FRACCIONAMIENTO

1. QUE ES DESTILACIN??

Proceso mediante el cual se logra realizar la operacin de fraccionamiento

2. CUANTO DEBE SER EL PORCENTAJE DEL GAS NATURAL PARA SER

TRATADO

En forma general cuando el gas natural de produccin tiene 1.3 % mol de

propano, puede ser econmico recuperar gases licuados del petrleo (GLP) segn
el GPSA.

Cuando el porcentaje es inferior a dicho valor, debe hacerse un anlisis de

alternativas minucioso antes de instalar facilidades para recuperacin de GLP.

3. DE QUE DEPENDE LA ALTURA DE LA COLUMNA?

La altura de la columna, nmero de platos o altura de empaque, depende de la

volatilidad relativa. Entre ms baja sea la volatilidad relativa, la altura de la
columna ser mayor.

4. CUAL ES EL PROCESO DE LA COLUMNA DE DESTILACIN

El calor se introduce al rehervidor para producir los vapores de despojo. El vapor

sube a travs de la columna contactando el lquido que desciende. El vapor que
sale por la cima de la columna entra al condensador donde se remueve calor por
algn medio de enfriamiento.

El lquido se retorna a la columna como reflujo para limitar las prdidas de

componente pesado por la cima.

Internos tales como platos o empaque promueven el contacto entre el lquido y el

vapor en la columna. Un ntimo contacto entre el vapor y el lquido se requiere
para que la separacin sea eficiente. El vapor que entra a una etapa de
separacin se enfra con lo cual ocurre un poco de condensacin de los
componentes pesados.

La fase lquida se calienta resultando en alguna vaporizacin de los componentes

livianos. De esta forma, los componentes pesados se van concentrando en la fase
lquida hasta volverse producto de fondo. La fase de vapor continuamente se
enriquece con componente liviano hasta volverse producto de cima. El vapor que
sale por la cima de la columna puede ser totalmente o parcialmente condensada
En un condensador total, todo el vapor que entra sale como lquido, y el reflujo
retorna a la columna con la misma composicin que el producto de cima destilado.

5. COMO SE DENOMINAN LOS COMPONENTES EN EL PROCESO DE

FRACCIONAMIENTO?

El componente ms pesado que se vaporiza se denomina componente clave

liviano y el componente ms liviano que permanece en la fase lquida se
denomina componente clave pesado.
 6. CUALES SON LAS CONSIDERACIONES IMPORTANTES QUE AFECTAN
EL TAMAO Y COSTO DE LA COLUMNA

son el grado de separacin y la volatilidad de los componentes.

7. CUANTO ES EL RANGO DEL FACTOR DE SEPARACIN EN LOS

PROBLEMAS DE SEPARACIN?

este factor est en el rango de 500 a 2,000. Sin embargo, para separaciones muy
puras este valor puede llegar a 10,000. El nmero de platos aproximadamente
ser el logaritmo del factor de separacin para un determinado sistema.

8. QUE ES LA TORRE DE FRACCIONAMIENTO?

son cilindros verticales, altos y de gran dimetro, que suelen configurar el entorno
de una refinera. Aunque tal cosa no se descubre a simple vista, estn organizados
para sacarle al petrleo los diferentes componentes, desde los ms livianos hasta
los ms pesados. Cada una de las torres se encarga de retirarle una porcin a la
cadena de hidrocarburos. Al comienzo saldrn los ms livianos y,
progresivamente, los pesados; hasta dejar los bitmenes pastosos que ya no
aceptan mayores cortes.

9. CUALES SON LOS PARAMETROS DE UNA TORRE DE

FRACCIONAMIENTO?

La torre tiene una presin ms o menos estable en toda su longitud. La nica

diferencia de presin que hay entre el tope y el fondo es debido al peso propio de
los fluidos. En cambio la temperatura del tope es mucho ms baja que la del fondo
de la torre.

10. CUALES SON LOS PROCESOS DE FRACCIONAMIENTO?

Demetanizador
Deetanizador
Depropanizadora
Debutanizadora

11. CUAL ES EL PROPSITO DEL FRACCIONAMIENTO?

el propsito del fraccionamiento es obtener de una mezcla de hidrocarburos

lquidos, ciertas fracciones que como productos deben cumplir especificaciones.

12. QUE SE REQUIERE PARA ESTABILIZAR LA CORRIENTE DE

HIDROCARBURO?

