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INDUSTRIAL
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Objetivos do curso
Tpicos abordados: Gage R&R, Testes Destrutivos, Vcio, Linearidade, Estabilidade, Anlise de
Atributos, Anlise de Capacidade Normal, No-normal e para atributos, Experimentos Fatoriais
Completos e Fracionados.
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O Minitab
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Histria
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Avaliao do Sistema de Medio e Inspeo (MSA)
OBJETIVOS
CAPTULO
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Avaliao do Sistema de Medio
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Avaliao do Sistema de Medio
PORQUE AVALIAR O SISTEMA DE MEDIO
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Gage R&R Study (crossed)
O Gage R&R Study (crossed): expto usado para estimar o quanto da variao total do processo
devido ao sistema de medio;
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Gage R&R Study (crossed)
Comparar a variao de um sistema de medio com a variao total do processo e/ou tolerncia.
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Gage R&R Study (crossed)
Por exemplo:
Quanto da variabilidade dos dimetros mensurados com uma certa tendncia devido
calibrao?
Quanto da variabilidade dos dimetros mensurados com uma certa tendncia devido ao
operador?
O sistema de medio capaz de realizar a discriminao entre itens produzidos com tamanhos
diferentes?
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Erros do Sistema de Medio
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Erros do Sistema de Medio
ACURCIA (EXATIDO)
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Erros do Sistema de Medio
PRECISO
A preciso que pode ser chamada de medio da variao composta por dois componentes:
Repetibilidade:
Repetibilidade variao observada em 2 medies com um mesmo aparelho, ou quando
um mesmo operador procede com a leitura de um mesmo item repetidamente com o mesmo
aparelho.
Reprodutibilidade variao observada em 2 medies do sistema, ou a variao
Reprodutibilidade:
observada quando diferentes operadores mensuram um mesmo item com o mesmo
aparelho.
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Acessando o Sistema de Medio
TOLERNCIA
Fornecendo o valor da tolerncia do processo, podemos estimar qual proporo da tolerncia devido
variao no sistema de medio.
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EXEMPL0 1: DIMETRO DO BOCAL DA BOMBA DE
COMBUSTVEL
PROPOSTA
PROBLEMA
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EXEMPL0 1: DIMETRO DO BOCAL DA BOMBA DE
COMBUSTVEL
DADOS COLETADOS
9 bocais foram selecionados aleatoriamente ao longo do incio de todos processos que podem
provocar algum tipo de variao (mquina, tempo, turno, troca de turno) que representam
todos os bocais tipicamente produzidos.
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EXEMPL0 1: DIMETRO DO BOCAL DA BOMBA DE
COMBUSTVEL
A especificao para o dimetro dos bocais de: 9012 + 4 microns (tolerncia de oito microns).
FERRAMENTAS UTILIZADAS
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EXEMPL0 1: DIMETRO DO BOCAL DA BOMBA DE
COMBUSTVEL
GAGE R&R STUDY (CROSSED)
4. Clique em Options;
5. Em Process tolerance, digite 8;
6. Clique em OK em cada todas as caixas de dilogo.
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Consideraes Finais
RESUMO E CONCLUSES
A variao devido ao sistema de medio contribui muito pouco com a variao total do processo,
confirmada por meio do estudo Gage R&R, por tabelas e por grficos.
A contribuio da variao do sistema de medio pode ser observada tanto pelo %StudyVar quanto pelo
%Tolerance. Neste caso como ambos os percentuais foram menores que 10%, o sistema de medio pode
ser considerado aceitvel de acordo com as normas da AIAG.
CONSIDERAES ADICIONAIS
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Consideraes Finais
Resultados desejveis de serem observados na anlise grfica para estudo da variao do sistema de medio:
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Avaliao do Sistema de Medio
TOLERNCIA
A tolerncia para a espessura dos itens de 0,5mm. Entre com o valor da tolerncia para comparar a
variao do sistema de medio com as especificaes do cliente (USL - LSL = Tolerance).
Se forarmos a obteno de uma amostra que reflita a variao tpica do processo, a variao part-to-
part estimada para o processo poder no refletir a variao natural do processo, retornando valores
superestimados ou subestimados devido amostra ter sido obtida com vcio. Como resultado, seu
sistema poder aparentar ser melhor (ou pior) do que realmente o .
Neste caso, a estimao da variao histrica do processo nos bastante til. Com ela, o MINITAB
calcula o %Process que compara a variao do sistema de medio com a variao histrica do
processo.
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EXEMPLO 2: ESPESSURA DO STILLCORD
PROPOSTA
Identificar problemas no sistema de medio, usando o Estudo Cruzado da Medio R&R (Gage R&R
Study) e um Grfico de Colunas Emparelhadas.
PROBLEMA
Um produtor de pneus de bicicletas BMX est avaliando o sistema de medio utilizado para mensurar a
espessura do stillcord. O stillcord introduzido no interior dos pneus para proteg-lo de perfuraes. A
tolerncia para a espessura do stillcord de 0,05mm. O desvio padro do processo de 0,078mm.
DADOS COLETADOS
Uma amostra aleatria de 10 stillcords foi extrada do processo de produo para este estudo. Os itens
foram mensurados por trs operadores diferentes, e cada operador mensurou o mesmo item duas vezes,
totalizando em 60 leituras. Os itens foram fornecidos para cada operador em ordem aleatria.
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EXEMPLO 2: ESPESSURA DO STILLCORD
FERRAMENTAS UTILIZADAS
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Consideraes Finais
RESUMO E CONCLUSES
CONSIDERAES ADICIONAIS
Evite utilizar sempre o Gage R&R Study para avaliar a qualidade do sistema de medio:
No utilize o Gage R&R Study para avaliar a qualidade do sistema de medio de variveis binrias
ou de atributos em escala.
escala Ex: escalas de 1 a 5, defeito e no defeito, etc.
