INFLUENCIA DE LA INCORPORACIN DE VARIAS ADICIONES

MINERALES EN LA RESISTENCIA A COMPRESIN DE

HORMIGONES
Rodrguez de Sensale, Gemma*, C.C. Dal Molin, Denise **, Silveira, Adriana A.***,
Moura, Washington****
Facultad de Ingeniera, UDELAR Julio Herrera y Reissig 565, Montevideo, Uruguay
(5982)7117436/Fax (5982)7117435- gemma@fing.edu.uy
Curso de Pos-Graduacao em Engenharia Civil, UFRGS Oswaldo Aranha 99, andar 3, Porto Alegre,
Brasil (5551)33163486/Fax (5551)33163999-dmolin@vortex.ufrgs.br

Palabras claves: Adiciones minerales, slice activa, ceniza volante, ceniza de cscara de arroz,
metacaolin, escorias

RESUMEN

Millares de toneladas de residuos y subproductos generados en el proceso de

transformacin de materias primas de diferentes industrias son producidos
anualmente, no poseyendo la mayora de ellos aplicacin especfica
actualmente. Por ello generan problemas de contaminacin del medio ambiente
debido a su deposicin desordenada.

Las actividades de la ingeniera civil son grandes consumidoras de materiales de

construccin y consecuentemente potenciales fuentes de empleo de residuos.
Por ello se ha verificado, en los ltimos aos, un creciente nmero de trabajos
volcados hacia la utilizacin y aprovechamiento de residuos industriales,
agrcolas y de usinas termoelctricas en la produccin de diversos materiales
como morteros, hormigones, bloques, etc.

En este contexto el presente trabajo tiene por objetivo evaluar el comportamiento

de diferentes adiciones minerales (slice activa, ceniza volante, ceniza de
cscara de arroz, metacaolin, escoria de cobre y escoria de acera) en la
resistencia a compresin de hormigones con diferentes relaciones
agua/aglomerante (0,4; 0,5 y 0,6).

* Dra., Profesor Agregado

** Dra., Profesor Agregado
*** Mestre, Doctoranda
**** Dr, Profesor Visitante
INTRODUCCIN

El fenmeno de la globalizacin mundial, ha provocado cambios

significativos en el comportamiento de los diferentes sectores y grupos que
constituyen la sociedad humana. Tales alteraciones en la formacin de los
valores colectivos provienen, principalmente, de dos condicionantes
consideradas fundamentales en los padrones actuales: la economa y el medio
ambiente. En lo que se refiere a los aspectos ambientales se nota una
creciente preocupacin por parte de los diferentes sectores de la sociedad. Uno
de los aspectos que viene ganando inters a nivel mundial es la generacin y
utilizacin de residuos, una vez que stos generan impactos ambientales
negativos y consumen recursos naturales de forma descontrolada.

Millares de toneladas de residuos y subproductos industriales generados

en el proceso de transformacin de materias primas de diferentes sectores
(agrcola, industrial, etc....) son producidos anualmente, no poseyendo la
mayoria de estos materiales aplicacin especfica. Como estos materiales no
poseen una utilizacin, generan problemas de contaminacin del medio
ambiente debido a su deposicin desordenada. En los pases desarrollados
existe una tendencia muy fuerte de reglamentar esta cuestin de la deposicin
de los residuos en el medio ambiente. En Francia, por ejemplo, a partir del ao
2002 es prohibido el lanzamiento de residuos que hayan tenido apenas
tratamiento primario.

Las actividades de la ingeniera civil son grandes consumidoras de

materiales de contruccin, y consecuentemente potenciales fuentes de empleo
de residuos. En los ltimos aos se ha constatado un creciente nmero de
trabajos volcados hacia la utilizacin y el aprovechamiento de residuos
industriales, agrcolas y de usinas termoelctricas en la produccin de diversos
materiales como bloques, paneles, morteros, hormigones, etc.

