 64 3144.6 3500.9 6.7561 0.028 01 3125.0 3475.2 6.6290
600 0.04285 3248.1 3633.7 6.9589 0.038 37 3241.7 3625.3 6.9029 0.030 29 3225.4 3604.0 6.7810
650 0.045 74 3343.6 3755.3 7.0943 0.041 01 3338.2 3748.2 7.0398 0.032 48 3324.4 3730.4 6.9218
700 0.048 57 3439.3 3876.5 7.2221 0.043 58 3434.7 3870.5 7.1687 0.034 60 3422.9 3855.3 7.0536
800 0.054 09 3632.5 4119.3 7.4596 0 048 59 3628.9 4114.8 7.4077 0.038 69 3620.0 4103.6 7.2965
900 0.059 50 3829.2 4364.8 7.6783 0.053 49 3826.3 4361.2 7.6272 0.042 67 3819.1 4352.5 7.5182
1000 0.064 85 4030.3 4614.0 7.8821 0.058 32 4027.8 4611.0 7.8315 0.046 58 4021.6 4603.8 7.7237
1100 0.07016 4236.3 4867.7 8.0740 0.06312 4234.0 4865.1 8.0237 0.05045 4228.2 4858.8 7.9165
1200 0.075 44 4447.2 5126.2 8.2556 0.067 89 4444.9 5123.8 8.2055 0.05430 4439.3 5118.0 8.0937
1300 0.080 72 4662.7 5389.2 8.4284 0.072 65 4460.5 5387.0 8.3783 0.058 13 4654.8 5381.4 8.2717

94
CAPITULO III

TABLA A-4
Propiedades de gas ideal del nitrgeno, N2
T h u s T h u s
K kJ/kmol kJ/kmol kJ/(kmol K) K kJ/kmol kJ/kmol kJ/(kmol K)
0 0 0 0 600 17,563 12,574 212.066
220 6,391 4,562 182.639 610 17,864 12,792 212.564
230 6,683 4,770 183.938 620 18,166 13,011 213.055
240 6,975 4,979 185.180 630 18,468 13,230 213.541
250 7,266 5,188 186.370 640 18,772 13,450 214.018
260 7,558 5,396 187.514 650 19,075 13,671 214.489
270 7,849 5,604 188.614 660 19,380 13,892 214.954
280 8,141 5,813 189.673 670 19,685 14,114 215.413
290 8,432 6,021 190.695 680 19,991 14,337 215.866
298 8,669 6,190 191.502 690 20,297 14,560 216.314
300 8,723 6,229 191.682 700 20,604 14,784 216.756
310 9,014 6,437 192.638 710 20,912 15,008 217.192
320 9,306 6,645 193.562 720 21,220 15,234 217.624
330 9,597 6,853 194.459 730 21,529 15,460 218.059
340 9,888 7,061 195.328 740 21,839 15,686 218.472
350 10,180 7,270 196.173 750 22,149 15,913 218.889
360 10,471 7,478 196.995 760 22,460 16,141 219.301
370 10,763 7,687 197.794 770 22,772 16,370 219.709
380 11,055 7,895 198.572 780 23,085 16,599 220.113
390 11,347 8,104 199.331 790 23,398 16,830 220.512
400 11,640 8,314 200.071 800 23,714 17,061 220.907
410 11,932 8,523 200.794 810 24,027 17,292 221.298
420 12,225 8,733 201.499 820 24,342 17,524 221.684
430 12,518 8,943 202.189 830 24,658 17,757 222.067
440 12,811 9,153 202.863 840 24,974 17,990 222.447
450 13,105 9,363 203.523 850 25,292 18,224 222.822
460 13,399 9,574 204.170 860 25,610 18,459 223.194
470 13,693 9,786 204.803 870 25,928 18,695 223.562
480 13,988 9,997 205.424 880 26,248 18,931 223.927
490 14,285 10,210 206.033 890 26,568 19,168 224.288
500 14,581 10,423 206.630 900 26,890 19,407 224.647
510 14,876 10,635 207.216 910 27,210 19,644 225.002
520 15,172 10,848 207.792 920 27,532 19,883 225.353
530 15,469 11,062 208.358 930 27,854 20,122 225.701
540 15,766 11,277 208.914 940 28,178 20,362 226.047
550 16,064 11,492 209.461 950 28,501 20,603 226.389
560 16,363 11,707 209.999 960 28,826 20,844 226.728
570 16,662 11,923 210.528 970 29,151 21,086 227.064
580 16,962 12,139 211.049 980 29,476 21,328 227.398
590 17,262 12,356 211.562 990 29,803 21,571 227.728

