UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

INFORME DE VISITA TCNICA

Reactivos Nacionales S.A.

Alumnos:
Quispe Ccurahua Milagros Jimena 20132190F
Profesora:
Bilma Elizabeth Osorio Marujo
Curso:
Procesos Industriales I

2017-I
 Introduccin

En 1976, Reactivos Nacionales S.A., RENASA, inici en el Per la

fabricacin de reactivos para la minera con la lnea de XANTATOS,
convirtindose en la primera planta de Sudamrica. Este proyecto fue
concebido en 1961 por varias compaas mineras peruanas que, ante
la total dependencia de productos importados, se buscaba contar con
productos de similar calidad, a precios razonables y sobre todo en
forma oportuna, disminuyendo de esta manera los costos de
inventarios.
Como consecuencia de la demanda creciente de la minera, de contar
con otros reactivos complementarios, RENASA amplio su lnea de
produccin con los DITIOFOSFATOS, esta planta inicio sus operaciones
en 1981.
Desde el ao 1995, RENASA, con el propsito de ampliar la cartera de
productos, inicio la produccin de ESPUMANTES, para satisfacer mejor
los requerimientos del mercado. Para contribuir con nuestros clientes
a ser ms competitivos y elevar los niveles de calidad y
productividad, RENASA cuenta con un adecuado y eficiente Servicio
de Asesoramiento Tcnico, que est en permanente contacto con
nuestros usuarios, absolviendo consultas y/o sugiriendo soluciones a
sus problemas metalrgicos.
Esta actividad es complementada con el apoyo de un Laboratorio de
Investigacin Qumico-Metalrgico, el que tambin se encarga del
diseo de reactivos especficos para las diferentes plantas
concentradoras, adems de realizar todo tipo de anlisis y pruebas
metalrgicas, el mismo que se encuentra a disposicin de todos sus
clientes.
 2.Materias primas, productos de la empresa
visitada.
2.1. XANTATOS
Los Xantatos son Productos slidos usados en la
flotacin de minerales sulfurados y metlicos.
Los componentes bsicos son: El Bisulfuro de
Carbono, la Soda o Potasa Custica y un
determinado Alcohol; el cual, le otorga las
propiedades colectoras en el circuito de
Flotacin para los minerales metlicos y poli
metlicos.
Todos los Xantatos son solubles en agua, usualmente se alimentan
como soluciones en concentraciones del 5 al 20% en peso.
Estos reactivos son ampliamente usados para todos los minerales
sulfurados, con una tendencia fuerte a flotar sulfuros de hierro, salvo
que se usen depresores. No son empleados en circuitos muy cidos,
porque tienden a descomponerse.
2.1.1. XANTATO ETILICO DE POTASIO
Es el Reactivo de mayor selectividad por su corta cadena carbonada.
Usado generalmente en menas complejas de Ag/PB o Zinc
2.1.2. XANTATO ISOPROPILICO DE SODIO
Parecido al primero por su cadena carbonada. Es el reactivo ms
usado en el PER para el tratamiento de minerales polimetlico.
2.1.3. XANTATO ISOBUTLICO DE SODIO
Colector ampliamente usado para flotar sulfuros de plomo, plata y
zinc, tambien es usado en los circuitos de flotacin de cobre con
buenos resultados metalrgicos. Puede sustituir en algunos casos al
Xantato Amlico de potasio.
2.1.4. XANTATO SEC-BUTLICO DE SODIO
Colector de accin similar al Xantato Isobutlico de Sodio, usado en
circuitos de Pb o Zinc.
2.1.5. XANTATO AMILICO DE POTASIO
Reactivo poderoso y el menos selectivo, usado generalmente en
circuitos de accin rpida y sobre todo en el tratamiento de minerales
de Zinc marmatticos. Es
usado tambin en circuitos
de flotacin con una acidez
moderada.

2.2. DITIOFOSFATOS

RENASA fabrica los colectores Lquidos y

Acuosos, diferencindose uno del otro,
porque un grupo presenta cido cresilico y los
otros un determinado alcohol. Estos reactivos
se usan generalmente para flotar minerales
sulfurados conteniendo Plata, as como para otros tipos de minerales
en circuitos alcalinos.
Todos los Ditiofosfatos se usan en soluciones cuya concentracin es
evaluada en el laboratorio, con excepcin de los Ditiofosfatos AR-125
y AR-131, los que son insolubles en agua.

