ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DE CHIMBORAZO

PROYECTO DE QUIMICA INORGANICA

GALVANOPLASTIA

NOMBRES Y APELLIDOS:

GABY TAPIA 698

DANIEL MENA 703

YOSSELYN LOZANO 717

CUATO SEMESTRE: ABRIL 2016 /AGOSTOO 2016

DOCENTE: ING. ROCIO DIAZ

FECHA: 14/06/2015

Riobamba Ecuador

1
 NDICE GENERAL

INTRODUCCIN.3

CAPTULO I.4

1. TEMA5
1.1 EL PREOBLEMA...5
1.1.1 PLANTEAMINTO DEL PROBLEMA....5
1.1.2 FORMULACION DEL PROBLEMA..6
1.1.3 OBJETIVOS..7
1.1.3.1 OBJETIVO GENERAL7
1.1.3.2 OBJETIVOS ESPECFICOS....7

CAPTULO II8

2. ANTECEDENTES8

CAPITULO III..9

3. JUSTIFICACIN..9

CAPITULO IV10

4. MARCO REFERENCIAL..10
4.1. MARCO TERICO
CONCEPTUAL...10
4.1.1. HISTORIA.17

CAPITULO V..20

5. UTILIDAD DE RESULTADOS..........................................................20

CAPITULO VI23

6. METODOLOGIA DE LA INVESTIGACIN...23

CAPITULO VII...26

7. AMBITO DE ESTUDIO.26

CAPITULO VIII..27

2
 8. RECURSOS.27

CAPITULO IX28

9. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.28

CAPITULO X..29

10.1 CONCLUSIONES...
..29
10.2 RECOMENDACIONES..
.29
10.3 BIBLIOGRAFIA..
.29
10.4 ANEXOS..
.30

3
INTRODUCCIN.

La galvanoplastia de metales es uno de los procesos electroqumicos de gran inters

tcnico, debido a que cuenta con aplicaciones tan diversas como la obtencin de
recubrimientos para la proteccin o decoracin de materiales.

El proceso global de galvanoplastia de los metales consiste en la descarga de un ion

metlico solventado, presente en el seno de la disolucin y su incorporacin al electrodo
en forma de tomo metlico.

El conocimiento prctico de los procesos de electrodeposicin ha llegado a ser

ampliamente caracterizado, alcanzado un desarrollo emprico considerable.

Sin embargo, el conocimiento terico es menos extenso, pues si bien se han dilucidado
las etapas electroqumicas de los procesos, la interpretacin de los fenmenos de
cristalizacin que conducen al crecimiento y compactacin de los depsitos presenta
dificultades. Adicionalmente se presentan problemas al tratar de averiguar los efectos de
los aditivos empleados, cuya intervencin en el proceso influye sobre las caractersticas
y propiedades del depsito.

Las industrias de Galvanoplastia constituyen ramas importantes de la electroqumica

industrial debido a que manipulan materiales diversos y en gran cantidad

4
 CAPTULO I
1. TEMA
GALVANOPLASTIA
1.1 EL PROBLEMA
1.1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:

Con el crecimiento de las industrias, la contaminacin ambiental es cada vez mayor en

nuestro pas.

No hay duda de que las medidas de control de la contaminacin conducirn a ganancias

a largo plazo, aumentar el empleo, aumento de la productividad, la justicia social y
medio ambiente ms limpio. Es necesario que el gobierno debiera ofrecer incentivos
ms atractivos para alentar a la industria a adoptar medidas de control de la
contaminacin. Estas medidas se suman al costo del producto, que en ltima instancia,
va como una carga adicional para el cliente. Gobierno tiene que desempear un papel
vital en el control de la contaminacin en la etapa de autorizacin en s. Ninguna
licencia debe ser problema hasta que el proyecto se encuentra para ser ecolgico y
seguro. Al ritmo actual de desarrollo industrial, es importante que las tecnologas de
control de medio ambiente se deban dar la mxima prioridad, antes de que la situacin
empeore y se convierte en difcil de abordar tcnica y financieramente.

5
1.1.2 FORMULACIN DEL PROBLEMA.

Varias Industria, se encarga de obtener determinado producto a partir

de hidrocarburos originales del petrleo y se ha logrado extraer alrededor de
varios derivados. Entre los ms importantes se encuentran: la gasolina, el
kerosn, el petrleo combustible, el asfalto, los aceites lubricantes y el plstico)
o del gas natural, mediante complejos procesos para lograr la separacin de sus
componentes primarios, con la finalidad de lograr productos qumicos
acabados de gran demanda alrededor del planeta, adems de materias
primas necesarias para el desarrollo de otras actividades industriales. Las
Industrias presentan fallas en los materiales (los sistemas de tuberas, entre
otras), se encuentran con un dao de oxidacin y corrosin.