Si se quiere es estabilizar la corriente del hidrocarburo condensado recolectado en

el separador de entrada a la planta, para recuperar las fracciones de pentano y
ms pesadas (C5+), se utiliza una torre estabilizadora en la cual se separan las
fracciones de pentano y ms pesados, los cuales salen por el fondo y las
fracciones de butano y ms livianos (C4-), las cuales salen por la cima.
 13. QUE TIPOS DE TANQUES SE REQUIERE PARA LOS
CONDENSADOS ESTABILIZADOS?

se le controla en la torre la presin de vapor Reid (RVP), con la cual se determina

el tipo de tanque de almacenamiento requerido ,Para gasolina natural se
recomiendan tanques esfricos, cilndricos horizontales o verticales con domo;
para gasolina tanques con techo flotante o de techo fijo con venteo.

14. DE QUE DEPENDE EL NUMERO TOTAL DE COLUMNAS DE

DESTILACIN?

El nmero total de columnas de destilacin depende de la composicin del

alimento y del nmero de productos a ser recuperado.

15. QUE SE REQUIERE EN UN SISTEMA EN EL CUAL SE RECUPERA

ETANO, GLP Y EL BALANCE COMO C5+?

se requiere un mnimo de tres columnas de destilacin para las separaciones

siguientes:

- Separar el metano de los hidrocarburos de dos y ms carbonos.

- Separar el etano de los hidrocarburos de tres y ms carbonos.
- Separar el GLP y los C5+

16. CUAL ES EL PROCESO DEL TREN DE FRACCIONAMIENTO PARA

PRODUCIR TRES PRODUCTOS??
La corriente de alimento contiene mucho etano para ser incluido en los productos;
por eso, la primera columna es una deetanizadora. La corriente de cima de la
deetanizadora se recicla a la planta de procesamiento aguas arriba, o se enva al
sistema de gas combustible.
El producto de fondo de dicha columna, es la carga a la segunda columna llamada
depropanizadora; en la cual se obtiene como producto de cima, propano en
especificaciones. El producto de fondo es una mezcla de C4s y gasolina que va a
la tercera columna.
Esta es una debutanizadora, en la cual se separan los productos butano y
gasolina.

17. CUAL SON LAS CARACTERSTICAS DE UNA TORRE

DEMETANIZADORA?
es otra clase de fraccionadora, la cual no usa condensador de reflujo externo para
producir lquido para el contacto con los vapores en la torre. Esta torre se
encuentra en plantas criognicas.
el alimento al plato de cima compuesto por 12% mol como lquido a baja
temperatura, suministra el lquido de reflujo. Este lquido junto con las otras
corrientes de alimento, es la carga lquida a la torre.

18. QUE ES EL REHERVIDOR?

El rehervidor es el punto de control para la pureza del producto de fondo. La
composicin de cima es funcin de las unidades de proceso aguas arriba. Esta es
una aproximacin econmica para obtener un solo producto, pero la eficiencia de
separacin est limitada.
Una mejor recuperacin o una separacin ms fina, se logra adicionando un
condensador de reflujo y una seccin de rectificacin.

19. DE QUE DEPENDE EL ARREGLO OPTIMO DEL TREN DE

FRACCIONAMIENTO?
El arreglo ptimo depende del nmero y cantidad de compuestos a ser separados,
de la volatilidad relativa, de la pureza requerida, etc.

20. CUALES SON LAS 4 REGLAS DEL DEDO GORDO DE KING

1 La secuencia directa de separar los compuestos uno a uno es la que ms se
favorece, a menos que aplique uno de los siguientes eventos.
2 Se debe dar prelacin en la secuencia, a la separacin que resulte en una
divisin equimolar entre el producto de cima y el de fondo.
3 Componentes adyacentes cuya volatilidad relativa est cercana a la unidad
deben separarse sin presencia de otros componentes; por lo tanto, esta
separacin debe reservarse para la ltima torre en la secuencia.
4 La separacin que exija una alta recuperacin de las fracciones debe dejarse
para lo ltimo en la secuencia.
21. CUALES SON LAS PRINCIPALES CONSIDERACIONES DE DISEO
DE UNA TORRE DE FRACCIONAMIENTO
Presion de operacin
Relacin de reflujo y numero de etapas
Minimo numero de etapas
Minima relacin de reflujo
Numero de etapas
22. COMO ES LA PRESIN DE OPERACIN DE UNA TORRE DE
FRACCIONAMIENTO
El producto de cima estar a las condiciones del punto de burbuja, para un
producto lquido o del punto de roco para un producto vapor. La presin para
cualquiera de estos puntos, se fija por la separacin deseada de un componente y
la temperatura del medio de enfriamiento.