2.2.1. DITIFOSFATOS LQUIDOS

AR-125
Colector de accin rpida, usado en los circuitos de flotacin de
plata/plomo especialmente en las celdas unitarias. Acta muy
bien en circuitos neutros y alcalinos, tiene buena sinergia en los
Xantatos.
AR-131
Colector preferido en la recuperacin de plata/plomo por su
grado de selectividad.
AR-1242
Es el ms selectivo entre los tres, generalmente en aquellos
circuitos de donde se requiere recuperar la mayor cantidad de
plata, otra particularidad de este reactivo es que tambin
puede usarse en los circuitos de flotacin de zinc.

2.2.2. DITIFOSFATOS ACUOSOS

AR-1208
Es un colector que es usado en circuitos de flotacin de cobre,
plomo y plata. donde la selectividad del zinc es deseada.

AR-1211
Colector con buena sinerga cuando actua con el Xantato
Isoproplico de Sodio, a fin de reducir consumo y obtener una
 mejor recuperacin de los minerales valiosos, tales como
marmatita y esfalerita.

AR-1238
Colector usado en la flotacin de sulfuros de cobre - plata, por
su selectividad al sulfuro de fierro. Tambien es usado en los
circuitos de Scavenger, mejorando la recuperacin de los
valores que se pierden en el relave.

AR-1404
Este colector acta bien en circuitos dbilmente cidos (pH de 6
a 7). En combinacin con el AR-1242 forma una mezcla
sinergtica de mejor accin para la recuperacin de cobre,
plomo y zinc.

AR-1477
Colector de excelente sinergia con los Xantatos, al ser usado
como un colector secundario en la recuperacin de plomo,
plata, cobre y oro.

2.2.3. DITIFOSFATOS DE SODIO

Colector de alta selectividad debido a su corta cadena
carbonada, usado en cualquier circuito de flotacin, donde la
molienda es fina.

Nuevos reactivos desarrollados

2.2.4. COLECTORES

AR-3322
Colector desarrollado sobre la base del Ditiofosfato Amlico de
Sodio. Este reactivo se usa puro sobre circuitos cobre-
molibdeno; siendo una de sus principales virtudes su menor
consumo con respecto al Xantato Isoproplico de Sodio y al AP-
3302.
Adems, obtiene recuperaciones buenas de cobre y es buen
colector para el molibdeno, siendo muy selectivo frente a la
pirita.

AR-3350
La particuliaridad de este colector es su aplicacin para la
flotacin de Zn como un remplazo del Xantato isopropilico de
sodio, siendo su caracterstica principal su selectividad frente a
la pirita.
Este reactivo es un colector secundario que ayuda a obtener
mejores grados y recuperaciones.
 AR-G105
Este colector secundario
diseado especialmente para
minerales sulfurados de plomo -
plata, caracterizndose por su
excelente selectividad frente al
fierro y zinc en un circuito de
flotacin bulk.

2.3. ESPUMANTES

ER 350

Este espumante tiene propiedades de selectividad por lo que

puede ser usado en flotacin diferencial de concentrados Pb-Ag,
logrando concentrados de alto grado con escaso contenido de
pirita e insolubles.

ER 370

Es un espumante que tiene ms fuerza que el anterior, pero

conservando propiedades selectivas. Este producto se puede
usar en circuitos de flotacin de Pb, Cu y Zn.

ER 440

Es un espumante para la flotacin en medios cidos,

manteniendo consumos similares.
Tambin se usan en los circuitos de plomo y zinc.

ER 450

Este espumante es ms energtico de nuestra serie, que se

manifiesta en el menor consumo de reactivos. Su uso es para
todo tipo de concentracin de minerales en los que se necesite
una mayor recuperacin como objetivo principal.

ER 560

Espumante altamente selectivo para un circuito de flotacin

diferencial plomo-zinc, es decir, es selectivo al zinc y al fierro,
logrndose obtener concentrados de buena calidad y mejores
recuperaciones.
 ER 590

Espumante con una selectividad buena cuando es usado en una

flotacin diferencial de plomo, zinc, plata. Tiene buena sinergia
con los colectores empleados.
Otra caracterstica es el bajo consumo del espumante.

METIL ISOBUTIL CARBINOL (MIBC)

Espumante altamente selectivo y de rpida cintica, este

espumante se usa en flotacin Rogher de Pb Ag, Pb Cu, se
emplea generalmente donde se requiere una mejor selectividad
a la pirita y sulfuros de Zinc.

