PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO Rev.

01
07/09/2016
SEGURO TRABAJOS EN CALIENTE
OXICORTE - SOLDADURA

SISTEMA DE GESTIN DE LA SEGURIDAD,

SALUD EN EL TRABAJO Y AMBIENTE

SG-SSTA

AGREGADOS DEL
ATLANTICO S.A.S.

PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO
SEGURO TRABAJOS EN CALIENTE
OXICORTE - SOLDADURA

BARRANQUILLA
SEPTIEMBRE 2016

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SEGURO TRABAJOS EN CALIENTE
OXICORTE - SOLDADURA

INDICE

tem Contenido Pagina

1. Objetivos...3
1.1. Objetivos Especficos.....3
2. Alcance...3
3. Responsabilidades..4
4. Definiciones.4
4.1. Soldadura......4
4.1.1. Materiales4
4.1.2. Tareas Especficas..4
4.1.3. Actividades Correctas del Procedimiento.4
4.1.4. Secuencias del Trabajo..5
4.2. Riesgos Permanentes....5
4.2.1. Medidas Preventivas...6
4.2.2. Elementos de Proteccin Personal...6
5. Oxicorte y Soldadura Oxiacetilnica.7
5.1. Soldadura Oxiacetilnica.7
5.1.1. Oxicorte de Metales...7
6. Riesgos Presentes10
7. Medidas Preventivas.10
8. Respecto a la Operatividad de un Equipo de Oxicorte..11
9. Elementos de Proteccin Personal..12
10. Revisin y Aprobacin13

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1. OBJETIVOS
Definir y establecer un estndar general que describa los requisitos y especificaciones que
deben satisfacer alcances para trabajos de oxicorte: Requisitos para el trabajador,
condiciones generales de uso, riesgos asociados y uso de elementos de proteccin
personal en el trabajo, entre otros

1.1. OBJETIVOS ESPECIFICOS

Proteger la integridad y salud de los trabajadores y de terceros, cuyas actividades

estn vinculadas a los trabajos en caliente.
Proteger los procesos y operaciones, de los equipos, materiales y las
instalaciones.
Mantener todos los riesgos operacionales asociados a los trabajos en caliente
OXICORTE - SOLDADURA.

2. ALCANCE

Aplicable para toda la parte operativa de AGREGADOS DEL ATLANTICO S.A.S.

3. RESPONSABILIDADES

Evaluar los riesgos a los cuales estarn

expuestos los trabajadores, definiendo las
medidas de control que se requieran y los
CORDINADOR SYSO EPP anexos a los bsicos, los cuales
debern estar en buen estado al igual que
las herramientas a utilizar.

Ser responsable de la ejecucin y control

SUPERVISOR de las actividades involucradas con el
procedimiento, instruir formalmente al
personal a su cargo sobre las materias
contenidas en el presente procedimiento
Cumplir cabalmente las disposiciones
TRABAJADORES: establecidas, utilizar los elementos de
proteccin personal adecuados al trabajo a
ejecutar.

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4. DEFINICIONES

SOLDADURA DE ARCO

4.1. SOLDADURA: Procedimiento por el cual dos o ms piezas de metal se unen

por aplicacin de calor, presin, o una combinacin de ambos, con o sin al
aporte de otro metal, llamado metal de aportacin, cuya temperatura de fusin
es inferior a la de las piezas que han de soldarse.

4.1.1. MATERIALES

Mquina de soldar.
Electrodos con cable.
Pinza de maza con cable.
Pinza electrodo.
Pinza para metal.
Martillo de herrero.
Cepillo metlico.

4.1.2. TAREAS ESPECFICAS.

Saca niveles y realiza trazados de elementos geomtricos.

Corta laminas en tiras, con herramientas o soldadura.
Ejecuta uniones soldadas en posicin plana, horizontal y vertical.
Regula o dirige la regulacin de la mquina soldadora.
Repara soldaduras defectuosas.
Levanta y transporta elementos pesados.

