UNIVERZITET U TUZLI MAINSKI FAKULTET

GRAFIKI RAD
Tema: Instalacija cjevovoda za dovod tehnoloke
pare
Predmet CJEVOVODI
:

Ime i
Mujki Mirza
prezime:
Broj indeksa: I-187/07
Odsjek: Energetsko Mainstvo
Asistent: Mr. Sc. Izudin Deli, docent
Profesor: Dr. Sc. Izet Ali, vanredni profesor

Tuzla, mart 2015.

SADRAJ

1. TEHNIKI OPIS CJEVOVODA 3

2. PRORAUN CJEVOVODA 5
2.1. Dimenzije cjevovoda 5
2.1.1. Dovodna grana 5
2.1.2. Povratna grana 5
2.2. Ispitivanje debljine cjevovoda 6
2.3. Izbor izolacije 6
2.4. Proraun termikih dilatacija i elemenata 8
za kompenzaciju
2.4.1. Duina dionice 8
2.4.2. Odreivanje teine dunog metra cijevi 8
2.4.3. Izbor dimenzija kompenzatora 9

3. SPECIFIKACIJA MATERIJALA 10

4. PRILOG 10

1. TEHNIKI OPIS CJEVOVODA

2
 Cjevovod se izrauje od cijevi dimenzija DN100 za dovod suhozasiene
vodene pare pritiska 8 bar, temperature 171C i protoka 3,5 t/h a cijevi dimenzija
DN20 za odvod tehnoloke pare.

Cjevovod ima ukupnu duinu od 2370 m i se sastoji iz est dionica, i to:

prva dionica AB duine 220 m,

druga dionica BC duine 500 m,
trea dionica CD duine 860 m (prelaz preko puta 15 m),
etvrta dionica DE duine 460 m,
peta dionica EF duine 230 m,
esta dionica FG duine 100 m.

Slika 1. Trasa cjevovoda

Armirano betonski oslonci se nalaze na krajevima cjevovoda. Na

dionicama se pokretni oslonci nalaze na rastojanju od 4m.

Na horizontalnom dijelu cjevovoda se nalazi nekoliko P - kompenzatora.

2
Izvreno prednaprezanje iznosi .

Kao izolacioni materijal je predviena staklena vuna. Izolacija je spolja

zatiena limom od aluminija, debljine 1 mm.

3
Predvieni materijali:

cjevovod DN100: 1212

cjevovod DN20: 1212
svi elementi pokretnih oslonaca: 0461
zatitni lim izolacije: aluminijum
izolacija: staklena vuna.

Dimenzije koljena su date na crteu, koljena su posebno pravljena, nisu

savijana, zavarena za cjevovod.

Na parovodu je predvien i odvaja kondenzata postavljen na horizontalnom

dijelu parovoda.

Ispitivanje cjevovoda se vri vodom pod pritiskom.

Kontrola zavarenih spojeva je predviena da se vri radiografskom metodom,

prema standardu JUS C.T3.035 i prema standardu JUS M.E2.159.

Zavareni spojevi su izraeni MAG postupkom.

Zatita parovoda od korozije izvodi se farbanjem.

4
 2. PRORAUN CJEVOVODA
2.1. Dimenzije cjevovoda
2.1.1.Dovodna grana

Maseni protok raunamo kao:

d2
m= v A= v
4

Odakle moemo izraunati potreban prenik cjevovoda:

d=
4m
v
=
4 35 00
3600 4,043 45 3,14
=0,0 825m

Gustina suhozasiene pare za parametre p=8bar i t=171C iz TD tablica je

=4,043
[ ]
kg
m
3

Ako se usvoji da je brzina strujanja pare kroz cjevovod v=45 m/s (usvojeno po
preporukama iz knjige Transportni sistemi Tolma, Prvulovi, s ciljem
smanjenja toplotnih gubitaka i veliine potrebnog prenika .

Usvajam cijev DN100 od .1212 bez ava po standardu JUS C.B5.240 (Strojarski
prirunik B. Kraut str.434):

unutranji prenik cijevi d1 = 100 mm

spoljanji i prenik cijevi d2 = 108 mm
debljina cijevi = 4 mm

2.1.2.Povratna grana

Po istom obrascu raunamo prenik:

d=
4m
v
=
4 35 00
3600 900 5 3,14
=0,01 658 m

Gustina vode za parametre p=8bar i t=171C iz TD tablica je

=900
[ ]
kg
m
3

Usvojena je brzina vode v=5 m/s.

Usvajam cijev DN20 od .1212 bez ava (JUS C.B5.240)

unutranji prenik cijevi d1 = 20mm

spoljanji i prenik cijevi d2 = 25mm

5
 debljina cijevi = 2mm

2.2. Ispitivanje debljine cjevovoda

Proraun debljine cijevi na osnovu vrste materijala, prenika i pritiska u cijevi

raunamo kao:

psd 8 105 1,5 0,0 8 2 58

t= +C 1 +C2= + 0,0005=0,00036 m
2 RPO ,2 2 0,65 250 106
gdje su:
s = 1,5 stepen sigurnosti
=0,65 keficijent slabljenja (0,58-0,79), Mainski Elementi I Vitas.

RPO ,2=250 [ MPa ] - doputeni napon na istezanje

C1, C2 dodatni koeficijenti

Usvojena standardna debljina cijevi je vea od proraunate, zadovoljava uslov

>
t .

2.3. Izbor izolacije

Maksimalna dozvoljena temperatura na spoljanjoj strani izolacije t = 50C.