No utilize esta metodologia para investigar outros processos, como o efeito que diferentes mquinas
ou operadores provocam nos itens produzidos.
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EXERCCIO A: ACESSANDO A CONSISTNCIA EM
APARELHOS DE COLORIMETRIA
PROPOSTA
Identificar problemas no sistema de medio, usando o Estudo Cruzado de Medidas R&R (Gage R&R
Study).
PROBLEMA
Uma companhia de polmeros produz grnulos que so usados na fabricao de cases de computadores.
A consistncia de cor desses grnulos muito importante para o cliente. Vrios tcnicos mensuram
amostras desses plsticos regularmente.
O objetivo deste estudo Gage R&R determinar o quanto da variao dos aparelhos de colorimetria
(leitores da cor) deve-se s leituras repetidas do aparelho (repetibilidade), e o quanto deve-se aos
diferentes tcnicos que operaram o aparelho (reprodutibilidade).
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EXERCCIO A: ACESSANDO A CONSISTNCIA EM
APARELHOS DE COLORIMETRIA
DADOS COLETADOS
A fim de verificar a cor dos grnulos, tcnicos extraram amostras para teste. Cada amostra foi obtida
prensando os grnulos de cada um dos 10 diferentes lotes de plstico dentro de um wafer que armazena
estes grnulos. Um total de 10 amostras, sendo uma de cada lote, foi extrada para anlise.
Para este estudo, o L (branco-preto) a escala para mensurar a resposta de interesse. A tolerncia para este
processo de duas unidades (2L).
INSTRUES
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EXERCCIO B: RESISTNCIA DO PAPEL QUEBRA
PROPOSTA
Identificar adequacidade do sistema de medio quando as medidas so obtidas por meio de testes
destrutivos, usando o Gage R&R Study.
PROBLEMA
Uma fbrica de papel conduziu um estudo Gage R&R para verificar se o sistema de medio utilizado capaz
de detectar a variao da resistncia de seus produtos. O objetivo verificar o quanto da variao da
resistncia quebra deve-se repetibilidade (o mesmo aparelho ou o mesmo tcnico efetuar as mesmas
medies) e o quanto se deve reprodutibilidade (diferentes operadores medindo os mesmos itens) do
processo.
DADOS COLETADOS
Trs tcnicos, aleatoriamente escolhidos, mediram a resistncia de 20 maos selecionados do processo. Para
cada mao, uma nica folha de papel foi aleatoriamente extrada. Supondo que as propriedades fsicas se
mantm constantes em toda a extenso da folha, cada uma delas foi dividida em seis partes. Cada par de
amostra foi entregue a um tcnico diferente, que procedeu com a leitura da resistncia.
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EXERCCIO B: RESISTNCIA DO PAPEL QUEBRA
A seqncia na qual o tcnico procedeu com a leitura tambm foi completamente aleatorizada. Um total
de duas amostras de cada folha dos 20 maos de papel foram entregues a cada tcnico, totalizando na
leitura de 40 amostras.
NOTA: Sempre que o teste for destrutivo, cada mao testado pelo operador; por isso o cruzamento
durante a anlise muito importante.
A resistncia quebra, medida em km, o comprimento no qual o papel se quebra quando submetido
ao seu prprio peso enquanto suspenso. A tolerncia para este processo de 0,5km.
INSTRUES
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Gage R&R Study (Nested)
Estima quanto da variao observada em um sistema de medio pode ser atribuda repetibilidade e
reprodutibilidade,
reprodutibilidade quando os vrios operadores no efetuaram medies nos mesmos itens.
Compara a magnitude da variao entre os itens (part-to-part) e, opcionalmente, a tolerncia e/ou a
variao histrica do processo.
Use quando quiser compreender a variao associada ao sistema de medio, mas os vrios operadores no
mensuraram os mesmos itens. Ex: testes destrutivos ou em testes em que h mudana fsica das
caractersticas de interesse.
O tamanho da amostra demasiadamente pequeno para que sejam fornecidas amostras
provenientes de um mesmo lote para cada operador.
Os operadores mensuram itens provenientes de diferentes lotes selecionados aleatoriamente.
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Gage R&R Study (Nested)
Por exemplo:
Quanto da variabilidade da resistncia dos elsticos causada pelo extensmetro?
Quanto da variabilidade da resistncia dos elsticos causada pelo operador que efetuou a
medio?
O sistema de medio capaz de discriminar a diferena natural de resistncia existente entre os
itens?
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EXEMPLO 3: TESTE DE IMPACTO DO ALUMNIO
PROPOSTA
Identificar adequacidade do sistema de medio quando as medidas so obtidas atravs de testes
destrutivos, usando o Gage R&R Study.
PROBLEMA
Um fornecedor de componentes automotivos compra lingotes de alumnio para produzir os componentes
das trancas das portas;
A resistncia ao impacto do alumnio uma propriedade crtica que deve ser monitorada;
Certificar se cada carregamento est dentro das especificaes;
O teste de impacto destrutivo.
DADOS COLETADOS
Selecionou-se aleatoriamente 9 lingotes de alumnio da produo;
Cada grupo de 3 lingotes foi entregue a um operador, sendo 3 operadores;
Para cada lingote, 3 tipos de testes destrutivos de impacto foram preparados;
Os operadores seguem procedimentos padres;
Foram utilizados 27 testes para conduzir o estudo Gage R&R.
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EXEMPLO 3: TESTE DE IMPACTO DO ALUMNIO
FERRAMENTAS
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Consideraes finais
RESUMO E CONCLUSES
Devemos compreender melhor o sistema de medio, bem como corrigir a diferena existente entre os
operadores.
