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CONSTRUES
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
CAPTULOS
5. Trincas e fissuras 53
7. Eflorescncias 79
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Dentre dos diferentes parmetros que contribuem para a degradao das construes
so decorrentes de inmeros fatores, como variaes de temperatura, reaes
qumicas, vibraes, eroso, e, um dos mais srios, o fenmeno da corroso das
armaduras do concreto armado, que ocupa um importantssimo fenmeno patolgico,
contribuindo de sobremaneira para a degradao da construo.
Conceitos
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Em outras pesquisas realizadas em diversos pases, o projeto de uma edificao responsvel pela
maior parte das falhas patolgicas de construo, como demonstra a tabela abaixo:
Tambm verificamos que a natureza dos problemas est na sua maior parte
relacionada com a presena de umidade, como explcito abaixo:
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DURABILIDADE
Mecanismo de transporte
Comportamento
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a) Compacidade do concreto
b) Endurecimento do concreto
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c) Processo de endurecimento
d) Cura
A falta de cura do concreto faz com que a primeira camada do mesmo perca a gua de
hidratao, tornando-a fraca, de baixa resistncia abraso, porosa e permevel aos
agentes agressivos.
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No baco abaixo, por exemplo, se temos uma temperatura ambiente de 350C, com
uma umidade relativa de 40%, temperatura do concreto de 350C, velocidade do vento
de 30 km/h, a evaporao da gua ser de 2 l/m2/h, o que equivale probabilidade de
100% de ocorrncia de fissuras, exigindo portanto uma cura eficaz.
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A cura do concreto deve ser efetuada at que o mesmo atinja a 70% da prevista em
projeto.
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Local Espessura de
recobrimento
Concreto aparente
Ao ar livre 2,5 cm
f) Os aditivos e adies
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Se h risco de
% de ar 32 mm 4
saturao do
do concreto
saturao
concreto
incorporado
para 16 mm 5
mximo de
8 mm 6
areia (3)
Penetrao de gua
em mm 50 50 30 30 50 30 50
Resistente ao
Resistente
Resistente
ao gelo
ao gelo
Requisitos adicionais
gelo
para as areias
Requisitos adicionais
2- (4)
ao cimento resistente a
de SO4
sulfatos
Observaes:
(1) Proteger o concreto com pintura contra o contato direto com os meios agressivos.
(2) Pode se considerar adies de componentes ativos no cimento.
(3) Com fator de afastamento de ar includo = 0,20.
(4) Verificar norma de cimento resistente a sulfatos.
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Tipo de exposio
Grau de ataque Ataque Ataque Ataque Ataque muito
Dbil moderado forte forte
gua
Valor de pH 5,5 6.5 4,5 5,5 4,0 4,5 < 4,0
CO2 agressivo 15 30 30 60 60 100 > 100
mg CO2 / l
on amnio 15 30 30 60 60 100 > 100
+
Mg NH4 / l
Ion magnsio 100- 300 300 1500 1500 3000 > 3000
2+
mg Mg / l
Ion sulfato 200 600 600 - 3000 3000 - 6000 > 6000
2-
mg SO4 / l
Solo
Grau de acidez, No ocorre na No ocorre na No ocorre na
segundo > 20 prtica prtica prtica
Baumann-Gully
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Gs carbnico, Cloretos,
-
Classe de Macroclima Microclima CO2, no Cl
agressividade ambiente (%) (mg/l)
60 %
(*)
UR
I rural interiores secos 0,3 200
60 % UR. 95 %
II urbano U.R. = 100 % 0,3 500
(submersa)
marinho ou 65 % UR 100 %
III industrial (varivel) 0,3 500
interiores midos
IV plos de indstria com agentes 0,3 500
industriais agressivos
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3.1 Generalidades
A utilizao dos aditivos remonta desde a idade dos romanos, que utilizavam sebo,
leite de cabra, clara de ovo, etc., mas a sua evoluo nos nossos tempos, surgiu aps
a inveno do cimento Portland:
1945 incorporadores de ar
1960 anticongelantes
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R Concretos pr-misturados
Retardador Aumenta os tempos de incio e fim de pega dos concretos. Concretagem em grandes
volumes
A Concretos simples
Acelerador Diminui os tempos de incio e fim de pega dos concretos, Concretagem submersa
bem como acelera o desenvolvimento de suas
resistncias iniciais. Para concreto armado, devem ser Concretagem de lastro
isentos de cloretos.
Concreto projetado
FL Concreto de alto
desempenho
Slica ativa Partculas ultrafinas de slica em suspenso, que pela sua
reatividade, otimizam propriedades do concreto. Concreto resistente a
ambientes agressivos e
abraso
Estruturas esbeltas
Concreto projetado
PA
PR
SPA
SPR
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Outros aditivos
Inibidores de corroso Soluo de nitrito de clcio ou ster & aminas, inibem o ataque de cloretos.
Alm das caractersticas bsicas dos aditivos, conforme tabela acima, os aditivos so
muito importantes para a melhoria da qualidade do concreto endurecido, como por
exemplo, na sua baixa porosidade, que evita ou impede a penetrao de agentes
agressivos.
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Os aditivos que mais melhoram a fluidez do concreto com reduo substancial da gua
de amassamento do concreto so os aditivos base de policarboxilatos, surgidos na
dcada de 90.
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Ao contrrio dos aditivos base de melamina, que possuem vida curta, os aditivos
base de ter policarboxlicos proporcionam elevada fluidez por maior perodo, podendo
chegar at 4 horas, dependendo da dosagem.
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No diagrama abaixo pode ser verificado o ganho de resistncia inicial mais elevado do
concreto aditivado com ter carboxlico, comparado com os aditivo base de
melamina.
9000
8000
Resistncia compresso
7000
6000
5000
Tecnologia dos
(psi)
4000 policarboxilatos
3000
2000
Primeira gerao de
1000 plastificantes
0
8 hr. 12 hr. 16 hr. 28 Day
Idade do concreto
No diagrama abaixo, verifica-se o maior tempo de abertura do aditivo base de ter
carboxlico frente ao aditivo base de melamina.
Fonte: Manual da MBT Master Builders Technologies
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Slump (cm)
22 Tecnologia dos
17 policarboxilatos
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Superplastif.
7 convencionais
2
0
60
0
12
Time (min)
Fonte: Manual da MBT Master Builders Technologies
A ltima tecnologia que vem sendo adotada nos pases mais avanados o dos
concretos auto-adensveis, que so concretos de elevada fluidez, que dispensam a
utilizao de vibradores. Tambm so chamados de concretos reodinmicos.
Alta fluidez.
Sem segregao nem exsudao.
Auto-compactvel.
Baixa relao A/C.
Permite concretagem em reas com grande taxa de armaduras e em lugares
confinados ou difceis de acessar com vibradores.
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Redutores de gua
o Em caso de superdosagem, verificar o peso das amostras, pois este indicar
se houve incorporao de ar, que poder afetar as resistncias.
o Se houver retardamento de pega, evitar que o concreto perca gua, regando
abundantemente, por exemplo. Controlar a evoluo das resistncias.
Normalmente o concreto endurece mais lentamente, mas alcana maiores
resistncias em longo prazo.
o Manter limpos os depsitos. Embora estes produtos contenham conservantes
adequados, em certas ocasies podem ocorrer fermentaes, se o depsito
estiver sujo e em climas quentes. As fermentaes no alteram a qualidade do
adjuvante em curto prazo, mas podem produzir espumas que podem afetar os
dosadores.
Superplastificantes
o Eleger um superplastificante adequado ao concreto previsto.
o Misturar o aditivo com 60 a 70% da gua de amassamento j introduzida, por
forma a garantir uma boa homogeneidade.
o Sempre que se utilize dosagem superior s indicadas pelo fabricante, deve ser
realizado ensaio prvio.
o Embora os aditivos, pela sua composio, no tenham grandes problemas de
conservao, aconselhvel manter os depsitos limpos.
o Na generalidade, os superplastificantes so compatveis com a maioria dos
aditivos; contudo, podem ocorrer alguns problemas com os incorporadores de
ar.
o A utilizao conjunta de plastificantes e superplastificantes, proporcionam um
efeito plastificante muito elevado.
Retardadores
o So aplicadas as recomendaes gerais mencionadas para os aditivos.
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Aceleradores
o Verificar se o aditivo contm cloro na sua composio, quando se tratar de
concreto armado, pois provoca corroso das armaduras.
o Utilizar a dosagem mnima de acelerador, introduzindo um superplastificante
que permita uma notvel reduo da relao A/C.
o Ter em conta a real temperatura da obra.
o Os aceleradores podem combinar-se com redutores de gua que no tenham
efeito retardador.
