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UNIVERSIDAD NACIONAL

AUTNOMA DE MXICO
FACULTAD DE ESTUDIOS
SUPERIORES ZARAGOZA

PEALOZA RIVERA LUIS ANTONIO

INGENIERA QUMICA
LABORATORIO Y TALLER DE PROYECTOS

GRUPO 4652

2017-2

PRCTICA P1-6: Anlisis y determinacin de las curvas


caractersticas de bombas.

20 DE FEBRERO DE 2017
Introduccin
En este informe se presentan, discuten y concluyen los resultados obtenidos de la prctica realizada en
la planta piloto de la FES Zaragoza denominada Anlisis y determinacin de las curvas caractersticas
de bombas.

El bombeo de un fluido en fase lquida es una operacin unitaria muy bsica y comn en la Ingeniera
Qumica, ya que por medio de este proceso se traslada usualmente agua o alguna solucin acuosa de
un equipo a otro de acuerdo con las necesidades que se tengan. La base fundamental del
funcionamiento de la bomba centrfuga, siendo la utilizada en este caso, es el de conocer su uso ptimo
de energa, as como el de conocer sus lmites para evitar llegar a ellos dandolas indeseablemente.

Con el concepto de que las variaciones en la manera de conectar las bombas (serie o paralelo) tienen
como consecuencia diferentes alternativas que permiten mayor caudal o cabezal, se procedi a
determinar las curvas caractersticas de las bombas individuales, en serie y en paralelo. Nuestras
presiones se midieron diferentes manmetros, as como los caudales en sus rotmetros.

Objetivo
Conocer los distintos tipos de bombas que hay en la planta piloto.
Obtener las curvas caractersticas de una bomba centrfuga.
Obtener las curvas caractersticas de un arreglo en serie y un arreglo en paralelo de dos bombas
centrfugas.
Comparar el comportamiento experimental de las bombas con el que indican los fabricantes.

Marco terico
En las plantas qumicas, por las necesidades de los procesos que se llevan a cabo en ellas,
frecuentemente se requiere del transporte de diversos materiales como los fluidos, a distintos lugares
y en gran variedad de tipos de flujos, por lo que es necesario utilizar ciertos dispositivos que
proporcionen la energa necesaria para transportar a los diversos materiales. Para los lquidos se usan
las bombas, para los gases los compresores, ventiladores y sopladores y para los slidos los
transportadores mecnicos. Los fluidos lquidos y gases se transportan a travs de tuberas y
accesorios de control y cambio de direccin, en la soportera correspondiente. Todo equipo que mueve
a un fluido agrega energa a ste. El incremento de energa se usa para: aumentar la presin a un
recipiente, aumentar su velocidad o para llevar el fluido de una altura a otra mayor. Al seleccionar una
bomba para un trabajo o fin especfico, el ingeniero debe tomar en cuenta algunos factores, como los
que se enumeran a continuacin:
a) Naturaleza del fluido a transportar, por ejemplo: corrosividad, incrustacin, toxicidad, temperatura,
punto de inflamacin, presin de vapor, viscosidad, densidad () o gravedad especfica ( o Sp. Gr.),
slidos en suspensin, etc.,
b) Rango de capacidad o caudal del equipo y capacidad requerida de la bomba en la descarga,
c) Condiciones de potencia o cabeza en la succin y en la descarga,
d) Tipo de servicio: continuo o intermitente,
e) Lugar de operacin de la bomba: espacio disponible, espacio requerido, a prueba de agua y
humedad,
f) Diseo.
Bombeo de lquidos
Es un equipo de proceso no es un accesorio, sirve para transportar fluidos a diferentes puntos del
proceso. Existen diferentes tipos de bombas.