El uso de adiciones minerales en el hormign resulta ser una solucin

eficiente en el incremento de las propiedades relacionadas con la durabilidad.
Esto se debe al hecho de que estos materiales actan como colmatadores de
vacos, disminuyendo la permeabilidad en funcin de la reduccin de los poros
existentes en la pasta, alterando su microporosidad e influyendo benficamente
en la durabilidad. CALLEJA (1) resalta que la utilizacin de puzolanas en el
hormign asumir un carcter irreversible. Esto requerir un estudio cada vez
mas sistemtico y detallado de esos materiales, de los procesos de fabricacin,
mtodos de ensayo y control de los cementos que las contengan. Al comentar
las perspectivas del hormign para el ao 2000, NEVILLE (2) resalta que el
cemento es un filler muy caro, y que, por ello, en el futuro, deben ser
empleados, cada vez mas, materiales alternativos como la escoria, la ceniza
volante, la ceniza de cscara de arroz y la slice activa, as como sus
combinaciones, que pueden producir hormigones con mejor desempeo. En
este contexto, el presente trabajo tiene como objetivo evaluar el comportamiento
de hormigones con diferentes adiciones (slice activa, ceniza volante, ceniza de
cscara de arroz, metacaolin, escoria de acera, y escoria de cobre) frente a un
aspecto relacionado a propiedades mecnicas (la resistencia a compresin).
Adems del tipo de adicin, como variables fueron analizadas la relacin agua -
aglomerante (0.4; 0.5; 0.6) y la edad del hormign (14, 28 y 182 das).

PROGRAMA EXPERIMENTAL

El programa experimental fue realizado para estudiar la influencia de la

incorporacin de diferentes adiciones minerales, en la resistencia a compresin
de los hormigones en las diferentes edades estudiadas. A continuacin se
describe el planeamiento del experimento, los procedimientos adoptados y los
materiales utilizados en el programa experimental.

Planeamiento del Experimento

Para evaluar la influencia de la adicin de los residuos y subproductos
estudiados en la resistencia a compresin de hormigones en diferentes edades,
fueron definidas las variables controladas siguientes:

Tipo de adicin: ceniza de cscara de arroz (CCA),ceniza volante con bajo

porcentaje de calcio (CV), escoria de acera (EA), escoria de cobre (EC), slice
activa (SA), metacaolin (MC).

Edad: 14, 28 y 182 das. Las edades fueron establecidas llevando en

consideracin las edades comunmente utilizadas en anlisis del comportamiento
del hormign, y encontradas en la literatura, a los efectos de comparar los
resultados.

Relacin agua/aglomerante: 0,4 ; 0,5 y 0,6.

Como variables fijas se definieron el porcentaje de adicin, utilizndose

10% en relacin a la masa del cemento para las puzolanas comunes y altamente
reactivas, mientras que 12 % y 13% para las escorias de acera y cobre
respectivamente en funcin de la diferencia significativa entre las masas
especficas en relacin a las otras adiciones; y, el tipo de cura siendo en cmara
hmeda con 95% de humedad y temperatura de 22C 3C. Fueron realizadas
3 probetas por variable analizada, totalizando 162 ejemplares.

Materiales utilizados
En el programa experimental fueron utilizados los siguientes materiales:

Agregados: El agregado fino utilizado fue arena de rio de dimensin mxima

caracterstia de 2,4 mm , mdulo de finura de 1,87 y masa especfica de 2,62
g/cm3. El agregado grueso utilizado fue de origen grantico, con dimensin
mxima caracterstica de 25mm y masa especfica de 3,08 g/cm 3.
Cemento: En la confeccin de las mezclas se utiliz cemento Portland de Alta
Resistencia Inicial. La eleccin de este tipo de cemento se debi al hecho de
que no presenta adiciones minerales y posee pequeas variaciones en sus
propiedades en lotes diferentes de produccin.

Agua: Proveniente de la red de abastecimiento local.