Incorporadores de ar
o Escolher o incorporador de ar e a sua dosagem mediante ensaios, nos quais
sejam controlados o ar incorporado e as resistncias mecnicas.
o Manter constantes a intensidade e o tempo de mistura.
o Efetuar um controle da incorporao de ar e das resistncias.
o Evitar superdosagens e misturas excessivas.
Espumantes
o Juntar o aditivo argamassa pr-misturada, com consistncia seca ou
plstica.
o Utilizar preferencialmente agregados naturais rolados. As britas apresentam
cantos que rompem as bolhas de ar medida que se formam. Este efeito
limita a estabilidade da espuma gerada.
o Manter constante a intensidade e o tempo de mistura.
Impermeabilizantes
o So aplicadas as recomendaes gerais mencionadas para os aditivos.
o No pensar que o aditivo consegue por si s um concreto impermevel.
o Dar especial ateno composio do concreto.
o Verificar se a colocao em obra a mais correta, e que permita uma boa
compactao.
o Evitar as juntas frias, colocando juntas hidro-expansivas.
Hidrofugantes
o So aplicadas as recomendaes gerais mencionadas para os aditivos.
o Rever as dosagens a utilizar.
o Controlar as resistncias mecnicas e a repulso de gua obtida.
Concreto bombevel
o Controlar a alterao de consistncia, e comprovar a trabalhabilidade e
bombabilidade.
o Reduzem ligeiramente a consistncia, o que deve ser devido combinao
com um plastificante.
o Evitar superdosagens e utilizar a dosagem tima.
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Concreto projetado
o Tomar medidas de segurana necessrias, tanto no armazenamento como no
manuseamento dos produtos alcalinos (pH > 12).
o Procurar utilizar aditivos no alcalinos (lcali free).
o Recordar que o uso de um redutor de gua permite reduzir a relao
gua/cimento e melhorar as resistncias iniciais e finais.
Recomendaes finais
o Eleger o aditivo segundo o recomendado na ficha tcnica.
o Ler detalhadamente as informaes tcnicas do produto.
o Determinar a dosagem e realizar ensaios prvios.
o Efetuar o controle de qualidade, ou pelo menos registrar o nmero do lote.
o Garantir um bom sistema de dosagem e mistura.
o Prever as temperaturas de inverno e proteger os tubos do dosador.
o Consultar o fabricante sobre qualquer dvida na utilizao do produto.
o Manter a limpo o depsito.
Bibliografia desta seo: Juan Fernando Matias MBT Master Builders Technologies
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Como material de construo denso e resistente, se pensa que o concreto armado tem
uma durao ilimitada. No entanto, atualmente se constata um nmero crescente de
estruturas prematuramente deterioradas por corroso das armaduras de reforo.
o Uma barreira fsica que separa o ao do contato direto com o meio ambiente que
contm elementos agressivos ao ao;
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Por outro lado, em ausncia de oxignio, o ao oxida-se muito lentamente, sem causar
problemas de corroso, como o caso de estruturas submergidas, onde o concreto no
se encontra gretado.
a) Corroso qumica:
Tambm denominada oxidao, provocada por uma reao gs-metal, isto , pelo ar
atmosfrico e o ao, formando compostos de xido de ferro (Fe2 O3). Este tipo de
corroso muito lento e no provoca deteriorao substancial das armaduras. Como
exemplo, o ao estocado no canteiro de obra, aguardando sua utilizao sofre este tipo
de corroso.
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A corroso eletroqumica
Presena de um eletrlito
Quantidades pequenas de ons cloreto (Cl-), ons sulfatos (S--), dixido de carbono
(CO2), nitritos (NO3-), gs sulfdrico (H2S), amnia (NH4+), xidos de enxofre (SO2,
SO3), fuligem, etc., aumentam potencialmente a ao do eletrlito e,
consequentemente, o fenmeno da corroso. Isto explica que a velocidade da
corroso em regies industriais, orlas martimas, poludas, etc. so mais elevadas,
devido a maior concentrao de elementos agressivos.
Diferena de potencial
Qualquer diferena de potencial entre dois pontos da armadura, causada por diferena
de umidade, concentrao salina, aerao ou por tenso diferenciada na armadura
pode criar uma corrente eltrica entre dois pontos. As partes que possuem um
potencial menor se convertem em nodo e as que possuem um potencial maior se
convertem em ctodo.
Presena de oxignio
A presena de oxignio necessria para a formao de xidos de ferro. No processo
de corroso eletroqumica, o ferro se separa do ao na regio andica, formando ons
ferrosos puros (Fe++), que se transformam em xido de ferro com a ao do oxignio
dissolvido na gua.
A armadura submetida tenso sofre corroso mais acentuada das que se encontram
em condies normais.
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Existem vrias condies para esta corroso, como por exemplo a injeo de fissuras
com resina epxi, quando o meio agressivo j chegou armadura, sendo esta regio
onde se acelera pela falta de acesso do oxignio. Outra forma de ocorrer esta corroso
o da execuo de um revestimento do ao com epxi, , quando a sua adeso ao ao
est deteriorada. Se, adicionalmente, h presena de cloretos, estes podem se
acumular entre o revestimento e o ao. O pH dentro deste espao diminui e o processo
de corroso vai se agravando o processo autocataltico, similar a corroso por pit,
com a qual se origina uma maior perda de aderncia. A deteriorao da aderncia
entre o ao e o recobrimento pode ocorrer por dano mecnico ou por processos
eletroqumicos, que podem ocorrer no concreto ainda antes que os ons de cloretos
penetrem no concreto.
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Etapas do mecanismo de corroso por espaos confinados (armaduras revestidas com epxi)
Fonte: Manual de Inspeccion, Evaluacion y Diagnostico de Corrosion en estructuras de hormign
Armado - DURAR
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As fontes mais comuns deste tipo de corrente so: sistemas de proteo catdica
operando nas cercanias de estruturas de concreto armado, especialmente em meios
de muito baixa resistividade, como em gua salobra, sistemas com potncia eltrica,
como os trens eltricos, metr, mquinas de soldar, onde a estrutura conectada terra
se encontra a certa distncia dos eletrodos de solda; correntes telricas (associadas a
atividade solar e ao campo magntico da terra).
g) Corroso galvnica
Este tipo de corroso pode-se dar quando existem dois metais diferentes no meio
eletroltico. No ao do ao do concreto, esta situao se dar cada vez que em alguma
zona se danifique, ou no se forma uma capa passivadora caracterstica. Esta zona
atuar como um nodo, frete ao restante do material, onde permanece a passivao, o
qual atuar como ctodo. Tambm se poderia apresentar quando o ao se encontra
em contato com outros condutores mais nobres.
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A ao de ons de cloretos forma uma clula de corroso onde existe uma capa
passiva intacta, atuando como ctodo, no qual se produz oxignio e uma pequena rea
onde se perdeu a capa passivadora, atuando como ctodo, na qual se produz a
corroso. As corroses por cloreto so autocatalticas, e se generalizam em contnuo
crescimento.
Corroso da armadura
Fonte: Concrete Repair and Maintenance Illustrated Peter H. Emmons
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a) Dosagem do concreto
b) Compacidade e homogeneidade
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c) Espessura de recobrimento
d) Umidade ambiental
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e) Oxignio
f) Temperatura
g) Estado superficial do ao
A corroso superficial do ao, no aderida, deve ser eliminada, pois interfere na sua
aderncia ao concreto (importante no concreto protendido) e na criao e aderncia da
capa passivadora.
h) Tenses mecnicas no ao
O ao pode estar submetido a tenses entre 60% a 80% do seu limite elstico. Estas
elevadas tenses no representam perigo se o mesmo est isento de imperfeies e
de xidos superficiais, e se o concreto que o envolve de boa qualidade.
O risco de uma corroso sob tenso existe. Este tipo de corroso se caracteriza por
incubar microfissuras no visveis a olho nu, que se propagam com relativa rapidez ao
interior da armadura. Alcanada uma perda de seo crtica, a armadura se rompe de
uma forma frgil, como mostra a figura abaixo, donde se pode verificar uma maior
reduo de seo, em comparao com a quase nula que se detecta em uma ruptura
frgil. A nica forma de se detectar este tipo de ruptura mediante a estudos
microscpicos das superfcies fraturadas.