QUMICOS DIVERSOS

FLOCULANTES BASE POLIACRILAMIDAS: Tipo anionicos, no

inicos y cationicos.
AYUDA FILTRANTES: AFR 710, Reduce la humedad residual de
los concentrados.
SURFACTANTES A BASE AMINAS Y ESTER AMINAS: Para flotacin
de slice.
SURFACTANTE ANIONICO: Para flotacin de Estao y Baritina
SUPRESORES DE POLVO : Control polucin, carreteras sin
asfaltar.

QUMICOS PARA LA SEPARACIN COBRE-PLOMO

Carboxi metyl celulosa, fosfato mono sdico y maetbisulfito de

sodio.
3.Con un diagrama de flujo explicar el
proceso de obtencin del producto o
productos.
3.1. DIAGRAMA DE FLUJO DE PRODUCCIN DE
XANTATOS
Diagrama de flujo de la produccin de xantatos en Reactivos
Nacionales S.A. La Planta de xantatos cuenta con reactor con
chaqueta, agitador y recirculacin. La reaccin a partir de un
lcali (NaOH KOH), un alcohol y bisulfuro de carbono usando
como medio un solvente orgnico inerte (solvente #1). La pulpa
lquida es secada en un secador rotatorio al vaco. El xantato en
polvo se transporta para peletizarlo. El solvente se recupera
para reutilizarlo en el proceso.
3.2.

DIAGRAMA DE FLUJO DE PRODUCCIN DE

DIOFOSFATOS
Diagrama de flujo de la produccin de alquilditiofosfatos en
Reactivos Nacionales S.A.Se obtienen a partir de un alcohol y
pentasulfuro de fsforo. La Planta de Ditiofosfatos cuenta con
un reactor con una chaqueta, agitador y recirculacin. El cido
obtenido se neutraliza usando soda lquida o solucin
amoniacal. El producto obtenido se filtra, se decanta y se
envasa en cilindros de plstico con un peso neto de 225 kilos.

4.Indicar los principales equipos e

instrumentos de control y/ o medicin
4.1. CILINDROS
4.1.1. Identificacin de los cilindros
Todos los cilindros deben de llevar unas series de marcas estampadas
a golpe en el lomo del cilindro que indican normas de fabricacin
como propietario, presin de trabajo, ensayos realizados entre otros

4.1.2. Cilindros de
Acetileno
El acetileno tiene un trato especial,
por ser un gas altamente
inflamable y sensible a la presin,
por ello los cilindros en que se
carga acetileno son diferentes a
los anteriores.
El cilindro se encuentra relleno con
una pasta seca y porosa en forma
de panal, cuyas miles de pequeas
cavidades estn rellenas a su vez
de acetona liquida. Al entrar al
cilindro el acetileno se disuelve en la acetona, repartindose en las
pequeas celdillas con lo cual desaparece el riesgo de explosin y de
esa forma es almacenar una mayor cantidad de gas a presin en el
cilindro.
La ojiva y/o la base del cilindro est equipada con tapone fusibles de
seguridad, que son pernos fabricados con un tipo de aleacin especial
de plomo que funde a 102C aproximadamente. El contenido de gas
se determina pesando el cilindro sin gas con acetona solamente y
luego con gas.

4.1.3. Inspeccin y prueba de cilindros.

Los cilindros que deben contener gas comprimido a alta presin,
necesitan un control peridico de su estado para seguridad de los
usuarios.
En INDURA cuando un cilindro llega a sus plantas de llenado, es
sometido a diversos controles.
INSPECCIN Y
PRUEBA DE
4.2. VLVULAS
Las vlvulas utilizadas por los cilindros estn diseadas para trabajo
pesado y alta presin. Son fabricadas en bronce con asientos
generalmente de Tefln.
El hilo de conexin se hace diferente para cada gas, para evitar
errores. Cada vlvula posee un sello de seguridad que salta a una
presin o temperatura excesiva, dejando escapar el gas y evitando
as la explosin del cilindro.

4.2.1. Uso correcto de las vlvulas.

Las rosetas o manillas de las vlvulas estn diseadas para su uso
manual. Nunca se debe usar llaves de tuercas, martillar, palanquear o
acuar una vlvula trabada o congelada.