Aditivo: Superplastificante en base de naftaleno sulfonado.

Adiciones minerales: Las adiciones minerales fueron todas provenientes de

Brasil, siendo utilizadas: slice activa, SA, producida en Tucuru; ceniza de
cscara de arroz, CCA, quemada a 800C , proveniente de Pelotas; ceniza
volante, CV, proveniente de la usina de Candiota ; metacaolin, MC, producido en
Beln; escoria de acera, EA, proveniente de Santa Catarina ; y, escoria de
cobre, EC, proveniente de Feira de Santana . Caractersticas qumicas de las
adiciones utilizadas son dadas en la Tabla 1.

Produccin y preparacin de las probetas

Dosificacin Las mezclas utilizadas fueron determinadas llevando en

consideracin la relacin agua/aglomerante deseada y el porcentaje de adicin a
ser incorporado. Se utiliz la metodologa de dosificacin del IPT/EPUSP,(3),
considerando un porcentaje de mortero de 49% y asentamientos de 71 cm. La
tabla 2 presenta las mezclas resultantes. El aditivo y las cenizas son dados en
porcentaje sobre el peso del cemento; los otros materiales son dados en peso
(kg). La cantidad de agua fue calculada llevando en consideracin la parte
liquida del aditivo, cuyo porcentaje de slidos es del 40%. La reduccin de la
trabajabilidad fue compensada con la utilizacin de aditivo superplastificante en
porcentajes que variaron de 0,28% a 0,49% (en relacin al peso del cemento)
cuando se incorpor adiciones. La tabla 3 presenta los resultados de
asentamientos obtenidos y la cantidad de aditivo utilizada en cada mezcla.

Mezcla y moldeo La operacin correspondiente a la mezcla de los materiales

fue realizada en hormigonera de eje vertical. El orden de colocacin de los
materiales en la hormigonera en movimiento fue mantenido constante y fue el

Tabla 1 Composicin qumica de las adiciones estudiadas

Comp. Qumica CCA CV EA EC SA MC

SiO2 (%) 93 67,1 18 29,86 90 44,1
AlO3 (%) - 21,3 6 2,83 1,00 37,9
FeO (%) 0,05 7,2 30 44,32 2,9 1,7
CaO (%) 0,59 0,79 33 0,98 0,10 <0,05
MgO (%) 1,90 0,77 10 1,65 0,2 <0,1
Na2O (%) 0,62 0,19 - - - -
K2O (%) 3,40 0,10 - - - -
Prd. Fuego(%) - 0,46 - - 2,70 14,16
 Tabla 2 Materiales para la confeccin de los hormigones estudiados (kg/m 3)

Agua/aglomerante Cemento Agr. Fino Agr. Grueso

0,40 495 619 1163
0,50 378,5 734 1158
0,60 310 800 1156

Tabla 3 Porcentaje de aditivo empleado y asentamientos obtenidos

Mezcla CPV- CCA CV EA EC SA MC

A/Agl ARI (10%) (10%) (12%) (13%) (10%) (10%)
0,40
Aditivo 0% 0,28 % 0% 0% 0% 0,49 % 0,44 %
Asent. 73 mm 83 mm 155mm 132mm 150mm 88 mm 71 mm
0,50
Aditivo 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0,27 %
Slump 109mm 88 mm 142mm 155mm 160mm 65 mm 95 mm
0,60
Aditivo 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0,38 %
Slump 68 mm 68 mm 154mm 157mm 160mm 72 mm 83 mm

siguiente: 100% de agregado grueso; 30% de agua; 100% de cemento + 30% de

agua + 100% de adicin; agua restante; 100% de arena; aditivo
superplastifcante. Transcurrido el tiempo de mezcla de 3 minutos era medido el
asentamiento del tronco de cono segn la norma NM 67/96 (4) , hacindose los
ajustes de consistencia cuando era necesario mediante el empleo de aditivo. El
porcentaje de aditivo en relacin al peso del aglomerante y los asentamientos
obtenidos se presentan en la tabla 3. Para cada combinacin de variables
fueron realizadas tres probetas cilndricas, en moldes metlicos de 10x20 cm.