CONSIDERAES ADICIONAIS
Devemos assumir que os itens testados so idnticos o suficiente para serem tratados como iguais. Se
esta suposio for razoavelmente satisfeita, podemos prosseguir a anlise.
Independente do tipo de estudo Gage R&R que for executado, sempre importante que os itens
amostrais sejam mensurados aleatoriamente para que eles representem da melhor maneira possvel
todos os resultados que podem ser observados no processo.
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EXERCCIO C: PROMOVENDO MELHORIAS NO SISTEMA DE
MEDIO
PROPOSTA
PROBLEMA
Os resultados de uma pr-anlise indicam uma alta variao entre os operadores de um processo. Em
particular, o operador 2 se destacou por apresentar valores sempre maiores que os demais operadores
envolvidos no estudo.
Uma reviso nos procedimentos de medio adotados pelos operadores revelou que o operador 2 no
estava utilizando a mesma ferramenta que os demais operadores. Sendo assim, foi necessrio que todo
experimento fosse repetido para que os operadores utilizassem a mesma ferramenta.
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EXERCCIO C: PROMOVENDO MELHORIAS NO SISTEMA DE
MEDIO
DADOS COLETADOS
Como antes, nove lingotes foram amostrados aleatoriamente da produo, sendo que cada grupo de trs
foi alocado a um operador diferente. Os operadores prepararam os itens para o teste, que foram
codificados de acordo com o local do lingote no qual foi efetuada a medio no respectivo item. Em
particular, o lingote 2 representa sempre a medio efetuada no meio do lingote.
INSTRUES
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Estudo da Linearidade e do Vcio
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Estudo da Linearidade e do Vcio
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EXEMPLO 4: ASSENTAMENTO DOS AZULEIJOS NO CHO
PROPOSTA
Determinar a linearidade e o vcio de um sistema de medio usando o Gage Linearity and Bias Study.
PROBLEMA
DADOS COLETADOS
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EXEMPLO 4: ASSENTAMENTO DOS AZULEIJOS NO CHO
FERRAMENTAS
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Consideraes finais
RESUMO E CONCLUSES
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Consideraes finais
CONSIDERAES ADICIONAIS
A mensurao global do vcio pode no ser significativa, porm, o clculo dos vcios
individuais sempre sero significativos.
significativos
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Anlise de Atributos
OBJETIVOS
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Anlise de Atributos
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Anlise de Atributos
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Anlise de Atributos
Por exemplo:
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Usando a estatstica Kappa
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Usando a estatstica Kappa
H0: Kappa = 0.
O nvel mais forte de concordncia absoluta representado pelo maior o valor da estatstica Kappa:
Kappa
Sugesto (AIAG): o valor para o coeficiente de Kappa deve ser superior a 0,75;
Valores inferiores a 0,40 indicam uma concordncia muito pobre,
pobre apontando srios problemas
no sistema de medio por atributos do processo.
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Exibindo avaliao da concordncia
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EXEMPLO 5: CONVERTEDOR CATALTICO
DE SUBSTRATO
PROPOSTA
PROBLEMA
Companhia de cermica;
cermica
Substrato convertedor cataltico de cermica: estrutura em forma de favo de mel que suporta o
material do catalisador, o que reduz as emisses do escapamento.
No estgio final da produo, a parte rachada considerada defeituosa, devendo ser quebrada.
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EXEMPLO 5: CONVERTEDOR CATALTICO
DE SUBSTRATO
DADOS COLETADOS
FERRAMENTAS
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Consideraes finais
RESUMO E CONCLUSO
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Consideraes finais
CONSIDERAES ADICIONAIS
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EXERCCIO D: CONVERTEDOR CATALTICO
DE SUBSTRATO
PROPOSTA
PROBLEMA
Uma companhia de cermica produz substrato convertedor cataltico para uma empresa de
automveis. O substrato de cermica uma estrutura em forma de favo de mel que suporta o
material do catalisador, o que reduz as emisses do escapamento.
No estagio final da produo, um operador checa cada substrato procurando por rachaduras. A
parte rachada considerada defeituosa, devendo ser quebrada.
Operadores seguram as partes contra a luz e para procurar por rachaduras. Os inspetores da
qualidade desejam saber se um novo operador est efetuando as mensuraes das rachaduras nos
diferentes itens efetivamente. O departamento de qualidade acessou as amostras usadas neste
estudo, para ento fornecer as mensuraes consideradas padro para cada item da amostra.
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EXERCCIO D: CONVERTEDOR CATALTICO
DE SUBSTRATO
DADOS COLETADOS
INSTRUES
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EXEMPLO 6: AVALIAO DA BOLA DE FUTEBOL
PROPOSTA
PROBLEMA
DADOS COLETADOS
FERRAMENTAS
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Consideraes finais
RESUMO E CONCLUSES
z Os erros de Yvonne foram determinados quando a bola deveria estar na liga Profissional ou
na liga Jnior.
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Usando o coeficiente de concordncia de Kendall
Expressa o grau de concordncia ao longo das mltiplas medies feitas pelos operadores ou
leituras entre diferentes os operadores.
sensvel a desclassificaes.
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Usando o coeficiente de concordncia de Kendall
Regra geral:
Kendall < 0,7 o sistema de medio precisa de melhorias;
Kendall > 0,9 considerado muito bom.
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EXEMPLO 7: AVALIAO DA PLACA IMPRESSA
PROPOSTA
PROBLEMA
DADOS COLETADOS
3 inspetores taxaram 10 PCBs representativos da produo;
Escala de 1 a 5;
1 = pssima qualidade e 5 = tima qualidade.
