I.

INTRODUCCIN
Seis Sigma es una metodologa de mejora de procesos, centrada en la
reduccin de la variabilidad de los mismos, consiguiendo reducir o eliminar
los defectos o fallas en la entrega de un producto o servicio al cliente.

Un factor crtico en el xito del despliegue de la estrategia Seis Sigma es el

apoyo de la alta gerencia, los ejecutivos envan a sus empleados a cursos de
Seis Sigma pero frecuentemente se ven decepcionados por la falta de
resultados, tpicamente la alta gerencia est buscando resultados en corto
tiempo por lo que es sumamente importante responder a esas expectativas.

Al aplicar las 6 S es lograr el funcionamiento ms eficaz, eficiente y

uniforme de las personas en su puesto de trabajo mediante la participacin
de todos. PARTICIPAR TODOS es una meta aparentemente fcil, pero
aspectos como la comunicacin, la motivacin, la formacin, el trabajo en
equipo, la flexibilidad, la polivalencia, el compromiso de resultados y la
metodologa de anlisis de los problemas adquieren una importancia
fundamental para conseguir que las personas normales que somos;
hagamos cosas extraordinarias. Con la participacin activa, las personas se
sienten satisfechas y motivadas con su aportacin profesional y por la
calidad obtenida.

La empresa en la actualidad, para poder ser rentable tiene que actualizarse

y volverse ms competitiva a travs de diferentes estrategias que la lleven
a la productividad y que le permitan competir en un mundo cada vez ms
globalizado y gran parte del xito es que su gente adopte las nuevas
tecnologas y metodologas o formas diferentes de realizar sus actividades,
como son las 6S; es decir, aceptar el cambio, romper la resistencia al
mismo con costumbrismos muy arraigados y establecer un compromiso de
cumplir con las nuevas disciplinas dentro del mbito laboral, pero no lo
adoptan en su vida personal fuera de la empresa y menos en sus hogares,
por lo que no lo trasmiten a su familia, desperdiciando as una metodologa
que si funciona en la empresa, pero no es aplicado al interior de sus
hogares.

El propsito de este artculo es analizar cmo se puede combinar el enfoque

Seis Sigma para lograr proyectos de mejora que ataquen la causa raz de las
fallas en un corto periodo de tiempo.

II. OBJETIVOS:

Conocer y aplicar el criterio de evaluacin de las 6 Ss del control de

calidad en la planta de bebidas gaseosas Kola Real Tarapoto.

III. REVISIN LITERARIA

Una de estas metodologas que en la empresa tanto a nivel nacional como
internacional se han arraigado con la finalidad de incrementar su
productividad, es la que comnmente se conoce como seis eses, en su
forma comprimida 6S. Quienes aplican esta metodologa difcilmente
pueden negar los beneficios de sus resultados y ms si vemos en el mbito
internacional de lo que puede lograr al implementarla, para ello, basta
comentar el compromiso que se tiene por ejemplo en pases como Japn, en
donde la gente prcticamente hace de esta metodologa un estilo de vida
por lo que todo esto representa el orgullo de hacer las cosa bien y de ser
reconocido por esto; lo mismo se podra comentar en relacin a las
empresas de alto desempeo que tienen como estrategia la implementacin
de estas metodologas entre otras, para llegar a consolidarse como lo que
son, empresas de clase mundial; claro est que 6S no lo es todo, es una
parte de un serie de herramientas.

Las Seis eses (6S) es el nombre como se conoce a esta metodologa, la cual
fue aplicada por primera vez en Japn, que es de donde se exporta sta,
que tiene en su conceptualizacin cmo cada uno de los pasos a seguir lo
explica. La tcnica de 6S nos permite crear una base firme para quien o
quienes aspiren a la certificacin bajo las normas ISO 9000 y representan el
primer paso para la implantacin de sistemas integrales de mejoramiento,
las 6S en una tcnica para generar un cambio cultural en el entorno
productivo.