95
CAPITULO III

TABLA A-4
(Continuacin)
T h u s T h u s
K kJ/kmol kJ/kmol kJ/(kmol K) K kJ/kmol kJ/kmol kJ/(kmol K)
1000 30,129 21,815 228.057 1760 56,227 41,594 247.396
1020 30,784 22,304 228.706 1780 56,938 42,139 247.798
1040 31,442 22,795 229.344 1800 57,651 42,685 248.195
1060 32,101 23,288 229.973 1820 58,363 43,231 248.589
1080 32,762 23,782 230.591 1840 59,075 43,777 248.979
1100 33,426 24,280 231.199 1860 59,790 44,324 249.365
1120 34,092 24,780 231.799 1880 60,504 44,873 249.748
1140 34,760 25,282 232.391 1900 61,220 45,423 250.128
1160 35,430 25,786 232.973 1920 61,936 45,973 250.502
1180 36,104 26,291 233.549 1940 62,654 46,524 250.874
1200 36,777 26,799 234.115 1960 63,381 47,075 251.242
1220 37,452 27,308 234.673 1980 64,090 47,627 251.607
1240 38,129 27,819 235.223 2000 64,810 48,181 251.969
1260 38,807 28,331 235.766 2050 66,612 49,567 252.858
1280 39,488 28,845 236.302 2100 68,417 50,957 253.726
1300 40,170 29,361 236.831 2150 70,226 52,351 254.578
1320 40,853 29,378 237.353 2200 72,040 53,749 255.412
1340 41,539 30,398 237.867 2250 73,856 55,149 256.227
1360 42,227 30,919 238.376 2300 75,676 56,553 257.027
1380 42,915 31,441 238.878 2350 77,496 57,958 257.810
1400 43,605 31,964 239.375 2400 79,320 59,366 258.580
1420 44,295 32,489 239.865 2450 81,149 60,779 259.332
1440 44,988 33,014 240.350 2500 82,981 62,195 260.073
1460 45,682 33,543 240.827 2550 84,814 63,613 260.799
1480 46,377 34,071 241.301 2600 86,650 65,033 261.512
1500 47,073 34,601 241.768 2650 88,488 66,455 262.213
1520 47,771 35,133 242.228 2700 90,328 67,880 262.902
1540 48,470 35,665 242.685 2750 92,171 69,306 263.577
1560 49,168 36,197 243.137 2800 94,014 70,734 264.241
1580 49,869 36,732 243.585 2850 95,859 72,163 264.895
1600 50,571 37,268 244.028 2900 97,705 73,593 265.538
1620 51,275 37,806 244.464 2950 99,556 75,028 266.170
1640 51,980 38,344 244.896 3000 101,407 76,464 266.793
1660 52,686 38,884 245.324 3050 103,260 77,902 267.404
1680 53,393 39,424 245.747 3100 105,115 79,341 268.007
1700 54,099 39,965 246.166 3150 106,972 80,782 268.601
1720 54,807 40,507 246.580 3200 108,830 82,224 269.186
1740 55,516 41,049 246.990 3250 110,690 83,668 269.763

