UNIVERSIDAD TECNOLGICA

INDOAMRICA
 Taller 2

PROCESOS DE FABRICACIN
Decisiones sobre diseos de
procesos en la fabricacin.

Capacidad de produccin

Distribucin de planta
DECISIONES SOBRE EL DISEO DE PROCESOS EN
LA FABRICACIN
Encontrar dentro de un sistema,
la mejor forma de transformar las
entradas en un bien o servicio
Objetivos:
Alcanzar o exceder los
requisitos del cliente
Alcanzar costos y metas
gerenciales.
Efectos a largo plazo
Producto y volumen flexible
Costos reducidos y mayor
calidad.
Las decisiones de capacidad
afectan el tipo de proceso
seleccionado.
El tipo de diseo del proceso,
a su vez, afecta los trabajos
disponibles y el tipo de fuerza
de trabajo empleada.
El proceso tambin afecta la
calidad del producto, debido a
que algunos procesos se
controlan ms fcilmente que
otros.
 Estrategia de proceso en la industria
La estrategia del proceso - La Estrategia de Fabricacin - Factores
que influyen
 Estrategia de proceso en la industria

1.-Enfoque al proceso.- La caracterstica de esta

estrategia es producir bajo volumen y alta variedad de
productos, se utilizan en los denominados talleres;
estas instalaciones tienen altos costos variables con
utilizacin baja, ejemplos: restaurants, mecnicas,
hospitales, universidades, impresin, carpintera.
Presentan alto grado de flexibilidad del producto.
 Estrategia de proceso en la industria

2.-Enfoque repetitivo.- Se encuentra entre un enfoque

a producto y un enfoque a proceso, este proceso utiliza
mdulos que son conjuntos o componentes preparados
previamente, en procesos continuos. Ejemplo: una
lnea de montaje de autos o electrodomsticos,
empresa de comida rpida, tienen menos flexibilidad
que una instalacin enfocada al proceso.
 Estrategia de proceso en la industria

3.-Enfoque a producto.- Son procesos diseados para

producir gran cantidad de una poca variedad de
productos, la especializacin de instalaciones hace que
los costos fijos sean elevados, y los variables bajos;
adems las instalaciones se organizan en torno al
producto, se llaman tambin procesos continuos,
tienen produccin ininterrumpidas. Ejemplo:
fabricacin de acero, de papel, elaboracin de
gaseosas, cerveza.
 Estrategia de proceso en la industria

4.-Personalizacin en masa.- Supone una produccin

rpida y de bajo costo de bienes y servicios que
satisfacen cada vez ms los deseos del cliente concreto,
ejemplo que utilizan este sistema son: General Motors,
Toyota, Industria Textil; para esto deben tener
capacidades operacionales excepcionales, las empresas
de servicios tambin se mueven hacia la
personalizacin en masa, ejemplo las empresas
telefnicas.
 Diseo del proceso. Factores
condicionantes
Condiciones de
mercado
Las necesidades de
capital
La mano de obra
Las habilidades
gerenciales
La materia prima
La tecnologa
 DECISIONES SOBRE CAPACIDAD DE PRODUCCIN
La capacidad en el ambito estratgico
Es la razn mxima de capacidad Para las empresas en la actualidad es
productiva o de conversin para necesario requerir a una planeacin
la Combinacin de producto dirigida y enfocada a la misin, visin
existente en las operaciones de y metas de ventas lo cual est
una organizacin. determinado en 5 pasos:
Incorpora el concepto de tasa de Determinar capacidad existente.
conversin dentro de un escenario Estimar requerimientos de capaci
de operaciones. Un cambio en la dad.
mezcla del producto puede Identificar brechas.
cambiar la capacidad de las
unidades de produccin. Podemos Desarrollar alternativas.
medir la capacidad en base a la Evaluar y elegir la mejor alternati
produccin o en base a los va.
insumos utilizados.
 Planificacion de la capacidad a corto y largo plazo

Respuestas a corto plazo: Para periodos de corto plazo de hasta

un ao, la capacidad operacional bsica del proceso de
produccin es de magnitud fija. Las instalaciones de gran escala
Requerimientos a corto plazo: los administradores a menudo
rara vez inician o dan trminos a sus actividades resueltas de
usan pronsticos de la demanda de productos para estimar la
una practica peridica mensual o anual. Que ajustes realizar, es
carga de trabajo a corto plazo que se debe manejar en la
algo que depende de si el proceso de produccin
instalaciones.
primordialmente hace uso intensivo de mano de obra o de
Al mirar 12 meses hacia el futuro es posible anticipar los
capital, y si el producto es del tipo que puede acumularse en
requerimeintos de la produccin para los diferentes productos y
inventario.
servicios.
La capacidad operativa de corto plazo puede modificarse
haciendo funcionar las instalaciones a ritmo mayor o menos que
el normal.

