LA BANDA TRANSPORTADORA

Introduccin

Las bandas y rodillos transportadores son elementos auxiliares de las instalaciones cuya
misin es la de recibir un producto de forma ms o menos continua y conducirlo a otro
punto. Son aparatos que funcionan solos, intercalados en las lneas de proceso y que no
requieren generalmente ningn operario que manipule directamente sobre ellos de forma
continuada.

Se han inventado muchas formas para el transporte de materiales, materias primas,

minerales y diversos productos, pero una de las ms eficientes es el transporte por medio de
bandas y rodillos transportadores, ya que estos elementos son de una gran sencillez de
funcionamiento y una vez instalados en condiciones normales suelen dar pocos problemas
mecnicos y de mantenimiento [1].

Las cintas transportadoras se usan como componentes en la distribucin y almacenaje

automatizados. Combinados con equipos informatizados de manejo de pals, permiten una
distribucin minorista, mayorista y manufacturera ms eficiente, permitiendo ahorrar mano
de obra y transportar rpidamente grandes volmenes en los procesos, lo que ahorra costes
a las empresas que enva o reciben grandes cantidades, reduciendo adems el espacio de
almacenaje necesario [1].

Caractersticas generales

Las bandas transportadoras son dispositivos para el transporte horizontal o inclinado de

objetos slidos o material a granel cuyas dos ventajas principales son:

- Gran velocidad.
- Grandes distancias (10 km).
La Figura 1.1 muestra un esquema general de una cinta transportadora. En l se pueden ver
los distintos elementos que componen una banda.

Figura 1.1.- Esquema de una cinta o banda transportadora

Tipos de bandas

Dependiendo de la movilidad

Se denominan cintas fijas aqullas cuyo emplazamiento no puede cambiarse. Por el

contrario, las bandas mviles estn provistas de ruedas u otros sistemas que permiten un
cambio fcil de ubicacin. Generalmente se construyen con altura regulable mediante un
sistema que permite variar la inclinacin de transporte.

Dependiendo de la posicin

En funcin de la posicin en la que se encuentre la banda o las posiciones que ocupen sus
diferentes mdulos o partes, las cintas transportadoras se clasifican segn muestra la Tabla
1.
Tabla 1. Clasificacin de las bandas dependiendo de su posicin.

Elementos que conforman un transportador.

Un transportador motorizado consta regularmente de las siguientes partes:

Bastidor o cama: lmina o estructura conformada diseada para diversas longitudes y

muchos anchos (Figura 1.2).
 Figura 1.2.- Bastidor o Cama.

Polea: es un tubo de hierro con un eje de acero a travs del mismo. Las poleas se colocan en
cada extremo de la cama. El eje de la polea gira sobre rodamientos (Figura 1.3), el cual
representa el medio de impulso motriz para la banda.

Figura 1.3.- Polea de un Transportador.

Rodamientos: cuando dos piezas de acero se tocan entre s. no se pueden mover fcilmente
sin estos elementos. Los rodamientos se usan para evitar que el eje de la polea y el bastidor
del transportador rocen entre s, permitiendo disminuir la friccin cuando gira el eje(Figura
1.4).
 Figura 1.4.- Rodamiento en Flecha de la Polea.

Polea "a" o polea motriz; polea "b" o polea de retorno: La polea motriz es generalmente
ms larga ya que sta realiza el trabajo (Figural.5). Regularmente la polea motriz gira por
medio de un motor, siendo impulsada por medio de catarinas y cadena de transmisin.

Figura 1.5.- Ubicacin de Poleas.

Tipos de bandas

Bandas de PVC con grabado en relieve de la cobertura superior para transportes inclinados
la, en ascenso o descenso cual se muestra en la Figura1.6. La mayora son de dos telas, con
trama rgida y antiestticas. Tambin las hay alimentarias, resistentes a la abrasin o
antillama. Recomendadas para aeropuertos y paquetera, bultos de forma irregular,
productos orgnicos a granel, etc.

Figura 1.6.- Banda PVC con gravado en relieve

Bandas de PVC, PU o cobertura superior de tejido de polister, atxicas y resistentes a

aceites y grasas animales y vegetales. Se trata de una gama muy amplia apropiada para la
industria alimentaria, pero tambin puede recomendarse en otras aplicaciones. Casi todas
son de color blanco y trama rgida, pero tambin las hay azules y de color crudo, y algunas
son flexibles se observa un ejemplo en la Figura 1.7.
 Figura 1.7.- Banda de PVC, PU o cobertura superior

Bandas de PVC o PU lisas de color verde para aplicaciones que requieran una resistencia
fuerte a aceites y grasas minerales, o a la abrasin. Todas son de trama rgida y su cobertura
inferior puede ser de tejido de polister, con cobertura grabada o impregnadas. La mayora
son antiestticas y resistentes al corte y las de PU son alimentarias. Su gama de
aplicaciones es muy amplia y se puede observan en la Figura 1.8.

Figura1.8.- Bandas de PVC o PU lisas

Consideraciones de diseo.

Los transportadores pueden ser de construccin de acero o de aluminio. Los

transportadores de aluminio son muy ligeros, portables e ideales para montajes temporales.
Los transportadores de acero se utilizan principalmente para sistemas ms permanentes
debido a su gran capacidad de carga en la Figura 1.9, se observa una banda transportadora.