96
CAPITULO III

TABLA A-5
Propiedades de gas ideal del oxgeno, O2
T h u s T h u s
K kJ/kmol kJ/kmol kJ/(kmol K) K kJ/kmol kJ/kmol kJ/(kmol K)
0 0 0 0 600 17,929 12,940 226.346
220 6,404 4,575 196.171 610 18,250 13,178 226.877
230 6,694 4,782 197.461 620 18,572 13,417 227.400
240 6,984 4,989 198.696 630 18,895 13,657 227.918
250 7,275 5,197 199.885 640 19,219 13,898 228.429
260 7,566 5,405 201.027 650 19,544 14,140 228.932
270 7,858 5,613 202.128 660 19,870 14,383 229.430
280 8,150 5,822 203.191 670 20,197 14,626 229.920
290 8,443 6,032 204.218 680 20,524 14,871 230.405
298 8,682 6,203 205.033 690 20,854 15,116 230.885
300 8,736 6,242 205.213 700 21,184 15,364 231.358
310 9,030 6,453 206.177 710 21,514 15,611 231.827
320 9,325 6,664 207.112 720 21,845 15,859 232.291
330 9,620 6,877 208.020 730 22,177 16,107 232.748
340 9,916 7,090 208.904 740 22,510 16,357 233.201
350 10,213 7,303 209.765 750 22,844 16,607 233.649
360 10,511 7,518 210.604 760 23,178 16,859 234.091
370 10,809 7,733 211.423 770 23,513 17,111 234.528
380 11,109 7,949 212.222 780 23,850 17,364 234.960
390 11,409 8,166 213.002 790 24,186 17,618 235.387
400 11,711 8,384 213.765 800 24,523 17,872 235.810
410 12,012 8,603 214.510 810 24,861 18,126 236.230
420 12,314 8,822 215.241 820 25,199 18,382 236.644
430 12,618 9,043 215.955 830 25,537 18,637 237.055
440 12,923 9,264 216.656 840 25,877 18,893 237.4b2
450 13,228 9,487 217.342 850 26,218 19,150 237.864
460 13,525 9,710 218.016 860 26,559 19,408 238.264
470 13,842 9,935 218.676 870 26,899 19,666 238.660
480 14,151 10,160 219.326 880 27,242 19,925 239.051
490 14,460 10,386 219.963 890 27,584 20,185 239.439
500 14,770 10,614 220.589 900 27,928 20,445 239.823
510 15,082 10,842 221.206 910 28,272 20,706 240.203
520 15,395 11,071 221.812 920 28,616 20,967 240.580
530 15,708 11,301 222.409 930 28,960 21,228 240.953
540 16,022 11,533 222.997 940 29,306 21,491 241.323
550 16,338 11,765 223.576 950 29,652 21,754 241.689
560 16,654 11,998 224.146 960 29,999 22,017 242.052
570 16,971 12,232 224.708 970 30,345 22,280 242.411
580 17,290 12,467 225.262 980 30,692 22,544 242.768
590 17,609 12,703 225.808 990 31,041 22,809 243.120

97
CAPITULO III

TABLA A-5
(Continuacin)
T h u s T h u s
K kJ/kmol kJ/kmol kJ/(kmol K) K kJ/kmol kJ/kmol kJ/(kmol K)
100 31,389 23,075 243.471 1760 58,880 44,247 263.861
102
0 32,088 23,607 244.164 1780 59,624 44,825 264.283
0
104 32,789 24,142 244.844 1800 60,371 45,405 264.701
0
106 33,490 24,677 245.513 1820 61,118 45,986 265.113
0
108 34,194 25,214 246.171 1840 61,866 46,568 265.521
0
110 34,899 25,753 246.818 1860 62,616 47,151 265.925
0
112 35,606 26,294 247.454 1880 63,365 47,734 266.326
0
114 36,314 26,836 248.081 1900 64,116 48,319 266.722
0
116 37,023 27,379 248.698 1920 64,868 48,904 267.115
0
118 37,734 27,923 249.307 1940 65,620 49,490 267.505
0
120 38,447 28,469 249.906 1960 66,374 50,078 267.891
0
122 39,162 29,018 250.497 1980 67,127 50,665 268.275
0
124 39,877 29,568 251.079 2000 67,881 51,253 268.655
0
126 40,594 30,118 251.653 2050 69,772 52,727 269.588
0
128 41,312 30,670 252.219 2100 71,668 54,208 270.504
0
130 42,033 31,224 252.776 2150 73,573 55,697 271.399
0
132 42,753 31,778 253.325 2200 75,484 57,192 272.278
0
134 43,475 32,334 253.868 2250 77,397 58,690 273.136
0
136 44,198 32,891 254.404 2300 79,316 60,193 273.891
0
138 44,923 33,449 254.932 2350 81,243 61,704 274.809
0
140 45,648 34,008 255.454 2400 83,174 63,219 275.625
0
142 46,374 34,567 255.968 2450 85,112 64,742 276.424
0
144 47,102 35,129 256.475 2500 87,057 66,271 277.207
0
146 47,831 35,692 256,978 2550 89,004 67,802 277.979
0
148 48,561 36,256 257.474 2600 90,956 69,339 278.738
0
150 49,292 36,821 257.965 2650 92,916 70,883 279.485
0
152 50,024 37,387 258.450 2700 94,881 72,433 280.219
0
154 50,756 37,952 258.928 2750 96,852 73,987 280.942
0
156 51,490 38,520 259.402 2800 98,826 75,546 281.654
0
158 52,224 39,088 259.870 2850 100,808 77,112 282.357
0
160 52,961 39,658 260.333 2900 102,793 78,682 283.048
0
162 53,696 40,227 260.791 2950 104,785 80,258 283.728
0
164 54,434 40,799 261.242 3000 106,780 81,837 284.399
0
166 55,172 41,370 261.690 3050 108,778 83,419 285.060
0
168 55,912 41,944 262.132 3100 110,784 85,009 285.71.
0
170 56,652 42,517 262.571 3150 112,795 86,601 3
286.355
0
172 57,394 43,093 263.005 3200 114,809 88,203 286.989
0
174 58,136 43,669 263.435 3250 116,827 89,804 287,614
0