Nunca abrir la vlvula si no est correctamente conectado el

regulador.
No usar la vlvula como punto de apoyo para mover el cilindro.
Evitar cualquier golpe o presin externa sobre ella.
Las vlvulas se deben de abrir lentamente. La forma correcta es
colocar una mano sobre la otra y estas, sobre la roseta o
manilla.
Nunca lubricar las vlvulas, especialmente en caso de oxigeno,
en que es especialmente peligroso.
Si un cilindro tiene fuga de gas, marcar y alejar inmediatamente
de toda fuente de ignicin y llamar a INDURA. Djelo en un
lugar ventilado.
Al abrir la vlvula, nadie debe estar en frente a la salida de gas.
 Usar siempre las conexiones adecuadas entre vlvulas y
regulador, segn las normas especificadas. No tratar de adaptar
conexiones.
4.3. REGULADORES
Un regulador de presin es un dispositivo mecnico que permite
disminuir la elevada presin del gas en el cilindro hasta la presin de
trabajo escogida y mantenerlo constante.
Cada regulador est diseo para un rango de presin determinado y
para un tipo de gas especifico. Es importante hacer la seleccin del
equipo adecuado para cada aplicacin.

4.3.1. Estructura de un regulador.

Bsicamente el regulador consta de un diafragma que recibe la

presin del gas por un lado y la accin de un resorte ajustable por el
otro. El movimiento del diafragma controla la apertura o cierre del
orificio que entrega el gas.
La llave de control del diafragma se usa para mantener una presin
de entrega escogida constante, a un valor que este dentro del rango
de diseo del regulador.
Una vez regulada la presin, el diafragma acta automticamente,
abriendo o cerrando el orificio de salida para mantener la presin de
servicio contante.
Opcionalmente se puede agregar al regulador un dispositivo de
control de flujo (fluxmetro), que permite calibrar y leer el flujo de gas
requerido.

4.3.2. Manmetro.
Indican presin a traves de un sencillo mecanismo de fuelle y
relojera. Los regulador de presin normalmente cuentan con 2
manmetros. Uno indica la presion de entrada del gas que viene del
cilindro, y el otro, presin de salida (presin de trabajo), que se puede
regular con el tornillo o mariposa del regulador
Los manmetros tienen diferentes escalas de acuerdo al rango de
presion que requieren medir. Normalmente las esclas viene
graduadas en bar, que es la unidad adoptada por los paises de la
Union Europea, y en psi que usan todavia los paises de habla inglesa,
aun cuando su proposito es tambien cambiar al Sistema Internacional
de Unidades SI.
Cabe recordar que los manmetros miden presion manomtrica, es
decir indican cero cuando la presin absoluta es una atmsfera. Esto
se expresa como bar (relativos) o psig (gage) para distinguir los bar
de los psi (absolutos). Cuando no se expresa esta ultima letra
aclaratorio, se entiende que se esta refiriendo a presiones
manometricas
4.3.3. Tipos de regulador.
Existen dos tipos fundamentalemente.
a) Regulador de una etapa.
Este tipo de regulador reduce la presin del cilindro a la presin de
trabajo en un solo paso. Cuando la presin de la fuente varia,
presenta una pequea variacion en la presion e salida.

Cuando la mariposa este suelta, la vlvula de paso de la cmara

de alta presin est cerrada por la accin del resorte que acta
sobre la vlvula.
Al apretar la mariposa, el diafragma levanta la vlvula,
permitiendo el paso del gas. Cuando la presin ejercida por el
resorte no es suficiente para empujar el diafragma, se cierra la
vlvula y se detiene el flujo de gas.
Al salir gas de la cmara de baja presin, el resorte es capaz
nuevamente de desplazar el diafragma abriendo la vlvula de
paso. As entonces el diafragma oscila abriendo y cerrando la
 vlvula de paso, hasta que una presin que es igual a la que
ejerce el resorte sobre el diafragma y que se regula con el giro
de la mariposa.

a) Regulador de dos etapas.

