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Ingeniera Energtica
Grado en Ingeniera Qumica
Leccin 4
Calderas y generadores de
vapor
Parte I
Generacin de Energa Trmica
1
23/10/2015
2
23/10/2015
(subenfriado)
sobrecalentado
lquido
dada est a la T de cambio de fase p = cte
o viceversa; p y T: dependientes. vapor hmedo
Curva de lquido saturado: a la izda
T = cte
de pto. crtico C.
curva de lquido curva de vapor
Curva de vapor saturado: a la dcha saturado saturado
de C.
curva de saturacin s
Diagrama T-s
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Partes de la caldera
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Partes de la caldera
Elementos complementarios
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Calderas pirotubulares
En las calderas pirotubulares o de tubos de humos los humos circulan por el interior
de tubos baados por el fluido trmico.
Gran inercia trmica (gran masa de agua).
Aconsejables para presiones y potencias bajas-medias (p < 25bar; Q<20.000 kg/h de vapor).
Coste inferior a las acuotubulares
Las ms extendidas en la industria en aplicaciones de pequea y mediana potencia.
En sistemas de calefaccin.
Por lo general, son de acero y admiten muy variadas disposiciones.
Utilizan todo tipo de combustibles.
Las ms empleadas son las llamadas de tipo escocs (horizontales, hogar delantero, varios
pasos de humos).
vapor vapor
humos material
refractario cmara de
chimenea vapor
cmara de
agua
quemador tubos de
cmara de humos
combustible combustin
agua de
alimentacin purga
Calderas pirotubulares
Calderas industriales
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Calderas acuotubulares
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VAPOR 8
7 SOBRECALENTADO
CALDERIN h
VAPOR
3 6 7
2 4
LQUIDO 2 5
3
6 Caldera acuotubular.
3 Esquema lado agua
1
AGUA DE
TUBOS DE SALIDA
VAPORIZADORES
ECONOMIZADOR ALIMENTACIN 1
5
4
s
3
Tramo 1-2: Economizador. Calentamiento inicial. El lquido entra en el caldern como lquido subenfriado.
Tramo 2-3-3: Caldern-tubos de bajada-Colector inferior. Lquido prcticamente saturado (x=0)
comienza a atravesar la zona de transferencia de calor en el hogar. Comienza a producirse la ebullicin
nucleada en puntos localizados de la pared. Las burbujas vuelven a convertirse en lquido alcanzndose
completamente la saturacin (lquido saturado).
Tramo 3-4-5-6: Vaporizadores. Sustancia en zona bifsica (0<x<1). Ebullicin nucleada saturada. Se vence
la tendencia de las burbujas a la condensacin. El vapor formado, cada vez con menos lquido, asciende por
los tubos hacia el caldern.
Punto 6: Caldern. El vapor prcticamente saturado (x1) entra en el caldern; donde las burbujas atraviesan
el lquido (en la parte inferior), separndose las dos fases; el vapor queda en la parte superior.
Punto 7: Salida de vapor a proceso, tericamente saturado (o saturado seco), x=1 se enva a proceso. En
realidad gotitas de agua lquida en suspensin escapan con el vapor (realmente x<1).
Punto 8: Sobrecalentador. Opcionalmente el vapor saturado es sobrecalentado (inicialmente vapor) .
Lec. 4. Calderas y generadores de vapor 15
Calderas acuotubulares
Calderas industriales
Caldera de central
termoelctrica
Caldera de
recuperacin
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Fluidos caloportadores
El agua
El agua lquida es el fluido trmico por excelencia
alta capacidad calorfica
fluido estable, homogneo, abundante, no txico
su regulacin de p es bastante precisa y su utilizacin no es peligrosa
alto conocimiento del medio y su problemtica
Como inconvenientes se puede citar
corrosin de tuberas
tendencia a disolucin de aire y otras impurezas
importantes costes de tratamiento
importantes gastos de impulsin
limitacin de temperatura.
agua sobrecalentada: agua lquida a t > 100C ( p>1atm).
el agua se somete a tratamientos contra corrosin, oxidacin y calcificacin
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Fluidos caloportadores
Vapor de agua
Es el segundo fluido trmico en cuanto a aplicaciones.
En la mayora de las aplicaciones se utiliza vapor saturado (x 0,95-1).
El vapor sobrecalentado se emplea en ciclos de turbina de vapor.
Fluidos caloportadores
Vapor de agua (2)
Velocidad mxima de circulacin del vapor:
vapor saturado < 40 m/s
vapor seco 50 m/s
vapor sobrecalentado < 60 m/s
vapor a 3 bar
vapor a 6 bar
purgadores de lnea
condensados de
agua de caldera
requerimiento 6 bar
requerimiento 3 bar
proceso
proceso
alimentacin
vapor a 2 bar
consumo directo
purga
agua de
reposicin
retorno de
condensados
tanque de
condensados
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Fluidos caloportadores
El agua de calderas
El agua de alimentacin de la caldera se compone, en general, de:
condensados (retorno)
agua de aportacin o reposicin (agua natural o bruta, ablandada).