98
CAPITULO III

TABLA A-6
Propiedades de gas ideal de! dixido de carbono, CO2
T h u s T h u s
K
K kJ/kmol kJ/kmol kJ/(kmol K) K kJ/kmol kJ/kmol kJ/(kmol K)
0 0 0 0 600 22,280 17,291 243.199
220 6,601 4,772 202.966 610 22,754 17,683 243.983
230 6,938 5,026 204.464 620 23,231 18,076 244.758
240 7,280 5,285 205.920 630 23,709 18,471 245.524
250 7,627 5,548 207.337 640 24,190 18,869 246.282
260 7,979 5,817 208.717 650 24,674 19,270 247.032
270 8,335 6,091 210.062 660 25,160 19,672 247.773
280 8,697 6,369 211.376 670 25,648 20,078 248.507
290 9,063 6,651 212.660 680 26,138 20,484 249.233
298 9,364 6,885 213.685 690 26,631 20,894 249.952
300 9,431 6,939 213.915 700 27,125 21,305 250.663
310 9,807 7,230 215.146 710 27,622 21,719 251.368
320 10,186 7,526 216.351 720 28,121 22,134 252.065
330 10,570 7,826 217.534 730 28,622 22,552 252.755
340 10,959 8,131 218.694 740 29,124 22,972 253.439
350 11,351 8,439 219.831 750 29,629 23,393 254.117
360 11,748 8,752 220.948 760 20,135 23,817 254.787
370 12,148 9,068 222.044 770 30,644 24,242 255.452
380 12,552 9,392 223.122 780 31,154 24,669 256.110
390 12,960 9,718 224.182 790 31,665 25,097 25*6.762
400 13,372 10,046 225.225 800 32,179 25,527 257.408
410 13,787 10,378 226.250 810 32,694 25,959 258.048
420 14,206 10,714 227.258 820 33,212 26,394 258.682
430 14,628 11,053 228.252 830 33,730 26,829 259.311
440 15,054 11,393 229.230 840 34,251 27,267 259.934
450 15,483 11,742 230.194 850 34,773 27,706 260.551
460 15,916 12,091 231.144 860 35,296 28,125 261.164
470 16,351 12,444 232.080 870 35,821 28,588 261.770
480 16,791 12,800 233.004 880 36,347 29,031 262.371
490 17,232 13,158 233.916 890 36,876 29,476 262.968
500 17,678 13,521 234.814 900 37,405 29,922 263.559
510 18,126 13,885 235.700 910 37,935 30,369 264.146
520 18,576 14,253 236.575 920 38,467 30,818 264,728
530 19,029 14,622 237.439 930 39,000 31,268 265.304
540 19,485 14,996 238.292 940 39,535 31,719 265.877
550 19,945 15,372 239.135 950 40,070 32,171 266.444
560 20,407 15,751 239.962 960 40,607 32,625 267.007
570 20,870 16,131 240.789 970 41,145 33,081 267.566
580 21,337 16,515 241.602 980 41,685 33,537 268.119
590 21,807 16,902 242.405 990 42,226 33,995 268.670