6
1.1.3 OBJETIVO

1.1.3.1 GENERAL:
Proponer el recubrimiento de los materiales mediante la
galvanoplastia para evitar la oxidacin y corrosin de los
materiales sometidos
1.1.3.2 ESPECFICOS:

Determinar los requerimientos para realizar el proceso de la

galvanoplastia

Aumentar o dar resistividad y durabilidad a los materiales

sometidos a este proceso

Disear el sistema para realizar el proceso de la galvanoplastia

7
 CAPTULO II

2. ANTECEDENTES

Fue en 1837 cuando Moritz Hermann inventa en San Petersburgo el

proceso de la galvanoplastia, que permita el proceso de copiado de objetos
tridimensionales mediante el proceso de galvanizado. Hay que recordar que los
primeros experimentos de galvanotecnia fueron realizados por Johan Wilhelm
Ritter en el ao 1800.
Pero es en 1840 cuando el ingls Murray completa la tcnica de la galvanoplastia
al aplicar una capa de grafito sobre los objetos no metlicos, logrando de este
modo que conduzcan la corriente elctrica, posibilitando el recubrirlos con otros
metales.
Como curiosidad diremos que hoy en da tanto en Singapur como en Tailandia
hay criaderos de orqudeas, en donde adems a las orqudeas les aplican un
proceso qumico y posteriormente les dan un bao de cobre por electrlisis y otro
de oro encima para que pasen de ser hermosos elementos naturales a objetos
decorativos de joyera. As proceden tambin con muchas clases de flores, e
incluso animales, por ejemplo con los escorpiones.
Este procedimiento es el que usan nuestras artesanas para realizar sus creaciones

CAPTULO III

8
3. JUSTIFICACIN.

Desde el ltimo tercio del pasado siglo hasta la actualidad se han producido numerosos
e importantes avances en las tecnologas de produccin de los aceros, que han
impulsado y diversificado su uso hasta hacer del acero un material sin el cual no podra
concebirse la civilizacin moderna. Las claves de este xito son su elevada resistencia
mecnica, su facilidad de conformacin y su coste relativamente bajo.

Pero el acero, que se obtiene de minerales constituidos por compuestos qumicos

complejos, es un material termodinmicamente inestable que tiende a recuperar su
estado inicial mediante reaccin con ciertos elementos de la atmsfera y el agua,
principalmente oxgeno, sales y cidos. Este proceso de combinacin de los metales
con el medio ambiente es lo que constituye el fenmeno de la corrosin, que conduce
inexorablemente a su destruccin.

Se han desarrollado muy diversos mtodos para impedir o retardar el fenmeno de la

corrosin del acero, con diferente grado de eficacia. Estos mtodos consisten
fundamentalmente en la adicin de algn elemento aleante que facilite su pasivacin o
en la aplicacin de un revestimiento. En definitiva, en disponer una barrera aislante
entre el metal y los elementos agresivos del medio ambiente circundante.

Se consideran materiales de base adecuados para la galvanizacin en caliente los aceros

al carbono, los aceros de alta resistencia y baja aleacin, los aceros moldeados y las
fundiciones gris, maleable y nodular.

Los aceros con elevados contenidos de carbono, silicio o fsforo pueden dar lugar a
recubrimientos de superficie rugosa y aspecto gris oscuro, que normalmente poseen
espesor superior al normal que estn constituidos en su totalidad por capas de aleacin
zinchierro

9
 CAPTULO IV

4. MARCO REFERENCIAL.
4.1 MARCO TERICO CONCEPTUAL.

AGUA
El agua es el principal e imprescindible componente del cuerpo humano. El ser
humano no puede estar sin beberla ms de cinco o seis das sin poner en peligro su
vida. El cuerpo humano tiene un 75 % de agua al nacer y cerca del 60 % en la edad
adulta. Aproximadamente el 60 % de este agua se encuentra en el interior de las
clulas (agua intracelular). El resto (agua extracelular) es la que circula en la sangre
y baa los tejidos.
En las reacciones de combustin de los nutrientes que tiene lugar en el interior de
las clulas para obtener energa se producen pequeas cantidades de agua. Esta
formacin de agua es mayor al oxidar las grasas - 1 gr. de agua por cada gr. de grasa,
que los almidones -0,6 gr. por gr., de almidn-. El agua producida en la respiracin
celular se llama agua metablica, y es fundamental para los animales adaptados a
condiciones desrticas. Si los camellos pueden aguantar meses sin beber es porque
utilizan el agua producida al quemar la grasa acumulada en sus jorobas. En los seres
humanos, la produccin de agua metablica con una dieta normal no pasa de los 0,3
litros al da.

HIDROGENO
Primer elemento de la tabla peridica. En condiciones normales es un gas incoloro,
inodoro e inspido, compuesto de molculas diatmicas, H2. El tomo de hidrgeno,
smbolo H, consta de un ncleo de unidad de carga positiva y un solo electrn. Tiene
nmero atmico 1 y peso atmico de 1.00797. Es uno de los constituyentes
principales del agua y de toda la materia orgnica, y est distribuido de manera
amplia no slo en la Tierra sino en todo el universo. Existen 3 istopos del
hidrgeno: el protio, de masa 1, que se encuentra en ms del 99.98% del elemento
natural; el deuterio, de masa 2, que se encuentra en la naturaleza aproximadamente
en un 0.02%, y el tritio, de masa 3, que aparece en pequeas cantidades en la
naturaleza.