Qu son las 6 s?
El mtodo de las 6 S , as denominado por la primera letra (en japons)
de cada una de sus cinco etapas, es una tcnica de gestin japonesa
basada en cinco principios simples:

1. Seiri, clasificar
2. Seiton, ordenar
3. Seisou, limpieza
4. Seiketsu, mantener
5. Shukan, hbito
6. Shitsuke, disciplina

Segn: Handley William Manual de Seguridad Industrial McGraw Hill

1977
1. SEIRI. (CLASIFICAR)
SEPARAR LO QUE ES NECESARIO DE LO QUE NO LO ES Y TIRAR LO QUE ES
INTIL!

Haciendo inventarios de las cosas tiles en el rea de trabajo; listado

de las herramientas o equipos que no sirven en el rea de trabajo.
Desechando las cosas intiles.

BENEFICIOS:

Ms espacio, mejor control de inventario, menos accidentalidad.

2. SEITON. (ORGANIZAR)
COLOCAR LO NECESARIO EN UN LUGAR FCILMENTE ACCESIBLE!

Colocar las cosas tiles por orden segn criterios de: Seguridad /
Calidad / Eficacia.
BENEFICIOS:

Nos ayudar a encontrar fcilmente documentos u objetos de trabajo,

economizando tiempos y movimientos.
Facilita regresar a su lugar los objetos o documentos que hemos
utilizados.
Ayuda a identificar cuando falta algo.
Da una mejor apariencia.

3. SEISOU. (LIMPIAR)
LIMPIAR LAS PARTES SUCIAS!

Recogiendo, y retirando lo que estorba.

Limpiando con un trapo o brocha.
Barriendo.
Cepillando y lijando en los lugares que sea preciso.

BENEFICIOS:

Aumentar la vida til del equipo e instalaciones.

Menor probabilidad de contraer enfermedades.
Menor cantidad de accidentes.
Mejor aspecto.
Evitar mayores daos al ambiente.

4. SEIKETSU. (MANTENER)
MANTENER CONSTANTEMENTE EL ESTADO DE ORDEN, LIMPIEZA E HIGIENE
DE NUESTRO SITIO DE TRABAJO!

Limpiando con la regularidad establecida.

Manteniendo todo en su sitio y en orden.
Estableciendo procedimientos y planes para mantener orden y
limpieza.
Beneficios del mantenimiento:

Guardar el conocimiento producido durante aos.

Mejorar el bienestar del personal al crear un hbito de conservar
impecable el sitio de trabajo en forma permanente.
Conocer con profundidad el equipo y elementos de trabajo por los
operarios.
Evitar errores de limpieza que puedan conducir a accidentes o riesgos
laborales innecesarios.

5. SHUKAN. (HBITO)
LA CALIDAD ES NUESTRA TAREA DE TODOS LOS DIAS

Sabiendo lo que tengo que hacer y por qu, Sabiendo cmo hacer las
cosas bien y a la primera, Identificando si est haciendo mal y
corregirlo.
Beneficios del hbito:

Siempre mejorar en tu persona, en tu trabajo, en tu hogar.

6. SHITSUKE. (DISCIPLINA)
ACOSTUMBRARSE A APLICAR LAS 6 S EN NUESTRO SITIO DE TRABAJO Y A
RESPETAR LAS NORMAS DEL SITIO DE TRABAJO CON RIGOR!

Respetando y haciendo respetar las normas del sitio de Trabajo.

Teniendo el hbito de limpieza.
Convirtiendo estos detalles en hbitos reflejos.

Pasos Propuestos Para Crear Disciplina:

Uso de ayudas visuales

Publicacin de fotos del "antes" y "despus",
Realizar evaluaciones peridicas, utilizando criterios pre-establecidos,
con grupos de verificacin independientes.
BENEFICIOS:

Se evitan reprimendas y sanciones, mejora la eficacia.

LOGROS QUE SE ALCANZAN CON LA APLICACIN DE LA

METODOLOGIA 6S.

Menos errores en nuestro trabajo.