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j) Contato galvnico
O contato das armaduras com outros metais podem ocasionar sua corroso. Devem
ser evitados os contatos das armaduras com outros metais, que podem polarizar at
potenciais mais andicos. Em geral o contato ao-ao inoxidvel ou ao-cobre no
produzem corroso. O contato com zinco ou alumnio pode ser benfico pois induzem
a uma certa proteo catdica da armadura.
k) ons despassivantes
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Sulfatos
O on sulfato (SO4-2) pode estar presente nas guas industriais residuais, em forma
de soluo diluda de cido sulfrico, nas guas do subsolo, nos esgotos, etc.
l) Ataque cido
0
Ataque de cido actico a 90 C
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m) Carbonatao
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n) lcali-slica
Alguns agregados contm slica ativa, que reagem com os lcalis contidos no
cimento, formando um gel lcali-slica. No caso de ter suficiente gua, esta reao
pode provocar uma expanso destrutiva. O processo se inicia com pequenas
fissuras irregulares geradas pela tenso expansiva da reao.
p) ons despassivantes
q) Fissuras
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5. Trincas e fissuras
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5. Trincas e fissuras
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Resfriamento precoce
Retrao plstica
Perda De gua
Corroso do ao
Sobrecarga
Estruturais Fluncia
Cargas de clculo
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Cargas
Reao lcali
agregado
Corroso
Retrao de
secagem
Contrao
trmica inicial
Retrao
plstica
Assentamento
plstico
1 hora 1 dia 1 semana 1 ms 1 ano 50 anos
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Posio Local
A Sobre a Bordas
armadura Reduzir
exudao
Assentamento Parte Exudao Secagem De 10
superior do rpida do (incorporar ar) minutos a
Plstico B Arco dos concreto concreto 3 horas 3.1
pilares revibrar
C Mudana Lajes
de aligeradas
espessura
D Diagonal Pavimentos
e placas
Secagem Baixa Melhorar De 30
E Aleatria Lajes rpida velocidade cura nas minutos a
Retrao de exudao primeiras 3 horas 3.1
plstica F Sobre a Lajes horas
armadura
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Fissurao em mapa
Fonte: Durabilidad de Estructuras de Hormigon - CEB
Outra ocorrncia de fissurao por retrao plstica ocorre ao longo das armaduras,
devido a exudao da gua e perda de volume do concreto.
Merece ateno especial a fissurao horizontal por assentamento plstico, que pode
ocorrer quando h pouca separao entre as armaduras. Estas fissuras causam
delaminao do cobrimento de concreto sobre as armaduras. Quando coincide com
outros mecanismos de deteriorao, como ciclo gelo / desgelo ou corroso das
armaduras, corre-se o risco de desprendimento repentino e imprevisto da maior parte
do cobrimento do concreto e consequente risco de ruptura estrutural.
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So causadas por esforos produzidos por cargas aplicadas (flexo, cortante, toro,
etc.).
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So causados por deformaes impostas, como variao trmica, recalques, etc. Sua
caracterstica comum que as tenses e consequente fissurao aparecem onde a
estrutura ou elementos da mesma se ope aos movimentos impostos. Quanto maior
a coeso das estruturas, mais elevadas sero as tenses e mais largas e profundas
sero as fissuras.
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As fissuras causadas por esforos de trao ou flexo derivados das cargas diretas,
ou por deformaes impostas, costumam ser perpendiculares s armaduras principais.
No entanto, a existncia de armaduras transversais s principais, podem fazer com
que as fissuras se alinhem com estas ltimas.
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Podem ocorrer em regies com cargas concentradas em regies de pequeno raio, nos
pontos de corte das armaduras, em rebaixos, em regies de elevada tenso de
aderncia, nos pontos de ancoragem de protenso, etc.
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6.1. Introduo
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a) Projeto de impermeabilizao
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Existem umas sries de produtos que atendem a esta definio bsica e simples.
No entanto, ao escolhermos um material impermeabilizante e o sistema por ele
formado para se impermeabilizar uma edificao, deve-se levar em conta uma
srie de propriedades e requisitos relativos ao seu comportamento frente s
condies impostas pela rea a ser impermeabilizada.
Existem no Brasil diversos produtos impermeabilizantes, de qualidade e
desempenho variveis, de diversas origens e mtodos de aplicao, normalizados
ou no, que devero ter suas caractersticas profundamente estudadas para se
escolher um adequado sistema de impermeabilizao.
Como exemplo, existem produtos cancergenos utilizados em impermeabilizao
de reservatrios, produtos que sofrem degradao qumica do meio a que esto
expostos, produtos de baixa resistncia gua, baixa resistncia a cargas
atuantes, no suportam baixas ou altas temperaturas, dificuldade ou
impossibilidade de aplicao em determinados locais ou situaes, baixa
resistncia mecnica , a fadiga, durabilidade, etc.
Deve-se sempre procurar conhecer todos os parmetros tcnicos e esforos
mecnicos envolvidos para a escolha adequada do sistema impermeabilizante.
A complexidade na escolha dos sistemas impermeabilizantes para uma
determinada necessidade est diretamente relacionado ao conhecimento das
propriedades dos impermeabilizantes e das exigncias e condies especficas da
local que se deseja impermeabilizar. Portanto, quanto mais se conhece das
propriedades dos sistemas impermeabilizantes e do local que se deseja
impermeabilizar, mais acertadas ser a escolha. Assim sendo, descrita abaixo
algumas caractersticas dos principais materiais impermeabilizantes utilizados no
Brasil.
Existem diversas normas NBR 9689 que orientam a escolha de sistemas de
impermeabilizao.
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e) Fiscalizao
f) Preservao da Impermeabilizao
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Existem uma srie de produtos que atendem a esta definio bsica e simples. No
entanto, ao escolhermos um material impermeabilizante e o sistema por ele formado
para se impermeabilizar uma edificao, deve-se levar em conta uma srie de
propriedades e requisitos relativos ao seu comportamento frente s condies
impostas pela rea a ser impermeabilizada, como por exemplo:
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b) resistncia trao
compresso
alongamento
deformao residual
aderncia ao suporte
fadiga
puncionamento esttico
puncionamento dinmico
rasgamento
grau e tipo de fissurao da estrutura
degradao a agentes qumicos
abraso
d) flexibilidade flexvel
semiflexvel
rgido
grau de flexibilizao
deformabilidade
elasticidade/plasticidade
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g) substrato aderido ao
no aderido ao
requer bero amortecedor
presena de umidade no
resistncia do
rugosidade do
composio do
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7. Eflorescncias
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7. Eflorescncias
7.1 Introduo
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Nota importante:
frequente a ocorrncia de eflorescncias em revestimentos de pedras ou cermicas
porosas ou no rejuntamento de revestimentos pouco ou no porosos de pisos e
paredes em contato com gua de chuva , molhagem ou umidade. Este fato ocorre
devido ao elevado teor de hidrxidos, notadamente de clcio, encontrados no tipo de
cimento utilizado na argamassa da execuo da proteo mecnica da
impermeabilizao e no assentamento dos prprios revestimentos. A gua, ao
permear pelos revestimentos e/ou seus rejuntes e trincas, dissolve os hidrxidos do
cimento, tornando-se alcalina. Ao encontrar condies de aflorar por percolao ou
evaporao, ocorre a formao das eflorescncias.
83
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
84
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Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
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Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
8.1. Introduo
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Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
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Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
A necessidade da criao das juntas, espao regular entre duas peas de materiais
idnticos ou distintos, subdividida pelas normas segundo seus objetivos, como
sendo:
Junta estrutural: espao regular cuja funo aliviar tenses provocadas pela
movimentao da estrutura de concreto.
93
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
forros, colunas e vigas, ou com outros tipos de revestimentos, bem como onde
houver mudana de materiais que compe a estrutura suporte de concreto para
alvenaria.
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Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Devem ser previstas juntas de dilatao nos encontros das placas com
quaisquer elementos distintos que se projetem no plano do revestimento ou
para alm deste.
a) Variaes trmicas
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Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
intensidade de movimentao
l = t . t . L = 0,0088 . 50 . 30 = 13,2 mm
distintos materiais
Nas condies normais, a principal fonte de calor que atua sobre os componentes de
uma construo o sol. A amplitude e a variao trmica de um material, est
relacionado a:
intensidade da radiao
direta
difusa
propriedades do material
absorbncia
emitncia
condutncia trmica superficial
calor especfico
massa especfica
coeficiente de condutibilidade trmica
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Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Por ora, podemos estimar o valor da temperatura junto superfcie das peas de
granito, que so variveis segundo a cor.
Revestimento escuro
Tsol ar = 30C + 0,9 . 686 W/m . 0,05 mC/W = 60,87 C
Revestimento claro
Tsol ar = 30C + 0,4 . 686 W/m . 0,05 mC/W = 43,72 C
97
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Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Assim sendo de suma importncia adoo de juntas de dilatao para o alvio das
tenses do revestimento das fachadas.
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Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
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Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
H casos em que seus sais constituintes podem ser agressivos e causar degradao
profunda. A modificao no aspecto visual pode ser intensa, onde h um contraste de
cor entre os sais e o substrato sobre as quais se deposita, por exemplo, a formao
branca do carbonato de clcio sobre granito escuro.