Bombas reciprocantes

Este tipo de bombas se adiciona al fluido por medio de un pistn o mbolo y tambin puede ser una
bomba de tipo diafragma y que puede ser accionada por una mquina de vapor o
por un motor elctrico la cantidad de fluido depender del volumen del cilindro y el
nmero de veces en que se mueve el pistn mbolo o diafragma son
propulsadas por un cigeal o manivela con mecanismo para ajustar la carrera de
ida y vuelta del pistn mbolo o diafragma.
Aplicaciones:
Maneja fluidos viscosos desde pastas aguadas, grava, grava con cemento hasta
mantequillas.
Altas presiones a flujos pequeos y medios.
El gasto puede ser controlado mediante la velocidad a carrera de ida y vuelta del mbolo, pistn o
diafragma.
Adaptable a ser operada mediante vapor, aire o motor elctrico por lo que puede instalarse en
zonas peligrosas.
Larga duracin.
Pueden manejar lquidos con alta cantidad de grasas.
Se usan para lavar equipo. Descarga agua presiones de 7000 a 10000 psig.
Las bombas de accin directa se usan para manejar gastos de 20 a 2500 GPM. Presin de
descarga de 0 a 20000 psig.
Desventajas:
Gasto intermitente con pulsaciones.
Son pesadas y ocupan mucho espacio.
Producen mucho ruido.
Son caras.
Accin directa, necesita vapor.
Requieren vlvula de seguridad.

Bombas diafragma o dosificadoras

Tienen un diafragma flexible con un lado en contacto directo con el lquido de proceso. El diafragma
puede ser plano o configurado corrugado y acta como pistn de desplazamiento limitado. Los
extremos del lquido, vlvulas mecanismo de ajuste carrera son los principales componentes de la
bomba de diafragma son de cero fugas con insensibilidad del caudal a cambios de presin, gran
precisin de ajuste de flujo.
Aplicaciones:
Pueden manejar lquidos con gran cantidad de slidos.
Manejan lquidos txicos o lquidos muy costosos.
Puede trabajar en seco por un periodo grande de tiempo.
Usan vlvulas check.

Desventajas:
Descarga pulsante.
Voluminosas.
Manejan gastos desde 4 a 100 gal/min.
Manejan presiones de descarga desde 0 a 3500 psig.
No se usa para viscosidades mayores a 3500 psig.

Bombas rotatorias

Es una bomba de desplazamiento positivo y consiste en una cmara (carcasa) donde se encuentra
un rotor que puede ser engranes excntricos, donde se encuentra un rotor que puede ser engranes
excntricos, accionadas por la accin relativa de un eje o rbol de propulsin, labes, aspas, mbolos o
elementos similares. No tiene vlvulas separadas para descarga o succin.
Aplicaciones:
Manejo de lquidos de cualquier viscosidad.
Procesos qumicos.
Manejo de alimentos.
Descargas mnimas.
Bombas para cargar carros tanques.
Proteccin contra incendios.
Transmisiones hidrulicas de potencia.
Lubricacin a presin.
Pintura.
Enfriamiento para mquinas herramientas.
Bombeo de petrleo (lneas, oleoductos).
Refineras.
Manejo de grasas.
Gases licuados.
Aceites calientes.

Desventajas:
Los lquidos contienen substancias abrasivas o corrosivas pueden causar un desgaste prematuro
en las partes con tolerancias muy pequeas.
Estas bombas no se deben usar donde pudieran quedarse girando en seco.
Bombas centrfugas
Transforman la energa cintica debido a la fuerza centrfuga en energa de presin. Entrega un
volumen variado de fluido con diferentes cargas para una velocidad constante.
Seleccin de bombas en general
1. Capacidad requerida.
2. Carga de descarga en pies del lquido.
3. Condiciones de succin.
4. Recirculacin o transferencia. Bombas de relevo.
5. Lquido o solucin a bombear, dr, p, contiene slidos en suspensin, cualidades
abrasivas si hay piedra, por ciento por peso, temperatura de bombeo, presin de vapor a
temperatura de bombeo.
6. Materiales de construccin. Fierro fundido, acero inoxidable 316, bronce.
7. Caractersticas del motor.

i. Tipo voltaje bomba trifsico


ii. Ciclaje de operacin r.p.m.
iii. Otras actividades deseadas tipo de corriente HP

8. Lugar donde se instalar la bomba. Casa de bombas o de compresores, donde el ruido no se


escucha en la parte de afuera, se ponen aislantes de ruido.
9. Costo, se considera el costo fijo que es precio total del equipo.
En el sistema analizado se tiene ya un gasto, ver en la curva de las bombas y selecciona la bomba que
se desea.
Con el gasto en la grfica, ver la cabeza total que la maneja y compara con la que se maneja y la
compara con la que se necesita en el proceso y ver si es mayor o menor.
Si:

H grfica < H requerida en el proceso H grfica > H requerida en el proceso


No se compra, ir a otra bomba Se compra (depende de 1, 2, 3, etc.)