Adensamiento, cura y ensayos realizados El proceso de adensamiento fue

realizado con vibrador de inmersin. Despus del moldeo, las probetas fueron
cubiertas y mantenidas en ambiente de laboratorio por aproximadamente 24
horas. Luego del desmolde fueron colocadas en cmara hmeda con humedad
relativa superior a 95% y temperatura de 222C donde permanecieron hasta la
fecha de rotura. Las resistencias a compresin simple fueron determinadas
siguiendos las prescripciones de la NM 101/98 (5) .

PRESENTACIN DE RESULTADOS

Los resultados obtenidos en los ensayos de resistencia a compresin a

los 14, 28 y 182 das estn presentados en la tabla 4, donde cada valor
representa la media de tres observaciones experimentales . En la figura 1 se
encuentran grficos de resistencia a compresin de las probetas con las
adiciones y edades estudiadas, comparados con los resultados de los
hormigones de control.

Tabla 4 Valores de resistencia a compresin (MPa) en las edades estudiadas

Mezcla Agua/aglom. 14 das 28 das 182 das

CPV-ARI 0,40 51,32 53,99 59,06
0,50 36,12 40,39 43,32
0,60 28,66 30,39 34,12
CCA 10% 0,40 48,46 49,19 53,19
0,50 37,39 38,66 45,46
0,60 27,79 30,00 36,39
CV 10% 0,40 42,52 43,79 51,86
0,50 31,99 32,79 41,99
0,60 26,40 27,32 32,19
EA 12% 0,40 40,39 45,99 51,39
0,50 32,79 35,32 42,39
0,60 24,80 27,86 31,99
EC 13% 0,40 42,26 44,79 49,46
0,50 28,59 31,46 38,52
0,60 22,40 24,60 28,59
SA 10% 0,40 56,79 58,39 60,66
0,50 46,66 48,39 52,79
0,60 35,79 36,46 40,46
MC 10% 0,40 53,59 51,00 60,26
0,50 46,52 46,39 47,86
0,60 33,59 37,46 42,79

Figura 1 Resistencia a compresin de hormigones sin y con adiciones

ANLISIS DE LOS RESULTADOS

Para el anlisis de los resultados se comprob estadsticamente segn

NANNI y RIBEIRO (6) la influencia de cada una de las variables analizadas
(relacin agua/aglomerante, porcentaje de adicin, tipo de adicin y edad) en la
resistencia a compresin. La tcnica del anlisis de variancia permite comparar
grupos de observaciones mediante la comparacin de la variabilidad de las
medias entre los diferentes grupos con la variabilidad de las observaciones
dentro de cada grupo.

En la tabla 5 se observa que el tipo de adicin, la edad y la relacin

agua/aglomerante tiene influencia significativa en la resistencia a compresin, lo
que de hecho confirma lo que se observa en la Figura 1. La relacin
agua/aglomerante en los dos grupos analizados se mostr como la variable mas
significativa, y slo la interaccin entre la relacin agua/aglomerante y el tipo de
adicin se mostr significativa en la resistencia a compresin. El aumento
verificado en la resistencia a compresin con las puzolanas altamente reactivas
(slice activa, SA, y metacaolin, MC) es mas pronunciado comparativamente al
de los otros tipos de adicin.