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EXEMPLO 7: AVALIAO DA PLACA IMPRESSA
FERRAMENTAS
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Consideraes finais
RESUMO E CONCLUSES
z Quando consideramos apenas a concordncia absoluta ao longo das taxas, em geral as taxas
especficas de concordncia so muito pobres;
z Devido ao fato dos dados serem ordinais com cinco nveis, mais apropriado usar o coeficiente
de concordncia de Kendall para acessar o quanto que os operadores esto associados;
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Consideraes finais
CONSIDERAES ADICIONAIS
z Kappa:
o Representa apenas as avaliaes absolutas;
o Todas as subclassificaes so tratadas igualmente.
z Kendall:
o Mede a associao entre as taxas;
o Considera-se a magnitude das subclassificaes.
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EXERCCIO E: AVALIAO DE MOLHOS DE PIMENTA
PROPOSTA
Acessar as respostas das avaliaes consistentes quando os dados forem ordinais, usando a anlise
de atributos.
PROBLEMA
Durante uma visita a New Orleands, Ryan e Miranda compraram 10 diferentes tipos de pimentas.
Eles desejam testar quando suas avaliaes para os molhos de pimenta atingem o mximo de
concodncia.
DADOS COLETADOS
Ryan e Miranda classificaram os 10 molhos de pimenta de acordo com a seguinte escala de pontos:
1 = fraco, 2 = picante, 3 = muito picante e 4 = incofortavelmente picante.
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EXERCCIO E: AVALIAO DE MOLHOS DE PIMENTA
INSTRUES
Use a Anlise de Atributos para verificar quando Ryan e Miranda concordam em suas avaliaes.
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Attribute Gage Study (Mtodo Analtico)
Ex: desejamos determinar quando o dimetro do orifcio est dentro da tolerncia, usando a medida
bom/ruim ao invs de obtermos o dimetro em um sistema contnuo atual.
Em quanto o sistema de medio binrio concorda com os resultados do sistema de medio contnuo?
Minitab:
Minitab Grfico de Probabilidade Normal, repetibilidade e o vcio.
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EXEMPLO 8: ESTUDO DA MEDIO DO
DIMETRO DO EMBLO
PROPOSTA
Acessar os vcios e as repeties o sistema de medio, usando o Attribute Gage Study (Mtodo
Analtico).
PROBLEMA
Em uma Anlise de Atributos, mediu-se o dimetro dos mbolos;
100% dos mbolos foram inspecionados pelo operador padro, inspeo esta que pode ser
afetada por repeties e vcios;
Tolerncia de + 0,01 cm.
DADOS COLETADOS
12 itens com valores de referncia entre 0,016cm e 0,002cm so medidos pelo operador
padro 20 vezes.
O nmero de aceitaes para cada item foi gravado como um atributo.
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EXEMPLO 8: ESTUDO DA MEDIO DO
DIMETRO DO EMBLO
FERRAMENTAS
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Anlise de Capacidade: Dados contnuos
OBJETIVOS
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Anlise de Capacidade
O QUE UMA ANLISE DE CAPACIDADE?
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Verificando as suposies associadas Anlise de Capacidade
Para obter uma estimativa real da capacidade, as seguintes suposies devem ser satisfeitas:
satisfeitas
O processo est sob controle;
Os dados provm de uma distribuio Normal.
Com base nas determinaes do guia AIAG, o Minitab determina qual o grfico de controle deve ser
traado, baseado no tamanho dos subgrupos.
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ndices de Capacidade
Cp
Compara a variao tolerada para o processo especificado pelo cliente (tolerncia) com a
regio total ocupada pelo processo sob controle estatstico. A formula :
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ndices de Capacidade
CpU e CpL
Ambas as estatsticas CPL e CPU avaliam no somente a variabilidade, mas tambm se o processo
encontra-se centrado no valor alvo especificado pelo cliente, ou seja, se est deslocado.
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ndices de Capacidade
CpK
O Cpk igual ao menor valor entre CpL e CpU.
Se Cpk e Cp forem idnticos, o processo encontra-se centrado nos limites de especificao.
Quanto mais distante o processo estiver do centro da especificao do cliente, menor ser o
valor do Cpk em relao ao Cp.
CCPK
O Cpk a medida da capacidade potencial.
Definio: a mesma do Cpk, exceto pelo fato de que ele no sempre centrado na mdia do
processo.
Alvo conhecido o CCpk centrado no alvo.
Alvo desconhecido CCpk centrado nos limites de especificao.
Especificao desconhecida CCpk centrado na mdia do processo
(CCpk igual Cpk).
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ndices de Capacidade
CAPACIDADE TOTAL
Ambas as variaes entre os subgrupos dentro de cada subgrupo contribuem com a variao total do
processo;
Quando o processo encontra-se sob controle estatstico, podemos dizer grosseiramente que o desvio-
padro total igual ao desvio-padro nos subgrupos.
, ,
Quando o processo encontra-se sob controle estatstico, Cp e Pp so muito similares, bem como o Cpk e
o Ppk.
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ndices de Capacidade
CpM
Adotada quando deseja-se operar em torno de um valor alvo que no necessariamente centrado
nos limites de especificao do cliente.
cliente
Neste caso,
caso o Cpk no uma estatstica til e, ao invs disso, usaremos o Cpm.
Cpm
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EXEMPLO 22: DUREZA DO SAPATO
PROPOSTA
Avaliar a capacidade do processo, usando Capability Sixpack (Normal) e Capability Analysis (Normal).
PROBLEMA
Avaliar a capacidade do processo, certificando que a produo capaz de atingir as metas exigidas
pelo cliente agora e no futuro;
O Cpk de 1,5 requerido para atingir as exigncias do cliente.
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EXEMPLO 22: DUREZA DO SAPATO
DADOS COLETADOS
FERRAMENTAS
Capability Sixpack Normal;
Capability Analysis Normal.