4.1.3. ACTIVIDADES CORRECTAS DEL PROCEDIMIENTO

Antes de Antes de empezar, inspeccione todo el equipo, la mquina debe

estar en un lugar limpio, despejado donde haya buena ventilacin y que no
haya humedad; los cables de alimentacin de energa deben estar en
buenas condiciones, el encauchado no debe tener averas y el enchufe en
buenas condiciones. La mquina debe tener una conexin a tierra externa y
visible para evitar choques elctricos al hacer contacto el cuerpo del operario
con la carcasa.
Los cables para soldar deben tener su encauchado sano sin cortes y sin
empalme que dejen sobresalir a la vista los filamentos de cobre. Las pinzas
porta electrodos y para hacer masa a tierra deben tener buena elasticidad
para que queden ajustadas y no se recalienten por mal contacto.

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Los cables deben quedar tendidos en pisos secos y no se deben arrastrar ni
ser pisados, deben colocarse siempre a lo largo de su ruta de trabajo siempre
que sea posible.
Nunca soldar sin utilizar todos los elementos de proteccin personal.
Seleccione el vidrio inactnico de acuerdo al amperaje a utilizar.
Antes de iniciar a soldar debe inspeccionarse el rea adyacente para evitar
que haya elementos combustibles al alcance de las chispas producidas por
el electrodo.
El elemento a soldar debe estar libre de cualquier elemento combustible.
Colocar biombos o mamparas para evitar que los rayos que despide el
electrodo causen daos a las personas que se hallen cerca.
No dejar la mquina funcionando en caso de que se tenga que ausentar del
puesto de trabajo.
No permitir uso del equipo a personas que no estn autorizadas por la
empresa.
Mantenga un extintor cerca para prevenir un incendio.
Desconecte la mquina al terminar la tarea.

4.1.4. SECUENCIAS DE TRABAJO SEGURO.

Asegure los terminales de las pinzas en caso que sean removibles, y revise
que estn en ptimas condiciones.
Enchufe la mquina a la toma de corriente, debe tener puesta a tierra, los
cable deben estar en ptimas condiciones.
Ajuste la mquina al nivel adecuado.
Coloque la pinza sujeta a una parte de la estructura que desea soldar para
que pueda completarse el circuito elctrico.
Coloque el electrodo en la pinza porta electrodo.
Utilice el electrodo de acuerdo al material que desea soldar.
Ubique el lugar preciso de la pieza que desea soldar, sin realizar arco.
Baje la careta de proteccin (con vidrio adecuado segn amperaje), esta
deber utilizarla cada vez que realice tareas de soldadura.
Realice la soldadura, desconecte la mquina de la toma al finalizar la tarea.
En caso de trabajos en lugares poco ventilados use mascarilla de proteccin
respiratoria.
Es necesario utilizar mtodos de extraccin de humos en casos de mnima
ventilacin.

4.2. RIESGOS PRESENTES.

Contactos con partculas por corte y desbaste de metales.

Contacto con elementos cortantes o punzantes en la manipulacin de
herramientas de la especialidad o con materiales corto punzantes.

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Contacto con energa elctrica en el uso de la mquina de soldar,
herramientas elctricas o extensiones en malas condiciones, agravado por
la permanente presencia de metales en su fuente de trabajo.
Cadas de mismo nivel al circular por las instalaciones o en andamios por
acumulacin de diversos materiales que impidan una circulacin expedita.
Cadas de altura en labores que se realicen sobre andamios, caballetes o
escalas; o tareas sobre estructuras de techo, en montajes industriales,
galpones, cerchas, vigas, torres de alta tensin o de telecomunicaciones.
Golpes en manos o pies por diversos elementos que puedan existir en las
superficies de trabajo o en la manipulacin de materiales o herramientas de
la especialidad.
Sobreesfuerzos en la manipulacin de materiales corto punzante, tuberas u
otros.
Exposicin a radiaciones en procesos de soldadura, que pueden producir
lceras cutneas, conjuntivitis o dao ocular.
Atrapamiento de dedos en la manipulacin de objetos corto punzantes,
tuberas u otros.
Inhalacin de humos metlicos en procesos de soldadura, que pueden
producir daos respiratorios y asmas bronquiales.

4.2.1. MEDIDAS PREVENTIVAS.

Usar los elementos de proteccin personal necesarios al riesgo a cubrir.

