UNIVERSIDAD NACIONAL DE

INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA, MINERA Y
METALURGICA
SOLIDIFICACIN ME322-R
SOLIDIFICACION DE ZINC EN
DIFERENTES COQUILLAS

DOCENTE:
ALIAGA INGARUCA OVER AVELINO
ESTUDIANTE:
CHUQUILLANQUI RAMOS ELIO
CODIGO:
20132620K
FECHA DE ENTREGA
27/09/16

SEPTIEMBRE 2016

LIMA-PER
 INTRODUCCION

En el presente laboratorio de solidificacin de Zinc en diferentes

coquillas, se trata de ver como se forma los granos en diferentes tipos
de probetas tanto metlicos, arenas o grafito, para el cual
utilizaremos Zinc como material para fundirse, en el proceso tambin
analizaremos los rechupes formados en cada probeta y la formacin
de la direccin de granos.
OBJETIVOS:

Analizar las diferentes estructuras del zinc solidificado, luego de

ser fundido y vertido en diferentes en diferentes lingoteras.

obtener una superficie pulida para luego ser atacada con cido
HNO3.
FUNDAMENTO TEORICO
Calentamiento del metal
calor para elevar la temperatura hasta el punto de fusin,
calor de fusin para convertir el metal de slido a lquido y
calor para elevar al metal fundido a la temperatura de vaciado.
Vaciado del metal fundido
Es importante tener en cuenta.
la temperatura de vaciado (temperatura al introducir en el
molde): sobre todo el sobrecalentamiento.
la velocidad de vaciado: si es lenta puede enfriarse antes de
llenar, si es rpida genera turbulencias.
La turbulencia: propicia la formacin de xidos y la erosin en el
molde.
Vaciado del metal fundido
El metal se vierte directamente en la cavidad del molde. En un
molde abierto, o cerrado.
Una vez que la fundicin se ha enfriado lo suficiente, se
remueve del molde. Pueden necesitarse procesamientos
posteriores.
Fundicin con molde desechable: se destruye el molde para
remover la fundicin. Piezas ms complejas
Procesos de fundicin con molde permanente: puede usarse
muchas veces. Piezas sencillas.
PROCESO
Hay solidificacin cuando:
Un ncleo con pequeos cristales
Crecimiento del ncleo hasta dar origen a cristales y la
formacin de una estructura granular
Tipos de crecimiento:
Planar:
 La temperatura del lquido es superior a Tf y la del slido es
inferior a Tf.
El calor latente de fusin se mueve del lquido al slido.
La interfase slido-lquido del grano avanza en sentido
contrario.
El crecimiento se detiene cuando las interfases se alcanzan
entre s.
Solidificacin de un metal

Dendrtico
El lquido est subenfriado y el slido est a una temperatura
mayor que Tf
El calor latente de fusin se mueve del slido al lquido.
La interfase slido-lquido del grano avanza en el mismo
sentido.
El crecimiento se detiene cuando el lquido llega a su Tf
Solidificacin de una aleacin binaria
Los componentes de la aleacin se segregan. Esto influye en las
propiedades del componente ya que la pieza es ms rica de un
componente en una regin que en otra.
Zona columnar
Granos alargados orientados en una direccin cristalogrfica
particular (normalmente perpendicular a la pared del molde).
Su formacin esta determinada por el proceso de crecimiento.
Pueden existir dendritas.
Comportamiento posterior anisotrpico.
En casos sin orientaciones preferentes o lquidos no
subenfriados, el crecimiento columnar es sustituido por el
planar.
Zona equiaxial
Situada en el centro del lingote. Granos redondos orientados al
azar.
Detienen el crecimiento de los granos columnares. Su aparicin
se favorece mediante la incorporacin de impurezas o
refinadores de grano.
Comportamiento posterior isotrpico.
 La composicin de las dentritas y del metal lquido est
dada por el diagrama de fase de la aleacin particular. Con
enfriamiento lento cada dentrita desarrolla una composicin
uniforme, mientras que a velocidades mayores se forman
dentritas nucleadas (superficie con concentracin ms alta
de elementos de aleacin que el ncleo de la dentrita por
microsegregacin).

Los brazos dendrticos no son particularmente fuertes y en

las primeras etapas de la solidificacin se pueden romper por
agitacin o por vibracin mecnica dando como resultado
un tamao de grano ms fino, granos no dendrticos
equiaxiales distribuidos ms uniformemente en toda la
fundicin.

Estructura cristalina de aleacin

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
El profesor inicia el laboratorio con el encendi en el horno, que
consta de un sistema elctrico y tambin consta del consumo de
keresene que el profesor iba agregando para calentar el horno y tener
un determinada temperatura antes de agregar el crisol con el metal a
fundir

Se procede a la fundicin del metal de Zinc

Una vez fundido el metal se agrega en cada probeta que consta de
diferentes materiales o composicin para realizar en proceso de la
colada

Despus de un tiempo de solidificacin se procede al corte de la

probeta y pulido
Una vez ya obtenido el pulido de la probeta se realiza el ataque que
consta de agregar primero alcohol isopropilico para limpiar la
superficie pulida y despus se agrega acido ntrico HNO3 AL 10%