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Consideraes finais
RESUMO E CONCLUSES
O processo parece estar estvel, embora a maioria dos sapatos quebrados caiam fora dos limites
de especificao;
Mesmo com o processo centrado nos limites de especificao, 10% dos sapatos quebrados exibem
valores de dureza fora dos limites;
A mdia estimada do processo de 40,27, estando abaixo da mdia desejada. Isto indica que
mais partes caram abaixo do limite inferior de especificao que do limite superior de
especificao;
A mdia do processo deve ser deslocada para o valor desejado e a variabilidade deve ser reduzida
para que seja possvel atingir as especificaes do cliente.
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Consideraes finais
CONSIDERAES ADICIONAIS
O processo deve exibir estabilidade para estimar parmetros que realmente representem a
realidade.
Quando os dados do processo forem normalmente distribudos, os parmetros de interesse so a
mdia (que representa a tendncia central) e o desvio-padro (que representa a variabilidade);
A suposio de normalidade critica no uso do Cp e do Cpk;
O intervalo de confiana fornece uma boa margem de erro para a capacidade estimada. Ele deve
ser usado nas concluses, fixado um nvel de significncia e quando a capacidade do valor alvo
for demonstrada.
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EXERCCIO P: MUDANDO O PROCESSO
PROPOSTA
PROBLEMA
DADOS COLETADOS
Operadores coletaram 50 amostras (cada uma de tamanho cinco) da mesma forma que no
exemplo prvio dos sapatos quebrados.
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EXERCCIO P: MUDANDO O PROCESSO
INSTRUES
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EXERCCIO Q: REDUO DA VARIAO
PROPOSTA
PROBLEMA
Imagine que o processo esteja aproximadamente centrado no alvo, mas que os valores do
Cp e do Cpk ainda indiquem que o processo no est sendo capaz de alcanar as
exigncias do cliente.
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EXERCCIO Q: REDUO DA VARIAO
DADOS COLETADOS
Operadores coletaram 50 amostras (cada uma de tamanho cinco) da mesma forma que no exemplo prvio
dos sapatos quebrados.
INSTRUES
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EXERCCIO R: ESTUDO DA CAPACIDADE DE UM POLMERO
PROPOSTA
Avaliar a capacidade do processo, usando Capability Sixpack (Normal) e Capability Analysis (Normal).
PROBLEMA
Uma companhia qumica requerida a acessar a capacidade de um dos seus processos para alcanar
as metas exigidas.
DADOS COLETADOS
Os pesos moleculares so gravados a cada duas horas, usando subgrupos racionais de tamanho cinco.
O peso molecular tem um tolerncia aceitvel de 2400 + 300 e so divididos por 100 para a
anlise.
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EXERCCIO R: ESTUDO DA CAPACIDADE DE UM POLMERO
INSTRUES
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Checando as suposies para a Anlise de Capacidade
O processo estvel;
A distribuio normal apropriada.
Caso a suposio de normalidade tenha sido violada, ainda possvel fazer uma anlise
apropriada.
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EXEMPLO 23: ISOLADORES DE CERMICA
PROPOSTA
Avaliar a capacidade do processo para dados no-normais, usando transformao Box-Cox e Johnson.
PROBLEMA
DADOS COLETADOS
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EXEMPLO 23: ISOLADORES DE CERMICA
FERRAMENTAS
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Consideraes finais
RESUMO E CONCLUSES
CONSIDERAES ADICIONAIS
Para produzir uma real estimativada capacidade do processo, o processo deve ser estvel e
os dados devem fluir em uma distribuio adequada para a anlise.
O uso do teste goodness-of-fit e o grfico de probabilidade pode ajudar na determinao do
modelo, embora o conhecimento do processo seja bem til.
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EXERCCIO S: SELAMENTO DA SACOLA PLSTICA
PROPOSTA
Avaliar a capacidade do processo para dados no-normais, usando transformao Box-Cox e Johnson.
PROBLEMA
Para um cliente especifico, um lote de sacolas plsticas cheio de componentes de engenharia est
selado. Se o selamento for muito fraco, as sacolas podem abrir durante o transporte. Se o selamento
for muito forte, o cliente pode ter dificuldade para abrir as sacolas.
O selamento feito colocando a sacola plstica entre duas barras de metal e uma delas aquecida.
A fora do selamento a fora requerida para abrir a sacola plstica. O alvo da fora de selamento
de 11 Newtons. O limite inferior de especificao de 4 Newtons, enquanto o limite superior de
especificao de 15 Newtons.
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EXERCCIO S: SELAMENTO DA SACOLA PLSTICA
DADOS COLETADOS
INSTRUES
1. Acesse a distribuio mais apropriada para o conjunto de dados, usando o Individual Distribution
Identification e a Johnson Transformation;
2. Avalie a capacidade do processo, usando um modelo apropriado e obtenha um intervalo de
confiana de 95% para a capacidade estimada.
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Anlise de Capacidade: Dados contnuos
OBJETIVOS
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Anlise de Capacidade Binomial
Usaremos a Anlise de Capacidade Binomial para produzir relatrio de capacidade de um processo quando
os dados forem provenientes de uma Distribuio Binomial.
Cada item submetido a condies idnticas, portanto, a probabilidade de sucesso (ou falha) a
mesma para todos os itens;
itens
Cada item retorna somente dois resultados possveis (pass/fail, go/on-go);
Os resultados dos itens so independentes.
independentes
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Anlise de Capacidade Binomial
QUANDO USAR A ANLISE DE CAPACIDADE BINOMIAL?