23. CUALES SON LOS MEDIOS DE ENFRIAMIENTO USADOS EN LA

TORRE DE FRACCIONAMIENTO
Tpicamente los medios de enfriamiento usados son aire, agua y un refrigerante.
El enfriamiento con aire normalmente es el menos caro. Un diseo prctico limita
el proceso a 20F de aproximacin con la temperatura ambiente en verano. Esto
resulta en una temperatura de proceso entre 115 y 125F en la mayora de los
sitios.
Con agua de enfriamiento se pueden conseguir temperaturas de proceso entre 95
y 105F. Para temperaturas por debajo de 95F se requiere refrigeracin mecnica,
la cual es el medio de enfriamiento ms costoso. Generalmente es deseable
operar a la presin ms baja posible para maximizar la volatilidad relativa entre
los componentes claves de la separacin. Sin embargo, en la
medida que se reduzca la presin se requiere el cambio a un medio de
enfriamiento ms caro, lo cual no es una opcin deseable.

24. QUE ES LA RELACIN DE REFLUJO?

la relacin de reflujo est definida como la relacin de la rata molar de reflujo
lquido dividida por la rata molar de producto neto de cima.
 25. CUAL ES LA RELACION DE UNA COLUMNA DE
FRACCIONAMIENTO ENTRE LOS LIMITES DE REFLUJO Y EL NUMERO
DE ETAPAS?
Una columna de fraccionamiento puede producir solamente una separacin
deseada entre los lmites de reflujo mnimo y el mnimo nmero de etapas. Para
mnimo reflujo se requiere un nmero infinito de etapas. Para reflujo total, se
requiere un mnimo nmero de etapas.

26. COMO SE CALCULO EL MINIMO NUMERO DE ETAPAS?

El nmero mnimo de etapas puede ser calculado para la mayora de los sistemas
multicomponentes por la ecuacin de Fenske:
Sm = log(SF)/log(pro)
Sm en esta ecuacin incluye un rehervidor parcial y un condensador parcial si
ellos se usan.
La pro es la volatilidad relativa promedio en la columna para los componentes
claves en la separacin. El promedio ms comnmente usado es el aritmtico.

27. COMO SE CALCULA LA MINIMA RELACIN DE REFLUJO

El mtodo de Undenvood es el ms usado para calcular la mnima relacin de
reflujo. Se asumen constantes la volatilidad relativa y la relacin molar
lquido/vapor. El primer paso es evaluar e por prueba y error:

28. COMO SE DETERMINA EL NUMERO DE ETAPAS

El nmero de etapas tericas requeridas para una separacin dada a una relacin
de reflujo entre el mnimo y el reflujo total, se puede determinar por relaciones
empricas. Erbar y Maddox hicieron una extensa investigacin de clculos de
fraccionamiento plato a plato.

29. COMO CALCULAR LOS PARMETROS DE DISEO PARA UN

PROBLEMA DE FRACCIONAMIENTO
se recomienda el siguiente mtodo corto:
1. Establecer la composicin del alimento, la rata de flujo, la temperatura y la
presin.
2. Hacer una particin de los productos en la columna y establecer la temperatura
y la presin. Con la presin de la columna calcular la temperatura del rehervidor.
3. Calcular el mnimo nmero de etapas tericas con la ecuacin de Fenske.
4. Calcular la mnima relacin de reflujo por el mtodo de Underwood
5. Obtener la relacin etapas tericas / reflujo de operacin.
6. Ajustar el reflujo real para vaporizacin del alimento si es necesario.

30. COMO SE CALCULA LA EFICIENCIA DE PLATO

Los clculos para el diseo de las columnas se hacen usando platos tericos.
En un plato real no se alcanza el equilibrio por las limitaciones en tiempo de
contacto entre el lquido y el vapor. Por lo tanto, en una columna real se requieren
ms platos de los calculados tericamente, para obtener una separacin deseada.
Para determinar el nmero de platos reales se usa una eficiencia global de plato
definida como:
Platos tericos
= Platos Tericos / Platos reales

31. PARMETROS TPICOS PARA FRACCIONADORAS Y

ABSORBEDORAS
 32. CUALES SON LOS PROCEDIMIENTOS PARA EL DISEO DE
FRACCIONADORES
1. Establecer la composicin del alimento, la rata de flujo, la temperatura y la
presin.
2. Hacer una particin de los productos en la columna y establecer la temperatura
y la presin de tope. Con la presin de la columna calcular la temperatura del
rehervidor.
3. Calcular el mnimo nmero de etapas tericas con la ecuacin de Fenske.
4. Calcular la relacin de reflujo por el mtodo de Underwood.
5. Obtener la relacin etapas tericas/reflujo de la figura Erbar-Maddox
Correlation of Stages vs Reflux.
6. Ajustar el reflujo real para vaporizacin de la alimentacin si es necesario.
7. Determinar la configuracin de fondo y reflujo del rehervidor realizando
balances de materia.
8. Obtener las cargas de condensacin y rehervidor por medio de balances de
materia y energa.