RESULTADOS
MOLDE DE FIERRO FUNDIDO FRIO

Rechupe:1.3cm , altura:8.5cm y dimetro:3cm

Presenta es la seccin axial granos medianamente columnares de
horizontalmente y en la base granos medianamente radiales.
MOLDE DE FIERRO FUNDIDO CALIENTE
Rechupe:1.6cm, dimetro:2.9cm
Presenta granos perfectamente columnares en la seccin axial y en la
base
MOLDE DE ARENA CILINDRICO DE GRAN DIAMETRO

Rechupe:1.3cm ,altura:7cm y dimetro:3.1cm

Se puede observar que los granos en la seccin axial tienen una
forma columnar sin direccin
Se puede apreciar de los granos en la base se forman en una
orientacin perfectamente radial.
MOLDE DE ARENA CILINDRICO Y PLASTICO

Rechupe:2.4cm , dimetro:3.2cm
Se observa una formacin de granos radiales, en los bordes se
observa la formacin de los chills (pequeos granos formados en los
bordes) que se producen producto del momento que se vierte la
colada y en el centro la formacin de la zona axial de granos
cristalizados.
MOLDE DE ARENA PRISMATICO
Rechupe:2.7cm , altura:5cm y dimetro:4.5cm

Se observa un rechupe de una gran dimensin producto que el molde

fue prismtico y tambin se observa la formacin de granos en
direccin de rechupe

MOLDE DE ACERO DE GRAN DIAMETRO

Rechupe:0.8cm , dimetro:5cm
Se puede observar que presenta la seccin axial unos granos de
seccin columnares en direccin a los bordes de la probeta y en el
centro una zona equiaxial, en la base se puede observar la formacin
de granos radiales y en los bordes una superficie no perfectamente
pulida.
MOLDE DE ACERO DE PEQUEO DIAMETRO

Rechupe:1.3cm , dimetro:2.6cm
Se puede observar que presenta una zona equiaxial en la direccin
del rechupe y tambin podemos observar que los bordes se forma
mejor los granos columnares.
MOLDE DE ALUMINIO
Rechupe:0.9cm, dimetro:2.6cm

Se observa en la seccin axial una zona axial en direccin al rechupe

y tambin los granos columnares horizontalmente y en la base una
pequea formacin de granos radiales hacia los bordes.
MOLDE DE GRAFITO
Altura:5.9cm ,dimetro:2.8

Se observa un la seccin axial una formacin de granos en forma

amorfa y pequeos granos sin direccin y en la base se observa una
formacin de granos perfectamente radial y un agujero producto de
un rechupe.

CALCULOS
 TIEMPO DE
ALTURA O TIEMPO DE
ATAQUE EN
LONGITUD DIAMETRO RECHUPE ATAQUE EN LA
COQUILLAS LA BASE
LATERAL (cm) (cm) SECCION AXIAL
CON HNO3
(cm) CON HNO3 (seg)
(seg)
MOLDE DE FIERRO
8.5 3 1.3 72 60
FUNDIDO FRIO
MOLDE DE FIERRO
2.9 1.6 16 60
FUNDIDO CALIENTE
MOLDE DE ARENA
CILINDRICO GRAN 7 3.1 1.3 53
DIAMETRO
MOLDE DE ARENA
3.2 2.4 75
CILINDRICO Y PLASTICO
MOLDE DE ARENA
5 4.5 2.7 51 43
PRISMATICO
MOLDE DE ACERO DE
5 0.8 70 77
GRAN DIAMETRO
MOLDE DE ACERO DE
2.6 1.3
PEQUEO DIAMETRO

MOLDE DE ALUMINIO 2.6 0.9 94 62

MOLDE DE GRAFITO 5.9 2.8 56 80

CONCLUSIONES
 Se puede concluir de los tipos de granos tienen una mejor
formacin tanto columnares como radiales en la probeta de
fierro fundido caliente que en la probeta de fierro fundido frio.
El metal fundido de Zinc en la probeta de fierro fundido caliente
tiene una mayor anisotropa la cual depende sus propiedades
fsicas de su direccin en comparacin que en el metal fundido
de Zinc en la probeta de fierro fundido frio.
La mejor formacin de granos de cristales se produce en la
probeta de la base de grafito y la menor formacin de granos
cristalinos se produce en la probeta de base de aluminio.
El mayor rechupe se produce en la probeta de molde de arena
prismtico con 2.7cm y la menor en la probeta de molde de
acero de gran dimetro con 0.8cm.
El mayor tiempo de ataque en la seccin axial con HNO 3, se
produce en la probeta de molde de fierro fundido caliente con
16seg y la menor en la probeta de molde de acero de aluminio
con 94seg.
Se puede apreciar que la probeta de molde de arena cilndrico y
plstico tiene una mayor formacin de la zona equiaxial que las
dems probetas.
RECOMENDACIONES

Se recomienda que al momento de verter el metal fundido que

en este caso es el Zinc se vierta continuamente para obtener
una pieza adecuadamente formada una vez que solidifique.
Al momento de realizar los cortes en cualquiera de las 2 formas
tanto transversal o longitudinal se haga uniformemente en una
direccin para evitar una superficie muy deforme.
En el proceso de lijar se recomienda que al cambiar la lija la
probeta se gire 90 para obtener una pieza uniformemente
plana.
En el proceso de realizar el ataque qumico con HNO 3 tomar un
determinado tiempo para evitar que la muestra se llegue a
quemar los granos formados.