Mantener siempre las herramientas elctricas con sus protecciones y
verificar su tierra de proteccin.
Usar solamente herramientas elctricas que cuenten con sus protecciones y
cables, enchufes y extensiones en buen estado.
En trabajos sobre andamios asegurarse que el andamio est aplomado,
nivelado, con sus diagonales, arriostrado a la edificacin, que cuenta con
sus plataformas y barandas de proteccin, adems se debe evitar acumular
materiales que puedan dificultar la circulacin por ellos o sobrecargar
excesivamente la plataforma de trabajo.
Al circular por escalas asegurarse que la escala estn estandarizadas, que
sus barandas sobrepasen en un metro el punto de apoyo, que se apoye
firmemente en el piso y con un ngulo que asegure su estabilidad al subir o
bajar.
Al realizar actividades de levantamiento de cargas, evitar las repeticiones sin
intervalos de descanso, asegurarse de doblar las rodillas para recoger
cargas del suelo y evitar girar el tronco con cargas en los brazos.
Use siempre su careta en trabajos de soldadura, y utilice pantallas
protectoras para evitar deslumbramientos.
Mantener el lugar de trabajo limpio y ordenado.
Reforzar caballetes o andamios que se observen mal construidos.
Evitar realizar labores de desbaste o corte con soldadura, en lugares mal
ventilados.

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Al realizar labores en primeros niveles, asegurarse de estar protegido ante
la posible cada de objetos.
Evitar realizar labores de soldadura en lugares donde se observe
acumulacin de materiales combustibles, adems de no intentar soldar
estanques de combustibles.
Mantenga cerca de donde realiza labores de soldadura un extintor
Multipropsito.
Asegurarse de realizar labores de soldadura en lugares ventilados.

4.2.2. ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL.

Botas de Seguridad.
Guantes de carnaza.
Proteccin respiratoria y /o mascarillas.
Mascara y/o careta de soldar.
Delantal de carnaza.
Polainas

5. OXICORTE Y SOLDADURA OXIACETILNICA

DEFINICIN

5.1. SOLDADURA OXIACETILNICA

En este tipo de soldadura, el calor lo proporciona una llama obtenida por combustin
de un gas combustible con un comburente (Oxgeno), alcanzndose temperaturas
de hasta 3200 C aproximadamente. Estas temperaturas permiten que los bordes
de las piezas se fundan, favoreciendo la unin entre ellas. Comnmente se utiliza
una varilla de metal de aportacin que facilita la unin al fundirse sobre el borde de
las piezas.

5.1.1. OXICORTE DE METALES

El proceso de oxicorte de metales, tiene como objetivo el corte y no la unin de piezas,

sin embargo es de caractersticas parecidas. Primero se calienta con la llama
oxiacetilnica la zona a cortar y posteriormente, se dirige un chorro de oxigeno desde
el punto de comienzo del corte siguiendo la lnea del mismo.
El gas combustible ms utilizado es el acetileno, sin embargo comienza
progresivamente a aumentar el uso del propano, especialmente en el proceso de corte.

Materiales
Botellas de gases
Manorreductores
Mangueras

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Soplete

BOTELLAS DE GASES

Las botellas utilizadas tanto para el comburente, son botellas metlicas cilndricas de
capacidad inferior a 150 litros, permitiendo el transporte hasta el punto mismo de
utilizacin, estas botellas se rigen por lo establecido en la NTC 1692 tales como
comprimidos, gases licuados, (excepto GLP), Poseen un capuchn protector del grifo
de salida a gas, que es la parte ms dbil de la botella, evitando su deterioro por golpes
o cadas durante el transporte, almacenamiento o utilizacin.

El nombre del gas que contiene y la etiqueta de seguridad deben colocarse en

la parte superior redondeada de la misma. En funcin del gas o mezcla de gases
que contenga la botella, ir pintada de unos colores u otros segn lo establecido
en NTC 1671 - NTC 1672 botellas para gases comprimidos, licuados y disueltos
a presin, identificacin de gases industriales y medicinales contenidos en
botellas.
Para el caso del oxgeno, gas ms denso que el aire, incoloro, inodoro, inspido
y comburente se comercializa comprimido, en estado gaseoso y a 200 kg/cm2
de presin.
El acetileno, gas combustible, es menos denso que el aire, incoloro y de olor
caracterstico. Se envasa disuelto en acetona y alojado en una masa porosa

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existente en el interior de la botella. El cuerpo de la botella es de color rojo, y la
ojiva y la franja son de color marrn

El propano, tambin gas combustible, se obtiene de la destilacin de petrleo y

se envasa licuado. En este caso, tanto la botella como la ojiva y la franja son de
color naranja.
El acetileno forma mezclas explosivas con el aire en concentraciones de 2,5 a
un 80%, mientras que el propano lo hace en concentraciones ente un 2,2 y un
10%.