ELECTROQUMICA
Electroqumica es una rama de la qumica que estudia la transformacin entre la
energa elctrica y la energa qumica. En otras palabras, las reacciones qumicas

10
que se dan en la interfaz de un conductor elctrico (llamado electrodo, que puede ser
un metal o un semiconductor) y un conductor inico que tambin es muy importante
en el mundo (el electrolito) pudiendo ser una disolucin y en algunos casos
especiales, un slido.
Si las reacciones qumicas son provocadas por una diferencia de potencial aplicada
externamente, se hace referencia a una electrlisis. En cambio, si la diferencia de
potencial elctrico es creada como consecuencia de la reaccin qumica, se conoce
como un "acumulador de energa elctrica", tambin llamado batera o celda
galvnica.
Las reacciones qumicas donde se produce una transferencia de electrones entre
molculas se conocen como reacciones redox, y su importancia en la electroqumica
es vital, pues mediante este tipo de reacciones se llevan a cabo los procesos que
generan electricidad o, en caso contrario, son producidos como consecuencia de ella.
En general, la electroqumica se encarga de estudiar las situaciones donde se dan
reacciones de oxidacin y reduccin encontrndose separadas, fsicamente o
temporalmente, se encuentran en un entorno conectado a un circuito elctrico. Esto
ltimo es motivo de estudio de la qumica analtica, en una subdisciplina conocida
como anlisis potencio mtrico.

CARGA ELCTRICA
La carga elctrica es una propiedad fsica intrnseca de algunas partculas
subatmicas que se manifiesta mediante fuerzas de atraccin y repulsin entre ellas
por la mediacin de campos electromagnticos. La materia cargada elctricamente
es influida por los campos electromagnticos, siendo a su vez, generadora de ellos.
La denominada interaccin electromagntica entre carga y campo elctrico es una
de las cuatro interacciones fundamentales de la fsica. Desde el punto de vista del
modelo estndar la carga elctrica es una medida de la capacidad que posee una
partcula para intercambiar fotones.
Una de las principales caractersticas de la carga elctrica es que, en cualquier
proceso fsico, la carga total de un sistema aislado siempre se conserva. Es decir, la
suma algebraica de las cargas positivas y negativas no vara en el tiempo.
La carga elctrica es de naturaleza discreta, fenmeno demostrado
experimentalmente por Robert Millikan. Por razones histricas, a los electrones se
les asign carga negativa: 1, tambin expresada e. Los protones tienen carga
positiva: +1 o +e. A los quarks se les asigna carga fraccionaria: 1/3 o 2/3, aunque
no se los ha podido observar libres en la naturaleza.1

11
GALVANIZADO
La galvanoplastia es la aplicacin tecnolgica de la deposicin mediante
electricidad, o electrodeposicin. El proceso se basa en el traslado de iones
metlicos desde un nodo a un ctodo, donde se depositan, en un medio lquido
acuoso, compuesto fundamentalmente por sales metlicas y ligeramente acidulado.
Etimolgicamente, proviene de galvano, proceso elctrico, en honra a Galvani, y
-plastia, del epteto griego (plasts): figura, tallado, es decir, dar una
figura mediante la electricidad.
De forma genrica bajo el nombre de galvanoplastia se agrupa diversos procesos en
los que se emplea el principio fsico anterior, la electrodeposicin, de diferentes
formas. Dependiendo de autores y profundizacin de estudio se considera un nico
proceso o se desglosa en varios, incluso en subprocesos. Algunas veces, procesos
muy semejantes recibe un nombre distinto por alguna diferencia tecnolgica.
Generalmente las diferencias se producen en la utilizacin del sustrato.
La aplicacin original a gran escala de la galvanoplastia era reproducir por
medios electroqumicos objetos de detalles muy finos y en muy diversos metales. El
primer empleo prctico fueron las planchas de imprenta hacia el 1839. En este caso,
el sustrato se desprende. Como se describe en un tratado de 1890, la galvanoplastia
produce "un facsmil exacto de cualquier objeto que tiene una superficie irregular,
ya se trate de un grabado en acero o placas de cobre, un trozo de madera,...., que se
utilizar para la impresin, o una medalla, medalln, estatua, busto, o incluso un
objeto natural, con fines artsticos"1
El electroformado es un mtodo para reproducir piezas de metal mediante
deposicin elctrica. Es un proceso muy parecido a la aplicacin original. La
diferencia es su mbito de utilizacin, centrndose ms en la mecnica de precisin
y no en las artes plsticas. Se deposita una capa de metal sobre un sustrato que
posteriormente se har desaparecer quedando slo el metal depositado.
El proceso ms utilizado a partir de la dcada de 1970 es la electrodeposicin, o
chapado electroltico, de un metal sobre una superficie para mejorar las
caractersticas de esta. Inicialmente se utiliz por cuestiones estticas, pero
posteriormente se us para conseguir mejorar las propiedades mecnicas de los
objetos tratados: su dureza, o su resistencia, etc. Debe sealarse que existen mtodos
para conseguir el mismo recubrimiento sin emplear electricidad, como en el caso del
niquelado. En este caso, el sustrato se mantiene, y lo que se intenta es mejorar

12
alguna caracterstica de la superficie. Pero existe una variacin de la galvanoplastia,
empleada en escultura, en la que el metal se adhiere al sustrato.