Menos averas en las mquinas y aparatos.
Menor nivel de existencias almacenadas.
Menos accidentes.
Menos movimientos y traslados intiles.
Menor tiempo para el cambio de herramientas.
Ms espacio.
Orgullo del lugar en el que se trabaja.
Mejor imagen ante los clientes.
Mayor cooperacin y trabajo en equipo.
Mayor compromiso y responsabilidad en las tareas.

Por qu Usarla?
Esta herramienta trae 3 principales beneficios
1.- La implantacin de las 6S se basa en el TRABAJO EN EQUIPO.
Permite involucrar a los trabajadores en el proceso de mejora desde su
conocimiento del puesto de trabajo. Los trabajadores se comprometen. Se
valoran sus aportaciones y conocimiento. La mejora continua se hace una
tarea de todos.
2.- Manteniendo y mejorando el nivel de 6S conseguimos una mayor
productividad que se traduce en:

Menos productos defectuosos.

Menos averas.
Menos accidentes.
Menor nivel de existencias o inventarios.
Menos movimientos y traslados intiles.
Menor tiempo para el cambio de herramientas.

3.- Mediante la Organizacin, el Orden y la Limpieza logramos un mejor

lugar de trabajo para todos, puesto que conseguimos:

Ms espacio.
Orgullo del lugar en el que se trabaja.
Mejor imagen ante nuestros clientes.
Mayor cooperacin y trabajo en equipo.
Mayor compromiso y responsabilidad en las tareas.
Mayor conocimiento del puesto.

IV. MATERIALES Y MTODOS

Lapicero.
Hoja de apuntes.
Cmara digital.
Guardapolvo
Lugar elegido para la prctica: Empresa Kola Real

MTODOLOGA

Hacer una visita a la planta de gaseosas Kola Real - Tarapoto,

para observar la situacin actual de dicha empresa.

Hacer anotaciones respectivas de cmo se encuentra esta planta

procesadora de bebidas gaseosas en cuanto a instalaciones,
maquinarias y dems reas.

Viendo la situacin actual en que se encuentra esta planta

procesadora de bebidas gaseosa se proceder a aplicar las 6 S
para mejorar la gestin de la calidad de dicha planta.

JAPONES ESPAOL DESCRIPCION

1. SEIRI. (CLASIFICAR) Clasifiqu las cosas haciendo
inventarios de las cosas tiles;
listado de las herramientas o equipos
 que no sirven.
Desechando las cosas intiles.
2. Un lugar para cada cosa y cada cosa
SEITON. (ORGANIZAR) en su lugar.
Coloque las cosas tiles por orden
segn criterios de: Seguridad / Calidad
/ Eficacia.
Elaborando procedimientos que
permitan mantener el orden.
Me ayudara a encontrar rpidamente
algn documento o cosas que
necesite.
3. SEISOU. (LIMPIAR) Recogiendo, y retirando lo que
estorba.
Barriendo.
Cepillando y lijando en los lugares
que sea preciso.
Eliminando los focos de suciedad,
etc.
4. SEIKETSU. (MANTENER) Mantener todo en su sitio y en
orden, con la finalidad de encontrar
fcilmente y tener una perspectiva
adecuada de mi habitacin.
5. SHUKAN. (HBITO) - Debo tener siempre en cuenta estos
4 puntos anteriores para que se
convierta en un hbito y de esa
manera el lugar sea visiblemente
buena y sentirme satisfecho.
6. (DISCIPLINA) - Teniendo en cuenta las 5s anteriores
SHITSUKE. es necesario disciplinarme yo mismo
con el fin de cumplir las reglas para
tener una visin comprometedora y
eficaz sobre cmo arreglar y ver limpio
y ordenado el lugar.

V. RESULTADOS
Haciendo una exhaustiva inspeccin a la planta de bebidas Kola Real
pudimos observar las condiciones inciales con que se encuentra dicha
planta est en mejor condicin ya que las personas que laboran ah
estn cumpliendo con las 6 S.
A continuacin, detallaremos de cmo se aplica las 6 S:
 A. SEIRI: ARREGLAR

Todo tipo de basura debe ser transportada, aislada y dispuesta de

modo que se minimice la generacin de olores, se reduzca la
posibilidad de que los desechos representen un refugio o lugar de
crianza de pestes y vectores y se proteja contra la contaminacin del
agua y de las superficies en contacto con sta.