PROPOSTA
PROBLEMA
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EXEMPLO 24: ASSENTO DE COURO DE AUTOMVEL
DADOS COLETADOS
100 pedaos de couro foram vistoriados duas vezes por dia durante 25 dias. Os pedaos de couro foram
inspecionados e a quantidade de pedaos rejeitados foi armazenada.
FERRAMENTAS
Capability Analysis Binomial.
Binomial
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Consideraes finais
RESUMO E CONCLUSES
CONSIDERAES ADICIONAIS
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Anlise de Capacidade de Poisson
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Anlise de Capacidade de Poisson
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EXEMPLO 25: DEFEITO NA TELA DA TELEVISO
PROPOSTA
PROBLEMA
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EXEMPLO 25: DEFEITO NA TELA DA TELEVISO
DADOS COLETADOS
Duzentas televises foram selecionadas aleatoriamente do volume total da produo em todos os dias,
no perodo de 12 de maro a 19 de junho. O nmero total de no-conformidades encontradas foi
anotado.
FERRAMENTAS
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Consideraes finais
RESUMO E CONCLUSES
A linha de produo aparenta ter aproximadamente dois defeitos a cada 200 televises inspecionadas;
Esta taxa pode ser excessivamente alta;
A severidade de cada tipo de defeito encontrado deve ser uma parte integral de anlises mais aprofundadas.
CONSIDERAES ADICIONAIS
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Introduo ao DOE
OBJETIVOS
APLICAES DO DOE
Determinar os melhores nveis dos fatores, que otimizam todas as respostas, considerando
tambm segurana e custo.
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Diretrizes para DOE
2. Escolha os fatores a serem estudados, os intervalos de variao desses fatores e os nveis especficos
de cada um;
5. Execute o experimento;
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Experimentos Fatoriais
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Experimentos fatoriais completos
A seguir, experimentos de dois e trs fatores. Os pontos representam uma combinao (ensaio).
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Experimentos fatoriais completos
TIPOS DE EXPERIMENTOS
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EXEMPL0 13: MAXIMIZANDO A ADESO DE PRIMERS
DE TINTA
PROPOSTA
PROBLEMA
Um fabricante usa primers para melhorar a adeso de tintas para automveis. A equipe de melhoria
do processo quer o tipo de primer e o nvel de presso do spray que maximizam a adeso.
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EXEMPL0 13: MAXIMIZANDO A ADESO DE PRIMERS
DE TINTA
DADOS COLETADOS
FERRAMENTAS UTILIZADAS
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EXEMPL0 13: MAXIMIZANDO A ADESO DE PRIMERS
DE TINTA
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Consideraes finais
RESUMO E CONCLUSES
O experimento indicou que a adeso da tinta maximizada quando o tipo de primer 2 aplicado
usando um spray de baixa presso.
CONSIDERAES ADICIONAIS
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EXEMPL0 14: OTIMIZANDO A ADESO DE TINTA
PROPOSTA
PROBLEMA
A equipe de qualidade quer confirmar a melhor configurao para presso de spray e tipo de tinta
identificada no exemplo anterior, no qual foram utilizados mtodos grficos.
DADOS COLETADOS
A equipe decide executar um experimento fatorial completo que teste 2 nveis de presso de spray
em cada tipo de primer;
Cada combinao replicada 4 vezes.
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EXEMPL0 14: OTIMIZANDO A ADESO DE TINTA
FERRAMENTAS UTILIZADAS
Response Optimizer.
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Consideraes finais
RESUMO E CONCLUSES
Para otimizar a adeso, use o tipo de primer 2, com a presso de spray baixa;
Nveis mais altos de presso produzem resultados aceitveis, e podem ser necessrios na
produo.
CONSIDERAES ADICIONAIS
No existe garantia de que existe uma nica configurao tima. Apesar de a otimizao
fornecer uma soluo, pode existir mais de uma regio tima;
A importncia de cada resposta deve ser baseada em seu conhecimento prtico e tcnico do
processo;
Execute experimentos confirmatrios para validar quaisquer concluses.
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EXERCCIO J: ASSANDO UM BOLO
PROPOSTA
PROBLEMA
DADOS COLETADOS
Um experimento fatorial completo replicado duas vezes. Todos os bolos podem ser assados em um
nico forno em um nico dia, ento nenhuma varivel de bloco necessria. O sabor medido em
uma escala de 1-36, onde valores altos so melhores. A pontuao do sabor a mdia das notas de
5 avaliadores.
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EXERCCIO J: ASSANDO UM BOLO
INSTRUES
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Experimentos Fatoriais Completos
OBJETIVOS
CAPTULO
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EXEMPL0 15: ESCOLHENDO O NMERO DE
RPLICAS
PROPOSTA
Determinar o nmero de rplicas necessrias para se alcanar o poder desejado.
PROBLEMA
Nos estgios finais de produo, uma verruma de ao fundido limpa antes de ser embalada.
Fatores: temperatura, tempo e concentrao da soluo de limpeza;
Tarefa: encontrar a combinao de fatores que produz as peas mais limpas.
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EXEMPL0 15: ESCOLHENDO O NMERO DE
RPLICAS
DADOS COLETADOS
S possvel executar 8 ensaios por lote.
Caso escolha um experimento que requeira mais que 8 ensaios, necessrio adicionar uma varivel de
bloco que leve em conta o lote no qual o experimento executado.
FERRAMENTAS UTILIZADAS
Power and Sample Size 2 Level Factorial Design
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Consideraes finais
RESUMO E CONCLUSES
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EXEMPL0 16: MINIMIZANDO RESDUOS EM UM
PROCESSO DE LIMPEZA INDUSTRIAL
PROPOSTA
Analisar um experimento fatorial completo e identificar problemas atravs dos grficos de
resduos.
PROBLEMA
No exemplo anterior, determinamos a necessidade de replicar o experimento 2 vezes para
alcanar o poder necessrio para detectar os efeitos desejados.