Requerimiento a largo plazo:

Estos son mas difciles de determinar a causa de las
incertidumbres en el conocimiento de la demanda futura del
mercado y de la tecnologa. El hacer pronsticos de cinco o diez
aos hacia el futuro es una tarea riesgosa y difcil en cuanto al
requerimiento a largo plazo. Los productos actuales pueden ya
no existir en el futuro. Los requerimientos a largo plazo
dependen de los planes de mercadotecnia, del desarrollo de los
productos de los ciclos de vida de los mismos.
Respuestas a largo plazo:
Expansin, las organizaciones de hoy en da no pueden
encerrarse en pensar en el como expandir los recursos que
forman la base; deben tambin de considerarse enfoques
ptimos para como deben contraer dicha bases de recursos.
 Algunas tcnicas para evaluar alternativas de capacidad

Produccin
CAPACIDAD: Cantidad de produccin que un sistema es Capacidad =
capaz de lograr durante un perodo especfico de tiempo Unidad de tiempo

CAPACIDAD MEDIA: Capacidad mxima utilizable de una

determinada instalacin.
CAPACIDAD PROYECTADA ODISEADA: La capacidad
mxima que sepuede conseguir bajo condiciones ideales.
Capacidad Media= (Capacidad de diseo)(Utilizacin)(Eficiencia)
CAPACIDAD EFECTIVA: Capacidad que espera alcanzar una
empresa segn sus actuales limitaciones operativas
(personal y equipos)

Tasa de produccin promedio

UTILIZACIN: Medicin de la capacidad actual de una Utilizacin =
instalacin, de un centro de trabajo o de una mquina. Capacidad mxima

Capacidad Real Tiempo Actual Medio

EFICIENCIA: Medicin de los resultados de una mquina
Eficiencia = Eficiencia =
cuando est siendo utilizada.
Capacidad Efectiva Tiempo Estndar
 DISTRIBUCIN DE PLANTA
Se define como la ordenacin
fsica de los elementos que
constituyen una instalacin sea
industrial o de servicios. sta
ordenacin comprende los
espacios necesarios para los
movimientos, el almacenamiento,
los colaboradores directos o
indirectos y todas las actividades
que tengan lugar en dicha
instalacin. Una distribucin en
planta puede aplicarse en una
instalacin ya existente o en una
en proyeccin
Objetivos del diseo y
distribucin en planta
Reduccin de riesgos de
enfermedades profesionales y
accidentes de trabajo
Mejora la satisfaccin del
trabajador
Incremento de la
productividad
Disminuyen los retrasos
Optimizacin del espacio
Reduccin del material en
proceso
Optimizacin de la vigilancia
Enfoque jerrquico para el proceso de planificacin
de la produccin

Fases:
o Planificacin
Estratgica a largo
plazo
o Planificacin Tctica
o a mediano plazo
o Programacin
Maestra
o Ejecucin y control

Fuente: Domnguez, Garca, Ruiz, Domnguez y lvarez (1995)

 Obtencin del plan agregado de produccin.
Factores a considerar
Es la planeacin efectuada en un Considera a la fuerza laboral, la
horizonte temporal de medio cantidad de produccin, los
plazo. No desglosa una cantidad niveles de inventario y
de produccin detallada en la capacidad externa, con el
referencias, sino que considera objetivo de satisfacer los
familias de productos. requerimientos para un horizonte
Considera los recursos del de planificacin de medio plazo
sistema, en familias de recursos, (6 a 18 meses)
as por ejemplo, el tiempo de
planificacin no se detalla a un
nivel de rdenes de trabajo (da a
da), sino que se planifica en
periodos de tiempo que
conforman un horizonte temporal
de planificacin a medio plazo
 Tcnicas intuitivas, analticas y de simulacin
Intuitiva: algunos la consideran
una forma de facultad
extrasensorial o sexto sentido
y otros opinan que es un rasgo
de la personalidad con el que
nacen pocas personas. En este
caso la toma intuitiva de
decisiones se entiende como
un proceso inconciente creado
por la experiencia destilada.
No opera por fuerza
independiente del anlisis
racional, sino que ambos se
complementan.
Analticas: son una serie de
pasos que deben seguir los
individuos o equipos para
incrementar la probabilidad de
que sus decisiones sean
lgicas y estn bien
fundamentadas. Una decisin
racional permite el logro
mximo de metas dentro de
las limitaciones de la situacin.
Esta definicin se refiere a la
racionalidad de
los medios (cmo alcanzar
mejor una meta), no de los
fines (es decir, las metas
GRACIAS