Sala: Sala de Reunies Data: Horrio: 19/07/2016 09:30 Objetivo Inspeo, Tratativas e Alinhamentos do Fornecimento dos RHOs GARJA/BOSH
Pr-Memria de Reunio
Foram discutidos os seguintes pontos:
Rastreabilidade dos processos
Questo das soldas reprovadas
Qualificao dos Soldadores
Melhorias de processo
Ensaios Mecnicos
Questo do Tratamento Trmico
Qualificao do pessoal de inspeo
Rotograma para transporte
Teste do Corpo de Provas Singularidades PN40
Desenvolvimento da Reunio:
Rastreabilidade dos processos
Garja/Bosh admitiram os problemas iniciais com a produo dos RHOs e que
implementaram todas as medidas corretivas para a mitigao dos problemas apontados nas reunies com a SABESP. Tambm foram implementados processos de Rastreabilidade dos consumveis, processos, equipamentos e produtos. Tambm foram implantados os profissionais N2 e o Profissional Habilitado (NR13) full-time em fbrica.
Questo das soldas reprovadas
As virolas reprovadas foram segregadas e aguardam os procedimentos
aprovados pela SABESP para reparo. Tambm foram retirados os soldadores que no apresentaram os ndices de solda (n de reparos) satisfatrio < 20% da extenso soldada.
Qualificao dos Soldadores
Foi implantado um rgido procedimento de qualificao e acompanhamento dos
soldadores com o processo de requalificao.
Melhorias de processo
Foram implementadas medidas como pr-aquecimento, controle de
consumveis, CCQ (Crculo de Controle de Qualidade), que somadas s demais aes reduziram a mdia de defeitos de 6,57% no 1 RHO para 1,63% no 2 RHO.
Ensaios Mecnicos
Sero realizados ensaios de trao e dobramentos conforme ASME e tambm
de dureza Dureza Brinell aps o tratamento trmico.
Questo do Tratamento Trmico
Sero instalados 12 termopares no forno ser montado na fabrica da Bosh.
Ser acompanhado pari-passu pelos fiscais CCSL/Concremat e SABESP.
Qualificao do pessoal de inspeo
Rotograma para transporte ser com visita in loco para avaliao da
criticidade do traado/caminho a ser percorrido com os equipamentos, comeando na estrada das Laranjeiras e terminando na Captao.
Teste do Corpo de Provas Singularidades PN40, esses teste visam
minimizar os riscos de ruptura no trecho de recalque da AAB, e encontram-se em fase de montagem e preparao dos dispositivos de ensaios.
Seguem evidencias objetivas dos equipamentos em fase de fabricao:
Foto das virolas com reprovao da soldagem e est aguardando aprovao dp procedimento de reparo por parte do CCSL e Sabesp. Sistema de caladragem das chapas para a formao das das virolas. Dispositivo de ensaios de presso para tie-in PN 40 Vista dos vasos de presso RHO 01 e 02 Vista dos bocais de insero usinados Corte, montagem e soldagem do anel suporte do RHO Vista dos anis de apoio com os respectivos furos de fixao dos tirantes na base de concreto furos de 32mm Vista do galpo onde esto sendo feitos os processos de soldagem. Vista do processo de soldagem com pr-aquecimento das virolas. Vistas do RHOs 01 e 02 Vista de virola com os ensaios de lquidos penetrantes nos chanfros e bisis. Preparao de recortes dos metais- CPs com transio para a ZTA, soldas de enchimento, raiz e metal de base para serem encaminhados ao laboratrio para serem realizados ensaios de trao e dobramento. Soldagem de enchimento com arco submerso semiautomtico do tampo toro esfrico. Rastreabilidade dos reparos em solda com ensaios de phassed array. Gabarito de fixao da base dos RHOs Concluso:
Diante das evidncias e da equipe de profissionais full time em todas as etapas do
processo de fabricao dos RHOs, percebe-se claramente que houve uma mudana comportamental no sentido positivo, e foi evidenciado que houve uma melhora substancial na execuo, e tudo indica que os ensaios previstos bem como a rastreabilidade antes, durante e aps a execuo, isso nos leva a acreditar que teremos um produto com o mnimo de em melhores condies, mas existe algo que nos chamou bastante a ateno, foi o anel de fixao da base onde os furos nos pareceu com um dimetro relativamente pequeno para suportar todos os esforos alm de uma aba externa de 150mm que inviabiliza a colocao de porca de fixao bem como o giro do torqumetro que com certeza no caber entre as aletas. Se faz necessrio um acompanhamento constante durante todo o processo de fabricao bem como os esclarecimentos dos itens de projetos mencionados acima. Um outro item que nos chamou bastante a ateno foi o gabarito de fixao do RHO, como pode ser visto nas fotos as chapas possuem espessura menor que o anel da base, e ser preenchido com material de resistncia e rigidez diferentes, pelo que foi informado ele permanecer inserido no conjunto, e isto dever ser esclarecido, visto que poder haver o esmagamento do material ( CONCRETO) de enchimento entre os espaadores.