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Consideraes finais
RESUMO E CONCLUSES
Neste caso, os dados incluam um valor arquivado incorretamente na resposta. O resduo medido na
linha 10 foi digitado como 63, mas era na realidade 43. Depois de corrigir o dado, esta resposta
deixou de se apresentar como um outlier.
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Consideraes finais
CONSIDERAES ADICIONAIS
Um nico ponto discrepante pode ter um grande impacto no ajuste do modelo e nas concluses
obtidas na anlise.
Caso nenhuma razo prtica possa ser encontrada para a existncia de um ponto discrepante, til
determinar como o ponto discrepante afeta as concluses obtidas. Para isto devemos considerar:
Executar a mesma anlise com e sem as observaes discrepantes - verificar se as concluses
mudam;
Mudar o valor do ponto discrepante para valores menos extremos - observar como a magnitude
do ponto discrepante afeta as concluses;
Repetir o experimento. Se as concluses parecem ser altamente dependentes de uma
observao discrepante, verifique se os resultados so consistentes atravs de mltiplos
experimentos.
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EXERCCIO K: INVESTIGANDO O DESGASTE DE
MOTOR
PROPOSTA
PROBLEMA
DADOS COLETADOS
Os engenheiros esto procurando a configurao que produz o menor desgaste. Para tal, eles
replicaram o experimento a fim de obterem dois ensaios para cada configurao, para testarem
todas as possveis interaes. Para realizar o teste na metade do tempo, eles usaram dois stands de
teste. Como os dois stands poderiam afetar os resultados, o experimento foi blocado.
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EXERCCIO K: INVESTIGANDO O DESGASTE DE
MOTOR
INSTRUES
1. Use a tabela de dados abaixo para criar um experimento fatorial completo com trs fatores, duas
rplicas e dois blocos;
2. Abra o projeto ENGWEAR.MPJ;
3. Use anlise de experimentos fatoriais para ajustar um modelo.
4. Inclua um diagrama de Pareto dos efeitos;
5. Avalie a adequao do modelo final usando os grficos de resduos;
6. Use os grficos fatoriais para determinar a melhor configurao.
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EXERCCIO L: DEFORMAO DE CHAPAS DE COBRE
PROPOSTA
PROBLEMA
Os dois fatores que podem contribuir para a deformao de chapas de cobre so temperatura e
quantidade de cobre das chapas. Acredita-se que a interao desses dois fatores seja importante.
DADOS COLETADOS
Tem-se 2 fatores com 4 nveis cada um. Portanto, o nmero total de ensaios 16. Para se obter
uma estimativa do erro experimental, so utilizadas 2 rplicas. Devido ao tempo de teste requerido,
apenas 16 ensaios podem ser efetuados por dia. Ser executada uma rplica por dia.
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EXERCCIO L: DEFORMAO DE CHAPAS DE COBRE
INSTRUES
1. Utilize a tabela de dados para criar um experimento fatorial completo com 2 fatores (cada um
Com 4 nveis) e 2 rplicas. aconselhvel certificar-se de selecionar a opo para General full
Factorial design (Experimento fatorial completo geral) na caixa de dilogo Create Factorial Design
(Criar Experimento Fatorial). Uma vez que os dados foram coletados em 2 dias distintos,
necessrio criar a varivel de blocos para as rplicas;
2. Abra o projeto WARP.MTW para obter os dados da resposta para o experimento. aconselhvel
certificar-se de que o experimento esteja exibido na ordem padro e, em seguida, adicionar os
dados da resposta planilha, usando a opo Merge em Open Worksheet (Abrir Planilha);
3. Use anlise de experimentos fatoriais para ajustar um modelo;
4. Avalie a adequao do modelo final usando grfico de resduos;
5. Utilize o grfico dos fatores para determinar as configuraes que minimizam a deformao.
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EXERCCIO L: DEFORMAO DE CHAPAS DE COBRE
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Experimentos Fatoriais Fracionados
OBJETIVOS
CAPTULO
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Experimentos Fatoriais Fracionados
Desta forma, minimizam custos, o tempo despedido dentre outros para execuo do ensaio.
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EXEMPL0 17: PERDA DE GRNULOS EM TELHAS
PROPOSTA
Criar e analisar um experimento fatorial fracionado como objetivo de classificao.
PROBLEMA
Problema: perda de grnulos das telhas durante um teste de frico;
Esta caracterstica afeta o tempo de vida da telha;
Supe-se que 6 variveis poderiam impactar significantemente a perda de grnulos.
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EXEMPL0 17: PERDA DE GRNULOS EM TELHAS
DADOS COLETADOS
Um experimento fatorial completo com 6 fatores necessitaria de 64 ensaios.
Os engenheiros selecionaram um experimento fatorial fracionado com 16 ensaios.
Com esse experimento, interaes de segunda ordem sero confundidas entre si.
FERRAMENTAS UTILIZADAS
Create Factorial Design;
Analyze Factorial Design;
Pareto Chart.
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EXEMPL0 17: PERDA DE GRNULOS EM TELHAS
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Consideraes finais
RESUMO E CONCLUSES
Baseando-se nos resultados do experimento, quatro dos seis fatores so significantes: Press,
Viscosity, Filler%, e LineSpeed. Estudos adicionais devem incluir esses quatro fatores.
CONSIDERAES ADICIONAIS
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EXEMPL0 18: MAXIMIZANDO UMA REAO
CATALTICA
PROPOSTA
Criar e analisar um experimento fatorial fracionado.
PROBLEMA
Estudar como uma reao cataltica converte substratos em um produto final;
Eles se restringiram a uma lista de influncias em potencial: taxa de alimentao, catalisador,
agitao, temperatura e concentrao percentual;
O objetivo maximizar o percentual de substrato consumido em uma reao.