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Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
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Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
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Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Bolor: A absoro ou presena de umidade nas tintas, notadamente dos tipos PVA,
em funo das resinas e aditivos da formulao (espessantes, plastificantes, etc.),
proporcionam condies adequadas para o surgimento e crescimento de colnias
de fungos e bactrias, notadamente em ambientes pouco ventilados e iluminados.
A retrao das argamassas (perda de volume) acarreta tenses nas interfaces onde a
mesma est aderida, podendo por si s apresentar descolamento nestas interfaces ou
planos de aderncia.
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Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
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Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
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Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
9.1 Introduo
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Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Inspeo preliminar
Analises
Exame visual Antecedentes Ensaios gerais
Pr diagnstico Urgncia na
interveno
Avaliao
Maior No Diagnstico
informao ? Prognstico
Recomendao
Sim
Inspeo detalhada
Plano de trabalho
- 4
pH, Cl , SO ,
fck, , E,
Porosidade,
etc. Execuo de Execuo de
plano de trabalho plano de trabalho
no concreto na armadura
Levantamento de
informao
Sim
Maior
informao ?
No
Diagnstico
Corroso / Estrutura
108
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
9.2 Inspeo
Com base nas informaes obtidas atravs desta etapa, possvel determinar a
natureza e origem do problema, como tambm de servir como base para um estudo
mais detalhado.
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Formulrio 1 Pgina
1
FICHA DE DESCRIO E ANTECEDENTES DA ESTRUTURA
1.4 Croquis da geometria, coordenadas, orientao e direo do vento indicando o meio de exposio:
___________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
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5. Informao adicional.
_____________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
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Formulrio 2
FICHA DE DESCRIO DO MEIO
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114
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b) Registro fotogrfico
115
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Pgina
c) Extenso e gravidade dos danos:
2
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
Profundidade de
carbonatao
Espessura de recobrimento
e) Prognsticos:
116
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
A partir da inspeo preliminar, pode ser necessria uma inspeo mais criteriosa,
donde devero ser abordado o que segue:
Plano de amostras.
Uma vez conhecida a estrutura, atravs da inspeo, ensaios, etc, deve-se separar as
patologias da estrutura.
Ensaios a realizar.
o Concreto
Resistividade
Esclerometria
Ultra-som
Profundidade de carbonatao
Concentrao de cloretos
Resistncia compresso
Porosidade
117
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
o Armadura
Medio de potenciais
Concreto
carbonatado.
Medida rpida.
Apoio estatstico
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Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Concreto
Destina-se a avaliar a resistncia do concreto, mdulo de deformao, permeabilidade
ou absoro de gua, determinao de cloretos e sulfatos, carbonatao,
reconstituio do trao do concreto, Depois de retiradas, as amostras devero ser
cuidadosamente acondicionadas, dependendo das exigncias dos ensaios.
Armadura
Destina-se a princpio para avaliar a resistncia do ao, j que a profundidade de
corroso possvel atravs da avaliao visual.
Tenso de
Tipo de ao
escoamento
fyk (MPa )
CA-25 250
CA-50 500
CA-60 600
119
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
9.3.2 Fissuras
Uma forma mais simples, porm sem nenhuma preciso nem caracterizao tcnica
da amplitude de movimentao da fissura o da colagem com epxi de uma tira de
vidro transversal fissura. Ocorrendo movimentao da fissura, a tendncia o da
fissurao da placa de vidro.
Dimenses da fissura
O tamanho da abertura da fissura pode ser executada a partir de 0,1 mm com uma
rgua denominada fissurmetro, com um conta fio (medidor tico utilizado na indstria
txtil) ou com fissurmetro tico, mais preciso.
A soluo de timoftalena tem tonalidade azul escuro (roxo) em contato com os lcalis
do concreto e vai tornando-se azul claro na faixa de pH entre 10 e 9,2 , ficando
transparente a partir deste pH.
120
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Valores de pH
Timolftalena
Fenoftalena
14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
PH Constituintes
-
Acima de 13 Alcalinidade custica ou hidrxica (OH )
=
Carbonato alcalino (CO3 )
-
Entre 12 e 11 Nada de bicarbonato (HCO3 )
Nada de dixido de carbono (CO2)
- -
Entre 9 e 8 Presena de carbonato (CO3 ) e bicarbonato (HCO3 )
Nada de dixido de carbono livre e alcalinidade custica
-
Entre 5,5 e 8 Presena de bicarbonato (HCO3 ) e dixido de carbono livre (CO2)
=
Nada de carbonato (CO3 )
Abaixo de 5,5 cidos minerais (H2SO4, HCl, HNO3
9.3.5 Ultra-som
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Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Resistncia mecnica
Penetrao do pino
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Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
O ensaio consiste em medir a carga ltima necessria para a extrao de uma pea
metlica inserida no concreto.
CAPO-TEST
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LOK-TEST
Esclerometria
Este ensaio uma das tcnicas mais difundidas em todo o mundo para a avaliao da
homogeneidade do concreto, e pode ser realizado de acordo com a NBR 7584/82
Concreto endurecido. Avaliao da dureza superficial pelo esclermetro de reflexo.
Mtodo de ensaio.
Esclermetro de Schimdt
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9.3.8 Porosidade
Mtodos de ensaios:
Avaliao
Em meios menos severos pode ser at 6 mm/h1/2 (10-4 m/s1/2) NBR 9779.
Avaliao
10% indica um concreto de boa qualidade e compacidade.
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Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Um dos maiores desafios na escolha dos materiais avaliar seu comportamento junto
com o substrato. As mudanas das tenses no substrato e nos materiais de reparo
podem causar trincas, fissuras, delaminao e desagregao do material de reparo. A
aderncia do material de reparo na estrutura tem que ser observada, de forma a que o
resultado final seja de uma estrutura slida e monoltica.
improvvel que o material de reparo no tenha pelo menos uma pequena retrao
durante a cura e que o mesmo se comporte da mesma maneira como o substrato de
concreto, frente s cargas aplicadas, mudanas de temperatura e umidade. Assim
sendo, a escolha dos materiais de reparos um compromisso importante para o
desempenho final do reparo.
133
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
134
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Exigncias
Requisitos Falhas no desempenho do reparo de Evitar
de desempenho
desempenho
Material com
Variao de Retrao Equalizao coeficiente de
temperatura causando do coeficiente expanso trmica
trinca no de expanso diferente do
material de trmica substrato
reparo
Material com
Compresso Equalizao coeficiente de
do substrato, do coeficiente expanso trmica
causando de expanso diferente do
delaminao trmica substrato
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Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Compresso Compresso
Movimento de
lquidos e Tenso Tenso
slidos em
suspenso
Eroso e abraso do substrato
136
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Fluidez
Elevado Baixo
abatimento abatimento
Agregados Agregados
pequenos, grados,
redondos e trao angulares, e
coeso trao
inadequado
Tixotropia
Meta -
Requisitos Resultados se o material errado Exigncias de Evitar
de selecionado desempenho
desempenho
Aparncia
Trincas na Baixa retrao, Alta retrao de
superfcie devido flexibilidade. secagem
retrao de
secagem
137
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Para facilitar a descrio dos mesmos, vamos subdividi-los segundo sua maior
propriedade, qual seja o requisito de resistncia, aderncia, proteo, revestimento e
auxiliares. Vale lembrar que um material de reparo pode ter vrias propriedades em
conjunto, como resistncia, impermeabilidade, proteo, etc.
10.2.1 Resistncia
a) Concreto moldado
138
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
b) Concreto projetado
Concreto tem sido utilizado h bastante tempo para reparos, como tambm em
obras convencionais de revestimento de tneis (NATM), minas, muros de
conteno, etc.
Os aditivos utilizados para a projeo do concreto podem ser dos tipos acelerador
de pega ou endurecimento, como tambm aqueles que provocam a perda imediata
do slump inicial, tornando o concreto tixotrpico. Recomenda-se sempre utilizar
aditivo isento de lcalis (lcali free), pois os alcalinos so muito agressivos ao
operador, exigindo uniformes especiais para a sua manipulao.
Concreto projetado
139
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
c) Grautes
Para grandes vos, pode ser adicionada ao graute base cimentcia brita lavada de
granulometria at 9 mm, usualmente at 30 % do volume do graute.
Grauteamento de um equipamento
Grauteamento de um pilar
140
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10.2.2 Revestimento
Argamassa polimrica
141
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Primer anticorrosivo
Aditivos inibidores
o Nitritos
O nitrito de clcio dentre outros oferece proteo devido aos ons de nitrito
competir com ons de cloreto pelos ons frreos produzidos pelo ao. Este
mecanismo de inibio de corroso distinto dos inibidores anteriormente
discutidos que envolvem uma reduo do ingresso de ons de cloreto. A
efetividade do nitrito de clcio dependente da quantia de ons de cloreto que
uma estrutura de concreto armado ser exposto durante sua vida de servio,
e a seleo de uma dosagem apropriada de aditivos inibidores. Os nitritos
so misturados a concreto e argamassas.