ION
Un ion es una partcula cargada elctricamente constituida por un tomo o molcula
que no es elctricamente neutro. Conceptualmente esto se puede entender como que,
a partir de un estado neutro de un tomo o partcula, se han ganado o perdido
electrones; este fenmeno se conoce como ionizacin.
Los iones cargados negativamente, producidos por haber ms electrones que
protones, se conocen como aniones (que son atrados por el nodo) y los cargados
positivamente, consecuencia de una prdida de electrones, se conocen como
cationes (los que son atrados por el ctodo).
Anin y Catin significan:
Anin ("el que va hacia arriba") tiene carga elctrica negativa.
Catin ("el que va hacia abajo") tiene carga elctrica positiva.
Unas definiciones ms formales son2 : Un catin es una especie monoatmica o
poliatmica que tiene una o ms cargas elementales del protn. Un anin es una
especie monoatmica o poliatmica que tiene una o ms cargas elementales del
electrn.
nodo y ctodo utilizan el sufijo '-odo', del griego odos (-), que significa
camino o va.
nodo: ("camino ascendente de la corriente elctrica")".Es el lugar dnde se
produce la reaccin de oxidacin, que provoca un aumento del estado de oxidacin.
Ctodo: ("camino descendente de la corriente elctrica")". Es el lugar dnde se
produce la reaccin de reduccin que provoca una disminucin del estado de
oxidacin.
Un ion conformado por un solo tomo se denomina ion monoatmico, a diferencia
de uno conformado por dos o ms tomos, que se denomina ion poliatmico.

BATERA
Se denomina batera, batera elctrica, acumulador elctrico o simplemente
acumulador, al dispositivo que consiste en una o ms celdas electroqumicas que
pueden convertir la energa qumica almacenada en electricidad. Cada celda consta
de un electrodo positivo, o ctodo y un electrodo negativo, o nodo y electrolitos
que permiten que los iones se muevan entre los electrodos, facilitando que la
corriente fluya fuera de la batera para llevar a cabo su funcin.
Las bateras vienen en muchas formas y tamaos, desde las celdas en miniatura que
se utilizan en audfonos y relojes de pulsera, a los bancos de bateras del tamao de

13
las habitaciones que proporcionan energa de reserva a las centrales telefnicas y
ordenadores de centros de datos.

ELECTRICIDAD
La electricidad es el conjunto de fenmenos fsicos relacionados con la presencia y
flujo de cargas elctricas. Se manifiesta en una gran variedad de fenmenos como
los rayos, la electricidad esttica, la induccin electromagntica o el flujo de
corriente elctrica. Es una forma de energa tan verstil que tiene un sinnmero de
aplicaciones, por ejemplo: transporte, climatizacin, iluminacin y computacin.
La electricidad se manifiesta mediante varios fenmenos y propiedades fsicas:
Carga elctrica: una propiedad de algunas partculas subatmicas, que
determina su interaccin electromagntica. La materia elctricamente cargada
produce y es influida por los campos electromagnticos.
Corriente elctrica: un flujo o desplazamiento de partculas cargadas
elctricamente por un material conductor. Se mide enamperios.
Campo elctrico: un tipo de campo electromagntico producido por una carga
elctrica, incluso cuando no se est moviendo. El campo elctrico produce una
fuerza en toda otra carga, menor cuanto mayor sea la distancia que separa las dos
cargas. Adems, las cargas en movimiento producen campos magnticos.
Potencial elctrico: es la capacidad que tiene un campo elctrico de realizar
trabajo. Se mide en voltios.
Magnetismo: la corriente elctrica produce campos magnticos, y los campos
magnticos variables en el tiempo generan corriente elctrica.
La electricidad se usa para generar:
Luz, mediante lmparas
Calor, aprovechando el efecto Joule
Movimiento, mediante motores que transforman la energa elctrica en energa
mecnica
Seales, mediante sistemas electrnicos, compuestos de circuitos elctricos que
incluyen componentes activos (tubos de vaco, transistores, diodos y circuitos
integrados) y componentes pasivos como resistores, inductores y condensadores.

GALVANIZADO EN CALIENTE
La galvanizacin es un procedimiento para recubrir piezas terminadas de
hierro/acero mediante su inmersin en un crisol de zinc fundido a 450 C.
Tiene como principal objetivo evitar la oxidacin y corrosin que la humedad y la
contaminacin ambiental pueden ocasionar sobre el hierro. Esta actividad representa
aproximadamente el 50 % del consumo de zinc en el mundo y desde hace ms de