Esta diseado para obtener una regulacin de la presin de salida
contante. La regulacin se realiza en dos pasos:

En el primero se baja desde la presion alta de la fuente

(cilindro) hasta una presin intermedia.
En el segundo se baja desde la presn intermedia hasta la
presin de trabajo. Asi, la segunda etapa recibe siempre la
presin intermedia constante aunque la presion de la fuente
este variando en forma continua. Con esto se obtiene una
presin de trabajo precisa y constante a la salida del regulador.
4.3.3. Flujmetros.
Los flujmetros son dispositivos
especiales incorporados a un regulador,
generalmente calibrados para trabajar a
una presin de 3,5 bar (50pasig) y que
indican el caudal del gas entregado. La
unidad de flujo mas usual es its/min. Y
los flujmetros convencionales que
INDURA ofrece estan en el rango de 0 a
50 its/min.
La medicin del flujo se mide por una bolsita que flota en un tubo de
seccion variable de modo que al variar el flujo de bolita se mueve en
el tubo para permitir la pasada de mas o menos gas. Otro principio de
medicin de flujo es atravez de un orificio calibrado, el cual entrega
mas o menos gas segn la presin que recibe En este caso la lectura
del flujo se realiza por la presin, en un manmetro de flujo.

4.4. TERMOS CRIOGNICOS

Son envases porttiles para lquidos criognicos, fabricados de doble
pared con aislamiento de alto vacio, y disposicin de alivio de presin,
que se usan para distribucin de dixido de carbono, oxigeno,
nitrgeno y argn en estado liquido.

4.4.1. Caractersticas de los termos criognicos

El recipiente interior es de acero inoxidable y el exterior puede
ser de acero al carbono o acero inoxidable. El alto vacio evita la
transferencia de calor, lo que permite mantener la baja
temperatura requerida. Posee dispositivos que mantiene la
presin dentro de los lmites prefijados, vaporizando liquido
cuando la presin baja y sacando gas cuando la presin sube.
Puede entregar su contenido tanto en estado lquido como
gaseoso abriendo en cada caso la vlvula correspondiente. El
rango normal de presiones de trabajo es de 2 a 14 bar (29 a
203 psi).
Permite suministrar gas en forma estable con flujo continuo de
hasta 9 m3/hr. Cuando es necesario un mayor flujo se necesita
un vaporizador externo que permite alcanzar flujos estables
superiores a 14 m3/hr.
Presin de trabajo: La presin Estndar con que estn regulados
los termos indura es 9 bar(130 psi).
Sistema de seguridad: Vlvula de alivio para uso gas, a 16 bar
(232 psi). Vlvula de alivio para uso liquido, a 1,5 bar(22 psi).
Disco estallante del estanque interior es 26 bar(377 psi).

4.4.2. Principales ventajas del termo criognico.

 Ahorro de tiempo: Se evita el cambio
repetido de cilindros.
Ahorro de espacio: un termo de oxigeno
ocupa menos espacio que 12 cilindros,
que contiene el mismo volumen de gas.
Ahorro de gas: Los termos se vacan casi
completamente por lo que queda menos
gas residual.

4.4.2. Operacin de termos criognico

(Precauciones).
Siempre la operacin y manejo de equipos criognicos debe
estar a cargo por personal especializado, adecuadamente
entrenado que debe de conocer de las caractersticas de los
gases con que trabaja. Recordar que la operacin de termos
criognicos por caractersticas de construccin y las bajas
temperaturas involucradas, es muy distinta a la de los cilindros
de gas comprimido.
Al operar equipos para lquidos criognicos, por su baja
temperatura es necesario usar siempre guantes criognicos y
mascara facial transparente, para evitar quemaduras por frio.
Incluso con guantes, se puede soportar el frio solo por tiempos
cortos.
El termo siempre debe ser tratado y almacenado en forma
vertical. Para transportarlo use un carro especial.
Tambin es posible levantarlo con una gra o montacargas,
utilizando el orifico del soporte del anillo superior.
Al descargar un lquido criognico en un termo u otro
contenedor, hacerlo lentamente para que este se enfri
paulatinamente y no en forma brusca.
El termo debe considerado vaco y debe devolverse al
distribuidor cuando la presin desciende de 1,5 bar (22 psi)
para evitar contaminacin.
Las precauciones indicadas aqu no son instrucciones de
operacin, las que varan de acuerdo al termo, al gas utilizado,
y a la aplicacin considerada.
 5.Dar los usos industriales de los productos.
El oxigeno
Uso Mdico

El oxgeno es utilizado ampliamente en medicina, en diversos casos de

deficiencia respiratoria, resucitacin, en anestesia, en creacin de
atmsferas artificiales, terapia hiperbrica, tratamiento de quemaduras
respiratorias, etc.

Uso Industrial

El oxgeno gaseoso, por sus propiedades comburentes, es

corrientemente usado en procesos de combustin para obtener
mayores temperaturas.