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EXEMPL0 18: MAXIMIZANDO UMA REAO
CATALTICA
DADOS COLETADOS
Tem-se oramento suficiente para fazer 35 ensaios.
A equipe poderia desenvolver um experimento fatorial completo (25) e usar 32 ensaios no
primeiro experimento.
Mtodo melhor: executar um experimento fracionado e posteriormente, decidir sobre
experimentos subseqentes.
A equipe decide usar uma frao de 16 ensaios, poupando tempo e dinheiro para outros
ensaios que possam ser necessrios.
FERRAMENTAS UTILIZADAS
Create Factorial Design;
Display Design;
Analyze Factorial Design.
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EXEMPL0 18: MAXIMIZANDO UMA REAO
CATALTICA
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Consideraes finais
RESUMO E CONCLUSES
CONSIDERAES ADICIONAIS
O trabalho foi iniciado com frao , com 16 ensaios para 5 fatores. Contudo, 2 dos fatores no
foram significativos.
Portanto os 16 ensaios tornaram-se um experimento fatorial completo com 2 rplicas para os 3
fatores significativoso catalisador, a temperatura e a concentrao percentual.
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Consideraes finais
CONSIDERAES ADICIONAIS
Ainda existe dinheiro no oramento para ensaios adicionais. A equipe pode usar o Catalisador B, que
claramente melhor, e continuar a test-lo com novas configuraes de temperatura e
concentrao, com valores prximos de 180 C e 3%, respectivamente. A experimentao
contnua pode permitir aumentar ainda mais a converso de substrato.
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EXEMPL0 19: MAXIMIZANDO UMA REAO
CATALTICA
PROPOSTA
Testar a curvatura usando pontos centrais.
PROBLEMA
A equipe responsvel pelo controle de qualidade quer maximizar uma reao cataltica.
Eles decidem usar o Catalisador B do experimento anterior e variar os fatores
significativos Temperature (Temperatura) e Concentration (Concentrao). A equipe sabe
que o ponto timo est prximo das configuraes de 180 F e 3% de concentrao.
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EXEMPL0 19: MAXIMIZANDO UMA REAO
CATALTICA
DADOS COLETADOS
O oramento suficiente para a realizao de mais 19 ensaios. A equipe quer executar
um experimento fatorial completo (22) com 2 pontos centrais, e portanto, utilizar 6
ensaios neste segundo experimento. Eles decidem centrar o experimento nas
configuraes timas conhecidas no momento - a temperatura de 180 F e a
concentrao de 3%.
A equipe escolhe fazer 2 novos ensaios a 180 F, 3%. Por que no usar os resultados do
primeiro experimento? Porque a equipe no pode garantir exatamente as mesmas
condies do experimento anterior, portanto melhor efetuar 2 novos ensaios e
consider-los como ensaios confirmatrios do primeiro experimento. Pontos centrais
podem ser usados para determinar se um modelo quadrtico necessrio para descrever
a relao entre temperatura, concentrao e reao percentual prximas do valor mximo
de substrato consumido.
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EXEMPL0 19: MAXIMIZANDO UMA REAO
CATALTICA
FERRAMENTAS UTILIZADAS
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Consideraes finais
RESUMO E CONCLUSES
CONSIDERAES ADICIONAIS
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EXERCCIO M: QUALIDADE DO SABO EM BARRA
PROPOSTA
PROBLEMA
DADOS COLETADOS
Devido s consideraes de tempo e custo, no mais que 14 ensaios so possveis durante essa fase
do processo de melhoria.
INSTRUES
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EXERCCIO M: QUALIDADE DO SABO EM BARRA
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EXERCCIO N: MELHORANDO UM PROCESSO DE
SOLDAGEM POR RESISTNCIA ELTRICA
PROPOSTA
PROBLEMA
Um processo de soldagem por resistncia eltrica utilizado para unir cabos de ao para formar
uma grade. Durante esta soldagem, altos nveis de corrente eltrica passam atravs de um eletrodo
e pelas peas de metal a serem ligadas. O calor resultante da elevada corrente faz com que as duas
peas se fundam uma na outra.
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EXERCCIO N: MELHORANDO UM PROCESSO DE
SOLDAGEM POR RESISTNCIA ELTRICA
PROBLEMA
Um estudo da resistncia das juntas soldadas mostra que, em mdia, a resistncia das juntas
soldadas est acima do mnimo requerido (1,150). Contudo, h considervel variabilidade na
resistncia da soldagem. So executadas verificaes do processo a cada hora. Se o operador
obtm falhas abaixo da resistncia alvo, ele deve corrigir o problema.
Os operadores tm controle sobre a corrente, a fora do eletrodo e o tempo de soldagem. Outros
fatores que se acredita que contribuam para a variabilidade na resistncia da solda so a
limpeza das peas, a condio do eletrodo e o alinhamento das peas.
DADOS COLETADOS
INSTRUES
1. Utilize a tabela de dados abaixo para criar um experimento fatorial fracionado 2(6-1).
2. Abra o projeto WELD.MPJ para obter o experimento com os dados da resposta.
3. Analise os dados de resistncia e ajuste um modelo apropriado.
4. Verifique a adequao do modelo analisando os grficos de resduos.
5. Gere os grficos de fatores para ajudar na interpretao. Quais so as suas recomendaes
para melhorar a resistncia da soldagem? Com os parmetros de soldagem configurados em
nveis que do altas resistncias de soldagem, quanta variabilidade poder-se-ia ainda esperar
de encontrar nos dados?
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EXERCCIO N: MELHORANDO UM PROCESSO DE
SOLDAGEM POR RESISTNCIA ELTRICA
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