Se calcula el NPSH requerido (calculado en el sistema) y se compara con el NPSH disponible (propio
de la bomba).
NPSHD > NPSHR
sta siempre tiene que ser mayor para que la bomba trabaje correctamente, si no existe bomba, el
NPSH requerido del sistema se puede ajustar a la bomba que funcione.
Con respecto a la eficiencia se pide que la eficiencia de la bomba sea alta, esto significa que se
aprovecha toda la energa, por eso no conviene que se trabaje con eficiencias bajas.
La eficiencia es correcta si trabaja en las condiciones en las que fue pedido.
Medidores de flujo
La medicin de flujo es una funcin importante dentro de cualquier organizacin que emplee fluidos
para realizar sus operaciones regulares. Se refiere a la capacidad de medir la velocidad, el flujo
volumtrico o el flujo msico de cualquier lquido o gas.
Medicin del nivel
Los tanques de almacenamiento a granel son parte integrales de muchos sistemas de flujo de fluidos, y
con frecuencia es necesario vigilar el nivel que el fluido alcanza en ellos.
Descripcin del medidor de nivel tipo flotador
La fuerza de flotacin que acta sobre un flotador hace que este se eleve o descienda conforme el nivel
del fluido cambia. La posicin del flotador acta sobre un interruptor o puede transmitirse una seal a
ubicacin remota. Es comn que los flotadores se utilicen para detectar el lmite superior o el lmite
inferior del nivel.

Material
Flexmetro
Cascos

Equipo
Bombas A y B
Tanques de almacenamiento A y B
Rotmetros

Servicios
Electricidad
Agua

Metodologa
En primera instancia se alinearon las tuberas de tal manera que del tanque A se transportara el agua al
tanque B, mediante su respectiva bomba A, los rotmetros estaban calibrados previamente, se
manipul a diferentes flujos volumtricos, con un rango aproximado de 2 a 14 GPM.
Posteriormente, se repiti el procedimiento utilizando la bomba B y su respectivo rotmetro.
Luego de esto se procedi a alinear la tubera de tal manera que nuestras bombas trabajaran en serie.
Se tomaron las lecturas de los manmetros de sus correspondientes bombas y se registraron las
diferencias de alturas del tanque A.
Las bombas pueden trabajar en serie o en paralelo, en funcin de los requerimientos de cabezal o flujo.
Por lo tanto, la utilizacin de las bombas en paralelo permitira la obtencin de un segundo criterio, al
mismo tiempo se tomaron las lecturas de los manmetros de sus correspondientes bombas y se
registraron las diferencias de alturas del tanque B.
Todo esto para la obtencin de un margen de resultados empricos y as obtener la potencia real de
ambas bombas en sus distintos arreglos.
Memoria de clculo:
Tubera de acero comercial CD 40
1 in 2 in
D.I(m) 0.0266 0.0525
S (m2) 0.0006 0.00276
FT 0.023 0.019

Frmulas para el clculo de las prdidas por friccin (H fs) POR EL METODO DE LAS K

Para los accesorios:

Accesorio Formula

Entrada al tanque Dada en el Crane


Salida del tanque Dada en el Crane
Vlvula de compuerta totalmente 8fT
abierta
Vlvula de globo totalmente abierta 340fT
Tee 2/3 40fT
Tee3/3 60fT
Codo de 90 30fT
Tramo recto L
D fT

Reduccin y/o expansin d 12


2

( )
1
d 22

K T u22
H fs (1) (E )=
2 gc

Para las tuberas en serie:


2 2
g P u2u1
Q= Z + + + H fs (1) (E ) + H fs ( E) (2)
gc 2 gc

Bombas cuando el dimetro interno de la tubera de succin es diferente al dimetro de la tubera


de descarga:

[ ]
2
g P 1 u2
P S = Z1 + H fs ( 1) ( S)
gc 2 gc

[ ]
2
g P u
PD = Z 2 + 2 2 + H fs ( 1) ( D )
gc 2 gc

P = PD PS
P DP S
W f =

H 1+ H 2
Bombas en serie :
2 2 2
g P u2u 1 K T u2
W f = Z + + +
gc 2 gc 2 gc

1+ Q2
Bombas en paralelo: Q

2 2 2
g P u2 u1 K T u2
W f = Z + + +
gc 2 gc 2 gc

PH =W fopw
Potencia hidrulica:
w=Q op

Nota: la potencia real no se calcul debido a que no se cont con la eficiencia a la que operan
ambas bombas.

Accesorios:
Bomba A

Accesorio 1 in 2in
Cantidad KT Cantidad KT
VCTA 3 0.552 1 0.152
VGTA 1 7.82 2 12.92
CODO 90 7 4.83 6 3.42
TEE 2/3 3 2.76 6 4.56
TEE 3/3 1 1.38 1 1.14
TRAMO 1 3.9911 1 0.5568
RECTO
ENTRADA 0 0 1 0.78
SALIDA 0 0 1 1

H
Q Zs P1/Ro U U2/2gc Hfs Ps Q (in) H (ft) WF
0.705
0.00445667 2 26.0890478 0.19127325 0.0005681 0.00732277 1670.69187 2 15 1.25 30.9327754
0.705
0.00891333 2 26.0890478 0.38254649 0.00227239 0.02929109 1669.21538 4 17 1.41666667 28.6476827
0.705
0.01337 2 26.0890478 0.57381974 0.00511287 0.06590495 1666.75458 6 19 1.58333333 26.3783717
0.705
0.01782667 2 26.0890478 0.76509299 0.00908955 0.11716435 1663.30945 8 21 1.75 21.8160772
0.705
0.02228333 2 26.0890478 0.95636624 0.01420243 0.1830693 1658.87999 10 23 1.91666667 19.5783298
0.02674 0.705 26.0890478 1.14763948 0.0204515 0.26361979 1653.46622 12 25 2.08333333 12.7388335
2
0.705
0.03119667 2 26.0890478 1.33891273 0.02783676 0.35881583 1647.06812 14 28 2.33333333 8.22388417
CALCULOS BOMBA A SUCCION

Accesorio # L/D ki KT
Codo 90 8 30 0.58 4.64
VG 1 340 6.2 6.2
VCTA 1 13 0.25 0.25
Tramo Recto 1 71.6221 1.8 1.8
TOTAL 12.89

TR= 148 in = 12.33 ft


DI=0.1722 ft
S=0.02330 ft2
Z=0.7052 ft
P=1627.2 lb/ft2
= 62.371 lb/ft3
TUBERIA 2in CD 40

CALCULOS BOMBA A DESCARGA

H PDBOM PD
Q ZD P1/Ro U U2/2gc Hfs Q (in) H (ft) PSIG (lb/ft2)
0.0044566 26.089047 0.7427777 0.0085670 0.1241367
7 0.984 8 8 6 4 2 15 1.25 25 3600
0.0089133 26.089047 1.4855555 0.0342682 0.4965469 1.4166666
3 0.984 8 6 5 4 4 17 7 24 3456
26.089047 2.2283333 0.0771035 1.5833333
0.01337 0.984 8 3 6 1.11723063 6 19 3 23 3312
0.0178266 26.089047 1.9861877
7 0.984 8 2.97111111 0.137073 8 8 21 1.75 21 3024
0.0222833 26.089047 3.7138888 0.2141765 1 1.9166666
3 0.984 8 9 6 3.1034184 0 23 7 20 2880
26.089047 4.4566666 0.3084142 1 2.0833333
0.02674 0.984 8 7 5 4.4689225 2 25 3 17 2448
26.089047 5.1994444 0.4197860 6.0827000 1 2.3333333
0.03119667 0.984 8 4 6 7 4 28 3 15 2160