En mezclas con acetileno u otros gases combustibles, es utilizado en

soldadura y corte

Por sus propiedades oxidantes, es utilizado en diversas aplicaciones

en siderurgia, industria papelera, electrnica y qumica.

El oxgeno lquido, LOX, es utilizado principalmente para explosivos y

como comburente en propulsin espacial.

Aire Comprimido
Uso Mdico
El aire comprimido se utiliza en conjunto con tratamientos de alta humedad
que usan atomizadores, en tratamientos peditricos, y en general en todo
tipo de terapias respiratorias en que est contraindicado el aumento en el
contenido de oxgeno atmosfrico.
Seguridad
Nunca utilizar aire a alta presin sin saber manejar correctamente cilindros,
vlvulas, reguladores y otros equipos relacionados. El aire es comburente,
luego las mezclas con gases combustibles son inflamables o explosivas. El
aire seco no es corrosivo y puede ser empleado con todos los metales
comnmente usados. Si hay humedad presente, sta hidrata los xidos
metlicos, aumentando su volumen y hacindoles perder su capacidad
protectora (ej.: xido de hierro). La condensacin de trazas de humedad en
las paredes fras crea condiciones de conductividad en la superficie del
metal, favoreciendo el inicio de corrosin galvnico. Los metales oxidables
deben protegerse entonces con una pelcula de algn material protector si
se trabaja con aire hmedo.

Hidrogeno
Uso industrial

El hidrgeno es utilizado, por sus propiedades reductoras, en

combustin, y como componente de atmsferas reductoras en la
industria metalrgica, industrial qumica y en la industria alimenticia.

Principales precauciones en manejo y almacenamiento

El hidrgeno es un gas inflamable. Nunca usar hidrgeno bajo presin
sin saber manejar correctamente cilindros, vlvulas, reguladores, etc.

El hidrgeno debe ser tratado con el mismo cuidado que todos los
gases inflamables, evitando el calentamiento de los cilindros o la
cercana a fuentes de ignicin.

Las vlvulas de los cilindros deben abrirse lentamente. Lo mismo

debe hacerse al manipular el regulador. No abrir la vlvula sin
regulador.

No almacenar hidrgeno al sol directo. No almacenar cilindros de

hidrgeno junto a cilindros de oxgeno, ya que la mezcla de ambos
gases es explosiva.
NOTA: Los cilindros que han sido cargados con hidrgeno no deben ser
utilizados con otro gas, y de ninguna manera con oxgeno, xido nitroso o
aire.

Dixido de Carbono
Uso industrial

El CO2 se utiliza profusamente en la creacin de atmsferas protectoras

para soldaduras al arco y MIG. En las fundiciones se utiliza como agente
endurecedor de moldes de arena. En la industria de alimentos tiene
importantes aplicaciones:

Carbonatacin de bebidas, aguas minerales, etc.

Proteccin de vinos, cervezas y jugos de frutas contra la oxidacin por

contacto con aire.

Anestsico antes de la matanza de animales.

En congelacin.

Tambin se usa CO2 en extinguidores de incendio.

Uso mdico

Principales precauciones en manejo y almacenamiento:

Nunca manejar dixido de carbono a alta presin sin saber manipular

correctamente los cilindros, vlvulas, reguladores, etc.

No debe permitirse que los cilindros de CO2 alcancen una

temperatura mayor de 55C en el lugar de almacenamiento. No dejar
al sol.

Debe usarse un regulador especial que puede ser del tipo

calefaccionado elctricamente, para evitar la solidificacin del CO2 al
expandirse el gas cuando el consumo es alto.

El CO2 es ms pesado que el aire, (53%) por lo que puede

acumularse en reas bajas o cerradas. Deben observarse
precauciones de ventilacin
adecuada en lugares en que se use o almacene, puesto que desplaza
el aire y acta sobre los centros respiratorios.

En los cilindros equipados con sifn el CO2 sale lquido. Con

excepcin de los extintores de incendio, estos cilindros deben
identificarse con la palabra SIFN, y con ellos no se debe usar
regulador de presin.

Nitrgeno Lquido
Uso Industrial

Por su gran inercia qumica con respecto a la mayora de los elementos, y la

simpleza y seguridad de operacin que lo caracterizan, el nitrgeno tiene
valiosas aplicaciones en diversos campos industriales

Como atmsfera inerte protectora o aislante

Como gas inerte para remocin de gases disueltos en lquidos
(desgasificacin) y para agitacin de lquidos

Como agente de limpieza y secado, en qumica y petroqumica

En forma lquida, es utilizado para enfriamiento y congelacin

criognica.