14
150 aos se ha ido afianzando como el procedimiento ms fiable y econmico de
proteccin del hierro contra la corrosin.
Este proceso no consiste solo en depositar unos pocos micrmetros de zinc en la
superficie del acero. El recubrimiento de zinc se une qumicamente a la base de
acero porque hay una reaccin qumica metalrgica de difusin entre el zinc y el
hierro o el acero a 450 C. Al retirar el acero del bao, se han formado varias capas
superficiales de aleacin zinc-hierro en las que el zinc se ha solidificado. Estas
diferentes capas de aleacin son ms duras que la base de acero y tienen un
contenido de zinc cada vez mayor a medida que se aproximan a la superficie del
recubrimiento. El tratamiento debe ajustarse a la norma ISO 1461 (Recubrimientos
galvanizados en hierro y acero).
El hierro o acero galvanizado se usa principalmente en la construccin (armaduras
metlicas, vallas protectoras, rejillas electrosoldadas etc.). Otros usos son:
mobiliario urbano (iluminacin, sealizacin, barreras); las portacatenarias y
diversos medios de sealizacin utilizados en las piscinas o en el mar (ambiente
hmedo particularmente agresivo y/o que contienen cloro), en plantas de tratamiento
de aguas residuales o en edificios para la cra de ganado (ambiente cido).
GALVANIZADO ELECTROLTICO
En los procesos de galvanizado electroltico se utilizan los siguientes elementos:
Fuente de alimentacin: es un transformador que baja el voltaje de 380 V, 220 V
o 110 V a tensiones menores (de 0,1 a 12 V). Adems, estos equipos poseen
semiconductores (placas de selenio, diodos y ltimamente tiristores) que
transforman la corriente alterna en corriente continua, que es la que se utiliza para
estos procesos.
Esta fuente debe tener en lo posible un sistema de regulacin de voltaje, puesto que
cada proceso tiene un rango de tensin en el que el resultado es ptimo.
Electrolito: es una solucin de sales metlicas, que sern las que servirn para
comenzar el proceso entregando iones metlicos, que sern reemplazados por el
nodo.
Por ejemplo, los baos de niquelado se componen de sulfato de nquel, cloruro de
nquel y cido brico. Los baos de cincado contienen cianuro de sodio e hidrxido
de sodio (los alcalinos) o cloruro de cinc, cloruro de potasio y cido brico (los
cidos).
Adems se agregan a los electrolitos sustancias orgnicas como tensoactivos,
agentes reductores y abrillantadores: sacarina sdica, trietanolamina, formalina,

15
 urea, sulfuro de sodio, carboximetilcelulosa y varios tipos de azcares (derivados
por ejemplo de extractos del jarabe de maz).
nodos: son placas de metal muy puro, puesto que la mayora de los procesos no
resisten las contaminaciones: nquel 99,997 %; cobre 99,95 %; zinc 99,98 %.
Cuando un ion entrega su tomo de metal en el ctodo, inmediatamente otro lo
reemplaza desprendindose del nodo y viajando hacia el ctodo. Por lo que la
principal materia prima que se consume en un proceso de galvanizado es el nodo.

4.1.1 HISTORIA

Aunque solo son hiptesis, la batera parta puede haber sido el primer sistema utilizado
para la deposicin elctrica. Aunque tambin hay quien lo sita en el antiguo Egipto.

La electroqumica moderna fue inventada por el qumico italiano Luigi V. Brugnatelli en

1805. Brugnatelli utiliz el invento que cinco aos antes realiz su colega Alessandro
Volta, la pila voltaica, para realizar la primera electrodeposicin. Las invenciones de
Brugnatelli fueron ignoradas por la Academia Francesa de Ciencias, y no se utilizaron
en la industria durante los treinta aos siguientes.

En 1839, cientficos de Gran Bretaa y Rusia, idearon de forma independiente procesos

de deposicin de cobre electroltico para las planchas de imprenta similares al mtodo
de Brugnatelli.

En la actualidad, la mayora de las fuentes acreditan a Moritz Hermann Jacobi con

inventor de la "galvanoplastia" o electrotipia en 1838. Jacobi era un cientfico prusiano
que estaba trabajando en San Petersburgo, Rusia.3 4 Durante el siglo XIX a menudo se
atribuy a Thomas Spencer o C.J. Jordan la invencin en Inglaterra, o a Joseph
Alexander Adams en los Estados Unidos. Heinrich hizo un relato detallado de las
controversias en torno a la acreditacin de la invencin, junto con una breve biografa
de Jacobi, en un artculo en honor al centenario de la galvanoplasta en 1938

16
Moritz Hermann Jacobi.

Boris Jacobi en Rusia no slo redescubri la electrodeposicin, sino que desarroll la

galvanoplastia y la escultura galvanoplstica. La galvanoplastia se puso rpidamente de
moda en Rusia, atrayendo a personalidades como el inventor Peter Bagrationi, el
cientfico Heinrich Lenz y el autor de ciencia ficcin, Vladmir Odyevski. Todos ellos
contribuyeron a un mayor desarrollo de esta tecnologa. Entre los casos ms destacados
del empleo de galvanoplastia de mediados del siglo XIX en Rusia, se pueden citar las
gigantescas esculturas galvanoplsticas de la Catedral de San Isaac en San Petersburgo
y el oro de la cpula de la Catedral de Cristo Salvador en Mosc, la iglesia ortodoxa
ms alta del mundo.5

Escultura galvanoplastica en la Catedral de San Isaac en San Petersburgo.

Poco despus, John Wright de Birmingham, Inglaterra, descubri que el cianuro de

potasio es un electrolito adecuado para la galvanoplastia del oro y de la plata. A los
socios de Wright, George Elkington y Henry Elkington, se les otorgaron las primeras
patentes para la galvanoplastia en 1840. Ambos fundaron posteriormente una industria
de galvanoplastia en Birmingham, desde donde se extendi por todo el mundo.