La altura ptima de trabajo es ligeramente debajo de los codos, ya sea para trabajo con la
persona sentada o parada; (ntese que los dedos, a menudo, no trabajan en el fondo del
objeto transportado, es decir, la altura de trabajo puede estar arriba de la altura del
transportador).

En general, cuando un transportador se carga manualmente, ste se coloca a la altura de las

rodillas, cuando la persona se encuentra de pie, y se coloca a la altura de las caderas,
cuando la persona se encuentra sentada. Se debe dejar lugar para los pies y las piernas
abajo del transportador. No se deben usar rebordes, pues hay que elevar innecesariamente
los objetos.

Figura 1.9.- Banda transportadora.

DESARROLLO
En este trabajo se realizo el anlisis de una banda o cinta transportadora implementada en
un aeropuerto. Esta banda es la encargada de repartir el equipaje cuando recin se ha
llegado a la terminal.

La banda para su estudio se tomo en cuenta un avin comercial ERJ145 mostrado en la

Figura 1.10, con una capacidad mxima de 50 personas y que como regla solamente pueden
llevar 1 maleta por persona.

Figura 1.10.- Avin comercial ERJ145

El peso de la maleta no debe exceder los 25kg (50lb) y una longitud mxima de 1.58m (62
pulgadas) tomando esta medida sumando largo+ancho+alto. Los clculos se efectan en
base al producto ms crtico, es decir, el de mayor peso, definido por lo permitido en la
aerolinea.

Determinar Velocidad del Transportador.

Como datos inciales tenemos que 50 maletas x Banda x 10 min

Determinar Capacidad de Carga

Capacidad =

Calculo de la Potencia del Motor

Para el clculo de la unidad motriz del transportador (potencia necesaria para mover la
carga y el clculo del motorreductor), tomando en cuenta el coeficiente de friccin dado por
el tipo de banda a utilizar y tipo de transportador a utilizar obtenido en la Tabla 2.
 Tabla 2. Caractersticas de bandas comerciales

Mediante los dos datos de la tabla anterior se obtiene las caractersticas de la banda
necesaria para este proyecto, las caractersticas de la banda son:

FEBOR 15 NF PVC color negro 01

Ancho de 3000 mm

Peso 2,6kg/m2

El coeficiente de friccion es de 0.4

Para determinar la potencia del motor necesaria se utiliza la siguiente ecuacion:

Donde:

W = peso de carga (lb)

w = peso de banda (lb)

f = coeficiente de friccin

s = velocidad (FPM)

La potencia para el retorno de la banda se considera despreciable, por lo tanto tenemos:

Calculo del Motorreductor

La relacin de reduccin necesaria la obtenemos respecto a la Figura 1.11.

Dimetro de la Catarina

Relacin de Transmisin

Flecha
El eje tiene las siguientes caractersticas:

Con lo que se estima en el siguiente diagrama de cargas

El torque ejercido por la catarina ( T ) se calcula mediante la siguiente formula, en la que se

hace uso de la potencia del motor ( P ) y la velocidad ( rpm ) requerida por la banda
transportadora ( n ).
Este torque aplicara cuando el motor se encuentra en el mismo angulo que el motor, pero el
motor se encuentra ubicado de la siguiente manera:

Y esta posicin modifica el torque que la transmisin aplica sobre el eje, con lo cual se hace
uso de la siguiente ecuacin:

Ahora tomando en cuenta la carga mxima que soporta este eje es de 866.14 lb la
distribucin de la carga queda de la siguiente manera:
Usando la siguiente formula se obtiene el momento de flexin mximo para la flecha (eje):

Tomando en cuenta que el material utilizado es un acero ASTM-A501, el cual tiene un

lmite de fluencia (Sy) de 36 Ksi y su esfuerzo ultimo (Sut) de 58 Ksi.

Con estos datos es posible calcular el dimetro del eje, por el mtodo de cargas estticas
mediante la siguiente ecuacin.

Para el diseo de este engrane se considera como factor de seguridad n un valor de 2.

En producto comercial tenemos un eje cuyo dimetro es de de pulgada

Calculo del circulo de Morh
d= 0.74
r= 0.37
A= 0.430084
03
I= 0.014719
63
J= 0.029439
25
x = 0
xy = 23.03760
97
y = 6146.630
33
prome 3073.315
dio = 16
R= 3073.401
51
max = 6146.716
67
min = -
0.086343
9
p = -
0.214740
93
s = 44.78525
91
CALCULO DE COJINETES
Mediante el dimetro del eje calculado se busca en la pgina de SKF un rodamiento para un
dimetro de 0.75 in, como resultado se tiene.

La transmisin ejerce la torsin en dos ejes, el primero el eje de xy y el segundo en el eje

xz, por lo que hay que calcular un diagrama de cortantes contemplando estos dos esfuerzos.

Calculo para el plano xy

Calculo para el plano xz
Para ubicar estos dos resultados (xy, xz) dentro de un mismo diagrama de cortantes
Referencias
[1] http://descom.jmc.utfsm.cl/sgeywitz/procesos/CINTAS.htm. (Septiembre 2010)