99
CAPITULO III

TABLA A-6
(Continuacin)
T h u s T h u s
K
K kJ/kmol kJ/kmol kJ/(kmol K) K kJ/kmol kJ/kmol kJ/(kmol K)
1000 42,769 34,455 269.215 1760 86,420 71,787 301.543
1020 43,859 35,378 270.293 1780 87,612 72,812 302.217
1040 44,953 36,306 271.354 1800 88,806 73,840 302.884
1060 46,051 37,238 272.400 1820 90,000 74,868 303.544
1080 47,153 38,174 273.430 1840 91,196 75,897 304.198
1100 48,258 39,112 274.445 1860 92,394 76,929 304.845
1120 49,369 40,057 275.444 1880 93,593 77,962 305.487
1140 50,484 41,006 276.430 1900 94,793 78,996 306.122
1160 51,602 41,957 277.403 1920 95,995 80,031 306.751
1180 52,724 42,913 278.361 1940 97,197 81,067 307.374
1200 53,848 43,871 279.307 1960 98,401 82,105 307.992
1220 54,977 44,834 280.238 1980 99,606 83,144 308.604
1240 56,108 45,799 281.158 2000 100,804 84,185 309.210
1260 57,244 46,768 282.066 2050 103,835 86,791 310.701
1280 58,381 47,739 282.962 2100 106,864 89,404 312.160
1300 59,522 48,713 283.847 2150 109,898 92,023 313.589
1320 60,666 49,691 284.722 2200 112,939 94,648 314.988
1340 61,813 50,672 285.586 2250 115,984 97,277 316.356
1360 62,963 51,656 286.439 2300 119,035 99,912 317.695
1380 64,116 52,643 287.283 2350 122,091 102,552 319.011
1400 65,271 53,631 288.106 2400 125,152 105,197 320.302
1420 66,427 54,621 288.934 2450 128,219 107,849 321.566
1440 67,586 55,614 289.743 2500 131,290 110,504 322.808
1460 68,748 56,609 290.542 2550 134,368 113,166 324.026
1480 66,911 57,606 291.333 2600 137,449 115,832 325.222
1500 71,078 58,606 292.114 2650 140,533 118,500 326.396
1520 72,246 59,609 292.888 2700 143,620 121,172 327.549
1540 73,417 60,613 292.654 2750 146,713 123,849 328.684
1560 74,590 61,620 294.411 2800 149,808 126,528 329.800
1580 76,767 62,630 295.161 2850 152,908 129,212 330.896
1600 76,944 63,741 295.901 2900 156,009 131,898 331.975
1620 78,123 64,653 296.632 2950 159,117 134,589 333.037
1640 79,303 65,668 297.356 3000 162,226 137,283 334.084
1660 80,486 66,592 298.072 3050 165,341 139,982 335.114
1680 81,670 67,702 298.781 3100 168,456 142,681 336.126
1700 82,856 68,721 299.482 3150 171,576 145,385 337.124
1720 84,043 69,742 300.177 3200 174,695 148,089 338.109
1740 85,231 70,764 300.863 3250 177,822 150,801 339.069

100
CAPITULO III

TABLA A-7
Propiedades de gas ideal del vapor de agua. H2O
T h u s T h u s
K
K kJ/kmol kJ/kmol kJ/(kmol K) K kJ/kmol kJ/kmol kJ/(kmol K)
0 0 0 0 600 20,402 15,413 212.920
220 7,295 5,466 178.576 610 20,765 15,693 213.529
230 7,628 5,715 180.054 620 21,130 15,975 214.122
240 7,961 5,965 181.471 630 21,495 16,257 214.707
250 8,294 6,215 182.831 640 21,862 16,541 215.285
260 8,627 6,466 184.139 650 22,230 16,826 215.856
270 8,961 6,716 185.399 660 22,600 17,112 216.419
280 9,296 6,968 186.616 670 22,970 17,399 216.976
290 9,631 7,219 187.791 680 23,342 17,688 217.527
298 9,904 7,425 188.720 690 23,714 17,978 218.071
300 9,966 7,472 188.928 700 24,088 18,268 218.610
310 10,302 7,725 190.030 710 24,464 18,561 219-142
320 10,639 7,978 191.098 720 24,840 18,854 219.668
330 10,976 8,232 192.136 730 25,218 19,148 220.189
340 11,314 8,487 193.144 740 25,597 19,444 220.707
350 11,652 8,742 194.125 750 25,977 19,741 221.215
360 11,992 8,998 195.081 760 26,358 20,039 221.720
370 12,331 9,255 196.012 770 26,741 20,339 222.221
380 12,672 9,513 196.920 780 27,125 20,639 222.717
390 13,014 9,771 197.807 790 27,510 20,941 223,207
400 13,356 10,030 198.673 800 27,896 21,245 223.693
410 13,699 10,290 199.521 810 28,284 21,549 224.174
420 14,043 10,551 200.350 820 28,672 21,855 224.651
430 14,388 10,813 201.160 830 29,062 22,162 225.123
440 14,734 11,075 201.955 840 29,454 22,470 225.592
450 15,080 11,339 202.734 850 29,846 22,779 226.057
460 15,428 11,603 203.497 860 30,240 23,090 226.517
470 15,777 11,869 204.247 870 30,635 23,402 226.973
480 16,126 12,135 204.982 880 31,032 23,715 227.426
490 16,477 12,403 205.705 890 31,429 24,029 227.875
500 16,828 12,671 206.413 900 31,828 24,345 228.321
510 17,181 12,940 207.112 910 32,228 24,662 228,763
520 17,534 13,211 207.799 920 32,629 24,980 229.202
530 17,889 13,482 208.475 930 33,032 25,300 229.637
540 18,245 13,755 209.139 940 33,436 25,621 230.070
550 18,601 14,028 209.795 950 33,841 25,943 230.499
560 18,959 14,303 210.440 960 34,247 26,265 230.924
570 19,318 14,579 211.075 970 34,653 26,588 231.347
580 19,678 14,856 211.702 980 35,061 26,913 231.767
590 20,039 15,134 212.320 990 35,472 27,240 232.184