La Norddeutsche Affinerie en Hamburgo fue, en 1876, la primera planta moderna de

galvanoplastia en entrar en produccin en Alemania.6

A medida que la ciencia de la electroqumica se desarroll, el proceso de

electrodeposicin lleg a conocerse en profundidad, y se desarrollaron otros procesos de
electrodeposicin de metales no decorativos. La galvanoplastia comercial de nquel,
latn, estao y zinc se desarroll sobre la dcada de 1850. Baos galvnicos y equipos
basados en las patentes de los Elkington se ampliaron para dar cabida a las planchas de
numerosos objetos a gran escala, para la fabricacin de piezas especficas y para
aplicaciones de ingeniera.

Varias importantes esculturas de "bronce" creadas en el siglo XIX son en realidad de

cobre electroltico y no de bronce.7 Se siguieron realizando esculturas mediante
galvanoplastia por lo menos hasta la dcada de 1930.4

17
En la impresin, la electrotipia se haba convertido en el mtodo estndar para la
produccin de planchas de impresin tipogrfica hacia finales del siglo XIX. Se
complementa con la tecnologa ms antigua de los estereotipos, que requiere de la
fundicin de metales.8 En 1901, en varios pases se haban formado sindicatos de
estereotipistas y galvanotipistas.9 10 11 Los sindicatos perduraron hasta la dcada de
1970, pero a partir de entonces, despus de ms de un siglo de uso generalizado para la
preparacin de las placas, las dos tecnologas haban quedado obsoletas por la aparicin
de la impresin fset y de nuevas tcnicas para la preparacin de planchas de impresin.

La industria de la galvanoplastia y del electrorrevestimiento estuvo limitada durante

dcadas por la debilidad de las fuentes de corriente elctrica disponibles para activar la
deposicin de pelculas de metal. La tasa de crecimiento de la pelcula es proporcional a
la magnitud de esta corriente. Inicialmente, se emple la pila Daniell para proporcionar
estas corrientes. La clula de Daniell se complement, y en cierta medida, fue
sustituida, por la clula Smee (zinc y plata en cido sulfrico), despus de la invencin
de este ltimo sistema por Alfred Smee en 1840. Ambas clulas son precursoras de
bateras elctricas contemporneas. En la dcada de 1870, empezaron a utilizarse
generadores mecnicos, dado que las corrientes ms grandes aportadas por estos
generadores permitieron incrementos sustanciales de la tasa de deposicin del metal.8

La industria de los revestimientos tambin recibi un gran impulso con el advenimiento

del desarrollo de generadores elctricos. Con intensidades de corriente ms elevadas, se
podan procesar a escala industrial componentes metlicos para maquinaria, piezas de
ferretera y, comenzado el siglo XX, piezas de automvil que requieren proteccin
contra la corrosin y mejores propiedades frente al desgaste, junto con una mejor
apariencia.

Hacia 1930 uno de los principales empleos de la galvanoplastia, la creacin de

esculturas, cay en desuso.

Las dos guerras mundiales y el auge creciente de la industria de la aviacin, dieron un

nuevo impulso a sucesivos avances y mejoras, incluyendo procesos tales como el
cromado duro, bronce, chapa de aleacin, niquelado sulfamato... junto con numerosos
otros procesos de deposicin. Los equipos de revestimiento fueron evolucionando desde
procesos manuales mediante moldes de madera forrados de alquitrn en tanques

18
electrolticos, hasta llegar a los equipos automticos, capaces de procesar miles de
kilogramos de piezas por hora.

Uno de los primeros proyectos del fsico estadounidense Richard Feynman fue el
desarrollo de la tecnologa para la galvanoplastia de metal sobre plstico.14

En la dcada de 1980, el otro gran campo de la galvanoplastia, la impresin, tambin

fue abandonado debido a nuevos avances tecnolgicos.

CAPTULO V

5. UTILIDAD DE RESULTADOS

La duracin de estos recubrimientos es extremadamente alta. Ms de cien aos de

experiencia en la utilizacin del acero galvanizado en todo el mundo han permitido
conocer con bastante exactitud la duracin de la proteccin que proporcionan los
recubrimientos galvanizados en caliente. As, por ejemplo, un recubrimiento
galvanizado de espesor medio (70 micras) puede proteger a las piezas y materiales
frreos sin necesidad de mantenimiento durante ms de 100 aos en atmsferas rurales,
entre 35 y 70 aos en ambientes urbanos o costeros de baja salinidad y entre 17 y 35
aos en ambientes industriales o costeros de salinidad normal (ver Tabla 3 para
categoras de ambiente, riesgo de corrosin y velocidad de corrosin). Los
recubrimientos electrolticos de zinc, que algunas veces se conocen tambin con la
denominacin de galvanizado en fro o electrocincado, con espesores comprendidos
entre 5 y 20 micras, proporcionan una proteccin de mucha menor duracin. No es
infrecuente ver seales de trfico galvanizadas en caliente con manchas de xido
provenientes de la corrosin de tuercas electrocincadas que, sorprendentemente, se han
utilizado para ensamblar los distintos elementos.

19
Los recubrimientos galvanizados protegen al acero de tres maneras distintas:
constituyendo una barrera que se corroe a una velocidad 10 a 30 veces inferior a la del
acero; proporcionando proteccin catdica a las pequeas zonas que puedan quedar
desnudas (bordes de cortes o taladros, araazos, etc.); y sacrificndose e impidiendo por
tanto que en estas mismas zonas desnudas se forme xido de hierro, principal causante
del fallo de las pinturas (el xido de hierro es ms voluminoso que el hierro, causando el
desconchado de la pintura y, por tanto, acelerando su oxidacin, cosa que no sucede con
el recubrimiento por zinc).