142
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
o ster aminas
Inibidores orgnicos a base de ster-amina oferecem proteo ao ao de
duas formas: primeiro, diminuindo a velocidade da taxa de ingresso de
cloretos que penetram no concreto, ou como comumente conhecido na
indstria de concreto, pela "blindagem de cloreto"; e segundo, atravs da
formao de um filme ou camada protetora na superfcie de ao que previne
o cloreto de entrar em contato com o ao. O mecanismo duplo o nico
com estas funes, pois alm de diminuir a velocidade do ingresso de ons
de cloreto, a presena do filme protetor aumenta o limite de teor de cloreto
no concreto daquele do concreto sem tratar, como tambm restringe a
umidade, e potencialmente o oxignio, disponvel na superfcie de ao,
inibindo assim a reao catdica. Os dados de ensaio acelerados
demonstraram que os aditivos de ster-amina orgnico reduziram
significativamente o ingresso de cloreto, retardando o incio da atividade de
corroso em concreto armado. Este aditivo adicionado a misturas de
concreto e argamassa.
Epxi
As resinas epxi so produtos com elevado poder de adeso, viscosidade e
densidade semelhante ao da gua. possvel a combinao de endurecedores
mais ou menos rpidos, podemos regular o tempo de vida pot life e o tempo
de endurecimento.
As resinas epxi utilizadas para injeo devero ter baixa viscosidade, tempo
de endurecimento compatvel com o tempo necessrio para a injeo e total
preenchimento dos vazios, cura rpida, baixa retrao, resistncias mecnicas
superiores ao do concreto, baixo mdulo de deformao.
143
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Cimento
A injeo de calda de cimento utilizada em algumas ocasies, em trincas de
abertura acima de 1 mm, em solos, muros de arrimo, barragens, tneis, etc.,
com a utilizao de calda de cimento aditivada com plastificantes ou
superplastificantes, como tambm com microsslica.
Injeo de epxi
10.2.5 Adesivos
As resinas epxi so mais utilizadas para colagens de concreto novo com concreto
velho, e outras aplicaes de alta exigncia de cargas, como fixao de pinos e
tirantes, colmatao de trincas antes de injees.
Rompimento
144
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Materiais aspergidos
So materiais compostos de cimento, aditivos especiais, agregados de quartzo
ou metlico, que so aspergidos sobre o concreto ainda fresco e incorporados
massa do mesmo, formando uma capa superficial monoltica de elevada dureza,
resistente a impactos e abraso.
145
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Endurecedores qumicos
146
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Hidrofugantes ou hidrorrepelentes
Vernizes
Pinturas
147
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Argamassa com Polmero Cimento Agente Ltex Acrlico 0,3 a 7 cm Consultar o Consultar o Fabricante
Portland tixotrpico Fabricante
Agente
Argamassa com Polmero e Cimento tixotrpico Ltex Acrlico 0,6 a 7 cm Consultar o Consultar o Fabricante
Fibras Portland Fibras Fabricante
Cimento de
Argamassa com Fosfato de Fosfato de 2 cm 10 40 C Lquido de Cura
Magnsio Magnsio 1 hora a 2 dias
Cimento gua 7 dias
Concreto Modificado Portland Pozolana Fluidificante 8 cm 5 32 C Lquido de Cura
149
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150
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
151
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
152
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Avaliao
(Causa e efeitos) Anlise do reparo
Estratgias do reparo
Necessidades
Peter H. Emmons
153
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Estratgias
de reparos
Reparos de Superfcie
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Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Avaliao
Anlise do Reparo
Estratgia de Reparo
Remoes Gerais
Tratamento
anticorrosivo
Ponte de
aderncia
Aplicao do
material de reparo
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Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Preparao da estrutura
O processo de preparao uma das fases mais crticas do trabalho. Sem preparar
adequadamente o substrato, os resultados dos reparos podem no ter o resultado
desejado.
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Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Preparao do
concreto e armadura Sistema de reparo
Regio deteriorada
Destacamento
Preparao do concreto
Limpeza da armadura
Proteo da armadura
Ponte de aderncia
Corroso
Delimitao da rea
Peter H. Emmons
158
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
159
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Deve-se efetuar a limpeza rigorosa das armaduras, para a retirada de todo o trao de
oxidao.
Agulhadeira
Jato de areia
Tratamento anticorrosivo
160
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164
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
165
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Reparo com concreto ou graute bombevel Reparo em laje com graute c/ brita ou concreto
A injeo das fissuras e trincas tem como objetivos principais evitar a penetrao de
agentes agressivos, como tambm para, no caso de fissuras mortas solidarizar a
estrutura e proporcionar a boa distribuio de cargas atuantes.
Iniciar a injeo da resina epxi, iniciando no ponto mais baixo para o mais alto. A
presso de injeo varia entre 0,5 Mpa a 2,0 Mpa, dependendo da abertura da
fissura (maior presso para as fissuras de menor abertura) e da viscosidade da
resina. Na medida que a resina extravasar pelo bico/niple superior ao que se est
injetando, proceder vedao do primeiro bico e passar para o bico seguinte e
assim sucessivamente. Deve-se procurar injetar a resina de forma ininterrupta e o
mais lentamente possvel, para que a mesma preencha todos os vazios.
166
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Vista superior: Injeo com bicos inseridos Vista superior: Injeo com bicos inseridos
ao longo da fissura/trinca transversalmente fissura/trinca
167
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
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Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Com reparos em reas envolvidas por frma, utiliza-se um concreto, calda de cimento
ou graute com elevado abatimento (slump 18 ou mais) , para facilitar os servios,
dispensando a utilizao de vibradores.
O material de reparo bombeado dentro de uma forma estanque, de baixo para cima.
Como o concreto tem sua massa especfica superior ao da gua, o preenchimento da
rea com concreto provoca a expulso da gua atravs de purgadores.
Para reparos manuais, utiliza-se uma argamassa de reparo tixotrpica, aditivada com o
aditivo coesivo e antisegregante.
Bico de injeo
169
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Servio executado
Ensaio de aderncia do reparo
170
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
171
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
172
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
12.1 Introduo
173
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Avaliao
Anlise do reforo
Reforar Estabilizar
Estratgia
Carga Carga
passiva ativa
174
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Alargamento: Alargamento
da estrutura com adio de
uma nova camada de
concreto e armadura
solidarizada ou no
estrutura existente um
mtodo adotado em pilares,
vigas, lajes, paredes.
Viga - Corte Viga - Corte
Viga - Corte
Fonte: Concrete Repair and Maintenance Illustrated Peter H. Emmons
175
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Ps-tensionado: Tcnica de
introduzir um elemento que, aps
tensionado, absorve parte das
cargas atuando sobre a estrutura.
Este elemento, pode ser introduzido
no interior da estrutura existente ou
utilizado externamente. um mtodo
utilizado para aliviar tenses de
flechas, toro, flexo, etc.
Fonte: Concrete Repair and Maintenance
Illustrated Peter H. Emmons
176
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Transferncia de
carga: Tcnica de
transferir a carga para
outra parte da
estrutura.
177
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
A fibra de carbono uma tcnica moderna de reforo de estruturas, tendo uma srie
de vantagens em relao aos sistemas convencionais.
Espessura 0,165 mm
178
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
420 toneladas
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Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Mantas Lminas
Protendido
Barras
Fibra de Carbono
versus
Reforos Convencionais
Viga simplesmente apoiada; 35% de acrscimo de carga acidental
180
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Tcnica de aplicao
r = 1 cm.
181
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
182
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
183
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
184
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
13.1 Abstrato
13.2 Resumo
Este trabalho descreve de forma breve vrias opes para a proteo do concreto
armado e da sua durabilidade frente aos agentes agressivos. As opes de proteo
incluem o uso de aditivos inibidores de corroso, microsslica, cinza volantes, para
produzir sistemas que proporcionam resistncia do concreto armado a agentes
agressivos. O uso de revestimento de epxi sobre o ao, ao galvanizado, ao
inoxidvel e compsitos de reforo FRP so considerados; e finalmente, o uso de
seladores e membranas penetrantes como barreiras de superfcie.