MANORREDUCTORES

En el interior de las botellas la presin es distinta a la de la utilizacin de los

gases. Adems esta presin variar a medida que el gas contenido se va
consumiendo, los manorreductores son instrumentos reguladores de la
presin, de modo que accionando un tornillo de regulacin, se puede reducir
la presin de salida de los gases hasta el vapor necesario en funcin del
trabajo a realizar, mantenindose constante durante la operacin. Se
componen de dos manmetros situados a la salida de las botellas, el
manmetro de alta y baja. El primero indica la presin en el interior de la
botella y el segundo la presin del gas que sale hacia el soplete.

MANGUERAS

Las mangueras son el elemento que sirve de conducto de paso de los gases
desde los manorreductores hasta el soplete. Se utilizar un color distinto
para identificar la manguera del combustible color rojo, de la del comburente,
que ser de color verde, con el fin de evitar posibles confusiones.

SOPLETE

El soplete es el instrumento en que se produce la mezcla de combustible y

comburente, en las proporciones adecuadas, producindose una llama
estable a su salida. Consta de:

Mango.
Llaves de regulacin de caudal, sern dos uno para cada gas.

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Inyector.
Mezclador, donde se produce la mezcla.
Boquilla, pieza en la que se forma la llama. (Es intercambiable para
poder adaptarlas a diferentes necesidades de soldadura u oxicorte).
El soplete para oxicorte dispone adems de un conducto que
proporciona un chorro de oxgeno a la salida de la boquilla, para
realizar el corte de piezas.

6. RIESGOS PRESENTES

Incendio y/o explosin durante los procesos de encendido y apagado, por

utilizacin incorrecta del soplete, montaje incorrecto o por estar en mal
estado Tambin se pueden producir por retorno de la llama o por falta de
orden o limpieza.
Exposiciones a radiaciones en las bandas de UV visible e IR del espectro en
dosis importantes y con distintas intensidades energticas, nocivas para los
ojos, procedentes del soplete y del metal incandescente de la soldadura.
Quemaduras por salpicaduras de metal incandescente y contactos con
objetos calientes que se estn soldando.
Proyecciones de partculas de piezas trabajadas en diversas partes del
cuerpo.
Exposicin a humos y gases de soldadura, por factores de diversos riesgos,
generalmente ocasionados por sistemas de extraccin.
Incendio y/o explosin por fugas o sobrecalentamientos incontrolados.
Atrapamientos diversos en manipulacin de botellas.

7. MEDIDAS PREVENTIVAS

Se deben evitar los trabajos de oxicorte, en reas donde se almacenen

materiales inflamables, combustibles, donde el riesgo de explosin sea
latente, as mismo evitar cortar recipientes o tanques que hayan contenido
previamente sustancias inflamables.
Si es indispensable trabajar en recipientes que hayan contenido sustancias
explosivas o inflamables, previamente se recomienda limpiar con agua
caliente y desgasificar con vapor de agua, para eliminar cualquier gas
inflamable residente en dichos depsitos.
De ser necesario se debe hacer uso de un medidor de atmsferas
peligrosas, para asegurar la ausencia total de gases en los recipientes a
cortar.
Cuando se est efectuando el corte se debe evitar que las chispas
producidas por el soplete alcancen o lleguen a caer sobre las botellas,
mangueras o lquidos inflamables presentes por los alrededores del rea de
trabajo.

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No se debe usar el oxgeno para limpiar o soplar piezas o tuberas, o para
ventilar espacios o ambientes cerrados, recuerda que el exceso de oxgeno
crea las condiciones para provocar un incendio, pues el fuego se hace
incontrolable con un excedente de oxgeno.
Se debe tratar de que las vlvulas y los manorreductores de las botellas de
oxgeno se encuentren siempre limpios y libres de grasas, o cualquier tipo
de combustibles. No olvidar que las grasas por su naturaleza pueden
inflamarse por accin del oxgeno.