2.3.1.Specifini toplotni fluks

Specifini toplotni fluks po 1m duine cijevi se rauna:

q c =d 3 2 ( t 3t 2)

t 1 t 2
qc=
1 1 d2 1 d3 1
+ ln + ln +
d 1 1 2 1 d1 2 2 d 2 d 3 2

Podaci za izabranu cijev

gustina materijala cijevi sa 0,1% C, = 7850 kg/m3

termika provodnost materijala cijevi, 1 = 52,3 W/mK

Podaci za izabranu izolaciju

Za izolacioni materijal usvajamo mineralnu vunu

gustina materijala za minaralnu vunu = 200 kg/m3

6
 termika provodnost minaralne vune 2 = 0,0465 W/mK

Kritini spoljanji prenik izolacije cijevi

2
d 3 kr =2
2

2=( 4 ... 6)
[ ] [ ]
W
2
m K
W
=6 2
m K - koeficijent prolaza toplote sa izolacije na okolnu

sredinu

Pa je:

0,0465
d 3 kr =2 =0,0155 m
6

Uslov da je
d 3 kr < d 2=0,01 658 m je zadovoljen.

Koeficijenta prolaza toplote sa radnog fluida na unutranjost cijevi 1 odreujemo

preko:

Nusseltovog broja:

Nu f =C mf Pr nf Gr fp f

Raynoldsovog broja:

v d 50 0,0 8 258
= = =2428078
0,203 10
6

v =50 [ ]
m
s - maksimalna dozvoljena brzina strujanja fluida u cjevovodu

preporuena vrijednost

[ ]
2
6 m
=0,203 10 - kinematska viskoznost vodene pare za temperaturu
s

t=170C

Imamo oblik turbulentnog strujanja u pravoj tehniki glatkoj cijevi ili kanalu, poto
je 1104 < Re < 5106.

Prandtlov broj vodene pare za pritisak temperaturu t=170C iznosi Pr=1,17.

Ostali parametri za odreivanje Nusseltovog broja:

7
n = 0,43
m = 0,8
p=0
C = 0,021

=1

Pa je:
0,43 0,8
Nu f =0,021 2428078 1,17 1 1=13,256

Na osnovu proraunatih vrijednosti imamo da je koeficijent prolaza toplote sa

radnog fluida na unutranjost cijevi:

[ ]
2
Nu 13,256 68,4 10 W
1= = =91,981 2
d 0,082 58 m K

= 68,410-2 [ ]
W
mK - termika provodnost vodene pare za temperaturu t =

170C.

Pa je specifini toplotni fluks:

q c =d 3 3,14 6 ( 5015 )=659,4 d 3

[ ]
W
m

15015
659,4 d 3=
1 0,116 1 d3 1
0,035508+ ln + ln +
2 3,14 52,3 0,09858 2 3,14 0,0465 0,116 d 3 3,14 6

Rjeavanjem prethodnog izraza dolazimo do podatka da je

d 3=0,15 m

Debljina izolacionog materijala:

d 3d 2 0,150,116
= = =0,017 m
2 2

Usvajam debljinu izolacionog materijala =25mm.

2.4. Proraun termikih dilatacija i elemenata za

kompenzaciju

2.4.1.Duina dionice

8
Usvajam da se jedan vrsti oslonac nalazi na 8 m udaljen od ugla 90 na pravcu.

l=2370 m

2.4.2.Odreivanje teine dunog metra cijevi

q=q c + qv +q iz =97,12+89,66+15,33=202,11 [ ]
N
m

gdje su:

Teina cijevi:

mc g
qc=
l
=97,12[ ]
N
m

Teina radnog fluida:

2
m v g v V v g v du g 998,2 0,1082 3.14 9.81
q v=
l
=
l
=
4
=
4 [ ]
=89,66
N
m

Teina izolacije:

d
0,15
( 20,1162 )3,14 9,81
200
4
2 2
[ ]
=15,33
N
m
( 3 d v ) g
v =
4
m g
q iz = v =
l

Ukupno izduenje:

5
l= l t=1,2 10 1285 (150 20)=2,0046 m

Izvreno je prednaprezanje cjevovoda:

l
l P = =1,0023 m
2

Duina koju treba da primi kompenzator:

l s=ll P=1,0023m

9
 2.4.3.Izbor dimenzija kompenzatora

Visina kompenzatora za d1 = 116 mm i

l s=1,0023 m , prema tabeli P.6.1.

H = 1,8 m

Sila elastine deformacije za d1 = 116 mm i

l s=1,0023 m , prema tabeli P.6.1.

PK = 0,55 t = 5,5 kN

Dimenzije kompenzatora:

d 1 +d 2
R=2 Dsr =2 =224 mm
2

l 2=H 2 R=2,7 2 0,224=2,252 m

l 1=0,5 l 2=0,5 2,26=1,126 m

B=l 1 +2 R=1,126+2 0,224=1,574 m

Ukupno se usvaja 18 kompenzatora na duini itave dionice.

Usljed male visinske razlike zanemarujemo uticaj visine na pojedinim dionicama

vrelovodne mree, jer ne utie na proraun i izbor potrebne pumpe.

10
 3. SPECIFIKACIJA MATERIJALA

R.br Naziv Dimenzije Koliina Cijena (KM)

1.. elina cijev DN100 100/108 24760 114500
x2500
2. elina cijev DN20 20/25x2500 2738 13430
3. Kuglasti ventil 100 2 280
4. Kuglasti ventil 20 2 200
5. Nosai cijevi - 50 15100
6. Koljeno 100/90 20 4500
7. Koljeno 100/45 20 1050
8. T-komad 100x4 5 990
9. T-komad 20x4 5 800
10. Rava 100 1 320
11. Prelaz 100/20 2 630
12. Aluminijski lim 1000x2x4000 630 47800
13. Staklena vuna Za 1500 m2 - 7000
14. Paualni radovi - - 20000
Ukupno: 226 600 KM

11
12