Todos los recipientes defectuosos o no higinicos debern ser

descartados.
B. SEITON: ORDENAR

No deber depositarse ropa ni efectos personales en la zona de

procesamiento.

Los compuestos txicos para limpieza, agentes qumicos y plaguicidas

debern ser identificados de tal manera que protejan contra la
contaminacin, superficies de contacto con las bebidas o material de
empaque.

Avisos o seales fcilmente comprensibles instruyendo a los

empleados de abstenerse de manipular sin limpieza o proteccin.

C. SEISOU: LIMPIAR

Toda persona empleada del sector de la zona de procesado y

envasado deber mantenerse limpia durante su trabajo, deber usar
ropa protectora adecuada incluida gorra para la cabeza y calzado,
prendas lavables a menos que pueda desecharse y deber
mantenerse en un estado de limpieza que corresponda a la
naturaleza de la tarea que est llevando a cabo.

Toda persona que trabaje en la zona donde el producto podra ser

contaminado, deber lavarse las manos de manera frecuente y
minuciosa con un preparado conveniente para esta limpieza y con
agua corriente, potable y caliente. Dicho personal deber lavarse las
manos siempre antes de iniciar el trabajo, despus de usar los baos,
al manipular algn material contaminado y todas las veces que sea
necesario.

Asee el puesto de trabajo y los equipos, etc. despus de su uso para

mantener en condiciones ptimas y para darle mayor vida til.

Eliminar manchas, mugre, grasa, polvo, desperdicios, entre otros, de

los pasillos, de la mesa de trabajo, de las sillas, de las puertas y
dems elementos del sitio de trabajo.

D. SEIKETSU: MANTENER

Las personas que laboran en la planta debern haber pasado un

examen mdico antes de ser empleadas, sea por consideraciones
 epidemiolgicas O por la naturaleza del producto. Y debern pasar
una evaluacin de su salud

Mantener los caminos, patios y espacios de parqueo limpios de tal

modo que ellos no constituyan una fuente de contaminacin en las
reas donde el agua est expuesta.

E. SHUKAN: HABITO

Instruir a los empleados para que se laven convenientemente las

manos, deber ejercerse supervisin para asegurar el cumplimiento
del requisito.

Todas las superficies que entran en contacto con el producto deben

ser inspeccionadas por el personal de la planta tan a menudo como
sea necesario para mantener las condiciones sanitarias de las
superficies y para asegurarse que se mantengan libres de depsitos
calcificados, evidencia de xidos u otros residuos.

Hacer un Hbito de todo lo anterior dicho para mantener y mejorar el

nivel de Organizacin, Orden y Limpieza en la actividad diaria.

F. SHITSUKE: DISCIPLINA

Se prohibir todo comportamiento que pueda contaminar el producto

como, por ejemplo: comer, fumar tabaco, mascar chicle, escupir, en
todos los lugares del establecimiento utilizado para la preparacin,
manipulacin, envasado, conservacin y transporte.

La responsabilidad de que el producto llegue al consumidor

cumpliendo con todos los requisitos de calidad contemplados en la
norma corresponde directamente a la empresa.

VI. CONCLUSIONES

Los logros que se alcanzan con las 6 eses es tener mayor calidad,
mejorar el servicio a clientes, eliminar los tiempos improductivos,
reduccin de las mermas y defectos en las producciones, menos
accidentes, liberar espacio fsico, menos averas, facilitar el trabajo.

La implantacin de las 6 S se basa en el trabajo en equipo. Permite

involucrar a los trabajadores en el proceso de mejora desde su
conocimiento del puesto de trabajo. Los trabajadores se
comprometen. Se valoran sus aportaciones y conocimiento. la mejora
continua se hace una tarea de todos.