101
CAPITULO III

TABLA A-7
(Continuacin)
T h u s T h u s
K
K kJ/kmol kJ/kmol kJ/(kmol K) K kJ/kmol kJ/kmol kJ/(kmol K)
1000 35,882 27,568 232.597 1760 70,535 55,902 258.151
1020 36,709 28,228 233.415 1780 71,523 56,723 258.708
1040 37,542 28,895 234.223 1800 72,513 57,547 259.262
1060 38,380 29,567 235.020 1820 73,507 58,375 259.811
1080 39,223 30,243 235.806 1840 74,506 59,207 260.357
1100 40,071 30,925 236.584 1860 75,506 60,042 260.898
1120 40,923 31,611 237.352 1880 76,511 60,880 261.436
1140 41,780 32,301 238.110 1900 77,517 61,720 261.969
1160 42,642 32,997 238.859 1920 78,527 62,564 262.497
1180 43,509 33,698 239.600 1940 79,540 63,411 263.022
1200 44,380 34,403 240.333 1960 80,555 64,259 263.542
1220 45,256 35,112 241.057 1980 81,573 65,111 264.059
1240 46,137 35,827 241.773 2000 82,593 65,965 264.571
1260 47,022 36,546 242.482 2050 85,156 68,111 265.838
1280 47,912 37,270 243.183 2100 87,735 70,275 267.081
1300 48,807 38,000 243.877 2150 90,330 72,454 268.301
1320 49,707 38,732 244.564 2200 92,940 74,649 269.500
1340 50,612 39,470 245.243 2250 95,562 76,855 270.679
1360 51,521 40,213 245.915 2300 98,199 79,076 271.839
1380 52,434 40,960 246.582 2350 100,846 81,308 272.978
1400 53,351 41,711 247.241 2400 103,508 83,553 274.098
1420 54,273 42,466 247.895 2450 106,183 85,811 275.201
1440 55,198 43,226 248.543 2500 108,868 88,082 276.286
1460 56,128 43,989 249.185 2550 111,565 90,364 277.354
1480 57,062 44,756 249.820 2600 114,273 92,656 278.407
1500 57,999 45,528 250.450 2650 116,991 94,958 279.441
1520 58,942 46,304 251.074 2700 119,717 97,269 280.462
1540 59,888 47,084 251.693 2750 122,453 99,588 281.464
1560 60,838 47,868 252.305 2800 125,198 101,917 282.453
1580 61,792 48,655 252.912 2850 127,952 104,256 283.429
1600 62,748 49,445 253.513 2900 130,717 106,605 284.390
1620 63,709 50,240 254.111 2950 133,486 108,959 285.338
1640 64,675 51,039 254.703 3000 136,264 111,321 286.273
1660 65,643 51,841 255.290 3050 139,051 113,692 287.194
1680 66,614 52,646 255.873 3100 141,846 116,072 288.102
1700 67,589 53,455 256.450 3150 144,648 118,458 288.999
1720 68,567 54,267 257.022 3200 147,457 120,851 289.884
1740 69,550 55,083 257.589 3250 150,272 123,250 290.756

102

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