Presentado por:

Jenny Grosso - Paola Rubiano

FRESADORA

HISTORIA

La primera mquina de fresar se construy en 1818 y fue diseada por el estadounidense Eli Whitney con el
fin de agilizar la fabricacin de fusiles en el estado de Connecticut. En la dcada de 1830, la empresa Gay &
Silver construy una fresadora que incorporaba el mecanismo de regulacin vertical y un soporte para el
husillo portaherramientas.

QUE ES?

Es una mquina- herramienta cuya funcin es crear piezas de determinadas formas, a travs de un proceso de
mecanizado de las mismas, con el uso de una herramienta giratoria llamada fresa. El mecanizado es un modo
de manufactura por remocin de material tanto por abrasin como por arranque de viruta.

USO

El fresado se emplea para la obtencin de superficies planas y curvadas, de ranuras rectas, de ranuras espirales
y de ranuras helicoidales, as como de roscas. Lo mismo que en el torneado este movimiento principal es
ejecutado por la pieza, en el fresado es el til quien lo ejecuta.

EJEMPLOS DE USO

Una fresadora puede usarse en una variedad amplia de materiales: usualmente se aplica a metales, como el
acero y el bronce y tambin en maderas y plstico.

GENERALIDADES

Esta mquina permite realizar operaciones de fresado de superficies de las variadas formas: Planas, cncavas,
combinadas, ranuradas, engranjes y hlices.

Fig 1: herramienta y la forma generada en la pieza

PARTES DE LA FRESADORA

Bastidor: Es una especie de cajn de fundicin, de base reforzada y generalmente, rectangular.

Husillo principal: Es uno de los elementos esenciales de la mquina, puesto que es el que sirve de
soporte a la herramienta y le da movimiento.

Caja de velocidades del husillo: Tiene una serie de engranajes que pueden acoplarse segn diferentes
relaciones de transmisin. Esto permite una extensa gama de velocidades del husillo principal.

Mesa longitudinal: Es el punto de apoyo de las piezas que van a ser trabajadas. Estas piezas se
pueden montar directamente o por medio de accesorios de fijacin. La mesa tiene ranuras en forma
de T para alojar los tornillos de fijacin.
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Jenny Grosso - Paola Rubiano

Carro transversal: Es una pieza de fundicin de forma rectangular, en cuya parte superior se desliza y
gira la mesa en un plano horizontal.

Consola: Sirve de apoyo a la mesa y sus mecanismos de accionamiento. Se desliza verticalmente en

el bastidor a travs de una gua por medio de un tornillo telescpico y una tuerca fija.

Caja de avances: Es un mecanismo construido por una serie de engranajes ubicados en el interior del
bastidor. Recibe el movimiento directamente del accionamiento principal de la mquina.

CLASIFICACIN

La colocacin del husillo principal respecto de la superficie de la mesa, determina una clasificacin de las
fresadoras.

a. Fresadora horizontal: Tiene el husillo paralelo a la superficie de la mesa

b. Fresadora vertical: El husillo esta vertical a la superficie de la mesa
c. Fresadora mixta: Tiene dos husillos con motores independientes. El primero va dentro del bastidor y el
segundo se encuentra en el cabezal.
d. Fresadora universal: Tiene un cabezal universal de doble articulacin que le permite la inclinacin del eje
portafresa, formando cualquier ngulo con la mesa.

a b c d

Fig 2: Clasificacin de la fresadora.

CLASES DE FRESAS

Se distingue segn su forma de sus dientes se distingue enrte fresas de dientes puntiagudos (fresas cilndricas)
y fresas destalonadas (fresas de forma).

Fig 3: Fresas usuales con ejemplos de aplicacin

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Jenny Grosso - Paola Rubiano

VENTAJAS

Mayor precisin y mejor calidad de productos.

Mayor uniformidad en los productos producidos.
Un operario puede operar varias mquinas a la vez.
Fcil procesamiento de productos de apariencia complicada.
Flexibilidad para el cambio en el diseo y en modelos en un tiempo corto.
Fcil control de calidad.
Reduccin en costos de inventario.
Es posible satisfacer pedidos urgentes.
No se requieren operadores con experiencia.
Se reduce la fatiga del operador.
Mayor seguridad en las labores.
Fcil administracin de la produccin e inventario lo cual permite la determinacin de objetivos o
polticas de la empresa.
Permite simular el proceso de corte a fin de verificar que este sea correcto.

DESVENTAJAS

Alto costo de la maquinaria.

Falta de opciones o alternativas en caso de fallas.
Es necesario programar en forma correcta la seleccin de las herramientas de corte y la secuencia de
operacin para un eficiente funcionamiento.
Los costos de mantenimiento aumentan, ya que el sistema de control es ms complicado y surge la
necesidad de entrenar al personal de servicio y operacin.
Es necesario mantener un gran volumen de produccin a fin de lograr una mayor eficiencia de la
capacidad instalada.

APLICACIN A LA INGENIERA

Mquinas herramienta compactas para confeccionar piezas pequeas que pueden ser utilizadas en
aplicaciones que requieran de extrema precisin. Estas mquinas ofrecen precisiones de 2 micrmetros y se
construyen utilizando husillos de alta rpm, motores lineales a lo largo y se basan en subestructuras de granito.
Implantes ortopdicos, tales como placas de hueso y componentes de la columna vertebral, y pequeos
dispositivos quirrgicos y sus partes, entre otros.

BIBLIOGRAFIA

[1]. Anonimo. Ventajas y desventajas. Recuperado en:http://icardiel.blogspot.com.co/2010/02/ventajas-y-

desventajas-de-las.html
[2]. Facultad de ingeniera. Fresadora. Recuperado
en:http://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/5128_taladro.pdf
[3]. Anonimo.Fresadoras. Recuperado en: http://www.demaquinasyherramientas.com/maquinas/fresadoras-
que-son-y-para-que-sirven