185
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
13.3 Introduo
Existem vrias alternativas disponveis hoje para combater a ao de cloreto que induz
a corroso das armaduras do concreto. Estas opes incluem procedimentos regidos
por normas tcnicas atuais; o uso de aditivos qumicos e adies de materiais no
cimento como microsslica, cinzas volantes e escria de alto forno, seladores e
membranas, que diretamente ou indiretamente reduzem a permeabilidade do
concreto, aumentando assim o tempo considerado na penetrao dos ons de cloreto
para atingir o nvel da armadura de ao; os sistemas que oferecem proteo na
superfcie do ao como revestimento de epxi da armadura, ao galvanizado, aditivos
inibidores de corroso, e proteo catdica; e mais recentemente, o uso de armaduras
como ao inoxidvel e fibra compsitos de fibras de carbono e outras (FRP). Estas
alternativas podem ser classificadas, naqueles que envolvem o tratamento do concreto
e aqueles que envolvem tratamento ou uma substituio do ao.
186
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Microsslica:
187
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Ltex de Estireno-Butadieno:
188
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
geralmente aceito que os ons de cloreto reagem com ons frreos para formar uma
soluo complexa com ons hidroxlicos liberados para a formao de Fe(OH)2. Os
ons de cloreto so ento liberado para reao adicional com ons frreos.
189
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Uma reao tpica entre o ferro e ons de cloreto dado como abaixo:17
(Equao. 2)
FeCl6 + 2OH- Fe(OH)2 + 6Cl-
-4
As quantias relativas de ons de cloreto e nitrito determinam qual das duas reaes
qumicas acima citadas acontece. Se a quantia de ons de nitrito maior que os ons
de cloreto, os ons de nitritos combinam com os ons frreos conforme a primeira
reao para formar uma camada que protege o reforo de ao. Porm, se ons de
cloreto esto presentes em quantias maiores que os ons de nitritos, a segunda reao
acontece, resultando em corroso da armadura de ao.16 A efetividade do nitrito de
clcio ento dependente na habilidade de um engenheiro de projeto para predizer a
quantia de ons de cloreto que uma estrutura de concreto armado ser exposto durante
sua vida de servio, e a seleo de uma dosagem apropriada de aditivos inibidores. A
dosagem recomendada para o nitrito de clcio de 10 a 30 litros/m3 de concreto,
dependendo do grau de proteo exigida.18
190
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Alm das opes de proteo contra as corroses discutidas acima, vrias outras
opes podem ser avaliadas. Estas incluem uma capa de resina epxi cobrindo o ao,
ao galvanizado, ao inoxidvel, e reforos de compsitos, como fibra de carbono,
aramida, etc. denominado FRP.
Alm de possuir alta resistncia e alto mdulo elstico e sendo leve, composies de
FRP geraram interesse na indstria de construo principalmente por causa de sua
propriedade no condutiva e no corrosiva. As composies de FRP consistem
tipicamente em aramida, fibras de carbono ou vidro, imersas em uma matriz de resina
epxi. O uso de reforo de FRP em estruturas de concreto armado est ganhando
aceitao, notadamente para reforos estruturais.
191
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Para a maioria das opes, segundo a Lei do Fick de difuso podem ser usadas para
fornecer estimativas razoveis do tempo para o ingresso do cloreto e a induo da
iniciao de corroso em concretos livres de fissuras. A lei de Fick prontamente
aceita pelos patologistas para a maioria dos concretos, e introduz nos vrios modelos
de predio disponveis nos Estados Unidos, e realmente em torno do mundo, varie
consideravelmente. Consequentemente, pode haver discrepncias significativas entre
as solues obtidas com os vrios modelos. Em resposta para alguma preocupao
dentro da comunidade de projetistas de engenharia, o Conselho de Desenvolvimento
Estratgico (SDC) do ACI Internacional (ACI) em maio de 1998 identificou a
necessidade para desenvolver um modelo padro e recomendou que um seminrio
para assegurar uma investigao de solues potenciais. Em novembro de 1998, um
seminrio de dois dias, um Modelo titulado por Predizer Vida de Servio e Custo de
Ciclo da Vida de Concreto Armado foi criado. Este Modelo foi desenvolvido em
Gaithersburg, Maryland, sob o patrocnio do Instituto Nacional de Normas e Tecnologia
(NIST), ACI, e a ASTM. Participantes eram convidados da Amrica do Norte e a
Europa e as decises eram feitas para tentar desenvolver um modelo normal que
fique eventualmente sob a jurisdio de Comit da ACI 365, Predio da Vida de
Servio. Tal modelo desenvolvido manteve o protocolo da ACI e procedimento de
consenso normal para a documentao do comit produtor.
A verso 1.0 da Vida-365 representa a primeira fase de um mais longo estudo para
desenvolver um modelo de anlise de custo de ciclo da vida para a ao de cloreto na
corroso de estruturas de concreto armado. Esta primeira verso tem muitas limitaes
naquelas vrias suposies ou simplificaes tiveram sido feitas para lidar com alguns
dos fenmenos mais complexos ou reas onde existe conhecimento insuficiente para
permitir uma anlise mais rigorosa. Por exemplo, com as excees dos revestimentos
de epxi que tem um perodo de uso de mais de 20 anos, todas outras opes
atualmente s tm um perodo de uso de 6 anos.
192
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Todas as outras opes so assumidas por no ter nenhum efeito no limite de cloreto
para a corroso do ao comum. A localizao geogrfica define tambm as condies
de exposio para a estrutura e fornece uma estimativa da formao de cloretos e o
contedo de cloreto mximo usado no tempo para computao de iniciao de
corroso.
193
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Reconhecimento
O autor agradece aos Profs. da Universidade de E.C. Bentz e M.D.A. Thomas de Toronto, no
desenvolvimento do Vida-365 e autores dos manuais de que serviram de pesquisa de algum
dos materiais apresentados.
Referncias
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Federal Highway Administration, Office of Highway Information Management, 25 pp.
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195
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
196
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197
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198
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
14.1 Introduo
199
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
200
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Como exemplo, se executarmos a calafetao de uma junta com 1,5 cm de largura por
3 cm de profundidade, adotando-se um selante elstico, a tenso imposta ao selante
201
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
para que o mesmo acompanhe a retrao da construo pode ser maior que a tenso
de aderncia ao substrato ou a prpria coeso do substrato ou do selante, acarretando
no descolamento ou rasgamento do selante ou desagregao do substrato.
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Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
5C 25C
mdia = 15C
faixa de temp. de aplicao
mdia = 35*C
15C 55 C
vero ( variao de 40C )
Exemplo de clculo:
&t - coeficiente de dilatao trmica do concreto = 0,01 mm/ m/ C
0 - distncia entre juntas de dilatao = 20 m
t - variao da temperatura = 40 C
= 0,01. 20. 40 = 8 mm
203
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Assim sendo, para se calcular a largura mnima de uma junta, relaciona-se a largura da
junta com a capacidade de deformao do selante.
&t . 0 . t
Lj = ------ = -----------------
m m
8 mm
- mstiques elsticos: Lj = ------------ = 32 mm ( clima frio ou temperado )
0,25
Abaixo, tabela designando as aplicaes mais comuns dos selantes. esta tabela
orientativa, devendo o usurio consultar os fabricantes, inclusive sobre indicaes e
restries do produto, tais como resistncia aos raios ultravioleta, formao de fungos,
alterao da potabilidade da gua, uso de primer, cuidados na aplicao, tempo de
cura ou polimerizao, durabilidade, etc.
204
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
- silicone
vidro, aqurios - polissulfeto - verificar necessidade de primer
- silyl polieter especfico
Durabilidade e desempenho
Os selantes podem apresentar vida til diferenciadas, devido a diversos fatores, como o tipo e
qualidade de polmero e sua concentrao na composio do selante. No caso de poliuretano,
existem diferenas de desempenho, quando comparamos a resistncia aos raios ultravioletas
do sol.
Poliuretanos aromticos: mais baratos podem ser atacados pelo sol, enquanto os
poliuretanos alifticos possuem boa resistncia ao ultravioleta.
Viscosidade: Muitos produtos tem elevado teor de carga. O produto duro r difcil de expulsar
do cartucho.
Plastificante: Os bons selantes possuem plastificantes que esto interligados nas molculas
do poliuretano. Os plastificantes de selantes de baixa qualidade so externos , isto , no
integram as molculas do poliuretano, e acabam migrando para o exterior, manchando os
materiais como concreto, cermica, etc, sendo que o selante enrigece, mancha e perdem
elasticidade.
205
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
206
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Plastificantes no
61%
polimricos
68% Polmero de
21% poliuretano
18%
Os selantes podem apresentar vida til diferenciadas, devido a diversos fatores, como
o tipo e qualidade de polmero e sua concentrao na composio do selante. No caso
de poliuretano, existem diferenas de desempenho, quando comparamos a resistncia
aos raios ultravioletas do sol. Poliuretanos aromticos, mais baratos so atacados pelo
sol, enquanto os poliuretanos alifticos possuem boa resistncia ao ultravioleta.
