Segn el artculo Benchmarking sobre Manufactura Esbelta (lean manufacturing)

en el sector de la confeccin en la ciudad de Medelln, Colombia, realizado por los

autores: Juan Gregorio Arrieta Posada, Victoria Eugenia Botero Herrera, Mara
Jimena Romano Martnez. Afirman que el lean manufacturing consiste en la
aplicacin sistemtica y habitual de diferentes tcnicas para el mejoramiento de
los procesos productivos en los cuales ellos exponen nueve diferentes
metodologas para aplicarlas al estudio que estn desarrollando, que son las
siguientes:

Las 5s: tcnica utilizada para el mejoramiento de las condiciones del

trabajo de la empresa. Aqu se desarrollan diferentes pasos orientados
hacia el logro de una excelente organizacin, orden y limpieza en el puesto
de trabajo.
Los sistemas SMED: tcnica empleada para la disminucin de los
tiempos de cambio de referencia.
Los sistemas Poka Yoke: tcnica empleada para disminuir los errores en
el lugar de trabajo.
La administracin visual: tcnica empleada para presentar visualmente y
al alcance de todo el personal los indicadores de desempeo de la
empresa.
Los grupos Kaizen: tcnica que busca el mejoramiento permanente
mediante el aporte de ideas de las personas involucradas.
Los procesos de mejoramiento basados en 6 sigma: tcnica que busca
obtener reducir la tasa de defectos menor a un defecto por cada milln de
unidades fabricadas.
El desarrollo de clulas de manufactura: tcnica que consiste en la
implementacin de nuevos flujos de produccin en la empresa para
fabricar artculos con mayor celeridad.
Los sistemas TPM: consiste en la implementacin del mantenimiento
productivo total, para disminuir el tiempo de paro de las mquinas.
El anlisis de valor del proceso: (Valu Stream Mapping): tcnica que se
aplica para detectar en qu punto del sistema productivo se presentan los
mayores desperdicios durante el proceso.

Por otro lado define el lean manufacturing como el conjunto de tcnicas

desarrolladas por la Compaa Toyota que sirven para mejorar y optimizar los
procesos operativos de cualquier compaa industrial, independientemente de su
tamao. El objetivo es minimizar el desperdicio.

Adems aseguran que el lean manufacturing busca, adems de reducir los

desperdicios definidos como aquellos procesos o actividades que no agregan valor
al producto , evaluar y mejorar diferentes indicadores de gestin, tales como el
tiempo de entrega, la rotacin del inventario, la calidad de los productos, los
volmenes de inventario, la capacidad de los equipos, los costos directos e
indirectos de produccin, el cumplimiento de pedidos y programas de produccin,
la participacin del personal en los procesos de mejoramiento, el tiempo de
desarrollo del producto y los tiempos de espera, entre otros. Todos ellos son
indicadores que se pueden medir y aplicar a cualquier sistema productivo.

Segn autores secundarios que se encuentran en el artculo comentan que el

lean manufacturing es la base fundamental para la implementacin y el xito de
los sistemas en las empresas; es una estrategia administrativa que permite la
generacin de valor mientras se reducen los desperdicios (Womack, 1996). Es por
esto que dichas tcnicas de trabajo han adquirido cada vez mayor importancia
entre los directivos de empresas para el desarrollo, aplicacin y logro de
operaciones de clase mundial en sus compaas para asegurar su competitividad
en un mercado cada vez ms globalizado (Coolins, 1996). En la actualidad, las
firmas requieren mejorar permanentemente sus procesos productivos. Una
herramienta importante para lograr este objetivo es compararse con otras
empresas, ya sean del mismo sector o de otros sectores, para evaluar cmo se
encuentran con relacin a la implementacin de tcnicas de mejoramiento de
procesos productivos.

Por otro lado el articulo lean manufacturing manufactura esbelta/gil (padilla,

2010) define el lean manufacturing como el conjunto de tcnicas desarrolladas por
la Compaa Toyota que sirven para mejorar y optimizar los procesos operativos
de cualquier compaa industrial, independientemente de su tamao. El objetivo
es minimizar el desperdicio.

Donde se plasman en el artculo una serie de tcnicas que incluye el Justo A

Tiempo, pero se comercializ con otro concepto, con el de minimizar inventarios, y
no es ese el objetivo, es una tcnica de reduccin de desperdicios, ya sea
inventarios, tiempos, productos defectuosos, transporte, almacenajes, maquinaria
y hasta personas. Otras herramientas que utiliza el Lean Manufacturing son el
Kaizen y el PokaYoke. Estas tcnicas se estn utilizando para la optimizacin de
todas las operaciones, no solo inventarios, para obtener tiempos de reaccin ms
cortos, mejor atencin, servicio al cliente, mejor calidad y costos ms bajos. Al
disminuir los desperdicios, se incrementa la productividad.
Bibliografa
Coolins, R. C. (1996). Lessons from " made in switzrland study" what makes a
worl class manufacturer. european managment journal.

Juan Gregorio Arrieta Posada, V. E. (10 de junio de 2010). Benchmarking sobre

manufactura esbelta (lean manufacturing) en el sector de la confeccion .
medellin, colombia.

padilla, l. (2010). lean manufacturing manufactura esbelta. revista ingenieria

primero, 64 - 69.

Womack, J. J. (1996). lean thinking: banish waste and create a wealth in your
corpoation. New york.