Accesorio # L/D ki KT
Codo 90 5 30 0.69 3.45
VG 1 340 7.6 7.6
VCTA 2 13 0.27 0.54
Tramo Recto 1 131.5789 2.9 2.9
TOTAL 14.49

TR= 138 in = 11.5 ft


DI=0.0874 ft
S=0.0060 f
Z=0.984 ft
P=1627.2 lb/ft2
= 62.371 lb/ft3
TUBERIA 1 in CD 40

GRAFICA BOMBA A
CALCULOS BOMBA B SUCCION

Q Zs P1/Ro U U2/2gc Hfs Ps Q H (in) H (ft) WF


0.0044566 26.089047 0.1912732 0.0082317 1673.7100 2.1666666 30.884384
7 0.7545 8 5 0.0005681 3 7 2 26 7 3
0.0089133 26.089047 0.3825464 0.0022723 0.0329269 28.602018
3 0.7545 8 9 9 1 1672.0635 4 24 2 5
26.089047 0.5738197 0.0051128 0.0740855 1669.3192 1.9166666 26.337252
0.01337 0.7545 8 4 7 5 3 6 23 7 3
0.0178266 26.089047 0.7650929 0.0090895 0.1317076 1665.4772 21.781320
7 0.7545 8 9 5 4 6 8 21 1.75 5
0.0222833 26.089047 0.9563662 0.0142024 0.2057931 1660.5375 1.6666666 19.551753
3 0.7545 8 4 3 9 7 10 20 7 7
26.089047 1.1476394 0.2963421 1654.5001 1.4166666 12.722255
0.02674 0.7545 8 8 0.0204515 9 8 12 17 7 8
0.0311966 26.089047 1.3389127 0.0278367 0.4033546 1647.3650 5.9103576
7 0.7545 8 3 6 4 8 14 15 1.25 9

Accesorio # L/D ki KT
Codo 90 7 30 0.58 4.06
VG 1 340 6.2 6.2
VCTA 1 13 0.25 0.25
Tramo Recto 1 71.6221 1.8 1.8
TOTAL 12.31

TR= 148 in = 12.33 ft


DI=0.1722 ft
S=0.02330 ft2
Z=0.7545 ft
P=1627.2 lb/ft2
= 62.371 lb/ft3
TUBERIA 2in CD 40

CALCULOS BOMBA B DESCARGA

PDBOMPSI
Q ZD P1/Ro U U2/2gc Hfs Q H (in) H (ft) G PDBOlb/ft2
0.0044566 26.089047 0.7427777 0.0085670 0.1054605 2.1666666
7 1.0496 8 8 6 4 2 26 7 25 3600
0.0089133 26.089047 1.4855555 0.0342682 0.4218421
3 1.0496 8 6 5 6 4 24 2 24 3456
26.089047 2.2283333 0.0771035 0.9491448 1.9166666
0.01337 1.0496 8 3 6 6 6 23 7 23 3312
0.0178266 26.089047 1.6873686
7 1.0496 8 2.97111111 0.137073 4 8 21 1.75 21 3024
0.0222833 26.089047 3.7138888 0.2141765 2.6365134 1.6666666
3 1.0496 8 9 6 9 10 20 7 20 2880
26.089047 4.4566666 0.3084142 3.7965794 1.4166666
0.02674 1.0496 8 7 5 3 12 17 7 17 2448
26.089047 5.1994444 0.4197860 5.1675664
0.03119667 1.0496 8 4 6 5 14 15 1.25 14 2016
Accesorio # L/D ki KT
Codo 90 5 30 0.69 3.45
VG 1 340 7.6 7.6
VCTA 2 13 0.27 0.54
Tramo Recto 1 131.5789 2.9 2.9
TOTAL 14.49

TR= 138 in = 11.5 ft


DI=0.0874 ft
S=0.0060 ft2
Z=0.1.0496 ft
P=1627.2 lb/ft2
= 62.371 lb/ft3
TUBERIA 1 in CD 4