A comparao entre o desempenho dos selantes podem ser observados nos ensaios
de intempersmo artificial, de acordo com o mtodo ASTM G53, atravs de
equipamento que submete os materiais a ciclos de 4 horas de ultravioleta a 60 C e 4
horas de condensao, a 50C. Experincias comparativas entre o ensaio natural x
artificial sugerem que podemos acelerar em laboratrio as condies normais em cerca
de 90 vezes. Assim sendo, 2000 horas de ensaio artificial sugere um comportamento
equivalente quase 5 anos de intempersmo artificial. (Vide tabela do Teste de
envelhecimento ao intempersmo artificial - CUV).
207
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
208
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Produtos Dureza 200 horas 400 horas 800 horas 1600 horas 2000 horas CONCLUSO
inicial
CP 1 38 Dureza: 26 Dureza: 21 Dureza: 19 Dureza: 30 Dureza: 31 Produto macio,
Obs. Visuais: severo Obs. Visuais: severo Obs. Visuais: severo Obs. Visuais: severo Obs. Visuais: severo porm amarelado.
POLIURETANO
chalking, pequeno chalking, pequeno chalking, pequeno chalking, pequeno chalking, pequeno
amarelamento, amarelamento, amarelamento, severa amarelamento, severa amarelamento, severa APROVADO
moderada perda de moderada perda de perda de brilho. perda de brilho perda de brilho
brilho. brilho.
CP 2 24 Dureza: 40 Dureza: 32 Dureza: 28 Dureza: 43 Dureza: 44 Produto enrigecido,
Obs. Visuais: Obs. Visuais: Obs. Visuais: Obs. Visuais: Obs. Visuais: amarelado e
POLIURETANO
moderado moderado moderado moderado moderado fissurado.
amarelamento, amarelamento, amarelamento, amarelamento, amarelamento,
pequena formao de pequena formao de pequena formao de pequena formao de pequena formao de REPROVADO
fissuras, pequena fissuras, pequena fissuras fissuras, severa perda fissuras, severa perda
perda de brilho. perda de brilho de brilho. de brilho.
CP 3 35 Dureza: 52 Dureza: 48 Dureza: 45 Dureza: 51 Dureza: 54 Produto enrigecido
Obs. Visuais: pequena Obs. Visuais: pequena Obs. Visuais: pequena Obs. Visuais: Obs. Visuais: e fissurado
POLIURETANO
perda de brilho, perda de brilho, perda de brilho, moderada perda de moderada perda de
moderada mudana de moderada mudana de moderada mudana de brilho, pequena brilho, pequena REPROVADO
cor. colorao, pequeno colorao, pequena formao de fissuras, formao de fissuras,
chalking, pequena formao de fissuras. moderada mudana de moderada mudana de
formao de fissuras colorao. colorao.
CP 4 3 Dureza: 8 Dureza: 7 Dureza: 5 Dureza: 10 Dureza: 10 Produto macio,
Obs. Visuais: severa Obs. Visuais: severa Obs. Visuais: severa Obs. Visuais: severa Obs. Visuais: severa porm fissurado
POLIURETANO
formao de fissuras, formao de fissuras, formao de fissuras, formao de fissuras, formao de fissuras,
moderada mudana de moderada mudana de moderada mudana de moderada mudana de moderada mudana de REPROVADO
colorao, severa colorao, severa colorao, severa colorao, severa colorao, severa
perda de brilho. perda de brilho, perda de brilho, perda de brilho, perda de brilho,
moderado chalking. pequeno chalking. pequeno chalking. pequeno chalking
CP 5 0 Dureza: 24 Dureza: 25 Dureza: 25 Dureza: 25 Dureza: 25 Produto levemente
Obs. Visuais: pequena Obs. Visuais: pequena Obs. Visuais: pequena Obs. Visuais: pequena Obs. Visuais: pequena enrigecido, com
SILICONE
perda de brilho, perda de brilho, perda de brilho, perda de brilho, perda de brilho, perda de aderncia
pequena turbidez, pequena turbidez, acentuada turbidez, acentuada turbidez, acentuada turbidez,
pouca aderncia. pouca aderncia. pouca aderncia. pouca aderncia. pouca aderncia. REPROVADO
210
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211
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60
50
40
30
20
10
0
Inicial 200 horas 400 horas 800 horas 1600 horas 2000 horas
Inicial 200 horas 400 horas 800 horas 1600 horas 2000 horas
CP 1 38 26 21 19 30 31
CP 2 24 40 32 28 43 44
CP 3 35 52 48 45 51 54
CP 4 3 8 7 5 10 10
CP 5 0 24 25 25 25 25
CP 6 51 50 43 33 47 33
CP 7 38 32 29 28 40 37
CP 8 40 29 23 16 24 22
CP 9 34 37 36 36 35 38
CP 10 15 35 28 19 32 31
CP 11 17 20 18 12 19 19
CP 12 25 28 20 14 22 22
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d) Para calafetao com exigncia esttica, aplicar nas bordas da junta uma fita
adesiva, de forma a evitar que o selante acabe por sujar as bordas da junta.
213
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h) A grande maioria dos selantes exige substratos perfeitamente secos para a sua
aplicao, devendo-se tambm impedir seu contato com gua durante o perodo
recomendado pelos fabricantes.
214
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a) Juntas hidro-expansivas
APLICAES
Premoldados Tneis
b) Perfilados de borracha
JC
JO
JE
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StadiaFlex Continuous
Seal
Membrane
Nosing
Sealant
Polymer
Base
Member
Wabo Epoxy
Polymer Slide
Paste
Plate
Adhesive
Membrane Systems
Wabocrete
Elastomeric
Concrete
Continuous
Membrane
Gland
216
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220
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16.1 Introduo
A aparncia das fachadas dos edifcios acaba sendo alterada com a idade da
edificao, acarretando na necessidade das manutenes peridicas, de forma a
renovar seu aspecto visual, bem como de corrigir patologias de magnitudes variveis
que possam ter surgido.
221
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
textura dos materiais utilizados, que podem reter mais gua de chuva e partculas
em suspenso.
a) estado lquido
guas pluviais
guas de infiltrao
umidade ascendente
b) estado de vapor
condensao capilar
absoro higroscpica
condensao
Alm destas formas a gua tambm pode j estar presente na edificao atravs da
umidade dos materiais de construo utilizados na sua construo.
222
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
a) Eflorescncias
b) Carbonatao
c) Poluio
Outros elementos poluentes e partculas em suspenso contendo SO2, H2S, NH3, SO4,
Cl, podem se depositar por ao eletrosttica na superfcie da fachada, podendo ser
carreadas pelo fluxo dgua, criando diferenciaes de tonalidades na superfcie da
fachada.
223
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
d) Micro organismos
e) Bolor
224
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
f) Desagregamento
g) Saponificao
h) Bolhas
O maior poder impermeabilizante de alguns tipos de tintas e adesivos de revestimentos
dificultam a dissipao do vapor de gua ou a prpria gua encontrada no substrato,
podendo provocar o descolamento e formao de bolhas nas pinturas ou
revestimentos. Normalmente ocorrem em tintas alqudicas (esmaltes, leo), epxi,
hypalon, bem como perda de propriedades adesivas de colas de revestimentos de
papis, vinlicos, laminados, etc.
i) Ambiente marinho
j) Outros fatores
Existe uma srie de outros fatores que alteram o aspecto das fachadas, dentre os
quais so citadas:
225
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
226
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227
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
HIDROFUGANTES VERNIZES
no requerem substrato liso e contnuo para requerem substrato liso e contnuo para a
sua aplicao aplicao
no alteram a aparncia do substrato, salvo alteram a aparncia do substrato
um leve escurecimento em algumas ocasies
no impedem a passagem de vapor dgua, impedem a passagem de vapor dgua,
facilitando o equilbrio de umidade interna e do podendo formar bolhas ou manchas, quando
ambiente ocorre a percolao dgua pelo lado interno
ou pela falha do filme de verniz em algum
ponto
no impede a penetrao de gua sob impede a penetrao de gua sob presso
presso
no impedem a penetrao de gases impede a penetrao de gases agressivos
agressivos, embora possa diminuir sua como CO2, Sulfatos, etc.
percolao
no impedem a lixiviao embora possa impede a lixiviao
reduzi-la
elevada resistncia a foto-decomposio por boa resistncia foto-decomposio por ao
ao dos raios ultravioletas dos raios ultravioletas, quando formulados
adequadamente
reduzem a penetrao dos sais solveis Impedem a penetrao dos sais solveis
228
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
15.5.4.1 Caractersticas
O mercado dispe de uma variedade de produtos, que muitas vezes causam confuso
quanto ao elemento ativo em sua composio qumica.
a) siliconatos:
produtos diludos em gua ou mistura de lcool e gua.