No recuperar los condensados y utilizar nicamente agua natural tratada es un:
Derroche de agua, por los costes elevados de tratamiento.
Derroche de energa, al desaprovechar los condensados.
El agua natural sin tratar contiene en general:
sales: calcio, magnesio sodio, y hierro (bicarbonatos, sulfatos)
slice y xido de hierro en estado coloidal.
gases (aire) disueltos
Efectos en la caldera del agua sin tratar:
Incrustaciones en superficies de calefaccin
Reduccin de la produccin de la caldera.
Disminuye la refrigeracin de los tubos.
Aumento de consumo de energa.
Existencia y desprendimiento de los gases disueltos
Corrosin por oxigeno.
Reduccin del coeficiente de transmisin en la pelcula pared/gas/agua.
Reduccin de la superficie efectiva de intercambio trmico
Trastornos en la circulacin
Reduccin de la presin temperatura del vapor
Arrastre de slice (en calderas que trabajan a alta presin). La slice se deposita en los
labes de turbinas, con disminucin de su rendimiento
Fluidos caloportadores
El agua de calderas (2). Tipos de dureza
Dureza total: cantidad total Presin Salinidad total Slice Slidos en Cloruros
disuelta (calcio, magnesio) en C03Ca suspensin
Dureza permanente: despus (kg/cm2) (mg/l) (mg/l) (mg/l) (mg/l)
de una ebullicin. 0-20 3.500 100 300 2.000
Dureza temporal: sales 20-30 3.000 75 250 1.500
precipitadas. 30-40 2.500 50 150 1.000
Calderas de tubos
Tratamiento del agua de de agua 40-50 2.000 40 100 800
aportacin 50-60 1.500 30 60 650
Corrosin: se emplean reactivos 60-70 1.250 25 40 500
tales como hidracina, amoniaco,
70-100 1.000 15 0 350
sosa y fosfato trisdico.
Contenido de oxgeno: Calderas de 0-15 7.000 100 300 3.000
tubos de humos
desgasificacin del agua. 15-25 4.500 75 300 2.000
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Fluidos caloportadores
Caudal de purgas en la caldera
Las purgas se requieren para evitar que el contenido en sales en el
interior de la caldera se eleve como consecuencia de la vaporizacin del
agua contenida en la misma (vapor de proceso).
Slo en generadores de vapor.
mpur se establece haciendo un equilibrio entre la salinidad del agua de
alimentacin y la de la propia caldera
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Balance de materia
lado gases a +m
m f =m f (1+ ACstq ) = m
h +m cen
lado agua mwe malim = mret + maport = mws + mpur
Balance de energa
Partiendo de la ecuacin general del Primer Principio (WVC< 0):
QVC = m s hs m e he
m h = m h
e e s s + QVC
H f + H a + H we = H ws + H h + H inq + H cen + H pur + QVC
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H f = m f ( PC + h f , sens )
NOTA: Con rigor, PC debera ser igual a PCS, pero si no se computa el calor
latente en la entalpa de humos en el segundo trmino, se toma el PCI.
H a = m a ha
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m HC hHC (kW ) =
c [ HC ] m PCI
f HC
12, 01 [CO2 ] + [CO]
Lec. 4. Calderas y generadores de vapor 30
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ndice Bacharach
considerar que la cantidad de H2 5
4
formado coincide con la de CO
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(modelo de combustin de Keller), 2
que resulta en la expresin expuesta. 1
2 21 14 10 9 8 7,1
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Balance final
Si (ver 1.3.3)
se desprecia la entalpa sensible del combustible
se supone que el nico gas condensable en los gases de combustin es agua,
y se refiere el PC al PCI
se acepta que c pa c ph
m a + m f = m f (1 + AC ) = m h + m cen m a m h
Sustituyendo
Ta Th
m f PCI + m a c pa
Tref
(T T ) = m
a ref ws (hws hwe ) + m h c ph
Tref
(T T ) + m
h ref pur (hpur h1 ) + m inq hinq + m cen hcen + QVC
Th
m f PCI = m ws (hws hwe ) + m h c ph
Ta
(Th Ta ) + m pur (hpur h1 ) + m inq hinq + m cen hcen + QVC
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m ws ( hws hwe ) m h c ph (Th Ta ) m pur (hpur hwe ) m inq hinq m cen hcen QVC
1= + + + + +
m f PCI m f PCI m f PCI m f PCI m f PCI m f PCI
1 = + ph + p pur + pinq + pcen + pVC
= 1 p = 1 ( ph + p pur + pinq + pcen + pVC )
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Rendimiento de la caldera
Frmula de Siegert
Expresin simplificada y semiemprica del
rendimiento en instalaciones trmicas, de K Combustible
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