Debido a la forma de obtencin de los recubrimientos galvanizados, que consiste en la

inmersin de las piezas y materiales a proteger en baos de zinc fundido, la totalidad de
la superficie de los mismos queda recubierta tanto interior como exteriormente.
Igualmente ocurre con las rendijas estrechas, los rincones y las partes ocultas de las
piezas, que no quedan bien protegidas por otros tipos de recubrimientos.

El proceso de la galvanizacin en caliente produce un recubrimiento de zinc que est

unido metalrgicamente al acero de base a travs de una serie de capas de aleaciones
zinc-hierro. No existe ningn otro recubrimiento con esta caracterstica, que es la que
confiere al acero galvanizado su elevada resistencia a los golpes y a la abrasin, de gran
importancia para evitar el deterioro del recubrimiento durante el manejo, transporte,
almacenamiento y montaje del material galvanizado.

La galvanizacin en caliente es un procedimiento que sirve tanto para la proteccin de

productos siderrgicos como la banda, el alambre o los tubos, como para la proteccin
de toda clase de artculos, desde pequeos tornillos hasta jcenas de ms de 20 m de
longitud. Por otra parte, los recubrimientos galvanizados poseen una gran versatilidad
de utilizaciones en servicio, ya que protegen al acero tanto de la corrosin atmosfrica
como de la provocada por las aguas o el terreno.

El mantenimiento es innecesario. La elevada duracin de la proteccin que

proporcionan los recubrimientos galvanizados, que supera frecuentemente la vida en
servicio prevista para las instalaciones, hacen innecesario en la mayora de los casos, el
mantenimiento de las construcciones de acero galvanizado. No obstante, si en alguna
ocasin fuera preciso prolongar ms la duracin de la proteccin de un material
galvanizado, esto puede realizarse fcilmente y a bajo coste mediante pintado, ya que

20
estos recubrimientos pueden reacondicionarse sin necesidad de costosos tratamientos de
preparacin superficial.

La galvanizacin en caliente es un proceso industrial sencillo y perfectamente

controlado, que permite obtener recubrimientos de zinc de calidad y espesor regulados
sobre prcticamente cualquier artculo o pieza de hierro o acero. Los recubrimientos
galvanizados en caliente son uno de los pocos sistemas de proteccin del acero que
estn perfectamente especificados por las normas nacionales e internacionales.

El razonable coste inicial de la galvanizacin que en muchas aplicaciones es inferior al

de los otros posibles recubrimientos alternativos, unido a su elevada duracin, da como
resultado que este procedimiento sea el ms econmico de todos los conocidos para la
proteccin a largo plazo de las construcciones metlicas fabricadas con acero.

Los diferentes elementos que constituyen una construccin galvanizada pueden

ensamblarse fcilmente mediante tornillos o por soldadura. Los procedimientos de
soldadura que se utilizan normalmente para el acero sin galvanizar son igualmente
aplicables al acero galvanizado: soldadura elctrica por arco, soldadura con soplete,
soldadura por resistencia, etc. La nica precaucin a tener en cuenta es adecuar la
tcnica operatoria y los parmetros de soldeo a las condiciones particulares del material
galvanizado. Las zonas del recubrimiento afectadas por efecto del calor de la soldadura
se pueden restaurar fcilmente mediante metalizacin con zinc o pintura rica en zinc.

El acero galvanizado es un material amigable para el medio ambiente. En su fabricacin

se consume poca energa (35-40 Mj/Kg, frente a 215 Mj/Kg del aluminio, o 70-120
Mj/Kg de los plsticos) y se producen bajas emisiones de CO2 (80-90 Kg/Gj, frente a
147 Kg/Gj del aluminio y 140-150 KgCO2/Gj de los plsticos). Adems, es un material
ntegramente reciclable, capaz de producir nuevamente acero y zinc. Adems este
mineral, el zinc, que constituye la envoltura externa del material y, por lo tanto, el que
est contacto con el medio ambiente, es un elemento natural esencial para la vida de
microorganismos, plantas, animales y personas. En el caso particular de las personas,
son muchos ms frecuentes los casos de deficiencia en zinc que el riesgo de
sobreexposicin a este metal o sus compuestos.

21
 CAPTULO VI
6. METODOLOGIA DE LA INVESTIGACIN

TIPO DE INVESTIGACION

El presente proyecto es una investigacin experimental ya que toda la informacin que

se ha obtenido se utilizara para evitar el xido en objetos metlicos recubrindolos con
zinc.

Experimental: experimentar que con el agua, la sal y una batera y la reaccin que dar
beneficios a todos los objetos de metal.

TABULACION DE LA ECUESTA

1.-Cree usted que este proyecto se puede aplicar en la vida diaria?

22
 10%

SI NO

90%

De las 10 personas encuestadas el 15% dicen que este proyecto no se puede aplicar en la
vida diaria ya que no utilizan muchos objetos metlicos mientras que el 85% dicen que
si ya que servira mucho.

2.- Cree que el xido en los objetos metlicos afecta en su eficiencia?