GRAFICA BOMBA B
6 30

5 25

4 20

3 15
H [=] ft -Wf [=] ft-lbf/lbm Q vs H
Q vs -Wf
2 10 Q vs Pd

1 5

0 0
0 2 4 6 8 10 12 14 16

Q [=] GPM

BOMBAS EN SERIE

Succin

Q (GPM) Q (ft3/s) Zs P1/dens U U2/2gc Hfs Ps


3 0.0066840278 0.7052 26.0890478 0.19127296 0.0005681 0.00923723 1670.57246

6 0.01336806 0.7052 26.0890478 0.38254592 0.00227238 0.03694893 1668.73776

9 0.02005208 0.7052 26.0890478 0.57381888 0.00511286 0.08313509 1665.67992

12 0.02673611 0.7052 26.0890478 0.76509185 0.00908953 0.14779571 1661.39894

14 0.03119213 0.7052 26.0890478 0.95636481 0.01420239 0.23093079 1655.89483

16 0.03564815 0.7052 26.0890478 1.14763777 0.02045144 0.33254034 1649.16758

18 0.04010417 0.7052 26.0890478 1.33891073 0.02783668 0.45262435 1641.21719


Accesorio # L/D ki KT
Codo 90 14 30 0.57 7.98
VGTA 1 340 6.46 6.46
VCTA 1 13 0.247 0.247
Tramo Recto 1 82.7526 1.5723 1.5723
TOTAL 16.2593

TR= 171 in = 14.25 ft


DI=0.1722 ft
S=0.02330 ft2
Z=0.7052 ft
P=1627.2 lb/ft2
= 62.371 lb/ft3
TUBERIA 2in CD 40

Descarga

Q (ft3/s) ZD P2/dens U U2/2gc Hfs PD -Wf


0.0066840278
0.984 26.0890478 0.74277667 0.00856704 0.15018016 1697.40562 0.43021845
0.01336806
0.984 26.0890478 1.48555333 0.03426815 0.60072063 1723.90327 0.88447379
0.02005208
0.984 26.0890478 2.22833 0.07710333 1.35162141 1768.06603 1.64156602
0.02673611
0.984 26.0890478 2.97110667 0.13707259 2.40288251 1829.89389 2.70149515
0.03119213
0.984 26.0890478 3.71388333 0.21417592 3.75450392 1909.38686 4.06426118
0.03564815
0.984 26.0890478 4.45666 0.30841333 5.40648565 2006.54493 5.7298641
0.04010417
0.984 26.0890478 5.19943667 0.41978481 7.35882769 2121.36811 7.69830391

Accesorio # L/D ki KT
Codo 90 7 30 0.69 4.83
VGTA 1 340 7.82 7.82
VCTA 4 13 0.299 1.196
Tramo Recto 1 160.1831 3.6842 3.6842
TOTAL 17.53

TR= 168 in = 14 ft
DI=0.0874 ft
S=0.0060 f
Z=0.984 ft
P=1627.2 lb/ft2
= 62.371 lb/ft3
TUBERIA 1 in CD 4

GRAFICA BOMBAS EN SERIE


BOMBAS EN PARALELO
Succin

Q [ft3/s] U U2/2gc Hfs Z P/ro Ps


0
0.38254649 0.00227239 0.08212412 0.7545 26.0890478 1668.99502
0.006684027
8
0.76509299 0.00908955 0.32849648 0.7545 26.0890478 1653.20334
0.01336806
1.24327611 0.0240021 0.86743603 0.7545 26.0890478 1618.65903
0.02005208
1.53018598 0.03635822 1.31398594 0.7545 26.0890478 1590.0366
0.0245081
1.91273247 0.05680971 2.05310303 0.7545 26.0890478 1542.66155

Accesorio # L/D ki KT
Codo 90 11 30 0.57 6.27
VGTA 4 340 6.46 25.84
TE 1 60 1.14 1.14
Tramo Recto 1 102.3519 1.9446 1.9446
TOTAL 35.194

TR= 211.5 in = 17.625 ft


DI=0.1722 ft
S=0.02330 ft2
Z=0.7545 ft
P=1627.2 lb/ft2
= 62.371 lb/ft3
TUBERIA 2in CD 40