Tabla 5 Anlisis de variancia de los valores de resistencia a compresin a los

14, 28 y 182 das, sin y con adiciones de (a):CCA, MC y SA; (b): EA y EC

(a) Factor GDL Suma de Media de F Significancia

Cuadrados Cuadrados Calculado
A= Tipo 4 241,83 483,67 111,80 Si
B=Ag/agl 2 1439,05 2878,11 665,2 Si
C=Edad 1 20,66 41,32 9,54 Si
AB 8 9,11 18,22 4,21 Si
Error 60 2,16 4,33
Total 89 1712,8
(b) Factor GDL Suma de Media de F Significancia
Cuadrados Cuadrados Calculado
A= Tipo 2 124,60 249,19 111,20 Si
B=Ag/agl 2 865,90 1731,89 772,83 Si
C=Edad 1 53,43 106,87 47,69 Si
AB 4 7,28 14,56 6,49 Si
Error 36 1,12 2,24
Total 45 1052,33

CONCLUSIONES

Las siguientes conclusiones pueden ser establecidas:

a) en relacin a la trabajabilidad: de manera general las relaciones

agua/aglomerante ejecutadas con las diferentes adiciones se comportaron de
forma diferente. Con adicin de slice activa y ceniza de cscara en la relacin
agua/aglomerante de 0,40 se utiliz aditivo para mantener la consistencia
deseada. Con adicin de metacaolin fue empleado aditivo en las tres relaciones
agua/aglomerante. Con adicin de escorias, de acera y de cobre, se obtuvo
siempre valores elevados de asentamientos sin utilizacin de aditivo
superplastificante; hecho que puede estar relacionado con la forma esfrica de
las partculas de estos materiales as como con la superficie lisa de los granos
que proporcionan una consistencia mas fluida al hormign, contrariamente a lo
que acontece con las puzolanas altamente reactivas.

b) en relacin a la resistencia a la compresin: Los mayores aumentos de

resistencia fueron obtenidos en el grupo de las puzolanas altamente reactivas,
cuando se comparan con el hormign de control. La ceniza de cscara de arroz,
la ceniza volante, y las escorias de acera y de cobre llegaron, en media, a 85%
de la resistencia del hormign de referencia a los 28 das de edad; a los 182
das los resultados de los hormigones con estas adiciones fueron similares a los
del hormign de control. Con el empleo de metacaolin ya a los 28 das de edad
aument la resistencia a compresin en todas las relaciones agua/aglomerante
estudiadas.

Los resultados obtenidos en el presente trabajo muestran que existe una

aplicacin potencial de las adiciones estudiadas, no slo por el aumento
obtenido en la resistencia a compresin, principalmente con las puzolanas
altamente reactivas, sino tambin por la posibilidad de utilizacin de estos
materiales.

Existe actualmente una preocupacin creciente en lo que se refiere a los

impactos negativos que la deposicin desordenada de residuos est generando
en el medio ambiente. Por lo que tanto las ventajas tcnicas que la utilizacin
de estos materiales promueve en las caractersticas de hormigones
estructurales, como los beneficios relacionados con la reduccin de problemas
de deposicin en el medio ambiente sirven, cada vez mas, de estmulo al
desarrollo de investigaciones como la presentada en este trabajo.

REFERENCIAS
(1) CALLEJA M., Adiciones y cementos con adiciones, Materiales de Construccin, No. 190-
191, (1983), p.25-52
(2) NEVILLE A.M, Concrete in the year 2000, Advances in Concrete Technology, ed. V.M.
Malhotra, (1992), p.21-78
(3) HELENE P., TERZIAN P., Manual de Dosagem e Controle do Concreto, Ed. Pini, (1992),
349 p.
(4) COMIT MERCOSUR DE NORMALIZACIN, Hormign determinacin de la consistencia
mediante el asentamiento del tronco de cono, Norma Mercosur NM 67/96, (1996), 7 p.
(5) COMIT MERCOSUR DE NORMALIZACIN, Hormign ensayo de compresin de
probetas cilndricas, Norma Mercosur NM 101/98, (1998), 7 p.
(6) NANNI L.F., RIBEIRO J.L.; Planejamento e Avaliacao de Experimentos, CPGEC/UFRGS,
2. Ed., (1992), 213 p.