Si llegase a encenderse la vlvula de un tubo de acetileno, primero se debe

intentar cerrarlo, y si no se corta el amague de incendio, se proceder a
apagar con un extintor de polvo qumico seco (Multipropsito).
Se debe tomar precauciones ya que cuando una botella de acetileno se
calienta por cualquier motivo, existe el riesgo latente de explosin. Ante esta
situacin se debe cerrar el grifo y/o llave, luego proceder a enfriar con agua,
la botella, hasta bajar totalmente la temperatura.
Luego de un incendio de la vlvula de una botella de acetileno, debe
verificarse que este no se calienta solo, y de ser as se debe intentar bajar la
temperatura con agua o cualquier otro elemento refrigerante.

8. RESPECTO A LA OPERATIVIDAD DE UN EQUIPO DE OXICORTE

El almacenamiento de las botellas debe estar alejado de posibles contactos

elctricos, separadas de las probables fuentes de calor y protegidas de los
rayos del sol que provoquen el calentamiento de dichos recipientes.
Se debe limpiar peridicamente la boquilla del soplete para evitar que esta
se tape durante el uso del equipo.
Se debe verificar durante el desarrollo del trabajo, la presin correcta, de
acuerdo a la escala de presiones.
Se debe utilizar un encendedor de chispa para encender el soplete.
Se debe comprobar la existencia de vlvulas anti retroceso en el manmetro.
En la manipulacin de las botellas, hay que evitar golpearlos y coger dichos
recipientes por los grifos y/o llaves.
Durante el uso del equipo de oxicorte, las botellas en servicio deben estar
en siempre en posicin vertical sobre sus soportes o carros.
En zonas donde se usen los equipos de oxicorte, se debe contar siempre
con la medida de seguridad (Presencia de Extintores).
Se recomienda de preferencia no trabajar en condiciones climatologas
adversas como viento fuerte y lluvia.
Cuando haya algn desperfecto, los equipos de oxicorte tienen que ser
revisados y reparados solo por personal autorizado.
Al momento de abrir el grifo y/o llave de la botella, hacerlo de manera lenta
y constante.

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No se debe abandonar el equipo mientras est en funcionamiento o uso.
Por ningn motivo se debe cortar en el interior de contenedores, depsitos o
barriles mientras estos no hayan sido previamente limpiados y
desgasificados.
Evitar trabajar con la ropa sucia por grasa, disolvente u otras sustancias
inflamables.
Evitar colgar nunca el soplete de las botellas, aunque este se encuentre
apagado.
Se recomienda no consumir todo el contenido de las botellas, a fin de
mantener siempre una pequea sobre presin en su interior.
No tocar piezas que fueron recientemente cortadas, pues podran aun estar
con alta temperatura.
No utilizar el oxgeno para limpiar o soplar piezas o para ventilar un espacio
confinado.
Una vez finalizado el trabajo, el procedimiento para apagar el soplete
consiste en cerrar primero la vlvula de acetileno y posteriormente la de
oxgeno. Mientras que para encender el soplete en primer lugar se abre
ligeramente la vlvula de oxgeno y despus la de acetileno en una mayor
proporcin. Luego haciendo uso de un chispero se enciende la mezcla y
finalmente se regula la intensidad de la llama.
Evitar el contacto de las mangueras con productos qumicos, superficies
calientes, elementos corto punzantes que puedan averiarlas. Es importante
verificar que las mangueras no presenten fugas, para lo cual se debe revisar
las juntas, y los grifos y/o llaves disponibles.
Evitar que las chispas producidas por el soplete caigan sobre las botellas o
mangueras, pues por la alta temperatura de estas podran daar la
estructura del equipo.

9. ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL

Botas de Seguridad.
Guantes de carnaza.
Proteccin respiratoria y /o mascarillas.
Mascara y/o careta de soldar.
Delantal de carnaza.
Polainas

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10. REVISION Y APROBACION

ELABORADO Y REVISADO APROBADO POR: FECHA DE APROBACION:

POR:

Septiembre / 08 / 2016

Coordinador SST Gerente General

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