229
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
b) resinas de silicone:
produtos diludos em solventes orgnicos
COMPONENTE ATIVO CARACTERSTICAS
boa penetrao nos poros do substrato,
variando em funo do solvente utilizado
resistente a substratos alcalinos
possuem uma fase intermediria de reao
Resina de silicone com caractersticas gelatinosa, podendo
aglutinar sujeira e p em suspenso
pode ser lavado por ocorrncia de uma chuva
aps sua aplicao (4 a 6 horas), antes de
completar sua reao qumica
necessita substrato seco
mdia durabilidade
baixa resistncia a ozona
c) Silanos:
produtos diludos em solventes orgnicos ou lcool anidro.
d) Siloxanos:
produtos diludos em solventes orgnicos, lcool anidro ou gua.
230
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
e) Silanos polimricos:
produto diludo em solventes orgnicos.
CONCLUSO
231
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
15.5.5 Vernizes
15.5.5.1 Caractersticas
a) acrlicos
So vernizes base de resinas termoplsticas, propriedade que permite a aderncia
de novas camadas sem necessidade de artifcios como lixamento entre demos ou
tempo de limite mximo entre demos.
As resinas acrlicas so disponveis em disperso aquosa ou diluda em solventes. Os
produtos base gua tem maior absoro dgua e possuem menor durabilidade que os
de base solventes.
232
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Para o tratamento de tijolo aparente, tijolo laminado, pedras porosas, etc., utilizam-se o
verniz base solvente, pois os vernizes de base aquosa existem risco de
destacamento.
b) poliuretano
So vernizes base solvente, mono componente, que se polimerizam em contato com o
meio ambiente, ou bi-componentes, com polimerizao atravs de um catalizador.
Existem vrias opes de especificaes que podem ser adotadas para uma fachada.
No entanto, algumas delas so desaconselhadas, quer por sua baixa eficincia ou por
problemas tcnicos, como os exemplos abaixo:
233
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
234
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
bom acabamento,
semibrilhante, com leve
escurecimento do concreto
1. opo alta resistncia s intempries
hidrofugante silano e/ou siloxano + e a microorganismos
verniz acrlico puro base solvente facilidade na conservao,
recomendvel a cada 3 anos
aplicao em substrato limpo,
Concreto aparente em atmosfera estucado e seco
agressiva industrial ou marinha
no altera a aparncia do
substrato
boa penetrao no substrato
1. opo boa durabilidade e resistncia a
hidrofugantes a base de siloxano intempries
oligomrico, silano ou silano + resistente a alcalinidade do
siloxano substrato
fcil conservao
Tijolo macio, laminado, pedras permite a passagem de
porosas, telhas, revestimentos de vapores
argamassas ou mineralizadas aplicao sobre substrato seco
ou levemente mido
235
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
a) Verificao do substrato
A fachada a receber o tratamento dever ser vistoriada, verificando-se a existncia de
fissuras, falhas de rejuntamento. Para revestimentos em cermica ou pedras porosas,
tambm verificar trechos de revestimento descolado atravs de varredura por
percusso manual, utilizando-se para isto martelo com ponta de ao. Mapear os
pontos a recuperar.
b) Limpeza
Dever ser efetuada a limpeza completa do substrato, com remoo de eflorescncias,
sujeira impregnada, limo, podendo-se para tanto utilizar equipamentos de jato de alta
presso e escova de cerdas de nylon. Em substratos impregnados com leos ou
gordura, aplicar hidro-jateamento com detergentes.
c) Recolocao de cermica
Eventualmente, sendo detectado trechos do revestimento cermico destacado ou com
som caracterstico de oco, retirar a cermica do trecho e efetuar nova colagem com
argamassa colante, seguido de novo rejuntamento utilizando-se as mesmas
composies dos produtos empregados originalmente.
d) Fissuras
Ao longo das fissuras detectadas, abri-las com o auxlio de equipamento rotativo com
disco de corte (tipo Makita) seguido da aplicao de argamassa de rejuntamento,
amassada com emulso adesiva de base acrlica, de tal forma que a relao
polmero/cimento seja igual ou superior a 0,1.
e) Umidade no substrato
Alm das caractersticas citadas nos itens acima, recomenda-se que o substrato a
receber o tratamento hidrofugante esteja seco, ou no mximo ligeiramente mido.
f) Condies atmosfricas
As condies atmosfricas devem ser avaliadas para evitar a aplicao do produto em
perodo aqum de 06 horas da ocorrncia de chuvas.
236
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
Quando possvel, a aplicao deve ser evitada sob forte insolao ou ventos de
velocidade elevada, de forma a evitar a rpida evaporao do solvente e dificultar a
efetiva impregnao do substrato.
Verniz acrlico puro, isento de estireno, sendo o primer e primeira demo em disperso
aquosa e a segunda e terceira demos a base de solvente.
237
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
e) Nas regies de concreto a ser reparado, aplicar como ponte de aderncia uma pasta
constituda de 3 partes de cimento, 1 parte de gua e 1 parte de adesivo acrlico e, de
imediato, aplicar a argamassa polimrica de reparo, deixando um rebaixo em torno de
1 mm, para a execuo do estucamento posterior. Para espessuras maiores que 15
mm, a argamassa deve ser aplicada em camadas, aps a primeira ter puxado,
evitando assim seu descolamento ou a formao de barrigas.
h) Manchas de gordura, graxa, leo ou desmoldantes podem ser retirados com uma
pasta constituda de solvente (toluol, xilol, etc ) misturadas com ps-absorventes (talco,
caulim, cal hidratada, carbonato de sdio). Aplicar uma camada da pasta com
espessura entre 0,5 a 1 cm, deixando-a secar, sendo posteriormente retiradas por
meio de escovao.
i) Manchas de fungos ou bolor podem ser retiradas com uma soluo a 20% de
hipoclorito de sdio ou mistura composta de 1 parte de detergente, 2 partes de fosfato
trisdico, deixando-a agir por um perodo de 30 minutos, seguido de enxge.
m) Aplicar com rolo de l de carneiro uma demo farta de verniz acrlico base gua ,
tomando-se o cuidado de selar toda a superfcie, de forma a evitar manchas
provocadas pelo verniz de acabamento, base solvente. Aguardar sua secagem pelo
perodo de 6 a 8 horas. Consumo estimado entre 0,15 a 0,30 l/m2.
238
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
o) Cuidados
a aplicao dos vernizes deve ser sob substrato seco, no devendo ser aplicado
na eminncia de chuva, pelo perodo mnimo de 6 horas.
os produtos devem ser adequadamente misturados ou homogeneizados
instantes antes das suas aplicaes
as demos de verniz devem ser aplicados no momento em que no esteja sendo
executado lixamento ou outras emisses de p, gua ou outros servios que
possam interferir no resultado, at a secagem das demos.
cada demo deve-se constituir em uma pelcula contnua e uniforme, livre de
poros, escorrimentos e outras imperfeies. As falhas ou danos no filme
resultante do verniz devem ser reparados, observando-se a mesma metodologia
e tempo entre demos acima descritos.
no aplicar os vernizes com condies climticas de umidade elevada ( 90% de
umidade relativa do ar ), temperaturas ambientes abaixo de 10 C ou superiores a
35 C
p) Observaes gerais
15.7.1 Materiais
239
Patologia das construes Eng. Jos Eduardo Granato
O fabricante, dever dar por escrito uma garantia nos seguintes termos:
Razo social do fabricante
Endereo
Nome do produto
Garantia do produto (mnimo 05 anos)
Razo social da aplicadora credenciada
O fabricante dever dar por escrito as caractersticas do produto enviado para o local
dos servios, bem como das informaes abaixo:
Razo social do fabricante
Endereo
Nome do produto
N do lote de fabricao
Data de fabricao
Cuidados no transporte e armazenamento
Cuidados e recomendaes de aplicao
Ter em mos para consulta catlogos e informaes tcnicas dos produtos a serem
utilizados. Caso necessrio, solicitar a presena dos fabricantes dos produtos.
15.7.2- Servios
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b) Na preparao do substrato
c) Na aplicao do produto
d) Aps a concluso
Aspecto esttico
Verificao de falhas de aplicao
Verificao de manchas
Demarcao dos pontos para reviso
Dever ser verificado as interferncias junto ao cronograma dos servios, visando sua
otimizao e adequao.
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15.8.5- Ensaios
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a) Na recepo do material
Entende-se por lote de produto aquele fabricado na mesma partida de produo, que
dever ter anotado o seu nmero e data de fabricao, indicados na embalagem.
Asperso de gua sem presso hidrosttica, pelo menos 12 horas aps a aplicao
do consumo total do produto/ m.
c) Peridicos
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TABELA DE CONTROLE
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Bibliografia
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