Descarga
U U2/2gc Hfs Z Pd -wf
1.48555556 0.03426825 0.95402808 1.0496 1750.03094 1.29925634
2.97111111 0.137073001 3.81611233 1.0496 1922.12996 4.31172537
4.82805556 0.361958392 10.0769216 1.0496 2298.59657 10.9015014
5.94222222 0.548292002 15.2644493 1.0496 2610.52605 16.3616015
7.42777778 0.856706253 23.8507021 1.0496 3126.82312 25.3990086
8.61622222 1.152783935 32.0935047 1.0496 3622.4683 34.0749194
9.95322222 1.538301749 42.8263207 1.0496 4267.83963 45.3716783

Accesorio # L/D ki KT
Codo 90 9 30 0.69 6.21
VGTA 3 340 7.82 23.46
VCTA 3 13 0.299 0.897
Tramo Recto 1 161.1365 3.7061 3.7061
TOTAL 34.27

TR= 169 in = 14.08 ft


DI=0.0874 ft
S=0.0060 f
Z=1.0496 ft
P=1627.2 lb/ft2
= 62.371 lb/ft3
TUBERIA 1 in CD 40

GRFICA DE BOMBAS EN PARALELO


50

45

40

35

30

25
H[=]ft -wf[=]ft Pd [=] psia

20

15

10

0
0 5 10 15 20 25 30

Q [=] ft3/s

Anlisis de resultados
Al observar la primera grfica, la curva de la bomba calculada es de tipo exponencial, conforme
aumenta el caudal, de igual manera, lo hace la cabeza de bombeo. En la curva de bomba, se
esperaba que al aumentar el flujo, la cabeza de bombeo fuese en decremento, ya que para manejar el
aumento del flujo se necesita mayor carga, que hace que disminuya la altura y se puede ver en la
grfica.
Para la curva de bombas en serie, el aumento en la cabeza de bombeo es notable, se sabe que en las
bombas en serie se tiene un caudal adecuado, pero se requiere aumentar la altura. La friccin puede
cambiar ligeramente, ya que el fluido recorre una longitud mayor en el circuito en serie que en la
operacin normal.
En las bombas colocadas en paralelo hubo un aumento de caudal, planteamiento que se esperaba,
puesto que para este tipo de acomodo, la altura se mantiene constante, pero el flujo del sistema, es la
suma del flujo de la bomba A, con la bomba B.

Conclusiones
Los dos objetivos se puede concluir que se cumplieron, ya que se construy las curvas caractersticas de cada
curva, tanto de manera individual como en serie y paralelo.
En cuanto al arreglo en paralelo no tuvimos los suficientes puntos para poder realizar bien la curva, ya que hubo
un punto donde los rotmetros ya no permitieron un aumento en el flujo.

Referencias
1. CRANE, Flow of Fluids though valves, fittings and pipe Technical Paper No. 410, USA 2009.
2. Foust, Alan S. Principios de Operaciones Unitarias. 2 edicin. CECSA/Grupo Editorial Patria.
Mxico. 2006. pp751
3. Fox, W. Robert. Introduccin a la Mecnica de Fluidos. 4 edicin. Mc-Graw Hill. Mxico. 2000.
Pp.916
4. Ludwig E. Ernest Applied Process Design for Chemical and Petrochemical Plants Fourth edition,
Gulf Publishing Company, USA, Vol. I, II y III, USA 2007.
5. Ocn, Garca Joaqun, Gabriel Tojo Barreiro Problemas de Ingeniera Qumica Operaciones
Bsicas, Tomo I, 3ra. ed, Ed. Aguilar, Espaa 1980, p.410.
6. Shames Herman, Irving. Mecnica de fluidos. 3a edicin. Mc-Graw Hill. Mxico. 2001. Pp.825
7. Sissom, Leighton E., Elements of Transport Phenomena, McGraw Hill, Inc, Kogakusha, Ltd.
Japan, 1972, p.814.
8. Streeter, Lyle Victor. Mecnica de los fluidos. 9 edicin. Mc Graw Hill. Colombia. 2000. Pp.594
9. White M. Frank. Mecnica de Fluidos. 6a edicin. Mc-Graw Hill. Mxico. 2008.pp.2008
10. Wilkes, James O., Fluid Mechanics for Chemical Engineers, 2 ed., Prentice Hall, Inc., USA
2005, p.784.