Manteniendo y mejorando asiduamente el nivel de 6s conseguimos

una mayor productividad que se traduce en: menos productos
defectuosos, menos averas, menor nivel de existencias o inventarios,
menos accidentes, menos movimientos y traslados intiles, menor
tiempo para el cambio de herramientas.
 Mediante la organizacin, el orden y la limpieza logramos un mejor
lugar de trabajo para todos, puesto que conseguimos: ms espacio.
orgullo del lugar en el que se trabaja, mejor imagen ante nuestros
clientes, mayor cooperacin y trabajo en equipo, mayor compromiso
y responsabilidad en las tareas, mayor conocimiento del puesto.

- DISCUSIONES

La planta KOLA REAL est en condiciones adecuadas, hay un

cumplimiento de las 6 S, esto se confirm con la inspeccin que se
realiz en la misma empresa.

El espacio es suficiente para la colocacin de equipos y el

almacenamiento de productos, los pasillos y espacios de trabajo
estn sin obstrucciones y con ancho suficiente para un adecuado
desplazamiento de todo el personal que trabajan en esta planta.

La planta est llevando a cabo un proceso que sigue las normas

exigidas por la direccin regional de salud-San Martin y esto est
inmerso dentro de las 6 S que es el SHITSUKE (disciplina), ya que la
empresa debe respetar las reglas o normas requeridas.

Se pudo observar que el cumplimiento de las 6 s en la empresa KOLA

REAL hace de que esta empresa sea ms confiable y organizada
llevando a mejorar cada vez ms la calidad de servicio como tambin
la calidad de la produccin.

Podemos mejorar haciendo una sensibilizacin del personal para que

puedan mejorar el cumplimiento de las 6 S y as mejorar las
actividades dentro y fuera de la planta procesadora.

VII. RECOMENDACIONES

Efectuar peridicamente una sensibilizacin del personal de las

diferentes dependencias, dando a conocer las ventajas de aplicacin
del sistema de las seis eses, para lograr que las reas de trabajo
sean saludables. Cada dependencia debe asumir un compromiso
frente a su implementacin, aplicacin y permanencia del mismo.

La planta debe ser ventilada para minimizar los olores, entrada de

humo, polvo, gases o vapores txicos que pueden alterar las
caractersticas organolpticas del agua envasada.

Evitar que el agua desperdiciada este en contacto con los soportes

que contienen a los filtros, tanques, reactor, tablero de control, etc.
porque estos estn fabricados de metal como el hierro y ocasiona una
oxidacin que lleva a la corrosin del metal.
 Debemos cumplir estas 6 eses tanto para mejorar el ambiente de
trabajo como tambin para que los consumidores tengan una cierta
satisfaccin de que el producto que estn consumiendo es de una
mejor calidad y no tener una mala idea de cmo se est llevando a
cabo el proceso, ya que es ms fcil perder un cliente que ganarse la
confianza de l.

VIII. BIBLIOGRAFA

ALFONSO RAMREZ KURI (2007) REVISTA DE INGENIERA

INDUSTRIAL - ITC[en lnea]
(http://www.itc.mx/educacion/maestrias/m_industrial/CINCO_S.pdf)
IDOIA ARANBURU TXINTXURRETA/SUSANA VZQUEZ G. (2003)
GUA PARA LA AUTO-IMPLANTACIN de la metodologa 5 S en
organizaciones sanitarias [lnea]
(http://www.saludmentalalava.org/Cas/docum/Gu%EDa%20de%20las
%205S.pdf)
Kaoru Ishikawa; Qu es control total de calidad? La modalidad
japonesa.
SAMUEL LEAL CHAU (2007) REFERENCIAS DE GESTIN Y
TECNOLOGA[ en lnea] (http://www.gestical.com/5s.htm)

IX. ANEXOS
 ANTES
DESPUES

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTIN

 FACULTAD DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL

DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL

PRACTICA N01 APLICACIN DE LAS 6 S

ALUMNO : Roder Williams Torres Loja

CURSO : ADMINISTRACIN DE LA CALIDAD

DOCENTE : Ing. M.Sc. EPIFANIO MARTINEZ MENA

CDIGO : 112109

TARAPOTO
2017