5%

SI
NO

95%

El 5% de las personas encuestadas piensan que los objetos oxidados no disminuyen su

eficiencia pero el 95% dicen que si ya que no funcionan como antes.

3.- Cree que un objeto galvanizado mejorara su utilidad?

23
 15%

SI
NO

85%

El 15% de los encuestados segn su criterio piensan que si un objeto esta galvanizado
funcionara igual q uno que no lo este, mientras que el 85% cree q si mejorara su
utilidad ya que estuviera como nuevo.

4.- Conoce que es la galvanoplastia?

30%
SI
NO
70%

El 90% desconoce que es un galvanizado nunca lo haban escuchado y mucho menos

saban de que se trata solamente un 10% saba en qu consista este proyecto.

5.- Cree usted que sea factible que todos puedan realizar un galvanizado?

24
 40%; 40%
SI NO
60%; 60%

Un 60% cree que si es factible que todos puedan realizar este proyecto ya que ayudara a
que sus objetos metlicos no se oxiden y un 40& piensan que no.

25
 CAPTULO VII
7. AMBITO DE ESTUDIO

Este estudio se llev a cabo debido a las necesidades de muchas personas que trabajan
generalmente en el mbito mecnico y ferretero.

Ya que estas personas estas obligadas a trabajar con herramientas metlicas como
tornillos, tuercas entre otro metales similares.

Este proyecto ayuda a que los metales no se oxiden recubrindolo con zinc y esto hace
que los metales tengan ms vida til.

CAPTULO VIII
8. RECURSOS

MATERIALES PARA LA MAQUETA DEL GALVANOMETRO

Objeto de hierro oxidado

Cubeta de agua

26
 1 cuchara
Sujetador para el objeto
1 trozo de zinc
1 servilleta o toalla pequea
Fuente de alimentacin ( batera de un auto )

SUSTANCIAS

Agua
Sal comn

COSTOS
El costo aproximado de este proyecto es de $15 ya que la mayora de
materiales eran fciles de conseguir.

MATERIALES COSTOS
FUENTE DE ALIMENTACION 15

CAPTULO IX
9. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.

Dentro de la fuente con agua colocamos la sal, en bastante proporcin ya que

mientras ms sal se ponga ms rpido se realizara el galvanizado.
Con la cuchara revolvemos bien hasta que la sal este totalmente disuelta en el
agua.
Conectamos las pinzas con la polaridad correcta, el trozo de zinc ser la
polaridad positiva y el objeto que deseemos galvanizar ser el polo negativo.
Se sumergi las piezas en el agua sin que se toquen el uno al otro.

27
 Despus de 3 minutos sacamos los objetos y los colocamos en una toallita para
secarlos.
Finalmente el tornillo quedara galvanizado es decir recubierto de zinc.

CAPTULO X

10.1. CONCLUSIONES
Hemos determinado todos los requerimientos que se necesita para realizar este
proceso.
Mediante el proceso del galvanizado hemos dado dureza y resistividad a
materiales metlicos.
Diseamos un sistema fcil de utilizar para realizar el proceso de la
galvanoplastia.
Utilizamos materiales reciclados que se puede conseguir con facilidad.

10.2. RECOMENDACIONES

28
 La fuente de agua se recomienda que sea de plstico o de vidrio no de metal
porque puede causar un corto circuito.
Se recomienda utilizar una batera de auto o de moto para que el proceso se
realice de manera rpida, ya que si se realiza con una batera de 9 voltios o con
pilas se demorara mucho ms.
Colocar en una gran proporcin la sal en el agua ya que mejorara la
conductividad del agua y har que el galvanizado sea ms rpido.
Se debe tener muy en cuenta que la batera sea conectada con la polaridad
correcta ya que el trozo de zinc siempre ser la polaridad positiva.
Tener mucho cuidado en el momento de sumergir las piezas, que estas no se
toquen ya que produciran un corto circuito.

10.3. BIBLIOGRAFIA
http://www.motorpasionfuturo.com/industria/como-funciona-una-bateria
http://www.mibqyyo.com/articulos/2013/06/26/funcionamiento-de-las-
baterias/#/vanilla/discussion/embed/?vanilla_discussion_id=0
http://www.galvanizadoslacunza.com/GalvanizadoAplicaciones.htm
http://www.metain.com/galvanizado.htm
http://www.galvanorte.ec/index.php?
option=com_content&view=article&id=96&Itemid=83
https://galvanizacion.com/2013/01/09/diez-excelentes-razones-para-seguir-eligiendo-
el-acero-galvanizado-en-caliente/
http://www.galvanizadoslacunza.com/GalvanizadoAplicaciones.htm
http://www.ecured.cu/Galvanizado_del_acero
Matres.F (2003).Corrosin y Proteccin. Barcelona, Copistera miracle editorial .
Tipler,P ,(2003). Fsica para la ciencia y tecnologa. New York .Frenam and company
editorial.
Hepler.l. (1965).Principios de Qumica. Buenos Aires. Reverte.S.A Editorial
Viloria.J. ( 2014).Motores de Corriente Continua. Espaa.Paraninfo,SA

10.4. ANEXOS

29
 Una cuchara para mezclar la solucin

Materiales para galvaniza

Polo
positivo
con el
zinc
Conectando correctamente las
polaridades
Introduciendo el objeto ha galvanizar

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