Helio
Uso industrial

Se utiliza como atmsfera inerte de proteccin en soldadura (MIG,

TIG, plasma), tratamientos trmicos y en produccin de metales
(titanio, zirconio). Por su baja densidad y no inflamabilidad, es usado
para inflar globos publicitarios, de meteorologa, de diversin y otros.

Por su capacidad de mantenerse fluido a bajas temperaturas, y su

elevada conductividad trmica, es utilizado en criogenia, en
aplicaciones especiales de refrigeracin y en enfriamiento de equipos
industriales.

Se utiliza tambin en deteccin de fugas.

Acetileno
Uso Industrial

Su principal uso es como gas combustible en los equipos de anlisis de

absorcin atmica por llama.

Argn
Uso industrial
Siendo su inercia, aun a elevadas temperaturas, su caracterstica ms
apreciada, el argn se utiliza principalmente en:
Soldadura en atmsfera de gas neutro (procesos MIG, TIG, plasma).
Metalurgia y siderurgia, para tratamientos trmicos en atmsfera
protectora, desgasificacin y desulfuracin, etc.
 En electricidad y electrnica, para relleno de ampolletas, tubos
fluorescentes, tubos de radio, etc., en los que previene la oxidacin
de los filamentos incandescentes.

xido Nitroso
Uso mdico
El uso principal del xido nitroso, mezclado con oxgeno, es como analgsico
inhalable en medicina y odontologa.
Uso industrial
Por su inercia qumica y naturaleza no txica, es usado en el
envasado a presin de productos alimenticios, y como propelente en
aerosoles.

Se usa tambin como agente de deteccin de fugas en recintos bajo

vaco o presurizados, en laboratorio (espectrometra), como agente
de reaccin en la fabricacin de varios compuestos orgnicos e
inorgnicos y como refrigerante en forma gaseosa o lquida, utiliza
sifn para congelacin por inmersin de productos alimenticios.

Usos Industriales de los Productos de Indura Per S.A.

Genera Hidrgeno para su uso en el transporte como una alternativa
de combustible ms limpio, adems de celdas de combustible.
Hidrgeno obtenido a travs del agua (electrlisis).

Ayuda a los productores de metales, vidrio y cemento a utilizar menos

energa, reducir las emisiones y mejorar la productividad con nuestras
tecnologas de enriquecimiento de oxi-combustible y oxgeno.

Proporciona soluciones para mantener los alimentos y bebidas frescos

con nitrgeno lquido y tecnologa de enfriamiento, adems de
congelacin con dixido de carbono.
 Hacen que el gas natural remoto sea econmico para transportar con
intercambiadores de calor de gas natural licuado. Hacemos el coste
de la energa ms barato suministrando el oxgeno para la
gasificacin.

Genera oxgeno para mejorar la salud de los peces en acuicultura y

para el tratamiento del agua.
Genera helio para imgenes de resonancia magntica y gases
mdicos para mantener la vida.

6.Observaciones y conclusiones.
 Los Electrodos revestidos son los ms eficientes en unin de partes
metlicas, en comparacin de las varillas metlicas sin ningn
revestimiento.

El proceso de soldadura es significativo, ya que algunos metales y

combinaciones de metales que se sueldan fcilmente con unos
procesos son difciles de soldar con otros. Ej.: El acero inoxidable se
puede soldar fcilmente en los procesos de soldadura de arco
elctrico; mientras en la soldadura con oxgeno y gas combustible, es
algo ms complicado.

El metal de aporte, es un factor importante para la soldadura, ya que

debe ser compatible con el material a soldar, es decir deben tener
propiedades fsicas o mecnicas o ambas similares, ya que
provocaran problemas como la aparicin de grietas en la zona
soldada.

La soldadura es usada principalmente para unir metales similares y

hasta partes metlicas no similares, tambin es muy usada para
cortar, reparar, reconstruir partes y componentes averiados o
gastados. Existe un crecimiento notable en el uso de diferentes
aplicaciones para tratar las superficies con una capa de alta dureza
(hardfacing) de partes nuevas, que provee una superficie altamente
resistente a la corrosin, abrasin, impactos y desgaste.

file:///C:/Users/Alumno/Downloads/carcamo_sl.
pdf